Асбестоцементных листов: Асбестоцементные листы — рабочие свойства и применение в строительстве

Содержание

Асбоцементная кровля

Услуги › Кровельные работы › Жесткая кровля ›

Асбестоцемент является композиционным материалом. Изготавливают его из цемента, асбеста и воды. Он обладает высокими физико-механическими свойствами благодаря армированию цементного камня тонкими волокнами асбеста: высокой механической прочностью при изгибе, небольшой плотностью, малой теплопроводностью, стойкостью против выщелачивания минерализованными водами, малой водонепроницаемостью и высокой морозостойкостью. Недостатками асбестоцемента являются понижение прочности при насыщении водой, хрупкость и коробление при изменении влажности и токсичность. Основным сырьем для производства асбестоцементных изделий являются асбест 3-, 4-, 5- и 6-го сортов (10…20% по массе), и портландцемент марок 300, 400, 500 (80…90 %). При производстве цветных асбестоцементных изделий наряду с асбестом и цементом применяют красители, а также цветные лаки, эмали и смолы.

Виды кровли из асбестоцементных листов

Этот искусственный материал производится в основном путем отливки смеси с дальнейшим затвердеванием. Асбестовые волокна выполняют армирующую роль, повышая прочность готового продукта. Таким способом формируются плоские и волнообразные листы.

Кровли из асбестоцементных волнистых листов применяются при обустройстве производственных, жилых и сельскохозяйственных строений. Они имеют следующую модификацию:

  • ВО (волновой обыкновенный) производится правильной прямоугольной формы с 7 или 8 волнами. Стандартные размеры по ГОСТ составляют 1 750х1 130х5,8 мм, шаг – 150 мм, высота волны – 40 мм, средний вес – 26 кг. Особой популярностью среди потребителей пользуется лист 1 200х680х5,5 мм весом 8,5 кг.
  • ВУ (волновой усиленный) применяется для устройства крыш промышленных зданий. Отличительными особенностями являются размеры листа – длина может составлять 2 300-2 800 мм, ширина – 994 мм, толщина – 8 мм, шаг – 167 мм, высота волны – 50 мм и вес 36-44 кг.

  • УВ (унифицированный волновой) имеет, как правило, 6-ти волновой профиль. Ширина изделия 1 125 мм, длина – 1 750-2 500 мм, толщина 6-7,5 мм. Характеристики определяют назначение листов, так например, для жилых и общественных сооружений применяют УВ-6-1 750, производственных строений – УВ-7,5-2 000.

Область применения плоских листов довольна широка. Они используются для устройства внутренних перегородок, в качестве облицовки зданий (внутренней и наружной), а также для покрытия кровель.

  • Выпуск листов осуществляется в прессованной и непрессованной форме. Прессованная формовка предполагает больший вес изделия, более высокие прочностные свойства. Так, например, предел прочности на изгибе равен 23 МПа, против 18 МПа непрессованных изделий. Последние листы используются преимущественно для внутренних работ.

Помимо листов производителями предлагаются элементы, предназначенные для покрытия ендов, коньков и для мест пересечения вертикальных деталей с крышей, таких как трубы, парапеты, вытяжные системы.

Преимущества и недостатки

Широкое распространение асбестоцементных листов обусловлено многими положительными качествами:

  • цена асбестоцементной кровли для многих потребителей является основополагающим фактором при выборе материала для крыши;
  • долгий срок эксплуатации от 50 лет и более;
  • прочность шифера, так как сухой лист способен выдержать вес человека;
  • не нагревается и не выцветает под действием прямых солнечных лучей;

  • огнестойкость главное преимущество материала, к тому же обладает хорошими электроизоляционными свойствами;
  • не боится коррозии;
  • отличается высокими шумоизолирующими свойствами, поэтому звук от дождя или града – минимальный;
  • поддается ремонту или замене отдельных поврежденных листов;
  • о невысоком декоративном виде упоминать не стоит, сегодня выпускается шифер широкой гаммы.

Однако, как и любой стройматериал, шифер имеет и недостатки:

  • наличие асбеста в составе хоть и не смертельно, но на здоровье человека все же влияет;
  • необходима обработка грунтовками или подобными растворами, при отсутствии защиты на листах появляется мох;
  • малая ударопрочность требует осторожного обращения при транспортировке, складировании, установке;
  • не позволяет обустраивать крыши сложных форм, например, куполообразных.

Безопасность и качество шифера

Для того, чтобы выбрать качественный шифер, который прослужит долгие годы, необходимо знать, кто и где выпускает этот шифер, поскольку качество данного материала зависит главным образом от условий производства.

Кроме того, на качество шифера значительно влияет его погрузка и транспортировка — они должны производится в полном соответствии с требованиями, установленными для данной группы товаров. Так, погрузка и транспортировка шифера должна быть максимально аккуратной – необходимо избегать жестких ударов и прочих факторов, которые могут повредить шифер.

О безопасности асбестоцементного шифера споры идут уже давно. Так, в некоторых европейских странах асбестоцементный шифер запрещен к использованию, поскольку Международным агентством по исследованиям рака (МАИР — ВОЗ) он признан канцерогеном первой степени.

Однако стоит обратить внимание, что в эту же категорию входят и такие продукты, как бензин, алкогольные напитки, древесная пыль, соленая рыба, табак, оральные контрацептивы, и еще много других веществ, с которыми человек контактирует практически ежедневно.

Кроме того, в обычных условиях повысить безопасность шифера можно обыкновенной покраской, которая предотвратит распространение в воздухе асбестовых волокон.

Производители шифера

На сегодняшний день в России работают более десятка предприятий, производящих шифер. Эти компании расположены в самых разных городах страны, имеют разное оборудование – если на некоторых предприятиях продолжает эксплуатироваться старое оборудование белорусского производства, то на других заводах уже давно работают современные европейски технологические линии. Естественно, в плане качества будут выигрывать последние.

Отечественный шифер нового поколения в настоящее время выпускает шесть из десяти комбинатов России — это ООО «Комбинат «Волна», ОАО АЦИ «Комбинат «Красный Строитель», ОАО «Себряковский комбинат асбестоцементных изделий», ОАО «ЛАТО», ОАО «БелАЦИ». Невысокая цена, широкая цветовая гамма и конкурентоспособные потребительские качества делают его особенно популярным, и сегодня такой шифер можно смело назвать качественной кровлей для эконом-класса.

Большая часть поставок импортного шифера в Россию осуществляется из Китая. Китайский шифер характеризуется неплохим качеством, однако по своим потребительским характеристикам он часто уступает отечественным аналогам, а по цене — превышает.

Асбестовые листы: предостережения при укладке 

Во время укладки асбестоцементных листов, следите – чтобы не было схождения четырех углов в одном месте. В противном случае листы могут быть искривиться или неплотно прилегать. В этом случае нагрузка снега или ветра приведет к деформациям. Это в свою очередь образует трещины. Кроме того под неплотные стыки поддувает ветер и часто заносит снег на чердак. В таком случае, рекомендуется подложить под шифер рубероид. При этом необходимо будет укладывать сплошную обрешетку – что приведет к увеличению кровельных расходов. 

При обнаружении зазоров между шиферными листами, следует замазать их с помощью мастики. Этот состав включает в себя 45% (по объему) битума марки БН-90/10, 30% солярки, 12% известняка и 13% волокнистого асбеста. Для нанесения мастики лучше всего использовать деревянный шпатель. Слой нанесения – 5–6 мм, ширина в поперечных соединениях – 30–40 мм, в продольных – 60–70 мм. 

Крепим шифер на обрешетке 

Для крепления материала необходимо проделать отверстия. Их просверливают на гребне волны с помощью ручной дрели. Отметим, что диаметр сверла должен быть больше гвоздя на 1–2 мм. Это обусловлено наличием механических и температурных деформаций – при следовании инструкции, лист не трескается. Специалисты советуют использовать шаблон. Он предотвращает соскальзывание сверла. Положение отверстий связано с интервалами между брусьев обрешетки. Не забывайте, что разметка мест будущих отверстий должна проводиться до монтажных работ. 

Для крепления листа к обрешетке используется шиферный гвоздь или шурупы, длиной 100 мм. Они также должны иметь металлическую шайбу и резиновую прокладку. Ее необходимо покрыть окрасочным составом (например, грунтовкой) на натуральной олифе, или мастикой. Забивайте гвоздь до тех пор, пока из–под шайбы не появятся остатки краски. При этом не следует добивать до конца. Рекомендуется оставлять около 2–3 мм. 

  • Запрещается 

Асбестоцементные листы не должны быть прибиты гвоздями. В противном случае, на материале могут образоваться трещины, которые с течением времени разойдутся. При установке шифера в районах с сильными ветрами, необходимо использовать только шурупы и скобы в карнизном ряду. 

  • Конек 

При отсутствии специальных деталей для конька из шифера, этот элемент можно защитить сталью или досками.

Их нужно обрезать и сбить между собой под необходимым углом. 

Асбестоцементная кровля и уход за ней 

При обнаружении на кровле лишайника ­– просто обметите поверхность, очистите от лишайника и покрасьте ее. Но это лишь в том случае, если не имеется никаких механических повреждений. Окраска производится масляной краской жидкой консистенции. Для краски не жалейте олифы. После окрашивания, кровля обычно служит еще 3–4 года.

Окрашивание листов шифера

Технология шиферной кровли позволяет производить окрашивание листов шифера для улучшения его свойств и внешнего вида крыши здания. Слой краски, который образуется на поверхности материала:

  • надежно защищает шифер от атмосферных влияний, что увеличивает его срок эксплуатации;
  • предотвращает появление на материале мхов и лишайников;
  • повышает водоотталкивающие свойства шифера;
  • создает красивый вид кровли.

Для окрашивания листов шифера из асбестоцемента применяются следующие виды красок.

Водно-дисперсионная краска, иногда ее называют акриловой, имеет следующие достоинства:

  • плотно и равномерно покрывает всю поверхность материала, при этом микротрещины и незначительные сколы затягиваются пленкой. Это увеличивает срок эксплуатации всей крыши;
  • покрытие шифера приобретает гидрофобные свойства, которые способствуют более эффективному удалению воды с кровли. Лучше всего использовать этот краситель для плоских крыш или конструкций с небольшим уклоном;
  • зимой снег и наледь сходят с крыши быстрее, что снижает механическую нагрузку на систему стропил.

Алкидные красители также обладают определенными достоинствами:

  • большая вязкость делает поверхность шифера более гладкой и придает достаточную устойчивостью к внешним воздействиям атмосферы;
  • после высыхания, пленка краски обладает прекрасной эластичностью, из-за чего отсутствует эффект образования трещин;
  • присутствие в составе красителя специальных пигментов хорошо защищает поверхность от воздействия прямых солнечных лучей и предотвращает выцветание.

Защитный слой красителя значительно уменьшает выделение асбеста в воздух и увеличивает срок эксплуатации покрытия примерно в два раза.

Покраску шифера рекомендуется проводить в два слоя при температуре окружающей среды от 5 до 25 градусов.

Ремонт шиферной кровли

Для того, чтобы произвести небольшой ремонт шиферной кровли – убрать маленькие сколы и трещины, не потребуется много усилий и средств.

Для этой работы необходимы следующие материалы:

  • клей марки ПВА;
  • цемент;
  • разбитый на волокна асбест;
  • вода.

Смесь нужно делать небольшими порциями, которые рассчитаны на работы, продолжительностью не более двух часов, так как она по истечении этого времени начнет застывать. На одну или две части цемента (зависит от объема) нужно три части асбеста. Все это разводится клеем ПВА, разбавленным водой 1:1. Полученная ремонтная масса должна быть похожей на сметану по плотности.

  • Поверхность шифера, подготовленную для ремонта, необходимо тщательно очистить от грязи и мусора. Особое внимание следует обратить на места повреждения – сколы и трещины.
  • Затем водой смыть пыль и хорошо просушить шифер.
  • После этого на подготовленную поверхность необходимо нанести раствор клея и воды, который следует приготовить в соотношении одна часть ПВА на три части воды.
  • Следующий этап – заделка трещин и сколов на шифере. Слой смеси должен быть не меньше двух миллиметров.
  • После высыхания поверхности, ее нужно покрасить.

Данную работу не рекомендуется проводить в ясную солнечную погоду.

И еще несколько нюансов в использовании шиферной кровли:

  • Цена шиферной кровли, по отношению к другим материалам, меньше.
  • Срок эксплуатации кровельного покрытия напрямую зависит от правильности строительства стропильной системы.
  • Качество применяемых материалов должно быть достаточно хорошим.
  • Монтаж кровли должен выполняться с соблюдением технологии.
  • Периодическое обслуживание и проведение профилактических мероприятий обязательно продлит срок службы кровли.

Уход за шиферной кровлей

Уход за кровлей из шифера заключается в следующем: осмотры проводить регулярно – осенью и весной. Зимой следует счищать снег и слой льда. Грязь можно смыть при помощи электронасоса и воды, а также мойки высокого давления.

Таким образом, зная нехитрые правила монтажа, можно установить крышу. Если правильно и регулярно ухаживать за покрытием, то кровля прослужит более 50 лет несмотря на то, что рассчитана она на срок не более 20 лет.

«ИНТЕХ» — инжиниринговая компания. На нашем ресурсе air-ventilation.ru Вы можете узнать необходимую информацию и получить коммерческое предложение.

Получите коммерческое предложение на email:

    Добавить файлы …

    Нужна консультация? Звоните:

    +7(495) 146-67-66

    Отзывы о компании ООО «ИНТЕХ»:

    Информация, размещенная на сайте, носит ознакомительный характер и ни при каких условиях не является публичной офертой.

    состав и назначение плит, размеры, толщина и вес

    Шифер — один из популярных строительных материалов с повышенной огнестойкостью и механической прочностью. Другое его название — асбестоцемент. Широкую известность получили волнистые листы из этого материала. На момент начала серийного выпуска изделия были плоскими. В последние годы значительно возросло производство асбестоцементных листов, которые находят применение в строительстве, а также облицовке зданий и различных сооружений.

    Компоненты материала

    Асбестоцемент и шифер — бытовые названия материала. В технической литературе чаще употребляется термин хризотилцемент. Такое наименование состав получил благодаря использующемуся при производстве связующему компоненту.

    В состав классического асбестоцемента входят следующие компоненты:

    • Портландцемент. Является основным компонентом, поскольку его содержание доходит до 90%. Иногда эту составляющую называют просто цементом.
    • Хризотил-асбест. Выступает в качестве связующего. Представляет собой прочные волокна силиката магния. В зависимости от рецептуры, содержание может варьироваться от 10 до 20%. Именно этот компонент придает конечному продукту высокую прочность и прекрасные эксплуатационные характеристики.
    • Вспомогательные вещества.

    Преимущества и недостатки

    Широкий список достоинств плоские асбоцементные листы имеют благодаря удачной комбинации прочностных характеристик волокон силиката магния и удобству применения элементов простой формы.

    С целью определения пригодности асбестоцемента для конкретных задач следует рассмотреть все положительные свойства этого строительного материала:

    • Высокая огнестойкость. Асбест давно известен как эффективный огнестойкий материал и применяется в качестве теплоизоляции в самых разнообразных областях промышленности. Это его основное свойство часто становится решающим при выборе асбестоцементных листов для строительных работ.
    • Значительная механическая прочность. Поскольку в основе материала содержится до 90% цемента, прочностные характеристики цементно-асбестовых плит и листов сравнимы со свойствами бетона, армированного асбестом.
    • Хорошая износостойкость. Поверхность обладает достаточной прочностью, чтобы выдерживать жесткую эксплуатацию в сложных условиях.
    • Сопротивление деформациям. Высокая твердость и прочность сопровождаются крайне низкой пластичностью. По этой причине листы не подвержены изменению формы под воздействием существенных статических нагрузок. Это означает, что при использовании листов в качестве кровельного материала исключается их провисание под тяжестью снега и льда.
    • Высокая влагостойкость. Асбестоцемент не пропускает и не впитывает воду. По этой причине материал не только с успехом применяется для отделки крыш, но и может быть использован для устройства гидроизоляции.
    • Химическая нейтральность. Это свойство позволяет использовать материал в условиях воздействия агрессивных сред. Асбестоцемент устойчив к различным промышленным выбросам, не разлагается под воздействием едких веществ.
    • Устойчивость к воздействию экстремально низких температур и значительным перепадам температуры. Материал с успехом применяют в условиях Крайнего Севера. Резкие перемены температуры не приводят к образованию трещин.
    • Экологичность. Опасность применения любых материалов, содержащих асбест, давно признана мифом. Имеющееся в составе асбестовое волокно прочно связано цементной составляющей. Оно не выделяется и не попадает в окружающую среду.
    • Легкость монтажа. Материал легко обрабатывается, возведение большинства конструкций требует минимальных трудозатрат.
    • Приемлемая цена. На сегодняшний день материал может использоваться даже для сооружения бюджетных конструкций.

    Любой материал имеет и свои недостатки. Для большинства работ они не являются существенными. Однако не стоит забывать про их наличие при проектировании конструкций, предназначенных для особых условий эксплуатации.

    К недостаткам асбестоцемента можно отнести следующие особенности:

    • Повышенная хрупкость. Материал подвержен образованию трещин. Это может происходить не только при монтаже, но и в процессе транспортировки. В ряде случаев такое случается при отсутствии каких-либо видимых причин. Опытные мастера учитывают этот недостаток и всегда закладывают в смету строительных работ определенный дополнительный объем материала. Стоит отметить, что отдельные современные виды асбестоцемента имеют в составе пластификаторы. Эти вещества снижают хрупкость. Наличие таких вспомогательных добавок следует уточнять на этапе закупки.
    • Невысокая ударная прочность. Это свойство является следствием повышенной хрупкости. Его обязательно следует учитывать при проектировании конструкции. Это особенно важно при использовании материала для облицовки. Брошенный камень, крупный град или случайно упавшее дерево могут повредить листы.
    • Особые условия обработки. Несмотря на высокую экологичность в процессе эксплуатации, резка асбестоцементных листов сопряжена с риском проникновения в легкие асбестовой пыли. По этой причине любая механическая обработка материала должна проводиться только с использованием респиратора для защиты органов дыхания.

    Область применения

    Лист — удобная форма материала, которая универсальна для выполнения множества задач. Удобство применения в сочетании с хорошими эксплуатационными характеристиками позволило использовать материал для самых разнообразных строительных и отделочных работ.

    Среди вариантов применения наиболее часто встречаются следующие:

    • Возведение различных по назначению конструкций.
    • Облицовка фасадов.
    • Покрытие кровли.
    • Возведение и обшивка внутренних стен.
    • Отделка лоджий и балконов.
    • Монтаж навесных потолков.

    Асбестоцементные плиты и листы могут быть использованы при формировании многофункциональных стеновых панелей, которые часто используются при строительстве зданий технического назначения. При заливке фундаментов асбестоцемент можно использовать для создания несъемной опалубки.

    Разновидности и их свойства

    Характеристики хризотилцементных плоских листов указаны в ГОСТе 18124−2012. Именно этот документ определяет область применения, основные параметры и технические требования, предъявляемые к материалу.

    Стандарт предполагает производство листов двух типов:

    1. Непрессованные. Имеют обычную прочность, соответствующую асбестоцементу. Документ предусматривает обозначение аббревиатурой ЛПН — листы плоские непрессованные.
    2. Прессованные. В процессе производства подвергаются дополнительной обработке давлением, в результате которой происходит уплотнение структуры. Подобное воздействие придает материалу повышенную плотность и увеличивает прочностные характеристики. Для обозначения используется аббревиатура ЛПП — листы плоские прессованные.

    Непрессованные листы характеризуются лучшей обрабатываемостью, их легче резать. Крепление можно производить обыкновенными саморезами в вертикальном и горизонтальном положении. Это позволяет успешно применять материал для производства отделочных работ, устройства легких перегородок внутри зданий, облицовки стен.

    Прессованная модификация отличается повышенной прочностью, более стойка к ударным нагрузкам. Производственные здания, ангары, подсобки, требующие повышенной стойкости к возможному воздействию открытого пламени или повышенных температур, выполняют именно из прессованных листов. Высокие прочностные характеристики требуются и при устройстве несъемной опалубки. Повышенная износостойкость благоприятно влияет на долговечность, которая играет важную роль для промышленных объектов.

    Непрессованные листы более хрупкие. По этой причине при демонтаже конструкций они могут разрушиться. Если предполагается несколько раз собирать и разбирать сооружение, следует отдать предпочтение прессованным листам.

    Габариты и масса

    В продаже имеется материал различных размеров. Это позволяет подобрать оптимальную конфигурацию, в зависимости от поставленных строительных задач.

    ГОСТ 18124–2012 , которым определены технические условия на материал, предполагает использование следующих размеров асбестоцементных листов:

    • длина — 1200−3600 мм;
    • ширина — 1120−1570 мм;
    • толщина — 6−12 мм.

    Для оперативного получения информации о массе конкретного листа можно воспользоваться таблицей, которая приведена в приложении к стандарту. В процессе выполнения работ может потребоваться просчитать вес элемента произвольных габаритов. Для этого следует вычислить объем отрезанной части, который будет равен толщине асбестоцементного листа, умноженной на площадь. Масса рассчитывается путем умножения объема на плотность материала, которая составляет 1600 кг/куб. м для непрессованного изделия и 1800 кг/куб. м для прессованного.

    Стоит отметить, что вес асбестоцементного листа больших габаритов может превышать сотню килограммов. Это необходимо учитывать при транспортировке и планировании погрузочных работ.

    Декоративные характеристики

    Поскольку асбоцементные листы в настоящее время применяются для самых разнообразных целей, промышленность выпускает материал с различными декоративными особенностями. Внешний вид можно подобрать в соответствии с требуемым дизайном.

    Наиболее распространены следующие виды листов:

    • Без отделки. Это самый простой и дешевый вариант. Подходит для любых работ, не требующих высоких декоративных свойств.
    • Окрашенные. Предварительно загрунтованные листы покрывают стойкой акриловой краской. Покрытие может иметь любой оттенок. Возможно нанесение рисунка.
    • Офактуренные. На этапе производства при помощи специального штампа на лист наносится произвольная фактура. Она может имитировать поверхность натуральных камней. Добавление красителей позволяет достигать высокой степени схожести с натуральным материалом. Поверхность панелей может покрываться натуральной каменной крошкой. Подобные изделия отличаются высокими декоративными свойствами, но стоят значительно дороже.

    Резка и обработка

    Несмотря на полную экологическую безопасность, материал содержит асбестовое волокно, поэтому требует особых условий обработки в процессе проведения строительных работ. Для сохранения здоровья рабочих следует выполнять требования охраны труда. В процессе эксплуатации материала в соблюдении каких-либо особых правил нет необходимости.

    Основной вредный фактор — попадание в воздух рабочей зоны асбестовой пыли и мелких волокон в процессе резки материала. Именно от него и нужно защитить органы дыхания строительного персонала. Для этого предпринимаются следующие меры:

    • С целью минимизации объемов выделяемой в воздушную среду пыли категорически запрещается разрезать листы абразивным инструментом. Это означает, что нельзя использовать, например, углошлифовальную машину с диском по камню для выполнения реза. Разделка материала допускается только с применением лезвийного режущего инструмента. Вследствие этого технологические отходы будут в виде стружки.
    • В качестве средств индивидуальной защиты работников необходимо использовать респираторы.
    • На предприятиях, производящих раскрой асбоцементных листов, устанавливаются более жесткие требования к охране труда. Цеха необходимо оснастить специальным пылеулавливающим оборудованием. Система вентиляции и очистки воздуха должна комплектоваться фильтрами.

    Асбестоцементные листы — универсальный, удобный в применении строительный материал, отличающийся высокими теплоизолирующими свойствами и повышенными показателями огнестойкости. Он износостоек и долговечен, удобен в применении, подходит для эксплуатации в сложных условиях.

    Промышленность поставляет материал различных габаритов и характеристик, которые можно подобрать в соответствии с особенностями применения. Соблюдение рекомендаций по использованию и требований охраны труда во время работы позволит максимально эффективно и безопасно изготавливать конструкции различного назначения.

    Как сохранить прохладу асбестовой крыши (6 лучших способов)

    Как сохранить прохладу асбестовой крыши (6 лучших способов)

    Поддержание прохлады крыши вашего дома в летние месяцы может помочь вам сэкономить много денег и электричества, но когда вы имеете дело с асбестовой крышей, все может стать немного сложнее. Вы должны относиться к кровле из асбеста с гораздо большей осторожностью, чем к другим популярным кровельным материалам, таким как битумная черепица, черепица или металл.

    Асбест, вызывающий беспокойство, может привести к тому, что волокна попадут в воздух, поэтому обращаться с асбестовой кровлей следует с особой осторожностью. Вдыхание асбеста может вызвать серьезные риски для здоровья, и вам следует любой ценой избегать его воздействия. Добавьте слой мембраны, покрытие крыши или увеличьте вентиляцию чердака, чтобы охладить асбестовую крышу.

    Асбест представляет собой встречающийся в природе минерал с превосходными изоляционными и долговечными свойствами, что делает его популярным домашним изолятором и материалом во многих домах, построенных между 1900 и 1980 годами. Однако, если вы переместите или потревожите материал, содержащий асбест, он выпустит вредные волокна в воздух. было обнаружено, что они вызывают различные виды рака.

    В современных домах асбест больше не используется в качестве изолятора, но старые конструкции часто содержат асбест в крышах, стенах, потолках, краске и других частях дома. Есть много вещей, о которых нужно подумать, если у вас асбестовая крыша, и вы должны тщательно обдумывать свои действия, пытаясь выполнить какую-либо работу в этом районе.

    Лучшие способы сохранения прохлады на асбестовой крыше

    Принятие мер по охлаждению крыши может помочь сэкономить деньги и энергию, но при работе с асбестовой крышей необходимо соблюдать осторожность. Большинство асбестоцементных листов и черепицы имеют защитное внешнее покрытие, которое удерживает содержащийся асбест, но волокна могут попасть в воздух, если вы потревожите материал или сломаете уплотнение.

    Если ваша асбестовая кровля повреждена, подходит к концу 30-50-летний срок службы или находится в неудовлетворительном состоянии, ее необходимо немедленно заменить. Однако, если ваша асбестовая кровля находится в отличном состоянии, в целом приемлемо отложить замену кровли до тех пор, пока срок службы материала не истечет.

    Принимая меры для охлаждения асбестовой крыши, в идеале не следует пытаться прикасаться к кровельному материалу, если это вообще возможно. Ниже приведены некоторые из лучших и безопасных способов сохранить прохладу асбестовой крыши в летние месяцы.

    1. Защитите крышу от солнца
      Солнечный свет, падающий на крышу вашего дома, является основной причиной высокой температуры в дневное время. Асбестоцементная кровля сохраняет тепло в течение длительного времени, поэтому уменьшение количества солнечного излучения, попадающего в ваш дом, может значительно снизить температуру вашей крыши и помочь сэкономить энергию.

      Вы можете затенять свой дом от солнца, используя различные методы, включая пересадку деревьев, высокие заборы, покрытые листвой решетки, навесы, перголы и т. д. Как правило, это лучше всего подходит для одноэтажных домов, потому что они не такие высокие.

    2. Увеличить вентиляцию чердака
      Еще один способ помочь охладить крышу вашего дома, не нарушая асбестового кровельного материала, — усилить вентиляцию чердака. Обеспечение достаточного потока воздуха на чердаке может помочь предотвратить попадание горячего воздуха в ловушку и нагревание как внутренних помещений дома, так и крыши.

      Существует два основных типа чердачных вентиляционных отверстий: приточные и вытяжные. Приточные вентиляционные отверстия включают в себя софитные и фронтонные вентиляционные отверстия и обеспечивают поступление свежего воздуха в чердачное помещение. Вытяжные вентиляционные отверстия позволяют воздуху выходить на чердак и включают коньковые, коньковые и коробчатые вентиляционные отверстия. Чердаки с надлежащей вентиляцией не только помогают хорошо регулировать внутреннюю температуру, но и уровень влажности также более управляем при надлежащем воздушном потоке.

    3. Надлежащая изоляция чердака
      Надлежащая изоляция чердака не обязательно поможет охладить крышу вашего дома, но может значительно снизить влияние температуры крыши на внутреннюю температуру. Наличие прочного изоляционного барьера на полу вашего чердака регулирует температуру вашего дома, когда жарко и когда холодно на улице.

      Как правило, вы хотите установить надлежащую изоляцию чердака с самым высоким значением R, которое позволяет ваш бюджет. Существует множество вариантов изоляции крыш в различных ценовых категориях, в том числе целлюлоза, насыпное стекловолокно, стекловолокно и изоляция из распыляемой пены.

    4. Нанесение кровельного покрытия
      Переходя к некоторым решениям по охлаждению кровли, которые предполагают взаимодействие с вашей асбестовой крышей, нанесение кровельного покрытия является подходящим вариантом во многих случаях. Добавление покрытия поверх вашей асбестовой крыши может помочь удержать переносимые по воздуху волокна асбеста и обеспечить еще один уровень защиты от солнечного излучения.

      Перед нанесением кровельного покрытия на асбестовую крышу важно выполнить необходимые подготовительные работы. Убедитесь, что поверхность в хорошем состоянии, чистая и безопасная. Многие домовладельцы используют битумную краску при выборе подходящего покрытия для работы, но доступны и другие варианты.

    5. Установка солнечных панелей
      Размещение слоя материала поверх крыши вашего дома может значительно уменьшить воздействие солнечного излучения и, следовательно, тепла. Хотя это может быть довольно дорого, установка солнечных панелей на вашей крыше имеет множество преимуществ, помимо снижения количества тепла, достигающего вашей крыши, на 38%.

      Солнечные панели улавливают солнечный свет и преобразуют его в энергию, которую можно использовать для работы электроприборов в вашем доме. Они помогают вашему дому стать более энергоэффективным, уменьшают вашу зависимость от сети и оказывают более положительное влияние на окружающую среду.

    6. Замена всей крыши
      Одним из самых эффективных и самых дорогих вариантов является полная замена асбестовой крыши. При удалении асбеста важно нанять профессионалов, которые знают, как смочить асбестоцемент, чтобы избежать переноса волокон по воздуху и надлежащим образом утилизировать удаленный материал. Асбест опасен, если вы его вдыхаете, поэтому стоит потратить дополнительные деньги на безопасное и правильное обращение с ним.

      После того, как весь асбестовый кровельный материал будет готов, замените крышу на более энергосберегающий материал, чтобы снизить температуру крыши. Традиционная битумная черепица недорога, но другие варианты кровли, такие как металл, имеют почти вдвое большую отражательную и излучательную способность солнечного излучения.

    Заключительные мысли

    Принять меры по снижению температуры вашей крыши непросто, а с крышей, содержащей асбест, вы должны быть чрезвычайно осторожны при любых улучшениях. Асбест был связан с серьезными осложнениями для здоровья и раком, поэтому гораздо лучше нанять профессионала, чтобы он позаботился обо всем, чем делать это самостоятельно и подвергать себя ненужному риску.

    Для получения дополнительной информации посетите Руководство Центра мезотелиомы по асбесту в доме здесь.

    Получите бесплатную оценку

    Наша информация

    Обслуживание в районе Большого Портленда.

    • Адрес: 10836 NE Marx St, Portland, OR 97220
    • Звонок или сообщение: 503-477-7792
    • Лицензия: ИЛИ CCB 208201 — WA WESTCCR826JD
    • Время работы: с понедельника по пятницу с 8:00 до 17:00

    Продолжающийся российско-украинский конфликт, усугубляющий маржинальные проблемы производителей асбестоцементных листов

    • CRISIL Ratings
    • Рейтинги
    • Пресс-релиз
    • Российско-украинский конфликт
    • Цемент
    • Цементные машины
    10 мая 2023 г. Мумбаи

    Продолжающийся конфликт между Россией и Украиной усугубляет проблемы с маржой для производителей асбестоцементных листов


    Продукция без асбеста для поддержки доходов; уровень оборотного капитала останется повышенным

    Диалог успеха

    Это добавлено в избранное.

    Диалоговое окно предупреждения

    Операционная маржа отечественных производителей асбестоцементных листов (ACS) увеличится примерно на 50 базисных пунктов (б.п.) до 10-10,5% в этом финансовом году по сравнению с 90,5-10% в 2023 финансовом году после стабилизации стоимости фрахта и снижения колебаний обменных курсов. Кроме того, острая конкуренция и сужение ценовых спрэдов по сравнению с продуктами-заменителями

    (см. график 1) ограничат возможность полностью переложить повышение цены на хризотил-асбестовое волокно (ХАФ) на покупателей.

     

    Тем не менее, операционная маржа останется ниже среднего за пять лет ~13% до 2022 финансового года, в основном из-за повышения цен на CAF на фоне продолжающегося российско-украинского конфликта.

     

    Во всем мире около 70 стран запретили использование асбеста из-за проблем с загрязнением. Индия не сделала этого, учитывая внимание правительства к сельскому жилью. Кровля ACS преимущественно используется в сельской местности из-за доступности, ценовой конкурентоспособности и долговечности по сравнению с альтернативами.

     

    Индия потребляет ~ 25% мирового производства CAF, из которых 70-80% используется для изготовления кровли ACS. На Россию, Бразилию и Казахстан вместе приходится ~90% мировых поставок CAF. Индийские производители САУ закупают САУ в основном через российских поставщиков.

     

    В 2023 финансовом году цены CAF выросли примерно на 50% из-за российско-украинского конфликта и таких факторов, как обесценивание рупии и резкое увеличение транспортных расходов из-за проблем с логистикой. Это также привело к тому, что производители ACS запаслись CAF для обеспечения поставок, что привело к увеличению уровня запасов.

    Ожидается, что в этом финансовом году эта тенденция сохранится.

     

    Анализ основных производителей СКУД, на долю которых приходится более 90% дохода олигополистического сектора в размере ~ 4600 крор рупий (11% всего внутреннего кровельного сектора) указывает на это.

     

    Анудж Сетхи, старший директор CRISIL Ratings, говорит: «Учитывая повышенные цены CAF и острую конкуренцию, выручка в сегменте кровельных материалов ACS может вырасти лишь скромно на 6-7% в этом финансовом году по сравнению с 10% в прошлом финансовом году. Тем не менее, общие доходы производителей ACS будут выше благодаря продажам неасбестовой продукции, которые, как ожидается, вырастут на 20% в этом финансовом году, такими же темпами, как и в прошлом финансовом. Это связано с тем, что инициативы по диверсификации продукции за последние 4-5 финансовых финансов помогли снизить зависимость доходов от риска от ACS, что привело к снижению его доли в общем доходе до ~62% в прошлом финансовом году с ~72%9. 0127 (см. диаграмму 2) в 2018 финансовом году».

     

    Отечественные производители ACS стали свидетелями резкого увеличения заимствований оборотного капитала в прошлом финансовом году из-за увеличения складских запасов для решения проблем с поставками и более длинных маршрутов перевозки из-за геополитических проблем на ключевых рынках поставок CAF. Кроме того, поставщики прибегали к авансовым платежам вместо существовавшей ранее практики предоставления кредита в течение 30-60 дней. Несмотря на то, что расходы на фрахт начали снижаться к концу прошлого финансового года, уровень запасов остается повышенным, поскольку цепочка поставок не полностью нормализовалась. Таким образом, уровень оборотного капитала будет оставаться высоким и в этом финансовом году.

     

    Говорит Нарен Картич К., заместитель директора CRISIL Ratings: «Ввиду повышенных цен на CAF компании воздержались от добавления материалов к своим кровельным мощностям ACS. Целых 70% дополнительных капиталовложений в размере 600-650 крор рупий в этом бюджете будут направлены на увеличение мощностей для продуктов, не связанных с ACS.

LEAVE A REPLY

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *