Армирующая сетка для кладки блоков: Армирующая сетка для кладки кирпича и газоблоков, ширина 20 см. в рулоне – 48 метров. (Бочата) – КЗМС

Сетка для кладки блоков: характеристики, виды и особенности

Содержание

1. Применение, свойства и характеристики газосиликатного материала
2. Для чего необходимо армирование кладки из газосиликатных блоков
3. В каких участках применяется сетка для кладки газосиликатных блоков и арматура
4. Армирование газосиликатных блоков сеткой: технология армирования
5. Вертикальное усиление строительных конструкций из газосиликатных блоков
6. Подводим итоги
7. Похожие статьи:

Для возведения домов широко применяются изделия из пористого бетона, в том числе газосиликатные блоки. Они уверенно конкурируют с кирпичом и камнем, которые имеют высокую стоимость, но при этом не обеспечивают надежную теплоизоляцию и выход из помещения паров. Газосиликат обладает высокими эксплуатационными характеристиками, но имеет серьезный недостаток – растрескивается при изгибе. Осуществляя строительство стены или возведение перегородок, важно обеспечить прочность конструкции. Армирование кладки из газосиликатных блоков позволяет решить указанную задачу.

Применение, свойства и характеристики газосиликатного материала

Планируя строить частный дом или дачу из газосиликатного композита, следует тщательно изучить характеристики стройматериала и ознакомиться с его свойствами. Блоки производятся из цементно-песчаной смеси с добавлением воды, извести и алюминиевого порошка. При контактировании пудры алюминия с известью происходит реакция газообразования. Газосиликатная смесь заливается в формы, где она увеличивается в объеме. Заформованные блоки твердеют в автоклавах, в которых поддерживается увеличенная температура и повышенное давление. Готовые изделия имеют ячеистую структуру.

В зависимости от концентрации воздушных ячеек изменяется плотность газосиликата, влияющая на область его применения:

• легкие газосиликатные блоки с удельным весом до 0,2 т/м3 используются в качестве теплоизолятора;
• изделия плотностью до 0,4 т/м3 востребованы при возведении капитальных стен и внутренних перегородок малоэтажных зданий;
• газосиликатный стройматериал с плотностью 0,5-0,7 т/м3 используется при возведении нагруженных конструкций.

Технологический процесс, согласно которому осуществляется изготовление газосиликатных блоков, и пористая структура композитного массива влияют на свойства и характеристики материала. Газосиликатные блоки не только современный строительный материал, обладающий повышенными теплоизоляционными свойствами. Стены из газосиликата позволяют поддерживать комфортную температуру в помещении, снижая потери тепла и уменьшая затраты на отопление.

Кроме этого, блочный материал обладает комплексом других преимуществ:

• звукоизоляционными свойствами. Поры, равномерно распределенные внутри газосиликатного композита, эффективно поглощают уличные шумы;
• морозостойкостью. Газосиликатный композит сохраняет целостность структуры при резком охлаждении с дальнейшим оттаиванием;
• безвредностью для окружающих. Благодаря применению экологически чистого сырья для изготовления блоков, не происходит выделения вредных веществ;
• легкостью механической обработки. Используя стандартный инструмент, несложно придать нужную форму блочным изделиям;
• небольшой массой. Благодаря уменьшенной плотности материала стены не оказывают дополнительной нагрузки на фундаментную основу;
• продолжительным периодом эксплуатации. Долговечность стройматериала обусловлена особенностями структуры композита и устойчивостью к гниению;

• повышенной огнестойкостью. Газосиликат не разрушается при воздействии температуры до +450 градусов Цельсия на протяжении четырех часов;
• правильной геометрической формой. Четкая форма блоков позволяет выполнять их кладку с использованием клея. Тонкий слой связующего состава не позволяет образовываться перемычкам холода и позволяет экономить тепло;
• доступной ценой. Используя недорогой строительный материал, несложно уменьшить объем сметных затрат по возведению стен здания.

Наряду с достоинствами, газосиликатные блоки имеют также слабые стороны:

• пониженную прочность. Блоки восприимчивы к воздействию изгибающих усилий. Блочный материал требует усиления стальной арматурой или с помощью металлических кладочных сеток;
• повышенную гигроскопичность. По капиллярным каналам влага проникает внутрь газосиликатного массива через незащищенную поверхность блоков, которая нуждается в дополнительной защите.

Газосиликатный материал востребован в области жилищного строительства благодаря комплексу достоинств. Имеются проверенные решения по устранению недостатков. Защита газосиликата от влаги обеспечивается путем оштукатуривания.

Повышение прочности достигается за счет усиления конструкций кладочной сеткой или с помощью прута арматуры.

Для чего необходимо армирование кладки из газосиликатных блоков

[adsense1]

Несмотря на способность газосиликата воспринимать сжимающие нагрузки, материал восприимчив к влиянию изгибающих моментов и растяжению. Коробка строения, возведенная из газосиликатных блоков, подвергается воздействию отрицательных факторов.

Главные негативные моменты, вызывающие нарушение целостности газосиликата:

• усадка строения. Она возникает не только на проблемных грунтах, но также и при ослаблении фундаментной основы. В результате усадочных деформаций действуют усилия, направленные в горизонтальной плоскости. Возникают трещины в газосиликатном материале, не усиленном арматурой или сеткой;
• температурные колебания. Под воздействием перепадов температуры газосиликатные блоки увеличиваются или уменьшаются в объеме. Температурные скачки вызывают объемные деформации блоков. Для их усиления используется базальтовая кладочная сетка или сетка из металла.

На возникновение объемных деформаций, нарушающих целостность газосиликатных блоков, влияют также следующие факторы:

[adsense2]

• крутящие моменты и растягивающие нагрузки;
• склонность материала к поглощению влаги;
• недостаточная жесткость фундаментного основания;
• морозное пучение проблемного грунта;
• близкое расположение водоносных слоев.

Противостоять воздействию отрицательных факторов позволяет армирование газосиликатных блоков, выполняемое при возведении стен здания. Осуществляется усиление газосиликата сеткой с небольшими ячейками, а также рифленой арматурой, которую необходимо укладывать в специально подготовленные пазы.

Армирование кладки из газосиликатных блоков необходимо выполнять для решения следующих задач:

• обеспечения устойчивости коробки здания;
• компенсации усилий от стропильной конструкции;
• предотвращения растрескивания стен;
• равномерного распределения нагрузок;
• сохранения целостности проемов;
• повышения запаса прочности блоков под нагрузкой;
• строительства газосиликатных зданий в сейсмозонах;
• недопущения объемных деформаций.

Арматурные элементы в виде металлических сеток используются не только при строительстве стен из газосиликатных блоков. Сетчатое армирование позволяет также повысить прочность стен из керамзитобетонных и газобетонных блоков.

В каких участках применяется сетка для кладки газосиликатных блоков и арматура

[adsense3]

Армирующая сетка и стальные прутки применяются для усиления следующих участков строения:

• нижнего ряда блоков, укладываемых на фундаментное основание. Под блоками укладываются элементы усиления. Они позволяют равномерно распределить нагрузку на фундамент и повысить нагрузочные характеристики первого ряда кладки;
• опорных поверхностей блоков с интервалом в 3-4 ряда кладки. Равномерное распределение армирующих элементов по всей высоте капитальных стен обеспечивает повышенную устойчивость коробки строения к воздействию различных нагрузок;
• зон расположения перемычек в области оконных и дверных проемов. Места опирания железобетонных перемычек на газосиликатные блоки требуют дополнительного усиления с помощью стальной арматуры, уложенной в предварительно подготовленные каналы;
• заключительного ряда газосиликатной кладки, который воспринимает вес от стропильной конструкции. С помощью стальных прутков формируется мощный армопояс по периметру коробки, равномерно передающий нагрузки на несущие стены.

Армирование газосиликатных блоков сеткой и арматурой обеспечивает надежность возводимых конструкций, повышает прочность, способствуя продлению периода эксплуатации строения.

Армирование газосиликатных блоков сеткой: технология армирования

[adsense4]

Армирование стен из газосиликатных блоков осуществляется в соответствии с требованиями технологического процесса.

Согласно технологии, усиление газосиликатной кладки осуществляется различными методами с применением следующих стройматериалов:

• рифленой арматуры из стали А-III с размером сечения 0,8-1 см. Укладка металлических стержней для армирования газосиликата осуществляется в специальные каналы, размеры которых соответствует сечению арматуры. Специфика укладки прутков предусматривает обеспыливание пазов с последующим увлажнением. Арматурные стержни после укладки покрываются связующей смесью, после застывания которой повышаются прочностные характеристики кладки. Для усиления угловых участков арматурные стержни выгибают по радиусу и укладывают в соответствующие полости;
• сетки из стальной проволоки. Диаметр проволоки, применяемой для изготовления сетки, составляет 0,3-0,5 см. После точечной сварки из проволочных заготовок формируется сетка с размером ячейки 4-5 см. Процесс укладки сетки значительно легче по сравнению с монтажом арматуры, так как отсутствует необходимость формирования пазов. Сетка ложится на газосиликатную поверхность и затем полностью покрывается связующим раствором. Важно правильно уложить арматурную сетку и обеспечить невозможность коррозионного разрушения проволоки из-за доступа влаги.

Наряду со стальной арматурой и проволочной сеткой для усиления газосиликатных конструкций также применяются сварные каркасы. Для их изготовления используется проволока с диаметром до 5 мм. Каркас представляет собой конструкцию из двух параллельно расположенных в каналах стальных прутков, сваренных проволочными перемычками.

Общий алгоритм усиления кладки и проемов арматурой предусматривает:

1. Разметку поверхности.
2. Выполнение пазов.
3. Очистку и увлажнение канавок.
4. Нарезку арматуры.
5. Укладку прутков.
6. Сваривание элементов.
7. Заполнение каналов раствором.

Последовательность действий при сеточном армировании достаточно простая:

1. Разрежьте сетку на сегменты, ширина которых соответствует толщине стен.
2. Уложите нарезанную сетку на поверхность газосиликатных блоков.
3. Распределите равномерным слоем по сетке рабочий раствор.
4. Производите укладку следующего ряда блоков.

Важно соблюдать технологию при выполнении арматурных работ.

Вертикальное усиление строительных конструкций из газосиликатных блоков

[adsense5]

Необходимость усиления в вертикальной плоскости газосиликатных стен обусловлена следующими факторами:

• повышенной величиной боковых нагрузок;
• применением газосиликата с небольшой плотностью;
• увеличенной массой стропильной конструкции.

Технология вертикального армирования позволяет:

• обеспечить повышенную прочность колонн из газосиликатных блоков;
• усилить в вертикальной плоскости небольшие простенки и дверные проемы;
• предотвратить растрескивание газосиликата при вертикальных нагрузках.

Процесс вертикального армирования аналогичен технологии горизонтального усиления с помощью сварных каркасов. Для вертикального усиления газосиликатных стен необходимо предварительно подготовленный арматурный каркас уложить в полость с последующей заливкой связующим раствором. Для соединения элементов армирующей решетки используют сварку или соединяют прутки вязальной проволокой.

Подводим итоги

Армирование кладки из газосиликатных блоков – ответственная операция, значительно повышающая прочность возводимых строительных конструкций. Газосиликатные стены, усиленные сеткой или арматурой, обладают повышенной устойчивостью к образованию трещин и обеспечивают продолжительный период эксплуатации строения.

Как вам статья?

Армирование кладки из газосиликатных и керамзитобетонных блоков сварной сеткой и арматурой

24 марта 2021 г.

В современном строительстве кирпич и дерево давно не являются главными строительными материалами. Многие из тех, кто решил построить дом, выбирают для возведения стен современные газосиликатные или керамзитобетонные блоки. Они давно пользуются популярностью у строителей благодаря своим эксплуатационным свойствам.

Плюсы блоков из керамзитобетона:

• Теплоемкость. Этот материал отлично удерживает тепло, поэтому его часто применяют в неблагоприятных условиях с постоянно меняющейся температурой.
• Прочность. Керамзитобетонные блоки достаточно прочные. Их с успехом используют в строительстве небольших коттеджей и загородных домов.
• Долговечность. Такой тип блоков очень долговечен и способен прослужить несколько десятков лет. Благодаря этому свойству вы можете не бояться, что дом в скором времени потребует ремонта или дополнительных денежных вложений.
• Морозоустойчивость. Дома из керамзитобетона не боятся морозов, что особенно важно для наших широт. Им не страшны даже самые низкие температуры, которые могут негативно сказаться на других видах материалов.
• Влагостойкость является еще одним преимуществом керамзитобетона. Как известно, вода способна привести к образованию серьезных трещин в стенах. Блоки почти не впитывают влагу, что также немаловажно в странах СНГ.
• Экологичность. В составе керамзитобетона нет вредных примесей, поэтому блоки экологичны и безопасны для человека и животных. В его состав входят только вода, песок, цемент и непосредственно керамзит.
• Экономичность. Если вы хотите сэкономить на фундаменте, то керамзитобетон подойдет как нельзя лучше. Блоки весят относительно немного, что позволяет существенно уменьшить вес готовых стен по сравнению с кирпичными конструкциями.
• Простота монтажа. Блоки удобны в работе, поэтому их достаточно просто укладывать. Этот процесс не очень сложен, и с ним сможет справиться практически любой внимательный работник после определенной тренировки.
• Звукоизоляция. Для тех, кто строит дом вблизи железных дорог или автомагистралей, особенно важна хорошая шумоизоляция. Керамзитобетон отлично поглощает лишние звуки и делает обстановку в доме комфортной.
• Огнестойкость. Наряду с влагоустойчивостью, этот материал устойчив к огню.
• Противогрибковые свойства. На керамзитобетоне не заводится грибок и плесень. Блоки отлично противостоят вредоносным микроорганизмам, которые являются частыми спутниками загородных домов.
• Простота отделки. Керамзитобетонные стены хорошо подходят для отделки. На них можно без проблем нанести штукатурку, а также наклеить любые облицовочные материалы.

Во время покупки керамзитобетона для строительства крайне важно внимательно их осмотреть, чтобы сразу предъявить претензии в случае обнаружения брака. Прежде всего, блоки надо взвесить, а затем рассчитать плотность. Полученный результат должен полностью совпадать с теми показателями, который был заявлен производителем.

Обязательно обратите внимание на форму блоков. Все они должны быть ровными, аккуратными и без серьезных сколов. Керамзитобетон хорошо поддается обработке: его можно быстро распилить и при этом не расколоть.

Наряду с керамзитобетоном в строительстве часто используют газосиликатные блоки. Основными положительными свойствами газосиликатных блоков можно считать:

• достаточно низкую стоимость;
• огнестойкость;
• шумоизоляцию;
• паропроницаемость;
• теплоемкость;
• экологичность.

Газосиликатные блоки часто путают с газобетонными. Они практически одинаковы, и разница состоит только в том, что газобетоне преобладает цемент, а в газосиликат добавляют известь. У газобетонных блоков также имеются свои плюсы: отличная паро- и воздухопроницаемость, устойчивость к огню, возможность укладки блоков на цементный раствор или клей, теплоизоляция и морозостойкость. Блоки обладают довольно крупными размерами, они обладают точной формой и довольно легко поддаются обработке.

В Беларуси налажено производство и тех, и тех блоков, однако газосиликатный материал стоит дороже. Это объясняется тем, что для сушки газосиликатных блоков необходимы специальные автоклавы, а газобетон с успехом просушивается естественным образом.

Для чего необходимо армирование блоков?

Керамзитобетонные блоки нуждаются в укреплении так же, как и другие материалы. Многие ошибочно предполагают, что армирование кладки из блоков способно увеличить несущую способность всей конструкции. Это неверно, так как стены армируют для того, чтобы сделать стены более прочными и предотвратить появление опасных трещин.

Стены постоянно подвергаются негативному влиянию погодных факторов. Кроме того, со временем дом может дать усадку. Благодаря армированию можно избежать деформаций конструкции, из-за которых серьезно возрастает риск обрушения части стен. Арматуру закладывают и в том случае, когда длина стены составляет 6 и более метров. Часто такие конструкции обладают пониженной устойчивостью, которая требует дополнительного укрепления.

Места расположения армирующей сетки регулирует СНиП II-22-81 (1995). В этом документе подробно расписано, где должна находиться арматура, чтобы укрепление было максимально надежным. Окончательное решение о схеме армирования принимается на стадии проектирования дома. Инженерам и другим специалистам нужно точно рассчитать, где потребуется арматура, в зависимости от этажности здания и его конструктивных особенностей.

Есть несколько наиболее уязвимых мест в кладке, которые нуждаются в армировании:

• Фундамент дома;
• Перемычки на кладку;
• Каждый 4-й ряд;
• Окна;
• Межэтажные перекрытия;
• Длинные стены, на которые воздействуют сильные боковые нагрузки;
• Другие элементы конструкции.

Трехслойные стены из керамзитобетона и газосиликата

В погодных условиях стран СНГ дома нуждаются в дополнительной теплоизоляции. Делается это с помощью технологии трехслойных стен. Необходимо отметить, что утепление и армирование не связаны друг с другом, поэтому применение арматуры для укрепления стен необходимо в любом случае.

В целом, такая конструкция состоит из внутренней и внешней стены, между которыми укладывается теплоизоляция. Чтобы соединить стены между собой и сделать их более прочными, используются арматурные прутки. Благодаря этому происходит усиление стен, а теплоизоляция не дает теплу уходить из здания. Подбор теплоизолирующего материала происходит в зависимости от толщины стен и погодных особенностей региона строительства.

Во время возведения такого типа стен обязательно нужно использовать гидроизоляционные материалы. Это поможет увеличить срок эксплуатации конструкции, хоть и немного снизит эффективность теплоизоляции.
Подбирая материалы для трехслойной стены, нужно тщательно следить за тем, чтобы они не оказывали негативного влияния друг на друга. В первую очередь, ближе к внутренней поверхности необходимо располагать более плотный материал. Если же материал обладает высокой пористостью, его нужно размещать ближе к наружной поверхности. Благодаря этому вы сможете добиться более свободного прохождения влаги и воздуха наружу. Также нужно проконтролировать, чтобы внутренние стены были толще наружных. Это поможет сохранить тепло внутри дома.

Большинство людей, который хотят построить надежный и добротный дом, который прослужит им много лет, активно пользуется этой технологией возведения стен. Несмотря на кажущуюся сложность, этот процесс достаточно легкий. Материалы для трехслойных стен можно спокойно купить в любом городе Беларуси.

Затратив время и средства на дополнительное утепление дома, вы точно не пожалеете об этом в будущем, так как существенно снизите затраты на его обогрев.

Армирование стен помогает предотвратить различные серьезные проблемы, которые могут возникнуть в будущем. Как уже было сказано, если в стену не добавить арматуру, из-за этого могут пойти трещины. Также кладка может растрескаться из-за неправильно подобранных материалов. Избежать этого можно, предварительно посоветовавшись с продавцами и опытными строителями.

Как правило, для домов из керамзита и других блоков выполняется армирование стен по контуру. Мастера утверждают, что для обеспечения наибольшей прочности армировать нужно каждый четвертый ряд кладки.

Чтобы заложить арматуру, в блоках прорезаются штробы. Сейчас их делают с помощью электроинструмента, благодаря чему можно сэкономить много времени. На углах дома штробы закругляются, чтобы в них можно было заложить согнутую арматуру.

Наиболее распространенным вариантом арматуры являются прутки 8 мм диаметром. Согнуть пруты можно с помощью подручных средств. Часто для армирования используется кладочная сетка, которая может иметь разный размер ячеек. Однако сетка может применяться только в том случае, когда не будет возводиться трехслойная стена. Вместо прутков можно использовать арматурный каркас, благодаря которому швы между блоками станут немного тоньше.

Чаще всего для армирования используют рифленые металлические пруты диаметром 8 мм. Для ее сгибания на углах применяют ручные приспособления. В некоторых случаях в качестве арматуры используется сетка кладочная 50х50х3 и 50х50х4 мм. Но ее можно применять только тогда, когда кладка не будет дополнительно утепляться теплоизоляционными плитами (как для трехслойной стены). Арматуру и сварную сетку можно приобрести на специализированной металлобазе, где продавцы помогут рассчитать количество прутьев или сетки. В некоторых случаях вместо прутов используются арматурные каркасы, которые делают швы более тонкими.

Когда штробы готовы, их нужно очистить от пыли. Далее в них закладывается арматура, которая потом заливается клеевым раствором. В этот момент важно проследить, чтобы клей полностью покрыл всю арматуру. Также необходимо убедиться, что пруты проходят на расстоянии 6 см от фасадной поверхности. Во время армирования оконных проемов проследите, чтобы арматура выходила за его пределы минимум на 90 см.

На количество прутов, необходимых для армирования, влияет толщина блоков. Если она составляет менее 250 мм, то достаточно 1 прутка. При толщине от 250 до 500 мм понадобится 2 прута, а при толщине более 500 мм надо брать 3 прутка.

Возведя стену с соблюдением всех особенностей технологии, вы сделаете ее очень прочной. Дополнительное армирование внутренних стен сделает дом еще долговечнее и надежнее.

Как известно, блоки из керамзита не очень хорошо выдерживают точечную нагрузку. Чтобы избежать появления трещин, необходимо равномерно распределить нагрузку на стены. Для этих целей используется бетонный армопояс. Чаще всего его высота составляет 10-20 см. Если планируется облицовка кирпичом, то высота пояса должна соответствовать высоте двух кирпичных рядов.

Как и основные стены, армопояс из бетона нуждается в дополнительной теплоизоляции. Как правило, ширина пояса должна составлять 25-30 см, если ширина стен равна 30-40 см. Оставшееся пространство закладывают теплоизоляционным материалом с фасадной стороны. Затем его нужно облицевать для придания эстетичности.

В некоторых домах перекрытия устанавливаются на балки из дерева. В этом случае армирующий пояс делается из полнотелых кирпичей. Их укладывают на блоки, а для армирования используют прутки диаметром 8-10 мм. Иногда для укрепления вертикальные швы просто заполняют раствором.

Чтобы придать армопоясу прочность, его также необходимо армировать. Для этого хорошо подходят пруты 10-12 мм, которые соединяются между собой посредством накладывания концов друг на друга. 

Нередко в загородных коттеджах устраивают мансарды. Для этих целей чаще всего возводят аттиковые стены, которые являются продолжением несущих стен. Как правило, их высота колеблется от 0,7 до 1,2 м.

На эти стены и опираются стропила крыши. Для упрочнения конструкции закладывается специальный железобетонный пояс. На него впоследствии опирается мауэрлат стропильной системы.

Конструкция пояса для стропил практически ничем не отличается от армопояса для перекрытий. Его высота составляет не менее 15 см. Как и армопояс, здесь можно применять теплоизоляцию для уменьшения потери тепла.

В поясах для двускатных крыш обычно оставляют место для окон. Если же крыша планируется четырехскатная, то пояс делается без промежутков.

Армирование кладки из керамзитобетона и газосиликата значительно улучшает эксплуатационные свойства здания. Возводить стены дома необходимо строго по проекту, соблюдая СНИПы, так как это существенно продлит его срок службы. Покупайте качественную арматуру и сварную сетку, устойчивую к коррозии. В этом случае вы будете уверены в том, что стены дома не потребуют ремонта несколько десятилетий!

Видеоуроки: армирование кладки из блоков сварной сеткой и арматурой

Смотрите также:

• Сортамент арматуры, виды и классы арматурного проката
• Теоретический вес рифленой арматуры А3.
• Теоретический вес сварной сетки.
• Теоретический вес гладкой арматуры А1.
• Online калькулятор арматуры.
• ГОСТЫ, СТБ и ТУ на арматуру.
• Расчет площади поперечного сечения строительной арматуры.
• Расчет количества стержней и диаметра арматуры для фундамента.
• Как армировать стяжку?
• Как армировать кладку из кирпича?

H-образной формы для возведения каменных стен, оцинкованные после или до сварных конструкций из проволочной сетки

Армирующая структурная сетка лестницы изготавливается путем сварки оцинкованного стального стержня в форме H или расчетного угла. Оцинкованные перед сваркой или оцинкованные после сварки изделия из лестничной сетки предоставляются компанией Concreate для армирования горизонтальных швов кладочной стеновой системы. В строительстве лестничная сетка закладывается в горизонтальные растворные швы каменных стен. Он состоит из двух параллельных боковых проволочных стержней с поперечными стержнями, приваренными на расстоянии 16 дюймов (400 мм) по окружности, образуя таким образом конфигурацию лестницы. Общий размер (поперечный стержень) примерно на 2 дюйма (50 мм) меньше номинальной толщины стенки.

Все изделия из лестничной сетки соответствуют:

ASTM A641 — (гальваническое цинкование)
ASTM A153 класс B2 — (горячее окунание после изготовления) 9003 4 ASTM A 82 — (Холоднотянутая стальная проволока)
Прочность на растяжение: 80 000 фунтов на квадратный дюйм; предел текучести: минимум 70 000 фунтов на квадратный дюйм; Уменьшение площади: 30 %.
ASTM A951-96 — (Армирование каменной стены)
ASTM 580 Тип 304 — (Нержавеющая сталь)

Армирующая сетка лестницы, также называемая армирующей сеткой для кирпичной стены представляет собой сварной проволочный лист для армированного каменщика ри строительство. Он используется в строительстве поверхностей, стен, земли, мостов, банков и аэропортов. А его особенность в том, что места сварки проволоки основы и проволоки утка находятся на одной поверхности.

Диаметр проволоки: 2,5–6,0 мм
Ширина: 5–27 см
Длина: 3 мм.
Расстояние: 40 см

Обработка поверхности лестничной сетки: Можно разделить на пять типов:
Сварные после горячего цинкования;
Сварные после электрооцинковки;
Сварные перед гальванопокрытием;
Сварка перед горячим цинкованием;
 Сваривается проволокой из нержавеющей стали.

Нужна дополнительная информация о продуктах для армирования бетона? Свяжитесь с нами сейчас.

АРМАТУРА ШВОВ ДЛЯ БЕТОННОЙ КЛАДКИ

ТЭК 12-02Б

ВВЕДЕНИЕ

Стандартная арматура швов для бетонной кладки представляет собой сборку сварных проволок заводского изготовления, состоящую из двух или более продольных проволок, соединенных поперечными проволоками, образуя конфигурацию фермы или лестницы. Первоначально он был задуман в первую очередь для предотвращения растрескивания стен, связанного с термической или влажностной усадкой или расширением, а также в качестве альтернативы каменным перемычкам при связывании каменных тяжей. Обратите внимание, что требования к горизонтальной стали для борьбы с трещинами могут быть выполнены с помощью усиления швов или арматурных стержней. См. Контроль трещин в бетонных каменных стенах, TEK 10-1A (сноска 6).

Армирование швов также повышает устойчивость стены к горизонтальному изгибу, но не является общепризнанным в типовых строительных нормах для конструкционных целей. В некоторых случаях его можно использовать при расчете сопротивления изгибу или для удовлетворения нормативных сейсмических требований.

В этом TEK обсуждаются нормы и требования спецификаций для армирования швов, а также представлено общее обсуждение функции армирования швов в бетонных кирпичных стенах. Подробную информацию о дополнительных способах армирования швов можно найти в других TEK, ссылки на которые даны в этой публикации.

МАТЕРИАЛЫ

Типы арматуры, используемые в каменной кладке, в основном представляют собой арматурные стержни и изделия из холоднотянутой проволоки. Армирование швов регулируется Стандартными техническими условиями на армирование швов каменной кладки, ASTM A951 (ссылка 1), или Стандартными техническими условиями на проволоку из нержавеющей стали, ASTM A580/A580M, тип 304 или тип 316 (ссылка 2), если армирование швов выполнено из нержавеющей стали. согласно Спецификации для каменных конструкций (ссылка 3). Проволока холоднотянутая для армирования швов варьируется от W1. 1 до W4.9(от 11 калибра до ¼ дюйма в диаметре; от MW7 до MW32), наиболее популярным размером является W1,7 (9 калибр, MW11). Проволока для кладки гладкая, за исключением того, что боковые проволоки для армирования швов деформируются с помощью накатных колес.

Поскольку требования строительных норм и правил для каменных конструкций (ссылка 4) ограничивают размер арматуры шва половиной толщины шва, практический предел диаметра проволоки составляет W2,8, ( ³ / ₁₆ дюймов, MW17 ) для шва ⅜ дюйма (9,5 мм). Однако армирование шва такой толщины может быть затруднено, если равномерная толщина шва ⅜ дюйма (90,5 мм) необходимо поддерживать.

Типы армирования швов

Армирование швов, которое используется в кирпичных стенах, имеет несколько конфигураций. Обычно для каждого стыка кровати требуется одна продольная проволока (т. е. две проволоки для типичной одинарной стены), но нормы или технические требования могут диктовать иное. Типичное расстояние между узлами арматуры составляет 16 дюймов (406 мм) по центру. Регулируемые стяжки, петли, третьи тросы и сейсмостойкие зажимы также доступны в сочетании с армированием швов для многослойных и облицованных стен.

• Армирование стыков лестничного типа (рис. 1) состоит из продольных проволок, сваренных заподлицо с перпендикулярными поперечными проволоками, что создает вид лестницы. Он менее жесткий, чем арматура швов ферменного типа, и рекомендуется для многогранных стен с полыми пространствами или незаполненными воротниковыми швами. Это позволяет двум перемычкам двигаться независимо, но при этом переносить нагрузки вне плоскости с внешней каменной кладки на внутреннюю каменную стену. Поперечная проволока 16 дюймов (406 мм) по центру должна использоваться для строительства железобетонной кладки, чтобы не допустить, чтобы поперечная проволока попала в пространство ядра и, таким образом, не мешала размещению вертикальной арматуры и цементного раствора.
• Арматура стыка фермы (рис. 2) состоит из продольных проволок, соединенных с диагональными поперечными проволоками. Эта форма более жесткая в плоскости стены, чем армирование швов лестничного типа, и при использовании для соединения нескольких ригелей ограничивает дифференциальное движение между ригелями. По этой причине его следует использовать только тогда, когда дифференциальное движение не вызывает беспокойства, как, например, в одиночных стенах из бетонной кладки. Поскольку диагональные поперечные проволоки могут мешать размещению вертикальной армирующей стали и цементного раствора, армирование швов ферменного типа не следует использовать в армированных или залитых раствором стенах.
• Язычки, стяжки, анкеры, третьи тросы и сейсмостойкие зажимы различных конфигураций часто используются с армированием швов для создания системы, которая работает для: предотвращения растрескивания; кладка кладки скрепляется вместе; анкерная кладка; и, в некоторых случаях, сопротивляться структурным нагрузкам. Расстояние между стяжками и анкерами и другие требования включены в Анкеры и стяжки для каменной кладки, TEK 12-1B (ссылка 5).

Рекомендации по использованию некоторых различных типов армирования швов перечислены в таблице 1.

Рисунок 1—Армирование швов лестничного типа

Рис. 2—Армирование швов ферменного типа

0002 Строительные растворы, строительный раствор и каменная кладка обычно обеспечивают достаточную защиту встроенной арматуры. , при условии, что соблюдены минимальные требования к покрытию и зазору.

Требования к покрытию

Углеродистая сталь в армировании швов может быть защищена от коррозии путем покрытия цинком (гальванизация). Цинк защищает сталь двумя способами. Во-первых, он обеспечивает барьер между сталью и кислородом и водой. Во-вторых, в процессе коррозии цинк обеспечивает защитное покрытие. Защитное значение цинкового покрытия увеличивается с увеличением толщины покрытия; поэтому необходимое количество цинкования увеличивается с увеличением степени воздействия, как указано ниже (ссылки 3, 4):

• Внутренние стены, подверженные воздействию средней относительной влажности не более 75 %:
  Оцинкованная сталь, ASTM A 641 (0,1 унции/фут²) (0,031 кг/м²)
  Горячее цинкование, ASTM A 153 (1,5 унции) /фут²) (458 г/м²)
  Нержавеющая сталь AISI тип 304 или тип 316 в соответствии с ASTM A580
• Наружные стены или внутренние стены, подверженные воздействию средней относительной влажности > 75 %:
  Горячее цинкование, ASTM A153 (1,5 унции/фут² (0,46 кг/м²)
  Эпоксидное покрытие, ASTM A884, класс A, тип 1, ≥ 7 мил ( 175 мм)
  Нержавеющая сталь AISI Тип 304 или Тип 316 в соответствии с ASTM A580

Требования к покрытию

Спецификация для каменных конструкций также содержит минимальные требования к покрытию для усиления швов в качестве дополнительного средства защиты от коррозии. Он должен быть размещен так, чтобы продольные провода были погружены в раствор с минимальным покрытием:

• ½ дюйма (13 мм), когда он не подвергается воздействию погоды или земли,
• ⅝ дюйма (16 мм) при воздействии погодных условий или земли.

ПРЕДПИСАТЕЛЬНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ

Строительные нормы и правила для каменных конструкций включают предписывающие требования к армированию швов. Армирование швов в кирпичных конструкциях имеет множество применений. Армирование швов можно использовать для предотвращения образования трещин, горизонтального армирования и склеивания нескольких витков, углов и пересечений. В следующем списке выделены только те требования, которые относятся к армированию соединений. Темы борьбы с трещинами рассматриваются в серии «Управление движением» Руководства NCMA TEK (ссылка 6). Для получения информации об анкерах и стяжках см. Анкеры и стяжки для каменной кладки, TEK 12-1B (сноска 5). Существует также полезное обсуждение армирования швов в качестве структурной арматуры в Стальной арматуре для бетонной кладки, ТЕК 12-4D (ссылка 7).

Общие требования к армированию швов

• Для кирпичной кладки, кроме бегущей связки: Горизонтальная арматура должна составлять 0,00028 общей площади поперечного сечения стены по вертикали. Это требование может быть выполнено с помощью армирования швов, размещенного в швах горизонтального слоя. Для 8-дюймов. (203-мм) каменные стены, это составляет W1,7 (9 калибр, MW11) армирование швов через каждый второй ряд. Существуют дополнительные критерии для кирпичной кладки в категориях сейсмостойкости D, E и F.
• Требования к сейсмостойкости: В категории сейсмостойкости C и выше (для бетонной кладки, кроме облицовочной), усиление горизонтального шва на расстоянии не более 16 дюймов (406 мм) по центру по вертикали не менее чем двумя проволоками W1.7 (MW11) требуется. Горизонтальная арматура также должна быть предусмотрена внизу и вверху всех проемов в стенах и должна выступать не менее чем на 24 дюйма (610 мм) за пределы проема. Дополнительные сведения о требованиях к сейсмостойкости, в том числе о стенах сдвига, приведены в документе «Предписанный сейсмический расчет и требования к армированию каменных конструкций», NCMA TEK 14-18B (ссылка 8).

Расчетные требования к допустимым напряжениям

• В дополнение к вышеуказанным требованиям, бетонные каменные стены, спроектированные по методу допустимых напряжений и скрепленные стеновыми анкерами, должны иметь максимальное расстояние между анкерами 36 дюймов (914 мм) по горизонтали и 24 дюйма (24 дюйма). 610 мм) по вертикали. Для выполнения этого требования вместо анкеров для стен можно использовать армирующие поперечные проволоки.
• При проектировании стен несоставного действия армирование швов ферменного типа для связывания строп не допускается.
• Комбинированное армирование швов язычками или регулируемыми стяжками является популярным вариантом для склеивания многослойных стен, и на него распространяются дополнительные требования нормативных документов.

Примерные проектные требования

• Когда две кладки скрепляются армированием швов, по крайней мере одна поперечная проволока должна служить связующим звеном на каждые 2⅔ фута² (0,25 м²) площади стены. Вертикальный шаг арматуры стыка не может превышать 24 дюйма (610 мм), а поперечные проволоки должны быть шириной 1,7 (9калибр, MW11) минимум, без капель и залитый раствором.
• Пересекающиеся стены, когда они зависят друг от друга для боковой поддержки, могут быть закреплены несколькими предписывающими методами, включая использование арматуры шва, расположенной не более чем на 8 дюймов (203 мм) по центру по вертикали. Продольные провода должны простираться не менее чем на 30 дюймов (762 мм) в каждом направлении на пересечении и иметь размер не менее W1,7 (калибр 9, MW11).
• Пересечения внутренних ненесущих стен могут быть закреплены несколькими предписываемыми методами, включая усиление швов на максимальном расстоянии 16 дюймов (406 мм) o.c. вертикально.

Требования к использованию в облицовке

• Предписывающие требования к армированию швов в кирпичной кладке облицовки включены в Требования строительных норм и правил для каменных конструкций, глава 6. Эти положения ограничены районами, где базовая скорость ветра не превышает 110 миль в час ( 177 км/ч), как указано в ASCE 7-02 (ссылка 9). Дополнительные ограничения описаны в Кодексе. Приведенная ниже информация относится к армированию стыков или части армирования стыков системы стяжек/анкеров. Для получения информации о требованиях к анкерам и стяжкам см. Бетонные облицовочные материалы, TEK 3-6C (ссылка 10).
• Армирование швов лестничного типа или язычкового типа разрешено в конструкциях из шпона с помощью поперечных проволок, используемых для закрепления шпона каменной кладки. Минимальный размер продольной и поперечной проволоки составляет W1,7 (калибр 9, MW11), а максимальное расстояние составляет 16 дюймов (406 мм) по центру по вертикали.
• Регулируемые анкеры в сочетании с арматурой шва могут использоваться в качестве анкеровки с продольной проволокой арматуры шва не менее W1,7 (калибр 9, MW11).
• Усиление шва также может использоваться для крепления каменной облицовки к кирпичной кладке при условии, что максимальное расстояние между внутренней поверхностью облицовки и внешней поверхностью бетонной опорной кладки составляет 4 ½ дюйма (114 мм).
• В категориях сейсмостойкости E и F в редакции Строительных норм и правил для каменных конструкций от 2005 г. требуется армирование швов непрерывной одинарной проволокой, минимум W1.7 (9 калибр, MW11), по ширине облицовки на максимальном расстоянии 18 дюймов (18 дюймов). 457 мм) по центру по вертикали. Зажимы или крючки должны прикреплять проволоку к арматуре стыка. Международные строительные нормы и правила 2003 г. (ссылка 11) также предписывают это требование для категории сейсмостойкости D.
• Расстояние между анкерами и, как следствие, возможное расстояние между армирующими элементами уменьшены для расчетных категорий D, E и F по сейсмостойкости, а также в районах с сильным ветром.

Требования для использования в кладке стеклопакетов

• Армирование горизонтальных швов должно располагаться не более чем на 16 дюймов (406 мм) по центру, располагаться в стыке слоя раствора и не должно пересекать деформационные швы.
• Минимальная длина соединения составляет 6 дюймов (152 мм).
• Усиление швов должно быть размещено непосредственно над и под отверстиями в панели.
• Арматура стыка должна состоять как минимум из 2 параллельных продольных проволок размера W1,7 (калибр 9, MW11) и сварных поперечных проволок W1,7 (9манометр, MW11) минимум.

УСТАНОВКА

Установка армирования швов – рутинная работа каменщиков. Арматура стыка укладывается на лицевые оболочки, а поверх нее наносится раствор. Требования к покрытию должны быть соблюдены. Установка правильного типа арматуры шва с указанным коррозионно-стойким покрытием имеет важное значение, а также обеспечение ее установки на надлежащих расстояниях и в надлежащих местах. Положения по обеспечению качества, связанные с армированием швов, обычно включают:

Предоставленные материалы

Сертификат на материал, указывающий на соответствие, должен включать:

• Материал соответствует указанному стандарту ASTM,
• указанная защита от коррозии поставлена,
Указанная конфигурация
• была предоставлена, и
• другие критерии, если это необходимо или указано.

Осмотр

• Масло, грязь и другие материалы, препятствующие склеиванию, должны быть удалены. Легкая ржавчина и прокатная окалина допустимы.
• Требования к укрытию выполнены.
• Соединения имеют длину не менее 6 дюймов (152 мм) (см. рис. 3) для надлежащего переноса растягивающих напряжений. Завязывать не нужно. В строительных документах могут быть указаны более длинные соединения, особенно если арматура стыка используется как часть конструкционной горизонтальной арматурной стали.
• Убедитесь, что армирование швов, используемое для борьбы с трещинами, не проходит через деформационные швы.
• Если стяжки или анкеры являются частью арматуры стыка, проверьте, что заделка в примыкающей звездочке, выравнивание и расстояние находятся в пределах заданных значений.

Рисунок 3—Соединения внахлестку в армировании швов

Ссылки

1. Стандартные технические условия на армирование швов каменной кладки, ASTM A951-02. ASTM International, 2002.
Стандартные технические условия
2. для проволоки из нержавеющей стали, ASTM A580/580M-98 (2004). ASTM International, 2004.
3. Спецификация для каменных конструкций, ACI 530.1-05/ASCE 6-05/TMS 602-05. Отчет Объединенного комитета по стандартам каменной кладки, 2005 г.
4. Строительные нормы и правила для каменных конструкций, ACI 530-05/ASCE 5-05/TMS 402-05. Отчет Объединенного комитета по стандартам каменной кладки, 2005 г.
5. Анкеры и стяжки для кладки, ТЭК 12-1А. Национальная ассоциация бетонщиков, 2001 г.
6. Серия контроля движения, Раздел 10, Национальная ассоциация бетонщиков:
   Контроль трещин в бетонных каменных стенах, TEK 10-1A, 2005 г.