Толщина газобетонных блоков: выбор по прочности и теплопроводности

Какая толщина газобетонного блока должна быть у стен дома. – ТК БОНОСТРОЙ

  • victor
  • Интересно знать

Как и при выборе любых строительных материалов для возведения стен дома, толщина должна соответствовать нормам, которые регламентируются СНиПом по тепловой защите зданий в нашем центральном регионе.
Основным показателем при выборе блока будет являться прочность стен. По нормативам, для возведение стен высотой в два этажа достаточно прочности на сжатие с показателем – В-2,5, для строительства дома из пяти этажей нагрузка должна быть не менее, чем В-3,5. Нормативные документы в условиях частной застройки, (малоэтажный дом, гараж, хозяйственные постройки) скорее носят рекомендательный характер. Построенный дом частника никакая комиссия принимать не будет на прочность строения и теплопроводность стен.

Но, если цель построить прочный дом из газобетона, то рекомендации обязательно нужно учитывать и ориентироваться на все прописанные регламентом нормы.

Толщина стен летнего домика, гаража, хоз постройки должна быть не менее 200мм, с проживанием только в сезон. Если строение предполагается в два этажа и выше, то следует рассматривать толщину газобетонных блоков от 300мм. Для внутренних перегородок рекомендуется использовать перегородочные газобетонные блоки толщиной 100мм, 150мм, 200мм.

Если дом из газобетонных блоков предполагает постоянное проживание, следует учитывать теплопроводность стен. Использовать толщину для наружных стен – 300мм, как для летней постройки, следует только с дополнительным утеплением, если утеплитель не планируется, тогда толщина стен из блоков должна быть 375 либо 400мм. Здесь выбор за застройщиком, нужно посчитать выгоду, что будет рентабельнее, взять толщину блоков 300мм и дополнительно закупать утеплитель, крепеж к утеплителю, гидроизоляционную пленку, либо не тратится на утеплитель и сопутствующие материалы к нему, и выбрать газобетонный блок уже под штукатурку с толщиной 375мм.

Следует отметить, что газобетонные блоки имеют теплопроводность в 4 раза ниже, чем, к примеру кирпич. Коэффициент теплопроводности газобетонных блоков, является показателем способности проводить тепло. Чем ниже цифра по теплопроводности, тем теплее будет дом. Чем выше цифра, тем хуже свойства по теплоизоляции. У газобетонных блоков Термокуб коэффициент теплопроводности при плотности Д500 является 0,11, блоки с коэффициент. 0,11 и толщиной 400мм используются уже без дополнительного утепления. Это будет тёплый дом из Термокуба.

Оптимальная цена газобетонных блоков, отличные показатели по качеству, технологичность, все эти характеристики делают блоки из газобетона востребованными. Если правильно выбрана толщина, с учетом нагрузки и коэффициента теплопроводности, строению обеспечиться прочность и устойчивость к изменению температур.

Делайте правильный выбор газобетона. Обращайтесь за консультацией по телефону : 8930-830-11-89, всегда поможем определиться с выбором и грамотным расчетом материала.

как рассчитать толщину, оптимальная и правильная толщина

Если на руках имеется проект, такие сведения, как толщина стены из газобетонных блоков для дома, слойность кладки и вариант её утепления можно почерпнуть в рабочей документации. Подобные вопросы задают лишь те застройщики, которые в целях экономии решают обойтись без проектирования. Что нужно знать о газобетоне и возводимых из него ограждающих конструкциях, чтобы не допустить досадных ошибок и обеспечить дому комфортную эксплуатацию?

Содержание

  1. Какая должна быть толщина стены
  2. Правильный подбор блоков для дома
  3. Как рассчитать толщину наружных стен
  4. Минимальная и максимальная толщина
  5. Для чего нужна облицовка
  6. Утепление стен из газобетона
  7. Толщина внутренних стен (перегородок)
  8. Как толщина стен влияет на звукоизоляцию — заключение
  9. Калькулятор дома из газобетона

Какая должна быть толщина стены

За счёт толщины стеновой кладки зданию обеспечивается не только нормативное сопротивление теплопередаче, но и требуемая несущая способность, поэтому при выборе материала должны учитываться не только его теплоизоляционные свойства, но и предел прочности на сжатие. На оба эти свойства оказывает влияние плотность блоков, при снижении которой уменьшается и теплопроводность (что хорошо), и прочность (что плохо).

ГОСТ 31359 определяет минимально возможный класс прочности для конструкционно-теплоизоляционной категории автоклавных ячеистых бетонов, из которых и строят жилые дома.. Согласно требованиям стандарта, В1,5 — это минимальная прочность, которую можно применить при возведении стен, и которую должны иметь блоки плотностью 400 кг/м3. При более низком показателе прочности, ячеистый бетон является теплоизоляционным материалом, и для возведения стен применяться не может.

Правильный подбор блоков для дома

По факту, современные технологии позволяют производить бетоны с более высокой прочностью при той же, или даже более низкой, плотности. Так, блоки D300 у всех производителей, кто их выпускает, имеют класс прочности В2, а D400 — В2,5 – вот на них и нужно ориентироваться, как на минимум.

  • Из блоков В1,5-В2 можно строить дома даже в два этажа, только нагрузки на стены должны быть снижены. Обычно в таких случаях перекрытия проектируют в балочном варианте, что и является для дома главным облегчающим фактором. Хотя, имеет значение и вес кровельного материала – тяжёлый асбоцементный шифер или керамическую черепицу для таких домов лучше не использовать.

Газобетонные блоки ГРАС изготавливаются на комбинированном вяжущем, большая часть которого приходится на порошковую известь, меньшая на цемент.

Подробнее

  • Класс прочности В2,5 позволяет построить трёхэтажный дом с умеренными нагрузками на стены. В идеале перемычки должны быть не железобетонные, а газобетонные, перекрытия тоже. Для перекрытия этажей многие производители предлагают плиты (панели) из газобетона, а так же сборно-монолитные системы из мелкоформатных блоков.
  • Стены, возведённые из газоблоков с прочностью В3,5 (она обычно соответствует плотности 500 кг/м3, но не у всех производителей), можно нагружать в большей степени: делать сборные или монолитные перекрытия, предусматривать эксплуатируемую кровлю, монтировать навесные фасады.
  • Прочность В5 (обычно бывает у блоков D600, но иногда и у D500) для автоклавного конструкционно-теплоизоляционного газобетона является максимальной, и позволяет возводить дома с повышенными нагрузками — в том числе на склонах и в сейсмически нестабильных районах.

В зависимости от производителя, одному и тому же классу прочности могут соответствовать блоки с неодинаковой плотностью, так что обращайте на эти характеристики внимание при покупке. Там, где плотность ниже, будет и более низким коэффициент теплопроводности, что позволит сделать стены более тонкими.

Виталий Кудряшов

Строитель
Автор портала full-houses.ru

Задать вопрос

У неавтоклавных газоблоков, твердеющих в естественных условиях, плотность всегда более высокая, поэтому использовать их для строительства жилого дома не рекомендуется.

Все обозначенные выше нормы соответствуют требованиям СТО (стандарта организации) 501.52-01, по которому осуществляется проектирование и строительство зданий из ячеистого бетона. Упор в нём делается именно на класс прочности стенового материала (и кладочного раствора), а не на толщину стен – ведь она должна определяться теплотехническим расчётом.

Как рассчитать толщину наружных стен

Профессиональный расчёт – дело тонкое, здесь учитываются теплоизоляционные свойства всех прослоек стены: не только утеплительных, но и отделочных, благодаря которым толщину основной кладки можно уменьшить.

В беспроектном строительстве все толщины берутся с запасом, поэтому достаточно рассчитать способность к теплосопротивлению стен в однослойном варианте. Уж если голая кладка сможет противостоять условиям климата местности, то облицованная, а тем более утеплённая – и подавно.

Расчёт довольно простой, и чтобы его выполнить, необходимо знать: коэффициент теплопроводности блоков (зависит от плотности и указывается в паспорте на материал) и расчётное сопротивление ограждающих конструкций (R0) в вашем регионе (значение справочное, есть соответствующие таблицы).

Суть расчёта: Например, в Саратовской области (это средняя полоса страны), значение R0 для жилых зданий составляет 3,07 Rreqм2°C/Вт. Для строительства двухэтажного дома вы решили приобрести блоки ГРАС D500, с коэффициентом теплопроводности 0,12 Вт/м*С.

Чтобы получить толщину стен в метрах, нужно перемножить эти значения: 3,07 Rreqм2°C/Вт х 0,12 Вт/м*С = 0,368 м. В соответствии с выпускаемыми типоразмерами, для строительства можно взять блоки 625*250*375 мм. Последняя цифра – это и есть толщина стены.

Минимальная и максимальная толщина

По расчёту получается, что для строительства дома можно использовать газоблоки толщиной 375 мм. Округлять нужно всегда в большую сторону, так как этот показатель теплопроводности дан для газобетона в сухом состоянии. Однако у него всегда имеется определённый процент влажности – а влага несколько снижает способность стен к теплосопротивлению.

  • К тому же теплопроводность кладки ухудшается за счёт неоднородности — ведь в стене присутствуют швы, иногда не полностью заполненные клеем, примыкания рам в оконных и дверных проёмах, железобетонные включения в виде колонн, перемычек и армопоясов, не обладающих таким же низким коэффициентом.
  • Поэтому, чтобы не приходилось увеличивать толщину, и она оставалась на минимальном уровне, стены чаще всего просто утепляют под облицовкой. Чтобы устранить теплотехническую неоднородность кладки, чаще всего достаточно толщины утеплителя 50 мм.
  • Хотя, решить подобные проблемы можно и другим способом. В регионах с ветрами и низкими зимними температурами кладку можно выполнять не в один блок, а в двухрядном варианте. Толщину стены в 500 мм можно получить не только, выбрав для кладки блоки соответствующей ширины, а возвести её в два ряда из блоков шириной 300 и 200 мм, или 350 и 150 мм. Причём, наружный слой можно выполнить из блоков с меньшей плотностью, чтобы повысить способность кладки к теплосопротивлению.

Для газобетонных стен толщина в 500 мм считается максимальной. Будучи выполненной в двухрядном варианте, она обеспечивает нормальную способность к сохранению тепла даже в регионах с суровым климатом. Благодаря внутренней перевязке швов, вероятность продувания такой кладки сводится к нулю, а устранить теплотехническую неоднородность монолитных участков всегда можно с помощью грамотного подхода к облицовке.

Для чего нужна облицовка

Наличие дополнительных слоёв улучшает теплоизоляционные свойства ограждающих конструкций, именно поэтому газобетонные дома чаще проектируют с кирпичной облицовкой. Применяемый для неё поризованный кирпич, имеющий практически такой же коэффициент теплопроводности, не только является дополнительным тепло- и ветрозащитным слоем, но и избавляет от необходимости выполнения технически более сложной двухслойной кладки. А если учесть, что одновременно решается и вопрос отделки фасада, преимущество такого решения очевидно.

Нормальный влагообмен в двухслойной стене отапливаемого здания, может быть обеспечен только когда кирпичная облицовка смонтирована с отступом от основной кладки. Это даёт влаге возможность беспрепятственно покидать газобетон, а чтобы она не накапливалась в зазоре, в кирпичной стенке должны быть предусмотрены продухи.

Кладка без зазора, как и другие виды адгезионно связанных с основанием облицовок, для газобетона не подходит из-за того, что большинство облицовок не имеет столь высокой способности к паропроницанию. Исключением являются только газобетонная декоративная плитка и тонкослойные штукатурки – остальные материалы нужно монтировать на относе.

Главное назначение облицовки – повышение эстетики фасада здания, защиты ограждающих конструкций от атмосферного влияния. Но когда она одновременно ещё и утепляет стены – выгодно вдвойне. Поэтому появились и многослойные отделочные материалы – например, офактуренный пенопласт или термопанели.

Утепление стен из газобетона

О том, что утеплитель для газоблочных стен нужен для устранения теплотехнической однородности кладки, уже говорилось. Теперь обратим внимание на то, какой материал и при каких условиях для этой цели может применяться.

Так как утеплители всегда монтируются к основанию вплотную, их способность к паропроницаемости должна быть выше, чем у газобетона. Таковым являются только органические материалы: эковата, вермикулит, базальтовая вата. Эковату практически не используют, потому что у неё низкая плотность, она быстро утрачивает форму и свои теплоизоляционные качества. Вермикулит слишком дорогой — одна плита стоит как кубометр минваты. Базальтовая вата остаётся единственным вариантом с оптимальным сочетанием цены и характеристик, поэтому её применяют для утепления почти всегда.

Есть ещё полимерные утеплители на основе вспененных пластиков: пенополистирол, пенополиуретан, изолон, которые даже лучше минваты теплоизолируют. Но у них очень низкий коэффициент паропроницаемости, что создаёт определённые проблемы.

Такие материалы наглухо запечатывают выход для пара, поэтому при их использовании важно, чтобы:

  1. Влажность кладки нормализовалась на момент утепления (для этого требуется не менее 6 мес.).
  2. Изнутри была отделка, минимизирующая вероятность попадания пара в толщу стен (цементно-полимерная штукатурка, керамическая плитка, каркасные обшивки с заложенной внутрь пароизоляцией).

Плитные минеральные ваты и пенопласты очень удобно закладывать в навесные вентилируемые системы, но их главным достоинством является достаточная жёсткость, позволяющая исполнять роль основания под штукатурку.

Толщина внутренних стен (перегородок)

Стеной называют ограждающую конструкцию толщиной более 175 мм, которая может выполнять как чисто разделительную функцию (например, в коттедже-дуплексе между квартирами), так и воспринимать нагрузки от перекрытий, лестничных маршей, элементов стропильной системы кровли. Если внутренняя стена несущая, она не может быть тоньше 200 мм. Если проекта, в котором такое решение подтверждалось бы расчётом, нет, делать её лучше такой же толщины, что и наружную.

Перегородки делают более тонкими, выбирая толщину с учётом наличия проёмов, длины пролётов и высоты этажа. При величине пролёта до 4-х метров высота перегородок не ограничивается, а толщину можно взять 100 мм. При высоте от 4 до 6 м и такой же толщине, перегородка, не закрепляемая сверху жёстко к потолку, может иметь высоту не больше 2,8 м, если в ней нет проёма, и не более 2,5 м с проёмом. При высоте этажа, к примеру, 3 м, перегородка с проёмом должна иметь толщину не меньше 150 мм.

Как толщина стен влияет на звукоизоляцию — заключение

Для эффективного задержания звука любому материалу требуется повышенная плотность. У автоклавного газобетона она невысока, так как основная цель его применения — снижение теплопроводности, а она находится от плотности в прямой зависимости. Нормальная звукоизоляция внешних стен достигается за счёт толщины кладки, плюс утепление и отделка изнутри и снаружи. У перегородок же толщина меньше втрое, поэтому газоблоки возводят из газоблоков D500 или D600. При такой плотности фактический индекс звукоизоляции в 42-44 Дб, сможет обеспечить только кладка толщиной 150 мм.

 

Калькулятор дома из газобетона

Ваши пожелания:

Плита + ростверк

Цокольный этаж

Газобетон

Металлическая

Натуральная

Гибкая

Штукатурка

Кирпич

Плитка

Инженерия

Отделка

Итого по проекту

В указанную стоимость входят следующие виды работ:

с учётом материалов, их доставки и аренды спец техники

* — Цена ориентировочная и не является публичной офертой. Актуальные цены могут быть указаны только в смете по строительству дома.

Вы можете задать свой вопрос нашему автору:

Acon » Продукция

Свойства блоков

Собственность
Значение
Длина и высота 600 х 200 мм
Толщина 100 – 200 мм
Размеры Допуск ±2 мм
Плотность в сухом состоянии 500 – 730 кг/м³
Рабочая плотность 650 – 910 кг/м³
Прочность на сжатие 3,0 – 5,5 МПа
Теплопроводность, К
0,24 в/м

Собственность Значение
Длина и высота 600 х 200 мм
Толщина 100 – 200 мм
Размеры Допуск ±2 мм
Плотность в сухом состоянии 500 – 650 кг/м³
Рабочая плотность 650 – 910 кг/м³
Прочность на сжатие 3,0 – 5,5 МПа
Теплопроводность, К 0,24 в/м

Стандарт Нормальный
Длина и высота (мм)
Стандарт Нормальный
Толщина (мм)
м²
на поддоне
Кол-во
шт. на поддоне
600×200 100 21,6 180
125 17,28 144
150 14.40 120
200 11,52 96

Преимущества использования блоков AAC Acon

Экономия затрат
Благодаря меньшей плотности и большим размерам он может уменьшить вес конструкции здания и ускорить строительство для скорейшего завершения проекта.

Долговечность
Не скручивается, не гниет, не подвергается коррозии, не ржавеет и не разлагается. Газобетон используется во многих странах мира уже более 60 лет.

Энергосбережение
Здание, построенное с использованием ACON AAC, может значительно снизить тепловыделение и затраты на энергию, поскольку оно обладает большей термостойкостью.

Огнестойкий
Толщина 100 мм обеспечивает огнестойкость 4 часа, что является максимально возможным показателем и намного превосходит бетон или кирпичную кладку.

Шумостойкий
Прочная конструкция стен означает меньше шума снаружи и меньше шума между комнатами, и, следовательно, в здании намного тише.

Экологичность
В процессе производства не образуются опасные побочные продукты, и используется только сырье, которое имеется в изобилии.

Универсальность
Газобетонные блоки ACON можно использовать практически во всех стеновых конструкциях, как несущих, так и ненесущих.

Скорость и технологичность
Более крупные и легкие изделия означают снижение трудозатрат и более быструю установку.


Принадлежности, цемент и шпаклевка

Ручная пила Bacho

Резиновый молоток

Г-образный кронштейн

1 9 00031 Trowel

Стена

Fibre Mesh

Тонкий клей

Skim Poat Base

ACON ACC RENDER

Skim COALE111110 ACON ACC RENDER

. бетонные блоки? Коммандос южнокорейской армии разбивает груду каменных плит в Сеуле в 2010 году.

Фото Пак Чжи Хвана/AFP/Getty Images

Этот вопрос изначально появился на Quora, лучший ответ на любой вопрос. Задайте вопрос, получите отличный ответ. Учитесь у экспертов и получайте доступ к инсайдерской информации. Вы можете подписаться на Quora в Twitter, Facebook и Google Plus.

Ответ Исаака Гетца, инженера-конструктора, нынешнего практикующего бразильского джиу-джитсу, бывшего ученика ушу и каратэ-шотокан в детстве:

Это действительно простой трюк, если вы понимаете проблему с точки зрения структурной инженерии. Трюк состоит из умеренной мощности и скорости и тщательного выбора материала и геометрии мишени.

Блоки обычно представляют собой неармированные бетонные «мыла» или брусчатку толщиной около дюйма, шириной 8 дюймов и длиной 16 дюймов. Блоки устанавливаются таким образом, чтобы они проходили между двумя опорами и забивались как можно ближе к мертвой точке. Удар мастера единоборств создает напряжения изгиба в блоке. Из материаловедения известно, что при воздействии напряжения на изгиб неармированный бетонный блок такой толщины имеет очень низкую прочность. Наблюдаемым поведением будет трещина напряжения, которая развивается на противоположной стороне ударяемой поверхности. Трещина быстро (мгновенно невооруженным глазом) распространяется по блоку, и у вас остается два куска.

Проведя несколько быстрых вычислений, я вычислил, что в среднем для разрушения одного из этих блоков требуется около 125-175 фунтов статической силы. Без какой-либо другой ссылки это может звучать как впечатляющие футы, но учтите, что обычно это меньше, чем собственный вес спортсмена; если бы он просто наступил на блок, он мог бы сломаться. Известно, что боксеры-тяжеловесы наносят удары с силой до 1000 фунтов в более сложном горизонтальном направлении, в то время как мастера боевых искусств часто заходят так далеко, что используют прыжок перед ударом по блокам. Самая большая проблема для среднего спортсмена боевых искусств, чтобы сломать один бетонный блок, является психологической, если он мысленно совершает и наносит удар с полной силой и имеет хорошее завершение после удара, он легко сломает блок.

Вы заметите, что в тех случаях, когда ломается более толстый бетонный кусок, это никогда не бывает цельным бетонным блоком — это всегда стопка одинаковых тонких блоков. Более того, если вы присмотритесь, вы часто увидите, как мастер боевых искусств кладет между блоками маленькие камешки, семена или другие прокладки. Это позволяет усилию легко передаваться по мере постепенного разрушения блоков. По этой причине для разрушения нескольких блоков требуется лишь незначительно больше усилий, чем для разрушения одного. Они ломаются, как ряд костяшек домино, а не как один сверхтолстый блок. Разбить настоящий толстый блок было бы намного, намного сложнее, и это редко, если вообще когда-либо, делается. Добавьте к блоку даже небольшое количество стальной арматуры, и его будет совершенно невозможно сломать руками.

Что-то похожее делается с поломкой досок. Доски обычно изготавливаются из сосны размером 1 дюйм на X (фактическая толщина 3/4 дюйма), размером около 12 квадратных дюймов, и они ломаются по линиям волокон. Прочность вдоль волокон составляет лишь малую часть прочности поперек волокон. Это связано с ячеистой структурой древесины. Аналогия с древесным зерном состоит в том, что оно проходит по длинным соломообразным трубкам. Пытаться сломать доску поперек волокна — все равно что пытаться разрубить эти соломинки, а ломать поперек волокон — это просто просунуть руку между соломинками и отделить соломинки друг от друга. Это довольно легко сделать, так как древесные волокна связаны только довольно слабым природным клеем. Как и в случае с кирпичами, разбить одну цельную доску гораздо сложнее, чем ряд досок одинаковой общей толщины.

Иногда можно увидеть, как кто-то ломает более толстый кусок дерева, например, 2 на 4 поперек волокон. Это куда более внушительные ноги; в этом случае вы увидите, что он обычно делает это с гораздо более длинным куском дерева, возможно, 3 фута или 4 фута в длину. Более длинный пролет помогает компенсировать толстый материал и поперечные волокна, но по собственным усилиям художника все еще очевидно, что это гораздо более сильный, а иногда и болезненный удар. Попытка сломать доску без сучков, которая даже немного толще, например, 4 на 4, таким образом будет практически невозможной.

LEAVE A REPLY

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *