Теплопроводность газобетона 400: плотность, технические характеристики, паропроницаемость, размеры

технические характеристики, размеры, плюсы и минусы

Не так давно газобетон d400 относился к категории теплоизоляционных, и применялся исключительно для утепления, но по мере развития технологии автоклавного твердения, производители научились обеспечивать более высокий класс прочности блокам даже и с меньшей плотностью. В результате перечень марок теплоизоляционно-конструкционного назначения пополнился, а люди получили возможность строить более тёплые дома с меньшими затратами. Разберёмся, в чём особенности газобетона D400.

Содержание

1. Что такое плотность газобетона
2. От чего зависит плотность газоблока
3. Основные технические характеристики газобетона D400
4. Класс прочности (на сжатие)
5. Теплопроводность
6. Паропроницаемость
7. Морозостойкость
8. Размеры и вес
9. Вес блока и паллеты
10. Плюсы и минусы материала
11. Заключение
12. Калькулятор дома из газобетона

Что такое плотность газобетона

Плотностью именуют вес единицы объёма материала (в данном случае кубометра). Почти все строительные материалы в той или иной степени поризованы — то есть, состоят не только из твёрдого вещества, но и из воздуха. Их плотность различна, поэтому у каждого материала существует две характеристики плотности.

Плотность истинная характеризует только твёрдое вещество – без пор. Однако в стройматериале поры присутствуют, поэтому и вычисляется, так называемая, средняя плотность – с учётом естественного состояния.

Определяется она на образцах правильной геометрической формы: кубика, балочки или цилиндра массой 500 г, высушенных при температуре +110 градусов. Зная массу, и вычислив объём образца, среднюю плотность в сухом состоянии определяют по приведённой ниже формуле.

Именно по показателю плотности и маркируются ячеистые бетоны. Плотность газобетона d400 означает, что 1 м3 этого материала весит 400 кг.

От чего зависит плотность газоблока

Основой газобетонных смесей являются комбинации вяжущих веществ, и далеко не всегда основным является портландцемент. Он обязательно присутствует, но чаще комбинируется либо с известью, либо с золой уноса. Известь, как источник кальция, для автоклавного газобетона очень важна, так как в процессе высокотемпературной обработки происходят изменения молекулярного состава. Обычный кальций превращается в гидросиликат, за счёт чего и обеспечивается более высокая прочность камня.

Что касается плотности, то она напрямую зависит от содержания цемента. Чем его больше, тем более плотным получится бетон, поэтому у каждой марки плотности своя рецептура. На плотность камня влияет так же интенсивность процесса газообразования, на производствах его регулируют за счёт изменения процентного содержания алюминиевой пасты.

Чтобы правильно рассчитать расход сухих компонентов и их соотношение с водой для той или иной марки плотности, заводские технологи пользуются специальными формулами.

Основные технические характеристики газобетона D400

Если от плотности зависит теплопроводность и паропроницаемость газобетона, то класс прочности влияет на то, можно ли вообще газоблок d400 применить для возведения несущих стен. Рассмотрим, как взаимосвязаны между собой технические характеристики газобетонных блоков d400.

Газоблок — вреден или нет? Полная информация

Подробнее

Класс прочности (на сжатие)

Согласно стандарту, по которому производится отечественный газобетон, класс прочности автоклавных изделий составляет не менее В1,5. Это минимально гарантированный прочностной показатель, позволяющий возводить стены одноэтажного здания. Но надо быть точно уверенным, что купленные изделия ему точно соответствуют. Неавтоклавный газобетон д400 такой прочности точно не имеет – его класс максимум В0,75, что вдвое ниже, чем при автоклавном твердении.

Важно: По причине недостаточной прочности, газобетон марки d400 в неавтоклавном исполнении может использоваться только как теплоизоляционный.

В России работает немало заводов, являющихся дочерними производствами европейских компаний. Ориентируются они на европейские стандарты, предъявляющие к качеству продукции более высокие требования, и характеристики газобетона d400 в плане прочности на сжатие у их продукции гораздо выше. Соответственно, класс прочности не В1,5, а В2,5 — а у лучших производителей бывает даже и В3,5. Такая прочность камня позволяет строить не только одноуровневые, но и двухэтажные дома.

Дом из бруса

23.49%

Дом из кирпича

17.51%

Бревенчатый дом

13.6%

Дом из газобетонных блоков

19.97%

Дом по канадской технологии

10.82%

Дом из оцилиндрованного бревна

3.44%

Монолитный дом

3.97%

Дом из пеноблоков

3.92%

Дом из сип-панелей

3.28%

Проголосовало: 3780

Теплопроводность

Плотность ячеистого бетона оказывает влияние не только на его прочность, но и на другие характеристики.

• В частности, это выражаемая коэффициентом теплопроводность. При влажности 5% газобетонные блоки d400 имеют показатель – 0,100 Вт/м*С. Это способность материала проводить тепловую энергию на молекулярном уровне от нагретых частей к более холодным.
• Чем меньше данный показатель у материала, тем медленнее идёт теплообмен, и тем дольше тепло будет оставаться в помещении. Поэтому, чтобы обеспечить одинаковый уровень сопротивления потере тепла, стены из материалов с неодинаковым коэффициентом теплопроводности имеют разную расчётную толщину.

• По усреднённым показателям теплопроводности ячеистый бетон уступает древесине. Если же взять конкретно технические характеристики газобетона D400, то мы увидим, что многие из них аналогичны показателям дерева.
• В основном у нас строят из сосны. Её плотность составляет 500 кг/м3, а теплопроводность при естественной влажности – 0,18 Вт/м*С. Заметьте, что это больше, чем у газобетона д400!
• Аналогичные с ним показатели только у клеёного бруса, так как в нём вообще нет влаги. Но стоит он за кубометр в 4-5 раз больше, чем газоблок д400 от самых именитых брендов — а это очень весомый аргумент в пользу последнего.

Паропроницаемость

Плотность материала напрямую влияет и на его паропроницание – скорость диффузии паров сквозь ограждающую конструкцию. Процесс прохождения пара аналогичен теплопередаче, и тоже выражается коэффициентом. Чем он выше, тем больше пара может пройти через препятствие за единицу времени.

Для газобетона плотностью 400 кг/м3, данный коэффициент равен 0,23 мг/м*ч*Па. Это довольно высокий показатель, который можно сравнить, опять же, с аналогичной характеристикой древесины. У кирпича она вдвое ниже: 0,11 мг/м*ч*Па, а у обычного бетона паропроницаемость и вовсе почти нулевая (0,03 мг/м*ч*Па).

Про стены из материалов с высокой паропроницаемостью говорят «дышащие». Это значит, что пары могут удаляться из отапливаемых помещений не только через вентиляционные отдушины или форточки, но и сквозь ограждающие конструкции. Здесь главное, чтобы наружная отделка этому не мешала.

Чтобы пар мог беспрепятственно выходить в атмосферу, штукатурки для фасадов подбирают только тонкослойные, специально предназначенные для поризованных оснований. Другие виды адгезионной отделки не приветствуются, применяют в основном навесные материалы. Для утепления лучше брать минвату, так как способность к паропроницанию у неё ещё выше. Применение пенополистиролов и декоративных материалов на клею может спровоцировать вторичное увлажнение кладки из-за конденсирующейся влаги.

Морозостойкость

Согласно российским стандартам, ячеистые бетоны с плотностью 400 кг/м3 однозначно относятся к категории теплоизоляционных, а значит, их марка по морозостойкости не нормируется. Однако выпускаемые сегодня газобетонные блоки д400 имея соответствующий класс прочности, превратились в конструкционно-теплоизоляционные – а значит, должны обеспечивать хотя бы минимальное количество циклов.

• По ГОСТу это F15, но по факту у многих производителей блоки газобетона д 400 имеют максимально возможную марку F100. Это значит, что материал может замёрзнуть и оттаять без потери несущей способности 100 раз.
• Определяют морозостойкость экспериментальным путём, создавая для образцов перепады температур, свойственные природным. Блок погружается на 48 часов в воду комнатной температуры, затем помещается в морозильную камеру на 4 часа. Снова поместив его в тепло, дожидаются оттаивания.
• На это уходит около 2-х часов, после чего образец снова замораживается. Через 15, 25, 35, 50, 75 и 100 циклов производится проверка прочности блока. В зависимости от того, в какой момент зафиксировано снижение показателя, и назначается марка по морозостойкости.
• Но даже если в паспорте проставлена не слишком высокая цифра, это не значит, что газобетон прослужит всего 15 или 25 лет. Тем более, что фасады практически никогда не оставляют без отделки более чем на год, а под нею кладка вообще не подвергается атмосферным воздействиям.

Виталий Кудряшов

Строитель
Автор портала full-houses.ru

Задать вопрос

На долговечность кладки гораздо больше влияет вероятность вторичного увлажнения, вызываемого капиллярным подсосом влаги или конденсированием паров из-за неправильной отделки. Поэтому главное – не допустить такого развития событий.

Размеры и вес

Размеры блока газобетона d400 не зависят от плотности или других технических характеристик. Стандарт ограничивает максимальные параметры:

• по длине 625 мм;
• по высоте 500 мм;
• по ширине 500 мм.

Всё остальное производитель решает самостоятельно, в зависимости от потребительского спроса.

В продаже можно видеть блоки двух вариантов длины — 625 и 600 мм. Высота стеновых изделий 200 либо 250 мм – реже 300 мм. И только в ассортименте перегородочных блоков можно видеть блоки высотой 500 мм. Ширина, за счёт которой и формируется толщина ограждающей конструкции, более разнообразна: для перегородок в пределах 50-175 мм, для стен 200-500 мм.

Вес блока и паллеты

Чтобы узнать вес одного блока, нужно сначала определить его объём. Допустим, вы покупаете блоки размером 600*250*375 мм. Переведя эти цифры в метры, и перемножив их, получаете кубатуру изделия – 0,05625 м3. Разделив единицу (1 м3) на эту кубатуру, получаем количество блоков в одном кубе – 17,78 шт.

Мы уже уяснили, что плотность газобетона — это и есть вес одного кубометра. В данном случае бетон D400 весит 400 кг. Умножаем этот вес на объём блока: 400кг/м3*0,05625=22,5 кг. Вот это и есть вес одного изделия (для проверки умножьте его на штуки, и получите всё те же 400 кг/м3).

Теперь рассмотрим, как подсчитать количество на поддоне. Покупателю нужно знать кубатуру, так как отпуск блоков производится не в штуках, а кубах – причём, кратных количеству, умещающемуся в один поддон.

Вариантов упаковочной тары всего два:

1. Стандартный паллет размерами 1,2*1,0 м. На него помещается максимум 1,8 м3 газоблоков.
2. Европоддон с габаритами 0,8*1,2 м. Его вместимость – порядка 1,125м3.

Количество штук на поддоне зависит от размера покупаемых изделий. Зная вместимость поддона, делите её на объём одного блока и получаете штуки. 1,8 м3 : 0,05625 м3/шт = 32 шт.

Плюсы и минусы материала

Если подытожить всё, сказанное выше, достоинства и недостатки автоклавного газобетона Д400 можно сформулировать так:

Сниженный вес кладки

Высокое сопротивление теплопередаче

Удобный формат

Оптимальное сочетание теплопроводности с прочностью

Простота механической обработки

Доступная стоимость

Высокая экологичность

Низкая сопротивляемость изгибу, требует жёсткого фундамента и соразмерного уменьшения нагрузок

Высокая сорбционная влажность, требует времени для нормализации

Ограниченный выбор утеплителей и вариантов внешней отделки

Нельзя использовать для возведения подвальных стен

Подверженность трещинообразованию

Требует обязательной внешней отделки

Плохая адгезия — чтобы уменьшить впитываемость основания, требует трёхкратной обработки грунтовкой

Заключение

Как и у любого другого материала, у газобетона D400 есть свой перечень достоинств и недостатков. Однако минусы всегда можно нивелировать. Главное — знать, в чём они заключаются, и разработать комплекс профилактических мер ещё на стадии проектирования. А напоследок повторим прописную истину. Большинство проблем решается благодаря закупке качественного материала заводского изготовления – ну и конечно, точного соблюдения строительных технологий.

Калькулятор дома из газобетона

Ваши пожелания:

Плита + ростверк

Цокольный этаж

Газобетон

Металлическая

Натуральная

Гибкая

Штукатурка

Кирпич

Плитка

Инженерия

Отделка

Итого по проекту

В указанную стоимость входят следующие виды работ:

* — Цена ориентировочная и не является публичной офертой. Актуальные цены могут быть указаны только в смете по строительству дома.

Газобетон толщиной 400 мм: особенности и применение

Толщина стен при использовании газобетона должна соответствовать всем параметрам опорной конструкции и обеспечивать нормативную температуру в доме в самые сильные морозы. Для большинства регионов России оптимальный вариант — газоблоки толщиной 400 мм.

Постройки из газоблоков обладают массой положительных качеств — они легкие и теплые. Однако, в погоне за малым весом неопытные застройщики часто получают недостаточно теплые дома. Кроме этого, при неправильном выборе блоков механические свойства стен оказываются слишком низкими, что нередко приводит к деформации или даже разрушениям конструкций. Оптимальным вариантом для большинства регионов России является газобетон толщиной 400 мм, способный противостоять перепадам температуры и обладающий достаточной несущей способностью. Рассмотрим этот вид блоков внимательнее.

Особенности материала

Газобетон является одним из наиболее популярных представителей группы ячеистых бетонов. Он легкий и теплый, что высоко ценится частными застройщиками. Полезные качества материала обусловлены наличием большого количества мелких газовых полостей (2-4 мм), уменьшающих объемную плотность и образующих массу теплоизолирующих участков. В результате вес газобетона оказывается значительно ниже, чем у любого традиционного материала. Кроме этого, газосиликатные блоки способны выполнять теплоизоляционные функции.

Весь материал делится на категории по прочности и плотности. Есть классы прочности, обозначаемые латинской буквой B. Цифры, идущие после нее, обозначают предельную нагрузку на материал в Ньютонах на мм². Например, B2,5 означает класс прочности с предельно допустимой нагрузкой 2,5 Н/мм² (или 25 кг на см2).

Марки плотности показывают вес 1 м³ газобетона. Они обозначаются латинской буквой D и цифрами, обозначающими вес 1 м³.  То есть, марка D500 обозначает вес материала 500 кг/м³.

Классы и марки — это смежные понятия. Чем выше плотность, тем прочнее материал. Это означает, что приобрести газобетонные блоки с максимальным классом прочности и минимальной маркой плотности невозможно. Есть некоторый дрейф параметров — например, газоблок D500 может относиться к классу B2 или B2,5. Расхождения появляются из-за нестабильности производственного процесса. Кроме этого, газобетон от разных производителей может обладать близкими, но не одинаковыми характеристиками. Они получаются такими из-за разницы в особенностях и условиях производства, наличия добавок и наполнителей, других факторов.

Необходимо учитывать, что в торговле и среди большинства строителей термин «класс» используется редко. Чаще всего оперируют понятием «марка». Такое отношение обусловлено большей информативностью — марка газобетона косвенно указывает на большинство остальных параметров материала, поскольку они связаны между собой.

Технические характеристики

Параметры газобетона преимущественно зависят от марки (и, соответственно, класса) материала. К основным характеристикам относятся:

• плотность. Определяется соотношением массива и газовых полостей в блоке (в некоторых источниках это соотношение называют объемной густотой). Плотность — один из базовых показателей, формирующих большинство других характеристик;
• прочность. Это показатель, демонстрирующий предельно допустимую нагрузку, которую способен выдержать материал данной марки. Одним из аспектов прочности является несущая способность, которая показывает предельное давление, не вызывающее разрушения образца;
• теплопроводность. Это также одна из производных плотности газобетона, показывающая способность материала принимать и отдавать тепловую энергию. С уменьшением плотности падает и теплопроводность;
• гироскопичность. Это самое отрицательное свойство газобетона, из-за которого материал может быть разрушен. Капельки воды аккумулируются в порах, зимой они замерзают и расширяются. Следствием этого становится некое подобие медленного взрыва. Влагопоглощение материала (максимальное) может составлять до 50 %, но в технических характеристиках указывают значение 25 %. Это делается потому, что на практике материал никогда не оказывается полностью погруженным в воду;
• морозостойкость. Это показатель устойчивости материала к перепадам температуры во влажном состоянии. Образец выдерживают в воде, замораживают и снова помещают в воду. Так поступают до тех пор, пока образец не разрушится или не перестанет соответствовать нормативным требованиям по прочности;
• паропроницаемость. Это важный показатель, демонстрирующий способность впитывать водяной пар и отдавать его при возникновении благоприятных обстоятельств. Не следует путать этот показатель с влагопоглощением — здесь идет речь именно о воздушной влажности. Непроницаемые материалы создают в помещениях неблагоприятный микроклимат, требующий усиленной и эффективной принудительной вентиляции.

Есть и другие технические характеристики газобетона. Однако, перечислять их все нецелесообразно. Некоторые из них имеют весьма условные значения — например, долговечность. Производители указывают расчетное значение, возможное при наличии определенных условий эксплуатации. На практике их никогда не бывает, поэтому, рассматривать такие параметры бессмысленно.

Габаритные размеры блоков

Это показатели чисто рабочего значения, определяющие условия м скорость кладки. К ним относятся три величины:

• длина;
• ширина;
• высота.

Длина и высота блоков — параметры, имеющие значение только в процессе работ. Они формируют рабочий ритм кладки, влияют на скорость и периодичность армирования рядов. Ширина — более значимый показатель, так как она формирует толщину стены. Кроме этого, от ширины блоков зависит несущая способность стен, что используется проектировщиками при расчете конструкционных показателей постройки. Например, при толщине стен 400мм можно использовать более тяжелые перекрытия и приложить увеличенную эксплуатационную нагрузку. Если толщина стен меньше , ее несущие способности резко падают.

Чем отличаются блоки шириной 400 мм

Газобетонные блоки шириной 400 мм востребованы и пользуются высоким спросом. В кладке они дают стену толщиной 40 см, что является оптимальным вариантом для большинства регионов России. Однако, сама по себе ширина блоков является чисто габаритной величиной и определяет механические способности лишь косвенно. Необходимо учитывать, что свойства любого материала в первую очередь определяются маркой плотности, а толщина — это лишь вариант нарезки массива при изготовлении.

Выбор толщины стен производится по результатам теплотехнического расчета. При этом, учитывается марка плотности материала, поскольку она влияет на теплопроводность. Кроме этого, от плотности зависит и несущая способность наружных стен. Для Московской области толщина газоблоков шириной 400 мм является оптимальным вариантом, позволяющим не утеплять стены снаружи и сэкономить на трудозатратах и приобретении теплоизолятора.

Помимо теплосбережения, блоки шириной 400 мм определяют несущую способность стен, готовность к принятию нагрузок. Не следует путать этот показатель с собственной несущей способностью материала — здесь рассматривается механическая прочность кладки. Обычно, она несколько меньше свойств материала из-за наличия швов и неплотностей соединений.

Единственным недостатком блоков шириной 400 мм следует считать большой вес. Например, блоки D600 шириной 400 мм весят около 47 кг, что усложняет процесс работы с ними (без помощников строить довольно сложно).

Прочность пенобетона | Энциклопедия МДПИ

Обратите внимание, что это старая версия этой записи, которая может значительно отличаться от текущей версии.

Пенобетон представляет собой тип бетона, который производится путем блокировки воздушных пустот в растворе с помощью подходящего пенообразователя и классифицируется как легкий бетон. Обладает малым собственным весом, минимальным расходом заполнителя (не используется крупный заполнитель), высокой текучестью, контролируемой низкой прочностью и теплоизоляцией. На свойства пенобетона влияет способ производства и используемые материалы. В отличие от других пористых легких бетонов, сборные пены с пенообразователями добавляются к свежему цементному тесту и раствору. Воздушные поры, приносимые пенами, составляют 10–90% от объема закаленного тела. Эта пористая структура лежит в основе механических свойств, теплопроводности, акустических и прочностных свойств пенобетона. Одним из преимуществ пенобетона является его снижение веса (до 80%) по сравнению с обычным бетоном. Пузырьки воздуха равномерно распределяются в теле пенобетона. Пористая структура может быть нарушена при смешивании, транспортировке и укладке свежего бетона, поэтому он должен иметь неподвижные стенки.

1. Морозостойкость

ASTM C666 определяет способность бетона нормальной массы выдерживать циклы быстрого замораживания и оттаивания и приводит к разрушению типа микротрещин и отложений при проводке по пенобетону

Вода, попадающая в бетон, расширяется во время замерзания и создает напряжения. Пористая структура пенобетона обеспечивает хорошую устойчивость к морозу-оттаиванию за счет дополнительного пространства, в котором вода может расширяться

2. Стойкость к повышенным температурам

При воздействии высоких температур пенобетон сильно дает усадку из-за высокой скорости испарения. Однако по сравнению с обычным бетоном пенобетон имеет приемлемое значение FR ^[8] . ТР связана с изменением механических свойств пенобетона при воздействии высоких температур ^[9] . Как правило, предел прочности при сжатии пенобетона увеличивается до 400 °С. Причина в том, что высокая температура стимулирует реакционную способность вяжущих. Однако после этого прочность постепенно снижается ^{[10] [11] [12]} .

При повышении температуры, которой подвергается пенобетон, происходит потеря твердости. Сообщалось, что эта потеря твердости начинается после 90 °C независимо от плотности ^[13] . Сообщалось, что пенобетоны плотностью 950 кг/м ³ выдерживают горение до 3,5 ч, а бетоны плотностью 1200 кг/м ³ — до 2 ч ^[9] . Полые конструкции помогают уменьшить воздействие высокой температуры на пенобетон ^[14] . Пористая структура пенобетона обычно связана с плотностью, и сообщалось, что на нее не влияют высокие температуры. По этой причине потеря прочности при высоких температурах обусловлена ​​изменением химических компонентов пенобетона

Минеральные добавки и заполнители влияют на свойства пенобетона после воздействия высоких температур. Пуццолановые добавки могут обеспечить увеличение прочности при повышении температуры. Прочность на сжатие увеличилась после того, как пенобетон, содержащий РГК и ВМФ, выдержали при температуре 200–400 °С. При температуре выше 400 °С из-за потери воды при кристаллизации происходит изменение концентрации Ca(OH) ₂ , а также изменение морфологии и образование микротрещин вызывают снижение прочности на сжатие

В пенобетоне появляются трещины при повышении температуры. Сообщалось, что трещины появляются на поверхности пенобетона после 400 °С и увеличиваются с повышением температуры.

3. Акустические

Наименее изучены акустические свойства пенобетона. На звукоизоляцию пенобетона могут влиять такие факторы, как содержание пены, количество, размер и распределение пор и учет их однородности. По сравнению с обычной бетонной стеной пенобетонные ячеистые стены пропускают звуковую частоту с более высоким значением до 3%, а пенобетон имеет коэффициент звукопоглощения в 10 раз выше, чем плотный бетон

Чжуа и др. ^[10] сообщают, что тонкие образцы ГПТ толщиной 20–25 мм демонстрируют впечатляющий коэффициент звукопоглощения (α = 0,7–1,0) в области низких частот 40–150 Гц, а среднее звукопоглощение ГПЦ лучше чем плотный бетон. Мастали и др. ^[16] показали, что щелочно-активные шлаковые пенобетоны, разработанные с содержанием пены 25–35%, в своих исследованиях показали отличные максимальные коэффициенты звукопоглощения (0,8–1) в области средних и высоких частот. Сообщалось, что существует линейная корреляция между плотностью и акустическими свойствами щелочно-активных шлаковых пенобетонов, использованных в исследовании. Другими словами, акустические свойства улучшаются за счет уменьшения плотности.

4. Теплопроводность

Пористость и плотность бетона являются двумя основными параметрами, влияющими на значение теплопроводности ^[17] . Изменение доли пены влияет на плотность в сухом состоянии, изменение плотности в сухом состоянии влияет на теплопроводность ^[18] . По мере увеличения плотности в сухом состоянии теплопроводность увеличивается.

Чжан и др. ^[10] , в своих исследованиях по изучению механических, теплоизоляционных и акустических свойств геополимерного пенобетона установили, что при повышении плотности в сухом состоянии с 585 до 1370 кг/м ³ теплопроводность увеличилась с 0,15 до 0,48 Вт/мК. Количество пористости увеличивается по мере уменьшения плотности в сухом состоянии. Увеличение пористости снижает теплопроводность. Точно так же увеличение В/Ц снижает теплопроводность за счет увеличения пористости ^[19] . Другими словами, теплопроводность увеличивается с увеличением плотности в сухом состоянии. Сообщалось, что GFC обладает лучшими теплоизоляционными свойствами, чем пенобетон на портландцементе (такая же плотность и/или прочность).

Теплопроводность зависит от типа используемого цемента и вспенивающего газа. Чем ниже теплопроводность используемого цемента и пенообразователя, тем ниже теплопроводность пенобетона ^{[18] [20] [21]} . Ли и др. ^[20] исследовали влияние вспенивающего газа и типа цемента на теплопроводность пенобетона. Для исследования был приготовлен пенобетон с использованием четырех различных вспенивающих газов (воздух, водород, кислород, углекислый газ) и трех различных видов цемента (ПДК, ПАК, ОПЦ). Теплопроводность пенобетона на основе ПДК выше, чем у других цементов. Теплопроводность пенобетона при использовании вспенивающего газа водорода была самой высокой, а при использовании вспенивающего газа углекислого газа – самой низкой. Это связано с тем, что газообразный диоксид углерода имеет значительно меньшую теплопроводность (0,014 Вт/мК), чем атмосферный (0,025 Вт/мК) и аммиачный газы (0,025 Вт/мК). Поэтому использование пенообразователя углекислого газа является эффективным методом улучшения теплоизоляции ^[22] . Частичная (30%) замена ТВС на цемент позволила снизить теплоту гидратации. Использование легких заполнителей с низкой плотностью частиц среди воздушных пустот, искусственно введенных в матрицу строительного раствора, позволило снизить теплопроводность ^[23] . В исследовании, проведенном Gencel et al. ^[17] теплопроводность пенобетона уменьшалась с RCA. Это происходит благодаря повышенной пористости при использовании RCA. Увеличение пористости снижает теплопроводность. Точно так же теплопроводность снизилась при использовании геополимера RCA в пенобетоне. Равномерное и увеличенное количество воздушных пустот при использовании RCA могло обеспечить это ^[24] . SF улучшает распределение отверстий, делая поры более однородными и закрытыми круглыми, что повышает эффективность изоляции ^[25] . Использование кокосового волокна снизило теплопроводность пенобетона. Кокосовое волокно имеет низкую теплопроводность благодаря высокой термостойкости. Это можно показать как еще один пример, доказывающий, что материалы с низкой теплопроводностью снижают теплопроводность пенобетона. Кроме того, образование равномерных воздушных пустот в бетоне за счет добавления фибры является еще одним фактором, снижающим теплопроводность ^[26] . Результаты различных исследований теплопроводности приведены в Таблице 1 .

Таблица 1. Результаты различных исследований теплопроводности.

Каталожные номера	Цемент и добавки	Вспенивающийся материал	Плотность (кг/м 3 )	Теплопроводность (Вт/мК)
[27]	ПК + ГГБФС	Н 2 О 2	150–300 (сухой)	0,05–0,070
[21]	ПДК	Н 2 О 2	300–1000 (сухой)	0,136–0,347
[19]	ПК + ФА	Белок	975–1132 (оптом)	0,225–0,264
[28]	ПК + ФА	Белок	970–1307 (сухой)	0,24
[29]	ПК + ФА	Синтетика	860–1245 (сухой)	0,021–0,035
[30]	ПК + ФА + СФ	Синтетика	11:00–16:00 (сухой)	0,40–0,57
[31]	ПК	Белок	650–1200 (сухой)	0,23–0,39
[10]	ГФК	—	585–1370	0,15–0,48
[17]	ПК + ФА	Белок	594–605 (вес шт. )	0,154–0,162
[32]	ПК + БТ	—	300–600	0,06–0,15

Эта запись адаптирована из 10.3390/app12115752.

Экспериментальное исследование и фрактальное моделирование эффективной теплопроводности новых композитов на основе автоклавного газобетона (АГБ) с кремнеземными аэрогелями (СА) (2020) | Ming-Liang Qu

Журнальная статья•DOI•

Ming-Liang Qu ¹ , Tian Shuaiqi ¹ , Li-Wu Fan ¹ , Zi-Tao Yu ¹ , Jian Ge ¹   — Показать меньше +1 1  90s (090s more)• Institutions Чжэцзянский университет ¹

01 октября 2020 г. – Прикладная теплотехника (Пергамон) – Том. 179, стр. 115770

TL; DR: В этой статье аэрогели кремнезема (SA), обладающие сверхнизкой теплопроводностью, были включены в автоклавный газобетон (AAC) с помощью метода пропитки физическим раствором для дальнейшего улучшения его теплоизоляционных характеристик.

Реферат: Повышение теплоизоляционных характеристик пористого строительного материала имеет большое практическое значение для энергоэффективных зданий. В этой работе аэрогели кремнезема (SA), обладающие сверхнизкой теплопроводностью, были включены в автоклавный газобетон (AAC) методом пропитки физическим раствором для дальнейшего улучшения его теплоизоляционных характеристик. Как и ожидалось, добавление SA снижает теплопроводность композитов, а улучшение теплоизоляционных характеристик зависит от пористости исходного AAC. При загрузке СА ~7 мас.% максимальное относительное улучшение составило около 30%. Для прогнозирования теплопроводности композитов SA-AAC были созданы два типа фрактальных моделей: параллельная и последовательная. Было замечено, что серийная модель может хорошо соответствовать экспериментальным данным композитов на основе ААС-300 и ААС-400. Для более удовлетворительного прогнозирования данных для композитов была предложена гибридная модель двух типов. Это усилие по моделированию помогло нам лучше понять роль пропитанного SA в механизмах теплопроводности в композитах. В качестве дополнительного бонуса было обнаружено, что прочность на сжатие и коэффициент капиллярного водопоглощения композитов немного увеличиваются и уменьшаются, соответственно, с увеличением содержания SA. Более низкая водопоглощающая способность указывает на лучшую потенциальную долговечность. Результаты проливают свет на большой потенциал таких композитов в реальных приложениях, если проблема стоимости может быть решена за счет будущих достижений в технологиях изготовления материалов.

…Подробнее

Цитаты

PDF

Открытый доступ

Дополнительные фильтры

Журнальная статья•DOI•

Теплоизоляционные цементные композиты на основе аэрогеля

2 [.

Технологический университет им.0005 2 , Университет Йонсей ³

15 августа 2021 г.-Энергетика и здания

TL;DR: В этой статье авторы представляют полный углубленный обзор вяжущих материалов, содержащих аэрогель, с точки зрения производства/синтеза, свежих реология и состав, механические, микроструктурные и износостойкие свойства, включая водопоглощение, капиллярное водопоглощение и огнестойкость.

…читать дальшечитать меньше

Реферат: В связи с глобальным потеплением возрастает потребность в более устойчивых и теплоизоляционных легких композитах на основе цемента. За последние несколько десятилетий исследователи во всем мире провели обширные исследования легкого бетона с использованием различных легких заполнителей. Использование аэрогеля в качестве заполнителя в легком бетоне в настоящее время является наиболее многообещающим применением в строительстве. Обладая исключительными характеристиками теплоизоляции, сверхнизкой плотностью, высокой адсорбцией и большой площадью поверхности, аэрогель демонстрирует замечательные свойства. Однако плохие механические характеристики и высокая стоимость аэрогеля отрицательно сказываются на бетоне с аэрогелем. Целью этой статьи является представление полного углубленного обзора вяжущих материалов, содержащих аэрогель, с точки зрения производства/синтеза, свежей реологии и состава, механических, микроструктурных и прочностных свойств, включая водопоглощение, капиллярное водопоглощение, огнестойкость и воздействие. к повышенной температуре, теплоизоляционным свойствам и экономическим перспективам аэрогеля. Особое внимание уделялось изучению гидротермических свойств цементных композитов на основе аэрогеля. Кроме того, в настоящем исследовании приводится сводка тематических исследований, проведенных для вяжущих продуктов на основе аэрогеля, используемых в зданиях. Исследование предполагает многообещающее будущее аэрогеля как легкого теплоизоляционного композита с достаточными механическими свойствами.

…подробнееЧитать меньше

9 цитирований

Журнальная статья•DOI•

Гидрофобный композитный аэрогель SiO2-TiO2 для термической добычи тяжелой нефти: синтез и высокотемпературные характеристики

[…]

Sijia Liu ¹ , Sijia Liu ² , Xiaodong Wu ¹ , Li Yanhan ¹ , Sheng Cui ¹ , Xiaodong Shen ¹ , Gang Tan ² — Show Mess +3 2)

Нанкинский технический университет ¹ , University of Wyoming ²

25 May 2021-Applied Thermal Engineering

TL;DR: В этой статье новый композитный аэрогель SiO2-TiO2 был синтезирован синхронным методом золь-гель вместо простого метода легирования частицами. , высокотемпературные гидрофобные свойства были получены путем модификации поверхности и предварительной термообработки.

…читать дальшечитать меньше

Реферат: В условиях мирового энергетического кризиса актуальна проблема энергосбережения в высокотемпературном тепловом производстве. Традиционная плита из минеральной ваты и композитных силикатных плит не может соответствовать требованиям высокоэффективной теплоизоляции для труб для добычи тяжелой нефти из-за их плохих изоляционных характеристик, а новое производство аэрогеля SiO2 имеет плохую способность экранировать инфракрасное тепловое излучение, что приводит к ограниченному применению при высоких температурах. температурная промышленность. В этом исследовании новый композитный аэрогель SiO2-TiO2 был синтезирован методом синхронного золь-геля вместо простого метода легирования частицами, высокотемпературные гидрофобные свойства были получены путем модификации поверхности и предварительной термообработки. Были проведены структурная характеристика, испытание на теплопроводность, расчет теплопередачи инфракрасного излучения и расчет моделирования энергосбережения композитного аэрогеля SiO2-TiO2, и соответственно была получена оценка теплоизоляционных характеристик применения высокотемпературных паровых труб. По сравнению с аэрогелем из стекловолокна/SiO2 теплопроводность композитного аэрогеля из стекловолокна/SiO2-TiO2 достигла 13,1% и 23,9% снижения теплопроводности при 300 °С и 400 °С соответственно. Результаты моделирования энергосбережения показали, что композитный аэрогель из стекловолокна/SiO2-TiO2 может ежегодно экономить 31,94 мас.% и 55,44 мас.% расхода масла по сравнению с обычно используемой минеральной ватой и композитным силикатом. В то же время большой гидрофобный угол (143,7°) и хорошая стабильность являются гарантией его долговременной службы в сложных условиях. Подводя итог, композитный аэрогель SiO2-TiO2, армированный стекловолокном, может служить суперизоляцией для замены традиционного изоляционного слоя и аэрогеля из чистого SiO2 в области применения наземных паровых труб.

…читать дальшечитать меньше

2 цитирования

Журнальная статья•DOI•

Тепловые потери от временного воздействия ветра в деревянных каркасных стенах, утепленных волокнистыми материалами.

[…]

Piotr Kosiński ¹ , Przemysław Brzyski ² , Z. Suchorab ³ , Z. Suchorab ² , Grzegorz Łagód ³ , Grzegorz Łagód ²   — Show less + Еще 2•Учреждения (3)

Варминьско-Мазурский университет в Ольштыне ¹ , Люблинский технологический университет ² , Чешский технический университет в Праге ³

03 декабря 2020-Материалы

TL;DR: Исследование показало, что теплопередача в этих изоляциях сильно зависит от объемной плотности, толщины изоляции и ветрового давления, и чем больше толщина, тем дольше модели возвращаются в равновесное состояние после фильтрации воздуха и промывки ветром.

…читать дальшечитать меньше

Реферат: В статье представлены результаты исследований трех волокнистых материалов — минеральной ваты, конопляного волокна и древесной шерсти — в качестве насыпных теплоизоляционных материалов. При анализе использовались параметры материала, определенные в предыдущих работах, проведенных авторами, такие как теплопроводность и воздухопроницаемость по отношению к насыпной плотности. Эти материалы обладают открытой пористостью; таким образом, конвекция является существенным явлением в процессе теплопередачи. В работе было проведено тепловое моделирование различных вариантов каркасных стен, заполненных вышеуказанными изоляционными материалами. Моделирование проводилось методом контрольного объема с использованием программного обеспечения Delphin 5.8. В исследованиях учитывалось влияние ветрового давления и время его воздействия на стену, утепленную волокнистым материалом толщиной 150, а также 250 мм. Моделирование позволило получить такие данные, как максимальное снижение R-значения и время возврата к равновесию после фильтрации для анализируемых материалов. Исследование показало, что теплопередача в этих утеплителях сильно зависит от насыпной плотности, толщины утеплителя и ветрового давления. Снижение R снижается по мере увеличения плотности. Это происходит из-за пониженной воздухопроницаемости материала. Промывка ветром вызывает меньшее снижение R, чем фильтрация воздуха во всех моделях. Чем больше толщина, тем дольше модели возвращаются в равновесное состояние после фильтрации воздуха (и промывки ветром). Этот период сопоставим для фильтрации воздуха и промывки ветром. Волокна конопли характеризовались наибольшей восприимчивостью к фильтрации воздуха; для древесной ваты она также была высокой, но ниже, чем для конопляных волокон, а для минеральной ваты характерна самая низкая.

…читать дальшечитать меньше

1 цитирования

Журнальная статья•DOI•

На пути к энергоэффективному цементному композиту, содержащему аэрогель кремнезема: современный обзор

[…]

Syed Nasir Shah ¹ , Сайед Насир Шах ² , Ким Хунг Мо ² , Сун По Яп ² , Мохаммед К.Х. Radwan ²   — Показать меньше +1 еще•Учреждения (2)

Белуджистанский университет информационных технологий, инженерии и управленческих наук ¹ , Малайский университет ²

01 декабря 2021 г. — Журнал строительной инженерии

TL; DR: В этой статье обсуждается влияние различных форм кремнеземного аэрогеля на физические и механические свойства цементного композита. и будущие исследования, необходимые для содействия внедрению таких устойчивых энергоэффективных строительных материалов в более широком масштабе.

…читать дальшечитать меньше

Реферат: Аэрогель кремнезема представляет собой нанопористый материал с замечательными изоляционными свойствами. Из-за этого он может быть идеальной альтернативой традиционным теплоизоляционным строительным материалам, которые могут способствовать повышению энергоэффективности зданий. Следовательно, он вызывает все больший интерес в строительной отрасли, и теперь многие исследователи провели исследования по включению аэрогеля кремнезема в цементный композит. В настоящее время большинство этих исследований сосредоточено на теплопроводности и прочности на сжатие цементного композита. Таким образом, в этой статье рассматриваются предшествующие разработки и текущие результаты цементного композита, содержащего аэрогель кремнезема, в продвижении такого энергоэффективного строительного материала. Обсуждается влияние различных форм аэрогеля кремнезема на физико-механические свойства цементного композита. В целом, включение аэрогеля кремнезема в любой форме (замена цемента/песка или в качестве добавки) имеет тенденцию улучшать теплоизоляцию (до 0,02 Вт/м·К) цементного композита, в то время как плотность и механическая прочность имеют тенденцию к существенному снижению (до 90%). Кроме того, с введением аэрогеля кремнезема пористость и водопоглощение цементного композита увеличились до 3 раз. Наконец, в этой статье также описывается ограничение включения аэрогеля кремнезема в цементный композит. Кроме того, в нем освещаются будущие исследования, необходимые для содействия внедрению таких устойчивых энергоэффективных строительных материалов в более широком масштабе.

…читать дальшечитать меньше

Журнальная статья•DOI•

Оценка теплоизоляционных характеристик автоклавных газобетонных панелей и сэндвич-панелей на основе температурных полей: эксперименты и моделирование

[. ..]

Zhiguang Zhao ¹ , Xingshuo Yang ¹ , xiaoling Q ¹ , Jiawei Zheng ¹ , Fangyu Mai ¹ — Show Mess +1 больше • институты (1)

Shaoguan University ¹

11 октября 2021 г.-Строительство и строительные материалы

TL;DR: В этой статье был предложен коэффициент тепловой инерции на основе температурных полей стеновых материалов, и авторы сравнили характеристики теплоизоляции. Для сравнения были разработаны панели из автоклавного ячеистого бетона (АГБ) различной плотности и толщины, а также разновидность композитных сэндвич-панелей для стен из АГБ — плиты из силиката кальция (КСБ).

…читать дальшечитать меньше

Реферат: Тепловые характеристики стеновых материалов сильно влияют на энергопотребление и тепловой комфорт зданий. Тепловые характеристики можно оценивать по различным показателям, таким как теплопроводность, коэффициент декремента, время запаздывания и т. д., которые получают разными методами. Для более полной характеристики теплоизоляционных характеристик стеновых материалов в этом исследовании был предложен коэффициент тепловой инерции, основанный на температурных полях стеновых материалов. Для сравнения были изготовлены панели из автоклавного газобетона (АГБ) с различной плотностью и толщиной, а также были разработаны композитные стеновые панели из сэндвич-панелей из АГБ-силиката кальция (КСБ). Было обнаружено, что низкая плотность (т.е. низкая теплопроводность) сама по себе не эквивалентна высокой тепловой инерции, то есть как коэффициент декремента, так и временной лаг пропорциональны плотности панелей. Утолщение панелей из газобетона значительно затрудняло теплопередачу, и спроектированная сэндвич-структура также обладала этим повышенным тормозящим эффектом. Коэффициент тепловой инерции рассчитывался на основе моделирования температурных полей программой ANSYS. Был сделан вывод, что общая тепловая инерция панелей из газобетона была благоприятной, когда плотность газобетона находилась в диапазоне 700–9. 00 кг/м3. Тепловой поток через панели AAC достигал равновесия в положении 55–75% толщины панели вдали от высокотемпературной поверхности, обращенной к горячему ящику. Эти достижения способствуют лучшему пониманию теплоизоляционных характеристик газобетона и желательны для правильного моделирования и проектирования газобетона или других изоляционных материалов.

…подробнееЧитать меньше

Ссылки

PDF

Открытый доступ

Дополнительные фильтры

Журнальные статьи•DOI•

Традиционные, современные и перспективные теплоизоляционные материалы и решения для строительства – Свойства, требования и возможности

[…]

Бьорн Петтер Йелле ¹ , Бьорн Петтер Йелле ² •Учреждения ( 2)

SINTEF ¹ , Норвежский университет науки и технологий ²

01 октября 2011 г. -Энергетика и здания

TL; DR: В этой статье были рассмотрены преимущества и недостатки теплоизоляционных материалов и решений. рассматривались и сравнивались, и различные свойства, требования и возможности были сопоставлены и изучены. Но не существует единого изоляционного материала или решения, способного удовлетворить все требования в отношении наиболее важных свойств.

…читать дальшечитать меньше

Реферат: Рассмотрены преимущества и недостатки теплоизоляционных материалов и решений. Были исследованы как традиционные, современные, так и возможные материалы и решения, выходящие за их рамки. Примерами этого могут быть минеральная вата, пенополистирол, экструдированный полистирол, полиуретан, вакуумные изоляционные панели, газоизоляционные панели, аэрогели и будущие возможности, такие как вакуумные изоляционные материалы, наноизоляционные материалы и динамические изоляционные материалы. Были сопоставлены и изучены различные свойства, требования и возможности. Среди них теплопроводность, уязвимость к перфорации, адаптируемость и способность к разрезанию на строительной площадке, механическая прочность, противопожарная защита, выделение дыма во время пожара, надежность, устойчивость к климатическим изменениям, устойчивость к циклам замораживания/оттаивания, водостойкость, затраты и воздействие на окружающую среду. В настоящее время не существует единого изоляционного материала или решения, способного удовлетворить все требования в отношении наиболее важных свойств. То есть для зданий сегодняшнего и ближайшего будущего используются несколько изоляционных материалов и решений, и их придется использовать в зависимости от конкретных обстоятельств и спецификаций. На сегодняшний день новые материалы и решения, такие как, например. Вакуумные изоляционные панели появляются, но очень медленно внедряются в строительный сектор отчасти из-за их короткого послужного списка. Поэтому очень важно знать ограничения и возможности всех изоляционных материалов и решений, то есть их преимущества и недостатки. В связи с этим обсуждаются также новые концептуальные теплоизоляционные материалы для зданий.

…читать дальшечитать меньше

666 цитирований

Журнальная статья•DOI•

Структура и свойства газобетона: обзор 1 •Учреждения (1)

Индийский технологический институт Мадрас ¹

01 октября 2000 г. – Цементные и бетонные композиты

TL;DR: Газобетон относительно однороден по сравнению с обычным бетоном, так как не содержит грубых частиц. агрегатной фазы, однако демонстрирует широкий разброс свойств, как указано в этой статье, которые зависят от его микроструктуры (система пустот-паста) и состава, на которые влияет тип используемого связующего, методы порообразования и отверждения.

…читать дальшечитать меньше

Резюме: Газобетон относительно однороден по сравнению с обычным бетоном, так как не содержит крупнозернистой фазы заполнителя, но демонстрирует большие различия в своих свойствах. Свойства газобетона зависят от его микроструктуры (пустотно-пастообразная система) и состава, на которые влияют тип используемого вяжущего, способы порообразования и твердения. Хотя газобетон изначально рассматривался как хороший изоляционный материал, интерес к его структурным характеристикам возобновился ввиду его легкого веса, экономии материала и потенциала для крупномасштабного использования отходов, таких как пылевидная топливная зола. Целью данной статьи является классификация исследований свойств газобетона с точки зрения физических (микроструктура, плотность), химических, механических (прочность на сжатие и растяжение, модуль упругости, усадка при высыхании) и функциональных (теплоизоляция, перенос влаги). , долговечность, огнестойкость и звукоизоляция).

…читать дальшеЧитать меньше

597 цитирований

Журнальная статья•DOI•

К теплоизоляции зданий на основе аэрогеля: всесторонний обзор

[…]

Erdem Cuce ¹ , Pinar Mert Cuce , ¹ , Christopher Wood ¹ , Saffa Riffat ¹ •Учреждения (1)

Университет Ноттингема ¹

01 июня 2014 г. — Возобновляемая и устойчивая энергия 90 aDR синтетический пористый материал, в котором жидкий компонент геля заменен газом, как упоминалось в этой статье, и считается одним из наиболее перспективных теплоизоляционных материалов для применения в строительстве.

…читать дальшечитать меньше

Реферат: Аэрогель — разновидность синтетического пористого материала, в котором жидкая составляющая геля заменена газом. Аэрогель обладает особыми акустическими свойствами и значительно более низкой теплопроводностью (≈0,013 Вт/м·К), чем другие коммерческие изоляционные материалы. Он также обладает превосходными физическими и химическими характеристиками, такими как полупрозрачная структура. Поэтому он считается одним из самых перспективных теплоизоляционных материалов для применения в строительстве. Помимо применения в жилых и промышленных зданиях, аэрогель имеет множество областей применения, таких как космические корабли, небоскребы, автомобили, электронные устройства, одежда и т. д. Хотя текущая стоимость аэрогеля все еще остается выше по сравнению с обычными изоляционными материалами, прилагаются интенсивные усилия. снизить стоимость производства и, следовательно, позволить ему получить широкое распространение во всем мире. В этом исследовании представлен всесторонний обзор аэрогеля и его использования в зданиях. Теплоизоляционные материалы на основе аэрогеля показаны для различных областей применения. В исследовании также рассматриваются экономический анализ и будущий потенциал аэрогеля.

…читать дальшечитать меньше

413 цитирований

Журнальная статья•DOI•

Использование микроорганизмов для повышения прочности цементного раствора , Brajadulal Chattopadhyay ¹ , S. PAL ¹ • Институты (1)

Джадавпурский университет ¹

01 октября 2005 года и бетонные исследования

TL; DR: В этой статье, термофильный аниорический живот. смешивается с водой для затворения при различных концентрациях клеток, и при добавлении примерно 105 клеток/мл воды для затворения было достигнуто 25%-ное увеличение прочности цементного раствора на сжатие через 28 дней.

…читать дальшечитать меньше

Реферат: В работе описан способ повышения прочности цементно-песчаного раствора микробиологическим осаждением минералов. Термофильный анаэробный микроорганизм вводят при различных концентрациях клеток в воду затворения. Исследование показало, что увеличение прочности цементного раствора на сжатие через 28 дней на 25% достигается при добавлении около 105 клеток/мл воды затворения. Повышение прочности происходит за счет роста наполнителя в порах цементно-песчаной матрицы по данным сканирующей электронной микроскопии. Также отмечается изменение распределения пор по размерам и общего объема пор цементно-песчаного раствора за счет такого роста. В цементном растворе для сравнения также использовали микроорганизмы E. coli, но повышения прочности не наблюдалось.

…читать дальшечитать меньше

302 цитирования

Журнальная статья•DOI•

Исследование теплопроводности силикагеля и композитных изоляционных материалов

[. ..]

Gaosheng Wei ¹ Li 2 , Xinxin Zhang ³ , Fan Yu ³ , Xiaoze Du ¹   — Показать меньше +1 еще•Учреждения (3)

Северо-китайский университет электроэнергетики ¹ , США5 Министерство энергетики 2

06 , Пекинский университет науки и технологии

01 мая 2011 г.-Международный журнал тепло- и массообмена

TL;DR: В этой статье авторы представили теоретическое и экспериментальное исследование теплопроводности кремнеземного аэрогеля, ксонотлита. силикат кальция и композиционный изоляционный материал ксонотонит-аэрогель.

…читать дальшечитать меньше

Реферат: В работе представлены теоретические и экспериментальные исследования теплопроводности аэрогеля кремнезема, силиката кальция ксонотлитового типа и композиционного теплоизоляционного материала ксонотлит-аэрогель. Спектры пропускания аэрогеля кремнезема и образцов силиката кальция типа ксонотлита получены с помощью измерений FTIR. Затем с применением закона Бера получают соответствующие спектры коэффициентов экстинкции трех материалов. Измерены теплопроводности аэрогеля, силиката кальция ксонотлитового типа и композиционного теплоизоляционного материала ксонотлит-аэрогель от 300 до 970 K и от 0,045 Па до атмосферного давления методом переходной горячей полосы (THS). Модели теплопроводности, разработанные для совместного теплообмена газа и твердого тела на основе метода элементарной ячейки, сравниваются с результатами экспериментальных измерений. Показано, что модели эффективной теплопроводности хорошо согласуются с экспериментальными данными. Удельные коэффициенты спектральной экстинкции кальция ксонотлитового типа превышают 10 м2 кг-1, а удельные спектральные коэффициенты экстинкции аэрогеля превышают 7 м2 кг-1 по всему измеренному спектру. Плотность силиката кальция типа ксонотлита является ключевым фактором, влияющим на эффективную теплопроводность композиционного изоляционного материала ксонотлит-аэрогель, а плотность аэрогеля оказывает незначительное влияние. Эффективная теплопроводность может быть значительно снижена за счет соединения двух материалов при повышенной температуре.

…читать дальшечитать меньше

275 цитирований

Свернуть

Связанные статьи (5)

Повышение теплопроводности по толщине и сопротивление растяжению полимерных композитов, армированных углеродным волокном

[…]

15 мая 2019 г.-Композиты, часть B-инжиниринг

Шанда Чжан, Лян Гао, Цзиньчэн Хань, Чжаоксин Ли, Гоцин Зу, Сюй Ран, Югуо Сунь — Показать меньше +4 еще

Повышение теплопроводности композитов на основе оксида алюминия/полиамида посредством модификации поверхности раздела

[…]

01 сентября 2015-Ceramics International

Kimiyasu Sato, Atsuko Ijuin, Yuji Hotta

Теплопроводность полиуретановых композитов с графеновыми аэрогелями, восстановленная различными методами

[…]

0 Dec 2017-Композиты Часть A-Прикладная наука и производство

An Li, Cong Zhang, Yang-Fei Zhang

Повышенная теплопроводность за счет комбинированных наполнителей в полимерных композитах

[.