Теплопроводность дерева и газобетона: Газобетон и дерево — АлтайСтройМаш
Газобетон и дерево — АлтайСтройМаш
Продолжаем сравнивать различные материалы с газоблоком, и в этой статье речь пойдет о дереве.
Этот стройматериал известен по всему миру с давних времен, но так ли он хорош?
Содержание:
1. Паропроницаемость
2. Теплопроводность
3. Огнестойкость
4. Морозостойкость
Паропроницаемость дерева и газобетона
Чаще всего аргумент «за» дерево звучит так: «Стены должны дышать! В деревянном доме особая атмосфера, дышится легче». Действительно, у дерева высокая паропроницаемость, поэтому оно хорошо выводит влагу из помещения. Но только ли у этого материла такие способности?
В Японии газобетон называют вторым деревом, так как их структурные характеристики похожи: газоблок так же хорошо проводит влагу.
И даже больше!
- Коэффициент паропроницаемости газоблока D500 – 0,20 мг/м⋅ч⋅Па.
- Коэффициент паропроницаемости стены из сосны – 0,06 мг/м⋅ч⋅Па.
Получается, газобетон даже более «дышащий», чем дерево.
Чтобы обеспечить комфортный климат внутри любого дома и устранить скопление влаги, нужно прокладывать вентканалы. Раньше считалось, что дерево и так нормально «дышит», но тогда и технологии строительства были другие. Деревянный дом отлично «вентилировался» за счёт щелей.
Попробуйте пожить в доме из газобетона и поймете, что в нём хорошо и свободно дышится. Конечно, запах у дерева особый. Но это решаемо дизайнерскими элементами и ароматическими саше.
Теплопроводность
Деревянный дом – теплый дом. А дом из газобетона ещё теплее! Теплопроводность дерева очень низкая, поэтому дополнительная теплоизоляция не требуется.
Если сравнивать дерево и газобетон, то их показатели теплопроводности примерно равны:
- 0,1—0,3 Вт/(м·K) у газобетона,
- 0,15 Вт/(м·K) у древесины.
Однако в доме из бруса часто есть щели, которые постоянно нужно заделывать. Комфорт из-за этого, как и количество тепла в зимний период, снижается.
Огнестойкость
И если до сих пор газобетон и дерево в нашем сравнении шли наравне, то на этом этапе брус проигрывает.
Самый главный недостаток дома из дерева ‒ высокая пожароопасность. Во-первых, материал легко возгорается, во-вторых, огонь стремительно перемещается внутри деревянного дома. Также такое помещение не выстоит под воздействием пламени, а обвалится довольно быстро.
Если деревянный дом будет гореть, от него не останется даже стен.
По статистике страховых компаний, более 64% выплат, связанных с жильем, происходит по причине сгорания домов до тла.
В отличие от дерева, газобетон не горит! Совсем. Он относится к категории «НГ» — материалы, которые не горят. Также он настолько медленно нагревается от огня, что просто не может стать источником пожара, то есть, самовозгорание и стремительное перекидывание огня на другие комнаты исключены.
Морозостойкость
А что насчёт «срока годности» дерева? Согласно ГОСТам и СНиПам, дом из дерева может прослужить от 40 до 100 лет.
Всё зависит от качества используемого дерева, его обработки и фундамента. Например, сруб из клееного бруса прослужит 45 лет, бревенчатый – примерно 75 лет. А дом с железобетонным фундаментом и забивными сваями может быть в эксплуатации и все 100 лет.
Дома из газобетона радуют своих жильцов на протяжении 100 лет.
Но важно помнить, что любой дом требует к себе внимательного отношения. Многое решает климат: если местность дождливая, с резкими перепадами температуры, то все материалы нуждаются в дополнительной защите.
Газобетон отлично соотносится с вентилируемыми фасадами, вариантов облицовки домов из газоблока очень много – на любой вкус и бюджет.
Чтобы понять, что же лучше, нужно рассмотреть и остальные аспекты материалов: сейсмостойкость, экологичность, удобство работы и, конечно, стоимость и внешний вид.
А пока что предлагаем посмотреть каталог нашего оборудования.
Дерево не изготовить из цемента и песка, так что самое время подумать о газоблоке!
Газобетон или дерево: какой материал лучше
ШАГ 1.
План дома
Расчет общей длины стен
Добавить параллельные оси между А-Г 012
Добавить перпендик. оси между Б-Г 012
Добавить перпендик. оси между А-Б 012
Размеры дома
Внимание! Наружные стены по осям А и Г являются несущими (нагрузки от крыши и плит перекрытия).
Длина А-Г, м
Длина 1-2, м
Колличество этажей 1 + чердачное помещение2 + чердачное помещение3 + чердачное помещение
ШАГ 2. Сбор нагрузок
Крыша
Форма крыши ДвускатнаяПлоская
Угол наклона крыши, ° °
Материал кровли ОндулинМеталлочерепицаПрофнастил, листовая стальШифер (асбестоцементная кровля)Керамическая черепицаЦементно-песчанная черепицаРубероидное покрытиеГибкая (мягкая) черепицаБитумный листКомпозитная черепица
Снеговой район РФ 1 район — 80 кгс/м22 район — 120 кгс/м23 район — 180 кгс/м24 район — 240 кгс/м25 район — 320 кгс/м26 район — 400 кгс/м27 район — 480 кгс/м28 район — 560 кгс/м2
Наведите курсор на нужный участок карты для увеличения.
Чердачное помещение (мансарда)
Схема 1
Схема 2
Высота стен мансарды, м м
Отделка фасадов Не учитыватьКирпич лицевой 250х120х65Кирпич лицевой фактурный 250х60х65Клинкерная фасадная плиткаДоски из фиброцементаИскуственный каменьПриродный каменьДекоративная штукатуркаВиниловый сайдингФасадные панели
Материал наружних стен (фронтонов) Оцилиндрованное бревно, 220ммОцилиндрованное бревно, 240ммОцилиндрованное бревно, 260ммОцилиндрованное бревно, 280ммБрус 150х150, 150ммБрус 200х200, 200ммКаркасные стены, 150ммСИП-панели, 174ммЛСТК, 200ммКирпич полнотелый, 250ммКирпич полнотелый, 380ммКирпич полнотелый, 510ммКирпич пустотелый (30%), 250ммКирпич пустотелый (30%), 380ммКирпич пустотелый (30%), 510ммПоризованные блоки (теплая керамика), 250ммПоризованные блоки (теплая керамика), 380ммПоризованные блоки (теплая керамика), 440ммПоризованные блоки (теплая керамика), 510ммГазобетон D300, 300ммГазобетон, пенобетон D400, 200ммГазобетон, пенобетон D400, 300ммГазобетон, пенобетон D400, 400ммГазобетон, пенобетон D500, 200ммГазобетон, пенобетон D500, 300ммГазобетон, пенобетон D500, 400ммГазобетон, пенобетон D600, 200ммГазобетон, пенобетон D600, 300ммГазобетон, пенобетон D600, 400ммПенобетон D800, 200ммПенобетон D800, 300ммПенобетон D800, 400ммАрболит D600, 300ммАрболит D600, 400ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 200ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 300ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 400ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 500ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 600ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 100ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 200ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 300ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 400ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 500ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 600ммМонолитная стена, 150ммМонолитная стена, 200мм
Материал внутренних стен Не учитыватьОцилиндрованное бревно, 220ммОцилиндрованное бревно, 240ммОцилиндрованное бревно, 260ммОцилиндрованное бревно, 280ммБрус 150х150, 150ммБрус 200х200, 200ммКаркасные стены, 150ммСИП-панели, 174ммЛСТК, 200ммКирпич полнотелый, 250ммКирпич полнотелый, 380ммКирпич полнотелый, 510ммКирпич пустотелый (30%), 250ммКирпич пустотелый (30%), 380ммКирпич пустотелый (30%), 510ммПоризованные блоки (теплая керамика), 250ммПоризованные блоки (теплая керамика), 380ммПоризованные блоки (теплая керамика), 440ммПоризованные блоки (теплая керамика), 510ммГазобетон D300, 300ммГазобетон, пенобетон D400, 200ммГазобетон, пенобетон D400, 300ммГазобетон, пенобетон D400, 400ммГазобетон, пенобетон D500, 200ммГазобетон, пенобетон D500, 300ммГазобетон, пенобетон D500, 400ммГазобетон, пенобетон D600, 200ммГазобетон, пенобетон D600, 300ммГазобетон, пенобетон D600, 400ммПенобетон D800, 200ммПенобетон D800, 300ммПенобетон D800, 400ммАрболит D600, 300ммАрболит D600, 400ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 200ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 300ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 400ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 500ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 600ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 100ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 200ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 300ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 400ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 500ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 600ммМонолитная стена, 150ммМонолитная стена, 200ммМонолитная стена, 150ммМонолитная стена, 200мм
Материал перекрытия Железобетонное монолитное, 200ммЖелезобетонное монолитное, 150ммПлиты перекрытия бетонные многопустотные, 220ммПлиты перекрытия бетонные многопустотные (облегченные), 160ммПлиты перекрытия бетонные сплошные, 160ммЧердачное по деревяным балкам с утеплителем до 200 кг/м3Чердачное по деревяным балкам с утеплителем до 500 кг/м3Цокольное по деревянным балкам с утеплителем до 200 кг/м3Цокольное по деревянным балкам с утеплителем до 500 кг/м3
Эксплуатационная нагрузка, кг/м2 90 кг/м2 — для холодного чердака195 кг/м2 — для жилой мансарды
1 этаж
Высота 1-го этажа, м м
Отделка фасадов Не учитыватьКирпич лицевой 250х120х65Кирпич лицевой фактурный 250х60х65Клинкерная фасадная плиткаДоски из фиброцементаИскуственный каменьПриродный каменьДекоративная штукатуркаВиниловый сайдингФасадные панели
Материал наружних стен Оцилиндрованное бревно, 220ммОцилиндрованное бревно, 240ммОцилиндрованное бревно, 260ммОцилиндрованное бревно, 280ммБрус 150х150, 150ммБрус 200х200, 200ммКаркасные стены, 150ммСИП-панели, 174ммЛСТК, 200ммКирпич полнотелый, 250ммКирпич полнотелый, 380ммКирпич полнотелый, 510ммКирпич пустотелый (30%), 250ммКирпич пустотелый (30%), 380ммКирпич пустотелый (30%), 510ммПоризованные блоки (теплая керамика), 250ммПоризованные блоки (теплая керамика), 380ммПоризованные блоки (теплая керамика), 440ммПоризованные блоки (теплая керамика), 510ммГазобетон D300, 300ммГазобетон, пенобетон D400, 200ммГазобетон, пенобетон D400, 300ммГазобетон, пенобетон D400, 400ммГазобетон, пенобетон D500, 200ммГазобетон, пенобетон D500, 300ммГазобетон, пенобетон D500, 400ммГазобетон, пенобетон D600, 200ммГазобетон, пенобетон D600, 300ммГазобетон, пенобетон D600, 400ммПенобетон D800, 200ммПенобетон D800, 300ммПенобетон D800, 400ммАрболит D600, 300ммАрболит D600, 400ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 200ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 300ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 400ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 500ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 600ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 100ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 200ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 300ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 400ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 500ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 600ммМонолитная стена, 150ммМонолитная стена, 200ммМонолитная стена, 150ммМонолитная стена, 200мм
Материал внутренних стен Не учитыватьОцилиндрованное бревно, 220ммОцилиндрованное бревно, 240ммОцилиндрованное бревно, 260ммОцилиндрованное бревно, 280ммБрус 150х150, 150ммБрус 200х200, 200ммКаркасные стены, 150ммСИП-панели, 174ммЛСТК, 200ммКирпич полнотелый, 250ммКирпич полнотелый, 380ммКирпич полнотелый, 510ммКирпич пустотелый (30%), 250ммКирпич пустотелый (30%), 380ммКирпич пустотелый (30%), 510ммПоризованные блоки (теплая керамика), 250ммПоризованные блоки (теплая керамика), 380ммПоризованные блоки (теплая керамика), 440ммПоризованные блоки (теплая керамика), 510ммГазобетон D300, 300ммГазобетон, пенобетон D400, 200ммГазобетон, пенобетон D400, 300ммГазобетон, пенобетон D400, 400ммГазобетон, пенобетон D500, 200ммГазобетон, пенобетон D500, 300ммГазобетон, пенобетон D500, 400ммГазобетон, пенобетон D600, 200ммГазобетон, пенобетон D600, 300ммГазобетон, пенобетон D600, 400ммПенобетон D800, 200ммПенобетон D800, 300ммПенобетон D800, 400ммАрболит D600, 300ммАрболит D600, 400ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 200ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 300ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 400ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 500ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 600ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 100ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 200ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 300ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 400ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 500ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 600ммМонолитная стена, 150ммМонолитная стена, 200ммМонолитная стена, 150ммМонолитная стена, 200мм
Материал перекрытия Железобетонное монолитное, 200ммЖелезобетонное монолитное, 150ммПлиты перекрытия бетонные многопустотные, 220ммПлиты перекрытия бетонные многопустотные (облегченные), 160ммПлиты перекрытия бетонные сплошные, 160ммПолы по грунтуЧердачное по деревяным балкам с утеплителем до 200 кг/м3Чердачное по деревяным балкам с утеплителем до 500 кг/м3Цокольное по деревянным балкам с утеплителем до 200 кг/м3Цокольное по деревянным балкам с утеплителем до 500 кг/м3
Внимание! Если вы не нашли свой материал для стен из списка либо плотность вашего материала отличается
от значений в калькуляторе, то вы можете указать параметры своего материала.
Указать свои материалы для стен
Цоколь
Высота цоколя, м м
Материал цоколя Не учитыватьКирпич полнотелый, 250ммКирпич полнотелый, 380ммКирпич полнотелый, 510ммКирпич полнотелый, 640ммКирпич полнотелый, 770ммЖелезобетонное монолитное, 200ммