Теплопроводность газобетонных блоков: Теплопроводность газобетона и газобетонных блоков

Теплопроводность газобетона и газобетонных блоков

На протяжении долгих лет строители отдавали предпочтение кирпичу как долговечному, прочному материалу, устойчивому к износу. Современный рынок предлагает ряд альтернативных материалов, среди которых ячеистые бетоны, обладающие большим количеством преимуществ. Одним из важных плюсов газобетона является теплопроводность, которая подразумевает способность материала сохранять тепло внутри помещения.

Способность строительного материала к удержанию тепла зависит от многих факторов, среди которых плотность, характеристика взаимодействия с влагой, расположенность к теплоусвоению и паропроходимость.

Теплопроводность газобетона обусловлена его структурой. Любой ячеистый бетон на 85% состоит из пузырьков воздуха, который создает своеобразную прослойку при взведении стен здания и оказывается отличным утеплителем. В сравнении с пенобетоном газоблок оказывается более подвержен воздействию влаги, что сказывается на его теплопроводности.

На теплопроводность газобетона влияет влажность воздуха. В сухом климате его показатели будут более располагающими, но в иных условиях способность ячеистых бетонов к пропусканию тепла практически схожи с теми, которые демонстрирует кирпич. Каждый регион имеет индивидуальные климатические и погодные особенности, которые предполагают использование тех или иных материалов. В случае с областями, где наблюдается высокая влажность воздуха, прибегают к эксплуатации изделий с большей толщиной, а любое строительство требует проведения предварительных расчетов для того, чтобы полученная в финале теплопроводность газобетона не сказалась на пригодности дома к эксплуатации и комфорте проживания в нем.

Осуществление расчетов предполагает учет толщины газоблоков, возможность их эффективного утепления и обустройство потенциальной системы отопления.

Теплопроводность газобетона, используемого при возведении стен, может зависеть от качества клеевого раствора, так как места смыкания блоков являются возможными причинами проникания холода. Также сказывается и наличие армопоясов. Использование обычного бетона приведет к тому, что дом будет сильно промерзать, поэтому строители используют железобетонные армированные пояса для увеличения теплопроводности газобетонных блоков. Необходимость использования этих деталей сказывается на финансовых затратах на строительство.

Коэффициент теплопроводности газобетона напрямую зависит от плотности материала. Чем плотнее его структура, тем выше способность к удержанию тепла. При этом наблюдается специфичная зависимость теплоизоляции от прочности материала: чем менее прочен газобетон, тем лучше он удерживает тепло. Выбирая марку материала, стоит ориентироваться и на эту особенность, и при строительстве дома выбирать газобетон марки D500- D600.

Низкий коэффициент теплопроводности материала позволяет серьезно сэкономить на системе отопления и электроэнергии, затрачиваемой на поддержание комфортной температуре в помещении. Стены дома из газобетона помогают поддерживать приятный микроклимат, сохраняя тепло зимой, а жарким летом создавая приятную прохладу благодаря тому, что они не пропускают тепло извне.

Экономичность в использовании газобетона заключается еще в том, что нет необходимости в затратах на дополнительную теплоизоляцию. В случае необходимости повышения теплоизоляции можно облицевать фасады здания кирпичом, сделав более привлекательным его внешний вид и увеличив его способность к сохранению тепла.

Купить газобетонные блоки высокого качества и по выгодным ценам можно на сайте компании «УниверсалСнаб».

расчет стены, сравнение с другими материалами, характеристики

Содержание

1. Достоинства и недостатки газобетона
   1. Особенности материала
   2. Плюсы и минусы — информационная таблица
2. Сравнение теплопроводности газоблока с другими материалами
   1. Чем обусловлена теплопроводность
   2. Коэффициент теплопроводности газобетона: всё познаётся в сравнении
3. Виды теплоизоляции стен из газобетона
   1. Пенопластом (пенополистиролом)
   2. Минеральной ватой
   3. Эковатой
   4. Тепловой штукатуркой
4. Заключение

В течение многих десятилетий и даже веков в строительстве отдавалось предпочтение кирпичу, как самому износоустойчивому, прочному и долговечному кладочному материалу. Никто и не оспаривает его достоинств, но при строительстве малоэтажного жилья совсем другие приоритеты. Вряд ли кому-то нужна «крепость» в прямом смысле слова. Главное, чтобы ограждающие конструкции как можно лучше сопротивлялись теплопередаче, с чем успешно справляются ячеистые бетоны. Коэффициент теплопроводности газобетона позволяет строить теплые комфортные частные дома без дополнительного утепления. При этом стены получаются достаточно прочные и долговечные со сроком эксплуатации от 100 лет и выше, срок эксплуатации до первого ремонта от 50 лет.

Активное использование газоблоков в отечественном строительстве началось с середины 20 века, после того, как в Европе смогли создать бетонные панели с плотностью, сниженной до 300 кг/м³. При этом в нашей стране была наработана прогрессивная научно-техническая база по производству и применению газобетона. С началом перестройки была даже принята программа по созданию систем эффективного строительства из автоклавных ячеистых бетонов, и увеличения объёмов их производства путём строительства новых заводов-изготовителей.

В то время выпускали блоки только плотностью 600-700 кг/м³, но девиз программы гласил, что при 7-кратном увеличении количества выпускаемой продукции нужно стремиться к 2-х кратному снижению плотности, что автоматически влекло и снижение теплопроводности газоблока.

С развалом Советского Союза и закрытия многих производственных площадок весь опыт наших инженеров остался на бумаге. Уже в 2000х годах начинают открываться на территории России коммерческие производства с патентами и оборудованием западных компаний. Их число продолжает расти, а это значит, что продукция пользуется спросом и качество построенного из газобетона жилья оказалось на высоте. Именно поэтому теплопроводность и другие характеристики газоблока так интересуют потенциальных застройщиков.

Технология его производства несколько схожа с получением силикатного кирпича: компоненты те же — только к цементу, песку и извести добавляются ещё ингредиенты, провоцирующие процесс порообразования. Это алюминиевая пыль или паста, а также сульфат и гидроксид натрия, взаимодействие которых запускает химическую реакцию с высвобождающимся кислородом.

При этом блоки не подвергаются прессованию, так как требуется получить не максимально плотные, а наоборот, воздухонаполненные изделия. Созревание бетона происходит в автоклавах – камерах, где он в течение 12 часов обрабатывается подаваемым под давлением высокотемпературным паром. Это обеспечивает ускоренное твердение камня и более высокую, чем при естественной гидратации прочность.

Мнение эксперта
Виталий Кудряшов

строитель, начинающий автор

Задать вопрос

На заметку: В процессе автоклавирования в бетоне образуется новый минерал под названием тоберморит (силикат кальция), который встречается в составе камня базальтовых пород и портландцементе. При реакции с водой он принимает участие в связывании цемента, что позволяет получить более высокую прочность.

По этой причине преимущество на стороне автоклавного газобетона, и обсуждая его характеристики, мы по умолчанию будем вести речь именно о нём.

Самые популярные проекты серии FH:

Общая площадь:

90 м²

Подробнее

Проект FH-114 Optimus

Общая площадь:

114 м²

Подробнее

Проект дома FH-115 Status

Общая площадь:

115 м²

Подробнее

Представляем таблицу с перечнем положительных свойств газобетона и его недостатков:

Достоинства	Недостатки
Низкий коэффициент теплопроводности газоблока. Зависит от марки изделия по плотности, но в среднем составляет 0,14 Вт/м*С, что втрое меньше, чем у керамзитобетона и в 6 раз – чем у полнотелого кирпича.	Применяемость. Характеристики, безусловно являющиеся достоинствами материала, можно рассматривать и как недостатки. В частности, из-за относительно невысокой прочности ограничена применяемость поризованного бетона в многоэтажном строительстве. Здесь их используют только для заполнения пролётов несущих каркасов из железобетона.
Теплоемкость газобетона. Цифра характеризует количество тепла, необходимого, чтобы нагреть материал на 1 градус. При условии влажности, не превышающей 5-6%, теплоемкость газобетона d400 составляет не более 1,10 кДж/кг, в абсолютно сухом состоянии — до 0,84, как и у кирпича.	Повышенная чувствительность к влаге. Наличие открытых пор делает камень гигроскопичным, а это требует принятия мер для защиты стен от воздействия паров и насыщения водой. Этот недостаток легко нивелируется за счёт правильного структурирования стенового пирога.
Сопротивление теплопередаче газобетона d500 (среднее значение). Чем выше цифра, тем лучше слои материала сопротивляются отдаче тепла. Составляет 2,67 м²*С/Вт при толщине стены 300 мм. Для примера, у кирпичной стены в два кирпича эта цифра составляет всего 1,09 м²*С/Вт.	Трещиностойкость. Газобетон – материал довольно хрупкий, и сильно реагирует на перепады температуры и влажности. В результате возникающих напряжений появляются трещины, которые хоть и не ослабляют прочность кладки, но портят её внешний вид. Именно поэтому для ячеистобетонной кладки предусматривают наружное утепление – а не потому, что теплоизоляционные свойства газобетона не позволяют без него обойтись. Примечание: Однако трещины могут появляться и из-за недостаточно жёсткого основания. Поэтому фундаменты для газобетонных домов всегда нужно проектировать в монолите.
Геометрия блоков на самом высоком уровне. Погрешности в параметрах составляют не более 2 мм, что позволяет производить монтаж на тонкий слой клея. При наличии у блоков пазогребневых соединений, вертикальные клеевые швы и вовсе отсутствуют.	Морозостойкость. Чем ниже прочность бетонного камня, тем меньше циклов заморозки и оттайки он выдерживает. Газобетон D600 соответствует классу прочности В2,5, что обеспечивает только 25 циклов. Но это распространяется только на незащищённый от увлажнения материал — а в таких условиях даже и кирпич не всегда служит дольше.
Трудоёмкость и скорость возведения стен. Благодаря малому весу и крупному формату блоков, в процессе кладки не приходится пользоваться грузоподъёмными механизмами. Работа продвигается быстро, 1 м² кладки в час – это в 4 раза быстрее, чем с использованием кирпича.	Ограничения по выбору материалов для утепления и внешней отделки. Чтобы дать пару беспрепятственно проходить через кладку, не конденсируясь в её толще, коэффициент паропроницаемости каждого следующего слоя в направлении от стены к улице должен быть более высоким.
Экологичность. Больше всего поборников экологичности волнует радиоактивность материала, которая в общепринятой норме составляет 370 Бк/кг. Фон газобетона далеко не дотягивает до этой цифры и составляет чуть больше 50 Бк/кг. У того же кирпича в зависимости от вида глины он варьируется в пределах 126-840 Бк/кг.	Необходимость в специальном крепеже. Стены из пористого бетона имеют слабую устойчивость к вырывающим нагрузкам. По этой причине повесить тяжёлый предмет на обычные дюбель-гвозди невозможно. Нужны более дорогие спиральные, распорные или забивные дюбели.
Огнестойкость. Поризованный бетон имеет класс пожарной устойчивости К0 – как не представляющий опасности. Показатель REI (предел огнестойкости) составляет 4 часа при толщине стен более 20 см. Именно столько времени они выдержат воздействие открытого огня без деформации. При этом газобетон не выделяет токсичных веществ.	Слабая адгезия. Очень гладкая поверхность блоков снижает сцепляемость бетона со штукатуркой. Делать насечки бучардой, как в случае с тяжёлым бетоном, здесь нежелательно, проще всего использовать грунтовки с кварцевым наполнителем.
Затраты на фундамент. Достаточно высокие, если учесть, что кладка из ячеистого материала чувствительна к подвижкам основания, и надо обязательно заливать монолит. Но высокое сопротивление теплопередаче газобетона позволяет уменьшать толщину стен — а это реальная экономия на количестве бетона.
Затраты на кладочный материал. Несмотря на то, что клеевая смесь обходится вдвое дороже аналогичного количества обычного ЦПС, за счёт более низкого расхода (в 5-6 раз) получается немалая экономия.
Простота обработки. С газобетонными блоками легко работать, так как их можно пилить и штробировать ручным инструментом. Камню несложно придать нужную форму, что позволяет быстро изготовить доборный элемент и выкладывать стены радиусной формы.
Стоимость. Всё, конечно, относительно. Однако по цене кубометр газобетонных блоков в три раза дешевле кирпича и более чем в 5 раз – пиломатериала.

Перечень недостатков не так велик по сравнению с количеством преимуществ, да и те не столь существенны, чтобы быть помехой для постройки прочного, долговечного, а главное — тёплого жилого дома.

Коэффициент теплопроводности газобетонных блоков, как и любого другого материала, характеризует его возможность проводить тепло. Численно он выражается плотностью теплового потока при определённом температурном градиенте. Способность удерживать тепло зависит от влияния таких факторов, как:

1. степень паропроницаемости;
2. плотность материала;
3. способность усваивать тепло;
4. коэффициент водопоглощения.

Последнее особенно хорошо видно в представленной ниже таблице:

Как видите, чем более плотная у бетонного камня структура, тем меньше он пропускает пара и больше тепла. Поэтому, выбирая материал для строительства дома, не стоит стремиться покупать блоки с запасом прочности без необходимости.

Теплопроводность газобетонного блока во многом обусловлена структурой материала, который более чем на 80% состоит из заполненных воздухом пор. Воздух является лучшим утеплителем, благодаря его присутствию меняется характеристика бетонного камня. Влажность воздуха тоже оказывает влияние на показатели теплопроводности – они будут тем ниже, чем суше климат.

Мнение эксперта
Виталий Кудряшов

строитель, начинающий автор

Задать вопрос

Примечание: При стабильно высокой влажности всё преимущество пористого материала может быть сведено к нулю, и его способность пропускать тепло станет такой же, как у кирпича. Поэтому в районах с климатически обусловленной высокой влажностью внешние ограждающие конструкции увеличивают в толщине.

• Очень важно предварительно сделать теплотехнический расчет стены из газобетона – чтобы в итоге проживание в доме не оказалось некомфортным. При этом обязательно учитывают параметры применяемых для кладки блоков, округляя итоги в большую сторону до ближайшего показателя толщины.
• Теплопроводность готовой стены может отличаться от теплопроводности газобетона d400, если, к примеру, блоки смонтировали не на клею, и на растворе. Затвердевшая пескоцементная стяжка имеет коэффициент теплопроводности 0,76 Вт/м*С – и это при расчётном коэффициенте газобетона этой марки 0,12 Вт/м*С!
• Разница очевидна, и не надо быть великим специалистом, чтобы понять, что тепло будет уходить если не через блоки, то через их стыки. Вывод напрашивается сам: чем тоньше слой, тем лучше. А это возможно только при использовании тонкослойных клеёв.

Это же касается и армирующего пояса из тяжёлого бетона. Чтобы он не оказался одним большим мостом холода, монтировать его лучше по несъёмной опалубке. Её роль исполняют газобетонные U-блоки, внутрь которых укладывается арматура и производится уже заливка обычного бетона.

Низкая теплопроводность газобетонных блоков даёт возможность получить экономию не только за счёт уменьшенной толщины стен и ширины фундамента, но и снизить расходы на эксплуатацию дома. Ведь для поддержания комфортной температуры в помещениях будет тратиться гораздо меньше электричества или газа.

Как этого добиться, мы расскажем чуть позже, а пока предлагаем оценить теплопроводность газоблока в сравнении с другими материалами:

Как видите, теплопроводность газобетона в сравнении с группой популярных теплоэффективных материалов стен соответствует показателю древесины. Из кладочных материалов конкурировать с ним могут только пенобетон и полистиролбетон.

Если теплопроводность газобетона в большинстве случаев обеспечивает комфорт проживания в доме, зачем тогда утеплять стены? Выше уже было сказано, что поризованный материал необходимо защитить от перепадов температур и влажности. Но это лишь один аспект, второй заключается в стремлении снизить расходы на отопление помещений.

Для дачного дома, который в зимнее время практически не эксплуатируется, толщины стен в 200 мм более чем достаточно. Что касается жилья постоянного проживания, то имеет смысл сделать стены более толстыми. Теплопроводность газоблока 30 см будет при аналогичной плотности такой же, но уменьшится количество теплопотерь.

По этой причине, особенно в холодных регионах, для возведения стен берут более толстые блоки. Теплопотери дома из газобетона 375 мм снижаются ещё на треть, и стены получаются гораздо теплее тех нормативов, что применяются в официальном строительстве. При плотности 400 кг/м³ теплопроводность такой кладки составит 0,08 Вт/м*С, а сопротивление передаче тепла установится на уровне 3,26 м²*С/Вт.

Мнение эксперта
Виталий Кудряшов

строитель, начинающий автор

Задать вопрос

Примечание: Чтобы получить точные цифры, необходимо произвести теплотехнический расчет газобетонной стены, с учётом среднезимних температур, характерных для данной местности. Приобретая типовой, или заказывая индивидуальный проект для будущего дома, заказчик вместе с рабочей документацией получает и такой расчёт.

Однако в частном строительстве многие предпочитают обходиться без проектирования. Для самостоятельного расчёта можно использовать онлайн калькулятор теплопотерь дома из газобетона.

Вот когда газобетонные стены однозначно нуждаются в утеплении:

1. При плотности блоков d500 и выше.
2. При толщине стены менее 30 см.
3. Когда газоблоками производится заполнение пролётов железобетонного каркаса.
4. Когда кладка производится не на клей, а на раствор.
5. При использовании неавтоклавных изделий более низкого качества.

В таком случае, автоматически возникает вопрос: чем утеплять?

В силу ячеистой структуры газобетон называют дышащим материалом, в среднем, его коэффициент паропроницаемости составляет 0,20 мг/м*ч*Па (это в 3,5 раза выше, чем у дерева поперёк волокон).

• Чтобы пар не задерживался в толще бетона и не конденсировался в нём, утеплитель должен иметь ещё больший показатель паропроницаемости. У пенопласта, даже невысокой плотности, этот коэффициент намного ниже – порядка 0,023 мг/м*ч*Па, то есть пар он практически не пропускает.
• Если утеплить ячеистобетонные стены пенопластом снаружи, сырость и грибок вам будут обеспечены. Уж если и использовать пенопласт в качестве утеплителя, то только изнутри. Там он будет препятствовать попаданию пара в стены, но для этого нужно, чтобы все стыки между плитами были хорошо герметизированы, и использовалась пароизоляционная плёнка.
• Толщина утеплителя для блоков D400 толщиной 300 мм должна быть не менее 100 мм. Но если при этом стены не будут утеплены снаружи, влажность кладки с нормативных 6% увеличится до 12%.

Это значит, что в итоге теплопроводность газоблока окажется выше расчётной, ухудшив теплоэффективность стен в целом.

Самые популярные проекты серии FH:

Проект Windows Villa FH-90WV

Общая площадь:

90 м²

Подробнее

Проект Master Dom FH-144 c мастер-спальней

Общая площадь:

144 м²

Подробнее

Проект FH-150 Full HDom

Общая площадь:

150 м²

Подробнее

Минвата – самый надёжный и подходящий по паропроницаемости вариант, её показатели в зависимости от плотности варьируются в пределах 0,30-0,60 мг/м*ч*Па. Это выше, чем у газобетона, поэтому для пара этот утеплитель не создаёт никаких препон.

Здесь важно, чтобы сама минвата не аккумулировала в себе влагу и не отсыревала. Поэтому, поверх неё монтируют паропроницаемую мембрану с ещё большей степенью проходимости. Так же, если для наружной отделки будет использоваться навесной материал или кирпич, для хорошей вентиляции предусматривают технологический зазор.

Если же по утеплителю будет выполняться штукатурка, то её коэффициент паропроницаемости должен быть выше, чем у минваты. При толщине плит в 50 мм, влажность газобетона может достигать 7%. Это хоть и незначительно, но превышает норму, поэтому лучше всего в расчёт закладывать утеплитель толщиной 100 мм.

Эковатой называют рыхлый целлюлозный утеплитель, обработанный для биологической стойкости борной кислотой. У него аналогичный минеральной вате коэффициент паропроницаемости и теоретически он подходит для наружного утепления ячеистобетонных стен.

Мнение эксперта
Виталий Кудряшов

строитель, начинающий автор

Задать вопрос

Внимание: На практике же любой насыпной материал неудобен для утепления стен, так как имеет способность самоуплотняться, в результате чего в теплоизоляционной прослойке образуются пустоты. Эковата сильнее минваты подвержена сорбционному увлажнению, поэтому проектировщиками в качестве материала для утепления стен она вообще не рассматривается.

Существует такое понятие, как тёплая штукатурка, которая получила своё название за счёт применения в качестве крупного заполнителя гранул перлита или пеностекла – материалов, которые сами по себе являются утеплителем. Если вы взяли для строительства дома блоки толщиной 375 мм, можно прекрасно обойтись теплоизоляционной штукатуркой, используя её и внутри, и снаружи.

Для внутренних работ применяют составы на основе цемента, гипса или извести с более низкой паропроницаемостью. Фасадные штукатурки имеют цементно-карбонатно-перлитовый состав с коэффициентом паропроницаемости 0,17 мг/м*ч*Па. Это немного меньше, чем у газобетона, но учитывая его толщину и наличие почти непроницаемого слоя штукатурки внутри, стена будет работать как надо.

Вопрос, как правильно утеплять дом из газобетона, является одним из самых важных, потому что от выбора теплоизоляционного материала зависит и долговечность конструкций, и комфорт эксплуатации жилья в целом. Надеемся, что представленная здесь информация окажется полезной, хотя окончательное решение, конечно же, остаётся за вами.

Техническое руководство | Тепловые характеристики Бетонные блоки | Бетонные блоки U-Values ​​

Для получения консультаций по продажам, продуктам и техническим вопросам, пожалуйста, нажмите здесь, чтобы связаться с ближайшим региональным офисом.

Thomas Armstrong

(бетонные блоки)

Ltd

Группа

Контакт

Мы являемся частью группы Томаса Армстронга

Предыдущие

Наш

Home

Бетонные блок. Типы блоков и коэффициенты теплопроводности дают строителям множество вариантов для поиска наиболее практичного и экономичного решения для достижения целевых значений коэффициента теплопередачи. Кроме того, могут быть достигнуты исключительно низкие значения u, что приводит к улучшению рейтинга SAP с возможностью уменьшения количества дополнительных и дорогостоящих мер по энергосбережению.

В таблице ниже приведены основные технические характеристики нашего ассортимента блоков, включая значения их теплопроводности.

3,6 и 7,3

3,6, 4,2 и 7,3

7,3 и 10,4

7,3 и 10,4

460 (± 50)

530 (± 50)

600 (± 50)

730 (± 50).

950 — 1050

1350 — 1550

1850 — 2100

1850 — 2100

Документы

Скачать нашу U -Values ​​Brochure, в которой содержится 100 примеров стен и напольных конструкций для достижения определенных целей U -значения с использованием нашей ассортимент блоков

ВНЕШНИЕ

Для блоков Ultralite, Insulite и Dense Concrete используйте данные о тепловых мостах Ассоциации бетонных блоков (CBA), нажмите здесь.

Для блоков Airtec используйте детали теплового моста Ассоциации аэрированных продуктов (APA). Эти смоделированные соединения доступны, нажав здесь.

Все детали теплового моста из заполнителя и газоблока доступны в разделе «Сведения о конструкции» NHBC, нажмите здесь.

• Эксплуатационные требования: Часть L Строительных норм и правил

  Утвержденный документ L1A Строительных норм и правил был обновлен в апреле 2014 года. В предыдущую версию было внесено несколько изменений, в том числе:

  • Без изменений предельных значений коэффициента теплопередачи для строительных элементов
  • Введение рейтингов энергоэффективности (FEE) ткани
  • Новый целевой показатель CO₂ для жилых помещений

   

  Эти меры являются частью подхода «сначала ткань», который в основном пытается сделать здание максимально термически эффективным, прежде чем добавлять возобновляемые источники энергии и другие методы энергосбережения. Это наиболее разумный подход, позволяющий избежать плохо спроектированных зданий, отвечающих требованиям SAP 2012, путем простого добавления фотоэлектрических солнечных батарей и т. д.

   

  Теперь в SAP 2012 должны выполняться два критерия:

  • DER < TER Выбросы CO₂ (кг/м² площади)
  • DFEE < TFEE Потребление энергии (кВтч/м² площади)

  2

  1

  1

  1

  1

  1

  1

  Ассортимент наших бетонных блоков предлагает простые решения для достижения целевых показателей SAP, минимизации тепловых мостов, максимальной тепловой массы, улучшения воздухонепроницаемости и значительного повышения тепловой эффективности конструкции на протяжении всего срока ее службы.

  • Ограничение u-значений

    Элемент

    Часть L1A Новая сборка

    Часть L1B Существующие жилища

    Внешние стены

    Полы

    0,30 Вт/м²K

    0,25 Вт/м²K

    0,28 Вт/м²K

    0,25 Вт/м²K

    0,28 Вт/м²K

    9000 2,25 Вт/м²K

    0,28 Вт/м²K

    9000 2,25 Вт/м²K

    0,28 Вт/м²K

    0,25 Вт. /m²K

    В приведенной выше таблице показаны максимально допустимые значения коэффициента теплопередачи для стен и полов в Части L1A (Новые жилые дома) и Части L1B (Существующие жилые дома) — редакции 2013 года.

     

    На практике более низкие значения коэффициента теплопередачи предназначены для облегчения достижения необходимого % сокращения CO₂ из расчета SAP. В настоящее время для новостроек стены, как правило, имеют толщину 0,28 и ниже, этажи — 0,22 и ниже.

     

    Просмотрите нашу брошюру с таблицами U Value Tables, чтобы достичь этих целей, используя наш ассортимент бетонных блоков.

  • Обводной канал Party Wall

    Тип Party Wall

    Значение U

    Полость — полностью заполненная с эффективным уплотнением кромок

    Полость — незаполненная с эффективным уплотнением краев

    Полость — незаполненная, без эффективного уплотнения краев

    0 Вт 0,0023 0,0023

    0,00 Вт/м²K

    0,20 Вт/м²K

    0,50 Вт/м²K

    Новая концепция, представленная в части L 2010, — обход Стены для вечеринок. Теория состоит в том, что тепло может теряться из помещения через стенку полости, и поэтому эти теплопотери должны учитываться в SAP.

     

    Прочные стены для вечеринок, одобренные для использования с линейкой блоков Томаса Армстронга, были обновлены и теперь включают полностью заполненные варианты, что позволяет применять значение коэффициента теплопередачи для стен для вечеринок, равное 0,00 Вт/м2К.

     

    Кроме того, варианты со сплошными стенами (традиционные блоки, уложенные горизонтально, или сплошные блоки Airtec) позволяют применять коэффициент теплопередачи 0,00 Вт/м2К.

  • Воздухопроницаемость

    Предельное значение воздухопроницаемости установлено на уровне 10 м³/ч/м² при испытании при 50 Па, а требования к испытаниям на воздухопроницаемость на месте были повышены по сравнению с предыдущими правилами. Для неиспытанных свойств в правилах говорится, что к показателю, полученному для испытанного значения для того же типа дома, необходимо добавить дополнительные 2 м³/ч/м². Поэтому на практике проектировщики стремятся к максимуму 8 м³/ч/м², чтобы обеспечить соответствие Части L.

     

    Стены из каменных блоков с использованием бетонных блоков Томаса Армстронга любого типа позволяют легко достичь этих показателей при условии хорошего качества изготовления. Цифры около 5 м³/ч/м² являются обычными и желательными.

     

    Нанесение шпаклевки на внутренние поверхности стен может способствовать исключительно низкому показателю воздухопроницаемости 2 или меньше, что помогает выполнить требования Passivhaus и Code Level 4.

     

    Таблица: Воздухопроницаемость бетонных блоков Томаса Армстронга

     

    Тем не менее, проектировщик должен знать, что качество воздуха может пострадать, и может потребоваться установка механических систем вентиляции, чтобы избежать конденсации и связанных с этим проблем со здоровьем жителей.

  • Линейные тепловые мосты

    Более высокие тепловые характеристики и воздухонепроницаемость строительной ткани увеличили значимость потерь тепла в местах соединения и должны учитываться в расчетах SAP.

     

    Проще говоря, детали каждого соединения между каждым элементом здания на всей территории (например, соединения стены/окна, пола/стены) должны оцениваться индивидуально, чтобы получить значение ψ «psi» для этого соединения. Затем значения фунтов на квадратный дюйм складываются, чтобы получить общее значение линейного теплового моста для свойства; его «y-значение». В настоящее время существует 3 варианта определения общего значения Y здания:

     

    Текущее состояние:
    Для агрегатов и блоков Airtec можно использовать вариант 3. В рамках CBA и APA у нас есть широкий спектр смоделированных деталей теплового моста, что привело к значительным улучшениям по сравнению с вариантами 1 и 2, описанными ниже.

     

    Все модели доступны в виде деталей конструкции от NHBC здесь. 0,150,15 быть значительно невыгодным с точки зрения достижения желаемой МЭД и % снижения потребности в CO2.

     

    Маловероятно, что SAP 2012 можно будет пройти, используя значение y по умолчанию, равное 0,15, используя что-либо, кроме дорогих и нереалистичных дополнительных технологий снижения энергопотребления.

     

    При отсутствии какой-либо утвержденной государственной схемы разрешено использовать утвержденные значения в таблице K1, приведенной в руководстве для SAP 2012, для целей расчетов SAP.

     

    Ожидается, что общее значение y составит около 0,08.

     

    После того, как схема аккредитованной строительной детали (ACD) будет введена в действие, инспекторы должны будут провести на месте проверки фактического исполнения и проекта.

    Значения ψ для конкретных соединений с использованием конкретных строительных материалов могут быть рассчитаны обученным и утвержденным персоналом. Это может привести к значениям y 0,04 или ниже, что может значительно снизить потребность в фотоэлектрических элементах и ​​т. д. для достижения целевых показателей DER для SAP.

     

    Проверка на месте не требуется, но к каждому значению ψ необходимо добавить 25% или 0,02 доверительный интервал (в зависимости от того, что больше).

     

    Тем не менее, использование смоделированных соединений дает лучшие значения, чем любая схема ACD, и может привести к значительной экономии средств для строителя и, безусловно, является лучшим и наиболее экономически эффективным вариантом.

  The Thomas Armstrong Group является надежным поставщиком

  АГРЕГАТ И ЦЕМЕНТ

  Посетите сайт

  Предварительный напряжение и сборник бетона

  Посетите сайт

  Рабочая одея Посетите сайт

  НОВЫЕ ЖИЛИЩНЫЕ СТРОИТЕЛЬСТВА

  Посетите сайт

  ПРОДУКЦИЯ

  Блоки из легкого и плотного бетона

  Блоки из газобетона Airtec

  Блок Блок мощность

  Компания

  О США

  Вакансии вакансии

  Экологическая и устойчивость

  Новости

  Thomas Armstrong Group

  Ресурсы

  Технические блоки
  .

  Сертификаты CE

  Лейкленд Блочные продавцы

  Источник NBS

  Положения и условия

  Privacy Policy

  Group Policies

  CONTACT

  Registered Office:

  Thomas Armstrong (Concrete Blocks) Ltd

  Part of the Thomas Armstrong Group

  Workington Road

  Flimby

  Maryport

  Cumbria

  CA15 8RY

  T: 01900 68211

  www.tomasamstrong.co.uk

  Зарегистрированный №: Англия 818912

  НДС №: 533724550

  Оптимизация тепловой проводимости. Состав Ca с использованием искусственной нейронной сети (ANN)

  НАСА/АДС

  Оптимизация теплопроводности легкого кирпича типа AAC (автоклавный газобетон) влияния композиции Si & Ca с использованием искусственной нейронной сети (ANN)

  • Зулкифли
  ;
  • Вирьяван, Г. П.

  Аннотация

  Легкий кирпич является важнейшим компонентом строительной конструкции, поэтому необходимо, чтобы легкие теплотехнические, механические и влаготермические свойства соответствовали стандарту, в данной статье рассматривается область свойств теплопроводности легкого кирпича. Преимуществом легкого кирпича является малая плотность (500-650 кг/м ³ ), более экономичный, позволяет снизить нагрузку на 30-40% по сравнению с обычным кирпичом (глиняный кирпич). В этом исследовании искусственная нейронная сеть (ИНС) используется для прогнозирования теплопроводности легкого автоклавного газобетона типа кирпича (АГБ). На основе обучения и оценки, проведенных на 10 моделях ИНС с количеством скрытых узлов от 1 до 10, получено, что ИНС с 3 скрытыми узлами имеет наилучшую производительность. Это известно из среднего значения проверки MSE (среднеквадратичной ошибки) для трех периодов обучения 0,003269. . Эта ИНС была далее использована для прогнозирования теплопроводности четырех образцов светлого кирпича. Прогнозируемые результаты для каждого из образцов легкого кирпича AAC1, AAC2, AAC3 и AAC4 составили 0,243 Вт/м·К соответственно; 0,29 Вт/м·К; 0,32 Вт/м·К; и 0,32 Вт/м.К. Кроме того, ИНС используется для определения влияния состава кремния (Si), кальция (Ca) на теплопроводность светлого кирпича. Результаты моделирования ANN показывают, что теплопроводность увеличивается с увеличением состава Si. Содержание Si допускается максимально 26,57 %, а содержание Ca в пределах 20,32 % — 30,35 %.

  
  

  Публикация:

  Журнал серии конференций по физике

  Дата публикации:

  март 2018 г.

  DOI:

  10.