Арболит и пеноблок сравнение: Арболит или пенобетон (пеноблок) – что лучше для постройки дома?
Арболит или пеноблок что лучше? takra.ru
В погоне за снижением расходов на зимний обогрев жилья, человечество вынуждено постоянно искать материалы, из которых можно построить самые тёплые стены. Таковыми стали ячеистобетонные стеновые изделия без крупного наполнителя, а так же блоки из бетона, изготовленного с применением древесных отходов.
Их характеристики, несмотря на разные технологии производства, во многом похожи, поэтому у потребителя возникает логичный вопрос: «Арболит или газобетон — что лучше?». Разберём их достоинства и недостатки, и попытаемся выяснить, какой из этих материалов более удобен и выгоден для строительства.
Пенобетон (пенобетонные блоки) или арболит?
Пенобетон – разновидность легкого ячеистого бетона, получаемая из смеси вяжущего, песка и воды с пенообразующими добавками. В настоящее время является третьим по популярности материалом для строительства частных загородных домов (в совокупности с незначительно отличающимися аналогами – газобетоном, газопенобетоном и т.
д.). Низкая теплопроводность пенобетонных блоков в сочетании с невысокой стоимостью и высокой долговечностью долгое время делали этот материал действительно одним из лучших в этой сфере. Каким же в сравнении с ним окажется активно возвращающийся в домостроение арболит?
Арболит относится к сходной группе материалов – легким бетонам на пористых заполнителях. В нём внутренней составляющей вместо воздуха, вовлекаемого специальными добавками, – является древесная щепа нормированных размеров.
Поскольку чем ниже плотность материала, тем лучше теплоизолирующие качества, — на практике обычно используют неавтоклавный пенобетон с минимально возможной плотностью 600–800 кг/м 3 (D600-D800) и прочностью на сжатие B1-B3.5. Для решения аналогичных задач подходит арболит плотностью 600–650 кг/м 3 и классом B2-B2.5. И для дальнейшего сравнения будем использовать именно эти марки материалов.
Для пенобетонных блоков такого класса прочность, являющаяся достаточной в использовании, – в целом невелика, и их низкая сопротивляемость растягивающим напряжениям, хрупкость создают известные проблемы в процессе перевозки и строительства.
У арболитовых блоков в этом плане наилучшим образом проявляется особенность их заполнителя. Блоки оказываются армированы древесиной, которая обладает высокой пластичностью. То есть, при превышении предельных нагрузок – арболитовый блок не ломается и трескается, как пенобетонный, , а деформируется, легко восстанавливая первоначальную форму. Соответственно, стеновой блок из арболита очень сложно повредить при транспортировке, разгрузке, в процессе монтажа и т. д. А стены уже построенного здания за счет этого не подвержены растрескиванию от усадки (одной из ключевых проблем пенобетона), колебаний грунта, температурных перепадов и прочих факторов.
Кроме того, прочностные особенности пеноблоков приводят ещё к некоторым неприятным последствиям – при строительстве пенобетонных домов требуется обязательное армирование с немалым расходом металла и, соответственно, дополнительным усложнением строительных работ, а также увеличением общей стоимости дома.
Как складывалась и развивалась персидская литература? Ответ на эти вопросы Вы найдете на сайте avtonou.
ru.
Если сравнивать материалы по теплосбережению, то теплопроводность пенобетонов D600-D800 составляет 0.14–0.21 Вт/(мК), арболита – 0.12 Вт/(мК). А значит, в строительстве зданий от 2х этажей (там обычно применяется D800 и выше) – по теплоизоляционным свойствам арболит оказывается на 75% эффективнее, что позволяет отказаться от дополнительных материальных и трудовых затрат на использование утеплителя. Конечно, купить пенобетон можно по более низкой цене, чем арболит, но потери при перевозке совместно с дополнительными затратами на работы, материалы и утепление делают итоговую стоимость строительства пенобетонного дома значительно выше ожидаемой.
Морозостойкость пенобетона по стандартам – в пределах F15-F75. И по информации из сертификатов на реально производимые пеноблоки, которые есть в продаже – обычно используется F25-F35. У арболита морозостойкость F25-F50, и до сих пор находятся в эксплуатации и хорошем состоянии арболитовые дома, построенные ещё полвека назад, с момента самого появления арболита, а, значит, долговечность арболитовых домов не ниже, чем обычных пенобетонных.
И, с учетом лучшей прочности арболита, основанной на особенностях внутреннего заполнителя – на его применение практически не влияет карбонизационная усадка (процесс постоянной потери прочности любых цементных камней за счет образования из их массы мела при реакции с углекислым газом в атмосфере, что, со временем существенно влияет на малопрочные конструкции).
Экологичность качественных видов пенобетона – действительно высока и, по заявлениям производителей, уступает лишь дереву. Но, понятие экологичности строительных материалов шире, чем их экологическая чистота. А так как арболит сам по себе на 80–90% состоит из дерева, и в остальном – его состав даже более простой, чем у пенобетона, можно утверждать что он обладает ещё большим уровнем экологичности. Кроме того, древесное наполнение лучше, чем закрытая пористая структура пенобетонных блоков, обеспечивает пассивную вентиляцию помещения.
На заметку: Купить недорого светильники на солнечных батареях вы всегда сможете в компании Gigalight.
Рекомендуем!
Газобетон — что от вас скрывают продавцы? (Сюжет ТВ «РОССИЯ 1»)
Керамзитобетон – достаточно популярный вид легкого бетона на основе сочетания цемента, песка, керамзита и воздухововлекающих добавок (например, СДО). Обычно применяется в виде.
Во второй половине пришлого века в нашей стране остро стал вопрос строительства большого количества жилья. Однако при этом, сроки строительства должны были быть как можно.
Арболитовые блоки обладают уникальной комбинацией из восьми свойств, которые делают данный строительный материал весьма конкурентным по отношению более традиционным вариантам. 1.
Что касается материалов, применение которых позволит снизить стоимость строительства, то к ним следует отнести теплоизоляционные материалы K-Flex и арболит. Этот материал в.
Арболит или пеноблок что лучше?
Пенобетон — легкий, ячеистый бетон, имеющий пористую структуру за счёт замкнутых пор (пузырьков) по всему объёму, получаемый в результате твердения раствора, состоящего из цемента, песка, воды и пенообразователя.
Пенобетонные блоки действительно долгое время считались одним из самых лучших материалов для возведения стен, благодаря своей не высокой стоимости, хорошим теплоизоляционным свойствам и достаточно высокой долговечности.
Каким же покажет себя активно набирающий былую славу арболитовый блок по сравнению с пенобетонным блоком?
Арболитовые блоки относятся к той же самой группе строительных материалов, что и пенобетонные блоки – легкий бетон на пористой основе. Внутренний заполнитель арболитовых блоков, вместо воздуха, как в пенобетоне, который вовлекается специальными добавками, — является специально обработанная древесная щепа.
Есть золотое правило, чем ниже плотность, тем лучше теплоизляционные свойства.
Обычно, используют неавтоклавный пенобетон с плотность 600-800 кг/м3 (D600-D800) и прочностью на сжатие B1-B3,5.
Арболитовый блок, обычно используют с плотность 600-650 кг/м3 (D600-D650) и прочностью на сжатие B2-B2,5.
Из-за своей хрупкости, низкой прочности на изгиб и растяжение, не очень хорошей сопротивляемости механическим воздействиям, прочностные характеристики пенобетонных блоков B1,5-B3,5 не достаточно велики.
В связи с этим, при транспортировки и строительстве, возникают определенного рода проблемы с растрескивание и раскалыванием блока.
Арболитовые блоки, при прочих равных, по данной характеристики выглядят гораздо более привлекательно. Поскольку в состав блока входит древесная щепа, то благодаря тому, что каждая щепка цепляется друг за друга тем самым создавая как бы армирование блока, которая, к тому же, очень пластична и устойчива к сжатию и растяжению.
Проконсультироваться у специалиста:
Поэтому, когда нагрузка становится выше предельнодопустимой – арболитовые блоки не трескаются или разламываются, как пенобетон, а сжимаются, за счет своей упругой структуры и легко восстанавливают начальную форму. Как следствие, арболитовые блоки очень сложно повредить при транспортеровки, погрузочных, разгрузочных работах и в процессе строительства здания. А стены уже построенного здания за счет этого не подвержены растрескиванию от усадки (одной из ключевых проблем пенобетона), колебаний грунта, температурных перепадов и прочих факторов.
Стоимость
Заводской автоклавный газобетон является самым распространенным материалом, заводов по его изготовлению очень много. Между производителями газоблоков ведется конкуренция за клиентов, в связи с чем, цены на газобетон довольно низкие. Более того, газобетон изготавливают в огромных масштабах, что уменьшает его стоимость. Цена доставки также будет меньше, ведь заводы почти везде, и транспортировать придется на меньшее расстояние.
Пенобетон или арболит?
Пеноблоки представляют собой разновидность строительного материала на основе ячеистого бетона. Они имеют пористую структуру по всему своему объёму за счёт замкнутых пор (пузырьков), получаемых в процессе твердения раствора, состоящего из цемента, песка, воды, и пенообразующих компонентов.
В настоящее время пеноблоки являются третьим по популярности строительным материалом (в совокупности с аналогами – газопенобетоном, газобетоном, и т.
д.), используемым при возведении, как частных домов, так и каркасных многоэтажных.
Низкая теплопроводность пенобетонных блоков в совокупности с достаточно невысокой ценой долгое время делали этот материал одним из лучших в этой сфере строительной индустрии. Какими же отличиями в сравнении с ним обладает арболитовый блок
Арболит относится к сходной группе материалов – легким бетонам на пористых заполнителях. Однако, наполнителем в данном случае является древесная щепа полученная определенным образом.
Известно, что при снижении плотности материала повышаются его теплоизолирующие свойства. Как показывает практика, в большинстве случае, используют неавтоклавный пенобетон с плотностью 600-800 кг/м3 (D600-D800) и прочностью на сжатие B1-B3.5. Для решения аналогичных задач подходит арболит плотностью 600-650 кг/м3 и классом B2-B2.5, поэтому при дальнейшем сравнении мы будем использовать именно эти марки материалов.
