50 кг цемента сколько это кубов: Сколько кубов цемента в мешке объемом 50 кг?

Содержание

Сколько бетона получится из 50 кг цемента: состав и пропорции компонентов

Сэкономить на бетонных работах в процессе строительства можно одним способом: приготовить раствор самому. В этом случае вы потратитесь лишь на покупку компонентов. Такой подход имеет смысл, если объем невелик, ведь заказывать полупустой автосмеситель с 1 м3 бетона нецелесообразно. Однако следует не только учитывать финансовую сторону вопроса, но и стремиться получить высокое качество заливки. А этого невозможно достичь, если не соблюдать пропорции и технологию замешивания раствора.

Как самостоятельно рассчитать все цифры без ошибок, и сколько бетона заданной марки можно приготовить из мешка цемента, читайте в нашей статье.

От чего зависит объем раствора?

Вообще-то, прямой связи между количеством вяжущего и объемным выходом смеси не существует, так что будем идти от обратного. Здесь многое зависит от других компонентов. В первую очередь это крупнофракционный заполнитель (щебень или гравий). Его добавляют в раствор именно для того, чтобы камни заняли максимально возможный объем в опалубке. Проще говоря, сколько бетона в кубометрах вам нужно для работы, практически столько же понадобится купить и щебня. Разница составит всего 10%, то есть на 1 м3 смеси у вас уйдет 0,9 м3 крупных фракций.

Поскольку куски гравия укладываются в опалубке не слишком плотно из-за своей неправильной формы, между зернами появляются свободные промежутки. Их должен заполнить более мелкий песок. И чем ниже будет фракция щебня, тем плотнее он уляжется, оставляя для сыпучего материала минимум пространства.

Песок уже практически не влияет на объем монолита, поскольку он просто равномерно распределяется в образованных гравием «карманах». Но при достаточном его количестве удастся оптимизировать расход цемента на куб бетона. Этот уже выполняет функции связующего вещества – своеобразного клея, который скрепляет в единый монолит крупные и мелкие фракции минеральных заполнителей.

При этом большее количество ПЦ гарантирует высокую прочность искусственного камня, но и его себестоимость от этого возрастает. Причина проста – портландцемент является самым дорогим ингредиентом бетона.

Теперь пройдемся по технологии приготовления раствора, чтобы увидеть, как разные компоненты смеси распределяются в общем объеме. Для наглядного примера возьмем условный куб (1000 л). Он будет наполняться следующим образом:

  • Сухой цемент в объеме 250 л после добавления воды (150 дм3) усаживается и уже занимает всего 100 литров. На выходе имеем 150+100 = 250 л так называемого теста.
  • Песок объемом 450 в уплотненном состоянии спрессовывается до 250 л. При смешивании с жидким раствором из первого пункта получаем 250+250 = 500 л пескоцемента.
  • Щебень не уплотняется, а наоборот – немного увеличивается в объеме – его «раздвигают» песчинки и жидкое цементное тесто. Они занимают свои места между камнями и надежно скрепляют их друг с другом. В результате 900 л гравия превращается в 1000 (тот самый 1 м3), а полкуба смеси просто растворяется в нем, лишь незначительно увеличив общий объем.

Попробуем использовать этот же метод, взяв за основу мешок ПЦ весом 50 кг. При средней плотности 1300 кг/м3 это 38,46 л. Теперь через пропорции можно прикинуть, сколько кубометров бетона получится из одного пакета портландцемента. Больше правил замешивания цементного раствора вы найдете в этой статье.

Цемент сухой Цемент мокрый Вода Песок сухой Песок плотный Щебень Бетон
Объем компонентов, л 250 100 150 450 250 900 1000
38,46 15,4 23,1 69,2 38,5 138,5 153,8
Всего, л 250 500 1000
38,5 77,0 153,8

Мы получили некий усредненный бетон, но забегая вперед скажем, что готовый раствор примерно соответствует марке М300 (±50 кГс/см2).

Если особая точность пока не нужна, можно принять за отправную точку, что 50 кг портландцемента на выходе дает 154 л или 0,154 м3 раствора с довольно высокими показателями прочности. Однако в этих вычислениях не учтены характеристики самого ПЦ, а также классы крупности песка и щебня. Они определят, какая марка бетона выйдет при заданных пропорциях, но об этом мы поговорим ниже.

А пока примем во внимание еще один момент: влияние арматурного каркаса на объем монолита. И хотя стальные стержни имеют сравнительно небольшую толщину, они все-таки занимают определенное место в отливке. Рассчитывать каждый раз, как отразится применение железных прутьев на объеме ЖБИ, нет смысла, если вы не производите крупные партии таких изделий. Но для большей точности можно воспользоваться усредненным коэффициентом, учитывающим наличие арматуры в теле бетона – он составляет 8-12%, в зависимости от габаритов конструкции.

Правила расчета цемента

Для любого монолита главной характеристикой является его марка прочности. Именно от нее зависит, сможет ли готовая отливка выдерживать те нагрузки, которые будут на нее воздействовать. Мы уже выяснили, что этот параметр, в отличие от объема, напрямую связан с количеством введенного в раствор портландцемента. То есть из мешка ПЦ на 50 кг бетона М400 получится больше, чем камня с показателем М500.

Не стоит забывать, что и сам вяжущий ингредиент обладает определенной прочностью. И хотя после добавления щебня и песка она может снизиться, разница все равно будет заметна. Зная марку цемента и ту, которую мы хотим получить в отливке, переходим непосредственно к расчету. Здесь уже понадобятся пропорции компонентов для разных бетонов. Мы их свели в таблицу и сразу пересчитали выход раствора с 50 кг ПЦ.

Марка цемента М400 М500
Бетон Соотношение Ц:П:Щ, кг Выход раствора, л Соотношение Ц:П:Щ, кг Выход раствора, л
М100 1:4,6:7,0 300 1:5,8:8,1 346
М200 1:2,8:4,8 246 1:3,5:5,6 280
М250 1:2,1:3,9 207 1:2,6:4,5 238
М300 1:1,9:3,7 165 1:2,4:4,3 192
М400 1:1,2:2,7 119 1:1,4:2,9 138

Все эти пропорции хороши и имеют право на существование, но они являются усредненными.

