Толщина газобетонных блоков для наружных стен: Толщина стен из газобетона: рекомендуемая, оптимальная, минимальная

Содержание

Толщина стен из газобетона: рекомендуемая, оптимальная, минимальная

Содержание

  1. Толщина несущих стен
  2. Толщина перегородочных стен
  3. Толщина стен для разных регионов
  4. Требования ГОСТов
  5. Отзывы строителей
  6. Плюсы и минусы блочного материала
  7. Заключение

Газобетонные блочные изделия отличаются от обычного бетона низким показателем тепловой проводимости. Данное качество достигается наличием в исходном сырье алюминиевого порошка. По затвердевающей массе распространяются водородные пузырьки, что позволяет газобетону передавать меньшее количество тепла, чем бетону. Но данное достоинство чревато понижением прочности, что является актуальным при сравнении блоков с бетонными аналогами. Исходя из этого, толщина стен из газобетона определяется с учетом нужного уровня тепловой изоляции и прочности конструкций. И здесь имеется еще одна немаловажная особенность – полное соответствие имеющемуся бюджету.

Толщина несущих стен

Возведению любого объекта предшествуют расчеты на прочность. Самостоятельно выполнить такие действия не всегда возможно, по этой причине разрешается использовать параметры, определяющие прочность.

Толщина несущей стены определяется с учетом этих данных.

Еще один важный фактор – предназначение строящегося объекта. Если дом малоэтажный и подразумевается его использование в летний сезон, рекомендуется соблюсти ряд простых требований:

  • при возведении одноэтажного объекта в районе с теплым климатом, гаражного помещения и другой хозпостройки, применяют газобетон толщиной 250 мм;
  • для двух- или трехэтажных построек этот параметр увеличивается до 300 мм;
  • при возведении подвалов или цокольных этажей рекомендуемая толщина стен – от 30 до 40 см. Но помните, что газобетон боится обильной влаги, поэтому необходимо использовать другие материалы.

Если подразумевается строительство объекта, предназначенного под круглогодичное проживание, показателя прочности оказывается недостаточно.

В данном случае принимается во внимание тепловая проводимость материала. При помощи расчетов определяется минимальная толщина стены из газобетона, либо такие параметры остаются, как для летних домиков, но дополнительно выполняется утепление наружных стен. В таком случае расчет ведется по имеющимся деньгам – определяется более выгодный вариант. Либо увеличивается толщина несущей стены из газобетона, либо применяется утеплитель.

Определяя стоимость утеплительного материала, не забываем про крепеж и стоимость услуг специалистов.

Толщина перегородочных стен

Этот параметр выбирается с учетом определенных факторов, при этом рассчитывается несущая возможность и учитывается высота перегородки.

Выбирая блоки для таких стен, следует обратить пристальное внимание на значение высоты:

  • если она не переваливает за трехметровую отметку, то оптимальная толщина стен – 10 см;
  • при увеличении высотного значения до пяти метров, рекомендуется применять блоки, толщина которых равна 20 см.

Если возникнет необходимость получить точные сведения без выполнения расчетов, можно воспользоваться стандартными значениями, в которых учтены сопряжения с верхними перекрытиями и значения длины возводимых стен. Особое внимание уделяется следующим советам:

  • при определении эксплуатационной нагрузки на внутреннюю стену появляется возможность выбора оптимальных материалов;
  • для перегородок несущего типа рекомендуется использовать блоки D 500 либо D 600, длина которых достигает 62.5 см, ширина – варьируется от 7.5 до 20 см;
  • устройство обычных перегородок подразумевает использование блоков с показателем плотности D 350 – 400, позволяющих улучшить стандартные параметры звукоизоляции;
  • показатель звукоизоляции в полной мере зависит от толщины блока и его плотности. Чем она выше, тем лучшими шумоизоляционными свойствами обладает материал.

Если длина перегородки равна восьми метрам и более, и высота ее от четырех метров, то с целью увеличения прочности всей конструкции каркасная основа усиливается железобетонным армирующим поясом. Кроме того, нужной прочности перегородки можно достичь клеевым составом, с помощью которого ведется кладка.

Толщина стен для разных регионов

Оптимальный вариант проектирования объекта – полные расчеты прочности и тепловой проводимости, но такая задача не каждому человеку по силам. Да и деньги платить за оказываемые услуги нет желания. В подобных случаях следует ориентироваться на примерные показатели прочности и толщины газобетонных блоков для наружных стен.

По сравнению с остальными материалами, газобетон обладает значительно меньшей толщиной при одинаковой энергоэффективности.

Такие советы считаются рекомендациями усредненного характера, составлены главным образом на основе статистических данных применения газобетонного материала в строительной сфере и рекомендациях изготовителей.

Если строительство предстоит в регионе с теплыми климатическими условиями, то толщина стен должна быть от 20 см. Но значение носит рекомендательный характер, и многие застройщики останавливают свой выбор на 30 см.

А какая толщина должна быть у стен объектов, строящихся в иных районах России? Здесь уже все зависит от среднесуточного температурного режима. К примеру, для Сибири толщина стены из газобетона должна быть больше, чем в южных областях.

Требования ГОСТов

Строительные работы с применением ячеистого бетонного материала регламентированы специальными требованиями. Основные рекомендации по применению блоков заключаются в следующем:

  • нормативные документы требуют определить максимальную высоту стены расчетным путем;
  • высота зданий ограничена. Из блоков, прошедших автоклавную обработку, разрешается возводить пятиэтажные объекты, высота которых составляет два десятка метров. Самонесущие стены в девятиэтажных постройках не должны превышать тридцати метров. Пеноблочный материал используется при строительстве трехэтажного здания, максимальная высота которого не превышает десяти метров;
  • нормативом определены показатели прочности с учетом количества этажей. Блок В 3.5 применяется при возведении пятиэтажного объекта, а для трех- и двухэтажных сооружений используют В 2.5 и В 2 соответственно;
  • под самонесущие стены используют блочный материал В 2 – 2.5.

Отзывы строителей

Какой толщины делать стены?

Газобетон считается эффективным материалом по сохранности тепла, и объясняется его ячеистым строением.

Чтобы точно определить, какую толщину газоблока выбрать, необходимо соблюдать полезные рекомендации:

  • в строительных работах применяется специальный кладочный раствор, который наносится на блочную поверхность тонким слоем. Особенно это относится к людям, постоянно работавшим с цементными растворами. Толстые швы начнут пропускать холод, что негативно отразится на теплоизоляционных характеристиках блока;
  • если строительство ведется в районах с холодными климатическими условиями, то выполняется утепление газобетонной стены с двух сторон;
  • расчет прочности должен учесть дополнительную массу, созданную теплоизоляционными материалами.

Кроме официальных расчетов, строители определяют дополнительные факторы, помогающие установить толщину:

  1. Продолжительность использования дома. Если вариант дачный, то толщина стен может составлять двадцать сантиметров. Они смогут выдержать вес кровельного перекрытия, защитят от весенней и осенней прохлады. В случае, если проживание планируется весь год, показатель толщины увеличивается в два раза.
  2. Несущие стены должны быть на десять – пятнадцать сантиметров больше, чем толщина внутренних стен из газобетона.
  3. При наращивании высоты объекта применяют более прочные газоблоки. Если объект одноэтажный, то стена может быть от 25 см, а в случае с многоэтажным строительством это значение достигает 300 – 400 мм.
  4. Длительность холодного времени года и среднесуточный температурный режим напрямую оказывают влияние на мощность стен. Для сибирских районов это значение всегда выше.
  5. Если планируется использование утеплительных материалов, то толщину блоков можно уменьшить.

Плюсы и минусы блочного материала

Размер стен по толщине считается основным недостатком рассматриваемого материала. К примеру, минимальный показатель в Подмосковье составляет 53.5 см. При этом важное значение уделяется мостикам холода, которые дополнительно понижают общий уровень защищенности на десять процентов.

На стенах в обязательном порядке устраивается армирование и перемычки над проемами для окон и дверей, что также негативно влияет на тепловую изоляцию. В конечном итоге толщина строящейся стены должна составлять не менее 65 см.

Блоки из газобетонного материала применяются сегодня достаточно часто. Следует не забывать, что материал гигроскопичен, и это его главный отрицательный признак.

Но имеются и положительные моменты. Геометрические параметры материала отличаются точностью и внушительными размерами. Это позволяет вести строительство с хорошей скоростью и незначительными отклонениями. Расходы на отделку внешних стен сокращаются, а если применить блоки с пазо-гребневыми соединениями, то исключается образование мостиков холода и щелей.

Материал противостоит воздействию огня, легко обрабатывается, обладает малым весом.

Заключение

Изучив нормативную документацию, можно узнать, что для центральных регионов России допускается возведение однослойных стен из газобетона. А вот для Сибири и других районов Севера стены выкладываются в несколько рядов. Покупая этот материал, внимательно изучите положительные и отрицательные моменты. Возможно, выбор изменится в сторону другого строительного сырья.

Толщина стен дома из газобетона — газосиликата

РЕКЛАМА

Другие статьи на эту тему:

⇒ Чем хорош газобетон. Плюсы и минусы
⇒ Кладка стен из газобетонных и газосиликатных блоков
⇒ Внутренняя отделка стен дома из газобетона, газосиликата
⇒ Наружная отделка стен дома из газобетонных, газосиликатных блоков

Толщина стен из газобетонных, газосиликатных блоков

Толщина однослойных стен частного дома должна назначаться, исходя из необходимости обеспечить:

    • Механическую прочность, несущую способность стен.
    • Тепловую защиту помещений.
    • Энергосбережение в доме.

В малоэтажном строительстве для стен из газобетона и газосиликата, как правило, определяющим является последний показатель.

РЕКЛАМА

Для обеспечения механической прочности стен частного дома в большинстве случаев достаточно выбрать толщину стен из газобетона, газосиликата 200-250 мм.

Для того, чтобы защитить дом зимой от стужи и обеспечить в комнатах тепловой комфорт, разница температур поверхности наружной стены в доме и воздуха в помещениии должна быть не более 4 оС (температура стены всегда ниже, чем воздуха).

Для тепловой защиты дома, наружная стена должна обладать определенной величиной сопротивления теплопередаче. Например, для климатических условий района г. Барнаул сопротивление теплопередаче теплового комфорта Rreg.comf  =1,7 м2*оС/Вт.    С таким сопротивлением теплопередаче, стены будут обеспечивать тепловой комфорт в доме. То есть температура поверхности наружной стены будет ниже температуры воздуха в помещении не более 4 оС. От такой стены не будет «веять холодом» и на стене не будет появляться конденсат. Тепловой комфорт в доме обеспечит стена из газобетонных блоков толщиной 230

мм. (блоки марки D500 с кладкой на клей).  Однако потери тепла через стены и расход тепловой энергии на отопление будут значительно превышать установленные  нормы.

В целях энергосбережения сопротивление теплопередаче стен должно быть в разы больше. СНиП предлагают обеспечить сопротивление теплопередаче стены в пределах нормируемого диапазона, от Rmin  до Rmax  , при условии, что воздухопроницаемость стен и удельный расход теплоэнергии на отопление дома  не будут превышать установленных норм.

Подробнее о нормах тепловой защиты стен дома  можно прочитать в статье «Расходы на отопление и сопротивление теплопередаче…».

Рис.1. Скриншот таблицы «Необходимая толщина наружной стены из газобетонных блоков, обеспечивающая нормативное сопротивление теплопередаче».

В таблице, Рис.1, для разных регионов России указаны результаты расчета толщины наружной стены из газобетона для частного дома. Полностью таблицу можно посмотреть, если перейти по ссылке.

Скачать таблицу, файл Excel (.xlsx, 103 kB)

В таблице для каждого региона рассчитаны следующие показатели, Рис.1.:

    • Градусосутки отопительного периода, ГСОП — Dd.
    • Сопротивление теплопередаче стены в соответствии с требованиями строительных правил. Указаны максимальное (Rreg.max) и минимальное (Rreg.min) региональные значения.
    • Сопротивление теплопередаче стены (Rreg.comf), при котором будут обеспечены комфортные санитарно-гигиенические условия в жилых помещениях дома, когда перепад температуры  воздуха помещения и стены не более 4 оС.
    • Толщины стен из газобетонных блоков, которые обеспечивают региональное сопротивление теплопередаче. Толщина рассчитана для стен из блоков разной плотности, с кладкой на клее и на цементно-песчаном растворе.

В следующей таблице приведены нормы удельного расхода тепловой энергии на отопление малоэтажных жилых домов, одноквартирных отдельно стоящих и блокированных (за отопительный период), кВт·ч/м2:

Нормы удельного расхода тепловой энергии на отопление малоэтажных жилых домов, кВт·ч/м2 за отопительный период

Примечание. Требуемое удельное энергопотребление установлено из расчета высоты помещений жилых зданий — 3 м. Для конкретного проекта допускается пересчитывать нормативные величины, представленные в таблице, на другие.

Максимальное (Rreg.max) сопротивление теплопередаче соответствует требованиям строительных норм по энергосбережению. 

Минимальное (Rreg. min) — минимально допустимое сопротивление теплопередаче по условиям энергосбережения: Rreg.min = 0,63 * Rreg.max.

Строительные правила допускают снижение сопротивления теплопередаче стен до значения Rreg.min при условии, что удельный расход тепловой энергии не будет выше указанного в таблице. Добиться этого можно за счет сверх нормативного утепления других ограждающих конструкций: перекрытий, окон, дверей, а также в результате снижения потерь тепла с вентиляцией.

Сопротивление теплопередаче стены Rreg.comf — соответствует только требованиям санитарно — гигиенических правил. Внутренняя поверхность наружной стены, с сопротивлением теплопередаче равным или больше чем Rreg.comf , будет иметь комфортную для человека температуру. На поверхности стены не будет выпадать конденсат или иней. Расход энергии на отопление в доме с такими стенами не нормируется и будет значительно превышать действующие нормы.

Задача выбора толщины стены из газобетонных блоков сводится к следующему алгоритму:

    • Выбирают толщину стены в диапазоне размеров между Emin и  Emax исходя из конструктивных соображений — стандартного размера блоков и способов их укладки в стену.
    • Добиваются удельного расхода энергии на отопление, соответствующего требованиям СНиП. Способы влияния на удельный расход энергии описаны в вышеуказанной статье.

Например, в таблице для стены с кладкой на клей блоков плотностью D=500 в Барнауле находим Emax=0,51 м. и Emin=0,31 м. Выбираем из конструктивных соображений для стены дома газобетонный блок одного из производителей стандартной ширины 375 мм. Предусматриваем кладку из блоков толщиной 375 мм. в один слой стены дома без дополнительного утепления.

Выбранная в примере толщина стены не будет обеспечивать требуемую нормами величину сопротивления теплопередачи. Теплопотери через стены дома будут выше нормативных. Но утепление стен стоит не дешево. Дешевле, например, цена работ по утеплению перекрытий.

Для того, чтобы общие теплопотери дома остались в пределах требований строительных норм, а стоимость строительства дома сократилась, выгодно стену не утеплять, а увеличить сопротивление теплопередаче  других конструкций здания. 

Далее производят расчет удельного расхода энергии на отопление. Изменяя параметры, влияющие на этот показатель, добиваются оптимизации расходов на строительство и эксплуатацию дома.

Определяют, что выгоднее, например, увеличить толщину стены, укладывая блоки в два слоя, или на однослойную стену закрепить второй слой утеплителя, или увеличить толщину утеплителя чердачного и цокольного перекрытий, или сократить площадь остекления и установить многокамерные энергосберегающие стеклопакеты?

Товары для дачи и сада

А может быть, стоит согласиться с повышенным удельным расходом энергии на отопление, если топливо дешевое? Выполнение нормы по показателю расхода энергии для частного застройщика не является обязательным.

Толщина газобетонных стен дачного дома

Если задача энергосбережения не стоит, например, дачный дом для сезонного проживания с весны по осень и для редких наездов зимой на выходные, следует выбрать толщину стен,   обеспечивающую только комфортные санитарно-гигиенические условияEcomf.

Например, по таблице в Барнауле такая же стена, с кладкой на клей газобетонных — газосиликатных блоков плотностью D=500, для обеспечения в доме комфортных условий должна иметь толщину не менее Ecomf = 0,23 м.

Надо ли утеплять стены из газобетона?

В последнее десятилетие широкое распространение получила идея, что стены любого дома надо бы «утеплить». То есть — сначала построить стены, а потом, дополнительно, чем-нибудь их еще и дополнить, для «теплоизоляции».

Идея о необходимости максимального «доутепления» стен ошибочна. В целях энергосбережения часто проще и дешевле утеплить «по максимуму» другие конструкции — утепление стен очень дорогая затея. К тому же, через стены теряется только 20-30% тепла в доме.

Удачное сочетание свойств газобетона – достаточная прочность и низкая теплопроводность, а также  приемлемая стоимость, делают его лучшим материалом для устройства однослойной, однородной по толщине, долговечной и экологичной каменной стены.

Применять газобетон в качестве конструкционного материала в двухслойных стенах с утеплителем, как правило, не выгодно.

Для двухслойных стен с утеплителем можно подобрать конструкционные материалы и утеплители с лучшими технико-экономическими показателями, чем у газобетона.

Преимущества однослойных наружных стен

Особенно в районах с мягкой зимой дешевле и проще строить частный дом с однослойными наружными стенами из газобетона — газосиликата без дополнительного утепления. Эти современные строительные материалы позволяют соорудить достаточно теплосберегающую однослойную стену разумной толщины и необходимой прочности.  

По сравнению с двух- трехслойными стенами, однослойная конструкция наружной стены имеет следующие преимущества:

  • Общая стоимость сооружения дома с однослойными наружными газобетонными — газосиликатными стенами толщиной кладки до 40 см, по крайней мере, не превышает стоимости строительства двухслойной, и меньше чем трехслойной стен. Такие стены позволяют обеспечить высокие потребительские свойства жилища, и в то же время снизить стоимость строительства в районах с менее суровой зимой.
  • Однородная конструкция однослойной каменной стены обеспечивает большую долговечность, экологичность, лучшую устойчивость к механическим, огневым и климатическим воздействиям. В толще однослойной стены отсутствуют менее долговечные и не устойчивые к воздействиям утеплители и полимерные пленки, нет вентилируемых зазоров, отсутствует риск накопления влаги на границе слоев, не требуется защита от грызунов.
  • Согласно СТО 00044807-001-06 у зданий до 5-ти этажей с наружными стенами из газобетонных блоков автоклавного твердения прогнозируемая долговечность 100 лет, продолжительность эксплуатации до первого капитального ремонта — 55 лет. Для сравнения, продолжительность эффективной эксплуатации зданий, утепленных минераловатными или полистирольными плитами, до первого капитального ремонта составляет 25-35 лет. В этот срок требуется полная замена утеплителя.
  • Однослойная стена наименее подвержена риску случайного или сознательного повреждения.
  • Однослойная стена является залогом отсутствия скрытых дефектов: в ней невозможно плохо разместить утеплитель, поскольку утеплителем является сам кладочный материал; в ней невозможно плохо выполнить пароизоляцию, поскольку пароизоляция ей не нужна; стена целиком у вас перед глазами и вам не надо беспокоиться о состоянии скрытого в ее недрах пенопласта или минваты — в стене не скрыто ничего.
  • Отделка фасада однослойной стены дешевле и долговечней, чем отделка стен по утеплителю.
  • Кладка однослойной стены выполняется быстрее, так как ведется из крупноформатных блоков и не требует дополнительных работ по утеплению стены.
  • Для кладки однослойных стен, как правило, используются блоки с пазо-гребневой боковой поверхностью, что позволяет не заполнять вертикальные швы кладки раствором. В результате расход кладочного раствора снижается на 30-40%.

Газобетон в Вашем городе

Еще Статьи на эту тему:

⇒ Чем хорош газобетон. Плюсы и минусы
⇒ Кладка стен из газобетонных и газосиликатных блоков
⇒ Внутренняя отделка стен дома из газобетона, газосиликата
⇒ Наружная отделка стен дома из газобетонных, газосиликатных блоков

Китай производитель газобетонных блоков, газобетонный блок, поставщик автоклавного газобетона

Дом Производители/Поставщики

Подробнее

Список продуктов

Выбранные поставщики, которые могут вам понравиться

Полуавтоматическая машина для производства кирпича из бетонных блоков Qt4-20 для Судана

Свяжитесь сейчас

Полуавтоматическая формовочная машина для бетонных блоков Qt4-20

Свяжитесь сейчас

Набор сверл по каменной кладке, ударные, по бетону и блоку, 7 предметов

Свяжитесь сейчас

Изготовленный на заказ блок фоторамки с золотым тиснением настенного коллажа фоторамки

Свяжитесь сейчас

Блок фоторамки с клейкой пленкой для наклеивания фоторамок на стену

Свяжитесь сейчас

Mixtile Restickable MDF Photo Wall Block для художественной галереи/коллажа/домашнего декора

Свяжитесь сейчас

Оптовая DIY 8X8 клей черный фото МДФ настенный блок

Свяжитесь сейчас

Съемная липкая фоторамка PS Mixtiles Style DIY Wall Photo Blocks

Свяжитесь сейчас

Сэндвич-панели AAC Внутренние перегородки Стеновые панели

Свяжитесь сейчас

Эволюция строительных элементов

Ранняя кирпичная кладка

В 1700-х годах производство кирпича было усовершенствовано. Смешанный глины, лучшие методы лепки и более равномерный обжиг дали большую консистенцию кирпичной формы и размера. Мода диктовала кирпичный цвет: красный и фиолетовый. популярные в конце 1600-х годов, уступили место более мягким коричневым цветам в 1730-х годах. К 18:00 производство желтых лондонских акций не так сильно давало кирпичный цвет отличается от природного камня. Отмена налога на кирпич в 1850 году придала кирпичной промышленности новый импульс. Усовершенствованные смесительные и формовочные машины вместе с более совершенными методами обжига позволило кирпичному производству достичь новых высот. Кирпичи теперь были доступны в разнообразие цветов, форм и прочностей, которые невозможно было бы вообразить за 100 000 000 лет назад. Более совершенные методы разработки карьеров позволили добывать более глубокие глины, из которых получаются очень прочные, плотные кирпичи; жизненно необходим для строительных работ таких как каналы, виадуки, канализация и мосты.

Кирпичная кладка

К концу 19 века большинство домов имели стены как минимум в один кирпич. толщина. Дома выше трех этажей часто имели более толстые стены, что обычно уменьшало толщиной на каждом уровне верхнего этажа. Сама кирпичная кладка (по крайней мере, видна кирпичная кладка) в целом была уложена на очень высоком уровне. Большинство домов были построены на фламандской связке, хотя задние стены или стены, скрытые штукатуркой, часто укладывались на связке садовой стены (обычно английской).

Каменная кладка

Камень часто использовался для строительства престижных зданий или в местах, где он естественным образом произошел. В горных районах (на севере и западе) камень часто был очевидным выбором для строительства. здание, потому что оно было легко доступно (а до железных дорог они были часто районы, где кирпич был дорогим). Есть 3 группы камня; магматические, осадочные и метаморфические. осадочная группа, в которую входят известняк и песчаник, составляет большую часть камня, используемого для строительства в Великобритании.

Стены из бутового камня встречаются в самых разных стилях. В самом дешевом варианте он включает грубая каменная кладка, построенная в виде двух наружных листьев и связанных между собой обильным количества известкового раствора. Более дорогая работа состояла из щебня квадратной формы, возможно, уложенного на кирпич. поддержка В большинстве случаев каменная стена должна быть толще кирпичной. Так, тогда как стена толщиной в 1 кирпич (215 мм или около того) может подойти для двух или трех этажный дом, каменная стена скорее всего будет 325мм и даже больше. Большинство каменных стен были заостренными заподлицо или слегка утопленными. Ленточное заострение, которое так часто можно увидеть в наши дни, не является традиционным и не особенно долговечным.

Обработанная и/или тонко обработанная каменная кладка часто называется размерной. камень. Иногда его называют свободным камнем. значит можно работать (вырезать, формовать и сглаживать) стамеской и пилой в любом направлении. Оно имеет мелкозернистая, без явных расслоений и ярко выраженных плоскостей напластования. В 18 веке целые города строились (некоторые перестраивались) из камня. Не было рентабельно построить всю стену из фристона и подложки почти всегда можно найти материал из щебня или кирпичной кладки. Только в некоторых домах передний фасад будет построен из фристона, а стороны и задняя часть будут сооружается из бутового или кирпичного. Чтобы соединить две половины стены вместе, использовались «сквозные» или связующие камни.

Там, где песчаник уложен с очень тонкими швами, почти невидимыми с более чем в нескольких футах, работа известна как ашлар. В некоторых частях страны камни были обрезаны с конусом, чтобы облегчить формирование соединений. Клинья сделаны из кусков дерева или даже раковин устриц часто вставляли в спину, чтобы обеспечивают устойчивость по мере набора раствора. Эти здания были построены на известковом растворе который очень медленно твердел. Гидравлические извести не были неизвестны, но они были менее обычные и более дорогие. Кроме того, они часто схватываются слишком быстро, что приводит к большое количество мусора на месте.


Миномет

Известковые растворы были распространены до 1930-х годов в некоторых частях Великобритании, даже позже. Известняк или мел сжигали с углем для образования негашеной извести. Негашеная известь известна как комовая известь. Затем негашеную известь гасили водой. а затем смешивают с мелкими заполнителями (в настоящее время песком) для образования раствора. Полное затвердевание известковой штукатурки может занять много месяцев. Тогда процесс известен как карбонизация. Некоторые лаймы имеют гидравлический набор (немного похоже на слабый цемент). Это может быть вызвано добавлением пуццоланов, содержащих диоксид кремния. Другим вариантом было использование извести, которая естественным образом содержит кремнезем (обычно доля глины). Гидравлический «набор» быстрее и прочнее, чем карбонизация. Некоторые из очень прочных гидравлических известняков не отличаются от современного цемента; сделано из Конечно, из мела и глины.

В течение 1930-х и 1940-х годов цементные растворы постепенно вытесняли известковые. Лайм часто добавляли в смесь для улучшения ее рабочих качеств и долговечности. Более подробную информацию можно найти ниже на странице.

Наведение

В начале 1900-х годов стыки обычно отделывались заподлицо или слегка утопленный. Там, где использовались кирпичи очень хорошего качества, швы часто всего 8 мм, а то и меньше. Это, вместе с использованием кирпичной пыли в растворе, означало, что раствор очень мало повлиял на внешний вид зданий. Жилье рабочего класса обычно точили в известковом растворе, в состав которого входили местные промышленные отходы в виде мелкого заполнителя. Возможно, пепел был самым общий. На фотографиях ниже показаны три примера хорошего качества 19кирпичная кладка ХХ века.

Вытачивание обычно предназначалось для работы самого высокого качества. Так указывая в основном состоит из двух частей, строительный раствор часто содержит заполнители, чтобы соответствовать цвета кирпичей или каменной кладки и тонкая полоска извести, указывающая на закончить сустав. Издалека заостренная стена кажется мелко сочлененный. Примеры складки можно найти под стенами. раздел этого веб-сайта.

Полые стенки

Во второй половине 19 века было построено несколько домов с стенки полости. Однако только в 1920-х годах это стало общепринятым. форма конструкции. Полые стены было дешевле построить, чем их сплошную стену. аналоги. Кроме того, они обеспечивают улучшенную теплоизоляцию и лучшую защита от непогоды. Большинство стен состояло из двух половинчатых листов толщиной 50 мм. полость. Две половины стены были связаны через равные промежутки сталью или кованые настенные связи. Наружный лист кирпичной кладки закладывался облицовочным кирпичом, внутренний лист в общем. Несколько ранних полых стен имели внешний лист толщиной в один кирпич. а в некоторых ранних формах конструкции DPC проходил прямо через полость.



К началу 1900-х годов широко использовались DPC

(для предотвращения повышения влажности). Они можно было сделать из свинца, смолы, асфальта и сланца. Лишь в середине 1920-х гг. вертикальные ЦОДы становятся стандартной деталью вокруг проемов.

1930–1960-е годы

За этот период стенки полости мало изменились. Минометы постепенно стали на основе цемента, а не на основе извести, потому что раствор быстрее схватывается. более быстрое строительство. Блокворк стал распространенным материалом для внутренних створок полые стены — блоки обычно изготавливались из заполнителя из камня или промышленные отходы (обычны клинкер и мелочь). Обычно несколько домов Дома в стиле модерн с оштукатуренной отделкой строились со стенами из массива. блочная кладка (т.е. без полостей).

Обратите внимание, что в течение 1950-х и начала 1960-х годов было построено несколько тысяч домов. в нетрадиционном строительстве. Их часто строили из сборных железобетонных изделий. рамы или панели; в некоторых случаях insitu панели. Некоторые системы были основаны на древесина. Для получения дополнительной информации перейдите в раздел «Сборка системы» на веб-сайте.

1970–1980-е годы

В 1970-х годах стандарты изоляции постепенно улучшались. Максимальное значение «U» 1.70 был представлен в 1972 (мера способности стен передавать тепло — поясняется далее в разделе Стены). Достижение этого стандарта было относительно легко; внешний лист из кирпича, полость 50 мм и внутренний лист из плотного блока отделан облегченной штукатуркой 13мм, так же сделал порог 1,7. В 1980 г. максимальное значение U упало до 1; для этого потребовалась легкая блочная кладка во внутреннем лист. С этого периода и до наших дней были изготовлены самые легкие блоки. из газобетона. Их делали (и делают) из цемента, извести, песка, пылевидная топливная зола и алюминиевая пудра. После того, как эти материалы смешаны с горячей водой алюминиевый порошок вступает в реакцию с известью, образуя миллионы крошечные карманы водорода. Тем не менее, есть несколько других материалов для блочные конструкции, которые пользовались недолгой популярностью. К ним относятся бетонные блоки облицованные утеплителем, пустотелые блоки, содержащие гранулы полистирола и блоки из пемзы или мелкозернистого бетона.

Современные полые стены

В 1990-е годы максимальное значение U упало до 0,45; обычно это требовало очень толстая легкая внутренняя изоляция листа или полости. Есть три распространенных варианта, большинство из которых требуют легкого или вентилируемого блоки во внутреннем листе. Это:

  • прозрачная полость с изолированной сухой подкладкой
  • изоляционные плиты, частично заполняющие полость
  • изоляционных плит, которые заполняют полость.

По-прежнему можно строить сплошные стены, но это нецелесообразно с использованием кирпич. Только газобетон даст приемлемый уровень изоляции.



На момент написания (2006 г.) значения U должны быть меньше 0,3, поэтому современная полая стенка имеет значение U несколько ниже. В 5 или 6 раз лучше, чем его аналог 1920-х годов. В приведенных выше примерах немного более толстая изоляция даст значение U 0,30. В полости современного строительства ширина увеличилась далеко за пределы 50 мм, обычных 80 лет назад. А 50мм чистый зазор требуется, если используется изоляция плит. Обычно для этого требуется полость шириной 90 мм.

Настенные стяжки

Настенные стяжки теперь в основном из нержавеющей стали. Существуют различные модели; в шайба, показанная ниже, предназначена для удержания изоляционных плит в положении напротив внутренней лист. Все эти галстуки сделаны Анконом.

Современные минометы

Современные строительные растворы изготавливаются из цемента и песка. Гашеная известь (т.е. в мешках известь) часто добавляют в смесь, чтобы придать ей пластичность и сделать его более работоспособным. Известь также улучшает способность строительных растворов справляться с с тепловым и влагодвижением. В последние годы широкое распространение получило использование готовых растворов.

LEAVE A REPLY

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *