В чем отличие газобетона от пенобетона: Отличие пеноблоков и газоблоков: характеристики, способы производства, компоненты

Содержание

Газобетон и пенобетон — в чем разница? Какие преимущества и недостатки у каждого из материалов?

И газобетон и пенобетон относятся к ячеистым бетонам.

Даже визуально блоки из этих материалов похожи, вот фото для наглядности.

Различия следующие:

Технология производства, например пенобетон относится к не автоклавным ячеистым бетонам, если проще, то твердеет этот материал в естественных условиях в специальных формах из которого изготавливаются блоки.

Газобетон твердеет в условиях автоклава, это давление и высокая (сравнительно) температура.

Могут отличаться и плотностью, хотя у обоих материалов плотность может быть разной.

Ценой они тоже отличаются, газобетон дороже и причем существенно.

Пенобетон можно изготовить и «на коленке» (кустарные условия) газобетон нет.

У пеноблоков закрытые ячейки (ну или поры), у газоблоков открытые.

Плюсы пенобетона:

Цена (если сравнивать с газобетоном).

Он легко режется, сверлится, фрезеруется и.т.д.

Экологически чистый материал.

Простая технология производства, при желании и при наличие минимального оборудования его можно изготовить самостоятельно.

Можно из него изготавливать не только блоки (строительные), но и заливать в опалубку.

Не плохие шумоизоляционные показатели, вес блоков сравнительно не большой, это важно при возведении фундамента под дом.

Минусы:

Открытая структура (поры), сложность найти блоки (партию) со строго выдержанной геометрией каждого блока.

Пористая структура блока, способствует скоплению влаги.

Блоки нужно защищать от негативных атмосферных воздействий (пыль, грязь, осадки).

Не высокая прочность.

Плюсы газобетона:

Теплопроводность у них лучше чем у пенобетона.

Выдержанна геометрия каждого блока.

У них лучше морозостойкость (в сравнении с пенобетоном), это более долговечные блоки.

Легко обрабатываются (распиловка, сверление и. т.д).

Блоки изготавливаются разных размеров, стены возводятся быстро.

При правильном выборе толщины стен, такое строение можно и не утеплять (правда нужно учитывать и регион проживания).

Минусы:

Материал хрупкий (речь о блоках) при транспортировке блоки легко повредить.

Цена, если сравнивать с пенобетоном, высокая.

Остальные минусы в принципе такие же как и у пенобетона, чтобы повесить что либо на стены возводимые из этих блоков нужен специальный крепеж.

При нарушении технологии строительства с использованием этих материалов на стенах могут появиться трещины, то есть оба материала требовательны к соблюдению технологии их укладки.

А из личного опыта могу добавить, свою дачу строили из пенобетона не потому что он лучше, он дешевле.

Квадратиш, практиш, гут? В чем отличия пенобетона от газобетона и что лучше | Стройка и дизайн | Дача

Блоки из пенобетона и газобетона широко используются для строительства домов.

Это современные материалы, которые называются ячеистым бетоном из-за равномерно распределенных по внутреннему объему сферических пор диаметром 0,5-2 мм. Скорость возведения домов из тех и других блоков одинаково высокая — в среднем в три раза выше, чем скорость строительства из материалов-конкурентов. Но у пенобетона и газобетона есть ряд существенных отличий. О них АиФ.ru рассказал руководитель направления развития крупной строительной компании, кандидат технических наук Антон Шеболдасов.

Производство и состав

Технология производства блоков из пенобетона намного проще, чем таких же блоков из газобетона. Это приводит к тому, что на рынок попадает много некачественного пенобетона, произведенного в подпольных мастерских. Газобетон изготовить в кустарных условиях не получится. Для его производства необходимо высокотехнологичное дорогое оборудование и производственные помещения, практически это автоматизированный мини-завод.

«И пенобетонные, и газобетонные блоки относятся к ячеистым бетонам. Но у них принципиально разная технология производства. И поэтому конечный продукт обладает разными характеристиками. Пенобетонные блоки изготавливают из песка и цемента с добавлением пенообразователя. В качестве пенообразователя могут использовать различные соли (например, натрий хлор) или пены на основе порошков. Основное отличие — способ набора прочности бетона. При производстве пеноблоков он происходит в естественных условиях в течение 28 суток, как у обычного бетона. Газобетон набирает прочность в течение 12 часов в автоклаве.

Для производства пеноблоков не нужно каких-то специальных производственных площадок. Их можно изготовить практически в любых условиях — делают формы и в них заливают смесь. Газобетон изготавливается намного сложнее. Тут нужны специальные производственные мощности. Газобетон также состоит из песка, цемента, извести, гипса, а в качестве газообразователя идет алюминиевая пудра или паста. Затвердевание газобетона происходит под давлением в специальных автоклавах», — сказал эксперт.

Одним из преимуществ газобетона является высокая точность дозировки сырья при производстве, подчеркивает Шеболдасов. Это происходит с помощью автоматических весов, поэтому все компоненты поступают в бетоносмесительный узел в точно дозированных пропорциях. А при изготовлении пенобетона состав, грубо говоря, «считается лопатами».

Цвет

Материалы отличаются по цвету. Газобетонные блоки намного светлее — почти белого цвета, а пенобетонные — темно-серого, как цвет обычного цементного раствора.

Размеры

В процессе изготовления материалы приобретают форму больших кирпичей: пенобетон — в специальных ячейках, газобетон — с помощью резки. «Массив газобетона после распалубки имеет размер примерно 6 м длиной, 1,5 м высотой и чуть больше 60 см шириной. Такой массив нарезается с помощью струн (их толщина 0,8 мм) на отдельные блоки. Благодаря этому геометрия отдельных газобетонных блоков очень высокая. У газобетона толщина швов по высоте не больше 1 мм, а геометрические размеры пенобетонных блоков могут иметь погрешность до 1 см включительно, то есть геометрия у пенобетона может быть в 10 раз хуже, чем у газобетона», — сказал Антон Шеболдасов.

Геометрические размеры газобетона позволяют выполнять тонкошовную кладку. Чем тоньше шов, тем теплее будет вся конструкция стены. Отклонение размеров пенобетонных изделий может составлять 10 мм и больше, соответственно, толщина швов может составлять до 30 мм. «Такая толщина швов пенобетонных блоков будет приводить к дополнительным теплопотерям через швы. Это так называемые мостики холода», — добавил эксперт.

Плотность, прочность, теплопроводность

Газобетон имеет более высокую прочность по сравнению с пенобетоном, но при этом значительно меньший вес и меньшую плотность.

«Например, при прочности газобетонных блоков B2 и плотностью D300 можно построить двухэтажные дома с любыми типами перекрытий, и для этого достаточная толщина стены составит всего 30 см без утепления. Для того чтобы из пенобетона построить такой же дом, чтобы он был такой же теплый, нужна плотность блоков минимум D600, и это значит, что толщина стены должна быть минимум 60 см», — отметил эксперт.

По его словам, чем тяжелее материал, чем больше у него плотность, тем он холоднее, то есть тем выше у него теплопроводность. «Поэтому газобетон на сегодня — это единственный конструкционно-теплоизоляционный материал. Это значит, что из него можно возводить дома с несущими стенами (от двух этажей и выше) без дополнительного каркаса», — разъяснил Шеболдасов.

Морозостойкость

Морозостойкость — это, по словам эксперта, единственный критерий для каменных строительных материалов, который влияет на долговечность постройки, а именно конструкции стены. У газобетона этот показатель сегодня F100. Это значит, он выдерживает 100 циклов замораживания и оттаивания. «Для того чтобы дом простоял 100 лет, должно быть не менее 25 циклов. Получается, что при 100 циклах дом из газобетона простоит не менее 400 лет, но по факту он будет служить еще дольше, потому что для того чтобы один цикл по морозостойкости прошел в стене газобетонного дома, нужно чтобы стена полностью напиталась влагой и полностью заморозилась.

В реальных условиях такого не бывает, потому что у газобетона такая структура, которая не позволяет впитывать воду на большую глубину», — сказал Шеболдасов.

Что касается пенобетона, то его морозостойкость — 15-25 циклов, в зависимости от состава сырья, производства и другого.

Цена

Из обоих материалов можно строить и жилые, и нежилые помещения. «Здесь больше вопрос в цене. Если цена газобетонных и пенобетонных блоков, например, одинакова, то применять пенобетонные блоки смысла нет. Если пенобетон продается дешевле, то неответственные сооружения возводить из них можно. Производство пенобетона более простое, поэтому цена на этот материал может быть ниже. Обычно, чем ниже цена, тем ниже качество», — сказал эксперт.

Обработка

Так как газобетон легче, то и в обработке (распил и т.п.) он легче. Чем плотнее материал, тем тяжелее он в обработке. Газобетон можно пилить обычной ножовкой.

Вес

Пенобетонные и газобетонные блоки имеют разный вес. Это приводит к тому, что нагрузка на основание и на фундамент тоже будет разной. «Пенобетонный дом будет тяжелее, поэтому под него потребуется более мощный фундамент, а это дополнительные накладные расходы. Толщина стены также влияет на ширину фундамента. Расход бетона на изготовление ленточного, например, фундамента при возведении дома из пенобетона возрастет», — сказал Антон Шеболдасов.

Качество и экологичность

Экологичность складывается из качества сырья, а это в целом ответственность производителя. Для газобетона, по словам эксперта, используется более качественное сырье.

«С плохим сырьем хороший газобетон произвести невозможно. Сегодня в России 68 действующих заводов, практически все изготавливают газобетон из сырья высокого качества. Для производства пенобетона подойдет любая свободная площадка, гараж и т.д. Для форм-ячеек достаточно, например, сваренных между собой листов стали. В эти ячейки и заливается смесь», — сказал эксперт.

Отличие пенобетона от газобетона — ВРБН

Для кладки стен сейчас большинство застройщиков использует легкие крупногабаритные блоки из ячеистого бетона, позволяющие многократно ускорить кладку и хорошо поддающиеся механической обработке. Чтобы разобраться, чем отличается газобетон от пенобетона, следует ознакомиться с их свойствами. Зная особенности каждого материала, застройщик выбирает оптимальный вариант теплоизоляции и наружной отделки, продлевая срок службы здания.

Отличительные особенности пеноблока от газоблока

Образование пор в пенобетоне обусловлено введением в бетонную смесь пенообразователей, а поризация газобетона происходит за счет добавки алюминиевого порошка, способствующего выделению водорода. После формовки блоки высыхают естественным путем или проходят термическую обработку паром в автоклавах под давлением до 13 атмосфер.

Плотность и прочность

Имея одинаковую плотность, пеноблоки и газоблоки отличаются прочностными характеристиками: при плотности 500 кг/м3 газобетон выдерживает нагрузку 34 кг/см2, а неавтоклавный пенобетон — лишь 9 кг/см2.

Структура и свойства

Ячейки газоблоков открыты, их структура напоминает губку – они насыщаются влагой, но также легко отдают ее, обеспечивая должный газообмен в стенах здания. При плотности D500 и влажности 6% газобетон имеет показатель теплопроводности 0,116, а у пенобетона такой же плотности он колеблется от 0,13 до 0,16. Колебания объясняются неодинаковыми размерами ячеек в пенистом бетоне и их неоднородным распределением. Сравнение газобетона и пенобетона показывает, что для одинакового уровня энергосбережения стены из первого материала должны иметь толщину 36 см, а из второго – 65 см.

Благодаря закрытой структуре (то есть изоляции пузырьков друг от друга), пенистый бетон не поглощает влагу. Поэтому дом из пеноблоков может на протяжении 2-3-х лет простоять без наружной отделки, не подвергаясь особому влиянию окружающей среды. Особенности строения материала обеспечивают его высокие тепло- и звукоизоляционные качества. Этот вид бетона успешно применяют во влажных условиях. Нормируя количество пенообразующих компонентов, получают блоки разной плотности и назначения (для теплоизоляции или для сооружения стен).

В отличие от пенобетона, газобетон включает лишь природные минеральные компоненты. В состав пенобетонной смеси вводят либо синтетический, либо белковый пенообразователь (в первом случае материал имеет 4-й класс опасности, а во втором – совсем не опасен).

