Армопояс на фбс: Армопояс на ФБС под плиты перекрытия

Устройство надёжного фундамента из ФБС блоков

Оглавление

• 1 Что такое ФБС.
• 2 Достоинства и недостатки.
• 3 Технология строительства.
  • 3.1 Подготовка к работе.
  • 3.2 Земляные работы.
    • 3.2.1 Подготовка площадки.
    • 3.2.2 Установка углов.
    • 3.2.3 Выкапывание котлована.
    • 3.2.4 Закладка подушки.
  • 3.3 Укладка блоков ФБС.
  • 3.4 Гидроизоляция.
  • 3.5 Сооружение армопояса.

Основа надежности и долговечности любого сооружения – устойчивый фундамент, способный справиться с планируемыми нагрузками на него. Существует немало технологий обустройства оснований, среди которых особое место занимают фундаментные блоки стеновые (ФБС). Они привлекают удобной для производства работ блочной конструкцией, позволяющей снизить стоимость строительства без ущерба несущей способности.

Что такое ФБС.

Конструктивно ФБС – это блок прямоугольной формы с пазами на торцах. Размеры могут быть произвольными, однако на практике чаще всего применяются варианты от ФБС-9-3-6т до ФБС-24-6-6т. Три цифры в маркировке означают габаритные размеры, измеряемые в дециметрах.

Основным материалом изготовления является армированный бетон. Армирующий каркас формируется из проволоки большого диаметра.

При всей простоте изготовления, самостоятельное производство фундаментных блоков данного типа не рекомендуется. Причиной тому служит необходимость использовать вибропрессование, что в домашних условиях, без наличия специального оборудования и с учетом габаритов изделия выполнить на должном уровне качества невозможно.

На торцах каждого блока присутствуют вертикальные выемки (пазы). Их наличие упрощает формирование вертикального связующего шва.

Верхняя грань снабжается монтажными петлями, с помощью которых производится установка конструкции на необходимое место. Перед установкой следующего ряда фундамента петли срезаются.

Достоинства и недостатки.

Принимая решение о целесообразности использования в строительстве блоков ФБС, следует учитывать их конструкционные и эксплуатационные особенности. К достоинствам относят следующее:

• почти абсолютная устойчивость к геометрическим деформациям, обусловленная наличием металлического армирования и применением тяжелого бетона;
• способность выдерживать значительные нагрузки;
• долговечность, определяемая высокой плотностью материала, не позволяющей влаге проникать внутрь;
• относительная дешевизна;
• высокая скорость монтажных работ.

Кроме того, из-за все той же большой плотности бетона, заливаемого на вибропрессовальном оборудовании, ФБС препятствуют развитию внутри них и на поверхности колоний грибка и плесени.

Имеются и некоторые недостатки:

• недостаточно высокие теплосберегающие характеристики;
• плохая герметичность кладочных швов без дополнительной гидроизоляции;
• необходимость применять тяжелую подъемную технику для производства монтажных работ.

Вместе с тем, по совокупности характеристик именно фундамент из ФБС признаются наиболее рациональным решением для фундаментов большинства типов построек.

Технология строительства.

Подготовка к работе.

На этапе подготовке необходимо разработать детальный проект будущего фундамента. Проектная документация готовится с учетом всех архитектурных особенностей возводимого дома: материала и толщины стен, этажности и плана первого этажа. При наличии на участке уклона указывается порядок формирования ступенчатого основания.

Для индивидуального строительства чаще всего на создание первого ряда фундамента определяются блоки шириной не менее 40 см. Последующие ряды могут быть сформированы блоками ФБС меньшей ширины.

Планировать размещение фундаментных стен следует не только по периметру дома, но и под всеми несущими стенами. Кроме того, на плане следует указать точки подключения коммуникаций: подземные вводы системы водоснабжения и электрификации, а также канализационный вывод.

Земляные работы.

Подготовка площадки.

