Внутренние перегородки из газобетона: Перегородки из газобетонных блоков: кладка своими руками

28.08.1972

0 Comment

Содержание

Внутренние стены и перегородки из газобетонных блоков

Внутренние стены из газобетонных блоков могут быть несущими и самонесущими. Несущие воспринимают нагрузки от перекрытий и вышележащих этажей ( в т.ч. крыши, чердака, мансарды) и, как правило, делаются однослойными толщиной от 20 до 40 см, т.е. в один блок.

Самонесущие стены и перегородки опираются поэтажно на перекрытия и не воспринимают нагрузки от вышележащих конструкций.

Конструкции несущих стен должны обеспечивать их надежность по все предельным состояниям (прочность, устойчивость, деформации, трещиностойкость) при изготовлении, монтаже и эксплуатации с учетом неравномерных осадок, температурно-усадочных и аварийных (взрыв газа) воздействий. Долговечность несущих стен должна быть не менее 100 лет.

Горизонтальные грани блоков следует делать плоскими, без пазов и гребней. Выемки для захватов после кладки блоков следует заделать цементно-песчаным раствором марки не мее М100 (В7,5).

Расчет на прочность и устойчивость приведен в п.

4.5.2 настоящих Методических указаний.

Схемы внутренних несущих и самонесущих стен из мелких газобетонных блоков и плит изображены на рисунках В1, В2.

При раскладке блоков несущих стен, чтобы избежать применения доборных нестандартных блоков, допускается утолщать горизонтальные швы.

Для кладки на клею, утолщенные швы из раствора делаются на контакте с перекрытиями ниже- и вышележащего этажей. Если шов получается толще 30 мм (до 45 мм), то в него необходимо утопить сварную сетку по всей длине стены из холоднотянутой проволоки диаметром 4-5 мм с ячейкой 70 мм.

В блокированных домах (типа таунхаузов) между блок-секциями на одну семью не сущие поперечные стены делаются двухслойными (в целях лучшей звукоизоляции) с прослойкой в виде пакета минваты (рисунок В3).

Устройство дверных проемов во внутренних стенах приведено на рисунке В4.

Опирание газобетонных плит перекрытия на внутреннюю цокольную часть здания во избежание их увлажнения выполняется по гидроизоляции (рисунок В5).

Узел опирания плит перекрытия на внутреннюю стену при чердачной кровле приведен на рисунке В6.

Перемычки над верными проемами предусматриваются самонесущими или слабонесущими, рассчитанными на вес нескольких рядок кладки до перекрытия. Узлы опирания перемычек (как газобетонных, так и железобетонных) во внутренних стенах приведены на рисунке В1.

Глубина опирания перемычек на стены не должна быть менее 200 мм.

При небольших нагрузках под опорными зонами перемычек следует предусматривать слой кладочного раствора марки не менее М50 толщиной 1015 мм. Усиление опорных зон внутренних несущих стен арматурными сетками допускается выполнять только при соответствующем расчетном обосновании.

В зоне опирания плит на внутреннюю стену для обеспечения работы перекрытия на аварийное воздействие в каждом шве укладываются стержни d10 АIII длиной L=2000 мм и заливаются раствором (рисунок В7). При несовпадении швов в перекрытии шовная надопорная арматура выводится наверх плиты, загибается и вбивается в просверленные отверстия, затем замоноличивается стяжкой пола (рисунок В8).

При железобетонных плитах надопорная арматура приваривается к монтажным петлям.

Внутренние стены в каркасно-монолитных домах, выполненных из газобетонных мелких блоков, являются поэтажно самонесущими, опирающимися на междуэтажные перекрытия (рисунок В1).

Толщина внутренних стен должна обеспечивать нормативные показатели звукоизоляции от воздушного шума. Расчет параметров звукоизоляции приведен в п.4.7 настоящих Методических указаний.

Для улучшения звукоизоляции стен кладку блоков рекомендуется выполнять на тяжелом растворе.

Внутренние стены (перегородки) устанавливаются на перекрытия по выравнивающему слою раствора. По окончании кладки под вышележащим перекрытием оставляется зазор 20-25 мм (рисунок В1), который заполняется минеральной ватой или строительной пеной и закрывается нащельником-фиксатором с декоративными качествами.

Внутренние стены и перегородки могут иметь высоту до 3,5 м, длину между колоннами или стенами не более 8 м из условий устойчивости. При большей длине они требуют промежуточной опоры, т.к. перестают работать как пластины (в двух направлениях).

Соединение внутренней стены (перегородки) с наружной или с колонной производится с помощью соединительных элементов, устанавливаемых в трех-четырех местах на этаж по мере кладки стены (рисунки Б2,В9).

Рисунок В1 – Внутренние самонесущие стены из газобетонных блоков на клею с проемом

Рисунок В2 – Внутренние несущие стены из газобетонных блоков

Рисунок В3 – Межблокосекционная (межтаунхаузная) внутренняя несущая стена из мелких газобетонных блоков

Рисунок В4 – Устройство дверного проема во внутренней несущей стене из газобетонных блоков

Рисунок В5 – Опирание газобетонных плит перекрытия на внутреннюю стену из мелких блоков в зоне нулевого цикла

Рисунок В6 – Узел опирания плит чердачного перекрытия на внутреннюю стену из блоков при чердачной кровле

Рисунок В7 — Армирование швов между газобетонными плитами в зоне опирания на внутреннюю стену (швы совпадают)

Рисунок В8 – Армирование швов меду газобетонными плитами в зоне опирания на внутреннюю стену (швы не совпадают)

Рисунок В9 – Соединение стены-перегородки с наружной стеной или железобетонной колонной

Вернуться к оглавлению.

Внутренние стены жилого дома (межкомнатные перегородки) из газобетона. Часть 2. Гидроизоляция и возведение стен.

В первой части статьи мы рассказали, как сделали основу для межкомнатных перегородок из газобетона. Теперь нам предстоит возвести на ней стены…

После того как залитый в опалубку бетон высох мы сняли саму опалубку. До этого момента бетон ежедневно проливали водой, чтобы он набрал свою прочность и не потрескался.

Затем мы промазали основание для стен праймером и наплавили гидроизоляцию при помощи бензиновой горелки (паяльной лампы). Мы использовали наплавляемую рулонную гидроизоляцию (раскатной гидроизол), с которой опыт работы у нас уже был на заключительном этапе по изготовлению фундамента.

На следующий день мы перешли уже к кладке газобетонных блоков. Начали мы с самой длинной стены, чтобы по окончанию работы у нас осталось побольше доборных блоков для последующих стен.

Для того чтобы сделать стены максимально ровными вместо натяжного шнурка мы использовали деревянную конструкцию в виде перевернутой буквы «П», которая крепилась к соседним стенам и полу. Ровность конструкции мы, как обычно, проверяли при помощи пузырькового уровня. Таким образом, мы планировали класть газобетонные блоки впритык к нашей деревянной букве «П», тем самым не отклоняясь от нужного маршрута.

Еще дополнительно мы прошлись шлифовальной машиной по смежным стенам, куда вплотную будут установлены блоки.

Подготовительные работы подошли к концу. Переходим к возведению внутренних стен дома.

Кладка газобетонных блоков. Монтаж стен.

Штробим газобетонные блоки, которые планируем использовать для первого ряда стен. Лично мы для изготовления штроб в газобетоне используем циркулярную пилу, хотя многие работают штроборезом. В дальнейшем в штробы будет уложена арматура.

Проделываем 2 отверстия в смежных стенах, куда в последующем войдет арматура.
Очищаем поверхность для кладки блоков из газобетона.
Наносим на основание для стен песчано-цементный раствор.
Устанавливаем блоки. Каждый блок проверяем пузырьковым уровнем. При необходимости подбиваем киянкой.
Закладываем арматуру и заливаем её раствором, ровняем поверхность.

Межкомнатные перегородки своими руками

Возводим стену из газобетона по аналогичной схеме. Блоки кладем уже на клей для газобетона. Кладку ведем по маршруту при помощи шнурка. Шнурок привязывается к саморезам в нашей самодельной деревянной конструкции. С каждым новым рядом саморезы переносим все выше и выше. Плюс ко всему армирование мы производили каждый 4-й ряд.

Ровность стены проверяем постоянно. Если есть какие-то изъяны, то лично мы затираем их сразу, при укладке каждого блока.

Особое внимание мы уделили дверному проёму. С одной стороны стена у нас была достаточно узкая, поэтому для дополнительной надежности мы периодически добавляли тонкие металлические уголки, соединяющие блок со стеной. По 2 уголка на блок.

Межкомнатные перегородки. Дверной проём.

Еще один момент. Лично мы строим дом из газобетона Ytong. Хочется отметить, что размеры блока не идеально совпадают с указанными, поэтому над стенами еще придется поработать. Это не критично и бывает не часто, но все же такие несоответствия встречаются.

А теперь предлагаем вашему вниманию видео про межкомнатные перегородки из газобетона, которые мы сделали своими руками. Если что-то из статьи не понятно, то на видео с нашего ютуб-канала «Всё своими руками» Вы обязательно найдете ответы.

С наилучшими пожеланиями,

Яна и Женя Шигоревы.

Межкомнатные перегородки в квартире: гипсокартон, стекло или блоки

Из какого материала лучше создавать дополнительные стены, чтобы разделить жилплощадь на разные зоны

Фото: Depositphotos/kalinovsky

Из-за пандемии коронавируса многие россияне перешли на удаленную работу, а школьники и студенты вынуждены учиться дистанционно. Многие столкнулись с нехваткой личного пространства и решили разграничить зоны в квартире. Для того чтобы разделить жилплощадь на отдельные комнаты, требуются тонкие, относительно легкие, но прочные перегородки.

Вместе с экспертами и дизайнерами рассказываем о преимуществах и недостатках материалов, из которых возводят перегородки в квартире.

Газоблоки и пеноблоки

Газоблоки и пеноблоки являются самыми популярными материалами при возведении межкомнатных перегородок. Они являются наиболее прочными и обладают высоким качеством поверхности — перегородки из таких материалов не требуют трудоемкого оштукатуривания. Следует отметить, что газобетон имеет открытые сообщающиеся воздушные поры. С одной стороны, это обеспечивает материалу превосходную паропроницаемость, а с другой — повышает влагопоглощение, делая блоки гигроскопичными. Пенобетон лишен этого недостатка, поскольку воздушные ячейки замкнуты.

Пеноблоки и газоблоки выгоднее использовать для возведения межкомнатных перегородок в квартире при перепланировке, так как они наиболее экономичны и просты в момент установки, рассказал руководитель агентства согласования недвижимости и перепланировок GOROD Алексей Паршин. «Такой материал соответствует и установленным законом нормативам. Так, СП 03.23.2003 регламентирует толщину, а СП 2.01.02-85 — нормы противопожарной безопасности. Межкомнатная перегородка должна быть толщиной не менее 10 см, из трудносжигаемых материалов и со звукоизоляцией 40–50 дБ», — пояснил Паршин.

Плюсы:

высокая огнестойкость и звукоизоляция;
большой формат блоков повышает скорость работ;
быстрое высыхание готовых конструкций;
легкая обработка при помощи простого инструмента;
возможность создания арочных проемов без усиливающих элементов;
высокое качество поверхности.

Минусы:

низкий уровень звукоизоляции тонких блоков;
недостаточная стойкость к консольным нагрузкам.

Газобетон для возведения перегородок

Кирпич

Перегородки возводят из недорогого полнотелого строительного (рядового) кирпича стандартного размера (250×120×65 мм) марки не ниже М100. Устойчивая кирпичная перегородка должна иметь толщину в полкирпича (150–170 мм вместе со слоем штукатурки черновой отделки). Такая конструкция не только съедает сантиметры полезной площади, но и создает локальную нагрузку на перекрытие, поскольку кирпич имеет высокую плотность (1800–2000 кг/куб. м). Возводить перегородки из кирпича дороже как по стоимости материала, так и по цене самой работы.

«Кирпич оказывает большую нагрузку на несущие конструкции. Если вы решили использовать этот материал, то рекомендую пустотелый кирпич — он весит меньше», — пояснил эксперт по перепланировке.

Плюсы:

высокая прочность и влагостойкость;
возможность возведения криволинейных перегородок.

Минусы:

низкая скорость возведения перегородки;
высокий расход кладочного и штукатурного раствора;
высокий вес перегородки;
низкое качество поверхности;
высокая стоимость и сроки отделочных работ.

Кирпич для возведения перегородок

Гипс

Альтернатива блокам из ячеистого бетона — пазогребневые плиты. Для их производства используется экологический гипс, цементное связующее и легкие наполнители (минеральные или органические). Такие изделия по торцам имеют выступы (гребни) и углубления (пазы), причем они могут быть прямоугольной или трапециевидной формы. Длина плит — 667 мм, высота — 500 мм, толщина — 80 или 100 мм. Качественная продукция отличается высокой геометрической точностью (допустимые отклонения не превышают 0,5–2 мм) и гладкой поверхностью.

Пазогребневые плиты для возведения перегородок

Перегородки также делают из несущего каркаса (стальной профиль) и гипсокартонной обшивки. Материал имеет трехслойное строение: гипсовый сердечник между двумя листами прочного и жесткого картона. Выпускается несколько видов подобной продукции: стандартные гипсокартонные листы (ГКЛ), огнестойкие (ГКЛО), влагостойкие (ГКЛВ) и влагоогнестойкие (КГЛВО). ГКЛ применяются в помещениях с влажностью не более 70%. Для повышения огнезащитных характеристик в состав гипсового сердечника добавляют измельченное стекловолокно (стеклосечку) 10–12 г/кв. м. При производстве влагостойкого материала используют пропитанный антисептиком картон и гипсовую композицию, в состав которой входят фунгициды и гидрофобизаторы. ГКЛВ можно использовать во влажной среде (влажность до 90%) при условии, что на обшивку не будет попадать вода. В области ванны или душевой кабины их необходимо покрывать гидроизоляцией и облицовывать плиткой — так, чтобы не оставалось открытых участков и щелей.

«Гипсовые перегородки подходят для символического зонирования помещений, так как они менее прочные, чем газоблоки и кирпич. Из такого материала чаще возводят перегородки для гардеробных комнат или кладовых помещений. Преимуществом пазогребневых плит является их легкость и простота монтажа», — пояснил эксперт.

Плюсы:

быстрое возведение по сухой технологии. Особенно важно при косметическом ремонте или сжатых сроках;
идеально ровная поверхность;
возможность устройства во внутренних пустотах звукоизоляции из утеплителя;
возможность возведения криволинейных конструкций;
паро- и воздухопроницаемость.

Минусы:

низкая прочность. Для того чтобы повесить тяжелую полку, необходимо сделать закладные элементы. Углы требуют специального металлического усиления;
низкая влагостойкость. Даже влагостойкие плиты могут быть подвержены влиянию воды;
требовательность к соблюдению технологии сборки конструкции и отделке. Иначе конструкция получается нестабильной и появляются трещины.

Читайте также Гайд по стилям: выбираем интерьер для городской квартиры

современные конструкции, имеющие массу преимуществ.

Межкомнатные газобетонные перегородки

Оценок 0

Перегородками называют стены, разделяющие или зонирующие внутреннее пространство жилья. Долгое время для их сооружения использовался кирпич. В современных условиях для этих целей применяются и альтернативные материалы; в числе прочих успешно используются блоки из газобетона. Перегородки из газобетонных блоков получили широкое распространение благодаря физико-техническим характеристикам этого ячеистого бетона.

Монтаж газобетонной перегородки

О внутренних перегородках

Условия использования перегородок и внешних стен различны, следовательно, отличаются предъявляемые к ним требования. Условия, в которых проходит эксплуатация внутренних перегородок, накладывают на них следующие ограничения:

Конструкционные особенности . Перегородки не являются несущими элементами, то есть на них не передается вес перекрытий и кровли (эту роль выполняют капитальные внешние стены). Они опираются на межэтажные перекрытия или фундамент дома.

Особенности расположения . Размещение перегородок определяется при проектировании; существуют некоторые ограничения для их возведения (они не могут примыкать к окну).

Строительные нормы выдвигают ряд требований к внутренним стеновым конструкциям, в число которых входит:

Небольшой вес . Чем больше вес внутренних стен, тем больше нагрузка на основание здания. Для тяжелой постройки понадобится более мощный (и дорогой) фундамент.

Зонирование помещения при помощи внутренней перегородки

Механическая прочность . Подразумевается надежное соединение элементов кладки стены, стены и основания, а также стены и смежной конструкции. Также важна прочность к посторонним механическим нагрузкам (случайным ударам, например, при переноске мебели).

Эксплуатационная прочность . Материал стены должен надежно фиксировать крепежные элементы и выдерживать нагрузку, создаваемую навесной мебелью и бытовой техникой. Допустимой считается нагрузка в 25 кг на каждую крепежную деталь.

Практичная толщина . Перегородка, с одной стороны, должна обеспечивать приемлемую звукоизоляцию, то есть иметь достаточную толщину. С другой стороны, излишне толстые стеновые конструкции поглотят полезную площадь, поэтому важен разумный баланс.

Пожарная безопасность . Важный параметр при эксплуатации в жилых помещениях. Он описывается через минимальный предел огнестойкости – время, в течение которого стена будет сдерживать пламя, не давая ему распространяться.

Крепление телевизора на газобетонной поверхности

Утепление . Оно необходимо, если стена располагается между помещениями со значительной (более 10°C) разницей температур. Если утеплением пренебречь, потери тепла, проникающего из кухни на застекленный балкон, будут увеличивать счета на отопление.

Безопасность для здоровья . Материал перегородок не должен выделять вредные для здоровья компоненты при любой температуре воздуха.

Экономичность . Параметр, важный для заказчика. В приоритете строительные материалы с оптимальным соотношением цены и качества.

Перегородки из газоблока: соответствие требованиям

Свойства газобетонных блоков позволяют с успехом применять их в качестве строительного материала для межкомнатных перегородок. Перегородки в доме из газобетона соответствуют всем перечисленным требованиям, а также обладают другими достоинствами:

Легкость возведения . Газоблоки просты в механической обработке (даже ручным инструментом). Блоку можно придать необходимую форму при помощи ручной ножовки. Также не вызывает трудностей штробление стен (пробивка борозд для прокладки коммуникаций).

Легкость работы с газоблоками

Скорость возведения . Работы не требуют механизации благодаря небольшой массе изделий. Размер блоков и простой монтаж ускоряют процесс возведения перегородок; затраты труда и времени снижаются.

Аккуратность возведения . Газобетонные блоки обладают точными заводскими размерами, что позволяет возводить идеально ровные стеновые конструкции. Безупречная геометрия блоков позволяет использовать не песчано-цементный кладочный раствор, а специальную клеевую смесь; толщина швов при этом не превышает 1-3 мм.

Эксплуатационные свойства . Благодаря малой плотности материала газобетонные простенки обладают достойной теплоизоляцией.

Экологичность и безопасность . В состав газобетона входит цемент, песок и газообразователи (как правило, на основе алюминия), инертные при любой температуре. Поэтому перегородки из газобетона не выделяют токсичных веществ и не горят (при длительном, более полутора часов, воздействии пламени начинает разрушаться поверхностный слой).

Геометрия блоков позволяет возводить аккуратные перегородки

На нашем сайте Вы можете найти контакты строительных компаний, которые предлагают услугу . Напрямую пообщаться с представителями можно посетив выставку домов «Малоэтажная Страна».

Параметры внутренних стен из газоблока

Для возведения внутренних стен используют конструкционно-теплоизоляционные и теплоизоляционные марки газобетона. Они имеют достаточную плотность и теплопроводность, чтобы с запасом обеспечить требования СНиП по санитарно-гигиеническому комфорту жилья.

Оптимальные марки газоблоков . Применяются марки не ниже D400, оптимально – D500 (цифра указывает на плотность материала). Если вы планируете что-то вешать на простенок, то предпочтительно использовать более плотные (и дорогие) газоблоки марки D600.

Оптимальная толщина стен . Она выбирается, исходя из длины стеновой конструкции и типа перекрытия. Главный принцип: чем длиннее планируется стена, тем толще она должна быть. Толщина в 10 см устанавливается для перегородок длиной и высотой до 3 м, закрепленных на ж/б перекрытии (что обеспечивает необходимую устойчивость). Если перегородка длиннее, выше, или над ней деревянное перекрытие, толщину увеличивают до 15-20 см.

Толщина межкомнатных стен закладывается в проекте

Расчет количества газоблоков . Сначала, перемножением высоты и длины, рассчитывается площадь перегородки. Если в стене есть проем, необходимо вычесть его площадь. Чтобы узнать количество блоков, полученную площадь стены делят на боковую площадь газоблока. К итоговому количеству приплюсовывают несколько (3-5) блоков, так как расход увеличится из-за неизбежной подрезки блочных изделий. Существуют таблицы расчета количества газобетонных блоков, учитывающие размеры перегородок, выбранных блоков и их количества на поддоне.

Возведение газобетонной перегородки

Монтаж газоблочных стен ведется по тому же принципу, что и обустройство обычных стеновых конструкций. Однако процесс имеет особенности, обусловленные свойствами газобетона. Межкомнатные стены из газобетонных блоков возводятся по следующему алгоритму:

Подготовка поверхности основания . Поверхность пола очищается от грязи, затем ее ровность проверяется по уровню. При необходимости ее выравнивают с помощью песчано-цементного раствора.

Видео описание

О секретах монтажа перегородок в следующем видео:

Нанесение разметки . Ее наносят при помощи лазерного нивелира (что проще и быстрее), либо традиционным способом – при помощи малярного шнура. Линии разметки будущей перегородки отмечают на стенах (они должны быть строго вертикальны), полу и потолке.

Подготовка к укладке первого ряда . До того, как уложить первый ряд газоблоков, проводят гидроизоляцию основания. Гидроизолирующим материалом служит любой рулонный материал: гидроизол, пленка, кровельный рубероид или слой битумной мастики. На гидроизоляцию наносится слой раствора, на него укладывается первый ряд.

Виброгасящие полосы . Так называют любой мягкий материал с пузырчатой структурой (минеральноватный картон, пробка, мягкая ДВП или пенополистирол). Виброгасящий слой улучшает звукоизоляцию и снижает вероятность образования трещин; его укладывают между блочной перегородкой, полом и стеной.

Первый ряд блоков . Его укладывают особенно тщательно, поскольку он служит фундаментом конструкции. Укладка проводится на виброгасящий слой при помощи клея.

Монтаж по лазерной разметке

Разметка и заготовка газоблоков . Монтаж стены проходит по системе перевязки поперечных швов: блоки в смежных рядах укладываются со сдвигом, что обеспечивает надежность кладки. Для перевязки неизбежно требуются неполномерные блоки. Их нарезают подходящим ручным или механическим инструментом.

Подготовка растворной смеси . Ее готовят из сухой смеси и воды комнатной температуры. Чтобы масса получилась качественной, для смешивания используют миксер или дрель с насадкой. Во время работы смесь необходимо периодически перемешивать, чтобы сохранить однородность.

Укладка газоблоков . При монтаже перегородки блоки выкладываются с перевязкой в пол блока; ровность каждого ряда контролируется при помощи натянутого шнура. Во время работы проверяется толщина швов; она не должна превышать 3 мм.

Видео описание

О внутренней отделке газобетонных стен в следующем видео:

Армирование (усиление) кладки . На коротких стенах (до 3 м) армирование не проводят. Чтобы уложить арматуру (оцинкованные полосы, арматурные стержни, сетку из стекловолокна), блоки штробируют. Прорезанные борозды и пазы заполняют клеем, укладывают армирующий материал и вдавливают его в клей, добиваясь полного покрытия.

Устройство проема . Поскольку внутренние стены не являются несущими конструкциями, нет необходимости сооружать полноценную перемычку над внутренней дверью. Обычно при возведении используют пару уголков или швеллер, которые обеспечивают более чем достаточную прочность проема.

Присоединение к стене . Перегородка из газоблоков прикрепляется к стене при помощи гибкой связи – системы анкеров и полос из нержавеющей или оцинкованной стали. Дополнительно для фиксации используют дюбеля.

Схема проема под дверь

Монтаж последнего (верхнего) ряда . Между стеновой конструкцией и потолком оставляют компенсационный зазор (порядка 20 мм), рассчитанный на возможное прогибание плит перекрытия. Газоблоки последнего ряда распиливают, а промежуток заполняют подходящим материалом (например, базальтовым картоном). Нередко используется заливка монтажной пеной, хотя такой вариант менее предпочтителен.

Контроль правильности кладки . На протяжении монтажа ведется проверка правильности ведения кладки. Контролируется каждый ряд газобетонных блоков, отклонение осей поверхностей стен, а также правильность углов. Для проверки горизонтальности используют уровень, отвес, рулетку; закладку углов проверяют деревянным уголком.

Схема присоединения перегородки к стене

О звукоизоляции внутренних стен из газобетона

Газобетонные стены имеют слабую звукоизоляцию по нескольким причинам:

Их толщина меньше , чем у внешних стен .

Низкая плотность газобетона (качество, ценимое в строительстве) увеличивает его способность проводить звуки (делает звонким), что можно почувствовать, постучав по стене.

Межкомнатные блочные стены жестко связываются с остальными конструкциями дома, что принципиально не позволяет избавиться от передачи вибраций и шумов.

