Вес блока газобетона: Зависимость веса газобетонного блока от его плотности и размеров

Вес 1м3 газоблока, формула для расчета, характеристики, цена за кубометр

На сегодняшний день газосиликатный блок используется для строительства домов гораздо чаще, чем другие кладочные материалы. Он обладает высокой прочностью, при этом подходит для возведения одноэтажного дома или многоэтажного сооружения за счет малого веса и простоты в обработке.

Оглавление:

1. Масса газобетона
2. Пример расчета
3. Стоимость

Вес блоков разных размеров

Основными факторами, влияющими на массу, являются габариты и плотность. Газосиликат относится к легким ячеистым бетонам, поэтому его плотность намного меньше, чем полнотелого кирпича или шлакоблока. Вес газосиликата варьируется от 500 до 1800 кг на 1 м3. Газообразователь в составе смеси обеспечивает ей пористость: чем интенсивнее его воздействие, тем больше получится воздушных пустот в готовой продукции.

Чтобы провести расчеты по необходимому количеству стройматериала и узнать, сколько весит один газоблок, нужно знать маркировку.

В D300-D1200 цифра указывает на количество смеси, которая используется для производства и вспенивания для получения 1 м3 ячеистой структуры. К примеру, D500 будет весить 500 кг, а D800 – 800 кг. Чем выше показатель, тем меньше воздушных образований в теле газобетона. Таким образом, характеристики прочности, теплоизоляции и массы будут больше.

По назначению газосиликатные блоки делятся на:

1. Теплоизоляционные – D300-D400. Содержание воздуха составляет около 75% от всего объема. Они наиболее легкие, но при этом достаточно хрупкие. Используются для возведения перегородок, стен небольших построек, а также теплоизоляционного контура. Обрабатывать ударными инструментами крайне нежелательно.
2. Конструкционно-теплоизоляционные – D500-D900. Пористость равняется 55-70 %. Для строительства несущих и самонесущих стен одноэтажного дома, перегородок.
3. Конструкционные – D1000-D1200. Количество пор – до 50 %. Наиболее прочные и надежные, поэтому подходят для несущих стен двух- или трехэтажного здания. При обработке способны выдержать сверление (о том, чем сделать отверстия в бетоне, читайте тут), штробление перфоратором, распил.

Практичным вариантом для жилого дома в 1 этаж будет марка D500-D600. Габариты также влияют на массу, поэтому блоки размером 600х300х200 мм будут весить больше, чем 300х100х100 при условии одинаковой плотности.

Типовой расчет массы газобетона

Определение веса проводится на примере блока 600х250х400 мм. Формула для вычисления имеет следующий вид: плотность (кг/м3) х объем (м3) = масса (кг).

1. Определяется объем. Для этого размеры переводятся в метры и перемножаются между собой: 400х250х600 = 0,4х0,25х0,6 = 0,06 м.
2. Далее смотрится плотность. В качестве примера используется марка D600. В этом случае 1 м3 будет весить 600 кг.
3. Проводится расчет по формуле: 0,06х600=36 кг – столько будет весить один элемент.

Такой метод можно применять для любых размеров газоблоков разной плотности. Однако важно учитывать нагрузку, которая будет воздействовать на фундамент.

Стоимость газосиликата в Москве

Вес газобетона и формулы его расчета для блоков разных размеров и марок

Главная » Бетон » Газобетон

Газобетон

Автор Георгий Русиев На чтение 2 мин Просмотров 215 Опубликовано 30. 06.2013

Газоблоки относятся к виду легких материалов, предназначенных для возведения стен. Одной из его важных характеристик является вес, который зависит от размера блока и его плотности.

• D500 – 18 кг;
• D600 – 21,6 кг;
• D700 – 25,2 кг.

Для возведения перегородок обычно используется ячеистые блоки 100х300х600 мм. Масса в сухом состоянии равен в среднем:

• D500 – 9 кг;
• D600 – 10,8 кг;
• D700 – 12,6 кг.

Узнать сколько весит блок газобетона для конкретного размера можно по следующей формуле:
вес, кг = объем, м³ х плотность, кг/м³.

Обычно ячеистый бетон содержит примерно 60% пустот. Это свойство может колебаться в достаточно большом диапазоне.

При низкой плотности материала можно массу возводимых стен снизить в три раза по сравнению со стенами из кирпичной кладки, а из керамзитобетона в 1,7 раз.

Если сопоставлять размеры и массу, то для замены одного газоблока, устанавливаемого за один прием, понадобится более 10 кирпичей, что приводит к сокращению трудозатрат и времени строительства. Конструкция блоков удобна для захвата руками, а специальные пазы-гребни позволяют даже неопытным строителям выполнять качественную кладку. Влияет небольшой вес и на уменьшение нагрузки на фундамент, и на каркас сооружения. В итоге применение ячеистого бетона предопределяет снижение затрат по всей строительной цепочке: перевозка на автотранспорте, строительство и последующая эксплуатация здания.

Выбирая материал нужно помнить, что чем ниже плотность, тем лучше тепло и звукоизоляционные свойства.

Чтобы определить удельный вес куба газобена нужно узнать их количество в кубе. Для этого 1 куб делим на объем одного изделия и получаем необходимое значение. Затем количество умножаем на вес единицы, который определяется по формуле, приведенной выше. Таким образом, получаем вес одного куба газобетона.

Что такое газобетонный блок?-Сборное здание YMS (Циндао) Co., Ltd

Добро пожаловать в прекрасную виллу малого класса! Вы знаете, что такое газобетонные блоки? Не волнуйтесь, если вы не знаете. Давайте получим новые знания.

1. Основные понятия

Газобетонный блок – новый строительный материал с легким весом, пористостью, теплоизоляцией, хорошей огнестойкостью, устойчивостью к гвоздям, распиливанию, выдалбливанию и сейсмостойкости. Уже в начале 1930-х годов этот продукт начал производиться в Китае и широко использовался в высотных зданиях каркасной конструкции. Это своего рода превосходный новый строительный материал, обладающий преимуществами защиты окружающей среды.

Два преимущества продукта

1. Легкий вес

Газобетонные блоки обычно имеют массу 500-700 кг/куб.м, что эквивалентно лишь 1/4-1/3 глиняного кирпича и известкового песчаных кирпичей и 1/5 обычного бетона. Это более легкая разновидность бетона, подходящая для заливки стен высотных зданий и несущих стен малоэтажных домов. С помощью этого материала собственный вес всего здания можно уменьшить более чем на 40% по сравнению с обычными кирпичными и бетонными конструкциями. Поскольку вес здания уменьшается, ущерб от землетрясения невелик, поэтому сейсмостойкость здания значительно повышается.

2. Теплоизоляция

Теплопроводность газобетона обычно составляет 0,11-0. 18 Вт/м·К, только для глиняного кирпича и силикатного кирпича 1/4-1/5, (теплопроводность глиняного кирпича 0,4-0,58 Вт/м·К; коэффициент теплопроводности зольно-песчаного кирпича составляет 0,528 Вт/м·К), примерно 1/6 от обычного бетона.

3. Высокая прочность

Результаты испытаний показывают, что прочность на сжатие газобетонных блоков превышает 25 кг/см2, что эквивалентно прочности на сжатие блоков № 2. 125 глиняный кирпич и силикатный кирпич.

4. Сейсмостойкость

При магнитуде 7,8 таншаньский фэннань и другие места землетрясения, согласно расследованию землетрясения, в здании из газобетона появилось только несколько новых трещин, а кирпичная конструкция здания почти все рухнула, так что два не далеко друг от друга, одинаковая структура и разные материалы здания образовывали яркий контраст. Это связано с тем, что газобетон имеет легкую насыпную плотность, хорошие эксплуатационные характеристики и малую силу инерции при землетрясении, поэтому обладает определенной сейсмостойкостью. Это принесет большую пользу нашей сейсмоопасной стране.

5. Хорошо обрабатывается

Газобетон имеет хорошие технологические характеристики. Может пилить, может строгать, может прибивать, может фрезеровать, может сверлить. И может добавить арматурную сталь в производственный процесс. Это обеспечивает удобство и гибкость конструкции.

6. Высокая термостойкость

При температуре газобетона ниже 600℃ его прочность на сжатие несколько увеличивается. При температуре около 600 ℃ его прочность на сжатие близка к прочности на сжатие при комнатной температуре, поэтому огнестойкость газобетона как строительного материала соответствует национальному стандарту противопожарной защиты ONE.

7. Звукоизоляционный пол

Из структуры пор газобетона, поскольку внутренняя структура газобетона похожа на хлеб, имеется большое количество равномерно распределенных закрытых пор, поэтому он обладает звукопоглощающими характеристиками, которые характерны для обычных строительных материалов. не имею.

8. Механизация 

Сборный газобетон при сборке больших плит позволяет сэкономить место для штабелирования готовой продукции; Экономия труда каменщика; Сокращение строительных работ; Ход строительства ускоряется, а эффективность строительства повышается.

9. Адаптивность

Может быть адаптирован в соответствии с местным сырьем, различными условиями. В качестве сырья можно выбрать речной песок, летучую золу, руду и другие виды, в зависимости от местных условий. И может утилизация отходов, охрана окружающей среды, реальные отходы в сокровище. Величина прочности газобетонных блоков, производимых оборудованием для производства газобетона, зависит от определенного состояния содержания воды, которое называется базовым содержанием воды. Тем не менее, диапазон базовой влажности прочности варьируется от страны к стране, например: Стандарт Германии, Европейского Союза и Соединенного Королевства требует, чтобы базовая влажность составляла (6±2)%. Отправной точкой является то, что содержание воды в продуктах на стене составляет 2%-8%. В Швеции и других странах эталоном является воздушно-сухое состояние газобетонных блоков, то есть влажность составляет (10±2)%; Однако в Китае класс прочности на сжатие оценивается в соответствии с GB/T1169.-2008 «Метод испытаний на эффективность аэрации в автоклаве», «Для испытаний на сжатие требуется содержание влаги 8–12%». (GB/T11971-1997 «Метод испытания газобетона на работоспособность» предусматривает, что определение прочности изделий на сжатие должно проводиться при массовой влажности 25%-45%. Содержание влаги в стабильной стадии испытания на прочность, т.е. 25%-45%, сильно отличается от фактического содержания воды в стене, поэтому будет влиять на качественную оценку прочности газобетона на сжатие, и было отменено).

Три, метод строительства

1. Для заполнения стен обычно используется кладка из газобетонных блоков. Класс прочности используемого блока обычно составляет A3,5 для перегородок и A5 для наружных стен. Прочность раствора не менее М5.

2. Перед устройством из газобетонных блоков должны быть выполнены чертежи расположения блоков по чертежам в плане и фасаду здания. Количество блоков обшивки и высота блока наносятся на количество блоков обшивки, а линия выравнивания проводится между линиями верхних краев соответствующих блоков, а кладка строится в соответствии с линией выравнивания.

Кладочную поверхность из газобетонных блоков необходимо надлежащим образом полить водой. Для укладки газобетона следует использовать специальные инструменты (лопата для тротуара, пила, дрель, резьба, плоская рама и т.п.).

3. Вертикальные серые швы верхнего и нижнего кожаных блоков стены из газобетонных блоков должны располагаться в шахматном порядке с шагом 300 мм и не менее 150 мм. Если нет, установите 2 арматуры φ 6 или стальную сетку φ 4 в горизонтальном стыке золы, а длина арматуры или стальной сетки должна быть не менее 700 мм.

4. Серые швы стен из газобетонных блоков должны быть горизонтальными и вертикальными, а раствор должен быть полным, пухлость горизонтального серого шовного раствора должна быть не менее 90%; Вертикальная полнота раствора должна быть не менее 80%. Толщина горизонтального серого шва и ширина вертикального серого шва не должны превышать 15 мм.

В углу стены из газобетонных блоков вертикальные и горизонтальные стеновые блоки должны быть уложены друг на друга, а блок обшивки должен быть открыт. В Т-образном стыке стены из газобетонных блоков поперечный стеновой блок должен быть обнажен от обшивки и сидеть в продольном стеновом блоке.

5. Стены из газобетонных блоков не должны применяться без принятия эффективных мер в следующих областях:

(1) часть ниже гидроизоляционного слоя здания;

② Окружающая среда длительного погружения или химической эрозии;

(3) стена с окружающей средой источника вибрации в течение длительного времени;

(4) Поверхность блока часто находится в условиях высокой температуры выше 80 ℃. В стенах из газобетонных блоков не предусматриваются отверстия для строительных лесов. Блочные стены каждого этажа должны быть выполнены последовательно и не соединены между собой. Если вы должны оставить приседание, его следует оставить в приседании или сбоку от двери и оконного проема.

Четыре, согласование сырья

Газобетонные блоки, как и другой бетон, изготавливаются из нескольких материалов. Поэтому возникает вопрос, какие материалы использовать и сколько каждого материала использовать. Процент количества каждого ингредиента, используемого в ингредиенте, называется смесью.

Для газобетона, чтобы определить хорошее соотношение смеси, должны быть выполнены следующие требования:

(1) Продукты имеют хорошие характеристики, соответствующие требованиям здания. Во многих свойствах первым является объемная плотность и прочность на сжатие, в то же время, но также необходимо учитывать долговечность продуктов и другие свойства.

(2) Продукт или корпус имеют хорошие технологические характеристики и подходят для условий заводского производства. Например, стабильность заливки. Текучесть суспензии (консистенция), время затвердевания и простота технологического процесса и т.