Терка для газобетона своими руками: описание и особенности изготовления своими руками

как сделать своими руками, применение

Устранить неровности и несоответствия блоков, провоцирующие перепады выложенных рядов и затрудняющие процесс укладывания можно, применив рубанок для газобетона. Специалисты строительной сферы рекомендуют новичкам не покупать инструмент, а сконструировать его самостоятельно. По принципу действия приспособление похоже на шинковку для кухни и строительный полутерок.

Содержание

1. Что из себя представляет?
2. Как сделать своими руками?
3. Области использования
4. Применение: рекомендации специалистов

Что из себя представляет?

Рубанок для газобетона в основе имеет прочный деревянный или пластиковый корпус с прикрепленной ручкой, удобной для захвата. Внизу основания располагается поверхность, у которой на обоих краях корпуса есть по 5—6 параллельных рядов ножей. Режущие элементы закреплены вертикально, в виде двух блоков под углом по отношению к основе, при этом лезвия каждой половины рядов направлены навстречу друг другу. Материал ножей устройства зависит от плотности конкретного газосиликатного блока. Так, при показателе до 500 м3 допускается применение лезвий пилы по дереву, а более плотный материал обрабатывается приспособлением с ножами из твердосплавных металлов. Внешне инструмент похож на полутерок.

Подобная конструкция рубанка обеспечивает равномерное разравнивание без повреждения поверхностного слоя газобетона и одновременную шлифовку.

Как сделать своими руками?

Чтобы смастерить рубанок для газобетона самостоятельно, понадобятся следующие материалы:

• доска для основы 500*150*40 мм;
• деревянный брус для ручки;
• куски лент с резцами или гвоздевая пластина;
• лезвия ножовки по дереву;
• наждачная бумага;
• клей для разнородных материалов;
• саморезы;
• лобзик;
• линейка;
• штангенциркуль;
• рубанок.

Основа обрабатывается рубанком, а острые уголки и края затачиваются. На месте крепления ручки и режущих лент выполняется разметка. Пазы прорезаются лобзиком или пилой примерно до половины толщины бруска, на расстоянии 2—3 см от кромок каждой с двух сторон. Прорези размещаются блоками по 5 параллельных отрезков, одинаково удаленных один от другого. Линии наносятся примерно под углом 70° к продольной оси основы, а от поперечной грани на одном конце с наклоном вправо и, соответственно, влево с другого края. Режущие элементы вертикально вставляются в пазы, заранее смазанные клеящим составом. Прочность прикрепления с применением клея проверяется после полного его высыхания. Гвоздевую доску лучше монтировать с помощью саморезов. К обратной стороне прикрепляется ручка, вырезанная из деревянной доски и отшлифованная до гладкости. Можно использовать готовую ручку, например, от штукатурной терки.

Области использования

Для работы по газобетону необходим рубанок, предназначенный исключительно для этого материала. Существуют некоторые особенности использования инструмента. В процессе укладки блоков применяются клеевые смеси, обеспечивающие маленькую толщину шва. Такая особенность газобетонной кладки приводит к необходимости выравнивания самих блоков, при этом разнородная ячеистая структура материала качественно обрабатывается именно рубанком, совмещающим свойства функции скребка и шлифования. Для обеспечения качественного сопряжения строительных элементов рубанком обрабатывается каждый ряд. Но одного рубанка, по мнению профессионалов, недостаточно. Дополнительно нужна терка для газобетона. Она отличается пластиной рабочего основания и качеством обработки поверхностей. Шлифовальное устройство придает блокам безупречную ровность и гладкость.

Применение: рекомендации специалистов

Рубанок по газобетону следует использовать осторожно, чтобы не испортить покрытие, сняв случайно толстый слой материала. Движения рубанка — это перемещение основы корпуса по рабочей поверхности. Важна правильная фиксация приспособления и контроль за работой. Стругание осуществляется от себя, при этом специалисты строительной отрасли не рекомендуют прилагать излишние усилия, рывки совершать без спешки, легкими движениями руки. Тип ножей и способ их крепления в инструменте должен строго соответствовать плотности обрабатываемого газобетона, иначе блоки не будут правильно обработаны. Специалисты утверждают, что ровность достигается при счесывании материала от краев к центральной части блока. По окончании обработанный материал очищается от частиц и пыли.

Самодельный инструмент для газобетона. Изготовление кельмы для кладки газобетонных блоков

Строительные работы с газобетоном требуют отдельных навыков и специализированных инструментов, и для этого есть причины: в состав газобетона, кроме песка и цемента, входит известь и порошковый алюминий. Эти компоненты делают блоки пористыми и легкими, а это значит, что нагрузка под собственным весом пористого изделия будет недостаточной для прочного сцепления блоков друг с другом. Поэтому для скрепления блоков между собой используют специальный строительный клей, который по постели распределяет кельма для газобетона.

Так как в последнее время эти строительные блоки используются в индивидуальном строительстве чаще тяжелых твердых материалов, имеет смысл рассмотреть их преимущества, способы работы и инструменты для кладки газобетона.

Инструмент для кладки газоблоков

Газобетон требует применения специального раствора с добавками клея, и в процессе кладки блоки часто приходится резать или сверлить. Механическая обработка газоблоков очень легкая, для этого можно использовать традиционные инструменты (резать ручной ножовкой, строгать, колоть, сверлить), но для облегчения и ускорения обработки и укладки существуют и специальные инструменты:

• рубанок для строгания газобетона;
• кельма для кладки;
• ковш;
• каретка для газобетона;
• и другие приспособления, которые можно купить или сделать своими руками.

Приспособления для кладки кирпича, например, мастерок или шпатель, не годятся для кладки газобетона. Поэтому нужен специальный инструмент, но, например, ту же кельму не всегда можно приобрести в магазине — придется изготовить ее самостоятельно. Тем более, что это не так уж и сложно.

Равномерный клеевой шов — залог ровной и прочной стены, но для равномерного распределения клеевого состава по постели нужна кельма или ковш для газобетона. Это приспособление имеет форму глубокой емкости с ручкой, а зубья на кромке ковша помогают равномерно и с одинаковой толщиной (3-5 мм) распределять раствор по постели. Промышленные модели ковшей имеют разные размеры всех элементов, узлов, и разные геометрические формы.

При резке газоблоков обычной ручной ножовкой ее зубья быстро притупляются, и их приходится часто затачивать. Еще один метод — резка болгаркой с алмазным диском. Этот способ очень пыльный, а шлифмашина должна быть рассчитана на работу с дисками 180–230 мм.

Специальная ножовка для резки газо- и пенобетона имеет победитовые напайки на зубьях. Серийно выпускаемый режущий инструмент без смены цепи может порезать ≈ 25м³ блоков. Перед резкой изделие размечается с использованием металлического угольника или тусла.

При резке блока важно следить за ровностью шва — перепады по высоте делают невозможным нанесение тонкого и ровного слоя клея. Для выравнивания перепадов и порогов применяется терка или рубанок. Внешне рубанок напоминает полутерок для оштукатуривания, но в нижней его части есть режущие элементы.

Для прокладки инженерных коммуникаций в стенах из газобетона (электрокабель, интернет, телефон) и укладки арматурных стержней для усиления кладки нужно нарезать штробы, и с этой целью используется штроборез. Это специальный режущий инструмент, позволяющий делать длинные углубления разных размеров по ширине и глубине при помощи алмазного диска. На большом строительном объекте (малоэтажный дом или объект ИП, промышленные объекты) штробить нужно много, поэтому рекомендуется сделать чертежи разводки коммуникаций, согласно которым и будут проводиться работы.

Чтобы распределить по длинной и широкой постели сразу много клея, используется каретка для газобетона своими руками или промышленное приспособление, представляющее собой усовершенствованную модель кельмы. Это профессиональный инструмент узкой специализации, который пригодится только в крупном строительстве.

Кроме перечисленных выше инструментов и приспособлений, для кладки стен газобетонными блоками нужна резиновая или деревянная киянка, которой подбивают блоки, выравнивая их в ряду и прижимая плотнее к клеевому шву.

Чем наносить строительный клей

1. При помощи каретки наносить клей на поверхность ряда блоков удобнее и экономнее, так как толщина раствора не будет превышать 3 мм. В резервуар каретки накладывается клеящий состав, который выходит снизу через зубчатую прорезь. Каретка имеет большой недостаток — с ее помощью нельзя нанести клей на вертикальную стену. В индивидуальном строительстве чаще всего используется кельма или обычный зубчатый шпатель, так как работы обычно проводятся один раз, а каретка стоит дорого, и покупать ее из-за одноразового применения нет смысла;
2. Кельму и зубчатый шпатель часто применяют в паре, схема работы простая — кельмой наносится клей на постель, шпателем — разравнивается и более равномерно распределяется, при этом образующиеся бороздки помогают сэкономить дорогостоящий клеевой раствор. Этим набором можно работать по любым поверхностям — и вертикальным, и горизонтальным;
3. Ковш нанесения клея на нижнем своем крае оснащен зубцами, как на шпателе, для равномерного и экономного распределения состава. Ковш намного дешевле каретки, но дороже пары кельма-шпатель;
4. Строительным рубанком выравнивают верхний открытый ряд или поверхность одного газоблока.

Самодельную кельму сделать несложно — делается чертеж инструмента в развернутом виде, из бумаги изготавливается шаблон, в объеме проверяется геометрия инструмента, и форма заготовки переносится на лист металла толщиной 1–1,5 мм.

Деревянной или резиновой киянкой форма изгибается в нужных местах на наковальне, а торцы соприкасающихся поверхностей свариваются электро- или газосваркой. Зубцы на рабочем торце нижней кромки выпиливаются вручную ножовкой по металлу, вырезаются ножницами по металлу или болгаркой с шлифовальным диском.

Чтобы прочно закрепить деревянную ручку на теле кельмы, рукоятку необходимо просверлить насквозь, и в это отверстие вставить стальной прут, торец которого расклепывается. С обратной стороны кельмы просверливается отверстие под ручку по диаметру прута. Шляпка на наружном конце прута должна полностью перекрывать отверстие. Конец прута, который вставляется в стальной лист кельмы, должен иметь резьбу, чтобы ручку можно было закрепить гайкой с шайбой.

Как сделать рубанок для газобетона своими руками? Широкое распространение в строительстве находят блоки из газобетона. Возведение стен из такого материала проходит быстро и качественно. При использовании блоков часто возникает необходимость выравнивания их поверхности, для чего и применяется специальный рубанок.

Блоки из газобетона имеют высокое качество и ровную форму, однако коррекция поверхности бывает необходима.

Строительные блоки имеют достаточно хорошую геометрию, но при всем их высоком качестве без корректировки поверхности не обойтись. Рубанок для этих целей имеет очень простую конструкцию. Изготовить рубанок для газобетона можно без проблем.

Особенности использования рубанков для газобетона

Важным преимуществом кладки газобетона своими руками является использование клеевых составов, обеспечивающих малую толщину шва.

Газобетон скрепляется тонким слоем клеевого состава и это не позволяет выравнивать плоскость глубиной вдавливания блоков.

Рубанок в общем случае является инструментом для выравнивания поверхности методом строгания. При обработке древесины строгание осуществляется срезанием тонкого поверхностного слоя материала. Такой метод не проходит для газобетона. Он имеет пористую неоднородную структуру, поэтому срезание тонкого слоя приведет к вырыванию неоднородностей и значительной неровности поверхности. Иногда удается применить обычный рубанок для выравнивания газобетона при минимальном вылете режущей кромки, но она быстро изнашивается и приходит в негодность.

Для качественной обработки поверхности блоков из газобетона необходимо осуществить совмещение функций скребка и шлифования. Такой принцип и надо заложить в рубанок по газобетону, сделанный своими руками.

Вернуться к оглавлению

За счет чего происходит выравнивание: особенности газобетона

Для того чтобы конструировать устройство для обработки газобетона, надо разобраться с основными параметрами материала. Газобетонные блоки изготавливаются на цементно-песчаной основе с добавлением гипса, извести и шлаков, в которые вводится газообразующий состав (алюминиевая паста) для создания газовых пор. После отвердения в специальных условиях материал приобретает твердую структуру, в которой равномерно распределены поры размером до 3 мм. Одной из разновидностей пористых газобетонов является газосиликатный бетон на основе извести и кварцевого песка с небольшим содержанием цемента.

Газобетон разрезается на стандартные блоки, имеющие достаточно стабильные размеры.

Самой большой прочностью обладают конструкционные блоки с плотностью свыше 700 кг/куб.м. Такие блоки используются при кладке несущих стен больших строений и высоких сооружений. Чаще используются блоки с более высокими теплоизоляционными свойства, имеющими плотность порядка 500 кг/куб.м. Газобетон плотностью 400 кг/куб.м обладает значительно меньшей прочностью и твердостью, но обрабатывать его нужно с осторожностью в связи с высоким содержанием пор.

Вернуться к оглавлению

Конструкция рубанка

Фирменные рубанки могут быть изготовлены как из древесины и пластика, так и целиком из металла.

Рубанок по газобетону нужен для выравнивания ряда блоков при кладке стен из них. Их задача – ровно столько материала, сколько требуется для обеспечения горизонтальности поверхности ряда. Если будет снят слишком большой слой, то такой блок придется выбрасывать, так как исправить положение уже будет очень сложно. В связи с этим главное требование выдвигается к режущим элементам рубанка. Высота этих элементов устанавливается исходя из практики работы, поэтому рекомендуется консультация со специалистом.

Если рассмотреть любой фирменный рубанок, то можно заметить, что он представляет собой по внешнему виду сочетание строительной терки (полутерка) с кухонной шинковкой. Другими словами, это площадка (корпус) с ручкой, внизу которой закреплены острые лезвия рядами, причем ряды расположены в двух разных направлениях. С одной стороны находятся 5-6 рядов параллельных ножей, направленных под углом к кромке корпуса, а с другой стороны – такие же ряды, но встречно направленные. Сами лезвия закреплены в корпусе вертикально.

Такая конструкция устройства позволяет соскребать материал с поверхности блока, при этом шлифуя ее. Материалом корпуса в фирменных рубанках обычно является прочный пластик. Инструменты проще сделаны из дерева. Как показывает практика, материал корпуса не имеет значения, если он достаточно прочный. Конструкция ручки имеет значение только для удобства работы, т.е. ее должна хорошо захватывать рука человека.

Вернуться к оглавлению

Самодельная конструкция

Чтобы изготовить рубанок, необходимо заложить в конструкцию максимально доступные материалы. Корпус, проще всего сделать деревянным. Для этих целей подойдет доска толщиной 40-50 мм и шириной 10-12 см. Ручку можно закрепить любую, какая есть в наличии. Если ее придется изготавливать, то это лучше сделать из деревянной доски или бруска.

В качестве режущих элементов рубанка для газобетона своими руками следует применить пилки из твердых сплавов. Пилы по дереву можно применить, если будет обрабатываться пенобетон или газобетон плотностью не более 500 кг/куб. м.

Чтобы изготовить рубанок для газоблоков, необходимо склеивать дерево и металл между собой, а также дерево с деревом (если потребуется). Обычно для такого соединения рекомендуется клей «Момент». В то же время подойдет любой клеевой состав, способный надежно клеить металл.

Вернуться к оглавлению

Изготовление рубанка

Деревянное основание для самодельного рубанка, благодаря своей легковесности и доступности материала, будет самым удачным вариантом.

Рубанок для выравнивания газобетона своими руками изготавливается в следующем порядке. Отрезается доска длиной 30-40 см. Отрезанная доска обрабатывается рубанком. Все ребра и углы закругляются или просто срезаются. Размечается расположение режущих элементов. Разметка производится следующим образом. С одной стороны доски (на площади примерно 40% от общей площади доски) проводится 5 параллельных линий на одинаковом расстоянии друг от друга. Линии должны располагаться под углом примерно 70° к продольной оси доски (наклон вправо от поперечного среза). Такие же линии проводятся с другой стороны доски, но с наклоном влево. Линии в разных половинах доски должны быть направлены друг к другу.

Лобзиком делаются прорези по размеченным линиям. Ширина прорези должна быть достаточной для размещения полотна пилки. Пропилы производят, отступив от края доски на 2-3 см с обеих сторон. Доска тщательно обрабатывается наждачной шкуркой. Полотно пилки ломается на куски нужной длины и вставляется вертикально в прорезь. Перед размещением пилки в пропиле ее полотно необходимо тщательно промазать клеем. Длина вылета пилки над поверхностью составляет порядка 5 мм, но лучше в каждом случае посоветоваться со специалистом. Участок размещения пилки в основании обрабатывается клеем. После высыхания клея необходимо проверить качество склеивания каждого режущего элемента с основанием. Все излишки клея счищаются.

Если режущая кромка пилки недостаточно острая, то ее следует заточить напильником.

Рубанок для газобетона будет готов после закрепления ручки с верхней стороны основания.

Хорошо известно, что кладка из газобетонных блоков менее трудоемкая по сравнению с традиционной кирпичной кладкой. Но несмотря на это строители стараются процесс укладки газобетонных блоков упростить и сделать его еще менее трудоемким. Часто для этого строители используют недорогие и доступные самодельные приспособления.

Как упростить кладку газобетонных блоков?

Рассмотрим применение самодельных приспособлений для быстрой укладки газобетонных блоков. С помощью этих приспособлений кладка быстрыми темпами возводится усилиями одного или двух человек.

Традиционно из специальной сухой смеси для кладки газобетонных блоков при помощи дрели и миксерной насадки получают раствор нужной консистенции («густая сметана»).

Еще потребуется простой инструмент:

И два самодельных приспособления:

• держатель для подачи блоков на высоких участках кладки;
• и лоток для распределения клеевого раствора .

Лоток изготавливается из оцинкованной стали толщиной 0,8-1 мм и зубчатого шпателя-гребенки с высотой зубьев 5…6 мм.

Устанавливается самодельный лоток в исходное положение и при помощи б/у черпака на горизонтальную поверхность наливается клеевой раствор.

Лоток устанавливают под углом в следующее исходное положение для нанесения клея на вертикальную поверхность предыдущего камня.

Наливают в лоток необходимое количество раствора и производят нанесение его на вертикальную поверхность.

Теперь можно подавать газобетонный блок для кладки его в стену.

При укладке блоков на невысокие участки (ниже уровня груди каменщика) можно газоблок весом около 15 кг подавать руками. Но при кладке на более высоких участках удобно пользоваться самодельным держателем, который изготавливается из стальной полосы и арматурной стали. Крепление держателя к блоку производится при помощи 2-х шурупов, они легко в газобетон вкручиваются и выкручиваются при помощи обычного шуруповерта.

Блок просто подается и укладывается при помощи самодельного держателя.

Затем блок выравнивается по шнуру-причалке.

При помощи шпателя без зубцов убирается лишний клей с лицевой поверхности кладки.

Раскручиваются шурупы, снимается держатель и лоток устанавливают в исходное положение для укладки следующего камня.

В среднем двум работникам необходимо полторы минуты для укладки в стену одного газобетонного блока. Один куб газобетона укладывается примерно за 40-50 минут . То есть производительность одного человека в смену может составлять около 4-5 кубов газобетонной кладки.

Можете посмотреть видео этого процесса

Также советуем подписаться на наш YouTube канал ВидеоГид , где вскоре будет много полезной информации как для застройщика, так и для проектировщиков.

Удачной Вам стройки!

У вас есть свои наработки или самодельные приспособления? Если да, тогда пишите в комментариях ниже ваши мысли по этому поводу.

В последнее время газобетон пользуется большой популярностью. Благодаря отличным теплоизоляционным свойствам этого материала, его лёгкости и быстроте монтажа всё чаще газоблоки используются для возведения индивидуальных жилых домов. Поскольку строительство в большинстве случаев выполняется собственными силами, появилось множество народных советов по работе с этим материалом.

На сегодняшний день газобетон является одним из самых популярных материалов для возведения дома

Газобетон легче монтировать, используя самодельные леса

1. Блоки из газобетона лучше укладывать на клей. Для этих целей стоит использовать фирменную кельму, которая обеспечит вам шов между блоками в 1,5-2 мм. Кельму выбираем в зависимости от используемого блока (шириной 375 или 365 мм). При использовании широкого зубчатого шпателя увеличивается расход клея, получается более толстый шов, а процесс кладки сильно затягивается.

Толщина шва раствора слишком большая при использовании зубчатого шпателя

1. Для прорезки штроб в газобетоне целесообразно применять болгарку с алмазным диском для сухой резки. Затем штробы быстро и легко вынимаются штроборезом.

Газобетон лучше резать, используя диск «мультиматериал»

1. Для ускорения процесса возведения дома в качестве перемычек над дверными и оконными проёмами, а также для устройства армопояса проще использовать готовые U-блоки. Но если вы хотите сэкономить, то такой элемент можно изготовить самостоятельно из целого блока.

1. Скорость возведения дома напрямую зависит от качества кладки первого ряда газобетона. Если он уложен идеально ровно по уровню, то кладка последующих рядов проходит быстрее и легче.

Для подгонки первого ряда можно использовать шлифовальную машинку

1. Не стоит вести кладку ряда с двух углов навстречу друг другу. Так будет сложно выполнить перевязку рядов и подгонку последнего элемента по размерам.
2. Чтобы выполнить укладку последнего блока в ряду, необходимо уложить два последних газоблока без клея, обрезать последний элемент с учётом толщины швов. Затем на клей укладываем сначала обрезанный газоблок, а затем целый элемент.
3. Перевязку блоков в рядах делаем так. Сначала кладём последний газоблок перпендикулярно ряду на другую стену. Таким образом, он становится первым в следующем ряду. Затем отмеряем расстояние и отпиливаем элемент до нужных размеров. После чего выполняем кладку с использованием клея.

Вам пригодятся советы народных умельцев по выбору того или иного инструмента:

1. Для резки газобетона лучше не использовать ручную ножовку. Для этих целей больше подойдёт пила-аллигатор с полотном с победитовыми напайками. Так вы сэкономите силы и время.

1. Некоторые считают, что значительно облегчает процесс пиления блоков сабельная пила.
2. Для выравнивания блоков в ряду можно использовать шлифовальную машинку. Однако стоит предусмотреть защиту от пыли.
3. Для ровного и быстрого нанесения клея можно изготовить такое приспособление (см. фото ниже). Оно сгодится и для вертикальных швов.

1. Газоблоки удобней поднимать при помощи самодельного инструмента – ромбового захвата (на фото ниже).

Для переноски газобетонных блоков можно изготовить такое подручное приспособление (см. фото ниже).

1. Для пиления газоблоков лучше использовать ленточную пилу, которую тоже можно изготовить самостоятельно

1. Для определения продольного положения блока стоит применять уровень длиной около 2 метров, а для поперечного выравнивания – можно взять инструмент короче.
2. Для усаживания газоблока на раствор используем резиновую киянку.

На основании опыта народных умельцев можно сделать выводы о нужности и целесообразности того или иного инструмента. Поэтому мы решили подвести итоги и составить список инструментов, которые значительно облегчат работу с газобетоном и ускорят процесс возведения здания:

1. Ножовка (лучше с победитовыми напайками).
2. Строительный уровень длиной 60 см и 2м.
3. Кельма (лучше использовать специальную для газоблоков).
4. Водяной уровень или нивелир.
5. Шлифовальная машинка или ручной прибор (шириной 25-50 см и длиной 0,8-1 м).
6. Рубанок.
7. Бетономешалка или низкооборотистая дрель с насадкой для смешивания.
8. Отвес.
9. Резиновая киянка (вес зависит от веса блока, минимум 300-400 г).
10. Шнур или леска.
11. Штроборез.
12. Дисковая ручная пила по дереву (диск с победитовыми напайками).
13. Удлинитель на 2-2,5 м и 10 м.
14. Пристенные помосты или леса строительные для кладки верхних рядов.
15. Ёмкости для смешивания клея.

Газобетон идеально подходит для строительства невысоких частных домов

1. В газобетоне делаем продольный пропил циркулярной пилой на 7 см в двух местах. Затем центральную часть выпиливаем пилой.

1. Технология изготовления U-блоков при помощи пилы-аллигатора видна на фото снизу.

Часто в строительстве используют газобетон. Популярность он получил благодаря уникальным свойствам:

• низкая стоимость;
• небольшой вес;
• низкий уровень теплопроводности.

Исходя из этих качеств, процесс строительства с использованием газобетона проходит в разы быстрее, с меньшей затратой сил. Для упрощения рабочего процесса, достижения лучшего результата мастера используют специальные инструменты.

Многие работают с подручными средствами, которые вполне заменяют профессиональный инструментарий, хотя не дают такого же хорошего эффекта.

Виды

Весь ассортимент инструментов условно разделяют на две группы: основные, без которых трудно провести ремонтные работы; вспомогательные, использование которых не обязательно, но значительно упрощает строительный процесс.

Основные

Вы собрались самостоятельно заняться работами, связанными с газобетоном? Знание основного инструментария обязательно. Существует не так много специальных инструментов, они довольно незамысловаты.

Главное предназначение кельмы для газобетона – нанесение клеевого раствора, его равномерное распределение на поверхности. Это незаменимый инструмент для кладки газобетона своими руками. Край кельмы заканчивается рядом зубцов. Независимо от того, горизонтальные ли ведутся работы, вертикальные – ковш-кельма существенно ускоряет кладку.

Другое его название – каретка для газобетона. Материал, из которого изготовлено оборудование – полированный оцинкованный грубый лист из метала, способный выдержать тяжелые растворы, которые используют при строительстве. Кельма для газобетона может быть разной формы, ширины — зависимо от вида работ.

Среди ее достоинств выделяют следующие:

• подходит для тонкошовной кладки – до 3 мм;
• позволяет делать равномерное покрытие поверхности клеевой смесью;
• раствор не растекается по поверхности.

Недостатки:

• ручка крепится к полотну методом точечной сварки – не очень надежное крепление;
• эксплуатационный период – около года.

Штроборез

При строительстве появилась необходимость проделать пазы в поверхности стены для проведения проводки, прокладки арматуры, труб — работу облегчит штроборез по газобетону. Инструмент для газобетона бывает ручным или работает от источника электричества. Ручной — более удобный, легкий, создает мало шума, пыли, но использовать его можно только при работе с легкими материалами, например, если в газобетоне есть ячейки.

Электрический штроборез справляется с более твердыми поверхностями: бетон, железобетон, кирпичная кладка. Внешне электрический штроборез похож на шлифмашинку, штробы прорезают с помощью специальных дисков. При работе с устройством нужно одевать средства защиты – очки, наушники, респиратор или маску — во время создания штроб образуется много пыли, само устройство довольно шумное.

Укладке каждого слоя блоков предшествует выравнивание предыдущего ряда – именно для этих целей предназначен рубанок. Кроме выравнивания, такой инструмент для работы с газобетоном срезает выступающие участки.

Внешне похож на строительный полутерок – деревянная основа с двумя вставленными пластинами мелкозубой пилы, удобная ручка для надежного захвата инструмента. Такое расположение позволяет тщательно срезать и выравнивать неровные участки.

При строительстве некоторые мастера заменяют специальный рубанок на плотницкий, полуфуганок. Это продлит сроки работ – придется потратить дополнительное время на постоянное затачивание зубчиков инструмента, процесс выравнивания затребует большего приложения сил.

Киянка

Являет собой резиновый молоток, главное предназначение – выравнивание поверхностей в процессе укладки. Газобетонные блоки отличаются хрупкостью, использование обычного металлического, деревянного молота приведет к разрушению материала. Резина мягко устранит неровности, не причиняя вреда структуре поверхности.

Зачастую при кладке стен для завершения ряда необходим не целый блок, а его фрагмент. В таких случаях его распиливают с помощью специальной ножовки. К инструменту для резки прилагаются угольники для получения геометрически правильных фигур с ровными краями. Если необходимо своими руками распилить большое количество блоков, целесообразно использовать электрическую ленточную пилу. Внешне ножовка для резки газобетона ничем не отличается от обычной ручной пилы, но она изготовлена из более прочных материалов – это не позволяет пластине деформироваться во время резки.

Терка

Выглядит как гладкая небольшая доска с прикрепленной ручкой для крепкого захвата. Данный инструмент применяют для устранения сравнительно небольших неровностей, шлифовки поверхности перед штукатуркой, шпатлевкой. Кроме того, перед кладкой каждого нового ряда с помощью терки выравнивают и шлифуют каждый предыдущий ряд.

Вспомогательные

Кроме списка обязательных инструментов, без которых строительные работы будут проходить дольше, а результат оставит желать лучшего, существуют инструменты для газобетона, использование которых не несет необходимости. Для переноски материалов в каждом блоке проделаны пазы для удобного захвата. Но если их нет, необходимо воспользоваться специальным инструментом – захватом, который выглядит как два скрещенных рычага.

Как натереть без терки?

Готовить для себя с каждым днем ​​становится все меньше необходимости. По мере того, как ваша жизнь становится все более занятой, а готовая еда или еда на вынос становятся все более доступными, количество времени и внимания, которое уходит на вашу кухню, сокращается.

Вполне естественно, что вы не хотите забивать свою кухню редко используемыми инструментами и тратить на них свои с трудом заработанные деньги. Тем не менее, если вы похожи на меня, вы чувствуете разочарование, когда вам хочется жареного сыра, и вы не можете его приготовить, потому что у вас нет терки.

Не беспокойтесь! Если вы хотите натереть картофель, морковь или сыр, не имея терки, мы предоставим вам все необходимое.

Вот несколько способов научиться натирать без терки. Давайте начнем.

Вот несколько способов, которыми вы можете воспользоваться, чтобы натереть продукты без терки.

Если у вас есть кухонный комбайн и вам не нужна точная текстура, которую вы получаете на терке, используйте его для мелкого измельчения овощей или сыра.

Обратной стороной использования кухонного комбайна является то, что ваши овощи будут немного измельчаться и высвобождать содержащуюся в них воду. Но если вы не планируете использовать их для свежего салата или салата, вы можете быстро обойтись без этого.

Хотя это самый простой способ натереть пищу на терке, у вас может не быть кухонного комбайна или вы не хотите заниматься очисткой сыра, прилипшего к углам. В любом случае, вы можете использовать любую из следующих техник.

Это один из старейших способов нарезать овощи или сыры мелкой стружкой. Для этого вам понадобится хороший острый кухонный нож и плоская режущая поверхность, например, разделочная доска.

• Если вы хотите натереть круглый предмет, разрежьте его посередине, чтобы получить две части с плоской стороной.
• Положите кусок на плоскую сторону, чтобы он не катился
• Используйте свой нож, чтобы отрезать самый маленький и самый тонкий кусок из одного из углов под углом 45 градусов.
• Держите нож медленно и ровно и срезайте как можно тоньше ломтики; продолжайте делать это до тех пор, пока не останется достаточно материала для сбривания.
• Соберите стопки из 5-6 бритых полосок и положите их на плоскую сторону.
• Снова сделайте ножом длинные вертикальные надрезы; если они слишком длинные для ваших кулинарных нужд, разрежьте их вдоль посередине.
• Наслаждайтесь вкусностями, натертыми ножом.

Хотя этот метод может потребовать времени и усилий, он каждый раз выполняет свою работу. Это также поможет вам развить некоторые навыки обращения с ножом, если вы в этом заинтересованы.

Если вы хотите натереть мягкий молодой сыр, такой как свежая гауда или фетта, раскрошив его в руках, вы получите практически тот же результат.

Но перед этим не забудьте как следует вымыть руки и хорошо их высушить. Затем нарежьте столько, сколько вам нужно, чтобы сформировать сырный блок, и надавите обеими руками вращательными движениями, чтобы раскрошить сыр на более тонкие кусочки.

А если сыр слишком мягкий, чтобы крошиться, и становится кашеобразным от давления, можно отрывать его на мелкие кусочки. Если какие-то кусочки слишком значительны, просто разорвите их, и у вас получится мелко натертый сыр.

Этот метод лучше всего подходит, когда вам нужно натереть в пищу специи, например, имбирь или чеснок. Вы также можете сделать это маленькой ложкой, но лучше всего подойдет вилка.

Возьмите головку чеснока или луковицу имбиря и тщательно очистите их. Затем используйте 1 или 2 зубца вилки, как долото, чтобы размолоть специю. Если вы используете ложку, используйте для этого ее самый острый край. Это даст вам текстуру, подобную той, которую вы получаете при использовании пресса для чеснока.

Но когда вы находитесь в затруднительном положении, это отличный способ обойтись без терки или пресса.

Если вы хотите натереть сырный продукт, который уже довольно рассыпчатый и с низким содержанием влаги, например, пармезан или полутвердую рикотту, вы можете использовать трение в своих интересах.

Разрежьте сыр на два равных блока и потрите их друг о друга, слегка надавливая руками с обеих сторон. Грубая поверхность сыра будет создавать трение, и сыр должен рассыпаться.

И если у вас есть твердая корка от прошлых блоков сыра, вы можете потереть об нее свой сыр, и это должно работать так же хорошо.

Как следует из названия, в этом методе используется овощечистка и острый нож. Если вы используете эту технику для сыра, убедитесь, что это твердый сыр, который можно резать ножом.

• Используйте овощечистку, чтобы срезать внешнюю кожуру или грязные кусочки с овощей.
• Крепко держите нож и срезайте продукт длинными уверенными движениями
• Положите все нарезанные кусочки на разделочную доску и разложите их равномерно
• Коснитесь верхней частью ножа доски. Делайте это, удерживая ручку и остальную часть корпуса на плаву под углом 90 034.
• Слегка надавите ладонью свободной руки на тупую сторону верхней части ножа
• Срезайте и поднимайте качающимися движениями и перемещайтесь по разделочной доске, постоянно срезая и поднимая
• У вас получатся маленькие полоски, похожие на натертые на терке с широким лезвием

Если вы хотите иметь более надежное решение для ваших потребностей в натирании, потратьте немного времени, чтобы сделать себе хорошую терку своими руками из предметов домашнего обихода.

Для этого вам понадобятся следующие предметы:

1. Консервный нож
2. Пустая банка из-под газировки
3. Прочная отвертка
4. Наждачная бумага (дополнительно)

Шаг 1: С помощью консервного ножа полностью снимите верхнюю крышку банки с газировкой.

Шаг 2: Тщательно вымойте банку и высушите ее, прежде чем делать что-либо еще.

Шаг 3: Возьмите отвертку с головкой такой ширины, какой должны быть лезвия вашей терки. Рекомендуется использовать отвертку меньшего размера.

Шаг 4: На одной стороне банки проткните несколько отверстий, соблюдая порядок столбцов и рядов, на необходимом расстоянии друг от друга.

Шаг 5: Убедитесь, что вы оставили достаточно места за дырявой поверхностью, чтобы можно было ухватиться за банку, не поранившись.

Шаг 6: Вставьте отвертку в отверстия. Затем немного потяните вниз и на себя, чтобы металл выгнулся из отверстий наружу. Металлические части, обращенные наружу, будут действовать как лезвия.

Шаг 7: Если у вас есть наждачная бумага, слегка и осторожно протрите дырявую сторону банки снизу вверх. Не применяйте слишком сильное давление, так как вы можете травмировать себя.

Шаг 8: Стряхните пыль с лишнего металла, если он есть, и поставьте его вверх дном на несколько часов в сухом месте.

Шаг 9: Теперь, когда у вас есть идеальная ручная терка, вы можете натереть с ее помощью все, что захотите.

Примечание: Не натирайте ничего, что может быть кислым, так как оно может вступить в реакцию с металлической банкой.

Итак, теперь, когда вы знаете, как натирать без терки, вы можете попробовать все те рецепты, которые хотели попробовать, но не смогли. Эти методы могут работать не так хорошо, как приличная кухонная утварь, которую вы должны купить, но они действительно работают достаточно хорошо, чтобы выполнить свою работу.

Создайте собственную кухню на открытом воздухе

Детали проекта

Навыки

3 из 5 Умеренный Создание каркаса является простым, но раствор и установка камней занимает много времени.

Стоимость

800 долларов США, не включая столешницу, раковину, гриль и другие приспособления

Расчетное время

Два выходных

Кухни — бесспорное сердце дома, где все собираются, общаются и задерживаются на вечеринках. Но добиться такой привлекательности снаружи означает расширить жилое пространство на открытом воздухе. Чтобы привлечь толпу и развлечь ее, нужно немного больше, чем поставить стол и несколько пластиковых стульев.

С летней кухней вы можете готовить еду и быть рядом с вашими гостями, тратя минимум времени на то, чтобы вернуться внутрь за тарелками, напитками или щипцами. Хотя вы могли бы потратить десятки тысяч долларов на индивидуальную кухню на открытом воздухе, базовый остров — это эффективная конструкция, в которой не учитываются сложные изгибы и углы. Мало того, с островом гости могут отдыхать с одной стороны, пока вы готовите на другой, так что вы чувствуете себя частью собрания.

Связанный

Спланируйте идеальную кухню на открытом воздухе

Поскольку долговечность является критическим вопросом для уличной кухни, каменный шпон является вариантом, не требующим особого ухода, который не требует покраски или герметизации. Настоящий камень тяжел, дорог и требует опыта каменщика. С цементным культивированным камнем, таким как тот, который используется в этом проекте от Landmark Stone, легче работать, потому что он легче, быстрее режется и служит так же долго, как настоящий камень, и при этом выглядит так же естественно, как настоящий камень.

Как построить лучшую площадку для барбекю

Строительство этой кухни под открытым небом займет некоторое время, но при правильном планировании вы можете сделать это за два выходных.

До тех пор, пока вы не покроете раму и обрешетку слоем раствора, вы можете накрыть ее брезентом и не торопиться с нанесением финишной отделки. Как только вы получите жетоны на нем, вы можете продолжить и использовать его, работая над каменной облицовкой с течением времени.

Кухня состоит из гриля из нержавеющей стали, установленного на основание из фанеры, облицованного каменным шпоном, длиной 3 фута, по бокам которого расположены еще два основания высотой 4 фута со шкафами внизу и столешницей шириной 48 погонных дюймов с каждой стороны — одна с работающей раковиной. . Столешница — здесь она бетонная, но это может быть любой камень — находится на высоте 38 дюймов от земли, что является удобной высотой как для приготовления пищи, так и для подпирания локтей. Он опирается на бетонную плиту с пологим уклоном, чтобы вода не скапливалась вокруг дна, но в качестве основы подойдет любой существующий внутренний дворик с прочной структурой.

Каркас острова изготовлен из прессованной фанеры 2×4 и 3/4-дюймовой фанеры. Это недорогая и прочная конструкция, с которой легче работать, чем с бетонными блоками. Каркас состоит из трех небольших управляемых коробок, которые строятся отдельно, а затем свинчиваются вместе, образуя один длинный остров: одна коробка высотой 24 дюйма и шириной 37 дюймов в центре для поддержки гриля и полки, на которой он стоит, плюс одна коробка высотой 36 дюймов и шириной 48 дюймов с каждой стороны, со встроенными шкафами в каждую. Эта компоновка позволяет масштабировать длину острова, чтобы она соответствовала вашему внутреннему дворику, или отрегулировать его, включив в него встроенный бар с 90-градусный поворот. Поскольку ящики пусты, они могут принимать стальные двери, ящики или другие отсеки для хранения или скрывать баллон с пропаном для газового гриля.

Снаружи островок облицован искусственным камнем, легким и легко наносимым на раствор. Используйте камни, которые дополняют архитектуру вашего дома или существующую каменную кладку — круглые камни напоминают классическую стену фермы Новой Англии, а тонкие горизонтальные камни имеют более современный вид. Расположить камень эстетически приятным способом — все равно, что собрать большой пазл. Ускорьте охоту за камнем идеального размера, сначала распаковав и сложив все части в стопки углов, коротких, длинных и прямоугольных. Это гарантирует, что вы будете иметь под рукой случайный диапазон цветов, имитирующих настоящий камень, и избавит вас от необходимости рыться в коробках и откалывать кусочки.

Как построить кухню на открытом воздухе

Следуйте за Марк Пауэрс, старший технический редактор Old House , покажет вам, как построить остров для гриля на открытом воздухе. гриль в центре, чтобы начать вечеринку.

Шаг 1: Соберите раму

• Сделайте угловые стойки для каждой коробки: С помощью циркулярной пилы отрежьте восемь отрезков 2×4 до высоты, которую вы хотите получить в готовом виде, за вычетом толщины столешницы и высоты металла. почтовые противостояния.
• С помощью дрели/шуруповерта соедините 2×4 попарно 2½-дюймовыми шурупами.
• С помощью циркулярной пилы вырежьте выемки глубиной 1½ дюйма и высотой 3½ дюйма вверху и внизу каждой стойки.
• Разделить стойки подрамниками: Вырезать четыре 2х4 на глубину ящика. Выровняйте четыре стойки и прикрутите 2×4 к верхней и нижней части стоек, чтобы связать стороны вместе.
• Отрежьте четыре листа 2×4 по ширине коробки минус 3 дюйма. Пропустите их между стойками вверху и внизу передней и задней части коробки.
• Везде, где у вас будут шкафы, поместите 2×4 для поддержки в середине нижней рамы.

Шаг 2.

• Привинтите три коробки друг к другу бок о бок.
• Переверните раму и привинтите к нижней части каждой стойки металлические стойки, которые будут служить ножками.
• С помощью циркулярной пилы отрежьте фанерные панели по размерам рамы. Нанесите полоску строительного клея вдоль стоек и подрамников.
• Положите фанеру на клей и прикрутите ее к 2×4 с помощью 2-дюймовых шурупов.
• Оставьте отверстия в обшивке, соответствующие отверстиям шкафа.
• Для шкафов сделайте ящики из фанеры, чтобы они соответствовали глубине каркаса. Соедините их вместе с помощью строительного клея и 1¼-дюймовых шурупов.
• Встроить фланец шириной 1 дюйм и глубиной 1¼ дюйма вокруг передней части каждой коробки.
• Отложите коробки.

Шаг 3: Прикрепите рейку

• Покройте всю фанеру строительным войлоком и скрепите ее скобами с помощью строительного степлера. Работайте снизу вверх и перекрывайте листы войлока на пару дюймов, чтобы убедиться, что вода не может попасть под них.
• Осмотрите лист проволочной решетки и обратите внимание, в какую сторону выступают соты. Проведите рукой по проводам — в одном направлении лист будет похож на терку для сыра. Убедитесь, что провода обращены вверх, когда вы кладете каждый лист на строительный войлок (чтобы уловить раствор).
• Прибейте рейку к фанере с помощью кровельных гвоздей из нержавеющей стали через каждые 6 дюймов по вертикали и каждые 12–15 дюймов по горизонтали, убедившись, что вы попали в каркас как можно сильнее.
• Перекрывайте куски планки по швам на пару дюймов.

Совет: При работе с острой планкой надевайте перчатки.

Шаг 4: Обрежьте планку

• С помощью ножниц по металлу обрежьте верхнюю часть планки так, чтобы она находилась на одном уровне с верхней частью рамы.

Этап 5: Нанесение шпателем

• С помощью каменной мотыги и корыта для смешивания смешайте пакет с раствором с водой, пока он не станет консистенцией арахисового масла и не прилипнет к перевернутому шпателю.
• Положите кольцо из 1х досок на нижний край острова. Используя шпатель для отделки, распределите слой раствора толщиной ½ дюйма по рейке и вниз до 1x обрезка.
• Вдавите раствор в щели движением вниз. Если в какой-то момент планка сдвинется, остановитесь и плотно прибейте ее к обшивке.
• Когда вы закончите, вы не должны видеть никакой сетки.
• Дайте защитному покрытию высохнуть около часа.

Шаг 6: Надрез на растворе

• Когда слой затвердеет на ощупь, сделайте на поверхности горизонтальные надрезы зубчатым шпателем ½ дюйма.
• Начните с одного из коротких концов острова и расположите шпатель вертикально и на краю.
• Наклонив кельму на 45 градусов, сделайте надрез по короткой стороне и продолжайте движение вперед.
• Сделать один проход вокруг острова; Держите линии как можно более прямыми и параллельными земле, чтобы вы могли использовать их позже в качестве направляющих для установки камня.
• Продолжайте наносить надрезы на защитный слой одиночными проходами по всему периметру до тех пор, пока весь раствор не будет рифленым.
• Дайте раствору высохнуть не менее 24 часов.
• Вставьте ящики шкафа в отверстия, толкая каждый назад, пока фланец не упрется в залитую раствором поверхность острова.
• Закрепите коробку через дно и к основанию с помощью 2-дюймовых шурупов.

Шаг 7. Смазать камень маслом

• Разделите камни на стопки угловых, коротких, длинных и прямоугольных частей, чтобы упорядочить их и создать случайный цветовой узор.
• Начните с углового элемента. Используя острый шпатель, смажьте заднюю часть одного из L-образных камней 1-дюймовым слоем раствора.
• Соскребите лишний раствор с краев камня, затем с помощью шпателя создайте V-образные воздушные карманы во влажном растворе.

Шаг 8: Установка первого слоя

• Начиная с основания угла, установите L-образный камень, плотно прижав его к рифленому покрытию.
• Положите его на доску для мусора 1x.
• Соскребите лишний раствор, который вытекает, вдавливая его в шов, чтобы обеспечить герметичность.
• Если в какой-то момент вы выбьете камень, удалите его и переустановите, чтобы воссоздать эту печать.

Шаг 9. Придайте форму камням

• Продолжайте укладывать камни в обоих направлениях от угла. Подгоните камни насухо, прежде чем заливать их раствором, чтобы проверить внешний вид.
• Сложите камни внахлест, затем отметьте место их пересечения.
• Используя шлифовальную машину с алмазным диском, придайте камню форму по отметке, чтобы он плотно прилегал к соседнему.

Этап 10: Обрезка больших камней

• Если камень неровный по верхнему или нижнему краю и мешает ровности рядов, срежьте выступающие части с помощью стусла с алмазным диском. Положите камень срезом вверх.
• Замаскируйте вырезанное лицо, установив вокруг него другие камни, которые выступают дальше и отбрасывают на него тень.

Совет: Прикрепите камни меньшего размера к коробке, прежде чем резать их, чтобы держать руки подальше от лезвия.

Шаг 11: Облицовка оставшейся части рамы

• После установки первого слоя вокруг всех четырех сторон начните второй ряд с того же угла, чередуя ориентацию L-образного уголка.
• Продолжайте укладывать последующие ряды, добавляя камни разного размера для естественного вида. Минимизируйте порезы, устанавливая сразу несколько камней всухую и собирая их вместе, как пазл.
• Не кладите камни на фланцы ящиков шкафа.
• Расположите прямолинейные камни вдоль верхнего края так, чтобы они ровно прилегали к нижней стороне стойки.

Шаг 12. Установка приспособлений

• Дайте камням застыть в течение 24 часов; установите дверцы шкафа, прикрепив их к фланцам ящиков шкафа.
• Установите столешницы и решетку.

Инструменты

Инструменты и материалы

• amazon.com/gp/slredirect/picassoRedirect.html/ref=pa_sp_atf_aps_sr_pg1_1?ie=UTF8&adId=A056533730Z4WYTYNHAYN&url=%2FDEWALT-DWE575SB-Lightweight-Circular-Electric%2Fdp%2FB007QUZ16A%2Fref%3Dsr_1_1_sspa%3Fcrid%3D1XWNSBQ2PUNM0%26keywords%3DCircular%2Bsaw%26qid%3D1647371151%26sprefix%3Dcircular%2Bsaw%252Caps%252C223%26sr%3D8-1-spons%26psc%3D1&qualifier=1647371151&id=1347383263171067&widgetName=sp_atf»>

  Циркулярная пила

• Дрель/винтоверт

• amazon.com/gp/slredirect/picassoRedirect.html/ref=pa_sp_atf_aps_sr_pg1_1?ie=UTF8&adId=A05300453KQOKK73YA79D&url=%2FWiss-M3R-MetalMaster-Capacity-Straight%2Fdp%2FB00002N5KQ%2Fref%3Dsr_1_2_sspa%3Fcrid%3DM82EI4X20MDM%26keywords%3Dtin%2Bsnips%26qid%3D1647371213%26sprefix%3Dtin%2Bsnips%252Caps%252C83%26sr%3D8-2-spons%26psc%3D1&qualifier=1647371213&id=546761618632961&widgetName=sp_atf»>

  ножницы по металлу

• Молоток

• Степлер

• homedepot.com/p/Bon-Tool-9-cu-ft-Black-Poly-Mortar-Tub-Box-11-607/302723856″>

  Ванна для раствора

• Кладочная мотыга

• Зубчатый шпатель — 1/2 дюйма

• Шпатель

• amazon.com/Triple-Hardened-Stainless-High-Impact-Wall-Board-Plasterboard/dp/B089ZZZKPW/ref=sr_1_1_sspa?crid=21UCFAT6RBY3O&keywords=Finishing+trowel&qid=1647371927&sprefix=finishing+trowel%2Caps%2C94&sr=8-1-spons&psc=1&smid=A3GHITh585Z657&spLa=ZW5jcnlwdGVkUXVhbGlmaWVyPUEyR1paOTVOSUExT1M4JmVuY3J5cHRlZElkPUEwNTQ0Mjc3NlU0NTVTRlJQT05WJmVuY3J5cHRlZEFkSWQ9QTAwMDYwOTMxV1dGWFRBMFpMOFBQJndpZGdldE5hbWU9c3BfYXRmJmFjdGlvbj1jbGlja1JlZGlyZWN0JmRvTm90TG9nQ2xpY2s9dHJ1ZQ==»>

  Затирочный шпатель

• Торцовочная пила