Армирование монолитных конструкций: Пособие Армирование элементов монолитных железобетонных зданий. Пособие по проектированию

Содержание

Армирование железобетонных конструкций. Малахова А.Н. 2014 | Библиотека: книги по архитектуре и строительству

Рассмотрены общие вопросы армирования железобетонных конструкций. Приведены примеры армирования железобетонных конструкций зданий: фундаментов, вертикальных и горизонтальных несущих конструкций, а также лестниц. Включен справочный материал, необходимый для конструирования железобетонных конструкций зданий. Для студентов, обучающихся по направлению подготовки 270800 «Строительство», специальности 270102 «Промышленное и гражданское строительство».

Предисловие

Результатом прочностных расчетов железобетонных конструкций является определение площади поперечного сечения рабочей арматуры, необходимой для обеспечения несущей способности конструктивных элементов зданий. После выполнения расчетов приступают к конструированию железобетонных конструкций, которое заключается, прежде всего, в их армировании.

Армирование железобетонных конструкций должно выполняться в соответствии с конструктивными требованиями, включенными в действующие строительные нормы и правила по проектированию железобетонных конструкций. При выполнении армирования железобетонных конструкций также реализуются приемы армирования, выработанные при проектировании железобетонных конструкций определенного вида (плит, балок и т. д.).

Учебное пособие составлено на основании разделов рабочей программы дисциплины «Железобетонные и каменные конструкции», относящихся к конструированию железобетонных конструкций, и предназначено для студентов, обучающихся по направлению подготовки 270800 — «Строительство», профиль «Промышленное и гражданское строительство» (квалификация выпускника — бакалавр).

При изучении материала дисциплины «Железобетонные и каменные конструкции» знакомство студентов с армированием конструктивных элементов зданий является необходимым условием освоения дисциплины. В рамках лекционного изложения материала дисциплины «Железобетонные и каменные конструкции» изучению армирования железобетонных конструкций зданий не может быть уделено много внимания, а содержание курсового проекта не может охватить изучение армирования всего многообразия железобетонных конструкций зданий.

Поэтому материал, изложенный в учебном пособии, может являться хорошим дополнением к материалу изучаемой дисциплины. Кроме того, предлагаемое учебное пособие может быть востребовано студентами в процессе курсового и дипломного проектирования.

В учебное пособие включены примеры армирования как сборных, так и монолитных железобетонных конструкций. Примеры армирования сборных железобетонных конструкций, в основном, взяты из альбомов армирования типовых железобетонных конструкций и изделий раздела СК-3 российского строительного каталога. Примеры армирования монолитных железобетонных конструкций, представленные в учебном пособии, взяты из типовых проектов зданий и сооружений раздела СК-2 российского строительного каталога, а также из нормативных источников и технической литературы, касающихся проектирования монолитных железобетонных конструкций. Кроме того, в учебное пособие включены фрагменты чертежей железобетонных конструкций, разработанные автором пособия.

Материал учебного пособия разбит на двенадцать разделов. Разделы 1—5 касаются общих вопросов армирования железобетонных конструкций. В разделах 6—12 приведены конструктивные требования и примеры армирования конструктивных элементов зданий: фундаментов, вертикальных и горизонтальных несущих конструкций, а также лестниц. В приложении к данному пособию приведен справочный материал, необходимый для конструирования железобетонных конструкций зданий.

Руководство по конструированиию бетонных и железобетонных конструкций из тяжелого бетона (без предварительного натяжения) – часть 5

Содержание материала

Страница 1 из 48

КОЛОННЫ

3.59. Колоннами или стойками называются вертикальные протяженные элементы одноэтажного или многоэтажного каркаса здания или сооружения, как правило, подверженные сжатию.

В зависимости от назначения и положения в одноэтажном здании колонны подразделяются на основные, расположенные в крайних и средних рядах, и фахверковые, расположенные в торцах и иногда в крайних рядах между основными (когда размер конструкции стенового ограждения меньше шага основных колонн).

По способу возведения различают колонны сборные и монолитные.

Форма поперечного сечения колонн может быть квадратная, прямоугольная, двутавровая, круглая (сплошная и полая).

В промышленном строительстве массовое распространение получили и применяются колонны сплошного квадратного и прямоугольного поперечного сечения, а также двухветвевые (рис. 70), рекомендации по конструированию которых излагаются ниже.

Рис. 70. Типы сборных колонн

а — призматические колонны сплошного сечении для одноэтажных бескрановых зданий;

б — ступенчатые колонны сплошного сечения для одноэтажных зданий, оборудованных мостовыми кранами; в — то же, двухветвевые колонны; г — колонны сплошного сечения дли многоэтажных здании; 1 — консоль для опирания стропильных конструкций; 2 — консоль для опирания подкрановых балок; 3 — проем для устройства прохода; 4 — консоль для опирания ригелей междуэтажных перекрытий

Квадратная форма поперечного сечения рекомендуется для колонн, в которых продольная сила, как правило, приложена центрально, а прямоугольная или двухветвевая — при наличии в сечении изгибающих моментов.

При необходимости в колоннах устраиваются короткие консоли для опирания примыкающих конструкций ферм, подкрановых и других балок. При этом для опирания несущих конструкций покрытия размер оголовка колонны должен быть не менее 300 мм при одностороннем опирании и не менее 500 мм при двустороннем опирании. Последний размер может быть уменьшен до 400 мм, если опираются конструкции покрытия пролетом до 12 м. Размер оголовка должен быть не менее размера сечения верхней части колонны.

Форма колонны может быть призматическая и ступенчатая. Последняя применяется для зданий, оборудованных мостовыми кранами. Ступенчатые колонны состоят из подкрановой и надкрановой части. В надкрановой части колонны могут при необходимости устраиваться проемы для прохода, которые должны быть размером не менее 400´1800 мм.

3.60. Размеры сечений колонн должны приниматься такими, чтобы их гибкость l0/r в любом направлении, как правило, не превышала 200 (для прямоугольных сечений ), а для колонн, являющихся элементами зданий — .

Тихонов пособие по проектированию бетонных и железобетонных конструкций

Главная » Статьи » Тихонов пособие по проектированию бетонных и железобетонных конструкций

Армирование элементов монолитных железобетонных зданий_Тихонов_2007

Комментарии 1-15 из 41

большое спасибо

Спасибо

Спасибо!

очень интересует страница 165 с армированием типового лестничного узла здания. из-за плохого разрешения ничего не видно. в djvu варианте также. может кто нашел скан получше?

http://www.chertezhi.ru/modules/ebook/showfile.php?lid=729 вот полегче в три раза

Спасибо

многие примеры армирования просто нечитаемы! то ли это от качества сканирования, то ли на самом деле так отпечатано, но раздражает сильно. а книжка неплохая, хоть и приводится везде 500 арматура.

Спасибо!

Спасибо!

Ошибка страница 69. Таблица 3,7. Арматура d20 шаг 200 должна быть 15,71см2

Спасибо. В хоз-ве сгодится, хотя оч.
сильно напоминает старое руководство по проектированию.

З.Ы. лист 147 — интересно, как плита (кажись h=200мм), с пролетами под 8 м (и более), прошла по прогибам (нелинейный расчет).

Очень нужная вешь. Настольная книга для конструктора КЖ.

Автор молодец, все собрал, но увлекся узлами армирования края плиты с отв. для вкладышей. А где же п-образный анкерующий стержень по контуру плит без таких отв.?

Автор молодец, все собрал, но увлекся узлами армирования края плиты с отв. для вкладышей. А где же п-образный анкерующий стержень по контуру плит без таких отв.?

Честно говоря книгу написал человек который разработал А500СП))

462334623246231462304622946228462274622646225462244622346222462214622046219

dwg.ru

Армирование элементов монолитных железобетонных зданий_Тихонов_2007_DJVU

Комментарии 1-15 из 23

СПасибо!!!

спасибо!

книга нужная ге купить официальное издание

спасибо…очень нужная книга.. ну и пусть что переписанное старое пособие. а сколько примеров ….

огромное спасибо!на насу экзамен,вы меня спасли!

>Женек Я видел ее в прайсе центра проектной продукции сайт gupcpp.ru только что-то в данный момент не открывается. Соберешся ехать напиши в личку может еще одну закажу 🙂

кто-нибудь знает где данную книгу можно приобрести?……желательно в Москве

в стройконсультанте данная книга есть

Сей труд очень полезен молодым инженерам. Автор в этом смысле молодец, просто бери и пользуйся конструкторскими идеями. Подход к обеспечению стойкости к прогрессирующему обрушению хромает на обе ноги. Про современную арматуру толково написано.

Ничего нового, переписанное пособие по ЖБ + прогрессирующее разрушение

Все супер, спасибо, но отсутствует страница 163. (в pdf тоже)

Качество сканирования ужасное!!!

про страницу так скажу она в оригинале есть в электронном виде )могу поискать если нужна, по тому как делать растр с книги не советую;качество в самой книге такое же как в стройконсультанте)

Блин а у меня подписаное автором пособие))за заслуги перед родиной)

462964629546294462934629246291462904628946288462874628646285462844628346282

dwg. ru

Армирование элементов монолитных железобетонных зданий. Пособие про проектированию | Тихонов И.Н. | скачать книгу

Тихонов И.Н.

Пособие предназначено для использования при проектировании элементов зданий из монолитного железобетона и их армирования. В нем приведены последние разработки НИИЖБ по эффективным арматурным сталям, таким как стержневая классов А500С и А500СП и поставляемая в мотках, классов А500С и В500С, в том числе промежуточных диаметров, винтовая и канатная арматура.Предлагаются новая методика расчета зданий на аварийные нагрузки и рекомендации по их проектированию с учетом предотвращения прогрессирующего обрушения.В приложениях к пособию приводятся конструктивные требования к армированию основных элементов зданий из монолитного железобетона и примеры конструирования армирования этих элементов в реальных проектах.Материалы Пособия могут быть использованы как в практическом проектировании монолитных зданий, так и в учебном процессе по строительным специальностям.

Скачать (djvu, 12.17 Mb) Читать

booksee.org

Армирование элементов монолитных железобетонных зданий. Пособие по проектированию. Тихонов И.Н. 2007 | Библиотека: книги по архитектуре и строительству

Армирование элементов монолитных железобетонных зданий. Пособие по проектированию
Тихонов И.Н.
ФГУП НИЦ «Строительство». НИИЖБ им. А.А. Гвоздева. ЗАО «КТБ НИИЖБ». Москва. 2007
170 страниц

Содержание: 

Введение

1. Эффективная арматура для монолитного строительства 1.1. Стержневой арматурный прокат. 1.2. Арматурный прокат, поставляемый в мотках (бунтах) 1.3. Винтовой арматурный прокат 1.4. Канатные элементы и их применение в предварительно напряженных перекрытиях зданий 2. Основные расчетные требования 3. Требования по защите здания от прогрессирующего обрушения 3.1. Очередность расчета по приведенной методике для вновь проектируемых зданий и при экспертизе проектных решений 4. Конструктивные требования 5. Анкеровка арматуры 6. Соединения арматуры 6.1. Стыки арматуры без сварки 6.2. Сварные соединения для арматуры всех типов 6.3. Сварные соединения, применяемые для термомеханически упрочненной арматурной стали класса А500СП 6.4. Дополнительные технологические рекомендации по сварке арматурной стали класса А500СП для типовых сварных соединений, а также нетипового стыкового соединения с 3—4 накладками 6.5. Дополнительные технологические рекомендации по сварке арматурной стали класса А500СП для нетшювых сварных соединений 6.6. Механические стыковые соединения 7. Требования к гибочным операциям 8. Приемка, входной контроль качества арматуры у потребителя, маркировка, упаковка

9. Контроль качества сварных соединений арматуры классов А500Си А500СП

Приложение 1  Конструктивные требования к армированию основных элементов зданий из монолитного железобетона Армирование монолитных фундаментов Армирование монолитных стоек и стен

Армирование монолитных железобетонных балок и плит перекрытия

Приложение 2 Примеры армирования конструкций зданий повышенной этажности из монолитного железобетона Фундаменты Вертикальные конструкции цокольного этажа Перекрытия цокольного этажа Вертикальные конструкции типового этажа Перекрытия типового этажа Балки

Лестницы, ограждения балконов

Приложение 3 Информационное письмо Росстроя АП-4823-02

Список использованной литературы

books. totalarch.com

Железобетонная конструкция. Строительство бетонных и железобетонных монолитных конструкций

При устройстве железобетонных и просто бетонных конструкций предполагается выполнение работ по армированию, опалубке, а также работ по укладке бетонных смесей.

Компания «Базальт» выполняет трудоемкие и массивные работы по возведению бетонных и железобетонных конструкций.

Арматурные работы

Данный вид работ имеет определенную специфику, что связано с такими факторами, как сборка на разной высоте, сложность очертаний монолитных железобетонных конструкций, значительный объем по сравнению со сборными конструкциями.Кроме того, арматурщик должен работать в тесном контакте с бетонщиками и многими другими рабочими. Армирование бетонных и железобетонных монолитных конструкций подразумевает работу с ручной дуговой сваркой.

Теплоизоляционная штукатурка с известью, специальными минеральными вяжущими, перлитом, полистироловыми микросферами и известняковым песком. Теплоизоляционная штукатурка на основе извести, цемента, специальных минеральных лигандов, перлита и песка зернистостью 0-3 мм.

Готовая теплоизоляционная штукатурка с минеральными вяжущими, добавлением инертных легких газов и добавок для улучшения удобоукладываемости.Продукт: предварительно смешанный легкий раствор с цементом, известью и легкими инертными материалами на основе полистирола и перлита для отслеживания.

Как вы понимаете, работы эти достаточно сложные, с ними справится не каждый, а только настоящий мастер и узкоспециализированный специалист. Слесарь подготавливает арматурные изделия в специальном цеху, также собирает и устанавливает каркасы, собирает и монтирует арматуру и опалубочные блоки.

Опалубочные работы

Данный вид работ направлен на создание специальных опалубочных форм.Эти приспособления используются для придания бетонным и железобетонным конструкциям необходимых размеров и формы. Следует отметить, что опалубку можно изготовить из самых различных материалов, в том числе из дерева, металла, железобетона.

Самонивелирующийся сверхбыстро затвердевающий вручную слой толщиной от 1 до 10 мм. Наиболее экономичное и эффективное решение для предотвращения затопления виноделен, гаражей и подземных помещений из-за стоков или дождевой воды.

Временный герметик для обработки асбобетонных плит.Из-за снижения заказов на строительство из-за экономического кризиса компании, которые еще не работали в этом секторе, все чаще раздвигают мосты. Они очень хорошо оборудованы, а их сотрудники, в основном техники, имеют большой опыт в строительстве бетонных конструкций. Мосты с меньшими пролетами для них не проблема, ведь нужно только сделать «толстые перекрытия, стены или более мощные колонны».

Деревянная опалубка недолговечна, но дешева в производстве.

Металлические опалубки можно использовать много раз, что в итоге делает их экономичнее даже деревянных.

Опалубка железобетонная применяется для бетонирования в промышленных масштабах.

Для придания прочности опалубкам их крепят специальными болтовыми и проволочными стяжками. Проектирование бетонных и железобетонных конструкций является частью общего строительного проекта, поэтому все опалубочные работы выполняются в строгом соответствии с рабочими чертежами.

Однако, когда мосты приживаются больших размеров, компаниям приходится решать проблемы, которых они раньше не знали, например, как эффективно строить мосты через различные естественные препятствия, или как бороться со все более частыми ограничениями по охране природных ресурсов — к бампер или вообще.

На третьем мосту через реку Мрлин речной администратор потребовал от стока минимизировать вмешательство в водоток и пойменную зону. Подрядчик моста предложил этот проект как технологическую единицу, включая сборку. Основным элементом этой несущей конструкции является сегмент стальной решетки. Задачей гидроголовок была установка точной высоты коленчатого вала и разгрузочного падения. Отдельные этапы поставки: сборка блока, сборка прогона, перемещение готового прогона в проектное положение, регулировка высоты прогона, разрыхление опалубки, поперечное и продольное выталкивание прогона из контура моста, снятие прогона .

Укладка бетонных смесей

Этот этап работ начинается после установки арматуры. После этого можно смело приступать к приему, распределению и закреплению бетона в конструкции. Устройство бетонных и железобетонных конструкций не прощает ошибок, поэтому при возникновении деформаций и смещений укладку смеси прекращают до устранения всех неточностей.

В настоящее время для строительства моста строится вариант сплошной балки с балочным прогоном.Просто отредактировав и добавив некоторые элементы сплошного кольца, вы можете создать скользящий ползунок. Выполняем ремонт, реконструкцию и новое строительство автодорожных мостов, включая проектную документацию. Здания поставляются в комплексе и индивидуально. Мы выполняем как монолитные, так и быстровозводимые конструкции. Мы поставляем конструкции, в том числе связи.

Выполняем ремонт, реконструкцию и новое строительство железнодорожных мостов, включая проектную документацию. Все работы выполняются собственными силами. Здания сдаются комплексно, включая демонтаж и монтаж верхнего строения пути, монтаж мостовых переходов, гидроизоляцию, реставрацию и строительство слесарных работ. Компания заменяет столярные изделия и мосты стальными мостами.

Железобетонная конструкция

Строительство из бетона и железобетона конструкций позволяет создать конструкцию для здания или сооружения прямо на строительной площадке.

Для создания такой конструкции необходимо залить каркасную конструкцию, опалубку, приготовленную смесь.

Такие конструкции в настоящее время находят все большее применение в связи с тем, что их можно использовать при строительстве как малых, так и крупногабаритных объектов.

Возможна установка земляных и бестраншейных технологий. Дорожное строительство предполагает строительство новых городских дорог, тротуаров, площадок, переездов, подъездных путей и парковок. Выполняем инъекционные работы с активированными тампонажными растворами, заполнение пустот и трещин в бетонных конструкциях, инъектирование каменной и кирпичной кладки. .. Инъектирование строительных конструкций эпоксидными, полиэфирными, полиуретановыми смолами.

Ремонт кирпичных мостов из кирпича и их дополнительное усиление Большинству кирпичных мостов в Чехии более 100 лет, некоторые из них охраняются памятником и остро нуждаются в ремонте и укреплении зданий. Возраст, выветривание, плохая гидроизоляция, высокое содержание свинца и чрезмерное напряжение во многих случаях приводили к таким проблемам, как: — подвижки в стене — разделение осей — трещины в своде — расслоение кладки между слоями — коррозия кирпичной кладки.

Железобетонные конструкции имеют ряд неоспоримых преимуществ:

1. Такие железобетонные конструкции не имеют швов, что придает им повышенную устойчивость и прочность. Эта особенность позволяет использовать их в качестве фундамента строящегося здания, в том числе большого, фундамент которого испытывает большие нагрузки.

Система стержней и манжет со специальным цементным раствором в сочетании с существующей сводчатой ​​конструкцией обеспечивает полную устойчивость конструкции и оставляет мост без видимых обрушений. Преимущества: — Антикоррозийная арматура из нержавеющей стали — Быстрая установка с минимальным нарушением работы моста — Полностью скрытое решение, благоприятное для окончательного дизайна реконструкции — Минимальное смещение складской конструкции — Отсутствие дополнительной нагрузки — Очень высокая стоимость эффективный — Идеально подходит для зданий с историческими и памятниками архитектуры.

2. Отсутствие швов также гарантирует более высокий уровень звуко- и теплоизоляции.

3. Здания, построенные из этого типа конструкции, более устойчивы к сейсмической активности.

Часто при строительстве объектов используется сочетание монолитных и быстровозводимых конструкций.

Монолитные конструкции имеют значительно меньший вес, что значительно снижает затраты на строительство.

Эти арматурные стержни не только заделывают трещины и стабилизируют кладку, не создавая дополнительных нагрузок, но и создают высокие кирпичные балки, распределяющие нагрузку и восстанавливающие целостность объекта. Очистка поверхности струей воды под высоким давлением — перепрофилирование бетонных и железобетонных конструкций, ручное нанесение или распыление — обработка существующей арматуры железобетонных конструкций ингибитором коррозии и выполнение специальных скребков в качестве замены армирующего покрытия.- столярное и конструктивно-столярное строительство — покраска железобетонных конструкций — утепление железобетонных конструкций.

Стоимость возведения бетонных и железобетонных конструкций складывается из нескольких факторов — сложности возводимого сооружения, размера здания, времени выполнения работ и стоимости используемых материалов.

Строительство монолитных фундаментов получило широкое распространение благодаря таким важным показателям, как надежность, востребованность и длительный срок службы.Обычно монолитный фундамент устраивают в финансах онлайн для строительства блочных и кирпичных домов, возведения зданий с многотонными железобетонными конструкциями, а также на сложных грунтах. Такой фундамент отлично справляется с огромными нагрузками надземной части здания и препятствует возникновению и развитию деформационных процессов в несущих и ограждающих конструкциях здания.

По способу возведения монолитные фундаменты бывают следующих типов:

Ленточный фундамент.

Представляет собой сплошную железобетонную полосу по всему периметру сооружения. Мелкозаглубленный монолитный ленточный фундамент по своей сути представляет собой жесткий горизонтальный каркас, обеспечивающий высокую устойчивость домов из бруса и бревна на пучинистых грунтах. Заглубленный монолитный ленточный фундамент применяют при строительстве зданий с каменными стенами, а также при возведении подвалов, подвалов и гаражей под домом.

Столбчатый фундамент.

Строительство связанных между собой монолитных столбов.Такие столбы устанавливаются по углам, под места пересечения стен и всех несущих конструкций дома. Пустое пространство между столбами засыпается щебнем или песком, которые сверху засыпаются слоем железобетона. Данная конструкция используется при строительстве легких зданий.

Прочный фундамент монолитный.

Укладывается на труднопросадочные грунты по всей площади застройки, что позволяет снизить и равномерно распределить давление, передаваемое зданием.Также этот вид монолитного фундамента подходит для строительства на любых грунтах, даже подвижных и пучинистых. Цельная конструкция фундамента предотвращает обрушение здания за счет поглощения деформации грунта.

По технологии изготовления монолитный фундамент различают бетонный и железобетонный. При устройстве бетонного основания используется бетон марки 50. Для уменьшения расхода цемента в него можно добавлять бутовые камни, при этом прочность бутобетонного фундамента не снижается.При устройстве монолитных бетонных фундаментов используют опалубку, а если роль опалубки выполняют стены котлована, то выполняют ее гидроизоляцию.

Железобетонные монолитные фундаменты армируют стержнями, каркасами или сетками. Они прекрасно выдерживают вертикальные и боковые нагрузки и отличаются высокой степенью надежности и влагостойкости, поэтому используются в многоэтажном строительстве.

Предлагаем своим клиентам услуги по расчету и устройству монолитных фундаментов ленточного, столбчатого и сплошного типов.Все работы по закладке фундамента выполняются по последнему слову техники и с использованием современной техники, что позволяет нам гарантировать высокое качество работ и оптимальные сроки их выполнения.

Несущим основанием сооружения считается монолитный железобетонный каркас, состоящий из вертикально расположенных колонн, а также диафрагм жесткости, объединенных перекрытиями из монолитных плит перекрытий. Благодаря такой конструкции есть возможность сэкономить на строительных материалах и энергоресурсах.Кроме того, конструкция с высоким потенциалом надежности позволяет использовать самые современные способы строительства.

Стены в получившихся зданиях самонесущие. Это большое преимущество, обеспечивающее легкий вес и приемлемые объемы.

Так, благодаря возведению бетонных конструкций и железобетонных конструкций монолитного типа масса всех несущих частей в несколько раз меньше массы кирпичных зданий той же этажности. При этом имеется возможность свободной планировки расположения помещений и их назначения, а также право говорить о новом архитектурном витке фасадных решений при сохранении всех требований надежности и комфорта.

Наиболее трудоемким процессом при возведении монолитно-бетонных и монолитно-железобетонных конструкций являются работы по армированию, из них 50% затрат на строительство всей технологии монолитного строительства. 70% арматурной продукции изготавливается вручную на месте. Это связано с тем, что для каждого проекта здания или сооружения требуются свои, уникальные изделия для армирования. Сократить трудозатраты и сроки строительства можно путем частичной передачи производства заготовок в арматурный цех или соответствующие производственные цеха.Как правило, требуется несколько специализированных бригад, которые делят между собой изготовление арматуры по горизонтальному и вертикальному принципу, то есть одни мастера готовят арматуру для вертикальных конструкций, другие для горизонтальных.

Не менее трудоемкими в монолитном строительстве считаются работы с опалубкой. Это связано с тем, что имеется недостаточное количество технологических разработок, необходимых и надежных инструментов, а качество отдельных его компонентов оставляет желать лучшего.

Тем не менее, надежные строительные компании легко справятся с монтажом бетонных и железобетонных конструкций, используя правильные технологии и тщательно соблюдая все необходимые нормы и требования. Имея в своей команде высококвалифицированных опытных специалистов, компании гарантируют выполнение работ безупречно, в соответствии с оговоренными сроками.

Железобетон – это тандем стали и бетона со своими плюсами и минусами. Однако в паре они образуют невероятно прочный материал, который активно используется в разных направлениях строительства.Несмотря на то, что сам бетон довольно хрупок, он очень хорошо выдерживает сжимающие нагрузки, а стальные стержни легко выдерживают растяжение. Благодаря исключительной взаимодополняемости двух разных, но в то же время уникальных материалов, железобетон по-прежнему незаменим в строительстве.

Объекты, выполненные с соблюдением технологий производства и сам монтаж безупречны.

При монтаже сборных железобетонных конструкций важно контролировать качество швов, соединений, от которых зависит прочность конструкции.На любом этапе проводимых работ важно, насколько точна нанесенная разметка. При нарушениях возможен перекос или другие проблемы, связанные с неправильным распределением нагрузки. Порядочные, надежные организации всегда имеют необходимые навыки, материалы, оборудование надлежащего качества и лицензию, дающую право на осуществление того или иного вида деятельности.

Железобетонная конструкция


НАШИ РАБОТЫ








Будем рады видеть Вас в числе наших клиентов!

Монолитная технология

Обзор

Принимая во внимание необходимость поиска альтернативной технологии быстрого строительства, которая могла бы доказать свою ценность как с точки зрения надежности, так и с точки зрения устойчивости, BSBK сделала еще один смелый шаг, внедрив технологию монолитного бетона, сосредоточив основное внимание на проектах массового строительства под руководством Прадхана Мантри Аваса. Йойна.

Необходимость внедрения технологии монолитного бетона также возникла из-за того, что создание завода сборных железобетонных изделий для производства различных элементов возможно только при значительных размерах проекта, в то время как монолитное бетонное строительство может быть использовано даже для минимального размера проекта.

Монолитная конструкция — это конструкция, в которой все компоненты, такие как стены, плиты, лестницы, солнцезащитные козырьки и т. д., отлиты монолитно за один раз с использованием одного однородного материала — бетона. Таким образом, основной необходимый вклад в монолитное бетонное строительство состоит из трех важных элементов, а именно: высокоудобоукладываемой бетонной смеси, сборной системы опалубки и армирования.

Благодаря улучшению качества материалов, качества изготовления и новых технологий монолитный бетон стал очень современной, высокотехнологичной отраслью и стал популярным благодаря экономии материалов и рабочей силы, повышению качества продукции и качества изготовления и высокой скорости строительства. .

Преимущества технологии монолитного бетона

  • Ускоренное строительство. Большинство ключевых компонентов, таких как стены, колонны, балки, плиты перекрытий, лестницы, балконы, проемы, вытяжки, чердаки и т. д., монолитно бетонируются на месте.
  • Нет необходимости в кирпичах, блоках и штукатурке на внешней поверхности.
  • Благодаря уменьшенной статической нагрузке стоимость надстройки и фундамента сведена к минимуму без ущерба для прочности.
  • Эти конструкции эффективны против землетрясений благодаря своей монолитной жесткой блочной природе.
  • Превосходная отделка поверхности позволяет избежать дорогостоящей штукатурки и делает поверхность относительно водостойкой.
  • Все коммуникации, такие как электрические, водопроводные и сантехнические, закладываются перед бетонированием, что позволяет избежать разрушения и сборки конструкций.
  • Он требует минимального контроля качества на месте, что является большим преимуществом для ускоренного строительства.
  • Всякий раз, когда возникает задача строительства в кратчайшие сроки и с наилучшим качеством.

В современных условиях требуется большой объем реконструкции городской инфраструктуры, причем в пределах густонаселенных городских районов. Ремонт, реабилитация или реконструкция могут быть технически-коммерческими и экологически осуществимыми только с помощью таких технологий и методов, как «монолит».

Монолитный бетон и кровля — Сейфы пятой категории

Монолитные строительные и кровельные системы

БЕЗОПАСНЫЕ НОМЕРА ПЯТОЙ КАТЕГОРИИ построены с учетом прочности и долговечности монолитного бетона. Наши конструкции построены как единое единое целое с использованием арматуры для придания большей структурной прочности. Полная прочность стен из монолитного бетона в несколько раз превышает прочность блочных стен. Кроме того, высокотехнологичная изоляция с высоким значением R для энергосбережения размещается внутри каркаса каждой панели, создавая воздухонепроницаемое уплотнение между двумя материалами.

В ходе различных испытаний на прочность бетон оказался в два-четыре раза более прочным, чем максимальная ветровая нагрузка, и в пять-девять раз более прочным, чем максимальная сейсмическая нагрузка, при этом прочность на изгиб значительно превышает стандарты, требуемые Едиными строительными нормами.

В бесчисленных испытаниях брандмауэров бетон зарекомендовал себя как один из самых огнестойких и жаростойких строительных материалов. В отличие от дерева или стали, бетон не горит, не размягчается и не гнется. Бетонные конструкции, скорее всего, выстоят во время пожара, не будут повреждены насекомыми и термитами, лечение или ремонт которых может стоить тысячи долларов, и, конечно же, не подвержены гниению древесины.

Наш процесс строительства из монолитного бетона имеет конкурентоспособную цену по сравнению с традиционным процессом строительства из дерева, но предлагает множество дополнительных преимуществ. Техническое обслуживание и уход практически отсутствуют в бетонных домах и обеспечат домовладельцам долговечность и значительную экономию с течением времени. Наш процесс строительства может быть применен практически к любому архитектурному проекту, предоставляя домовладельцам и строителям гибкость для создания практически любого желаемого плана этажа или стиля кровли. Наша строительная система позволит строителям выбирать множество различных видов внешней отделки фасадов и крыш в соответствии с местными стандартами проектирования.Можно использовать штукатурку, кирпич или камень, а также другие облицовочные материалы, шифер, черепицу или металл, а также другие виды отделки крыши.

БЕЗОПАСНЫЕ НОМЕРА ПЯТОЙ КАТЕГОРИИ построены так, чтобы выдерживать большинство погодных условий с минимальным ущербом, включая ураганный ветер, обеспечивая «безопасную гавань» во время штормов, когда эвакуация не является обязательной. Федеральное агентство по чрезвычайным ситуациям (FEMA) в настоящее время продвигает концепцию строительства «убежищ на месте» в районах, где эвакуация не является обязательной, а дома построены так, чтобы выдержать шторм.Многие строители в настоящее время продвигают строительство интегрированных безопасных комнат в домах, создавая одну небольшую зону безопасности.

Интегрированные бетонные кровельные системы

Бетонная кровельная система, используемая в БЕЗОПАСНЫХ НОМЕРАХ ПЯТОЙ КАТЕГОРИИ, имеет запатентованную конструкцию и метод, который обеспечивает максимальную устойчивость и защиту от ураганов.

Эта система состоит из ряда самонесущих изоляционных панелей, которые обеспечивают несъемную опалубку бетонной плиты и предлагают простое, эффективное и доступное решение как для существующих, так и для новых домов.

Монолитная бетонная конструкция крыши БЕЗОПАСНЫХ ПОМЕЩЕНИЙ ПЯТОЙ КАТЕГОРИИ – это тот же процесс, что и в стенах. Монолитная конструкция обеспечивает гораздо большую жесткость и устраняет слабые структурные соединения и проблемы с фильтрацией воды.

Строительный монолит. Монолитный железобетон: технология строительства

В отличие от блочного строительства, в котором используются сборные элементы различных форм и размеров, монолитный железобетон заливается в опалубку непосредственно на объекте. При этом детали конструкции цельные, а значит более прочные и долговечные.

Конечно, данная технология достаточно сложна в реализации, но в ряде случаев ее использование не просто оправдано, а единственно возможно. В статье мы постараемся подробно описать методику возведения конструкций из бетонного монолита, а также дать ряд рекомендаций по организации строительных работ.

Анализ технологии

Общая характеристика

Технология возведения зданий из железобетона известна, пожалуй, почти так же, как и сам материал.

Характеризуется такими признаками:

  • Все несущие элементы капитального строительства возводятся на месте путем заливки жидкого раствора в форму.

  • Конфигурация конструкции может быть произвольной и зависит только от двух параметров: и возможности установки опалубки.
  • За механические характеристики и способность справляться с нагрузками отвечает внутреннее усиление конструкции, которое производится непосредственно перед укладкой стальных прутков разного диаметра.
  • В зависимости от объема элемента раствор можно приготовить на месте или заказать отдельно на заводе. Во втором случае цена значительно возрастает, но мы получаем возможность заливки непрерывно, что кардинально улучшает качество материала.


Литой фундамент – наиболее распространенная конструкция

По этой технологии обычно изготавливают фундаменты зданий. Даже при использовании готовых блоков в качестве опор поверх них специалисты рекомендуют заливать железобетонный монолитный пояс с армированной арматурой для более равномерного распределения нагрузок.

В то же время эту технику можно использовать и для кладки стен, перекрытий, сводов и т. д.: в последнее время очень активно строятся дома из монолитного железобетона, мостовые опоры, резервуары и другие конструкции.

Основные преимущества

Если говорить о монолитных железобетонных конструкциях, возводимых методом монолитного литья, то они характеризуются такими преимуществами:

  • Во-первых, относительно небольшое количество стыков делает систему очень устойчивой к механическим воздействиям. Прочность оснований и стен обеспечивается эффективным сочетанием цементного раствора и внутренней многоконтурной арматуры.

Внимание!
  Дом или коттедж из монолитного железобетона гораздо более сейсмостойкий, чем аналогичное сооружение, построенное по другой технологии.

  • Во-вторых, для зданий характерны все преимущества, которые дает материал стен и фундамента: бетон не горит, не окисляется, практически не подвержен эрозии и т.д.При правильной эксплуатации конструкция может служить от 150 лет и более.

  • Если исключить воздействие разрушающих факторов (пожары, толчки, вибрации и др.), то со временем прочность материала увеличивается за счет уплотнения бетона и более полной гидратации входящего в состав цемента .
  • Другая группа преимуществ напрямую связана с технологией строительства: мы можем придать строению практически любую конфигурацию, не ограничиваясь формой и размерами готовых блоков.

Безусловно, следует отметить, что заливка бетонных стен обычно требует привлечения значительных ресурсов, поскольку используется при реализации масштабных проектов. При этом изготовить монолитный железобетонный гараж сможет практически каждый, а по трудозатратам задача не будет превосходить другие технологии.

Минусы и трудности

Естественно, этот метод строительства не универсален.

Как для него, так и для зданий, возводимых с его применением, характерны такие недостатки:


  • Значительная масса.Под такую ​​конструкцию необходимо закладывать мощный фундамент, так как и стены, и перекрытия очень тяжелые. Да и не каждый грунт выдерживает нагрузку, поэтому без геологических изысканий не обойтись.
  • Сами стены характеризуются значительной звуко- и теплопроводностью. Практически все жилые и общественные здания из монолитного железобетона требуют дополнительной теплоизоляции.
  • Воздухопроницаемость стен, напротив, считается очень низкой. Это приводит к нарушению естественного воздухообмена, а потому еще на этапе проектирования необходимо прокладывать мощную вентиляцию.
  • Прочность материала имеет и свой недостаток: обрабатывать конструкции после застывания практически невозможно. Для монтажа незапланированных коммуникаций требуется алмазное сверление отверстий в бетоне, так как обычные перфораторы в большинстве случаев лишь царапают поверхность.

Внимание!
Демонтаж таких зданий также весьма проблематичен.
 Даже для сноса одной стены железобетон режут алмазными кругами, и альтернатив этой дорогостоящей технике практически нет.


  • Что касается самого процесса строительства, то самым сложным участком является опалубка. При большом объеме работ инструкция рекомендует делать это с запасом прочности, так как разрушение даже небольшого участка может навсегда остановить процесс заливки.
  • Если строение строится в зимний период, то требуется подогрев бетона. С учетом значительного количества материала затраты можно оценить как весьма существенные: придется потратиться и на провода, и на электричество.

Процесс заливки железобетонных конструкций

Опалубка

Монолитные железобетонные резервуары, колонны, арки, стены и фундаменты сооружают примерно по одной технологической схеме. Ниже мы опишем его основные этапы.

Как мы отмечали выше, одним из основных преимуществ монолитного строительства является возможность возведения сложных архитектурных форм.Естественно, чтобы получить нужную нам конструкцию, следует использовать соответствующую опалубку.


Опалубка – форма, ограничивающая растекание раствора и обеспечивающая ему опору на стадии схватывания и первичного набора прочности. Для возведения горизонтальных, вертикальных, наклонных и других элементов используются различные системы опалубки, основные типы которых описаны в таблице ниже:

Тип опалубки Особенности конструкции и применения
Щит складной Самый простой и распространенный вариант. Она состоит из набора отдельных элементов (в зависимости от их размеров иногда выделяют мелкощитовую и крупнощитовую опалубку), соединительных блоков и опор, придающих ей жесткость. Используется для бетонирования конструкций стандартных размеров, обычно легко перемещается и собирается своими руками или с использованием легкой строительной техники.
Объемный перенос Включает в себя несколько П-образных секций, используемых для бетонирования стен и перекрытий в один монолит.Используется в многоэтажном строительстве, монтируется и демонтируется исключительно с помощью автокрана.
Блочная Разновидность объемной перекидной опалубки. Применяется для одновременной заливки нескольких (чаще трех или четырех) несущих стен без перекрытия. Обычно используется в сочетании с крупнопанельным щитом, обеспечивающим формирование наружных поверхностей.
Туннель Вид, способный двигаться горизонтально.Предназначен для заливки двух стен с нахлестом на них. С помощью туннельной опалубки, состоящей из двух разъемных сегментов, обычно заливают железобетонные монолитные купола.
Раздвижная Используется в многоэтажном строительстве. Форма устанавливается по периметру конструкции, и по мере застывания бетона поднимается вверх гидравлическими домкратами.
Пневматическая Довольно новая разновидность, которая представляет собой прочную, но гибкую герметичную оболочку.При использовании опалубка устанавливается внутрь конструкции, после чего в нее под избыточным давлением нагнетается воздух. Позволяет формировать сложные и криволинейные полости относительно небольшого объема.
Фиксированный После полимеризации бетон становится частью конструкции. Иногда он играет роль теплоизолятора или декоративной облицовки.


Большинство описанных выше разновидностей используются в промышленном строительстве.Для самостоятельного возведения конструкций применяют панельные модели с размером детали не более 3 м 2 и массой до 50 кг. С одной стороны, использование таких систем увеличивает количество направлений работ, а с другой, мы можем сделать это своими силами, не привлекая к строительству тяжелую технику.

Сам процесс монтажа опалубки обычно не вызывает затруднений. Если вам нужна железобетонная монолитная плита, то под нее выкапывают котлован, по бокам которого устанавливаются щиты.Для наземных сооружений важным моментом является укрепление стен, так как значительная масса раствора может их разрушить. Обычно экономят, используя более толстые элементы щита и увеличивая количество опор.


Приготовление раствора

Когда опалубка выбрана и смонтирована, необходимо приготовить раствор.

Для заливки монолита используется следующее соотношение:

  • Цемент марки не ниже М350 — 1 часть.
  • Песок просеянный — 2 части.
  • Наполнитель (гравий из твердых пород) — 3 части.
  • Вода.

Количество жидкости в растворе определяется в каждом случае индивидуально. Лучше всего сначала смешать сухие компоненты до получения однородной массы, а затем постепенно добавлять в раствор воду, доводя его до консистенции густой сметаны.


Если вы хотите улучшить эксплуатационные свойства раствора, то в него можно добавить:

  • Моющие средства с антижировым эффектом.Чайная ложка на ведро жидкого бетона значительно снижает его усадку и повышает прочность.
  • Клей ПВА. 200 мл на ведро повышает текучесть, что значительно облегчает процесс заливки сложных форм. Кроме того, наличие клея в растворе улучшает сцепление между цементом и арматурой.
  • Жидкое стекло. Снижает пористость, ускоряет начальное схватывание, повышает термостойкость.

Внимание!
 Избыток жидкого стекла приводит к очень быстрому затвердеванию материала, поэтому при заливке больших объемов его использовать не стоит.

Как мы уже говорили, для частного строительства вполне можно приготовить цементный раствор в бетономешалке. Если вы строите большое здание, то лучше всего сразу приобрести нужный объем и организовать его непрерывную транспортировку на объект.


Армирование и заполнение

Параллельно с приготовлением раствора проводится армирование конструкции:

  • Для изготовления арматуры используются металлические детали различного диаметра.Так, при формировании крупных несущих элементов можно использовать брусья сечением 15-25 мм, тогда как для обычных стен достаточно проката до 10 мм.


  • Арматурный каркас приклеивается или сваривается, затем опускается в опалубку. В некоторых случаях горизонтальные закладные вводятся через специальные пазы в опалубочных щитах.
  • Арматура устанавливается так, чтобы она выступала не менее чем на 30-50 мм от поверхности заливаемого бетона.Делается это как для повышения прочности конструкции, так и во избежание коррозии.

Внимание!
  Параллельно с армированием осуществляется монтаж закладных труб, по которым будут проходить коммуникации.
 Также, если работы ведутся зимой, на этом этапе устанавливается.

После завершения армирования заливается раствор:

  • Опалубка заливается постепенно путем подачи жидкого бетона из желоба.
  • Для оптимизации процесса объект обычно делится на ярусы (вертикальное деление) и захваты (горизонтальные). Сначала заполняются все захваты одного яруса, затем переходят к следующему.


  • После заливки раствор уплотняют виброинструментом.
  • Бетон сушат таким образом, чтобы способствовать максимальному набору прочности. Для этого опалубку прячут, что позволяет снизить теплопотери и уменьшить скорость испарения воды.
  • Демонтаж опалубки производится только после того, как конструкция наберет не менее 50% прочности от предусмотренной проектом величины.

Заключение

Строительство коттеджей из монолитного железобетона, несмотря на всю его сложность, позволяет решать сложные инженерные задачи. Возводимые здания надежны и долговечны, но в то же время требуют дополнительной отделки для обеспечения комфорта. Более подробно техники показаны на видео в этой статье.

Производство бетона

сегодня освоено не только профессионалами, но и частными застройщиками, это сделало доступной монолитную технологию домостроения. Такие постройки более долговечны, чем все остальные типы построек. Раньше по этой технологии строились промышленные объекты, а сегодня эта техника известна частным мастерам, которые используют ее для строительства собственных домов и дач. Используя монолитные технологии, можно реализовать невероятные и смелые дизайнерские идеи.

Будущие домовладельцы все чаще задумываются о строительстве монолитных домов, так как такие постройки удивительно долговечны. Они способны выдержать даже небольшое землетрясение. И работа не предполагает больших трудозатрат в процессе строительства. Вам не нужно использовать дорогие материалы, а в процессе эксплуатации дом прочен и надежен. Отделывать такие постройки можно любым облицовочным материалом, стены допустимо сразу возводить с дополнительной теплоизоляцией.

Особенности съемной опалубки

Монолитный железобетон можно заливать в съемную или несъемную опалубку.Первая разновидность более распространена и известна. После первичного схватывания раствора мастерам потребуется демонтировать материал, оставив конструкцию до полного высыхания.

Если будет использоваться многоразовая опалубка, то можно будет формировать разнообразные формы для заливки бетона. Вы можете построить фундамент, сформировать каркас многоэтажного дома, обустроить монолитные стены и лестницы, а также создать элементы декора для интерьера и экстерьера. Стены из монолитного железобетона заливают в съемную опалубку, для чего применяют:

  • массив дерева; стальные листы
  • ;
  • комбинированные варианты;
  • формы алюминиевые;
  • листы фанеры.
  • Достаточно распространено ПВХ покрытие

, которое облегчает демонтаж многооборотной опалубки. Металлические варианты используются для возведения сложных конструкций и в тех случаях, когда применяется технология массивного строительства. Для создания опалубки фундамента лучше всего использовать фанеру, доски или деревянные доски. Процесс монтажа можно облегчить, используя металлические каркасы, в которые устанавливаются деревянные доски. Фанеру для съемной опалубки можно использовать только для создания небольшой бетонной конструкции или тонкой перегородки.

Правила устройства съемной опалубки

При необходимости заливки монолитного железобетона можно использовать раствор съемной опалубки, но к нему предъявляются определенные требования. Каркас должен быть прочно закреплен на месте и обладать свойствами жесткости. Отдельные элементы общей конструкции должны быть точно подогнаны друг к другу. При этом зазоры должны быть минимальными.

Высота опалубки должна выдерживать значительное давление, которое будет оказывать раствор после заливки.Желательно, чтобы съемная опалубка имела плохое сцепление с бетоном. Если он будет использоваться несколько раз, то элементы конструкции не должны деформироваться от воздействия нагрузки.

Подготовка деревянных элементов

Если вы хотите самостоятельно залить монолитный железобетон, то вам следует выбирать деревянные доски, толщина которых может варьироваться от 25 до 50 мм. По ширине такие элементы могут быть самыми разными, особой роли этот параметр не играет. Однако с увеличением ширины возрастает вероятность образования трещин.Лучше выбирать доски, ширина которых варьируется от 200 до 300 мм. Доски следует собирать в доски, высота которых должна соответствовать будущему уровню заливки бетона. Для этого применяются бруски, к которым крепятся доски.


Брусья кладут снаружи, при этом в доски вбивают гвозди так, чтобы шляпки оказались внутри опалубки. Она должна быть как можно плотнее, чтобы доски стыковались друг с другом. Если образовались щели шириной от 1 до 5 мм, то их замазывают паклей.При наличии щелей более внушительных размеров их следует забить рейками.

Справочно

Монолитный железобетон не наберет необходимой прочности, если в опалубке есть трещины, так как через них будет просачиваться цементное молочко из раствора. Кроме щитов необходимо подготовить брусья, длина которых должна быть на 1/3 больше высоты опалубки. Для формирования распорок используются доски и проволока для связывания стен путем установки внутренних перемычек.


Устройство опалубки

Пример формирования конструкции будет рассмотрен ниже. Эти принципы позволят вам строить заборы для большинства других целей. Сначала подготавливается поверхность, выкапывается траншея под фундамент, а на дно укладывается песчаная подушка. Слой этого препарата должен быть 150 мм. Полученное основание уплотняют и обильно смачивают водой. Чтобы упростить процесс определения правильного расположения стенок опалубки, ее основание следует делать максимально прочным.Для этого его замазывают цементно-песчаным раствором или заливают тонким слоем бетона. Горизонтальность следует проверять с помощью здания уровня воды.


Опалубка для лестниц и перекрытий

Если выполняется опалубка для лестниц, то в месте установки конструкции должен быть сформирован фундамент, который связан с основным основанием здания. При создании опалубки перекрытий следует создавать основу из щитов, которые опираются на телескопические стойки.Основание закреплено не балками, а двутаврами и деревянными балками.


Методика устройства опалубки

После того, как выровняли и укрепили фундамент в траншее, можно начинать работы по установке опалубки. С помощью веревки и колышков следует наметить периметр элементов опалубки, следуя требованиям проекта. На фундамент со всех сторон устанавливаются колышки и бруски. Поверхности, обращенные к фундаменту, должны быть удалены от линии разметки на расстояние, равное толщине щитов опалубки.Колышки нужны для удержания нижней части щитов, при этом бруски станут основой для опор. К брусьям и колышкам следует прикрепить деревянные доски, скрепив их гвоздями. Внутренняя поверхность щитов должна повторять внешнюю форму будущего фундамента.


Если после вы хотите провести шлифовку по бетону, необходимо отступить края опалубки от разметки на 15 мм. Верхнюю часть опорных брусков необходимо дополнительно зафиксировать с помощью подпорок.Для этого применяют доску, длина которой должна быть в 1,5 раза больше высоты фундамента. Одним краем он будет упираться в верхнюю часть опорной балки, а другим – в грунт. При большой толщине фундамента, когда опоры не выдерживают давления, следует выполнять связку опалубки с дополнительными перемычками. Их делают из катанки, которая будет соединять противоположные щиты.

Технология строительства зданий с несъемной опалубкой

Бетонная опалубка также может быть несъемной, эта технология наиболее часто применяется сегодня при строительстве коттеджей.В этом случае элементы опалубки будут выполнять роль дополнительного слоя теплоизоляции. Стоимость работ будет максимально низкой, так как трудозатраты ничтожно малы. После формирования и гидроизоляции основания здания на него устанавливается опалубка, имеющая вид пенополистирольных форм. Их скрепляют профили. Формы имеют замковую систему «шип-паз», позволяющую соединять элементы прочно и без зазоров. Это полностью исключает возможность проникновения раствора и возникновения наплывов на стыке опалубки.

Опалубка может иметь совершенно разную толщину, но стандартными считаются блоки, в которых пустое пространство имеет ширину 150 мм. При этом с обеих сторон находится пенополистирол слоем от 5 до 7,5 см. Этого будет достаточно, чтобы в доме было тепло зимой и прохладно летом. При строительстве зданий из железобетона по технологии создания несъемной опалубки после монтажа в последнюю заливается бетон. Как только его слой достигнет толщины 50 см, материал следует уплотнить глубинным вибратором.

Важно помнить

Следует отметить, что для заливки несъемной опалубки допустим только бетон, использование теплых смесей исключено. Это связано с тем, что паропроницаемость пенополистирола низкая, а паропроницаемость теплых смесей выше. Если между слоями теплоизоляции будет зажат теплый бетон, внутри будет скапливаться конденсат, во время которого обязательно образуется грибок и плесень. Такая технология монолитного железобетона не предусматривает необходимости дополнительного утепления.Стены нужно будет оштукатурить декоративным составом или обшить сайдингом. Достоинства техники – простота работы, дешевизна и отсутствие необходимости в дополнительном утеплении. Но при этом у коттеджа не будет возможности дышать.

Технология сборного железобетона

Основное отличие железобетонных сборных элементов состоит в том, что они собираются не на стройплощадках, а в заводских условиях. Это позволяет добиться более высокого качества продукции.На этапе изготовления используются высокомеханизированные станки, а также полностью автоматизированное оборудование. Цена таких конструкций ниже, так как трудоемкость процесса сведена к минимуму. Сборный железобетон Изготавливается с учетом незначительных расходов на себя, так как в данном случае предполагает многоразовое использование.

По назначению делятся на четыре класса, а именно:

  • для промышленных объектов;
  • Изделия бетонные различного профиля;
  • на строительство гражданских и жилых зданий;
  • для инженерных сооружений.

Сборный железобетон для гражданского использования — это полы, лестничные марши, панели, площадки, фундаментные бетонные блоки и стеновые конструкции. Для промышленного использования применяют столбчатые фундаменты, сваи и плиты перекрытий.

Сборный своими руками

Устройство опалубки также потребуется реализовать, если вы сами хотите изготовить железобетонные изделия. При этом некоторые домашние мастера считают, что на армирование тратиться не обязательно, так как бетон и так обладает высокой прочностью и надежностью.Однако в 90% случаев к несущим элементам приложены комбинированные нагрузки, а именно растяжение и сжатие. Арматура будет подвергаться натяжению, не позволяя конструкции сломаться. Бетон будет хорошо выдерживать вертикальные нагрузки только тогда, когда он имеет форму правильного куба, чего можно добиться только в лабораторных условиях.

Заключение

При производстве бетона для заливки фундамента необходимо соблюдать соотношение ингредиентов. Итак, пропорция цемента, песка и щебня следующая: 1:3:5.

Монолитный железобетон – популярный строительный материал, используемый для возведения дорогих зданий. Используется при строительстве торговых центров, высотных зданий и сооружений, а также применяется для домов по авторским проектам. Монолитный железобетон предполагает заливку конструкции раствором непосредственно на участке. Монолитные технологии обеспечивают прочность и надежность домов и удешевляют строительные работы. Кроме того, железобетон имеет экологически чистые компоненты, что повышает популярность монолитного строительства.

Преимущества, присущие монолитному железобетону:

  • огнестойкость;
  • нет необходимости использовать вспомогательное оборудование, краны;
  • возможность самостоятельного изготовления;
  • имеет идентичную технологию производства для другого цикла;
  • не требует больших трудозатрат;
  • способность сопротивляться коррозии и окислению;
  • скорость строительства;
  • сейсмостойкость зданий и сооружений;
  • имеет длительный срок службы;
  • не требует больших количеств в строительной технике;
  • спустя много лет повышает свои прочностные характеристики;
  • имеет относительно низкую стоимость строительства;
  • Еще одним преимуществом конструкции
  • является возможность использования различных форм строительных элементов.

Благодаря малому количеству стыков в монолитной конструкции образуется достаточная устойчивость к механическим воздействиям. Использование монолитного железобетона повышает прочность стен и фундаментов конструкций за счет соединения раствора цемента, песка, воды и внутреннего армирования.

Стойкость к окислению

Монолитная железобетонная конструкция имеет длительный срок службы благодаря бетонному защитному слою, покрывающему армирующую сетку.Также долговечность бетона с железной арматурой обеспечивается за счет химического воздействия цементного раствора. Процесс химического воздействия обусловлен гидролитическим отделением извести в момент затвердевания бетонного раствора, что дает сильнощелочную реакцию. Возникающая в результате щелочная реакция может защитить сталь от окисления.

Неагрессивные


Коррозия – это самопроизвольное разрушение металла под влиянием физико-химических или химических взаимодействий с окружающей средой. с железной арматурой происходит за счет разрушения затвердевшего цемента и влечет за собой снижение прочностных характеристик. Ржавчина металла сопровождается снижением водопроницаемости и ухудшением сцепления бетона с армирующей сеткой.

Стойкость к коррозии конструкций и железобетонных элементов обеспечивается за счет использования специального вида цемента. Предотвратить появление коррозии можно обработкой бетонного покрытия специальными жидкостями или покрытием гидроизоляционным материалом.

Самогерметизирующийся

Благодаря особому химическому составу железобетон под воздействием влаги не только сохраняет свои прочностные характеристики, но и преувеличивает их. Технические характеристики позволяют железобетону со временем самоуплотняться.

недостатки

Этот метод строительства имеет следующие недостатки:

Низкая воздухопроницаемость

Железобетонные конструкции имеют низкую воздухопроницаемость, что препятствует дыханию стен.   Такой недостаток затрудняет естественный воздухообмен и требует мощной вентиляции уже на начальном этапе строительства.

Высокая плотность

Железобетонный монолит имеет высокую плотность. Поры в бетоне образовались из-за испарения лишней воды и неполного уплотнения воздуха из бетонного раствора.

Значительный вес

Железобетонные конструкции имеют большой вес, что существенно влияет на стоимость строительства.Тяжелые элементы требуют закладки мощного фундамента, так как не каждый грунт способен выдержать большие нагрузки. Поэтому без геологических изысканий планируемой под застройку территории не обойтись.

Опалубка для возведения сооружений

Для возведения сложной архитектурной формы потребуется сооружение сплошной опалубки. Опалубка необходима для предотвращения растекания бетонного раствора. Опалубка обеспечивает опору смеси на стадии затвердевания и получения ее прочностных характеристик.

Опалубка бывает следующих видов:

Сложностей с устройством опалубки нет. Процесс установки заключается в рытье котлована и установке щитов. Важно укрепить стены, чтобы конструкция не деформировалась из-за большой массы раствора. В некоторых случаях используйте щиты больших размеров или увеличьте количество резервных копий.

Сегодня монолитный железобетон Широко применяется при строительстве как небольших частных домов, так и настоящих городских небоскребов.Технология такого строительства одновременно проста и эффективна.

Что такое технология монолитного бетона и железобетона?

Железобетон называется монолитным в том случае, если конструкции из него заливаются непосредственно на строительной площадке. Эта технология позволяет возводить здания с любой архитектурой, создавать прямые или изогнутые линии. Кроме того, бетон является экологически чистым материалом, не представляющим никакой опасности для человека.

Как показывает практика, многоэтажный дом, выполненный по такой технологии, намного прочнее кирпичного. Дело в том, что кирпичная кладка из-за отсутствия той же прочности, присущей нашему железобетону, не способна выдерживать большие нагрузки на изгиб. Именно по этой причине все небоскребы строятся исключительно из железобетона.

Популярность этой технологии объясняется ее относительно низкой стоимостью (по отношению к «кирпичному» строительству). Сумма затрат — как трудовых, так и финансовых в этом случае заметно ниже, чем при использовании любых других методов строительства современных высотных зданий.Кроме того, строительство дома из бетона и железа может идти в любое время года, поэтому времени на возведение такого здания требуется намного меньше.

Монолитные дома, в отличие от домов из кирпича, требуют только чистовой отделки, что также способствует удешевлению возведения таких зданий.





Как строить дома из железобетона?

Так как вес железобетонной конструкции достаточно велик, очень важно со всей ответственностью подойти к возведению фундамента. Заливка фундамента, как правило, выполняется с установкой съемной деревянной или металлической опалубки. Дом, построенный из монолита, требует возведения одного из двух типов фундамента:

  1. Лента.
  2. Тарелка.

При строительстве домов по этой технологии используют либо несъемную опалубку. — пенополистирольные блоки, которые не только будут удерживать бетон до его высыхания, но и будут играть роль утеплителя в готовом доме.

Если строительство ведется с использованием скользящей опалубки, то ее перемещают по мере набора залитым внутри нее бетонным слоем необходимой прочности.Чтобы бетон не превратился в единый монолит с деревянной или металлической опалубкой, изнутри его прокладывают полиэтиленовой пленкой или пергамином.

На начальном этапе в опалубку устанавливается арматурный каркас. Толщина брусков определяется на этапе проектирования дома в зависимости от проекта. Затем приступайте к следующему этапу – заливке бетонного раствора. Как правило, для этого используется марочный бетон. М300 , а в некоторых случаях — М400.

Коттеджи из монолитного железобетона часто строятся по несколько иной технологии.Вместо опалубки возводят стены в полкирпича и заливают между ними бетон. Эта технология позволяет построить монолитный дом, фасады которого не требуют дополнительной отделки.

Недостатки монолитного железобетона

Как и любой материал, такой железобетон имеет свои недостатки. Главный из них – высокая теплопроводность бетона, которая в несколько раз больше, чем у кирпича и . На практике это означает, что железобетонный дом придется утеплять гораздо тщательнее, чем если бы он был построен из вышеперечисленных материалов.

Еще одним недостатком является то, что для возведения зданий из монолитного железобетона требуются рабочие высокой квалификации. Различные огрехи в работе не очень квалифицированных строителей в этом случае устранить гораздо сложнее, чем, например, при строительстве дома из .

LEAVE A REPLY

Ваш адрес email не будет опубликован.