Армирование плиты перекрытия: Армирование плиты перекрытия: пошаговая инструкция

Армирование монолитной плиты перекрытия: чертеж, расчет, пошаговая инструкция

Арматура плиты перекрытия используется для создания надежного армирования железобетонных плит и придания прочности конструкции при воздействии нагрузок на изгиб. Благодаря данному методу упрочнения удается обеспечить равномерное распределение давления на фундамент и уменьшить расходы на возведение здания, так как в процессе выполнения работ нет необходимости использовать спецтехнику, а все расчеты вполне реально выполнить самостоятельно, на основе формул нормативной документации.

Виды перекрытий

Содержание статьи:

Перекрытия могут быть сделаны из дерева или железобетона, что зависит от условий эксплуатации конструкции и расчетов. Наиболее популярным является железобетон, обладающий хорошими характеристиками прочности, стойкостью к различным нагрузкам, доступной стоимостью и простотой в создании и монтаже.

По типу конструкции бывают:

Читайте также: про строительство и ремонт.

Стандартные – представлены готовыми железобетонными плитами разных конфигураций (величина, форма, толщина)

Монолитное перекрытие, армирование которого осуществляется непосредственно на месте

По назначению плиты бывают:

1. Цокольные – отделяют стены подвала от нижних этажей

2. Межэтажные – разграничивают этажи

3. Чердачные – размежёвывают жилые помещения и подкровельное пространство

Правильно изготовленная в соответствии со всеми нормами и параметрами монолитная плита перекрытия, армирование которой производится по установленным требованиям СНиП, обладает основным преимуществом – уменьшение веса благодаря наличию образованных во время заливки полостей.

По форме и количеству пустот плита может быть:

Многопустотной – с продольными круглыми полостями

Готовые конструкции актуальны при крупном строительстве – обычно из них возводят многоэтажные высотки, большие сооружения. Из недостатков выделяют: наличие стыков, необходимость привлекать специальную грузоподъемную технику, возможность создавать лишь помещения стандартных размеров, невозможность проектировать отверстия для вытяжек, фигурные перекрытия и другие формы.

Немаловажно и то, что монтаж монолитных плит перекрытия значительно повышает общую стоимость работ в смете. Поэтому в индивидуальном строительстве обычно выполняют изготовление перекрытий уже на месте, заливая армированную сетку бетоном прямо на площадке.

Преимущества и недостатки сплошного армированного перекрытия

Железобетонное перекрытие производится из двух основных материалов – цементный раствор и металлические стержни (упрочняющая металлическая сетка). Из-за того, что бетон твердый, но хрупкий и боится деформации, он легко рассыпается от ударов. Металл более мягкий, но стойкий к деформациям, на кручение и изгиб. Поэтому тандем этих двух материалов обеспечивает наилучший результат.

Армирование перекрытия производят в зданиях, сооруженных из ячеистых бетонных блоков и кирпича. Такой вариант позволяет выполнить работы самостоятельно, сэкономив на привлечении профессионалов и спецтехники.

Основные преимущества армирования монолитных плит перекрытия:

Возможность реализовать любой нестандартный проект, где опорой могут быть как несущие стены, так и декоративные колонны
Сооружение пола любого размера, конфигурации – ограничений нет
Отсутствие стыков и швов
Выполнение всех монтажных и других работ на объекте
Данная схема устройства плит используется там, где нет возможности привлекать специальный транспорт
Конструкция с жестким основанием создается идеально ровной, без каких-либо прогибов

Из минусов стоит выделить длительность и трудоемкость процесса, необходимость привлечь к работам минимум трех человек, обеспечить инструменты и инвентарь, постоянный контроль и уход за монолитом на первых порах, более высокая стоимость в сравнении с деревянным строительством.

Расчет толщины плиты и количества рядов арматуры

До того, как армировать плиту перекрытия, необходимо правильно выполнить все расчеты, с учетом СНиП. В расчетах учитываются лишь несущие стены и установленные на фундамент колонны, перегородки в качестве опор выступать не могут. К расчетным размерам на прочность плюсуют 30% путем умножения полученных показателей на коэффициент запаса прочности 1.3.

Толщина перекрытия

Выполняя расчет армирования плиты перекрытия, сначала высчитывают толщину, которая должна соотноситься с величиной расстояния между стенами в пропорции 1:30 (здесь толщина плиты : длина пролета). В справочной литературе предлагают такой пример: если ширина помещения составляет 6 метров=6000 миллиметров, то перекрытие должно быть по толщине минимум 200 миллиметров.

Если между стенами расстояние равно 400 миллиметров, то плита должна быть равна минимум 120 миллиметрам. Но специалисты советуют на практике добавлять определенный процент прочности, помня, что в помещениях будет стоять мебель, техника и т.д. Справочные примеры и вычисления актуальны лишь для чердаков и пустых помещений, в остальных же случаях желательно перестраховаться и там, где по расчетам получилось 120, делать минимум 150 миллиметров.

Экономия возможна лишь на втором ряду, где можно установить прут на 8 миллиметров и шаг в плите сделать в 2 раза больше. Если пролет больше 6 метров, выполнение расчетов желательно предоставить профессионалам, так как тут уже нужна установка специальных ригелей, существенно увеличиваются прогибы и иные нагрузки, учесть которые человеку без опыта будет трудно.

Обязательно учитывается размер захвата – та часть плиты, что опирается на стены. Для зданий из пенобетона и газосиликата размер захвата должен быть равным 25-30 сантиметрам, из кирпича – 15-20 сантиметрам. Арматурные пруты обрезаются таким образом, чтобы они были залиты бетоном с торцевой части минимум на 25 сантиметров.

Если толщина железобетонной конструкции равна 150 миллиметрам, допускается выполнять одноярусное перекрытие, если больше – обязательно в два уровня.

Армирующая сетка

В СНиП указано, что для жилых сооружений желательно делать не один слой, а два ряда армирующей сетки. Для верхнего ряда может использоваться поперечная арматура с сечением меньшим и большими ячейками. Обычно диаметр арматуры верхнего и нижнего ряда составляет в среднем 8-12 миллиметров. Связывая стержни, формируют решетку с квадратными ячейками размером 20-40 сантиметров.

Более точно диаметр прутьев пролетов в 4 и 6 метров с учетом обычных нагрузок жилых домов указаны в таблице:

Все расчеты осуществляют с учетом максимального расстояния от стены до стены. Над всеми помещениями этажа сооружают одинаковую толщину покрытия, рассчитывая все по самому большому помещению, округляя значения в большую сторону.

Стыки прутков

Подбор арматуры в плите перекрытия ведется с учетом необходимости выполнять стыки (так как длины стержня может быть недостаточно) наложением. Все материалы должны соответствовать физическим характеристикам, быть без коррозии и ржавчины.

Стержни укладывают рядом на расстоянии, равном 10 диаметрам, связывают проволокой. Если толщина стержня равна 8 миллиметрам, двойное соединение составит 80 миллиметров. Также поступают с прокатом Ф12, стык получается 480 миллиметров. Стыковки стержней должны смещаться, чтобы не быть расположенными на единой линии. Для выполнения соединений также используют сваривание, прокладывая продольные швы, но это пагубно сказывается на гибкости всей конструкции.

Монтаж сетки

Стержни связывают проволокой диаметром 1.5-2 миллиметра, прочно скручивая места пересечений. Между сетками расстояние составляет около 8 сантиметров, его обеспечивают порезанные в размер стержни 8 миллиметров. Увязку выполняют на нижней сетке в местах пересечения.

Под нижней сеткой арматуры оставляют зазор для заливки раствора толщиной от 2 сантиметров – на опалубку с интервалом в метр раскладываются специальные конические фиксаторы из пластика.

Обвязка и отверстия под вытяжки и лестницы

Чтобы соединить перекрытия со стенами, по периметру выполняется опалубка, делается она вертикально, ограничивает растекание бетона. Вдоль короба проходит обвязка периметра, усиливаются углы. Лишь после полного застывания раствора короб удаляют, на его месте остается ровный торец.

Опалубку размещают на расстоянии 2 сантиметра от продольных прутов и торцов уже после того, как продольная и поперечная арматура собраны в каркас. Удаленность от стены составляет 20 сантиметров для газобетона и 15 сантиметров для шлакоблока и кирпича. Это расстояние на стене до заливки обрабатывают специальным составом для повышения прочности здания к вибрациям.

Такую же опалубку выполняют там, где нужно оставить отверстия для конструкционных элементов (выводы труб, межэтажные лестницы, провода коммуникации, вентиляция и т.д.). Их закрывают сеткой и не заливают.

Чертежи и схемы армирования монолитной плиты перекрытия

Чертеж плит выполняет важную функцию – позволяет все заранее просчитать, спланировать и сделать правильно. По схеме и чертежу рассчитывают расход материалов, решают, какую арматуру использовать для перекрытия, определяют все значения и показатели, планируют смету.

Этапы составления чертежа:

Выполнение замеров всех помещений, внешнего периметра дома (если есть проект, перенесение данных из него)
Фиксирование на схеме всех отверстий, которые не планируется заливать
Перенос контуров всех несущих стен, части промежуточных, выполнение детальной схемы обвязки, сетки, упрочнения с параметрами толщины стержня, мест увязки и стыковки
Определение размера ячеек, мест установки продольного крайнего прута до края заливки
Расчет габаритов профлиста для нижней плоскости плиты
Когда планируются плиты перекрытия на чертеже, сразу распределяют ячейки: обычно их количество не имеет целого числа. И арматуру смещают таким образом, чтобы получить одинаковые размеры уменьшенных ячеек у стен
Расчет расхода и характеристик материалов: умножение длины стержня на количество, добавление запаса на стыки (около 2%), округление в большую сторону. Просчет нужного диаметра для обустройства нижнего и верхнего слоев
Расчет пластиковых фиксаторов и проката на выполнение вставок между сетками
Определение объема цементного состава – исходя из площади помещения и толщины перекрытия: сверху и снизу арматура для плиты перекрытия должна покрываться минимум 20 миллиметрами раствора, чтобы полностью защитить металл от внешних воздействий и коррозии. Если общая толщина перекрытия составляет больше 15 сантиметров, арматура для перекрытия уложена в 2 слоя, сверху располагают большую часть раствора
В чертеже также указывается количество опорных колонн, опалубки, деревянных балок для платформы под заливку перекрытия и т.д.

Конструктивные особенности

Железобетонные изделия обладают свойствами сразу двух материалов – металла и бетона, что делает их идеальной строительной конструкцией, используемой в самых разных сферах. Бетон берет на себя сжимающие нагрузки, металл выдерживает легко растяжение. В строительстве нагрузка на перекрытия воздействует в направлении вертикально вниз и распределяется, как правило, равномерно по площади. Определяется нагрузка собственным весом и всеми конструкциями, предметами, людьми, пребывающими в помещении.

Армировка плиты перекрытия, схема которой может быть самой разной, работает на изгиб и выполняется для восприятия этой нагрузки. Обычно прокладывают две сетки арматуры (нижний слой и верхний), располагая пруты поперек и вдоль пролета. Минимальный шаг стержней (расстояние между параллельными прутами) определяется в чертеже, обычно для индивидуального жилого строительства он составляет 15-20 сантиметров.

В толще бетона сетка должна быть расположена на расстоянии 20-25 миллиметров от поверхности. Пруты перевязывают между собой во всех пересечениях вязальной проволокой, иногда используют для сооружений готовую сетку. Сваривают редко, так как есть вероятность разрывов в местах соединения.

Между нижним и верхним слоями сетки устанавливают вертикальные фиксаторы, которые помогают выдерживать единое расстояние между сетками. Разделители бывают разными, их шаг должен быть одинаковым на всей площади.

Края перекрытия усиливают дополнительной арматурой – Г и П-образными элементами, в особенности в местах опирания. Если же плита опирается по всему контуру, усиление делают, соответственно, по всему периметру. Верхняя часть упрочнения работает на сжатие, нижняя – на растяжение, беря на себя основную нагрузку. Поэтому для обустройства нижнего слоя сетки выбирают толстые стержни, а вот для верхней подойдет минимальный диаметр арматуры в плите перекрытия.

Многое в расчетах зависит от величины пролетов – их не советуют делать больше 6 метров. Если расстояние между опорами больше, над самой опорой усиливают верхний слой сетки, между опорами в средине – усиливают нижний слой арматуры.

Прутья арматуры должны быть неразрывными: нахлест должен составлять минимум 40 х диаметр арматуры: так, если диаметр стержня составляет 15 миллиметров, нахлест выполняют в 60 сантиметров. Плиты перекрытия выполняют с использованием горячекатанной стальной арматуры класса А3, диаметром 8-14 миллиметров.

Общие правила такие: для жилого помещения с пролетом не более 6 метров, независимо от соотношения сторон, рекомендуют плиту выполнять толщиной 20 сантиметров, шаг арматуры 20 на 20 сантиметров, диаметр прутков нижнего слоя 12 миллиметров, верхнего – 8.

Инструкция по армированию перекрытия

Чтобы понять, как правильно армировать плиту перекрытия, необходимо рассмотреть несколько важных правил. Главные материалы для выполнения задачи – стальные стержни с рифленой поверхностью из стали класса А4 и бетонная смесь на базе цемента М300, щебня средней фракции и мелкого песка.

В работе пригодятся:

Для опалубки – влагостойкая фанера либо доски
Для перевязки – отожженная проволока и специальный инструмент
Оснастка для гибки заготовок из арматуры
Специальные кусачки или болгарка для резки прутьев
Все необходимое для создания раствора: измерительные приборы, инструменты, емкости и т.д.

Подготовка к выполнению работ простая и включает такие этапы: выполнение расчетов, составление чертежа и схемы усиления, просчет и закупка строительных материалов, инструмента, нарезка заготовок из стержней, подготовка щитов для опалубки.

Краткий алгоритм работы:

Нарезка заготовок из арматуры, связка первого слоя сетки
Расположение сетки с зазором 3-4 сантиметра до поверхности опалубки, закрепление вертикальными стержнями
Привязка сетки второго слоя, монтаж на объекте
Заливка бетоном

Порядок армирования и заливки

Устройство опалубки

Опалубка должна свободно выдерживать вес сырого раствора, визуально не деформируясь – а это около 500 килограммов нагрузки на квадратный метр при условии, что толщина бетона составляет 20 сантиметров. Для создания щитов выбирают фанеру толщиной 18-20 миллиметров, для стоек, ригелей, балок подойдет брус с сечением 10 на 10 сантиметров. Хорошо показала себя в работе профессиональная опалубка.

После сбора опалубки ее проверяют нивелиром.

Монтаж арматуры

Плетение каркаса в один слой выполняется очень редко, обычно делают два слоя (это норма и для обыкновенной, и для ребристой плиты перекрытия). Сначала устанавливают пластиковые фиксаторы (специальные опоры высотой 25-30 миллиметров, необходимые для заливки защитного слоя), на них выкладывается нижний ряд упрочнения, потом параллельно монтируются стержни с одинаковым шагом, на них идет следующий ряд под углом 90 градусов и перевязывается проволокой.

Далее следует установка разделителей слоев, которые сгибаются и вяжутся с одинаковым шагом. По краям нужно усиление продольными П-образными элементами. Верхний слой должен быть ниже опалубки на 25-30 миллиметров. Сборная арматура должна получиться в формате жесткого каркаса, без проблем выдерживающего вес работников.

Далее выполняют заливку, используя бетононасос и уплотняя смесь специальным глубинным вибратором. Заливают за один подход, потом в течение 2-3 дней поверхность смачивают водой, чтобы она сохла дольше и удалось избежать микротрещин. В общем все сохнет 30 дней, лишь после снимается опалубка.

Армирование пустотной плиты перекрытия: пошаговая инструкция

Армирование пустотных плит перекрытия проще всего выполнять самостоятельно вместо использования в строительстве готовых железобетонных конструкций.

Преимущества армирования:

Возможность выполнения ровных и прочных поверхностей
Длительный срок эксплуатации
Сравнительно небольшой вес при сохранении прочности, что позволяет понижать нагрузку на фундамент
Прочность – возможность создавать перекрытия даже для сильно нагруженных конструкций, больших пролетов
Надежность – устойчивость к разнонаправленным нагрузкам, весу 500-800 килограммов на квадратный метр
Прекрасные показатели огнестойкости
Цена вопроса – примерно равна стоимости готовой железобетонной плиты

Что представляет собой армирование плит

В процессе изготовления усиленных элементов перекрытия удается реализовать любую идею касательно планировки, получить надежную и прочную конструкцию. Работы проводятся с соблюдением технологий, материалы закупаются у проверенных поставщиков. Металлические стержни связываются между собой, для изготовления усиленных элементов перекрытия используют стержни диаметром 8-12 миллиметров, устанавливают опалубку и заливают все бетоном, покрывая каркас полностью.

Укладывать стержни с усилением необходимо на таких участках: в центре конструкции, в местах соприкосновения монолита с арками, внутренними стенами, колоннами, при установке тяжелого оборудования, камина, возле отверстий для лестниц, дымоотводных труб, элементов вентиляции и т.д.

Советы по армированию:

Толщину армирования рассчитывают, исходя из длины, используя соотношение 1 к 30, но минимум 150 миллиметров (если опоры расположены на расстоянии 5 метров, толщина перекрытия должна составлять 170 миллиметров).
Элементы укладываются в два слоя.
Для раствора используют бетон М200, М300 с классом прочности на сжатие 150 кгс/см.кв.
Диаметр прутьев составляет 8-14 миллиметров, зависит от нагрузок и количества рядов арматуры: при двухслойном армировании нижний ряд делают со стержнями большего диаметра. Обязательно сплошное ребристое основание для лучшей адгезии с бетоном.
Опалубку делают из влагостойкой фанеры или досок.

Как правильно армировать плиты своими руками:

Процесс достаточно трудоемкий, но все вполне реально сделать самостоятельно. Сначала делают опалубку по периметру помещения из обрезных досок 150 на 25 миллиметров или фанеры толщиной 22 миллиметра (дороже, но поверхность получается идеально ровной). Поперечные бруски крепят с шагом 60-80 сантиметров, строго по уровню под них устанавливая телескопические стойки или вертикальные подпорки. Сверху на каркас выкладывают доски, листы фанеры, если нужно. Между щитами фанеры или досками не должно быть щелей – максимальная герметичность обязательна.
Если плита станет основанием под кровлю, выстилают не боковые доски, а борта из ячеистых блоков и кирпича. После опалубку аккуратно снимают, поэтому изначально крепежные элементы нужно располагать по внешней стороне конструкции.
Арматура вяжется проволокой. Стержни должны быть выложены без разрывов либо внахлест на 50 сантиметров минимум в местах соединений. Поперечная арматура в плите перекрытия скрепляется проволокой с использованием специального крючка. Процесс могут облегчить металлические карты, которые можно укладывать внахлест на 2 ячейки и фиксировать также проволокой.
Металлический каркас устанавливается на фиксаторы или битую плитку, камни на высоте 4-5 сантиметра. Второй слой вяжется с поперечными разделителями, находясь на небольшом расстоянии от первого слоя. Расположение прутьев в бетоне предполагает полное покрытие металлических элементов раствором. Места с большой нагрузкой усиливаются дополнительными стержнями, связанными как обычно.
Стоит заранее заготовить скрутки из вязальной проволоки – сначала бухту скрепляют скотчем в 3-5 точках на равном расстоянии, потом болгаркой режут на куски.
Бетонный раствор проще готовить в бетономешалке, при необходимости можно добавить фибру, пластификаторы. Замешивают в пропорции: 5 частей гравия или щебня, 3 части просеянного песка, 20% общего объема сыпучих материалов воды. Сначала смешиваются все сухие компоненты, потом вливается вода, размешивается и раствор готов к работе.
Заливка обязательно осуществляется с использованием вибратора либо молотка, которым можно постукивать по открытой сетке и элементам опалубки.
В процессе высыхания раствора его смачивают водой путем разбрызгивания. Выжидают 4 недели, на предмет полного высыхания проверяют так: кладут на участок на ночь лист гидроизоляционного материала – если пятен к утру не будет и к поверхности бетон не прилипает, все готово.

Если все делать в соответствии с нормами и расчетами, самостоятельное армирование монолитной плиты перекрытия вполне возможно сделать самостоятельно, обеспечив основанию надежность, прочность, стойкость к разнообразным нагрузкам. При этом важно выполнять все работы в правильной последовательности, выбирать качественные материалы и не отступать от значений, указанных в схемах и чертежах.

Источник

Армирование железобетонных многопустотных плит перекрытия

Среди наиболее востребованных универсальных строительных материалов лидерами считаются многопустотные плиты перекрытий. Современные строительные компании отдают предпочтение плитам категорий ПК и ПБ – армированным железобетонным изделиям, которые помимо относительно невысокой стоимости отличаются универсальностью и благодаря оптимальным эксплуатационным характеристикам применяются в возведении зданий различного типа и назначения.

Ключевые характеристики (долговечность, параметры эксплуатации, изоляционные свойства) многопустотных плит обеих разновидностей являются схожими, однако различия в технологии их производства подразумевают и различные типы армирования, являющегося ключевым фактором при выборе типа плит для реализации каждого конкретного проекта.

Изготовление плит ПК считается экономически выгодным, а современные технологии гарантируют возможность выпуска изделий в различных типоразмерах. Использование металлической арматуры в процессе производства существенно улучшает качественные характеристики ЖБИ – придает конструкции дополнительную прочность и стойкость к различным типам внешнего воздействия, а также продлевает срок ее эксплуатации. Плиты марки ПК изготавливают по серии 1.141-1. При этом до длины 4,2 метра для их армирования применяются обычные сетки.

В зависимости от длины готовой плиты применяются 2 типа арматуры:

• Сеточная для изделий длиной до 4,2 м;
• Предварительно напряженная для плит длиной более 4,5 м.

Сеточное армирование подразумевает использование нескольких типов сеток – верхнюю из стальной проволоки диаметром порядка 3-4 мм, усиленную нижнюю с диаметром проволоки в пределах 8-12 мм и вспомогательные вертикальные сеточные фрагменты, предназначенные для усиления и укрепления торцевых элементов плиты. Функция вертикальных сеток заключается в формировании продольной жесткости, необходимой для усиления торцов, на которые оказывают давление расположенные выше стены и конструктивы. К преимуществам этого метода армирования традиционно относят улучшение параметров сопротивления при нагрузке на прогиб и большую устойчивость к увеличенным боковым нагрузкам.

В случае с обычным видом армирования находят применение две сетки. При этом верхняя изготавливается на основе проволоки марки ВР-1, а нижняя стека является усиленной. Для этого, как правило, задействуют арматуру с класса АIII.

Использование преднапряженной арматуры подразумевает комбинацию традиционной верхней сетки с отдельными прутками диаметром 10-14 мм, которые в несколько растянутом состоянии помещаются в теле плиты. Согласно норм стандартов класс арматурных прутков должен быть не ниже Ат V. По факту набора бетоном окончательной прочности прутки отпускают – в таком состоянии они обеспечивают большую стойкость изделия к механическим и сейсмическим нагрузкам, увеличивают несущую способность. Для дополнительного сопротивления возникающим боковым нагрузкам также используются сеточные каркасы для укрепления торцов изделия и его центральной части.

Технологии армирования плит ПБ

Безопалубочная технология производства многопустотных плит класса ПБ позволяет изготавливать продукцию различного размера, толщины и назначения, что подразумевает применение соответствующих методов армирования. Пустотные панели марки ПБ в большинстве случаев армируются по индивидуальным методикам производителя, среди которых можно выделить общие признаки и черты. Так, для армирования перекрытий ПБ используют более прочные марки бетонов, как правило, не ниже, чем М-400. Этот фактор оказывает влияние на стоимость изделия и ведет к незначительному удорожанию, придавая панелям необходимый запас прочности. При этом ряд производителей, применяя высокие марки бетонных растворов, исключает из армирования дополнительные сетки и вкладыши, для демпфирования ценовых показателей.

Ключевыми особенностями армирования плит ПБ являются:

• Отсутствие необходимости в использовании дополнительных сеток;
• Обязательное преднапряжение арматуры вне зависимости от длины панели.

Для армирования применяются преимущественно 2 типа метизов – проволока с диаметром прутка 5 мм или канатики сечением 12х7 или 9х7. Согласно норм стандартов применяются канаты 9к7, 12к7 и проволока марки ВР-II. Верхняя поверхность считается нерабочей, в связи с чем ее усиливают незначительно за счет установки 2 — 6 прутков различного диаметра, которым определяется точное количество. Нижняя часть панели — рабочая укрепляется армированием с использованием пучков проволоки или так называемых струн, число которых изменяется от 1 до 5. Могут использоваться канаты. Точное число пучков, канатов или струн в дальнейшем формирует прочность изделия, которая определяет марку.

При наличии верхней и нижней армирующих конструкции, именно характеристики последней определяют несущую способность, назначение и прочность готовой плиты.

При выраженной экономической эффективности эта технология армирования обладает недостатком – преднапряженная арматура является очень чувствительной при резке панелей или в случае необходимости вырубить в теле плиты дополнительное отверстие, что несколько усложняет процесс изготовления и монтажа изделий этого типа. Строительные манипуляции со стендовыми плитами могут обернуться»прострелом струн», что приведет к разрушению панели.

Все технологические методики армирования нормируются действием государственных стандартов. При использовании стальных канатов высокой прочности класса К-7 с сечением от 9 до 12 мм актуален ГОСТ 13840, а для проволоки и арматуры ГОСТ 7348.

Правила армирования монолитной плиты перекрытия

Совершенствование и развитие сферы индивидуального строительства приводит к появлению новых материалов и способов их применения на стройке. Одно из таких новшеств – это самостоятельное армирование и заливка монолитных плит для перекрытия дома.

Плита перекрытия является одним из самых распространенных железобетонных изделий в строительстве.

Армирование монолитной плиты необходимо проводить строго по технологии. Так как нижний слой арматуру несет на себе основную нагрузку, плита ее не выдержит при неправильном армировании.

Рабочая нагрузка на готовую монолитную плиту для перекрытия направлена сверху вниз. От точки приложения она распределяется равномерно по всей плите. Без правильного армирования такая плита не выдержит нагрузок. Основная нагрузка приходится на нижний слой арматуры. Он работает на растяжение, поэтому должен обладать особой прочностью. Верхняя часть плиты испытывает при этом сжатие, которое бетон и без армирования переносит хорошо.

Монолитные бетонные перекрытия, их армирование можно при большом желании сделать своими руками. Но это потребует больших затрат времени и сил. Перед началом работы необходимо произвести точный расчет изготовления монолитного перекрытия. Такой расчет специалисты делают на компьютере с помощью подключения специального программного обеспечения.

Расчет перекрытия

Правильный расчет монолитной плиты для перекрытия и ее армирования имеет ряд преимуществ:

• перекрытие из монолитной плиты будет обладать высокой несущей способностью;
• точный расчет даст оптимальный вариант выбора арматуры, толщины плиты, марки и количества бетона. Все это в совокупности позволяет экономить финансовые средства и время;
• профессиональный расчет дает возможность в качестве опоры монолитного перекрытия использовать не только стены, но также и колонны, расположенные внутри помещения;
• расчет выдаст все необходимые объемы работ и их стоимость;
• можно рассчитать плиту перекрытия нестандартной геометрической формы;
• срок службы перекрытия, сооруженного в строгом соответствии с расчетами армирования, практически неограниченный.

Общие правила

Армирование необходимо выполнить в два слоя. Чтобы соединить стержни в сетку, понадобится вязальная проволока в 1,5 мм.

Выполнить профессиональный математический расчет по силам далеко не каждому. Но существуют общие правила сооружения и армирования самодельного монолитного перекрытия. Согласно этим правилам толщина плиты должна равняться 1/30 длины перекрываемого пролета. Например: при длине пролета 600 см толщина готового монолитного перекрытия будет равна 20 см. Увеличение толщины приведет только к перерасходу дорогостоящего бетона. Если длина перекрываемых проемов не превышает 7 метров, то можно прибегнуть к стандартному варианту расчета. По такому расчету монолитную плиту следует армировать двумя слоями арматуры. Оба слоя выполняются из арматурных стержней А-500С. Они имеют диаметр 10 мм. Стержни укладываются с шагом примерно 150-200 мм. Соединение прутьев в сетку со стороной квадрата 150-200 мм выполняется вязальной мягкой проволокой диаметром около 1,2 – 3,0 мм. Можно плиту армировать с применением сварной стандартной сетки, имеющейся в продаже.

При определении размеров монолитного сооружения следует учесть величину захвата. Это та часть плиты, которая будет опираться на стену. Если стены кирпичные, то величина захвата должна быть 15 см или немного больше. Для стен из газобетона эта величина составляет 25 и более сантиметров. Арматурные стержни обрезаются так, чтобы их торцы были залиты слоем бетона не менее 25 мм толщиной.

После связывания арматурных сеток необходимо правильно разнести их по высоте. При толщине плиты монолитного перекрытия от 180 до 200 мм длина перекрываемого пролета может достигать 6 метров. В таких плитах расстояние между верхней и нижней сеткой арматуры составляет от 105 до 125 мм. Для соблюдения этого расстояния из обрезков арматуры толщиной 10 мм делаются своеобразные фиксаторы. Верхние и нижние горизонтальные части фиксаторов делаются длиной около 350 мм. Высота вертикальных элементов равна 105-125 мм. Эти фиксаторы можно сгибать с помощью самодельного приспособления. Готовые фиксаторы устанавливаются между верхней и нижней арматурной сеткой с шагом около метра. В зоне опоры плиты на стену это расстояние уменьшается до 400 мм.

Для разведения арматурных сеток по высоте используются фиксаторы, которые устанавливаются в шахматном порядке с шагом в 1м.

Простейший расчет показывает, что при правильном армировании на кв. м монолитного бетонного перекрытия толщиной 20 см требуется примерно 1 куб. м бетона марки М200 и выше (лучше М350), 36 кг арматуры марки А-500С, имеющей диаметр 10 мм.

Под нижней сеткой для армирования монолитной конструкции должен остаться слой бетона примерно в 25-30 мм или чуть больше. Таким же слоем покрывается верхняя арматурная сетка. Для соблюдения этого размера под пересечения нижних арматурных прутьев подставляются пластиковые фиксаторы с шагом около 1 метра. Эти фиксаторы продаются в магазинах строительных материалов. Их можно заменить деревянными брусочками, прибитыми или прикрученными саморезами к опалубке. Если их не закрепить таким образом, то они могут всплыть при заполнении опалубки бетонной массой. Это общие правила. Но точный расчет может сделать только профессионал.

Сооружение опалубки

Для изготовления монолитной плиты нужно установить опалубку. Делается она из древесины. Под опалубку устанавливаются специальные телескопические стойки на прочных треногах. Стойки следует надежно закрепить. Количество их должно быть такое, чтобы опалубка не прогибалась под весом бетона. Вес его достигает 300-500 кг на кв. м при толщине слоя 200 мм. Располагаются стойки обычно через каждые 120-150 см. При отсутствии специальных стоек их можно заменить стойками из бруса 100х100 мм сечением или кругляка такого же диаметра.

Опалубка должна располагаться строго горизонтально и не иметь щелей между досками.

Низ опалубки составляет слой листового ламинированного материала. Для этого годится ламинированная фанера. Математический расчет рекомендует использовать листы толщиной 18-20 и более миллиметров. К ламинированной поверхности бетон не прилипает. Можно также использовать простую толстую фанеру, окрашенную масляной краской. К ней бетон тоже не прилипает. Такой материал позволяет получить совершенно гладкую и ровную нижнюю поверхность плиты перекрытия. В самом простейшем варианте могут использоваться обыкновенные обработанные доски. Толщина их должна быть 50 мм. К стойкам фанеру или доски прикрепляют шурупами.

Важно проконтролировать абсолютную горизонтальность опалубки с помощью уровня или других доступных средств. Между щитами фанеры или досками не должно оставаться щелей. Можно сверху опалубку застелить полиэтиленовой пленкой, чтобы жидкий бетон не просочился вниз. Пленка также не даст влаге из бетонной массы впитаться в дерево опалубки. Потеря влаги уменьшает прочность бетона. Небрежно смонтированная опалубка приведет к неровностям нижней поверхности монолитной плиты и к дополнительным трудностям при окончательных отделочных работах.

Низ будущей плиты состоит из слоя бетона для изоляции арматуры толщиной около 20 мм. На него через опоры укладывается арматурная сетка. Вся конструкция заливается бетоном марки М200 или выше.

При ширине перекрываемых пролетов более 8 метров перекрытие армируют высокопрочными канатами. Если при этом монолитная плита будет опираться на колонны, то на местах опоры монтируется дополнительное армирование. Опалубка делается на всю длину плиты.

Бетонирование арматуры

Чтобы при застывании бетон не растрескивался, его необходимо смачивать водой в течении первой недели.

Бетон укладывается на всю площадь перекрытия сразу. Бетонную смесь лучше использовать промышленного приготовления, которая доставляется специальными машинами-миксерами в нужном количестве. Такой бетон лучше самодельного. Он проходит контроль качества, в его состав входят специальные добавки для улучшения свойств.

Уложенный бетон должен хорошо провибрироваться. Лучше всего с этой задачей справится глубинный строительный вибратор. Его можно взять в отделе проката магазина стройматериалов. Вибратор уплотняет бетонную массу, выгоняет из нее воздух и лишнюю воду. После полной укладки всего бетона поверхность будущей плиты заглаживается специальной гладилкой с длинной ручкой. Можно присыпать поверхность тонким слоем сухого цемента.

Схема элементов армирования: опорная арматура; бетон; венец; стержни.

Окружающая температура воздуха при укладке бетона не должна опускаться ниже +5 градусов по шкале Цельсия. При более низких температурах влага внутри бетонной массы может кристаллизоваться. Это приведет к растрескиванию бетона и потере его прочности. Существует присадки, позволяющие заливать бетон при низких температурах, но получившееся изделие будет более низкого качества.

Проектной прочности монолитная плита достигнет в рекомендуемых температурных условиях через четыре полных недели. Первые 2-3 дня во избежание появления трещин на поверхности плиты ее надо периодически смачивать водой. Только таким способом можно достичь необходимой прочности монолита. На время схватывания бетона не обязательно прекращать строительство на объекте. Можно продолжить возведение стен или выполнение других работ.

Полезный совет

И последний совет: если расчет монолитного бетонного перекрытия не был сделан на этапе проектирования строительства, за ним лучше обратиться к профессионалам. Не стоит экономить на этом, можно в результате такой экономии остаться в большом проигрыше.

Монолитные бетонные перекрытия, выполненные по расчетам специалистов, будут гарантированно иметь высокое качество. Они будут обладать большой несущей способностью. Профессионально выполненный расчет позволит приобрести нужное количество арматуры и бетона. При наличии колонн в помещении расчет позволит правильно армировать места опоры плиты перекрытия на эти колонны. На глазок это сделать невозможно.

Армирование монолитной плиты перекрытия: инструкция по шагам, чертеж

При выборе типа перекрытия к учитываемым критериям относят вес, несущие способности и возможность проведения монтажа при минимуме задействованного оборудования и вложений. Единственным вариантом самостоятельного возведения прочной и долговечной конструкции между этажами и разнотемпературными зонами является заливка бетоном железного каркаса, уложенного в съемной горизонтальной опалубке. Ее параметры (толщину, марку бетона, объем и схему) определяет расчет, технология считается простой, но трудоемкой.

Оглавление:

1. Целесообразность выбора плитного основания
2. Особенности армирования
3. Пошаговая инструкция по монтажу
4. Список главных требований

В каких случаях в качестве перекрытия закладывается монолитная плита?

Эта разновидность представляет собой ровную бесшовную ж/б платформу, опираемую на стены и/или колонны, нижняя сторона которой используется в виде потолочной, верхняя – пола. В сравнении с другими типами (сборными, ребристыми) она не требует сложной отделки. Выбрать этот вариант рекомендуют при:

1. Обустройстве помещений с неправильной или сложной геометрией.

2. Невозможности подвоза или монтажа заводских заготовок и отказе от облегченных разновидностей, собираемых своими руками. Помимо заливки монолитной плиты самостоятельный монтаж (без задействования подъемной техники) возможен только для деревянных и сборных балочных перекрытий, уступающих в долговечности и надежности.

3. Неблагоприятных условиях эксплуатации: интенсивном воздействии агрессивных сред или влаги. Потребность в ж/б конструкции возникает при размещении внутри дома бассейна, мастерских или автомоек, обычные предварительно напряженные уступают монолитным в коррозионной устойчивости даже при условии их пропитки гидроизоляционными составами.

4. В домах из легких блоков без армопояса. В этом случае он совмещает обе функции и заливается с полным заходом до краев стен. Этот способ позволяет экономить время (а в ряде случаев – и деньги) и подходят для любых участков за исключением сейсмических, грунта с пустотами или слоями супесей и суглинков.

Толщина плиты зависит от длины пролета и составляет не менее 1/30, точное значение с учетом ожидаемых весовых нагрузок определяет расчет. Рекомендуемый в частном строительстве минимум равняется 15 см при стороне в 4,5 м и 20 для конструкций до 6 м. Превышать длину при отсутствии другой поддержки кроме стен свыше 6 м не рекомендуется, в помещениях с большей площадью выбирается балочное перекрытие или устанавливаются колоны, альтернативным вариантом является закладка системы, усиленной ребрами жесткости. При низких ожидаемых загрузках в целях экономии раствора допускается незначительное снижение толщины, но не более 10-15%. Более подробно о расчете монолитной плиты рассказано в данной статье.

Обоснование армирования

При всех своих преимуществах чистый, не укрепленный металлом бетон плохо переносит нагрузки на растяжение и изгиб. Для их компенсации в растянутой зоне стяжки размещают каркас-сетку из прочных горячекатаных прутьев с периодическим профилем и сечением от 8 до 14 мм. Подходящими характеристиками обладает сталь А400 (АIII по старому ГОСТу). Максимальные нагрузки направлены на нижнюю зону перекрытия, на края в верхней части и на участки опирания на стены и колоны, для их компенсации армирование выполняется в два ряда. Более толстые прутья закладываются снизу.

Общее количество продольной (рабочей) арматуры определяется путем умножения усредненного коэффициента (80 кг/м³) на толщину конструкции. Зная эти параметры и рекомендуемое сечение прутьев, несложно подобрать оптимальный шаг армирования. В частном строительстве он варьируется в пределах 150-200 мм.

Для разделения сеток между собой используется гладкий прокат А-I или А240 диаметром в 6-10 мм. Они размещаются либо в виде продольных элементов каркаса, либо в качестве согнутых деталей, помимо прямого назначения препятствуют расслаиванию и растрескиванию.

Руководство по ведению работ

Параметры монолита закладываются еще на стадии проектирования дома, профессиональный расчет требуется при их нестандартной форме или при наличии колон. Для обычной прямоугольной конструкции толщиной в пределах 15-20 см в частном строительстве выбирают двурядный каркас, заливаемый бетоном М2400. Инструкция по возведению ж/б плиты включает следующие этапы:

1. Сооружение опалубки из листов влагостойкой фанеры толщиной от 18 до25 мм, гладких досок в 40 мм или специальных пластиковых щитов с обязательной поддержкой телескопическими стойками и брусом 10×10 см, опираемыми на устойчивое и надежное основание (в среднем 1 опора на 1 м² перекрытия). Уровень установки определяется заранее с помощью нивелира по всему периметру, исключается возможность протекания бетона (для этих целей подойдет плотная п/э пленка или рубероид), крепежные элементы размещаются снаружи. При установке боковых торцов учитывается размер захвата: плита должна опираться как минимум на 15-20 см при монтаже на кирпичные стены, с 25-30 (или полностью) – на газобетон.

2.Армирование. Для обеспечения требуемого минимума толщи бетона (3 см) нижний ряд каркаса устанавливается на пластиковые стаканчики. Прутья соединяются с помощью вязальной проволоки или хомутов, при совпадении размеров допускается закладка готовой сетки. Верхний ряд отделяют согнутыми элементами или продольными стержнями, размещаемыми с шагом не менее 1 м по основной площади и 40 см возле стен и напрягаемых участков. На этом этапе инструкции предусматриваются отверстия для прокладки коммуникаций: в нужных местах оставляется кусок пластиковой трубы.

3. Заливка смеси с последующим уплотнением с помощью строительного вибратора, при его отсутствии – постукиванием по опалубке или армировке. Свежий раствор нуждается в правильном влажностном уходе – плиту перекрытия поливают водой первые 2-3 дня и накрывают пленкой. При использовании обычного бетона (без ускорителей твердения или прогрева) опалубочные конструкции снимают не ранее чем через 3-4 недели.

Приведенное руководство подходит для возведения как межэтажных систем, так и настилов под кровлю, во втором случае съемные торцы опалубки заменяют блоками или кирпичом с учетом будущей толщины. Рекомендуемый минимум от внешнего края стены до армировки составляет 20 см, при невозможности его соблюдения между ними размещают слой утеплителя.

Особенности технологии армирования монолитного перекрытия

При составлении схемы и вязке каркаса учитывается ряд требований:

• Продольные ряды по возможности выполняются целыми, при необходимости использования отрезков прутья укладывают с обязательным нахлестом – не менее 40 диаметров, обычно это 40-50 см.
• При проведении армирования железобетонной плиты соблюдаются необходимые минимумы: 3 см от края бетона до нижней сетки, 2 – верхней, шаг ячеек в пределах 15-20 см.
• В местах с повышенными нагрузками (опоры на стены и колоны, участки возле каминов) предусматривается объемное усиление каркаса согнутыми элементами или размещение дополнительных прутьев длиной от 40 см до 1,5 м между сетками.
• Соединения и стыки должны сохранять подвижность и одновременно быть надежно зафиксированными. Главным требованием технологии армирования монолитной плиты перекрытия является обвязка с помощью проволоки или хомутов, а не сварка. Исключение делается при ограниченных сроках строительства в двух случаях: при использовании готовых конструкций с заводским качеством или закладке более толстой арматуры, промаркированной буквой «С» (например, А500С сечением не менее 10 мм).
• Вне зависимости от выбранного способа соединения располагаются в шахматном порядке.

Технология армирования монолитной плиты перекрытия

Несмотря на постоянное совершенствование строительных технологий, монолитная плита перекрытия еще долго будет наиболее востребованным железобетонным изделием. Помимо своей, безусловно, высокой прочности, подобные конструкции имеют одно немаловажное достоинство – они могут быть изготовлены самостоятельно, что исключит необходимость привлечения тяжелой строительной техники, и в определенной мере снизит расходы на строительство. При этом, армирование монолитной плиты перекрытия требует тщательного предварительного расчета, выполнение которого осуществляется профессионалами с использованием компьютера и специального программного обеспечения.

Преимущества плиты перекрытия, изготовленной своими силами

Самостоятельное «производство» ферм перекрытия возможно непосредственно на месте строительства, что неизменно оборачивается такими преимуществами, как:

Плита перекрытия

• экономия времени на поиск производителя/продавца, который предлагает наиболее оптимальные условия продажи;
• отсутствие необходимости найма специальной техники для транспортировки на строительную площадку;
• нет необходимости организовывать площадку для складирования, и привлекать к разгрузке дополнительных людей;
• возможность использовать бетон любой марки, что позволяет создавать более прочные конструкции, по сравнению с заводскими аналогами;
• возможность получать плиты любых, в т. ч. нестандартных размеров.

Конечно, существуют и определенные трудности, к которым можно отнести сложный расчет для того, чтобы армирование плиты перекрытия было выполнено по всем правилам, а также длительный период ожидания, в течение которого изделие будет сохнуть, а также набирать необходимую прочность. Этот период занимает около месяца.

Устройство опалубки – важный и ответственный этап армирования

Для того чтобы получилась надежная опалубка для перекрытий, допустимо использовать все распространенные материалы, включая наиболее дешевый вариант – древесину. При этом, особое внимание необходимо уделять стойкам, поскольку именно они примут на себя основную нагрузку (до 300 кг/м2), что требует их сверх надежного крепления. При возведении опалубки следует принимать во внимание толщину будущей плиты.

Устройство монолитной плиты

Так рекомендованная толщина для межэтажных перекрытий составляет не менее 70 мм (для производственных помещений 80 мм), для покрытий 60 мм, под проездами не менее 100 мм. Следует знать, что под нижней армирующей сеткой плиты должен оставаться слой бетона в 25-30 мм. Для соблюдения условия на опалубке следует закрепить пластиковые или деревянные распорки с шагом не более 1 метра, на которые и укладывается нижний армопояс под плиты перекрытия.

Правила самостоятельного армирования, соблюдение которых необходимо

Существует масса специально разработанных технологических требований, соблюдение которых обязательно как на промышленном производстве плит, так и при их самостоятельном изготовлении. Точное соблюдение этих требований позволит провести качественное и надежное армирование монолитной плиты перекрытия своими руками.

1. В том случае, если плита предназначается для перекрытия пролетов, имеющих более 8-ми метров в длину, необходимо использование напряженной сетки из особо прочных канатов.
2. Для армирования применяют сварные сетки с диаметром прутков не менее 6-ти мм (как правило, 8-14 мм), с расстоянием между ними, не превышающим 600 мм.

   Строительство этажей

3. Заливка плиты проводится раствором марки М-200 и выше. Оптимальным можно считать марку М-350.
4. Процент армирования железобетонных конструкций увеличивается в середине плиты, местах, где предполагается увеличенные нагрузки, места соприкосновения плиты с ж/б опорами, возле технологических отверстий.
5. При толщине плиты до 150 мм можно обойтись одной сеткой, при заливке более толстой плиты используют две сетки, с расположением внизу и сверху.

Правильный расчет при самостоятельном армировании – залог высокой прочности плиты

Вне зависимости от того, как укладывать плиты перекрытия, профессиональный расчет при осуществлении ее армирования позволяет добиться значительных преимуществ:

• достаточно высокая несущая способность;
• возможность существенной экономии, поскольку выбирается оптимальная по толщине арматура, марка и объем бетона;
• возможность использования в качестве опоры, как несущие стены, так и колонны, при их присутствии в здании;
• при точно выдержанной технологии такая монолитная плита будет обладать практически неограниченным сроком эксплуатации.

В достаточной мере снизить стоимость строительства дома любого размера и на любом типе грунта поможет и самостоятельное армирование буронабивных свай, которые будут использоваться в качестве основы фундамента. Их легко можно использовать на грунтах с низкой несущей способностью (к примеру, мелкий песок) или на сильно заболоченной почве.

Буронабивные сваи – оптимальное решение при строительстве на слабых грунтах

Каждая буронабивная свая представляет собой колонну из бетона высокой марки, которая в обязательном порядке армирована стальным «скелетом». Именно металлический каркас придает свае необходимую прочность. В основном, толщина такой колонны составляет не менее 300 мм, а для армирования используются прутки с диаметром 10 мм и выше. Поскольку сваи размещаются непосредственно под фундаментом, закладывают их на самом начальном этапе строительства.

Основным предназначением свай является оптимальное распределение веса дома на малозаглубленный фундамент. Это позволит избежать неравномерной усадки, появления трещин в самом фундаменте и стенах дома, уменьшит возможные теплопотери. Поскольку наиболее дешевым вариантом является самостоятельная заливка свай, в обязательном порядке проводится армирование элементов монолитных железобетонных зданий, что обеспечивает им максимальную прочность и возможность спокойно выдерживать огромные нагрузки.

Армирование плит

При определении места установки свай следует учитывать, что их расположение должно быть максимально равномерным по всему периметру будущего строения, а также под несущими стенами. Их общее количество определяется индивидуально, в соответствии с размерами дома, его массой и типа грунта – чем слабее его несущая способность, тем большее количество свай необходимо установить для обеспечения устойчивости постройки. С этой же целью допускается и уменьшение расстояния между ними.

Внимание и точный расчет гарантируют отличный результат

После проведения необходимых работ по разметке, при помощи специальных буровых установок пробиваются отверстия в грунте. Они могут быть как цилиндрической, так и конической формы, а их глубина зависит от точки промерзания грунта. После того, как все отверстия готовы, следует провести работы по гидроизоляции будущих свай, что существенно продлит срок их эксплуатации. Для этого в полость пробитых отверстий в два слоя укладываются листы рубероида. Обойтись без этого можно лишь в том случае, когда отмечается высокая плотность грунта в месте бурения, который не осыпается самопроизвольно.

Следующим этапом является усиление будущей сваи. В отверстие опускается заранее подготовленный армированный «скелет», при этом расположить его необходимо таким образом, чтобы он немного не доставал до дна отверстия. После того, как выполнена установка каркаса во все подготовленные отверстия, можно приступать к непосредственной заливке свай бетоном. Для ускорения всех работ более целесообразно приобретать готовый раствор необходимой марки, но можно воспользоваться и небольшой бетономешалкой. Заполняя отверстие раствором, необходимо следить за правильным положением арматуры и не допускать ее смещения.

Для формирования прочной сваи необходимо качественно уплотнить бетонный раствор и удалить из него все пузырьки воздуха. Для этого удобно использовать специальную вибрационную машину. Верхняя (выступающая) часть арматуры сваи оставляется как есть, и впоследствии закрепляется в ростверке. В дальнейшем, в подготовленной для фундамента траншее формируется песчаная подушка, оказывающая амортизационный эффект для будущей постройки. После укладки в траншею связанных между собой армирующих решеток и ростверка проводится окончательная заливка фундамента.

Армирование монолитной плиты — армирование железобетонных элементов, плит перекрытия, блоков в Москве недорого

Компания «МК Монтеко» выполнила немало интересных проектов, специализируясь на монтаже металлоконструкций. Один из многих — армирование монолитной плиты для пролета автомобильного моста. Этот объект сразу заинтересовал наших инженеров и прорабов, благодаря необыкновенно изящному проектному решению. В качестве несъемной опалубки, проектом предусматривался хорошо знакомый нам профлист Н75-750-0.8. Самый мощный, в линейке производимых промышленностью профлистов, он обладает уникальными возможностями сопротивляться рабочим нагрузкам, статическим и динамическим. Эти характеристики наиболее соответствуют задачам восприятия нагрузок от монолитного бетона. Спецификация арматурного каркаса удивительна тем, что состоит всего из 2-х позиций. Это несущая арматура 16 а500с, и распределяющая нагрузку сварная сетка 100х100х5. Такая сетка широко используется при монолитных работах и поэтому постоянно на потоке конвейера нашего арматурного цеха. Об арматуре а500с необходимо сказать, что высокий предел текучести, не менее 500 ньютонов на мм.кв, позволяет ее использовать в самых ответственных конструкциях, с экономией стали до 10%.

Как выполнялось армирование монолитной плиты перекрытия моста

Мощная производственная база, грамотные инженеры и высококвалифицированные рабочие, служат залогом того, что мы уверенно беремся за работы с металлом любой сложности. Монтаж профнастила и установка арматуры производились быстро и в следующей последовательности:

1. На первом этапе мы принимаем строительные работы у монтажников, достаточно придирчиво добиваясь того, чтобы высотные отметки балок соответствовали проектным:
2. Когда, раскроенные заранее в цеху, листы профнастила привезли на стройплощадку, бригада произвела их установку в течении рабочей смены;
3. Основные рабочие стержни арматуры 16 а500с, периодического профиля. Они раскладываются между волн профнастила, с опиранием на фиксаторы из 5-мм проволоки ВР;
4. Сверху укладывается сетка из такой же проволоки, выполняющая функции распределительной арматуры. Сетка также изготавливалась на нашем производстве методом точечной сварки. Укладывается двумя полосами с нахлестом 50 см.

1 / 4

Арматура 16 А500С

2 / 4

Профлист Н75-750-0.8

3 / 4

Сетка сварная 100х100х5

4 / 4

Весь мост заармировали за 2 дня

Особенности конструктивной схемы мостовой плиты

Правильно выполненный расчет армирования монолитной плиты — только тогда становится залогом долгой и успешной эксплуатации мостовой конструкции, когда подрядчик выполняет все работы в соответствии с проектом. А так как эта конструкция не просто несущая, а предназначенная для восприятия значительных нагрузок, любое отступление от проекта считается абсолютно недопустимым. Нельзя уменьшать сечение стальных прутьев, или увеличивать расстояние между стержнями. Недопустима и замена самой дорогой стали а500с, на более дешевые аналоги. Основанием и опорой для плиты перекрытия служат ранее уложенные мостовые балки. На них, согласно проекту, и должны перпендикулярном порядке укладываться листы профнастила. Они в дальнейшем, будут служить опорой и для арматурного каркаса, и для свежеуложенного бетона. Но только до тех пор, пока бетон, не наберет марочную прочность. Только тогда 16-мм арматура будет воспринимать все растягивающие усилия и нагрузки на железобетонную плиту.

Нам доверяют ответственную работу, учитывая квалификацию и опыт

Рассматриваемая схема армирования монолитной плиты достаточно проста, и внимание к этому объекту вызвано только скоростью и качеством выполнения работ. Накопленный производственный потенциал позволяет нам выполнять более сложные и ответственные работы. Наши постоянные заказчики — крупные строительные организации. Они ценят компанию «МК Монтеко» за способности решать масштабные задачи, отмечая следующие наши преимущества:

1. Компания обладает достаточными производственными площадями и оборудованием, человеческим потенциалом, чтобы решать вопросы металломонтажа не только по всей России, но и за пределами.
2. Благодаря тому, что значительная часть подготовительных работ перенесена в цеха, нам удается снижать производственные издержки и предлагать свои услуги по более выгодным для заказчиков ценам.
3. Мы делаем порученную работу качественно, и в сроки, оговоренные договорами. К договорам прилагаются гарантийные обязательства, которые мы всегда выполняем.

Некоторые выполненные нами проекты в этой области

Принятие решения об армировании плит

Результаты подбора армирования плит в ЛИРА САПР показываются в виде числовых мозаик. Как откорректировать цвета и диапазоны мозаики, см. в статье https://rflira.ru/kb/2/122/.

В рамках этой статьи приведём рекомендации по принятию решения о диаметре арматуры в плите.

Какой выполнять конструирование плиты перекрытия

При конструировании плит перекрытия, часто применяется приём, когда по всей площади плиты устанавливается арматурная сетка с определённым сочетанием параметров шаг/диаметр, например – арматура диаметром 16 мм с шагом 200 мм в двух направлениях, условное обозначение будет выглядеть так d16 200×200. Такую арматурную сетку ещё называют «фоновой арматурой».

Шаг арматурных стержней назначается исходя из:

• обеспечения требуемой площади арматуры;
• удобства размещения стержней;
• возможность бетонирования конструкции;

Наиболее распространённый шаг для армирования безбалочных плит перекрытий — 200х200 мм.

Диаметр арматурных стрежней следует назначать так, чтобы:

• была обеспечена требуемая площадь арматуры;
• расход арматурной стали был рациональным;

Рациональный расход арматурной стали предполагает сосредоточение большого количества арматуры в местах с наибольшей концентрацией изгибающих моментов, т.е. на опорах и в пролёте плиты, а в наименее напряжённых участках, площадь арматуры может быть сокращена до наименьшего допустимого значения по условиям прочности и трещиностойкости.

Реализация метода на примере

Согласно мозаики результатов, в месте опирания плиты на колонну, требуется установить стержни диаметром 32 мм с шагом 200 мм (s200d32), а в пролётной части достаточно s200d14, за исключением участка между колоннами, где требуется s200d18.

Внимание! Просто взять фоновое армирование по минимальному полученному результату, а там, где этой площади не хватит – уложить дополнительные стержни нельзя. Следует проанализировать – не будут ли эти стержни отличаться диаметром. Если отличие в диаметре есть, то нужно проверить, как отразится на работе плиты изменение привязки центра тяжести арматуры и не будут ли нарушены минимальные требования по защитному слою. На основании вышесказанного, расхождения диаметров лучше не допускать.

Способ 1 — работа с числами на шкале армирования

Применим следующий подход: примем раскладку фоновой арматуры с шагом 200 мм. В тех местах, где требуется усиление, шаг 100 мм. Чтобы обеспечить требуемую площадь арматуры для принятых шагов раскладки, возьмём максимальное значение площади арматуры на шкале результатов и разделим на два:

40.2/2=20.1 см².

Сопоставим это значение со шкалой и подберём диаметр стержня, который эту площадь перекроет.

Подойдёт стержень диаметром 25 мм. При шаге раскладки 200 мм, он обеспечивает площадь арматуры 24.5 см²/1м. При шаге 100 мм, площадь будет равна 24.5*2=49 см².

Данный подход экономит время, но может привести к нецелевому расходу арматуры.

Способ 2 — работа с таблицами результатов

При визуализации мозаики результатов, программа, в нижней части окна, выдаёт номер элемента, в котором подобрано максимальное значение площади арматуры.

Выделив этот элемент при помощи полифильтра, нужно вызвать окно задания таблиц результатов для железобетонных конструкций и создать таблицу Арматура в элементах пластин. Если перед этим был выделен какой-то элемент, то результат будет показан только для него.

В таблице содержится максимальное значение площади арматуры 36.72 см², что соответствует участку шкалы между s200d28 и s200d32. Выполним тот же самый порядок действий, что и в прошлый раз, но для нового значения площади.

36.72/2=18.36 см²;

Подойдёт стержень диаметром 22 мм. При шаге раскладки 200 мм, он обеспечивает площадь арматуры 19 см²/1м. При шаге 100 мм, площадь будет равна 19*2=38 см².

Такой подход, в некоторых случаях, позволяет сэкономить арматуру.

Другие способы конструирования сетки

Для большей экономии арматуры возможно применять следующие способы:

• применение большего шага фоновой арматуры с разными градациями шага в зонах усиления 300/150/100;
• применение стержней разных диаметров для основной сетки и арматуры усиления с обязательной проверкой влияния изменения расстояния от центра тяжести арматуры до грани элемента;

Рекомендация: при конструировании сетки плиты перекрытия, стремитесь не к экономии арматурной стали, а к унификации стрежней и минимизации обрези.

Армирование для перекрытий на земле | Журнал Concrete Construction

Существует множество мнений относительно преимуществ или недостатков армирования плит на земле. Не все армирование работает одинаково. Чтобы понять потенциальные преимущества и недостатки любой конкретной системы подкрепления, нужно понимать, как эта система теоретически работает, а также что происходит в реальном мире. Цель этой статьи — обсудить некоторые из этих систем усиления, а также то, что они будут и не будут делать.

Стальные арматурные стержни и арматура из сварной проволоки

Бетон очень прочен, когда он сжимается при сжатии, но очень слаб, когда его разрывают при растяжении. Хорошее практическое правило состоит в том, что он примерно в 10 раз сильнее при сжатии, чем при прямом растяжении. Таким образом, всякий раз, когда вы видите трещину в плите на земле, это связано с тем, что к ней прилагается большее растягивающее напряжение (от линейной усадки, ограничений до этой усадки, скручивания, нагрузок и т. Д.), Чем ее предел прочности.Стальные арматурные стержни и арматура из сварной проволоки очень прочны на растяжение, обладают такими же свойствами теплового расширения и сжатия, что и бетон, и, таким образом, могут выдерживать высокие напряжения растяжения, в то время как бетон может воспринимать значительные сжимающие напряжения.

Одна из важных концепций заключается в том, что обычно используемая арматура (за исключением арматуры после растяжения и бетонной арматуры с компенсацией усадки) не препятствует растрескиванию бетона. Причина этого в том, что арматура не может начать сопротивляться значительному растяжению, пока бетон не потрескается.До этого момента внутри плиты он в основном неактивен. Правильно подобранная по размеру и расположенная арматура сохранит трещины достаточно плотными и пригодными для эксплуатации, если они возникнут, но не предотвратит их. Кроме того, подавляющее большинство железобетонных конструкций, которые были рассмотрены для плит на земле, не имеют достаточного армирования, чтобы фактически увеличить несущую способность плиты по сравнению с неармированной плитой. Таким образом, если армирование не используется для других целей (таких как концепция «длинного дюбеля / усиленного агрегатного замка», описанная далее в этой статье), это обычно довольно дорогое страхование от проблемы растрескивания, которая может никогда не возникнуть, если другие соответствующие процедуры будут соблюдение таких требований, как правильное расстояние между стыками, установка дюбелей на стыках, постоянный контроль допуска толщины плиты, хороший контроль основания и конструкция смеси с низкой усадкой.

Многие люди считают, что плиты на земле, как правило, должны иметь некоторое армирование, но большинство плит в Северной Америке неармированные бетонные и работают хорошо. Если используется армирование, то количество, которое следует использовать, зависит от того, что должно быть выполнено. Процент армирования относится к площади поперечного сечения стали для данной ширины плиты, деленной на площадь поперечного сечения рассматриваемой площади плиты. Например, если плита толщиной 6 дюймов используется с арматурным стержнем № 3 с центром в 18 дюймов, процентное содержание стали для ширины 12 дюймов будет:

(0.11 дюймов 2) (12 дюймов / 18 дюймов) (100) / (6 дюймов) (12 дюймов) = 0,10%

Для обеспечения достаточного армирования для выполнения улучшенного сцепления из заполнителя Комитет 360 Американского института бетона (ACI) по проектированию плит на земле отметил, что конструкции с использованием деформированной арматуры на 0,10% через усадочные швы были успешно использованы. Количество арматуры намного меньше 0,10% не обеспечивает надежной передачи нагрузки; и многое другое привело к чрезмерному растрескиванию вне стыков. Эта деформированная арматура является альтернативой гладким стальным дюбелям, и эксперт по плитам Элдон Типпинг придумал для этой концепции термин «длинные дюбели».Продолжая армирование через усадочный шов, трещины, образующиеся под пропилами, будут более плотными, чем они были бы в противном случае. Таким образом, армирование должно усиливать совокупное сцепление, на которое обычно нельзя положиться для длительной передачи повторяющихся нагрузок, если трещина составляет от 0,025 до 0,035 дюйма или больше, согласно исследованиям Портлендской цементной ассоциации. Арматурные стержни №3 с шагом 16 или 18 дюймов по центру являются наиболее распространенными схемами армирования, используемыми на плитах, построенных с помощью лазерной стяжки.Это связано с тем, что они могут вести бетонные тележки и лазерную стяжку по ним, когда они лежат на основании, а затем поднимать их прямо перед укладкой бетона, когда рабочие стоят между прутьями. Как правило, арматура располагается от трети до половины глубины плиты сверху, чтобы пропил не разрезал арматуру. Доступность и использование пил для раннего ввода в эксплуатацию сделало этот метод еще более надежным, поскольку распилы должны выполняться как можно скорее.

В некоторых ситуациях желательно исключить усадочные швы на больших площадях и использовать достаточно арматуры, чтобы образовалось много очень плотных трещин, которые не раскалываются при движении колес и не являются эстетической проблемой; Типичный пример — это действительно «суперплоское» размещение полосы перекрытия.Чтобы добиться таких характеристик, иногда называемых полом без швов, необходимо использовать армирование по крайней мере от 0,50% до 0,60% в верхней части плиты. Эти трещины будут видны, поэтому их внешний вид следует обсудить с владельцем. В большинстве крупных проектов для перехода на другой тип плиты потребуется несколько шпоночных строительных швов. Эти суставы обычно открываются больше, чем суставы на типичных расстояниях от 10 до 15 футов. Таким образом, если будет значительное движение колес, следует подумать о наличии очень хорошей системы дюбелей, таких как пластинчатые дюбели, на строительном стыке и армировании стыка.

Для армирования 0,10% расстояние между стыками плит должно быть таким же, как и для неармированной плиты. Руководство по расстоянию между стыками для минимизации растрескивания вне стыка для таких плит дано в ACI 360 и обычно должно быть в диапазоне от 10 до 15 футов, отмеченном ранее. Следует проявлять особую осторожность, если принято решение несколько увеличить расстояние между стыками за счет увеличения армирования, но не до 0,50–0,60%, подходящих для полов без стыков. Основная причина особой осторожности заключается в том, что скручивание значительно увеличивается с увеличением расстояния между суставами на 1 фут, тем самым значительно увеличивая вероятность несоответствующего растрескивания неприемлемой ширины и проблем с суставами.

Было высказано множество мнений относительно наилучшего вертикального расположения одного слоя арматуры для плит на земле.

Некоторые думают, что это должно быть в нижней части плиты из-за напряжения в нижней части плиты при приложении сосредоточенных нагрузок. Другие считают, что он должен быть посередине, чтобы обеспечить некоторое сопротивление растяжению для растяжения изгиба либо в верхней, либо в нижней части плиты. Однако лучше всего спроектировать нижнюю часть плиты как неармированную и расположить арматуру в верхней части плиты.

Размещение арматуры в верхней части плиты лучше всего, когда вы пытаетесь контролировать видимую ширину трещин из-за нагрузки, скручивания и трения основания. Скручивание плиты создает значительные напряжения растяжения в верхней части всех обычных бетонных плит; если трещины все же возникают, они имеют V-образную форму с самой широкой частью в верхней части плиты. Таким образом, чем выше арматура, тем плотнее она будет удерживать любые трещины, идущие перпендикулярно направлению армирования. Однако, если арматура слишком высока, это может привести к образованию пластиковых трещин оседания, которые будут проходить прямо поверх и параллельно каждому стержню или проволоке.Таким образом, если стержни расположены на расстоянии 12 дюймов по центру и через каждые 12 дюймов наблюдаются относительно прямые трещины, этот тип растрескивания имеет место. Вероятность образования пластических трещин оседания увеличивается, если происходит одно или несколько из следующих событий: увеличивается диаметр арматуры, уменьшается покрытие бетона, температура арматуры обычно повышается из-за солнечного света, увеличивается скорость утечки бетона, движение арматуры, пока бетон остается пластичным, или что-либо, что увеличивает влажность скорость испарения с поверхности плиты, например, более высокая температура бетона или окружающей среды, более высокая скорость ветра или более низкая влажность.

Стальные волокна

Стальные волокна доступны в США с середины 1970-х годов. Волокно типа 1 изготовлено из тянутой проволоки различной геометрии, а волокна типа 2 — из листовой стали с разрезами. Как и в случае армирования стальной арматурой и проволокой, стальные волокна не предотвращают образование трещин, но могут сохранять трещины, если они возникают, достаточно плотными, если используется достаточное количество волокна и соответствующее расстояние между стыками. Если есть достаточное количество для конкретной ситуации — в зависимости от использования плиты, расстояния между стыками, потенциала усадки бетона и т. Д.- способность стальной фибры выдерживать нагрузку после растрескивания может быть очень полезной. Однако, если трещины становятся достаточно широкими, чтобы расколоться, это может стать серьезной проблемой. Таким образом, как и в случае с другими типами армирования, необходимо тщательно учитывать дозировку волокна в зависимости от конкретной ситуации.

Если стальная фибра должна использоваться для долговременной блокировки заполнителя и расстояние между стыками должно составлять от 10 до 15 футов, минимальное количество фибры, рассматриваемое для бетона с типичными усадочными свойствами, составляет 40 фунтов на кубический ярд.Если ожидается, что бетон будет иметь высокую усадку, расстояние между швами должно быть на нижнем пределе диапазона и / или дозировка волокна должна быть выше. Как и в случае армирования стальной арматурой или проволокой, необходимо соблюдать осторожность, если расстояние между стыками превышает указанные в спецификации. Для более длинных швов рекомендуется не менее 75 фунтов на кубический ярд.

Волокна уменьшают оседание бетона, но это можно компенсировать правильным смешиванием материалов и дозированием. Как правило, то же, что и без волокон, получается хорошее сочетание.При 40 фунтах на кубический ярд или более хороший средне- или высокопроизводительный восстановитель воды (последний при низкой дозировке) может быть очень полезным и необходим при увеличении дозировки клетчатки.

5 Распространенных типов промышленного армирования бетонных полов

5 Распространенных типов промышленного армирования бетонных полов

Прежде чем подписать контракт на новый промышленный бетонный пол, вы должны быть уверены, что получаете именно тот тип пола, который вам нужен.Понимание некоторых общих терминов строительства бетонных полов может дать вам уверенность в том, что пол будет прочным и долговечным в соответствии с вашими потребностями.

В частности, мы хотим объяснить наиболее распространенные способы армирования бетонных полов для обеспечения прочности и уменьшения растрескивания.

Простые бетонные перекрытия

Самый простой бетонный пол состоит только из бетона. В плоском бетонном перекрытии нет арматурной стали.Эти полы, как правило, не подходят для промышленных целей, поскольку имеют низкую прочность на разрыв. Это означает, что когда большая нагрузка сжимает бетон, бетон, находящийся непосредственно под нагрузкой, может выдержать давление, но бетон сбоку сжимается и трескается.

Промышленные объекты с прилегающими офисами или приемными могут сэкономить на стоимости материалов, выбрав простой бетонный пол для таких зон с низким уровнем воздействия. Но даже тогда рекомендуется какое-то армирование.

Арматура для стальной сетки

По сравнению с обычными бетонными полами ступенькой выше являются полы, армированные одним или несколькими слоями стальной сетки, которая создает сеть квадратов по всему бетону. С точки зрения прочности бетонные полы, армированные стальной сеткой, вряд ли будут соответствовать требованиям типичного промышленного объекта.

Важно убедиться, что сам бетон также имеет правильную толщину, независимо от типа используемого армирования.Например, гараж, который вмещает средний личный автомобиль, выиграет от армирования стальной сеткой типичной толщины 4 дюйма, но гараж, который видит более интенсивное движение, например самосвалы или мусоровозы, должен сочетать стальную сетку с бетоном не менее 6 дюймов. толстый.

Арматурные стержни (арматура)

Использование стальных стержней различной толщины — один из самых популярных способов повышения прочности бетона на разрыв. Стержни равномерно распределяются по бетонной форме перед заливкой, а арматуру можно даже комбинировать со стальной сеткой для дополнительной устойчивости.

Основная проблема, связанная с использованием арматуры, заключается в том, что она подвержена коррозии при регулярном контакте с водой. Если арматура ослабевает, то ослабнет и сам бетон. Герметизация бетона и использование профессиональных методов укладки бетона, снижающих риск растрескивания, помогают бороться с этой проблемой.

Фибробетонные полы

Для повышения общей прочности бетона, в том числе устойчивости к истиранию поверхности, волокна могут быть смешаны с бетоном.Волокно часто делают из стали, стекла или полипропилена. Армирование бетонных полов фиброй полезно, когда бетон может подвергаться воздействию высоких температур, поскольку этот метод улучшает устойчивость бетона к тепловому удару.

Что касается прочности на растяжение и сжатие, это не самый надежный вариант в этом списке.

Уловка при укладке промышленных бетонных полов, армированных фиброй, заключается в достижении равномерного распределения фибры. Сверху вниз и из стороны в сторону волокно должно быть ровным и плотным.Свежий бетон также может стать трудно укладывать и маневрировать, если он залит этими прочными волокнами.

Предварительно напряженные бетонные перекрытия

В методе окончательного армирования промышленных бетонных полов используются стальные тросы для временного прижатия пластин к обеим сторонам бетонной плиты. Это внешнее давление помогает связать все материалы в одну прочную единицу. Как только кабели достигнут желаемого натяжения, пластины можно снять, а кабели разрезать.Полы из предварительно напряженного бетона работают так же (если не лучше), как полы, армированные арматурой.

Армирование бетона — зачем это делать, как это делать и когда это нужно

размещено на Октябрь 5, 2017

Связанные темы: [Что такое цемент] [Что такое бетон] [Изготовление бетонной плиты]

О стальной арматуре в бетоне

Иногда сюда кладут стальную арматуру в бетон, чтобы укрепить его, помочь скрепить бетон и ограничить растрескивание.

Во многих случаях для более крупных бетонных работ, требующих арматурной стали, обычно также требуется разрешение на строительство определенного вида, и в этом случае требования к арматурной стали будут задокументированы на планах. Бетон, несущий большие нагрузки (например, опоры, фундаментные стены и колонны), почти всегда требует армирующей стали.

Однако не все бетонные работы требуют армирования. Бетонные конструкции, такие как дорожки, некоторые проезды и полы небольших сараев или игровых домов, как правило, вообще не требуют армирования сталью.

Однако стоит отметить, что, хотя для некоторых более крупных работ (таких как проезды с интенсивным движением, полы навесов для автомобилей и полы больших навесов) может не требоваться разрешение, вполне может быть хорошей идеей включить стальную арматуру. А иногда более мелкие работы также выигрывают от армирования стали, особенно если грунт менее твердый, чем должен быть, или есть участки рыхлого грунта. Фактически, даже для пола сарая меньшего размера не помешает бросить стальной стержень (арматуру) по периметру пола, чтобы придать большую дополнительную прочность.

Средний армированный пол обычно представляет собой сплошное основание (траншею, заполненную бетоном) по периметру, а остальная часть бетонной плиты имеет толщину 100 мм (4 дюйма). Стальные стержни арматуры огибают фундамент, а сварная проволочная сетка входит в основную плиту. Сетка должна располагаться в верхней половине толщины (немного выше середины) бетонной плиты. В местах соединения стержней арматуры они должны перекрываться и быть связаны проволокой.

Арматура (сокращенно от арматурного стержня) представляет собой стержень из мягкой стали различной толщины.Арматура обычно изготавливается с деформацией, т.е.ребристой. Это означает, что он не гладкий и поэтому будет лучше сцепляться. Чаще всего используется арматурный стержень № 3, который составляет 10 мм (3/8 дюйма), и арматурный стержень № 4, который имеет толщину 12 мм (1/2 дюйма).

Сварная проволочная сетка — это стальная проволока, сваренная вместе в плоский лист с квадратной сеткой. Обычный размер сетки составляет 150 мм x 150 мм (6 ″ x 6 ″), а обычная толщина стальной проволоки составляет 4 мм (1/8 ″).

Несмотря на то, что она изготовлена ​​из «мягкой» стали, арматурная сталь не ржавеет внутри бетона.Это связано с тем, что сталь нуждается в кислороде для ржавчины, а после того, как бетон затвердеет, сталь испытывает недостаток кислорода. Вот почему особенно важно обеспечить достаточное количество бетона вокруг арматурной стали.

Разница между конструкционной бетонной плитой и простой бетонной конструкционной плитой

A : Конструктивно армированная плита на земле состоит из смеси бетона и конструкционной стали, чтобы выдерживать расчетную нагрузку. Конструкционная сталь может быть арматурной или WWF.Площадь поперечного сечения стали вводится в инженерные формулы, найденные в ACI 318, для определения несущей способности для данной конструкции плиты. В конструкционной бетонной плите толщина плиты не является фактором, определяющим несущую способность этой плиты. Площадь поперечного сечения стали, расстояние между ними и ее свойства при растяжении — это параметры стали, используемые в расчетах.

Подчеркнем, что несущая способность конструктивно железобетонной плиты определяется свойствами указанной конструкционной стальной арматуры.ACI 301- «Стандартные спецификации для конструкционного бетона» и 318 являются источниками для выбора подхода к проектированию плиты. Для расчета свойств плиты используются методы проектирования Вестергаарда и / или Майерхофа.

Обычная конструкционная бетонная плита на земле использует свойства бетона, чтобы выдерживать расчетные нагрузки. Здесь толщина плиты, а также характеристики прочности бетона на сжатие и изгиб, основанные на 28-дневных испытаниях, являются контролирующими параметрами. По определению, вторичная / термоусадочная арматура используется для контроля трещин после их образования в поперечном сечении бетона.Вторичная арматура не учитывается при определении несущей способности плиты.

Толщина простой бетонной плиты определяется свойствами бетона, используемого в плите. Гильдия ACI 302 для строительства бетонных перекрытий и перекрытий и ACI 360 Design of Slab on Grade предоставляет методологию проектирования для этого типа перекрытий. Существуют дополнительные протоколы проектирования бетонных конструкций ACI, такие как ACI 330 для парковок.

Как правило, дороги и автостоянки, а также большинство промышленных, складских и коммерческих плит перекрытия проектируются из простого конструкционного бетона.Плоские бетонные плиты будут толще, чем структурные плиты, но в большинстве случаев экономически эффективны по сравнению со структурными плитами. Использование бетона, армированного волокнами, по сравнению с обычной сталью в качестве вторичного армирования в большинстве случаев очень рентабельно, поскольку нет никаких затрат на строительство, связанных с волокнами. Мы можем сжать график проекта, избавившись от необходимости предварительно размещать проволочную сетку. Мы также можем снизить затраты, устраняя необходимость в бетононасосе, когда вместо проволочной сетки в плитах на земле используются волокна.Здесь использование волокон позволяет автофургону готовой смеси выгружать прямо на основание плиты в месте использования.

Уровень дозировки микросинтетических волокон в качестве вторичного армирования в жилых плитах на земле может варьироваться от 1,0 фунта на кубический ярд для моноволоконных волокон и до 1,5 фунтов на кубический ярд для фибриллированного полипропиленового волокна. Более низкие уровни дозировки для каждого материала могут использоваться, когда единственная ответственность заключается в растрескивании пластической усадки и оседании пластика.Например, рассчитанная доза для моноволоконных полипропиленовых волокон с большим количеством волокон в качестве пластикового усиления усадки составляет ½ фунта / с.

Макросинтетические волокна используются при строительстве плит перекрытий коммерческих, промышленных и складских помещений. Здесь средняя остаточная прочность, определенная в соответствии с ASTM C1399, может использоваться для установления минимальной требуемой дозировки макросинтетических волокон.

Некоторые измеримые характеристики прочности бетона могут быть улучшены при использовании волокон.Методы испытаний, используемые для получения этих данных, можно найти в документах ASTM, ACI или других согласованных групп или правительственных агентств. ICC ES AC32 является отличным источником методов испытаний бетона, армированного синтетическим волокном, как для армирования пластических усадочных трещин, так и для армирования на усадку при температуре. ICC ES AC208 доступен для бетона, армированного стальным волокном.

Вторичная арматура, как определено в нескольких документах ACI, в том числе 302, 318 и 330, ограничивает ответственность «удержанием бетона вместе после его растрескивания».Кроме того, количество обычного вторичного армирования определяется по одной из 5 эмпирических формул. Параллельное чтение должно включать статью, написанную для WRI Робертом Андерсоном, PE, в которой обсуждается применение этих формул. В документе г-на Андерсона есть таблица, в которой указано количество вторичного армирования, которое будет обеспечивать каждая формула. Ни одна из пяти формул не дает одинакового ответа.

Основная проблема с использованием проволочной сетки или арматуры № 3 или № 4 в качестве вторичной арматуры заключается в необходимости иметь эту арматуру на надлежащей высоте в пределах поперечного сечения бетона для выполнения работ.Если стулья / опоры не указаны и не используются, WWF обычно не занимается исполнением. Волокна, с другой стороны, можно найти по всей массе бетона, распределены в трех измерениях, и было доказано, что они обеспечивают усиление вторичной / температурной усадки, а также некоторые другие измеримые преимущества в долговечности, которые продлят срок службы конкретный.

R.C. Зеллерс, ЧП / ПЛС

Директор по инжиниринговым услугам

Преимущества железобетонных полов

Использование железобетона для промышленных полов и коммерческих помещений чрезвычайно популярно и имеет гораздо лучшую прочность на разрыв, чем обычный бетон, что снижает вероятность его разрушения.

Железобетон — один из самых популярных вариантов, которые мы предлагаем, он поможет обеспечить прочность и долговечность вашей конструкции на долгие годы. Изготовленный из относительно недорогих материалов, чрезвычайно прочных и легко поддающихся заливке различной формы, наш железобетон для промышленных и коммерческих помещений, безусловно, является самым популярным выбором, который мы предлагаем.

Что такое железобетон?

Армированный бетон усиливается за счет армирования стальными стержнями, которые закладываются в пол перед заливкой и схватыванием бетона.Армирование чрезвычайно полезно для бетонных полов, поскольку помогает снизить вероятность растягивающих напряжений, растрескивания или разрушения конструкции. Армирование особенно полезно для промышленных и коммерческих полов, поскольку оно помогает бетонному полу выдерживать огромное давление, интенсивное движение и многолетний износ.

Для правильного армирования бетонных полов бетон необходимо заливать прямо на предварительно уложенные стальные арматурные стержни или сетку, чтобы они могли затвердеть.Затем бетону дается время для схватывания и затвердевания вокруг этих стержней или этой сетки, создавая бетонный пол с дополнительной прочностью стали.

Почему мы используем железобетонные полы?

Есть много причин, по которым железобетонные полы так популярны среди наших клиентов в Великобритании:

• Обычный бетон может быть хрупким и иметь относительно низкую прочность на разрыв по сравнению с железобетоном.
• Армированный бетон используется для обеспечения того, чтобы ваш бетонный пол оставался устойчивым к таким повреждениям, как растрескивание, изгиб или разрушительное воздействие времени.
• Сталь и бетон реагируют друг на друга на тепловые изменения одинаково, что означает отсутствие внутренних напряжений.
• Полы из железобетона имеют лучшую прочность на разрыв, чем обычный бетон, а также более долговечны и обладают более высокой прочностью на сжатие. Любое напряжение, оказываемое на железобетонный пол, переносится на стальные стержни, а это означает, что пол может выдерживать гораздо больший вес, чем обычный бетон.

Где железобетонные полы наиболее выгодны?

Железобетонные полы чаще всего используются в общественных местах, таких как автостоянки, офисные и жилые дома, а также фабрики.Дополнительная прочность, обеспечиваемая железобетоном, делает его популярным во многих секторах. Многие общественные и промышленные помещения подвергаются сильному давлению, поэтому использование железобетона особенно выгодно.

Наша команда имеет опыт укладки бетонных полов

Наша команда имеет более чем 30-летний опыт работы в индустрии бетонных полов и большой опыт в установке высококачественных железобетонных полов.Мы работаем с различными отраслями и помещениями, поэтому вы можете быть уверены, что монтируемые нами железобетонные полы имеют исключительно высокое качество.

Преимущества железобетонных полов

обладает многочисленными преимуществами, которые делают его очень популярным среди многих наших клиентов.

Высокая прочность на сжатие и растяжение

Железобетон схватывается и затвердевает вокруг стальных стержней, что позволяет ему выдерживать значительное давление и растяжение.Сам бетон обеспечивает прочность на сжатие, а сталь — на разрыв. Сталь — прочный материал, который часто используется для армирования. Сталь расширяется и сжимается в зависимости от температуры, как и бетон, а это значит, что ее нелегко повредить. Именно эта прочность и гибкость делают железобетон популярным выбором для конструкций и полов, которые должны выдерживать чрезмерное давление.

Железобетон экономичен

Полы из железобетона — один из самых экономичных полов.Цемент смешивают с камнями, гравием, осколками песка и водой перед добавлением в стальную арматуру, чтобы сделать ее прочной. Эта комбинация бетона и стали намного дешевле, чем другие строительные материалы, поэтому железобетонные полы являются отличным решением для вашего пространства — независимо от размера!

Железобетон для быстрого строительства

Мало что может сравниться со скоростью строительства железобетонного перекрытия. Хотя армированный бетон чаще всего заливают в форму на месте, он также может поставляться в виде сборных деталей, чтобы упростить процесс.

Армирование обеспечивает универсальность

Есть много ученых и инженеров, которые изучали бетон и его свойства, и теперь могут позже составить смесь в зависимости от области применения. Добавление определенных материалов в бетон может ускорить его схватывание и стать устойчивым к воздействию экстремальных температур или изменений окружающей среды. Железобетон позволяет инженерам спроектировать и построить несколько типов полов. Более того, натяжение при установке бетона между стальной арматурой может предотвратить растрескивание и сделать пол более прочным.

Железобетон устойчив к атмосферным воздействиям

Еще один популярный элемент из железобетона — это то, насколько он устойчив к изменениям погодных условий. Стальные и бетонные материалы одинаково реагируют на изменения температуры, снижая вероятность растрескивания и ослабления.

Железобетон устойчив к коррозии

Коррозия — обычная проблема для многих напольных покрытий, поскольку они со временем подвержены повреждениям и износу.Однако железобетон прочнее, чем другие типы бетонных полов, и поэтому он гораздо более устойчив к коррозии.

Железобетон огнестойкий

Многие материалы для полов, такие как дерево и металл, не могут выдерживать такие же высокие температуры, как железобетон, без возгорания или серьезного износа. Низкая скорость теплопередачи в бетонном полу означает, что внутри остается намного холоднее, чем на поверхности, что делает химически невозможным возгорание.

Термостойкость бетонных полов делает их идеальными для помещений, которые постоянно должны выдерживать высокие температуры, например, заводские полы или инженерные мастерские.

Наш подход к железобетонным перекрытиям

Здесь, в Concrete Flooring Solutions, мы всегда находим лучшее решение для пола для вашего помещения, помогая создать железобетонный пол, идеально соответствующий вашим требованиям. Мы специализируемся на различных методах укладки полов, в том числе на традиционных полах, армированных сеткой или стальным волокном.Более того, все наши конструкции бетонных полов соответствуют Техническому отчету 34 The Concrete Society, отраслевому стандарту для бетонных промышленных цокольных этажей.

Связь важна для нас

Выбор подходящего бетонного пола для вашего помещения может быть трудным процессом, и для многих людей мы прилагаем все усилия, чтобы эффективно общаться с нашими клиентами. Мы поможем вам найти лучший железобетонный пол для вашей собственности, прилагая все усилия, чтобы сообщить вам обо всем и обеспечить вам поддержку на протяжении всего процесса установки.

Обеспечение железобетоном более 30 лет

Мы гордимся тем, что поставляем железобетонные полы для наших клиентов более 30 лет. Мы гордимся тем, что предоставляем нашим клиентам по всей Великобритании непревзойденные услуги и исключительные решения для напольных покрытий. Наша команда и наша работа остаются в авангарде технологий бетонных полов, и мы всегда в поисках будущих достижений и разработок в секторе промышленных полов.

Наша команда за железобетонными перекрытиями

Каждый из наших проектов промышленных полов индивидуален, и у наших клиентов индивидуальные требования.Однако каждая установка железобетонного пола, которую мы выполняем, проходит через строгий процесс планирования, чтобы гарантировать выполнение всех требований. Знания и опыт, которые предлагает наша команда по установке бетонных конструкций, помогают успокоить всех наших клиентов.

Новейшие методы и навыки

Мы с энтузиазмом относимся к постоянному совершенствованию наших услуг и развитию наших навыков, поэтому мы можем заливать отдельные бетонные плиты площадью до 2 500 м2 и укладывать их с максимальным допуском по плоскостности.Кроме того, мы прилагаем все усилия, чтобы использовать новейшие дизайнерские технологии для создания железобетонных полов на заказ, которые точно соответствуют требованиям наших клиентов. Предлагая методы заливки и строительства широких пролетов, мы можем предложить нашим клиентам железобетонные полы, которыми они могут гордиться.

Услуга по установке железобетонных полов, которой можно доверять

Выбор подходящего железобетонного пола для вашей собственности может оказаться сложной задачей. Однако с помощью нашей команды этот процесс можно значительно упростить.Более того, если ваш промышленный пол не завершен в соответствии с достаточно высокими стандартами или был выполнен неопытными рабочими, его ремонт может оказаться очень дорогостоящим. Нанимая наши услуги, вы можете быть уверены в предоставлении услуг, которым вы можете доверять.

Наш железобетон защищен

Есть несколько общих факторов, которые необходимо учитывать в отношении железобетонных полов:

• Поверхностное напыление
• Преждевременный износ
• Бетонная плита основания

Проблемы с поверхностью — распространенная проблема, которая возникает из-за плохо уложенного бетонного пола.Тем не менее, здесь, в Concrete Flooring Solutions, мы используем заранее подготовленные порошки, чтобы обеспечить гораздо более высокую стойкость к истиранию и возможность окрашивания. Процесс очень прост. Он использует простой разбрасыватель для нанесения пыли, а затем поплавок для завершения мелких деталей.

Свяжитесь с нашей командой сегодня

Если вы хотите узнать больше о преимуществах наших железобетонных полов и о том, что мы предлагаем нашим клиентам, почему бы не позвонить нам? Наша команда всегда готова посоветовать вам лучший вариант напольного покрытия для вашего коммерческого или промышленного помещения.Позвоните нам сегодня и узнайте больше о предлагаемых нами вариантах железобетонных полов.

В чем важность железобетонной плиты?

За некоторыми исключениями, бетонные плиты необходимо армировать арматурой или сеткой. Бетон обладает исключительной прочностью на сжатие. Однако, что касается прочности на сжатие, бетон имеет слабую прочность на разрыв. То есть раздробить бетон очень сложно.С другой стороны, его гораздо легче разобрать.

Прочность бетона — Песок и щебень в бетоне придают ему прочность на сжатие. Песок и камень в бетоне могут выдерживать огромный вес. Чем тверже порода и чем больше породы в смеси, тем выше прочность бетона на сжатие. При стандартной пропорции смеси четыре-два-один — четыре части щебня; две части песка; и одна часть цемента — это соотношение можно регулировать, чтобы придать бетону большую прочность на сжатие.

В плитах сначала нарушается сопротивление растяжению — Железобетонные плиты необходимы, потому что в первую очередь разрушается не целостность плиты при сжатии. Это уступает сопротивлению растяжению. Причина, по которой плиты трескаются и ломаются, заключается в сопротивлении бетона растяжению. В то время как камни и песок в бетоне придают ему прочность на сжатие, вся прочность бетона на растяжение зависит от цемента, а цемент имеет значительно меньшую прочность на разрыв, чем камни и песок имеют прочность на сжатие.

Прочность бетона на растяжение в десять раз меньше прочности на сжатие.

Прочность на разрыв — это сила сцепления материала. Цемент — это клей, который сохраняет три компонента бетона — после его затвердевания — в целости и сохранности. Но, как и клей, цемент можно разорвать. Испытание прочности бетона на растяжение на изгиб и кручение. По мере того, как земля под бетонной плитой оседает или набухает, цемент трескается в точке удара, как если бы она сломалась.

Арматурный стержень и арматурная сетка- Решением проблемы слабой прочности бетона на растяжение является арматурный стержень (арматура) и арматурная сетка (remesh).Интуитивно кажется, что арматура и сетка не могут повысить прочность бетона на растяжение. Арматурный стержень изгибается и изгибается при поднятии. Ремеш еще более вялый. Однако, когда они заделаны в бетон, эти два элемента значительно повышают прочность бетона на разрыв, поскольку давление растягивающего веса распределяется по длине стержней. Кроме того, когда стержни связаны в сетку с перпендикулярными перекрытиями, прочность арматуры на растяжение значительно увеличивается.

Размер арматуры и арматурные каркасы- Обычно одна плоская завеса из арматуры, уложенная плоско, дает бетонной плите более чем достаточную прочность на растяжение, чтобы выдержать сдвиги и вздутие в земле под ней.Однако для ситуаций, когда требуется дополнительная сила, есть два варианта. Первый — увеличить размер используемой арматуры. На каждые 1/4 дюйма диаметр арматуры увеличивается, сопротивление сдвигу увеличивается более чем вдвое. Например, вертикальная нагрузка на арматурный стержень № 4 — арматурный стержень 5/8 дюйма — составляет 13 564 фунта на квадратный дюйм. Арматурный стержень диаметром 7/8 дюйма — арматурный стержень №6 — выдерживает вертикальную нагрузку 30 148 фунтов на квадратный дюйм. Несущая способность арматурного стержня № 11, который представляет собой арматурный стержень диаметром один и пять восемь дюймов, в семь раз прочнее, чем арматурный стержень № 4.

Еще одно средство увеличения прочности плиты на разрыв — это двойная завеса с каркасом. Железобетонная плита с внутренним каркасом более чем в четыре раза прочнее плиты с одинарной горизонтальной завесой. Хотя железобетонные плиты с каркасами более чем в два раза дороже, из-за суммы арматуры, железобетонные плиты достаточно прочные, чтобы их можно было подвешивать, и при этом они могли выдерживать вес наверху. Примером железобетонных плит с внутренними каркасами являются террасы, свисающие со сторон многоквартирных домов.

При работе с бетоном важно знать его сильные и слабые стороны. Это может быть разница между хорошо выполненной работой или работой, которая буквально ломается. Убедитесь, что ваши знания в области бетона подкреплены правильными инструментами, чтобы ваши проекты были успешными от начала до конца и на долгие годы вперед.

Как устроена плита первого этажа?

Практически каждый клиент рано или поздно столкнется с темой плит первого этажа. Этот компонент, являющийся переходным звеном между землей и зданием, незаменим при строительстве подвала.Следует различать ненесущие плиты цокольного этажа и так называемые плиты цокольного этажа. Последние играют важную роль в статике здания.
Говоря о плите перекрытия, люди почти всегда имеют в виду плиту первого этажа. Но как на самом деле возводится такая плита первого этажа? В чем их преимущества и какие бывают варианты? В следующем сообщении блога мы ответим на эти вопросы.

В строительной отрасли плита перекрытия скрывает фундамент в форме плиты.Считается конструктивной и статической основой перехода между конструкцией и грунтом. Плиты перекрытия являются основными требованиями для обеспечения полной устойчивости здания и всегда возводятся по стандартной схеме. Это включает в себя фундамент, дренаж (включая прокладку дренажных труб), установку распорок, обшивку и укладку арматуры и, наконец, бетонирование. Помимо плит перекрытия в виде фундаментных плит существуют еще и ленточные фундаменты (например.грамм. для отдельных стен), а также точечные фундаменты для опорных колонн.

Возведение плиты перекрытия выполняется в пять этапов:

1. Фундамент (неглубокий фундамент / глубокий фундамент)
   В зависимости от грунта первое решение — какой тип фундамента использовать. На склоне холма должно быть иначе, чем на равнине. Важно: защита от замерзания должна быть гарантирована на глубине не менее 80 см.Это единственный способ предотвратить повреждение в будущем.
2. Дренаж
   Следующим шагом является прокладка твердых пластиковых подземных труб для канализации, дождевой воды и т.д. На этом этапе также устанавливаются обратные клапаны. После того, как трубы и каналы установлены, используется гравийно-битумная засыпка и укладывается специальная полиэтиленовая пленка.

3. Опалубка и установка распорок
   После вставки специальной полиэтиленовой пленки в качестве разделительного слоя под фундаментной несущей плитой устанавливаются распорки для поддержания бетонного покрытия и обеспечения долговечности верхнего здания.
4. Арматура
   Перед бетонированием плиты перекрытия монтируется арматурная сталь.

5. Бетонирование
   Последний этап — бетонирование. Здесь используется бетон марки С20 / 25. Бетон уплотняется специальной техникой, которая затем выравнивает поверхность. Скорость затвердевания бетона зависит от окружающей температуры и давления воздуха. В нормальных условиях это занимает около 28 дней. Как только будет достигнуто минимальное давление, можно приступить к строительству дома.

Glatthaar Fertigkeller предлагает два типа плит перекрытия: Vario и EcoHit. Разница заключается в предлагаемом типе защиты от замерзания. В то время как плита пола Vario считается идеальным решением для ровных строительных площадок, плиты перекрытия EcoHit используются на наклонных участках под застройку или в плохих грунтовых условиях. Как и в случае стандартной грунтовой несущей плиты Glatthaar, защита от замерзания панелей пола Vario достигается за счет окружающего слоя бетона, а защита от замерзания панели EcoHit обеспечивается морозостойким основанием.