Определившись с местом расположения дома, следует изучить особенности всей рабочей площадки. Необходимо продумать, по какому маршруту будет удобнее доставлять материалы и подъезжать технике.

Особое внимание нужно уделить площадке для работы крана. Во всех рабочих положениях стрела не должна задевать деревья и уже имеющиеся постройки. Если есть возможность, то препятствия удаляются или переносятся.

Установка углов.

По углам возводимой постройки вбиваются колышки, между которыми натягивается бечевка. Аналогичным образом размечется положение внутренних стен.

Выкапывание котлована.

Глубину траншеи определяет точка промерзания. Дно траншеи должно расположиться на 20-25 см ниже нее. Для большинства регионов страны обычно бывает достаточно 80-100 см.

Перед началом земляных работ имеет смысл снять 10-15 см плодородного слоя почвы и распределить его по остальному участку.

Закладка подушки.

Если грунт очень плотный, то насыпается песчаная подушка слоем в 15 см, после чего проливается водой и тщательно трамбуется. Если же грунт неустойчив, то потребуется готовой железобетонной подушки или самостоятельная ее заливка.

В этом случае на дно траншеи точно также засыпается и трамбуется песок слоем в 10 см. Затем устанавливается опалубка из плотного листового материала или досок, после чего вяжется армирующий каркас. Для каркаса используется проволока большого диаметра.

Последним этапом заливается бетонная смесь, состоящая из воды, щебенки и песка. Заливать следует медленно, непрерывно осаживая раствор погружным вибратором.

Укладка блоков ФБС.

Блоки укладываются краном строго по имеющемуся плану. В первую очередь на раствор ставятся блоки, образующие углы постройки. Затем между ними устанавливаются блоки промежуточные.

Положение каждого элемента во время укладки тщательно контролируется. Для контроля применяются прочные бечевки, натягиваемые между углами фундамента. Еже более точного результата можно добиться, если воспользоваться оптическим или лазерным нивелиром.

В случае возникновения ошибок в виде установки блока под углом к оси фундаментной стены или на слишком большом расстоянии, можно воспользоваться обычным ломом. Для подобной работы лучше всего привлечь как можно больше рабочей силы, поскольку манипуляции с тяжелыми блокам достаточно опасны.

Завершив один уровень, приступают к следующему.

Все швы между блоками заполняются бетонным раствором марки М100. Необходимо следить, чтобы при заливке швов в них не оставалось свободных полостей. На каждый фундаментный элемент может потребоваться 10-15 литров бетона.

Гидроизоляция.

При всей плотности блоков ФБС, их следует защитить от воздействия осадков и влаги от грунта. Для этого как наружные, так и внутренние стенки фундамента обрабатываются гидроизолирующим составом (мастикой).

Наносить гидроизоляцию нужно не только на сами блоки, но и на бетонные швы между ними. Если почва перенасыщена водой или климат отличается обильными осадками, то поверх мастики рекомендуется нанести еще один слой из полотен рубероида.

Сооружение армопояса.

Если постройка будет иметь небольшую массу, то допускается строительство и без дополнительного укрепления фундамента. В остальных же случаях будет необходим армопояс, располагающийся поверх блоков ФБС. Для его устройства потребуется следующее:

• по периметру фундаментных стен устанавливается опалубка. На ее устройство можно применять доски, листы ДСП или другие аналогичные материалы. Высота опалубки поддирается таким образом, чтобы в нее можно было залить ленту армопояса высотой 20-30 см;
• внутри опалубки вяжется пространственная конструкция из проволоки, которая будет выполнять роль армирующего каркаса;
• равномерно заливается бетонный раствор.

После полного твердения бетона, на которое обычно требуется порядка одной недели, можно приступать к основному строительству.

В целом, работы по укладке фундамента из блоков ФБС не представляют из себя ничего сложного даже для строителей с базовыми навыками. Получающийся результат вполне надежен, долговечен и при этом выливается в приемлемые финансовые затраты.

Строительство блочного фундамента под ключ в Днепре

  Как построить фундамент из бетонных блоков (ФБС) в Днепре. Этот фундамент конкурирует с ленточным фундаментом в Днепре.У каждого из них есть свои плюсы и минусы ,но о сравнение фундаментов в другой статье. Приступим к строительству блочного фундамента в Днепре. Для этого нам нужно прочитать статью «посадка дома по высотам и его расположение». 

       Нивелирование 

     Когда оси натянуты и границы траншеи или котлована отсыпаны песком нам надо расположить лазерный ротационный нивелир(с ним работать намного легче по сравнению с оптическим). Установить его надо так чтобы трактор с самосвалом не мешали лазерному лучу.Берём гиодезическую рейку, а если ее нет, то можно использовать длинную  деревянную рейку ,крепим на неё уловитель лазерного луча. Ставим низ рейки на наш репер(ноль чистового пола) и уловителем ,двигая его верх-низ ,ловим лазерный луч. Следуя визуальным и звуковым подсказкам уловителя сделать это будет не сложно. Итак когда он поймал луч и дал сигнал ,фиксируем его.На рейке в месте указанном уловителем ,карандашом делаем отметку.Это и есть наш ноль,вернее ноль это низ рейки .

   Далее высчитываем глубину траншеи или котлована.Просчитать ее не сложно, просто добавляем высоты,от верха до низу.К примеру :

1. армопояс 300 мм,
   
2. два ряда блоков(далее ФБС) 1200 мм,
   
3. фундаментная монолитная лента (далее ФЛМ) 350 мм,
   
4. щебневая подушка или подбетонка 100 мм

300+1200+350+100= 1800 мм
 На рейке, в верх от существующей метки,

Это все надо сделать раньше прибытия техники на объект.Или за день до начала земельных работ. Заказывать технику надо у проверенных людей (через знакомых к примеру), потому что какой-то определенной, фиксируемой нормы выполненных работ у них нет,по сравнению с ценой за час работы; объявления с низкой ценой не всегда себя оправдают, так как в процессе работы водитель будет тянуть время «работать на пониженных» в результате с лихвой отобьет разницу в цене.А отказаться не всегда целесообразно :ведь надо оплатить минималку за 3-4 часа. Также зачастую трактор надо заказывать с машиной самосвалом 20-ти тоником.А иногда и две машины , в зависимости от отдаленности места складирования грунта от траншеи или котлована фундамента.
Когда трактор и машина начали копать -тщательно через метр проверяем уровень нивелиром и планируем грунт ,чтоб потом вручную не пришлось копать или досыпать после техники.

       Уплотнение трамбовкой

   Вот траншея у нас готова.Опускаем туда выброногу или виброплиту (в зависимости от типа грунта:глина или песок) и уплотняем грунт , при необходимости проливаем водой. Дальше насыпаем щебень фракции 5-20 и уплотняем его виброплитой или ручной трамбовкой,но не виброногой ,так как ее сила удара огромная и она наоборот будет пучиннить его.Опускаем уловитель по рейке на 100 мм и проверяем нивелиром, затем тщательно планируем.

   Если вместо подушки ,подбетонка то заливаем ее по уровню. При необходимости выставляем опалубку в одну доску шириной 150 мм, ориентировочно на 50 мм выше заливки бетона. Это нужно чтобы во время заливки лишний раствор не выливался за опалубку. И его можно было с помощью обычных садовых грабель переместить в недолитые места.Для обеспечения плоскости подбетонки по уровню,нам нужны будут маяки.Для этого набиваем в шахматном порядке с шагом 1000-1500 мм арматуру длиной 300 мм .Забиваем до половины чтоб 150 мм торчали из земли,с помощью нивелира делаем маркером метки на арматурах .На метки вязальным крючком прикручиваем проволку. Заливаем бетон и выравниваем его по меткам-проволкам ,полутёром или лучше всего малярным шпателем (с широкой рукояткой на одной из плоскостей).

После этого этапа работ , опускаем оси в траншею.Размечаем фундаментную бетонную ленту .Зачастую под одно-двух этажное здание ширина 600-900 мм а высота 300-450 мм.Опалубка здесь попроще чем у монолитного ленточного фундамента. В нашем варианте высота ленты 350 мм, значит опалубку крутим 400 мм, с двух досок толщиной 25мм и шириной 200 мм это на 50 мм выше ленты. На несущие(поперечные) и верхние «ляпухи» нам понадобятся доска толщиной 25 мм и шириной 100 мм.По краях будущей ленты натягиваем шнуры и по ним выставляем опалубку ,но пока не раскрепляем ее.  

     Армирование фундаментной ленты

    Вяжем армокаркасы с применением хомутов,в отличии от стенок ленточного фундамента,каркасы располагаем горизонтально(лежа). Армокаркасы должны быть меньше в ширину и толщину чем сама лента.К примеру в нашем случае лента 350 ×700 мм то соответственно хомут будет 280×630 мм это обеспечит защитный слой по 35 мм с каждой стороны каркаса. Основная арматура ф 12-14 , по 3-4 шт сверху и снизу.Устанавливаем их , незабываем про нахлёсты не менее 350 мм и усиления на Г-образных и Т-образных соединениях.Усиляем

их такими деталями как : Г-ешки,П-шки ,трапеции.
Когда установка закончена,сбиваем опалубку разкрепляем, подсыпаем. Нивелиром ставим метки маркером и в эти места забиваем гвозди 80 мм до половины ,чтоб было их видно . 

После заливки бетона, накрываем ее пленкой заливаем водой.Через 3-10 дней снимаем опалубку и можно приступить к монтажу блоков(фбс).

 Фундаментные блоки (ФБС) бывают разные в длину(2400 мм 1200 мм 900 мм) ,ширину(200 мм 300 мм 400 мм и т.д).А высота блока в основном 600 мм(остальные размеры делаются под заказ), но фактическая высота будет 580 мм .Пусть это вас не пугает ,потому что 20 мм оставляют для слоя раствора при монтаже.Снова натянем шнуры-оси, чтобы ровно выставить их. C помощью автокрана устанавливаем первый ряд блоков, на цементнно-песчаный раствор.

    Раствор и установка блоков

   Раствор должен приготавливаться с цемента марки 500 в пропорции 1/3 с применением пластификаторов. Обязательно забиваем «чеканим» швы и выравниваем неровности.В некоторых местах где блок невозможно было поставить ,выставляем опалубку и заливаем бетоном «монолитные участки». При монтаже второго ряда ,блоки надо устанавливать с перевязкой ,относительно первого(перехлест).Иными словами чтоб швы не сходились друг с другом. Монтируются они также на цементнно-песчаный раствор с пластификаторами. Не забываем устанавливать гильзы под воду ,электричество и канализацию.И еще не мало важный момент- при разгрузке блоков ,их надо сложить в места доступные для автокрана.По возможности поставить автокран (конечно если это реально) в оптимальное место где он сможет смонтировать блоки без переездов или хотя бы сократить их до минимума.Так как переезд автокрана займет не мало времени .

    Дальше очередь армопояса .Он особо важен в блочном фундаменте.Так как этот фундамент собран с деталей(блоков) ,то его надо взять в «клещи»,снизу фундаментная лента, сверху армопояс. Это гарантирует что все блоки будут работать одинаково и вместе. Вместо него можно залить армоплиту ,она также будет работать аналогично, но перед плитой надо сделать обратную засыпку с послойной трамбовкой,разводкой воды ,электричества и канализации.Как сделать армопояс , можно прочитать здесь.

После изготовления армопояса блочный фундамент готов.Приступаем к гидроизоляции ,утеплению ,обратной засипке с послойной трамбовкой,разводкой воды,электричества и канализации,черновому полу.

 Monolit-качественное строительство фундаментов в Днепре и области

  Если Вам была полезна статья,поделитесь нею с друзьями; блочный сборной фундамент.

Бронежилет CZ 4M Raptor 2.0 Вариант E • СИСТЕМЫ 4M

CZ 4M RAPTOR 2.0 — это уникальная модульная система для самых сложных боевых или специальных операций по обеспечению безопасности. Компактная модульная система разработана специально для операторов специальных и аварийных подразделений.

RAPTOR 2.0 соответствует требованиям легкого и мобильного держателя панелей. При этом его можно заменить на тактический бронежилет с дополнительными компонентами. Степень защиты выбирается модульно в зависимости от типа устройства, функции владельца в команде или текущей ситуации. Настройка системы CZ 4M RAPTOR 2.0 возможна за считанные минуты.

Жилет можно дополнить тактическим баллистическим ремнем МТБ® и комплектом защиты конечностей ФБС®.

Система быстрого сброса обеспечивает надежный разрыв жилета даже в полной комплектации.

Комплектация:

• Передняя и задняя часть
• Боковой ремень
• Карманы для боковых баллистических вкладышей
• Мягкие лямки
• Ошейник (спереди и сзади) с защитой плеча
• Передняя перемычка (верхняя, средняя, ​​нижняя часть)
• Защита поясницы
• Большие боковые панели со встроенной баллистической вставкой и боковым баллистическим карманом
• Защита рук

• Таблица размеров
• Список продуктов

Husqvarna 587270101 — Ремень 42 Fcs Тракторный привод

ХУСКВАРНА

42,99 $

41,41 $

— Вы экономите $1,58

Текущий запас:

Специальный заказ
Товара нет на складе, у него есть Задержанный заказ более 21 дня с момента запроса заказа, после того, как он будет сделан, вы не сможете отменить его.

Способы оплаты

Артикул:

587270101

СКП:

193028051281

MPN:

587270101

Состояние:

Новый

Наличие:

Отправка (покидает наш склад) в течение следующего рабочего дня при наличии на складе

Категория:

Ремень/ремень привода платформы

Часто покупают вместе:

• Описание
• Информация о гарантии

Описание

587270101 HUSQVARNA Ремень Husqvarna 42 Fcs Deck Drive

Husqvarna 587270101 — прочный и надежный ремень, предназначенный для 42-дюймового Tractor Deck Drive. Он изготовлен из высококачественных материалов, что обеспечивает долгий срок службы и надежность. Он предназначен для обеспечения оптимальной передачи мощности и плавной работы. Он также устойчив к коррозии и износу, что делает его идеальным выбором для тяжелых работ. Благодаря простоте установки и обслуживания ремень Husqvarna 587270101 идеально подходит для вашего трактора. Получите его сегодня, чтобы убедиться, что ваш трактор работает в лучшем виде.

Husqvarna является лидером в производстве двигателей для газонокосилок, обеспечивающих максимальную мощность и производительность. Их двигатели надежны, долговечны и эффективны, а также доступны в различных размерах и конфигурациях, чтобы удовлетворить любые потребности в стрижке газонов. Они также предлагают широкий выбор палубных ремней Husqvarna для своих косилок, обеспечивая идеальную посадку и превосходную производительность. Нужен ли вам мощный двигатель для большого двора или двигатель меньшего размера для небольшой площади, у Husqvarna есть идеальный двигатель для вас. Благодаря их высококачественным двигателям и ремням, вы можете быть уверены, что ваша газонокосилка будет исправно работать долгие годы.

Оригинальные детали необходимы для правильной работы Husqvarna 587270101 — Ремень 42 Fcs для палубного привода трактора. Оригинальные детали разработаны в соответствии с самыми высокими стандартами качества и обеспечивают максимально надежную работу. Они также разработаны специально для палубного привода трактора Husqvarna 587270101 Belt 42 Fcs и прошли испытания на совместимость с машиной. Использование оригинальных деталей помогает обеспечить безопасную и эффективную работу вашей машины, а также максимальную выгоду от покупки. Оригинальные детали также поставляются с гарантией производителя, так что вы можете быть уверены, что ваша покупка защищена. Инвестирование в оригинальные детали для вашего Husqvarna 587270101 — Belt 42 Fcs Tractor Deck Drive — это разумный выбор, который сэкономит ваши деньги и обеспечит бесперебойную работу вашей машины.

Когда дело доходит до покупки оригинальных запчастей, Husqv Parts — лучшее место для вас. Мы предлагаем широкий выбор запчастей для продукции Husqvarna, в том числе 587270101 — Belt 42 Fcs Deck Drive Tractor. Наши детали являются подлинными, изготовлены с использованием самых высоких стандартов качества и материалов и гарантированно прослужат долго. У нас также есть команда опытных профессионалов, которые всегда готовы помочь вам с любыми вопросами или проблемами, которые могут у вас возникнуть. Мы обеспечиваем быструю и надежную доставку, а наша служба поддержки готова помочь вам с любыми проблемами, которые могут у вас возникнуть. Благодаря нашему стремлению к совершенству вы можете быть уверены, что получаете лучшие детали для своего продукта Husqvarna.

С 1971 года мы поставляем запасные части HUSQVARNA, чтобы помочь клиентам поддерживать максимальную производительность своих машин. Наши квалифицированные сотрудники имеют богатый опыт в оказании помощи клиентам в поиске запчастей, соответствующих их конкретным потребностям. Наша приверженность качеству и удовлетворенности клиентов является краеугольным камнем нашего успеха на протяжении более четырех десятилетий. Мы понимаем важность быстрого получения нужных деталей и стремимся к тому, чтобы наши клиенты получали именно те детали, которые им нужны, когда они им нужны. Благодаря нашему широкому выбору запчастей мы уверены, что вы найдете то, что вам нужно для обеспечения бесперебойной работы вашего HUSQVARNA.

HUSQVARNA Ремень Husqvarna 42 Fcs Характеристики палубного привода трактора

Производитель детали: HUSQVARNA

Номер продукта: 587270101

9001 7 Этот продукт заменяет:

Использование:

Husqvarna Belt 42 FCS Tractor Deck Drive — сменный приводной ремень, предназначенный для использования с самоходными газонокосилками Husqvarna. Это прочный, долговечный ремень, изготовленный из высококачественной резины, устойчивый к износу. Этот ремень предназначен для замены оригинального ремня в вашей самоходной газонокосилке Husqvarna, позволяя вам поддерживать плавную и эффективную работу вашей машины.

587270101 Ремень Husqvarna 42 Fcs Tractor Deck Drive Руководство и дополнительная информация

Если вы не уверены, подходит ли та или иная деталь для ваших нужд, вы можете просмотреть раздел руководства по запчастям, чтобы найти именно ту деталь, которая вам нужна. Кроме того, наша компетентная служба поддержки клиентов готова ответить на любые вопросы, которые могут у вас возникнуть относительно детали, которую вы ищете. Они могут оказать помощь в поиске правильной детали для ваших нужд.

Если вам нужно найти детали для вашего оборудования HUSQVARNA, вы можете найти часто используемые детали в разделе «Быстро поступательные детали» или воспользоваться функцией «Поиск деталей», чтобы найти детали специально для вашей модели оборудования. С помощью раздела быстро перемещаемых деталей вы можете быстро найти то, что вам нужно, и сразу же получить его. Функция поиска запчастей позволяет найти именно ту деталь, которая вам нужна, и доставить ее вам в кратчайшие сроки.