Теплопроводность газобетонных блоков: расчет стены, сравнение с другими материалами, характеристики

расчет стены, сравнение с другими материалами, характеристики

Содержание

1. Достоинства и недостатки газобетона
   1. Особенности материала
   2. Плюсы и минусы — информационная таблица
2. Сравнение теплопроводности газоблока с другими материалами
   1. Чем обусловлена теплопроводность
   2. Коэффициент теплопроводности газобетона: всё познаётся в сравнении
3. Виды теплоизоляции стен из газобетона
   1. Пенопластом (пенополистиролом)
   2. Минеральной ватой
   3. Эковатой
   4. Тепловой штукатуркой
4. Заключение

В течение многих десятилетий и даже веков в строительстве отдавалось предпочтение кирпичу, как самому износоустойчивому, прочному и долговечному кладочному материалу. Никто и не оспаривает его достоинств, но при строительстве малоэтажного жилья совсем другие приоритеты. Вряд ли кому-то нужна «крепость» в прямом смысле слова. Главное, чтобы ограждающие конструкции как можно лучше сопротивлялись теплопередаче, с чем успешно справляются ячеистые бетоны.

Активное использование газоблоков в отечественном строительстве началось с середины 20 века, после того, как в Европе смогли создать бетонные панели с плотностью, сниженной до 300 кг/м³. При этом в нашей стране была наработана прогрессивная научно-техническая база по производству и применению газобетона. С началом перестройки была даже принята программа по созданию систем эффективного строительства из автоклавных ячеистых бетонов, и увеличения объёмов их производства путём строительства новых заводов-изготовителей.

В то время выпускали блоки только плотностью 600-700 кг/м³, но девиз программы гласил, что при 7-кратном увеличении количества выпускаемой продукции нужно стремиться к 2-х кратному снижению плотности, что автоматически влекло и снижение теплопроводности газоблока.

С развалом Советского Союза и закрытия многих производственных площадок весь опыт наших инженеров остался на бумаге. Уже в 2000х годах начинают открываться на территории России коммерческие производства с патентами и оборудованием западных компаний. Их число продолжает расти, а это значит, что продукция пользуется спросом и качество построенного из газобетона жилья оказалось на высоте. Именно поэтому теплопроводность и другие характеристики газоблока так интересуют потенциальных застройщиков.

Технология его производства несколько схожа с получением силикатного кирпича: компоненты те же — только к цементу, песку и извести добавляются ещё ингредиенты, провоцирующие процесс порообразования. Это алюминиевая пыль или паста, а также сульфат и гидроксид натрия, взаимодействие которых запускает химическую реакцию с высвобождающимся кислородом.

При этом блоки не подвергаются прессованию, так как требуется получить не максимально плотные, а наоборот, воздухонаполненные изделия.

Мнение эксперта
Виталий Кудряшов

строитель, начинающий автор

Задать вопрос

По этой причине преимущество на стороне автоклавного газобетона, и обсуждая его характеристики, мы по умолчанию будем вести речь именно о нём.

Самые популярные проекты серии FH:

Проект FH-90 Windows

Общая площадь:

90м²

Подробнее

Проект FH-114 Optimus

Общая площадь:

114м²

Подробнее

Проект дома FH-115 Status

Общая площадь:

115м²

Подробнее

Представляем таблицу с перечнем положительных свойств газобетона и его недостатков:

Достоинства	Недостатки
Низкий коэффициент теплопроводности газоблока. Зависит от марки изделия по плотности, но в среднем составляет 0,14 Вт/м*С, что втрое меньше, чем у керамзитобетона и в 6 раз – чем у полнотелого кирпича.	Применяемость. Характеристики, безусловно являющиеся достоинствами материала, можно рассматривать и как недостатки. В частности, из-за относительно невысокой прочности ограничена применяемость поризованного бетона в многоэтажном строительстве. Здесь их используют только для заполнения пролётов несущих каркасов из железобетона.
Теплоемкость газобетона. Цифра характеризует количество тепла, необходимого, чтобы нагреть материал на 1 градус. При условии влажности, не превышающей 5-6%, теплоемкость газобетона d400 составляет не более 1,10 кДж/кг, в абсолютно сухом состоянии — до 0,84, как и у кирпича.	Повышенная чувствительность к влаге. Наличие открытых пор делает камень гигроскопичным, а это требует принятия мер для защиты стен от воздействия паров и насыщения водой. Этот недостаток легко нивелируется за счёт правильного структурирования стенового пирога.
Сопротивление теплопередаче газобетона d500 (среднее значение). Чем выше цифра, тем лучше слои материала сопротивляются отдаче тепла. Составляет 2,67 м²*С/Вт при толщине стены 300 мм. Для примера, у кирпичной стены в два кирпича эта цифра составляет всего 1,09 м²*С/Вт.	Трещиностойкость. Газобетон – материал довольно хрупкий, и сильно реагирует на перепады температуры и влажности. В результате возникающих напряжений появляются трещины, которые хоть и не ослабляют прочность кладки, но портят её внешний вид. Именно поэтому для ячеистобетонной кладки предусматривают наружное утепление – а не потому, что теплоизоляционные свойства газобетона не позволяют без него обойтись. Примечание: Однако трещины могут появляться и из-за недостаточно жёсткого основания. Поэтому фундаменты для газобетонных домов всегда нужно проектировать в монолите.
Геометрия блоков на самом высоком уровне. Погрешности в параметрах составляют не более 2 мм, что позволяет производить монтаж на тонкий слой клея. При наличии у блоков пазогребневых соединений, вертикальные клеевые швы и вовсе отсутствуют.	Морозостойкость. Чем ниже прочность бетонного камня, тем меньше циклов заморозки и оттайки он выдерживает. Газобетон D600 соответствует классу прочности В2,5, что обеспечивает только 25 циклов. Но это распространяется только на незащищённый от увлажнения материал — а в таких условиях даже и кирпич не всегда служит дольше.
Трудоёмкость и скорость возведения стен. Благодаря малому весу и крупному формату блоков, в процессе кладки не приходится пользоваться грузоподъёмными механизмами. Работа продвигается быстро, 1 м² кладки в час – это в 4 раза быстрее, чем с использованием кирпича.	Ограничения по выбору материалов для утепления и внешней отделки. Чтобы дать пару беспрепятственно проходить через кладку, не конденсируясь в её толще, коэффициент паропроницаемости каждого следующего слоя в направлении от стены к улице должен быть более высоким.
Экологичность. Больше всего поборников экологичности волнует радиоактивность материала, которая в общепринятой норме составляет 370 Бк/кг. Фон газобетона далеко не дотягивает до этой цифры и составляет чуть больше 50 Бк/кг. У того же кирпича в зависимости от вида глины он варьируется в пределах 126-840 Бк/кг.	Необходимость в специальном крепеже. Стены из пористого бетона имеют слабую устойчивость к вырывающим нагрузкам. По этой причине повесить тяжёлый предмет на обычные дюбель-гвозди невозможно. Нужны более дорогие спиральные, распорные или забивные дюбели.
Огнестойкость. Поризованный бетон имеет класс пожарной устойчивости К0 – как не представляющий опасности. Показатель REI (предел огнестойкости) составляет 4 часа при толщине стен более 20 см. Именно столько времени они выдержат воздействие открытого огня без деформации. При этом газобетон не выделяет токсичных веществ.	Слабая адгезия. Очень гладкая поверхность блоков снижает сцепляемость бетона со штукатуркой. Делать насечки бучардой, как в случае с тяжёлым бетоном, здесь нежелательно, проще всего использовать грунтовки с кварцевым наполнителем.
Затраты на фундамент. Достаточно высокие, если учесть, что кладка из ячеистого материала чувствительна к подвижкам основания, и надо обязательно заливать монолит. Но высокое сопротивление теплопередаче газобетона позволяет уменьшать толщину стен — а это реальная экономия на количестве бетона.
Затраты на кладочный материал. Несмотря на то, что клеевая смесь обходится вдвое дороже аналогичного количества обычного ЦПС, за счёт более низкого расхода (в 5-6 раз) получается немалая экономия.
Простота обработки. С газобетонными блоками легко работать, так как их можно пилить и штробировать ручным инструментом. Камню несложно придать нужную форму, что позволяет быстро изготовить доборный элемент и выкладывать стены радиусной формы.
Стоимость. Всё, конечно, относительно. Однако по цене кубометр газобетонных блоков в три раза дешевле кирпича и более чем в 5 раз – пиломатериала.

Перечень недостатков не так велик по сравнению с количеством преимуществ, да и те не столь существенны, чтобы быть помехой для постройки прочного, долговечного, а главное — тёплого жилого дома.

Коэффициент теплопроводности газобетонных блоков, как и любого другого материала, характеризует его возможность проводить тепло. Численно он выражается плотностью теплового потока при определённом температурном градиенте. Способность удерживать тепло зависит от влияния таких факторов, как:

1. степень паропроницаемости;
2. плотность материала;
3. способность усваивать тепло;
4. коэффициент водопоглощения.

Последнее особенно хорошо видно в представленной ниже таблице:

Как видите, чем более плотная у бетонного камня структура, тем меньше он пропускает пара и больше тепла. Поэтому, выбирая материал для строительства дома, не стоит стремиться покупать блоки с запасом прочности без необходимости.

Теплопроводность газобетонного блока во многом обусловлена структурой материала, который более чем на 80% состоит из заполненных воздухом пор. Воздух является лучшим утеплителем, благодаря его присутствию меняется характеристика бетонного камня. Влажность воздуха тоже оказывает влияние на показатели теплопроводности – они будут тем ниже, чем суше климат.

Мнение эксперта
Виталий Кудряшов

строитель, начинающий автор

Задать вопрос

Примечание: При стабильно высокой влажности всё преимущество пористого материала может быть сведено к нулю, и его способность пропускать тепло станет такой же, как у кирпича. Поэтому в районах с климатически обусловленной высокой влажностью внешние ограждающие конструкции увеличивают в толщине.

• Очень важно предварительно сделать теплотехнический расчет стены из газобетона – чтобы в итоге проживание в доме не оказалось некомфортным. При этом обязательно учитывают параметры применяемых для кладки блоков, округляя итоги в большую сторону до ближайшего показателя толщины.
• Теплопроводность готовой стены может отличаться от теплопроводности газобетона d400, если, к примеру, блоки смонтировали не на клею, и на растворе. Затвердевшая пескоцементная стяжка имеет коэффициент теплопроводности 0,76 Вт/м*С – и это при расчётном коэффициенте газобетона этой марки 0,12 Вт/м*С!
• Разница очевидна, и не надо быть великим специалистом, чтобы понять, что тепло будет уходить если не через блоки, то через их стыки. Вывод напрашивается сам: чем тоньше слой, тем лучше. А это возможно только при использовании тонкослойных клеёв.

Это же касается и армирующего пояса из тяжёлого бетона. Чтобы он не оказался одним большим мостом холода, монтировать его лучше по несъёмной опалубке. Её роль исполняют газобетонные U-блоки, внутрь которых укладывается арматура и производится уже заливка обычного бетона.

Низкая теплопроводность газобетонных блоков даёт возможность получить экономию не только за счёт уменьшенной толщины стен и ширины фундамента, но и снизить расходы на эксплуатацию дома. Ведь для поддержания комфортной температуры в помещениях будет тратиться гораздо меньше электричества или газа.

Как этого добиться, мы расскажем чуть позже, а пока предлагаем оценить теплопроводность газоблока в сравнении с другими материалами:

Как видите, теплопроводность газобетона в сравнении с группой популярных теплоэффективных материалов стен соответствует показателю древесины. Из кладочных материалов конкурировать с ним могут только пенобетон и полистиролбетон.

Если теплопроводность газобетона в большинстве случаев обеспечивает комфорт проживания в доме, зачем тогда утеплять стены? Выше уже было сказано, что поризованный материал необходимо защитить от перепадов температур и влажности. Но это лишь один аспект, второй заключается в стремлении снизить расходы на отопление помещений.

Для дачного дома, который в зимнее время практически не эксплуатируется, толщины стен в 200 мм более чем достаточно. Что касается жилья постоянного проживания, то имеет смысл сделать стены более толстыми. Теплопроводность газоблока 30 см будет при аналогичной плотности такой же, но уменьшится количество теплопотерь.

По этой причине, особенно в холодных регионах, для возведения стен берут более толстые блоки. Теплопотери дома из газобетона 375 мм снижаются ещё на треть, и стены получаются гораздо теплее тех нормативов, что применяются в официальном строительстве. При плотности 400 кг/м³ теплопроводность такой кладки составит 0,08 Вт/м*С, а сопротивление передаче тепла установится на уровне 3,26 м²*С/Вт.

Мнение эксперта
Виталий Кудряшов

строитель, начинающий автор

Задать вопрос

Примечание: Чтобы получить точные цифры, необходимо произвести теплотехнический расчет газобетонной стены, с учётом среднезимних температур, характерных для данной местности. Приобретая типовой, или заказывая индивидуальный проект для будущего дома, заказчик вместе с рабочей документацией получает и такой расчёт.

Однако в частном строительстве многие предпочитают обходиться без проектирования. Для самостоятельного расчёта можно использовать онлайн калькулятор теплопотерь дома из газобетона.

Вот когда газобетонные стены однозначно нуждаются в утеплении:

1. При плотности блоков d500 и выше.
2. При толщине стены менее 30 см.
3. Когда газоблоками производится заполнение пролётов железобетонного каркаса.
4. Когда кладка производится не на клей, а на раствор.
5. При использовании неавтоклавных изделий более низкого качества.

В таком случае, автоматически возникает вопрос: чем утеплять?

В силу ячеистой структуры газобетон называют дышащим материалом, в среднем, его коэффициент паропроницаемости составляет 0,20 мг/м*ч*Па (это в 3,5 раза выше, чем у дерева поперёк волокон).

• Чтобы пар не задерживался в толще бетона и не конденсировался в нём, утеплитель должен иметь ещё больший показатель паропроницаемости. У пенопласта, даже невысокой плотности, этот коэффициент намного ниже – порядка 0,023 мг/м*ч*Па, то есть пар он практически не пропускает.
• Если утеплить ячеистобетонные стены пенопластом снаружи, сырость и грибок вам будут обеспечены. Уж если и использовать пенопласт в качестве утеплителя, то только изнутри. Там он будет препятствовать попаданию пара в стены, но для этого нужно, чтобы все стыки между плитами были хорошо герметизированы, и использовалась пароизоляционная плёнка.
• Толщина утеплителя для блоков D400 толщиной 300 мм должна быть не менее 100 мм. Но если при этом стены не будут утеплены снаружи, влажность кладки с нормативных 6% увеличится до 12%.

Это значит, что в итоге теплопроводность газоблока окажется выше расчётной, ухудшив теплоэффективность стен в целом.

Самые популярные проекты серии FH:

Проект Windows Villa FH-90WV

Общая площадь:

90м²

Подробнее

Проект Master Dom FH-144 c мастер-спальней

Общая площадь:

144м²

Подробнее

Проект FH-150 Full HDom

Общая площадь:

150м²

Подробнее

Минвата – самый надёжный и подходящий по паропроницаемости вариант, её показатели в зависимости от плотности варьируются в пределах 0,30-0,60 мг/м*ч*Па. Это выше, чем у газобетона, поэтому для пара этот утеплитель не создаёт никаких препон.

Здесь важно, чтобы сама минвата не аккумулировала в себе влагу и не отсыревала. Поэтому, поверх неё монтируют паропроницаемую мембрану с ещё большей степенью проходимости. Так же, если для наружной отделки будет использоваться навесной материал или кирпич, для хорошей вентиляции предусматривают технологический зазор.

Если же по утеплителю будет выполняться штукатурка, то её коэффициент паропроницаемости должен быть выше, чем у минваты. При толщине плит в 50 мм, влажность газобетона может достигать 7%. Это хоть и незначительно, но превышает норму, поэтому лучше всего в расчёт закладывать утеплитель толщиной 100 мм.

Эковатой называют рыхлый целлюлозный утеплитель, обработанный для биологической стойкости борной кислотой. У него аналогичный минеральной вате коэффициент паропроницаемости и теоретически он подходит для наружного утепления ячеистобетонных стен.

Мнение эксперта
Виталий Кудряшов

строитель, начинающий автор

Задать вопрос

Внимание: На практике же любой насыпной материал неудобен для утепления стен, так как имеет способность самоуплотняться, в результате чего в теплоизоляционной прослойке образуются пустоты. Эковата сильнее минваты подвержена сорбционному увлажнению, поэтому проектировщиками в качестве материала для утепления стен она вообще не рассматривается.

Существует такое понятие, как тёплая штукатурка, которая получила своё название за счёт применения в качестве крупного заполнителя гранул перлита или пеностекла – материалов, которые сами по себе являются утеплителем. Если вы взяли для строительства дома блоки толщиной 375 мм, можно прекрасно обойтись теплоизоляционной штукатуркой, используя её и внутри, и снаружи.

Для внутренних работ применяют составы на основе цемента, гипса или извести с более низкой паропроницаемостью. Фасадные штукатурки имеют цементно-карбонатно-перлитовый состав с коэффициентом паропроницаемости 0,17 мг/м*ч*Па. Это немного меньше, чем у газобетона, но учитывая его толщину и наличие почти непроницаемого слоя штукатурки внутри, стена будет работать как надо.

Вопрос, как правильно утеплять дом из газобетона, является одним из самых важных, потому что от выбора теплоизоляционного материала зависит и долговечность конструкций, и комфорт эксплуатации жилья в целом. Надеемся, что представленная здесь информация окажется полезной, хотя окончательное решение, конечно же, остаётся за вами.

Какая теплопроводность газобетона — определяем толщину стены

Теплопроводность – свойство материала проводить(удерживать) тепло. Чем теплопроводность ниже, тем лучше материал сохраняет тепло. Газобетон в плане теплоэффективности обладает отличными показателями, которые во много раз лучше, чем у кирпича.

Если углубится в сам процесс передачи тепла, то тепловая энергия очень хорошо передается через плотные материалы, и намного медленнее передается через воздух. В газобетонных блоках очень много воздуха, чему способствуют многочисленные поры в его составе. Каждая отдельная пора представляет из себя преграду на пути продвижения тепла, и соответственно, тепло лучше сохраняется.

Газобетон бывает различной плотности, от D300 до D700. Чем плотность ниже, тем больше в нем воздуха, и ниже теплопроводность, то есть тепло лучше сохраняется. В более плотном газобетоне воздуха меньше, и тепло он сохраняет хуже.

Плотность и прочность газобетона связаны напрямую, то есть, легкие газобетоны имеют меньшую прочность на сжатие.

Теперь перейдем непосредственно к цифрам, а точнее к таблице теплопроводности газобетона и других материалов.

Влияние влаги на теплопроводность газобетона

Если внимательно разобраться в столбцах таблицы, то можно заметить небольшие различия в теплопроводности между сухим и влажным состоянием газобетона. Мокрый газобетон быстрее проводит тепло, то есть, хуже удерживает тепло. Чем блоки влажнее, тем больше у них теплопроводность.

Стоит отметить, что свежий автоклавный газобетон привозят на стройплощадку очень влажным, и чтобы он про сох до равновесной влажности, которая составляет 5%, ему необходимо просохнуть около года. Тогда его теплопроводность уменьшится, и он будет лучше удерживать тепло. Этап просушки является очень важным, и в этот период не стоит заниматься отделкой стен, они должны просыхать, иначе будет плесень.

Теплопроводность и тепловое сопротивление

Теплопроводность — это некоторый коэффициент материала, и чем он ниже, тем лучше сохраняется тепло.

Тепловое сопротивление, это расчетное значение стены, которое определяется по простой формуле — толщину газобетона (в метрах) делим на коэффициент теплопроводности материала.

Пример! Имеем стену из газобетона марки D400 толщиной 375 мм, и нужно определить тепловое сопротивление. По таблице смотрим тепловодность газобетона D400 — (0.11).

Тепловое сопротивление = 0.375/0.11 = 3.4 м2·°C/Вт.

Чем значение теплового сопротивления больше, тем лучше сохраняется тепло. Как вы понимаете, стена толщиной 400 мм будет удерживать тепло в два раза лучше, чем стена 200 мм.

С теплопроводностью самого газобетона разобрались, но как дела обстоят в кладке, ведь она включает в себя еще и швы. Так как швы между блоками состоят из клея или раствора, то они представляют из себя небольшие мостики холода, которые ухудшают общее тепловое сопротивление стены. Поэтому, кладку газобетона осуществляют только на специальный тонкошовный клей.

Толщина шва при кладке должна быть 2-3 мм, что сведет к минимуму мостики холода. Газобетонные блоки нельзя укладывать на обычный раствор, исключением является только первый ряд блоков по гидроизоляции фундамента.

Теплоизоляционные свойства газобетонных блоков – Brikolite

Введение

За последние несколько лет газобетонные блоки стали очень популярны в строительной отрасли. Эти строительные материалы могут помочь в теплоизоляции и устойчивы к огню и землетрясению. Разработчики, владельцы и подрядчики предпочитают его, так как он легкий и энергоэффективный. Они просты в установке и достаточно прочны, чтобы выдерживать экстремальные ситуации. Из-за своей низкой плотности и улучшенных характеристик блоки AAC идеально подходят для каменной кладки в строительных проектах.

Описание

Теплоизоляционные свойства газобетонных блоков напрямую влияют на использование энергии для отопления и охлаждения, а также на возможность регулирования температуры в помещении. Блоки AAC предлагают значительные преимущества по сравнению с обычными блоками. Блоки AAC изготавливаются из соединений извести, воды, цемента, гипса и летучей золы и перерабатываются в материал с высокой теплоизоляцией. С повышением температуры вам необходимо найти экономически эффективные способы поддержания внутренней температуры по сравнению с внешней в периоды экстремальных погодных условий. По сравнению с обычными блоками блоки AAC демонстрируют примерно 30% снижение нагрузки на кондиционирование воздуха, что способствует экономии энергии. Кроме того, летом в салоне становится прохладнее, а зимой теплее. Портативные воздушные поры и тепловая масса блоков обеспечивают отличную теплоизоляцию, тем самым снижая тепло, а кроме того, затраты на кондиционирование воздуха в здании.

Повышенная тепловая эффективность блоков AAC делает их пригодными для использования в зонах с экстремальными температурами, поскольку устраняет необходимость в отдельных материалах для строительства и изоляции. В отличие от блоков из красной глины, у которых теплопроводность составляет 0,81 Вт/м-К, теплопроводность газобетонных блоков составляет около 0,24 Вт/м-К (для 551-650 кг/м3). Благодаря эксплуатационным нагрузкам он экономит на счетах за электроэнергию и экономит топливо страны и окружающую среду.

Заключение

О марке

Brikolite – производитель газобетонных блоков премиум-класса в Северо-Восточном регионе. Это легкие, несущие, высокоизолирующие и прочные строительные изделия. Эти блоки легко доступны и очень удобны для строительных целей. Таким образом, блоки Brikolite AAC — лучший выбор для вашего строительного проекта. Блоки Brikolite AAC доступны в Гувахати, Джорхате, Голагхате, Сивасагаре, Тинсукии, Дибругархе, Итанагаре, Шиллонге, Айзале, Импхале, Агартала Димапуре и Кохиме. Он обеспечивает экологически чистые кирпичи для дома вашей мечты. Для получения более подробной информации, пожалуйста, свяжитесь с нашим экспертом. Свяжитесь с нами.

Преимущества автоклавного газобетона

Автоклавный газобетон в настоящее время стал предпочтительным строительным материалом для экологически безопасного строительства. Богатое разнообразие продуктов и превосходные характеристики материалов обеспечивают идеальную основу для модульных, эффективных, быстрых и экологически чистых жилищных решений, выходящих за рамки традиционных строительных материалов. Изделия из автоклавного газобетона в основном изготавливаются из блоков и плит. Рассмотрим подробнее преимущества изделий из автоклавного газобетона.

Преимущества блоков из ячеистого бетона автоклавного твердения

1. Теплоизоляция

В процессе производства изделий из ячеистого бетона внутри образуются бесчисленные мельчайшие отверстия для воздуха. Эти поры образуют в материале слой неподвижного воздуха, благодаря чему газобетонный блок обладает хорошими теплоизоляционными свойствами. Его теплоизоляция в шесть раз выше, чем у стекла, в семь раз выше, чем у глиняных кирпичей, и в десять раз выше, чем у обычных бетонных блоков.

2. Огнестойкие и трудновоспламеняемые

Газобетонные блоки являются неорганическими веществами и никогда не горят и не выделяют вредных газов даже при высоких температурах. В то же время теплопроводность газобетонных блоков очень мала, что делает теплопроводность медленной, может эффективно противостоять огню и защитить свою конструкцию от возгорания.

3. Звукопоглощение и звукоизоляция

Внутри газобетонный блок заполнен небольшими вентиляционными отверстиями, что обладает хорошим звукоизоляционным эффектом, а своей толщиной позволяет снизить шум на 30-50 децибел.

4. Портативность

Вес газобетонных блоков на кубический метр всего 550~650 кг, что составляет 1/4 веса обычного бетона и 1/3 веса глиняного кирпича, что приравнивается к дереву. Применение в строительстве газобетонных блоков позволяет снизить собственный вес здания, уменьшить размеры несущей поверхности элементов конструкции, снизить затраты на пропарку грунта, уменьшить трудоемкость возведения слабых грунтов.

5. Поддается обработке

Как и дерево, газобетонные изделия легче пилить, сверлить, прибивать гвоздями и шлифовать.

Преимущества панелей из автоклавного ячеистого бетона

1. Легкий вес и высокая прочность

Панели из автоклавного ячеистого бетона имеют пористость от 70% до 85%, а объемная плотность обычно составляет от 500 до 900 кг/м3, что составляет 1/. 5 из обычного бетона, 1/4 из глиняного кирпича, 1/3 из пустотелого кирпича, похожего на дерево. Плавающий на воде. Может уменьшить вес здания и значительно снизить общую стоимость здания.

2. Огнестойкий и не распространяющий горение

Основным сырьем для панелей из автоклавного газобетона являются в основном неорганические материалы, поэтому они обладают хорошей огнестойкостью и не выделяют вредных газов при пожаре. Огнестойкость составляет 650 градусов. Это огнеупорный материал первого сорта. Огнестойкость стены толщиной 90 мм составляет 245 минут, а огнестойкость стены толщиной 300 мм – 520 минут.

3. Шумоизоляция

Панели из автоклавного газобетона имеют уникальную пористую структуру, поэтому обладают определенной звукопоглощающей способностью. Стена толщиной 10 мм соответствует требованиям звукоизоляции здания в 30-60 децибел.

4. Теплоизоляция

В плите автоклавного газобетона имеется большое количество вентиляционных отверстий и микроотверстий. Эти воздушные отверстия и микроотверстия образуют воздушную прослойку, поэтому она обладает хорошим теплоизоляционным эффектом. Теплопроводность составляет 0,11-0,16Вт/(м.К), что составляет всего 13% от показателя бетона, 28,6% глиняного полнотелого кирпича и бетонной пустотелой кладки. Теплоизоляционный эффект газобетонной стены толщиной 500 пикселей эквивалентен обычной стене из полнотелого глиняного кирпича толщиной 1225 пикселей.

5. Влагонепроницаемая

Автоклавная газобетонная плита состоит из множества независимых закрытых пор размером 1-2 мм, которые медленно впитывают воду и проводят влагу. Время, необходимое для поглощения воды до насыщения в том же объеме, в 5 раз больше, чем у глиняных кирпичей. Благодаря специальной формуле непроницаемости он может эффективно предотвращать диффузию воды. И проникновение. При использовании в ванной плитка может быть наклеена сразу после обработки поверхности на стену.

6. Повышение сейсмостойкости

Для одной и той же конструкции здания плиты из автоклавного газобетона на 2 класса сейсмостойкости выше, чем глиняные кирпичи.

7.Охрана окружающей среды и энергосбережение

При производстве, транспортировке и использовании отсутствует загрязнение, что позволяет защитить возделываемые земли, экономить энергию и снижать потребление, а также является экологичным строительным материалом для защиты окружающей среды.

8.

Прочность плиты из автоклавного газобетона стабильна. После одного года воздействия атмосферы прочность автоклавной газобетонной плиты увеличилась на 25 %, а через десять лет оставалась стабильной.

9.Удобная конструкция

Объем газобетонной плиты автоклавного твердения эквивалентен 18 красным кирпичам, и ее можно использовать для сухой кладки и непрерывной эксплуатации, не ограничиваясь высотой одиночной кладки, которая может значительно увеличиваться скорость строительства. Коллеги также обладают хорошей технологичностью, которую можно пилить, строгать, сверлить, прибивать гвоздями и склеивать соответствующими связующими материалами, создавая благоприятные условия для строительства зданий.

10. Снижение стоимости

Общая стоимость плит из автоклавного газобетона более чем на 5% ниже, чем у полнотелого глиняного кирпича, и это может увеличить площадь использования и значительно улучшить использование строительной площади.