Баня из газосиликатных блоков плюсы и минусы: Баня из газосиликатных блоков плюсы и минусы

проекты, фото, плюсы и минусы

Плюсы и минусы газосиликатных блоков

Газосиликатный блок – это застывший в автоклаве ячеистый бетон. Самостоятельно изготовить его нельзя – только на заводском оборудовании. В состав материала входят:

• цемент;
• алюминиевый порошок;
• известь;
• гипс;
• вода;
• специальные добавки для придания блоку различных качеств, например, декоративных.

Газосиликатные блоки – отличная альтернатива традиционным кирпичу и дереву. Как по стоимости, так и по удобству строительства. Преимущества материала:

1. Относительно небольшая масса и, как следствие, быстрый монтаж. Увеличенный размер по сравнению с кирпичом также упрощает процесс строительства.
2. Повышенная теплоизоляция, как у древесины. Газосиликат имеет ячеистую структуру. Воздушные ячейки препятствуют потере тепла. Это приводит к более быстрому (в сравнении с кирпичной баней) прогреву помещения и длительному удержанию этого тепла.
3. Огнестойкость, как у кирпича. Блоки не горят.
4. Устойчивость к гниению, плесени и грибку.
5. Цена стройматериала ниже, чем у кирпича, бруса или бревен.
6. Высокая звукоизоляция.
7. Морозостойкость.
8. Экологичность.

В числе ощутимых минусов баньки из газосиликата будет повышенная влагопроницаемость. Ей потребуется дополнительная защита по статье гидроизоляция. Даже при строительстве укрывайте блоки от попадания воды.

Начало строительства

Выбрав место для размещения бани, займитесь чертежом и составлением проекта. Это – основной документ при получении разрешения на строительство. После этого можно начинать монтаж фундамента. Есть два варианта для этого:

Столбчатый фундамент – кирпичные или бетонные столбцы, которые как колоны будут поддерживать постройку. Простейший способ – вкопанные и залитые бетоном асбестоцементные трубы. Фундамент такого типа лучше армировать после закладки. Процесс монтажа столбчатого фундамента относительно прост и недолог. Уровень всех столбцов должен быть строго в единой плоскости. Это требует тщательной проверки – иначе пострадает долговечность вашей бани.

Ленточный фундамент потребует больше усилий и времени. Нужно выкопать 0,5-метровую траншею по периметру, засыпать ее слоем песка, собрать деревянный опалубок для фиксации раствора и вмонтировать в него армировочный каркас. После этого траншею необходимо доверху залить бетоном. Независимо от выбора способа заливки не забывайте об усилении влагозащиты газосиликатных блоков. Для этого на фундамент кладут 1-2 слоя битумного или гидроизолирующего материала.

Внимание! Из-за низкой влагоустойчивости газосиликата, фундамент у бани должен быть не ниже 0,5 метра над землей.

Строительство стен и крыши

Строить баню из газосиликата нельзя в условиях повышенной влажности. Из-за свойств материала, после того как солнце высушит землю, ваша постройка начнет разрушаться.

После затвердевания и гидроизоляции фундамента начинается возведение стен. Отзывы людей, которые уже складывали баню из газосиликатных блоков, утверждают, что делать это несложно. Причем, даже если вы ранее не строили. Марка прочности газосиликата М400 лучше всего подойдет для бани: блоки легкие и, разумеется, ровные.

Очень важно на этом этапе выложить идеально ровный первый ряд. Начинают кладку с углов, затем выравнивают ряд цементно-песчаным раствором посредством резинового молотка, постоянно контролируя уровень. Перевязка остальных рядов осуществляется специальным строительным клеем – для тонкости и аккуратности.

Совет. Перед началом работ для улучшения сцепления материалов немного смочите его при помощи мокрой ветоши или распылителя.

Вертикальные швы от ряда к ряду необходимо смещать примерно на 15 см. Для придания стене жесткости, в кладке каждый 3-4-й ряд укрепляют арматурной сеткой толщиной от 8 мм. В балке необходимо просверлить отверстие, заполнить клеем и вставить туда арматуру. В оконных и дверных проемах нужно смонтировать бетонные балки, которые длиннее ширины проема не менее чем на 60 см. После завершения возведения стен, дайте им несколько дней просохнуть, чтобы затвердел клей.

Поскольку баня – строение небольшое, любая крыша на нем не будет тяжелой для фундамента и стен. Подойдет как двухскатная, так и односкатная – выбирайте на свой вкус и карман. Монтаж осуществляется стандартно и в соответствии с вашим проектом.

Обшивка и утепление

Обычно парилку изнутри необходимо обшить деревом, например, вагонкой. Разумеется, между ней и бетоном нужно еще утепление – все-таки это помещение должно быть готово к большой разнице температур и высокой влажности. Без этого по стенам потекут потоки конденсата, дерево деформируется и начнет гнить.

Хорошо при строительстве бань зарекомендовал себя «пирог» из утеплителя и пароизоляции. На стены набиваются деревянные рейки, и на них закрепляется утеплитель. Сверху материала нужно уложить слой из листов фольги, который тщательно герметизируется специальным скотчем на их стыках. Если планируете пользоваться баней круглогодично, также советуют утеплить ее облицовочными материалами и слоем гидроизоляции еще и снаружи.

Правильный алгоритм и строгое следование проекту в строительстве бани поможет вам достаточно быстро возвести постройку и пригласить семью и друзей на «новоселье».

Строительство из газосиликатных блоков: видео

Баня из газосиликатных блоков: фото

Баня из газобетона: плюсы и минусы, технология

Популяризация новых стройматериалов базируется на их достоинствах, которые позволяют занимать определенную нишу, подчас вытесняя традиционные аналоги. Газобетон сложно отнести к ноу-хау на отечественном строительном рынке, тем не менее, именно последние годы востребованность этого материала заметно возросла. Опять же, этому способствует распространение сведений о его положительных с точки зрения строительства качествах. В свою очередь, недостатки газобетона зачастую обнаруживаются уже в процессе реализации проекта или, что еще хуже, при эксплуатации готового объекта.

Это вовсе не значит, что стройматериал следует оценивать негативно и стремиться его избегать – во многих случаях его минусы удается нивелировать за счет грамотно разработанного проекта. Например, баня из газобетона, плюсы и минусы которой учитывались при выборе технологии сооружения, может

Основные сведения о газобетоне

Газобетон относится к стройматериалам, в основе которых используется ячеистый бетон. В процессе его изготовления происходит смешивание с водой вяжущих компонентов, различных присадок и заполнителей. Функцию вяжущего вещества выполняет цемент, а заполнителем может выступать кварцевый песок с известью. Казалось бы, это традиционная технология, по которой изготавливается большинство обычных марок. Отчасти это справедливо, если бы не одно обстоятельство, благодаря которому газобетон считается модифицированным бетоном – это

Этот компонент в технологическом процессе изготовления выступает «газообразователем», который выделяет водород и формирует таким образом пористую структуру материала. Эта особенность и определила физико-эксплуатационные параметры, благодаря которым, в частности, стало возможным использование этого материала в качестве звуко- и теплоизолятора. Эти свойства может продемонстрировать баня из газобетона, плюсы и минусы которой, разумеется, не ограничатся одной лишь изоляцией.

Вернуться к содержанию

Преимущества газобетона как строительного материала

Одним из главных факторов, привлекающих внимание частных застройщиков к газобетону, является легкость обработки, оптимальные качества утеплителя и снижение затрат на реализацию строительства.

Доступность в обработке газобетона можно сравнить с древесиной – материал без проблем сверлится и пилится, позволяя максимально точно подгонять блоки под укладку в сложных местах. Это особенно важно при воплощении различных архитектурных идей. Податливая структура позволяет художнику-декоратору создавать оригинальные формы зданий. Но потребность в нестандартных решениях

Функция утеплителя дает сразу несколько преимуществ. Во-первых, газобетон избавляет от необходимости использования дополнительных теплоизоляторов

В дополнение можно сказать, что и вес газобетона обеспечивает двойное преимущество. Это, несомненно, удобство при обслуживании блоков – обработка, укладка и фиксация на порядок проще, чем с теми же кирпичами. С другой стороны, есть и финансовая выгода, обусловленная снижением затрат на транспортировку газобетона.

Вернуться к содержанию

Недостатки газобетона

Негативные свойства газобетона достаточно неприятны и могут повлечь серьезные проблемы при эксплуатации.

Еще одним неприятным минусом газобетона является низкая стойкость излому. Несмотря на благоприятные показатели плотности, этот материал весьма

Вернуться к содержанию

Газосиликат как альтернатива газобетону

Оба материала входят в категорию ячеистых бетонов и по многим характеристикам они схожи. Разница же закладывается еще на этапе производства – так, основой газобетона выступает цемент, а газосиликатные блоки изготавливаются с применением извести. Соответственно, газосиликат скорее подходит для тех объектов, где

Кроме этого, газосиликатные блоки в высшей степени демонстрируют все классические преимущества газобетона – это, к примеру, идеальная форма

Для предотвращения процессов разрушения под действием влаги, содержащейся в воздухе, баня из газосиликатных блоков должна иметь продуманную и качественно исполненную облицовку. В ином случае стоит использовать газобетон, способность водопоглощения которого на 10% ниже по сравнению с газосиликатными блоками.

Вернуться к содержанию

Технология строительства бани из газобетона

Сооружение бани из газобетонных блоков начинается с устройства фундамента. Необходимо подготовить котлован для ленточного мелкозаглубленного фундамента – это оптимальный вариант для таких сооружений независимо от типа грунта.

Перед началом кладки следует уложить слой рубероида, после чего на цементный раствор по углам фиксируются первые блочные элементы. Затем между ними необходимо натянуть канат. Остальные блоки укладываются на клей, слой которого не должен превышать 7 мм.

Далее выполняется прокладка коммуникационных систем и отделка помещений. В первом случае проблем не возникнет, поскольку блоки, как и дерево, просты в обработке и дают возможность внедрять в основу различные устройства, проводить трубы и т.д. Для отделки также используется стандартный набор, включающий деревянную или пластиковую вагонку, фольгированную пленку для изоляции и декоративные плиты. Конкретный выбор делается исходя из личных эстетических вкусов.

Не нашли ответов в статье? Больше информации по теме:

Баня из газосиликатных блоков своими руками: плюсы и минусы

Парная баня является неотъемлемым атрибутом загородного дома. Традиционным материалом для постройки является бревно или брус. Однако в ряде регионов дерево является дефицитным и крайне дорогим материалом. В таких случаях баня из газосиликатных блоков может рассматриваться как достойная альтернатива традиционной рубленой бане.

Несмотря на то, что лучшим материалом для бани является дерево, как недорогой вариант сейчас стало популярным использование газосиликатных блоков для строительства бани.

Характеристики газосиликата как строительного материала, простота работы с ним и его относительно небольшая стоимость позволяют провести весь цикл работ даже новичку.

Характеристики газосиликатных блоков

Газосиликат получается при реагировании алюминия, содержащего пенообразователь, с цементным раствором, имеющим щелочную реакцию. В результате взаимодействия выделяется значительное количество водорода, который образует в застывающем бетоне равномерно распределенные по всему объему сферические поры.

Газосиликатные блоки обладают рядом преимуществ перед остальными материалами, позволяющих их использовать для строительства:

Таблица характеристик газосиликатных блоков.

1. Наличие характерной мелкопористой структуры обеспечивает малую теплопроводность материала.
2. Относительно небольшая плотность блоков позволяет сочетать их большие размеры (что увеличивает скорость возведения стен) и незначительный вес (отпадает необходимость в устройстве мощного фундамента). Также малая плотность материала значительно облегчает процесс его обработки. Газосиликат можно пилить ножовкой и при необходимости обрабатывать специальным рубанком.
3. Правильная геометрия блоков облегчает процесс выполнения прямых углов и возведения стен. Технологичность работы увеличивается, если на гранях блоков сформированы монтажные выступы по типу паз-гребень.
4. Абсолютная стойкость к гниению.
5. Негорючесть.

Немаловажным фактором, влияющим на популярность газосиликатных блоков, является их низкая стоимость по сравнению с натуральным деревом или кирпичом.

Возведение стен: рекомендации

Строительство бани ведется на ленточном мелкозаглубленном или столбчатом фундаменте с установленным поверх столбов монолитным ростверком. Для ускорения работ в качестве столбов можно использовать винтовые сваи.

Следует принимать во внимание характер грунта и уровень расположения грунтовых вод. Эти два параметра в итоге оказывают влияние на выбор типа фундамента.

Схема возведения газосиликатной стены.

Возведение непосредственно стен из газосиликатных блоков начинают при полностью готовом фундаменте с выполненной гидроизоляцией. Кладку начинают от какого-либо выбранного угла.

Соединение между собой блоков осуществляется при помощи специализированных клеевых смесей. Для увеличения прочности кладки рекомендуется через каждые 3-4 ряда укладывать армирующую сетку.

Составляя проект бани, необходимо стараться располагать дверные и оконные проемы таким образом, чтобы свести подрезку блоков к минимуму. Если все-таки возникает необходимость в подгонке по размеру, в этом нет ничего страшного. Газосиликатные блоки легко режутся болгаркой с алмазным диском. При отсутствии электроинструмента может подойти даже ножовка. Стоит только учитывать быстрый износ ее зубьев в процессе работы.

Наряду с возведением внешних стен и внутренних перегородок в помещении бани из газосиликата можно вести строительство фронтонов. Это значительно упростит возведение крыши и обустройство чердачного помещения.

Устройство теплоизоляционного слоя

Несмотря на малую теплопроводность стены, бани из газосиликатных блоков требуют дополнительного утепления.

Это обусловлено двумя причинами:

Утепление стены из газосиликатных блоков по фасаду.

1. Без устройства теплоизоляционного слоя очень велика вероятность конденсата (точка будет находиться на внутренней поверхности стен). Газосиликат, как и многие другие строительные материалы, не выносит длительного непосредственного контакта с водой и будет со временем разрушаться.
2. При отсутствии внутреннего герметичного слоя утеплителя при эксплуатации печи в воздухе может ощущаться характерный запах, присущий силикатным материалам, что не совсем уместно для саун.

На начальном этапе, перед тем как приступать к теплоизоляционным работам, рекомендуется на поверхности стены закрепить вертикальные деревянные бруски. Проще и надежнее всего крепление осуществлять при помощи дюбель-гвоздей соответствующей длины. Бруски будут играть роль вертикальных стоек, между которыми устанавливается утеплитель.

В качестве утепляющего материала в помещении парилки можно использовать только минеральные волокнистые материалы. Использование пенопласта или экструдированного пенополистирола недопустимо. При нагреве они будут выделять в воздух вредные вещества.

Если планируется использование бани в теплое время года, то в основном достаточно слоя утеплителя в 50 мм. Эксплуатация в осенне-зимний период предполагает уже более серьезную теплоизоляцию, толщина которой может достигать 150 мм.

При устройстве теплоизоляции в несколько слоев листы утеплителя и стойки каркаса в соседних слоях устанавливаются перпендикулярно друг к другу. Утеплитель устанавливается со смещением так, чтобы перекрывались швы листов.

Волокнистый утеплитель хоть и пропитывается специализированными гидрофобизирующими пропитками, все же боится контакта с влагой. Поэтому во всех помещениях бани поверх слоя утеплителя к стойкам каркаса степлером закрепляется пароизоляционная мембрана.

Стыки отдельных полотен мембраны осуществляются внахлест не менее 100-150 мм с проклейкой шва металлизированным скотчем.

Места крепления мембраны к стойкам также герметизируются наклеиванием кусочков скотча.

Чистовая обшивка: особенности

Традиционно помещения парной обшиваются деревом. В качестве обшивки в данном случае хорошо подойдут вагонка, имитация бруса, блок-хаус или плотно подогнанные доски с выбранной четвертью. В моечном помещении, если оно не совмещено с парилкой, допустимо выполнение обшивки стен из пластиковых панелей или керамической плитки.

Необходимым условием длительной эксплуатации обшивки и утеплителя в бане, построенной из газосиликатных блоков, является устройство вентиляционного зазора. Зазор формируется предварительной установкой поверх каркаса и пароизоляции реек толщиной около 20 мм. Крепление элементов обшивки осуществляется к этим рейкам.

При должном выполнении всех этапов строительства и отделки из газосиликатных блоков баня практически не будет отличаться от традиционной рубленой бани по теплу и качеству пара.

Баня из пеноблока: плюсы и минусы

Баня на собственном участке – это отличный способ очистки души и тела, отличное место для профилактики и лечения различных болезней, а также отдыха в кругу друзей. Издавна парные сооружали из дерева, но сейчас этот строительный материал имеет значительную стоимость, поэтому владельцы загородных домов ищут более дешёвые аналоги. Одним из таких можно считать пенобетон, ведь по классу экологичности и безопасности для здоровья человека он стоит на одном уровне с деревянными конструкциями, но стоит гораздо дешевле. В нашей статье будут рассмотрены основные достоинства и недостатки бани, сооружённой из пеноблоков.

Плюсы бани из пеноблоков

Начнём из преимуществ. Как известно все стеновые материалы равняют по характеристикам керамического кирпича. Если проводить сравнения, то пенобетон сохраняет тепло в помещении в три раза лучше, чем кирпич и это при том, что он соответствует всем строительным нормам. По экологическим показателям и теплоизоляционным качествам пеноблоки можно поставить в один ряд с древесиной, но весомым преимуществом рассматриваемого материала будет огнеупорность и пожаробезопасность – эти качества изделий нужно учитывать при устройстве парных. Под воздействием высоких температур пеноблок не начнёт разрушаться или коробится как дерево.

Наверное, все знают, что большинство строительных материалов подвергаются атакам грызунов, воздействию насекомых, а поверхность дерева через высокую влажность может покрываться плесенью или грибком. Такие воздействия природной среды не страшны пеноблокам, благодаря наличию естественных компонентов (вода, цемент и песок) они считаются безопасными для здоровья человека. К тому же уровень радиоактивности у пенобетона немного ниже, чем у естественного материала – дерева.

Ещё одним моментом, который стоит рассмотреть, считается высокая скорость возведения стен зданий. Пеноблок имеет небольшой вес и значительные габаритные размеры, поэтому в процессе работы можно «убить двух зайцев». С одной стороны облегчается кладка, что снижает затраты на устройство фундамента, с другой возведение стен проводится в сжатые сроки благодаря тому, что в объём одного изделия из пенобетона может поместиться до 15-ти кирпичин. Материал удобен в транспортировке, его поверхность можно легко обрабатывать простейшим инструментом, например, разрезать на части ручной пилой.

Минусы бани из пеноблоков

Недостатком пенобетона можно считать высокое водопоглощение, которое вызывается пористой структурой. В связи с этим стены здания нужно защищать от воздействия влаги. Их поверхность штукатурят или наклеивают гидроизоляционный слой.

Если летом этот недостаток не столь критичен, то зимой перепады температуры внутри бани и снаружи большие, из-за этого пеноблок может разрушаться и терять свое достоинство – теплоизоляционные свойства. Именно поэтому очень важна качественная гидроизоляция и утепление внешней стороны стен бани. 

Бани из газобетона — плюсы и минусы

Традиционный материал, который используется в строительстве бань — древесина. Кроме безусловных достоинств у нее есть и существенные недостатки. Деревянные конструкции сильно страдают от воздействия влажности: могут начать гнить, покрываются плесенью и в результате разрушаются.

Сегодня в строительстве парилок и саун часто используют более прочные и надежные материалы. Среди самых популярных — газоблоки.

Если вы озадачены вопросом, можно ли строить баню из газобетона, ответ однозначный: да. Такой вариант долговечен: срок службы построек из газоблоков — 50 лет и более.

В этой статье рассмотрим основные особенности газобетона, его преимущества и недостатки, тонкости использования этого стройматериала для бань, важные нюансы, которые касаются технологии строительства.

Что это за материал

Газобетон — искусственный камень, является одним из видов ячеистого бетона. Своим названием газобетон обязан технологии производства. Его изготавливают так: известь, кварцевый песок и цемент соединяют с водой в смесителе. Затем добавляют водную суспензию алюминиевой пудры, которая взаимодействует с известью. Продукт химической реакции — водород. Он образует в сырьевой массе множество пор (пузырьков) размером от 0,5 до 2 мм, которые равномерно распределяются по всему материалу. За счет этого смесь увеличивается в объеме.

Есть два типа материала: автоклавный и неавтоклавный. Неавтоклавный сейчас практически не используют в строительстве, а вот баня из автоклавного газобетона — не редкость.

Особенности газобетона

Выбирая материал для строительства, учитывают множество нюансов: стоимость, удобство монтажа готовых конструкций, дизайнерский замысел. Баня из газоблока имеет свои плюсы и минусы.

Достоинства

Внутренняя отделка бани из газобетона — это чаще всего дерево или керамические плитки. Но можно выбрать и более оригинальные материалы — например, декоративный камень.

По теплоизоляционным свойствам газобетонные блоки сопоставимы с качественным брусом. Их выгодно отличает от древесины биологическая стойкость: на таких стенах не будет грибка и плесени.

Построить баню из газобетона стоит и в случае, если сроки ограничены. Материал не дает усадки, а значит сразу по завершении строительных работ объект будет готов к эксплуатации.

В числе других преимуществ материала: малый вес, точные размеры, простая обработка, высокая прочность и долговечность.

Экологическая безопасность — еще один важный момент. В помещении, где воздух нагревается до высоких значений, многие материалы начинают выделять вредные для здоровья вещества. Газобетон же остается нейтральным при любых температурах, для здоровья человека он абсолютно безопасен. Важный плюс материала именно для бани — негорючесть. Даже при соблюдении всех мер предосторожности в деревянных постройках с печами случаются возгорания и пожары.

Цены на баню из газобетона в среднем в полтора–два раза ниже, чем на деревянную. Поскольку материал довольно легкий, с монтажом можно справиться даже без специальной техники.

Недостатки

Единственный существенный минус — высокое влагопоглощение. Чтобы пользоваться постройкой из газобетонных блоков достаточно долго, на этапе строительства важно выполнить качественную гидроизоляцию и отделку стен.

Разберемся, что нужно, чтобы построить баню из газобетона своими руками.

Что учесть при проектировании

Сравнив плюсы и минусы и изучив отзывы на бани из газобетона, вы убедитесь в практичности такого варианта постройки. Эксплуатация готового объекта будет беспроблемной, если с самого начала вы учли все нюансы, грамотно составили проект и четко следовали ему в процессе строительства..

Если вы планируете строить баню из газоблока своими руками, первым делом нужно разработать проект. Здесь два важных момента:

• Площадь будущей постройки. Рассчитывают исходя из количества людей, которые будут мыться в бане (на каждого человека в парилке нужно не менее 1 кв.м.
• Вид, размер и материал печи. Например, печь может быть с открытой или закрытой каменкой, со встроенным баком для нагрева воды, кирпичной или металлической.

Также в проект необходимо включить данные о типе основания и инженерных коммуникациях (водопровод и водоотведение, вентиляция, электроснабжение).

Выбирая место для постройки, нужно руководствоваться требованиями СНиП. По государственным стандартам баня должна располагаться от дома на расстоянии минимум 8 метров, от забора — 2,5 м.

Баня из газобетона: выбор материала

Форма

Газоблоки имеют правильную форму и точные размеры — это выгодно отличает их от прочих материалов. Для строительства бани из газобетона можно приобрести прямоугольные изделия и U-образные.

U-образные изделия используют в определенных зонах: для фиксации плит перекрытия и кладки оконных и дверных проемов. Блоки шириной до 150 мм — оптимальное решение для внутренних перегородок. Для наружных стен используют более широкие блоки (от 200 мм).

Габариты

Высоту газоблоков подбирают по высоте постройки. Важно помнить: перемещать большие блоки по площадке без помощи техники сложно и неудобно. Лучше всего остановиться на средних блоках (600×300×250 мм).

Толщину стен рассчитывают исходя из особенностей климата в конкретном регионе. В северных районах страны бани из газобетонных блоков строят со стенами толщиной 60 см. В средней полосе достаточно будет показателя 240–300 мм.

Морозостойкость

Этот параметр обозначают буквенно-числовой маркировкой. Для строительства бань обычно достаточно материала с маркировкой F35 и больше.

Как построить баню из газоблока: основные этапы

Прокладка инженерных систем

Вначале проводят разметку: расчищают почву и вбивают в нее колышки по контуру будущего фундамента. Между колышками натягивают веревку, затем прокапывают траншею под основание, готовят углубления под будущие трубы водоотведения.

Водопровод прокладывают далеко не всегда: если пользоваться баней нерегулярно, вода в системе будет замерзать, и может произойти авария. В большинстве случаев лучше носить воду в баню по мере необходимости.

Закладка фундамента

Газобетон — легкий материал, поэтому ленточный фундамент оптимален. Важно учесть и характеристики почвы: если она неустойчивая, можно использовать комбинированное основание — ленточное со сваями.

Сначала монтируют опалубку из досок или ОСБ, затем ее заливают бетоном.

Опалубку важно жестко скрепить, чтобы она не разошлась под давлением бетона. Основание армируют стальными прутьями. Перед укладкой арматуры на дно подготовленной траншеи делают песчаную подушку — чтобы предотвратить пучение грунта.

Для заливки фундамента подойдет бетон B15 и выше— его можно изготовить самостоятельно, но проще приобрести уже готовый.

Залитый фундамент набирает прочность примерно месяц. В течение этого срока его необходимо регулярно увлажнять.

Гидроизоляция основания

Когда основание высохло, его осматривают и проверяют с помощью уровня. Если обнаружились перепады высот, их нужно устранить — для этого используют кладочный раствор.

Затем проводят гидроизоляцию основания: накладывают рубероид, закрепляя его мастикой. Полосы рубероида нужно класть внахлест. Снаружи они не должны выходить за пределы блока, а изнутри их подгибают.

Возведение стен

Первый ряд газоблоков кладут на цементный раствор, остальные — на клеевую смесь. Если соблюдать технологические стандарты при монтаже, конструкция получится идеально ровной.

Технология укладки газоблоков следующая:

1. Распределить раствор по периметру первого ряда с помощью совка.
2. Выложить сверху блоки, тщательно заполняя каждый шов клеевым составом.
3. Удалить клей, который попал за пределы рабочего участка.
4. Выровнять блоки по шнуру-причалке.

Чтобы уложить первый блок, выбирается самая высокая точка фундамента — ее определяют гидроуровнем или нивелиром. В эту точку выставляют блок а затем по данной высотной отметке устанавливают блоки во всех углах. Далее по внешней стороне угловых блоков натягивают шнур-причалку: он упрощает ведение кладки первого ряда.

Тонкости укладки

Для определения углов при укладке блоков применяют специальные рейки-порядовки: они способны ощутимо облегчить рабочий процесс.

В конце каждого ряда устанавливают доборный блок: вырезают элемент нужного размера и тщательно промазывают клеем с двух сторон.

Если вы выбрали самостоятельный монтаж, помните: к кладке новых рядов можно приступать только тогда, когда цементный раствор полностью схватился, то есть спустя полтора–два часа после укладки первого ряда.

При появлении уступов верхнюю часть блоков нужно выровнять полутерком, чтобы она стала гладкой. Пыль после выравнивания нужно смахнуть щеткой. Такая подготовка обеспечит эффективное сцепление блоков и клеевого раствора.

Выбор клеевого состава

Для монтажа используют силикатный клей и клеевые составы на полимерцементной основе.

Средний расход силикатного клея: 4–10 кг на 1 кв.м. Схватывается он 20 минут спустя после нанесения. Имейте в виду: много клея срезу готовить не стоит, ведь его нужно использовать в течение 30 минут после приготовления.

Полимерцементный клей еще удобнее: расход примерно такой же, как у силикатного, но раствор сохраняет свои свойства гораздо дольше, пригоден к использованию в течение 4 часов после приготовления.

Армирование

Чтобы сделать конструкцию стен более жесткой, используют металлическую арматуру: ее монтируют внутри стены. Канавки под стальные прутки проделывают штроборезом и заполняют раствором. Затем внутрь укладывают арматуру и заделывают сверху раствором.

Если здание высокое, с пролетом более 6 м, армируют каждый 4 ряд. Если постройка небольшая, дополнительное усиление можно сделать лишь на самых ответственных участках (в первом и последнем рядах), а также в дверных и оконных проемах. В последнем ряду закладывают анкера: они потребуются для крепления мауэрлата.

Устройство кровли

Обычно для бань из газоблоков выбирают двускатные кровли, но можно использовать и другие конструкции: шаровую и даже односкатную. Первый этап в монтаже кровли — установка мауэрлата. Он является основанием для стропил.

Оптимальный вариант стропильного материала — сухая сосновая доска. Мауэрлат крепят к анкерам, которые заложены в верхний ряд блоков. Затем укладывают балки. Каркас собирают из стропильных ферм.

Далее потолок обшивают досками. На стропила крепят обрешетку из брусьев, несколько слоев изоляции, затем — кровельное покрытие. Оно может быть практически любым: подойдет шифер, профнастил, мягкая черепица и т.д.

Отделочные работы

Внешние

Наружную часть стен нужно загрунтовать специальным составом с водоотталкивающими свойствами — это защитит от агрессивных внешних воздействий. Можно воспользоваться декоративной штукатуркой или отделать фасад сайдингом: помещение будет прогреваться быстрее и остывать медленнее.

Внутренние

Баня должна быть теплой и выглядеть эстетично. Отделка бани из газоблоков внутри может быть практически любой: дизайн ограничен лишь фантазией владельца. Чаще всего выбирают деревянную вагонку — красивый и экологичный материал.

Газобетон сам по себе имеет неплохие теплоизоляционные свойств, но без специального покрытия он впитывает влагу: это ведет к постепенному разрушению. Поэтому отделку стен проводят в несколько этапов.

1. Изнутри стены покрывают фольгой — она хорошо герметизирует стены. Материал бывает двух типов: самоклеящуюся фольгу укладывают внахлест, обычную — встык.
2. Швы тщательно проклеивают металлическим скотчем. Обязательно оставляют зазор между фольгой и обшивкой из вагонки: он необходим для вентиляции.

Материал облицовки выбирают исходя из особенностей конкретного типа помещения. Отделка внутри бани из газоблока обычно деревянная. Для парной подойдут осина, ольха, липа: эти породы дерева отличаются повышенной влагостойкостью. В комнате отдыха удачным решением станет сосна: она отличается приятным смолистым ароматом. В душевой пол и стены часто отделывают плиткой — в режиме повышенной влажности дерево быстро разрушается, а плитка не страдает.

Важный момент: при забивании гвоздей газобетон может крошиться. Лучше использовать специальные дюбеля.

Монтаж полового покрытия

Пол в банях из газоблоков обычно делают бетонным или деревянным. Если вам больше нравится дерево, понадобится черновое и чистовое покрытие. Конструкции делают наклонными, чтобы обеспечить стекание воды вниз.

Бетонный пол практичнее деревянного — влага ему не страшна. Но у него есть минус: такой пол не слишком эстетичен. Для эстетики его можно покрыть керамической плиткой.

На финишном этапе, уже после чистовой внутренней отделки бани из газобетона, в помещении прибивают плинтуса, устанавливают розетки и выключатели.

Подытожим: баня из газобетона имеет свои плюсы и минусы. Этот вариант достаточно практичен, не требует лишних затрат, однако предполагает особо ответственное отношение к устройству гидроизоляции. Газобетон удобен и прост в обработке, самостоятельный монтаж блоков возможен без применения специальной техники и сложных инструментов. Готовая постройка получается прочной, долговечной. Практически все отзывы на бани из газоблока — положительные.

Из чего лучше строить баню

Плохих стройматериалов не бывает — бывает нецелевое применение. Именно об этом забывают частные застройщики, сетуя на их плохие свойства и ненадёжность. Достоинства и недостатки блоков, леса и композитных материалов становятся особенно заметны при возведении бани. Ведь здесь они испытывают серьёзное влияние вредных факторов одновременно изнутри и снаружи. Так из чего же строить парную, и так ли хороши традиционные «банные» материалы — дерево и кирпич?

Общие требования к материалам для бани

Выбирая, из чего построить баню, многие ориентируются только на финансовую составляющую: кому-то нужно подешевле, а кто-то полагает, что высокая цена гарантирует долговечность парной. Стоимость строительства — важный фактор, но далеко не единственный. В первую очередь следует отталкиваться от тех условий, в которых придётся работать стеновым материалам. В случае с баней это высокая влажность и постоянно изменяющийся температурный режим.

В зимнее время баня эксплуатируется особенно интенсивно и испытывает большие термические нагрузки

Чтобы правильно подобрать материал для парной, нужно определить, насколько он отвечает перечисленным ниже требованиям:

1. Негорючесть — это в идеале. На самом деле, для строительства бани допускается использовать и горючие материалы (например, дерево), но только после обработки огнезащитными составами.
2. Влагостойкость — и это требование не слишком жёсткое, поскольку современные технологии строительства и отделки позволяют защитить любые стены от воды.
3. Обрабатываемость — если ставить баню приходится самостоятельно, этот фактор обязательно учитывается. Сложные в обработке материалы потребуют дорогого специнструмента, много сил и времени — не стоит усложнять себе жизнь.
4. Экологичность — в это понятие зачастую вкладывают разный смысл, но ориентироваться необходимо в первую очередь на безвредность и комфортное проведение процедур. Проще говоря, при нагревании строительные материалы не должны выделять в воздух вредных веществ или неприятных запахов, а также обладать свойством паропроницаемости.

Также не стоит упускать из виду теплопроводность стен бани — чем она ниже, тем быстрее будут прогреваться внутренние помещения и медленнее остывать. Конечно, без дополнительного утепления дело не обойдётся, но возможность сэкономить на изоляции желательно реализовать.

Возвращаясь же к вопросам стоимости стройматериалов, рассматривать цены на них сами по себе бессмысленно — они должны соотноситься с долговечностью бани. Частые капитальные ремонты или дорогостоящая отделка сведут на нет экономию от покупки дешёвых материалов.

Рассматриваем варианты: плюсы и минусы, отзывы. Какой лучше?

Кирпич

Прочный кирпич подходит для возведения действительно долговечных и пожаробезопасных зданий. Но работа с ним затянется надолго, поскольку укладывать придётся мелкоштучный материал — здесь нужны опыт и сноровка.

Кирпичная баня обладает большой тепловой инерцией и требует установки мощной печи

Кирпич обладает высокой теплоёмкостью, то есть медленно нагревается и остывает. Вот только накопленную энергию он скорее отдаст в окружающую среду, чем в парилку. Такую баню обязательно нужно теплоизолировать изнутри, а также позаботиться о защите стен от влаги — кирпичная кладка её неплохо пропускает. Протопленная парная сможет сохранять тепло ещё около суток, если максимально устранить утечки. Согласитесь: при высокой стоимости самого кирпича и учитывая время строительства, этот вариант далеко не оптимален.

К недостаткам кирпичной кладки стоит отнести и её большой вес, давящий на фундамент, поэтому основание придётся строить достаточно мощное — как минимум заливать бетонную ленту, что тоже обойдётся недёшево. При этом не забывайте, что здание может немного осесть под собственной тяжестью, поэтому внимательно изучите особенности грунта на участке, чтобы правильно рассчитать ширину и заглубление фундамента.

У меня баня из кирпича, внутри обшито сосной (будешь строить ни в коем случае не обшивай сосной, смола уже год выходит, и доски ведёт) Так вот особой разницы я не заметил, когда парился в бане полностью из дерева. Тут более важно чем ты будешь её изнутри отделывать.

ramzes111

http://houseinform.ru/forum/banya_iz_dereva_ili_kirpicha 

Газобетон

Тёплый и лёгкий материал обладает нежелательным свойством — высоким водопоглощением (до 35% по массе). Пористый бетон вбирает в себя воду не хуже губки, а вот отдаёт её крайне неохотно. И если в тёплое время года это просто ухудшает его термоизоляционные характеристики, то с приходом морозов накопленная влага разрывает блоки изнутри. Чтобы избежать таких проблем, нужно тщательно выполнить гидро- и пароизоляцию помещений, а также защитить газобетон снаружи водонепроницаемой, но дышащей отделкой. Лучше всего подойдёт вентилируемый фасад или специальная штукатурка.

Неказистая с виду баня после наружной отделки ничем не будет отличаться от деревянной или кирпичной

Строительство из лёгких блоков движется быстрее, поскольку они имеют большие размеры (обычно 600х200х300 мм), не требуют мощного основания, проще в транспортировке. Обработка и резка на доборные элементы тоже не вызывает трудностей — всё это легко делается с помощью ручного инструмента. В плюсы запишем и негорючесть ячеистого материала.

Стоимость газобетона можно назвать приемлемой — он в 2–3 раза дешевле деревянного массива, но здесь уже придётся учитывать и более дорогую кладочную смесь, и необходимость армирования рядов. Серьёзной проблемой ячеистых бетонов является их низкая прочность на изгиб — она в 3–5 раз меньше сопротивления сжатию. И если не обеспечить горизонтальным рядам кладки равномерное распределение нагрузок, в стенах просто пойдут трещины. Сложности возникают и при обшивке: хрупкий газобетон легко раскалывается, поэтому крепление обрешётки к нему превращается в весьма кропотливый и рискованный процесс.

Что же касается долговечности газобетона — вопрос пока остаётся открытым. Выпуск вспененных блоков у нас начался всего лет 30 назад и пока судить о сроке службы таких построек рано. При соблюдении технологии строительства и условий эксплуатации производители обещают, что первый капремонт газобетонной кладке понадобится лишь через 60 лет (примеры в Европе это подтверждают).

Как ни крути, газобетон при всём сходстве характеристик с натуральным деревом лучше использовать для строительства жилых объектов и зданий, не испытывающих столь серьёзных испытаний водой, как баня. Стены дома или гаража можно просто оштукатурить, чтобы защитить их от избытка влаги, а в парилке этот номер не проходит.

У меня сосед напротив сделал баньку из газобетона. Баня получилась тёплая, но очень влажная. Таковы свойства газобетонов. Он медленно набирает влагу и очень медленно её отдаёт. Для того чтобы хоть как то бороться с сильной влагой, сосед поставил открывающееся окно и просушивает баню после помывки открыв окно и дверь, а т.к. они расположены на противоположных стенах, то сквознячок хоть как то решает проблему повышенной влажности.

авто-любитель

https://www.forumhouse.ru/posts/2589133/ 

Таблица: Сравнение характеристик штучных стройматериалов

Дерево (сруб, брус или бревно; сосна или осина и т.

В целом древесина для бани является неплохим вариантом — она обладает низкой теплопроводностью, но при этом хорошо пропускает в обе стороны воздух и влагу. При серьёзном отношении к строительству и регулярном уходе деревянный сруб прослужит 50–70 лет. Хотя очень многие характеристики массива зависят от выбранной породы и способа производства пиломатериалов. Поэтому здесь сделать правильный выбор особенно трудно.

В деревянной бане дышится особенно легко

Виды древесных стройматериалов:

• Окорённое или скоблёное бревно — позволяет ставить традиционные срубы, но, из-за разницы в толщине венцов и стыков между ними, сопротивление стен теплопотерям несколько ухудшается. Да и с подгонкой кругляка придётся повозиться — здесь нужен опыт. Со временем, когда сруб проходит усадку, в нём и вовсе появляются щели, которые приходится конопатить. Без отделки такую баню тоже оставлять не стоит — внешний вид у неё не самый аккуратный.
• Оцилиндрованное бревно — выглядит эстетичнее, хотя от обычного ошкуренного отличается только правильностью форм. Для строительства срубов в калиброванном кругляке ещё на стадии обработки выбирается продольный паз, облегчающий сборку, и угловые чаши (самые примитивные – «хозяйственные»). Однако лишённое защитного слоя заболони ОЦБ больше подвержено гниению и деформациям, чем просто окорённое бревно.
• Строганый брус — недорогой, но удобный в работе пиломатериал, с тем же набором недостатков, что и у брёвен: простоватый внешний вид и усадка (хоть уже и не такая заметная). Первая проблема решается с помощью отделки, вторая — только конопаченьем.
• Клеёный брус — самый дорогой пиломатериал, изготовленный методом склеивания сухих ламелей под давлением. При этом в каждом слое направление волокон перпендикулярно к соседним, что обеспечивает брусу высокие прочностные характеристики и минимальную усадку. Плюс ко всему он не нуждается в особой защите от гниения, нетребователен к отделке, так что на финише можно будет немного сэкономить.

Профилированный брус мы вынесли отдельно, поскольку сложную форму в сечении можно задать как строганым, так и клеёным пиломатериалам. Основное его отличие — выбранные пазы и ответные гребни на верхней и нижней гранях, которые смыкаются в венцах. Сборка таких профилей позволяет создать тёплый непродуваемый «замок» по всей длине бруса.

Хотя сборка деревянного сруба из брёвен или бруса проходит достаточно быстро, к отделочным работам приступить можно будет не раньше чем через год, когда здание уже осядет. Исключением является только клеёный брус — выстаиваться такой бане вообще не придётся.

Настоящий «дикий» сруб и без наружной отделки эффектно выглядит

Для сруба используются следующие породы деревьев:

• Сосна — дешёвая и недолговечная. Подвержена биокоррозии, быстро синеет и нуждается в серьёзной защите от внешних факторов.
• Лиственница — противоположность сосны. От избытка влаги становится только прочнее, не повреждается плесенью и насекомыми, но обойдётся раза в 3–4 дороже.
• Липа — отлично сохраняет тепло и легко обрабатывается, но при этом плохо переносит повышенную влажность.
• Осина — содержит природный антисептик, то есть сама по себе отлично сопротивляется гниению. Но это дерево «с характером». Осина легка в обработке, пока она влажная, а вот о сухой массив можно просто затупить топоры и пилы. Проблема же в том, что сушить такую древесину трудно — уж очень её коробит при малейшем нарушении технологии.

Строительство бани из кедра или дуба — дорогое удовольствие. И если срубы из элитной хвойной породы ещё можно встретить, то дубовые давно остались в прошлом. Все из-за большого веса и крайне сложной обработки лиственного массива. Куда дешевле просто выполнить обшивку из этого дорогого дерева поверх бюджетной сосны или ели.

Для рубки стен бани лучше использовать хвойный лес. А вот внутри парной отделку нужно делать только из лиственных пород. При нагреве они не выделяют смолу, о которую можно обжечься. Что же касается типа обработки лесоматериалов, то новичкам лучше остановиться на профилированном брусе.

Летом захотелось построить баню. Планировал небольшую так как места было немного 4 метра на 2.5 метра. Сперва высчитывал по цене что дешевле: кирпич потом шлакоблок, ракушняк, хотел сруб — но дороговато. Потом пошёл на пилораму, узнал можно ли распилять сосну на две части — чтоб оставалось два полубревна. Они согласились, привёз домой и начал собирать. Бока сбивал гвоздями, а потом саморезами, за два дня стены готовы. За два года ни плесени ни жучков нет. Главное хорошо проветривать и вытяжки всегда открытые в парной.

Serggg. 

http://forum.rmnt.ru/threads/banja-derevo-ili-kirpich.83674/ 

Каркасная баня

Здесь уже свою роль играет не только технология возведения стен, но и сочетание применяемых материалов. Для бани оптимальным вариантом каркаса будет жёсткая конструкция из бруса 100х100 либо 150х150 мм. Но материал должен пройти сушку до 18–20% влажности ещё перед установкой, иначе всю постройку перекосит уже в первые два месяца. Обшивать готовый каркас необходимо панелями с хорошими показателями влагостойкости и теплоизоляции (чаще используют OSB).

Каркасная баня после отделки блок-хаусом

Плюсы каркасной бани:

• Небольшая стоимость и расход стройматериалов;
• Высокая скорость и простота возведения;
• Малый вес (минимальная нагрузка на фундамент).

В случае с каркасной баней важнее всего качество утепления и отделки — и именно из-за этих дополнительных расходов экономичность такой постройки отходит на второй план. В конце концов, стоимость строительства каркасника по всем правилам вполне может сравняться с итоговой ценой бани из газобетона.

Есть и ещё один неприятный момент: отделывать каркасную баню порой приходится дважды. Первый раз — в течение одной-двух недель после возведения. Дольше без защиты постройку оставлять нельзя, чтобы не промок утеплитель. После этого здание будет постепенно садиться, и этот процесс затянется на год-два. В результате отделка и даже сами щиты могут в некоторых местах разойтись, а хозяевам придётся расшивать каркас и многое переделывать. Минимальную усадку даст только брус камерной сушки, то есть более дорогой.

Каркасник выигрывает по времени прогрева, стоимости, проигрывает дереву по регулировке температуры (либо «вкл» либо «выкл»), быстрому остыванию (дровишки надо регулярно подбрасывать).

Ya1 

http://www.e1.ru/talk/forum/read.php?f=120&t=212276 

Арболитовые блоки

Теплосберегающая технология строительства из арболита, безусловно, имеет свои плюсы. Правда, для этого нужно, чтобы ваш участок географически был недалеко от производителя качественных блоков. В противном случае доставка серьёзно увеличит конечную стоимость материала. Но самое неприятное, что качество композита может оказаться довольно низким: крупных изготовителей арболита пока немного, зато заказов на продукцию у них хватает. Вот и торопятся они отгрузить ещё не просохший и не набравший прочность материал, который попросту расползается в кладке. Впрочем, арболитовые блоки сегодня вновь становятся популярными благодаря простоте изготовления — производство можно наладить прямо на строительной площадке.

Арболитовая кладка садится в первые два месяца после возведения под крышу. Это время нужно выждать, прежде чем переходить к отделочным работам

По своим характеристикам арболит почти не отличается от пенобетона, хотя, помимо воздушных камер, в нём присутствует ещё и древесная щепа. Горение она поддерживать не в состоянии, так как полностью закрыта цементной оболочкой. Зато натуральные волокна придают строительным блокам некоторую упругость, позволяющую им воспринимать нагрузки на изгиб без растрескивания. В вопросах влагостойкости арболит далёк от идеала, который нужен для русской бани, так что владельцев снова-таки ждут паро- и гидроизоляционные работы. Тем не менее, влага в блоках не скапливается, а выводится наружу, в отличие от большинства ячеистых бетонов.

Геометрия арболита оставляет желать лучшего. И если в случае с заливкой деревобетона в опалубку это значения не имеет, то высоту кладки придётся контролировать в каждом ряду и на каждом блоке. У арболита кустарного производства эти проблемы особенно заметны, и, чтобы компенсировать отклонения размеров и параллельности граней, шов выполняют не менее 10–15 мм толщиной. Теперь добавим к этому высокую стоимость качественного материала по сравнению с более распространёнными пено- и газобетоном, чтобы признать: применение арболитовых блоков для строительства бани подойдёт немногим. Лучше их использовать на подвижных и сильно пучинистых грунтах.

Материал для бани неплохой, но нужно его грамотно использовать.
А именно: утеплять можно, если арболит не штукатурить, дышит он замечательно, пирог получится таким:
внутренняя обшивка (массив дерева), вентзазор 1,5–2 см, пароизоляция, утеплитель базальтовый 5–10 см, арболит, ветрозащитная плёнка, вентзазор 2–5 см, внешняя обшивка.

ZYBY 

https://www.forumhouse.ru/posts/2537716/ 

Шлакоблоки

Баня из шлакоблоков прослужит достаточно долго, а постройка будет быстрой и обойдётся относительно недорого. Сэкономить на материалах смогут и те, кто уже освоил их производство на дому с помощью простеньких вибропрессов. Тем более, что в качестве заполнителя идёт доступный доменный шлак, а порой и строительные отходы, например, кирпичная или бетонная крошка. Конечно, использование последних может сделать характеристики готовых блоков непредсказуемыми, но для небольшой одноэтажной баньки изменения будут некритичны.

Нюанс, который придётся учитывать при выборе наружной отделки: на кладке из шлакоблока плохо держится штукатурка

Достоинства шлакоблоков:

• огнестойкость;
• долговечность;
• механическая прочность;
• устойчивость к биологической коррозии;
• относительно небольшой вес и удобные размеры.

Шлакоблок не боится избыточной влажности, но только в том смысле, что в нём не развивается плесень. Зато с приходом зимы вода, скопившаяся внутри искусственного камня, будет разрушать его изнутри, так что о гидроизоляции кладки позаботиться всё равно придётся. Второй недостаток шлакоблоков и вовсе не убедителен — внешняя непривлекательность. Проблема легко решается с помощью отделки. Куда серьёзнее то, что в такой прочной кладке трудно проводить инженерные коммуникации. И хотя в бане их обычно немного, с обустройством моечной и вентиляционных продухов предстоит помучиться. Шлакоблок не только сложен в обработке, он ещё и плохо сопротивляется морозам, изгибающим нагрузкам, хотя прочность на сжатие у него вполне приличная (25–150 кГс/см²).

Два года назад построил себе именно из шлакоблока, получилось супер. Утеплить всё лучше изнутри, а то как-то кривовато получится. Не забудьте, что главное в бане это вентиляция и лучше механически регулируемая, то бишь не забудьте оставить вент зазор между обшивкой и утеплителем, обрешётка не должна мешать ходу воздуха.

GIP

http://forum.dwg.ru/showpost.php?s=8150974cb4cfeefd8a6b4b729da7f18f&p=703185&postcount=4 

Керамзитобетонные блоки (КББ)

Ещё один материал, возникший в результате экспериментов над бетонным раствором. Сам по себе керамзит обладает неплохими теплоизоляционными характеристиками, которые отчасти и сообщает готовому прессованному блоку. Но стеновой материал оказался весьма капризным в эксплуатации. Он, как и арболит, чувствителен к влаге (внутренние поры легко её впитывают), но при этом керамзитобетон ещё и не терпит резких температурных перепадов, которые возникают при зимней протопке бани.

Чтобы сэкономить на отделочных работах, можно использовать КББ с фактурной облицовкой на внешней стороне

КББ — лёгкий материал, то есть обладает теми же положительными свойствами, что и ячеистые бетоны:

• Не нуждается в мощном фундаменте;
• Выпускается крупными блоками, что ускоряет процесс кладки;
• Подходит новичкам для первого строительства.

При этом он прочнее, спокойнее переносит колебания фундамента, а вот удар держит плохо. К сожалению, дешёвый керамзитобетон отличается низким качеством поверхности. И если изнутри и по фасаду все его недостатки скроет отделка, то при укладке рядов придётся каждый из них выравнивать клеевым раствором, который стоит недёшево. Чтобы компенсировать перепады высоты, иногда приходится делать очень толстый шов — до 5 мм, а это уже серьёзное снижение теплоизоляционных характеристик стен. Сверление и забивание гвоздей в керамзит — тоже задачка не из лёгких, нужно брать либо длинные шпильки, прошивающие весь блок насквозь (а это около 30 см), либо покупать дорогие химанкера.

В целом строительство бани из КББ даже с учётом всех изоляционных и отделочных работ будет в 1,5–2 раза ниже, чем в случае с брусом. Но по сравнению с пенобетонными блоками процесс укладки окажется трудоёмким.

Минусы керамзитобетона (на мой взгляд):
1. Плохая теплоёмкость.
2. Ужасное качество геометрических размеров.

Но это, – ерунда, по сравнению с главным.

3. Совершенно невозможно что-либо прикрепить НАДЕЖНО к стене из этих блоков. Гвоздь не забьёшь. Шуруп не закрутишь.

Приходилось долго подбирать подходящие по длине и диаметру КАЧЕСТВЕННЫЕ ДОРОГИЕ дюбеля. Т.е. чтобы прикрепить обычную розетку, нужно купить два дюбеля по цене трёх розеток. И так — с каждым выключателем, бра, наличником, дверью и пр. пр. пр. пр.

Мой совет. Внутреннюю кладку делайте из белых пенобетонных блоков. Красота. Ровненькие.Гладенькие. Крепиться можно любым дюбелем и даже просто шурупом.

Сатурн-МК 

https://www.forumhouse.ru/threads/55980/  

Таблица: Сравнение характеристик композитных блоков

Другие материалы

Конечно, перечисленными материалами выбор строителя не ограничивается. В некоторых случаях альтернативные варианты могут оказаться более выгодными.

Природный камень

В отдельных регионах он более доступен, чем древесина, а уж о его долговечности и спорить нечего. К плюсам камня относится стойкость к атмосферным явлениям и негорючесть. Минусов гораздо больше: немалый вес, высокая теплопроводность, сложность обработки и дороговизна.

Независимо от выбранного стройматериала, парную всё равно нужно обшивать изнутри деревом

Опилкобетон

Не стоит путать эти строительные блоки с арболитом. Из-за меньшей фракции древесных волокон, идущих в качестве заполнителя, опилкобетон имеет и небольшую пористость. Также в смесь дополнительно вводится песок. Естественно, от этого блоки стали тяжелее и прочнее, но заметно утратили в теплоизоляционных характеристиках. Впрочем, если надёжность постройки важнее расходов на утепление, опилкобетон стоит рассматривать как приемлемый вариант. Достоинством этого материала является и более простая технология изготовления, чем у арболита. Хотя компоненты практически те же, к древесному наполнителю особо жёстких требований нет, ведь он не так серьёзно влияет на качество строительных блоков.

Газосиликат

Этот материал также называют автоклавным газобетоном, и своего ближайшего «родственника» он превзошёл по многим характеристикам. Газосиликат отличается более равномерным распределением воздушных пор в толще бетона, большей прочностью и правильностью форм. А вот в плане влагопоглощения он так и остался проблемным: для защиты кладки в парной изнутри его придётся промазать жидким стеклом.

Выбор строительных материалов для бани поистине огромен и не ограничивается традиционным лесом и кирпичом. Однако поиски альтернативы следует начинать с изучения достоинств и недостатков новых технологий. Особенно обращайте внимание на минусы материалов — это те проблемы, которые придётся решать как на стадии строительства, так и в процессе эксплуатации бани. Возможно, затраты на их устранение окажутся не столь велики, и вы найдёте подходящую замену классическому, но дорогому дереву.

 Просмотров: 1 638  Рубрика: Строительство и ремонт

Что лучше баня из газосиликатных блоков или других видов ячеистого бетона?

После покупки загородного дома, перед владельцем встает задача – построить добротную русскую баньку. Но что делать, если нельзя найти качественный брус или стоимость древесины не по карману? Строительный рынок нашел решение этой проблемы – баня из газосиликатных блоков или другого материала из категории ячеистый бетон. Этот строительный материал дешевый, прочный и легкий. При его использовании сокращается срок на возведения стен, не требуется серьезный фундамент и подходит любой тип кровли. Если желаете сэкономить – выбирайте ячеистый бетон.

Для строительства бани подходят все разновидности ячеистых материалов:

• Газосиликат.
• Керамзитобетон.
• Газобетон.

Рассмотрим недостатки и преимущества каждого строительного материала. Так как они из одной группы, между ними возможно сильное сходство, но при этом, они все разные по внешнему виду и качеству.

Среди большинства строителей часто встречаются разногласия и вопросы, как можно ли строить баню из газосиликатных блоков. Ответ утвердительный – этот материал отлично подходит для строительства бани, несмотря на свой недостаток впитывать влагу. При соблюдении технологии строительства, изучив достоинства и недостатки материала, из него получится теплая баня, на зависть всем знакомым и друзьям. Разберем плюсы и минусы газосиликата.

Положительная сторона:

• Утепление – благодаря содержанию газа в составе, газосиликат используют для утеплителя. Он хорошо держит тепло, поэтому при строительстве не нужно тратиться на усиленную теплоизоляцию. Утеплить баню из газосиликатных блоков можно с помощью минеральной ваты. Но обязательно снаружи и внутри требуется отделка. Для внешней части подойдет сайдинг, для внутренней – сосновая вагонка.
• Экологичность – натуральный материал, никакой химии и вреда здоровью.
• Жаростойкость и прочность, не подвержен гниению как древесина.
• Удобство в строительстве – легко работать, обрезать большие блоки.
• Не давит на фундамент, получается постройка легкой и надежной.

Но и не лишен минусов, их всего 2, но достаточно серьезных: ломкость и не устойчивость к влаге. При транспортировке и работе нужно аккуратно работать, чтобы не повредить строительный материал. При возведении стен нужна качественная гидроизоляция, желательно двойная.

Вторым по популярности материалом для строительства бани используется керамзит. В его составе бетон и керамзит, активно применяется для возведения фундамента, так как обладает высокой прочностью. Стены из керамзитобетонных блоков желательно использовать многощелевые. Они имеет низкую теплопроводность. При строительстве бань это отличная особенность. Многие так же спрашивают, какой керамзитобетонный блок лучше: высокоплотный средней или с малой плотностью? Высокоплотный применяется в основном для возведения фундамента. Для бани даже с мансардой отлично подходит со средней и малой плотностью.

По времени, строительство из керамзитобетонных блоков ничем не уступает строительству из кирпича. Блоки имеют стандартные размеры, в несколько раз превышающие размер кирпича, но меньше по объему. Здание получается легким, не давит на фундамент. Построить такую баню можно меньше чем за летний сезон. Некоторые проекты бань можно даже возводить на пучинистом грунте, со свайным фундаментом.

Утепление бани из керамзитобетонных блоков делается изнутри. Керамзитобетон имеет минус – низкая устойчивость к морозам. Поэтому его нужно тщательно утеплить, чтобы керамзитобетон не потерял свои положительные свойства.

Выделим основные минусы бань такого типа:

• Обязательно нужна теплоизоляция, гидроизоляция и шумоизоляция.
• Каждый пласт требуется дополнительно выравнивать при помощи цементного раствора.
• При плохой гидроизоляции утеплении блоки будут впитывать много влаги и трескаться при низкой температуре.

Положительные стороны такие же, как у газосиликата, но особо выделяется экологичность и высокая скорость постройки.

Следующим материалом в списке бюджетных вариантов строительства для построек является газобетон. Это так же ячеистый бетон, внешне он похож на гигантскую пемзу – искуственный камень покрытый мелкими замкнутыми порами. При его производстве применяется цемент, газообразователи и кварцевый песок. Иногда добавляют гипс и промышленные отходы, для придания прочности.

Строительство бани из газоблока считается самым дешевым, его рекомендуют использовать для возведения стен для построек, бань и загородных дачных домов. Газобетонные блоки это идеальный вариант, потому что:

• Он отличный теплосбеперегатель.
• Не пропускает шум, в отличие от керамзитобетона.
• Очень прочный при своей легкости.
• Не преет, не выделяет запаха и вредных химических веществ.
• Не сыреет, не покрывается грибком, плесенью, не интересен для насекомых и мелких грызунов.

Как и с любым ячеистым бетоном, с газоблоком удобно работать – он легко режется, даже при помощи ножовки. Вы всегда сможете подогнать блок по размеру или удалить бракованную часть. Но у него есть несколько минусов. Первый это частый брак. Так как газобетон очень хрупкий, его легко повредить при неправильной доставке. Но спасает его низкая стоимость и удобство в обработке. Второй – не дышащие стены. Особе внимание нужно уделить вентиляции и тщательно проветривать после купания.

Заключение

Сегодня строительный рынок предлагает такой богатый ассортимент строительных материалов, что вполне можно построить отличную русскую баньку не используя древесину. При этом вас ждет превосходный результат и минимальные бюджетные траты.

С другими интересными статьями вы можете ознакомиться тут.

Толщина стены из пеноблока для бани. Материалы и инструменты. Фундамент из пеноблоков

В настоящее время баня из пеноблоков не вызывает удивления и вопросов ни у кого из специалистов.

На протяжении многих веков и даже тысячелетий для строительства бани использовались дерево, мрамор или жженый кирпич.

Традиционная русская баня или финская сауна есть во многих деревнях.

Фундамент такого сооружения нельзя назвать мощным, но он имеет свои особенности.

Проекты бань из пеноблоков появились не так давно. Вернее было бы сказать, что строительство началось с того момента, как этот строительный материал получил широкое распространение.

То, что из этого материала можно построить ванну, стало известно после обширных испытаний.

Особенности использования материала

Как построить сауну из пеноблоков своими руками? По мнению многих специалистов, строительство бани из пеноблоков имеет ряд преимуществ перед использованием традиционных материалов.

Деревянные бревна и балки считаются самыми подходящими строительными материалами для бани. Однако стоимость пиломатериалов с каждым годом становится все больше.

Ванна из пеноблоков своими руками намного дешевле деревянной или кирпичной … Возведение такой конструкции происходит быстрее.

Безусловно, отделка ванны из пеноблоков требует аккуратности в работе. И стены, и потолок необходимо утеплить. Пеноблоки, имея как плюсы, так и минусы, полностью оправдывают свое использование.

Внешне пеноблоки кажутся хрупкими, но обладают высокой прочностью на сжатие. Они не меняют со временем своих геометрических форм и размеров.

Бревенчатый домик или деревянная баня спустя годы обязательно «усадятся». Пеноблок в такой ситуации остается полностью устойчивым. Более того, в процессе эксплуатации он становится еще прочнее.

К тому же его легко распилить обычной ножовкой.

Взвешивая существующие плюсы и минусы блоков, следует подчеркнуть, что этот материал обладает высокой теплоизоляционной способностью.

С его помощью можно возводить как несущие стены, так и перегородки для украшения комнаты отдыха.

По своей структуре пенобетон очень гигроскопичен. Это означает, что он впитывает влагу. Чтобы баня прослужила долго, ее стены необходимо правильно защитить от влаги изнутри.

Во всех проектах бань из пеноблоков (в том числе двухэтажных) предусмотрено, что внутренняя отделка выполняется материалами соответствующего качества.

В свою очередь необходимо учитывать, что качество пенобетона зависит от технологии изготовления. Блоки можно изготовить самостоятельно. Но желательно приобретать их у проверенного производителя.

Выбирая блоки для строительства бани, следует обращать внимание на правильность их формы.

Этапы строительства ванны

Когда речь идет о том, как построить баню из пеноблоков, разговор короткий. Строительство ведется по универсальным правилам, которые действуют при возведении любого здания.

Весь процесс разделен на три этапа:

• дизайн и геопривязка;
• закупка материалов и оборудования;
• строительство.

На первом этапе разрабатывается проект бани. Внешний вид и внутренняя планировка нарисованы на бумаге. Баню можно построить с бассейном или без него.

После этого подбирается оборудование для парилки и утепление стен изнутри. Необходимо определить глубину, на которую будет закладываться фундамент.

Проект

Так как пеноблоки по своим технологическим характеристикам отличаются как от дерева, так и от кирпича, оформление любых предметов из этого материала выполняется индивидуально.

Сегодня можно встретить типовые проекты бань с бассейном, верандой, комнатой отдыха и другими вспомогательными помещениями.

Расчеты и практика убедительно доказали, что возведение бани из пеноблока осуществляется намного быстрее, чем из других материалов.

Если вы не можете найти типовой проект, то можете самостоятельно нарисовать эскиз будущей конструкции.

Закладка фундамента

При возведении сауны своими руками из пеноблоков график работ и их качество полностью контролирует хозяин.

Поскольку пеноблоки имеют небольшой удельный вес, их нагрузка на фундамент мала. За счет этого они укладываются с минимальным запасом прочности.

Это позволяет сэкономить на закупке цемента и арматуры.Можно использовать уже готовые железобетонные блоки. В общем, такой фундамент создается в течение одного дня.

При закладке фундамента необходимо учитывать качество почвы. На быстроподвижных грунтах фундамент для бани необходимо возводить более основательно. Фундамент следует утеплить и поверх него гидроизолировать.

В качестве гидроизоляционного материала можно использовать рубероид или специальную битумную мастику.

При устройстве фундамента необходимо предусмотреть специальные отверстия, через которые будет сливаться вода.

Если этого не сделать, то под полом изнутри всегда будет сыро, и пеноблоки начнут быстро разрушаться.

Стены

При возведении стен важнейшим этапом считается первый ряд блоков, который фиксируется на цементно-песчаном растворе. На фото изображен начальный этап.

Следующие ряды блоков скрепляются специальным клеем. Допускается использование раствора, но клей позволяет надежно удерживать блоки между собой при минимальной толщине шва.

Таким образом производится дополнительное утепление стен. Через каждые три ряда блоков между ними нужно укладывать армирующую сетку. Это уже не утеплитель, а укрепление стен.

Когда стены доведены до проектного уровня, можно приступать к устройству кровли.

Отделка стен

Когда основные строительные работы завершены, можно приступать к отделке и утеплению стен изнутри и снаружи. Параллельно с этими работами монтируется котел и монтируется водопровод.

Если ванна построена с бассейном, то необходимо проверить работоспособность системы слива. В бане с бассейном обязательно утепление и отделка стен снаружи.

Наружная отделка выполняется таким образом, чтобы защитить стены от намокания. На самом деле на стены нужно крепить самые простые.

Лучше использовать виниловый сайдинг. Этот отделочный материал прост в обработке.

Для утепления ванны изнутри применяется пенопласт или базальтовая вата.Стены утеплены изнутри по стандартной технологии. Первым делом необходимо прикрепить обрешетку из балок.

Шаг сетки должен соответствовать ширине пенопласта. На их место кладут изоляционные плиты и сверху покрывают фольгой или другим материалом для пароизоляции.

А уже на пароизоляцию прибиваются направляющие для крепления отделочного материала … В качестве отделки можно использовать вагонку из осины.

На фото представлена ​​структура многослойной внутренней отделки.Вагонку изнутри необходимо пропитать антисептиком.

Устройство этажа и смета

Пол в бане по традиции должен быть деревянным. Прикладывают его брусами лиственницы. Современные технологии позволяют выложить плиточные полы и установить систему отопления.

При укладке полов нужно выдерживать уклон в сторону расположения водосточной системы. Вытекающая вода не должна размывать фундамент.

Необходимо предусмотреть утепление розетки, чтобы зимой, в сильные морозы, слив не промерзал.Для этих целей существуют разные способы и приспособления.

Дырку рядом с комнатой отдыха размещать не рекомендуется.

Выполняя технические расчеты перед началом строительства, следует четко сопоставить свои желания и финансовые возможности, а также сравнить все плюсы и минусы выбранного материала для строительства бани.

На фото — баня, построенная из пеноблоков с минимальными затратами. На каждом этапе строительства строго соблюдался режим разумной достаточности.Имеет различные подсобные помещения, в том числе комнату отдыха.

Фундамент заложен на минимально возможную глубину. Отделочные материалы готовились вручную из самых дешевых пиломатериалов.

Все работы проводились совместно, без привлечения сторонних специалистов. Таким образом, финансовые затраты были минимизированы, но затраты на рабочую силу значительно выросли.

Хозяин сауны сам выбирает оптимальный баланс.

Рано или поздно каждый хозяин задумывается о том, чтобы построить баню на своем приусадебном участке. Пеноблок считается одним из подходящих материалов для этих целей. К достоинствам такого материала можно отнести: простоту строительства и доступную стоимость самого строительного материала. Ванну из пеноблока своими руками можно соорудить рядом с жилым домом или вдали от него. При соблюдении технологии строительства построить баню можно примерно за две недели.

Пошаговая инструкция строительства ванны из пеноблока своими руками

Подготовка фундамента

Перед тем, как приступить к возведению ванны из пеноблока, рекомендуется изготовить будущую конструкцию проекта .Для этого исходя из характеристик участка составляются все необходимые расчеты и чертежи. Вес готовой конструкции вне зависимости от ее размеров будет небольшим. Именно поэтому для такой конструкции будет достаточно небольшого по толщине основания. Для строительства бани из пеноблоков используется обычный ленточный фундамент , для устройства которого потребуется:

• выполнить разметку на местности с помощью колышков, рулетки, строительных ниток и геодезических приспособлений;
• выкопать яму . .. В нашем случае в виде траншеи;
• установить опалубку ;
• лег арматура или арматурная сетка;
• приготовить бетонную смесь и залить ее в ранее установленную опалубку;
• После застывания бетона опалубка снимается.

После того, как ленточный фундамент наберет прочность, можно будет приступать к заливке бетона основания печи … На этом этапе также необходимо будет провести сетевой инжиниринг… Они понадобятся для организации отвода воды.

Совет: чтобы возведенная конструкция была ровной, необходимо использовать уровень и отвес для контроля на всех этапах строительства.

Бетонное основание топки должно превышать размеры нижней части топки. Для этого необходимо произвести соответствующие замеры, затем установить опалубку и залить бетон. Также на этом этапе устанавливается подушка по всей площади пола.Для этих целей подходит мелкофракционный щебень.

На завершающем этапе возведения ванны из пенобетона производится устройство горизонтальной гидроизоляции. Для этих целей можно использовать рубероид. Между плинтусом и первым рядом пеноблочной кладки укладывается слой гидроизоляции.

Пошаговое строительство основных конструктивных элементов ванны из пеноблока своими руками

Кладка внутренних и наружных стен из пеноблоков.

Рекомендации: после того, как основание будет готово, можно приступать к кладке стен. Строя баню из пеноблоков своими руками, необходимо учитывать расположение будущей печи. Поэтому сразу продумывают, где будут располагаться отверстия под топку, оконные и дверные проемы.

Стайлинг пол из пеноблоков.

Изготовление деревянных внахлест … Для этих целей подойдет брус.

Устройство обрешетки и стропила .

Устройство покрытия кровли. В нашем случае будет использован цветной профлист. Также на этом этапе строительства нельзя забывать об установке конька.

После накрытия крыши можно приступать к устройству козырька … Для его покрытия можно использовать любой рубероид … Чтобы конструкция была устойчивой, необходимо будет установить две металлические трубы … С одной стороны козырек крепится к внешней стене ванна, а с другой — к металлическим столбам.

как сделать баню из пеноблоков своими руками. Фото

Далее можно переходить к обшивке фронтона … Для этих целей можно использовать вагонку. С одной стороны фронтона мы сделали дополнительную дверь, а с другой сделали два вентиляционных отверстия и установили на них вентиляционные решетки.

Наружное устройство освещение .

Установка входных дверей и, если это предусмотрено проектом, окон .

Устройство крыльцо. Для этого необходимо установить опалубку и залить получившееся пространство бетоном. После того, как бетон наберет прочность, опалубку можно снимать. После этого для придания крыльцу законченного вида его необходимо будет выложить плиткой для наружного применения.

Внутренние отделочные работы

На данном этапе возведения ванны из пеноблока необходимо предусмотреть пароизоляцию конструкции . После этого можно приступать к монтажу вагонки.

ванна из пеноблоков своими руками. Пошаговые фото

Совет: для внутренней облицовки лучше всего использовать натуральное дерево. Если нет возможности приобрести этот строительный материал, то можно использовать вагонку с имитацией дерева.

Во избежание теплопотерь необходимо утеплить чердак минеральной ватой. Прокладывать необходимо между этажами.

На заранее подготовленное место устанавливаем обогреватель, к которому необходимо подвести дымоход.

Совет: чтобы исключить контакт дымохода с материалами, которые использовались для внутренней отделки, необходимо предусмотреть в зоне потолка каркас из арматуры и стального листа.

Дымоход должен выходить за пределы крыши на определенное расстояние. Чтобы в него не попал мусор и атмосферные осадки, его нужно сверху закрыть крышкой.

Установка дверных коробок.

Укладка плитки на пол.

Совет: чтобы обеспечить качественный отвод воды, в ванной комнате необходимо предусмотреть небольшой уклон.Рекомендуется делать это в сторону получателя.

Сбоку от парилки, вокруг самой конструкции печи, необходимо установить металлические решетки. Тогда в них будут заложены камни. В нижней части стены нужно проделать два вентиляционных отверстия диаметром около десяти сантиметров.

Совет: все металлические элементы должны быть окрашены черной эмалью.

строительство бани из пеноблоков.Фотоотчет

В облицовке парилки использовано натуральное дерево. Также на этом этапе были изготовлены деревянные лежаки и подголовники.

Емкость для воды установлена ​​в моечной.

Баня из пеноблоков своими руками. Видео инструкция

Баня из газосиликатных блоков своими руками

На своем приусадебном участке можно построить баню из газосиликатных блоков … Далее будет рассмотрено возведение конструкции размером 5х5,3 м. Высота потолка в этом проекте 2,25 м. Для кладки стен и фасадов мансарды использовали газосиликат. Для внутренней отделки комнаты отдыха и мансарды использовалась вагонка, для помывочной — плитка.

Газосиликат имеет следующие преимущества:

• скорость строительства. Это связано с большими размерами этого строительного материала;
• высокие теплоизоляционные свойства;
• высокий уровень пожарной безопасности, так как газосиликат — негорючий материал;
• этот материал не подвержен гниению;
• Относительно невысокая стоимость этого стройматериала.

Устройство ленточный фундамент с двухслойной гидроизоляцией рубероида.

Блоки размером 20х30х60 см подходят для кладки стен. Их необходимо уложить по краю. В итоге толщина стен должна составить 20 см. цементно-песчаный раствор в соотношении один к трем. Процесс кладки стен следующий: первые блоки нужно укладывать с углов.На слой рубероида, который использовался в качестве гидроизоляции фундамента, необходимо нанести слой раствора толщиной пять миллиметров. Делается это строительным шпателем.

Последующие ряды необходимо укладывать со сдвигом 15 см. Таким образом будет выполнена перевязка швов. В процессе строительства также необходимо определиться с расположением оконных и дверных проемов … Таким образом, стены кладут до тех пор, пока высота конструкции не достигнет 2,25 м.

После этого можно переходить к устройству фронтонов чердачного помещения . Высота до конька крыши должна быть 1,9 м.

Укладка утеплителя в парилке из теплоизоляционного материала, пароизоляции и отделочных материалов.

Внутренняя отделка помещений. Для этих целей использовалась обрезная доска толщиной 20 мм и шириной 125 мм.

На первом этапе необходимо набить на стены рейки … В нашем случае для этих целей были выбраны рейки сечением 5х5 см. По вертикали планки крепятся саморезами.

Рекомендации: укладывать материал необходимо так, чтобы не было зазоров. Для этих целей непосредственно перед самой установкой можно немного отжать вату. После такой манипуляции он хорошо заполнит все пространство в ячейках.

Уложить слой теплоизоляции поверх пароизоляционного материала … В этом проекте предусмотрено два вида строительных материалов: фольга и пленка Metaspan. Перед укладкой материала необходимо прибить пленку на рейки. Каждый кусок нужно складывать друг на друга. Достаточно будет 15-20 см. Поверх пленки необходимо уложить фольгу. Его также укладывают внахлест. Стыки материалов необходимо проклеить фольгированным скотчем.

Устройство облицовки вагонкой из дерева.Гвозди можно использовать как крепежный материал.

Для защиты поверхности от гниения можно покрыть вагонку специальным маслом, которое придаст дереву матовый эффект.

В моечной для отделки стен можно использовать плитку … Для этого проекта использовалась сплошная плитка толщиной 8 мм. Укладка производилась на морозостойкий и влагостойкий плиточный клей. Толщина клеевого слоя составляла около 10 мм.

Для декоративной отделки остальные помещения обшили вагонкой из осины.Облицовка крепилась к ранее установленному деревянному каркасу.

баня из газосиликатных блоков своими руками. Фотоотчет

Совет: чтобы защитить древесину от вредного воздействия влаги и вредителей, необходимо обработать ее антисептическими составами в два слоя.

Проект бани из пеноблоков

Представляем Вашему вниманию проект «Строительство бани из пеноблоков площадью 34 кв.6 м2 ». На этой площади расположены: крытая терраса с мангалом, холл, постирочная, санузел, парилка и коридор. Общая площадь внутри бани 22,6 квадратных метра, общая площадь Площадь ванны с террасой составляет 34,6 кв. м. Размеры постройки 10,8х4,0 м. Такая постройка станет отличным многофункциональным украшением всей придомовой территории. Баня из пеноблока, построенная по такому принципу, своими руками проект станет любимым местом для всей семьи

Компостная яма своими руками.Варианты изготовления … Ворота из профнастила различаются по типу открывания створки и делятся на распашные, раздвижные и подъемные. Мы рассмотрим самый простой вариант …

Пеноблоки — универсальный материал. Их можно использовать для возведения любых конструкций, в которых поддерживается высокий уровень влажности, поэтому они оптимальны для бань. Если правильно использовать положительные свойства пеноблоков, появляется возможность создать качественную и прочную конструкцию.

Видео — Пеноблоки и пенобетон

Для сооружения бани из пеноблоков подойдет практически любой грунт.Пространство, в котором планируется установка фундамента, следует предварительно выровнять.

Измеряется уровень уклона участка. Для его уточнения достаточно установить по краям уже выкопанной траншеи металлические или деревянные стержни с шагом около 1 м, натянуть между ними веревку и определить ее горизонтальное положение. При необходимости уровень изменяют искусственно путем рытья траншеи большей глубины в местах, противоположных участкам с сильным уклоном. Допускается небольшая разница в противоположных краях, так как это позволяет воде быстро стекать, но нельзя допускать слишком большого наклона.Если есть возможность выбрать для строительства отдельный участок, следует отдавать предпочтение участкам с плотным грунтом.

Весь мусор полностью удален с земли. Также снимается верхний плодородный слой почвы. Обязательно нужно обеспечить удаление всех органических примесей. Если земля каменистая, вам придется удалить слишком большие выступающие элементы камня. Для замены уровня снятого грунта производится засыпка очищенным грунтом, который можно приобрести отдельно.Полное устранение всех ненужных деталей со всей поверхности земли позволит избежать гниения отходов возле фундамента после постройки бани, так как эта постройка при активной эксплуатации является постоянным источником влаги.

Обычно основой для ванн из пенобетона является ленточный фундамент. Если конструкция здания имеет только один этаж, в большинстве случаев можно использовать его неглубокий вариант, поскольку он выдерживает умеренную нагрузку от относительно легкого строительного материала.Особое внимание стоит уделить устройству фундамента, поскольку от его ровности и качества зависит уместность пеноблоков и долговечность всей постройки бани.

Пеноблоки

достаточно прочные, однако в готовой конструкции они полностью зависят от фундамента. Нельзя допускать растрескивания или коробления, поскольку стенки конструкции изменят форму или нарушат целостность вместе с ней. В зависимости от глубины будущего фундамента вытаскивают траншею.Глубину следует рассчитывать отдельно для песчаного слоя и возможных изоляционных слоев, а не только для заливки чистого железобетонного раствора. В среднем глубина котлована колеблется от 50 см до 1 м. Обычно достаточно ширины 30 см. по этому показателю можно ориентироваться только в том случае, если размер пеноблоков уже назначен. Необходимо следить, чтобы ширина фундамента немного превышала пеноблоки. Это необходимо для того, чтобы можно было беспрепятственно уложить все изоляционные слои с двух сторон конструкции.

Принимая решение о глубине фундамента, следует ориентироваться не только на общие показатели будущей бани, но и на качество грунта. В случае глинистых и других слабых грунтов углубление следует делать как можно ниже. Если грунт демонстрирует отличные характеристики и погодные условия умеренные, можно сделать достаточно плотный фундамент. Отдельно стоит проверить способность грунтов к пучению и наличие у земли подземных талых вод.Сразу заметить сложно.

Заблаговременно оборудуют приямок или готовят отдельный сток в виде выхода частной канализации, а по возможности подключают систему к центральной канализации. В любом месте конструкции, огораженной будущим фундаментом, можно создать специальный канал с небольшим уклоном. В дальнейшем после укладки пола для него предусматривается небольшое отверстие, через которое по трубам будет выводиться жидкость из помещения. При этом следует помнить, что котлован или другое место для дренажа следует оборудовать вне контуров постройки.

Заложить фундамент

Возведение стен из пеноблоков требует минимум труда и времени. Теоретически с этой работой справится даже один человек. Блоки следует крепить так же, как кладку … Пеноблоки имеют объемные размеры, поэтому работа идет ускоренными темпами.

Для кладки стен из пеноблоков вам понадобятся такие инструменты.

1. Мастерок.
2. Молоток с киркой.
3. Шнур швартовочный.
4. Правило.
5. Строительный уровень.
6. Присоединение.
7. Лопата для минометов.
8. Отвес.

Когда стены выложены, желательно оставить их на 3-5 дней для полного высыхания.Их устойчивость повышается через несколько дней, поэтому только тогда необходимо создавать конструкцию крыши. На то время, когда стены простояют без кровли, необходимо укрыть конструкцию бани. Для этого обычно используется специальная пленка. Обшивать необходимо не только стены, но и внутреннюю составляющую, поэтому необходимо заранее приобрести достаточное количество гидроизоляционного материала.

Видео — Секреты установки перегородок из пеноблоков

Видео — Сауна из пеноблоков своими руками

Есть 2 типа плит перекрытия.

1. Монолит.
2. Сборные.

Отлично подходят для ванн из пенобетона, так как отличаются множеством положительных качеств, в том числе:

• низкая стоимость;
• огнестойкость;
• прочность;
• простой поиск и подбор необходимых материалов;
• простая технология установки.

При возведении монолитного перекрытия возникают трудности:

• бетон поднимается на большую высоту.Для этого пригодится бетононасос;
• устанавливается опалубка по всей рабочей зоне, плотно стыкуя блоки между собой.

К производству опалубки нужно подходить осторожно. Бетонная смесь весит около 500 кг на 1 квадратный метр, а слой — около 15 см. Опалубка должна легко выдерживать этот вес. Также требуется запас прочности, так как при заливке бетона на конструкцию действует сила струи, также сохраняются все процессы, связанные с постепенным застыванием бетона.

Минимальные параметры опалубочных материалов предусматривают использование бруса размером 10х10 см, а фанерные панели шириной не менее 1,8 см. При изготовлении опалубки необходимо постоянно проверять ее горизонтальность с помощью строительного уровня.

Порядок работы:

• установка опор в вертикальном направлении на расстоянии не менее 1 м;
• установка досок на опоры по 5-7 см;
• поверх исходной конструкции укладываются доски, служащие основной частью опалубки.

Заливка конструкции:

• рубероид укладывается на нижнюю часть опалубки;
Арматурные стержни
• образуют сеть и размещаются на арматурных стульях высотой не более 5 см;
Бетон
• заливается слоем 10 см, но обычно требуется уровень от 15 см и выше.

Используется древесина и клееный брус. Сначала выполняется установка черновых досок, а затем отделочная часть конструкции.Образовавшееся пустое пространство необходимо залить утеплителем, желательно в виде плиты. Помимо деревянных балок можно использовать металл.

Перед тем, как прикрепить мауэрлат, необходимо подготовить армирующий пояс. Это железобетонный пояс, служащий для предотвращения опускания газобетонных блоков друг относительно друга. С его помощью можно равномерно распределить на стены все виды нагрузок, которые несет крыша.

Армирующая лента крепится с внутренней поверхности стены в следующей последовательности:

• Строится опалубка, размещается по периметру дома с учетом всех выступов.Гейблс должен быть захвачен;
• из тонкой арматуры (толщиной достаточно 1 см) собирается каркас, который выступает минимум на 4 см;
• , чтобы надежно прикрепить мауэрлат к стене, с соблюдением шага 1 м установить шпильки с резьбой диаметром 1,4 см;
• Полученные блоки следует залить бетоном. Для этого закупается материал марки М-200;
• примерно через 7 дней можно снимать опалубочную конструкцию и переходить непосредственно к креплению мауэрлата.

Деревянные материалы пропитываются антисептиками и при необходимости просушиваются. Обычно принимают решение обработать древесину гидроизоляционным материалом. Следует использовать смеси на основе битума и полимеров, поскольку рубероид для этих целей не подходит. Используя надежные материалы, можно сделать качественную конструкцию, поэтому перед установкой каждой балки следует проверить ее целостность и отсутствие дефектов.

Если используется влажная древесина и нет времени ее сушить, следует заранее продумать возможность регулировки положения материала с помощью анкерной гайки.Это действие придется делать раз в 5 лет, иногда и чаще, так как дерево будет очень медленно сохнуть.

Крепление мауэрлата к пеноблокам

Анкер используется в комплекте с шайбой и гайкой. Могут использоваться анкеры как в виде буквы Т, так и G. Маркировку резьбы желательно выбирать из М12 и М14. Если территория сейсмически опасна, необходимо придерживаться международных строительных правил и ставить анкеры с разрывом не более 1-1.2 мес. Не забываем про гидроизоляцию.

Специалисты выбирают наиболее удобный и прочный вид застежки, который выполняется в данной последовательности.

1. По длине дюбелей подготавливаются отверстия, затем вставляются крепежные детали.
2. Якорь ввинчивается до упора.
3. Зубцы гарпуна нужно вставить в бетон, осторожно вдавив его в толщину.

Это наиболее прочный и удобный способ установки мауэрлата, но у него есть только один недостаток: высокая стоимость.Якорь в комплекте со специальным дюбелем, оснащенным гарпуном, оценивается более чем в 3000 рублей.

Особенности создания стропильной конструкции

Когда установка мауэрлата на пенобетонную стену завершена, можно выбрать стропильные ноги, выбрать крепеж и приступить к созданию конструкции крыши. Сначала проверяется правильность всех креплений, проверяется целостность армопояса и мауэрлата, а затем необходимо выбрать один из двух способов возведения кровли.

Первый способ устройства стропильной системы

1. В досках, выполняющих роль стропил, необходимо сделать небольшую щель, примерно одну треть длины доски.
2. К металлическим уголкам крепятся стропильные ноги. Фиксацию можно производить гвоздями.
3. Крепежные элементы необходимо забивать крест-накрест, каждый раз используя пару элементов.
4. В каждую стропильную ногу забивают гвоздь.
5. К стыку прикрепляются металлические уголки.

1. Запил в стропилине не производился.
2. К нижней части каждого элемента прикреплена планка, которая служит опорой для конструкции.
3. Гвозди забиваются по тому же принципу, что и в первом способе.

Этот метод предназначен для коротких стропил, как бар поддержка может быть максимум 1 м в длину. Крепление анкеры разрешается только после расчета и контроля качества материалов. Если покупать бруски с повышенной влажностью, есть риск сделать ненадежным всю конструкцию.

Если стены бани из пеноблоков, оптимальным вариантом для кровли будет создание двускатной конструкции с коньком в центральной части. В этом случае стропильные ноги стыкуются на коньке по классической системе шип-паз. Длина стропильных ног подбирается с учетом нескольких параметров: полная ширина конструкции (измеренная по стенам и дополнительным конструкциям), необходимый уклон откосов, погодные условия при оценке на весь год.Если баня строится в климате с большим количеством годовых осадков, подойдет уклон около 50-60 градусов. Свес делают с нахлестом около 50 см.

Для соединения стропил требуются специальные кронштейны. Балки следует располагать на расстоянии 1-1,2 м. Стропильная система демонстрирует отличные эксплуатационные характеристики не только при правильном строительстве, но и при использовании качественного сырья. Убедитесь, что выбранная древесина сделана из твердых и прочных пород, а также необходима полная обработка древесины защитным составом.При покупке балок необходимо убедиться, что на них нет большого количества сучков или дефектов, а также нежелательно наличие полостей, содержащих смолу.

Обрешетка выполняется в конце монтажа кровельной конструкции. Он сделан из тонких досок, поэтому нужно особенно следить за их целостностью, однородностью и качеством. Перед установкой нужно убедиться, что доски гладкие. Если на них есть зазубрины или незаметные сучки, можно самостоятельно провести дополнительную очистку материала.

Если использовать рубероид или ондулин, то обрешетка должна быть прочной. Доски следует выбирать толщиной более 20 мм

Выбор стройматериалов для бани зачастую определяется толщиной кошелька, а не личными предпочтениями. Кирпичные бани хоть и славятся своей прочностью и высокими теплоизоляционными свойствами, но требуют немалых денежных затрат; к тому же их удобнее возводить бригадой рабочих.Готовые срубы могут стоить в копеечку, а укладка деревянной бани своими руками не всегда оправдана — цены на натуральные материалы при значительном ухудшении их качества.

Именно поэтому все большую популярность приобретают такие строительные материалы, как газобетон и пенобетон. Наверное, вы уже не раз задавались вопросом, как из пеноблоков и стоит ли тратить на это время, ведь бытует мнение, что такой строительный материал быстро разрушится от влаги.Однако это не совсем так, если соблюдать элементарные правила работы с пенобетоном, постройки из него будут долго стоять, не разрушаясь.

Чем привлекателен пенобетон? Его отличает невысокая стоимость, простота монтажа, небольшой вес, огнестойкость и отличный уровень теплоизоляции. Пеноблоки для бани — лучший выбор, ведь по своим свойствам они очень близки к древесине. Вам не придется беспокоиться о своем здоровье, ведь этот экологически чистый строительный материал имеет низкий уровень радиоактивности.С блоками из пенобетона очень удобно работать: они хорошо пилятся, режутся, стригутся, в них легко забивать крепеж, а стены из них класть намного проще, чем из кирпича.

Однако, если вы решили построить баню из пеноблоков, относитесь к ним с большой осторожностью, ведь качество материала может сильно отличаться в зависимости от состава бетонной смеси. Есть шанс приобрести пенобетон, который, как губка, впитывает влагу; ванна из него продержится недолго.

Первая очередь — фундамент

Строительство любого здания начинается с фундамента. Так как пеноблоки по весу намного легче кирпича, облегченного варианта ленточного фундамента будет достаточно для постройки небольшой ванны. Выкопать траншею глубиной около 60 см, шириной 30-40 см, обшить досками, уложить арматуру и залить бетоном. Общая высота фундамента 70-75 см будет вполне достаточно для легкого возведения небольшого метража.Не забываем следить за ровностью укладки фундамента, забивая колья по углам и натягивая между ними канаты по уровню.

Когда фундамент готов, на месте парилки и моечной нужно проложить канализацию с бетоноприемником и вывести канализационные трубы за пределы бани.

Стены

На высохший фундамент укладывается слой гидроизоляции — чаще всего вместе с битумом используют обычный рубероид. Оптимальная гидроизоляция выглядит так: на фундамент наносится расплав битума, затем слой рубероида.После того, как все застынет, наносится второй слой того же битума и рубероида. Такая гидроизоляция существенно увеличит срок эксплуатации фундамента.

Теперь можно приступать к возведению стен. Бани лучше всего подходят для строительства пеноблоков М52 с размерами 10 * 30 * 60 см (для первого ряда плотность элементов должна быть максимальной). Первый ряд укладывается на цементно-песчаный раствор, тщательно разравнивается — все выступы фундамента и перепады высот компенсируются.От правильного выполнения этого этапа зависит, насколько ровным будет все здание. Поэтому рекомендуется в работе использовать уровень и усаживать блоки резиновым молотком.

Начиная со второго ряда, для монтажа лучше использовать специальный клей, который продается в мешках в виде сухой смеси. Его разводят водой по инструкции и наносят на пенобетон слоем не более 0,5 см. Использование этого клея обеспечивает строительство прочных стен без заметных стыков и переходов, которых обычно трудно избежать.При кладке стен не забудьте оставить проемы для будущих окон и дверей. Постарайтесь сделать швы между блоками тоньше. А для прочности постройки каждые три ряда рекомендуется прокладывать металлическую сетку с мелкими ячейками для усиления конструкции.

На готовые стены устанавливают кровлю, конструкция которой состоит из мауэрлата, фермы, обрешетки и кровли. Кровля для бани из блоков возводится так же, как и для бани из любого другого строительного материала.Единственная особенность — поверхность необходимо будет гидроизолировать приварным материалом.

Отделка бани из пеноблоков

После того, как возведены стены и закончена крыша, можно приступить к установке котла и дверей, а затем приступить к внутренней и внешней облицовке. Постройки из пенобетона необходимо облицовывать снаружи и внутри, иначе десять лет они не простояют, какой бы качественный материал ни был.

В первую очередь необходимо предусмотреть гидроизоляцию стен, чтобы они не разрушались от постоянного воздействия влаги.Поверхность стен обрабатывается специальными водоотталкивающими пропитками, а затем укладывается изоляционная пленка. Снаружи пеноблоки закрываются вентилируемыми фасадами навесного типа (виниловый и цокольный сайдинг), которые не только добавляют конструкции привлекательности, но и хорошо защищают ее от ударов окружающей среды, позволяя при этом беспрепятственно уходить в атмосферу. Облицовку крепят на расстоянии не менее 5 см от стен ванны.

Для утепления стен по внутреннему периметру моечной и парилки прибивают планку 50 * 50 так, чтобы расстояние между решетками было немного меньше ширины утеплителя.Между прутьями аккуратно вставьте утеплитель и накройте его фольгой (потолок тоже следует накрыть фольгой).

Теперь можно приступить к внутренней отделке стен вагонкой. Предварительно обработайте его с двух сторон антисептиком и прибейте к фольге 25 * 25 полосок для создания воздушной подушки. Внутренняя облицовка ванны из пенобетона деревянной вагонкой очень популярна, поскольку позволяет добиться эстетичного вида стен и, кроме того, создает внутри ванны особый аромат свежей древесины.Но именно этот аромат создает атмосферу настоящей русской бани!

Итак, остается только настелить пол (бетонный или деревянный), заделать окна и дверные проемы, и вы можете оценить результат своей работы! Построенная в соответствии с вышеперечисленными рекомендациями баня прослужит вам не один десяток лет, хорошо согревая и радуя отменным паром!

Пеноблок — это пористый строительный материал, состоящий из смеси цемента, песка и воды.Технология производства материала такова, что готовые блоки имеют неоднородную структуру. Благодаря такой конструкции блоки имеют относительно небольшой вес даже при больших габаритах, что делает выполнение строительных работ максимально простым и быстрым.

Для резки пеноблока можно использовать обычную ножовку. С установкой крепежа тоже нет трудностей. Эти и многие другие преимущества сделали пеноблок очень популярным строительным материалом.Из него даже можно построить полноценную баню!

Самостоятельное строительство парилки из рассматриваемого материала — мероприятие крайне ответственное, требующее от исполнителя соответствующих знаний. Разобравшись в основных моментах и ​​дополнительных нюансах такой конструкции, вы сможете самостоятельно справиться со строительством собственной бани, существенно сэкономив на материалах (пеноблок намного дешевле такого же дерева) и на услугах сторонних мастеров. .

Рассматриваемая мать имеет ряд сильных и слабых сторон.

Преимущества

1. Малый вес.
2. Простота использования.
3. Без усадки.
4. Кратчайшие сроки строительства.
5. Высокие противопожарные свойства.
6. Удобство транспортировки и хранения.
7. Сравнительно невысокая стоимость.

При всех своих достоинствах пеноблоки, как и любой другой существующий материал, имеют ряд недостатков.

недостатки

Однако, даже при перечисленных недостатках, этот материал пользуется большой популярностью.Баня из строительных блоков — очень выгодное решение, особенно при отсутствии серьезного бюджета и отсутствии возможности привлечения спецтехники и посторонних рабочих для проведения строительства.

Главное, делать все по инструкции, и готовая баня из пеноблоков ни в чем не будет уступать постройкам из других распространенных материалов.

Подготовка площадки

Для строительства бани подходит любой ровный участок.Желательно, чтобы почва была плотной.

Как правило, пенобетонные ванны строят на ленточных фундаментах … Выкопайте яму по периметру будущего фундамента глубиной 50-100 см (в зависимости от характеристик грунта на участке) и шириной около 30 см.

Забейте металлические стержни по углам и по периметру траншеи (с шагом примерно 100 см) и протяните между ними веревку. Такая разметка облегчит вам навигацию при выполнении дальнейших работ.Обязательно проверьте горизонтальность подготовленной конструкции.

Фундамент для ванны

Приступаем к устройству фундамента. На этапе возведения фундамента обустраивают канализацию. Для этого достаточно сделать канал с небольшим уклоном в сторону ямы или другого места сбора мусора, расположенного за пределами здания парилки. В дальнейшем при укладке пола вы оставите отверстие, через которое будет сливаться вода из канализационных труб.

Видео — Канализация в бане

Засыпьте дно траншеи слоем песчано-гравийной смеси и утрамбуйте засыпку.

Уложите на подушку проволочную сетку диаметром 12–14 мм. Выполните горизонтальную связку стальной проволокой.

Установить опалубку. Для изготовления конструкции используйте доски толщиной от 30 мм.

Залить бетон. Вылейте равномерно горизонтальным слоем (-ами). После заливки обработайте бетон специальным вибрационным устройством или проткните его в нескольких местах арматурным стержнем для удаления лишнего воздуха.

Периодически поливайте фундамент водой. Опалубку желательно оставить до полного высыхания фундамента (3-5 недель). Сняв опалубку, заполните пустоты раствором.

На готовый фундамент уложить гидроизоляционный материал. Традиционно гидроизоляция выполняется с помощью рубероида.

Стены здания

Неопытные девелоперы часто думают, что построить баню из пеноблоков потребуется много времени и сил.На самом деле все намного проще. Кладка пеноблоков выполняется аналогично кирпичной кладке, а большой размер блоков делает это мероприятие максимально удобным.

Вооружившись строительным уровнем, найдите самый высокий угол фундамента. С его помощью вы начнете кладку.

Разложите стены впервые. Для возведения стен парилки оптимальны пеноблоки М25.Для приклеивания элементов используйте обычный цементно-песчаный раствор. Разложите блоки по краю. Старайтесь, чтобы швы между отдельными элементами были как можно тоньше.

Выровняйте первый ряд строительных блоков. В этом вам поможет резиновый молоток. Будьте максимально внимательны на этом этапе, так как от правильной укладки стартового ряда напрямую зависят основные эксплуатационные свойства готовой конструкции.

Начните укладку второго ряда. Выложите со сдвигом.Для крепления элементов используйте не раствор из песка и цемента, а специальный клей, предназначенный для крепления конкретно пористых материалов. Клей нанести слоем 0,5 см. Не нужно ждать, пока он высохнет — это не имеет значения.

Выложите стены на нужную высоту. Обязательно устанавливайте мелкоячеистую металлическую сетку после каждого третьего ряда для дополнительного армирования.

В процессе выкладки стен оставить проемы под будущие двери и стеклопакеты.На этом этапе сосредоточьтесь на своих личных предпочтениях.

После выкладки стен по возможности оставьте их на 3-4 дня, а затем приступайте к устройству кровельной конструкции.

Монтаж кровли

Для парилки из пеноблоков хорошо подойдет обычная двухскатная крыша с коньком в центре.

При выборе длины стропильных ног, которые будут стыковаться в коньке при помощи обычного соединения шип-паз, руководствуйтесь шириной бани, желаемым уклоном откосов и климатическими особенностями местности.Например, для регионов с влажным климатом лучше подходят крыши с уклоном около 50-60 градусов. Рекомендуемый перекрытие свеса крыши на стены — около 50 см.

Обвязать стропила скобами. Закрепите сами балки на расстоянии примерно 1-1,2 м. Важно правильно выбрать сырье для устройства стропильной системы. Убедитесь, что материал качественный, без сучков и каких-либо дефектов.

После установки всех стропильных ног приступить к устройству обрешетки.Сделайте его из качественных гладких досок. Обрешетка может быть сплошной или разреженной. Выбирайте конкретный вариант с учетом характеристик окончательной кровли.

Обрешетка под рубероид должна быть двойной; single подходит для шифера. Если крышу покрывают черепицей, сделайте обрешетку из балок. Подойдут бруски сечением 5х5 или 6х6 см.

Кровля должна быть утеплена влагостойким материалом, утеплителем и пароизоляцией.

Наконец, укладываем выбранный отделочный материал. На этом этапе сосредоточьтесь на своих личных предпочтениях и доступном бюджете.

Декор для ванны

Очень важно правильно выполнить все необходимые работы по внешнему и внутреннему обустройству парилки из пеноблоков. Правильная отделка обеспечит надежную защиту конструкции от неблагоприятных внешних воздействий и поспособствует значительному улучшению эксплуатационных свойств конструкции.

Изоляционные слои

Пропитайте блоки влагоотталкивающим средством и накройте их гидроизоляционной пленкой.

Утеплить ванну. Хорошо оборудованный теплоизоляционный слой позволит сохранить в бане больше тепла и сэкономить на нагреве.

Теплоизоляция выполняется в несколько этапов. Сначала утепляют фундамент и подполье. Для утепления подвала хорошо подходит минеральная вата. Утепление чернового пола удобнее всего делать засыпкой, из керамзита и шлака.

Обязательно оборудовайте в основании ванны вентиляционное отверстие, за счет которого будет исключена возможность скопления жидкости. В дальнейшем пол парилки нужно будет оборудовать с небольшим уклоном в сторону этого отверстия.

Накройте изоляцию пароизоляционным материалом и приступайте к отделке.

При организации освещения руководствуйтесь личными предпочтениями. Главное, чтобы все электроприборы имели соответствующий класс защиты и нормально переносили условия, характерные для бани.

Внутренняя отделка бани из пеноблоков

Для полов лучше всего использовать керамическую плитку — она ​​не гниет через несколько лет, в отличие от деревянных полов. Для укладки плитки достаточно предварительно выровнять пол стяжкой.

Если вы хотите обустроить деревянный пол, предварительно смонтируйте лаги из бруса 15х5 см. Стелите пол из досок толщиной 4 см.

На этом же этапе определитесь с оптимальным вариантом топочного агрегата.Можно установить как обычную плиту, так и модель с резервуаром для воды. Металлические печи устанавливаются прямо на пол. Тепловые агрегаты из кирпича требуют предварительного устройства фундамента.

Наружная отделка

Внешнюю отделку ванны из пеноблока рекомендуется оборудовать навесными вентилируемыми фасадами. Такая отделка поможет убрать излишнюю влагу и обеспечит надежную защиту стен парилки от неблагоприятных внешних воздействий.

На этом ванна почти готова. В итоге остается только установить окна и стеклопакеты, а также продумать внутреннее наполнение — смонтировать скамейки, полки, печь, при желании и есть такая возможность, оборудовать бассейн, оборудовать дополнительные комнаты, пр.

Видео — Банные печи

Пеноблок — недорогой и чрезвычайно простой в использовании строительный материал с прекрасными эксплуатационными характеристиками, идеально подходящий для строительства различных конструкций, в том числе частных парных.Чтобы успешно завершить все действия, вам просто нужно следовать инструкциям и брать на себя ответственность за каждый этап.

Удачной работы!

Видео — Ванна из пеноблока своими руками

технологий производства, плюсы и минусы, виды и характеристики материала. Есть такие варианты

Обычные кирпичные стены, которые можно увидеть в многоэтажном и частном строительстве, теряют свою неприкосновенность и актуальность.При строительстве жилых домов все чаще используются строительные блоки из легкого бетона.

Такие изделия обладают отличной теплоизоляцией, намного дешевле полнотелого кирпича, удобны в установке. Строительный материал имеет относительно небольшой вес, что значительно снижает нагрузку на фундамент и соответственно позволяет сэкономить на его заливке.

Современный строительный рынок предлагает потребителю несколько разновидностей стеновых блоков.Чтобы избежать сложностей при выборе материала, рассмотрим преимущества и недостатки стеновых блоков, используемых при строительстве.

Пеноблоки

Это газобетон легкий, основной составляющей которого является цементно-песчаный раствор с добавлением пенообразующих добавок. По мнению специалистов, это наиболее практичный и доступный материал для возведения стеновых конструкций, популярность которого неуклонно растет.

Материал часто производится кустарным способом без соблюдения технологии.Определить подделку визуально практически невозможно, поэтому нужно ответственно подойти к выбору производителя.

Пенобетон для стенового строительства

Как и в предыдущем случае, газосиликатные блоки имеют пористую структуру. Для производства используется силикатная основа с добавлением связующих и вспенивающих добавок.

По теплоизоляции газобетонные блоки близки к полнотелому кирпичу, поэтому дополнительное утепление является обязательным условием.Однако блоки имеют минимальный вес, что значительно снижает нагрузку на фундамент.

Пескоблоки объемным вибропрессованием

Это универсальный вариант, который одинаково используется в многоэтажном строительстве и частном секторе. При изготовлении стройматериала используется цементно-песчаная смесь с включением добавок. Изделия прессуются в специальные формы и сушатся инфракрасным излучением.

Для достижения оптимальной прочности блоки хранят при комнатной температуре в хорошо вентилируемых помещениях.

Для стен из пеноблоков стоимость утеплителя будет намного ниже, чем для бетонных или кирпичных конструкций.

Тепловой блок — многослойный стеновой элемент с облицовочным слоем

Это композитный материал с трехслойной структурой.

Первый слой называется фасадным и представляет собой имитацию натурального камня … Второй слой изоляционный и состоит из пенополистирола высокой плотности. Третья — опора, сделанная из керамзитобетона.

появились на строительном рынке сравнительно недавно, но уже успели завоевать популярность у профессиональных строителей.

Качественные тепловые блоки имеют абсолютно правильную геометрию, поэтому допускается отделка без дополнительного выравнивания стен. При установке блоков образуются сквозные стыки, которые нуждаются в качественной герметизации.

При нарушении технологии строительства высокие показатели тепловой эффективности будут сведены к нулю.

Полистиролбетон

Блок представляет собой монолитную конструкцию, основной составляющей которой является качественный цемент.В качестве наполнителей используются кварцевый песок, пенополистирол, пластификаторы, повышающие прочность и морозостойкость готовых изделий.

Блоки из полистиролбетона считаются негорючим материалом, но при воздействии высоких температур они начинают выделять фенол — вещество, опасное для здоровья человека.

Керамзитобетон — актуальный материал из 60-х годов прошлого века

В состав такого блока входят цемент, керамзит и песок, смешанные в заданных пропорциях.При изготовлении используется метод вибропрессования, который обеспечивает готовым изделиям достаточно плотную структуру.

Несмотря на очевидные недостатки, керамзитоблоки считаются самым распространенным строительным материалом в России.

Арболит — материал из древесной щепы и минерального вяжущего

Композитные блоки, созданные на цементной основе с добавлением воды, песка и опилок. Такое соотношение компонентов делает установку устойчивой к любым агрессивным средам, а готовая продукция имеет высокий запас прочности.

Блоки не подходят для многоэтажного строительства, целевое назначение: частный сектор.

Шлакоблок — дешевле не может быть

Материал привлекает внимание покупателей удивительно низкой ценой: при производстве разрешается использовать отходы производства.Прессование изделий осуществляется методом вибропрессования, основное связующее — цемент.

В отличие от предыдущих материалов, шлакоблоки полые и монолитные, что значительно расширяет область их применения.

Учитывая существенные недостатки, шлакоблоки больше подходят для строительства хозяйственных построек, чем жилых домов.

Керамический блок — достойная замена пустотелому кирпичу

Отличная альтернатива обычному кирпичу. Блоки появились на рынке относительно недавно, но быстро набирают популярность в частном строительстве. Блок основан на обожженной глине, готовые изделия имеют полую ячеистую структуру.

При дополнительной обработке могут возникнуть затруднения: расколоть керамический блок как обычный кирпич не получится, придется использовать болгарку.

Балаевские ТЭЦ

Относительно новый строительный материал, напоминающий тепловые блоки. Продукция имеет трехуровневую структуру:

В качестве основных компонентов используются цемент, вода и керамзит.В производстве применяется вибропрессовка в сочетании с зажимным методом. В результате получился принципиально новый строительный материал.

Материал появился на рынке в 2009 году , поэтому не успел проявить себя с отрицательной стороны. Однако к очевидным минусам уже можно отнести высокую стоимость.

Таблица сравнения технических характеристик

Сравнение блоков по стоимости строительства

Часто вопрос цены является ключевым при выборе строительного материала.На диаграмме выше показано сравнение цены блоков относительно друг друга в процентном выражении. Самый дорогой Балаевский блок был принят за 100%.

В зависимости от региона страны и со временем это соотношение может измениться.

Стоимость блока не является ключевым показателем. Например, балаевские блоки — самый дорогой материал, но в дополнительной отделке и утеплении они не нуждаются. Окончательная смета выполненных работ будет намного ниже, чем при возведении стен из керамзитобетонных блоков.

Краткое заключение

Идеальных строительных материалов в природе не существует. Поэтому при выборе строительных блоков нужно ориентироваться не только на цену товара, но и на область применения и технические характеристики.

Лучшими теплоизоляционными свойствами из всех строительных материалов для дома является дерево, а самым прочным и огнестойким — камень. Попытки соединить полезные свойства дерева и камня, в конечном итоге, позволили создать ряд современных материалов, одним из которых является пенобетон.

Пористый бетон

Теплоизоляционные свойства материала, как правило, определяются его структурой, а точнее количеством воздуха, удерживаемого внутри. Минеральная вата, стекловолокно, пеноплекс, полистирол — все они характеризуются волокнистой или ячеистой структурой. Воздух, содержащийся в порах, придает материалу изоляционные свойства.

Пенобетон идентичен по составу обычному бетону, но производится другим способом. При его изготовлении используются пенообразующие добавки, образующие ячеистую структуру.В отличие от газобетона, пенобетон отличается закрытыми порами, что снижает паропроницаемость изделий из него, но также способствует более высокой влагостойкости.

отличается качеством как дерева, так и камня.

• Прочность — в зависимости от показателя плотности продукт может использоваться в разных качествах: от теплоизоляционного слоя до конструкционного материала.
• Легкость — низкая по сравнению с обычным бетоном или кирпичом.Плотность придает пеноблокам большую легкость, что, в свою очередь, способствует значительному облегчению работы строителей и сокращению продолжительности работ.
• Теплоизоляция — зависит от плотности материала, а ее ассортимент позволяет выбрать пеноблок с необходимой теплопроводностью.
• Пожарная безопасность — материал негорючий и абсолютно безопасный.
• Инертность очень высока и по отношению к химически агрессивным средам, и по отношению к биологическим — плесень, грибки, гниль и тому подобное.
• Доступная стоимость также очень важна для пользователей.

Пеноблок отличается только одной отрицательной особенностью — невысокой механической прочностью. Поэтому при строительстве дома, особенно из крупных блоков, следует проявлять осторожность.

Какие товары предлагает рынок

Долгое время пеноблок выпускался практически одного размера: 200 * 300 * 600 мм. Параметры считались стандартными, а пеноблок назывался универсальным и в одинаковой степени использовался для возведения как внешних, так и внутренних перегородок дома.

На сегодняшний день типовых размеров как таковых нет. Указанный «универсал» по-прежнему остается самым популярным, но выпуск пеноблоков с другими параметрами позволил разделить продукцию на группы.

• Специалисты рекомендуют использовать блоки большего размера для возведения наружных стен дома. С одной стороны, это облегчает работу строителю, тем более что наружные стены здания должны состоять из двух рядов пеноблоков, с другой — большие размеры уменьшают количество вертикальных стыков, которые в свою очередь способствуют образованию мостиков холода.Параметры изделия: 250 * 400 * 600 мм, 250 * 375 * 600 мм. Какие габариты оптимальны, определяет сам строитель.

Большой размер блока не только ускоряет строительство дома, но и помогает снизить другие расходы. Для фиксации потребуется меньше цемента, для отделки — меньше штукатурки. Процесс выравнивания также упрощается, поскольку требуется настраивать меньшее количество элементов. Если размерные параметры не совпадают, блоки исправить очень просто: материал без труда распиливается и шлифуется механическими инструментами.

• Для внутренних перегородок применяют пеноблоки меньших размеров: 100 * 250 * 600 мм или 125 * 250 * 600. Как правило, для стен в ванных комнатах используются блоки с минимальной высотой 75 * 250 * 600 мм. Это связано с тем, что внутренние стены дома намного тоньше внешних, но при этом должны иметь более гладкую поверхность.

На видео демонстрируется использование пеноблоков.

Плотность и изоляция

Не менее важным вопросом при строительстве дома является показатель теплопроводности материала, связанный с его плотностью.Какие выбрать пеноблоки для строительства, зависит от назначения постройки и площади проживания.

• Материал плотностью до 500 кг / кв.м. является хорошим теплоизолятором, рекомендуется для соответствующих работ. Однако его прочность недостаточна и из него невозможно построить несущую стену.

• Пеноблок плотностью в пределах 500-900 кг / кв.м. выдерживает очень значительные нагрузки и может использоваться для возведения наружных стен домов.
• Изделие плотностью от 900 до 1200 кг / кв.м применяется без ограничений. Однако его теплоизоляционные свойства оставляет желать лучшего. На фото представлены образцы материалов разной плотности.

Пеноблоки обладают высокой теплоизоляцией, легкими и достаточно прочными. Благодаря этим качествам их все чаще используют в строительстве. Очень важно правильно выбрать вес, плотность, размеры пеноблоков для несущих стен.

Учитывайте виды и характеристики материала, стандартные габариты, на что нужно обращать внимание при покупке, как рассчитать количество блоков в 1 кубометре.

Свойства пеноблоков

Чтобы приобрести качественный материал для строительства дома, необходимо изучить его основные характеристики:

1. Плотность определяется соотношением масс материала к его объему.Пеноблоки маркируются буквой D и цифрами, чем выше цифра, тем выше плотность материала.
2. Устойчивость к минусовым температурам, показатель определяется количеством циклов замораживания и размораживания. Этот материал способен выдержать, в зависимости от марки, от 15 до 75 циклов.
3. Вес определяется плотностью материала в блоке при нормальном уровне влажности. Пеноблок весит от 8,5 до 47 кг.

Стеновые блоки выбирают в зависимости от параметров будущего здания и климатических условий, в которых оно будет использоваться.

Область применения

Пеноблоки могут использоваться:

• изоляционные блоки марок D 150 — D 400 используются в качестве утеплителя для стен и полов; №
• Монтаж перегородок и стен, не выполняющих функцию несущих, осуществляется конструкционным и теплоизоляционным материалом марок Д 400, Д 500; №
• Возведение несущих наружных и внутренних стен и перекрытий осуществляется из конструкционных пеноблоков марок Д 600 — Д 900, пригодных для устройства зданий на 1-3 этажа;
• для зданий высотой более 3-х этажей применяются конструктивно пористые пеноблоки марки Д 1000 — Д

При строительстве важно выбрать оптимальную по соотношению цена-качество марку материала.

Виды

Пеноблоки марки ниже Д400 нормированию по классу прочности не подлежат. Чаще всего их применяют для утепления стен, не несущих нагрузки.

Типы в зависимости от технологии производства:

Рассмотрим в таблице классификацию стеновых блоков по маркам и их характеристикам:

Прочность блоков зависит от показателей температуры и влажности, при которых осуществляется производство пенобетона.Примерный показатель прочности (с запасом) можно узнать, разделив номер марки на 20. Материал с морозостойкостью 15-75 может использоваться в северных регионах.

Размеры блока

Пеноблоки чаще всего изготавливаются типоразмеров. Каждый размер соответствует назначению материала:

Рассмотрим на основании таблицы габариты пеноблоков для возведения несущих стен марки Д 600 и массу одного куска материала:

Блоки марок Д 1300-1600 для многоэтажного строительства могут быть изготовлены на заказ по индивидуальным размерам.

Состав

Состав высококачественных пеноблоков определяется по ГОСТ «Бетон ячеистый» 25485-89 г.

В состав входят следующие компоненты:

• портландцемент, содержащий 70-80% силиката кальция;
• песок с содержанием кварца 75%, алевритистых и глинистых примесей не более 3%;
• вода соответствующая ТУ и ГОСТ 23732-79;
• синтетические и натуральные вспенивающие компоненты: натрий едкий технический, паста скруббер, кожный клей, канифоль сосновая, костный клей.

Добавление синтетических компонентов позволяет получать более дешевые продукты с недостаточной экологической безопасностью и меньшей прочностью. При использовании натуральных ингредиентов стоимость производства увеличивается, но материал получается полностью отвечающий требованиям.

Преимущества и недостатки пеноблоков

Пеноблоки имеют множество преимуществ перед другими материалами:

• показатели теплосбережения в 3 раза выше, чем у кирпича;
• экологически чистый; №
• материал легкий, по сравнению с керамзитобетоном, имеет вес в 2,5 раза меньше;
• не подвержен гниению и порче от атмосферных и биологических воздействий;
• Морозостойкость, благодаря пористой структуре, не меняет своей формы при резких перепадах температуры;
• выдерживает воздействие открытого огня 4 часа;
• проста в обработке, легко режется, может изготавливаться прямо на строительной площадке.

К недостаткам можно отнести:

• возможность усадки при работе с повышенной влажностью;
• способен впитывать влагу, поэтому требуется отделка влагостойкой штукатуркой или водоотталкивающим средством;
• Стены из пеноблоков не будут держать гвозди, нужно использовать специальные дюбели. Подробнее о плюсах и минусах материала смотрите в этом видео:

Для полного высыхания и набора прочности пеноблоки необходимо выдержать в сухих помещениях 28 суток.

Расчет количества блоков

Рассмотрим, как посчитать, сколько блоков в 1 кубометре.

Например, возьмем стеновой блок размером 200 x 300 x 600 мм.

1. Необходимо рассчитать объем одного блока, умножив размеры сторон: 0,2 * 0,3 * 0,6 = 0,036 м3.
2. Посчитаем, сколько материала в 1 кубометре. м. путем деления: 1 / 0,036 = 27,7 шт. Округлить до 28 шт.

Как приобрести качественный материал

Чтобы постройка прослужила долго, нужно очень ответственно подходить к выбору стройматериалов.

На что обращать внимание:

1. Наличие сертификатов и другой сопутствующей документации.
2. Производство должно производиться в отапливаемом закрытом помещении.
3. Ячейки должны быть опломбированы. Если блок разделен, его структура должна быть одинаковой внутри и снаружи. Ячейки должны быть круглыми, без сколов и трещин.
4. Цвет пеноблоков должен быть сероватым, допускается неоднородность цвета.
5. Важную роль играет правильность геометрических форм стеновых блоков.Вы можете проверить это, поставив блоки друг на друга. Они должны плотно прилегать и не шататься. Лучше заранее проверить геометрию материала со всех сторон.
6. Материал хрупкий, поэтому его нужно транспортировать и разгружать с осторожностью.
7. Для предотвращения появления мостиков холода блоки можно крепить на специальный клей. Шов в этом случае составляет 2-3 мм.
8. Если облицовывать газобетонные блоки кирпичом, оставляйте зазор между материалами, так как они имеют разную воздухопроницаемость.Подробнее о том, как построить дом из пеноблока, смотрите в этом видео:

Материал делится на 2 марки:

• Сорт 1 соответствует требованиям ГОСТ, в его состав входит качественный материал правильной геометрии;
• 2 сорта, допускаются мелкие сколы на поверхности и в углах.

Если вы не уверены, покупаете ли вы состаренный материал, оставьте его в сухом месте на 3-4 недели, чтобы он высох и полностью схватился.

Пеноблоки — качественный материал, обладающий множеством преимуществ. Знание его основных параметров позволит подобрать оптимально подходящий материал для любой климатической зоны.

Как можно скорее. Этот материал своими эксплуатационными качествами покорил отечественных строителей, поэтому его ассортимент и количество производителей постоянно растет. К сожалению, процент пеноблоков, изготовленных вручную без учета каких-либо стандартов, также увеличивается, поэтому выбрать качественный материал становится все сложнее. Какие пеноблоки подходят в каждом случае и на что обратить внимание при покупке , чтобы купить действительно качественный, прочный и долговечный материал?

№1. Особенности производства пеноблоков

Основа пеноблока цемент, песок и вода … Чтобы осторожно добавить специальную пену, которую обычно получают на основе ПАВ или пенообразователя . Однородную массу нарезают или раскладывают по формам, оставляя замерзать на открытом воздухе или в автоклаве.

Не самый сложный технологический процесс производства позволяет сомнительным фирмам изготавливать пеноблоки, что привело к наводнению рынка продукцией, не соответствующей ГОСТу. Заводская упаковка в полиэтиленовую пленку, наличие и маркировка с указанием плотности, назначения и допустимых погрешностей в размерах косвенно свидетельствует о добросовестности производителя.

В общей схеме производства пеноблоков есть некоторые отличия, которые в основном касаются формирования отдельных блоков, что определяет качество и геометрию изделия. По технологии изготовления пеноблоки делятся на следующие виды:

Часто пеноблоки путают с газобетоном … Какие отличия? Главный из них скрывается в композиции. Для изготовления пеноблока используется смесь цемента, песка и воды, а газогенераторы бывают разные. Вместо специальной пены в газобетон добавляют известь и алюминиевую пыль, в результате взаимодействия которых выделяется водород, вспенивая массу.Внутреннее устройство также отличается: у газобетона сплошные поры. К тому же он обязательно проходит термическую обработку, а значит стоит дороже.

# 2. Преимущества и недостатки пеноблоков

Если пеноблок изготовлен качественно и с соблюдением всех требований, то он получает много отличных эксплуатационных качеств, за что и приобрел такую ​​значительную популярность.

Основные преимущества пеноблоков:

Основные недостатки пеноблоков:

У пеноблоков больше преимуществ, чем недостатков, и если правильно выбрать материал, то здание будет прочный и надежный.Можно построить из пеноблоков . Для повышения прочности рекомендуется армирование стен.

№ 3. Размер пеноблока

Первое, что учитывается при покупке пеноблока, — это его размер. Сегодня почти все производители изготавливают пеноблок такого размера :

Все пеноблоки в партии должны быть строго одного размера — это гарантия того, что они точно подойдут друг к другу. Проверка перед покупкой может быть проведена путем измерения параметров блоков и их сравнения или путем размещения блоков на плоской поверхности, чтобы вы могли сравнить размеры продуктов и увидеть, насколько они плотно прилегают друг к другу.Не допускается наличие щелей и ступенек на поверхности блоков — это не только увеличит затраты на строительство, но и может привести к образованию мостиков холода.

№ 4. Плотность и морозостойкость пеноблоков

Плотность — ключевая характеристика пеноблоков. По этому параметру материалу присваивается определенная марка. Плотность обозначается буквой D , есть пеноблоки марок от D 400 до D 1200 … Пеноблоки с разной плотностью используются для разных целей:

С увеличением плотности теплоизоляционные характеристики блоков снижаются, так как количество воздуха, захваченного в его конструкции, уменьшается.

Еще одна характеристика пеноблоков — морозостойкость, , то есть количество циклов замораживания и оттаивания, которое может выдержать материал без изменения своих свойств. Этот индикатор обозначается буквой F , за которой следует число, указывающее количество разрешенных циклов замораживания и оттаивания.Этот показатель колеблется от 15 до 75 … Самый высокий уровень морозостойкости подходит для территорий с крайне суровым климатом.

№ 5. Структура пеноблока

№ 6. Что еще нужно учитывать при осмотре пеноблока?

Поскольку для производства пеноблоков не требуется специального оборудования, сегодня растет количество недобросовестных предпринимателей, предлагающих продукцию, не соответствующую ГОСТам, поэтому выбрать действительно прочный и качественный материал становится все сложнее.При осмотре пеноблока стоит ориентироваться на такие признаки качественного материала:

И наконец лучше доверяют , появившемуся на рынке давно — так есть более высокая гарантия того, что построенная конструкция будет прочный, а пеноблок оправдает ваши ожидания.

Пеноблок — это пористый камень, разновидность газобетона. Понятия пенобетон и газобетон часто путают, считая их тождественными.

Чем отличается пеноблок от газоблока? В основном разница заключается в названиях этих материалов.

Пеноблок изготавливается путем механического перемешивания смеси, состоящей из песка, воды, цемента и подготовленной пены. И газобетонный блок образован газом (водородом), который выделяется при химических реакциях. В связи с этим в газобетоне образуются сквозные поры, а в газобетоне — закрытые, что придает его гидроизоляционным свойствам более высокие характеристики.

Состав пеноблока

Пеноблоки — воздухопроницаемый материал, создающий в помещении такой же микроклимат, как и дерево. Какой компонентный состав позволяет добиться таких комфортных параметров?

Пенобетонная смесь по ГОСТ 25485-89 «Бетон ячеистый» состоит из:

1. Вяжущий компонент смеси — портландцемент, выпускаемый по ГОСТ 10178-85, с содержанием силиката кальция до 70-80%.

2. Песок должен соответствовать требованиям ГОСТ 8736-93, с содержанием кварца не менее 75%, глинистых и алевритовых включений не более 3%.

3. Вода с техническими требованиями по ГОСТ 23732-79.

4. Пенообразователь используется из расчета:

• Клей костный, соответствующий требованиям ГОСТ 2067-93.
Канифоль сосновая
• — по ГОСТ 19113-84.
Кожный клей
• — по ГОСТ 3252-80.
• паста скруббер — по ТУ 38-107101-76.
• Сода каустическая техническая — по ГОСТ 2263-79.

Пенообразователи в зависимости от применяемой основы делятся на:

• Пенообразователи синтетические … Они позволяют получить недорогие изделия, но блоки из них не такие качественные и прочные. Более того, они имеют 4 класс опасности, то есть их использование может нанести вред здоровью человека.
• Пенообразователи природные имеют экологически чистую основу, без класса опасности.Изделие становится более прочным, так как поровая перегородка более толстая.
№

Перед покупкой блоков рекомендуется поинтересоваться, на какой основе производится пенообразователь.

Некоторые заводы-производители начали использовать другие комплектующие для производства пеноблоков:

• Полипропиленовое волокно VSM (строительное волокно, микроармирование). Использование быстродействующих конструкций позволяет получить изделие с точными неразрушающими краями и повысить его прочность на сжатие до 25%.
• Зола уноса … Это зола, образующаяся при горении. твердое топливо на ТЭС. Это мелкодисперсный материал с размером частиц от долей микрона до 0,14 мм. Его применение приводит к более плотной и твердой перегородке пор и к экономии цемента на 30%.

Виды и характеристики пеноблока

Изменяя процентное соотношение ингредиентов в составе пенобетонной смеси, можно получить разные характеристики пенобетона.Например, чем меньше песка, тем выше прочность изделия.

Основные физико-механические свойства блоков:

1. По плотности пенобетонные блоки делятся на следующие типы:

• Конструкционный: марок Д1000, Д1100, Д1200. Их используют для возведения фундаментов, цокольных этажей зданий, несущих стен.
• Конструкционная и теплоизоляция: марок Д500, Д600, Д700, Д800, Д900.Может использоваться для перегородок и несущих стен.
• Теплоизоляция: марок Д300, Д350, Д400, Д500. Этот вид пеноблока предназначен для утепления контура стен.

2. Показатель теплопроводности зависит от назначения блока:

• Конструкционные марки имеют теплопроводность от 0,29 до 0,38 Вт / м · ° C, что ниже теплопроводности глиняного кирпича.
• Конструкционная и теплоизоляция — от 0,15 до 0,29 Вт / м ° С.
• Теплоизоляция — от 0,09 до 0,12 Вт / м ° С. Для сравнения: теплопроводность древесины варьируется от 0,11 до 0,19 Вт / м ° С.

3. Морозостойкость пеноблоков довольно высокая … Дело в том, что в своих микропорах вода находится в связанном состоянии, и не превращается в лед даже при очень низкой температуре … равно: 15, 35, 50 и 75 циклов.

Всегда можно подобрать блок необходимой прочности и морозостойкости. Пенобетон морозостойкостью F75 можно использовать в северных регионах.

4. По способу изготовления:

• Режущий блок: — большая масса пенобетона нарезается до заданных размеров с помощью специального режущего комплекса. Такие изделия имеют лучшую геометрию и целостность кромок, но качество этих показателей сильно зависит от добросовестности производителя.
• Блок формы: пенобетонная смесь заливается в форму с перегородками. Это дешевле, чем разрезать.

Размеры и масса пеноблока

По назначению различают пеноблок:

• Блок стеновой. Стандартные размеры пеноблока: 600 × 200 × 300 мм (длина; глубина; высота)
• Стеновой полублок. Его размер: 600 × 100 × 300 мм.
• Многие производители, исходя из пожеланий заказчика, изготавливают изделия и другие объемные характеристики: 80 × 300 × 600 мм; 240 × 300 × 600 мм; 200 × 400 × 600 мм; 200 × 200 × 600 мм.

Сколько весит пеноблок? Его вес напрямую зависит от плотности изделия, производителя и примерно равен:

• Вес конструктивного стенового блока от 39 кг до 47 кг. Полублок — от 19 кг до 23 кг.
• Вес конструкционно-теплоизоляционного блока от 23 кг до 35 кг. Полублок — от 11 кг до 17 кг.
• Вес теплоизоляционного блока от 11 кг до 19 кг.Полублок — от 6 кг до 10 кг.

Преимущества и недостатки пеноблока

Преимущества этого стенового материала:

• Долговечность и прочность. Это практически вечный материал, несущая способность которого со временем не снижается. Некоторые марки пеноблоков разрешено использовать для строительства домов до 3-х этажей.
• Огнестойкость пенобетона очень высокая (кладка толщиной всего 15 см выдерживает воздействие открытого пламени почти 4 часа без разрушения).
№
• Низкое водопоглощение материала обеспечивает ему высокую морозостойкость (до 35 циклов замораживания-оттаивания).
• Низкая теплопроводность. Для сравнения: стена в одном пеноблоке (200мм) сохранит тепло так же, как кирпичная стена толщиной 60-70см.
• Низкая плотность позволяет снизить транспортные расходы, упрощает погрузочно-разгрузочные работы, сокращает время строительства и оказывает небольшое давление на фундамент дома.
• По экологичности уступает только дереву.Для дерева коэффициент равен 1, для пеноблока — 2, а для кирпича уже 10.
• Высокая звукоизоляция. Например, блоки толщиной 100 мм полностью поглощают шум от 41 до 43 дБ.
• Относительно «демократичная» стоимость.
• Продолжительность периода активных осадков 28 дней. Далее его стоимость невелика.

Недостатки пеноблоков :

• Чтобы не ухудшить показатели звукоизоляции и теплопроводности, желательно, чтобы ширина швов раствора была не более 2 мм.А еще лучше нанести их на специальный клей. Понятно, что в этом случае геометрия изделий должна быть практически идеальной. Не каждый производитель может этим похвастаться.
• Необходимость в отделке для придания домостроению эстетичного вида.
• Желательно ответственно подойти к выбору производителя. Нарушение технологического процесса приводит к ломкости материала.

Правда, выбор добросовестного производителя всегда должен осуществляться.Независимо от того, что вы получите.

Сколько стоит пеноблок?

В зависимости от исполнителя и марки товара цена за единицу пеноблока составляет:

• Стеновой, конструкционный и теплоизоляционный блок в среднем от 120 руб. до 140 руб.
• Тот же полублок примерно 60-75 руб.

Стоимость 1 м3 продукции для этого от 3200 руб. до 3800 руб.

Соответственно, стоимость теплоизоляционного блока немного дешевле, а конструкционного — чуть дороже, чем у описанного выше пенобетонного изделия.

Для любознательных разработчиков

Несмотря на активное продвижение пенобетона на рынке, далеко не все производители могут обеспечить его должного качества. Чтобы понять, каким должен быть идеальный пеноблок, нам придется углубиться в область строительной физики и химии.

Ячеистая структура с равномерным распределением пузырьков пены — основа теплосберегающих свойств пенобетона. Для его создания недостаточно просто смешать пену с цементным раствором… Если мы это сделаем, то получим пористый бетон плотностью 750 кг / м3. Этот материал прочный, но недостаточно теплый.

Если уменьшить количество цемента и песка и добавить больше пены, плотность бетона упадет до требуемого значения. Однако это серьезно нарушит его структуру. Он не станет менее механически прочным, но потеряет значительную часть закрытых пор, которые объединятся в сквозные каналы. В результате материал изменит свою структуру, повысит водопоглощение и превратится в газобетон.Поэтому все кустарные производства, основу которых составляют три агрегата: пеногенератор, растворосмеситель и миксер, не способны производить качественные пеноблоки плотностью ниже 750 кг / м3.

Оптимальную структуру пенобетона теплоизоляционного класса (от 300 до 500 кг / м3) можно получить только на современном оборудовании, работающем по технологии вибрационного расширения. Его главное отличие от старых методов — комбинированное образование пор в бетоне.Для этого в смесь вводятся не только воздухововлекающие (как в пенобетоне), но и газообразующие (как в пенобетоне) добавки.

За счет вибрации достигается такой же размер закрытых пор и происходит дополнительное усиление силового «каркаса» материала. Усадка готовых блоков, полученных по данной технологии, минимальна, что также является положительным моментом для строительства. Новый материал получил название газобетон.

Блоки армированные бетонные

Ни для кого не секрет, что идеальный строительный материал, к сожалению, не изобретен.Что бы вы ни выбрали, будь то кирпич, дерево или бетон, у всех есть свои плюсы и минусы. Так что выбирать придется из того, что есть. Но есть один материал, который можно сказать практически близок к совершенству. Это один из видов легкого бетона. Его использование стало очень популярным. Что это за штука? Арболит — в составе которого объединены щепа и цемент. 80-90% всего объема составляет древесина, поэтому она сочетает в себе плюсы и минусы этих двух материалов. Арболит применяется как готовая смесь для заливки места, так и блоков для кладки.Арболитовые блоки вы можете увидеть на фото ниже.

В этой статье мы расскажем вам обо всех достоинствах и недостатках, которыми обладают бетонные блоки. Тогда вы поймете, почему он один из лучших.

Одно из главных достоинств бетонных блоков и низкая теплопроводность. Этот показатель очень важен, так как он характеризует, насколько хорошо здание будет удерживать и отдавать тепло. Это позволяет сэкономить на отоплении и получить удовольствие от комфортного проживания в своем доме.

Арболитные блоки можно назвать самым жаростойким продуктом для строительства. Так почему я могу сказать? Об этом свидетельствуют простые цифры. По теплопроводности арболита составляет 0,08–0,17 Вт / мк. И при том, что его плотность в районе 400-850 кг / м 3 ^Три . Для сравнения посмотрите фото и проанализируйте, чем бетонные блоки по этому показателю отличаются от других материалов.

Можно с уверенностью сказать, что арболит — самый теплый материал среди своих «собратьев».Например, цементная древесина, облицованная стеной толщиной 30 см по теплопроводности, эквивалентна стене из кирпича толщиной около 1 м. Впечатляет? Все благодаря тому, что основным сырьем является древесина, у которой коэффициент теплопроводности составляет 0,15 Вт / мк. Приятно, что дом из арболита не требует утепления. Достаточно обработать теплую штукатурку слоем 1,5–2 см. Это значительно сэкономит ваши средства.

Электропроводность напрямую влияет на плотность материала.Чем он ниже, тем выше теплопроводность. Это арболитные блоки делятся на два типа:

1. Изоляция.
2. Структурный.

Изоляционные блоки характеризуются плотностью 500 кг / м ^Три . Теплопроводность выше. Но строительство несущих стен из материала запрещено, так как они могут не выдержать нагрузки. Такая планировка подходит для теплоизоляции наружных стен здания. Но для возведения несущих стен подходят конструктивные элементы.Их плотность колеблется в пределах 550-850 кг / м 3 ^Три , однако по теплопроводности хуже.

При своих габаритах вес блоков довольно небольшой. Стеновой камень размером 500х250х300 мм имеет удельный вес 24 кг. В конце концов, некоторые могут возразить, что это много, потому что обычный красный кирпич весит всего 3,45 кг. Это правда, но давайте посмотрим на картину в целом.

Как известно, в 1 кубе кладки 26,6 единиц. Но кирпичей в 1 кубе кладки 512 шт. Разница очевидна.А теперь посчитаем: 26,6 (шт)? 24 (кг) = 638,4 кг в 1 м ^Три блоков из арболита. Теперь кирпич: 512 (шт)? 3,45 м (кг) = 1766,4 кг на 1 м ^Три . Удивительно, но арболиты почти в 2,5 раза меньше кирпича. Что дает? Во-первых, с ними легко работать. Такой размер и вес позволяют без препятствий переносить предметы и выполнять кладку. Во-вторых, небольшой вес позволяет сэкономить на строительстве дома. Как? Если тяжелые постройки требуют глубокого, прочного и сложного фундамента, который обойдется недешево, то для домов из арболита подойдет.

Обратите внимание! Благодаря небольшому весу, вы можете сразу перевести больше товара, если отгрузку делаете сами.

Еще одним важным фактором является удобство использования материала. И тогда бетонные блоки тоже отличные. Работать с ними одно удовольствие. Из-за размера стены очень короткие, поэтому быстро создайте коробку, чтобы построить бизнес. К тому же материал отлично обработан. Он может резать, колоть, прибивать и вставлять винты. Вы пробовали забить гвоздь в кирпич или пенобетон? Чаще всего материал потрескается.Но арболит выдержит все манипуляции, которые проводятся.

При необходимости блоки подгоняют под нужный размер. Только нужно делать раскладку и раскрой материала пилой, ручной или электрической. Срез получится ровным и аккуратным. Вы можете увидеть на фото.

А если говорить о оштукатуривании поверхности, то хорошие адгезионные свойства позволяют наносить штукатурку без армированных штабелей.

Этот показатель статьи на высоте и удивляет. Прочность блока на сжатие 0,5–3,35 МПа.Силикатный кирпич имеет прочность 7,5–35 МПа. А при прочности на изгиб 0,7–1,0 МПа и модуле упругости 250–2300 МПа бетонные блоки просто не убивают. Для эксплуатации помещения этот факт очень значим. Прочность пенобетона и пенобетона в 2 раза ниже.

Это гарантирует, что арболит практически не дает усадки, поэтому никаких трещин на нем вы не увидите. Он выдерживает большие нагрузки, не теряя первоначальной формы. Никакие механические повреждения агрегату тоже не страшны.А благодаря пластичности материала при максимальной нагрузке он не ломается и не деформируется. После загрузки он вернется к своей первоначальной форме.

Сжечь арболиты вам будет сложно, так как они относятся к группе горючести Г1 — горючий материал, согласно ГОСТ 12.1.044 / 89. Несмотря на то, что состав древесный, его трудно разжечь и он относится к группе В1 (ГОСТ 30402). Сделав из арболита домик, можно не переживать, что в экстренной ситуации он вырвется, как спичка.Кроме того, исходя из ГОСТ 12.1.1044.89, параметры копчения в группе D1 — многовариантны. Ваш дом будет безопасным при полной негорючести материала.

Если вы строите комнату в достаточно шумном месте, арболитная стена в сочетании с хорошим остеклением обеспечит лучшую изоляцию. Это подтверждают его характеристики. Звукопоглощающий материал 0,17–0,6 ед., Частота звука 130-2000 Гц. Например, у кирпичей цифра не выше, а 0.04 при 1000 Гц, а дерево обычно 0,06–0,1.

Это говорит о том, что кроме звукоизоляции помещения в этом нет необходимости, так как сами стены занимаются поглощением посторонних звуков извне.

Арболитовые блоки на 100% экологически чистые и не вредят вашему здоровью. Это неудивительно, потому что они почти полностью сделаны из дерева — натуральных ингредиентов, подаренных нам природой. В настоящее время требования к экологичным материалам достаточно высоки. И здесь арболит тоже остается высоким.

Следует отметить, что он не гниет и устойчив к плесени и грибку. Это продлевает срок его службы. А еще арболит воздухопроницаемый, позволяющий создать в помещении мягкий микроклимат.

Если упомянуть плюсы арболита, упустить этот фактор просто невозможно. Морозостойкость характеризуется количеством циклов замораживания и оттаивания материала. У арболиты этот показатель составляет F25 – F50 (количество циклов). Предлагаю вам посмотреть фото ниже, чтобы сравнить эти цифры с другими материалами.

Сочетание всех показателей делает материал прочным, надежным и прибыльным. Но чего-то идеального априори не существует. У Арболита есть небольшие недостатки.

Недостатки арболитов:

1. Рынок заполнен продукцией «гаражного» качества. Поэтому рассчитать их сопротивление, плотность, прочность и т. Д. Просто нереально. Оказывается, кошку можно купить в сумке.
2. Малая прецизионная геометрия.Если сравнивать с другими видами ячеистых бетонов, у арболита этот показатель невелик. Все может привести к своеобразному отклонению сцепления.
3. Материал должен быть защищен от прямого воздействия окружающей среды. Все решается нанесением штукатурки.
4. Высокая стоимость. Все, что связано с подразделениями разработки технологий. Их стоимость в 1,5 раза выше, чем у пены / газа. Тем не менее, учитывая все его преимущества, сильный красный цвет, мы не можем. За качество, как известно, надо платить.
5. Ограничения в выборе отделочного материала. Он должен дышать, как бетонный блок.

Мы учли все плюсы и минусы бетонных блоков. По сравнению с достоинствами, его недостатки не так значительны. Их нельзя принимать во внимание. Но, как говорится, решать вам. Вы можете проанализировать все плюсы и минусы бетонных блоков и сделать собственные выводы.

Связанные с контентом

Какие блоки лучше для строительства

Стремительно развивающаяся сфера строительной индустрии постоянно требует появления новых технологий и материалов.Поэтому многие задаются вопросом, какие блоки лучше для строительства дома, поскольку наибольшей популярностью они пользуются в последнее время и на высоком уровне конкурируют с давно известным кирпичом. Появление кладочного сырья нового типа было вызвано в основном желанием ускорить процесс строительства и снизить его трудоемкость.

Какие блоки для строительства остаются дома: основные виды и характеристики

Более крупные, по сравнению с кирпичом, размеры кладочных блоков дают возможность в несколько раз быстрее производить кладку, а их сравнительно небольшой вес значительно облегчает работу.Это качество дало мощный толчок при внедрении их на рынок.

Существует несколько классификаций блоков для строительства. В зависимости от габаритов изделия их можно разделить на группы: мелкие и крупногабаритные. К первой группе относятся изделия с небольшими габаритами, малой прочностью и теплопроводностью. Вторую группу представят изделия с большими размерами и высокими показателями прочности, а также средними изоляционными характеристиками.

Лучшая кладка классифицируется по типу материала, из которого она изготовлена.Основным компонентом всех типов неизменно является бетон. Различаются только второстепенные материалы и техника производства.

Здесь можно выделить следующие группы:

• бетон;
• легкий агрегат;
• газосиликатный;
• газобетон;
• пенобетон;
• полистиролбетон;
• шлакобетон;
• арболит;
• керамика.

Определяющие характеристики и их влияние на выбор потребителя

Рассматривая все типы блоков для строительства более подробно, следует остановиться на их основных технических характеристиках.Это плотность, теплопроводность, прочность на сжатие, морозостойкость. Они являются определяющими при выборе необходимого материала. Опираясь на эти параметры и размеры, производится правильный расчет количества блоков для строительства дома.

Всегда стоит четко продумать все виды работ, так как разные блоки подходят под конкретные задачи. Следует руководствоваться определенным курсом: будет это просто утепление, перегородка или более массивная несущая конструкция.К какому типу строительства будет применим этот материал: капитальное строительство в виде, например, дома или гаража, или более простой вариант летнего душа или хозпостройки. И конечно еще один фактор: сколько стоят блоки для строительства дома.

Бетонные блоки: эксплуатационные характеристики и сфера применения

Блоки этого типа стали первыми на производственной линии. Он очень широко применяется, особенно там, где требуется высокая прочность конструкции.

Есть государственный стандарт, в котором четко регламентированы размеры блоков для строительства. Это дает возможность безошибочно подсчитывать затраты при строительстве зданий. Вышеупомянутые марки могут иметь сплошные строительные или продольные разрезы, предназначенные для прокладки коммуникаций.

Самым существенным преимуществом этих типов блоков является простота использования. В большинстве случаев они применимы для закладки фундамента. Таким образом, при использовании этой технологии можно значительно облегчить процесс.Заливать бетон не нужно, задействуя при этом много дополнительного оборудования, не нужно ждать времени его затвердевания для продолжения дальнейших работ.

Цена на бетонные блоки размером 390х190х188 мм, отличающиеся только количеством пазов в конструкции.

Блоки из легкого заполнителя: свойства, достоинства и недостатки

При изготовлении блоков из легкого заполнителя в качестве примеси используют керамзит. Он представляет собой ячеистый материал, высвобождающийся в виде гранул при обжиге глины.Такая смесь придала очень необычные свойства новым видам блоков, благодаря чему они завоевали должное признание у потребителя.

Различное количество наполнителя, в результате получают блок разной прочности. Это приводит к расширению спектра использования этого материала. Самая популярная плотность — от 500 до 1800 кг / см³. Чем плотнее материал, тем он прочнее и может использоваться для многоэтажных домов.

Строительство домов из легких блоков заполнителя имеет ряд достоинств.Здания не деформируются, не подвержены усадке, не трескаются. Низкая стоимость изготовления — тоже плюс. Доступность в достаточном количестве исходного материала и низкая технологическая стоимость производства в целом обеспечивают максимальную выгоду от его использования.

Обратите внимание! Поскольку производство блоков из легкого заполнителя не требует больших материальных затрат, многие стараются изготавливать его самостоятельно. Несоблюдение некоторых необходимых норм дает на выходе некачественный материал и несоответствие размеров блоков для строительства.Поэтому покупая этот товар, необходимо убедиться в хорошей репутации производителя.

Этот блок тоже нуждается в утеплении отделочными материалами, и с внешней стороны. Это даст положительный эффект увеличения теплопроводности, а также увеличит срок эксплуатации сооружения.

Цена на легкие агрегатные блоки зависит от их размеров и назначения.

Полноблочный блок имеет самые востребованные размеры 390х190х188 мм. Тип перегородки этого типа чаще всего бывает размером 390х90х188 мм.

Газосиликатные блоки и основные критерии их использования

Строительство домов из газосиликатных блоков в последнее время стало очень популярным. Материал, газобетон, получают из цемента, негашеной извести, кварцевого песка и алюминиевой пудры автоклавным методом под воздействием определенных температур и давления. В процессе смешивания этих компонентов выделяется большое количество водорода, который при отверждении придает готовой продукции ячеистую структуру.

Преимущества и недостатки газосиликатных блоков

Достоинства газосиликатных блоков следующие:

• они имеют небольшой вес и поэтому строительство будет намного легче, чем, например, кирпичное.Такое свойство дает возможность снизить давление на основание. Значит, непосредственно каркас можно спланировать меньше капитала, что значительно экономит средства;
• низкий уровень теплопроводности обеспечит более высокую температуру во внутренних помещениях;
• разнообразие форм и размеров делает этот материал востребованным. Не ограничиваясь конкретными диапазонами размеров, производители расширяют диапазон потребления. Также весьма популярна конструкция с дополнительными выемками и дадосоединениями;
• большие размеры газосиликатного блока для строительства дома и их четкие ровные грани значительно ускоряют процесс строительства;
• использование специальных клеевых смесей для укладки, которые в определенной пропорции просто разводятся водой, также экономит время;
• газосиликатный благодаря своему составу легко поддается распиловке, обработке, укладке различного паза;
• Высокая огнестойкость стоит на первом месте в вопросах безопасности.

Несмотря на ряд вышеперечисленных достоинств, можно выделить и несколько минусов: ячеистая структура материала дает не только плюсы, но и минусы. Очевидно, что это снижает значение консистенции, степень сжатия и растяжения. Поэтому максимальное количество этажей таких конструкций не должно превышать 2. В противном случае, испытывая большую нагрузку, нижние ярусы начнут разрушаться и сжиматься. Не исключено появление трещин.

Обратите внимание! Для увеличения прочности стен специалисты рекомендуют выполнять усиление конструкции стальной арматурой.

Строительство домов из газобетонных блоков: достоинства и недостатки

Как и в случае использования газосиликатных блоков, строительство из газобетона начинается с определения того, что нужно получить в результате: капитальные стены, перегородки двухэтажного массива или утепление уже существующих построек. Исходя из поставленных задач, просто необходимо купить блоки для строительства дома нужной плотности. А также позаботиться о внешней отделке стен.Он должен обеспечивать не только приемлемый внешний вид здания, но и максимально снижать коэффициент влагопоглощения.

Газобетонные блоки изготавливаются автоклавным методом. Они состоят из цемента, извести, гипса и алюминиевой пудры. Как и в случае с газосиликатным видом, между составляющими компонентами происходит массивная химическая реакция, в результате выделяется водород, благодаря которому получается ячеистая структура материала.

После полного застывания газобетон с помощью тетивы разрезать на блоки необходимого размера для строительства дома.Поэтому полученный результат отличается идеальными геометрически ровными гранями. Это важно, так как при укладке на швах будет очень мало зазоров, что обеспечит дополнительный процент тепла.

У этого типа блоков есть еще одно привлекательное свойство. Благодаря особой структуре легко режется обычной пилой. Таким способом можно быстро откорректировать параметры и получить необходимый размер газобетонного блока для строительства дома.

Обращаем внимание на маркировку: ключевой параметр выбора

Газобетонные блоки сегодня очень популярны.Многочисленные предложения производителей дают возможность использовать этот материал не только для стен, но и для перекрытий потолка, переходов окон и дверей. Большой размерный ряд дает возможность построить из этих блоков все здание.

Как и на других типах блоков, газобетонные изделия могут иметь монтажные пазы для удобства эксплуатации. Такое соединение даст максимальную стыковку и необходимый показатель теплопроводности.

Выбирая необходимый материал, обратите внимание на маркировку.Обозначается латинской буквой D и стоящими после нее цифрами. Эти цифры определяют плотность блоков. При этом наиболее применимы марки Д500-Д900, которые при размере 600х250х200 мм весят 18 кг и тем самым могут заменить 20 штук кирпичей.

Пенобетон: оптимальное соотношение цены и качества

Бетонный блок относится к ячеистым видам строительных материалов. Ему присущи все их качества. Изготовлен он из смеси бетона и пенообразователя. Пена готовится в специальном генераторе, а затем заливается прямо в цемент.Он обволакивает и тем самым закрывает все ячейки в составе. После смесь попадает в специальные картриджи и ее необходимо застывать при естественной температуре окружающей среды. Особого термического воздействия на этот материал не оказывается.

Обратите внимание! Пенобетон нужно «постоять» в среднем 28 дней со дня изготовления, чтобы окончательно затвердеть и получить необходимую прочность.

Многие застройщики отмечают выгодную цену на блоки для строительства дома: любой частный застройщик может купить пенобетонные изделия.При этом они дают возможность легко снять, например, любые фигурные арки или перегородки.

При рассмотрении вопроса о том, какие блоки лучше для строительства дома: часто сравнивают газобетон и пенобетон.

На этот вопрос нет однозначного ответа, однако следует учесть несколько моментов:

• Газобетонные блоки внешне напоминают губку. Их временная ячейка не закрывается, в результате они активно впитывают и удерживают попавшую к ним влагу.В этом плане пеноблоки с полностью закрытыми и сосредоточенными только внутри ячейками занимают более выгодное положение;
• если еще на абсорбированную влагу наложить минусовую температуру окружающей среды, то для газоблока получим неблагоприятный результат: он лопнет и сморщится;
• при меньшей плотности пенобетона, содержит в нем больше ячеек, которые заполнены воздухом. Поэтому он намного лучше сохраняет тепло;
• для производства газобетонных блоков используется более профессиональное оборудование, что дает возможность иметь четкие размеры и правильные края изделий.

Пеноблок в зависимости от плотности в наиболее популярном размере 600х300х200 мм. Естественно, что самая высокая цена имеет материал с высокой плотностью. Если увеличить хотя бы один из размерных параметров, например, до 600х400х200 мм, то цена будет больше.

Какие блоки выбрать для строительства дома: преимущества и недостатки полистиролбетона

Этот вид блоков относительно недавно появился на рынке строительных материалов.Он по достоинству пользуется популярностью у строителей.

Очень важны следующие его характеристики:

• низкая теплопроводность;
• звукоизоляция;
• надежность;
• морозостойкость;
• экологическая чистота.

Процесс производства происходит как в производственных условиях, так и в домашних условиях. Смесь из гранул полистирола, цемента, песка и добавок для отверждения засыпается в бетономешалку в четко определенной последовательности, перемешивается.Затем залейте заранее подготовленные формы для отверждения примерно на сутки в естественных условиях. Через 24 часа блоки можно снять, аккуратно разложить на ровную поверхность до полного высыхания.

Все блоки из полистиролбетона можно разделить на два вида:

• с облицовкой. Они не требуют дополнительной отделки фасада, так как одна сторона может быть выполнена в виде камня, мрамора или гранита. Важный момент — отсутствие каких-либо дополнительных клеевых составов.Этот слой облицовочной стороны — часть бетона;
• нормальные блоки, которые используются для возведения стен. Стоимость блоков для строительства дома из полистиролбетона примерно вдвое меньше стоимости кирпича.

Практически все отрицательные стороны использования данного вида материала зависят от правильности его изготовления. Если блоки были изготовлены без четкого соблюдения правил, то вероятность появления микротрещин и усадки значительно увеличивается.

Plus в него нужно добавить специальные волокна, чтобы в результате был прочный продукт. Если сэкономить на этих волокнах, получается не очень окупаемый блок. Все это нужно учитывать при покупке.

Особые свойства шлака и его применение в шлакобетонной промышленности

Продукт, полученный после сильной термической обработки любого сырья, называется шлаком. Он представляет собой сплав оксидов. При использовании шлака для изготовления бетонных блоков берут материал без дополнительных химических соединений.

Важно правильно подготовить шлак к использованию. Она должна находиться в постели около полугода под открытым небом. Это даст возможность естественным атмосферным осадкам вымыть с них остатки примесей серы и извести. Будет хорошо, если его несколько раз переставить с места на место. Такое действие также будет способствовать устранению всего лишнего.

Производство шлакоблоков происходит с использованием шлакопеска (придает дополнительную плотность) и щебня (придает дополнительную легкость).В готовой продукции около 2/3 цемента и 1/3 извести плюс необходимое количество шлака.

При соблюдении всех необходимых норм и требований цена блоков для строительства дома будет очень приемлемой. Получается хорошее соотношение цена-качество.

Основными характеристиками данных блоков считается его марка прочности, а также плотность.

Выберите следующие марки:

• M10 — используются для утепления;
• М25 и М35 — подходят для возведения перегородок малой несущей способности;
• М50 и выше — используются для возведения несущих стен.

Плюсы и минусы шлакоблоков

Преимущества шлакоблоков перед кирпичными заключаются в относительно небольшом весе. Создается меньшее давление на основание и другие несущие конструкции. Тем самым продлевается срок эксплуатации зданий. Как и другие типы блоков, они значительно ускоряют процесс строительства, благодаря своим размерам.

Минусы можно выделить на этапе изготовления: длительное время на подготовку непосредственно материала, и долгое время на достижение необходимого показателя твердения.Только за месяц он достигает только 50% от этого размера. Для полного соответствия ему нужен год.

Шлакоблоки для межкомнатных перегородок имеют размер 390х90х190 мм. Для конструкций различного назначения используйте изделия размером 390х240х190 мм, материал имеет камеры пустот. Для объектов с повышенной нагрузкой используйте цельный материал размером 390х190х190 мм. Шлакоблоки одинакового размера и с разным количеством камер используют для возведения наружных стен жилых домов.

Экологически чистые арболиты

Арболиты относятся к группе стеновых блоков. Они состоят на 80% из дерева. Неизменным в составе всех блоков является цемент и различные химические добавки. Для правильного производства древесину необходимо высушить, хорошо добавить химикаты, чтобы процессы в органической химии и для лучшего скрепления между основными компонентами прекратились.

Арболит может изготавливаться в виде блоков, плит, панелей и растворов для заливки монолитных поверхностей.Все это можно использовать для создания стен и утепления.

Они имеют ряд преимуществ: теплозащита дома, высокие звукоизоляционные показатели, экологически чистая структура, малый вес и не дают большой нагрузки на фундамент, легкие в обработке и при строительстве малых форматов могут применяться без армирование.

Минусами рассмотренных блоков является необходимость в обязательной облицовке, так как сам по себе материал не очень приятный внешний вид. Всегда нужно обращать внимание на производителя, так как на многих деревообрабатывающих предприятиях этим видом работ занимались.Поскольку этот процесс для них не профильный, стоит подумать о качестве.

Особенности монтажа на арболит не так много. Кладка осуществляется в 1-1,5 блока, применяется обычный цементный раствор, возможно использование арматуры по желанию. Опытные строители советуют очень легко делать перерывы для сушки каждые 3 ряда блоков.

Этот экологически чистый материал в цене занимает одну из самых высоких позиций.

Соляные бетонные блоки: стоит ли бояться?

Отдельный вид арболитов — соляные бетонные блоки.Это новый вид продукции, который идеально подходит для приверженцев экологически чистых материалов. Их продукция пока не получила широкого распространения, многие относятся к ней скептически, однако потребитель уже есть.

При изготовлении соломенных блоков важно обязательно учитывать качество сырья. Солома должна быть, во-первых, определенного вида, а, во-вторых, идеально сухой. От качества сушки зависит весь дальнейший способ строительства. Если в материале содержится хоть малейший процент влаги, то не удастся избежать гниения, цветения, размножения вредных микроорганизмов.

Полезный совет! Такой тип блока используется только для каркасных построек. Сколько бы ни залили измельченную солому цементом, она все равно останется мягким строительным материалом.

Тем не менее у них очень долгий жизненный цикл, и купить соломенные блоки для строительства можно по очень демократичным ценам.

Строительство домов из керамических блоков

Этот вид блоков по-своему интересен. В зависимости от составляющих веществ продукт можно разделить на два типа: пористые и непористые.Глина, отходы пенопласта и целлюлозы входят в состав представителей первой группы. Мелкие добавки под действием температуры выгорают, после чего в составе готового блока остается микроскопическое время, что обеспечивает большую теплоизоляцию.

Непористые блоки не содержат добавок. Поэтому они тяжелее по весу и имеют меньшую теплоизоляцию. Обе группы обладают высокими показателями физико-технических характеристик. Керамоблокам также присущи хорошая теплоотдача, звукоизоляция, экологическая чистота, простота в укладке.

Могут использоваться для строительства многоэтажных домов, возведения межкомнатных перегородок, подходят для выполнения сложных архитектурных задач. Керамика по своим свойствам не требует дополнительной облицовки, теплоизоляции и гидроизоляции. Это значительно снижает смету затрат, благодаря исключению многих вспомогательных материалов.

Особенностью укладки керамических блоков является приобретение в обязательном порядке специального клея. Цементный раствор имеет очень жидкую консистенцию, которая будет заполнять все время блока и тем самым сводит к минимуму его многие полезные качества.А специальный клей при толщине всего 2 см способен обеспечить прочность соединения и не навредить.

Второе замечание, о котором необходимо помнить — это использование перевязки сетки вертикальных стыков из стеклоткани. Прокладывается через каждые 2 ряда.

Строительство нежилых помещений из блоков

Сегодня очень популярно строительство из блоков не только жилых помещений, но и, например, уличных кладовых, летнего душа или гаража.

Рассмотрим кратко основные моменты постройки последнего.Чаще всего строительство происходит собственными силами. Поэтому нужно сразу определиться, какие блоки лучше для строительства гаража? Отметим, что в принципе подходит любой вид. Необходимо оценить все за и против и выбрать наиболее приемлемый для себя вариант.

Гараж из пеноблока или газоблока необходимо обязательно армировать при строительстве. Это придаст необходимую плотность. Не избежать и отделки стен, и сразу после окончания строительства.Поскольку соты будут собираться влагой и подвергаться морозам, что в скором времени вызовет множество проблем.

При строительстве из шлакоблоков или глиняных блоков действия немного других. Здесь не использовать армопояс, а расстелить только проемы верхнего ряда вверх. Впоследствии эти пустоты заполняются щебнем или бетоном. Таким образом получается усиленная бетонная конструкция.

Во всех случаях обратите особое внимание на цоколь. Правильнее всего будет выложить несколько первых рядов из крепкого красного кирпича.Немного другой вариант: уже обнаженная опалубка заливается бетоном.

Обратите внимание! Перед строительством всегда оценивайте качество почвы. После оценки грунта выберите правильный вариант основания.

Строительство бани из блоков: краткое руководство

Строительство бани из бетонных блоков — хорошая альтернатива деревянным конструкциям. Учитывая особенности постройки, выберите правильный вид продукции.

Наиболее применимые пенобетонные и газобетонные блоки с ячеистой структурой будут сильно впитывать влагу.Поэтому необходимо провести немалые финансовые и трудовые затраты на усиленную гидроизоляцию стен с обеих сторон.

Отделка блочных стен производится с двух сторон. Снаружи применяется деревянная обрешетка, в ячейки которой укладываются слои теплоизоляции, пароизоляции и гидроизоляции. Поскольку баня — место максимального влагообразования, стоит продумать варианты из шлакоблока или глиняных блоков.

Строительство начинается с основания. При этом выгодно применять ленточные монолитные бетонные блоки, которые укладываются на подушку из щебня и песка.На основании пролегает слой рубероида. Он будет выступать в роли гидроизолятора.

Определив, какие блоки лучше для строительства бани, выполняйте их кладку рядами с обязательным согласованием. Здесь лучше всего использовать специальный клеевой раствор. Это даст возможность сохранить тепло. Наиболее распространена укладка по ширине в полублок, что весьма выгодно в хозяйстве.

После возведения стены следует подумать о качественном усилении кровли.Для усиления крепежных систем используйте специальную балку, которая крепится к стене с помощью металлических шпилек или анкеров. Это даст возможность заблокировать стену, чтобы выдержать усиленную нагрузку.

Какие блоки лучше для строительства дома: правильный расчет материала

При строительстве любого помещения необходимо подбирать блоки по нескольким критериям:

• , чтобы определить наиболее подходящий по характеристикам тип ;
• качество материала;
• оправданная и экономичная цена.

Учитывая, какие блоки лучше для строительства дома, цена играет в них не последнюю роль. Подобрав материал правильного качества, любой строитель ставит перед собой цель сделать его максимально выгодным в материальном плане. На стоимость блоков напрямую влияют размеры блоков для строительства.

Здесь на помощь придет знакомство с прайсами фирм-поставщиков и, конечно же, правильный расчет необходимого количества материала, который можно провести с помощью онлайн-калькулятора.Расчет блоков на строительство дома в этом случае будет правильным и правильным. Для этого необходимо ввести требуемые программой параметры.

Можно произвести расчеты самостоятельно, используя эту формулу:

• V = (R x H x L) — S1 — S2

где P — периметр основания, H — высота стен, L — толщина стен, S1 — площадь дверных проемов, S2 — площадь оконных проемов.

По этой формуле можно рассчитать необходимый объем блоков.Разделив этот объем на объем одного конструктивного элемента, можно легко выучить необходимое количество материала.

При строительстве кирпичных домов и блоков необходимо одновременно учитывать количество обоих материалов по отдельности. Проведя все необходимые расчеты, можно без проблем купить блоки для строительства дома.

Из всего вышесказанного следует, что для получения качественного строительства необходимо правильно определиться с требуемым материалом, грамотно рассчитать его количество и не проиграть в цене.Следует учитывать, что у каждого типа блока есть свои плюсы и минусы. Лучше конкретного ответа на вопрос, какой вариант, быть не может. Все определяется спецификой постройки и ее предназначением.

Недостатки глиняных кирпичей — Lenvato Heavy Machinery

блоков домостроение

Плюсы и минусы Hempcrete

Что такое Hempcrete?

Hempcrete — это биокомпозитный материал, который содержит смесь конопли, костры и извести.Как и другие растительные продукты, конопля поглощает углекислый газ из атмосферы по мере роста, удерживая углерод и выделяя кислород. Конструкции из конопли восходят к римским временам и имеют меньший углеродный след, чем многие материалы. Медленно, но верно он становится строительным материалом, который выбирают многие, кто хочет экологически чистый и доступный строительный материал. Довольно круто, если вы спросите меня!

Его используют в строительстве — это небольшой, но растущий объем производства конопли в Великобритании, он в основном используется для производства волокон для изоляции квилтов.Однако Hempcrete также можно использовать для строительства домов из конопляных блоков. Блоки из конопли обеспечивают регулирование влажности, звукоизоляцию, а также защиту и огнестойкость.

Он в десять раз прочнее бетона и в шесть раз легче! Учитывая все эти факторы, мы решили глубже изучить Hempcrete и выявить некоторые преимущества и недостатки этого материала.

Плюсы
• Нетоксичный строительный материал — Hempcrete, как правило, довольно безвредный материал, меньше пестицидов и гербицидов используется в сельском хозяйстве, что наносит меньший ущерб окружающей среде из-за использования токсинов на полях.
• Hempcrete накапливает тепло в тепловой массе своей стены, которая затем медленно выделяется по мере охлаждения здания. Это означает, что когда вы открываете окно, все ваше тепло не будет выходить наружу.
• Конопля — единственный строительный материал, способный удалять углерод из воздуха. Другие методы изоляции, такие как стекловолокно, имеют значительный углеродный след.
• Устойчив к плесени, так как впитывает влагу. Один квадратный метр стены из конопли может поглотить до 14 литров воды, которую можно сбрасывать в землю или использовать повторно.

Минусы
• Урожай требует обильного использования удобрений, что может оказать негативное влияние на нашу экосистему.
• Отчасти не хватает строителей / архитекторов, знакомых с продуктом.
• Первоначальные затраты на использование Hempcrete могут добавить 8–12% к общей стоимости дома.
• Конопля не всегда так доступна, как традиционные строительные материалы, такие как бетон.

С 1950-х годов строительная промышленность Великобритании использовала синтетические обработанные материалы на химической основе.Это означает, что некоторые дома могут быть влажными и содержать вредные уровни токсичных химикатов.

В отличие от бетона, блоки Hempcrete довольно легкие, что может значительно снизить потребление энергии для транспортировки блоков. Он действует как изолятор и регулятор влажности, в то время как бетон не имеет хрупкости, что означает отсутствие необходимости в компенсационных швах. Но также очень важно учитывать, что бетон требует чрезвычайно низкого обслуживания и требует меньшего количества ремонтов, что делает его надежным вложением.

Очевидно, с экологической точки зрения Hempcrete — ваш победитель! Но какой вид строительного материала вы предпочитаете и почему? Hempcrete — это путь вперед?

Присоединяйтесь к обсуждению в нашей публикации на Linkedin!

Нравится? Посетите наш Центр устойчивого развития для получения дополнительных ресурсов.