Как повысить прочность пенобетона

При обычной технологии пеноблоки формуют, а затем сушат их естественным путем в течение 28 суток. Новые методики позволяют значительно упрочнить строительный материал, сохранив его положительные свойства. Сушка в автоклаве, как и перемешивание пены, происходит под избыточным давлением. При этом улучшается сцепление частиц цемента и кварца, уменьшая усадку пеноблоков. По прочности автоклавный продукт через 2 суток опережает обычный (полностью высохший) в 3 – 5 раз и почти не уступает газобетону.

Отличие автоклавного пенобетона от газобетона в том, что благодаря простоте применяемого оборудования, его стоимость на 30% ниже.

Средние цены на различные виды ячеистого бетона

Наименование Цена, рубли за1 м3
Газобетон 3 180 — 3 900
Автоклавный пенобетон 3 000
Неавтоклавный пенобетон 2 400 — 2 500

Важная информация для покупки квартиры во Владимире:




Что лучше — пенобетон или газобетон

Ячеистый бетон уверенно завоевал место на рынке строительных материалов. Сегодня предлагается несколько его разновидностей, самые распространенные из которых пенобетон и газобетон. Что лучше – пенобетон или газобетон – можно понять, сравнив их основные характеристики и свойства.

Характеристика
Пенобетон

Газобетон
Плотность, кг/м3300 — 1200300 — 1200
Теплопроводность, Вт/(м*0К)0,08 — 0,380,08 — 0,38
МорозостойкостьF50 – F100F35 – F100
Усадка при высыхании, мм/м3 — 50,3 – 0,5
Коэффициент паропроницаемости0,08 – 0,260,23 — 0,28
ГигроскопичностьУ пенобетона поры закрытого типа, поэтому он менее гигроскопичен и даже долгое время не тонет в водеУ газобетона открытые поры, поэтому он легко впитывает влагу
Класс прочностиВ1-2B2-2,5
ЭкологичностьМожет содержать органические добавки, которые входят в состав пенообразователяСоздается только из натуральных компонентов
ГеометрияОтклонение в размерах блоков может доходить до 5 ммМаксимальная разница в размерах блоков – 1 мм
Вес (блок 200х300х600, плотность D500), кг1818
ПожаробезопасностьВыдерживает открытый огонь в течение 4 часовВыдерживает открытый огонь в течение 4 часов

По большинству характеристик пенобетон и газобетон сходны. О больших различиях заявляют только продавцы того или другого материала. Оба материала безопасны и удобны в эксплуатации. Они могут укладываться на специальный клеевой раствор, хотя для блоков с большой разницей в геометрии может потребоваться цементно-песчаный раствор, который сгладит неровности блоков за счет толщины шва.

Видео: сравнение пенобетона, газобетона и полистиролбетона

Объективное различие есть в точности геометрии, которая обусловлена технологией изготовления. Газобетонные блоки можно получать абсолютно одинакового размера, в то время как пеноблоки могут иметь более заметную разницу в габаритах.

Отличие пенобетона от газобетона ещё и в том, что блоки из газобетона при одинаковой плотности чуть более прочные. Обычно для возведения стен используют газобетон плотностью не ниже D500, а пенобетон – не ниже D700.

Газобетон лучше впитывает влагу, а значит, его нужно лучше гидроизолировать. При этом газобетон напитывается влагой не по всей своей толщине, а лишь в верхних слоях, как и пенобетон.

Совет прораба:
Газобетон и пенобетон одинаково хорошо режутся и гвоздятся. Пенобетон чуть больше крошится при обработке. Для надежного крепления чего-либо к ячеистым бетонам используют специальные дюбели для легкого бетона.

Можно было бы говорить о том, что газобетон лучше пенобетона, но не стоит забывать о том, что газобетон несколько дороже. К тому же, пенобетон доступнее, потому что его проще изготавливать из-за более доступного оборудования, а значит, производителей пенобетона больше, что позволяет устанавливать более низкую цену.

Оба материала одинаково долговечны — дома, гаражи и пристройки из ячеистых бетонов стоят долгое время без деформаций и необходимости капитального ремонта при условии строительства и эксплуатации с соблюдением технологии.

Отличия газобетона от пенобетона — полезная статья

В настоящее время чаще всего ячеистые бетоны называют газобетоны, газосиликаты и пенобетоны (пеноблоки). Разница заключается в технологии изготовления. Основное отличие, от которого зависят конечные характеристики блоков, можно провести по условиям твердения. Таким образом, ячеистые бетоны подразделяют на автоклавные (твердеющие в среде насыщенного пара при давлении выше атмосферного) и неавтоклавные (твердеющие в естественных условиях, при электропрогреве или в среде насыщенного пара при атмосферном давлении). Неавтоклавные ячеистые бетоны — пенобетоны с различными добавками.
При производстве пенобетона цементно-песчаный раствор смешивается с подготовленной пеной или поверхностно-активными веществами. Полученная масса заливается в формы и там естественным способом отвердевает. Достичь точных размеров блоков таким способом не удается. Для набора марочной прочности пенобетону требуется около месяца. Организация производства не требует больших мощностей и капитальных вложений, что дает возможность любому начать заниматься его изготовлением. А это зачастую приводит к ненадлежащему качеству и нестабильным характеристикам продукции.

Автоклавные ячеистые бетоны- газобетон и газосиликат.

Ячеистая структура таких бетонов образуется при выделении водорода в результате химической реакции. После созревания массива проходит высокоточная резка ножами и струнами и автоклавирование. Такие изделия выходят из автоклава через несколько часов с заданными характеристиками и точными размерами. Благодаря автоклавной обработке ускоряется процесс твердения и происходит образование нового минерала, способствующего увеличению прочности и уменьшению усадки готовых изделий. Подобное производство возможно только в крупных промышленных масштабах.
Автоклавные ячеистые бетоны подразделяются по видам на газобетонные и газосиликатные. Такое деление началось еще в конце 20-х начале 30-х годов в Европе. Одна технология использовала в качестве вяжущего известь, другая – цемент и блоки получили название – газосиликатные блоки и газобетонные блоки.

Принципиальные отличия.     При одинаковой плотности прочность газобетона будет больше. Это позволяет использовать для строительства автоклавные изделия низкой плотности с меньшим коэффициентом теплопроводности, что, в свою очередь, дает возможность возводить здания с минимальной необходимой толщиной несущей стены и отказаться от применения дополнительной теплоизоляции.
Риск образования трещин, связанных с усадкой при высыхании, существенно снижается, так как она в 10 раз ниже.
Применение газобетона позволяет повысить теплотехническую однородность стены на тонкошовной кладке, которая возможна за счет точной геометрии блоков. В дальнейшем это сократит расходы на отопление. С применением ровных блоков отделочные работы станут гораздо дешевле и проще в исполнении.
Более высокий контроль качества инертных материалов и готовой продукции позволяет быть уверенным в характеристиках и качестве полученного материала.

Пенобетон или газобетон — что лучше надежнее и долговечнее?

Изделия из ячеистого бетона давно зарекомендовали себя на рынке, твердо заняв нишу стеновых кладочных материалов. Хотя первые годы популярности этих материалов на рынке даже специалисты предрекали им большое будущее с полным вытеснением кирпича, но этого не произошло.

Показатели прочности строительного камня и кирпича так и остались неприступным бастионом для характеристик ячеистого бетона. Однако, газобетон и пенобетон могут быть интересны другими качествами. В их числе энергосберегаемость и небольшая масса. Разумеется, есть и целый ряд эксплуатационных нюансов, которыми следует руководствоваться уже при выборе между газо- и пеноблоком.

Описание газобетона

Ячеистый бетон в виде газобетона представляет собой блоки, плиты или панели, предназначенные для сооружения стен, перегородок или конструкций. Основу материала может составлять цемент, известь, кварцевый песок, шлаки и отходы от различных производств.

В первичный состав вносят газообразователь, который в дальнейшем активизирует процесс химической реакции и способствует формированию ячеистой структуры.

Для понимания, чем отличается газобетон от пенобетона, ключевое значение имеет именно техника изготовления. Качественный газобетон невозможно произвести кустарным способом. Особенно это относится к автоклавным блокам, для изготовления которых используют специальные камеры. Собственно, это заключительная стадия производства, в ходе которой газобетон отвердевает.

Вернуться к содержанию

Достоинства газобетона

  • Экологичность. Независимо от того, по какой технологии и в какой марке был выпущен газобетон, его экологические качества не представляют опасности для человека. Единственное, что влияет на разницу в наличие теоретически вредных веществ, это связующий компонент, в качестве которого нередко применяются синтетические добавки;
  • Легкость в обработке. Низкий уровень плотности и наличие пор облегчают операции по механической обработке газобетонных блоков. Материал пилится обычным инструментом, не требуя особых усилий;
  • Прочность. Конечно, если сравнивать газобетон с характеристиками того же кирпича или камня, то этот критерий будет далеко не в пользу ячеистого блока. Тем не менее, при условии правильного выбора марки можно получить вполне достойный по прочности результат. Если проводить сравнение газобетона и пенобетона по этой характеристике, то преимущество будет за первой разновидностью, но только в автоклавном исполнении;
  • Небольшой вес. В этом случае также сказывается низкая плотность, не говоря о наличии пор. По сравнению с кирпичом газобетон легче в 6-7 раз, что не может не сказываться на снижении затрат на транспортировку и упрощение монтажных операций;
  • Функции изолятора. Энергосберегающие свойства – одна из сильных сторон газобетона и других представителей группы ячеистого бетона. Высокая теплопроводность обеспечивается наличием пор и натуральных компонентов в смеси блоков. За счет этого дома наделяются утепляющими характеристиками и в некоторых случаях, не требуют специальной теплоизоляции. Здесь же стоит отметить и звукоизолирующий эффект, которым обладают стены из газоблока.

Вернуться к содержанию

Недостатки газобетона

Отрицательные качества газобетонных блоков обусловлены той же пористой структурой, которая наделила материал и множеством перечисленных достоинств. Впрочем, недостатков не так уже и много и к серьезным можно отнести лишь два:

  • Главный враг ячеистых блоков и в частности газобетона – влага. Поры становятся местом, где скапливается и в дальнейшем распространяется по всей структуре влага. Отсутствие подходящей гидроизоляции может стать губительным фактором при эксплуатации дома. По этой причине газоблоки редко применяются в кладке наружных стен, хотя и внутренние конструкции могут подвергаться неприятным воздействиям влажности. Проводя сравнение: пенобетон или газобетон что лучше в плане защищенности от влаги, отдавать предпочтение стоит первому материалу, так как его поры изолированы друг от друга и меньше подвержены вредным воздействиям жидкости;
  • Другой минус связан с тем, что пористая структура подвержена образованию трещин. В блоках с плотностью не менее 3 МПа такие явления могут возникать в результате подвижек в грунте при эксплуатации малоэтажных домов или в процессе усадки. Если первое явление предупредить практически невозможно, то второе возникает из-за использования плохо просушенных блоков, что, разумеется, можно исправить.

Вернуться к содержанию

Где предпочтительнее использовать?

Лучшим решением в применении газоблока будут внутренние стены, перегородки, создание сложных конструктивных элементов и обеспечение теплоизоляции.

Блоки целесообразно использовать для кладки стен, на которые планируется возлагать небольшие нагрузки. Панели подойдут в качестве теплоизоляции стен и перегородок.

Вернуться к содержанию

Описание пенобетона

Грубо говоря, пеноблок – это упрощенная разновидность газобетона. Материал также является одним из самых популярных представителей ячеистого бетона.

В изготовлении таких блоков используются примерно те же составы, но технология дальнейшей обработки массы имеет значительные отличия . Определяясь с вопросом, пенобетон или газобетон что лучше, следует иметь в виду, что первый изготавливается при помощи механического воздействия. То есть, с помощью бароустановок и пеногенератора формируются пузыри, а в дальнейшем и поры. В случае с газобетоном аналогичный эффект создается посредством химической реакции от газообразователя.

Вернуться к содержанию

Плюсы пенобетона

  • Долговечность. Пеноблок обладает средним запасом прочности, но главное – он не утрачивает первоначальные качества в течение долгого времени. Благодаря такому свойству блоки этого типа также называют вечными;
  • Энергоэффективность. Наряду с хорошей теплоизоляцией пеноблок способен аккумулировать тепло. На практике это означает, что в холодное время пеноблочные стены обеспечат помещение теплом, а в жаркое – умеренной прохладой. Также стены из пенобетона «дышат», как и натуральная древесина, поэтому микроклимат в таких домах благоприятен для проживания;
  • Легкость в монтаже. Относительно плотности и веса характеристики газобетона и пенобетона примерно схожи. Оба материала производятся в виде блоков с правильной геометрией, что упрощает процессы обращения и укладки материала. Податливость пеноблока также позволяет формировать сложные участки в перекрытиях и стенах для проводки и электроприборов;
  • Экономия. Снижению расходов способствуют разные факторы. Например, точность при кладке стен позволяет экономить на расходе материала, а небольшой вес избавляет от высоких затрат на перевозку. Но и сам материал благодаря несложным технологиям изготовления и доступным ингредиентам обходится недорого;
  • Огнеупорность. Пеноблоки имеют первый класс стойкости перед распространением огня. Это значит, что стены и перегородки из этого материала толщиной 15 см могут в течение 4 ч выступать надежным барьером от пламени.

Вернуться к содержанию

Минусы пенобетона

По большому счету пеноблокам соответствуют те же отрицательные качества, что и в случае с газоблоком. Это, в частности, способность впитывать влагу, что негативно сказывается на эксплуатационных качествах.

Далее отмечается недостаточная прочность. Вопрос о том, пенобетон или газобетон что лучше в отношении прочности, неоднозначен. В обоих случаях эта характеристика зависит от марки, но даже самые прочные изделия несравнимы с кирпичом.

Кроме этого, именно пеноблок ввиду несложной методики изготовления чаще всего предлагается на рынке в неудовлетворительном качестве, проверить которое практически невозможно. Изготовить пенобетон можно при минимальном техническом обеспечении, поэтому следует обращать внимание только на продукцию крупных производителей.

Вернуться к содержанию

Где лучше применять?

В вопросе о том, пенобетон или газобетон что лучше для строительства, первый вариант выгоднее, т.к. имеет более широкий диапазон областей возможного применения. Другое дело, что газобетон позволяет решать задачи меньшего круга, но с большей долей ответственности.

Наиболее популярен пенобетон в виде блоков. Сооружение стен в малоэтажных и высотных домах с применением пеноблоков довольно распространено. Внутри помещений, а также при отделке фасадов этот материал используется как средство декоративного и конструктивно-сложного оформления.

Сам же бетон может использоваться при заливке крыши, напольных покрытий, теплоизоляции коммуникаций, трубопроводов и т.д. Марки с высокими показателями прочности также могут применяться в устройстве фундаментов, хотя такие технологические решения все же рискованны и подходят для сооружений с небольшими несущими нагрузками.

Вернуться к содержанию

Заключение

Использование ячеистого бетона как замены кирпича может быть оправдано по разным причинам. Гораздо больше сложностей вызывает вопрос относительно того, какой блок лучше газобетон или пенобетон и что предпочтительнее в эксплуатационных показателях. Хотя оба материала имеют множество сходных качеств, есть и отличия.

В частности, газобетон выигрывает в показателях прочности, а пеноблок обладает более широким спектром применения, имеет закрытые поры, что защищает структуру материала от вредных наружных воздействий, обеспечивает более высокую теплоизоляционную функцию и стоит дешевле. И все-таки, если требуется получить прочную конструкцию, схожую по характеристикам с кирпичной стеной, то лучше остановить выбор на газобетоне.

Не нашли ответов в статье? Больше информации по теме:

Газобетон или пенобетон — что лучше?

Распростанены несколько терминов, обозначающих строительные материалы из ячеистого бетона – газобетон, пенобетон, газозолобетон, кроме того есть такие характеристики, как автоклавный и неавтоклавный. Разберемся в определениях.

Ячеистый бетон – это общее наименование всех легких бетонов, которые характеризуются наличием множества пор (ячеек) в своей структуре, которые придают улучшенные физико-механические свойства материала.

По способу порообразования ячеистые бетоны делятся на:

  • Газобетоны
  • Пенобетоны
  • Газопенобетоны

По условиям твердения бетоны подразделяют на:

  • автоклавные — твердеют в среде насыщенного пара при давлении выше атмосферного;
  • неавтоклавные — твердеют в естественных условиях, при электропрогреве или в среде насыщенного пара при атмосферном давлении.

Газобетон и пенобетон принципиально различаются по целому ряду параметров, начиная от состава и заканчивая физико-техническими и эксплуатационными характеристиками.

Производство пенобетона и газобетона: различия

Пенобетон – это смесь бетонной смеси и специальных пенообразующих добавок, которая создается путем перемешивания. Пенообразователь для пенобетона может быть синтетического и органического происхождения. При производстве пенобетона смесь заливают в индивидуальные формы, в которых после затвердения получаются уже готовые пеноблоки. Пенобетон твердеет и набирает прочность в естественных атмосферных условиях. Также заливка пенобетоном может осуществляться не в формы, а сразу в установленную опалубку, которая бывает съемной или несъемной (образуется так называемый монолитный пенобетон).

Автоклавный газобетон, в отличие от пенобетона, производится в заводских условиях. В газобетоне нет никаких химических добавок для пенообразования, он полностью состоит из минерального сырья. Компоненты для производства газобетона – это песок, известь, цемент, гипс, вода и алюминиевая паста (или пудра) в качестве газообразователя. Поры в газобетоне образуются путем химической реакции, в результате которой выделяется водород, который и образует поры.

После предварительного твердения газобетон разрезают на отдельные блоки специальными струнами, гарантирующих идеальную геометрию блоков. Это обеспечивает минимальную толщину швов при кладке газобетонных блоков, что впоследствии практически предотвращает появление мостиков холода.

Автоклавный газобетон окончательно набирает свою прочность в автоклаве под воздействием высокой температуры, пара при большом давлении. Во время автоклавирования все компоненты практически полностью вступают в реакцию, и образуется совершенно новая кристаллическая решетка материала, идентичная природным минералам – гидросиликаткальцию, преимущественно тоберморит.

Стабильность качества

Автоклавный газобетон изготавливается на крупном производстве и на стройплощадку попадает в виде готовых блоков. Производство автоклавного газобетона в кустарных условиях невозможно, так как при изготовлении необходимо контролировать одновременно несколько десятков процессов и параметров. Современные заводы автоклавного газобетона имеют высокую степень автоматизации (около 95%) и практически исключают влияние человеческого фактора на производственный процесс.

Автоклавный газобетон производится согласно ГОСТу, что подтверждается протоколами испытаний, продукция имеет сертификат качества, и клиент может быть уверен в надлежащем качестве.

Изготовление блоков из пенобетона возможно непосредственно на стройплощадке, по сути, можно произвести пенобетон своими руками.

На первый взгляд, большой плюс пеноблоков в том, что для его производства не требуется большого завода и огромных капиталовложений, что обеспечивает невысокую стоимость пенобетона. Однако преимущество ли это? Производство пенобетона не подразумевает контроль качества сырья, не обладает лабораторией для контроля качества готовой продукции, кроме того, возможны нарушения технологии. По сути, это кустарное производство с нестабильными показателями качества.

Прочность

Пенобетон или газобетон изготавливают различной плотности: от 300 до 1200 кг/м3. Пенобетон значительно проигрывает автоклавному газобетону по физическим свойствам и прочности при одинаковой плотности. Более того, показатель прочности у пенобетона напрямую зависит от качества пенообразователей, а, учитывая способ производства пенобетона и стремление производителей снизить себестоимость пеноблоков, вместо дорогостоящих пенообразователей зачастую используются их более дешёвые аналоги. Как следствие, показатели прочности пенобетона нестабильны и могут незначительно отличаться в разных точках блока, тогда как автоклавный газобетон – абсолютно однородный материал со стабильными показателями прочности по всему массиву.

Усадка при высыхании

В кладке из пенобетона выше риск появления трещин. Это связано с тем, что показатель усадки при высыхании, который является важным эксплуатационным показателем, для блоков из автоклавного газобетона существенно меньше, чем для пенобетонных блоков и не превышает 0,5 мм/м (для пеноблоков этот показатель составляет от 1 до 3 мм/м).

Экологичность

Автоклавный газобетон является абсолютно экологичным и аэропроницаемым материалом. Поэтому в доме из автоклавного газобетона всегда благоприятный микроклимат для проживания, сходный с климатом деревянного дома. Газобетон производится из минерального сырья, поэтому совершенно не подвержен гниению, а благодаря способности к регулированию влажности воздуха в помещении, полностью исключается вероятность появления на нем грибков и плесени.

Пенобетон может быть изготовлен с использованием местного сырья: песка, золы, отходов щебеночного производства, кроме того, в качестве пенообразователей применяются химические добавки, что, несомненно, снижает показатели экологичности дома из пенобетона.  

Геометрия

Точность геометрических размеров блоков из автоклавного газобетонарегулируется ГОСТом, допустимые отклонения – по длине до 3 мм, по ширине до 2 мм, по толщине – до 1 мм, тогда как для пеноблоков отклонения геометрических размеров по толщине может достигать 5 мм.

Нарушение геометрии пеноблоков связаны с упрощенной технологией производства: при заливке форм соблюсти точные геометрические размеры практически невозможно, а при использовании резательной технологии, линейные размеры блоков значительно зависят от качества производственной линии.

Нарушение геометрических размеров блоков из пенобетона влечет ухудшение сразу нескольких показателей кладки:

  • увеличивается толщина выравнивающего слоя, кладочных материалов и, как следствие, стоимость строительных и отделочных работ
  • кладку из автоклавного газобетона можно не штукатурить, а стены из пенобетона необходимо будет выравнивать
  • практически невозможно выложить идеально ровную поверхность стены
  • риск увеличения мостиков холода

Водопоглощение

Часто производители пенобетона утверждают, что пенобетон совершенно не впитывает влагу, тогда как газобетон обладает более сильным водопоглощением, и даже приводят пример, что если пеноблок опустить в воду, то он будет плавать. Разберемся.

Во-первых, если блок из автоклавного газобетона поместить в воду. Он также будет очень долго плавать и не утонет. Например, завод автоклавного газобетона Сибит (Новосибирск) на протяжении трех лет демонстрировал в своем офисе плавающий в аквариуме блок.

Во-вторых, плавучесть блока не определяет напрямую значение гигроскопичности при строительстве зданий.

Поскольку оба материала имеют пористую структуру, то они в той или иной степени впитывают в себя влагу.

Действительно, газобетон чуть более гигроскопичен, чем пенобетон, это связано с тем, что в пенобетоне присутствуют поры только закрытого типа, а в газобетоне – поры как открытого, так и закрытого типа.

Однако показатели гигроскопичности у этих двух материалов отличаются незначительно: за счет сочетания пор открытого и закрытого типа, газобетон впитывает влагу только на небольшую глубину, именно наличие закрытых пор предотвращает проникновение влаги вглубь материала.

Стоит также учесть, что такое «достоинство» пенобетона, как наличие только закрытых пор, имеет и обратную сторону:

1. закрытые поры в пенобетоне предотвращает впитывание влаги, но также и не позволяет проникать воздуху, а значит, материал воздухонепроницаем, значит стены из пенобетона «не дышат», климат в доме из пенобетона менее комфортен, чем в доме из газобетона.

2. закрытые поры в пенобетоне обусловливают появление трещин в материале при отрицательных температурах: при увлажненном внешнем слое, замерзая, вода расширяется в объемах и разрывает блок из пенобетона. В то же время, в блоке из газобетона трещины не образуются, благодаря наличию открытых (резервных) пор, куда распределяется вода при замерзании.

Теплоизоляционные свойства газобетона или пенобетона

Плотность пенобетона или газобетона напрямую влияет на их теплоизоляционные свойства и, чем материал плотнее,  тем теплоизоляция ниже. Пенобетон с низкой плотностью – это отличный теплоизоляционный материал, однако в качестве конструктивного, особенно для несущих стен, требуется плотность больше, а значит, материал будет «холоднее». Для сравнения, для Новосибирской области толщина стены из пенобетона с плотностью D600 для нормальной теплоизоляции должна быть около 65 см. Стена из газобетона обеспечивает такие же показатели теплозащиты при толщине  всего 45 – 50 см, при этом достаточно плотности D 400 — D 500. Очевидно, что газобетон обладает лучшими, чем пенобетон, показателями прочности и теплоизоляции при меньшем весе.

Что лучше газобетон или пенобетон — подводим итоги.

  1. Пенобетон или газобетон – это разновидности ячеистого бетона.
  2. Автоклавный газобетон превосходит пенобетон по физико-техническим свойствам благодаря автоклавной обработке.
  3. Автоклавный газобетон отличается от пенобетона более высокой прочностью при меньшем весе.
  4. Газобетон – аэропроницаемый материал, стены из газобетона «дышат», а структура пенобетоных блоков препятствует воздухообмену.
  5. Блоки из автоклавного газобетона отличаются от пеноблоков точными размерами, равномерной плотностью массива.
  6. При строительстве из пенобетона увеличивается риск появления в кладке мостиков холода, что отрицательно сказывается на теплоэффективности всего дома.

Строительство домов из пенобетона дешевле только на первый взгляд. Однако если учесть плохую геометрию пеноблоков, худшие показатели теплоизоляции и прочности по сравнению с газобетоном, необходимость в большем расходе кладочных и выравнивающих материалов, то выгода строительства из пеноблоков сомнительна.

Чем отличается пенобетон от газобетона?

Два популярных материала: в чем разница — пенобетон и газобетон?

Бетонные формы

Эти материалы привлекают застройщиков своей ценой, простотой и скоростью монтажа. В чем разница, пенобетон и газобетон оба легкие, высокие теплоизоляционные свойства, ячеистый бетон? Маркировка разных классов ячеистых бетонов указывает на их плотность.

Технология производства
Основной принцип — цемент, песок и добавки смешиваются для обеспечения образования пены. После этого вещество затвердевает в разных условиях, и его можно использовать. Однако особенности производственного процесса обуславливают существенные различия в возможностях материалов бетонных форм.

Формы для бетона

Пенобетон
Чем отличается пенобетон от газобетона? В большом количестве плохой пенобетон.

Можно сделать своими руками в сарае, с помощью электродрели. Некоторые производители так и делают. В этом случае не будет полного смешивания ингредиентов. Качественное сырье небольшими партиями имеет высокую цену. В целях экономии покупают более дешевые комплектующие-отсюда и результат.

Правильный процесс состоит из следующих шагов:

  • В смеситель загружаются: вода чистая, портландцемент высокопрочный (от М400), песок просеянный и пенообразователь.
  • Оборудование может располагаться в производственном цеху или на строительной площадке.
  • Компоненты тщательно перемешаны.
  • Масса переходит во вспененное состояние, увеличивается в объеме и в ней образуются пустоты.
  • Готовая смесь выгружается из смесителя и может быть использована по назначению.

Газобетон
Материал имеет два способа производства — автоклавный и неавтоклавный. Первый требует серьезного оборудования и используется только на крупных предприятиях.Второй аналогичен производству пенобетона. По этому способу могут работать небольшие мастерские, либо изготавливают газобетон своими руками.

Важно! Вспенивание газобетона происходит в результате химических реакций. Присутствие посторонних веществ нарушает процесс. По этой причине армирующие элементы можно добавлять в смесь только в небольшом количестве.

Компоненты
Основными компонентами газобетона являются портландцемент марки М400 и выше, песок, негашеная известь, алюминиевая пудра и вода.Пропорции зависят от необходимой плотности и прочности конечного продукта. Могут быть добавлены различные специальные модификаторы.

Технические характеристики

Рассматривая, в чем отличие пенобетона от газобетона, стоит отметить, что одним из важнейших факторов является более высокая способность газобетона впитывать воду.

  • При пенообразовании в газобетоне выделяется газ. Когда молекулы пробиваются к выходу, они создают пустоты, которые могут быть заполнены влагой.
  • В пенобетоне масса взбивается механически, ее «пузырьки» окружены раствором.

Точность формы
Одним из показателей сравнения, чем отличается газобетонный блок от пенобетонного, является высокая точность геометрических размеров первого. Это отличие обусловлено тем, что на стандартном оборудовании газобетонный куб разрезается на элементы по прямым линиям. Пеноблоки отливают по индивидуальным формам, которые могут иметь отличия.

Что лучше газобетон или пенобетон?

  • Для несущих стен больше подходит газобетон, так как он прочнее.
  • Показатели морозостойкости этих материалов примерно одинаковы.
  • Водопоглощение пенобетона меньше, поэтому по этому компоненту он выигрывает.
  • Стоимость газобетона выше, примерно на 25%, т. к. дороже реагенты для газообразования и автоклавного способа производства.
  • В целом из всего этого можно сделать вывод, что газобетон наиболее экономично использовать для возведения несущих конструкций, а пенобетон для возведения межкомнатных перегородок и утепления.

Пенобетон – преимущества, недостатки и применение

Что такое пенобетон?

Пенобетон представляет собой высокотекучий легкий наполнитель из ячеистого бетона, изготовленный путем смешивания цементной пасты (суспензии или раствора) с приготовленной отдельно пеной.

Отношение пены к суспензии определяет плотность пенобетона, которая обычно составляет от 300 до 1600 кг/м3. Для дальнейшего улучшения качеств пенобетона можно использовать песок, порошкообразную золу топлива (PFA), карьерную пыль или известняковую пыль.

В общем, это тип бетона, который не содержит крупных заполнителей, а содержит только мелкий песок и цемент, воду и пену. Поскольку он не содержит крупнозернистого материала, его можно считать достаточно однородным по сравнению с обычным бетоном.

С другой стороны, микроструктура и состав пенобетона определяются типом используемого вяжущего, а также методами предварительного вспенивания и отверждения.

Компоненты пенобетона
  1. Вода,
  2. Связыватель,
  3. Пенообразователь,
  4. Наполнитель,
  5. Добавка
  6. и
  7. Волокно.
(1) Вода:

Количество воды, необходимое для составного материала, определяется составом, консистенцией и стабильностью строительного раствора.Меньшее содержание воды приводит к жесткой смеси, которая легко лопает пузыри.

Из-за увеличения содержания воды смесь становится слишком жидкой, чтобы принимать пузырьки, что приводит к отделению пузырьков от смеси. По данным Американского института бетона (ACI), смешанная вода должна быть свежей, чистой и пригодной для питья.

Если прочность пенобетона за установленный период твердения достигает 90%, то смешанную воду можно заменить на воду с аналогичными характеристиками, полученную из муниципальных районов.

(2) Папка:

Наиболее часто используемым вяжущим является цемент. Обычный портландцемент, быстротвердеющий портландцемент, сульфоалюминат кальция и высокоглиноземистый цемент можно использовать при концентрации вяжущего от 25% до 100%.

(3) Пенообразователь:

Пена на основе смолы была одним из первых пенообразователей, использованных для вспенивания бетона. Пенообразователь регулирует скорость образования пузырьков в цементном тесте, тем самым определяя плотность вспененного бетона.

Поверхностно-активные вещества, созданные и созданные к настоящему времени, включают синтетические, белковые, композитные и синтетические поверхностно-активные вещества, причем синтетические и белковые поверхностно-активные вещества используются чаще всего.

(4) Наполнитель:

Для улучшения механических характеристик вспененного бетона обычно используются различные наполнители, такие как микрокремнезем, зольная пыль, известняковый порошок, гранулированный доменный шлак и керамит из зольной пыли.

Эти наполнители могут помочь с пропорциями смеси, долговременной прочностью и снижением затрат.Кроме того, для создания пенобетона высокой плотности часто используются мелкие заполнители, в том числе мелкий песок, переработанный стеклянный порошок и стружка с модифицированной поверхностью.

(5) Добавка:
Пластификаторы

всегда учитываются при поиске решений для улучшения совместимости. На самом деле, они классифицируются как понизители воды и используются для улучшения характеристик нового бетона за счет снижения текучести и пластичности без существенного влияния на сегрегацию.

Понизители водоотдачи, гидроизоляционные добавки, замедлители схватывания, ускорители коагуляции и другие обычно используемые добавки — это лишь несколько примеров

(6) Волокно:

В пенобетон добавляют различные волокна для увеличения прочности и уменьшения усадочных свойств.Полипропилен, стекло и полипропилен, красный рами, пальмовое масло, сталь, кокосовая макулатура, целлюлоза, углерод и полипропилен являются наиболее распространенными, на их долю приходится от 0,2 до 1,5 процента от общего объема комбинации.

Как приготовить пенобетон

Метод предварительного вспенивания и метод вспенивания смеси — две стратегии, которые можно использовать для производства этого бетона. Оба метода управляют процессом смешивания и качеством пенобетона. Курс предварительного вспенивания включает в себя отдельное приготовление базовой смеси и стабилизацию предварительно сформированной водной пены.

Затем пена тщательно смешивается с основой. Для создания предварительно сформированной пены можно использовать либо сухой, либо мокрый процесс. Сухая пена создается за счет одновременного пропускания сжатого воздуха и раствора пенообразователя через ряд сужений высокой плотности внутри смесительной камеры.

Сухая пена очень стабильна и образует пузырьки диаметром менее 1 мм. Микроскопические пузырьки обеспечивают равномерную и однородную смесь пены с основным материалом, в результате чего получается пенобетон, который можно перекачивать насосом.

При распылении раствора пенообразователя через мелкое сито образуется влажная пена. Размер пузырьков влажной пены обычно составляет от 2 до 5 мм, а образующаяся пена менее стабильна, чем сухая пена.

Во время фазы смешивания технологии смешанного вспенивания поверхностно-активное вещество практически смешивается с ингредиентами базовой смеси, в частности с цементным раствором. Пенобетон развивает ячеистую структуру за счет образующейся пены.

Используемая пена должна быть прочной и прочной, чтобы выдерживать давление раствора до тех пор, пока цемент не схватится.Это помогает в формировании прочного бетонного каркаса во всем наполненном воздухом пространстве.

Преимущества пенобетона

1. Пенобетон легкий. Прилегающая подконструкция не подвергается большим вертикальным нагрузкам.

2. Обладает минимальной теплопроводностью и отличными звукоизоляционными качествами, которых нет у обычного бетона.

3. Устойчив к замораживанию и оттаиванию.

4. Пенобетон – это сыпучий бетон, не требующий уплотнения. Пенобетон прилипает к любому контуру земляного полотна при использовании в фундаментах или земляных работах.

5. Этот бетон можно легко перекачивать на большие расстояния при относительно небольшом давлении.

6. Это вещество действует долго. Он не гниет и простоит так же долго, как камень.

7. Этот бетон имеет низкий коэффициент водопроницаемости.

Недостатки

1. Прочность пенобетона на сжатие и изгиб уменьшается по мере уменьшения его плотности.

2. Поскольку пенобетон имеет более высокую концентрацию пасты и не содержит крупного заполнителя, он дает большую усадку, чем обычный бетон.

3. Поскольку он содержит больше цемента, чем обычный бетон, в результате он становится дороже.

4. Отношение связанных пор к общему количеству пор оказывает значительное влияние на долговечность пенобетона.

5. Увеличивается время замешивания пенобетона.

Приложения

Пенобетон может применяться в различных гражданских и строительных конструкциях благодаря своим уникальным качествам, таким как снижение плотности, низкая теплопроводность, высокая текучесть, самоуплотняющийся бетон, простота производства и сравнительно низкая стоимость.

Пенобетон низкой плотности, например, используется для заполнения полостей и изоляции, тогда как пенобетон высокой плотности используется в конструкционных применениях.

Этот бетон также используется для изготовления легких блоков и сборных панелей, противопожарной и тепло- и звукоизоляции, дорожного основания, восстановления траншей, стабилизации грунта и амортизирующих барьеров для аэропортов и регулярного движения.

Это также отличный материал для заполнения пустот, таких как старые коллекторы, резервуары для хранения, подвалы, воздуховоды и пустоты под автомагистралями, вызванные обильными дождями, благодаря его текучести.

Вывод:

Первые результаты показывают, что пенобетон имеет достаточную прочность для использования в качестве альтернативного строительного материала в промышленной системе строительства. Для смесей меньшей плотности прочность пенобетона минимальна.

Благодаря значительному снижению общего веса можно сэкономить на несущих рамах, фундаментах и ​​сваях, а строительство можно завершить быстро и легко.

Читайте также —

Типы бетона, используемые в строительстве

Типы затирки, используемые при укладке плитки

Если вам понравилась эта статья, поделитесь ею с друзьями, а также поставьте лайк нашей странице Facebook и присоединитесь к нашему каналу Telegram .

IDEALS @ Illinois: Карбонизированный пенобетон

Реферат: FCC представляет собой класс вяжущих материалов, свойства которых в свежем и затвердевшем состоянии в основном контролируются количеством стабилизированных пузырьков воздуха в пасте. Плотность ячеистого бетона обычно колеблется от 300 кг/м3 до 1800 кг/м3 и используется для таких применений, как теплоизоляция, снижение статической нагрузки и легкое заполнение. Вспененный ячеистый бетон (FCC) является одним из возможных материалов для уменьшения углеродного следа бетонной промышленности за счет естественной или ускоренной карбонизации.Хотя бетон был необходим для роста общества, он также является источником 6% мирового производства углекислого газа (CO2). Создание портландцемента производит около 0,8 тонн CO2 на тонну цемента. Однако затвердевшая цементная паста (используемая в FCC или обычном бетоне) может повторно поглощать до 65% выделяемого CO2 в результате реакции карбонизации. Гидратация портландцемента в первую очередь дает гидроксид кальция (CH) и гидрат силиката кальция (CSH), которые карбонатизируются в присутствии CO2 и воды с образованием различных фаз карбоната кальция.Реакция карбонизации с микроструктурой гидратированного цемента увеличивает плотность бетона и прочность на сжатие, а также дает продукт с более стабильными размерами. Карбонизация бетона имеет два основных ограничения. Во-первых, карбонизация снижает рН бетона, что приводит к повышенной подверженности стали коррозии. Во-вторых, скорость карбонизации зависит от диффузии молекул CO2 через пасту. Бетон нормальной массы демонстрирует медленную диффузию CO2 и скорость реакции в атмосферных условиях.Вспененный ячеистый бетон (FCC) является идеальным бетонным материалом для связывания CO2, поскольку CO2 увеличивает прочность на сжатие FCC, стальная арматура обычно отсутствует, а его ячеистая структура обеспечивает коэффициент диффузии значительно выше, чем у обычного бетона. Кроме того, FCC может быть изготовлен из материалов, доступных у существующих производителей бетона, и может быть разработан для удовлетворения большого количества применений, уже подвергающихся воздействию атмосферного CO2, например, тротуары, подпорные стены и системы поглощения энергии.Целью диссертации является оценка использования FCC в качестве альтернативы связыванию CO2. Основная гипотеза состоит в том, что ячеистая структура FCC обеспечивает более быстрое поглощение CO2 и более высокую прочность на сжатие за счет реакции карбонизации. Были приготовлены образцы ФКК плотностью от 320 до 1011 кг/м3. Образцы подвергались отверждению при трех различных условиях карбонизации: 1) влажная камера для отверждения с относительной влажностью 100, 2) камера для карбонизации с высоким содержанием CO2 и 3) непрерывный поток воздуха с непрерывным потоком воздуха и уровнями CO2 в атмосфере.Через 28 дней образцы были испытаны на плотность в сухом состоянии, прочность на сжатие, глубину карбонизации и термогравиметрический (ТГА) анализ. Образцы FCC, отвержденные в камере карбонизации, достигли среднего увеличения плотности на 18% по сравнению с образцами, отвержденными во влажной камере отверждения. Увеличение плотности привело к более высокой прочности на сжатие для всех испытуемых образцов (газированных и негазированных). Отношения между плотностью и прочностью следовали экспоненциальному тренду. Результаты по глубине карбонизации и анализ ТГА подтвердили возможность карбонизации для FCC.Карбонизированные образцы (камера для карбонизации и непрерывный поток воздуха) с плотностью в сухом состоянии 320 кг/м3 достигли глубины карбонизации более 24 мм с поглощением CO2 около 24% на сухую массу образца через 28 дней. Бетону нормальной массы с типичными коэффициентами диффузии теоретически потребовалось бы 100 лет для достижения той же глубины карбонизации, что и у протестированных образцов FCC. Первоначальная схема проектирования была разработана для оценки плотности ФКК, времени карбонизации, содержания цемента и сокращения выбросов CO2 на основе желаемой прочности ФКК и условий отверждения.

FAQ — Aerix Industries

Что такое ячеистый бетон?

Ячеистый бетон обычно определяется как легкий цементный материал, который содержит стабильные воздушные или газовые ячейки, равномерно распределенные по смеси в объеме более 20%. Вяжущие материалы инкапсулируют пузырьки воздуха, а затем рассеиваются, оставляя пористую структуру в качестве замены традиционному заполнителю.

Каковы преимущества формованной пены?

Процесс производства предварительно сформированной пены обеспечивает превосходный контроль качества и гарантию заданной плотности.Предварительно сформованная пена, в отличие от газообразующих химикатов, обеспечивает равномерное трехмерное распределение спроектированной системы воздушных ячеек. Предварительно сформированная пена образует стабильную матрицу из относительно небольших воздушных ячеек, которые более желательны, чем неорганизованная матрица из пузырьков разного размера, часто создаваемая методом отвода газов из реактивных добавок

Каковы недостатки ячеистого бетона по сравнению с обычным бетоном?

В более низких диапазонах плотности ячеистый бетон не развивает прочность на сжатие традиционного бетона. Хотя это может быть недостатком при применении традиционного бетона, это является преимуществом при применении ячеистого бетона. Следует учитывать, что ячеистый бетон и традиционный бетон обычно используются для разных целей. Каждая форма бетона демонстрирует уникальное семейство эксплуатационных характеристик. Каждый из них должен использоваться в соответствующем типе проекта.

Ячеистый бетон такой же, как CLSM

Нет! «Текучая» засыпка обычно представляет собой очень влажную смесь цемента и золы-уноса.Хотя ячеистый бетон и текучий заполнитель CLSM являются жидкими продуктами и часто оба приемлемы для одного и того же применения или проекта, ячеистый бетон имеет меньший удельный вес, а также улучшенные звуко- и теплоизоляционные свойства. Часто текучий наполнитель достигает предела прочности при сжатии, что делает удаление материала проблематичным. Ячеистый бетон низкой плотности очень легко удаляется только ручным инструментом. Технически ячеистый бетон представляет собой контролируемый материал с низкой прочностью, но «CLSM» по определению обычно относится к цементно-зольным растворам, в то время как «ячеистый бетон» относится к добавлению инженерной системы воздушных ячеек к цементу или цементно-зольному раствору. .AERFLOW™ от Aerix Industries — это ответ на спрос на текучий наполнитель CLSM с улучшенным воздушным наполнением, который можно производить на заводе по производству товарного бетона. AERFLOW™ представляет собой добавку, которую можно добавлять непосредственно в текучую наполнительную смесь с осадкой 1,5–2,0 дюйма без использования пеногенератора. AERFLOW™ CLSM обладает высокими характеристиками текучести и содержанием воздуха 20-25%. Текучий наполнитель CLSM больше не требует высокого содержания воды и высоких пределов прочности на сжатие. Дополнительную информацию см. в разделе о продуктах AERFLOW™.

Является ли ячеистый бетон тем же, что и легкий бетон?

Ячеистый бетон весит значительно меньше, чем обычный «легкий» бетон.По определению «легкий» бетон — это бетон, изготовленный из заполнителей, которые значительно легче обычных каменных заполнителей. Как правило, легкий бетон имеет плотность + 120 фунтов/куб.м. Типичный ячеистый бетон, использующий структуру внутренней воздушной камеры вместо заполнителя, имеет плотность 60 фунтов/куб. ft.

Является ли сегрегация проблемой?

В отличие от традиционного бетона, в ячеистом бетоне практически нет расслоения, что делает расслоение спорным вопросом. Ячеистый бетон, эквивалентный сегрегации, был бы коллапсом системы воздушных ячеек и уменьшением объема материала.Для предотвращения этого следует использовать наиболее стойкие жидкие пенообразователи и с осторожностью относиться к ячеистому бетону при укладке. Свежий ячеистый бетон не является хрупким и может перекачиваться на большие расстояния, но и не является неразрушимым.

Совместим ли ячеистый бетон с обычными добавками?

Ячеистый бетон совместим с обычными добавками для строительства бетона; однако наиболее распространенные добавки добавляются к традиционному бетону для изменения характеристик бетона, которые не применимы к эксплуатационным характеристикам ячеистого бетона.Например, ячеистый бетон не требует воздухововлекающих или отделочных добавок; тем не менее, цветные добавки и добавки, повышающие прочность, работают хорошо, если они применимы к проекту.

Какие добавки являются общими для ячеистых бетонов?

Армирование волокном Понизители теплоты гидратации (ледяная вода или химикаты) Повысители прочности на сжатие Красящие пигменты или добавки, улучшающие цвет

Каково правильное соотношение воды и цемента для цементно-водного раствора?

Как правило, файл .В качестве базовой смеси для ячеистого бетона обычно используется раствор с соотношением воды и цемента, состоящий из двух частей цемента и одной части воды. Водоцементное соотношение варьируется в зависимости от конкретных требований проекта. Следует отметить, что природную текучесть ячеистый бетон получает за счет воздушно-пузырьковой структуры, а не за счет избыточного содержания воды.

Ячеистые бетонные смеси содержат мелкий или крупный заполнитель?

Ячеистый бетон может также содержать обычные или легкие, мелкие и/или крупные заполнители.Система с воздушными ячейками из жесткого пенопласта отличается от обычного заполнителя методами производства и более широким спектром конечных применений. Ячеистый бетон может быть монолитным или сборным. Конструкции ячеистых бетонных смесей в целом предназначены для создания продукта с низкой плотностью и, как следствие, относительно более низкой прочностью на сжатие (по сравнению с традиционным бетоном). Типичный диапазон плотности чистых цементно-ячеистых бетонных смесей составляет от 20 до 60 фунтов/куб. футов, который развивает соответствующий диапазон прочности на сжатие от 50 фунтов на квадратный дюйм до 930 фунтов на квадратный дюйм.Когда требуется более высокая прочность на сжатие, добавление мелкого и/или крупнозернистого заполнителя приведет к получению более прочного ячеистого бетона с более высокой плотностью. Следует отметить, что для большинства применений ячеистого бетона требуется легкий материал. При рассмотрении вопроса о добавлении конечного заполнителя необходимо учитывать, насколько этот тяжелый заполнитель будет соответствовать проекту, который обычно требует использования легкого материала. Включение заполнителя, особенно грубого заполнителя, может отрицательно сказаться на ожидаемых характеристиках материала.

Какой тип цемента подходит для ячеистого бетона?

Ячеистый бетон может быть изготовлен из любого типа портландцемента или смеси портландцемента и золы-уноса. Эксплуатационные характеристики цементов типа II, типа III и специальных цементов переносятся на характеристики ячеистого бетона.

Уместно ли добавлять летучую золу в цементно-водную суспензию для ячеистого бетона?

Летучая зола, добавляемая в цемент, не оказывает неблагоприятного воздействия на основное затвердевшее состояние ячеистого бетона.Вливание и поддержка ячеистого бетона с помощью системы воздушных ячеек представляет собой механическое действие и не вызывает проблем с золой-уносом или химическими добавками к бетону. Обратите внимание, что некоторым смесям с летучей золой может потребоваться больше времени для схватывания, чем смесям с чистым портландцементом. Смеси с большим процентным содержанием летучей золы могут потребовать очень длительного времени для приготовления. Летучей золы с высоким содержанием углерода, такой как типичный «зольный остаток», следует избегать в большинстве ячеистых или простых бетонных смесей.

Как производится и укладывается ячеистый бетон?

В системе непрерывной генерации.жидкий концентрат пены проходит через генератор автопены, который добавляет воздух и воду в концентрат для создания предварительно сформированной пены. Затем эта пена смешивается с цементным раствором через встроенный инжектор, а затем перекачивается через шланг к месту укладки. Смеси MEARLCRETE, AERLITE и AERLITE-iX были успешно закачаны на глубину до 700 футов по вертикали и до 15 000 футов по горизонтали без каких-либо проблем.

Производит ли Aerix и укладывает ячеистый бетон?

Нет, Aerix поставляет специализированным подрядчикам усовершенствованный жидкий пенообразователь.Эти подрядчики, имеющие специальную подготовку и опыт работы с ячеистым бетоном, будут производить и укладывать ячеистый бетон. У Aerix хорошие рабочие отношения с этими специализированными подрядчиками, и мы стремимся предоставить им комплексную проектную и техническую поддержку на протяжении всего процесса производства и размещения.

Можно ли замешивать ячеистый бетон?

Цементно-водный раствор следует смешивать до тех пор, пока не останется сухих комков или шариков цемента. Затем в смесь добавляют предварительно сформированную пенопластовую смесь.Пена довольно быстро смешивается с суспензией и требует лишь небольшого времени перемешивания в зависимости от смесительного оборудования.

Можно ли перемешивать ячеистый бетон?

Смешивание до уменьшения объема продукта не рекомендуется. Стабильность воздушной камеры — отличительная черта жидких пенообразователей Aerix и наших пеногенераторов. При обычных процедурах смешивания ячеистый бетон, приготовленный из предварительно сформированной пены Aerix, очень стабилен даже при незначительном увеличении времени смешивания.

На какое расстояние можно закачивать ячеистый бетон?

Ячеистый бетон представляет собой очень легко перекачиваемую, высокотекучую смесь. Основная масса ячеистого бетона укладывается насосным способом. Ячеистый бетон обычно перемещается по насосным линиям с меньшим давлением, чем обычные более тяжелые растворные смеси. Общедоступна документация о перекачивании ячеистого бетона на высоту до 500 футов и более по вертикали и 10 000 футов по горизонтали.

Как вы отделываете ячеистый бетон?

Большинство ячеистых бетонов оставляют на самостоятельный поиск уровня, а не на «чистую» поверхность в традиционном понимании.Большая часть ячеистого бетона покрыта другим материалом. Инструмент для сглаживания напольного покрытия можно использовать просто для разрушения воздушных ячеек поверхности и создания более однородного и полированного вида поверхности в тех редких случаях, когда требуется более однородный внешний вид поверхности.

Можно ли армировать ячеистый бетон синтетическими волокнами?

Армирование синтетическим волокном представляет собой механический процесс и не оказывает никакого влияния на химический состав бетона. Поэтому вполне приемлемо проектировать ячеистый бетон, армированный волокном.Ячеистый бетон, армированный волокном, становится стандартным материалом для кровельных настилов и конструкций из изолированной бетонной формы (ICF).

Можно ли армировать ячеистый бетон стальной фиброй?

Нет никаких химических или механических причин, по которым ячеистый бетон нельзя армировать стальной фиброй. Однако для большинства применений ячеистого бетона требуется легкий материал. Для большинства применений сталефибробетона требуется тяжелый железобетон с высокой прочностью на сжатие, армированный стальным волокном.Казалось бы несколько маловероятным, что приложение потребует ячеистого бетона, армированного стальной фиброй, но нет никаких технических причин не проектировать ячеистый бетон, армированный стальной фиброй

Схлопываются ли пузырьки в ячеистом бетоне, уменьшая его объем?

Не подходит для хорошо разработанных жидких пенообразователей. Готовые пенобетонные изделия из высококачественных жидких пенообразователей Aerix не разрушаются. Стабильность воздушной камеры является признаком превосходной комбинации пенообразователя и пенообразователя.Что не означает, что все изделия из ячеистого бетона стабильны. Особое внимание следует уделить испытанию пены из пеногенераторов водяного напорного типа и химических продуктов газоотвода. Предложенная предварительно сформированная пена для применения должна быть проверена на стабильность или сертифицирована на стабильность до фактического размещения проекта.

Как испытывают ячеистый бетон?

Ячеистый бетон соответствует методам испытаний ASTM, применимым к легкому изоляционному бетону. ASTM C 495 — это стандартный метод испытания прочности на сжатие, а ASTM C 796 — стандартный метод испытания пенообразователей, используемых при производстве ячеистого бетона с использованием предварительно сформированной пены.

Существуют ли важные отличия в испытаниях по сравнению с традиционным бетоном?

Да, обработка и хранение образцов ячеистого бетона очень важны. Цилиндрические образцы имеют размеры 3″ x 6″ и должны храниться при относительной влажности 50% для отверждения. Образцы должны быть удалены из цилиндров и высушены на воздухе в течение 3 дней перед испытанием на прочность при сжатии через 28 дней.

Сколько стоит ячеистый бетон?

Экономичный ячеистый бетон различается по цене в зависимости от географического региона и требований к применению.Представитель YourAerix Industries будет рад помочь вам с расчетами бюджета и ценовыми предложениями для нашей продукции. Если вы хотите, ваш представитель Aerix может также согласовать цены на месте через одного из многих специализированных подрядчиков, прошедших обучение на заводе.

Чем ячеистый бетон отличается по цене от традиционного бетона?

Типичный проект из ячеистого бетона будет намного дешевле в расчете на кубический ярд по сравнению с традиционным бетоном из-за экономии рабочей силы, меньшей стоимости формования и экономии цены при сравнении предварительно формованной пены с ценой на заполнитель.Следует отметить, что ячеистый бетон редко когда-либо используется там, где применим традиционный бетон. Сравнение цен на ячеистый бетон и традиционный бетон не имеет смысла. Ячеистый бетон выгодно отличается от цен на цементный раствор, раствор и текучую заливку.

Как выбрать ячеистый бетон?

Сотрудник группы Aerix может предоставить вам письменные или электронные спецификации, соответствующие вашему приложению. Основные технические характеристики также можно получить по электронной почте.

Легкий пенопластовый бетон

Gharpedia помогает построить/владеть/арендовать/купить/продать/ремонтировать/обслуживать дом вашей мечты, предоставляя все советы и рекомендации на простых языках. Он предлагает решения всех проблем, связанных с домами, от концепции до завершения. Хотите стать участником gharpedia? Зарегистрируйтесь здесь

Знакомство с легким бетоном

Легкий бетон или пенобетон представляет собой универсальный материал, состоящий в основном из цементного раствора, смешанного с не менее чем 20% воздуха по объему.Обладает высокой текучестью, низким собственным весом, минимальным расходом заполнителя, контролируемой низкой прочностью и отличными теплоизоляционными свойствами.

Пенобетон, газобетон, легкий бетон или пористый бетон Пористый бетон, как ни крути, представляет собой вяжущую пасту из чистого цемента или цемента и мелкого песка с множеством микро/макроскопических отдельных воздушных ячеек, равномерно распределенных по всей смеси для создания легкий бетон.

Пенобетон является разновидностью пористого бетона.По своим характеристикам и применению он аналогичен газобетону. Пенобетон определяется несколькими способами. Действительно, у него есть ряд синонимов, таких как ячеистый бетон, часто возникает путаница между пенобетоном и аналогичными материалами, такими как воздухововлекающий бетон. В определении, процитированном Джонсом (2005 г.), говорится, что «Пенобетон представляет собой вяжущий материал, содержащий не менее 20 процентов (по объему) механически увлекаемой пены в пластиковом растворе».

История Ячеистый легкий бетон

Ячеистый бетон был впервые произведен в Стокгольме, Швеция, в начале 1900-х годов.После Второй мировой войны эта технология быстро распространилась в разных частях мира, в основном в Европе и в Советском Союзе. Они использовались при реконструкции участка и в малоэтажных строениях. Первый всеобъемлющий обзор пенобетона был представлен Valore в 1954 г., а подробный анализ был проведен Rudnai, Short & Kinniburgh в 1963 г.

Первый крупномасштабный проект по строительству пенобетона в Великобритании был завершен в 1980 г. в Фолкеркском железнодорожном туннеле. в Шотландии.Около 4500 м3 пенобетона с насыпной плотностью 1100 кг/м3 было уложено в кольцевое пространство, окружающее тоннель. Для крупнейшего проекта в Великобритании потребовалось около 70 000 м³ пенобетона плотностью 500 кг/м³ с использованием подводящих труб и кабеля в основании дороги в Кэнэри-Уорф, Лондон, где также участвовал первый автор.

В Индии « FOAM CONCRETE INDIA » является дочерним концерном Pavertech Constructions (P) Ltd., обслуживающим исключительно клиентов, у которых есть требования к пенобетону (ячеистому легкому бетону) во всех аспектах с головным офисом в Нью-Дели. .За последние 40 лет методы проектирования бетона быстро совершенствуются.

Сравнение пенобетона и обычного бетона

Легкий пенобетон, изготовленный из смеси цемента, воды, мелкого заполнителя и пенообразователя, имеет очень мелкопористую структуру, в отличие от обычного бетона. Пена или барботирующий агент в бетоне используются для поглощения влаги, пока продукт подвергается воздействию атмосферы, что позволяет продолжать процесс гидратации цемента для его постоянного набора прочности.Как в обычном бетоне чем больше содержание воздуха, тем слабее материал, так и в пенобетоне плотность колеблется от 300 до 1700 кг/м³. неудивительно, что более низкие плотности обеспечивают более низкую прочность, и в настоящее время даже плотности в верхних пределах не обеспечивают прочности намного выше 15 МПа.

Производство пенобетона

Пенобетон производится путем захвата мелких пузырьков воздуха в цементном тесте или растворе, и механическое вспенивание может происходить двумя основными способами:

  • Путем предварительного вспенивания подходящего пенообразователя водой, а затем смешать пену с пастой или раствором.
  • Добавляя в суспензию некоторое количество пенообразователя и взбивая смесь в стабильную массу с требуемой плотностью.

Для получения высокоэффективного и качественного пенобетона очень важен выбор материала. Различные материалы, оборудование и процедуры обсуждаются отдельно ниже.

01. Сырье для получения высокоэффективного пенобетона

  • Зола-уноса мин. 20% штраф
  • Цемент, обычный портландцемент (OPC), предпочтительный
  • Вода для пенообразования: Питьевая
  • Вспенивающее вещество Полипропиленовое волокно
  • Легкие заполнители
  • Добавки
Читайте также: Плюсы и минусы обычного портландцемента (OPC)

Основным сырьем для HySSIL (высокопрочный, конструкционный, изоляционный, легкий) или ячеистого легкого бетона являются цемент, пуццолановые добавки, отборный песок, вода, дополнительная цементная добавка и активатор HySSIL (воздухововлекающий).Одно из основных отличий от обычного бетона заключается в том, что бетон HySSIL не содержит крупных заполнителей. Обычно используются пенообразователи на белковой основе, такие как Greenford & Kemilite PR.

Существует множество типов портландцемента, цемента с высоким содержанием глинозема, суперсульфатного и специального цемента, например, кладочного цемента и т. д. В соответствии со стандартом ASTM предпочтительны типы I, II, III из-за их крупности и химического состава. Однако в качестве основного связующего для плитки для пенобетона обычно используется обычный портландцемент [согласно BS 12:1996 (IS: 8112:1989) или BS EN 197: Часть 1: 2000 (IS 1489-1 (1991))].Однако также использовался быстротвердеющий портландцемент в соответствии с BS 915: 1983 (IS 6452 (B) (1989)). Портландцемент представляет собой цемент на основе силиката кальция, который производится путем обжига до частичного плавления при высокой температуре около 1500°С. Обладает различными реологическими и прочностными характеристиками, особенно при использовании в сочетании с химическими добавками и дополнительными вяжущими материалами/минеральными добавками. Поэтому при выборе необходимо смотреть на его пригодность и химический состав.

Мелкие заполнители обычно состоят из природного песка, промышленного песка или их комбинации. Мелкий заполнитель для бетона, который подвергается увлажнению, воздействию влажной атмосферы или контакту с влажным грунтом, не должен содержать материалов, которые обладают реактивным действием в цементе, вызывая чрезмерное расширение цементного раствора. Только мелкий песок, пригодный для бетона [согласно BS 882:1992 (IS 383:1970)] или строительного раствора [согласно BS 1200: 1976 (IS 2116 (1980)] с размером частиц примерно до 4 мм и с равномерным распределением размеры следует использовать для пенобетона.Это в основном связано с тем, что более крупный заполнитель может осесть в легкой смеси и привести к разрушению пены во время смешивания.

Читайте также:
Щебень против природного песка: сделайте правильный выбор!
Проверьте качество песка на месте!

Вода, используемая для производства пенобетона, должна быть питьевой. Это имеет решающее значение при использовании пенообразователя на белковой основе, поскольку органические загрязнения могут отрицательно сказаться на качестве пены, а впоследствии и на производимом бетоне. Соотношение вода/цемент (или вяжущее) (в/ц) в базовой смеси, необходимое для достижения адекватной удобоукладываемости, зависит от типа вяжущего (вяжущих), требуемой прочности бетона, а также от водоредуцирующей или пластифицирующей добавки. использовалась примесь. В большинстве случаев соотношение в/ц будет между 0,4 и 0,8.

Если содержание воды в смеси будет недостаточным для обеспечения полной гидратации цемента, вода будет извлечена из пены и может привести к ее распаду.С другой стороны, несмотря на то, что высокие водоцементные отношения не оказывают существенного влияния на пористость пенобетона, они способствуют расслоению и увеличивают усадку при высыхании.

Читайте также:
Удобоукладываемость бетона?
Расчет водоцементного отношения

В пенобетоне для производства пены используются синтетические или белковые пенообразователи (ПАВ). Из-за возможности разложения бактериями и другими микроорганизмами натуральные реагенты на белковой основе редко используются для производства пенобетона для строительных работ. Ведется группа исследований по использованию препаратов на белковой основе для развития высокой силы.

Поскольку все поверхностно-активные вещества подвержены порче при низких температурах, их следует хранить соответствующим образом. Свойства пенобетона во многом зависят от качества пены. Существует два типа пенообразователя:

  • Синтетический – подходит для плотности 1000 кг/м³ и выше.
  • Белок – подходит для плотности от 400 до 1600 кг/м³.

При этом пенообразователи на белковой основе получают из белков животного происхождения (рога, крови, костей коров, свиней и других остатков туш животных).

02. Составление и смешивание пенобетона

Составление и смешивание пенобетона аналогично приготовлению и смешиванию бетона нормальной прочности. Цемент, используемый для приготовления раствора, обычно представляет собой портландцемент типа 1, хотя могут использоваться и другие типы цемента. Если в составе смеси указан песок, в идеале он должен быть мелким с максимальным размером 2 мм и фракцией от 60 до 90%, проходящей через сито 600 мкм. Водоцементное отношение раствора обычно находится в пределах 0.5 и 0,6. Если требуется, можно добавить больше воды для повышения удобоукладываемости. Прежде всего, цементный раствор изготавливается на бетонном заводе в зависимости от состава смеси СУХИМ или МОКРЫМ способом.

Процесс должен начинаться с песка и цемента. Сухие компоненты необходимо смешивать в течение нескольких минут, а воду следует добавлять поэтапно, следя за тем, чтобы перемешивание было тщательным (приготовление строительного раствора). Затем препарат предварительно вспенивают путем разбавления пенообразователя водой и экстрагируют с помощью пеногенератора и воздушного компрессора.После этого к влажной суспензии добавляют пену и следят за тем, чтобы пена полностью смешалась с раствором. После завершения смешивания плотность пенобетона во влажном состоянии проверяется и соответствует требуемой! При добавлении предварительной пены в цементный раствор не происходит никакой химической реакции. Введение пор достигается механическим путем либо путем предварительного вспенивания (пенообразователь смешивается с частью воды затворения), либо вспенивания смеси (пенообразователь смешивается с раствором) (Ю, 2007). На рисунке 2 ниже показан процесс производства пенобетона

Читайте также:
Что вы подразумеваете под дозированием бетона?
Что такое уплотнение бетона?
Различные способы замешивания бетона

03. Оборудование, используемое для получения пенобетона

Производство пенобетона является довольно простым процессом, не требующим дорогостоящей или тяжелой техники, и в большинстве случаев используется оборудование, которое легко доступны для обычного производства бетона/раствора.В том числе:

  • Пеногенератор MFG / MFG-A
  • Обычные миксеры, тарельчатые смесители, автобетоносмесители (знайте различные типы бетоносмесителей)
  • Традиционная система транспортировки (ковши, бетононасосы и т. д.)
  • Обычные формы, горизонтальные/вертикальные
  • Опалубка (если требуется изготовление сборных элементов)

04. Выдерживание пенобетона

Выдерживание – это процесс предотвращения высыхания свежеуложенного бетона на начальном этапе. В течение первого дня жизни свести к минимуму склонность к растрескиванию и дать возможность бетону набрать прочность. Ячеистый бетон обычно отверждают на воздухе. Отверждение можно ускорить, применяя тепло, пар или химикаты. Отвердитель предотвращает чрезмерную потерю воды после литья и, следовательно, увеличивает прочность.

05. Расформовка литых элементов

В зависимости от температуры наружного воздуха и качества используемого цемента строительные элементы из ячеистого бетона можно распалубливать через 6-10 часов после заливки.Как и обычное отверждение плотного бетона во дворе или на площадке, его следует облегчить, подержав извлеченные из формы элементы во влажном состоянии в течение нескольких дней.

06. Старение пенобетона

Использование тех же основных компонентов, что и для плотного бетона, а именно песка, цемента и воды, и учитывая, что пена «неопор» не вступает в химическую реакцию в бетоне, кроме того, что служит оберточный материал для заложенных пузырьков воздуха, старение ячеистого бетона практически бесконечно и до тех пор, пока используемый цемент вытягивает влагу из воздуха.

Свойства пенобетона

Бетон можно разделить на две отдельные фазы;

Свежий/свежий бетон и затвердевший бетон.

В свежем бетоне необходимо контролировать три основных свойства; работоспособность, последовательность и сплоченность.

Тип пенобетона по средней плотности

Прочность на сжатие через 28 дней (МПа)

Конструкционный теплоизолированный

  • С другой стороны, для затвердевшего бетона важнейшим параметром является прочность.Физические свойства пенобетона связаны с его плотностью, которую можно рассматривать как его основной расчетный критерий. Это также зависит от смеси материалов и метода смешивания. В нескольких исследованиях изучались физико-механические свойства пенобетона, отлитого с различной плотностью, с мелкими заполнителями или без них, поскольку плотность ячеистого бетона может варьироваться в широком диапазоне от 320 до 1920 кг/м 3 .

Полезные свойства, связанные с ячеистым бетоном Включая

  • Удобоукладываемость
  • Стабильность
  • Прочность
  • Текучесть
  • Самоуплотнение
  • Теплоизоляция
  • Огнестойкость
  • Устойчивость к плесени
  • Звукопоглощение
  • Сейсмостойкость
  • Проницаемость
  • Поглощение энергии
  • Способность ходить (на крыше и на полу)
  • Возможность забивания гвоздей и пилы (при производстве сборных железобетонных изделий
  • Самовыравнивающийся

Диапазон плотности: 400-1800 кг/м³

Достигаемая прочность: 1.0-25,0 МПа

Усадка: 1200 кг/м³– 0,215 мм м-1 и плотный бетон – 0,145 мм м-1

Теплопроводность: 0,082-0,555 (Вт/м·К) и плотный бетон – 2,1 (Вт/м м K)

Огнестойкость: негорючий DIN 4164

Водопоглощение: ок. 5 % при плотности 1200 кгм-3 без конденсата закрытоячеистая структура.

Рекомендуемое использование пенобетона в зависимости от плотности:

300-600 кг/м ³ :

Эта плотность в основном используется для теплоизоляции или противопожарной защиты.В нем используется только цемент (или немного летучей золы), вода и пена, и его можно легко перекачивать насосом. Пеногенераторы позволяют производить жесткую пену для укладки на кровли со скатами.

700-800 кг/м ³ :

Также используется для заполнения пустот, например, при озеленении (над подземными сооружениями), для заполнения пустот за арками и ремонта поврежденных канализационных систем. Это также полезно для изготовления строительных блоков.

900-1100 кг/м ³ :

Используется в основном для производства блоков и других ненесущих строительных элементов, таких как балконные перила, перегородки, парапеты, ограждения и т.д.

1200-1400 кг/м ³ :

Это наиболее часто используемые плотности для сборных и монолитных стен, несущих и ненесущих стен. Он также успешно используется для стяжки пола (звук и изоляция, а также снижение веса).

Читайте также: Свойства цемента

Преимущества пенобетона

Пена способствует снижению собственного веса здания, что приводит к более экономичному структурному проектированию.Производство более экономичного структурного дизайна уменьшит количество используемого материала и, в конечном итоге, снизит стоимость самой конструкции, что в конечном итоге принесет пользу пользователю. Кроме того, другие исследователи добавляют, что легкость конструкции облегчает транспортировку и обращение с ней. Кроме того, он также имеет очень низкую теплопроводность, что делает его отличным противопожарным материалом для использования в собственности. Некоторые преимущества описаны ниже:

01.Уменьшение статической нагрузки

Уменьшение нагрузки на фундамент может привести к уменьшению основания, меньшему количеству свай, меньшему количеству наголовников свай, меньшему количеству армирования и т. д. Уменьшение статической нагрузки может привести к уменьшению размеров опорных элементов (настилов, балок, балок и опор) что приводит к значительному снижению затрат и увеличению доступного пространства. Уменьшенная статическая нагрузка будет означать уменьшение инерционных сейсмических сил. Для более легких и меньших сборных элементов требуется меньшее и менее дорогое оборудование для обработки и транспортировки.

Читайте также: Классификация нагрузок на конструкцию

02. Экономия другого сырья

Экономия при использовании CLC многообразна. Продолжая со значительной экономией сырья, так как здесь не требуется гравий, уменьшая собственную нагрузку высотной конструкции, скажем, почти вдвое. Учитывая, что значительное количество стали необходимо только для того, чтобы выдержать вес конструкции, потребность в стали уменьшится на сотни тонн в высотном здании, что приведет к экономии для всех.

03. Значительно меньший вес

Уменьшение веса, безусловно, выгодно при транспортировке, поскольку транспортные расходы также значительно снижаются, что влияет на использование крана. Далее можно либо возводить более крупные панели, либо использовать полную мощность в пролете. В качестве альтернативы требуется меньше перемещений крана.

Теплоизоляция становится все более важным вопросом при планировании и строительстве зданий. Существует множество дорогостоящих материалов и методов, используемых для утепления многослойной конструкции стены с добавлением того или иного жесткого утеплителя.Включение теплоизоляции в бетонную смесь является лучшим решением, предлагаемым в ячеистом легком бетоне воздушной вулканизации.

Воздушно-залитый в ячеистый легкий бетон (CLC) также используется из-за высокой огнестойкости. При плотности 1200 кг/м 3 стена толщиной 13-14 см имеет огнестойкость 5 часов.

Читайте также: Огнестойкая конструкция из различных структурных элементов

Поскольку теплоемкость строительных элементов лучше, другие аспекты, такие как звукоизоляция, также хороши.Отраженный звук ощущается как воздушный звук или звук шагов (удар). Находясь в воздухе, это правило плотности, поэтому CLC обеспечивает лучшую защиту, чем очень легкий бетон (ACC). По ударному звуку он превосходит обычный бетон. Удар молотком по стене позволит вам почувствовать всю силу с другой стороны, в то время как воздух, заключенный в CLC, гасит удар, чтобы пройти насквозь. Он получит небольшую вмятину и тем самым предотвратит более серьезные повреждения.

07. Экономичное производство

Стоимость одного м³ CLC в большинстве случаев меньше, даже чем эквивалентного объема обычного бетона.Прибавляя к обычному бетону все высоко оцененные преимущества (включая CLC), стоимость становится вдвое меньше. Даже если вы потратите в два раза больше, чем обычный бетон, общее качество CLC останется недосягаемым.

 08. Самовыравнивающийся/самоуплотняющийся

Пенобетон естественным образом самовыравнивается и самоуплотняется, заполняя мельчайшие пустоты, полости и швы в зоне заливки. В котлованах или на бедных грунтах, которые трудно уплотнить, пенобетон образует 100% уплотненное основание поверх мягкого подпочвенного слоя.Уплотнение обычного гранулированного бетона для обратной засыпки подпорных конструкций или глубоких фундаментов может привести к повреждению или смещению соседней конструкции. В случае пенобетона с его уменьшенной боковой нагрузкой безопасное решение.

Читайте также: Самоуплотняющийся бетон | Бетон с высокими эксплуатационными характеристиками

09. Более быстрое строительство

Отсутствие заполнителя создает эффект шарикоподшипника пены и делает ячеистый бетон более густой.Он равномерно распределяется и полностью заполняет все пустоты, обеспечивая равномерную плотность по всей поверхности. Таким образом, стены всего здания во всю высоту (все внутренние и внешние стены) могут быть залиты на месте за один этап/отливка, что значительно ускорит строительство.

Пенобетон является экономичным и рентабельным решением, особенно в больших объемах, где его использование также может повлиять на другие аспекты строительства. Из вышеперечисленных преимуществ ясно, что все они ведут к экономии денег и времени.Чем дольше срок службы пенобетона, тем ниже затраты на техническое обслуживание. Высокопроизводительное оборудование с быстрой установкой снижает удельные затраты на установку, экономит затраты на рабочую силу и т. д. Для производства пенобетона для заливки, заливки панелей, блоков или даже целых стен домов требуется лишь ограниченное количество рабочих.

Ниже приведены типичные области применения ячеистого бетона:

  • Изолирующий ячеистый бетон для кровельных настилов с пределом огнестойкости 2 часа (внесен в список UL)
  • Изолирующие заполнители кровли
  • Композитные изолированные кровельные настилы
  • Системы заливки пола/потолка
  • Доступный монолитный корпус
  • Монолитные стены, полы и крыши
  • Сборные железобетонные панели для стен, пола и крыши
  • Легкие бетонные блоки и сборные элементы воздушной сушки, монолитные
  • Водопроницаемая подстилка под дорожное покрытие и подпиточные подушки
  • Брандмауэры
  • Плитная изоляция и заполнение подстилающего слоя
  • Облицовка подземных теплопроводов
  • Монтаж трубопроводов и водопропускных труб (подстилка и засыпка)
  • Восстановление проезжей части
  • Обратная засыпка подпорной стены

Недавние исследования и анализ показали, что пенобетон обладает желаемой прочностью и является альтернативным строительным материалом для промышленного строительства. Прочность пенобетона низкая для смеси меньшей плотности. Он предлагает значительное снижение общего веса несущих конструкций, фундамента или свай и обеспечивает быстрое и относительно простое строительство. Плотность бетона снижается из-за образования пустот по всему образцу из-за пены и, следовательно, снижения прочности бетона на сжатие. Пенобетон не требует уплотнения, вибрации и заполняет все полости, пустоты и швы на большом расстоянии.Он предлагает быстрое и безусадочное строительство с хорошей тепло-, звукоизоляцией и воздухопроницаемостью. Пенобетон обладает хорошей теплоизоляцией; хорошие свойства замораживания/оттаивания и обладает отличными свойствами огнестойкости.

Рекомендуем прочитать:
Бетонирование в холодную погоду | Меры предосторожности и последствия
Бетонирование в жаркую погоду | Меры предосторожности и последствия

Изображение предоставлено: Изображение 1, Изображение 3, Изображение 4

Gharpedia помогает построить/владеть/арендовать/купить/продать/ремонтировать/обслуживать дом вашей мечты, предоставляя все советы и рекомендации на простых языках. Он предлагает решения всех проблем, связанных с домами, от концепции до завершения. Хотите стать участником gharpedia? Зарегистрируйтесь здесь

Продемонстрируйте свои лучшие проекты

Навигация по сообщению

Еще из тем

Используйте фильтры ниже, чтобы найти конкретные темы

какой материал выбрать для строительства дома?

Когда вы собираетесь строить дом, очень важно выбрать материал для этой работы, ведь именно от него будут зависеть все важнейшие характеристики вашего будущего жилья.В частности, он должен быть полностью безопасным с экологической точки зрения, иметь отличные теплоизоляционные качества, а также быть достаточно дешевым. Именно поэтому мы попытаемся ответить на весьма распространенный вопрос: «Что выбрать — пенобетон или газобетон»?

А что это?

Если вы еще не поняли, то это чуть ли не самые популярные материалы в современном строительстве. Сначала поговорим о пенобетоне. Изготавливается из песка и цемента, в смесь которых добавляют воду и специальный реагент-пенообразователь. После тщательного перемешивания раствор разливают по формам. Застывает смесь достаточно быстро и без каких-либо катализаторов, так что блоки можно изготавливать прямо на стройплощадке. Но чем газобетон отличается от пенобетона?

Отличие в технологии производства: просто для газобетона нужны особые условия. Проще говоря, технология предусматривает воздействие влажного воздуха и высокой температуры. В состав входят известь, цемент, вода, песок и алюминиевая пудра.После смешивания, химических реакций и выдержки в автоклаве получается прочный и легкий строительный материал. Но все это не позволит решить, что лучше: пенобетон или газобетон? Итак, мы продолжаем наше исследование.

Положительные и отрицательные качества

Как мы уже говорили, пенобетон намного проще в производстве. Его можно изготовить прямо на строительной площадке, даже не покупая специализированного оборудования. Но есть у этого свойства и обратная сторона: из-за простоты техпроцесса пеноблоки делают те, кому нельзя доверять даже дрова. В результате на рынке огромное количество подделок, строить из которых что-то более серьезное, чем сарай, просто опасно.

Если судить с этой точки зрения, то в споре «Пенобетон или газобетон» преимущество явно у последнего. Из-за технологии производства существует множество различий в технических характеристиках материалов. В частности, газоблоки чрезвычайно гигроскопичны. Поэтому конструкции из них необходимо тщательно отделывать, оберегая материал от контакта с внешней средой.

Но в обоих случаях можно обойтись без тяжелого фундамента. Неважно, пенобетон или газобетон вы используете, но эти материалы легкие, поэтому серьезного давления на грунт от такого дома не будет. Кроме того, во всех этих случаях можно будет неплохо сэкономить на теплоизоляции. Примерно одинаковые размеры этих блоков (все они достаточно большие) позволяют быстро возвести стену, не затрачивая на это больших усилий.

Такие дома не гниют, не боятся грибка и плесени.Их стенки не затачивают жуки, и грызуны не могут устроить в них дыр. Учитывая легкость и пористость обоих видов материалов, стены из них легко поддаются обработке и отделке. Итак, к чему мы пришли: пенобетон или газобетон? Что лучше – решать вам, исходя из собственных финансовых возможностей и предпочтений. Эти материалы во многом схожи, но дома из газобетона требуют хорошей гидроизоляции.

Является ли Aircrete таким же прочным, как бетон? — WhoMadeWhat

Газобетон — это материал, который сочетает в себе прочность, долговечность и легкий вес, что облегчает работу с ним при строительстве.Он относительно недорог по сравнению с бетоном и оказывает меньшее воздействие на окружающую среду. Газобетон не такой прочный, как бетон. Он на 50% прочнее обычного бетона.

До середины 1990-х годов пенобетон считался непрочным и недолговечным с высокими показателями усадки. Это происходит из-за нестабильных пузырьков пены, в результате чего пенобетон имеет свойства, непригодные для получения очень низкой плотности (плотность менее 300 кг/м3 в сухом состоянии), а также для применения в несущих конструкциях.

Впоследствии, Вы можете сделать подъездную дорожку из Aircrete?

Газобетон можно использовать для стен, проездов, полов и подэтажей. Высокая производительность этого материала делает его долгосрочным и экономически эффективным решением для любых областей, где раньше вы использовали бы бетон.

Также, Как вы пенобетон?

Пенобетон (FC) изготавливается путем смешивания пены с раствором. Раствор представляет собой смесь цемента с песком и водой. В результате вы получите смесь, которая легче, чем «обычный» бетон.Масса, или плотность, как мы ее здесь называем, (вес на кубический метр) зависит от того, сколько пены добавлено в раствор.

Ячеистый бетон дешевле бетона?

Экономичный. Aircrete — это высококачественный недорогой материал, который устраняет необходимость в таких заполнителях, как гравий, песок и камень. И наоборот, бетон представляет собой композитный материал, в котором для прочности используются крупные заполнители, что делает его более дорогим, чем газобетон.

Последний отзыв : 11 дней назад.


Впитывает ли Aircrete воду?

Aircrete со временем впитывает воду, поэтому необходимо добавить покрытие с использованием таких материалов, как штукатурка.… Он впитывает воду, поэтому требуется внешнее покрытие, например, штукатурка. При постоянном воздействии воды в течение некоторого времени прочность газобетона может снижаться.

Можно ли использовать Aircrete для фундамента?

Газобетон можно использовать для фундаментов. Он легкий, затвердевает за ночь и продолжает затвердевать со временем. Его легко формовать и формировать с помощью обычных инструментов для формовки дерева. Газобетон в основном состоит из цемента, воды и пены, хотя также используются другие материалы, такие как песок, известь, гипс и алюминий.

Что понимается под пенобетоном?

Пенобетон, также известный как легкий ячеистый бетон (LCC), ячеистый бетон низкой плотности (LDCC) и другими терминами, определяется как раствор на основе цемента с не менее 20% (по объему) пены, вовлеченной в пластик. миномет.

Почему пена используется в бетоне?

В последнее время пенобетон находит широкое применение в гражданском и строительном строительстве из-за его высокой текучести и усадки, малого собственного веса и низкой теплопроводности.

Как сделать пенобетон?

Стандартный рецепт: 2 части цемента и мелкого сухого песка на 1 часть воды и пеногенератора. Вам понадобится качественный пеногенератор, чтобы получить наилучшие результаты.

Как сделать пену для бетона?

Стандартный рецепт: 2 части цемента и мелкого сухого песка на 1 часть воды и пеногенератора. Вам понадобится качественный пеногенератор, чтобы получить наилучшие результаты.

Является ли Papercrete водонепроницаемым?

Без какой-либо гидроизоляции паперкрет впитывает воду, как губка, и попытки сделать его водонепроницаемым не увенчались успехом.Может случиться так, что ваше вяжущее масло из семян масличных культур с другими коммерческими гидроизоляционными агентами работает лучше, полностью удаляя влагу.

Сколько времени сохнет Aircrete?

24 часа

Можно ли построить дом из Aircrete?

Aircrete предлагает множество преимуществ традиционного бетона с дополнительными свойствами, которые могут повысить экологичность и энергоэффективность домов. … Как и в случае с обычным бетоном, из газобетона можно формовать блоки для удобства применения или заливать в формы для стен и других внутренних и наружных работ.

Для чего используется пенобетон?

Пенобетон огнеупорен, а его тепло- и звукоизоляционные свойства делают его идеальным для самых разных целей, от изоляции полов и крыш до заполнения пустот. Это также особенно полезно для восстановления траншей. Вот несколько вариантов применения пенобетона: подходы к мостам / насыпи.

Дешевле ли замостить или забетонировать дорогу?

Стоимость асфальтовой подъездной дорожки, как правило, дешевле бетонной и стоит 2 доллара.00 – 4 доллара за квадратный фут. … Напротив, бетонная дорога стоит от 4,00 до 6,00 долларов за квадратный фут для стандартной установки. Отделка, детали и пятна могут увеличить цену до 15 долларов за квадратный фут.

Где применяется пенобетон?

Пенобетон огнеупорен, а его тепло- и звукоизоляционные свойства делают его идеальным для самых разных целей, от изоляции полов и крыш до заполнения пустот. Это также особенно полезно для восстановления траншей.Вот несколько вариантов применения пенобетона: подходы к мостам / насыпи.

Как вы делаете кирпичи из пенобетона?

Стандартный рецепт: 2 части цемента и мелкого сухого песка на 1 часть воды и пеногенератора. Вам понадобится качественный пеногенератор, чтобы получить наилучшие результаты.

Для чего используется Papercrete?

Ознакомьтесь с альтернативным экологичным строительным материалом — Papercrete — переработанной бумагой промышленной прочности, изготовленной из бумажной массы, цемента и песка.Сын Энди, Натан, замешивает партию бетона. Вирджиния Нэбити кормит свой 200-галлонный миксер. Papercrete также можно использовать в качестве штукатурки для внутренней отделки стен.

LEAVE A REPLY

Ваш адрес email не будет опубликован.