Проблема в том, что каждый из компонентов раствора обладает собственными характеристиками, которые могут повлиять на результат. А нас качество работ тоже интересует. Здесь желательно знать такие свойства заполнителей:

  • Песок – плотность, фактическая влажность, содержание растворимых органических веществ.
  • Щебень – фракция, собственная прочность (зависит от происхождения пород), лещадность.

Выполнить точные вычисления с учетом всех этих особенностей можно только в специальных онлайн-калькуляторах. А для себя достаточно сделать расчет массы цемента и всех остальных компонентов смеси по приведенным в таблице соотношениям. Например, из 50 кг вяжущего М500 нужно получить бетон М400.

Берем готовые данные и пересчитываем на свои цифры:

  • Цемент (М500) 1х50 = 50 кг.
  • Песок 1,4х50 = 70 кг.
  • Щебень 2,9х50 = 145 кг.

Теперь можно отправляться за покупкой.

Существует еще одно важное правило, которое поможет максимально точно «угадать» с маркой полученного бетона. При вычислениях погрешность для портландцемента допускается в пределах 1 кг, а массу гравия можно округлять только до 5 кг.

Сколько нужно мешков цемента на 1 куб бетона?

Прочее › Заказать › Бетон где можно заказать бетон

Для стяжки рекомендуется использовать бетонный раствор марки М200, то есть нужно 445 кг цемента марки М400 на 1 м3. Значит, расход составляет: 0,45×445 = 200,25 кг (четыре мешка).

  1. Сколько нужно цемента м400 на 1 куб бетона?
  2. Сколько мешков цемента на 1 куб?
  3. Сколько мешков цемента в кубе бетона м300?
  4. Сколько нужно мешков цемента на 1 куб бетона для фундамента?
  5. Сколько нужно песка и цемента на 1 куб бетона?
  6. Сколько бетона получается из 50 кг цемента?
  7. Сколько нужно цемента марки 500 на 1 куб бетона?
  8. Какие пропорции на куб бетона?
  9. Как правильно рассчитать кубатуру бетона?
  10. Сколько цемента в кубе бетона пропорции?
  11. Сколько будет 1 куб бетона?
  12. Как правильно приготовить бетон?
  13. Как правильно рассчитать количество цемента?
  14. Какая должна быть пропорция бетона?
  15. Как рассчитать количество цемента на стяжку пола?
  16. Сколько кубов бетона на 100 квадратных метров?
  17. Сколько нужно цемента на 1 квадратный метр?
  18. Как рассчитать необходимое количество цемента на фундамент?
  19. Сколько кубов в 50 кг цемента?
  20. Какой объем занимает 50 кг цемента?
  21. Сколько кубов в 25 кг цемента?
  22. Сколько нужно цемента на 1 куб бетона м350?
  23. Сколько нужно 500 цемента на куб бетона?
  24. Как рассчитать расход цемента на стяжку пола?

Сколько нужно цемента м400 на 1 куб бетона?

Для расчета расхода цемента марки М300 на 1 куб бетона нужно взять следующие пропорции: 366 кг портландцемента марки М400. При расчете учитывайте плотность материала, которая составляет примерно 1400–1500 кг на 1 кубический метр.

Сколько мешков цемента на 1 куб?

Так, плотность распространенной марки цемента м-400 составляет 1200 кг/м3. Это значит, что в кубе 24 стандартных мешка цемента весом 50 кг.

Сколько мешков цемента в кубе бетона м300?

Например, для приготовления 1 м3 бетона марки М300, на основе цемента марки М400, согласно нормам требуется 338 кг цемента или 6 мешков массой 50 кг плюс 38 кг, которые можно отмерить, используя бытовые весы-кантер.

Сколько нужно мешков цемента на 1 куб бетона для фундамента?

Мешок цемента, в стандартной расфасовке, имеет вес 50 кг. Следовательно, количество мешков цемента на 1 куб бетона необходимо 6,66 или приблизительно 6,5 штук.

Сколько нужно песка и цемента на 1 куб бетона?

Сколько нужно мешков цемента на 1 куб бетона

Например, для изготовления бетонной смеси под фундамент рекомендуемое соотношение цемента, песка, щебня и воды — 1:3:5:0. 5. Это означает, что на 1 ведро цемента нужно взять 3 ведра песка, 5 ведер щебня (гравия) и полведра воды.

Сколько бетона получается из 50 кг цемента?

Для приготовления бетона различных марок их цемента М400

Бетон марки М100. Одного мешка цемента М400, весом 50 кг, хватит на приготовление 231 литра бетонного раствора.

Сколько нужно цемента марки 500 на 1 куб бетона?

Расчет пропорции для замешивания

Марка получаемого бетона

Расход цемента М500 на 1 куб бетона, кг

Объем цемента для изготовления 1 куба бетона, л

М250

200,0

300,0

М300

213,0

319,0

М400

278,0

417,0

М500

313,0

469,0

Какие пропорции на куб бетона?

Для получения 1 куба качественного бетона рекомендуется руководствоваться следующим пропорциональным соотношением компонентов: 0,5 куб. песка, 0,8 куб. щебня и около 180 л. воды.

Как правильно рассчитать кубатуру бетона?

Расчет требуемого объема бетона довольно прост — нужно умножить толщину плиты на ее площадь. Например, площадь фундамента — 120 квадратных метров, а ее толщина — 40 сантиметров. Получается формула 120 х 0,4 = 48. То есть заказывать нужно 48 кубов бетона, но лучше взять небольшой запас и заказать 50 кубометров.

Сколько цемента в кубе бетона пропорции?

Пропорции составляющих в 1 кубе бетона.

Для изготовления раствора под фундамент наиболее подходящей будет пропорции 1:3:5, это значит что 1 часть — это цемент, 3 части — песок, и 5 частей — это щебень. Вес 1 куба такого бетона будет примерно 1800-2500 кг.

Сколько будет 1 куб бетона?

От типа зависит и масса, которая варьируется за кубометр от 0,5 до 3 и более тонн. Не существует прямой зависимости прочности от веса бетона. Ее обуславливают свойства основных компонентов материала и их процентное содержание. Чем выше удельный вес куба, тем лучше основные показатели готовых изделий.

Как правильно приготовить бетон?

  • Налейте примерно 10 л воды в бак бетономешалки (в зависимости от вместимости бака). Для приготовления строительного раствора добавьте песок.
  • Перемешивайте их в течение нескольких минут. Добавьте еще 2 литра воды и цемент.
  • При необходимости добавляйте воду до получения необходимой консистенции раствора или бетона.

Как правильно рассчитать количество цемента?

Объем смеси: 2 кубометра. Необходимо гравия: 1507 кг. Необходимо цемента: 302 кг. Необходимо песка: 1061 кг.Как освоить онлайн калькулятор цемента?

Марка бетона

Пропорции из цемента М400 (цемент-песок-щебень)

Пропорции из цемента М500 (цемент-песок-щебень)

М-250

1:2:4

1:2,5:4,5

М-400

1:2:3,7

1:1,5:3,2

Какая должна быть пропорция бетона?

Товарный бетон, или готовая к использованию бетонная смесь, состоит из 4 основных компонентов:

  • цемента — 1 часть или 13%;
  • щебня — 4 части или 54%;
  • песка — 2 части или 26%;
  • воды — ½ части или 7%.

Как рассчитать количество цемента на стяжку пола?

Расход цемента на 1 м2 стяжки

Для того чтобы выполнить расчёт цемента на стяжку пола нужно площадь поверхности умножить на предполагаемую толщину слоя. Рассмотрим на примере. Площадь помещения — 35 м2, а высота стяжки — 5 см, следовательно объём песчано-цементного раствора составит: 35 м2 x 0,05 м = 1,75 м3.

Сколько кубов бетона на 100 квадратных метров?

Рассчитать объем смеси для данного случая просто — достаточно умножить площадь плиты дома на ее предполагаемую толщину. Так, для фундамента, площадью 100 квадратных метров и толщиной 30 см, необходимый для заказа объем бетона будет равен: 100 х 0,3 = 30 м3.

Сколько нужно цемента на 1 квадратный метр?

Пропорции компонентов бетонных стяжек

Марка цемента

Марка прочности (класс прочности) бетона

М150 (В12,5)

Вода, л

Цемент, кг

М400

200

255

М500

200

225

Как рассчитать необходимое количество цемента на фундамент?

Оптимальное соотношение цемента, песка и щебня под заливку фундамента — 1:3:5. Расход материала зависит от марки цемента. Цемент. При стандартном объеме мешка 50 кг на 1 куб раствора требуется около 330 кг или менее 7 мешков.

Сколько кубов в 50 кг цемента?

Сколько кубов в мешке цемента 50 кг

Чтобы определить количество кубических метров в мешке 50 кг, используется универсальная формула: Количество кубов в 1 мешке, м3=(50 кг)/(1300 кг/м3)=0,038 м3 или 38 литров.

Какой объем занимает 50 кг цемента?

Для того чтобы упростить вычисление, возьмем за основу, что в одном кубе цемента, то есть в 1000 литров, содержится 1300 кг цемента. Получается, что цемент в мешке 50 кг занимает объем, равный 50:1,3=38,5 литра.

Сколько кубов в 25 кг цемента?

Для правильного подсчета берется усредненный показатель — 1,3 т/м3. Подсчитав с помощью пропорционального соотношения, определяем, что объем мешка 50 кг цемента составляет примерно 0,038 кубометров. Получается, что в мешке 40 кг — 0,03 м3, а в 25 кг — 0,019 м3.

Сколько нужно цемента на 1 куб бетона м350?

Расход цемента М500 на 1м3 бетона

Класс прочности бетона

Марка бетона

Количество цемента М500 на 1 куб

В25

М350

343

В30

М400

381

В35

М450

414

В40

М500

453

Сколько нужно 500 цемента на куб бетона?

Расчет пропорции

Марка бетона

Расход цемента на 1 куб. бетона, кг

Объем цемента на изготовление 1 куба бетона, л

М250

200,0

300,0

М300

213,0

319,0

М400

278,0

417,0

М500

313,0

469,0

Как рассчитать расход цемента на стяжку пола?

Расход цемента на 1 м2 стяжки

Для того чтобы выполнить расчёт цемента на стяжку пола нужно площадь поверхности умножить на предполагаемую толщину слоя. Рассмотрим на примере. Площадь помещения — 35 м2, а высота стяжки — 5 см, следовательно объём песчано-цементного раствора составит: 35 м2 x 0,05 м = 1,75 м3.

Требуется вода для бетона M20, 50 кг цемента

Содержание

В этой статье мы обсудим воду, необходимую для бетона М20.

 

  1. Введение  

Бетон представляет собой композитный материал, состоящий из смеси мелких и крупных заполнителей, связанных вместе связующим материалом, который со временем затвердевает. Вяжущий материал в основном включает жидкое цементное тесто, известковую замазку, известь и т. д.

Прочность и удобоукладываемость бетона зависят от водоцементного отношения, которое составляет от 0,4 до 0,6 в соответствии со сводом правил IS456 для номинальной смеси.

Водоцементное отношение может быть определено как отношение веса воды к весу цемента, оно обычно обозначается водоцементным отношением.

В общих чертах поясняется, сколько воды требуется для конкретной смеси. Поскольку водоцементное отношение сильно влияет на прочность бетона, оно также может влиять на удобоукладываемость и консистенцию бетона.

Существуют различные марки бетона, например, М5, М7,5, М10, М15, М20, М25, разделенные по прочности на сжатие. Здесь М обозначает смесь, а число обозначает прочность на сжатие.

Водоцементное соотношение напрямую влияет на прочность, правильная пропорция повысит прочность бетона, но в случае неправильной пропорции прочность уменьшится.

 

  2. Бетон М15  

Бетон М15 представляет собой смесь цемента, песка и заполнителя, приготовленную путем изготовления цементобетонного куба размером 15 см x 15 см x 15 см с характеристикой прочности на сжатие ( fck) 15 МПа или 15 Н/мм2 при испытании после отверждения в течение 28 дней. Обычно считается номинальным соотношением смеси для бетона М15 1:2:4 (1 часть цемента на 2 части песка и на 4 части заполнителя).

 

  3. Бетон M20  

Бетон M20 представляет собой смесь цемента, песка и заполнителя, приготовленную таким образом, что куб цементобетона размером 15 см x 15 см x 15 см формируется с характеристикой прочности на сжатие (fck) 20 МПа или 20 Н/мм 2 при исследовании после отверждения в течение 28 дней. Номинальная пропорция смеси для бетона М20 принимается равной 1:1,5:3 (1 часть цемента на 1,5 части песка и на 3 части заполнителя).

  4. Бетон М25  

Бетон М25 представляет собой смесь цемента, песка и заполнителя, приготовленную таким образом, что образуется куб из цементобетона размером 15см х 15см х 15см с характеристикой прочности на сжатие ( fck) 25 МПа или 25 Н/мм 2 при осмотре после отверждения в течение 28 дней. Обычно считается, что номинальное соотношение смеси для бетона М25 составляет 1:1:2 (1 часть цемента на 1 часть песка и 2 части заполнителя).

На каждый кг цемента требуется минимум 0,40 литра, максимум 0,60 литра. Это в основном зависит от типа бетона, погодных условий и необходимой прочности бетона.

 

  5. Вода, необходимая для бетона М20  

Количество воды, необходимое для бетона М20 на 50 кг мешка цемента для обычной бетонной смеси при водоцементном отношении, которое составляет от 0,4 до 0,6, означает каждый Для 1 кг цемента требуется минимум 0,4 литра воды и максимум около 0,6 литра, поэтому для 50-килограммового мешка цемента требуется от 20 до 30 литров воды при различных условиях воздействия.

Минимальное количество воды на 50 кг цемента = 50×0,4 = 20 литров,

и

Максимальное количество воды на 50 кг цемента = 50×0,6 = 30 литров.

 

  6. Расчет воды, необходимой для бетона M20  

Ниже приведены шаги для расчета воды, необходимой для бетона M20:

1. Возьмите влажную смесь M20 номинального количества бетон составляет около 1 м 3 , поэтому сухой объем бетона = 1× 1,54 = 1,54 м 3

рассчитать долю цемента в смеси, общая пропорция, например 1 +1,5+3 = 5,5 , тогда количество цемента = 1/5,5 сухого объема

2. Рассчитать необходимое количество цемента = 1/5,5 × 1,54 × 1440 кг/м 3 = 403 кг

3. Рассчитайте необходимое количество воды, т.к. бетона м20 составляет около 240 литров, расчет такой как 403 × 0,55 = 220 литров.

В соответствии с кодовой книгой IS456, при умеренном воздействии водоцементное отношение для обычной смеси бетона M20 составляет около 0,55, поэтому для 50-килограммового мешка цемента требуется около 28 литров воды. Расчет количества воды = (220 ÷ 403)× 50 = 28 литров.

Максимальное количество воды, необходимое на 50-килограммовый мешок цемента для номинальной смеси бетона марки М20, составляет около 30 литров при умеренном воздействии внешних условий. Математические расчеты, такие как максимальное водоцементное отношение равно 0,60, количество воды на 403 кг цемента = 403 × 0,6 = 240 литров, поэтому количество воды, необходимое на 50 кг цемента = (240÷403) × 50 = 30 литров .

Минимальное количество воды, необходимое на 50-килограммовый мешок цемента для номинальной смеси бетона марки М20, составляет около 20 литров при экстремальных условиях окружающей среды. Расчет сделан таким образом, что минимальное водоцементное отношение равно 0,40, количество воды на 403 кг цемента = 403 × 0,4 = 160 литров , следовательно, необходимое количество воды на 50 кг цемента = (160÷403) × 50 = 20 литров .

 

 

 

Последние статьи

Взаимосвязь между плотностью и прочностью на сжатие пенобетона

1. Олдридж Д. Введение в пенобетон (что, почему, как?) В: Равиндра К., Дхир М.Д.Н., Маккарти А., редакторы. Применение пенобетона в строительстве. Издательство Томаса Телфорда; Лондон, Великобритания: 2005. стр. 1–14. [Google Scholar]

2. Дхир Р.К., Ньюлендс, доктор медицины, Маккарти А. Использование пенобетона в строительстве, Proceedings of the Global Construction: Ultimate Concrete Opportunities, Данди, Великобритания, 5–7 июля 2005 г. Издательство Thomas Telford Publishing; Лондон, Великобритания: 2005 г. [Google Scholar] 9.0003

3. Отхуман М.А., Ван Ю.К. Тепловые свойства легкого пенобетона при повышенных температурах. Констр. Строить. Матер. 2011; 25:705–716. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2010.07.016. [CrossRef] [Google Scholar]

4. Мыдин М.А.О., Ван Ю.К. Тепломеханические свойства легкого пенобетона при повышенных температурах. Маг. Конкр. Рез. 2012;64:213–224. doi: 10.1680/макр.10.00162. [CrossRef] [Google Scholar]

5. Аленгарам У.Дж., Аль Мухит Б.А., бин Джумаат М. З., Цзин М.Л.И. Сравнение теплопроводности пенобетона из скорлупы масличной пальмы с обычными материалами. Матер. Дес. 2013; 51: 522–529. doi: 10.1016/j.matdes.2013.04.078. [CrossRef] [Google Scholar]

6. Кирсли Э.П., Уэйнрайт П. Влияние содержания летучей золы на развитие прочности бетона при сжатии. Цем. Конкр. Рез. 2001; 31: 105–112. doi: 10.1016/S0008-8846(00)00430-0. [CrossRef] [Google Scholar]

7. Джонс М.Р., Маккарти А. Использование необработанной летучей золы малоизвестковых углей в пенобетоне. Топливо. 2005; 84: 1398–1409. doi: 10.1016/j.fuel.2004.09.030. [CrossRef] [Google Scholar]

8. Бинг С., Чжэнь В., Нин Л. Экспериментальные исследования свойств высокопрочного пенобетона. Дж. Матер. Гражданский англ. 2012; 24:113–118. doi: 10.1061/(ASCE)MT.1943-5533.0000353. [CrossRef] [Google Scholar]

9. Аванг Х., Мыдин А.О., Рослан А.Ф. Исследование микроструктуры легкого пенобетона с различными добавками. Междунар. Ж. акад. Рез. 2012;4:196–200. [Google Scholar]

10. Ван К.С., Чиоу И.Дж., Чен Ч.Х., Ван Д. Легкие свойства и структура пор вспененного материала из золы осадков сточных вод. Констр. Строить. Матер. 2005; 19: 627–633. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2005.01.002. [CrossRef] [Академия Google]

11. Путтаппа К.Г., Рудреш В., Азми И., Мутху К.У., Рагхавендра Х.С. Механические свойства пенобетона; Материалы Международной конференции по строительству и технологиям; Куала Лумпур, Малайзия. 16–20 июня 2008 г.; стр. 491–500. [Google Scholar]

12. Чжао Ф.К., Лю Дж.К., Ли К., Ли Х. Исследование пенобетона из цемента с активированной золой и шлаком. Доп. Матер. Рез. 2010; 160–162: 821–826. doi: 10.4028/www.scientific.net/AMR.160-162.821. [CrossRef] [Академия Google]

13. Ван С.Х. Приготовление пенобетона из графитовых хвостов. Доп. Матер. Рез. 2011; 356:1994–1997. doi: 10.4028/www.scientific.net/AMR.356-360.1994. [CrossRef] [Google Scholar]

14. Лим С.К., Тан К.С., Лим О.Ю., Ли Ю.Л. Свежие и затвердевшие свойства легкого пенобетона с топливной золой пальмового масла в качестве наполнителя. Констр. Строить. Матер. 2013;46:39–47. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2013.04.015. [CrossRef] [Google Scholar]

15. Конг М., Бинг С. Свойства пенобетона с грунтом в качестве наполнителя. Констр. Строить. Матер. 2015; 76: 61–69. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2014.11.066. [CrossRef] [Google Scholar]

16. Ричард А.О., Рамли М.Б. Качественное исследование рейтинга индексов зеленого строительства легкого пенобетона. Дж. Сустейн. Дев. 2011;4:188–195. doi: 10.5539/jsd.v4n5p188. [CrossRef] [Google Scholar]

17. Ричард А. Экспериментальное производство устойчивого легкого пенобетона. бр. Дж. Заявл. науч. Технол. 2013;3:994–1005. doi: 10.9734/BJAST/2013/4242. [CrossRef] [Google Scholar]

18. Баюаджи Р. Влияние сжигаемой в микроволновой печи золы рисовой шелухи на удобоукладываемость и прочность на сжатие пенобетона с использованием метода Тагучи. Дж. Текнол. 2015;75:265–274. doi: 10.11113/jt.v75.3804. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

19. Джонс М.Р., Маккарти А. Предварительные взгляды на потенциал пенобетона как конструкционного материала. Маг. Конкр. Рез. 2005; 57: 21–31. doi: 10.1680/macr.2005.57.1.21. [CrossRef] [Google Scholar]

20. Nambiar E.K., Ramamurthy K. Модели, связывающие состав смеси с плотностью и прочностью пенобетона с использованием методологии поверхности отклика. Цем. Конкр. Композиции 2006; 28: 752–760. doi: 10.1016/j.cemconcomp.2006.06.001. [CrossRef] [Google Scholar]

21. Дрансфилд Дж. М. Однодневный ознакомительный семинар на тему «Пенобетон: свойства, применение и потенциал». Университет Данди; Данди, Великобритания: 2000. Пенобетон: введение в продукт и его свойства; стр. 1–11. [Академия Google]

22. Шаннаг М. Дж. Характеристики легких бетонов, содержащих минеральные добавки. Констр. Строить. Матер. 2011; 25: 658–662. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2010.07.025. [CrossRef] [Google Scholar]

23. Брейди К. С., Грин М. Дж. Пенобетон: обзор материалов, методов производства и применения. ТРЛ Лимитед; Кроуторн, Великобритания: 1997. Отчет о проекте TRL PR/CE/149/97. [Google Scholar]

24. Brady K.C., Watts G.R.A., Jones M.R. Спецификация пенобетона. ТРЛ Лимитед; Кроуторн, Великобритания: 2001. с. 78. [Google Академия]

25. Педраса А.Р.М. Специальные методы и материалы для бетонного строительства, Материалы международной конференции, состоявшейся в Университете Данди, Данди, Великобритания, 8–10 сентября 1999 г. Томас Телфорд; Лондон, Великобритания: 1999. Оптимизация состава ячеистого бетона; п. 219. [Google Scholar]

26. Рамамурти К., Намбиар Э.К., Ранджани Г.И.С. Классификация исследований свойств пенобетона. Цем. Конкр. Композиции 2009; 31: 388–396. doi: 10.1016/j.cemconcomp.2009.04.006. [CrossRef] [Google Scholar]

27. Кирсли Э., Уэйнрайт П. Пористость и проницаемость пенобетона. Цем. Конкр. Рез. 2001; 31: 805–812. doi: 10.1016/S0008-8846(01)00490-2. [CrossRef] [Google Scholar]

28. Nambiar E.K., Ramamurthy K. Характеристика пустот в пенобетоне. Цем. Конкр. Рез. 2007; 37: 221–230. doi: 10.1016/j.cemconres.2006.10.009. [CrossRef] [Google Scholar]

29. Тарасов А. С., Кирсли Е. П., Коломацкий А. С., Мостерт Х. Ф. Тепловыделение при гидратации цемента в пенобетоне. Маг. Конкр. Рез. 2010;62:895–906. doi: 10.1680/macr.2010.62.12.895. [CrossRef] [Google Scholar]

30. Ви Т.-Х., Данети С.Б., Тамилсельван Т. Влияние водоцементного соотношения на систему воздух-пустота пенобетона и их влияние на механические свойства. Маг. Конкр. Рез. 2011; 63: 583–595. doi: 10.1680/macr.2011.63.8.583. [CrossRef] [Google Scholar]

31. Фуад Ф. Х. В: Значение испытаний и свойств бетона и материалов для изготовления бетона, STP 169D. Ламонд Дж. Ф., Пилерт Дж. Х., редакторы. Американское общество испытаний и международных материалов; Бриджпорт, Нью-Джерси, США: 2006. стр. 561–569.. [Google Scholar]

32. Невилл А.М. Свойства бетона. Лонгман Групп Великобритания Лимитед; Harlow, Essex, UK: 1996. [Google Scholar]

33. Джонс М. Р. Пенобетон для конструкционного использования. Однодневный информационный семинар «Пенобетон: свойства, применение и потенциал». Университет Данди; Данди, Великобритания: 2000. стр. 54–79. [Google Scholar]

34. Beshara A., Cheeseman C.R. Повторное использование отработанной отбельной земли путем полимеризации остаточной органики. Управление отходами. 2014; 34:1770–1774. doi: 10.1016/j.wasman.2014.04.021. [PubMed] [CrossRef] [Академия Google]

35. Лох С.К., Чеонг К.Ю., Салимон Дж. Поверхностно-активные физико-химические характеристики отработанной отбельной земли при взаимодействии почвы и растений и поглощении питательных веществ водой: обзор. заявл. Глина наук. 2017;140:59–65. doi: 10.1016/j.clay.2017.01.024. [CrossRef] [Google Scholar]

36. Эличе-Кесада Д., Корпас-Иглесиас Ф.А. Использование отработанной фильтрационной земли или отработанной отбеливающей земли нефтеперерабатывающей промышленности в глиняных изделиях. Керам. Междунар. 2014;40:16677–16687. doi: 10.1016/j.ceramint.2014.08.030. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

37. Кирсли Э. П., Мостерт Х. Ф. Применение пенобетона в огнеупорах. В: Равиндра К., Дхир МДН, Маккарти А., редакторы. Материалы Международной конференции по применению пенобетона в строительстве. Издательство Томаса Телфорда; Лондон, Великобритания: 2005. стр. 89–96. [Google Scholar]

38. Кирсли Э. П., Мостерт Х. Ф. Разработка состава смеси для пенобетона с высоким содержанием летучей золы. В: Равиндра К., Дхир МДН, Маккарти А., редакторы. Материалы Международной конференции по применению пенобетона в строительстве. Издательство Томаса Телфорда; Лондон, Великобритания: 2005. стр. 29.–36. [Google Scholar]

39. Chong B.W., Othman R., Jaya R.P., Ing D.S., Li X., Ibrahim M.H.W., Abdullah M.M.A.B., Sandu A.V., Płoszaj B., Szmidla J., et al. Изображение Анализ поверхностной пористости строительного раствора, содержащего обработанную отработанную отбеливающую землю. Материалы. 2021;14:1658. doi: 10.3390/ma14071658. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

40. Xin M.-Y., Tian Y.-Z., Liu J.-H., Zhang M.-Z., Zhang Y. -J., Чжан Х., Сунь Q.-B. Экспериментальное исследование пенобетона с железными хвостами. Междунар. Дж. Гражданский. Структура Окружающая среда. Инфраструктура. англ. Рез. Дев. 2014;4:145–158. дои: 10.2991/icmce-14.2014.160. [CrossRef] [Google Scholar]

41. Othman R., Muthusamy K., Duraisamy Y., Sulaiman M.A., Putra Jaya R., Ahmad Abdul Ghani N.A., Mangi S.A. Оценка сульфатостойкости пенобетона, содержащего переработанные отработанные отбелки земля. Евро. Дж. Окружающая среда. Гражданский англ. 2020; 25:1–16. doi: 10.1080/19648189.2020.1809526. [CrossRef] [Google Scholar]

42. Zhao X., Lim S.K., Tan C.S., Li B., Ling T.C., Huang R., Wang Q. Свойства вспененного строительного раствора, приготовленного из гранулированного доменного шлака. Материалы. 2015; 8: 462–473. дои: 10.3390/ma8020462. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

43. Амран Ю.М., Али А.А., Рашид Р.С., Хеджази Ф., Сафии Н.А. Структурное поведение сэндвич-панелей из сборного пенобетона, нагруженных в осевом направлении. Констр. Строить. Матер. 2016;107:307–320. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2016.01.020. [CrossRef] [Google Scholar]

44. Lee Y.L., Tan C.S., Lim S.K., Mohammad S., Lim J.H. Показатели прочности при различном соотношении цемента и песка и состоянии песка для легкого пенобетона. Веб-конференция E3S. 2018;65:02006. doi: 10.1051/e3sconf/20186502006. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

45. Chong B.W., Othman R., Jaya R.P., Hasan M.M., Sandu A.V., Nabiałek M., Jeż B., Pietrusiewicz P., Kwiatkowski D., Postawa P., et al. План эксперимента по прогнозированию механических свойств бетона: критический обзор. Материалы. 2021;14:1866. doi: 10.3390/ma14081866. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

46. Kiani B., Gandomi A.H., Sajedi S., Liang R.Y. Новая формула прочности на сжатие пенобетона: эволюционный подход. Дж. Матер. Гражданский англ. 2016;28:04016092. doi: 10. 1061/(ASCE)MT.1943-5533.0001602. [CrossRef] [Google Scholar]

47. Абд А.М., Абд С.М. Моделирование прочности легкого пенобетона с помощью метода опорных векторов (SVM) Case Stud. Констр. Матер. 2017; 6:8–15. doi: 10.1016/j.cscm.2016.11.002. [CrossRef] [Google Scholar]

48. Zhao W., Huang J., Su Q., Liu T. Модели для прогнозирования прочности высокопористого монолитного пенобетона. Доп. Матер. науч. англ. 2018;2018:3897348. doi: 10.1155/2018/3897348. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

49. Горбани С., Шарифи С., де Брито Дж., Горбани С., Джалаер М.А., Тавакколизаде М. Использование статистического анализа и лабораторных испытаний для оценки влияния омагниченной воды на стабильность пенообразователей и пенобетона. Констр. Строить. Матер. 2019;207:28–40. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2019.02.098. [CrossRef] [Google Scholar]

50. Chong B.W., Othman R., Jaya R.P., Li X., Hasan M.R.M., Abdullah M.M.A.B. Метаанализ исследований бетона из яичной скорлупы с использованием методологии смешанной регрессии и поверхности отклика. Университет Дж. Короля Сауда. англ. науч. 2021 г.: 10.1016/j.jksues.2021.03.011. в прессе. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

51. Ван Р., Гао П., Тянь М., Дай Ю. Экспериментальное исследование механических и водонепроницаемых характеристик легкого пенобетона с добавлением резиновой крошки. Констр. Строить. Матер. 2019;209:655–664. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2019.03.157. [CrossRef] [Google Scholar]

52. Газали М.Ф., Абдулла М.М.А.Б., Абд Рахим С.З., Гондро Дж., Петрусевич П., Гарус С., Стаховяк Т., Санду А.В., Мохд Тахир М.Ф., Коркмаз М.Е. и др. Износ инструмента и оценка поверхности при бурении геополимера летучей золы с использованием режущих инструментов из быстрорежущей стали, HSS-Co и HSS-TiN. Материалы. 2021;14:1628. дои: 10.3390/ma14071628. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

53. Зулькарнайн Ф., Рамли М. Рациональная пропорция смеси для пенобетонных конструкций. Дж. Текнол. 2011; 55:1–12. doi: 10.11113/jt.v55.73. [CrossRef] [Google Scholar]. Оптимизация коробления с использованием переработанных поликарбонатов (ПК) на корпусе передней панели. Материалы. 2021;14:1416. дои: 10.3390/ma14061416. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

55. Мунир А. Использование топливной золы пальмового масла (POFA) в производстве легкого пенобетона для неконструкционного строительного материала. Procedia англ. 2015; 125:739–746. doi: 10.1016/j.proeng.2015.11.119. [CrossRef] [Google Scholar]

56. Мохаммад Ю.З. Состав пенобетона, армированного углеродным волокном. англ. Тех. Дж. 2006; 34:15. [Google Scholar]

57. Шахедан Н.Ф., Абдулла М.М.А.Б., Махмед Н., Кусбьянторо А., Таммас-Уильямс С., Ли Л.Ю., Азиз И.Х., Визуряну П., Выслоцкий Дж.Дж., Блох К. и др. Свойства нового изоляционного материала стеклянный пузырь в геополимерном бетоне. Материалы. 2021;14:809. doi: 10.3390/ma14040809. [PMC free article] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

58. Фарис М.А., Абдулла М.М.А.Б., Мунианди Р., Абу Хашим М. Ф., Блох К., Йеж Б., Гарус С., Палуткевич П., Мохд Мортар Н.А., Газали М.Ф. Сравнение добавок крюкообразных и прямых стальных волокон в геополимерный бетон на основе малазийской золы-унос по текучести, плотности, водопоглощению и механическим свойствам. Материалы. 2021;14:1310. doi: 10.3390/ma14051310. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

59. Zailani W.W.A., Abdullah M.M.A.B., Arshad M.F., Razak R.A., Tahir M.F.M., Zainol R.R.M.A., Nabialek M., Sandu A.V., Wysłocki J.J., Błoch K. Характеристика в зоне соединения между геополимерными ремонтными материалами на основе летучей золы ( GRM) и материалы на обычном портландцементном бетоне (OPCC). 2021;14:56. doi: 10.3390/ma14010056. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

60. Стандартный метод испытаний пенообразователей для использования в производстве ячеистого бетона с использованием предварительно сформированной пены. АСТМ интернэшнл; Уэст-Коншохокен, Пенсильвания, США: 2019 г. . ASTM C796/C796M-19. [Google Scholar]

61. Американский институт бетона. Руководство по ячеистым бетонам выше 50 фунтов/фут 3 (800 кг/м 3 ) Американский институт бетона; Индианаполис, Индиана, США: 2014 г. ACI 523.3R14. [Google Scholar]

62. Джеймс Т., Малахи А., Гадзама Э.В., Анаметемфиок В. Влияние методов отверждения на прочность бетона на сжатие. Нигер. Дж. Технол. 2011;30:14–20. [Google Scholar]

63. Олувасола Э.А., Афолаян А., Амин И.О., Адеойе Э.О. Влияние методов отверждения на прочность на сжатие бетона с оболочкой пальмового ядра. LAUTECH J. Civ. Окружающая среда. Стад. 2020; 5:11–17. doi: 10.36108/laujoces/0202/50(0120). [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

64. Джамиль Н.Х., Абдулла М.М.А.Б., Че Па Ф., Хасмализа М., Ибрагим В.М.А., Азиз И.Х., Джеж Б., Набялек М. Фазовое превращение каолинового гранулированного доменного шлака от геополимеризации до процесса спекания. Магнитохимия. 2021;7:32. doi: 10.3390/magnetochemistry7030032. [CrossRef] [Google Scholar]

65. Мальдонадо-Вальдеррама Дж., Мартин-Молина А., Мартин-Родригес А., Кабреризо-Вильчес М.А., Гальвес-Руис М.Дж., Лангевен Д. Поверхностные свойства и стабильность пены белка/ смеси поверхностно-активных веществ: теория и эксперимент. Дж. Физ. хим. С. 2007; 111: 2715–2723. doi: 10.1021/jp067001j. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

66. Falliano D., de Domenico D., Ricciardi G., Gugliandolo E. Механические характеристики экструдируемого пенобетона: экспериментальное исследование. Междунар. Дж. Гражданский. Окружающая среда. англ. 2018;12:290–294. [Google Scholar]

67. Бишир Кадо С.М., Ли Ю.Х., Шек П.Н., Аб Кадир М.А. Влияние метода твердения на свойства легкого пенобетона. Междунар. Дж. Инж. Технол. 2018;7:927. doi: 10.14419/ijet.v7i2.29.14285. [CrossRef] [Google Scholar]

68. Hu C., Li H., Liu Z., Wang Q. Влияние условий твердения на прочность на сжатие пенобетона. DEStech Trans. Окружающая среда. Энергия Земли Наук. 2016; 2016:3878. doi: 10.12783/dteees/peee2016/3878. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

69. Стандартные технические условия на пенообразователи, используемые при изготовлении предварительно формованной пены для ячеистого бетона. АСТМ интернэшнл; Западный Коншохокен, Пенсильвания, США: 2016 г. ASTM C869/C869M-11. [Google Scholar]

70. Заполнители для бетона. Британский институт стандартов; Брюссель, Бельгия: 2002. BS EN 12620. [Google Scholar]

71. Стандартные технические условия на угольную летучую золу и сырой или кальцинированный природный пуццолан для использования в бетоне. АСТМ интернэшнл; Западный Коншохокен, Пенсильвания, США: 2019 г. ASTM C618-19.. [Google Scholar]

72. Кавита Д., Малликарджунрао К.В.Н. Проектирование и расчет пенобетона. Междунар. Дж. Инж. Приложение «Тренды» 2018;5:113–128. [Google Scholar]

73. Панесар Д.К. Свойства ячеистых бетонов и влияние синтетических и белковых пенообразователей. Констр. Строить. Матер. 2013; 44: 575–584. doi: 10. 1016/j.conbuildmat.2013.03.024. [CrossRef] [Google Scholar]

74. Кирсли Э.П. Кандидат наук. Тезис. Университет Лидса; Лидс, Великобритания: 1999. Влияние больших объемов несортированной летучей золы на свойства пенобетона. [Академия Google]

75. Намбьяр Э.К., Рамамурти К. Влияние типа заполнителя на свойства пенобетона. Цем. Конкр. Композиции 2006; 28: 475–480. doi: 10.1016/j.cemconcomp.2005.12.001. [CrossRef] [Google Scholar]

76. Yu X., Gao Y., Lin L., Li F. Влияние пенообразователя на свойства пенобетона высокой плотности. Доп. Матер. Рез. 2012; 399:1214–1217. doi: 10.4028/www.scientific.net/AMR.399-401.1214. [CrossRef] [Google Scholar]

77. Ранджани И.С., Рамамурти К. Относительная оценка плотности и стабильности пены, полученной с использованием четырех синтетических поверхностно-активных веществ. Матер. Структура Констр. 2010;43:1317–1325. doi: 10.1617/s11527-010-9582-з. [CrossRef] [Google Scholar]

78. Карим К., Хилал Н. Обзор влияния пуццолановых материалов на свойства бетона. Междунар. Дж. Улучш. Рез. науч. Технол. англ. 2015; 4:81–92. [Google Scholar]

79. Rathi V.R., Modhera C.D. Обзор влияния наноматериалов на свойства бетона. Междунар. Дж. Иннов. Рез. науч. англ. Технол. 2007; 3297:17–24. [Google Scholar]

80. Аванг Х., Алджомайли З.С. Влияние гранулированного доменного шлака на механические свойства пенобетона. Когент инж. 2017;4:1409853. doi: 10.1080/23311916.2017.1409853. [CrossRef] [Google Scholar]

81. Стандартный метод испытаний на текучесть гидравлического цементного раствора. АСТМ интернэшнл; Западный Коншохокен, Пенсильвания, США: 2015 г. ASTM C1437-15. [Google Scholar]

82. Стандартный метод испытаний образцов затвердевшего легкого теплоизоляционного бетона на прочность при сжатии. АСТМ интернэшнл; Западный Коншохокен, Пенсильвания, США: 2011 г. ASTM C513/C513M-11e1. [Google Scholar]

83. Стандартный метод испытаний на прочность на сжатие гидравлических цементных растворов (с использованием 2-дюймовых или [50-мм] кубических образцов) ASTM International; Западный Коншохокен, Пенсильвания, США: 2016 г. ASTM C109./С109М-16а. [Google Scholar]

84. Ван Ю., Тан Б. Экспериментальное исследование пенообразователя в бетоне с легким заполнителем. заявл. мех. Матер. 2012; 226:1776–1779. doi: 10.4028/www.scientific.net/AMM.226-228.1776. [CrossRef] [Google Scholar]

85. Рисданарени П., Султон М., Настити С.Ф. Легкий пенобетон для панельного дома. АИП конф. проц. 2016;1778:030029. doi: 10.1063/1.4965763. [CrossRef] [Google Scholar]

86. Кузелова Э., Пах Л., Палоу М. Влияние активного пенообразователя на свойства пенобетона. Констр. Строить. Матер. 2016;125:998–1004. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2016.08.122. [CrossRef] [Google Scholar]

87. Мирза Дж., Риаз М., Насир А., Рехман Ф., Хан А.Н., Али К. Пакистанский бентонит в строительных растворах и бетоне как недорогой строительный материал. заявл. Глина наук. 2009; 45: 220–226. doi: 10.1016/j.clay.2009.06.011. [CrossRef] [Google Scholar]

88. Мемон С.А., Арсалан Р., Хан С., Ло Т.Ю. Использование пакистанского бентонита в качестве частичной замены цемента в бетоне. Констр. Строить. Матер. 2012;30:237–242. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2011.11.021. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

89. Ахмад С., Барбхуйя С.А., Элахи А., Икбал Дж. Влияние пакистанского бентонита на свойства раствора и бетона. Глиняный шахтер. 2011;46:85–92. doi: 10.1180/claymin.2011.046.1.85. [CrossRef] [Google Scholar]

90. Хабиб Г.А., Махмуд Х.Б. Изучение свойств золы рисовой шелухи и ее использования в качестве материала, заменяющего цемент. Матер. Рез. 2010;13:185–190. doi: 10.1590/S1516-14392010000200011. [CrossRef] [Google Scholar]

91. Стандартные технические условия на ненесущие бетонные блоки кладки. АСТМ интернэшнл; Западный Коншохокен, Пенсильвания, США: 2017 г. ASTM C129.-17. [Google Scholar]

92. Стандартные технические условия на несущие бетонные блоки кладки. АСТМ интернэшнл; Западный Коншохокен, Пенсильвания, США: 2016 г. ASTM C90-16a. [Google Scholar]

93. Амран Ю.Х.М., Фарзадния Н., Али А.А.А. Свойства и области применения пенобетона; Обзор.

LEAVE A REPLY

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *