Армирование пеноблоков при кладке: Страница не найдена — На Стройке — Информационный строительный портал о ремонте и дизайне

07.01.1976

0 Comment

Содержание

Технология армирования кладки базальтовой сеткой — статьи компании ООО «РЕСАНО»

Базальтовая сетка — идеальный вариант для армирования кладки. Она подходит для строительства из пеноблоков, газоблоков, кирпичей, а также для кирпичной облицовки. Ей также соединяется двухслойная кладка.

Общие положения использования сетки

Сначала нужно рассчитать количество материала. Разрезать сетку можно обычными ножницами или ножницами по металлу. Разрезается она по толщине стен (рекомендуется оставлять небольшой выступ из кладки, около 5 мм). Для монтажа сетки понадобится не меньше двух человек. Можно применять клей, цемент или известковые смеси.

Как соединяется двухслойная кладка

К первому слою кладки укладывается сетка. На стыках ее необходимо уложить внахлест в три-четыре ячейки. Укладывать второй слой кирпичей или газо-/пеноблоков можно только после тщательной фиксации сетки, деформации и смещения недопустимы.

Армирование кладки

Армирование кладки необходимо для того, чтобы избежать появления трещин при усадке дома, которая неизбежна при строительстве из пенобетона, газобетона или кирпичей.

Лучшим вариантом считается базальтовая кладочная сетка для блоков и кирпича.

Укладка сетки зависит от используемых материалов. Силикатные кирпичи М150 требуют прокладки сетки через каждые пять рядов, двойные кирпичи — каждые четыре ряда, керамические — каждые три. Обязательно нужно уложить сетку:

в начале кладки на первом этаже;
под оконными проемами;
в зонах перекрытия;
в перемычках.

Необходимо провести армирование и для той стены, на которую оказывается наибольшая ветровая нагрузка.

В общем виде порядок армирования имеет вид:

выкладывается ряд кирпичей;
на него устанавливается сетка;
поверх сетки накладывается раствор, соединяя ее с кирпичами;
следом накладывается еще слой раствора, чтобы сетка скрылась целиком;
затем кладется кирпич и вжимается в сетку;
положение кирпича проверяется уровнем и при необходимости корректируется.

Чтобы расход сетки был не слишком большим, можно делать нахлест равным трем миллиметрам, однако выступ сетки за края кладки важно оставлять равным хотя бы половине сантиметра.

Наибольшей эффективности можно достичь, если комбинировать базальтовую сетку со специальным кладочным клеем. Это обеспечит надежность и теплоту дома, особенно если не забыть про утепление, изоляцию от пара, вентиляцию и кирпичную облицовку.

Что будет если не армировать кладку из газобетона? | Сергей Горбунов

Вопрос очень актуальный для людей, решивших построить дом из газобетона. Я сам когда строил свой дом армировал через 2 ряда кладки арматурной сеткой и думал, что я это делаю для прочности самой кладки.

Армирование я делал чтобы не произошло как на картинке. Я боялся трещин в результате подвижек фундамента. Но армирование кладки газобетона от этого не спасет. Источник изображения: https://www.egaac.ru/articles/223/treshhina-v-gazobetonnoj-stene.jpg

На самом деле армирование кладки газобетона не ведет к повышению ее прочности.

Армируют кладку, чтобы в газобетоне не раскрывались микротрещины, которые образуются в результате температурных расширений материала.

Поэтому если у вас небольшая по протяженности стена, в армировании нет смысла.

Вот, что нашел по поводу целесообразности армирования у Глеба Грина на ютуб канале ДСК ГРАС (ссылку на видео предоставлю внизу статьи):

если толщина стен менее 300 мм и длина кладки более 6 метров

если толщина стен более 300 мм и длина кладки более 9 метров.

Для тонких стен менее 150 мм и меньше армирование может быть полезным от 4 метров.

Армирование лучше производить металлической арматурой с укладкой в штробы и заполнением кладочным раствором или клеем. Причем важно сначала нанести клей в штробы, а после чего положить арматуру.

Пример правильного армирования кладки. Сделали штробы, смочили водой, уложили раствор, заложили арматуру, убрали излишки раствора. Чтобы сэкономить клей, лучше армировать отдельно замешанным раствором. Источник изображения: https://www.stroypraym.ru/images/stories/ximages/2014-06-30_141116.jpg

Перезакладывать арматуру для армирования также нет смысла, 8 мм арматуры будет достаточно.

Все же обязательно необходимо армировать места опирания оконных проемов, а также места опирания перемычек.

Армирование следует производить с шагом 1 метр — там уже посчитаете в зависимости от высоты ваших блоков.

Для себя сделал такой вывод — если здание будет постоянно отапливаемым, а кладка дополнительно утеплена с фасада, то армирование делать смысла нету, так как стена фактически не будет испытывать температурных расширений.

В моем случае полное армирование кладки можно было не делать, так как дом постоянного проживания, к тому же утепленный снаружи. Достаточно было зоны опирания оконных проемов и перемычек. @Горбунов Сергей Канал Самостройщика Строю Сам

В то же время если дом, баня, гараж периодического отопления или неотапливаемые, то армировать необходимо.

Также не рекомендую армировать кладку арматурными сетками, так как увеличивается толщина шва, хотя штробление — процесс более трудозатратный.

Ссылка на видео: https://www.youtube.com/watch?v=hgCRV96qYDk

Высказал свое мнение, пишите свое мнение нужно ли армировать газобетон в комментариях к статье?

Армирование стен из пеноблоков

Путем довольно простого приема — вспенивания — холодный и тяжелый бетон превращают в материал теплый и легкий — пенобетон. Но за все приходится платить: такая метаморфоза приводит к некоторому снижению предела прочности как при растягивающих усилиях (а бетон и в чистом виде противостоит им довольно слабо), так и при сжимающих. Чтобы компенсировать недостаток прочности, приходится прибегать к укреплению стен из пеноблоков арматурой. Далее поговорим о том, как это делается.

Участки усиления

Сразу нужно сказать, что укреплять стену из пеноблоков следует даже в том случае, если для ее возведения использовался так называемый армированный пеноблок. Данным термином обозначают материал, в котором бетон связан фиброволокном.

А вот перечень участков, которые нужно будет усилить:

Стены и перегородки в целом (отдельное внимание следует обратить на углы и зоны примыкания перегородок к стенам).
Области над дверными и оконными проемами (устройство перемычек).
Участки опирания плит перекрытия на стены (создается армопояс).

Теперь обсудим все перечисленное более детально.

Применение арматурной сетки

В процессе кладки может применяться стандартная арматурная сетка, позволяющая получить прочный, армированный пеноблок. Применяйте сетку шириной 4-8 см из стальной проволоки.

Удобно применять покупную сетку. Можно изготовить ее самостоятельно, сварив или скрепив вязальной проволокой поперечные и продольные прутки. Положив сетку на кладку и разметив места расположения прутков, выполните в блочных элементах соответствующие канавки. Количество канавок зависит от размера квадратов в решетке.

Располагая в ячейках сетку, обратите внимание на места стыков, которые не должны выходить за плоскость блока. Готовый каркас забетонируйте качественным бетонным составом. Излишки бетона удалите шпателем, сравняв залитые полости с уровнем поверхности блока.

Правильно подобранная и вмонтированная арматура способна не только препятствовать образованию трещин, но и сделать стену тем самым более крепкой и надежной

Армирование стен из пеноблоков

Стены здания далеко не всегда работают исключительно на сжатие. Во время усадки или сейсмических колебаний в них могут возникать изгибающие моменты, лежащие в плоскости самих стен. При изгибе, как известно, некоторые слои сжимаются, другие — растягиваются, а бетон в чистом виде, тем более пористый, растягивающие усилия держит очень плохо.

Например, бетон класса В15 при сжатии выдерживает усилие в 112 кг/кв. см, а при растяжении — только 11,7 кг/кв. см. Вот почему бетонные конструкции обязательно армируют, то есть внедряют в них элементы, способные держать растягивающие усилия.

Для армирования кладки могут применяться:

стальная арматура периодического профиля — как в виде отдельных стержней, так и в виде сетки;
стеклопластиковая арматура;
сетка из перфорированной оцинкованной полосы;
проволока;
полимерные сетки, например, марки СТРЭН.

Если предполагается применить арматуру, то следует использовать стержни диаметром от 8 мм. Закладываются они следующим образом:

Перед тем как армировать пеноблоки, на их верхней грани вдоль всего ряда вырезают один (при толщине стены до 200 мм) или два канала (штробы) глубиной до 40 мм. Для этого можно использовать болгарку, но поскольку пенобетон содержит большое количество пор, вырезать такие углубления можно и ручным штроборезом. Сделать его можно самостоятельно, при этом для работы таким инструментом вам не придется покупать расходные материалы. Самый простой вариант — косо надрезать трубу диаметром около дюйма ближе к одному из торцов и отогнуть короткую часть так, чтобы место среза выступало в виде скребка. Длинную часть следует использовать в качестве рукоятки. Каждый канал должен располагаться не ближе 60 мм к поверхности стены. Если предполагается использовать арматурную сетку, то нужно будет проделать еще и поперечные канавки (обычно используют сетку с длиной ячейки 100 мм). Штробить нужно первый ряд и далее каждый третий или четвертый.
Далее вырезанные штробы заполняются тем составом, который используется в качестве связующего при кладке — специальным клеем или цементным раствором.
Укладываем на пеноблоки стержни или сетку и вдавливаем их в штробы, утапливая в растворе. Находящиеся в одной штробе соседние прутья должны лежать с нахлестом, величина которого зависит от способа их скрепления между собой: 300 мм, если прутья связаны, и 100 мм, если приварены электросваркой. Прутья не должны заканчиваться на углах постройки. Каждый угол должен быть армирован цельными прутьями, согнутыми под прямым углом. При этом место сгиба должно располагаться не ближе 300 мм к концу прута.
Аналогичным образом нужно армировать кладку из пеноблоков в местах примыкания перегородок к наружным стенам — оба конструктивных элемента должны быть связаны Г-образными арматурными стержнями.
Сверху штроба с уложенной в нее арматурой заделывается раствором, который нужно выровнять мастерком.

Армирование пеноблоков стержневой арматурой обеспечивает максимальную прочность, но, как видно, процесс этот достаточно трудоемкий. Гораздо проще выполнять усиление пеноблоков сеткой — штробление при этом не потребуется. Кладочная сетка для пеноблоков может быть изготовлена из тонкой полосы оцинкованной стали, проволоки диаметром 2–3 мм или одного из полимеров (например, материалом для сетки СТРЭН служит полипропилен).

Закладывается она в шов между рядами следующим образом: сначала утапливается в слое раствора небольшой толщины, затем покрывается еще одним слоем.

Советы специалистов

Ошибки

неправильная укладка первого ряда приводит к отклонениям вертикальности стен;
нельзя проводить кладку во время дождя или при отрицательной температуре воздуха;
не полностью заполняют швы, что негативно влияет на прочность здания, его тепло и звукоизоляционные характеристики;
не проводят обеспыливание блоков, что ухудшает качество их соединения, от чего могут появляться трещины;
без армирования, прочность здания снижается;
проводят укладку перекрытия прямо на блоки, что может вызвать их разрушение.

Размещение арматуры в области проемов

И также строителю следует знать, как укрепить проемы. Прежде всего, нужно армировать последний ряд под окном, проделав в нем две штробы, как это было описано выше, и заложив в них арматурные стержни. В обе стороны от проема арматура должна заходить в кладку стены не менее, чем на 900 мм.

Сверху как оконный, так и дверной проем перекрывается перемычкой. Она может быть изготовлена из того же пенобетона, для чего понадобятся блоки П-образной формы. В паз закладывается арматура, после чего он заполняется раствором. При формировании перемычки П-образные блоки нужно располагать так, чтобы арматура оказалась в нижней части сечения — именно здесь возникают растягивающие усилия.

Обратите внимание! Армирование перемычки нужно рассчитывать по специальной методике, учитывающей высоту опирающейся на нее кладки.

Полезно знать, что железобетонные перемычки с различной несущей способностью продаются и в готовом виде.

Перед укладкой перемычки нужно армировать ряд, на котором она будет лежать. Делается это по уже описанной схеме — арматурные стержни вмуровываются в пеноблоки, причем длина их должна составлять не менее 900 мм.

Экономия бюджета

При использовании данного материала, вы сможете сэкономить около 25% на отопительные расходы, ведь такие дома аккумулируют тепло. Это приводит к сокращению тепла, которое теряется сквозь внешние стены постройки, уже не так востребованы толстостенные утеплители для дома из пеноблоков.

Однако есть одна особенность рабочего процесса — при строительстве нужно использовать армированные пеноблоки. Это делается для увеличения крепости строения, ведь стены подвержены различным нагрузкам, к которым относятся горизонтальные нагрузки, создаваемые ветрами.

Не нужно их недооценивать, ведь чем больше площадь стенки, тем большее сопротивление ветра она испытывает. К вертикальным нагрузкам относятся: точечные нагрузки от балок перекрытия, проемы окон и дверей. А армированный пеноблок способен выдержать все эти нагрузки.

Ниже мы предоставим небольшой список зон, обязательных армированию:

Длинные стены. Как упоминалось выше, нагрузки на них колоссальные.
Ряд блоков под оконным проемом. Армированию подлежит вся ширина проема, плюс по метру в каждую сторону.

Дверной проем также подлежит «усилению» при помощи арматуры

Те места, где перемычки опираются на блоки. Так же, как и в предыдущем случае, армируется сама зона опоры, плюс периметр в разные стороны от перемычки.

Армопояс под плитами или балками перекрытия

Уложенная на пористый бетон плита со временем продавит этот материал ввиду его малой прочности. Чтобы этого не случилось, поверх стен нужно соорудить армопояс — железобетонный контур из обычного бетона. Армирующий пояс выполняет несколько функций:

воспринимает сосредоточенную нагрузку от плит или балок перекрытия;
распределяет эту нагрузку на все сечение кладки из пенобетона, в результате чего удельное давление на нее снижается;
служит средством для выравнивания верхней грани стены.

В высоту армопояс должен иметь порядка 200 мм. Формируется он так же, как любая железобетонная конструкция: устанавливается деревянная опалубка, в нее — арматурный каркас с верхним и нижним поясами рабочей арматуры, затем внутреннее пространство опалубки заполняется бетоном. Время созревания бетона составляет 29 дней, при этом важно избежать его пересыхания: конструкцию держат под полиэтиленовой пленкой и периодически поливают водой. По прошествии указанного срока армопояс можно считать пригодным для укладки плит.

На этом армирование кладки из пеноблоков можно считать завершенным.

Армированные блоки – что же это такое?

Основными добавками армированных блоков служит стекловолокно, базальтовая или металлическая фибра, полимерное волокно, ровинг. Изготавливая фибропеноблок, в цементно-песчаную смесь добавляют 1% фибры от общего объема раствора. При перемешивании волокно равномерно распределяется по раствору, что существенно увеличивает прочность пеноблока. Наиболее распространены блоки со следующими добавками:

фибропеноблок с полипропиленовой фиброй отличается устойчивостью к истиранию. Блок имеет высокое сопротивление к термическим и механическим воздействиям;
фибропеноблок с базальтовой фиброй устойчив к вибрации и ударам.

Применяют фибропеноблок для возведения несущих стен, установки зданий на неустойчивых грунтах и облегченных фундаментах, для строительства внутренних перегородок, утепления домов.

Для быстрого строительства зданий применяют фибропеноблок с нанесенной декоративной облицовкой. Разнообразие фактур блока насчитывают около 50 видов. Облицовка имитирует мрамор, камень, кирпич. Для удобства кладки каждый блок имеет замок паз-гребень. По окончании кладки фибропеноблок окрашивают акриловой или силиконовой краской. Облицовка стены приобретает цвет натурального материала.

Немного о материале

Как же создается пеноблок армированный?

В состав пенобетона входят полностью соответствующие всем санитарно-эпидемиологическим нормам и правилам материалы:

Базальтовое фиброволокно, применяемое при изготовлении армированного пеноблока.

Вот последний компонент как раз и придает блоку те уникальные качества, которые определяются улучшенными техническими характеристиками.

Армированный блок в несколько раз превзошел обычный пенобетон по следующим показателям:

Прочность на срез и растяжение.
Трещиностойкость.
Ударная и усталостная прочность (для применения в сейсмоопастных районах).
Пожаробезопасность и жаропрочность.
Морозостойкость.
Водонепроницаемость.

И если обычная арматура увеличивает прочность пенобетона в два раза, то добавление минеральных армирующих веществ – в три. Кроме того, все остальные характеристики материала, такие как экологичность, воздухопроницаемость, безопасность, шумо- и теплоизоляция, совершенно не пострадали.

Мы выяснили, чем армированный пеноблок лучше обычного, теперь поговорим о правилах армирования кладки из таких блоков.

Расход раствора на кладку

Хорошо, если для сооружения стен применяются качественные ровные пенобетонные блоки. Тогда при расчете необходимого количества раствора следует исходить из того, что на 1 кубический метр кладки расходуется около 35-40 кг смеси.

Эти числа приблизительны.

Они справедливы, когда сооружение стен осуществляется в один ряд и при режиме температур +5/+25º. Если кладка будет вестись в два ряда, то появятся связующие швы по вертикали. Вследствие этого затраты смеси повысятся на 60-65%.

При расчете расходования кладочного раствора используется величина швов в 10 мм. Но когда блоки обладают неправильной формой либо их размеры варьируются, то приходится стыки делать более толстыми. Из-за этого затраты раствора на 1 кубический метр кладки повышаются.

При этом:

для однорядной кладки необходимо замешивать 50-60 кг раствора на кубический метр кладки;для двухрядной кладки придется готовить 80-90 кг смеси.

Исходя из подсчетов, следует закупить все нужные материалы для приготовления раствора. Так как они приблизительные, то нужные коррективы надо будет вносить уже при сооружении стен. Даже, если некоторое количество материалов останется, им всегда можно найти применение на собственном участке.

Армирование кладки

Армирование снижает риск возникновения температурно-усадочных трещин и трещин в растянутых нагрузкой зонах кладки. Поэтому целесообразность армирования должна быть оценена применительно к каждому конкретному объекту.

Места, армирование которых наиболее целесообразно:

первый ряд кладки;
далее с шагом не более 1 м;
отдельно армируются зоны под оконными проемами;
ряд перед перекрытием при отсутствии межэтажного монолитного или обвязочного пояса.

Зоны под оконными проемами

Армирование должно быть заведено за грани проемов на величину от 600 до 900 мм.

Армирование углов

Стержневую арматуру на углах не стыкуют, выполняют армирование по радиусу. Также и в местах пересечения с внутренними несущими перевязанными стенами.

Армирование базальтовой сеткой

Преимущества базальтовой сетки:

не подвержена коррозии;
низкая теплопроводность;
низкое относительное удлинение;
эластична. Подходит для армирования разных стеновых материалов;
высокая адгезия к растворам и клеям;
отлично подходит для армирования тонких швов (толщина сетки 1,3 мм.).

Порядок работ по армированию сеткой

Сетка нарезается полосами чуть меньше толщины кладки или с учетом облицовки кирпичом на относе.
На блоки наносят клей и утапливают в него сетку.
Соединяют полосы сетки путем выполнения внахлест на 150-200 мм., место нахлеста на блоках снимается рубанком на глубину 1,5 мм.
Поверх клея и сетки укладывают блоки следующего ряда.

Подоконные зоны

Армирование подоконной зоны выполняется на ряд ниже подоконника.

Армирование пеноблоков: сеткой, стеклопластиковой арматурой, лентой

Пеноблочный материал на сегодняшний день очень популярен в строительстве сооружений различного предназначения. Свойства блоков уникальны, стройматериал прекрасно противостоит гниению, порче и приемлем по цене. Из блоков очень быстро производят несущие стены и перегородки, получая при этом и неплохую теплоизоляцию.

Процесс изготовления

Но не многим известно, что для повышения прочности, такой материал нуждается в дополнительном армировании. Это дает возможность выдерживать зданию любые нагрузки и при этом не деформироваться. Пеноблок отлично выносит сжатие и практически не работает на изгиб, отчего при отсутствии армирования появляется неравномерная нагрузка. В результате этого стены ломаются и появляются щели. Точно выбранная и вмонтированная арматура может не только препятствовать появлению трещин, но и сделать стену прочной и надежной. Особенно важно хорошо армировать кладку при большой протяженности стен.

Для укладки плит перекрытия поверх стены выполняется цельный бетонный армопояс, позволяющий выравнивать нагрузку от блоков по всей площади стены, не допуская возникновения точечных нагрузок, разрушающие некоторые участки строения. Высота такого пояса не должна быть менее пятнадцати сантиметров, смотрите на фото.

Армирование стеклопластиковой арматурой

В основном армирование стеклопластиковой арматурой делается для первого ряда кладки стен из пеноблоков, уровня расположения перекрытий, глухих стен и опорных стен перемычек. Также происходит армирование зоны положения подоконников. Если между блоками перекрытия расстояние больше трех метров, то армирование кладки должно происходить не меньше чем в двух местах. В этой зоне укладка стеклопластиковой арматуры выполняется в дополнительно подготовленные пазы и крепится раствором.

Первый ряд кладки армируется арматурой диаметром четыре миллиметра в два ряда. В поворотах и изгибах арматура хорошего качества должна изгибаться, но не ломаться. Укладка происходит в подготовленные штробы, размер которых должен соответствовать диаметру арматуры с небольшим запасом, не менее двенадцати миллиметров.
Штробы вырезаются специальным инструментом — штроборезом, с определенным диаметром сечения. При его отсутствии можно использовать болгарку или дисковую пилу. Сами канавки следует избавить от образовавшейся пыли строительным феном или обычным веником.
Штробы заполняются кладочным раствором, а стеклопластиковая арматура укладывается в этот раствор, излишки убираются. Если сразу на материал будет класться следующий ряд блоков, то лишний раствор можно не убирать. При толщине стен более двадцати сантиметров, кладка усиливается при помощи одного арматурного прута посередине блока.
Сама арматура по периметру сваривается газовой или контактной сваркой. В качестве направляющей можно взять длинную деревянную рейку. Для окон и дверей лучше применять угловую арматуру, она не только укрепит блоки, но и создаст ровные углы.

Армирование сеткой

Сетка используется для укрепления углов стен строения из пеноблоков, для армирования, стыков, поверхностей при строительных и ремонтных работах.

Арматурная сетка представляет собой несложную конструкцию. Ее можно приобрести в магазине, либо сделать самостоятельно с применением спаечного и сварочного оборудования.

Сетка хорошо сохраняет свои характеристики в агрессивных средах. Изготавливается она из оцинкованной стали, что позволяет гарантировать устойчивость к повышенной влаге и перепадам температуры. Благодаря цельной конструкции, не имеющей соединений и швов, имеет хорошее соответствие между прочностью и весом.

Размеры армирующей пленки позволяют производить быструю укладку без обрезки. Имея гибкую структуру, она может принимать разную форму поверхности. Нарушение целостности одного элемента ни как не сказывается на всем полотне, оно не расползается, сохраняет прочность.

Сетка укладывается горизонтально через каждые два, три ряда. Следует делать отступ от лицевого края около двадцати пяти миллиметров, а в местах перекрытия сетки около восьмидесяти миллиметров. За счет небольшой толщины при работе можно использовать клеевой раствор. Места связок запихиваются в углубления и заделываются раствором бетона, после чего шпателем слой сравнивается с поверхностью пеноблока.

Армирование лентой

Для армирования кладки стен из пеноблоков можно использовать армирующую ленту, которая производится в виде оцинкованной сетки в небольших рулонах, длиной десять метров, имея при этом ширину двадцать пять сантиметров. Используется для надежности кладки из пеноблоков, придавая прочность возводимому строению. Лента выкладывается на каждый последующий ряд кладки в высоту.

Армированная лента обладает цельной конструкцией. Если стены подвергаются ударам, слой ленты устанавливается по всему периметру здания. Если подход к строению ограничен, то можно закрепить слой ленты в высоту около двух метров. При устройстве окон и дверей над проемами следует также закрепить армирующую ленту.

Конечно же, имеется больше методов армирования пеноблоков, но приведенные выше способы являются самыми простыми и менее затратными по цене. А просмотрев видео, вы сможете сделать армирование самостоятельно, своими руками, не затратив на такую работу много времени и сил.

Армирование газобетонной кладки и перемычки.

Армирующие материалы в кладке стен из газоблоков используются для увеличения их несущей способности. Армирование производится горизонтальное и вертикальное.

● Шаг армирования для газобетонных стен составляет один метр или каждый 4-й ряд при высоте блока 250 мм и каждый 3-й ряд при высоте блока 300-350 мм.

● Укладка арматуры производится в специально сделанное углубление — в штробу, которая подготавливается при помощи ручного электрического штробореза или угловой отрезной машинки. На расстоянии 5-6 см от наружного края газоблока делается два углубления шириной и глубиной 2,5 см. В газоблоке толщиной менее 250 мм достаточно будет сделать одно углубление под один прут арматуры. Для блоков толщиной от 250 до 500 мм необходимо уложить два прута арматуры, а блоки более 500 мм необходимо армировать тремя прутами.

● Сечение арматуры для газобетонной стены должно быть 0,02% от площади кладки. Наиболее подходящий диаметр арматурных прутьев от 6 до 8 мм. Используется арматура А400-А500. Перед укладкой арматуры подготовленное углубление необходимо обеспылить и увлажнить для лучшей адгезии клея. После этого штроба заливается смесью, укладываются арматурные прутья, а остатки смеси удаляются.

● Так как арматура укладывается с нахлёстом в 30-40 мм, то потребуется сделать дополнительные, расширяющие основную штробу канавки. Концы укладываемых арматурных прутьев утапливаются в газоблоки. Такое монолитное армирование не позволит стенам из газобетонных блоков разрушиться.

● Современные тенденции газоблочного строительства предусматривают использование вместо металлических прутьев перфорированную полосу — армирующую ленту. При этом отпадает необходимость в штроблении стен, что уменьшает пыльность и увеличивает общую скорость строительства.

● Армирующая полоса для газоблоков производится из оцинкованной стали длиной три и шесть метров, а также в рулонах по 50 кг. Толщина ленты от 4 до 8 мм, ширина — от 25 до 100 мм. Армолента укладывается непосредственно на газоблок, а сверху наносится клей толщиной, равной толщине самой полосы.

Блоки укладываются согласно принципу перевязки швов, минимальное смещение блоков относительно друг друга составляет 80 мм, а идеальное — 50%. Укладка каждого блока проверяется уровнем. После укладки первого ряда газоблоков второй и последующий ряды также начинают выкладывать с углов. Также после укладки каждого ряда удаляются излишки клеевого раствора и делается обработка уложенных газоблоков.

● Наклонные ряды из газоблоков можно выполнить двумя способами:

1. Сначала выложить ряды, затем подрезать выступающие части.
2. Перед укладкой подпиливать блок под нужный размер.

● Возведение внутренних стен одновременно с кладкой несущих стен можно делать тремя способами:

1. Перевязка выполняется на всю ширину блока.
2. Перевязка делается на 150 мм вглубь наружной стены.
3. Возведение внутренних стен выполняется после того, как закончено строительство несущих стен.

● Перегородки между различными помещениями в доме выкладываются перегородочными газоблоками толщиной 100-200 мм. Блоки толщиной в 100 мм используются для кладки внутренних перегородок высотой до трёх метров, а блоками толщиной до 200 мм можно выполнить кладку перегородки высотой до пяти метров. Если газоблочные перегородки выполнены без перевязки с несущими стенами, то для связки стен используются Т-образные анкера.

● Установка оконных блоков подразумевает армирование подоконного ряда из газоблоков. Внутренние стены не подвержены воздействию внешних факторов, но несмотря на это их строительство также необходимо производить с армированием. Армирование газоблоков придаёт кладке устойчивость к переменным нагрузкам.

● Оконные и дверные проёмы необходимо усиливать, но во избежание создания дополнительного мостика холода усиливать их металлическим уголком не считается целесообразным. Более правильным будет выполнить усиление при помощи U-блоков. Лотковые газоблоки монтируются в проёмах, а также используются для создания опалубки под монолитные балки и монолитные перемычки. В процессе монтажа под U-блоки ставятся подпорки, которые нельзя будет убирать до полного схватывания клеевого раствора. Полость перемычки заполняется арматурой и смесью и поэтому подпорки лучше оставлять до полного застывания смесью.

• Армопояс для газобетона. Особенности возведения стен из газоблоков.

● Установка U-блоков производится широкой частью наружу. В полость помещается 5-6 рядный арматурный каркас. Армирование кладки из газоблоков не поможет полностью защитить строение от появления трещин. Металлическая арматура помогает перераспределять нагрузку. В целях более надёжной защиты дома от появления трещин необходимо устройство деформационных швов. Эти температурные швы необходимо подвергнуть дополнительному утеплению — можно минватой. Снаружи швы обрабатываются герметиком для наружных работ и устанавливается нащельник. Изнутри швы можно заделать любым паронепроницаемым эластичным материалом. В том месте, где устроен деформационный шов, армирование кладки не делается.

● Во время строительных работ незадействованные газобетонные блоки должны находиться в упакованном состоянии. Также после окончания строительства определённой части свежеуложенная кладка из газоблоков должна быть защищена укрывным материалом. Данные манипуляции производятся для защиты газоблоков от внезапных атмосферных осадков, утренней росы и для обеспечения равномерного высыхания клеевой смеси.

%PDF-1.3 % 916 0 объект > эндообъект внешняя ссылка 916 12 0000000015 00000 н 0000001418 00000 н 0000001493 00000 н 0000001515 00000 н 0000001674 00000 н 0000001707 00000 н 0000002466 00000 н 0000003048 00000 н 0000003526 00000 н 0000012158 00000 н 0000012191 00000 н 0000012234 00000 н трейлер ] >> startxref 0 %%EOF 917 0 объект > эндообъект 918 0 объект > эндообъект 919 0 объект >/Содержание 923 0 Р>> эндообъект 920 0 объект > эндообъект 921 0 объект > эндообъект 922 0 объект > эндообъект 923 0 объект > ручей xRJD1+]&}wOtJQ\»(Rh89y4o@|Ul/lMl»aw`p0Adi5l m)P2DMkHgM’$) GJ?)8ŝ#e>0M{u6″lP3ll%(k{ 8y:d1`t!d?rsҖ \*%y=0Uj’Sk`.

Сделать хорошее лучше

Пенопласты, такие как пенополистирол, могут значительно повысить энергоэффективность традиционной каменной кладки

Давно известное своими конструкционными, акустическими и огнестойкими преимуществами, кирпичное строительство выдержало испытание временем и сегодня признано за его роль в снижении затрат на энергию. Из-за своей исключительной тепловой массы кирпичная стена может быстро поглощать избыточное солнечное тепло и стабилизировать температуру в помещении, что делает кирпичную кладку энергоэффективным выбором как для несущих конструкций, так и для ненесущих конструкций.

Первоначально строительные блоки из бетона и кирпича использовались в качестве единственного материала для строительства толстых и тяжелых стен на фабриках и домах, используя их способность к прямому накоплению тепла. То есть, когда тепло переходит от горячего к холодному, тепло может накапливаться внутри наружной стены в жаркий день, задерживая приток тепла внутрь здания. Как только наружная температура опускается ниже температуры внутри здания, аккумулированное тепло уходит обратно.

Сегодня кирпичное строительство часто сочетается с пенопластовой изоляцией, такой как пенополистирол (EPS), для дальнейшего повышения как теплоемкости, так и замедления теплового потока.Поскольку стеновая система с изоляцией из каменной кладки совместима с другими методами строительства, она позволяет проектировать конфигурации, которые могут удовлетворить экологические требования различных климатических условий, от умеренного до экстремального. Кроме того, можно выбрать материалы и тип стеновой сборки, чтобы точно соответствовать заданным критериям производительности, что упрощает соответствие требованиям минимального энергетического кодекса.

Измерение энергоэффективности

Потребление энергии зданием в стационарных условиях рассчитывается с использованием общего стационарного сопротивления его строительных материалов теплопередаче или их R-значения. Однако важно отметить, что системы измерения, используемые для определения тепловых характеристик этих независимых строительных материалов, не предназначены для оценки их характеристик в системе здания и не могут дать точного представления о взаимозависимой экономии энергии, которая может быть достигнута. Например, в то время как значение R материала может составлять 14,5 с использованием только точек данных в установившемся режиме, с учетом преимуществ тепловой массы, дополнительной изоляции и 2-дюймового покрытия. воздушное пространство в системе полых стен может увеличить теоретическое значение R до 22.Другие факторы, определяющие тепловые характеристики, включают тепловое отставание и тепловое демпфирование.

Принимая во внимание другие факторы, влияющие на энергоэффективность здания (такие как теплопроводность или U-фактор), можно использовать значение R материалов для сравнения исходных условий.

Типы изолированной каменной кладки

Пенопластовые изоляционные материалы, такие как пенополистирол, хорошо дополняют энергетический профиль каменных стеновых конструкций и доступны в виде плитной изоляции, формованных по индивидуальному заказу вкладышей сердечника и в качестве заполнителей для легкого бетона.

Плитная изоляция

Кирпичная кладка с внутренней теплоизоляцией — хороший выбор для тех, кто знаком с более традиционной блочной конструкцией. Легкие металлические кронштейны и изоляция из жесткого пенопласта заменяют более дорогие деревянные стойки и изоляцию из стекловолокна, оставляя достаточно места для водопровода и электропроводки, а также улучшая защиту от влаги.

В системе с наружной изоляцией изоляция крепится к внешней стороне блочной стены, а затем отделывается имитацией штукатурки или каменной облицовки.Эти сайдинговые системы эффективно препятствуют проникновению влаги, поскольку изоляция и отделка не прерываются. Через полости блока можно провести электропроводку или водопровод, а на внутренней поверхности можно использовать традиционную обрешетку для гипсокартона. Кроме того, увеличивая толщину и/или плотность изоляционной пенопластовой плиты, строитель может легко улучшить энергетические характеристики конструкции. Этот метод идеально подходит для климата с перепадами температур, поскольку бетонная масса внутри оптимальна для сохранения тепла или прохлады.

Формованные по индивидуальному заказу вкладыши сердечника

Существует несколько методов внутриблочной изоляции, наиболее часто используемых для изоляции конструкции с одним витком. Хотя ряд веществ можно смешивать и нагнетать под давлением в бетонное ядро, более новый подход заключается в том, что формованные вставки из пенополистирола помещаются в полость блока. Такой подход избавляет от необходимости изолировать внутреннюю часть стены, что еще больше сокращает расходы, и идеально подходит для занятых складов, не требующих отделки по обеим сторонам стены.

Со встроенной изоляцией блоки кладки либо доставляются на строительную площадку с уже уложенной изоляцией между внутренней и внешней поверхностями блока, либо добавляются в месте установки. Встроенная изоляция устраняет необходимость отдельной доставки на строительную площадку, сводя к минимуму транспортные расходы.

Стены из каменной кладки часто залиты цементным раствором и/или армированы сталью, при этом каменные блоки помещаются в специально отведенные полости для блоков. Если стеновая сборка имеет вертикальную и горизонтальную залитую сталь через каждые 48 дюймов.по центру, чтобы удовлетворить конструктивные требования, предположительно до 31 процента стены может остаться неизолированной. Тем не менее, пенополистирол предлагает значительное преимущество, поскольку его можно использовать внутри сердечников блоков, где заливка цементным раствором и армирование размещаются без вмешательства в структурную функцию этих опор.

Другой тип внутриблочной изоляции, обеспечивающий еще более высокое значение R, называется предизолированным блоком. При использовании частично вспененного пенополистирола или повторно измельченного пенополистирола частицы размером с гранулы используются в качестве заполнителя в бетоне для увеличения R-значения блока.При добавлении вставок из пенополистирола, описанных ранее, блок может обеспечить значение R до 20. Другие преимущества этих легких блоков включают их способность резаться, прибиваться гвоздями и привинчиваться, как дерево, облегчая внутреннюю механическую установку без полос обшивки. Кроме того, легкие заполнители могут снизить вес бетонного блока на 25 процентов и эффективно сократить время монтажа за счет значительного увеличения количества блоков, которые может укладывать каменщик в час.

Влияние энергетических норм на конструкцию бетонных блоков

Чтобы соответствовать более строгим требованиям современных энергетических норм, кирпичные блоки с одинарной кладкой были модернизированы для дальнейшего повышения производительности.Большинство этих усилий было сосредоточено на уменьшении веб-области блока, а в некоторых случаях и на его полном устранении. EPS стал предпочтительным материалом для изоляции, используемой в модернизированных блоках. Одним из примеров модернизированных блоков является система Hi-R Masonry Wall System. Эта система уменьшает площадь стенки почти на 50 процентов и обеспечивает вставку из пенополистирола толщиной почти 3 дюйма, которая перекрывается, чтобы также изолировать растворные швы. Стеновая система Hi-R широко используется в исправительных учреждениях и школах из-за ее способности обеспечивать более высокие тепловые характеристики и в то же время позволяет заливать цементным раствором и укреплять стены как по вертикали, так и по горизонтали на высоте 8 дюймов. в центре, предлагая более экономичные способы использования каменной кладки в рамках более строгих бюджетных требований.

Другие примеры включают блоки, которые были разработаны с серией расположенных в шахматном порядке сердечников для замедления теплового потока через стену. Важно учитывать, что блоки, переработанные для энергосбережения, должны быть в достаточной степени оценены с точки зрения конструкционных характеристик, поскольку они не считаются эквивалентными стандартным блокам до тех пор, пока они не будут должным образом протестированы.

Зеленая кладка

Кирпичная кладка и изоляционные пластмассы, как по отдельности, так и в сочетании, отвечают многочисленным критериям зеленого строительства и могут способствовать признанию зеленого строительства в различных балльных или кредитных категориях.Изоляция из пенополистирола обеспечивает долгосрочное значение сопротивления теплопередаче и не нуждается в регулировке теплового дрейфа. Он также прошел испытания на устойчивость к плесени в соответствии со стандартом ASTM C1338 и не оказывает неблагоприятного воздействия на качество окружающей среды в помещении. Помимо экологических преимуществ установленного продукта, производство пенополистирола может потребовать меньше энергии, чем производство некоторых альтернативных материалов.

По данным Национальной ассоциации бетонщиков (NCMA), бетонные блоки вносят значительный вклад в достижение целей устойчивого развития при строительстве зданий.Помимо своей высокой тепловой массы, он предлагает неоспоримую долговечность и поддерживает качество окружающей среды в помещении с высокими показателями звукопередачи. Больше не ограничиваясь серым пеплом, красители теперь используются для производства бетонных блоков в широком спектре цветов, что устраняет необходимость в других отделочных материалах или даже в красках, выделяющих летучие органические соединения. Другие добавки также могут уменьшить поглощение влаги.

Вместе пенопластовая изоляция и бетонная кладка являются идеальными кандидатами на применение Закона об энергетической политике (EPAct) 2005 года.Коммерческие здания, демонстрирующие 50-процентное снижение энергопотребления в соответствии с минимальным стандартом ASHRAE (см. врезку на стр. 21), имеют право на налоговый вычет в размере до 1,80 доллара США за квадратный фут. Недавно Налоговое управление США выпустило правила о том, как владельцы коммерческих зданий могут претендовать на налоговую льготу, в том числе требование о том, чтобы экономия энергии рассчитывалась с использованием программного обеспечения, которое было протестировано в соответствии со стандартом ANSI/ASHRAE 140-2004, Стандартный метод тестирования для оценки Компьютерные программы для энергетического анализа зданий.

Благодаря разнообразию доступных материалов и вариантов строительных систем существует множество способов повышения энергоэффективности. Как заявляет Агентство по охране окружающей среды США: «В большинстве климатических условий просто и экономически выгодно повысить уровень изоляции сверх минимального требования кодекса». В дополнение к повышению энергоэффективности, повышенная теплоизоляция также повышает комфорт и качество воздуха в помещении, повышает качество строительства, снижает моральный износ, повышает стоимость при перепродаже и, что наиболее очевидно, снижает счета за коммунальные услуги.

Энергетические стандарты ASHRAE

Энергетический стандарт ASHRAE 90.1-2004 для зданий, кроме малоэтажных жилых зданий, является наиболее часто используемым стандартом, используемым для установления минимальных требований к энергоэффективности при проектировании и обслуживании внутренней среды, и служит основа для требований энергетического кодекса на федеральном уровне и в большинстве штатов. Он также признан эталоном для коммерческих зданий, желающих получить право на налоговые вычеты в соответствии с новым Законом об энергетической политике.

ASHRAE 90.1-2004 касается жизненно важной роли ограждающих конструкций здания в оптимизации энергоэффективности и охватывает как предписывающие, так и эксплуатационные критерии. Предписывающий метод устанавливает минимальные требования для восьми обозначенных климатических зон. Методы производительности могут использоваться для оценки или прогнозирования фактического энергопотребления и позволяют находить компромиссы при соблюдении минимальных требований, а не диктовать конкретные условия.

Раздел 5, охватывающий ограждающие конструкции здания, описывает категории кондиционирования помещений, пути соответствия и подробную информацию о продукте и требованиях по установке для изоляции и других материалов, составляющих непрозрачные строительные элементы любой стены, крыши или пола в сборе.Принимая во внимание восемь климатических зон, минимальные значения R изоляции установлены для различных методов строительства с обратными коэффициентами U для максимального монтажа. Кроме того, нормативное приложение B содержит информацию для определения климатических зон США и других стран.

В предписывающем методе большинство энергетических кодексов делают корректировки для стен с тепловой массой, таких как бетон и кирпичная кладка, признавая, что значения R не являются истинным показателем энергоэффективности. В большинстве климатических условий здания со стенами из изолированного массива будут экономить энергию по сравнению со зданиями без массы, имеющими такое же R-значение. А поскольку масса снижает пиковые нагрузки на механическую систему, первоначальные затраты на оборудование HVAC также могут быть снижены в некоторых климатических условиях. Например, для Талсы, штат Оклахома, стандарт ASHRAE требует каркасной стены R 8.3 или массивной стены R 4.3 в некоторых зданиях. Эти требования основаны на том факте, что массивная стена R 4.3 является такой же энергоэффективной в годовом исчислении, как и каркасная стена R 8.3 в этом конкретном климате. Преимущества аккумулирования тепла в конструкции массивных стен будут варьироваться в зависимости от климата и зависят от частых колебаний температуры, солнечной радиации, ветра и того, как здание спроектировано, эксплуатируется и обслуживается.

Впервые опубликованный в 1975 году, он претерпел многочисленные изменения, призванные упростить и, таким образом, расширить его использование. Многие из поправок 2004 года, во многом связанные с движением за экологичное строительство и предусматривающие увеличение затрат на энергию, призваны способствовать улучшению энергосбережения. Это включает в себя новое приложение для оценки энергоэффективности строительных конструкций, которые превышают минимальные требования, и содержит рекомендации по проектированию для сертификации экологически чистых зданий, например LEED.

FOAM-TECH: Продукция — Integra Posttensioned Newsletter

Информационный бюллетень Статья

Уникальная система изолированных блочных стен с пост-натяжением

Автор: Дж. Д. Нед Ниссон, редактор
(1994)

Из обновления Energy Design, Vol. 14, № 11
Cutter Information Corp
Арлингтон, Массачусетс

Стеновая система Integra является наиболее перспективной энергосберегающей стеновой системой из каменной кладки на рынке.Разработан Superlite Block of Phoenix, Аризона, он использует уникальную систему «последующего натяжения» для создания блочной стены с большей прочностью и в три раза большей R-значением, чем у обычных изолированных блочных стен.
Построено более 8000 домов используя эту систему, и недавно она получила одобрение Международной конференции строительных чиновников (ICBO). Oldcastle Architectural Products Group, общенациональная организация производителей кирпичной кладки, только что приняла систему и будет распространять ее с семи сайтов в США.Благодаря своей производительности, практичности и обширному послужному списку настенная система Integra заслуживает серьезного внимания как с точки зрения подвалы и надземные стены.

«Пост-натяжение» в сравнении с «арматурой и цементным раствором»

Система Integra состоит из специально разработанных бетонных блоков с изоляцией из пенополиуретана, нанесенной на месте. Уникальный аспект этого заключается в том, что это единственная коммерчески доступная блочная система на рынке, в которой используется конструкция с «пост-напряжением».

Последующее натяжение — это процесс, при котором стена «сжимается» с помощью стальных стержней с резьбой. По принципу похож на «предварительно напряженный» бетон, за исключением того, что вместо протягивания кабеля через стену перед сборкой, как это делается в системах с предварительным напряжением, при последующем натяжении используются стальные стержни с резьбой для сжатия стены после он построен.

Последующее натяжение не следует путать с обычным железобетоном, в котором используется арматурный стержень, встроенный в цементный раствор для обеспечения прочность.В пост-натяжении используется совершенно другой инженерный принцип. Целью натяжных стержней является сжатие блоков. После сжатия внутренняя и внешняя поверхности блока несут полная нагрузка.

Стальные стержни с резьбой заделываются в фундамент с помощью специальных анкерных болтов. Стержни проходят вверх через полости блока без затирка. В верхней части стены проходят стержни через стальные опорные плиты.Затем на стержень навинчиваются гайки с резьбой для создания вертикального сжатия. Специальное шоу «Индикаторные шайбы» когда будет достигнуто требуемое давление сжатия в 7400 фунтов.

Национальная ассоциация бетонщиков (NCMA) провела испытания системы Integra на структурную целостность. Представитель NCMA Стив Шоке сообщил EDU, что стены Integra такие же или прочные, как и обычные блочные стены.

С термической точки зрения преимущество системы пост-натяжения заключается в том, что внутренние стенки в блоке могут быть значительно уменьшены в размер и количество. Базовый 8-дюймовый блок Integra имеет единую небольшую перемычку, соединяющую внутреннюю и внешнюю грани. В результате значительно меньше тепловых мостов через блок и больше места для изоляция. Кроме того, в отличие от обычного железобетона, системы с пост-напряжением не требуют заливки раствора вокруг стальных стержней.

Пена без фреона — R-16 до R-20 в 8-дюймовой стенке

Integra продается как полная система, включая изоляцию из пеноматериала. Superlite использует полиуретановую пену, изготовленную с использованием HCFC-14lb, не содержащего CFC. пенообразователь. Дистрибьютор Integra в Новой Англии, компания FOAM-TECH Inc. из Северного Тетфорда, штат Вермонт, использует полиуретановую пену «SUPERGREEN», не содержащую хлора (см. EDU, май 1993 г.). Пока не ясно, что «состаренный» коэффициент теплопередачи пенополиуретана, изготовленного с использованием тех агент есть.Оценки варьируются от 6,0 до 7,6 рандов за дюйм. В пределах этого диапазона общее значение R 8-дюймовых стен Ingegra должно быть между R-16 и R-20.

Наличие и стоимость

Стеновая система Integra будет производиться семью производителями блоков, каждый из которых является независимым членом Oldcastle Architectural Группа продуктов. Производственные мощности расположены в Нью-Йорке, Вирджинии, Северной Каролине, Техасе, Айдахо, Юте и Аризоне.

По словам Эда Фрейермута, президента Superlite, общая стоимость составляет от 4,00 до 4,50 долларов за квадратный фут. С FOAM-TECH SUPERGREEN FOAM, стоимость немного выше.

Спецификация продукта Quik-Brik от Echelon Masonry

Загрузить спецификацию продукта Quik-Brik

Это образец спецификации. Фактические спецификации проекта должны учитывать особые требования к проекту и местные методы строительства. Вся информация, содержащаяся в этом образце спецификации, предлагается в качестве руководства по правильному строительству каменной кладки и предназначена для соблюдения соответствующих отраслевых стандартов и практики. Окончательный выбор или использование любой или всей этой информации является исключительной ответственностью Владельца и его/ее агентов.

ЧАСТЬ I — ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.01 — ОБЗОР

A. Секция включает:

01. Бетонные блоки для кладки по индивидуальному заказу (CMU), Quik-Brik®.
02.Усиление, крепления и аксессуары
03. Изоляция кладочная насыпная

B. Работы установлены, но не меблированы в соответствии с этим разделом:

01. Опорные пластины и уголки с анкерными шпильками.
02. Втулочные анкеры.
03. Распорные болты.
04. Клеевые анкеры.
05. Анкерные болты, заделанные в кирпичную кладку для поддержки элементов конструкции.

C. Связанные разделы:

01. Секция 04060 — Раствор для кладки.
02.Раздел 04070 — Кладочный раствор.
03. Раздел 04220 — Бетонные блоки.
04. Раздел 05120 — Конструкционная сталь: опорные плиты и уголки с анкерными шпильками, распорными болтами, анкерными втулками, клеевыми анкерами и анкерными болтами, заделанными в кирпичную кладку для поддержки элементов конструкции.
05. Раздел 05500 — Металлические конструкции: незакрепленные стальные перемычки и другие металлические компоненты, встроенные в кирпичную кладку.
06. Раздел 07900 — Герметик для швов: стержень и герметик для контрольных швов.

1.02 — ССЫЛКИ

A. Американский институт бетона (ACI):

01. ACI 117-90 — Стандартные спецификации допусков для бетонных конструкций и материалов.
02. ACI 530-99 — Требования строительных норм и правил для каменных конструкций.
03. ACI 530.1-99 — Спецификация для каменных конструкций.

B. Американское общество испытаний и материалов (ASTM):

01. ASTM A 82 — Технические условия на стальную проволоку, гладкую, для армирования бетона.
02. ASTM A 153 — Спецификация для цинкового покрытия (горячее погружение) на металлическую и стальную фурнитуру.
03. ASTM A 307 — Спецификация для болтов и шпилек из углеродистой стали, предел прочности при растяжении 60 000 фунтов на квадратный дюйм.
04. ASTM A 615 — Спецификация деформированных и плоских стальных стержней для армирования бетона.
05. ASTM A 951 — Спецификация для армирования швов каменной кладки.
06. ASTM C 90 — Спецификация для несущих бетонных блоков кладки.
07. ASTM C 129 — Спецификация для ненесущих бетонных блоков кладки.
08. ASTM C 140 — Методы отбора проб и испытаний бетонных блоков кладки.
09. ASTM C 516 — Спецификация для вермикулитовой насыпной теплоизоляции.
10. ASTM C 549 — Спецификация для перлитной насыпной изоляции.
11. ASTM C 920 – Технические условия на эластомерные герметики для швов.
12. ASTM D 994 — Спецификация для предварительно отформованного заполнителя деформационных швов для бетона (битумного).
13. ASTM D 1056 — Спецификация для гибких пористых материалов — губчатого или вспененного каучука.
14. ASTM D 2000 – Система классификации резиновых изделий в автомобильной промышленности.
15. ASTM D 2287 – Спецификация нежестких винилхлоридных полимеров и сополимеров для формования и экструзии.

C. Совет индустрии каменной кладки (MIC): Строительство каменной кладки в жаркую и холодную погоду.

1.03 — ПОДАЧА

A. Раздел 01330 — Требования к представлению: Процедуры представления. EchelonMasonry.com

1.04 — ОБЕСПЕЧЕНИЕ КАЧЕСТВА

А.Строительство: Выполнить кладку в соответствии с требованиями TMS 402-11/ACI 530-11/ASCE 5-11 и TMS 602-11/ACI 530.1-11/ASCE 6-11.
B. Специальная проверка и испытания: Обеспечить проверку и испытания в соответствии со Строительными нормами и правилами, как указано на чертежах, и будут выполняться в соответствии с положениями Раздела 01450.
C. Макет: Соорудите каменную стеновую панель, изображающую внешнюю каменную стену.

01. Постройте стену длиной не менее 4 футов и высотой 4 фута.
02. Найдите место, указанное архитектором/представителем владельца.
03. Включите армирование и как минимум один контрольный шов и один внешний угол.
04. Укажите профиль шва и цвет раствора.
05. Соберите весь макет, используя методы, характерные для повседневной практики строительства и текущей уборки.
06. Очистите половину макета, чтобы представить окончательную очистку с использованием методов и материалов в соответствии с приведенными здесь требованиями к очистке, и оставьте оставшуюся часть без окончательной очистки для целей сравнения.
07. Получить одобрение макета архитектором/представителем владельца, прежде чем приступить к укладке кирпичной кладки.
08. После принятия макет будет использоваться как эталон качества кладочных работ.
09. Оставьте полевой образец на месте до завершения проекта.
10. Макет не может оставаться в составе работы.
11. Представителю Oldcastle Architectural Products Group (APG) провести осмотр на месте строительства и очистки макета и представить письмо производителя об утверждении рабочих процедур и завершенного макета.

1.05 — ДОСТАВКА, ХРАНЕНИЕ И ОБРАЩЕНИЕ

A. Поврежденные компоненты:

01. НЕ используйте поврежденные кирпичные блоки.
02. НЕ используйте поврежденные элементы конструкции.
03. НЕ используйте поврежденные упакованные материалы.
04. НЕ ИСПОЛЬЗУЙТЕ загрязненные кирпичные блоки.

Б. Хранение:

01. Храните разные заполнители отдельно.
02. Защищать арматуру, стяжки и металлические аксессуары от необратимых перекосов.
03. Храните арматуру, стяжки и металлические аксессуары над землей.

C. Усиление для чистки:

01. Перед установкой удалите с арматуры ржавчину, лед и другие вредные покрытия.

1.06 — УСЛОВИЯ ПРОЕКТА

A. Требования к окружающей среде (холодная погода): Соблюдайте требования TMS 602-11, Раздел 1. 8 C — Строительство в холодную погоду. Включите следующие требования к конструкции для процедур в холодную погоду:

01.При температуре окружающего воздуха выше 40ºF в конце рабочего дня накройте верх стен и элементы кладки пластиком или холстом, чтобы предотвратить попадание воды в кладку.
02. При температуре окружающего воздуха ниже 40ºF и выше 32ºF или температуре кирпичной кладки ниже 40ºF:

03. При температуре окружающего воздуха ниже 32ºF и выше 25ºF или температуре каменных блоков ниже 40ºF:

04. При температуре окружающего воздуха ниже 25ºF и выше 20ºF:

а. Удалите видимый лед на элементах каменной кладки, прежде чем элементы будут размещены в стене.
б. ЗАПРЕЩАЕТСЯ укладывать кирпичную кладку при температуре ниже 20ºF.
в. Нагрейте песок и воду для затворения, чтобы во время смешивания температура раствора составляла от 40ºF до 120ºF.
д. Поддерживайте температуру раствора и затирки выше точки замерзания до тех пор, пока они не будут использованы в каменной кладке.
е. Используйте источник тепла с обеих сторон строящейся кладки.
ф. Установите ветрозащитные экраны, когда скорость ветра превышает 15 миль в час.
г. В конце рабочего дня полностью накройте стены и элементы каменной кладки изоляционными одеялами или эквивалентной защитой и оставьте их на месте в течение 24 часов.

05. При температуре окружающей среды ниже 20ºF:

а. Удалите видимый лед на элементах каменной кладки, прежде чем элементы будут размещены в стене.
б. ЗАПРЕЩАЕТСЯ укладывать кирпичную кладку при температуре ниже 20ºF.
в. Нагрейте песок и воду для затворения, чтобы во время смешивания температура раствора составляла от 40ºF до 120ºF.
д. Поддерживайте температуру раствора и затирки выше точки замерзания до тех пор, пока они не будут использованы в каменной кладке.
е. Обеспечьте ограждение строящейся кладки.
ф. Используйте источники тепла для поддержания температуры внутри корпуса выше 32ºF.
г. Поддерживайте температуру каменной кладки выше 32ºF в течение 24 часов после строительства путем ограждения с дополнительным обогревом, электрическими нагревательными одеялами, инфракрасными обогревательными лампами или другими приемлемыми методами.

B. Требования к окружающей среде (жаркая погода): Соблюдайте требования TMS 602-11, Раздел 1.8 D – Строительство в холодную погоду. Включите следующие требования к конструкции для процедур в жаркую погоду:

01.Когда температура окружающей среды выше 115ºF или температура окружающего воздуха выше 105ºF и скорость ветра превышает 8 миль в час:

а. Затеняйте материалы и смесительное оборудование от прямых солнечных лучей.
б. Поддерживать песчаные отвалы во влажном рыхлом состоянии.
в. Обеспечьте необходимые условия и оборудование для производства растворов и растворов с температурой ниже 120ºF.
д. Используйте прохладную воду для смешивания растворов и растворов.
е. Поддерживайте температуру раствора и цементного раствора ниже 120ºF.
ф.Промойте смеситель, транспортировочный контейнер для раствора и цементного раствора, а также растворные плиты прохладной водой до того, как они соприкоснутся с раствором или цементным раствором.
г. Сохраняйте консистенцию раствора повторным закаливанием холодной водой.
час Используйте раствор в течение 2 часов после первоначального смешивания.
я. Опрыскивайте всю вновь построенную кладку, пока она не станет влажной, не менее трех раз в день, пока кладке не исполнится 3 дня

02. Когда температура окружающей среды выше 100ºF или температура окружающего воздуха выше 90ºF и скорость ветра превышает 8 миль в час:

а.Поддерживать песчаные отвалы во влажном рыхлом состоянии.
б. Обеспечьте необходимые условия и оборудование для производства и поддержания раствора и цементного раствора при температуре ниже 120ºF.
в. Поддерживайте температуру раствора и цементного раствора ниже 120ºF.
д. Промойте смеситель, транспортировочный контейнер для раствора и цементного раствора, а также растворные плиты прохладной водой до того, как они соприкоснутся с раствором или цементным раствором.
е. Сохраняйте консистенцию раствора повторным закаливанием холодной водой.
ф. Используйте раствор в течение 2 часов после первоначального смешивания.
г. Опрыскивайте всю недавно построенную кладку, пока она не станет влажной, не менее трех раз в день, пока кладка не прорастет три дня.

ЧАСТЬ II — ПРОДУКЦИЯ

2.01 — QUIK-BRIK (БЕТОННЫЕ КЛАДОЧНЫЕ УЗЛЫ)

A. Полностью окрашенные несущие элементы: ASTM C 90, последняя редакция.

01. Размеры носилок:

а. Номинальная высота 4 дюйма.
б. Номинальная длина 16 дюймов.

02. Нормальный вес
03. Пигменты на основе интегральных оксидов металлов.
04. Интегральный полимерный гидрофобизатор.

а. Производители:

я. Dry-Block от WR Grace and Company (800) 588-7066.
II. Разрешение на замену только на месте производства.

05. Производители и поставщики:

а. Изготовлено компанией Oldcastle; свяжитесь с отделом национальных счетов по телефону (877) 506-2745
. б. Цвета:

я. Прогулочная смесь
II. Смесь землистого тона
III. Смесь Sandlewood EchelonMasonry.ком
IV. Марусная смесь
против Richfield Blend
ви. Осенняя смесь
vii. Смесь наследия
VIII. Смесь Уилксборо
икс. Пользовательский цвет _________________.

06. Замены: Не разрешены.

B. Конструкция агрегата: Модульный двухъядерный агрегат с указанными размерами и графиком. Обеспечьте специальные узлы для связующих балок, контрольных и компенсационных швов и перемычек.

01. Обеспечьте блоки, необходимые для указанной конструкции, включая блоки подоконников и сплошные заглушки.
02. Обеспечьте устройства с открытыми поверхностями, которые выглядят одинаково.

2.02 — УСИЛЕНИЕ и КРЕПЛЕНИЯ

A. Армирование горизонтальных швов: ASTM A 951.

01. Минимальный размер провода W1,7 (калибр 9) и максимальный размер провода W2,8 (провод 3/16 дюйма).
02. Ширина на 1 1/2–2 дюйма меньше толщины стенки.
03. Горячее цинкование 1,5 унции. ASTM A 153, класс B2.
04. Выбор подрядчика для использования типа фермы или лестницы.

Б.Анкеры из каменной фанеры: ASTM A 82.

01. Прямоугольная регулируемая анкерная система с проушинами в стене, приваренными к арматуре горизонтального шва, максимум 16 дюймов по центру.
02. Минимальный размер провода W2.8 (провод 3/16 дюйма).
03. Горячее цинкование 1,5 унции. ASTM A 153, класс B2.
04. Предусмотрите не менее двух игольчатых секций анкеров, которые входят в секции проушин с максимальным зазором 1/16 дюйма.
05. Максимальное смещение штифтовых анкеров 1-1/4 дюйма.
06. Обеспечьте штифтовые анкеры достаточной длины, чтобы они выступали на расстояние не менее ½ дюйма до внешней лицевой оболочки каменной кладки.

C. Деформированные стержни: ASTM A 615, класс 60.

01. Арматура цехового изготовления показана изогнутой или изогнутой.
02. Изгиб поля не допускается.

D. Анкерные болты и стержни с резьбой: ASTM A 307. Закладывайте в кирпичную кладку, как показано на конструктивных чертежах.
E. Позиционеры стержней для арматурных стержней вертикальной стены:

01.Оцинкованная проволока минимум W.17 (калибр 9).

2.03 — ПРИНАДЛЕЖНОСТИ

A. Наполнитель для швов: пена с закрытыми порами, увеличенная на 50 процентов, саморасширяющаяся.
B. Предварительно отформованный заполнитель контрольных швов

01. Материалы:

а. Резина ASTM D2000.
б. ASTM D 2287 ПВХ.

02. Предусмотрите 2-5/8 дюйма на 1-1/2 дюйма для обычного соединения.
03. Обеспечьте 2-5/8 дюйма на 1 дюйм для тройника.

C. Предварительно отформованный заполнитель для деформационных швов: [Ссылка на соответствующие спецификации ASTM должна быть добавлена в соответствии с рекомендациями производителей заполнителей для швов: ASTM C 920, ASTM D 994 или ASTM D 1056, класс 2A1].

01. Однодюймовый компенсатор: вторичное компрессионное уплотнение.
02. Материалы

а. ASTM D 994 — Битумный.
б. ASTM D 1056 — Сотовый.

D. Отлив через стену:

01. Листовая медь в сочетании со свинцом, общий вес 7 унций на кв. фут, ламинированная битумом и соединенная с обеих сторон крепированными поверхностями и армированная вкраплениями стекловолоконных нитей.

E. Клей: в соответствии с рекомендациями производителя гидроизоляционного материала.
F. Weeps: трубы из оцинкованной стали или пластика

2.04 — КИРПИЧНАЯ ЗАПОЛНИТЕЛЬНАЯ ИЗОЛЯЦИЯ

А. Гранулированная изоляция:

01. Вермикулит ASTM C 516.
02. Перлит ASTM C 549.

B. Вспениваемая на месте: при условии соблюдения проектных требований и местных юрисдикционных ограничений производители, предлагающие вспененную изоляцию, протестированы и признаны совместимыми и не вредными в указанных андеррайтерских лабораториях огнестойких сборок, которые могут быть включены в Работы включают:

01. Производители
02. Производители — по согласованию с архитектором.

ЧАСТЬ III — ИСПОЛНЕНИЕ

3.01 — ОСМОТР

A. Проверка: Перед началом строительства каменной кладки Подрядчик должен проверить:

01. Фундаменты изготавливаются с допусками в соответствии с ACI 117.
02. Армирующие дюбели располагаются в соответствии с проектными чертежами.
03. Убедитесь, что элементы, представленные в других разделах работы, имеют правильный размер и расположение.

B. Уведомление: Если условия не выполняются, уведомите архитектора/представителя владельцев.

3.02 — ПОДГОТОВКА

A. Установите линии, уровни и курсинг: 01. Защитите линии от помех.

02. Используйте неагрессивные материалы, контактирующие с кирпичной кладкой.

B. Подготовка поверхности: Перед укладкой Quik-Brik® удалите цементное молоко, рыхлый заполнитель или другие материалы, препятствующие прилипанию раствора к основанию.

3.

03 — КУРС

А.Размещение: поместите Quik-Brik® на указанные линии и уровни.
B. Равномерность: поддерживайте одинаковую ширину рядов кладки. Вертикальные и горизонтальные швы должны быть одинаковыми и иметь одинаковую толщину.
C. Образцы бондинга: Поместите Quik-Brik® в 1/2 бегущего бонда, если не указано иное.
D. Высота слоя: один слой Quik-Brik® и один растворный шов, равный 4 дюймам.

3.04 — РАЗМЕЩЕНИЕ И СОЕДИНЕНИЕ

A. Соединения кровати и головки:

01. Толщина соединения:

а.Соорудите 3/8-дюймовые соединения основания и головки, если не указано иное.
б. Соорудить постельный шов на начальном этапе на фундаменте не менее 1/4 дюйма и не более 3/4 дюйма.

02. Заполните отверстия, не указанные в открытой и нижележащей кладке раствором.
03. Головка инструмента и стыки станины вогнуты, за исключением случаев, когда они находятся ниже уровня земли или выше уровня потолка и должны быть скрыты.

а. Используйте инструмент с достаточно большим радиусом, чтобы шов не очищался от раствора.

04.Удалите выступы каменной кладки, выступающие на 1/2 дюйма или более в ячейки или полости, подлежащие заливке раствором.

B. Размещение юнита:

01. Quik-Brik® : Укладочные блоки с заполнением швов основания и днища от лицевых поверхностей блоков на расстояние не менее толщины лицевой оболочки.

а. Стенки полностью залиты раствором во всех рядах опор, колонн, пилястр, начальных рядах фундаментов или фундаментов, а также в местах, прилегающих к ячейкам или полостям, которые необходимо укрепить или заполнить бетоном или раствором.
б. Распределите полный слой раствора, включая области под ячейками, для начала слоя на фундаментах, где ячейки не должны быть залиты раствором.
в. Вертикальные ячейки, подлежащие заливке, выравнивают и предусматривают беспрепятственные отверстия для заливки в соответствии с чертежами.

02. Содержите воздушное пространство полости и дренажные отверстия в чистоте от раствора. Немедленно очистите их, если раствор попадает в воздушное пространство полости или закупоривает дренажные отверстия.
03. Очистка в процессе:

а. Удалите излишки раствора.
б.Сухая щетка подвергает каменную кладку перед окончанием каждого рабочего дня.
в. Защитите стену от брызг грязи и капель раствора.

я. Установите подмости и доски подмостей так, чтобы раствор не отбрасывался на кладку.
II. В конце каждого рабочего дня переворачивайте доски лесов, чтобы дождевая вода не попадала на кладку.

д. Укладывайте Quik-Brik® таким образом, чтобы раствор не стекал по поверхности стены и не размазывал поверхность каменной кладки.

04. Регулировки:

а.НЕ сдвигайте и не постукивайте Quik-Brik® после того, как раствор затвердеет. EchelonMasonry.com
б. Снимите узел и раствор и замените их.

05. После обработки швов срежьте остатки раствора мастерком и сухой щеткой, лишние заусенцы и пыль с лицевой стороны кладки.
06. Полностью склейте внешние и внутренние углы и правильно закрепите пересекающиеся стены.
07. Прекращение высоты стены:

а. Для огнестойких стен соорудите стены так, чтобы они отделывались от нижней части крыши или настила пола и заполняли пустоты противопожарной прокладкой.
б. Для стен, отличных от огнестойких, вырежьте элементы, чтобы они соответствовали наклону настила крыши, и закончите строительство в пределах 2 дюймов от параллели с настилом крыши.

08. Изолировать каменные перегородки от вертикальных элементов несущего каркаса с помощью контрольного шва.

3.05 — ДОПУСКИ

Возведение кирпичной кладки в пределах следующих допусков от указанных размеров:

A. Размер элементов:

01. В поперечном сечении или по высоте: -1/4 дюйма, +1/2 дюйма.
02. Толщина строительного шва:

а. Кровать: плюс-минус 1/8 дюйма или плюс 1/8 дюйма.
б. Головка: плюс 3/8 дюйма или минус 1/4 дюйма.
в. Воротник: плюс 3/8 дюйма или минус 1/4 дюйма.

03. Пространство для цементного раствора или воздушное пространство полости, за исключением случаев, когда они проходят мимо рамной конструкции: плюс 3/8 дюйма или минус ¼ дюйма.

Б. Элементы:

01. Отличие от уровня:

а. Стыки кровати: плюс-минус 1/4 дюйма на 10 футов; плюс-минус 1/2 дюйма максимум.
б. Верх несущих стен: плюс-минус 1/4 дюйма на 10 футов; плюс-минус 1/2 дюйма максимум.

02. Отклонение от отвеса: плюс-минус 1/4 дюйма на 10 футов; плюс или минус 3/8 дюйма в 20 футах; плюс-минус 1/2 дюйма макс.
03. Точность: плюс-минус 1/4 дюйма на 10 футов; плюс или минус 3/8 дюйма в 20 футах; плюс-минус 1/2 дюйма максимум.
04. Выравнивание колонн и стен (снизу против верха):

а. Подшипник: плюс-минус 1/2 дюйма.
б.Без подшипника: плюс-минус 3/4 дюйма

C. Расположение элементов:

01. На плане указано: плюс-минус 1/2 дюйма в 20 футах; плюс-минус 3/4 дюйма максимум.
02. Указано по высоте: плюс или минус 1/4 дюйма по высоте этажа; плюс-минус 3/4 дюйма максимум.

D. Уведомление: Если вышеуказанные условия не могут быть соблюдены из-за предыдущей постройки, уведомите об этом Архитектора/Представителя Владельца.

3.06 — РЕЗКА И ФИТИНГ

A. Координация: Отрежьте и установите опорные плиты, желоба, трубы, кабелепроводы, втулки и основания.Координируйте с другими частями работы, чтобы обеспечить правильный размер и форму.
B. Уведомление. Прежде чем резать и подгонять любую область, которая не указана или где внешний вид или прочность каменной кладки могут быть нарушены, получите разрешение от Архитектора/Представителя Владельца.
С . Метод резки: Выполняйте резку на строительной площадке с помощью подходящих инструментов, чтобы обеспечить прямые края без сколов, и следите за тем, чтобы не сломать углы или края каменной кладки.

3.07 — УСИЛЕНИЕ и КРЕПЛЕНИЯ

А.Основные требования:

01. Разместите арматуру и крепления в соответствии с размерами, типами и расположением, указанными на чертежах, и в соответствии с указаниями.
02. НЕ размещайте разнородные металлы в контакте друг с другом.

B. Детали усиления:

01. Полностью залить арматуру цементным раствором в соответствии со статьей 3.08.
02. Сохраняйте свободное расстояние между арматурными стержнями и любой поверхностью блока кладки или формованной поверхности:

а.Не менее 1/4 дюйма для тонкого раствора.
б. Не менее 1/2 дюйма для крупнозернистого раствора.

03. Сращивайте только в местах, указанных на чертежах, если не указано иное.
04. ЗАПРЕЩАЕТСЯ сгибать арматурные стержни после заливки цементным раствором.
05. Разместите вертикальные арматурные стержни, закрепив их и зафиксировав от смещения с помощью фиксаторов стержней.
06. Поддержите стержни, кроме вертикальных, и свяжите их, чтобы предотвратить смещение.
07. Допуски на размещение:

а. Допуски на размещение арматурных стержней:

я. 1/2 дюйма, когда расстояние от осевой линии арматурного стержня до противоположной внешней поверхности каменной кладки составляет 8 дюймов или менее.
II. 1 дюйм, когда расстояние от центральной линии арматурного стержня до противоположной внешней поверхности каменной кладки составляет 24 дюйма или менее, но более 8 дюймов.
III. 1 1/4 дюйма, когда расстояние от центральной линии арматурного стержня до противоположной внешней поверхности каменной кладки составляет более 24 дюймов.

б. Поместите вертикальные арматурные стержни в пределах 2 дюймов от необходимого места по всей длине стены.
в. Если необходимо переместить стержни более чем на один диаметр стержня или на расстояние, превышающее допуски, указанные в Разделе 3.06.C.7.a. во избежание помех другим арматурным стержням, трубопроводам или закладным элементам уведомите архитектора/представителя владельца о принятии получившегося расположения стержней.

C. Армирование швов:

01.Размещение:

а. Установите арматуру шва на расстоянии 16 дюймов от центра по вертикали, за исключением пространства на расстоянии 8 дюймов от центра в парапетных стенах и под чистовым полом, если на чертежах не указано иное.
б. Поместите непрерывную арматуру швов в первом стыке постели ниже верхней части каменной стены и в 8 дюймах ниже первого стыка кровати ниже верха стены.
в. Расположите арматуру шва так, чтобы продольная проволока была погружена в раствор:

я. Минимальное покрытие 1/2 дюйма, когда оно не подвергается воздействию погодных условий.II. Минимальное покрытие 5/8 дюйма при воздействии погоды или земли.

д. Усиление соединения внахлест заканчивается минимум на 6 дюймов.
е. Не протягивайте армирование швов через контрольные швы.

D. Настенные стяжки:

01. Заглубить концы стеновых стяжек в растворные швы не менее чем на 1/2 дюйма во внешнюю лицевую оболочку пустотелой каменной конструкции.
02. Если не требуется иное, установите регулируемые настенные стяжки в соответствии со следующим:

а. Один галстук для каждого 1.77 кв. футов площади стен.
б. НЕ превышайте 16 дюймов по центру по горизонтали или вертикали.

03. Установите проволочные стяжки перпендикулярно вертикальной линии на лицевой стороне, из которой они выступают.
04. Если не указано иное, установите дополнительные стяжки вокруг всех отверстий размером более 16 дюймов в любом измерении. Пространственные стяжки вокруг проема на расстоянии не более 3 футов от центра и размещайте стяжки в пределах 12 дюймов от проема.

3.08 — ВСТРОЕННЫЕ И ВСТРОЕННЫЕ ИЗДЕЛИЯ и ПРИНАДЛЕЖНОСТИ

А.Включение: По мере выполнения работ встраивайте металлические дверные рамы, сборные металлические рамы, оконные рамы, анкерные болты, диафрагменные анкеры, закладные пластины и другие элементы, поставляемые в других разделах.
B. Металлическая дверь и застекленная рама:

01. Забивка анкеров в растворных швах.
02. Заполните пустоты рамы цементным раствором.
03. Заполните стержни каменной кладки цементным раствором на расстоянии не менее 12 дюймов от отверстий в раме.

C. Проемы: Соорудите проемы по мере укладки каменной кладки.
D. Трубы и кабелепроводы. При необходимости поместите трубы и кабелепроводы, проходящие горизонтально через каменные балки или стены, в стальные втулки или отверстия с сердечником.

01. Проложите трубы и трубопроводы горизонтально через ненесущие перегородки, опоры, пилястры или колонны.
02. При необходимости расположите горизонтальные трубы и кабелепроводы в плоскости каменной стены и параллельно ей.

E. Аксессуары: Установите и закрепите соединители, оклады, дренажные отверстия, блоки для гвоздей, реглеты и другие аксессуары.

01. Установите реглет по уровню и параллельно линиям застройки. Установите реглет, как показано на чертежах, для согласования с наклонной поверхностью крыши.

F. Органические материалы: Не строить из органических материалов, подверженных порче.

3.09 — НАНЕСЕНИЕ РАСТВОРА

А. Размещение:

01. Нанесите раствор в течение 1 1/2 часов после подачи воды для затворения и до первоначального схватывания.
02. Предотвращайте затекание цементного раствора или иное окрашивание поверхностей CMU, которые должны быть открыты.

B. Ограничение: Ограничьте цементный раствор областями, указанными на чертежах.
C. Высота заливки раствора: Используйте мелкий или крупный раствор в соответствии с требованиями Раздела 04070.
D. Высота подъема цементного раствора: Поместите цементный раствор в лифты, не превышающие 5 футов.
E. Укрепление: Закрепите цементный раствор во время укладки.

01. Закрепите цементный раствор высотой 12 дюймов или меньше за счет механической вибрации или образования лужиц.
02. Закрепите заливку цементного раствора высотой более 12 дюймов механической вибрацией и повторно уплотните механической вибрацией после первоначальной потери воды и оседания.

3.10 — СВЯЗЬ

A. Проектирование и монтаж: проектирование, поставка и установка распорок для стен, перемычек и других кладочных работ, которые обеспечат устойчивость кладки во время строительства.
B. Продолжительность: Сохраняйте крепления на месте до тех пор, пока крыша или другие структурные элементы не будут завершены и не обеспечат постоянную поддержку.

3.11 — КИРПИЧНАЯ ЗАПОЛНИТЕЛЬНАЯ ИЗОЛЯЦИЯ

A. Установить изоляцию в ячейках каменной кладки наружных стен.
B. Изоляция из гранулированного наполнителя:

01.Убедитесь, что отверстия и отверстия загерметизированы, чтобы предотвратить вытекание изоляции.
02. Уложите кладочную изоляцию в соответствии с инструкциями производителя.
03. Убедитесь, что в пространстве нет раствора, чтобы изоляция могла свободно течь.
04. Место по мере возведения кладки, полностью заполняющей пространства. Поместите в подъемники и стержень, чтобы устранить воздушные карманы. Место перед покрытием сердечников связными балками или перемычками.
05. Разместите временные знаки на лицевой стороне изолированных стен, предупреждающие рабочих о необходимости соблюдать осторожность, чтобы предотвратить потерю изоляции при резке стен.

C. Вспененная изоляция:

01. Перед использованием убедитесь, что выбранный пенопластовый изоляционный материал совместим и не вреден для упомянутых огнестойких конструкций.
02. Монтажник должен быть сертифицирован и/или одобрен производителем изоляции. Установите изоляцию из пенопласта в строгом соответствии с опубликованными инструкциями производителя.
03. Накачайте изоляцию из пенопласта, просверленную в растворных швах по всей площади стены на расстоянии 3 фута от уровня пола. Повторяйте на высоте не более 10 футов до завершения области стены.
04. После завершения заделайте отверстия раствором.

D. Изоляция из вспененного пенополистирола:

01. Убедитесь, что отверстия и отверстия загерметизированы, чтобы предотвратить вытекание изоляции.
02. Установщик должен быть сертифицирован или одобрен производителем изоляции.
03. Установите шарики из пенополистирола в соответствии с опубликованными инструкциями производителя.
04. Вдуть шарики из пенополистирола с верхней части стены перед установкой связующих балок.

3.12 — ПЕРЕМЫЧКИ

A. Стальные перемычки:

01. Установите незакрепленные стальные перемычки в соответствии с графиком.
02. Обеспечьте Z-образные стяжки 9 калибра на каждом вертикальном стыке мыльных блоков, закрывающих стальные перемычки. Приварите Z-образные стяжки к стенке стальной перемычки.

B. Бетонные перемычки:

01. Установите армированные каменные перемычки над проемами, где стальные перемычки не предусмотрены.
02. Соорудите перемычки, используя заливку цементным раствором и армирование.

а.Сохраняйте опору не менее 8 дюймов с каждой стороны отверстия, если иное не указано на чертежах.
б. Используйте арматурные стержни только цельной длины. в. Нанесите и закрепите раствор, не нарушая армирования.

03. Прежде чем снимать временные опоры, дайте перемычкам набрать прочность.

3.13 — ПОВОРОТНЫЕ СОЕДИНЕНИЯ

A. Шарниры управления:

01. ЗАПРЕЩАЕТСЯ продолжать склеивание балок или арматуры стыков поперек контрольных стыков.
02. Установите предварительно отформованный заполнитель контрольного шва в местах, указанных на чертежах.
03. Используйте материал подходящего размера для создания герметизирующего шва.
04. Опорный стержень и герметик установлены в соответствии с разделом 07900.

B. Компенсаторы:

01. Установите заполнитель компенсационного шва по центральной линии стены в местах, указанных на чертежах.
02. Опорный стержень и герметик установлены в соответствии с разделом 07900.

C. Сейсмические соединения:

01. Обеспечьте уплотнение и покрытие с обеих сторон соединения, как показано на чертежах.
02. Закрепите уплотнение на лицевой стороне стены.
03. Обеспечьте изоляцию из необлицованного войлока в полости между наружным и внутренним уплотнением.
04. Обеспечьте огнезащитное полотно в полости между внешним и внутренним уплотнениями огнестойкой разделительной стены.

3.14 — ОЧИСТКА

A. Незавершенная очистка: Очищайте кирпичную кладку по мере выполнения работ путем сухой чистки щеткой для удаления разводов раствора и пятен перед монтажными соединениями, как описано в статье 3.04.B.3. B. Окончательная очистка: 01. После того, как раствор затвердеет, достигнуто начальное отверждение; в течение 7 дней после завершения работ по индивидуальному заказу кирпичной кладки очистите открытую каменную кладку следующим образом: a.Удалите крупные частицы раствора вручную с помощью деревянных лопаток и неметаллических мотыг или долота. б. Вырежьте все дефектные швы и отверстия, нанесенные раствором, и заштрихуйте их раствором. в. Защитите некаменные поверхности от контакта с моющим раствором, покрыв их жидким смываемым маскирующим средством, полиэтиленовой пленкой или водонепроницаемой малярной лентой. 02. Очистите Quik-Brik® с помощью специального чистящего средства для каменной кладки. а. Материалы: я. Light Duty Concrete Cleaner от Prosoco, Kansas City, Missouri (800) 255-4255, разбавляющий одну часть чистящего раствора не менее чем тремя частями воды.II. NMD 80, EaCo Chem Inc, New Castle, Pennsylvania (800) 313-8505, разбавлял одну часть чистящего раствора четырьмя частями воды. б. Тщательно смочите поверхность кирпичной кладки. в. Почистить неметаллическими щетками d. Немедленно промыть водой. е. Делайте небольшие секции за раз. ф. Работайте сверху вниз. 03. НЕ используйте методы очистки под высоким давлением. а. НЕ превышайте давление на форсунке 500 фунтов на квадратный дюйм. б. Используйте расход воды не менее 4 галлонов в минуту. в. Используйте веерную насадку не менее 40º. д. Держите сопло на расстоянии не менее 18 дюймов от поверхности Quik-Brik®.04. Очищенные поверхности должны выглядеть так, как показано на макете стеновой панели. 3.15 — ГЕРМЕТИЗАЦИЯ 01. Нанесите на Quik-Brik® запатентованное чистящее средство для каменной кладки a. Материалы я. Обратитесь к торговому представителю на вашем рынке с рекомендуемым герметиком, если он указан архитектором. 3.16 — ЗАЩИТА A. Внешние углы: Установите защитные панели на открытых внешних углах, которые могут быть повреждены в результате строительных работ. 01. Обеспечьте защиту, не повреждая работу. B. Основание стен: Защитите основание стен от брызг грязи и капель раствора.C. Окружающая среда: В конце дня накройте завершенную кладку, чтобы предотвратить проникновение влаги. Используйте следующие положения, если иное не требуется для условий окружающей среды, Раздел 106: D. Приложение нагрузки: 01. НЕ применяйте равномерную нагрузку на пол или крышу в течение как минимум 12 часов после возведения каменных колонн или стен 02. НЕ применяйте сосредоточенные нагрузки в течение как минимум через три дня после возведения каменных колонн или стен 3.17 — КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА В ПОЛЕВЫХ УСЛОВИЯХ A. Кирпичная кладка: Требуемые испытания будут проводиться в соответствии с Разделом 01450.

Загрузите спецификации продукта Quik-Brik Masonry.

Сейсмостойкая и изоляционная модернизация стен из сплошной кладки

Землетрясения представляют собой серьезную угрозу структурной целостности домов. Существующие старые кирпичные дома с неармированными «сплошными» каменными стенами особенно уязвимы. Эти каменные стены могут иметь толщину в две или три полосы, включая внешнюю стену из кирпича и одну или две внутренние полосы из кирпича, бетона или шлакоблока, залитые раствором и связанные вместе через каждые шесть рядов металлическими стяжками или тычковыми кирпичами.В старых домах, если использовались металлические стяжки, они не были сделаны из горячеоцинкованной или нержавеющей стали, поэтому во многих случаях стяжки ржавели. В стенах нет другой структурной арматуры, поэтому каменные стены особенно подвержены разрушению при землетрясении.

Во многих старых кирпичных домах также отсутствует изоляция, воздухоизоляция и гидро- и пароизоляционные слои. Их можно добавить во время сейсмической модернизации, когда они не мешают сейсмическим усилениям. В дополнение к сейсмическим модернизациям, описанным ниже, в конце этого руководства приведены несколько вариантов энергоэффективной модернизации каменных стен.

Сейсмостойкая модернизация каменных стен

Большая часть повреждений зданий во время землетрясения вызвана боковым смещением и подъемной силой. Основой всей сейсмостойкости является контроль и передача боковых нагрузок («сдвига»), вызванных движением грунта, на фундамент и грунт, а также устранение подъемных сил.

На рис. 1 показан типичный старый дом из неармированной каменной кладки с деревянными полами и деревянной крышей. Есть несколько шагов, которые можно предпринять, чтобы улучшить способность таких домов противостоять сейсмической активности.Некоторые варианты описаны ниже.

Рисунок 1. Типичный старый каменный дом с неармированными кирпичными стенами, деревянными полами и деревянной крышей (Источник: Building Science Corporation).

На рис. 2 показано несколько шагов, которые можно предпринять для повышения устойчивости дома с каменными стенами к сейсмическим воздействиям, включая добавление блоков между стропилами и установку пластинчатых соединителей для крепления стропил к верхней части стен; установка анкерных болтов, установленных с металлическими пластинами снаружи и дополнительной блокировки, если необходимо, внутри для соединения кирпичных стен с лагами пола; усиление диафрагм путем добавления структурной обшивки к потолку и черновому полу, а также плиты подвала или подполья, а также добавления бетонной пилястры для крепления стены фундамента.Все эти варианты модернизации подробно описаны ниже.

Рисунок 2. Чтобы повысить устойчивость дома с каменными стенами к сейсмическим воздействиям, между стропилами крыши добавляются массивные деревянные блоки, добавляются анкеры для соединения кирпичной стены со стропилами и балками перекрытия, добавляются строительные диафрагмы, если их нет, и стена фундамента закреплена (Источник: Building Science Corporation).

Мембранное соединение «стена-крыша»

На рис. 2 показан один из вариантов модернизации для усиления соединения стены с крышей.Между стропилами крыши добавляется массивная деревянная блокировка, чтобы стропила не «раскачивались» или не катились вбок. Обшивка крыши должна быть прибита к массивному деревянному блоку. Таким образом, блокировка также обеспечивает конструктивное соединение между обшивкой крыши и верхней частью стены. Стропила крепятся к верхней части каменной стены с помощью соединителя из металлической пластины. Потолочная диафрагма должна быть добавлена путем установки сплошного слоя конструкционной деревянной обшивки (фанера или ориентированно-стружечная плита «OSB») на нижней стороне стропил.

Обратите внимание, что при использовании этого варианта твердая древесина, добавленная между стропилами крыши, может заблокировать вентиляционные отверстия софита. Если это произойдет, либо чердак должен быть преобразован в невентилируемую крышу, либо, в качестве альтернативы, в домах с двускатной крышей приточные вентиляционные отверстия могут быть установлены низко на торцевых стенах.

Соединение мембраны «стена-пол»

На рис. 2 также показано добавление перегородок из цельного дерева между встроенными балками деревянного пола. Рисунок 3 представляет собой вид сверху вниз (в плане) каменной стены, показывающий, как эти деревянные блоки прикреплены к балкам пола с помощью стальных уголков.Деревянные блоки, в свою очередь, крепятся к каменной стене сквозными анкерами и стальными пластинами. Существующая диафрагма пола или черновой пол, который будет лежать на этих перекрытиях и перекрытии, следует укрепить, добавив сплошной слой конструкционной деревянной обшивки (фанера или ориентированно-стружечная плита «OSB»), если нет сплошного чернового пола.

Рисунок 3. Вид в плане, показывающий сейсмоусиление кирпичной стены путем анкеровки закладных деревянных балок перекрытия блоками из цельного дерева, прикрепленными к балкам перекрытия стальными уголками и к каменной стене сквозными анкерами и стальными пластинами (Источник: Building Science корпорация).

Распорка фундамента

На рис. 2 также показано добавление бетонных пилястр для снижения вероятности обрушения стены фундамента во время сейсмических событий. Также добавляется бетонная плита, обеспечивающая диафрагму фундамента.

В области неармированной кладки несущих стен может быть добавлено дополнительное строительное крепление. Традиционные подходы включают в себя повторную затирку, добавление цементного раствора и заливку эпоксидной смолы. Совсем недавно дополнительное укрепление здания было достигнуто за счет установки полностью приклеенного армирующего слоя, такого как ламинат, армированный стекловолокном, ферроцемент (высокопрочный цементный раствор, армированный слоями тонкой стальной проволоки) или торкрет-бетон.

Энергетическая модернизация кирпичных стен

Энергетическая модернизация может проводиться одновременно с сейсмической модернизацией, если позволяют бюджет и объем проекта. Слои управления модернизацией энергии могут быть добавлены либо снаружи, либо внутри каменных стен. Там, где они возникают на внутренней стороне сплошных каменных стен, защита от дождя все же должна осуществляться на внешней стороне каменной конструкции.

Внешняя модернизация каменных стен, как правило, более энергоэффективна, чем внутренняя модернизация.Когда это делается снаружи, внутреннее пространство не страдает. Тем не менее, внешний кирпич будет покрыт, поэтому требования сообщества по сохранению исторического наследия или желание сохранить «исторический вид» дома могут ограничить проект только теми модернизациями, которые можно выполнить внутри.

Внешняя энергетическая модернизация существующих каменных стен

Существует несколько методов реконструкции стен из массивной кладки снаружи. Описанный здесь метод начинается с покрытия внешней стороны каменной стены водо- и воздухорегулирующим слоем или «барьером».Деревянная обрешетка (2х4 «в ровную») устанавливается поверх нее непосредственно к кладке. Затем вся сборка изолируется путем укладки одного слоя жесткой изоляции между полосами обшивки и одного или нескольких слоев поверх полос обшивки и первого слоя пенопласта. При использовании более одного слоя (для большего значения R) швы досок располагаются в шахматном порядке и проклеиваются швы в каждом слое, как показано на рис. 4. Поверх жесткого утеплителя устанавливаются планки обрешетки 1х4 для крепления обшивки. Эти 1×4 соединяются с обшивкой 2×4 длинными винтами, как показано на рисунке 4.В качестве альтернативы можно использовать металлический швеллер в качестве крепления сплошной облицовки, как показано на рис. 5. В качестве изоляции можно использовать экструдированный полистирол (XPS), как показано на рис. 4, или плиты из минеральной ваты, как показано на рис. 5, или другую жесткую изоляцию из плит, например пенополистирол (EPS), полиизоцианурат или пробка.

На фотографии 1 показан оригинальный кирпичный дом до реконструкции наружных стен. На фотографии 2 показан дом с гидроизоляционным барьером, полосами обшивки и первым слоем жесткой пены.На фотографии 3 показаны два слоя пенопласта XPS и дополнительные полоски обшивки 1×4 для крепления облицовки. На фотографии 4 показан завершенный внешний вид с установленной новой облицовкой, которая может быть выполнена из фиброцемента, дерева, винилового сайдинга или другого варианта.

При такой масштабной энергетической модернизации окна, скорее всего, будут сняты и заменены или перемещены после установки пенопласта. Чтобы установить новые окна, оконные проемы должны быть облицованы удлинительной коробкой из фанеры или OSB, которая выступает за внешнюю поверхность существующей кладки, чтобы выровняться на одном уровне с самым внешним слоем жесткой изоляции (Фото 5).Фланцевый оконный блок можно установить с помощью хомутов, которые крепятся к внутренним поверхностям фанерной коробки-удлинителя (рис. 6 и рис. 7). Обратите внимание, что внешние ремни обшивки, примыкающие к оконным проемам, не устанавливаются до тех пор, пока не будет установлено и зашито окно с фланцами.

Рисунок 4. Вид сверху на наружную каменную кирпичную стену, модернизированную полосами обрешетки, тремя слоями изоляции из жесткого пенопласта, уложенными в шахматном порядке и проклеенными по швам, и полосами обшивки 1×4 для обеспечения поверхности для прибивания гвоздей и вентиляционного зазора под сайдингом внахлест (Источник: Building Science корпорация).

Рис. 5. Вид в плане наружной каменной кирпичной стены с обшивкой полосами, тремя слоями жесткой минеральной ваты, уложенными в шахматном порядке и проклеенными по швам, и увенчанным металлическим швеллером, обеспечивающим вентиляционный зазор и поверхность для гвоздей под сайдингом внахлест ( Источник: Building Science Corporation). Photograph 1. Многие старые кирпичные дома построены из неизолированной, неармированной кладки и могут обрушиться при землетрясении (Источник: Building Science Corporation). Фотография 2. В этой реконструкции наружной стены каменно-кирпичного дома сначала на кирпич был нанесен гидроизоляционный и воздухорегулирующий слой (белый), затем 2×4 полоски обшивки и два слоя жесткой пеноизоляции (розовый), затем полоски обшивки 1×4 для крепления облицовки (Источник: Building Science Corporation). Фотография 3. На этом крупном плане реконструкции наружной стены каменно-кирпичного дома показаны гидроизоляционный и воздухорегулирующий слой (белый), полоски обшивки 2×4 и два слоя жесткой пеноизоляции (розовые), затем обшивка 1×4 (прикреплен к 2×4 длинными винтами), который обеспечивает вентиляционный зазор и надежное крепление для сайдинга внахлест (Источник: Building Science Corporation).

Фотография 4. Завершенная модернизация стены каменного дома (справа), демонстрирующая новую обшивку внахлестку, прикрепленную на четыре дюйма жесткой пены; Окна были обшиты фанерой, чтобы обеспечить толщину пенопласта, а также полосы обшивки 1×4 (Источник: Building Science Corporation). Фотография 5. Удлинительные коробки из фанеры, установленные вокруг окон в этой модификации стены, будут заподлицо с внешним слоем жесткой внешней изоляции (Источник: Building Science Corporation). Рис. 6. Виды сбоку и сверху на стык окна и стены при реконструкции каменной стены, включая три слоя внешней изоляции из жесткого пенопласта, удлинители коробки и гидроизоляцию вокруг новых окон (Источник: Building Science Corporation). Рисунок 7. Фланцевый оконный блок устанавливается с помощью хомутов, которые крепятся к внутренним поверхностям фанерной надставной коробки; полосы обшивки с каждой стороны окна будут прикреплены после того, как окно с фланцами будет установлено и зашито (Источник: Building Science Corporation).

Внутренняя энергетическая модернизация существующих кирпичных стен

Кирпичные стены можно утеплить изнутри в качестве меры по модернизации. Тем не менее, существует риск образования конденсата на границе каменной кладки и изоляции при изоляции внутри.Насыщенный влагой воздух, который проходит в обход неправильно установленных внутренних воздухорегулирующих слоев («воздушных барьеров»), может конденсироваться при попадании на более холодную кирпичную стену, что приводит к проблемам с влажностью в сборке стены. Чтобы избежать этой проблемы, необходима отличная воздухонепроницаемость внутри. Варианты установки воздушного барьера на стене из массивной каменной кладки включают применение воздушного барьера, наносимого жидкостью, или мембраны и листов с хорошим воздушным барьером с внутренней стороны, или использование изоляционного материала, создающего воздушный барьер.

Ниже описаны семь возможных подходов к модернизации стены из многослойного кирпича, бетонных блоков или глиняной кладки путем установки внутренней изоляции. Во всех этих вариантах используется воздушный барьер, наносимый жидкостью, чтобы предотвратить контакт внутреннего водяного пара с кирпичом.

Внутренний подход один — покрытие Parge Coat, аэрозольная пена, сервисная полость (рис. 8)

Цементная шпаклевка («штукатурка») на внутренней стороне массивной стеновой конструкции (многослойный кирпич или блок или глиняная плитка)
Наносимый жидкостью водоотталкивающий слой (полупроницаемый для пара) на цементную штукатурку
Пенополиуретан, наносимый распылением (плотность 2 фунта/фут3)
Внутренний каркас (деревянные или металлические стойки), создающий полость для обслуживания
Внутренняя облицовка (гипсокартон и внутренняя отделка).

Этот подход работает во всех климатических условиях со следующим ограничением – в зонах, где существует риск повреждения от замерзания и оттаивания, необходимо также использовать наружную защиту от дождевой воды («дождеотвод»).

Рис. 8. Модернизация внутренней части каменной стены с нанесением шпаклевки, водоотталкивающим слоем, напыляемой пеной и сервисной полостью с деревянными или металлическими стойками (Источник: Building Science Corporation).

Внутренний подход два — пена для распыления, сервисная полость (рис. 9)

Наносимый жидкостью гидроизоляционный слой (полупроницаемый для пара) на внутренней стороне массивной стеновой конструкции (многослойный кирпич, блок или глиняная плитка)
Пенополиуретан, наносимый распылением (плотность 2 фунта/фут3)
Внутренний каркас (деревянные или металлические стойки), создающий полость для обслуживания
Внутренняя облицовка (гипсокартон и внутренняя отделка).

Единственным отличием от Wall Approach One является удаление цементного слоя паржа. Использование паржевого покрытия зависит от «гладкости» поверхности внутренней массы стены. Парж можно добавлять к шероховатым внутренним текстурам, чтобы водоотталкивающий слой, наносимый жидкостью, мог эффективно покрывать поверхность стены. Этот подход работает во всех климатических условиях со следующим ограничением — в зонах, где существует риск повреждения от замерзания и оттаивания, необходимо также использовать наружный контроль дождевой воды («ливневой сток»).

Рис. 9. Внутренняя модернизация каменной стены с гидроизоляционным слоем, распыляемой пеной и сервисной полостью с деревянными или металлическими стойками (Источник: Building Science Corporation).

Третий подход к внутренней отделке — грунтовка, изоляция плитами из минеральной ваты, сервисная полость (рис. 10).

Цементная шпаклевка («штукатурка») на внутренней стороне массивной стеновой конструкции (многослойный кирпич или блок или глиняная плитка)
Наносимый жидкостью водоотталкивающий слой (паропроницаемый) на цементную штукатурку
Обшивка из жесткой минеральной ваты
Внутренний каркас (деревянные или металлические стойки), создающий полость для обслуживания
Внутренняя облицовка (гипсокартон и внутренняя отделка).

Отличие от Wall Approach One заключается в использовании жесткой обшивки из минеральной ваты вместо распыляемой полиуретановой пены. Этот подход работает в климатических зонах 4 или ниже.

Рис. 10. Внутренняя модернизация каменной стены с покрытием из паржа, гидроизоляционным слоем, жестким пенопластом из минеральной ваты и сервисной полостью с деревянными или металлическими стойками (только для климатических зон 1–4) (Источник: Building Science Corporation).

Внутренний подход четвертый — изоляция из минеральной ваты, сервисная полость (рис. 11)

Наносимый жидкостью водоотталкивающий слой (полупроницаемый для пара) на внутренней стороне массивной стены (многослойный кирпич или блок или глиняная плитка)
Обшивка из жесткой минеральной ваты
Внутренний каркас (деревянные или металлические стойки), создающий полость для обслуживания
Внутренняя облицовка (гипсокартон и внутренняя отделка).

Отличие от Подхода 1 заключается в удалении цементного покрытия и использовании обшивки из жесткой минеральной ваты вместо напыляемой полиуретановой пены. Этот подход работает в климатических зонах 4 или ниже.

Рис. 11. Модернизация внутренней части каменной стены с наносимым гидроизоляционным слоем, жестким пенопластом из минеральной ваты и сервисной полостью с деревянными или металлическими стойками (только для климатических зон 1–4) (Источник: Building Science Corporation).

Внутренний подход пятый — каркасная стена с изоляцией полости (рис. 12)

Наносимый жидкостью водоотталкивающий слой (полупроницаемый для пара) на внутренней стороне массивной стеновой конструкции (многослойный кирпич или блок или глиняная плитка)
Внутренний каркас (деревянная каркасная стена – 2×4 или толще)
Изоляция из целлюлозы, стекловолокна, минеральной ваты или минеральной ваты Изоляция полости
Внутренняя облицовка (гипсокартон и внутренняя отделка).

Отличие от Wall Approach One заключается в удалении цементного покрытия, использовании изоляции полостей из целлюлозы или стекловолокна вместо аэрозольного пенополиуретана и использовании внутренней стены с деревянным каркасом. Этот подход работает в климатических зонах 4 или ниже.

Рис. 12. Внутренняя модернизация каменной стены с гидроизоляционным слоем и деревянным каркасом стены с изоляцией полостей (только для климатических зон 1–4) (Источник: Building Science Corporation).

Внутренний подход Six — покрытие Parge, каркасная стена с изоляцией полости, интеллектуальная пароизоляция, сервисная полость с обвязкой стены (рис. 13)

Цементная шпаклевка («штукатурка») на внутренней стороне массивной стеновой конструкции (многослойный кирпич или блок или глиняная плитка)
Наносимый жидкостью водоотталкивающий слой (полупроницаемый для пара) на цементную штукатурку
Стена с деревянным каркасом (2×4 или 2×6), изолированная полостью из целлюлозы, стекловолокна, минеральной ваты или минеральной ваты
Мембрана «умная пароизоляция» с внутренней стороны каркасной стены
Второй слой внутреннего каркаса («обвязочная стена»), создающий служебную полость
Внутренняя облицовка (гипсокартон и внутренняя отделка).

Рис. 13. Модернизация внутренней части каменной стены с нанесением шпаклевки, водоотталкивающим слоем, деревянным каркасом стены с изоляцией полости, интеллектуальной пароизоляцией и деревянной или металлической сервисной полостью (Источник: Building Science Corporation).

Седьмой подход к интерьеру — изоляция плитами из минеральной ваты, каркасная стена с изоляцией полости, интеллектуальная пароизоляция, сервисная полость в обвязочной стене (рис. 14)

Наносимый жидкостью водоотталкивающий слой (полупроницаемый для пара) на внутренней стороне массивной стеновой конструкции (многослойный кирпич или блок или глиняная плитка)
Обшивка из жесткой минеральной ваты

Стена с деревянным каркасом (2×4 или 2×6), утепленная целлюлозой, стекловолокном, минеральной ватой или минеральной ватой
Мембрана «умная пароизоляция» с внутренней стороны каркасной стены
Второй слой внутреннего каркаса («обвязочная стена»), создающий служебную полость
Внутренняя облицовка (гипсокартон и внутренняя отделка).

Этот подход работает во всех климатических зонах.

Рис. 14. Внутренняя модернизация кирпичной стены с покрытием из паржа, наносимым гидроизоляционным слоем, жесткой минеральной ватой, стеной с деревянным каркасом и изоляцией полостей, интеллектуальной пароизоляцией и деревянными или металлическими полыми служебными помещениями (Источник: Building Science Corporation).

Безопасная комната — Идеи и стоимость бетонного штормового укрытия

Бетонная безопасная комната готова к постройке вокруг нее дома.
Superior Walls of East Tennessee в Рок-Айленде, Теннесси.

Тринадцать минут. Это все время, которое у вас в среднем есть, чтобы найти укрытие после предупреждения о торнадо. Если вы будете дома, когда придет предупреждение, оставайтесь на месте, это даст вам наилучшие шансы на выживание. И эти шансы значительно возрастут, если у вас будет безопасное место в доме, где вы сможете переждать бурю.

Для людей, живущих в деревянном доме без подвала, таким «безопасным» местом часто оказывается внутренняя комната, такая как чулан или ванная комната, без окон. Но при мощном торнадо или урагане, дующем со скоростью более 250 миль в час, даже добротно построенные каркасные дома могут отрываться от фундамента, а крупные обломки превращаться в бортовые ракеты.В таких экстремальных условиях одним из самых безопасных мест для вас может быть штормовое убежище или безопасная комната, построенная из железобетона или бетонных блоков без окон и с бетонным полом или системой крыши над головой.

Вот почему все больше и больше людей, особенно домовладельцев, живущих в районах, подверженных торнадо, строят бетонные безопасные комнаты в новых и существующих домах. Построенные в соответствии с утвержденными планами, эти сильно укрепленные конструкции без окон могут противостоять ветру со скоростью более 250 миль в час и снарядам, летящим со скоростью 100 миль в час или выше, защищая обитателей от злейшего гнева Матери-природы.

Строительство бетонной безопасной комнаты — недешевое предложение, особенно если вы добавляете ее к уже существующему дому. Но невозможно оценить структуру, которая даст вам душевное спокойствие и может спасти вашу жизнь. Вот несколько факторов, которые следует учитывать, прежде чем строить бетонную безопасную комнату, а также рекомендации и ресурсы для строительства безопасной комнаты.

ЧТО ТАКОЕ БЕЗОПАСНАЯ КОМНАТА?

Безопасная комната представляет собой небольшую камеру без окон, специально спроектированную и построенную в соответствии с рекомендациями Федеральной ассоциации по управлению чрезвычайными ситуациями, которые изложены в публикации «Укрытие от шторма: создание безопасной комнаты для вашего дома или малого бизнеса» (FEMA P-320). .

Эти конструкции созданы для обеспечения «почти абсолютной защиты» пассажиров во время сильных ураганов и соответствуют следующим критериям:

Они надлежащим образом закреплены на фундаменте дома, чтобы противостоять опрокидыванию и подъему.
Соединения между всеми частями убежища достаточно прочны, чтобы противостоять разрушению при сильном ветре.
Стены, крыша и дверь защищены от пробития летящими по ветру ракетами.
Стены безопасной комнаты полностью отделены от конструкции дома, поэтому они останутся стоять, даже если часть дома вокруг будет разрушена.

Стены и крыши безопасных помещений могут быть построены с использованием различных материалов, включая железобетон, железобетонную кладку или комбинации деревянного каркаса и стальной обшивки или заполнения бетонной кладкой. Двери, как правило, изготавливаются из толстостенной стали, проверенной на устойчивость к сильным ветровым нагрузкам и перфорации переносимым ветром мусором.

КАКОВА СТОИМОСТЬ УСТАНОВКИ БЕЗОПАСНОЙ КОМНАТЫ?

Стоимость строительства безопасной комнаты варьируется в зависимости от Соединенных Штатов. По данным FEMA, стоимость строительства безопасной комнаты размером 8 на 8 футов, которая может использоваться как туалет, ванная или подсобное помещение внутри нового дома, колеблется примерно от 6600 до 8700 долларов (в долларах 2011 года). Большая безопасная комната размером 14 на 14 футов стоит от 12 000 до 14 300 долларов.

К основным факторам, влияющим на стоимость бетонной безопасной комнаты, относятся:

Размер
Расположение безопасной комнаты в доме
Количество наружных стен дома, использованных при строительстве безопасной комнаты
Тип используемой двери
Тип фундамента, на котором построена безопасная комната

Стоимость переоснащения существующего дома с целью добавления безопасной комнаты зависит от размера дома и типа его конструкции.В целом стоимость безопасного помещения в существующих домах будет примерно на 20% выше, чем в новых домах. См. этот калькулятор стоимости безопасного помещения от HighWindSafeRooms.org, чтобы узнать средние затраты на реконструкцию для блоков размером 8 на 8 футов и 14 на 14 футов, сделанных из бетона, бетонных блоков и ICF.

Некоторые сообщества предлагают льготы для владельцев, желающих построить убежище или убежище, в том числе снижение налогов на недвижимость. Вы также можете получить финансирование FEMA для строительства безопасной комнаты. Чтобы узнать, соответствует ли проект требованиям, свяжитесь со своим сотрудником по смягчению рисков штата, который может посоветовать вам, какую информацию предоставить, чтобы рассмотреть вопрос о финансировании.Некоторые правительства штатов и местные органы власти участвуют в программах грантов с федеральным правительством, чтобы частично субсидировать строительство безопасных комнат.

Укрытие от шторма: создание безопасной комнаты внутри вашего дома, от FEMA

ЗАЧЕМ СТРОИТЬ БЕЗОПАСНУЮ КОМНАТУ ИЗ БЕТОН?

Безусловно, наибольшую опасность для людей и имущества во время торнадо и ураганов представляют летающие обломки, переносимые сильным ветром. Любой тяжелый переносимый ветром объект может стать ракетой, которая легко пробьет стены здания.

Чтобы воспроизвести воздействие переносимого ветром мусора, исследователи из Исследовательского центра ветроэнергетики Техасского технологического университета обстреляли секции стен 15-фунтовыми пиломатериалами 2×4, чтобы имитировать обломки, переносимые ветром со скоростью 250 миль в час. Эти условия охватывают все виды торнадо, кроме самых сильных. Они протестировали секции бетонных блоков размером 4×4 фута, несколько типов изолирующих бетонных форм, стальные и деревянные стойки, чтобы оценить их эффективность. Секции стен были отделаны так же, как и в готовом доме, с гипсокартоном, изоляцией из стекловолокна, обшивкой из фанеры и внешней отделкой из винилового сайдинга, глиняного кирпича или штукатурки.Все системы бетонных стен выдержали испытания без структурных повреждений. Однако легкие стены из стали и деревянных стоек практически не оказывали сопротивления испытательным ракетам. (Вы можете скачать полный отчет Texas Tech в формате PDF.)

Вы можете строить бетонные безопасные помещения, которые выдерживают такие удары, используя различные методы: монолитный бетон, бетонные блоки, 4- и 6-дюймовые плоские стены ICF и 6-дюймовые стены ICF с вафельной решеткой. Основные проекты безопасных комнат для всех этих типов зданий можно найти в публикации FEMA «Укрытие от шторма », которую можно загрузить на веб-сайте FEMA.

Помимо экстремальных ветров, бетонные безопасные помещения могут обеспечить защиту от других стихийных бедствий, включая землетрясения, пожары и взрывные волны. См. «Преимущества бетона в отношении устойчивости к стихийным бедствиям» от Ассоциации портландцемента.

ТИПЫ КОНСТРУКЦИИ БЕТОННОГО ЩИТА

Есть несколько способов построить убежище из бетона. Три наиболее распространенных метода — это МКФ, бетонная кладка и традиционный монолитный бетон.

Базовый проект безопасной комнаты с бетонными блоками, традиционно монолитным бетоном и 4- и 6-дюймовыми плоскими стенами ICF и 6-дюймовыми вафельными решетчатыми стенами ICF можно найти в публикации FEMA «Укрытие от шторма: создание безопасной комнаты внутри» Your House, , который включает планы строительства, материалы и смету расходов на строительство.Его можно бесплатно получить в FEMA по бесплатному телефону (800) 480-2520.

Для получения дополнительной информации о безопасных помещениях ICF обращайтесь в Polysteel по телефону (800) 977-3676 или в Lite-Form International по телефону (800) 551-3313.

Изолированные бетонные формы (ICF)

ICF представляют собой в основном формы для стен из литого бетона, которые остаются на месте как неотъемлемая часть стенового узла. Изготовленные из пенопласта или другого изоляционного материала, они бывают двух основных конфигураций: предварительно сформированные блокирующие блоки, в которые заливается бетон, и отдельные панели с пластиковыми соединителями, образующими полости, в которые заливается бетон.Все основные системы ICF спроектированы инженерами, соответствуют нормам и проверены на практике.

Чтобы еще больше помочь строителям и домовладельцам построить экономичные безопасные помещения для новых и существующих домов, Portland Cement Association, American Polysteel и Lite-Form International совместно разработали планы безопасных помещений специально для изолирующих бетонных форм (ICF).

До сих пор руководство Федерального агентства по чрезвычайным ситуациям (FEMA) по строительству безопасных комнат включало планы безопасных комнат из традиционного монолитного бетона и безопасных комнат из железобетонной кладки. Новые планы включают детали для 4- и 6-дюймовых плоских стен ICF и 6-дюймовых стен ICF с вафельной сеткой.

Узнайте больше об этом проекте здесь и посмотрите фотографии проекта.

Для получения дополнительной информации о ICF нажмите здесь

Бетонная кладка

Бетонные блоки — еще один быстрый и относительно простой способ построить убежище. Теперь гидрофобизатор можно добавлять в блок на заводе, а на месте наносить дополнительный герметик и гидроизоляцию. В качестве влагоотталкивающего материала используется пенопластовая изоляция, а легкие металлические кронштейны позволяют разместить проводку и водопровод.

Бетонную кладку можно использовать в новом строительстве, в существующих домах и в отдельных убежищах.

Руководство Федерального агентства по чрезвычайным ситуациям (FEMA) по строительству безопасных комнат включало планы безопасных комнат из традиционного монолитного бетона и безопасных комнат из железобетона . Новые планы включают детали для 4- и 6-дюймовых плоских стен ICF и 6-дюймовых стен ICF с вафельной сеткой.

Публикация FEMA «Укрытие от шторма: создание безопасной комнаты в вашем доме», включает планы строительства, материалы и смету расходов на строительство.Его можно бесплатно получить в FEMA по бесплатному телефону (800) 480-2520.

Традиционный монолитный бетон

Традиционные монолитные бетонные конструкции строятся с использованием многоразовых алюминиевых или фанерных форм для формирования стен и фундаментов.

Процесс очень быстрый, так как все стены могут быть залиты одновременно, а дверные и оконные проемы отлиты во время заливки стен. Стальной арматурный стержень обычно используется для укрепления стены. В некоторых системах даже используются монолитные полы и потолки.Эти безопасные комнаты могут быть построены в существующих домах, новых домах или как отдельные комнаты.

Базовый проект помещения для хранения с бетонными блоками, из традиционного монолитного бетона , а также для 4- и 6-дюймовых плоских стен ICF и 6-дюймовых стен ICF с вафельной решеткой можно найти в публикации FEMA «Укрытие от шторма: создание сейфа». Комната внутри вашего дома, , которая включает планы строительства, материалы и смету расходов на строительство.

Его можно бесплатно получить в FEMA по бесплатному телефону (800) 480-2520.

ОЦЕНКА ВАШЕГО РИСКА: НУЖНА ЛИ ВАМ БЕЗОПАСНАЯ КОМНАТА?

На этой карте от NOAA / Национальной метеорологической службы показаны наблюдения за торнадо в 2013 году по всей стране.

Вы живете в зоне повышенного риска? По данным Национального управления океанических и атмосферных исследований, торнадо были зарегистрированы в каждом штате США и почти на каждом континенте. Однако некоторые части страны, такие как зоны «аллеи торнадо», гораздо более подвержены торнадо, чем другие. Если вы живете в подверженных ураганам штатах Персидского залива и Атлантики, вы подвергаетесь потенциальному двойному удару, поскольку суровая погода из-за ураганов часто порождает торнадо.

См. национальную карту средней активности торнадо NOAA, чтобы увидеть среднее количество торнадо в вашем штате. Также посетите страницу о рисках суровых погодных условий Национального центра ущерба от ураганов.

Ветры какой конструкции рассчитаны на то, чтобы выдержать ваш дом? Большинство домов построено в соответствии с местными строительными нормами, которые учитывают последствия минимального, одобренного нормами воздействия ветра в вашем районе. В большинстве регионов, подверженных торнадо, скорость ветра, предусмотренная строительными нормами, составляет 90 миль в час. Таким образом, простое проживание в доме, построенном в соответствии с нормами, не означает, что вы защищены от ветров и переносимого ветром мусора, вызванного сильным торнадо или ураганом.Даже ураган категории 1 (находящийся в самом нижнем конце шкалы ураганов Саффира-Симпсона) может иметь скорость ветра до 95 миль в час, а относительно небольшой торнадо EF 1 может вызвать скорость ветра, превышающую 100 миль в час.

Шкала ураганного ветра Saffir-Simpson

Категория	Скорость ветра	Возможное повреждение
1	74-95 миль/ч	Некоторые повреждения
2	96-110 миль/ч	Обширное повреждение
3	111-129 миль/ч	Разрушительный урон
4	130-156 миль/ч	Катастрофический ущерб
5	157+ миль в час	Катастрофический ущерб

Связано: Базовый обзор торнадо и ураганов

ГДЕ РАСПОЛОЖИТЬ БЕТОННУЮ БЕЗОПАСНУЮ КОМНАТУ

Безопасная комната может быть встроена в новый дом или встроена в уже существующий. Наземные и подвальные сейфы обеспечивают наивысший уровень защиты. Если подвала нет, то под бетонной плитой фундамента или бетонным полом гаража может быть устроено подземное безопасное помещение. Безопасная комната также может быть расположена в центральной части дома на первом этаже, если она построена в соответствии с рекомендациями FEMA. В районах, подверженных торнадо, вы должны найти свою безопасную комнату так, чтобы вы могли добраться до нее как можно быстрее из любой части вашего дома.

Возможные места расположения безопасных комнат в доме на фундаменте из плиты на уровне пола или в подвальном помещении включают следующие помещения на первом этаже:

Ванная комната
Шкаф
Кладовая
Прачечная
Угол гаража

Возможные места расположения безопасных комнат в подвале включают:

Угол подвала, предпочтительно там, где стены подвала находятся ниже уровня земли
Ванная комната, туалет или другое внутреннее помещение в подвале
В качестве отдельно стоящего дополнения к подвалу

Обратите внимание, что если ваш дом расположен в районе, подверженном наводнениям или штормовым нагонам, или если кто-то, проживающий в вашем доме, является инвалидом или инвалидом, подвал может быть неподходящим местом для безопасной комнаты.

БЕЗОПАСНЫЕ КОМНАТЫ VS. БЕТОННЫЕ ДОМА

Вместо того, чтобы строить безопасную комнату, можно построить бетонный дом, устойчивый к торнадо, но вряд ли он обеспечит такой же уровень защиты, как бетонная безопасная комната, если только соединения конструктивных элементов не способны выдерживать скорость 250 миль в час. давление ветра, а окна, входные и гаражные двери могут противостоять ударам обломков, переносимых сильным ветром.

Дом, построенный с использованием изолированных бетонных форм, выдержал торнадо в Паркерсберге, штат Айова, в то время как близлежащие постройки были снесены.Монолитный дом, такой как этот недалеко от Сан-Антонио, штат Техас, почти устойчив к стихийным бедствиям.

Стойкость к ударам обломков стен и даже крыш может быть достигнута с помощью конструкции ICF, однако соединения для крыш с большими пролетами и высоких стен для передачи нагрузок, вызванных ветром со скоростью 250 миль в час, должны быть в 7,5 раз прочнее, чем те, которые обычно требуются сегодняшними нормами. . Тогда встает вопрос, как защитить дверные и оконные проемы. На самом деле, более практично строить свой дом с прочными ветрозащитными соединениями (ветрозажимы, анкерные болты и правильное прибивание гвоздями диафрагм стен и крыши) и включать в дом безопасное помещение.

Наличие хорошо построенного бетонного дома с ветрозащитными свойствами, безусловно, сведет к минимуму повреждения при сильном ветре. Многие из этих функций проще и дешевле реализовать во время строительства. Для получения дополнительной информации о строительстве убежища от штормов см. Часто задаваемые вопросы о штормовых убежищах Техасского технологического университета.

Монолитные купольные дома, изготовленные из железобетона и пеноизоляции, оказались особенно прочными во время торнадо и ураганов. Благодаря прочной бетонной конструкции и форме купола некоторые из этих сооружений были построены в соответствии со стандартами FEMA для почти абсолютной защиты от торнадо и ураганов.Для получения дополнительной информации посетите Институт монолитного купола.

Где найти критерии проектирования и планы строительства безопасных комнат и бетонных домов

Планы и спецификации строительства безопасных помещений (FEMA)
Strongther than the Storm (PCA)
Планы и проекты монолитных купольных домов (Институт монолитных куполов)

Отзыв о безопасной комнате и бетонном доме

Family Rides Out Sandy in ICF Home
Примеры использования безопасной комнаты (FEMA)
Отзывы монолитных купольных домов (Институт монолитных куполов)

БЕЗОПАСНОСТЬ ФИНАНСИРОВАНИЕ

Уже давно делается упор на сокращение человеческих жертв и травм во время сильных ураганов в Соединенных Штатах.Сегодня многие правительственные и неправительственные организации осознают, что убежища позволяют сделать это логичным и экономичным способом. Об этом свидетельствует наличие программ финансирования, призванных снизить финансовое бремя владельцев собственности, желающих установить убежища.

Финансирование FHA

Министерство жилищного строительства и городского развития США (HUD) теперь предоставляет ипотечное страхование, которое позволяет покупателям жилья брать взаймы до 5000 долларов для создания безопасных комнат в своих домах. Признавая, что штормовые убежища спасут жизни и предотвратят травмы во время торнадо и ураганов, HUD дает возможность большему количеству семей размещать эти укрытия в своих домах.

Ипотечное страхование будет обеспечиваться Федеральной жилищной администрацией (FHA), которая является частью HUD. Вместо того, чтобы выдавать ипотечные ссуды напрямую, FHA страхует ссуды, выданные частными кредиторами покупателям жилья.

Страхование

FHA гарантирует кредитору своевременную выплату основной суммы долга и процентов в случае невыполнения обязательств покупателем жилья по кредиту.В результате новая инициатива HUD позволит кредитору ссудить покупателю жилья на сумму до 5000 долларов больше, чем сумма, необходимая для покупки дома, с дополнительными деньгами, используемыми для оплаты стоимости установки укрытия от ветра.

Проекты сейфовых комнат, финансируемых за счет первых ипотечных кредитов, застрахованных FHA, должны соответствовать рекомендациям, разработанным FEMA в сотрудничестве с Центром исследования ветра Техасского технологического университета.

Вот ссылка на HUD

Ссуды на случай стихийных бедствий SBA

Домовладельцы, которые получают кредит на помощь при стихийных бедствиях от U.S. Администрация малого бизнеса (SBA) для ремонта или восстановления поврежденного или разрушенного дома может использовать часть средств кредита для строительства безопасной комнаты. SBA также может увеличить утвержденный кредит на случай стихийных бедствий до 20 процентов, чтобы покрыть расходы на добавление безопасной комнаты.

Вот ссылка на информацию SBA

КРИТЕРИИ РАБОТЫ ДЛЯ БЕЗОПАСНЫХ ПОМЕЩЕНИЙ

Следующая ссылка представляет собой «Национальные критерии эффективности для укрытий от торнадо», разработанные Федеральным агентством по чрезвычайным ситуациям (FEMA).

Ожидается, что убежища, построенные в соответствии с этими критериями эффективности, будут выдерживать воздействие сильного ветра и обломков, создаваемых торнадо, так что все находящиеся в убежище во время торнадо будут защищены без травм. Эти критерии эффективности должны использоваться профессионалами-проектировщиками, производителями укрытий, строительными служащими и должностными лицами по чрезвычайным ситуациям, чтобы гарантировать, что убежища, построенные в соответствии с этими критериями, обеспечивают неизменно высокий уровень защиты.

Некоторые из охватываемых предметов:

Сопротивление нагрузкам от ветрового давления для укрытий
Устойчивость к ударам переносимых ветром снарядов по стенам и потолку убежища
Двери доступа в убежище и дверные рамы
Вентиляция жилья
Аварийное освещение
Размер укрытия
Доступность жилья
Вопросы управления в чрезвычайных ситуациях для приютов
Дополнительные требования к приютам ниже уровня земли
Проблемы устранения многих опасностей
Строительные планы и спецификации
Контроль качества
Получение необходимых разрешений

Получите «Национальные критерии эффективности для укрытий от торнадо» здесь

ДОМА С ПОДВАЛОМ

Приюты должны быть построены в подвале нового дома, в котором будет подвал.

В новом строительстве

Самая экономичная убежище в подвале — это навес, построенный в углу подвала с использованием двух существующих подвальных стен, потому что он требует меньше материалов и наименьшее количество труда, чем другие типы строительства убежища в подвале.

Однако, если вы все же используете существующие стены подвала, их необходимо будет специально укрепить, так как стандартная арматура в стенах подвала не обеспечит достаточной защиты. При строительстве нового дома строитель может укрепить стены возле убежища.

Отдельные армированные потолки в убежище в подвале необходимы для предотвращения проникновения падающих обломков за пределы помещения. Первые этажи типичного дома недостаточно прочны, чтобы служить потолком убежища в подвале.

Базовый проект безопасной комнаты с бетонными блоками, традиционно монолитным бетоном и 4- и 6-дюймовыми плоскими стенами ICF и 6-дюймовыми вафельными решетчатыми стенами ICF можно найти в публикации FEMA «Укрытие от шторма: создание безопасной комнаты внутри» Your House, , который включает планы строительства, материалы и смету расходов на строительство. Его можно бесплатно получить в FEMA по бесплатному телефону (800) 480-2520.

Существующие дома с подвалами

В большинстве случаев будет практичнее приобрести наземное укрытие или укрытие, примыкающее к дому.

Образец в наземном укрытии

ДОМА, ПОСТРОЕННЫЕ НА ПЛИТАХ

Дома, построенные на бетонной плите, установленной на уплотненной или естественной почве, считаются построенными «плита на уровне грунта». Большинство таких бетонных плит армированы сталью, что помогает предотвратить растрескивание и изгиб.

В новостройке:

При строительстве нового дома из плиты на уровне грунта, в котором будет находиться безопасное помещение из бетона или кирпичной кладки, плита должна быть толще в том месте, где будет построено убежище, чтобы оно служило опорой для стен убежища и обеспечивало структурную поддержку.

Базовый проект безопасной комнаты с бетонными блоками, традиционно монолитным бетоном и 4- и 6-дюймовыми плоскими стенами ICF и 6-дюймовыми вафельными решетчатыми стенами ICF можно найти в публикации FEMA «Укрытие от шторма: создание безопасной комнаты внутри» Your House, , который включает планы строительства, материалы и смету расходов на строительство. Его можно бесплатно получить в FEMA по бесплатному телефону (800) 480-2520.

В строящемся доме:

Строительство убежища в существующем доме из плиты на грунте требует удаления части плиты и замены ее утолщенной плитой, если строится укрытие из бетона или каменных блоков. Поскольку это обычно нецелесообразно, альтернативой может быть правильно спроектированное и построенное безопасное помещение с деревянным каркасом, построенное из фанеры и стали на деревянных стойках.

В этом типе конструкции стены и потолок убежища должны быть изолированы от окружающей конструкции дома.Слои фанеры и толстолистового металла укладываются со стороны стены, выбранной для модернизации. Этот метод требует анкеровки стеновых порожков к перекрытию и стен к новым потолочным балкам, установленным под существующим потолком.

В большинстве случаев будет практичнее приобрести наземное укрытие или укрытие, примыкающее к дому.

ДОМА С ПОЛУПОЛАМИ

Дом, построенный на подполье, обычно имеет пол из деревянного каркаса, поддерживаемого внешними стенами фундамента. Стены фундамента подполья могут быть бетонными, но обычно строятся из бетонной кладки.

В домах такого типа серьезное внимание следует уделять строительству безопасной комнаты как отдельной внешней конструкции из плит на уровне земли, примыкающей к внешней стороне дома, с доступом через дверь, установленную в стене. Это связано с тем, что в доме с подвалом у сейфа должен быть не только собственный пол, но его стены и потолок также должны быть отделены от каркаса дома.Другими словами, это должна быть полностью автономная структура. Это затрудняет строительство внутри дома, чем дом с подвалом или дом из плиты на уровне.

В существующих домах с подпольем:

Во многих случаях будет практичнее приобрести наземное укрытие или укрытие, примыкающее к дому.

ЗАЩИТНЫЕ ДВЕРИ

С оболочкой из железобетона становится очевидным, что единственным слабым звеном в почти непроницаемом безопасном помещении будет вход или дверь.

Ряд дверей был разработан, чтобы противостоять торнадо или ураганным ветрам, а также ветряным ракетам, обнаруженным во время таких событий.Эти двери могут быть построены на месте или куплены у поставщика.

Изготовленная на месте дверь состоит из двух слоев фанеры толщиной 3/4 дюйма, склеенных вместе и покрытых снаружи листовой сталью 11-го калибра. Дверь должна поддерживаться с обеих сторон и лучше всего монтироваться в кармане внутри укрытия и использоваться только тогда, когда комната занята в качестве укрытия.

Изготовленная дверь состоит из полой двери с металлическими обшивками толщиной от 14 до 20.

	Кельма для нанесения клея на пеноблок Для упрощения работы по нанесению клеевых составов при ведении кладки из пеноблоков используют специальные кельмы. Ширину кельмы подирают под ширину укладываемых блоков.
	Ножовка по газобетону Ножовка имеет крупные зубья с шагом 16 мм, выполнена из высокоуглеродистой толстой стали.
	Рубанок для газобетона Предназначен для выравнивания верхнего слоя газоблоков / пеноблоков.
	Уголок для резки пеноблоков Предназначен для облегчения резки пеноблоков под углом 90^о
	Штроборез для газоблоков / пеноблоков Предназначен для изготовления штроб в пеноблоке для последующей укладки арматуры (изготовления армопоясов).