Установка газобетон: пошаговое руководство, видео и фото

Установка окон в газобетонном доме своими руками

В данной статье вы узнаете о способах установки окон в дом из газобетона своими руками. В статье будет инструкция по самостоятельной установке + видео. Также вы узнаете о важных правилах монтажа окон: глубина установки окон в проем, утепление откосов и когда нужно устанавливать окна.

Способы установки пластиковых окон

Способов всего два:

1. монтаж окон на пластины.
2. способ на нагели (распакечивание).

Установка окон на пластины

Такой способ довольно простой и подходит для людей без особого опыта в строительстве. Применяется для небольших и средних окон. Окно крепится при помощи анкерных нержавеющих пластин 40x160x2 мм. В газобетоне закрепляется дюбелями с саморезами (6×60 мм).

Перед монтажом окна, нужно сделать утепленные внешние откосы толщиной 20 мм из ЭППС. Это уменьшить глубину промерзания откоса, что сместит точку росы наружу, избавив от лишнего конденсата и плесени.

Если вы хотите ознакомиться с асортиментом различных пластиковых окон от луших производителей, рекомендуем посетить данный сайт по ссылке — https://www.svetokna.ru/ там вы найдете для себя как бюджетные, так и окна высшего класса.

Инструкция по установке большого окна на пластины: 

1. В пластинах просверливается отверстие для дюбеля.
2. Пластины закрепляются к оконной раме двумя короткими саморезами.
3. Количество используемых пластин, обычно, составляет от 4 до 6 штук и более.
4. Окно устанавливается и выравнивается по уровню при помощи подставок.
5. Прижимаются пластины и по их отверстиям безударной дрелью высверливается отверстие под дюбель.
6. Закручиваются все дюбели и саморезы в них.
7. Пространство между рамой и стеной качественно заполняется монтажной пеной. Желательно, чтобы зазор составлял около сантиметра, для удобного заполнения пеной и экономного его расхода.
8. Лишняя пена срезается.
9. Далее устанавливается подоконник и внутренние откосы.

Если окно небольшое, пластины можно закрепить на обычные саморезы, без использования дюбелей, так как основную нагрузку будет держать именно монтажная пена.

А в данном видео вы узнаете от опытного самостройщика, как можно быстро и просто установить небольшие пластиковые окна в газобетонный дом. В представленном способе есть некоторые хитрости, которые сильно упрощают процесс монтажа.

Установка окон на нагеля (распакечивание)

Это метод крепления окон сложен тем, что перед монтажом раму нужно полностью разобрать, то есть, снять все створки.

Способ распакечивания чаще всего применяют для установки крупногабаритных окон, площадь которых более 4 метров.

После установки профиля, вся оконная система собирается и регулируется заново.

Глубина установки окна в газобетонном доме

Если газобетонная стена не предполагает внешнее утепление, то обычно глубина установки окна составляет расстояние 1/3 от наружной плоскости стены. То есть, от 8 до 12 см от края проема до рамы и зависит от толщины.

• Стена толщиной 20 см – глубина 8 см.
• Стена толщиной 30 см – глубина – 10 см.
• Стена толщиной 40 см – глубина – 12 см.

Если газобетонная стена будет утепляться, то окна устанавливаются ближе к наружному краю проема, оставляя всего 3-5 см для последующего крепежа откосов и внешней облицовки.

Указанные отступы придуманы не с точки зрения визуального восприятия окон, а для защиты переплетов от конденсации и промерзания, ведь точку росы нужно смещать наружу рамы.

Когда ставить окна в газобетонный дом

При правильном проектировании газобетонного дома и качественном выполнении работ, установкой окон можно заниматься уже через два месяца после завершения строительства коробки дома.

Есть версия, что окна желательно ставить именно осенью, до сильных дождей и снега. Связано это с тем, что отсутствие окон создает максимальную вентиляцию в доме, и газобетон быстрее сохнет, а на зиму коробку дома лучше полностью закрыть от осадков.

Более подробно про консервацию газобетонного дома на зиму смотрите в нашей статье по ссылке.

Правила установки пластиковых окон в частный дом

1. Если установка проводится на пластины, то на стандартное окно нужно минимум пять пластин.
   Сверху и снизу по одной пластине, а с боков — по две.
2. Боковые пластины должны располагаться от углов рамы на расстоянии 20 см.
3. Если установка проводится на нагели, то расстояние между ними должно быть 40 см.
4. Наружные откосы нужно обязательно утеплять.
5. Лучший утеплитель для откосов – экструдированный пенополистирол (ЭППС) толщиной 20 мм.
6. Обязательно устанавливайте отливы под углом.
7. Когда устанавливаете отливы, обязательно учитывайте толщину будущего слоя утеплителя и штукатурки, если таковые планируются.
8. Максимальное количество окон рекомендуется с южной стороны дома.

Установка внутренних откосов (видео-инструкция)

Установка пластиковых окон Veka в газобетон Дмитров

Пластиковые Окна в коттедж из газобетона в Дмитрове.

Предлагаем к вашему вниманию обзор проделанной работы по установке пластиковых окон в дом из газобетона. 

Наша компания предлагает своим заказчикам широкий перечень работ по качественному остеклению. Мы занимаемся установкой пластиковых окон не только в Клину, но и других городах Московской области. Данный объект не исключение. 

Задачи по остеклению и установке пластиковых окон в коттедж из газобетона стояли следующие:

1-Разработать и спроектировать эффективное остекление дома, принимая во внимание использование стеклопакетов с большой площадью.

2-Максимально прочно и надежно закрепить оконные рамы в газобетоне.

3-Выровнять все импосты по фасаду дома.

В качестве профиля для остекления дома из газобетона использован профиль Калева  с монтажной глубиной 70 мм

Стеклопакет 40 мм с энергосберегающим стеклом и газом аргон.

Фурнитура Рото – Германия

Ввиду требований заказчика и наших стремлений к качественным работам в целом, было принято решение осуществлять установку пластиковых окон в газобетон на шурупы по бетону или болты MRS длинной 202мм и 182 мм соответственно без применения пластин.  Шаг расположения креплений на раме согласно ГОСТ 52749-2007 для цветных изделий.

Все стеклопакеты с площадью более 1,5 м2 были усовершенствованы путем замены стекол на более толстые.  Это необходимо по нескольким причинам:

1-Уменьшение вероятности возникновения линзы 

2-Увеличение прочности и безопасности соответственно.

В качестве соединителей для больших по площади изделий применены соединители типа «куплунг», в основе которого  лежит лист  железа 100х10 из каленой стали.

Тем самым мы добились абсолютной жесткости конструкции в целом и предотвратили какую  -либо деформацию в будущем.

В итоге установка пластиковых окон в дом из газобетона выполнена на высоком уровне, заказчик доволен.

Некоторые данные относительно крепления окон в коттедж из газобетона:

Срок изготовления оконных конструкций по этому объекту – 12 рабочих дней

Срок монтажных работ – 2 дня

Предлагаем к вашему вниманию обзор проделанной работы по установке пластиковых окон в дом из газобетона в Дмитрове.

Наша компания предлагает своим заказчикам широкий перечень работ по качественному остеклению.

Мы занимаемся установкой пластиковых окон Veka не только в Клину, но и других городах Московской области.

Данный объект в Дмитрове не исключение. 

Задачи по остеклению и установке пластиковых окон Veka в коттедж из газобетона в Дмитрове стояли следующие:
 

1-Разработать и спроектировать эффективное остекление дома, принимая во внимание использование стеклопакетов с большой площадью.

2-Максимально прочно и надежно закрепить оконные рамыVeka  в газобетоне.

3-Выровнять все импосты по фасаду дома.
 

В качестве профиля для остекления дома из газобетона использован профиль Veka Softline с монтажной глубиной 70 мм

Стеклопакет 40 мм с энергосберегающим стеклом и газом аргон.

Фурнитура Рото – Германия
 

Ввиду требований заказчика и наших стремлений к качественным работам в целом, было принято решение осуществлять установку пластиковых окон в газобетон на шурупы по бетону или болты MRS длинной 202мм и 182 мм соответственно без применения пластин.  

Шаг расположения креплений на раме согласно ГОСТ 52749-2007 для цветных изделий.

Все стеклопакеты с площадью более 1,5 м2 были усовершенствованы путем замены стекол на более толстые.  Это необходимо по нескольким причинам:
 

1-Уменьшение вероятности возникновения линзы 

2-Увеличение прочности и безопасности соответственно.

В качестве соединителей для больших по площади изделий применены соединители типа «собачья кость», в основе которого  лежит лист  железа 100х60 из каленой стали.
 

Тем самым мы добились абсолютной жесткости конструкции в целом и предотвратили какую  -либо деформацию в будущем.
 

В итоге установка пластиковых окон Veka в дом из газобетона выполнена на высоком уровне, заказчик доволен.

Некоторые данные относительно крепления окон в коттедж из газобетона:

Срок изготовления оконных конструкций по этому объекту – 12 рабочих дней

Срок монтажных работ – 2 дня

Для более подробной информации Вы можете обратиться к менеджерам офиса окна Veka в Клину.

Установка и крепление окон, дверей и ворот в доме из газобетона

При установке окон, дверей и ворот в коттеджах, оконные компании должны следовать нормативам прописанным в соответствующих ГОСТ.

Глубоко эту тему смогут раскрыть только сами установщики, а мы ограничимся минимально-необходимым для частного лица погружением в данный вопрос.

Во-первых,  если у вас не маленькие «бойницы», а нормальные окна, то крепиться они должны  с применением пластин с определенным шагом  (на 2-х метровое окно 3 пластины).

Это норматив, он прописан в ГОСТе у оконщиков.

Во-вторых, по ГОСТу положено применение пароизоляции.

Внутри помещения на монтажный шов приклеивается пароизоляционная пленка.

Но имейте в виду, что данная пленка обладает плохой адгезией и в дальнейшем могут быть проблемы со штукатуркой этих участков.

Оконные компании, знают об этом нормативе и часто предлагают отказаться от него – сделать без пароизоляции, чтобы уменьшить стоимость установки.  Делать по норме или сэкономить на этом – решать только вам. Я бы сделал по ГОСТу.

В-третьих, по госту нормируется толщина профиля и обязательное пропенивание монтажных швов.

Теперь немного об особенностях установки, именно в доме из газобетона.

По ГОСТу пластины применяются не только для газобетона, а для любого стенового материала, в зависимости от размера окна.

Единственное, в чем отличается установка в газобетон – необходимо применить специальные анкера для ячеистого бетона. В зависимости от веса окна, используются анкера для газобетона необходимых размеров.

Еще один важный момент об установке окон

Так же важный момент – использовать нержавеющие крепежные изделия, профиль так же должен быть или нержавеющий или оцинкованный, иначе потом будет проступать ржавчина.

Резюмируем по окнам

В договоре с оконщиками обязательно прописывайте монтаж по госту, гарантийный срок эксплуатации, детали фурнитуры, толщину пластика, профиля, размер анкеров и т.п.

Чтобы вы были уверены, что получаете именно то,  за что заплатили.

Особое внимание уделите применению специальных пластин и специального крепежа для ячеистых бетонов.  Это проверить легко, просто посмотрите при монтаже за работой установщиков – есть пластины или нет, вкручивают каленые саморезы или используют специальные анкера?

Следите за этим.

На самом деле, тут примерно та же история, что и с окнами.

Обязательно применяются пластины и специальные анкера для ячеистых бетонов в соответствии с ГОСТ. Не стесняйтесь задавать вопросы установщику – сколько пластин и почему он решил применить, по его ответам будет понятно, знает он расчетную нагрузку для вашей двери или нет.

Если мы крепим тяжелые распашные ворота, то обычный крепеж не проходит по нагрузке.

Необходимо усилить крепление, а для этого можно обварить каркас уголками с внутренней и с наружной стороны,  и уже на него вешать ворота.  Таким образом, мы усиливаем узел.

Если кратко, то берем 50 – 70 уголки.

С наружней и внутренней стороны обвариваем и соединяем между собой пластиной.

Уже эту конструкцию на пластины крепим к стене. Получаем жесткий узел. Теперь на него можно крепить тяжелые распашные ворота и не боятся, что их вырвет в открытом состоянии.

Если мы не усилим, а будем использовать даже 200 анкера, то вероятность того, что ворота вырвет, очень высока.

Это довольно сложная тема и, как я уже писал, глубоко её знают и смогут прояснить только сами установщики окон, дверей и ворот. А ваша задача фильтровать нормальных специалистов, кому вы доверите работу. Надеюсь, нюансы, которые я описал в статье, помогут вам в этом. Успехов!

Оборудование для производства газобетона

Установка окон на газобетон

Содержание статьи:

Оконные проемы в газобетоне

Строю дом

В альбомах технических решений всех основных производителей газобетонных блоков есть такой текст:

При однослойных стенах из газобетонных блоков дверные и оконные проемы как правило не имеют четвертей. Зазоры между проемом и оконной (дверной) коробкой тщательно заполняются монтажной пеной, а откосы оштукатуриваются. Подоконную часть наружной стены следует защищать сливом из кровельной стали.

С другой стороны, повсеместно встречается утверждение, что наличие четвертей защищает стык окна и стены от продувания и промерзания. Действительно по логике вещей без четвертей при тонком оконном профиле (60 мм) от холодного снаружи до теплого внутри будет чуть больше 60 мм газобетона (вне зависимости от толщины стены). А этого мало даже для Сочи.

Очевидно в случае отсутствия четвертей ситуацию исправили бы утепленные внешние откосы (например, 25 мм фасадной ваты и штукатурка). Но про это производители газобетона даже не намекают. Просто пишут, что как правило не имеют четвертей (что воспринимается как не стоит делать) и все.

Дом своими руками

Монтаж деревянных окон

Итак, рамы готовы. Осталось их установить в оконный проем. Вообще деревянные рамы принято устанавливать на предварительно установленные косяки. Особенно если бревенчатый или брусовый дом, так как правильно установленные косяки препятствуют перекашиванию оконных проемов в результате естественного движения бревен или бруса. Приходилось видеть разбитый стеклопакет, установленный без косяков и посаженный к проему монтажной пеной. Но эта тема для отдельной статьи.

Так как монтаж деревянных окон будет произведен в веранде, представляющее собой каркасное строение,  использование оконного косяка необязательно.

Достаточно сделать сделать подоконник, боковые планки и наличники. Толщина стен веранды — 10 см.,толщина рамы — 5 см. Так же внутренние стены будут обшиты СМЛ листами, толщиной 0,8 см, поэтому ширина боковых планок будет 10-5+0,8=5,8 см с припуском 6 см.

Подоконник сделал шириной 15 см, можно и шире. Все это сделано из доски двадцатки. Торцы подоконника закругляем лобзиком и делаем фаски фрезерной машинкой. Красить  эти заготовки лучше до установки.

Отмерив посадочное место для рамы от внешнего края стены (5 см), фиксируем подоконник несколькими саморезами. Далее таким же образом фиксируем верхнюю планку.

 Вставляем раму снаружи. Рама должна стоять заподлицо с внешней стеной. Убедившись в правильности монтажа деревянных окон . закручиваем боковые планки. Лучше, если по всему  периметру между рамой и проемом  останется зазор не менее 5мм для последующего запенивания монтажной пеной. Наличники будут крепится к краям боковых планок.

Понравилась статья? Расскажи друзьям

Установка окон на газобетон

Установка Строй-газобетон 250

Внимательно изучив имеющиеся на российском рынке аналоги, наше предприятие разработало и пустило в производство принципиально новую установку для производства газобетона, не требующего температурно-влажностной обработки в автоклаве.

В отличие от виброформовочного оборудования, установки получили свое оригинальное название «строй-газобетон». «строй-газобетон» представляет собой специальную смешивающую установку. В ней интенсивно перемешиваются цемент, песок (для самого пористого и легкого газобетона песок не используется) и комплексная, газообразующая и ускоряющая застывание цемента, химическая добавка. После процесса вспенивания смеси получаем жидкую, сметанообразную и пенистую массу, которая после застывания становится газобетоном.

Исходные компоненты для производства газобетона

Цемент (ПЦ-400, ПЦ-500).

Песок (речной, промытый). Применяется только для получения теплоизоляционно-конструкционного газобетона с удельным весом более 600 кг/ куб.м. для более легкого газобетона не используется.

Вода.

Комплексная газообразующая добавка. Разработана специально для этого типа установок. Купить можно у нас. Стоимость см. в прайс-листе.

Технология производства газобетона предоставляется при покупке любой модификации установки БЕСПЛАТНО.

Установки «строй-газобетон 250», представляют собой передвижные (на колесах) смесители, объемом 0.25, куб.м. соответственно. Цифра в наименовании установки показывает загрузочный объем смесителя в литрах. Смесительные установки оснащены загрузочным окном для засыпания исходных компонентов и разгрузочным рукавом для разлива готового газобетона. Замес осуществляется с помощью активатора специальной конструкции, посаженного на вертикальный дебалансный вал. Привод активатора от электродвигателя осуществляется при помощи клиноременной передачи.

Преимущества установок «строй-газобетон»

Экономия цемента — применение дебалансного шкива привода вала активатора (такая конструкция применяется на всех модификациях установки) позволило получить вибрацию и передать ее на стенки смесительного бункера установки. Известно, что при замешивании раствора в активаторных смесителях, возникает центробежная сила, вызывающая налипание цемента на боковые и нижние стенки бункера. Вибрация стенок бункера позволяет существенно снизить налипание на них цемента при замешивании смеси и получить заметную экономию цемента.

Улучшение качества замешивания и увеличение производительности на 30% (только на установках «строй-газобетон»)! Такое стало возможным благодаря применению в данной модификации явления БАРБАТАЦИИ, то есть перемешивания жидкой среды всплывающими пузырьками воздуха. Происходит это следующим образом. Во время перемешивания смеси, одновременно с активатором, включается в работу воздушный компрессор. Воздух под давлением подается на воздушные форсунки, установленные в придонной части бункера. Пузырьки воздуха, попав в смесь, стремятся вверх, вызывая сильное бурление и перемешивание смеси. Благодаря этому смесь перемешивается очень быстро и эффективно, дополнительно насыщаясь воздухом. С увеличением эффективности и скорости перемешивания сокращается время рабочего цикла и соответственно возрастает производительность. Кроме того, барбатация также способствует уменьшению налипания цемента на стенки бункера и экономит цемент.

Дома из пено

Дома из пено- и газобетона

Каждый человек желает жить в собственном доме, а потому возникает потребность в их строительстве, причем это необходимо делать быстро и с минимальными затратами. До недавнего времени дома строили из дерева, камня и кирпича, а теперь технологии позволяют использовать самые новые материалы, ничуть не уступающим традиционным.

Самыми оптимальными строительными материалами по соотношению цены и качества являются пенобетон и газобетон. Пенобетонные блоки получают из цемента, песка и вспенивателя. Приготовленную массу заливают в формы, где она застывает. Газобетон отличается от пенобетона тем, что его получают при высокой температуре. Газобетонные блоки способны впитывать воду, зато они прочнее пенобетона. В любом случае, пенобетон и газобетон экологически чистые строительные материалы, достаточно долговечные и дешевые. Преимуществом таких материалов является низкая теплопроводность, что позволит в холодное время года эффективно сохранять тепло в доме. Стоит добавить, что газобетон и его брат, пенобетон, — весьма огнестойкие, что позволит Вам не опасаться пожара.

Технология строительства домов из пено- и газобетона не отличается от методов строительства из привычных материалов. Плюсом новых материалов является их масса благодаря их легкости, строительство возможно без использования подъемного оборудования. Можно добавить то, что часто вместе с этими материалами используется дерево и камень для внутренней или внешней отделки, что позволяет будущим хозяевам дома проявить свою фантазию. С помощью пенобетона легко можно изменять расположение комнат в только что построенном доме достаточно только переложить стенку из блоков, и новая комната готова.

При проектировании дома необходимо продумывать все до мелочей. Очень важно определиться с размещением окон относительно сторон света, чтобы всегда в доме было светло и тепло от лучей солнца.

В готовый дом можно поставить пластиковые окна. Установка таких окон не вызовет затруднений; в стены, построенные из пенобетона и газобетона, можно устанавливать практически любые окна. Если Вам окна пвх не подходят, то альтернативой могут послужить металлопластиковые, алюминиевые и деревянные окна. После установки окон останется провести внутреннюю отделку, расставить мебель и въехать. С новосельем!

Монтаж оконных блоков

Монтаж оконных блоков — рекомендации

Рис. 1, 2. Примеры расположения опорных (несущих) колодок и крепления

Разработчики и проектировщики постоянно работают над усовершенствованием эксплуатационных характеристик современных оконных конструкций. На сегодняшний день окно способно обеспечить идеальную звукоизоляцию, теплоизоляцию, светопроницаемость. Оно способно, но у него не всегда получается. Почему? Потому что проектировщики могут сколько угодно напрягать голову и придумывать лучше, но если монтажники при этом не в состоянии воплотить в жизнь придуманное только потому, что банально не знают, как это сделать, то толку от всей этой мозговой работы очень мало. Это обидно. Чтобы исправить такое положение вещей с неграмотностью, представляем некоторые рекомендации по монтажу оконных блоков

Монтажный шов

Монтажный шов состоит из трех слоев – наружного, центрального и внутреннего. Каждый из них предназначен для выполнения определенных функций – теплоизоляции, паропроницаемости и пароизоляции, гидроизоляции, звукоизоляции.

Выполнение всех этих функций чрезвычайно важно, поскольку монтажный шов – это составная часть наружной ограждающей конструкции и подвергается тем же воздействиям, что стены и окна. С наружной стороны это атмосферные явления: дождь, снег, ветер, влияние ультрафиолетового облучения и т.п. а с внутренней стороны фильтрация пара под воздействием разности температур и влажности воздуха внутри и снаружи помещения. Помимо этого на монтажный шов оказывают воздействие деформации непосредственно оконного блока, происходящие из-за температурных колебаний окружающей среды.

Центральный слой предназначен для теплоизоляции и звукоизоляции. Считается, что он является основным. Для его создания используется монтажная пена. Однако пена под воздействием влаги, ультрафиолетового излучения и других воздействий быстро теряет свои свойства и разрушается. Именно для того, чтобы избежать влияния таких неприятных факторов в монтажном шве, присутствуют еще наружный и внутренний слои.

Наружный слой предохраняет центральный (пенный) слой от воздействий природных факторов: дождя, солнечных лучей, ветра. Помимо этого обеспечивает звукоизоляцию, а также паропроницаемость со стороны внутреннего слоя. Наличие паропроницаемости очень важно, поскольку позволяет образовавшемуся внутри конденсату свободно выходить наружу. Материалы, используемые при создании наружного шва, должны также обладать деформационной устойчивостью. Благодаря такому свойству наружный слой компенсирует температурные и усадочные колебания, которые могут разрушить монтажный шов.

Внутренний – пароизоляционный слой, сдерживает попадание влаги в шов изнутри помещения.

При расчетах конструкции шва стоит учитывать, что помимо своих основных функций каждый из слоев может выполнять и вспомогательные. Например, обладать дополнительной тепло- или звукоизоляцией. Такими возможностями нельзя пренебрегать, их необходимо использовать по максимуму, правильно подбирая материалы.

На рынке на данный момент присутствует множество различных комплектующих для устройства узлов примыкания. Большинство из них имеют всевозможные сертификаты. Тем не менее нужно обращать особое внимание на то, чтобы герметизирующие материалы, применяемые при монтаже оконных блоков:

#9632; не вызывали коррозию материалов;

#9632; после затвердевания сохраняли эластичность, необходимую для компенсации расширений элементов конструкций, вызванных возможными температурными перепадами;

#9632; соответствовали санитарно-гигиеническим требованиям.

При производстве работ нужно следовать рекомендациям производителей материалов.

Материалы и оборудование

Для устройства монтажного шва узлов примыкания светопрозрачных конструкций к стеновым проемам потребуются следующие материалы :

#9632; однокомпонентный акриловый паропроницаемый герметик;

#9632; пена монтажная полиуретановая;

#9632; жгут вспененного полиэтилена;

#9632; однокомпонентный акриловый пароизоляционный герметик;

Оборудование:

#9632; щетка металлическая;

#9632; шпатель;

#9632; губка для удаления пыли с поверхностей;

#9632; пистолет для нанесения герметика;

#9632; емкость для увлажнения стыков и обработки антисептиком;

#9632; кисть малярная;

#9632; пистолет для нанесения пены.

При подготовке к монтажу и выборе материалов нужно учитывать некоторые нюансы. Например, наружный слой монтажного шва не должен препятствовать удалению водяного пара из центрального слоя. Потому необходимо следить, чтобы в наружном слое не применялись материалы, обладающие пароизоляцией. Следует также обратить внимание на то, чтобы паропроницаемость материалов центрального слоя не превышала паропроницаемость наружного слоя.

Необходимо также серьезно отнестись к соблюдению температурного режима при работе в холодное время. Например, баллоны с материалами должны быть в специальных чехлах, помещение, где материалы хранятся, должно быть сухим, отапливаемым и вентилируемым.

Технологический процесс уплотнения и герметизации стыков имеет следующие основные операции:

1. Определение номинальных размеров монтажных зазоров.

2. Подготовка проема для монтируемой конструкции.

3. Установка (монтаж) и механическое крепление конструкции заполнения проема.

4. Заполнение полостей стыков пеной, жгутом вспененного полиэтилена.

5. Нанесение паропроницаемого и пароизоляционного герметика.

6. Установка слива.

7. Установка откосов.

7. Установка подоконной плиты.

1. Определение номинальных размеров монтажных зазоров

При определении номинальных размеров монтажных зазоров учитывают:

#9632; конфигурацию и номинальные размеры проема, коробки оконного блока и подоконной доски, включая их допустимые предельные отклонения;

#9632; предполагаемые изменения линейных размеров проемов, блоков в процессе их эксплуатации от температурно-влажностных деформаций и усадок;

#9632; технические характеристики материалов монтажного шва исходя из обеспечения необходимого сопротивления эксплуатационным нагрузкам;

#9632; температурные режимы эксплуатации светопрозрачной конструкции.

2. Подготовка проема и конструкции

При монтаже в осенне-зимний период перед началом работ желательно выдерживать оконные конструкции в течение 12 часов при комнатной температуре. А в случае проведения работ в неотапливаемых помещениях для конструкций из ПВХ и алюминия следует предусмотреть увеличение зазора в стыках из расчета 2 мм на 1 погонный метр длины и высоты внешних размеров изделия.

Внутренние поверхности проема и внешние поверхности рамы (коробки) монтируемой конструкции для обеспечения лучшей адгезии следует очистить от пыли, грязи, масляных разводов. В случае необходимости – от застывшего раствора. Для этого используют металлическую щетку, ветошь, губку. При минусовой температуре поверхности необходимо очистить от снега, льда, инея.

При ремонте объектов и замене оконных блоков в эксплуатируемых помещениях разрушенные при извлечении старых окон поверхности внутренних и наружных откосов следует выравнивать штукатурным раствором. Порядок восстановления поврежденных участков проема под извлеченной коробкой устанавливают по месту по согласованию с заказчиком.

В наружных ограждающих конструкциях стен с низким сопротивлением теплопередаче и при необходимости размещения коробки оконного блока снаружи от плоскости возможной конденсации требуется выполнять утепление поверхностей внутренних откосов материалами с низким коэффициентом теплопроводности.

При отсутствии в оконном проеме четверти допускается устройство фальшчетверти (например, использование уголка из атмосферостойких полимерных материалов или металлических сплавов). Для этих же целей допускается применение нащельников без герметизации мест их примыкания к коробке оконного блока или поверхности стенового проема.

3. Установка и крепление оконных блоков

Блок устанавливают в проем на опорные колодки. С помощью распорных колодок (клиньев) выравнивают горизонтальность, вертикальность, сносность блока. Примеры расположения опорных (несущих) колодок и крепления приведены на рисунках 1 и 2.

Место установки оконного блока по глубине стенового проема выбирают в соответствии с проектно-конструкторским решением.

При замене оконных блоков в эксплуатируемых помещениях или при отсутствии проектного решения коробку оконного блока в однородной (однослойной) ограждающей конструкции рекомендуется размещать на расстоянии не более 2/3 ее толщины от внутренней поверхности стены, а в слоистых стенах с эффективным утеплителем – в зоне утеплительного слоя.

Оконные блоки устанавливают по уровню в пределах допускаемых отклонений и временно фиксируют установочными клиньями или иным способом в местах угловых соединений коробок и импостов (установочные клинья удаляют после устройства утеплительного слоя, места их установки заполняют утеплительным материалом). В нижнем узле примыкания коробки в качестве монтажных опор (установочных клиньев) допускается использовать опорные (несущие) колодки. После установки и временной фиксации коробку оконного блока крепят к стеновому проему при помощи крепежных элементов.

Выбор крепежных элементов и расстояние между ними по контуру проема, а также глубину заделки в стене устанавливают на основании расчета в зависимости от площади и веса оконного изделия, конструкции стенового проема, прочности стенового материала, величины ветровых и других эксплуатационных нагрузок. Однако минимальные расстояния между крепежными элементами не должны превышать:

#9632; для оконных коробок из древесины – 800 мм;

#9632; для коробок из алюминиевых сплавов и профилей ПВХ белого цвета – 700 мм;

#9632; для коробок из цветных профилей ПВХ – 600 мм.

Расстояния от внутреннего угла коробки оконного блока до крепежного элемента – 150–180 мм, а расстояние от импостного соединения до крепежного элемента – 120–180 мм.

Передача силовых нагрузок на монтажный шов не допускается. Для передачи нагрузок, действующих в плоскости оконного блока, на несущую строительную конструкцию применяют опорные (несущие) колодки из полимерных материалов или пропитанной защитными средствами древесины твердых пород с твердостью не менее 80 ед. по Шору. Количество и расположение опорных колодок определяют в рабочей или технологической документации. Рекомендуемая длина колодки – 100–120 мм. Опорные колодки устанавливают после крепления оконного блока к стеновому проему крепежными элементами. Посадка боковых колодок должна быть плотной, но не оказывать силового воздействия на профили коробок. Примеры расположения опорных (несущих) колодок и крепежных деталей приведены на рисунках 1 и 2.

При креплении коробок блоков следует сверлить стены, за исключением бетонных, без ударов. При креплении дюбелями использовать сверло такой длины, чтобы не допустить повреждения поверхности коробки сверлильным патроном. При установке блоков в кирпичных стенах из пустотелого кирпича осуществлять крепление в растворные швы. Просверленные отверстия продувать. Крепление гвоздями недопустимо.

4. Центральный слой

Этап заполнения полости стыка монтажной пеной по праву считается наиболее ответственным, так как именно от качества заполнения зависят теплоизоляционные качества шва и его долговечность.

Баллон с пеной перед заполнением стыка следует тщательно встряхнуть до образования внутри однородной массы. Необходимо также следить, чтобы температура баллона не опускалась ниже +10#186;С.

Пена наносится по всему периметру проема в глубину стыка равномерным слоем, толщиной не более 35–40 мм, при этом нужно учитывать способность пены к вторичному расширению. Такой метод исключает излишний расход материала и трудозатраты на последующее удаление излишков, а также обеспечивает сохранность изоляционной пленки на поверхности пены и продлевает срок эксплуатации. При значительной глубине и ширине стыков пену следует вносить послойно, с интервалом, указанным производителем материалов. Срезка излишков пенного утеплителя допускается только с внутренней стороны монтажного шва при условии устройства сплошного пароизоляционного слоя.

Для экономии монтажной пены с внутренней стороны шва можно использовать для закладки по всему периметру жгут из вспененного полиэтилена. Выбор размера жгута зависит от ширины зазора: уровень сжатия должен составлять 20–30%. Жгут не должен выступать за плоскость внутренней поверхности коробки блока. Недопустима укладка жгута, имеющего разрывы и прочие повреждения.

Крайне важно следовать рекомендациям производителей используемых материалов.

5. Внутренний и наружный слои. Нанесение герметиков

Герметик наносят на поверхность стыка панелей с помощью шпателя, шприца или другого приспособления. Рекомендуемая толщина слоя паропроницаемого герметика – 2–5 мм, пароизоляционного – от 3 мм. Прочность сцепления герметика с поверхностью проема и коробки должен быть не менее 0,1 МПа (1кг/см кв. ). Герметик следует наносить равномерно, без разрывов.

Для того чтобы края слоя герметика выглядели ровными, предварительно на шов наклеивается строительный скотч, определяющий ширину будущего шва, затем наносится слой герметика, после чего скотч следует удалить.

Ширина полосы контакта герметика с поверхностями проемов и коробок блоков должна обеспечивать превышение адгезионной прочности шва над напряжением, развивающимся в шве при его деформационной устойчивости, с коэффициентом запаса 2. При этом для обеспечения технологичной работы не следует проектировать и исполнять полосу контакта шириной менее 3 мм на каждую сторону.

После нанесения герметик необходимо разровнять с помощью стальной или деревянной расшивки, смоченной в мыльном растворе (при отрицательных температурах воздуха – в воде, подсоленной поваренной солью), придать его поверхности форму в соответствии с проектом.

Допускается наносить герметик как на сухую поверхность, так и на влажную – при условии отсутствия на ней капельной влаги, для чего поверхность необходимо протереть ветошью. Запрещается наносить герметик во время дождя и снега, а также при относительной влажности воздуха более 90%.

Внутренний, пароизоляционный, слой устанавливают непрерывно по всему контуру стенового проема.

При использовании для изоляции внутреннего слоя пароизоляционных ленточных материалов следует руководствоваться следующими требованиями:

#9632; раскрой лент по длине следует выполнять с припуском для нахлеста в местах угловых соединений;

#9632; соединение лент с поверхностями оконного блока и стенового проема по всему периметру должно быть плотным, без складок и вздутий;

#9632; при установке пароизоляционной ленты под штукатурный слой следует применять ленты с наружным покрытием, обеспечивающим необходимую адгезию со штукатурным раствором;

#9632; допускается стыковка лент по длине на прямолинейных участках, с нахлестом не менее 1/2 номинальной ширины ленты.

При использовании в наружном слое саморасширяющихся изоляционных лент учитывают следующие требования:

#9632; для обеспечения плотного примыкания ленты раскраивают по длине с припуском 1,0–1,5 см на каждую сторону;

#9632; ленты крепятся посредством монтажного самоклеющегося слоя на расстоянии 3–5 мм от грани четверти по внутренней поверхности оконного проема;

#9632; если четверть, выполненная из кирпича, имеет расшивку или углубления в швах, то ленту крепят непосредственно к коробке оконного блока до установки ее в проем;

#9632; перелом лент под углом не допускается;

#9632; возможен изгиб ленты при изоляции шва оконного блока арочной или круглой конфигурации;

#9632; нанесение штукатурного слоя, шпатлевки или красящих составов на паропроницаемый материал возможно, но не всегда. Тут нужно руководствоваться рекомендациями производителей. Совместимость герметиков с декоративными покрытиями зависит от составов применяемых материалов. Например, на сегодняшний день чаще всего в предназначенных для подобных целей красках содержится латекс, который также входит и в состав герметика, в таких случаях материалы являются вполне совместимыми и могут применяться совместно.

После окончания работ все оборудование и инструмент следует очистить до того, как произойдет вулканизация герметика, горячей водой с мылом.

6. Установка слива

Слив устанавливается как в процессе монтажа оконного блока, так и после выполнения монтажных работ.

Установка оконного слива в узлах примыкания к проему и коробки оконного блока должна быть выполнена таким образом, чтобы исключить попадание влаги на поверхность монтажного шва. Рекомендуемый свес слива за наружную поверхность стены – 30–40 мм.

На внутренней поверхности слива или в местах контакта с ограждающей конструкцией необходимо устанавливать прокладки (гасители), снижающие шумовое воздействие дождевых капель.

На поверхность откоса под сливом наносится цементно-песчаная стяжка или пенный утеплитель.

Слив должен заводиться в стробы откосов проема и крепиться к коробке оконного блока.

При ширине слива более 150 мм и ширине оконного проема более 900 мм слив дополнительно крепят к металлическим кронштейнам (костылям), а кронштейны – к оконному проему распорными дюбелями.

В местах присоединения слива к откосам и коробке оконного блока необходимо использовать пластиковые концевики и герметики.

Места примыкания внутренних откосов к коробке оконного блока и монтажному шву должны быть герметизированы и выполнены таким образом, чтобы исключить в период эксплуатации проявление трещин и щелей. Например, уплотнение примыканий герметиками или другими материалами, обладающими достаточной деформационной устойчивостью.

В узлах соединения отдельных коробок оконных блоков между собой или их примыкания к подставочным, поворотным или расширительным профилям следует выполнять мероприятия, предотвращающие образование «тепловых мостиков». Допускается установка в таких узлах по всему контуру примыкания саморасширяющихся лент или других изоляционных материалов, обеспечивающих необходимое сопротивление теплопередаче и деформационную устойчивость.

8. Установка подоконной плиты

Подоконная доска устанавливается после монтажа оконного блока.

Примыкание подоконника к коробке оконного блока должно быть плотным, герметичным и устойчивым к деформациям. Рекомендуется установка подоконника на опорные несущие колодки и пенный утеплитель. При монтаже необходимо выполнить предусмотренную проектной документацией гидроизоляцию подоконных досок в местах сопряжения с ограждающими конструкциями.

Подоконная доска заводится в стробы откосов и под нижнюю часть оконной коробки. В проектное положение подоконную доску устанавливают при помощи опорных клиньев по уровню с уклоном вовнутрь помещения 1–2 градуса.

Не рекомендуется размер подоконного пространства более 60 мм. Превышающий данный размер зазор следует ликвидировать цементно-песчаной стяжкой.

Пространство под подоконной доской заполняется теплоизоляционным материалом в соответствии с проектной документацией.

Место контакта коробки оконного блока из ПВХ-профилей или алюминиевых профилей и деревянной подоконной доски герметизируется герметиком. При установке подоконника из поливинилхлорида место контакта с коробкой оконного блока обрабатывается клеем для склеивания пластмасс.

Применяемые в конструкции монтажных швов материалы и сама технология устройства швов трудоемки и требуют от монтажников довольно высоких знаний и навыков.

Крепежные элементы

Для крепления оконных коробок к стеновым проемам в зависимости от конструкции стены и прочности стеновых материалов применяют различные универсальные и специальные крепежные элементы – детали и системы:

#9632; распорные рамные (анкерные) дюбели металлические или пластмассовые, в комплекте с винтами. Винты могут иметь потайную или цилиндрическую головку;

#9632; универсальные пластмассовые дюбели со стопорными шурупами;

#9632; строительные шурупы;

#9632; гибкие анкерные пластины.

Винты, шурупы и пластины изготавливают из нержавеющей стали или стали с антикоррозионным цинковым хромированным покрытием толщиной не менее 9 мкм.

Крепление оконных коробок и анкерных пластин к стеновым проемам на гвоздях не допускается. При необходимости крепления оконного блока к стенам из материалов низкой прочности допускается использование специальных полимерных анкерных систем.

Наиболее распространенными ошибками при проектировании и устройстве монтажных швов являются: нарушения геометрических параметров монтажных зазоров; неправильный подбор материалов; недостаточное или избыточное нанесение монтажной пены; устройство центрального теплоизоляционного слоя с пропусками, воздушными линзами и не полностью завершенной реакцией полимеризации. Все эти и многие другие ошибки приводят к низкому качеству монтажных швов.

Распорные металлические рамные анкерные дюбели применяют для обеспечения сопротивления высоким срезающим усилиям при креплении оконных блоков к стенам из бетона, кирпича полнотелого и с вертикальными пустотами, керамзитобетона, газобетона, природного камня и других подобных материалов.

Распорные пластмассовые рамные дюбели применяют в агрессивных средах с целью предотвращения контактной коррозии, а также с целью термоизоляции соединяемых элементов.

Длину дюбелей определяют расчетом, в зависимости от эксплуатационных нагрузок, размера профиля коробки оконного блока, ширины монтажного зазора и материала стены (глубина заделки дюбеля в стену должна быть не менее 40 мм в зависимости от прочности стенового материала). Диаметр дюбеля определяют расчетом в зависимости от эксплуатационных нагрузок. В общем случае рекомендуется применять дюбели диаметром не менее 8 мм. Материал дюбеля – конструкционный полиамид по НД. Для изготовления шурупов и винтов применяют стали с временным сопротивлением разрыву не менее 500 Н/мм2.

Пластмассовые дюбели со стопорными шурупами применяют для крепления оконных блоков к стенам из кирпича с вертикальными пустотами, пустотелых блоков, легких бетонов, дерева и других строительных материалов с невысокой прочностью на сжатие. Для крепления оконных блоков к монтажным деревянным закладным элементам и черновым коробкам допускается применение строительных шурупов.

Гибкие анкерные пластины применяют для крепления оконных блоков к многослойным стенам с эффективным утеплителем. Крепление на гибкие анкерные пластины допускается и при установке оконных блоков в других конструкциях стен. Анкерные пластины изготавливают из оцинкованной листовой стали толщиной не менее 1,5 мм. Угол изгиба пластины выбирается по месту и зависит от величины монтажного зазора. Пластины крепят к оконным блокам до их установки в проемы с помощью строительных шурупов диаметром не менее 5 мм и длиной не менее 40 мм. Гибкие анкерные пластины крепят к внутреннему слою многослойной стены пластмассовыми дюбелями со стопорными шурупами (не менее 2 точек крепления на каждую пластину) диаметром не менее 6 мм и длиной не менее 50 мм.

Допускается применение других крепежных элементов и систем, конструкцию и условия применения которых устанавливают в технической документации.

Дюбели вставляются в высверленные в стеновом проеме отверстия. Режим сверления выбирают в зависимости от прочности материала стены. Различают следующие режимы сверления:

#9632; режим чистого сверления (без удара) рекомендуется при подготовке отверстий в пустотелом кирпиче, легких бетонных блоках, полимербетонах;

#9632; режим сверления с легкими ударами рекомендуется при сверлении отверстий в полнотелом кирпиче;

#9632; режим перфорирования рекомендуется для стен из бетона с плотностью более 700 кг/м3 и конструкций из натуральных камней.

Глубина сверления отверстий должна быть более анкеруемой части дюбеля как минимум на один диаметр шурупа. Для обеспечения расчетного тягового усилия диаметр рассверливаемого отверстия не должен превышать диаметр самого дюбеля, при этом отверстие должно быть прочищено от отходов сверления. Расстояние от края строительной конструкции при установке дюбелей не должно быть менее двукратной глубины анкеровки.

Расположение и конфигурация крепежных элементов не должны приводить к образованию «мостиков холода», снижающих теплотехнические параметры монтажного шва.

Рекомендуемые минимальные заглубления (глубина ввинчивания) строительных шурупов и посадки дюбелей приведены в таблице 1.

Таблица 1. Рекомендуемые минимальные заглубления (глубина ввинчивания) и посадки дюбелей

установка железной двери в газобетон, размеры проема и полотна двери

Газобетон является пористым материалом и плохо держит точечное механическое воздействие, короче шурупы и гвозди в него вбивать можно, но держать будут слабо.
Так вот установка тяжелой железной двери является довольно большой проблемой. Конечно если говорить о качественной установке, без последующих допениваний и докручивании множества дополнительных шурупом по 30 см длинной. А на пену можно поставить за пол часа, но долго такая дверь не простоит, постоянно удары расшатают её.
Поэтому на входную дверь надо потратить чуть больше времени и сил, об этом и снято видео.

http://saw-wood.ru/blog/ustanovka-okon-na-gazobeton/Установка окон на газобетон2014-12-31T14:28:34+03:00adminСтроительствокоробке оконного,коробке оконного блока,оконного блока,оконных блоков

Contents
Оконные проемы в газобетоне
Дом своими руками
Установка окон на газобетон
Дома из пено
Монтаж оконных блоков
установка железной двери в газобетон, размеры проема и полотна двери
Оконные проемы в газобетоне
Строю дом
В альбомах технических решений всех основных производителей газобетонных блоков есть такой текст:
При однослойных стенах из газобетонных блоков дверные и оконные проемы как…

SubscriberБлог о ремонте своими руками

Установка дверей в доме из газобетона

Masa — Камнеформовочное оборудование, Автоклавный газобетон бетон, Силикатный пресс

От перемешивания сырья до выдачи готового изделия осуществляется ряд технологических операций, в которых участвуют многие компоненты установки. Четкое взаимодействие компонентов установки и оптимизация производственных процессов становятся залогом экономически эффективного производства. Познакомьтесь с нашим камнеформовочным оборудованием.

От смешивания сырьевых материалов до выдачи готового изделия (бордюрного камня) осуществляется ряд технологических операций. Бордюрные прессы фирмы «Маза» были расзаботаны с учетом требований «британского стандарта», применяемого к бордюрному камню. «Британский стандарт» действителен в Великобритании и странах Ближнего Востока и по сей день. Познакомьтесь с нашей технологией производства бордюрного камня.

В производстве газобетона высокие требования предъявляются к предварительной подготовке и дозированию сырьевых материалов, контролю процесса ферментации, а также к автоматическому управлению всеми производственными процессами. Газобетонные установки фирмы «Маза» технологически совершенны и проектируются согласно индивидуальным требованиям Клиентов. Концепции наших заводов гарантируют высокую экономическую рентабельность, оптимальный ход технологических процессов и неизменно высокое качество готовых изделий. Приглашаем Вас познакомиться с нашими газобетонными установками.

Это долгий путь, который сырьевые материалы проходят от приготовления смеси до выпуска готовых изделий. Здесь задействовано множество технологических компонентов. Только если отдельные части установки согласованы между собой, можно обеспечить бесперебойность всего процесса и эффективную эксплуатацию силикатного завода. Приглашаем Вас познакомиться с нашей технологией производства силикатных изделий.

Центральным элементом промышленной установки для производства декоративных плит мощения является карусельный пресс UNI 2000. Кроме этого потребуются дозирующая и смесительная системы, устройства съема и промывки, транспортно-складская группа, а также машины и установки для финишной обработки плит и упаковки готовых изделий. Фирма «Маза» обладает комплексным «ноухау» в области производства декоративных плит мощения. Планирование, проектирование, изготовление оборудования, его монтаж и ввод в эксплуатацию, а также обучение обслуживающего персонала и последующая техническая поддержка работающего завода осуществляются одним производителем. Для наших клиентов это является решающим преимуществом. Приглашаем Вас познакомиться с нашей технологией производства декоративных плит мощения.

Masa-LithoPore® — это минеральный строительный материал, применяемый в виде диффузионно-открытых (паропроницаемых) теплоизоляционных панелей. Получить информацию

Сравнение свойств автоклавной газобетонной панели и блоков

6. Скорость строительства разная

(1) Установка

Поскольку панель AAC представляет собой производственный план, основанный на вторичном дизайне чертежей, на строительную площадку поступает готовый продукт, который может быть непосредственно собран и соединен на месте, и поскольку каждая деталь имеет площадь 3,6 кв. метров и очень легкий, рабочие устанавливают и строят скорость очень быстро; поскольку газоблок является стандартным универсальным материалом, необходимо приготовить кладочный раствор, поэтому по сравнению с газобетонными панелями скорость монтажа, очевидно, намного ниже;

(2) Вспомогательная конструкция

ALC не требуют несущих колонн, кольцевых балок и армирующих поясов, поэтому сроки строительства сокращаются; газоблоки требуют конструкционного корпуса и кольцевых балок для облегчения установки, поэтому скорость строительства ограничена;

(3) Различные украшения

AAC не требует двусторонней штукатурки и представляет собой сухую конструкцию, поэтому скорость строительства значительно повышается; газоблоки нуждаются в двухсторонней штукатурке и мокром строительстве, поэтому скорость строительства сильно страдает.

Комплексная оценка: По сравнению с реальными проектами известно, что использование газобетонных панелей позволяет сократить сроки строительства на треть по сравнению с использованием газоблоков.

7. Различная конструкция

(1) Прорезь

Поскольку в плите есть стальная сетка, ее легко прорезать как по горизонтали, так и по вертикали. Для того, чтобы прорезать и открыть отверстия, пластина может быть выдолблена. Стабильность стальной сетки поддерживается без ущерба для ее устойчивости; блоки толщиной 150 и более являются простыми. Некоторые, такие как тонкие щелевые стенки/блоки, подвержены сквозному растрескиванию, а устойчивость стенок плохая; опасно, если поперечная прорезь слишком длинная;

(2) Подвешивание тяжелых предметов

Установка тяжелых предметов на стену со статической нагрузкой 110-140 кг и динамической нагрузкой 60-80 кг; нет проблем с установкой тяжелых предметов, таких как кондиционеры, водонагреватели, мрамор и плитка на стену из плит толщиной 75-120 мм; из-за плохой устойчивости блоков подвешивание тяжелых предметов очень опасно; особенно устойчивость блоков толщиной 100-120 мм хуже, и тяжелые предметы не могут быть подвешены;

8.

Использование панели AAC для внутренних и наружных стеновых панелей, на стене меньше пустот и трещин; использование газоблоков в качестве поверхности стеновой панели обязательно будет иметь впадины и трещины, которые являются общеизвестными общими проблемами материалов.

Установка стальной двери в газобетон. Установка и крепление окон, дверей и ворот в газобетонном доме

Ячеистые виды бетона вообще и газобетона в частности стремительно вытесняют с рынка привычный всем кирпич и шлакоблок.У газобетона масса достоинств, но есть и определенные недостатки. Из-за пористой структуры материала инструкция по установке дверей и окон несколько отличается от традиционной.

На фото установка двери.

Подготовительные мероприятия

Многие владельцы опасаются, что газобетонные блоки, имеющие ячеистую структуру, легко разрушаются. Из-за этого грабители могут просто вырвать вставленную металлическую дверь, не удосужившись ее открыть. Отчасти они правы, ведь если устанавливать окна или двери по традиционной технологии, то такая опасность есть.

Конкретно технология вставки будет рассмотрена ниже, а сейчас сосредоточимся на подготовке. В первую очередь следует отметить, что и окна, и двери необходимо заказывать с небольшим зазором. То есть размер конструкции должен быть меньше оконного или дверного проема на 20 – 60 мм.

Перед установкой поверхность блоков необходимо подготовить.Многие умельцы советуют просто обклеить снаружи гидроизоляционной, самоклеющейся лентой. Но мы думаем иначе.

Газобетон является гигроскопичным материалом и велика вероятность попадания влаги в местах стыка. Поэтому блоки целесообразнее пропитывать гидроизоляцией, укрепляющей грунт глубокого проникновения. Таким образом, вы не только обеспечите надежную гидроизоляцию, но и укрепите поверхность блока на глубину до 50 мм.

Технология монтажа

Не бойтесь устанавливать такие конструкции своими руками. Технология монтажа, конечно, предусматривает дополнительные затраты на укрепление, но цена этих материалов несравненно меньше, чем оплата работы профессионалов.

Установка металлической двери

Как известно, металл – тяжелый материал, и установка металлической двери в газобетон – довольно ответственная работа.

Особенно, если вы предпочитаете надежные межкомнатные двери из толстого металла с хорошей защитой.

• Как упоминалось ранее, дюбели, идущие в комплекте с дверью, не будут надежно держаться, поэтому здесь можно сделать две вещи.Мы рекомендуем более простой способ. Для него потребуется дополнительно приобрести металлический уголок и позаботиться о сварочном аппарате.
• Для стандартной входной металлической двери достаточно уголка 35 мм . Если вам необходимо установить большую двустворчатую дверь или гаражные ворота, то советуем брать уголок не менее 50 мм.
• Уголки нарезаются по размеру проема и прикладываются с внутренней и внешней стороны проема . .. Между собой их нужно сварить с помощью нескольких перемычек.
• Перемычки лучше всего вырезать из листового металла шириной около 50 мм. … Толщина перемычек выбирается в зависимости от пропускной способности конструкции. Для стандартной двери достаточно металла толщиной 1,5 – 3 мм. Их нужно разместить в местах крепления лута.

Совет: некоторые владельцы пытаются сэкономить, сваривая только две вертикальные противоположные конструкции.
Такая дверь конечно выдержит, но мы советуем сделать полностью цельносварную ограждающую конструкцию из уголка.
Цена немного увеличится, но надежность вырастет значительно.

• Каркас фиксируется на перемычках … В этом случае за счет П-образного захвата конструкция уже будет хорошо держаться, но для уверенности можно вкрутить 1 саморез длиной не менее 120 мм в каждую перемычку. Обратите внимание, что дверь все равно будет прикреплена к перемычкам, и крепежные винты не должны совпадать.
• Далее вставляется вырез двери по уровню и фиксируется деревянными клиньями … Для крепления двери также можно использовать мощные саморезы по металлу длиной менее 150 мм. Но если вам ближе дюбеля, то отверстия предварительно сверлят обычной дрелью, а потом в них закрепляют специальные.
• После надежного закрепления дверного полотна, как в стене, так и в угловой раме, нужно снаружи промазать герметиком и задуть все щели монтажной пеной. Для лучшей герметизации специалисты советуют после застывания и срезания излишков пены еще раз промазать швы изнутри герметиком.

Важно: шабашники могут предложить забить в стены несколько длинных кусков арматуры и закрепить на них дверь. С кирпичной стеной это можно сделать, а вот на газобетоне такая дверь расшатается в течение 1 года и придется все делать заново.

На видео в этой статье показано, как монтировать двери.

Несколько слов об установке окна

Установка окон в газобетон несколько проще установки металлических дверей, но все же требует внимания.

не подвергаются таким нагрузкам, как двери, плюс вес этих конструкций намного меньше.

• Оконная рама крепится на специальные металлические анкерные пластины . Пластины можно купить в любом строительном магазине или вырезать своими руками из металла толщиной 1,5 мм. Изначально плиты необходимо закрепить саморезами на торцах оконной рамы.
• После этого необходимо четко установить оконную раму в проем по уровню и отвесу и зафиксировать заранее подготовленными деревянными клиньями.Расстояние от рамы до стены желательно сделать одинаковым.
• Оптимальный вариант, когда оконный проем заранее сделан из газобетонных блоков с четвертью . Четвертью является Г-образный выступ, расположенный снаружи, в который вставляется оконный блок. Если эта деталь не предусмотрена заранее, то делается ложная четверть.

• Анкерные пластины загибаются и плотно прилегают к стене … Крепятся так же, как и двери, с помощью длинных саморезов 120 — 160 мм. После фиксации пластинами деревянные клинья выдвигаются и зазор по периметру заполняется мелкопористым пенополиуретаном. Как и в случае с дверями, зазор с двух сторон необходимо промазать герметиками.

Важно: как установка дверей, так и установка окон в газобетон может осуществляться и другим способом.
Предусматривает подготовку при строительстве.
Для этого по периметру проема монтируются специальные П-образные блоки.
В дальнейшем в них можно уложить деревянный брус или залить железобетон и на них монтировать конструкции.

На видео в этой статье показан монтаж окон в газобетон.

Выход

Мы изложили основные принципы установки. Также следует отметить, что межкомнатные двери, а также любые металлопластиковые или деревянные конструкции монтируются по технологии установки окон. Использование металлического сварного каркаса допускается, но в данном случае нецелесообразно.

Ячеистый бетон, особенно газобетон, быстро вытеснил с рынка строительных материалов шлакоблок и кирпич. Достоинств у газобетона достаточно, но есть и отрицательные моменты. Из-за пористости структурной структуры материала установка двери в газобетонную стену имеет свои особенности.

Подготовительные работы

Многие опасаются, что из-за пористости газобетонные блоки быстро разрушатся.А установка входной металлической двери в газобетон не гарантирует надежной защиты жилища, так как злоумышленники просто вырвут ее, не тратя лишнего времени на открытие замков. И они недалеки от истины – если работы по установке дверной конструкции выполняются по обычной технологии, то опасность вполне вероятна.

Технологию вставки мы рассмотрим позже, а сейчас следует немного рассказать о подготовительных мероприятиях. В первую очередь отметим, что рекомендуется заказывать дверной блок с зазором.

Размер всей конструкции должен отличаться от проема на 2 — 6 см.

Перед установкой дверей в газобетон поверхность блока необходимо подготовить. Опытные специалисты рекомендуют просто оклеить внешние стороны гидроизоляционным, самоклеящимся материалом (лентой). Давайте не согласимся с этим решением. Дело в том, что газобетонный материал считается гигроскопичным, и велика вероятность проникновения влаги в места стыковки.Отсюда напрашивается вывод, что лучше всего обрабатывать блоки гидроизоляционной, укрепляющей грунтовкой, отличающейся глубоким проникновением. Так вы сможете защитить себя от влаги, и укрепить поверхность блока на пять сантиметров в глубину.

Рекомендуем обратить внимание на дверной блок. Его следует распаковать, осмотреть и проверить компоненты. Также убедитесь, что запорные механизмы работают, а выступы петель регулируются.Если на дверном блоке нет защитной пленки, придется обтянуть полотно полиэтиленовым материалом, а коробку проклеить скотчем под покраску.

Само место готовится к работе. Близлежащие предметы защищают от возможных повреждений и пыли, выбирайте сторону, в которую будет открываться дверь. Если дверной блок подлежит замене, то следует демонтировать старую конструкцию. Для новых домов этот этап неактуален.

Материалы и инструменты

Для выполнения всех работ своими руками необходимо подготовить:

• перфоратор со специальными сверлами для проделывания отверстий;
• нож строительный;
• маленький уровень;
• набор отверток;
анкер
• ;
• молоток;

• рулетка трехметровая;
электродрель
• ;
ножовка
• ;
долото
• ;
зажимы
• ;
• кв.;
• металлический уголок;
Сварщик
• .

Перечислен набор основных инструментов для установки металлических и деревянных дверных конструкций.

Крепление

Итак, как установить дверь в газобетонные стены? Для этого есть три основных способа, которые предпочитают использовать строители:

• на специальном распорном или химическом анкере;
• на раму проема, из дерева;
• на сварной раме из металла.

Каждый из способов имеет свои положительные и отрицательные стороны.

Анкеровка

Такой простой и экономичный прием подходит для установки легкой и узкой конструкции, не рассчитанной на значительные нагрузки при эксплуатации. Для использования этого метода крепеж, идущий в комплекте с дверной конструкцией, заменяют анкерами для газобетона, которые по принципу действия делятся на распорные и клеевые.

Ввернутый в стену рабочий хвостовик распадается на две части и образует распорку, надежно фиксирующую болт в рыхлой бетонной конструкции.

Для самоклеящегося анкера в стене просверливаются отверстия и заливаются полимерными смолами. Затвердев, этот композиционный состав прекрасно удерживает резьбовой участок анкера в блоке.

С помощью таких анкеров дверная коробка фиксируется в проеме обычным способом.

Для снижения способности газобетона впитывать влагу и уплотнять свою структуру проем обрабатывают грунтовкой.

Если предстоит установка железной двери в газобетон, двустворчатую конструкцию или гаражный вариант, то в местах крепления к стенам газобетонные блоки будут передавать значительные деформации и ударные нагрузки, от которых проем постепенно разрушаться.

Для предотвращения выкрашивания в местах установки анкеров дверные коробки устанавливают на деревянные щиты, обвязочные рамы или балки закладного типа, обеспечивающие равномерное распределение сил нагрузки по всему периметру ворот.

Для изготовления таких промежуточных элементов используют брус, толстую фанеру, прочные доски. Перед сооружением обвязки древесный материал обрабатывается антисептическими составами и просушивается.

Облегченная дверь может быть установлена ​​на брус или панель, заделанную в проем с помощью специального клея и дополнительно закрепленная болтами.Если монтаж ведется на отдельные куски досок, то все зазоры между закладными элементами запениваются.

Стальной короб крепится к готовому деревянному каркасу с помощью мощных саморезов. Если дверь тяжелая и громоздкая, то перед ее установкой устраивается полноценная обвязка, выполненная из прочного бруса. Такая рама фиксируется клеевыми анкерами.

После окончания работ по обвязочному устройству на него навешивают свесы петель, либо крепят дверную коробку.

Установка на раму из металлического уголка

Для установки стальной двери в газобетон проем можно усилить рамой, сваренной из стальных уголков и стянутой перемычками для повышения прочности. Этот вариант вполне доступен и наиболее надежен, поэтому технология должна быть продумана во всех деталях.

Если вам предстоит установка входных дверей в газобетонный проем, то приварить раму нужно, используя уголок 35 – 40 мм. Массивную дверь рекомендуется монтировать на раму из уголка 5 х 5 см.

Последовательность работ следующая:

Иногда умельцы предлагают крепить короб на вбитые в стену арматурные штыри. На такой способ монтажа соглашаться не стоит, так как для газобетонной стены он неприемлем. Арматура не будет надежно закреплена в стене и нарушит целостность блоков. Еще при монтажных работах будет наблюдаться ее небольшой люфт, что в дальнейшем приведет к значительным проблемам в виде выхода коробки и проема.

Каждый описанный выше вариант монтажных работ имеет свои преимущества, но наиболее надежную фиксацию конструкции можно обеспечить только с помощью металлических элементов, укладываемых в местах проемов при строительных работах.

Заключение

Мы рассмотрели способы как установить дверь в проем. Не стоит экономить на таких работах, чтобы не выполнять их повторно в будущем. Правильно установленная дверная конструкция надежно защитит ваш дом от посторонних.Не бойтесь делать такую ​​работу самостоятельно. Естественно, потребуются дополнительные затраты на крепеж, но их стоимость будет ниже, чем оплата услуг специалиста.

Построен дом из газобетона. При строительстве армопояс не монтировался. Балки перекрытий 1-го и мансардного этажей опираются на газоблок. В перегородках и над окном капитальной стены появились трещины. Что делать и опасно ли так оставлять? Дмитрий

Здравствуйте Дмитрий!

Появление трещин является признаком неравномерного деформирования строительных конструкций.Давайте разберемся, когда в стенах образуются трещины.

1. Неравномерные деформации основания здания. Они могут проявляться в проблемных грунтах из-за разного рода включений в основании здания (строительный мусор под одним из углов здания, проявление просадочных свойств при условии протечки водонесущих коммуникаций и т.п.) . Еще одна возможная причина – неравномерное морозное пучение грунта, особенно часто поражающее частные дома асимметричной формы с подвалами без отоловки и утепления.
2. Недостаточная несущая способность отдельных конструкций, неверные конструктивные решения, нарушение правил (технологии) возведения сооружения.
3. Подрыв фундамента.
4. Недостаточная глубина заложения фундамента (выше УПГ) при пучинистых грунтах.
5. Выбран неверный тип фундамента. Исследования почвы не проводились. Слабая несущая способность грунтов (зыбучие пески, торф).
6. Отсутствие или брак гидроизоляции между стенами и фундаментом.
7. Если стены покрыты множественными мелкими трещинами — как пить дать их зашпаклевать. К тому же штукатурка была сделана слишком быстро, до высыхания блоков, и материалом с низкой паропроницаемостью.

Результат поспешности и использования неподходящего пластыря. Быстро уложен и быстро оштукатурен зеленый блок смесью низкой паропроницаемости

Сформировать перечень необходимых мероприятий без выяснения причин появления трещин и на основании предоставленного объема информации не представляется возможным.Следует вызвать на объект специалиста (прораба или инженера-конструктора из проектной организации), имеющего опыт усиления конструкций. Предоставьте ему как можно больше информации, а именно:

1. Уровень грунтовых вод. Если не знаете, сообщите, появлялась ли вода в траншеях при заливке фундаментов, бывают ли весной сезонные подтопления, есть ли вода в подвалах соседей (или ваших, если есть).
2. Прочность на сжатие (в просторечии — класс прочности) газобетонных блоков, на какой состав (раствор) они уложены.Шаг и размеры балок перекрытий, стропил, из которых сделаны перемычки над дверными и оконными проемами, на которых стоят деформированные перегородки (на их фундаменте или просто на полу).
3. Устройство полов, потолков и крыш.
4. Отчет о геотехнических изысканиях.
5. Необходимо проверить на месте эффективность водоотвода от здания (целостность, угол наклона и ширину отмостки).
6. Если дом оштукатурен, то какой смесью и через какое время после возведения стен.
7. Сколько времени прошло от приобретения блоков до монтажа стен. В каких условиях хранились.

На основании этих данных и по результатам полевого обследования специалист должен сформировать перечень мероприятий по усилению конструкций. К сожалению, сведений о перемычках над проемами нет. Наличие или отсутствие внутренней/внешней отделки дома может оказать существенное влияние.

Общий принцип усиления неармированных стен из газобетонных блоков с надежным фундаментом и доступом к стеновым поверхностям следующий:

Еще раз подчеркнем — приведенный перечень является не более чем ориентировочной рекомендацией.Окончательное решение не может быть принято без полномасштабного обследования здания. Более того, некоторые работы по армированию могут потребовать установки временных опор перекрытий и т. д. Самостоятельно проводить работы по армированию без консультации со специалистом, который непосредственно осматривал ваш дом, опасно.

Если дом простоял довольно долго (не менее года), и только потом появились трещины, причем небольшие, можно попробовать ограничиться установкой гипсовых маяков на сами трещины.В первый месяц их нужно осматривать раз в неделю, затем раз в месяц в течение всего года. Если на маяках появляются трещины, значит, деформации продолжаются и вызова специалиста не избежать.

Треснувший маяк — признак возрастающих деформаций

Новые виды газобетона: газо- и пенобетон приходят на смену привычным шлакоблоку и кирпичу. Эти материалы имеют множество преимуществ, но есть и недостатки.Инструкция по установке дверей отличается от традиционной, так как газобетон пористый.

Обучение

При заказе окон или дверей помните, что размеры конструкции должны быть на 1 сантиметр меньше проема. Перед установкой входной двери поверхность газобетона необходимо тщательно подготовить. Строители рекомендуют проклеивать внешнюю сторону материала гидроизоляционной лентой. Но так как газобетон является гигроскопичным материалом, он может пропускать влагу в местах стыков.По этой причине блоки целесообразнее пропитывать специальной грунтовкой, глубоко проникающей в поры. Это даст хорошую гидроизоляцию и укрепит поверхность блоков.

Технология монтажа

Не бойтесь устанавливать входные конструкции самостоятельно. Конечно, на усиление потребуются дополнительные расходы, но цена материалов ниже оплаты работы мастера.

Технология крепления двери к газобетону отличается от других вариантов. Отличие заключается в конкретных характеристиках материала, из которого построен дом. Газобетон пористый, хрупкий и легкий.

Металлические двери стандартных размеров весом до 100 кг. Из-за этой разницы блок, установленный традиционным методом, может не удержаться в дверном проеме и выпасть из него. По этой причине строители рекомендуют устанавливать в газобетонном доме узкие металлические двери, а монтаж выполнять с использованием дополнительных конструкций или специальных креплений.

Как установить двери

Для начала нужно подготовить инструмент не узкоспециализированный и не профессиональный.

1. Обучение. Приобретенная дверная конструкция распаковывается, тщательно рассматривается комплектность. В обязательном порядке необходимо проверить работоспособность замка и возможность регулировки петель, входящих в комплект.

Важно! Если дверь окажется без защитной пленки, то вам придется защитить ее самостоятельно полиэтиленовой пленкой, а коробку заклеить малярным скотчем.

Затем начинают готовить место, куда будет крепиться изделие. Если поблизости есть какие-либо объекты, их тоже необходимо защитить. Кроме того, определитесь со стороной, в которую будут открываться двери, и выдерживайте толщину зазора.

1. Демонтаж. При замене входных конструкций в загородном или частном доме этот процесс актуален. Но если дом новый, то этот этап пропускается. Если полотно висит на петлях, которые невозможно разобрать, то его снимают, подняв вверх.Дверь можно легко снять, используя этот метод. Металлические двери тяжелые, поэтому их можно демонтировать ломом. Если петли разборные, их откручивают отверткой. При демонтаже деревянной двери нужно выкрутить анкер, и привести проем в порядок.

1. Подготовка дверного проема. Перед установкой входной двери обратите внимание, что металлические конструкции нельзя резать. Дверное полотно имеет стандартные размеры и, естественно, его нельзя разрезать, чтобы не нарушать целостность и внешний вид. Поэтому перед монтажом двери необходимо тщательно измерить параметры проема. Практично использовать двери шириной не менее 86 см, так как через них удобнее вносить в комнату мебель или бытовую технику. Иногда приходится уменьшать проем, чтобы поставить металлический каркас. Недостатком этого метода является появление мостиков холода. Но выход есть – оборудовать откосы утеплителем. Для расширения проема болгаркой снимается часть стены.

Внимание! Чтобы сделать проем шире, не используйте ударные методы, чтобы не нарушить конструктивную структуру здания.

Металлическая входная дверь тяжелая, т.к. оптимальная толщина металла 2 или 3 мм. Хрупкие стены из пустотелых блоков могут не выдержать такой вес. В этом случае отливается монолитный портал и соединяется арматурой со стеной. Затем в него устанавливается дверная коробка.

Не рекомендуется устанавливать стальную дверь в стену толщиной менее 15 сантиметров.Если это так, подумайте о том, чтобы сделать стену толще. Нагрузка на пол тоже увеличивается, поэтому проверьте его прочность. Если для старой конструкции использовался кирпич или брус, их демонтируют, а место зачищают и заливают бетоном.

Способ установки изделия в газобетон

Двери в здания из газоблоков устанавливаются тремя способами:

• на специальные анкеры: химические или распорные;
• на сварном металлическом каркасе;
• на накладку проема из дерева.

Каждый из этих вариантов имеет свои положительные и отрицательные характеристики.

Первый способ — привязка. Это недорогой и простой метод, который используется только в случае монтажа узких или легких конструкций, не испытывающих больших нагрузок в процессе эксплуатации. При таком методе комплектные дюбели заменяются анкерами, предназначенными для ячеистого бетона, распорными или клеевыми.

При ударе рабочего конца анкера о стену он разделяется на две части, благодаря чему болт фиксируется в газоблоке.Если используются клеевые анкеры, под них заранее делают отверстия и заливают их полимерной смолой. Этот композит удерживает резьбовую часть анкера в стене. Для уменьшения впитывающей способности газобетона его структуру уплотняют с помощью обработки грунтовкой, которая глубоко проникает в поры материала.

Второй способ — привязка к каркасу. Для начала дверной проем укрепляют с помощью стальных уголков, которые укрепляют металлическими перемычками. Получается двойной сварной каркас.Осталось установить конструкцию.

Третий способ – крепление к деревянной обвязке. Если планируется установка массивной стальной двери, в местах крепления коробки к стене газобетон рискует разрушиться из-за деформации и ударных нагрузок. Чтобы ячеистый материал не рассыпался под головками болтов, дверную коробку монтируют на деревянные щиты, каркас-обвязку или на балки, помогающие равномерно распределить нагрузку по проему. Все эти промежуточные конструкции изготавливаются из дерева или толстой фанеры.Перед использованием древесину обрабатывают специальными антисептиками, а затем сушат.

Легкие дверные конструкции допускается монтировать на балки, заглубленные в сам газобетон, или на панели, врезанные в толщу стены и уложенные в дверном проеме. Их крепят на клей, а затем скрепляют болтами, которые предназначены специально для газобетона.

Если монтаж осуществляется на куски досок, образовавшиеся между планками зазоры заполняются пенополиуретаном (жестким).К этому деревянному каркасу саморезами крепится металлический короб.

Крупногабаритные дверные изделия крепятся на раме-обвязке, которая выполнена из толстого бруса. Они крепятся к стенкам проема специальными клеевыми эпоксидными анкерами.

Установка дверей

Установка входных дверей из тяжелого металла непосредственно в газобетон – ответственный процесс. Не забудьте заменить входящие в комплект дюбели на специальные анкеры, либо купить металлический уголок на 35 или 50 мм. Этот параметр зависит от размера и веса устанавливаемой двери.Уголки привариваются и накладываются с обеих сторон проема (внутренней и внешней). Между собой они скрепляются перемычками, которые лучше вырезать из металла, шириной не менее 50 мм и толщиной 3 мм. Каркас крепится к перемычкам, но для верности можно добавить несколько саморезов длиной 120 мм. По уровню установите поддон и закрепите его клиньями.

Все щели задуты пеной. Затем на сварную раму устанавливается дверная конструкция.

Какой крепеж использовать для газобетона и пенобетона, расскажет видео:

В контакте с

Комментарии

К сожалению, комментариев и отзывов пока нет, но вы можете оставить свой …

Новые статьи

Новые комментарии

Оценка

Оценка

Оценка

Оценка

Оценка

Последние отзывы

Газобетонные стены менее долговечны, чем кирпичные.

Установка входной двери в газобетон имеет некоторые особенности. Газобетон имеет более низкие показатели прочности, чем кирпич или бетон, что необходимо учитывать при монтажных работах. В противном случае срок службы дверей может оказаться менее долговечным, чем хотелось бы.

Установка входной двери стандартных размеров

Если устанавливается деревянная дверь, ширина которой не более 91 см, то установка производится по стандартной технологии. То есть с креплением с помощью металлических анкеров или пластиковых дюбелей с длинными шурупами.

Для этого потребуются следующие инструменты:

• дрель;
отвертка
• ;
• отвес;
строительный уровень
• ;
• молоток;
• сварочный аппарат с электродами.

Вот алгоритм действий.

1. Торцы проема очищаются от грязи и пыли.
2. В него устанавливается дверная коробка, с которой ранее было снято дверное полотно. Расположение короба – посередине проема, при этом под ним и по бокам устанавливаются клинья для временной опоры.
3. Короб строго выставляется в плоскостях, для чего используется отвес и уровень. В первую очередь выставляется планка, на которой фиксируются петли.
4. Сквозь боковую вертикальную балку сверлят сквозные отверстия, при этом отверстия делают в газобетоне сразу на торцах дверного проема. То есть это разовая операция. Тем, кто не уверен, что сможет сделать все аккуратно и правильно, можно предложить сначала подготовить отверстия в коробе перед установкой его в дверной проем, а затем через них проделать отверстия в стене. Глубина отверстия в стене 8– 10 см, расстояние между креплениями не более 60 см.
5. Анкеры для газобетона устанавливаются в полученные отверстия (забиваются молотком), которыми скрепляется коробка (вкручивается отверткой).
6. Дверное полотно навешивается на петли.
7. Зазор между коробом и торцами проема заполнен пенополиуретаном. Держите дверцу закрытой, пока пена не затвердеет.

Установка металлической двери в газобетон требует особого подхода к процессу установки. Здесь нужны более сложные крепления.Все дело в том, что места крепления дверной коробки подвергаются большим и частым ударным нагрузкам. Именно в этом месте газобетон начинает крошиться, поэтому необходимо уменьшить эти нагрузки, равномерно распределив их по плоскости торцов проема, а также увеличить площадь контакта короба и заканчивается.

Для этого можно установить по периметру проема деревянный брус, образующий дополнительную коробку, или установить деревянные закладные.Обратите внимание, что все дополнительные предметы должны быть сухими и обработаны антисептиками. Считается, что первый вариант с установкой бруса – оптимальное решение. Необязательно устанавливать его по всему периметру: достаточно будет двух вертикальных элементов. Очень важно, чтобы оба элемента были точно выровнены в одной плоскости.

Есть еще несколько требований, определяющих качество конечного результата.

• Крепление бруса к торцам газобетонного проема осуществляется клеем для газобетона или плиточным клеем.Здесь важно, чтобы между двумя плоскостями не было зазора.
• Дополнительное крепление – анкеры или шурупы для дюбелей. Что касается саморезов, то их длина не должна быть меньше 7,5 мм.
• Можно использовать не цельный брус, а его отрезки, установив их так, чтобы расстояние между креплениями было 61 см. После установки входной двери в газобетон щели заполняются монтажной пеной.

Если устанавливаются тяжелые металлические двери, то крепление должно осуществляться на клеевой состав.Отверстие в газобетоне должно быть глубиной не менее 15 см. В него вставляется шпилька или анкер, резьба которого смазывается эпоксидным клеем. Обратите внимание, что использовать для этих целей клей для газобетона не рекомендуется. Он имеет жидкую консистенцию, поэтому будет выливаться из монтажного отверстия при затягивании крепежа. Именно к этим деталям крепится деревянная отделка проема в стене из газобетона. И уже ей – или рама металлической двери, или петля самой двери.Все будет зависеть от толщины и ширины устанавливаемых балок.

Некоторые мастера используют технологию установки металлической двери в газобетон, что приводит к быстрому выходу из строя креплений. В торцах проема делают отверстия, куда забивают металлические штыри, обычно из арматуры. Затем край, выступающий из дверной коробки, приваривается к внутренней части этой рамы. Это грубая ошибка, ведь забитая в газобетон арматура не сидит прочно в пористом материале.Это первое. Во-вторых, отверстия не всегда предварительно просверлены. Арматуру нагло вбивают в газобетон, где материал дробят. При воздействии больших нагрузок якорь приходит в движение, то есть образуется люфт. Буквально два- три месяца такой эксплуатации приведут к растрескиванию газобетона и выпадению двери из места установки.

Наиболее идеальным вариантом установки металлической двери в газобетон является установка металлических закладных деталей в проем при возведении стены.Сама вставка состоит из двух или трех арматурных стержней, расположенных в одной плоскости, которые приварены к стальной пластине. Сварку выполняют перпендикулярно плоскости пластины. В газобетоне делаются пазы, в которые устанавливаются куски арматуры, все это заливается эпоксидной смолой или клеем для газобетона. Затем сверху укладывается верхний блок. Пластина остается на плоскости торца дверного проема. Таких пластин по вертикали должно быть несколько, расстояние между арматурой по вертикали – 61 см.Именно к закладным приваривается металлический каркас двери.

После установки дверной коробки в проем необходимо повесить дверное полотно на петли. Казалось бы, не самый сложный процесс, но в нем есть несколько нюансов. Особенно если речь идет о металлических дверях.

• Необходимо закинуть шарик в полость нижней петли (можно из подшипника).
• Сами петли очищаются и смазываются любым техническим маслом, но лучше использовать графитную смазку.
• Затем полотно вешается и закрывается.

• Именно крышка покажет, правильно ли она установлена, не задела ли коробку. Если это обнаружится, то дверь придется регулировать.

Существует множество различных конструкций петель, но большинство из них регулируются по принципу винта, контролирующего положение шарика. Для этого сначала нужно определить, какой край полотна касается коробки. Именно с его стороны необходимо регулировать петли.

• Сначала нужно открутить стопорный винт, расположенный перпендикулярно петлям (обычно находится снизу петли).
• Затем ослабляется зажимной винт, расположенный в нижнем элементе с нижнего конца. Именно он поддерживает мяч.
• Необходимо двигать полотно из стороны в сторону и найти место, чтобы оно не касалось коробки.
• Затяните зажимной винт.
• Прикрутите запорный элемент.

Как видите, установка дверей в газобетон не самое сложное дело, но требует знания некоторых нюансов монтажа.Особое внимание следует уделить точкам крепления, от которых зависит долговременная и безотказная работа двери.

Монтаж на силикатных блоках, кирпиче и кладке из пенобетона

Технический лист и руководство по установке Автоклавный газобетон Hebel 1 Технический лист 1.

CPCCBL3018 — Установка изделий из ячеистого автоклавного бетона (Выпуск 2)

Резюме

Сопутствующие тома:

Учебные пакеты, включающие этот модуль

Квалификации, включающие этот модуль

Классификация

История классификации

Отображаемый контент был создан третьей стороной, хотя были предприняты все попытки сделать этот контент как можно более доступным, но это не может быть гарантировано. Если вы столкнулись с проблемами, связанными с содержимым этой страницы, рассмотрите возможность загрузки содержимого в исходной форме

История изменений

Заявка

Этот модуль определяет навыки и знания, необходимые для установки изделий из ячеистого автоклавного бетона (AAC) на стены и полы различных типов и стилей зданий.

Включает установку газобетонных блоков, перемычек, панелей перекрытий и стеновых панелей на здания или сооружения.

Единица применяется к каменщикам и укладчикам блоков, работающим на новых и существующих конструкциях. Он подходит для людей, работающих с некоторой автономией. Ожидается, что человек, работающий на этом уровне, возьмет на себя ответственность за организацию и выполнение порученных ему задач без необходимости пристального надзора.

Завершение общей программы вводного обучения строительству, предусмотренной Типовым сводом правил для строительных работ, требуется для любого лица, которое должно выполнять строительные работы.Достижение CPCCWHS1001   Подготовка к безопасной работе в строительной отрасли  соответствует этому требованию.

На момент публикации к данному устройству не применяются лицензионные, законодательные или сертификационные требования.

Предварительный блок

CPCCWHS2001 Применение требований, политик и процедур WHS в строительной отрасли

Блок Сектор

Кирпичная кладка и кладка блоков

Элементы и критерии эффективности

Базовые навыки

Кандидаты требуют:

• использовать цифровые инструменты и устройства для получения информации о работе и эффективного общения с другими.

Информация о сопоставлении единиц

Заменяет и эквивалентен CPCCBL3018A Установка изделий из ячеистого автоклавного бетона

ссылки

Дополнительные тома к этому учебному пакету доступны на веб-сайте VETNet — https://vetnet.gov.au/Pages/TrainingDocs.aspx?q=7e15fa6a-68b8-4097-b099-030a5569b1ad

История изменений

Свидетельство производительности

Чтобы продемонстрировать компетентность в этом модуле, кандидат должен соответствовать критериям эффективности этого модуля, построив стену из блоков из ячеистого автоклавного бетона (AAC) минимальной высотой 1,5 м и минимальной длиной 2,0 м.

При этом кандидат должен:

• встроить внешний угол в стену
• установить гидроизоляционный слой
• установить дверной проем с перемычкой и окладом
• установка требований к креплению крыши
• установите вертикальные и горизонтальные стеновые панели AAC, используя рекомендуемую систему крепления, на деревянную стену площадью не менее четырех квадратных метров
• соответствуют спецификациям, стандартам и нормам производителя ACC.

Доказательства знаний

Чтобы быть компетентным в этом разделе, человек должен продемонстрировать знание:

• характеристик, областей применения и ограничений материалов для строительства из газобетона:

• консистенции раствора и клеев
• Шаблоны скрепления блоков и панелей из AAC
• компенсационные и регулирующие и шарнирные соединения

• противопожарная защита и разделение, требуемые Национальным строительным кодексом (NCC) и другими законодательными актами
• процессы и методы строительства газобетонных блоков и панелей:

• меры по борьбе с паразитами и термитами
• гидроизоляция, гидроизоляция и вентиляция
• компоненты для крепления к стене
• перемычки и несущие элементы
• деревянные, стальные и алюминиевые окна
• деревянные и стальные дверные рамы
• установка панелей пола из газобетона на систему подвесного пола с использованием рекомендованных креплений

• строительная терминология, относящаяся к конструкции блоков и панелей из газобетона
• функциональные и эксплуатационные характеристики установок, оборудования и ручных и электроинструментов
• Требования безопасности на рабочем месте:

• Анализ безопасности труда и окружающей среды (JSEA)
• работа на высоте
• опасные ручные задачи
• опасные материалы
• воздействие кремнезема
• воздействие сильного шума

• особенности рабочих чертежей и спецификация
• основные требования Национального строительного кодекса (NCC), относящиеся к установке ACC
• экологические требования к рабочим процессам и утилизации отходов.

Условия оценки

Оценщики должны соответствовать требованиям к оценщикам, содержащимся в Стандартах для зарегистрированных учебных организаций.

Этот модуль должен оцениваться на рабочем месте или в тесной симуляции, отражающей условия и стандарты рабочего места, материалы, оборудование, действия, обязанности, процедуры, требования безопасности и экологические соображения.

ссылки

Дополнительные тома к этому учебному пакету доступны на веб-сайте VETNet — https://vetnet.gov.au/Pages/TrainingDocs.aspx?q=7e15fa6a-68b8-4097-b099-030a5569b1ad

Стандартная практика установки и испытаний блоков из армированного автоклавного ячеистого бетона (AAC)

Лицензионное соглашение ASTM

ВАЖНО — ВНИМАТЕЛЬНО ПРОЧИТАЙТЕ ЭТИ УСЛОВИЯ ПЕРЕД ВХОДОМ В ЭТОТ ПРОДУКТ ASTM.
Приобретая подписку и нажимая на это соглашение, вы вступаете в контракт, и подтверждаете, что прочитали настоящее Лицензионное соглашение, что вы понимаете его и соглашаетесь соблюдать его условия. Если вы не согласны с условиями настоящего Лицензионного соглашения, немедленно покиньте эту страницу, не входя в продукт ASTM.

1. Право собственности:
Этот продукт защищен авторским правом, как компиляции и в виде отдельных стандартов, статей и/или документов («Документы») ASTM («ASTM»), 100 Barr Harbour Drive, West Conshohocken, PA 19428-2959 USA, за исключением случаев, когда прямо указано в тексте отдельных документов.Все права защищены. Ты (Лицензиат) не имеет прав собственности или иных прав на Продукт ASTM или Документы. Это не продажа; все права, право собственности и интерес к продукту или документам ASTM (как в электронном, так и в печатном виде) принадлежат ASTM. Вы не можете удалять или скрывать уведомление об авторских правах или другое уведомление, содержащееся в Продукте или Документах ASTM.

2.Определения.

A. Типы лицензиатов:

(i) Индивидуальный пользователь:
один уникальный компьютер с индивидуальным IP-адресом;

(ii) Одноместный:
одно географическое местоположение или несколько объекты в пределах одного города, входящие в состав единой организационной единицы, управляемой централизованно; например, разные кампусы одного и того же университета в одном городе управляются централизованно.

(iii) Multi-Site:
организация или компания с независимое управление несколькими точками в одном городе; или организация или компания, расположенная более чем в одном городе, штате или стране, с центральным управлением для всех местоположений.

B. Авторизованные пользователи:
любое лицо, подписавшееся к этому Продукту; если Site License также включает зарегистрированных студентов, преподавателей или сотрудников, или сотрудник Лицензиата на Одном или Множественном Сайте.

3. Ограниченная лицензия.
ASTM предоставляет Лицензиату ограниченное, отзывная, неисключительная, непередаваемая лицензия на доступ посредством одного или нескольких авторизованные IP-адреса и в соответствии с условиями настоящего Соглашения использовать разрешенных и описанных ниже, каждого Продукта ASTM, на который Лицензиат подписался.

А.Специальные лицензии:

(i) Индивидуальный пользователь:

(a) право просматривать, искать, извлекать, отображать и просматривать Продукт;

(b) право скачивать, хранить или распечатывать отдельные копии отдельных Документов или частей таких Документов исключительно для собственного использования Лицензиатом. То есть Лицензиат может получить доступ к электронному файлу Документа (или его части) и загрузить его. Документа) для временного хранения на одном компьютере в целях просмотра и/или печать одной копии документа для личного пользования.Ни электронный файл, ни единственный печатный отпечаток может быть воспроизведен в любом случае. Кроме того, электронный файл не может распространяться где-либо еще по компьютерным сетям или иным образом. Это электронный файл нельзя отправить по электронной почте, загрузить на диск, скопировать на другой жесткий диск или в противном случае разделены. Одна печатная копия может быть распространена среди других только для их внутреннее использование в вашей организации; его нельзя копировать.Индивидуальный загруженный документ иным образом не может быть продана или перепродана, сдана в аренду, сдана в аренду, одолжена или сублицензирована.

(ii) Односайтовые и многосайтовые лицензии:

(a) право просматривать, искать, извлекать, отображать и просматривать Продукт;

(b) право скачивать, хранить или распечатывать отдельные копии отдельных Документов или частей таких Документов для личных целей Авторизованного пользователя. использовать и передавать такие копии другим Авторизованным пользователям Лицензиата в компьютерной сети Лицензиата;

(c) если образовательное учреждение, Лицензиату разрешается предоставлять печатная копия отдельных Документов отдельным учащимся (Авторизованные пользователи) в классе по месту нахождения Лицензиата;

(d) право отображать, загружать и распространять печатные копии Документов для обучения Авторизованных пользователей или групп Авторизованных пользователей.

(e) Лицензиат проведет всю необходимую аутентификацию и процессы проверки, чтобы гарантировать, что только авторизованные пользователи могут получить доступ к продукту ASTM.

(f) Лицензиат предоставит ASTM список авторизованных IP-адреса (числовые IP-адреса домена) и, если многосайтовый, список авторизованных сайтов.

Б.Запрещенное использование.

(i) Настоящая Лицензия описывает все разрешенные виды использования. Любой другой использование запрещено, является нарушением настоящего Соглашения и может привести к немедленному прекращению действия настоящей Лицензии.

(ii) Авторизованный пользователь не может производить этот Продукт, или Документы, доступные любому, кроме другого Авторизованного Пользователя, будь то по интернет-ссылке, или разрешив доступ через его или ее терминал или компьютер; или другими подобными или отличными средствами или договоренностями.

(iii) В частности, никто не имеет права передавать, копировать, или распространять любой Документ любым способом и с любой целью, за исключением случаев, описанных в Разделе 3 настоящей Лицензии без предварительного письменного разрешения ASTM. Особенно, за исключением случаев, описанных в Разделе 3, никто не может без предварительного письменного разрешения ASTM: (a) распространять или пересылать копию (электронную или иную) любой статьи, файла, или материал, полученный из любого продукта или документа ASTM; (b) воспроизводить или фотокопировать любые стандарт, статья, файл или материал из любого продукта ASTM; в) изменять, видоизменять, приспосабливать, или переводить любой стандарт, статью, файл или материал, полученный из любого продукта ASTM; (d) включать любой стандарт, статью, файл или материал, полученный из любого продукта ASTM или Документировать в других произведениях или иным образом создавать любые производные работы на основе любых материалов. получено из любого продукта или документа ASTM; (e) взимать плату за копию (электронную или иным образом) любого стандарта, статьи, файла или материала, полученного из любого продукта ASTM или Документ, за исключением обычных расходов на печать/копирование, если такое воспроизведение разрешено по разделу 3; или (f) систематически загружать, архивировать или централизованно хранить существенные части стандартов, статей, файлов или материалов, полученных из любого продукта ASTM или Документ.Включение печатных или электронных копий в пакеты курсов или электронные резервы, или для использования в дистанционном обучении, не разрешено настоящей Лицензией и запрещено без Предварительное письменное разрешение ASTM.

(iv) Лицензиат не может использовать Продукт или доступ к Продукт в коммерческих целях, включая, помимо прочего, продажу Документов, материалы, платное использование Продукта или массовое воспроизведение или распространение Документов в любой форме; а также Лицензиат не может взимать с Авторизованных пользователей специальные сборы за использование Продукт сверх разумных расходов на печать или административные расходы.

C. Уведомление об авторских правах . Все копии материала из ASTM Продукт должен иметь надлежащее уведомление об авторских правах от имени ASTM, как показано на начальной странице. каждого стандарта, статьи, файла или материала. Сокрытие, удаление или изменение уведомление об авторских правах не допускается.

4. Обнаружение запрещенного использования.

A. Лицензиат несет ответственность за принятие разумных мер для предотвращения запрещенного использования и незамедлительного уведомления ASTM о любых нарушениях авторских прав или запрещенное использование, о котором Лицензиату стало известно. Лицензиат будет сотрудничать с ASTM при расследовании любого такого запрещенного использования и предпримет разумные шаги для обеспечения прекращение такой деятельности и предотвращение ее повторения.

B. Лицензиат должен прилагать все разумные усилия для защиты Продукт от любого использования, не разрешенного настоящим Соглашением, и уведомляет ASTM о любом использовании, о котором стало известно или о котором было сообщено.

5. Постоянный доступ к продукту.
ASTM резервирует право прекратить действие настоящей Лицензии после письменного уведомления, если Лицензиат существенно нарушит условия настоящего Соглашения.Если Лицензиат не оплачивает ASTM какую-либо лицензию или абонентской платы в установленный срок, ASTM предоставит Лицензиату 30-дневный период в течение что бы вылечить такое нарушение. Для существенных нарушений период устранения не предоставляется связанные с нарушениями Раздела 3 или любыми другими нарушениями, которые могут привести к непоправимым последствиям ASTM. вред. Если подписка Лицензиата на Продукт ASTM прекращается, дальнейший доступ к онлайн-база данных будет отклонена.Если Лицензиат или Авторизованные пользователи существенно нарушают настоящую Лицензию или запрещать использование материалов в любом продукте ASTM, ASTM оставляет за собой право право отказать Лицензиату в любом доступе к Продукту ASTM по собственному усмотрению ASTM.

6. Форматы доставки и услуги.

A. Некоторые продукты ASTM используют стандартный интернет-формат HTML. ASTM оставляет за собой право изменить такой формат с уведомлением Лицензиата за три [3] месяца, хотя ASTM приложит разумные усилия для использования общедоступных форматов. Лицензиат и Авторизованные пользователи несут ответственность за получение за свой счет подходящие подключения к Интернету, веб-браузеры и лицензии на любое необходимое программное обеспечение для просмотра продуктов ASTM.

B. Продукты ASTM также доступны в Adobe Acrobat (PDF) Лицензиату и его Авторизованным пользователям, которые несут единоличную ответственность за установку и настройка соответствующего программного обеспечения Adobe Acrobat Reader.

C. ASTM приложит разумные усилия для обеспечения онлайн-доступа доступны на постоянной основе. Доступность будет зависеть от периодического перерывы и простои для обслуживания сервера, установки или тестирования программного обеспечения, загрузка новых файлов и причины, не зависящие от ASTM. ASTM не гарантирует доступ, и не несет ответственности за ущерб или возврат средств, если Продукт временно недоступен, или если доступ становится медленным или неполным из-за процедур резервного копирования системы, объем трафика, апгрейды, перегрузка запросов к серверам, общие сбои сети или задержки, или любая другая причина, которая может время от времени делать продукт недоступным для Лицензиата или Авторизованных пользователей Лицензиата.

7. Условия и сборы.

A. Срок действия настоящего Соглашения _____________ («Период подписки»). Доступ к Продукту предоставляется только на Период Подписки. Настоящее Соглашение останется в силе после этого для последовательных Периодов подписки при условии, что ежегодная абонентская плата, как таковая, может меняются время от времени, оплачиваются.Лицензиат и/или ASTM имеют право расторгнуть настоящее Соглашение. в конце Периода подписки путем письменного уведомления, направленного не менее чем за 30 дней.

B. Сборы:

8. Проверка.
ASTM имеет право проверять соответствие с настоящим Соглашением, за свой счет и в любое время в ходе обычной деятельности часы.Для этого ASTM привлечет независимого консультанта при соблюдении конфиденциальности. соглашение, для проверки использования Лицензиатом Продукта и/или Документов ASTM. Лицензиат соглашается разрешить доступ к своей информации и компьютерным системам для этой цели. Проверка состоится после уведомления не менее чем за 15 дней, в обычные рабочие часы и в таким образом, чтобы не создавать необоснованного вмешательства в деятельность Лицензиата.Если проверка выявляет нелицензионное или запрещенное использование продуктов или документов ASTM, Лицензиат соглашается возместить ASTM расходы, понесенные при проверке и возмещении ASTM для любого нелицензированного/запрещенного использования. Применяя эту процедуру, ASTM не отказывается от любое из своих прав на обеспечение соблюдения настоящего Соглашения или на защиту своей интеллектуальной собственности путем любым другим способом, разрешенным законом.Лицензиат признает и соглашается с тем, что ASTM может внедрять определенная идентифицирующая или отслеживающая информация в продуктах ASTM, доступных на Портале.

9. Пароли:
Лицензиат должен немедленно уведомить ASTM о любом известном или предполагаемом несанкционированном использовании(ях) своего пароля(ей) или о любом известном или предполагаемом нарушение безопасности, включая утерю, кражу, несанкционированное раскрытие такого пароля или любой несанкционированный доступ или использование Продукта ASTM.Лицензиат несет исключительную ответственность для сохранения конфиденциальности своего пароля (паролей) и для обеспечения авторизованного доступ и использование Продукта ASTM. Личные учетные записи/пароли не могут быть переданы.

10. Отказ от гарантии:
Если не указано иное в настоящем Соглашении, все явные или подразумеваемые условия, заверения и гарантии, включая любые подразумеваемые гарантия товарного состояния, пригодности для определенной цели или ненарушения прав отказываются от ответственности, за исключением случаев, когда такие отказы признаются юридически недействительными.

11. Ограничение ответственности:
В пределах, не запрещенных законом, ни при каких обстоятельствах ASTM не несет ответственности за любые потери, повреждения, потерю данных или за особые, косвенные, косвенные или штрафные убытки, независимо от теории ответственности, возникающие в результате или в связи с использованием продукта ASTM или загрузкой документов ASTM. Ни при каких обстоятельствах ответственность ASTM не будет превышать сумму, уплаченную Лицензиатом по настоящему Лицензионному соглашению.

12. Общие.

A. Расторжение:
Настоящее Соглашение действует до прекращено. Лицензиат может расторгнуть настоящее Соглашение в любое время, уничтожив все копии (на бумажном, цифровом или любом носителе) Документов ASTM и прекращении любого доступа к Продукту ASTM.

B. Применимое право, место проведения и юрисдикция:
Это Соглашение должно толковаться и толковаться в соответствии с законодательством Содружество Пенсильвании.Лицензиат соглашается подчиняться юрисдикции и месту проведения в суды штата и федеральные суды Пенсильвании по любому спору, который может возникнуть в соответствии с настоящим Соглашение. Лицензиат также соглашается отказаться от любых претензий на неприкосновенность, которыми он может обладать.

C. Интеграция:
Настоящее Соглашение представляет собой полное соглашение между Лицензиатом и ASTM в отношении его предмета. Он заменяет все предыдущие или одновременные устные или письменные сообщения, предложения, заверения и гарантии и имеет преимущественную силу над любыми противоречащими или дополнительными условиями любой цитаты, заказа, подтверждения, или другое сообщение между сторонами, относящееся к его предмету в течение срока действия настоящего Соглашения.Никакие изменения настоящего Соглашения не будут иметь обязательной силы, если они не будут в письменной форме и подписан уполномоченным представителем каждой стороны.

D. Уступка:
Лицензиат не может уступать или передавать свои права по настоящему Соглашению без предварительного письменного разрешения ASTM.