Толщина газобетон: Какой должна быть толщина стен из газобетона

Какой должна быть толщина стен из газобетона

Газобетон — один из самых востребованных материалов, применяемых в строительстве зданий различного назначения. Его популярность обеспечена широким ассортиментом, доступной стоимостью и высокими эксплуатационными характеристиками выпускаемых газобетонных блоков. Толщина стен — важнейшая величина, определяющая прочность и изоляционные свойства перекрытий, а также устойчивость и долговечность всей конструкции. Чтобы строение из газобетона было надежным, безопасным и комфортным в эксплуатации, важно правильно рассчитать оптимальную толщину стен.

Что это за материал?

Газобетон — искусственный камень с равномерно расположенными порами в виде мелких сферических ячеек. От монолитного бетона отличается содержанием воздуха — до 85% от общего объема материала. Газобетон изготавливают из натуральных компонентов: 

• кварцевого песка;
• цемента;
• негашеной извести;
• алюминиевой пасты;
• гипса;
• воды.

Компоненты смешивают, разливают по формам, отстаивают. Затвердевший материал режут на блоки нужного размера и подвергают 12-16-часовой автоклавной обработке. Закаливание газоблоков при давлении 8-12 атмосфер и температуре около 170˚С позволяет ускорить процесс затвердения смеси и повысить прочностные характеристики материала в десятки раз.

Преимущества газоблоков

Газобетонные блоки автоклавного твердения — универсальный материал, обладающий массой преимуществ:

• легкость — благодаря низкой плотности имеют малый вес;
• прочность — не уступают монолитному бетону;
• долговечность — срок службы составляет от 50 до 100 лет;
• устойчивость к неблагоприятным воздействиям — морозостоек, огнеупорен, не подвержен поражению грибком;
• экологичность — безопасен для здоровья человека и животных.

Стены из газобетона «дышат», удерживают тепло, обеспечивают строению надежную термо-, влаго- и звукоизоляцию. Благодаря идеальной геометрии и малому весу газоблоки просты и удобны в монтаже. Они легко режутся, им можно без особых усилий придавать нужную форму и размер.

Виды

Производители выпускают газобетонные блоки различных форм и типоразмеров. Классификация видов материала основывается на трех основных показателях:

• плотность — обозначается буквой D и цифрами, отражающими показатели массы вещества на м3;
• прочность — маркируется буквой B и коэффициентом, отражающим способность блока выдерживать нагрузки на сжатие;
• морозостойкость – обозначается буквой F.

Первый показатель используется для обозначения марки газобетона, второй — для обозначения класса прочности. Оба показателя важны при выборе материала для постройки домов различной этажности. Например, для ИЖС оптимальным выбором будут газоблоки марок D400-D500 с прочностью В2-В2,5. Для наружных стен показатель морозостойкости должен быть не ниже F25, для внутренних — достаточно и F15.

Как рассчитать толщину стены из газобетона?

Толщина стены из газобетона варьируется в зависимости от следующих факторов:

• назначения помещения;
• этажность;
• климат;
• отапливаемое ли здание;
• несущая стена или нет, наружная или внутренняя;
• марка газоблока;
• конструктивные особенности стены.

В южных регионах стены обычно строят толщиной 250-300 мм, в умеренных широтах — 375-400 мм, на севере — от 500 мм. Это усредненные цифры, точная толщина стен рассчитывается в каждом случае индивидуально исходя из требований ГОСТов и СНиПов. Для объектов, эксплуатируемых в климате Калининградской области, рекомендованная толщина стенной кладки — это 375 мм. Именно такую толщину имеют стены школы на ул. Аксакова, аэропорта Храброво, стадиона «Калининград», гостиниц Ibis, Mercure Kaliningrad, Holiday Inn и многих жилых домов, которые были построены в области из газобетона нашего производства.

Калининградский завод AeroBlock предлагает автоклавные газобетонные блоки D500 различных габаритов, классов прочности и морозостойкости.

Чтобы сделать заказ, позвоните нам: менеджер бесплатно вас проконсультирует, поможет рассчитать количество необходимого материала и уточнит актуальные цены на газосиликатные блоки.

P.S. Также вы можете приобрести у нас клей AeroBlock для тонкошовной и надежной кладки газоблоков.

Другие статьи

30.03.2023

Особенности отделки фасадов дома из газобетона

От фасадной отделки зависит внешний вид здания, а также уровень теплосбережения постройки: грамотно утепленные наружные стены снижают затраты на обогрев помещений.

Читать блог

26.12.2022

Перекрытия в доме из газобетона

Одной из ответственных несущих конструкций здания являются перекрытия…

Читать блог

Газобетон толщиной 400 мм: особенности и применение

Толщина стен при использовании газобетона должна соответствовать всем параметрам опорной конструкции и обеспечивать нормативную температуру в доме в самые сильные морозы. Для большинства регионов России оптимальный вариант — газоблоки толщиной 400 мм.

Постройки из газоблоков обладают массой положительных качеств — они легкие и теплые. Однако, в погоне за малым весом неопытные застройщики часто получают недостаточно теплые дома. Кроме этого, при неправильном выборе блоков механические свойства стен оказываются слишком низкими, что нередко приводит к деформации или даже разрушениям конструкций. Оптимальным вариантом для большинства регионов России является газобетон толщиной 400 мм, способный противостоять перепадам температуры и обладающий достаточной несущей способностью. Рассмотрим этот вид блоков внимательнее.

Особенности материала

Газобетон является одним из наиболее популярных представителей группы ячеистых бетонов. Он легкий и теплый, что высоко ценится частными застройщиками. Полезные качества материала обусловлены наличием большого количества мелких газовых полостей (2-4 мм), уменьшающих объемную плотность и образующих массу теплоизолирующих участков. В результате вес газобетона оказывается значительно ниже, чем у любого традиционного материала. Кроме этого, газосиликатные блоки способны выполнять теплоизоляционные функции.

Весь материал делится на категории по прочности и плотности. Есть классы прочности, обозначаемые латинской буквой B. Цифры, идущие после нее, обозначают предельную нагрузку на материал в Ньютонах на мм². Например, B2,5 означает класс прочности с предельно допустимой нагрузкой 2,5 Н/мм² (или 25 кг на см2).

Марки плотности показывают вес 1 м³ газобетона. Они обозначаются латинской буквой D и цифрами, обозначающими вес 1 м³.   То есть, марка D500 обозначает вес материала 500 кг/м³.

Классы и марки — это смежные понятия. Чем выше плотность, тем прочнее материал. Это означает, что приобрести газобетонные блоки с максимальным классом прочности и минимальной маркой плотности невозможно. Есть некоторый дрейф параметров — например, газоблок D500 может относиться к классу B2 или B2,5. Расхождения появляются из-за нестабильности производственного процесса. Кроме этого, газобетон от разных производителей может обладать близкими, но не одинаковыми характеристиками. Они получаются такими из-за разницы в особенностях и условиях производства, наличия добавок и наполнителей, других факторов.

Необходимо учитывать, что в торговле и среди большинства строителей термин «класс» используется редко. Чаще всего оперируют понятием «марка». Такое отношение обусловлено большей информативностью — марка газобетона косвенно указывает на большинство остальных параметров материала, поскольку они связаны между собой.

Технические характеристики

Параметры газобетона преимущественно зависят от марки (и, соответственно, класса) материала. К основным характеристикам относятся:

• плотность. Определяется соотношением массива и газовых полостей в блоке (в некоторых источниках это соотношение называют объемной густотой). Плотность — один из базовых показателей, формирующих большинство других характеристик;
• прочность. Это показатель, демонстрирующий предельно допустимую нагрузку, которую способен выдержать материал данной марки. Одним из аспектов прочности является несущая способность, которая показывает предельное давление, не вызывающее разрушения образца;
• теплопроводность. Это также одна из производных плотности газобетона, показывающая способность материала принимать и отдавать тепловую энергию. С уменьшением плотности падает и теплопроводность;
• гироскопичность. Это самое отрицательное свойство газобетона, из-за которого материал может быть разрушен. Капельки воды аккумулируются в порах, зимой они замерзают и расширяются. Следствием этого становится некое подобие медленного взрыва. Влагопоглощение материала (максимальное) может составлять до 50 %, но в технических характеристиках указывают значение 25 %. Это делается потому, что на практике материал никогда не оказывается полностью погруженным в воду;
• морозостойкость. Это показатель устойчивости материала к перепадам температуры во влажном состоянии. Образец выдерживают в воде, замораживают и снова помещают в воду. Так поступают до тех пор, пока образец не разрушится или не перестанет соответствовать нормативным требованиям по прочности;
• паропроницаемость. Это важный показатель, демонстрирующий способность впитывать водяной пар и отдавать его при возникновении благоприятных обстоятельств. Не следует путать этот показатель с влагопоглощением — здесь идет речь именно о воздушной влажности. Непроницаемые материалы создают в помещениях неблагоприятный микроклимат, требующий усиленной и эффективной принудительной вентиляции.

Есть и другие технические характеристики газобетона. Однако, перечислять их все нецелесообразно. Некоторые из них имеют весьма условные значения — например, долговечность. Производители указывают расчетное значение, возможное при наличии определенных условий эксплуатации. На практике их никогда не бывает, поэтому, рассматривать такие параметры бессмысленно.

Габаритные размеры блоков

Это показатели чисто рабочего значения, определяющие условия м скорость кладки. К ним относятся три величины:

• длина;
• ширина;
• высота.

Длина и высота блоков — параметры, имеющие значение только в процессе работ. Они формируют рабочий ритм кладки, влияют на скорость и периодичность армирования рядов. Ширина — более значимый показатель, так как она формирует толщину стены. Кроме этого, от ширины блоков зависит несущая способность стен, что используется проектировщиками при расчете конструкционных показателей постройки. Например, при толщине стен 400мм можно использовать более тяжелые перекрытия и приложить увеличенную эксплуатационную нагрузку. Если толщина стен меньше , ее несущие способности резко падают.

Чем отличаются блоки шириной 400 мм

Газобетонные блоки шириной 400 мм востребованы и пользуются высоким спросом. В кладке они дают стену толщиной 40 см, что является оптимальным вариантом для большинства регионов России. Однако, сама по себе ширина блоков является чисто габаритной величиной и определяет механические способности лишь косвенно. Необходимо учитывать, что свойства любого материала в первую очередь определяются маркой плотности, а толщина — это лишь вариант нарезки массива при изготовлении.

Выбор толщины стен производится по результатам теплотехнического расчета. При этом, учитывается марка плотности материала, поскольку она влияет на теплопроводность. Кроме этого, от плотности зависит и несущая способность наружных стен. Для Московской области толщина газоблоков шириной 400 мм является оптимальным вариантом, позволяющим не утеплять стены снаружи и сэкономить на трудозатратах и приобретении теплоизолятора.

Помимо теплосбережения, блоки шириной 400 мм определяют несущую способность стен, готовность к принятию нагрузок. Не следует путать этот показатель с собственной несущей способностью материала — здесь рассматривается механическая прочность кладки. Обычно, она несколько меньше свойств материала из-за наличия швов и неплотностей соединений.

Единственным недостатком блоков шириной 400 мм следует считать большой вес. Например, блоки D600 шириной 400 мм весят около 47 кг, что усложняет процесс работы с ними (без помощников строить довольно сложно).

Легкие бетонные полы — толщина, использование

🕑 Время чтения: 1 минута

Легкие бетонные полы обеспечивают более эффективное соотношение прочности и веса в системах бетонных полов по сравнению с другими обычными системами бетонных полов. Уменьшенное количество бетона и стальной арматуры компенсирует незначительно более высокую стоимость систем перекрытий из легкого бетона.

Эти полы предназначены для различных целей, но главной причиной использования этой системы является снижение статической нагрузки на конструкцию. Существуют различные системы пола из легкого бетона, которые можно выбрать в зависимости от требований конструкции. Наиболее распространенными из них являются сплошной легкий бетонный пол и композитный легкий бетонный пол.

Определение толщины легкого бетонного пола имеет решающее значение для удовлетворения требований и спецификаций конструкции. Минимальную толщину легкого бетонного перекрытия можно рассчитать на основе спецификаций Американского института бетона (ACI 318-14).

Состав:

• Типы легкого бетона
  • 1. Легкий бетон на заполнителе
  • 2. Легкий пенобетон
  • 3. Легкий бетон на полистироле
• Типы легких бетонных полов Системы
  • 1. Сплошные полы
  • 2. Композитные легкие бетонные полы
  • 3. Другие легкие системы пола
• Минимальная толщина пола
• . Использование легких бетонных полов

Типы легкого бетона

1. Легкий бетон на заполнителе

Производство легкого бетона аналогично производству обычного бетона, но часть или все количество крупного заполнителя заменяется легким заполнителем.

2. Пенобетон

Обладает хорошей механической прочностью и низкой теплопроводностью. Пенобетон содержит закрытые воздушные карманы, что значительно снижает его вес, что значительно снижает стоимость пола. Он в основном предназначен для устройства засыпных и выравнивающих слоев полов в промышленных зданиях и других гражданских сооружениях

3. Полистирол легкий бетон

Полистирол легкий бетон Плотность, прочность на сжатие и теплопроводность аналогичны пенобетону. Предназначен для эффективного устройства уклонных и теплоизоляционных слоев плоских крыш.

Типы систем перекрытий из легкого бетона

1. Легкие сплошные перекрытия

Этот тип системы легких перекрытий изготавливается путем заливки бетона с легким заполнителем в фиксированные формы бетонной плиты. Используется при строительстве многоэтажных домов. Толщина монолитной системы перекрытий из легкого бетона определяется в соответствии со спецификациями ACI 318-14, как описано в следующих разделах.

2. Композитные легкие бетонные полы

Согласно EN 1994-1-1:2005 композитная плита состоит из профилированного стального настила с монолитным железобетонным покрытием. Настил не только действует как несъемная опалубка для бетона, но и обеспечивает адекватную сдвиговую связь с бетоном.

Легкий бетон также можно использовать в качестве верхней плиты над конструкционными бетонными перекрытиями. форма настила из профилированной стали может варьироваться, как показано на рис.3 и рис.4.

3. Другие легкие системы перекрытий

К ним относятся легкие деревянные бетонные плиты, модульная система легких бетонных полов и легкие сборные железобетонные полы. Некоторые из этих напольных систем являются модификациями вышеупомянутых облегченных систем.

Минимальная толщина легких перекрытий

Для конструкций, которые не будут повреждены при значительных прогибах, минимальная толщина плиты может быть получена по таблице 1. Эта таблица используется для нормального бетона, но она можно учитывать (коэффициент легкого бетона) и использовать для легкого бетона.

Метод расчета коэффициента легкого бетона следующий:

коэффициент легкого бетона = = 1,65-.005*wc
минимальная толщина легкого бетона = * минимальная толщина таблицы 1.

где:

wc= вес. из легкого бетона (от 14,13 кН/м ³ до 18,85 кН/м ³ )

0089 Minimum thickness Solid one-way slab Simply supported beam L/20 one end continuous L/24 both end continuous L/28 Кантилевер L/10 Рит. Односторонняя плита Просто поддержанный балок L/160097 . Проще говоря0102 one end continuous L/18.5 both end continuous L/21 Cantilever L/8 L is the clear span of the slab  

Полы из легкого бетона эконом-класса