Прочность у пеноблоков такого класса невелика. Кроме этого, низкое сопротивление растягивающим напряжениям, а также хрупкость создают проблемы при их транспортировке и использовании в строительстве.
Напротив, арболитовые блоки за счет уникальных свойств заполнителя – древесины, обладают свойством упругости (способностью сжиматься без возникновения необратимых деформаций). Это является причиной высокой устойчивости блоков к повреждениям в процессе их транспортировки, разгрузки, монтажа и т.д. Стены дома из арболитовых блоков не подвержены растрескиванию от усадки (одной из основных проблем пеноблоков), колебаний грунта, температурных перепадов и других факторов.
Кроме того, недостаточная прочность пеноблоков приводит к тому, что в процессе строительства пенобетонных домов требуется обязательное армирование конструкции с большим расходом металла и, следовательно, дополнительным усложнением строительных работ, а также увеличением общей стоимости дома.
Согласно справочным данным теплопроводность пенобетонов D600-D800 соответствует 0,14-0,21 Вт/(мК), арболитовых блоков – 0,12 Вт/(мК). Следовательно, при строительстве двухэтажного дома энергосбережение арболита будет на 75% выше в сравнении с пеноблоками (в данном случае обычно применяют D800 и выше).
Таким образом, несмотря на более низкую цену пеноблоков, потери при его перевозке, необходимость проведения дополнительных работ по его армированию и утеплению делают итоговую стоимость строительства дома из них значительно выше в сравнении с использованием арболита.
Морозостойкость пенобетона согласно справочникам находится в пределах F15-F75 (цифра обозначает количество циклов замерзания-оттаивания), а по информации из сертификатов на реально производимые пеноблоки обычно используется F25-F35. У арболита морозостойкость составляет F25-F50. Построенные более 50 лет назад дома из арболитовых блоков до настоящего времени находятся в эксплуатации, что на практике свидетельствует об их высокой долговечности. К положительным качествам арболита относится также и низкое влияние карбонизационной усадки – потери прочности любых цементных камней за счет образования из их массы мела при реакции с углекислым газом в атмосфере, что, со временем существенно влияет на малопрочные конструкции.
В плане экологичности, дома из арболитовых блоков также превосходят дома из пенобетона за счет обеспечения пассивной вентиляции помещения.
Почему выгодно приобретать арболитовые блоки у компании «СтройЭкоБлок»?
Собственное производство
Собственное производство сосновой щепы и арболитовых блоков, которые полностью соответствуют ГОСТ! Вы получаете арболит с заданной прочностью и теплопроводностью.
Лучший цемент для арболита
Использование лучшего по испытаниям цемента М500 Д0 производства Холсим гарантирует высокое и стабильное качество арболита.
Нейтрализация сахаров
Использование комплексной добавки для нейтрализации сахаров! Экологически безопасный препарат, разработанный в Институте химии растворов, эффективно нейтрализует сахара, присутствующие в древесине.
Идеальная геометрия
Арболит с идеальной геометрией! Оптимально подобранная высота! Вы сможете заметно сэкономить на кладочном растворе, штукатурке и работе.
Вся продукция сертифицирована
Вы можете не беспокоиться о соответствии заявляемых показателей арболитовых блоков реальным.
Ответственный подход к каждому клиенту
Качественное сопровождение клиента от консультации и заключения договора до поставки арболитовых блоков.
Дома из арболитовых блоков нашего производства
Дом из арболита с мансардой
Дом из арболита с мансардой
Дом из арболита в 1 этаж
Дом из арболита в 1 этаж
Одноэтажный арболитовый дом
Одноэтажный арболитовый дом
Отгрузки арболитовых блоков с производства
Отгрузки арболитовых блоков с производства
Дом из арболитовых блоков 2 этажа
Дом из арболитовых блоков 2 этажа
Дом из арболита 2 этажа
Дом из арболита 2 этажа
Дом из арболита в 2 этажа с эркером
Дом из арболита в 2 этажа с эркером
Трехэтажный дом из арболита
Трехэтажный дом из арболита
Гараж из арболитовых блоков
Гараж из арболитовых блоков
Двухэтажный дом из арболита
Двухэтажный дом из арболита
Двухэтажный арболитовый дом с мансардой
Двухэтажный арболитовый дом с мансардой
Дом из арболита комбинированный
Дом из арболита комбинированный
Бетонные блоки против деревянного каркасного строительства в 2022 году
При планировании проекта жилищного строительства одним из первых вопросов, на который нужно ответить, является строительство из бетонных блоков или деревянного каркаса? Оба этих типа строительства имеют свои плюсы и минусы, но знание связанных с этим преимуществ и затрат поможет вам принять обоснованное решение.
Узнайте больше о конструкции из деревянного каркаса и бетонных блоков, а также об улучшенной альтернативе им обоим.
Преимущества конструкции из бетонных блоков
Деревянный каркас часто более распространен, однако конструкция из бетонных блоков имеет большие преимущества, которые делают его достойным соперником. Некоторые из самых больших преимуществ конструкции из бетонных блоков:
Одним из замечательных аспектов бетона является его естественная огнестойкость. Деревянные стойки и фанерная обшивка будут гореть, а бетонные блоки — нет. Деревянный каркас часто используется внутри конструкции из бетонных блоков, но бетон помогает сделать всю конструкцию более огнестойкой.
В то время как все новые проекты жилищного строительства, будь то деревянные или бетонные, будут построены в соответствии с минимальными строительными нормами, конструкции из бетонных блоков часто имеют большую прочность, чем требуется по нормам.
Дома из бетонных блоков невероятно прочны и делают дом очень хорошо построенным.
Одним из самых больших преимуществ бетона является естественная устойчивость к термитам. С бетонной конструкцией вам не придется беспокоиться о том, что эти надоедливые вредители разъедают ваш новый дом, что также снижает страховые ставки.
Преимущества деревянного каркаса
Деревянный каркас популярен не просто так, и некоторые из его преимуществ сложно превзойти. Некоторые из преимуществ деревянного строительства:
Бетонные блоки прочны, но у них не очень высокое значение R или способность сопротивляться теплопередаче. Хорошая изоляция имеет высокое значение R. Конструкция деревянного каркаса обеспечивает полость для высокоэффективной изоляции, которую можно легко добавить к стене, чтобы повысить теплоизоляционные характеристики деревянного каркаса.
Практически любая строительная бригада знакома с технологиями деревянного каркаса. Широкая доступность рабочей силы и самих технологий позволяют очень быстро развивать деревянное обрамление. Строительство из бетонных блоков требует набора навыков кладки, обычно это более медленное строительство и увеличивает общую продолжительность проекта.
Обычно это не проблема для большинства сборок, но иногда размер стен может быть проблемой. Стены из бетонных блоков, как правило, толще деревянного каркаса, что может быть проблемой для небольших участков.
Какая разница в стоимости?
Вы видели некоторые преимущества конструкции из бетонных блоков и деревянного каркаса, но в чем разница в стоимости? Для эквивалентных квадратных метров дома из бетонных блоков, как правило, дороже в строительстве.
Цены на материалы могут сильно колебаться, поэтому рекомендуется получать расценки как можно ближе ко времени вашего строительного проекта.
Когда вы предлагаете дом из бетонных блоков, важно, чтобы вы получили цену от строителя, имеющего опыт строительства домов из бетонных блоков. Их опыт может помочь предотвратить внезапные затраты в проекте.
Есть ли лучший способ?
Если вы понимаете преимущества строительства из бетонных блоков и хотите, чтобы был способ получить эти преимущества без больших затрат, вам повезло. Изолированные бетонные формы (ICF) от Fox Blocks являются лучшей альтернативой традиционным конструкциям из бетонных блоков.
Блоки ICF состоят из двух листов высокоэффективного пенополистирольного утеплителя, соединенных вместе в форме блока. Затем легкие пеноблоки собираются вместе на месте в соответствии с планами проекта. В проемы между опалубками укладывают арматурные стержни и заливают бетоном.
Когда бетон схватится, останется чрезвычайно прочный, долговечный и энергоэффективный дом.
Преимущества ICF Construction
Лучшая изоляция и более быстрое время сборки, традиционно связанные с деревянным каркасом, не являются проблемой при использовании ICF. Конструкция ICF с внутренними и внешними изоляционными панелями является одним из самых энергоэффективных методов на рынке.
На самом деле, ICF от Fox Blocks могут похвастаться лучшим в отрасли значением R-22 для своей изоляции. Блоки Fox являются отличными изоляторами, устраняя тепловые мосты и обеспечивая тепловую массу бетона, что помогает поддерживать постоянный комфорт в вашем доме даже при изменении температуры на улице.
Блоки ICF имеют малый вес и могут быть собраны с минимальной подготовкой, поэтому установка очень проста и часто приводит к экономии времени при сборке материалов и . Решение «все-в-одном» позволяет выполнять многие аспекты строительства за один этап.
Fox Blocks экономит рабочее время, объединяя каркас, изоляцию и защиту от атмосферных воздействий в один простой шаг.
Одна из причин, по которой многие люди предпочитают строить из блоков Fox, заключается в их невероятной прочности. Железобетонная конструкция не только энергоэффективна, но и невероятно прочна и надежна. Fox Blocks даже используются в строительстве укрытий от штормов, чтобы обеспечить безопасность людей в суровую погоду.
Чтобы получить преимущества строительства из бетонных блоков без высокой цены, используйте изолированные бетонные формы от Fox Blocks. Сэкономьте время, деньги и получите более качественный готовый продукт с изолированными бетонными формами. Чтобы узнать больше о том, как Fox Blocks может улучшить ваш следующий проект, обратитесь к их экспертам сегодня.
СКАЧАТЬ ЭТОТ РЕСУРС
Чтобы загрузить этот файл, пожалуйста, заполните эту форму. Не волнуйтесь, как только вы заполните его, мы больше никогда не будем запрашивать вашу информацию.
Извините, при отправке формы возникла проблема.
Сравнение изолированных бетонных форм (ICF)
По состоянию на январь 2019 г. на рынке представлено около 18 различных изолированных бетонных форм (ICF). Преимущество. Понятно, что в любой момент можно сделать процесс установки проще и быстрее, желательно.
Все блоки ICF имеют пенополистирол (EPS или смесь EPS/цемент) на внутренней и внешней сторонах блока. Арматура и цементный раствор (в зависимости от конструкции) заполняются внутри блока после его установки в здании.
Многие спрашивают: «Как Omni Block сравнивается со строительством ICF?» Хотя это очень разумный вопрос, простой ответ заключается в том, что единственное реальное сходство заключается в том, что ни один из продуктов не является деревом. Когда вы смотрите ниже на Omni Block и строительство ICF, обратите внимание на две вещи:
1) Omni Block полностью «открытая дверь» и приглашает любую заинтересованную сторону посетить любой из наших рабочих мест и;
2) Руководители Omni Block сосредотачиваются на том, «что и как» работает и устроен Omni Block.
Фотографии или ссылки ниже являются примерами построения Omni Block и ICF. Судите сами, какой продукт кажется более удобным для рабочих и какой продукт вы бы предпочли иметь на своем личном рабочем месте. Вся информация представлена точно, насколько нам известно.
Omni Block и ICF используют изоляцию из бетона и пенополистирола, однако расположение каждого из них сильно отличается. Блоки ICF имеют EPS на внутренней и внешней сторонах стены с бетоном посередине, тогда как Omni Block имеет бетон на внутренней и внешней сторонах стены с изоляцией, расположенной посередине. Это может показаться не таким уж большим, но расположение бетона и изоляции является основным различием между двумя системами. Чистый эффект заключается в том, что одна система использует открытую тепловую массу, а другая нет.
Omni Block — это тяжелая конструкция. Отдельные блоки System 8 обычно весят около 38 фунтов, что примерно на 2 фунта больше, чем стандартный бетонный блок тех же размеров. С ним нелегко обращаться или штабелировать, и обычно его перемещают с помощью вилочных погрузчиков, пока он не будет вручную складирован на рабочей площадке.
Строительство ICF – Сравнение 1На фотографии слева показана стена ICF, возведенная с установленной арматурой (многие системы имеют простые способы размещения арматуры) и готовая к заливке раствора в сборку стены. Обратите внимание на специальные леса, которые используются на этой очень чистой и организованной рабочей площадке.
На приведенных ниже фотографиях показаны некоторые способы крепления стеновых опор. Крепление к стене является обязательным, потому что пенополистирольные блоки намного легче тяжелого цементного раствора, который будет механически закачиваться в стену.
На фотографиях выше и справа изображен проект в Лас-Вегасе, штат Невада.
На вопрос, почему строительная площадка простаивала больше месяца, подрядчик ответил: «Нам пришлось ждать, пока затвердеет бетон… внутри пеноблока».
Omni Block монтируется так же, как стандартный бетонный блок. Те же инструменты, леса, миксеры, раствор, и когда он поднят, он выглядит точно так же, как стандартный бетонный блок.
После установки блока в строительный раствор никакие крепления не используются. Это связано с тем, что блок представляет собой тяжелый материал, и когда раствор заливается в блок, он достаточно прочен, чтобы выдерживать все давление раствора.
На фотографии слева показана стена Omni Block с «верхней частью», поэтому есть горизонтальная арматура (связующая балка) и вертикальная сталь, которая не видна, но расположена внутри стены, но удерживается на пару дюймов ниже фактического верха. -из блока. Во многих случаях стыковая балка изолирована одним слоем изоляции. Вставки внутренних ячеек не устанавливаются для размещения горизонтального стержня.
На фотографии выше показана большая строительная площадка Omni Block (завершена на 50%), которая издалека выглядит как стандартная строительная площадка из бетонных блоков.
В сравнении 1 стены возведены, но остаются незалитыми. Основное различие между Omni Block и ICF заключается в том, что Omni Block не требует никаких распорок, а строительство ICF всегда требует их. ICF Construction – Сравнение 2День заливки – это время, когда подрядчик ICF становится очень интересным. Как отмечалось ранее, пеноблоки легкие и с ними легко обращаться, настолько легко, что пеноблоки могут слегка треснуть. Они могут треснуть во время установки или после нее, если кто-то непреднамеренно наткнется на блок или стойку лесов. Ведь это стройка, с незалитым пеноблоком может случиться многое.
На фото слева показан печально известный «выброс», который может произойти без предупреждения. Из стены вытекает около ярда цементного раствора, который на самых дешевых рынках стоит 100 долларов.
Беспокоит не стоимость цементного раствора, а стоимость очистки, ремонта и перепланировки другого грузовика для цементного раствора, который может добавить еще 100 долларов.
Выбросы обычно происходят в нижней части заливки цементного раствора, где давление является самым экстремальным. Вышеупомянутый подрядчик ICF заметил проблему и, похоже, уловил ее до того, как она действительно вышла наружу. На фото не видно, сколько затирки ушло.
Чтобы поставить стену на место, требуется несколько человек, а для ее укрепления требуются длинные горизонтальные распорки с обеих сторон стены. Давление цементного раствора огромно и очень тяжело. Вернуть стену обратно к отвесу, заполненному раствором, сложно, если не невозможно.
Результат ремонта с дополнительными крепежными материалами показан на этой фотографии. Даже то, что кажется материалом 2×8, не соответствует давлению цементного раствора, поэтому в этой стене наверняка есть изгиб. Подрядчики ICF исправляют этот тип дуги, срезая часть пены.
День заливки омниблоков прошел без происшествий. Как и в случае с другими стандартными бетонными блоками, проекты Omni Block обычно заливаются цементным раствором каждые 4 фута по высоте (или каждый 6-й ряд блоков). Давление цементного раствора будет одинаковым на фут, но учтите, что ячейки цементного раствора Omni Block изолированы и определяются вставками EPS, установленными во всех ячейках без цементного раствора. Отдельный блок изготавливается из бетонной смеси с давлением не менее 2000 фунтов на квадратный дюйм (см. Testing ) и достаточно прочный, чтобы легко выдерживать вес и давление цементного раствора.
В идеальном мире изоляция (теплостойкость) должна быть снаружи стены. В ICF эта часть полностью верна. Однако вторая часть идеального мира заключается в том, что тепловая масса будет находиться внутри стены, а будет подвергаться воздействию жилой/рабочей среды.
У Omni Block вторая часть полностью правильная. Чтобы добавить к этому, ячейки раствора Omni Block, как правило, находятся внутри стены, таким образом, отказываясь от некоторой изоляции там, где встречаются ячейки раствора, добавляется тепловая масса.
Если вы проанализируете отдельный блок System 8 Omni Block, то увидите, что внутренняя поверхность представляет собой каменную кладку (тепловую массу), затем слой изоляции с минимальной перемычкой, затем слой каменной кладки (не тепловая масса, поскольку она не подвергается воздействию к жилой/рабочей среде), затем еще один слой изоляции с минимальным переплетением… остановитесь! Изоляция находится снаружи стены, дополнительный слой каменной кладки присутствует только по структурным причинам, в результате чего получается прочная стена, которую можно отделывать самыми разными способами и цветами.
Система 12, изображенная выше, добавляет третий слой изоляции, за которым следует четвертый слой каменной кладки, все с минимальной перемычкой.
Здания, построенные ICF, не имеют эффективной тепловой массы , потому что изоляция на внутренней стороне стены, обращенной к жилой/рабочей зоне, не позволяет теплу достичь массы внутри стены.
На фотографии справа показана ячейка затирки дверного косяка на 4-футовом подъемнике. Технически раствор должен был находиться на дюйм или два ниже верхней части блока. В промышленности это называется «замыканием» ячейки таким образом, чтобы шов, где раствор из следующего подъема встречается с нижним уровнем раствора, находился внутри блока, а не на растворном шве. Ключ делает стену немного более прочной.
Стена Omni Block внизу была только что залита цементным раствором на высоте 8 футов, и теперь каменщик может немедленно приступить к укладке блоков.
На фотографиях выше и справа показан завершенный проект Omni Block со стенами высотой 12 футов, для которого потребовалось 3 подъема цементного раствора.
Сравнение 2 – процесс заливки.
Стена ICF может представлять серьезные проблемы из-за легкости пеноблоков. У Omni Block никогда не было «прорыва» (по крайней мере, нам известно об этом). Конструкция ICF – Сравнение 3 Стены ICF редко бывают прямыми и вертикальными после заливки раствором, как показано на фотографии слева. Эта стена отклоняется не на доли дюйма, а на несколько дюймов.
Поскольку все системы ICF состоят из легких блоков и внутри них используется тяжелый цементный раствор, не имеет значения, какую систему вы выберете, все они склонны к неровным стенам и наклону отвеса.
Многоблочная конструкция – сравнение 3Один из способов определить, являются ли стены отвесными, — это «взглянуть» на каждый вертикальный край блока и сравнить его с вертикальным краем рядом с ним. Обратите внимание, что все вертикальные ребра параллельны друг другу, что означает, что все они вертикальны (даже в Саудовской Аравии ниже).
Сравнение 3: Стены Omni Block всегда прямые, вертикальные и ровные.
Стены ICF всегда изо всех сил стараются быть прямыми и вертикальными, даже для невооруженного глаза. ICF Construction – Сравнение 4 Электропроводка в конструкции ICF легко монтируется путем вырезания пазов на лицевой стороне пеноблока там, где требуется электропроводка. Электрическая проводка в ПВХ-оболочке (Romex показана на фотографиях слева и внизу) затем размещается в канавках. Электропроводка может проходить в любом месте по поверхности пеноблока; Преимущество строительства МКФ, или это?
Листы гипсокартона используются для покрытия стены из пеноблоков вместе с электропроводкой. Электрическая проводка ничем не защищена, кроме тонкой оболочки из ПВХ, и когда гипсокартон покрывает электропроводку, никто точно не знает, где она находится.
Задайте себе следующие вопросы:
Что происходит, когда картина, зеркало или что-то еще висит на стене, а гвоздь или шуруп задевают незащищенную проводку?
Почему код разрешает этот метод установки, если он небезопасен?
Что, если ваша жена или один из ваших детей захочет повесить фотографию и заденет эту проводку гвоздем или шурупом?
Как добавить дополнительную электрическую коробку к стене ICF?
Как ремонтируется неисправный провод, если он появится в будущем?
На фотографии выше показаны многочисленные электрические коробки, которые соединены вертикальной и горизонтальной электропроводкой, которая совершенно не защищена.
Электропроводка немного выдвинута от поверхности стены из пеноблоков, как показано на фото вверху слева.
Например, действующие строительные нормы и правила в большинстве штатов требуют, чтобы электропроводка, проложенная внутри деревянной каркасной стены, была защищена металлическими пластинами, как показано на фотографии слева. Это подходящая защита, но для конструкции ICF защиты не существует.
Конструкция Omni Block – Сравнение 4Электрическая проводка, расположенная внутри Omni Block, всегда содержится в одобренном Национальным электротехническим кодексом (NEC) Приложении 40 Жесткий неметаллический кабелепровод из ПВХ. Этот кабелепровод всегда крепится к металлическим электрическим коробкам, утвержденным нормами, для полной защиты электропроводки. Трубопровод 3/4″ обычно проходит вертикально и горизонтально внутри стены Omni Block.
На фотографии справа показана одиночная электрическая коробка с присоединенным кабелепроводом, который проходит к другим электрическим коробкам в соответствии с планом здания.
Изоляционные вставки еще не установлены. Внутренняя вставка разрезается горизонтально пополам и помещается под канал.
Чтобы увидеть пошаговое изображение процесса электромонтажа, посетите страницы Электромонтаж этого веб-сайта. Вы также можете увидеть все электрические детали на Страница 11, Страница 12 и страница 13 Руководства по строительству Omni Block . Эти ссылки содержат инструкции по установке всего, от основного счетчика до низковольтной проводки и внутренней части, а также наружных одинарных, двойных и тройных коробок.
На фотографии слева показана стандартная одноблочная электрическая коробка, лицевая сторона которой находится на одном уровне с лицевой стороной блока. Обратите внимание, что задняя часть электрической коробки упирается в средний слой блока, что исключает возможность перемещения коробки. Эта электрическая коробка имеет разъем в верхней части коробки, указывающий, что перед укладкой следующего ряда блоков будет присоединен вертикальный трубопровод.
Изоляция устанавливается на фото выше, когда электрическая коробка и горизонтальный кабелепровод укладываются в стену. Кабелепровод всегда позволяет добавить дополнительную проводку в будущем.
На фотографиях справа показана коробка 110 В и коробка низкого напряжения, установленные на стандартной высоте коробки 16 дюймов.
Трубопровод врезается в будущие каркасные внутренние стены, облегчая работу каменщика и электрика.
Двухпостовая распределительная коробка установлена на фото выше на стандартной высоте 48″ поверх коробки.
На фото показано, как прокладывается кабельный канал, когда требуется электрощиток под оконным проемом.
Сравнение 4 касается общей электрической установки и конечного результата. Это сравнение несколько неоднозначно, потому что, хотя конструкция ICF более гибкая, она полностью незащищена, а добавление любых будущих электрических потребностей является серьезным испытанием (доступ на чердак и значительный ремонт гипсокартона).
Электропроводка Omni Block всегда защищена в кабелепроводе и даже за слоем кладки. Каждое электрическое требование может быть реализовано, что делает его гибким. Большую часть любых будущих потребностей в электричестве значительно проще добавить, врезав блок в желаемом месте электрической коробки, затем врезав кабелепровод, который проходит в стене, и выловив дополнительную проводку. ICF Construction – Сравнение 5 На этих фотографиях показано, как канализационные стоки и вентиляционные отверстия проходят внутри стен из пеноблоков. Этот метод обеспечивает максимальную простоту установки и гибкость. Это также оставляет все трубы из ПВХ, покрытые только гипсокартоном (стандартная практика), с почти нулевой защитой от того, что кто-то в будущем забьет гвоздь или шуруп в трубопровод.
Конструкция Omni Block – Сравнение 5 Сантехнические трубы (медные или ПВХ), необходимые для наружных стен, могут быть проложены внутри блока Omni. В большинстве случаев рекомендуется проектировать здания таким образом, чтобы водопровод располагался внутри внутренних перегородок, чтобы предотвратить замерзание труб и т. д., но, пожалуйста, см. Интеграция сантехники для фотографий и деталей дизайна сантехники для случаев, когда требуется сантехника на наружных стенах.
На фотографии слева показана стенка ствола Omni Block (перед плитой) и вентиляционное отверстие, расположенное на внешней стене. Вентиляционные отверстия и другие трубы большего диаметра размещаются в угловых ячейках Omni Block и чередуются по вертикали.
Сравнение 5 фокусируется на водопроводно-канализационном этапе строительства. Хотя оба типа конструкции могут вполне адекватно учитывать практически любую ситуацию с сантехникой, пеноблок ICF легче разрезать горячим ножом, чем прокладывать трубопровод внутри полостей блока. Недостаток метода установки сантехники ICF Construction заключается в том, что водопроводная труба остается защищенной только покрытием из гипсокартона.
Строительные нормы и правила требуют, чтобы металлические пластины закрывали водопроводную трубу для повышения ее защиты. Почему конструкция ICF не требуется для защиты трубопровода, заключенного в их стенке, остается загадкой. Вся сантехника, расположенная внутри стены Omni Block, защищена слоем бетона. Конструкция ICF – Сравнение 6 Большинство систем ICF имеют пластиковые соединители между пенопластовыми сторонами блоков. Эти пластиковые соединители также служат вертикальными полосами для прикручивания листов гипсокартона. Стены ICF требуют деревянных гвоздей (баксов) вокруг всех отверстий и там, где тяжелые предметы (шкафы, зеркала, прилегающие внутренние стены) будут прикреплены к стене. Попытка прикрепить элементы такого типа без гвоздезабивателей будет означать, что потребуются очень длинные и очень толстые установочные болты для кирпичной кладки, чтобы пройти через внутреннюю пенопластовую поверхность и войти в цементный раствор позади.
Предварительное планирование того, где будут расположены все будущие прикрепленные элементы, имеет первостепенное значение, но, безусловно, выполнимо.
Деревянные гвозди надежно крепятся к лицевой стороне пеноблоков и ко всем оконным и дверным косякам путем добавления болтов или длинных шурупов через гвоздезабиватель в область, которая будет залита раствором. Деревянные гвозди фактически приклеены на место, что также означает, что их нельзя перемещать.
Обратите внимание, что неорганическая система ICF теперь имеет органические (деревянные) неотъемлемые части, встроенные в наружные стены здания на постоянной основе.
Многоблочная конструкция – сравнение 6Конструкция наружной стены Omni Block не имеет и не требует гвоздезабивателя по дереву (см. выше несколько фотографий с примерами оконных и дверных проемов Omni Block).
Использование крепежных элементов Tapcon, которые бывают самых разных размеров и форм и доступны почти в любом хозяйственном магазине, позволяет легко прикрепить любой тяжелый предмет в любом месте непосредственно к стене из бетонных блоков.
Шурупы Tapcon поставляются в комплекте с соответствующим сверлом по каменной кладке. Эти биты делают очень маленькие отверстия. В случае, если отверстие больше не нужно, его легко отремонтировать, заткнув отверстие очень небольшим количеством состава для гипсокартона. Таким образом, предметы можно не только устанавливать в любом месте, но и легко перемещать.
Несмотря на то, что он достаточно прочный, просверлить блок подходящим сверлом намного проще, чем просверлить бетон.
Небольшое отверстие — это все, что нужно, чтобы повесить очень тяжелые предметы в любом месте вдоль стены. Чтобы залатать, используйте небольшое количество серой замазки.
Винты Tapcon легко ввинчиваются в блок и рассчитаны на нагрузку 75 фунтов. каждый винт. Два винта удержат 150 фунтов.
Сравнение 6 касается требований к деревянным гвоздезабивателям или гвоздям при строительстве с использованием систем ICF. Это требование увеличивает время строительства и вводит органические материалы во внешнюю стену системы ICF, что может привести к росту плесени и гниению.
Конструкция Omni Block не требуется, и древесина нигде не рекомендуется, за исключением верхней пластины над блоком для соединения блока с фермой. Это значительное преимущество для Omni Block. Конструкция ICF – Сравнение 7 На фотографии слева показано, как гипсокартон укладывается на стену конструкции ICF. Многие пластиковые поперечные лямки ICF составляют вертикальные распорки, которые позволяют использовать винты для подвешивания гипсокартона.
Не похоже, чтобы на этой конкретной стене были какие-либо сантехнические каналы или электрические коробки, которые могли бы беспокоить субподрядчика по гипсокартону. Это будет самая чистая из всех установок гипсокартона на стенах ICF. Если в стене, покрытой гипсокартоном, есть водопроводные трубы и/или электропроводка, потребуется особое внимание, чтобы шурупы для гипсокартона не проникли ни в одну из них во время установки гипсокартона.
Многоблочная конструкция – сравнение 7 Добавление листов гипсокартона значительно снижает тепловую эффективность стены Omni Block.
Настоятельно рекомендуется никогда не гипсокартон над стеной Omni Block. Нанесение гипсокартонной смеси на блок обеспечивает тот же окончательный вид, что и листы гипсокартона, но не влияет и не снижает открытые тепловые массовые свойства стены.
На фото справа показано типичное нанесение грунтовки. Для полного обзора процесса гипсокартона Omni Block нажмите на эту ссылку .
Состав для гипсокартона очень хорошо сцепляется с блочными поверхностями и не отслаивается от поверхности. Причиной растрескивания является движение. Стены Omni Block устанавливаются на инженерных фундаментах и опорах. Движения очень мало, если оно вообще есть. Подобные материалы расширяются с одинаковой скоростью при изменении температуры. Состав для гипсокартона не трескается на стенах Omni Block.
Состав для гипсокартона не содержит химикатов формальдегида и не выделяет газы, как гипсокартон. Листы гипсокартона содержат формальдегид.
Сравнение 7 фокусируется на обязательном требовании гипсокартона для внутренней отделки стен ICF и опции Omni Block, позволяющей оставить внутреннюю часть открытой с помощью блока или покрыть поверхность стены составом для гипсокартона.