Толщина стен из газобетона дома: Толщины стен дома из газобетонных блоков
Толщины стен дома из газобетонных блоков
Низкая теплопроводность отличает газобетон от обыкновенного бетона. Такие свойства придает газобетону алюминиевая пудра, которая входит в состав этого материала. За счет пузырьков водорода, которые находятся в смеси, передача тепла газобетоном в разы хуже обычного бетона.
Характеристика газобетонных блоков.
Однако это привело и к возникновению некоторых негативных явлений. У газобетона низкая прочность, если сравнивать его с классическим бетоном. В связи с этим, когда подбирается толщина стен из газобетонных блоков, необходимо учесть прочность будущей стены и степень ее теплоизоляции.
Важнейшим параметром считается толщина стен здания, сделанного из газобетонных блоков. Данный параметр характеризует прочностные свойства, он отвечает за теплофизические показатели строящегося дома. При проектировании загородного дома эти параметры требуют точного расчета. От его точности зависит, каким получится дом, насколько он будет прочным.
Подбор толщины перегородок из газобетонных блоков в основном должен рассчитываться согласно экономическим возможностям, будущей окупаемости затраченных денежных средств, когда увеличивается толщина стен. Чтобы правильно определить плотность стен из газобетонных блоков, сначала нужно рассчитать:
Схема кладки стен из газобетона.
- габариты здания;
- площадь отопления;
- сезон проживания;
- срок эксплуатации;
- вид отопления;
- денежные вложения.
Когда рассчитывается толщина, необходимо учитывать тот факт, что при ее увеличении не произойдет снижение финансовых вложений на отопление. Это связано с тем, что главные теплопотери не зависят от газобетонных блоков. Планируя построить хороший энергоэффективный дом, свое внимание нужно сосредоточить на уход тепла через:
- подвал;
- окно;
- кровлю;
- фундамент.
Параметры, от которых зависит толщина стен
Чтобы правильно определить толщину стены из газобетонных блоков, нужно учитывать два основных показателя:
- прочность;
- теплопроводность.
Однако при расчете нужно всегда помнить и об экономии. Конечно, толщина стен из газосиликатных блоков влияет на прочность. Надо сказать, что тепло сохраняется намного лучше. Однако это потребует увеличения денежных вложений на строительство.
При обозначении плотности газобетона ставится буква «D».
Плотность находится в прямой зависимости от показателя прочности применяемых газобетонных блоков и влияет на теплоизоляционные свойства. Максимальная плотность, которую способны иметь газобетонные блоки, достигает величины «D1200». Если эта величина меньше, то применение изделий сводится к хорошему утеплению. Когда плотность равна 1200 кг/м³, элементы становятся конструкционным материалом.
Самой оптимальной плотностью, чтобы построить перекрытия, является «D600». Имея такие показатели, газобетонные блоки отличаются невысокой теплопроводностью. Применение подобных изделий дает возможность получить наилучшие размеры толщины стен.
Вернуться к оглавлению
Как рассчитать прочность: нюансы
Таблица размеров газобетонных блоков.
Для проведения расчета будем использовать газобетонные блоки, у которых плотность соответствует «D600». Нам нужно построить двухэтажный коттедж площадью 100 кв. метров. Масса всех конструкций второго этажа около 50 тонн. Размер стен достигает 40 метров. Прочность используемых блоков, имеющая показатель «D600», аналогична 50 кг/см². Расчет толщины выполняется следующим образом:
t=50000:40:50=25 см.
Нужно обязательно учесть, что максимальный вес, 50 тонн, был взят на основе 500 кг/м². Этой величины для строительства загородного коттеджа вполне достаточно. Отсюда можно сделать вывод, что, когда возводятся стены, можно использовать газобетонные блоки типа «D600», но их толщина должна быть равна или превышать 300 мм.
Вернуться к оглавлению
Теплофизические показатели
Рассчитать толщину стен, когда строится здание с применением газобетонных блоков марки «D600», можно, базируясь на имеющемся сопротивлении теплопередачи. Расчет будет выглядеть следующим образом:
R=3,15 м²°С/Вт.
Когда такое условие выполняется, стены приобретают отличные теплоизолирующие свойства. В здании прекрасно удерживается тепло, даже при морозе -40 градусов. Газобетон марки «D600» отличается теплопроводностью 0,14 Вт/м°С. В результате толщина стен будет равна 440 мм.
Схема возведения стены из газобетонных блоков.
Во время расчета необходимо обязательно считаться с возникающим сопротивлением теплопередачи, которое имеется у отделки дома как внутри, так и снаружи. Пример расчета показан на базе температуры, равной -40°С. Некоторые регионы имеют теплые зимы, таких холодов там не бывает, в других такая температура наблюдается очень короткое время. В основном толщина стен, достигшая 300 мм, является оптимальной. Но в каждом индивидуальном случае толщина обязательно требует расчета.
Стены зданий, построенных в центральной части России, в основном имеют толщину, не превышающую 375 мм. Такой размер вполне оправдан, когда дом эксплуатируется длительное время, имеет большие проемы, очень много теплопроводных включений, дорогостоящее отопление. Например, если увеличить толщину стен обычного двухэтажного строения, то при этом дом сможет себя окупить только через 100 лет.
Вернуться к оглавлению
Минимальный размер толщины стены из газобетона
Для средней полосы, при строительстве жилого дома, толщина регулируется в следующем порядке:
- Если плотность используемого газобетонного блока равна 400 кг/куб.м. то берется толщина стен в 375 мм.
- При плотности 500 кг/куб.м. рекомендуется строить стены, толщина которых должна достигать 300 мм. Речь идет об однослойных стенах, не требующих дополнительного утепления.
Если в доме будет иметь место временное проживание, то толщину стен можно уменьшить. Ее величина может достигать 250 мм. Конечно, расчет толщины стены, когда применяются газобетонные блоки, находится в прямой зависимости от самых разных факторов:
Расстояния при кладке блоков.
- плотности;
- этажности;
- климата;
- места расположения.
Довольно часто возникает вопрос: можно ли выстроить трехэтажный дом, используя газобетонные блоки, когда их плотность равна «D500», а перекрытия изготовлены из древесины?
Согласно новейшим стандартам, которые регулируют использование ячеистого бетона, разрешается применение газобетонных блоков, имеющих плотность «D500», когда строятся несущие стены трехэтажных зданий. Материал перекрытий не оказывает на стены никакого влияния.
Первый ряд газобетонных блоков укладывается на цементный раствор. Это делается для будущего выравнивания основания перед возведением стен.
Вернуться к оглавлению
Виды газобетонных блоков
Здание может иметь самое разное назначение. Естественно, что это влияет на прочность стен из газосиликатных блоков, теплоизоляционные характеристики. По своему назначению определяется несколько видов строений:
Схема сопряжения стен из газобетона.
- жилое здание;
- гараж;
- вспомогательное помещение, например дача, в которой живут только в летний период.
Для гаража и вспомогательных строений теплоизоляционные характеристики не имеют большого значения, поэтому, когда выбирается толщина стен, делается только один расчет прочности. При определении прочности материала необходимо помнить, что, когда происходит увеличение плотности, возрастает прочность, теплопроводность материала становится лучше.
Сегодня рынок предлагает к реализации газобетонные блоки самых разных видов:
- «В2,5». Из такого материала очень часто строятся трехэтажные здания.
- «В3,5». Данная марка используется при строительстве главных стен зданий в пять этажей.
- «В2,0». Его используют только для двухэтажных зданий.
Вернуться к оглавлению
Основные требования стандартизации
Согласно установленным нормам, применение газобетонных блоков должно отвечать определенным условиям:
Варианты кладки блоков.
- Максимальная высота стен должна быть определена согласно точному расчету. Без этого пользоваться газобетонными блоками запрещается.
- Устанавливается максимальный размер высотности дома. Пользоваться газобетонными блоками разрешается при возведении основных стен. При этом высота здания достигает 20 метров. Для 9-этажного здания разрешается делать высоту несущих конструкций не больше 30 м.
- Определена норма величины прочности используемых газобетонных блоков.
Она находится в прямой зависимости от числа этажей дома. При пяти этажах каждый блок должен иметь прочность выше «В3,5». Запрещается пользоваться пенобетоном. При этом должен применяться состав «М100» и выше. Для трехэтажного здания показатель прочности газобетонного блока берется равным «В2,5», при этом используется смесь типа «М75». Для двухэтажных домов показатель прочности обязан соответствовать марке «В2». Во время строительства используется смесь типа «М50».
Когда возводятся самонесущие стены, нужно обязательно пользоваться газобетонными изделиями типа «В2,5». Число этажей должно быть больше трех. Для строений, имеющих число этажей менее трех, используется газобетонный блок, имеющий прочность, равную «В2,0».
http://ostroymaterialah.ru/youtu.be/FeeRsSEmLWc
В этих нормах стандартизирована только прочностная характеристика. Ничего не сказано о теплоизолирующих свойствах здания. Эти нормативы должны обязательно исполнять юридические лица. Когда здание строится физическими лицами, каждое требование считается только рекомендательным. При строительстве нужно учитывать и некоторые нюансы. Когда здание начинает эксплуатироваться, происходит изменение влажности газобетонных блоков, в результате немного повышается теплопроводность.
Вернуться к оглавлению
Несколько важных советов
Газобетонный блок считается достаточно эффективным материалом, если смотреть на него со стороны вопросов теплоизоляции. Этот высокий показатель стал возможен из-за ячеистой структуры.
Схема сравнения теплопроводности стен из газобетона и кирпича.
Однако, чтобы полностью использовать все положительные характеристики газобетонных блоков и строить из них здание, нужно выполнять несколько обязательных правил.
Для строительства необходимо пользоваться только особой клеящей смесью. Она кладется тонким слоем, не превышающим 2 мм. Для этого нужны определенные навыки. Всем, кто работал только с цементной смесью, придется переучиваться. При очень толстых швах слой раствора превратится в «мостики холода», резко ухудшатся теплоизоляционные показатели.
Когда здание строится в суровом климате с применением газобетонных блоков, его желательно утеплить. Это нужно сделать внутри помещения и с внешней стороны.
Делая прочностный расчет, необходимо обязательно учесть дополнительную массу, которая будет создаваться теплоизоляцией. Ярким примером может стать штукатурка.
Чтобы здание получилось по-настоящему теплым, чтобы в нем было комфортно и уютно, совершенно не достаточно сделать обыкновенное увеличение размера толщины стен до максимального размера. Практически любые климатические условия позволяют пользоваться газобетоном марок:
- «D600»;
- «B2,5»;
- «B3,5».
http://ostroymaterialah.ru/youtu.be/05Z3v7blO0s
Обычно толщина блока не превышает 300 мм. Выбор этих марок достаточно условен. При подборе газобетонных блоков нужно базироваться на прочностных характеристиках, произведенном теплотехническом расчете.
При строительстве дачного домика, в котором хозяева будут проживать только летом, где никогда не будет отопления зимой, достаточно воспользоваться газобетонными блоками толщиной, не превышающей 200 мм. Их плотность должна быть равной 400 кг/м³.
Для строительства дома, где постоянно будут проживать люди, где будет проложена система отопления, стены должны быть намного толще. Для этого вполне достаточно установить газобетонные блоки с толщиной 250 мм. В этом случае не нужно будет делать дополнительного утепления!
Вернуться к оглавлению
Дополнительные моменты
Когда эксплуатируются газобетонные блоки, самый лучший показатель теплопроводности появляется ориентировочно через несколько лет, после сдачи здания в эксплуатацию. За этот период все материалы, совместно с блоками, полностью высохнут, они достигнут оптимальной влажности. Теплопроводность стен достигнет 0,11 Вт/м*°С.
Последние годы появилось мнение, что любой строящийся дом требует утепления. Иначе говоря, сначала воздвигаются стены, а затем выполняется дополнительное утепление.
Такая идея осуществления «дополнительного утепления» не совсем верна. Отличное сочетание высокой прочности газобетона и его невысокой теплопроводности позволило ему стать лучшим материалом, чтобы строить однослойные дома.
http://ostroymaterialah.ru/youtu.be/5gFN0mPGNP0
Использовать газобетон как конструкционный материал, когда стена имеет два слоя и утеплитель, выглядит достаточно нерационально. Такие стены требуют применения конструкционных материалов, а также утеплителей, имеющих более высокие технологические параметры, чем газобетон.
Оптимальная толщина стен дома из газобетона — расчет для строительства
Толщина стен дома из газобетона – очень важный параметр, который нужно уметь правильно рассчитать, ориентируясь на действующие ГОСТы, СНиПы, особенности климата в регионе строительства, используемые отделочные материалы и т.д. Ввиду того, что пористый бетон демонстрирует прекрасные теплосберегающие характеристики, оптимальная толщина газобетона обычно в разы меньше в сравнении с другими материалами при условии тех же свойств.
Газобетон производят из цемента, песка, воды, алюминиевого порошка, который выступает в роли газообразователя, благодаря чему внутри структуры камня формируются воздушные поры.
Наличие воздушных пузырей в застывшем материале уменьшает плотность и вес блока, повышает тепло/звукоизоляционные характеристики.
При выборе газобетона для строительства важно найти баланс между прочностью и теплосбережением – плотные и прочные блоки хуже сохраняют тепло, материал с большим числом пор гарантирует более высокий уровень теплосбережения, но недостаточно прочен для строительства. Таким образом, марки с низкой плотностью используют для изоляции, высокой – строительства.
Выбор газобетона для строительства дома:
До D350 – самонесущий утеплитель, теплоизоляционный газобетон.
D400-D600 – теплоизоляционно-конструкционные блоки.
D700 и выше марки – конструкционные блоки (для строительства).
Обычно газобетон не утепляют – стандартной толщины стен из газобетона марки D400-D500 с оптимальной прочностью и теплопроводностью на уровне 0.117-0.147 Вт/(м*К)) вполне достаточно и без утеплителя. Если же дом возводится в особо холодных регионах, то тут нужно выполнить верные расчеты и дополнить газобетон подходящим по показателям теплоизоляционным материалом.
Плюсы и минусы блочного материала
Содержание статьи:
- 1 Плюсы и минусы блочного материала
- 2 Толщина несущих стен
- 3 Толщина перегородочных стен
- 4 Толщина стен для разных регионов
- 5 Требования ГОСТов
- 6 Отзывы строителей
- 7 Заключение
Как и любой другой строительный материал, газобетон обладает определенными преимуществами и недостатками. Ключевой фактор в определении главных особенностей газобетонных блоков – их особая пористая структура, которая влияет как на процесс монтажа, так и на эксплуатацию.
Главные достоинства газобетонных блоков:
Высокие показатели теплосбережения – благодаря наличию воздуха в структуре материала он прекрасно сохраняет тепло внутри здания, не требуя дополнительной изоляции и позволяя экономить на отоплении при проживании в доме до 30-40%.
Прекрасная звукоизоляция, что также важно для жилых домов.
Огнестойкость, безопасность и экологичность – для людей газобетон не представляет никакой опасности, плохо горит, в процессе эксплуатации не выделяет токсинов и т. д.
Простой, легкий и недорогой монтаж – за счет большого размера, идеальной геометрии и малого веса блоков строить дом можно своими руками, не привлекая дополнительно сотрудников или спецтехнику.
Возможность реализовать любой проект – за счет того, что газобетон хорошо режется и пилится, создание доборных блоков осуществляется быстро и без усилий.
Широкий выбор отделочных материалов – для защиты газобетона снаружи и внутри, и также придания ему эстетичного внешнего вида.
Малый вес всей конструкции, что позволяет сэкономить на фундаменте, некоторых элементах.
Возможность еще понизить теплопотери, выполняя кладку блоков не на цементный раствор, а на специальный клей, исключающий вероятность появления мостиков холода.
Из недостатков материала стоит отметить такие, как сравнительно невысокая прочность (поэтому из газобетона строят предпочтительно малоэтажные здания и перегородки внутренние в высотках), гигроскопичность (способность впитывать воду высокая, поэтому отделывать дом из газоблоков нужно правильно подобранными материалами, ассортимент которых сегодня достаточно велик).
Толщина несущих стен
Определяя, какая оптимальная толщина стены должна быть у дома в определенном регионе, желательно предварительно выполнить геологические изыскания, принять во внимание все климатические факторы, изучить свойства выбранной марки газобетона, других материалов, использующихся в строительстве. Обязательно выполняют расчет, составляют проект.
Что учитывают при определении толщины стены:
Требования и нормы СНиП 23-02-2003, который дает все нужные данные для экономии энергии и поддержания комфортной температуры внутри помещений, а также регламентирует все правила для здания с отоплением, постоянным проживанием.
Стойкость выбранной марки газобетона к температурам, морозу, влаге и т.д.
Материалы, используемые для защиты газобетона от увлажнения, утепления стен и т. д.
Планируемые расходы на отопление (и расчеты, стоит ли на этапе строительства вкладывать средства в дополнительные меры и материалы, чтобы потом экономить определенную сумму).
Определяясь с тем, какой толщины должна быть газобетонная стена, лучше всего выполнять теплотехнические расчеты по существующим правилам, что делают специалисты.
Если же оплачивать работу квалифицированного мастера не хочется или нет возможности, можно попробовать высчитать все самостоятельно.
Существующие нормы в строительстве из газобетона:
Минимальная толщина любых ограждающих конструкций для домов, дач сезонного проживания – 20 сантиметров для самонесущих конструкций из блока марки D400. Но специалисты советуют останавливаться, все-таки, на минимальных 30 сантиметрах.
При наличии подвала, цокольного этажа – из-за высоких нагрузок лучше брать D500-D600 с прочностью класса В3.5-В5, стены делать толщиной 40 сантиметров.
Минимальная толщина внутренних перегородок из блока марки D500 должна составлять 10-15 сантиметров, межквартирных – 30 сантиметров.
Несущие стены из газоблоков автоклавного твердения должны быть толщиной минимум 37.5 сантиметров, самонесущих – от 30 сантиметров.
Объекты в теплом климате, одноэтажные – толщина стен может быть 25 сантиметров.
Толщина перегородочных стен
Толщина стены из газобетона внутри помещения (перегородки) может быть меньше, чем толщина несущей, так как нагрузки тут меньшие. В расчетах учитывают несущую возможность материала и высоту перегородки. Так, если высота стены не превышает 3 метров, то достаточно будет толщины в 10 сантиметров. Если же высота доходит до 5 метров, лучше использовать блоки толщиной в 20 сантиметров.
При определении показателя лучше выполнять точные расчеты, но если нет, можно воспользоваться стандартными значениями. Перегородки несущего типа строят из блоков марок D500/D600 толщиной 7.2-20 сантиметров. Обычные перегородки можно возводить из блоков марок D350/D400 для улучшения тепло/звукоизоляционных характеристик.
При длине перегородки 8 метров и больше, высоте от 4 метров желательно обустройство армирующего пояса для повышения прочности и надежности всей конструкции.
Толщина стен для разных регионов
Рассчитывать, какой толщины должны быть внутренние и несущие стены, лучше специалисту, который знает все нормативы и требования, сможет учесть особенности и нюансы. Обычно при выборе толщины ориентируются на требуемые показатели теплосбережения и прочности. Основные расчеты касаются несущих стен, внутренние ненесущие перегородки можно делать тоньше.
Общие советы от мастеров такие: для средних регионов (по Москве и ближайшим городам) достаточно стандартных 40 сантиметров толщины, в теплых регионах берут за основу 30 сантиметров, в холодных – от 50 сантиметров. Но это достаточно усредненные показатели, ориентироваться желательно на максимально точные расчеты.
Принято брать за основу такие данные: для средней полосы России сопротивление стен теплопередаче, согласно СНиП, должно быть равным 3.2 Вт/м*С. Для регионов холоднее показатель выше, соответственно, теплее – ниже. Нужный уровень теплозащиты (указанный показатель в 3.2) дают такие варианты: 30 сантиметров толщины стены из блоков D300, 40 сантиметров из D400, 50 сантиметров из D500.
На общий показатель тепловой эффективности здания влияют толщина стен, утепление (не только стен, но и перекрытий, кровли, пола, армопоясов, окон, перемычек). Через недостаточно толстые стены здание теряет около 30-40% тепла. Для домов с постоянным проживанием оптимальным считают выбор блоков D400/D500 и толщину стен до 40-50 сантиметров. Дачный дом можно строить из блоков марки D400 с толщиной стен 25-30 сантиметров.
Если планируется утеплять стены, то они могут быть тоньше. Тут важно получить в итоге должный показатель теплозащиты, основывающийся на значениях газобетона и выбранного утеплителя (в его качестве могут выступать пенопласт, минеральная вата и т.д.). Таким образом, повышаются затраты на утеплитель, но понижаются на газобетон.
Чем выше значение теплозащиты материала, тем лучше. Показатели указаны в таблице:
Это таблица с коэффициентами теплопроводности газобетона разных марок (тут работает правило чем ниже, тем лучше):
Для понимания алгоритма выполнения расчетов можно рассмотреть такой пример. При желании построить дом в Москве и окрестностях тепловое сопротивление должно быть R=3.28. Применяется автоклавный газобетон D500 толщиной 30 сантиметров, используется утеплитель.
Как найти искомый параметр:
Толщина стены из газобетона (0.3 метра) делится на коэффициент теплопроводности марки D500 (0.14) – тепловая сопротивляемость голой стены составляет R=0.3/0.14=2.14 м2*С/Вт.
От нужного значения нужно отнять полученный показатель: 3.28-2.14=1.14. Это тепловая сопротивляемость утеплителя.
Минеральная вата, к примеру, дает коэффициент теплопроводности 0.04. Если умножить 0.04 на 1.14, получается искомая толщина утеплителя: 0.04х1.14=0.0456=45 миллиметров=4.5 сантиметра. То есть, толщина утеплителя при стенах 30 сантиметров должна составлять около 5 сантиметров.
Зная стандартные значения, можно легко выполнить расчеты для любых марок газобетонных блоков и видов утеплителя.
Требования ГОСТов
Все строительные работы с использованием пористого легкого бетона должны выполняться в четком соответствии со специальными требованиями.
Главные рекомендации по ГОСТам и СНиПам:
Максимальная высота стены определяется только расчетным путем.
Высота и этажность зданий строго ограничены: из автоклавного газобетона допускается возводить здания до 5 этажей и не более 20 метров в высоту. Если постройки девятиэтажные, то самонесущие стены не должны быть выше 30 метров. Пеноблоки используются для строительства здания из трех этажей при условии максимальной высоты в 10 метров.
Важно соблюдать показатели прочности с учетом этажей: блоки класса В3.5 используют для 5-этажных объектов, для 2-3-этажных домов подойдут блоки классов В2 и В2.5 соответственно.
Для самонесущих стен используют блоки прочности класса В2-2.5.
Отзывы строителей
Задумываясь о том, какой толщины строить стены, желательно обратить внимание и на отзывы тех, кто уже работал с материалом и может делать определенные выводы.
Несколько полезных рекомендаций для создания прочного теплого дома:
Лучше всего использовать для кладки блоков специальный клей, который наносят на поверхность материала тонким слоем. Важно соблюдать оптимальную толщину слоя шва, так как в противном случае он может пропускать холод и понизить теплоизоляционные характеристики дома.
В холодных регионах дополнительно к выбору оптимальной толщины стены нужно позаботиться о теплоизоляции (с обеих сторон желательно).
При выполнении расчетов прочности берут во внимание дополнительную массу, которую создают теплоизоляционные материалы.
Дополнительные факторы для поиска оптимальной толщины стен:
Сезонность – для дачных домов будет достаточно толщины стен в 20 сантиметров, которые успешно выдержат массу кровельного перекрытия, защитят от осенней и весенней прохлады. Если жить планируется круглый год, то толщина должна составлять минимум 40 сантиметров.
Все несущие стены делают на 10-15 сантиметров больше толщины внутренних стен.
Наращивая высоту дома, выбирают блоки с более высокой прочностью. Для одноэтажного объекта достаточно стены от 25 сантиметров из конструкционно-изоляционных блоков, для двух и более этажей выбирают конструкционные блоки и толщину стен в 30-40 сантиметров (велика вероятность необходимости в теплоизоляции).
Сколько длится холодное время года, какова среднесуточная температура – все это требует учета при выборе толщины стен и теплоизоляции. Значение всегда выше для сибирских регионов.
Уменьшение толщины блоков осуществляется пропорционально увеличению слоя теплоизоляции или выбору более эффективного материала.
Заключение
Толщина газобетона – чрезвычайно важный параметр, определять который нужно по правилам и с учетом максимально широкого круга факторов. Самые главные из них – коэффициент теплопроводности материалов, климатические особенности региона, наличие/отсутствие слоя теплоизоляции и его характеристики, особенности конструкции и проекта здания. Лучше доверить расчеты специалистам либо ориентироваться на принятые стандарты.
Источник
Главная — Aircrete Europe | Лидер в технологии производства газобетонных блоков
НОВОСТИ AIRCRETE
Рынок газобетонных панелей в США переживает бум – компания Aercon извлекает выгоду из технологии Aircrete
Строительный рынок США требует более быстрого процесса с меньшими трудозатратами, сокращения отходов и повышения безопасности на стройплощадке. Дом
13 октября 2022 г. Подробнее
Bauma 2022 с Aircrete Europe – Присоединяйтесь к нам на крупнейшей в мире выставке строительной техники!
Aircrete Europe на Bauma 2022 — крупнейшей в мире строительной выставке
16 августа 2022 г. Подробнее
Интеграция информационного моделирования зданий (BIM) в проекты Aircrete Europe
За последние два десятилетия информационное моделирование зданий (BIM) превратилось де-факто в глобальную промышленную среду AEC
27 мая 2022 г. Подробнее
Xella привлекает Aircrete Europe для усовершенствования линии резки
Завод Xella в Вурене, Нидерланды, в этом году начал работу в полную силу с модернизированной линии резки. С крайне коротким заводским
15 апреля 2022 г. Подробнее
Участие в мероприятиях 2022
Поскольку во всем мире снимаются ограничения на проведение мероприятий, мы рады объявить о предстоящих выставках и промышленных выставках, в которых Aircrete примет участие в 2022 году. Посетите нас!
7 февраля 2022 г. Подробнее
Инновационный завод газобетона в Китае устанавливает новые стандарты производства панелей
Aircrete Europe и Aircrete China с гордостью завершили свой первый проект завода по производству газобетона для индустриализации жилищного строительства Zhejiang Yuanzhu
15 января 2022 г. Подробнее
Aeroc Ukraine выбирает Aircrete в качестве надежного технологического партнера
Aeroc Ukraine выбрала Aircrete Europe в качестве надежного технологического партнера для своего 3-го завода по производству газобетона в городе Стрый Львовской области.
3 января 2022 г. Подробнее
Aircrete Europe становится членом EAACA
Недавно мы стали членом Европейской ассоциации автоклавного газобетона (EAACA). Компания EAACA, основанная в 1988 году, стала голосом отрасли газобетона по адресу 90 006.
21 декабря 2021 г. Подробнее
Invest International предоставляет экспортное финансирование для первого проекта Aircrete в Узбекистане
Кредит в размере 15,4 млн евро будет использован для финансирования производства оборудования и
10 ноября 2021 г. Подробнее
Уникальная технология
Единственная система плоских панелей
Aircrete Europe является явным мировым лидером на рынке газобетонных плит. Одной из наиболее важных инноваций, представленных на рынке Aircrete, является Технология резки плоских лепешек , которая позволяет производить самый широкий ассортимент изделий из газобетона (включая тонкие панели) с высокой точностью размеров и СУПЕРГЛАДКИМИ поверхностями для минимизации требований к отделке. Бренд Aircrete широко известен своим качеством и исключительной отделкой, поэтому продукция продается по премиальной цене.
Учить больше
Наши решения
Aircrete обладает максимальным опытом на всех уровнях всей цепочки создания стоимости газобетона, что позволяет ему быть настоящим технологическим партнером для своих клиентов. Основываясь на нашем уникальном технологическом предложении, дополненном глубокими ноу-хау производственного процесса и опытом создания приложений, мы поддерживаем наших клиентов на каждом этапе процесса, будь то полный проект «под ключ» или просто технический консультационный визит. Наша вертикально интегрированная бизнес-модель позволяет нам по-настоящему понять ваши цели и проблемы и вместе реализовать решения, которые сделают ваш бизнес более успешным.
Вместе мы построим ваш успех.
Учить больше
Что говорят наши клиенты
Поскольку компания Aircrete Europe имеет достаточный опыт и репутацию в области успешного проектирования и реализации сложных проектов модернизации, мы привлекли их в качестве нашего технологического партнера для этого важного проекта. Это был первый крупный проект с Aircrete, и, несмотря на то, что разработать решение так, как мы хотели, было непросто, обе команды справились очень хорошо. Мы надеемся на долгосрочные отношения с Aircrete в будущем. Тот факт, что Aircrete удалось также организовать привлекательное проектное финансирование, подтвердил их статус настоящего интегрированного технологического партнера.
Ивар Сикк —
Председатель правления, Bauroc, Латвия
В течение многих лет было довольно неприятно видеть огромный потенциал рынка панелей из газобетона здесь, в Северной Америке, и не иметь способа их эффективного и экономичного производства. Учитывая увеличение спроса на панели AAC и изменение динамики на более экономичные и экологически чистые строительные материалы здесь, в Соединенных Штатах, мы в Aercon Florida считаем своим долгом перед клиентами и окружающей средой внести необходимые изменения для удовлетворения что спрос. До реконструкции нашего завода мы не были оснащены для того, чтобы удовлетворить спрос рынка с помощью нашей устаревшей технологии резки кека и производить панели для рынка, на котором в основном требуются панели толщиной 50-100 мм для перегородок и облицовки. Теперь, с установкой новейшей технологии производства лепешек Aircrete и системы управления заводом Aircrete 4.0, мы надеемся извлечь выгоду из огромных возможностей роста и удовлетворить спрос рынка. С внедрением новой технологии Aircrete на нашем предприятии мы теперь сможем производить панели в размерах, которые требуются рынку, используя более оптимизированный производственный подход. Мы также сможем производить изделия из газобетона с исключительно гладкой поверхностью, что позволит нам продавать продукцию высшего качества, что позволит строителям сэкономить на строительной площадке за счет минимальных требований к отделке.
Джозеф Р. Грейвз —
Генеральный директор, Aercon Florida, USA
Мы наняли Aircrete Europe для этого проекта, так как они известны тем, что они готовы работать со сложными проектами с индивидуальными решениями. Их репутация в реализации сложных проектов модернизации в сочетании с их дизайном и тщательным планированием побудили нас принять их в качестве нашего технологического партнера для этого проекта. Тот факт, что они превзошли собственное планирование установки и сократили фактическое время простоя завода на несколько дней, был очень большим бонусом, и я очень этому рад.
Питер ван Дорн —
Директор завода, Кселла, Нидерланды
Мы рады финансировать этот кредит, поскольку он позволяет Aircrete Europe еще больше расширить свое устойчивое и рентабельное голландское решение для традиционно энергоемкой отрасли. Учитывая размер рынка Узбекистана и преобладание традиционного кирпича, эти инвестиции способствуют достижению целей устойчивого развития Узбекистана и в то же время поддерживают потенциал роста Aircrete Europe.
Joost Oorthuizen —
Генеральный директор, Invest International, Нидерланды
Наш проект (совместно с Aircrete Europe) очень амбициозен. Общий объем инвестиций составляет 45 миллионов евро. Общая мощность будущего предприятия составляет 1,2 млн кубометров газобетонной продукции в год. Практически в каждом решении и каждой детали эта компания не будет иметь аналогов в Европе. Мы внедряем Industry Standard 4.0 — это основа технологии, которая должна обеспечивать высочайший уровень автоматизации, производительности, а также уникальное качество продукции.
Пилипенко Сергей —
Генеральный директор, Kovalska Group, Украина
Чтобы быть надежным поставщиком для наших клиентов, надежность, эффективность и качество нашего оборудования являются ключевыми элементами нашей стратегии. Поэтому для этих проектов мы привлекли Aircrete Europe в качестве специалиста по технологии производства лепешек. Кроме того, решающим фактором стала их репутация в области выполнения сложных проектов с ограниченным временем простоя. Мы очень довольны конечными результатами.
Ион Секаряну —
Генеральный директор, CELCO S.A., Румыния
Мы ищем инвестиции в развивающиеся рынки, которые стимулируют экономический рост, создают рабочие места и защищают окружающую среду. Завод Aircrete является отличным примером экологичной, устойчивой и привлекательной голландской инвестиции, благодаря которой, помимо создания местных рабочих мест, панельная система Aircrete рассматривается как решение проблемы огромного дефицита доступного жилья, с которым сталкиваются многие страны.
Арнольд ван Гардерен —
Старший специалист по инвестициям, FMO NL Business
Мы обратились к Aircrete Europe, так как искали опытного долгосрочного технологического партнера, который понимает процесс производства панелей из газобетона.
Майк Маккормик —
Генеральный директор, Aercon, США
Роль Aircrete Europe как партнера, а не просто поставщика оборудования, была чрезвычайно важна в нашем проекте модернизации. Они действительно понимали проблемы и цели нас как производителя газобетона и сумели очень хорошо воплотить это в инновационный дизайн и очень эффективную установку.
Г-н Ю —
Владелец, SYC ALC, Корея
Для этого сложного задания мы искали настоящего технологического партнера, а не просто инженерную фирму или поставщика оборудования. Благодаря собственным ноу-хау, полученным в результате работы на собственных заводах в Латинской Америке, в сочетании с более чем 40-летним инженерным опытом, компания Aircrete Europe идеально подходит для выполнения этой роли.
Стюарт Маккуиллан —
Начальник технического отдела, Фортерра, Великобритания
Наша цель состоит в том, чтобы предоставлять решения для строительной отрасли, а не только панели, и для достижения этой цели на нашем новом заводе нам необходимо было сотрудничать с поставщиками решений, которые гибки в проектировании, обеспечивая при этом проверенные базовые возможности. Мы выбрали Aircrete Europe, основываясь на их проверенной технологии изготовления панелей и глубоком знании систем газобетона, а также динамических инженерных возможностях, которые позволили нам проектировать панели так, как мы хотим.
Стив Зебиб —
Главный операционный директор, CSR Hebel, Австралия
Мировые рынки смещаются в сторону сборных строительных решений. Этот толчок очень благоприятен для системы здания из панелей AAC + стальной каркас. Технология сверхгладкой лепешки от Aircrete признана во всем мире и лучше всего подходит для изготовления панелей из газобетона.
Хироаки Янагида —
Признанный эксперт по строительным материалам, Япония
Благодаря голландской технологии жилищное строительство в Аргентине становится более устойчивым и рентабельным для очень энергоемкой отрасли. Учитывая размер аргентинского рынка и преобладание традиционного кирпича, потенциал роста Brimax огромен.
Джанет Нибур —
Глава FMO NL Business, Нидерланды
Мы искали подходящего партнера, который мог бы помочь нам представить высококачественную продукцию из газобетона в Аргентине. Из нашей оценки Фазы 1 выяснилось, что панели из газобетона подходят для самых разных применений в местных зданиях. Поскольку Aircrete Europe обладает как соответствующими технологиями, так и ноу-хау, когда дело доходит до производства панелей из газобетона, мы обратились к ним за этим проектом. Тесное сотрудничество между нашими людьми было определяющим фактором в успехе строительства завода и на этапе запуска.
Иван Брайкович —
Владелец, Брайко, Аргентина
Я очень доволен качеством продукции, которую мы производим. Гладкая поверхность продукта отличается от более шероховатой поверхности конкурирующих продуктов, и первые отзывы наших клиентов также подтверждают их энтузиазм в отношении этого аспекта.
Габриэль Пьер —
Генеральный директор, Brimax, Аргентина
Aircrete Building System
Мы создаем решения.
Строительная система Aircrete представляет собой модульную и полную строительную систему из различных продуктов AAC, предлагающую быстрое и эффективное строительное решение, адаптированное к требованиям местного рынка. Строительная система на основе панелей AAC почти полностью изготовлена из сборных элементов AAC и обеспечивает идеальную стандартизацию по всей цепочке поставок. В результате общая стоимость установленного квадратного метра значительно снижается по сравнению с обычными, более сложными строительными системами. Строительные системы Aircrete особенно широко используются и пользуются растущим спросом в проектах жилищного строительства по всему миру.
Учить больше
толщина и теплопроводность блоков для дома, кладка несущих стен
Сегодня возведение стен различных зданий осуществляется из большого количества материалов. Один из них – газобетон, выгодно отличающийся, в первую очередь, теплопроводностью. Это становится возможным благодаря использованию алюминиевой пудры в обычной бетонной смеси. Но прочность такого материала будет несколько ниже. Сегодня мы объясним, почему газобетонные блоки станут отличным решением для строительства дома.
Преимущества и недостатки
Для того чтобы понять, стоит ли строить стену из газобетона, необходимо проанализировать, какие именно преимущества и недостатки есть у этого материала.
Итак, если говорить о преимуществах газобетона, то необходимо выделить:
- хорошо сохраняет тепло;
- материал очень легко обрабатывается даже ручным инструментом;
- необходимые размеры и ряды кладки легко соблюдаются благодаря высочайшей точности геометрии;
- значительно больший размер блока, чем кирпич, позволяет значительно сократить время, необходимое для возведения объекта;
- материал имеет небольшой вес, что позволяет значительно снизить нагрузку на фундамент здания, а значит, продлить срок его эксплуатации; 9Блоки газобетонные 0248
- являются полностью пожаробезопасным материалом, что выгодно отличает его от аналогов;
- даже при правильном выполнении гидроизоляционных и армирующих процедур стоимость одного квадратного метра газобетонной стены все равно будет ниже, чем у аналогичных материалов.
Но, как и любой строительный материал, газобетон имеет определенные недостатки, которые не позволяют назвать его идеальным решением.
Вот аспекты:
- Пористая структура газобетонных блоков позволяет легко впитывать воду. То есть при использовании материала для возведения стен необходимо тщательно продумать момент гидроизоляции.
- Необходимо учитывать, что вещество блока находится в обожженном состоянии. По этой причине в местах, где наблюдаются повышенные нагрузки, он может начать трескаться. Из-за этого перед началом строительства объекта необходимо правильно рассчитать минимальный размер толщины стен будущего здания. А в местах наибольшего риска кладку следует усилить арматурой.
В целом, как видно, преимуществ у рассматриваемого материала все же больше, чем недостатков. Но последние при правильном выполнении гидроизоляционных и укрепляющих работ легко устраняются.
Виды
Благодаря не слишком большому весу, если сравнивать блоки с красным или силикатным кирпичом по массе, а также огнестойкости, морозостойкости, хорошим звуко- и теплоизоляционным характеристикам, газобетон применяют для возведения различных элементов зданий различных типов, начиная от перегородок и несущих частей жилых домов и заканчивая элементами загородных коттеджей и гаражей.
Если говорить о видах газобетона, то этот материал бывает нескольких категорий:
- D300 — D500. Такие блоки считаются легкими и имеют низкий коэффициент плотности, а также хорошую теплопроводность. Обычно их используют в качестве утеплителя.
- Д500 — Д900. Эта категория блоков будет значительно прочнее. Но их масса будет значительно больше, и тепло они будут проводить лучше. Чаще всего их используют в качестве основного материала для возведения стен.
- Д1000 — Д1200. Такие газоблоки тяжелые. Их плотность будет максимальной среди всех существующих категорий. Применяются для возведения зданий, требующих формирования прочной конструкции.
Виды газобетонных блоков также можно разделить на три группы по классам:
- Б 2,0 — такой газобетон применяют для устройства несущих стен зданий, высота которых не более двух этажей;
- Б 2,5 — применяется в качестве материала для несущих стен, если высота строения не выше трех этажей;
- В 3,5 — может применяться для формирования стен несущего типа для зданий высотой в пять этажей.
Нормативные требования
Строительство зданий с применением различных бетонов ячеистой группы, к которым относится газобетон, регламентируется СТО № 501-52-01-2007.
Если говорить об основных моментах по применению газобетона, то следует отметить:
- Ограничение максимальной высоты зданий. Возможно создание несущих стен для зданий различных категорий из ячеистого бетона. , высота которого до двадцати метров (пять этажей). Если говорить о высоте стен самонесущей категории, то она не должна быть больше девяти этажей или тридцати метров. Пеноблоки используются для создания несущих стен, высота которых не более трех этажей или десяти метров.
- Для создания стен самонесущего типа необходимо использовать блоки категории В 2,5. Если говорить о зданиях, где больше трех этажей, то и В 2,0, если здания имеют высоту в три этажа.
- Нормативный документ регламентирует прочность бетона в зависимости от этажности здания. Если требуется возведение наружных или внутренних стен 5-этажного дома, то необходимо использовать блоки прочностью не ниже В 3,5, а тип самого раствора не хуже М100. Если говорить о трехэтажных домах, то класс бетона должен быть не ниже В 2,5, а раствора – М75. А для зданий в два этажа – В2 и М50.
- Этот нормативный документ также требует рассчитывать максимально допустимую высоту стен из указанного бетона только после проведения расчетов.
Следует отметить, что данный стандарт регулирует только вопросы прочности бетона, но абсолютно не дает никаких пояснений по вопросу теплоизоляции помещения. Соблюдать требования нормативных документов должны в первую очередь юридические лица. Физические лица могут использовать их только как рекомендации или ориентир при строительстве гаража, загородного дома или любого другого строения.
При строительстве необходимо учитывать тот факт, что в процессе эксплуатации меняется влажность газобетонных блоков, что увеличивает их теплопроводность.
Расчет толщины конструкции
Толщину наружных бетонных стен при желании можно рассчитать самостоятельно. Необходимо взять стандартный показатель сопротивления теплопередаче для конкретного участка и показатель теплопроводности блока.
Эту цифру можно рассчитать, перемножив эти цифры друг на друга. Для обеспечения комфорта сопротивление теплопередаче должно быть равно или превышать цифру номинируемого индекса, который рассчитывается путем сложения коэффициента градусо-дней отопительного периода и обычного временного коэффициента.
При необходимости определения коэффициента градусо-дней отопительного периода его можно определить путем умножения градусов за отопительный период на количество дней для конкретного места.
Кроме того, при определении толщины газобетонной стены несущей группы вычисляется показатель теплопроводности материала, который напрямую зависит от плотности. Чем она будет больше, тем больше будет ее теплопроводность.
Если говорить о коттеджном строительстве, то чаще всего используется газобетон М500. Такие решения бывают теплоизоляционными и конструкционными. Модели М600 с высокой теплопроводностью также обладают высокой прочностью, что говорит о том, что они будут выделять много тепла из здания.
Для теплоизоляции отлично подходит вариант М400. При этом доля пор в общей массе будет выше 75 процентов. Это свидетельствует о том, что материал будет хорошо сохранять тепло. Но его прочность будет значительно ниже. Лучшими для создания газобетонных стен по теплоизоляционным свойствам являются газобетоны марок Д300 и Д400. Их толщина находится в пределах от 20 до 45 сантиметров. Несмотря на такие показатели, эти материалы содержат большое количество воздушных пор и мало раствора, несущего нагрузку.
Высочайшей прочностью, но большой толщиной стенки (от 1 метра и более), необходимой для сохранения тепла внутри помещения, будут отличаться газобетоны марок Д800 и Д1000. Как правило, эти марки используются при строительстве торговых павильонов и общественных зданий, а также зданий, где есть дополнительное утепление и большая нагрузка. Но золотой серединой, из которой можно сделать межкомнатные и межкомнатные стены, станут блоки D500-D600, которые обычно используются при строительстве коттеджей, жилых домов, а также других построек. Они имеют наилучшее соотношение по прочности и теплопроводности.
Как сделать клей?
Кладка газобетонная выполняется на клеевой состав, который создается из сухих строительных смесей с особыми характеристиками, и состоит из песка, цемента и различного рода добавок водоудерживающего, пластифицирующего и гидрофобного характера. Минимальная толщина шва должна быть 2-5 миллиметров, но укладка такой массы возможна при толщине нити 8-10 миллиметров. Газобетон можно укладывать на песчано-цементный раствор со средней толщиной шва 12 миллиметров по горизонтали и 10 миллиметров по вертикали.
При укладке на специальный клей необходимо учитывать, что он снижает сопротивление теплопередаче стеновых перегородок. Именно по этой причине в сухую и жаркую погоду материал, используемый при укладке, лучше предварительно смочить водой.
Создание клеевого раствора для возведения стеновых перегородок из газобетона следует начинать непосредственно перед началом работ.
При этом подготовительные работы необходимо производить четко по инструкции:
- Сначала в пластиковое ведро налить определенное количество воды, указанное на упаковке со смесью.
- Теперь аккуратно влейте сухой раствор в нужной пропорции, постоянно помешивая.
Его необходимо оставить на 10-15 минут, и снова перемешать.
- В процессе укладки необходимо несколько раз перемешивать смесь, чтобы ее консистенция оставалась на нужном уровне.
- Для проведения кладки в холодный период времени лучше использовать клеевой раствор, который содержит в своем составе антифризные добавки.
Как поставить?
Укладка рядов газобетона лучше на клей. Сначала нужно налить приготовленный раствор в емкость, и с помощью мастерка или совка аккуратно размазать его по всей длине первого ряда стены и разровнять специальным зубчатым шпателем. После этого поверх клея следует положить газобетонные блоки. Их горизонтальное перемещение должно быть не более 5 миллиметров. Швы необходимо тщательно заполнить клеем, чтобы блоки лучше держались. Также следует соблюдать правила одевания. По вертикали швы должны быть смещены не более чем на 0,4 высоты блока, или примерно на 9-11 сантиметров. Клей, который при этом будет выдавливаться, нужно сразу удалять, чтобы он не схватился. Теперь осталось только проверить, насколько ровной была кирпичная кладка, и выровнять ее с помощью резинового молотка.
Облегчить возведение стен могут различные приспособления. Это порядковый номер, позволяющий обозначать углы кладки. Для их использования необходимо установить их в вертикальное положение, нанести метки, которые будут соответствовать высоте рядов кладки. После этого необходимо натянуть швартовку между порядовками, чтобы удобнее было укладывать следующий ряд газоблоков. Теперь, ориентируясь на веревку-швартовку, можно просто выровнять газобетон. Для этого нужно просто немного постучать киянкой, пока клей полностью не схватится.
По мере завершения ряда должен быть создан дополнительный блок, который должен быть последним в ряду. Следует знать, какого он должен быть размера, чтобы вырезать элемент необходимой длины, и смазать его клеевым раствором с двух сторон, после чего поставить в требуемое место.
Способ кладки стеновых перегородок, а также размер шва выбирают в зависимости от категории стен. Например, однослойные стены могут иметь толщину 30-42 сантиметра. Для их построения обычно используются варианты Д300-Д500. Если блоки имеют точные размеры, то лучше делать тонкие клеевые швы. В остальных случаях следует использовать раствор теплоизоляционного типа с толщиной шва 1-1,5 см.
Толщина двухслойных блоков может быть от 17,5 до 30 сантиметров. Для них обычно используют известково-цементный или изоляционный раствор. Газобетон групп 600 и 700 можно комбинировать клеевым швом. Перегородку, выполненную по этой методике, лучше утеплить тонким слоем теплоизоляционного материала. Толщина утеплителя в этом случае должна быть 9-14 сантиметров. А вот трехслойные стены, которые выполнены из этого вида бетона, будут иметь такую же толщину, как и двухслойные. И способ построения у них будет идентичным. Вот только толщина утеплителя может быть еще меньше. Это примерно 8-13 сантиметров.
Следует сказать, что чем больше количество слоев материала, тем лучше звукоизоляция и изоляция таких материалов. Но в целом это характерно для всех материалов.
Ячеистый бетон требует большой осторожности при укладке первого слоя, ведь от успешности этого будет зависеть прочность стен и окончательный вид конструкции. Именно поэтому необходимо тщательно выравнивать стены, а смесь для швов наносить только с помощью специальной кельмы или кельмы с зубьями. Если блоки имеют по бокам профилированные пазы, то при их укладке на вертикальные швы нет необходимости наносить раствор или клей. Его следует наносить исключительно на гладкую поверхность, а щели заполнять специальным эластичным материалом со звукопоглощающими свойствами.
Например, пенопласт на основе полиуретана или минеральной ваты. Только после высыхания раствора, который использовался для укладки блоков, можно приступать к проделыванию пазов для коммуникаций. После этого можно приступать к нанесению шпаклевки на перегородки для их выравнивания, а также улучшения звукоизоляционных и пароизоляционных свойств. Хотя для улучшения свойств пароизоляции следует использовать не шпаклевки, а специальные виды штукатурки. Обычно речь идет о цементной штукатурке.
Из специальной смеси, изготовленной в условиях производства, получается более качественный и однородный раствор.
Его основными компонентами являются песок, вода и цемент. Такой раствор обычно готовят либо из сухой специальной смеси, либо просто путем смешивания вышеперечисленных компонентов. Сделать это просто, но качество будет крайне низким. При самостоятельном изготовлении штукатурного раствора цементного типа специальную смесь готовят по объему одной части цемента марки М400 и выше и трех-пяти частей кварцевого песка.
Но хороший штукатурный раствор на цементной основе можно приготовить только из сухих смесей, которые производятся на заводе.
В таких смесях также присутствуют добавки, которые могут:
- регулировать время схватывания раствора;
- для удержания влаги в свежем слое штукатурки, не позволяя ей уйти в материал стеновой перегородки;
- улучшают пластичность и легкость укладки;
- не допускают появления высолов на поверхности;
- усилить сцепление штукатурки и основания;
- повысить прочность и стойкость слоя штукатурки к трещинам.
Наносить такой раствор на панели необходимо с помощью специального приспособления. Такие составы и наносить легче. Штукатурки для машинного метода отлично подходят для нанесения вручную.
А вот в обратную сторону это правило не работает.
Рекомендации
Газобетон является эффективным строительным материалом благодаря своим высоким теплоизоляционным свойствам. Они обусловлены его клеточным строением.
Для того чтобы в полной мере оценить преимущества рассматриваемого материала, следует знать некоторые аспекты:
- При возведении стен наносится специальный клеевой раствор, который укладывается на поверхность газобетонного блока тонким слоем толщиной в несколько миллиметров. Но швы должны быть именно такими. Если они будут больше, то шов превратится в «мостик холода», и свойства газобетона в плане теплоизоляции значительно снизятся.
- При возведении в условиях холодного и умеренного климата необходимо утеплять газобетонные стены не только внутри, но и снаружи.
- Обязательно нанесите цементную штукатурку на газобетон и используйте материалы с наивысшими пароизоляционными свойствами. Это необходимо для защиты материала от постоянного воздействия влаги и предотвращения его растрескивания.
Если же появились горизонтальные трещины, их нужно закрасить штукатуркой и сделать все, чтобы уменьшить воздействие пара и влаги.
- Плиты из такого материала необходимо тщательно промазать клеевым раствором во избежание появления мостиков холода и снижения теплоизоляционных свойств всего здания.
- Для получения теплого дома необходимо не только увеличить толщину стен до максимально возможного значения. Также необходимо использовать правильный тип газобетона. Для большинства климатических зон лучше использовать вентилируемые типа D600 или категорий В2,5, В3,5 толщиной 300 миллиметров. Но этот выбор лучше всего делать, опираясь на теплотехнические и прочностные характеристики.
В целом возводить стены из газобетона достаточно просто, хотя для этого нужно знать ряд важных критериев.