Армопояс из кирпича под плиты перекрытия: Армопояс из кирпича на стены из газобетона, под плиты перекрытия

Армопояс из кирпича на стены из газобетона, под плиты перекрытия

Армирующий пояс – обязательный контур жесткости, необходимый для того, чтобы постройка была действительно прочной и долговечной. Он не позволяет «накапливаться» нагрузкам в той или иной части несущих конструкций, а равномерно распределяет их. Благодаря ему усадка нового дома, пучение почвы и другие внешние факторы проходят для стен без последствий – то есть без трещин.

Оглавление:

1. Для чего нужен армопояс?
2. Разновидности поясов
3. Армирование газобетона
4. Пояс под плиты перекрытия

Почему без него не обойтись?

Армопояс из кирпича представляет собой небольшую сплошную кладку, усиленную продольными металлическими стержнями либо сеткой. Конечно, это не полноценный монолит, но во многих случаях такого простого решения оказывается вполне достаточно. Способность армопояса выравнивать нагрузки приходится весьма кстати, если основной материал стен не обладает устойчивостью к деформациям. Изделия вроде газобетона даже при хорошей прочности на сжатие практически не работают на изгиб. Неравномерное приложение силы неминуемо приведет к растрескиванию «по живому».

Армирующий пояс решает эту проблему, принимая основную нагрузку на себя, и не позволяя легким стенам смещаться относительно друг друга при воздействии разнонаправленных или неодинаковых по величине усилий. Также допускается использование кирпича вместо более дорогого бетонного монолита для армирования небольших хозпостроек и домов малой этажности. Он успешно будет противостоять неблагоприятным внешним условиям (сильным ветровым нагрузкам, проседанию или неравномерному пучению грунта), но при этом его куда проще изготовить своими руками – без спешки и необходимости переработать за раз приличный объем раствора.

Еще одна из функций, которую может выполнять армированный пояс – крепление других элементов постройки к коробке на анкера, если стеновой материал сам не способен их удержать. Это общий недостаток всех ячеистых бетонов и керамзитовых блоков. Традиционными методами к ним не пришить даже мауэрлатный брус без дальнейшего разрушения стен. Так что делать разделительную кирпичную кладку в любом случае придется.

Неплохо себя показывает двойной армирующий пояс, укладываемый под подошву и на верхний срез столбчатого фундамента. Сезонные подвижки грунта в этом случае не смогут «играть» опорами, ведь те фактически превратятся в единую ферму, жестко закрепленную двумя связками.

Основные виды разгрузочных поясов

В зависимости от расположения армопояса, он может носить разные названия и брать на себя определенные функции:

1. Ростверк – укладывается между столбчатым или свайным основанием дома и стенами. Однако из кирпича его не строят – слишком ответственный участок.
2. Цоколь – это уже второй уровень разгрузки и армирования, который применяется в строительстве домов на фундаменте из бетонных блоков. Он обеспечивает основанию большую жесткость на подвижных грунтах и также изготавливается из ЖБ. Хотя достаточно распространенным вариантом является кладка из кирпича, выполняющая функции несъемной опалубки под последующую заливку.
3. Разгрузка – промежуточный армопояс под плиты перекрытия, который не только принимает на себя их вес, но и обеспечивает жесткость здания выше одного этажа на каждом уровне. При строительстве из легких бетонных блоков без него не обойтись, и здесь лучшим способом является именно кирпич.
4. Опора под мауэрлат – обязательный элемент дома из газобетона или других пористых блоков, которые плохо воспринимают точечные и разнонаправленные нагрузки. Кроме того, крепление самого бруса с помощью шпилек в таких стенах оказывается ненадежным даже при использовании химанкерования. Здесь армированный пояс для стен из газобетона превращается в некую связку между блоками, с которыми он соединен раствором, и фермой крыши, укрепленной через мауэрлатный брус.

Особенности укладки на газобетон

Как правило, кирпичный пояс делают высотой в 4-7 рядов и в ширину укрепляемой стены. Армирование обязательно выполняется в каждом горизонтальном шве с помощью стальной сетки с ячейкой 3-4 см или жесткой проволоки толщиной не менее 5 мм. Монтаж осуществляется так же, как и в случае с обычными стенами из кирпича:

• со смещением швов в 1/3 длины;
• с тычковой перевязкой в каждом третьем ряду.

Если армопояс для газобетона из кирпича служит опорой для мауэрлата, в кладку можно сразу замуровать вертикальные штыри – металлические резьбовые шпильки диаметром 12-16 мм. Устанавливаются они с шагом 1-1,5 м, а глубина их заделки будет зависеть от толщины бруса – она должна оказаться вдвое длиннее свободного конца под крепление мауэрлата. Впрочем, многие строители советуют сразу вмуровывать обрезки на всю высоту армопояса.

После схватывания раствора на поверхности кладки расстилают рубероид или два слоя толи. Это гидроизоляция, которая защитит сам брус и надстройку из кирпича от скапливания конденсирующейся влаги. Дальше намечается и просверливается в нужных точках мауэрлат, нанизывается на выпуски шпилек и фиксируется на поясе армирования гайками под широкие шайбы.

Поскольку керамика обладает большей теплопроводностью, чем основной стеновой материал, она превращается в некое подобие мостика холода (хотя монолитный железобетон в этом случае проявляет себя еще хуже). Чтобы при дальнейшей эксплуатации здания в зимний период не возникало проблем, можно попробовать «замкнуть» контур ячеистых блоков параллельно с укладкой кирпича. Для этого со стороны помещений выводят тонкую перегородку из ГБ, как бы пряча армопояс внутри газобетонной стены. Если между поверхностями образовался зазор, специалисты рекомендуют его дополнительно теплоизолировать.

Этапы возведения пояса под перекрытие

Если жесткий контур под крышей играет роль разгрузки и надежной опоры для мауэрлатного бруса, его достаточно выложить по периметру коробки дома. Однако применение плит для межэтажных или чердачных перекрытий заставит закрыть рядами кирпича и среднюю несущую стену. Здесь газобетон также может испытывать нагрузки, так что жесткая прослойка для его армирования просто необходима.

Какими бы легкими ни были плиты перекрытия, опирать их непосредственно на ячеистые или керамзитобетонные блоки нельзя. Кладка сможет выдержать их вес, но при изменении направления приложенной силы она начнет разрушаться. Пояс в этом случае служит своеобразным буфером, который распределяет давление плиты на всю площадь стен, предотвращая продавливание несущей конструкции. Отказаться от мощной прослойки из полнотелого кирпича можно, только когда перекрытие выполняется из дерева – здесь обходятся подложкой под балки в один-два блока.

В противном случае армопояс под пустотные плиты строится по всем правилам. Основные этапы работ:

• Первый ряд с помощью раствора сажают непосредственно на газобетон. Если толщина основной стены стандартная (30 см), укладку делают в два кирпича, заполняя промежутки «чекушками».
• Монтаж армирующей сетки по всей линии пояса.
• Укладка второго ряда по той же схеме с последующим усилением.
• Третий ряд кирпича – тычковый. Здесь нужно ориентироваться на внутреннюю плоскость стены. Оставшийся снаружи зазор заполняется либо четвертками, либо кусками минваты, если одновременно возводится утепленный вентилируемый фасад.

Под верхним рядом газобетона, на который размещается пояс под плиты перекрытия, в штробах обязательно должна быть проложена арматура. Это добавит всей конструкции жесткости и обеспечит стенам дополнительную защиту от трещин. Иначе, раз появившись, они поползут ниже.

По приведенной схеме армопояс выкладывается на всю необходимую высоту, после чего на него можно безбоязненно монтировать плиты перекрытия. Анкеровка выполняется стандартным способом для стен из кирпича – с помощью Г-образных металлических скоб. Крепежные элементы для защиты от коррозии закрываются слоем цементного раствора.

особенности и Инструкция +Фото и Видео

Армопояс из кирпича на стены: особенности +Фото. Для чего нужен армопояс? Армированный пояс – это конструкция монолитного типа, которая расположена по всему периметру здания.

Армопояс на газобетон из кирпича помогает защищать стены от деформации и разрушений из-за влияния большой нагрузки. Технология укрепления поверхности стен объекта имеет в виду укладку пояса, который будет «разгружать» стены от лишней нагрузки между перекрытиями каждого этажа и к местах, где проход кровельная кладка.

Подробности — читайте ниже.

Содержание:

• 1 Общие сведения
  • 1.1 Размеры
  • 1.2 Варианты изготовления
• 2 Создание с использованием опалубки
  • 2.1 Инструменты и материалы
  • 2.2 Технология сооружения
  • 2.3 Армирование
  • 2.4 Заливка бетона
• 3 Создание разгрузочного пояса из блоков
  • 3.1 Материалы и приспособления
• 4 Армопояс из кирпича
• 5 Утепление
• 6 Советы по организационным вопросам утепления объекта
• 7 Рекомендации специалистов

Общие сведения

Газобетон – это великолепная альтернатива обычному кирпичу. Но, к несчастью, по показателям прочности газобетонные блоки хуже кирпичей, так как материал плохо удерживает на поверхности элементы крепежа. Кладка из блоков газобетона имеет свои интересные особенности:

1. Возведение стен должно быть осуществлено на надежном фундаменте.
2. При рабочем процессе следует регулярно проверять ровность конструкции.
3. По общему периметру постройки следует укрепить стены армированным поясом, который сделан из железобетона.

При проведении работ строительного характера с нарушением технологических правил может начаться растрескивание блоков из-за большого давления кровли.

Для того чтобы обеспечивать функциональный армопояс, его структура обязательно должна соответствовать следующим характеристикам:

• Быть в кольцевом стиле.
• Быть непрерывной.
• Быть замкнутой.

Основными компонентами армопояса является бетонная смесь, каркас из арматуры и блоки (или опалубка). Предназначение конструкции заключается в:

• Защите стен и основания здания от трещин.
• Распределении нагрузки от кровли и дополнительных этажей на стены, придание им прочности.
• Увеличении жесткости здания.

Такая конструкция помогает обеспечивать надежность и прочность несущей стены, а также увеличивать сопротивление здания воздействиям ветра, сейсмических колебаний, температурных перепадов, усадке земли и самого здания.

Размеры

Размеры армпопояса из кирпича будут зависеть от конструктивных особенностей материала, к которому будет производиться крепление. Стены бывает наружной и внутренней.

Для отдельных категорий строители рассматривают определенные требования, которые относятся к размерам сооружения.

1. Внутренняя конструкция обязательно должна быть укреплена армопоясом, который имеет такие показатели значения ширины, которые соответствуют толщине стены.
2. Если речь идет об укреплении дома с наружной стороны, ширина пояса обязательно должна соответствовать ширине стены без учета опалубки и утеплителя.
3. Минимальная величина высоты сооружения должна быть 15 см,  и этот показатель не может быть больше, чем ширина стены.

Варианты изготовления

Установить армопояс для стен, которые построены из газобетона, вполне возможно, и для этого есть несколько способов:

1. При использовании деревянной опалубки.
2. При использовании доборных блоков.

Если сравнивать оба эти метода, следует отметить, что оборудование стен при помощи армопояса с деревянной опалубкой сложнее осуществить с технологической точки зрения. Второй способ, в котором предлагается использовать доборные блоки, в разы проще, но тогда придется вкладывать больше количество средств, так как вы будете использовать дорогостоящий строительный материал.