Исправить положение можно, увеличением толщины отделочного слоя или дополнительной обшивкой звукоизоляционным материалом (минватой). К отделочным работам приступают после того, как стены достаточно просохли.

Распространенными способами отделки внутренних стен, позволяющими повысить звукоизоляционные свойства на 50-80%, является использование гипсокартона, штукатурки или блочной кладки (плитки, клинкерного кирпича или декоративного камня). Обои или покраска наносятся на тонкий слой шпаклевки и не улучшают звукоизоляцию.

Оштукатуривание улучшает звукоизоляцию газоблочных конструкций

Прием, также помогающий уменьшить это досадное свойство газоблочной перегородки, используется при монтаже. Компенсационный зазор, заполненный упругим материалом, снижает передачу шума. Для заполнения не рекомендуется использовать монтажную пену – ее структура не способна поглощать вибрации и отлично передает звук. Иногда (если хорошая звукоизоляция важна) проектируется двойная конструкция из газобетона: монтируются две тонких (10 см) перегородки с промежутком в 6-9 см, заполненным минватой.

На нашем сайте Вы можете ознакомиться с самыми популярными от строительных компаний, представленных на выставке домов Малоэтажная Страна.

Заключение

Газобетонные блоки признаны одним из самых надежных материалов для возведения межкомнатных стен. Привлекательные физико-механические свойства вкупе с доступной ценой делают газобетонные перегородки самым целесообразным вариантом для частного домостроения.

Оценок 0

Перегородки чаще всего являются ненесущими, то есть теми, которые несут только свой вес в пределах одного этажа. Они опираются на несущие перекрытия (межэтажные, чердачные) или фундамент. К таким перегородкам предъявляется целый ряд требований.

Они должны выдерживать нагрузки, а значит, обладать достаточной прочностью . Крепления, на которые будет навешиваться мебель или техника, удерживаются за счет расклинивания в отверстии. На каждую точку настенного крепления может оказываться нагрузка до 25 кг. К примеру, шуруп, вкрученный в один слой гипсокартона, с такой нагрузкой не справится.
Кроме того, перегородки должны быть устойчивыми к внешним механическим воздействиям : их могут задеть при переноске мебели и в ряде других житейских ситуаций. Но, в то же время перегородки не должны быть слишком массивными , чтобы не увеличивать нагрузки на перекрытие или прочие несущие элементы здания.
С целью экономии полезной площади, перегородки стараются сделать как можно тоньше, но при этом они должны обеспечивать хорошую звукоизоляцию . Для перегородок между помещениями квартир, согласно СП 51.13330.2011 «Защита от шума» (редакция СНиП 23-03-2003), Rw (индекс звукоизоляции) должен составлять 52 дБ.
Если перегородки разделяют помещения, в которых разница температур превышает 10°С, то они должны обеспечивать и хорошую теплоизоляцию . Теплоизоляция и звукоизоляция достигается похожими способами, однако надо понимать, что не каждый материал с хорошими теплоизоляционными свойствами также эффективно поглощает звук.
Важным показателем для перегородок является их пожаробезопасность . Материалы, из которых выполняются перегородки, должны иметь предел огнестойкости не менее 0,25 ч.
И, конечно же, эти материалы должны отвечать санитарно-гигиеническим нормам, т.е. быть экологически чистыми .

Одним из материалов, наиболее полно удовлетворяющим всем этим требованиям, является автоклавный газобетон .

Газобетонные перегородки и их преимущества

Для перегородок применяются газобетонные блоки плотностью D500-D600 и толщиной 100, 120, 150, 180, 200 мм. Выбор толщины перегородки зависит в основном от требуемой звукоизоляции. Но не только. При необходимости значительных нагрузок газобетонные перегородки следует делать толщиной от 150 мм. Это позволит применить более длинный анкер, который сможет выдержать нагрузку более 150 килограммов. Кроме того, в условиях повышенной сейсмичности, в которых находится Иркутск, необходимо армировать любые перегородки.

Для реализации нестандартных решений перегородок газобетон является одним из наиболее удобных материалов. Нестандартную форму можно придать даже стандартному блоку при помощи простой ножовки.
Легкость обработки газобетона является его неоспоримым преимуществом. Штробы для коммуникаций и проводки в газобетонной перегородке можно сделать без особых усилий.
При ведении кладки из газобетона рекомендуется использовать не обычный строительный раствор, а специальный клей для газобетона на цементно-песчаной основе. Мелкозернистый песок и модифицирующие добавки позволяют вести тонкошовную кладку. Толщина шва обычно лежит в пределах 1-3 мм, что в несколько раз меньше, чем при ведении кирпичной кладки. Правда, тонкие швы возможны только в том случае, если изделия из газобетона достаточно качественные и имеют точные размеры.
К несомненным преимуществам газобетонных перегородок относится их относительно легкий вес по сравнению с кирпичными перегородками.
Также стоимость газобетонных перегородок ниже, чем кирпичных. Причем, благодаря не только меньшей стоимости самого материала, но и малому количеству клея для кладки и тонкому отделочному слою штукатурки (5-7 мм).

Устройство газобетонной перегородки (мастер-класс)

Работа по возведению перегородки из блоков своими руками, по сути, начинается уже с покупки материалов и дополнительных элементов. Надо приобрести блоки, клеевой раствор, анкеры и инструменты. Рассчитать количество блоков предельно просто: узнаем боковую площадь каждого блока, примеряем их на площадь стены и покупаем на 3-4 блока больше, чем получилось.

2. Доставка и хранение

На стройплощадку блоки поступают на поддонах, упакованных в термоусадочную пленку. Пленка предохраняет блоки от атмосферных осадков и удерживает их от смещения во время транспортировки. Также возможен вариант упаковки, когда поддон сверху покрыт пленкой, а бока остаются открытыми для проветривания.
Если разгрузку вы осуществляете собственными силами, используйте вилочный погрузчик или мягкие стропы. Использование стальных тросов повредит ровную поверхность блоков.
Поддоны должны складироваться на ровной площадке, исключающей перекосы и подтопление.
Если предполагается длительное хранение блоков до начала строительно-монтажных работ, следует частично распаковать поддоны для начала сушки газобетона. То есть удалить пленку с боковин поддонов, оставив только крышку-«шапочку».
Пленку с верхней грани упаковки снимайте только непосредственно перед началом работ.

Укладке первого ряда блоков следует уделять максимум внимания. Задав первым рядом кладки ровную горизонтальную поверхность, вы максимально облегчите укладку последующих рядов.

При возведении перегородки первый ряд блоков укладывается на гидроизоляцию для предотвращения подсоса капиллярной влаги из фундамента. В качестве гидроизоляции могут использоваться рулонные битумные материалы или специальные гидроизоляционные полимер-цементные растворы на основе сухих смесей. В случае если поверхность фундамента не идеальна, первый ряд блоков следует укладывать на выравнивающий слой цементно-песчаного раствора.

Установку каждого блока контролируйте по уровню и шнуру-причалке. Корректировку установки проводите резиновой киянкой.

Установите рейки вертикально таким образом, чтобы четко обозначить ими углы кладки.

Между порядовками натяните шнур-причалку, по которому будет вестись кладка следующего ряда.

Нанесите на них риски, соответствующие высоте рядов кладки.

Для качественного проведения кладочных работ можно использовать различные приспособления, облегчающие работу. Одно из таких приспособлений – установка по углам будущего здания деревянных реек-порядовок. Второй и последующие ряды кладки следует вести с перевязкой блоков. Смещение последующего ряда относительно предыдущего должно составлять не менее 20 см. Для нанесения клея на поверхность блоков можно использовать каретку, сделанную по ширине кладки, ковш с зубчатым краем или простой зубчатый шпатель, используемый в плиточных работах.

Выравнивание установленного блока производится, как уже было описано – пристукиванием киянкой.

Когда очередной ряд кладки подходит к концу, зачастую возникает необходимость в доборном (неполномерном, выпиленном из целого) блоке. Его размер определяется замером по месту. Выпиленный доборный блок промазывается клеем с двух сторон и устанавливается на оставшееся для него место.

Очередной блок устанавливается на клей и выравнивается по шнуру причалке.

5. Перекрытие проемов и U-образные блоки

Для перекрытия дверных проемов в перегородках применяются как сборные, так и изготавливаемые на месте монолитные перемычки. В качестве элементов перемычек могут применяться стальные профили, деревянный погонаж или железобетонные изделия. Изготавливаемые на месте перемычки представляют собой монолитные железобетонные конструкции, заливаемые в полость U-блоков.

U-блоки (блоки лотковых перемычек) представляют из себя штучные модули несъемной опалубки для устройства монолитных железобетонных перемычек и поясов. Ширина U-блоков соответствует ширине рядовых стеновых блоков, длина составляет 500 мм.

Порядок работ с U-блоками

Затем полость лотка заполняется мелкозернистым бетоном. Бетон должен быть уплотнен штыкованием.

Подбор арматуры и состава бетона производится в зависимости от размеров проема и воспринимаемой нагрузки.

Поверхность уплотненного бетона выравнивается заподлицо с верхней гранью кладки.

Некоторые особенности следует учитывать при устройстве перегородок, виброизолированных от несущих стен. В этом случае перегородочные блоки не приклеиваются непосредственно к основанию и обрамляющим стенам, а устанавливаются на виброгасящую прокладку, исключающую передачу структурного шума от несущих конструкций перегородкам. Перед монтажом блоков следует установить временные направляющие, к которым будет прислоняться монтируемая перегородка. Затем на пол приклеивается виброгасящая полоса из мягкой ДВП, пенополиэтилена, пенополистирола, жесткой минплиты, пробки, других воздухонаполненных эластичных материалов.

К полосе в свою очередь приклеивается перегородочный блок. Между блоком и существующей стеной прокладывается такая же виброизолирующая полоса, либо оставляется зазор, который в последующем заполняется, например, монтажной пеной. Дальнейшая кладка ведется так же, как и кладка обычной перегородки.

В условиях повышенной сейсмичности, в которых находится Иркутск, армирование кладки 1-3-5-7-9-11 рядов (то есть через 500 мм) является необходимым условием. В случае сейсмичности площадки до 6 баллов армирование кладки ведется реже, через 3-4 ряда.

Для укладки прутковой арматуры в поверхности кладки следует прорезать штробы. Это можно сделать ручным штроборезом.
При наличии на объекте электричества можно использовать для нарезки штроб электроинструмент.
Нарезанные штробы должны быть обеспылены. Это может быть сделано сметкой или строительным феном.
Перед укладкой арматуры штробы следует заполнить клеем. Это обеспечит совместную работу арматуры с кладкой и защитит арматуру от коррозии.

Для укладки в штробы лучше всего использовать арматуру периодического профиля 8 мм.
В заполненные штробы вдавите арматуру. Излишки клея удалите.
Арматура для тонких швов укладывается на слой клея, притапливается в нем и закрывается сверху дополнительной клеевой полоской.

Вместо стержневой арматуры, укладываемой в штробы, можно использовать специальные арматурные каркасы для тонких швов. Они представляют собой парные полосы оцинкованной стали, соединенные проволокой-«змейкой» диаметром 1,5 мм.

Если вы сделаете все правильно в соответствии с нашими рекомендациями, то перегородки из автоклавного газобетона долгие годы будут служить вам верой и правдой, создавая уют и комфорт в вашем доме и воплощая все ваши идеи неповторимых планировок и интерьеров.

«Правила строительства», №48 /1, сентябрь 2014

Правообладателем всех материалов сайта является ООО «Правила строительства». Полная или частичная перепечатка материалов в любых источниках запрещена.

Перегородки из газобетонных блоков уже давно используют в строительстве для зданий любого назначения. Потому что такой материал легко обрабатывать – его можно обстрогать обычной ножовкой или обработать стамеской. Еще в газобетонную поверхность достаточно просто вбить гвоздь или закрутить саморез. Изделия изготавливают с идеально ровными размерами, в одной ассортиментной линии выпускают и блоки, которые имеют пазы и гребни.

Они не должны являться несущими конструкциями. Плитные или монолитные железобетонные перекрытия опираются на капитальные стены;
Основанием для нее служит нижнее перекрытие либо фундамент постройки;
Перегородка должна примыкать к одной или нескольким стенам.

Основные требования, которые выдвигаются к таким перегородкам:

Когда производят установку газобетонных перегородок во время проведения ремонтных работ и перепланировки квартир, домов имеется необходимость в нанесении разметки. Разметку производят по всем точкам периметра – потолок, пол, стены. Лучше всего это делать лазерным прибором для постройки плоскостей. Если такого устройства нет, рекомендуется начать с потолка в таком порядке:

Две точки обозначаются на противоположных стенах, между ними натянуть малярный шнур, который следует окрасить синькой либо прочими сухими красящими веществами. Далее отбивают маркировочную линию.
Линии с потолка при помощи отвеса переносят на пол.
После линии расположенные на полу и потолке соединяют, при помощи вертикальной разметки по стенам. Для того чтобы все получилось правильно разметка должна быть вертикальной.

Выбор толщины

Установка межкомнатных перегородок из газобетонных блоков производится из специальных газосиликатных блоков, которые имеют меньшую толщину. Классическая толщина изделий составляет 10-15 см. Производят и нестандартные модели 7,5 и 17,5 см. Газобетонные блоки для перегородок имеют такие размеры ширины 60 см, 62,5 см и высоты 20 см, 25 см, 30 см остаются стандартные.

Марку блоков следует подбирать не ниже D 400. Это минимальные показатели плотности, которые подойдут для постройки стен внутри помещения высотой не выше 3-х метров. Самая оптимальная марка – D 500. Допускается применение более плотной марки D 600. Соответственно и их стоимость будет больше, плюсом такого строительного материала – хорошая несущая способность: такая стена выдержит навешанные предметы. Крепление производится при помощи специальных анкеров.

Человеку, который не имеет опыт в строительстве, определить марку газобетонных блоков будет очень сложно. Визуально видна разница между теплоизоляционными блоками плотность, которых составляет D300 и блоками для стен D 600. Между D 500 и D 600 увидеть практически невозможно. Единственный выход – способ взвешивания

Какую функцию будет нести конструкция – несущую либо нет.
Если стена будет несущей, тогда потребуется рассчитать несущие способности.
В строительстве межкомнатные перегородки принято сооружать такой же ширины, как и внешние стены.
Если перегородка не будет выполнять несущие функции, в расчет добавляют параметры высоты. Например, при 3-х метровой высоте будет достаточно применить блоки, ширина которых составляет 10 см. А более 3-х метров и до 5 рекомендуется использовать блоки 20 см.

При технологии укладки стены из газобетонных блоков после каждого очередного ряда требуется очередная проверка кладочной поверхности. Между блоками не допускаются перепады уровня. Если эта операция не будет произведена, в газобетонной перегородке образуются трещины в местах, где будет повышено напряжение. Поэтому для выравнивания блоков должны применяться рубанок и терка.

Монтаж

Раствор, сделанный своими руками, при кладке перегородок из газобетона применяют редко. Лучше использовать специальную смесь, предназначенную для газоблоков – это тот же раствор содержащий пластификаторы и клеящие вещества. Такие добавки обладают качествами позволяющими делать перегородки крепкими и выдерживать большие нагрузки. Производить работы удобно специальным мастерком с зубцами. Для проведения строительных работ понадобится мастерок, шпатель, терка и уровень. Поэтапные пункты проведения работ:

Первый ряд

Следует немного отступить от стены – где-то на 5 мм, обработать поверхность клеевым составом. После кладут первый газоблок для перегородок, после все тщательно выравнивают по закрепленным брускам и трассировочному шнурку.

Между фундаментом и газобетонными панелями обязательно нужно проложить гидроизоляционный стройматериал, в таком случае используют битум в рулонах либо специализированные растворы. Если пол, на который будет производиться монтаж не идеально ровный, тогда первый ряд кладут на выравнивающую цементно-песчаную смесь. Если щель в первом ряду окажется меньше чем длина целого блока, потребуется изготовить самостоятельно так называемый доборный блок. Установка такого элемента производится с полной обработкой клеевой смесью.

Следующие ряды

Последующие ряды должны возводиться качественно и для этого рекомендуется применять специальную осадку для блоков. Возведение перегородки в доме из газобетона в последующих рядах идут до проемов или до края стены с таким же отступом от нее – 5 мм. Это рекомендуется для того чтобы повысить звукоизоляционные свойства.

Проемы

В случае, когда перегородка не несет нагрузки, стандартные балки из железобетона или перемычки над проемами укладываться не будут. Для стандартного проема для двери укладывают два уголка, будут служить опорой для блоков, которые будут уложены выше. Уголки должны быть больше проемов на 30-50 см, если они шире 60-80 см потребуется установить дополнительный швеллер.

Для нешироких проемов при стыковке двух блоков, подбор осуществляется таким образом, чтобы швы были посредине проема. Таким способом получится более крепкий проем. При монтаже на уголки либо швеллер несущие способности будут достаточно прочными и стабильными.

Для усиления проемов пока будет сохнуть клей и избегания прогибов металла рекомендуется, в нешироком проеме прибить доски. В более широких расстояниях понадобится соорудить конструкцию для поддержки, которая будет опираться на пол – для этого потребуется сложить колонну из блоков под центральной частью проема.

Перегородки из газоблоков имеют относительно небольшой вес – одна монолитная плита имеет размеры 60х30х10 см и весит 10,5 кг, это заменяет 8 кирпичей, которые весят 24 кг. Когда применяются пористые кладочные материалы, конструкции дверных проемов можно выполнять без перемычек.

Чтобы усилить дверной проем в перегородку из газобетонных блоков устанавливается армированная лента из арматуры, которая закрепляется клеевым раствором. В проем по горизонтали набивается к поверхности стены ровная доска. По бокам крепятся боковины для удержания раствора.

Как класть блоки дальше? После на доску укладывают раствор, сверху устанавливают арматуру класса А III с диаметром 1.2 см. И уже сверху укладывают газоблоки в обычном порядке, при этом следует не забывать о смещениях швов. Демонтировать опалубочный каркас нужно спустя 3-4 суток, когда раствор полностью высохнет.

Перед потолком

Так как при нагрузке плита перекрытия может прогибаться, высоту перегородки следует рассчитать, чтобы она на 2 см была ниже и не примыкала к потолку. Если необходимо блоки, которые будут уложены в верхнем ряду, распиливают. В итоге должен получиться компенсационный зазор, его рекомендуется заделать демпферными материалами. Такой метод поможет уменьшить слышимость звуков исходящих с верхнего этажа. Еще один несложный вариант – увлажнить шов водой и задуть монтажной пеной.

Как можно повысить коэффициент звукопоглощения газобетонной перегородки? Так как блок толщиной 10 см не дотягивает до самых низких норм звукоизоляции. Рекомендуется при строительных работах увеличить толщину отделочного слоя. В случаях, когда нужна хорошая звукоизоляция, перегородки следует обшить минеральной ватой. Этот стройматериал способен на 50 % снизить уровень шумов.

Выполнение работ своими руками

Как сделать перегородку из газобетонных блоков качественно? Главное – это уделить особое внимание при монтаже изделий в первом ряду, это будет гарантией облегченной укладки последующих рядовых линий.

Ход работ:

После постройки перегородки своими руками нужно тщательным образом проверить поверхность на имеющиеся просветы в швах и при наличии заделать их при помощи клеевого состава. Когда клей полностью застынет, а на это потребуется не менее суток. Рекомендуется обработать всю поверхность антисептическим свойством, которое будет препятствовать образованию на межкомнатной перегородке грибков.

Делать укладку стены без дополнительного армирования недопустимо. Если толщина межкомнатной перегородки не более 10 см, армировать нужно каждый ряд с дополнительной привязкой к несущим стенам. Для этого подойдут обрезки арматуры и стальной проволоки, рекомендуемый диаметр от 6 мм. Такой метод даст хорошую прочность даже самым тонким стенам.

Если используют перегородочный газоблок 20-25 см, то будет достаточно проложить арматуру через один, два ряда. Перевязка элементов осуществляется при помощи уголков с перфорацией.

Кладка на клей имеет много положительных качеств

Первое, что можно отметить – дешевизна такого варианта в сравнении с цементно-песчаным раствором. Затраты будут уменьшены в 6 раз, по цене клей обойдется дороже в 2, 2.5 раза. Также клеевые составы уменьшают образованию потери теплоизоляционных качеств. Швы из растворов получаются неровные, а кладка на клей напротив не только подчеркнет ровность газоблоков, но и сделает соединение прочным.

Газобетонные блоки занимают лидирующие позиции как материал для монтажа межкомнатных перегородок. И тому есть масса причин. Это и неплохая звукоизоляция, экологичность, огнеустойчивость, простота монтажа, газобетон легко распиливать и проводить через него коммуникации, он достаточно легкий, недорогой и т.д. Все это делает его практически идеальным материалом для монтажа перегородок.

Ка

кие существуют перегородочные блоки?

Газобетонные блоки по типу конструкции делятся на несколько видов, среди которых и перегородочные газобетонные блоки. Они не такие толстые, как для кладки несущих стен. Так, используются блоки, в основном, шириной 10, 15 и 20 см, а их плотность должна находиться в районе 500-600 г/см?. Осторожно выбирайте блоки по плотности, так как есть еще газобетон с похожей шириной и плотностью в 300/см? – он не подходит для строительства перегородок, это больше теплоизоляционный материал.

Кстати, один такой блок газобетона с плотностью 600 г/см? и толщиной 20 см весит всего 18 кг (теплоизоляционные блоки намного легче, и при покупке это можно проверить). Таким образом, один газобетонный блок заменяет в кладке около 18-20 кирпичей, чья совокупная масса составляет около 80 кг, а давление на перекрытие с этим уменьшается, простота монтажных работ возрастает вместе с эффективностью и быстротой.

Другие параметры блока – его длина и высота, степень звукоизоляции и т. д. – выбирается уже конкретно исходя из собственных требований к будущей перегородке.

Подготовка к возведению перегородки из газобетона

Для начала нужно определиться, каким образом новая перегородка будет крепиться к уже существующим стенам . Когда строится новый дом, то перегородки, обычно, входят в несущую стену на всю ее глубину или на 10-15 см. Но когда дом или квартира уже эксплуатируются и возникает желание перепланировки, тогда перегородку просто крепят к стене и полу специальными креплениями.

Непосредственно до того, как приступить к кладке, нужно определиться, какой высоты будет перегородка , чтобы знать, газобетонные блоки какой ширины нужно приобретать. Если высота потолков в квартире и, соответственно, высота перегородки не больше, чем 3 м, то можно использовать блоки с толщиной и в 10 см, а если же высота доходит до 5 м, тогда лучше использовать 20-сантиметровые блоки. Кстати, если высота перегородки более 3 метров, тогда простой кладкой уже не отделаешься, а придется армировать перегородку для придания ей большей надежности и устойчивости. Но все же в большинстве случаев высота перегородок не превышает 3 метров, так что дополнительных трудностей возникать не должно. Это лишь общие рекомендации, но есть более точные расчеты, по которым максимальную высоту перегородки рассчитывают в зависимости не только от ширины блоков, но и от длины перегородки, креплений и наличия проема.

Основным этапом в подготовке является разметка , которая выполняется и на полу, и на стенах, и на потолке. Чем более точно она будет выполнена, тем более ровная перегородка получится в итоге. Лучше всего воспользоваться лазерным уровнем. Часто используют специальные рейки, которые временно крепят к стене и полу, чтобы обеспечить стопроцентную ровность кладки.

Отдельное внимание стоит уделить звуко- и гидроизоляции . Для того чтобы не было лишних звуков и вибраций перед возведением газобетонной перегородки на полу и на соседней стене организовывают виброгасящие полосы, которые приклеивают с помощью клея. В качестве такого материала можно использовать любые эластичные материалы, который имеют в своей структуре воздушные пузырьки: это пенополистирол, минеральная плита, пробки, мягкий ДВП и т. д. Слой такого материала используется толщиной в 1 см. Под слоем звукоизоляции можно предусмотреть еще и слой гидроизоляционного материала. Для этого используют битумную мастику, рубероид или даже полиэтиленовую пленку. Звукоизоляция в контакте со стеной также может быть выполнена из тех же материалов, что и звукоизоляция на перекрытии, но можно просто оставить зазор, который заполнить монтажной пеной.

Заранее стоит подготовить и клеящий раствор . Это может быть обычный цементный раствор, а может быть и специальный клей. Использование последнего более рекомендовано, так как его уходит меньше, в результате чего получаем существенную экономию, да и с чисто эстетической точки зрения кладка выходит лучше. Клеем можно приклеивать и слой звукоизоляции, и все слои газобетона, но, в принципе, и цементный раствор также подойдет.

Монтаж перегородки из газобетона

Когда все подготовительные работы выполнены, и способ возведения перегородки определен, можно приступать непосредственно к ее монтажу. Чаще всего используется способ специального крепления перегородки к несущим стенам, именно этот способ мы и рассмотрим. К тому же, именно такой способ более предпочтителен, если материалы стены и перегородки разные.

Когда слой гидроизоляции и звукоизоляции готовы, приступают к приклеиванию первого слоя газобетона . Этот этап особенно важен, так как от него во многом зависит ровность всей кладки. Приклеив первый блок, нужно аккуратно простучать его резиновой киянкой, чтобы обеспечить максимальное крепление и надежность кладки. В будущем эту же процедуру нужно проводить с каждым блоком.
Стоит отметить, что во время приклеивания второго слой нужно пользоваться правило «перевязки швов» : вертикальные швы в стене не должны совпадать, так что какой-то блок придется распилить напополам. Резать можно с помощью ножовки, а вот использование болгарки не рекомендуется тем, что при этом образуется много пыли.

В процессе кладки перегородки необходимо крепить ее к стене специальными металлическими соединительными элементами (якорями), которые сгибаются под прямым углом и крепятся к стене с помощью дюбелей, анкеров, шурупов и т. д. Выбор материала крепления зависит от того, из чего выполнена несущая стена. Такое армирование в нашей местности с возможными землетрясениями в 7-9 баллов, лучше всего проводить через каждые 70 см кладки, т.е. крепить нужно каждый третий ряд. Часто перегородку дополнительно укрепляют и в стыке с полом.

Использование клея при кладке перегородки из газобетона предпочтительнее, так как с его помощью можно добиться слоя толщиной в 2-3 мм, что в дальнейшем сделает декоративную отделку максимально простой. Хотя если воспользоваться специальной кельмой, ширина которой будет соответствовать ширине перегородке, и слой песчано-цементного раствора будет максимально тонким. Причем часто специалисты рекомендуют первый слой укладывать именно на слой цементного раствора М100, так как для того, чтобы выровнять поверхность и обеспечить ровность кладки, может понадобиться довольно толстый слой, а использовать для этого клей будет дорого. Поэтому, что использовать при кладке перегородки – цемент или клей – решать вам, исходя из условий и предпочтений, но в этом случае цемент не будет таким уж плохим материалом. Когда кладка завершена, вертикальные швы можно заполнить монтажной пеной, а потом затереть их, чтобы устранить лишние ее части. Вертикальные швы также можно проклеивать, но чтобы сократить время на работу, можно сделать специальные канавки в блоках и заливать клей туда, чтобы не промазывать торец каждого блока.

Перегородку из газобетонных блоков не рекомендуется выполнять строго до самого потолка, так как этот материал под действием давления может давать трещины, которые дойдут аж до самого пола, пройдя через всю перегородку. Такое давление может возникнуть в случае, если перекрытие немного просядет, а это с большой долей вероятности может случиться. Поэтому лучше не рисковать и оставить зазор в 2 см , который потом заполнить материалом, который сжимается при давлении, например, монтажной пеной.

Перекрытие дверного проема в газобетонной перегородке

Если в возводимой газобетонной перегородке должен находиться дверной проем, тогда работы несколько усложняются, но выполнять их все равно достаточно просто. Так как перегородка не является несущей и на нее не взваливается весь груз перекрытий, то использование в проеме железобетонных перемычек вовсе необязательно, тем более, что их ширина в 12 см больше, чем ширина газобетонных блоков, которые чаще всего используются, а это 10 см.

Когда кладка достигла определенной высоты, с двух сторон, по бокам будущего проема, на одном уровне четко параллельно и ровно вбивают гвозди, на которые потом закрепляется деревянная доска. На нее настилается цементный раствор, в который укладывается арматура диаметром в 12 мм, после чего продолжают выполнять обычную кладку. При этом используются несколько таких арматурных стержней, длина которых должна превышать ширину проема – на 30-35 см с каждой стороны.

После того, как выполненная перегородка просохнет, осторожно демонтируют гвозди и используемую доску, и дверной проем готов.

Когда все работы выполнены, то нужно дать перегородке пару дней на высыхание, после чего можно приступать к отделочным работам.

Состыковка с другой перегородкой

Если газобетонную перегородку необходимо соединить с другой такой же ненесущей газобетонной перегородкой, то все это нужно предусматривать заранее. Так, в некоторые швы перегородки нужно заранее замуровать соединительные элементы, которые потом и прикрепятся к перпендикулярной ей перегородке. При этом такие соединительные элементы лучше всего предусматривать на уровне 2,3 и 4 швов.

В завершение

Все работы по монтажу перегородки нужно проводить в хорошо проветриваемом помещении, чтобы клей или раствор высыхали как можно быстрее. Клей для блоков стоит готовить согласно инструкции, а в процессе работы часто его перемешивать.

Помните, что газобетонные блоки для устройства межкомнатных перегородок – практически идеальный материал, а их отделка очень проста, так как поверхность получается ровной и не требует даже штукатурки. В принципе, все работы по устройству газобетонной перегородки можно выполнить и самостоятельно, не прибегая к услугами специалистов.

Часто в процессе ремонта требуется поставить перегородки, и все чаще для этого используют газобетон (газосиликат). Он легкий — в разы меньше весит, чем кирпич, стенки складываются быстро. Потому перегородки из газобетона ставят в квартирах и домах, независимо от того, из чего сделаны несущие стены.

Толщина перегородок из газобетона

Для возведения перегородок внутри помещений выпускаются специальные газосиликатные блоки, имеющие меньшую толщину. Стандартная толщина перегородочных блоков 100-150 мм. Можно найти нестандарт в 75 мм и 175 мм. Ширина и высота при этом остаются стандартными:

ширина 600 мм и 625 мм;
высота 200 мм, 250 мм, 300 мм.

Марка газобетонных блоков должна быть не ниже D 400. Это минимальная плотность, которую можно использовать для возведения перегородок высотой до 3 метров. Оптимальная — D500. Можно брать и более плотные — марки D 600, но их стоимость будет выше, зато они имеют лучшую несущую способность: можно будет навешивать на стену предметы при помощи специальных анкеров.

Без опыта марку газобетона определить практически невозможно. Можно «на глаз» увидеть разницу между теплоизоляционными блоками плотность. D300 и стеновыми D600, а вот между 500 и 600 уловить сложно.

Чем меньше плотность, тем крупнее «пузыри»

Единственный доступный способ контроля — взвешивание. Данные по размерам, объему и массе перегородочных блоков из газобетона приведены в таблице.

Толщину газобетонных перегородок подбирают по нескольким факторам. Первый — несущая это стена или нет. Если стена несущая, по-хорошему, требуется расчет несущей способности. В реале же их делают той же ширины, что и наружные несущие стены. В основном — из стеновых блоков 200 мм ширины с армированием через 3-4 ряда, как у наружных стен. Если перегородка не несущая, используют второй параметр: высоту.

При высоте до 3 метров используют блоки 100 мм шириной;
от 3 м до 5 м — толщина блока уже берется 200 мм.

Точнее выбрать толщину блока можно по таблице. В ней учитываются такие факторы, как наличие сопряжения с верхним перекрытием и длинна перегородки.

Устройство и особенности

Если газобетонные перегородки ставят в процессе ремонта и или домов, сначала необходимо нанести разметку. Линию обивают по всему периметру: на полу, потолке, стенах. Проще всего это сделать имея лазерный построитель плоскостей. Если его нет, лучше начинать с потока:

На потолке отмечают линию (две точки на противоположных стенах). Между ними натягивают малярный шнур, окрашенный синькой или другим каким красящим сухим веществом. С его помощью отбивают линию.
Линии на потолке отвесом переносят на пол.
Потом линии на полу и потолке соединяют, проводя вертикали по стенам. Если все сделано правильно, они должны быть строго вертикальны.

Следующий шаг возведения перегородки из газобетона — гидроизоляция основания. Пол очищают от мусора и пыли, укладывают гидроизоляционный рулонный материал (любой: пленка, рубероид, гидроизол и т. п.) или промазывают битумными мастиками.

Виброгасящие полосы

Чтобы уменьшить возможность образования тещин и повысить звукоизоляционные характеристики, сверху расстилают виброгасящую полосу. Это материалы с множеством мелких пузырьков воздуха:

жесткая минеральная вата — минеральноватный картон;
пенополистирол высокой плотности, но небольшой толщины;
мягкий ДВП.

На коротких пролетах — до 3-х метров — армирование не делают совсем. На более длинных укладывают армирующую полимерную сетку, перфорированную металлическую полосу, как на фото, и т.п.

Примыкание к стене

Чтобы обеспечить связь с примыкающими стенами на стадии кладки в швы закладывают гибкие связи — это тонкие металлические перфорированные пластины или Т-образные анкера. Их устанавливают в каждом 3-м ряду.

Если перегородка из газосиликата ставится здании, где такие связи не предусмотрены, их можно закрепить на стене, согнув в виде буквы «Г», заведя одну часть в шов.

При использовании анкеров связь со стеной жесткая, что в данном случае не очень хорошо: жесткий стержень от вибраций (ветровых, например) может разрушить прилегающий клей и тело блока. В результате прочности примыкания окажется нулевой. При использовании гибких связей все эти явления не будут так сильно влиять на блоки. В результате прочность связи окажется более высокой.

Для предотвращения образования трещин в углах, между стеной и перегородкой, делают демпферный шов. Это может быть тонкий пенопласт, минеральная вата, специальная демпферная лента, которую используют при укладке теплого пола и другие материалы. Чтобы исключить «подсос» влаги через эти швы, их после кладки обрабатывают пароне проницаемым герметиком.

Проемы в газосиликатных перегородках

Так как перегородки не несущие, нагрузка на них передаваться не будет. Потому над дверьми нет необходимости укладывать стандартные железобетонные балки или делать полноценною перемычку, как в несущих стенах. Для стандартного дверного проема в 60-80 см можно уложить два уголка, которые будут служить опорой для вышележащих блоков. Другое дело, что уголок должен на 30-50 см выступать за проем. Если проем шире, потребоваться может швеллер.

На фото для усиления проема стандартной двери использованы два металлических уголка (справа), в проеме слева замурован швеллер, под которые выбраны пазы в блоках.

Если проем неширокий, и блока стыкуется в нем всего два, желательно подобрать их так, чтобы шов был почти посредине проема. Так вы получите более стабильный проем. Хотя, при укладке на уголки или швеллер, это не стол важно: несущей способности более чем достаточно.

Чтобы металл, пока сохнет клей, не прогибался, проемы усиливают. В нешироких проемах достаточно прибить доски, в широких может потребоваться поддерживающая конструкция, опирающаяся на пол (сложить колонну из блоков под серединой проема).

Еще один вариант того, как можно усилить дверной проем в перегородки из газобетона — сделать армированную ленту из арматуры и клея/раствора. В проем строго горизонтально набивают ровную доску, прибивая ее гвоздями к стенкам. По бокам прибивают/прикручивают боковины, которые будут удерживать раствор.

На доску сверху укладывается раствор, в него — три прутка арматуры класса А-III диаметром 12 мм. Сверху кладут перегородочные блоки, как обычно, следя за смещением швов. Снимают опалубку через 3-4 дня, когда цемент «схватиться».

Последний ряд — примыкание к потолку

Так как при нагрузках плиты перекрытия могут прогибаться, высоту перегородки рассчитывают так, чтобы она на 20 мм не доходила до перекрытия. При необходимости блоки верхнего ряда распиливают. Получившийся компенсационный зазор можно заделать демпферным материалом: тем же минеральноватным картоном, например. При таком варианте меньше будут слышны звуки с верхнего этажа. Более легкий вариант — смочить шов водой и залить его монтажной пеной.

Звукоизоляция газобетона

Хоть продавцы газосиликатных блоков и говорят о высоких показателях по звукоизоляции, они сильно преувеличивают. Даже стандартный блок толщиной в 200 мм хорошо проводит звуки и шумы, а уж более тонкие перегородочные блоки и подавно.

По нормам звуковое сопротивление перегородок не должно быть ниже 43 дБ, а лучше, если оно выше 50 дБ. Это обеспечит вам тишину.

Чтобы иметь представление, насколько «шумны» газосиликатные блоки, приведем таблицу с нормативными показателями звукового сопротивления блоков разной плотности и разной толщины.

Как видите у блока, толщиной 100 мм он немного не дотягивает до самого низкого требования. Потому, при , можно увеличить толщину отделочного слоя, чтобы «дотянуть» до норматива. Если же если требуется нормальная звукоизоляция, стены дополнительно обшивают минеральной ватой. Этот материал не является звукоизоляцией, но, примерно, на 50% снижает шумы. В результате звуки почти не слышны. Лучшие показатели имеют специализированные звукоизоляционные материалы, но выбирая их, нужно смотреть, характеристики по паропроницаемости, чтобы не запереть влагу внутри газосиликата.

Если вам нужны абсолютно «тихие» стены, специалисты советуют ставить две тонких перегородки с расстоянием в 60–90 мм, которое заполнить звукопоглощающим материалом.

Из чего сделать перегородки в доме в Спб и Москве

Ценообразование	Полнотелый кирпич LSR + ЦПС	Поризованный блок 6,9NF 120мм LSR + ЦПС	Поризованный блок 4,6NF 80мм LSR + ЦПС	Газобетонный блок D500 100мм AEROC + клей	Газобетонный блок D500 150мм AEROC + клей	Пазогребневая плита KNAUF + шпаклевка	Гипсокартон KNAUF по 2 слоя с каждой стороны c направляющими	Лего-кирпич (цветной) + клей, лицевая поверхность с 2х сторон
Изображение
Размеры блоков	250x120x65мм	520x120x219мм	510x80x219мм	250х625х100мм	250х625х150мм	900х300х80мм	3000х1200х12,5мм (лист)	250х125х65мм
Цена за шт (руб)	11,00	60	40	65	97	166	343	25
Цена за 1м2 материала	561	512	348	243	364	615	591	1275
Цена за кладочный р-р (клей) с расходом на 1м2 стены	255	255	255	13	19	22	0	9
Усиление дверных проемов из расчета на 1м2 стены	50	50	50	50	50	50	50	50
Цена на работы за 1м2	816	500	500	500	500	500	1200	600
Итого строительство перегородок за 1м2	1682	1317	1153	806	933	1187	1841	1934
Итого строительство перегородок h=3м, 102м. п., 34м2 без отделки	171 564	134 334	117 606	82 212	95 166	121 074	187 782	197 268
Финишная отделка
Штробление под электропроводку (в среднем 1м.п. на 3м2 перегородок)	65	50	50	35	35	35	нет штроб, проводится внутри гипрочных стен	нет штроб, проводится в отверстиях кирпича d=55мм
Ориентировочная стоимость комплекса работ по черновой и финишной отделке за 1м2	1600	1600	1600	1600	1600	1600	800	1600
Итого строительство перегородок с финишной отделкой за 1м2	3347	2967	2803	2441	2568	2822	2641	3534
Итого строительство перегородок h=3м, 34м. п., 102м2 с финишной отделкой	341394	302634	285906	248982	261936	287844	269382	360468
Быстрота возведения (медленно, **быстро)	*	***	***	***	***	***	**	*****
Усадка	да	да	да	нет	нет	нет	высокая вероятность температурных усадок	нет

Разметка для перегородки из газобетона. Самостоятельное возведение перегородки из ГКЛ

Оценок 0

Монтаж газобетонной перегородки

О внутренних перегородках

Строительные нормы выдвигают ряд требований к внутренним стеновым конструкциям, в число которых входит:

Зонирование помещения при помощи внутренней перегородки

Крепление телевизора на газобетонной поверхности

Перегородки из газоблока: соответствие требованиям

Легкость работы с газоблоками

Геометрия блоков позволяет возводить аккуратные перегородки

На нашем сайте Вы можете найти контакты строительных компаний, которые предлагают услугу . Напрямую пообщаться с представителями можно посетив выставку домов «Малоэтажная Страна».

Параметры внутренних стен из газоблока

Толщина межкомнатных стен закладывается в проекте

Возведение газобетонной перегородки

Видео описание

О секретах монтажа перегородок в следующем видео:

Монтаж по лазерной разметке

Видео описание

О внутренней отделке газобетонных стен в следующем видео:

Схема проема под дверь

Схема присоединения перегородки к стене

О звукоизоляции внутренних стен из газобетона

Газобетонные стены имеют слабую звукоизоляцию по нескольким причинам:

Их толщина меньше , чем у внешних стен .

Оштукатуривание улучшает звукоизоляцию газоблочных конструкций

На нашем сайте Вы можете ознакомиться с самыми популярными от строительных компаний, представленных на выставке домов Малоэтажная Страна.

Заключение

Оценок 0

Делают перегородки из газобетонных блоков, как правило, после возведения несущих стен, а также после возведения перекрытия. Если в частном доме на первом этаже нет пола, то его необходимо сделать. То есть, залить черновую стяжку.

Перегородки делают из газобетона плотностью 500кг / м3 и толщиной 10-20 см. Но в большинстве случаев делают перегородки из газобетонных блоков толщиной 10см, такими как описано в данной статье. Блоки из этого материала имеют ряд преимуществ , это такие как:

Небольшой вес,
— идеальная геометрия,
— малый расход клея,
— хорошая звукоизоляция,
— хорошие теплоизоляционные свойства (правда, для перегородок это не имеет никакого значения),
— огнестойкость,
— не токсичны,
— легок в монтаже.

И есть требования к перегородкам:
— Высота перегородки не должна превышать 3,5 м, а длина 8,5 м.

Подготовительные работы

Прежде чем приступать к кладке перегородок из газобетонных блоков, надо разметить на стене и полу место для перегородки. Для этого отмечаем на несущей стене отметку там, где должна быть перегородка. Все эти размеры берем из плана строительства. После того как мы сделали отметку, проводим от нее вертикальную линию. Она должна быть строго вертикальной, чтобы ее сделать нужно, использовать уровень. Таких линий должно быть две, с двух сторон.

По этой линии прикручиваем рейку. Она будет нам служить в качестве направляющей. Это упростит и облегчит кладку газобетонных блоков. Рейку прикручиваем шурупами по дереву. Если у вас нет шуруповерта или шурупов, можете использовать гвозди, но шурупами лучше. Многие вместо деревянной рейки использует профиль для гипсокартона. Но в этом случае я использовал рейку, так как она была на стройке.

По полу также даем деревянную рейку. Но прикручивать ее нет смысла, ее можно просто прижать блоками. Так как я и сделал.

После того как мы сделали разметку будущей газобетонной стены, приступаем к ее возведению.

Начинаем класть блоки с краю. Это может быть слева направо, или наоборот. Кому как удобно. Первый ряд кладем на песчаный раствор в пропорции к цементу 1: 3. Это означает, что нужно дать одну порцию цемента и три порции песка. Цемент используем марки 400.

Раствор должен быть не слишком жидким, так как при высыхании он сильно сядет. Чтобы раствор стал эластичным, можно в него добавить несколько капель средства для мытья посуды. Если вы это сделаете, вы сразу увидите разницу между обычным и таким раствором (быстро не садится, становится эластичным).
Первый блок, как и все последующие, нужно класть так, чтобы он не доходил до стены на один сантиметр. Потом мы эту щель запеним. И класть блоки нужно строго горизонтально, использовать при этом уровень и резиновый молоток.

После того как мы поставили первый ряд, приступаем к кладке второго. Для этого необходимо выставить два крайних блока по уровню.

Прикручиваем шуруп к двум крайним блокам, и натягиваем между ними шелковую нить или леску. И все последующие блоки кладем по ней. Больше не нужно приставлять уровень.

Накладываем на блоки клей гребенчатым шпателем. Шпатель я использую с «зубом» 6мм. Накладывать нужно на нижние блоки и на торец бокового блока. Клей должен быть не очень густым. Так как густой клей имеет худшую адгезию с газобетонными блоками.

Выравниваем блоки по нитке с помощью вот такого резинового молотка. Сначала пристукиваем сверху

Затем пристукиваем со стороны.

Каждый выложенный ряд нужно проверить, чтобы не было «зубов» (один блок выше, а второй ниже). Если они есть, то это нужно исправить. Перед вами изображено терку рашпиль. Она идеально подходит для такой работы.

Простыми движениями вдоль блоков удаляем все «зубы» на газобетонных блоках.

Затем щеткой удаляем пыль с блоков и смачиваем их.

При кладке перегородок из газобетона постоянно возникает потребность подрезать блок. Это делается довольно просто с помощью специальной ножовки. Ножовка так и называется — для газобетонных блоков. Не пробуйте резать газобетон ножовкой для дерева. Она долго вам не прослужит.

Сначала отмечаем на блоке карандашом нужный нам размер, проводим линию

И режем его.

Производители газобетонных блоков рекомендуют для соединения перегородок с несущими стенами использовать оцинкованные перфорированные пластины. Оно все бы ничего, но такие пластины не продаются нигде. По крайней мере, я таких в своем городе не нашел. А у меня не маленький городок. Все используют подвесы для гипсокартона. Но это не лучшая замена. И я объясню почему.

В последнее время эти подвесы стали как пластилиновые, производители явно экономят на их производстве. Их в несущие стены и перегородки нужно крепить дюбелями для газобетона. Эти дюбеля также не везде найдешь, и держат они в стене не очень крепко. Для крепления зеркала или еще чего они пригодятся, но для целой перегородки… ???

Для соединения перегородки с несущими стенами нам нужно отметить на несущей стене место, где мы будем забивать арматуру. Когда метку мы поставили, делаем там отверстие сверлом 16-го диаметра.

Удаляем из отверстия пыль и набиваем в него клей для газобетонных блоков. Чтобы он полностью заполнил отверстие, необходимо его трамбовать. Это можно делать той же арматурой.

В газобетонном блоке делаем вот такую канавку с помощью штробореза. После чего удаляем пыль и смачиваем место штробление.

Кладем газоблок на свое место.

Наполняем штробу клеем.

Запихиваем арматуру в отверстие, и утапливают ее в штробу.

Вот такую операцию нужно выполнять на каждом втором-третьем ряду. Все зависит от высоты газобетонного блока. У меня высота блока 28,8см, я соединял перегородку с несущей стеной через один ряд. Если в вас высота блока 20см, то можете соединять каждый третий ряд. Этого будет достаточно.

И о длине и диаметр арматуры. А использую арматуру диаметром 10мм. И длиной 35см.

Если длина оконного или дверного проема превышает 90 сантиметров, в таком случае необходимо устраивать перемычку из железобетона. А если 90 или меньше, то в железобетонной перемычке нет никакой нужды. Для этого необходимо сделать вот такую конструкцию из деревянной доски, которая изображена на рисунке что снизу.

На нее просто кладем газобетонные блоки. И после полного высыхания клея эту конструкцию можно забрать.

После того как мы соорудили газобетонную перегородку нам необходимо запенить монтажной пеной отверстие между перегородкой и несущей стеной и перекрытием. Рекомендую это делать после полного высыхания клея для газобетонных блоков.

Вот так это делаем.

А это уже готовый результат.

Надеюсь, что данная статья стала для вас полезной, и прочитав статью, вы с легкостью сделаете своими руками перегородку с газобетонных блоков.

Комментариев:

Большинство домов строится по типовым проектам. Поэтому многие люди применяют перегородки из газобетона, чтобы изменить расположение внутренних помещений. С помощью подобных перегородок можно сделать полную перепланировку всего жилого пространства.

Применение перегородок

Очень часто перегородки из применяют для переделки больших помещений. Например тогда, когда возникает необходимость сделать из одной комнаты две. Конечно, многие владельцы домов или квартир могут воспользоваться для подобных работ любыми каркасными материалами (гипсокартон, ДСП и т.д.). Но если требуется капитальная стена или стена, на которой будет размещаться большое количество полок, то газобетонные перегородочные блоки будут лучшим средством для решения поставленной задачи.

Также для изготовления межкомнатных перегородок можно использовать и кирпич. Правда, его монтаж требует наличия навыков работы с подобными материалами либо привлечения обученных специалистов (каменщиков). А газобетонные блоки можно легко смонтировать своими руками, при этом значительно сократив финансовые затраты.

Газобетон для перегородок имеет довольно большие размеры при довольно низкой массе. Это значительно упрощает процесс строительства и сокращает общее время его монтажа. Перегородочные газобетонные блоки обладают хорошими звуко- и теплоизоляционными свойствами. Кроме того, они обладают отличными характеристиками по обеспечению пожарной безопасности.

Благодаря тому что имеют небольшой вес, их установку можно не согласовывать с жилищными организациями, поскольку они не будут относиться к классу тяжелых сооружений, способных нанести вред опорным конструкциям здания.

Вернуться к оглавлению

Решив установить межкомнатные перегородки своими руками, надо знать обязательные правила выполнения кладки. Подобные правила предписывают, чтобы в трех соседних рядах вертикальные швы не совпадали бы друг с другом. Подобное устройство рядов называется правилом выполнения перевязки швов.

Также в доме не разрешается вновь сделанную перегородку устанавливать вплотную к потолку. Между верхней частью стены и плоскостью потолка должно быть расстояние 15-20 мм. Образовавшийся зазор после окончания выполнения кладки должен быть заполнен любым эластичным материалом (герметик из силикона, монтажная пена и т.д.). Подобное требование обусловлено тем, что нагрузка, которой будет подвергаться газоблок перегородочный со стороны потолка, может оказаться критической. Это приведет к растрескиванию стены или ее полному обрушению.

Немаловажным аспектом установки является совмещение перегородки из газобетона с соседними стенами. Здесь новые конструктивные элементы должны в обязательном порядке плотно соединяться со старыми стенами. Для этого в плоскости стены изготавливаются штробы глубиной 2-3 см, в которые и должны быть смонтированы блоки перегородочные.

Вернуться к оглавлению

Порядок проведения монтажа

Для возведения новой стены из газоблоков можно использовать песчано-цементную смесь.

При этом для этих целей подойдет самый простой раствор на основе цемента марки М200. Кроме того, можно использовать специальный клеевой состав, который уменьшает толщину шовного соединения и делает стену более гладкой. Применение того или иного материала будет зависеть от качества поверхности используемых деталей. Чем плоскость блоков будет ровнее, тем меньшее количество раствора надо будет использовать.

Если решено выполнить строительство своими руками, то особо тщательно надо подойти к процессу покупки материала. Для этого надо приобрести монтажную смесь (клей или цемент), монтажные анкеры и ручной инструмент. Инструмент для работы понадобится следующий:

шпатель;
мастерок;
ножовка для газобетона;
строительный уровень.

Устройство новой стены начинается с выбора места ее установки и определения монтажного уровня. Отметки уровня отмечаются карандашом на полу, потолке и стенах. Проще всего для этого использовать лазерный строительный уровень, который позволяет более точно получить требуемую разметку.

Под основание будущей стены укладывается полоса гидроизоляционного материала (рубероид, линокром и т.д.). Это поможет улучшить звукоизоляцию, а заодно обеспечит устойчивость конструкции. Рубероид требуется надежно закрепить на основании пола. Для этого лучше всего воспользоваться анкерными болтами.

На такую подготовленную поверхность укладывается первый ряд строительных элементов. Укладка первого ряда — это очень важная операция. От правильности его установки зависит надежность всей возводимой конструкции. Кроме того, первый ряд должен быть надежно закреплен на напольном основании. Для этого применяются специальные уголки, которые тоже крепятся при помощи анкерных болтов.

Все последующие ряды должны укладываться по правилу перевязки швов. Для подгонки блоков нужно использовать ножовку. Этот инструмент позволит легко снять лишнюю часть с детали, поскольку ее структура довольно мягкая.

О популярности газобетонных блоков уже сказано очень много. Но он используется не только для строительства зданий и их утепления, но и для организации перегородок внутри них. с точки зрения этой функции газобетон имеет массу преимуществ и выгодно выделяется на фоне других материалов, которые также могут использоваться для возведения межкомнатных перегородок. Рассмотрим подробнее, в чем его преимущества, какие блоки нужно использовать, и как возвести перегородку.

Преимущества газобетонных блоков как межкомнатных перегородок

Недостатки газобетонных блоков

К сожалению, газобетонные блоки, как и любой другой материал, не лишен некоторых недостатков. Вот они:

Вот, в принципе, и все, хотя все эти недостатки не так существенны, особенно для внутренних стен, да и с лихвой перекрываются всеми достоинствами газобетона.

Особенности кладки газобетонных блоков

Для обустройства перегородок могут использоваться блоки толщиной 10, 15 или 20 см марки D500. Лучше всего выполнять кладку с помощью специального клея со швом в 2-3 мм, тогда поверхность выйдет максимально ровной. Важно и не взять D300, например, ведь это теплоизоляционные блоки, чья мощность и прочность недостаточны для организации перегородки, да и звуко- и теплоизоляция у них будут на порядок ниже.

Начинать обустройство перегородки стоит с разметки : ее наносят на пол, стены и потолок, чтобы в будущем было проще ориентироваться.

Обустройство межкомнатных перегородок из газобетонных блоков по своей сути практически не отличается от возведения обычных стен из этого же материала. Но все же некоторые особенности есть. Итак, прежде чем приступать к строительству перегородки, стоит предусмотреть виброгасящую прокладку между полом и газобетоном стены. Для этого используется мягкий материал, имеющий пузырьки в своей структуре, поэтому подойдут: мягкий ДВП, пробки, жесткая минеральная плита, пенополиэтилен и некоторые другие материалы. Виброгасящая прокладка крепится к полу клеем, да и сами блоки потом также крепятся к прокладке клеем. Точно такую же прокладку стоит предусмотреть и между блоками перегородки и стеной, либо же можно просто оставить зазор, который потом наполнить монтажной пеной.

В зависимости от того, какая будет высота будущей перегородки, нужно использовать блоки разной толщин ы. Так, если высота до 3 метров, то нужны блоки толщиной 10 см, при высоте до 5 метров – блоки с толщиной 20 см. И если в случае, когда стена меньше 3 м, можно обойтись простой кладкой, то если больше, придется дополнительно армировать стену с помощью стеклотканной сетки. Можно также использовать и оцинкованную полосу, которая укладывается в шве кладки по всей длине. Хотя в обычных домах и квартирах высота потолка вкладывается в пределы 3 метров, так что трудностей возникнуть не должно.

Перегородку необходимо прикреплять к соседним стенам и перекрытию . Так, с помощью гибких связей перегородку через каждый метр крепят к прилегающей стене, и через каждые 2 метра анкерами крепят к перекрытию. Так, по высоте перегородки через каждый метр используют полосы из оцинкованной стали или анкерные пластины. Они крепятся к стене с помощью дюбелей, а к перегородке – с помощью саморезов.

Для удобства и точности при организации перегородки устанавливают временные направляющие, по которым и ориентируются, выполняя все работы.

А вот что же касается организации стыка с потолком , то тут не все так просто. Газобетонные блоки, в отличие от некоторых других материалов, не требует заполнения четко под самый потолок. Дело в том, что при малейшем прогибе потолка, что легко может случиться, газобетонная кладка может дать трещины, причем до самого пола, а это нежелательно. Поэтому лучше после самого верхнего ряда блоков оставить небольшой зазор, около 2 см, а заполнить его можно монтажной пеной, минеральной ватой, пенополистиролом или другим материалом, который меняется в толщине и не дает трещин под воздействием нагрузки.

Если в перегородке должен быть проем для двери , например, то организовать его несложно. Так как возводимая стена не является несущей, то нет необходимости устраивать в проеме традиционные железобетонные перемычки, ширина которых не стыкуется с шириной газобетонных блоков. Гораздо проще в уже наполовину готовую перегородку на нужной высоте вбить гвозди, на которых закрепить доску, дальше покрыть ее клеем или цементом и уложить арматуру с диаметром 12-14 мм, а затем продолжить кладку блоков. Важно, чтобы длина арматуры была больше, чем ширина дверного проема, хотя бы на 30 см. Через пару дней вбитые гвозди можно снимать, а так называемую опалубку можно демонтировать.

Не забывайте о том, что для такого материала, как газобетон, нужно пользоваться «правилом перевязки швов» , согласно которому вертикальные швы в стене не должны совпадать. Поэтому блоки точно придется распиливать напополам, но это сделать достаточно легко.

Если вы знаете, что возводимая перегородка будет граничить с еще одной такой же перегородкой , то стоит заранее вмонтировать в перегородку анкеры. Лучше все, если они будут находиться в районе 2-3-4 ряда.
После окончания кладки стоит дать хорошенько просохнуть, а уже потом приступать к выполнению отделочных работ.

Демонтаж газобетонных перегородок

В случае если выполненная ранее перегородка уже не нужна, и вы хотите перепланировать пространство, то может понадобиться демонтаж газобетонной перегородки. Это можно сделать с помощью таких инструментов, как перфоратор, сверло, дрель, кувалда, лом, зубило и т. д. если в стене присутствует арматура, то стоит воспользоваться болгаркой или ножовкой.

Они должны выдерживать нагрузки, а значит, обладать достаточной прочностью . Крепления, на которые будет навешиваться мебель или техника, удерживаются за счет расклинивания в отверстии. На каждую точку настенного крепления может оказываться нагрузка до 25 кг. К примеру, шуруп, вкрученный в один слой гипсокартона, с такой нагрузкой не справится.
Кроме того, перегородки должны быть устойчивыми к внешним механическим воздействиям : их могут задеть при переноске мебели и в ряде других житейских ситуаций. Но, в то же время перегородки не должны быть слишком массивными , чтобы не увеличивать нагрузки на перекрытие или прочие несущие элементы здания.
С целью экономии полезной площади, перегородки стараются сделать как можно тоньше, но при этом они должны обеспечивать хорошую звукоизоляцию . Для перегородок между помещениями квартир, согласно СП 51.13330.2011 «Защита от шума» (редакция СНиП 23-03-2003), Rw (индекс звукоизоляции) должен составлять 52 дБ.
Если перегородки разделяют помещения, в которых разница температур превышает 10°С, то они должны обеспечивать и хорошую теплоизоляцию . Теплоизоляция и звукоизоляция достигается похожими способами, однако надо понимать, что не каждый материал с хорошими теплоизоляционными свойствами также эффективно поглощает звук.
Важным показателем для перегородок является их пожаробезопасность . Материалы, из которых выполняются перегородки, должны иметь предел огнестойкости не менее 0,25 ч.
И, конечно же, эти материалы должны отвечать санитарно-гигиеническим нормам, т.е. быть экологически чистыми .

Одним из материалов, наиболее полно удовлетворяющим всем этим требованиям, является автоклавный газобетон .

Газобетонные перегородки и их преимущества

Для реализации нестандартных решений перегородок газобетон является одним из наиболее удобных материалов. Нестандартную форму можно придать даже стандартному блоку при помощи простой ножовки.
Легкость обработки газобетона является его неоспоримым преимуществом. Штробы для коммуникаций и проводки в газобетонной перегородке можно сделать без особых усилий.
При ведении кладки из газобетона рекомендуется использовать не обычный строительный раствор, а специальный клей для газобетона на цементно-песчаной основе. Мелкозернистый песок и модифицирующие добавки позволяют вести тонкошовную кладку. Толщина шва обычно лежит в пределах 1-3 мм, что в несколько раз меньше, чем при ведении кирпичной кладки. Правда, тонкие швы возможны только в том случае, если изделия из газобетона достаточно качественные и имеют точные размеры.
К несомненным преимуществам газобетонных перегородок относится их относительно легкий вес по сравнению с кирпичными перегородками.
Также стоимость газобетонных перегородок ниже, чем кирпичных. Причем, благодаря не только меньшей стоимости самого материала, но и малому количеству клея для кладки и тонкому отделочному слою штукатурки (5-7 мм).

Устройство газобетонной перегородки (мастер-класс)

2. Доставка и хранение

На стройплощадку блоки поступают на поддонах, упакованных в термоусадочную пленку. Пленка предохраняет блоки от атмосферных осадков и удерживает их от смещения во время транспортировки. Также возможен вариант упаковки, когда поддон сверху покрыт пленкой, а бока остаются открытыми для проветривания.
Если разгрузку вы осуществляете собственными силами, используйте вилочный погрузчик или мягкие стропы. Использование стальных тросов повредит ровную поверхность блоков.
Поддоны должны складироваться на ровной площадке, исключающей перекосы и подтопление.
Если предполагается длительное хранение блоков до начала строительно-монтажных работ, следует частично распаковать поддоны для начала сушки газобетона. То есть удалить пленку с боковин поддонов, оставив только крышку-«шапочку».
Пленку с верхней грани упаковки снимайте только непосредственно перед началом работ.

При возведении перегородки первый ряд блоков укладывается на гидроизоляцию для предотвращения подсоса капиллярной влаги из фундамента. В качестве гидроизоляции могут использоваться рулонные битумные материалы или специальные гидроизоляционные полимер-цементные растворы на основе сухих смесей. В случае если поверхность фундамента не идеальна, первый ряд блоков следует укладывать на выравнивающий слой цементно-песчаного раствора.

Установку каждого блока контролируйте по уровню и шнуру-причалке. Корректировку установки проводите резиновой киянкой.

Установите рейки вертикально таким образом, чтобы четко обозначить ими углы кладки.

Между порядовками натяните шнур-причалку, по которому будет вестись кладка следующего ряда.

Нанесите на них риски, соответствующие высоте рядов кладки.

Выравнивание установленного блока производится, как уже было описано – пристукиванием киянкой.

Когда очередной ряд кладки подходит к концу, зачастую возникает необходимость в доборном (неполномерном, выпиленном из целого) блоке. Его размер определяется замером по месту. Выпиленный доборный блок промазывается клеем с двух сторон и устанавливается на оставшееся для него место.

Очередной блок устанавливается на клей и выравнивается по шнуру причалке.

5. Перекрытие проемов и U-образные блоки

Порядок работ с U-блоками

Затем полость лотка заполняется мелкозернистым бетоном. Бетон должен быть уплотнен штыкованием.

Подбор арматуры и состава бетона производится в зависимости от размеров проема и воспринимаемой нагрузки.

Поверхность уплотненного бетона выравнивается заподлицо с верхней гранью кладки.

Для укладки прутковой арматуры в поверхности кладки следует прорезать штробы. Это можно сделать ручным штроборезом.
При наличии на объекте электричества можно использовать для нарезки штроб электроинструмент.
Нарезанные штробы должны быть обеспылены. Это может быть сделано сметкой или строительным феном.
Перед укладкой арматуры штробы следует заполнить клеем. Это обеспечит совместную работу арматуры с кладкой и защитит арматуру от коррозии.

Для укладки в штробы лучше всего использовать арматуру периодического профиля 8 мм.
В заполненные штробы вдавите арматуру. Излишки клея удалите.
Арматура для тонких швов укладывается на слой клея, притапливается в нем и закрывается сверху дополнительной клеевой полоской.

Вместо стержневой арматуры, укладываемой в штробы, можно использовать специальные арматурные каркасы для тонких швов. Они представляют собой парные полосы оцинкованной стали, соединенные проволокой-«змейкой» диаметром 1,5 мм.

«Правила строительства», №48 /1, сентябрь 2014

Применение автоклавных газобетонных панелей

Китайский автоклавный газобетон является самым ранним разработанным и наиболее продуктивным типом новых стеновых материалов. После более чем 50 лет развития была сформирована полная промышленная система производства материалов, оборудования, снабжения вспомогательными материалами, проектирования и научных исследований. Это легкий материал. Он состоит из цемента, извести (содержащего кальций), золы-уноса/молотого песка (содержащего кремнийсодержащий материал), алюминиевой пудры (производящего газа материала) и небольшого количества воды. После количественного смешивания и перемешивания образующийся газ расширяется в пустой корпус без прочности, после резки и автоклавного отверждения и закалки.

В процессе инноваций стеновых материалов, автоклавный газобетонный блок стал основной силой, заменяющей небольшой глиняный кирпич. Девяносто восемь процентов автоклавного газобетона в стране составляют блочные, используемые для кладки внутренних и наружных стен. Его объемная плотность колеблется от 500 до 800 кг/м3, что соответствует 1/3 ~ 1/5 обычного пескобетона и 1/2,5 ~ 1/3,5 глиняного полнотелого кирпича. Конечно, его прочность на сжатие не может быть высокой, всего 2,5 ~ 10 МПа, может использоваться в качестве ненесущей заполненной стены, также может использоваться для несущей стены путем специальной структурной обработки и даже с нержавеющими стальными стержнями для несущая стена.

В настоящее время подавляющее большинство изделий из ячеистого бетона автоклавного твердения в Китае представляют собой блоки. В зарубежных странах соотношение автоклавных газобетонных блоков и панелей составляет почти 6:4. В высотных зданиях газобетонные панели широко используются не только для внутренних и наружных стен, но и для панелей пола и кровли с армированием. По данным исследований и анализа, в жилых домах разных типов семейств, кроме железобетонной каркасной системы, общее количество внутренних и наружных стеновых и половых досок составляет около 46 % объема конструктивных элементов ~ 59 % сборных дома.Другими словами, если внутренние и внешние стеновые панели и доски пола заменить на автоклавные газобетонные панели, собственный вес конструкции всего здания уменьшится примерно на 1/4, экономия ресурсов будет огромной, но и потому, что применения газобетонных внутренних и наружных стеновых плит и плит перекрытия к железобетонным несущим конструкциям хозяйства.

Видно, что степень стандартизации автоклавных газобетонных панелей очень высока, а их характеристики и размеры могут производиться заводами по производству газоблоков в настоящее время.Однако вес отдельных деталей и траверсов находится в пределах 1 тонны, что сильно отличается от текущей ситуации, когда вся наружная стеновая панель и плита перекрытия из обычного бетона обычно имеют вес 5 тонн, или даже должны быть установлены краном 10 тонн. Автоклавные газобетонные шиферы различных спецификаций вырезаются из больших плит, при этом не возникает проблем с изготовлением, амортизацией и утилизацией опалубки железобетонных элементов, что также способствует энергосбережению и сокращению выбросов.Строго говоря, только тогда, когда внутренние и внешние стеновые панели и плиты перекрытий преобразуются для использования стандартизированных компонентов, а не бетонных компонентов, «заказных» для конкретных проектов, они могут быть по-настоящему стандартизированы, стандартизированы и индустриализированы, что является самым большим преимуществом автоклавной аэрации. бетонные панели.

(PDF) Частичная изоляция газобетонной стены в областях тепловых мостов

Содержание этой работы может быть использовано в соответствии с условиями Creative Commons Attribution 3.0 лицензия. Любое дальнейшее распространение

этой работы должно содержать указание автора(ов) и название работы, цитирование в журнале и DOI.

Опубликовано по лицензии IOP Publishing Ltd.

1234567890

ESMA 2017 IOP Publishing

IOP Conf. Серия: Науки о Земле и окружающей среде 108 (2017) 022068 doi: 10.1088/1755-1315/108/2/022068

Частичная изоляция газобетонной стены в ее тепле Tiantian Zhang3, Yufei Tan3

1Строительный колледж Хэйлунцзян, Харбин 150090, Китай

2Северо-восточный университет лесного хозяйства, Харбин 150090, Китай

com (Баочан Ли)

Резюме. В качестве самоизолирующего строительного материала, который может соответствовать 65-процентным требованиям к энергоэффективности

в холодном регионе Китая, газобетонные блоки часто покрываются плесенью,

морозным пучением или вызывают пустоты штукатурного слоя на участках тепловых мостов в

чрезвычайно холодные регионы из-за ограничений климата окружающей среды и строительной техники

. В данной работе меры частичной изоляции положения теплового моста

этих частей газобетонных стен призваны ослабить или даже

устранить эффект теплового моста и улучшить температуру положения теплового моста

.Разработана модель расчета теплопередачи для Г-образной стенки и Т-образной стенки

. По результатам моделирования анализируется влияние толщины на температурное поле

. Следовательно,

конденсат внутри самоизоляционной стены и морозное пучение, вызванное конденсатом и низкой температурой, будут уменьшаться, что позволит избежать повреждения тела стены от конденсата.

1. Введение Преимущества легкого веса и высоких тепловых характеристик.Таким образом, в последние годы

становится одним из основных материалов для возведения самоизоляционных наружных стен. И

рассматривается как предпочтительный заполнитель каркасных зданий коммерческого или административного назначения, а также

приоритетный несущий материал малоэтажных жилых домов [1-2]. Низкая теплопроводность газобетона

позволяет ему соответствовать требованиям энергоэффективности 65% в холодном регионе

Китая [3].Тем не менее, при использовании этого материала на северо-востоке Китая, газобетонные стены часто покрываются плесенью,

морозным пучением или вызывают выемки штукатурного слоя на участках теплового моста из-за ограничений

климата окружающей среды и техники строительства. Эти недостатки ограничивают продвижение и применение газобетонных материалов в регионах с холодным и экстремально холодным климатом [4-5].

Исследователи из Швеции

предположили, что использование передовых строительных материалов и конфигураций поможет смягчить неблагоприятное воздействие теплового моста [6].Ученые США и Канады провели

исследований серии композитных энергосберегающих стен. Частичные меры по изоляции были приняты в

зонах, затронутых тепловым мостом, для снижения локальной скорости теплопередачи [7]. В данной работе предложены целевые проекты частичной изоляции

для Г-образной части и Т-образной части газобетонных стен,

и проанализировано влияние толщины изоляции на локальные температурные поля теплового моста.

Также оценивается эффективность частичной изоляции по уменьшению теплового моста.

О AAC — AAC Ecopanels

Автоклавный газобетон

(часто сокращается до «AAC») — это альтернативный строительный материал, используемый в жилом и коммерческом строительстве по всей Западной Австралии.

Панели из газобетона широко распространены в восточных штатах и недавно вышли на рынок Западной Австралии, но изделия из газобетона используются во всем мире уже более 70 лет.

Газобетонные панели состоят в основном из песка, цемента и извести с толстой армированной стальной сеткой внутри для связывания и укрепления панели. Панели изготавливаются в очень точных размерах с меньшим количеством отходов и гораздо меньшим количеством беспорядка на месте, который необходимо убрать.

Панели полностью биоразлагаемы, так как основная часть может быть измельчена до порошкообразного состояния и повторно использована в дорожном основании, а сталь расплавлена и повторно использована, что делает ее экологически безопасным выбором.

Огнезащитные свойства выше среднего, более 4 часов, что делает их идеальными для строительства помещений для хранения пожароопасных и легковоспламеняющихся материалов или в зонах с высоким риском лесных пожаров.

Тепловые аспекты делают его отличным выбором для значительной экономии расходов на отопление и охлаждение, поскольку в помещениях поддерживается постоянная температура, а также исключаются чрезмерные затраты на изоляцию. AAC также хорош для прибрежных районов, так как не происходит вымывания из панели, а также не привлекаются насекомые, вредители или другие вредители в пищу.

Газобетон является несущим и может использоваться в качестве внутренних перегородок и способен выдерживать довольно большие нагрузки.

Благодаря звукоизоляционным свойствам газобетона этот продукт отлично подходит для стен вечеринок, музыкальных комнат и других мест, где шум должен быть сведен к минимуму или уменьшен, включая двух- и многоэтажные здания в качестве напольного покрытия, и может быть использован сразу после укладки.

Плитка, ковры, деревянные полы и т.д. могут укладываться непосредственно на панели.

Установка панелей пола и стен – это быстрый процесс (панель 3 м эквивалентна примерно 80 кирпичам), что приводит к сокращению времени строительства.

Панели покрыты различными покрытиями для герметизации и придания им водостойкости. Доступен широкий спектр цветов, и вам не нужно будет повторно красить, если только вы не захотите изменить цвет.

Для разных видов отделки Dulux Acratex дает визуализированный результат, в то время как Stucco можно напылить на поверхность или для придания ему более индивидуального вида, или на рынке имеется ряд каменных молдингов, которые можно приклеивать непосредственно к панели.Внутренние перегородки могут быть обшиты белой окантовкой или лучшей альтернативой является гипсокартон.

Стеновые панели бывают разной длины для большинства конструкций: от 1200 мм до 3 м в длину, всегда 600 мм в ширину и в основном 50 мм, 75 мм и 100 мм в толщину.

В то время как панели толщиной 50 мм и 75 мм имеют один слой стальной сетки толщиной 8 мм, панели толщиной 100 мм и более имеют двойной слой стальной сетки толщиной 8 мм внутри, что обеспечивает их несущую способность, а также является более плотным, чтобы предотвратить любое растрескивание из-за грунта. или движение фундамента.Другие размеры для других целей могут быть получены толщиной от 125 мм до 300 мм.

Панели могут использоваться исключительно в качестве основной конструкции стены жилища или облицовки с применением каркаса из дерева или стали. Их можно использовать и для внутренних перегородок жилого помещения. Панели пола также бывают разной длины и толщины, в панелях 75 мм и 100 мм используются балки с шагом 600 мм в центре, а панели пола толщиной 240 мм могут охватывать 4 м без балок и выдерживать нагрузку 4 кН или 400 кг на квадратный метр.

Газобетонные заводы Wehrhahn AAC

AAC – это высококачественный легкий, несущий и очень хорошо изолирующий строительный материал, производимый в виде стандартных блоков, мегаблоков или панелей.

Газобетон уже успешно используется в Европе с начала прошлого века и в настоящее время является одним из наиболее часто используемых строительных материалов для стен в Европе с быстро растущими рыночными долями во многих странах, особенно в Азии, Америке и СНГ.

AAC также известен как ALC (автоклавный легкий бетон), Aircrete, Airstone, Thermostone, газобетон, ячеистый бетон, пористый бетон и под многими торговыми марками, такими как Ytong® или Hebel®, HplusH® или Porit®.

Газобетон

— это предпочтительный материал для строительства жилых, коммерческих, промышленных и сельскохозяйственных зданий, гостиниц, школ, больниц и т. д. — отличный строительный материал для любых климатических условий. Применяется для всех стен, наружных и внутренних, несущих и ненесущих стен, стен подвалов, заполняющих стен каркасных конструкций, межэтажных перегородок, противопожарных перегородок и т. д.

Блоки и панели из газобетона

AAC экономия средств для строителей и домовладельцев: высокая экономичность – повышенный комфорт и функциональность
большой размер — малый вес
хорошая обрабатываемость
идеальная теплоизоляция: в 6-10 раз лучше, чем у обычного бетона = экономия тепла и кондиционера

Разнообразие положительных качеств:

Звукопоглощение: идеально подходит для отелей, больниц, коммерческих и многоквартирных домов
хорошая устойчивость к огню, ураганам и землетрясениям: экономит жизнь, имущество и расходы на страхование
долгий срок службы: невосприимчив к гниению и вредителям, используется уже более 80 лет
высокая несущая способность — материал выбора для всех стен: наружных и внутренних, несущих и ненесущих, подвальных, противопожарных стен и т.