Разгрузочный пояс не прокладывается, если:

1. У вас цельная железобетонная конструкция.
2. У вас деревянные перекрытия и они опираются на блоки.

Если же вы будете использовать деревянные перекрытия, будет достаточно заливать под балки бетонные площадки с толщиной в 5 см, которые будут играть опорную роль, чтобы надежно защищать строительные блоки от продавливаний.

Создание с использованием опалубки

Опалубка для армопояса представляет собой каркас из деревянных составляющих. Он делается из обрезок досок, которые скреплены между собой по внешней стороне. Когда выполняется полная сборка опалубки, нижняя часть закрепляется саморезами к стене, а верхняя при помощи поперечных досочных стяжек с промежутками от 1,8 до 2 метров. Стяжка требуется для того, чтобы придать надежности конструкции, в противном же случае при заливке бетона она может быть раздавлена или деформирована.

Инструменты и материалы

Заранее перед началом возведения конструкции постарайтесь побеспокоиться о покупке всех требуемых строительных материалов:

1. Обрезные доски, минимально допустимая толщина 3 см и деревянный брус 40*40 для того, чтобы сделать опалубку.
2. Гвозди, чтобы прикреплять досочную конструкцию к стене.
3. Гибкая проволока, чтобы сооружение было жестким.
4. Стержни арматуры, диаметр которых должен быть 1,2 см.
5. В качестве материала утепления использовать пенополистирол.

Перед тем, как начинать работы по изготовлению армопояса из кирпича на газобетон, советуем начертить схему будущего строения и указать планируемые размеры. На основании чертежа можно рассчитать количество строительных материалов, которые могут потребоваться. Из строительных инструментов в этом случае вам потребуются ножовка по металлу и дрель.

Технология сооружения

Процесс подразумевает выполнение работ в несколько шагов:

• Подготовьте деревянные щиты.
• Проложите слой полистирола между деревянным щитом и стеной дома для утепления.
• Прикрепите конструкцию к стене при помощи длинных гвоздей или саморезов.
• Выполните  дополнительное крепление деревянной конструкции с использованием проволоки и саморезов.
• Соберите арматурный каркас. Для начала следует выполнить укладку арматурных штырей внутри деревянного щита. Для соединения арматуры в каркас используйте гибкую проволоку. Не советуем проводить крепление арматуры при помощи сварки, так как материал может начать ржаветь внутри бетона.
• Заливка раствором цемента.

Как видите, всего 6 шагов и армопояс готов.

Армирование

Армирование выполняется из арматурных прутьев с диаметром от 0,8 до 1,2 см. Процесс заключается в следующем:

1. Горизонтальная укладка прутьев.
2. Скрепление прутьев внахлест при помощи гибкой вязальной проволоки по всему периметру стен.
3. Обвязывание стыков кольцами из проволоки, диаметр которой должен быть 0.6 см.

Вязка арматурных прутьев должна быть выполнена на самой опалубке. В готовом виде каркас из арматуры достаточно тяжелый. При выполнении раздельной сборки конструкции ее будет сложно поднять и уж тем более разместить. Между каркасом и газобетонными блоками армированного пояса советуем прокладывать слой кирпича или камня.

Заливка бетона

При покупке сухой бетонной смеси обращайте внимание на маркировку, так как она должна быть не ниже, чем М200.

Если же в магазине нет такой продукции, ее можно сделать самостоятельно в домашних условиях, если купить другие компоненты и смешать их в правильной пропорции:

• Щебенка – 2,4 меры.
• Цемента – 0,5 меры.
• Песок – 1,4 меры.

Чтобы плотность состава была выше, можно заменить щебень на гравий. После того, как сухие элементы будут перемешаны, следует начать добавлять немного воды порциями, причем ее количество должно быть 20% от общей массы смеси.

В технологии заливки бетоном есть определенные нормы работ, которые следует выполнять для того, чтобы получить желаемый функциональный результат:

1. Заливку следует выполнять за один цикл и ни в коем случае не прерываться, а также не допускать частичного засыхания слоя бетона.
2. Также постарайтесь избегать в растворе для заливки любых пустот и пузырьков, так как в будущем они могут уменьшить характеристики прочности конструкции.
3. После выполнения заливки советуем выполнить уплотнение бетона при использовании перфоратора с особой насадкой. Еще для того чтобы ликвидировать пустоты в растворе, используют специальную вибровочную машинку, а если ее нет, вам придется удалить все пузырьки воздуха путем проштыковывания раствора при помощи арматуры.

Создание разгрузочного пояса из блоков

В качестве опалубки можно использовать не только деревянные конструкции, но и блоки из газобетона U-образной формы. Но в этом случае есть обязательно условие к строительному материалу, а именно наличие внутренней полости, которая потребуется для закладки арматурного каркаса и заливки бетоном. Блоки лотковой разновидности следует укладывать такой же ширины, как и стены. Такой пояс будет удобно устраивать к наружным стенам благодаря выполнению ими дополнительной функции утепления, при этом будут исключены все мостики холода.

Материалы и приспособления

Так как способ достаточно простой, для создания армпопояса из кирпича для стен и его армирования вам потребуется лишь купить строительные материалы – доборные блоки с толщиной в 10 см. Перед тем, как купить материал, следует выполнить расчеты требуемого количества материала по планируемой высоте конструкции и периметру объекта.

Процесс изготовления при помощи доборных блоков:

1. Установку доборных элементов на стену как обычно.
2. Армирование центральной части стройматериала.
3. Заливка растворов цемента.

Армопояс из кирпича

Пояс для разгрузки можно сделать при помощи кирпичной кладки, которая будет усилена арматурной сеткой. Он чуть хуже, нежели бетонный и его можно использовать лишь для хозяйственных построек небольшого размера. Для того чтобы увеличить показатели прочности конструкции из кирпича, советуют использовать металлическую сварную сетку или арматуру.

Особенностями сооружения является:

• При работе с арматурной сеткой, диаметр сечения которой 0. 5 см, ее следует укладывать через 4 ряда кирпичей.
• Ширина конструкции обязательно должна быть равной толщине стен, которые подверглись обработке.
• Высота сооружения будет зависеть от типа строительного материала стен дома и типа кровли. По средней величине конструкций для стен из блоков газобетона показатель равен 0,4 метра.

Укрепление стен при помощи кирпичей с арматурной сеткой не сможет заменить полноценное придание надежности элементам конструкции с использованием аналога из железобетона.

Утепление

Самой важной особенностью газобетона является то, что он имеет низкую тепловодность, которая будет обеспечивать отсутствие фактора промерзания выстроенной конструкции даже при самых низких температурах окружающей среды.  По этой причине при сооружении укрепляющей конструкции важно, чтобы они никоим образом не нарушала теплоизоляционные свойства дома. В зимнее время, а также в те периоды, когда постоянные резкие перепады температуры – не редкость, на армопоясе из кирпича может появиться конденсат. Во избежание этого советуем проводить работы по утеплению.

В качестве элементов для создания теплоизоляции можно использовать пенополистирол, пенопласт и минеральную вату (маты). В отдельных случаях можно использовать газобетонные блоки, которые имеют перегородки. При использовании минеральной ваты следует оставлять небольшие вентиляционные зазоры между облицовочной поверхностью и утеплителем.

Советы по организационным вопросам утепления объекта

1. При создании конструкции и планировании ее дальнейшего утепления следует выполнять работы с отступом от наружной грани стены, а не только на ее ширину.
2. Минимальной шириной армирующего пояса должно быть 20 см при использовании бетона монолитного типа и 25 см при использовании кирпичей.
3. Получившееся свободное пространство после заливки разгрузочного пояса следует заполнять утеплителем и закрывать пеноблоком, который следует заранее вырезать по нужным размерам.

Рекомендации специалистов

1. При заливке раствором цементам следует прослеживать, чтобы элементы армированной сетке не касались стенок опалубки.
2. Чтобы увеличить функциональность разгрузочного каркаса из арматуры, установите его на поверхности при помощи строительного уровня.
3. Для прочности бетона после его заливки постоянно его увлажняйте, особенно в жаркую погоду. Советуем увлажнять конструкцию ежедневно на протяжении пяти лет. Наилучший эффект будет тогда, когда поверхность после поливания будет покрыта полиэтиленовой пленкой.
4. Через неделю можно снять опалубку, но она будет функционировать по назначению лишь через 14 дней, когда цементная смесь застынет полностью.
5. Если вы планируете утеплять армированный пояс, то не делайте этого заподлицо. Строители рекомендуют сместить опалубку вглубь, а после заполнить нишу теплоизолирующим утепляющим материалом.
6. Не нужно тратить деньги на армированный пояс, если под фундаментом строения грунт, который прочный и не насыщен водой, а стены из кирпича. То же самое относится и при возведении одноэтажных домов с деревянными балками, а не с панелями из железобетона.

Lorica segmentata « IMPERIUM ROMANUM

Главы

Термин lorica segmentata впервые был использован в 16 веке. В римские времена доспехи, вероятно, назывались lorica laminata.

Hoppersgiftware

Lorica segmentata был доспехом из faulds, называемым сегментным доспехом, состоящим из полос кованого железа. Он распространился в римских легионах с 1 по 3 века нашей эры.

Генезис

Генезис и происхождение сегмента трудно установить с уверенностью. Существует по крайней мере несколько теорий, в том числе о гладиаторской родословной сегментарных и неэффективности кольчуги (9).0005 lorica hamata ) перед оружием типа пилум во время столкновений между легионерами во время гражданских войн в конце республики. Независимо от обсуждения создания сегментата, кажется, что это было типично римское изобретение, но у нас нет окончательных доказательств этого.

Сегментарные доспехи носили уже в начале I века н.э., о чем свидетельствуют найденные экземпляры lorica segmentata в Калькризе (Западная Германия), принадлежавшие римским легионерам во время сражений в Тевтобургском лесу в 9СЕ. Сегментный доспех распространился во времена правления Тиберия (14-37 гг. н.э.). Это был цельнометаллический доспех, особенно популярный на западе империи.

Билд

Доспех состоял из металлических (железных или бронзовых) пластин, закрывающих грудь, руки и спину, и 4-7 кожаных ремней. Обнаружение в 1964 году двух частей доспехов из Корбриджа, Великобритания (недалеко от стены Адриана), пролило свет на технику изготовления этих доспехов. Отдельные пластины скреплялись изнутри кожаным ремешком. Металлические ремни застегиваются как спереди, так и сзади. Части доспеха соединялись внутри ремнями на заклепках, петлях, штифтовых застежках, пряжках и крючках. Единственным украшением были коричневые розетки на нитях и декоративные вырезы навесных изразцов.

Под доспехи надевали гимнастерку, а иногда на нее надевали кольчугу, состоящую из двух видов железных колец: сплошных и открытых, которые хорошо защищали воина от порезов, а иногда и уколов.

Доспех дополнялся кожаным ремнем ( cingulum militae ), обернутым несколько раз вокруг туловища, заканчивался несколькими ремнями с металлической фурнитурой для защиты живота от порезов. Его основали низшие офицеры и солдаты. Командиры тоже носили соответствующий штат, соответствующий пояс ( Цинкториум ). Потеря такого ремня была одним из наказаний в армии.

В основном lorica segmentata состоял из четырех частей: двух плечевых лямок и двух туловищных протекторов, выполненных из петель и изогнутых полукругом, скрепленных спереди и сзади ремнями. Пленки накладывались сверху вниз, рассчитанные на атаки кавалерии и солдат, защищающих стены.

Лицензия Creative Commons Attribution — На тех же условиях 3. 0.

Виды lorica segmentata

Доспехи Корбридж А и В и Ньюстед были идентифицированы и классифицированы по сей день на основе археологических находок. Этот тип доспехов определенно начал появляться во времена Тиберия. Это были первые пластинчатые и полностью функциональные доспехи, не считая микенских доспехов из Дендры (15 век до н.э.).

Тип Corbridge A и B

Сейчас классифицируется как броня типа A, она широко использовалась во времена Клавдия и вторжения в Великобританию (43 г. н.э.). Некоторые элементы, найденные на базах снабжения на британском побережье, позволяют предположить, что примерно в это время использовался вариант типа B. Реконструкция и классификация этих доспехов стала возможной только благодаря вышеупомянутой находке 19 в.64 в Корбридже (ранее Corstopitum ) возле вала Адриана. Оба типа были найдены в деревянном сундуке, спрятанном под полом здания. Отличие между ними в способе крепления погон.

• Тип Corbridge A имеет наплечники, прикрепленные к крышкам багажника с помощью кожаных ремней и пряжек.
• Тип Corbridge B имеет плечевые ремни, прикрепленные к телу с помощью крючков. Два спереди и два сзади.

Фурнитура и застежки доспехов (часто украшения) в основном изготавливались из бронзы.

Тип Ньюстеда

Еще одна и последняя полностью засекреченная броня — так называемая Ньюстед. Его фрагменты были найдены недалеко от бывшего римского форта Тримонтиум (Ньюстед) в Шотландии. Без крючков, застежек-пряжек и кожаных ремешков, он был самым прочным, долговечным и полностью функциональным из всех типов. Вероятно, его изображение чаще всего появляется на колонне Траяна. Такие доспехи, вероятно, появились около 70-80 гг. н.э. и сохранились до конца 2-го века н.э. Использовался все реже и реже в 3 веке, пока не был полностью изъят.

Внешний вид учтенного lorica segmentata . Реконструкция по находкам из гробницы Корбридж (Англия).

Лицензия Creative Commons Attribution — На тех же условиях 3.0.

Функциональность

Преимущество сегментации заключалось в том, что с помощью инструментов и материалов того времени это можно было сделать за 60 часов. Это была гибкая и относительно легкая броня по сравнению с кольчугой и чешуйчатым доспехом. Его вес зависел от толщины используемого листового металла. Подсчитано, в частности, на основании размеров доспехов, раскопанных в Корбридже, что средний рост итальянского жителя в то время составлял 160–165 см. В результате вес брони составил ок. 6-7 килограммов.

У этой брони, как и у любой другой брони, были недостатки. Плохое или небрежно сделанное крепление приводило к бесконечным ремонтам. Возможно, поэтому типы А и В были заменены сегментатами типа Ньюстеда. Сегментата недостаточно защищала нижнюю часть живота и подмышки, но они были защищены большим щитом.

Такие доспехи были продолжены во времена Средневековья и Ренессанса, а позже в польских войсках во времена Яна III Собеского, они нашли себе подражание.

Строительство пуленепробиваемых стен

19 мая 2011 г. |

Пуленепробиваемые изделия

Пуленепробиваемые стены являются важной частью любой пуленепробиваемой системы. Пуленепробиваемые акриловые окна, кассовые лотки из нержавеющей стали и рамы с рейтингом UL ничего не стоят, если они прикручены к стене, которая не может остановить выстрел из беличьей винтовки 22-го калибра.

То, что обычно называют «пуленепробиваемыми стенами», на самом деле является «пуленепробиваемыми». Такие стены сделаны из материалов, которые были протестированы и оценены независимыми агентствами, которые подтверждают, что материал может остановить определенное количество выстрелов из огнестрельного оружия определенного калибра. Например, пуленепробиваемая панель уровня 4 остановит пулю из охотничьего ружья калибра .30-06, а панель уровня 7 защитит от пяти выстрелов из тактической винтовки типа AR-15.

В соответствии с этими стандартами некоторые материалы изначально являются «пуленепробиваемыми»: бетонная стена толщиной в фут или два дюйма твердой стали выдержат множество выстрелов из пистолета, автомата или винтовки. Но в большинстве случаев строительные подрядчики не могут выполнить всю работу с монолитным бетоном и тяжелыми стальными плитами; им необходимо полагаться на существующие или легко возводимые каркасные стены из легких деревянных или металлических каркасов и листов гипсокартона.

Пуленепробиваемое стекловолокно

На практике ключом к созданию пуленепробиваемой стены является пуленепробиваемое стекловолокно (также называемое «непрозрачной броней»). Стекловолокно представляет собой двухкомпонентный многослойный материал, изготовленный из пластичной полимерной «матрицы», армированной синтетическими волокнами. Материал легкий, прочный и жесткий после высыхания. Во время производства и до затвердевания стекловолокну можно легко придать любую форму. (Это делает его популярным материалом для корпусов лодок, автомобильных панелей и т. д.)

Сердцевиной пуленепробиваемой панели из стекловолокна является сверхпрочная синтетическая сетка. Когда-то это обычно было волокно DuPont™ Kevlar® (первое доступное сверхпрочное волокно). Несмотря на то, что эта конкретная марка пуленепробиваемого волокна сегодня редко используется в этих панелях, это название по-прежнему больше всего ассоциируется с непрозрачными пуленепробиваемыми материалами.

Рождение кевлара®

Кевлар®, разработанный в 1965 году компанией DuPont™, изначально использовался для замены стальных и тканевых брекеров в шинах гоночных автомобилей. Сам материал представляет собой тканое синтетическое параарамидное волокно (похожее на нейлон). DuPont уже изобрела несколько связанных арамидных синтетических волокон, в том числе Nomex® (который до сих пор используется для производства огнестойкой одежды для пожарных и летчиков-испытателей). Kevlar® разделяет Nomex® с отсутствием точки плавления и почти полной огнестойкостью. Но в отличие от Nomex® или нейлона, когда Kevlar® формируется в волокна, его молекулы естественным образом выстраиваются в длинные неразрывные цепи по всей длине волокна. Впоследствии, в дополнение к своей огнестойкости, Kevlar® также обладает высокой устойчивостью к истиранию и демонстрирует невероятную прочность на растяжение, что делает его идеальным для ловли пуль.

Панели Kevlar® в действии

Панели из пуленепробиваемого стекловолокна изготавливаются путем пропитки сетки из синтетического волокна смолой (которая образует «матрицу» для стекловолокна). Плоские слои этой пропитанной смолой сетки затем прессуются и запекаются в промышленном прессе. В результате получается твердая, плотная, жесткая панель. При попадании в одну из этих панелей летящая пуля деформируется, теряя большую часть своего импульса. Слои пропитанной смолой сетки расходятся, разворачиваясь гармошкой и поглощая при этом еще больше энергии пули. Тогда практически нерушимые нити кевлара®, вплетенные в панель, действуют как стенки ватиновой клетки, препятствуя прохождению твердого снаряда (в данном случае пули) на «защищенную» сторону преграды.

Пуленепробиваемая панель толщиной всего 1/4 дюйма может остановить по крайней мере три 9-мм пули, выпущенные с расстояния всего в несколько футов. Нужно остановить большую пулю? Просто наслаивайте вместе несколько слоев Kevlar® и смолы в процессе производства или накладывайте готовые панели во время установки.

Строительство пуленепробиваемых стен

Подрядчики, желающие возвести пуленепробиваемые стены, начинают с возведения стандартной каркасной стены. Затем они устанавливают пуленепробиваемые панели из стекловолокна на шпильки, обязательно дублируя все швы дополнительными полосами из стекловолокна.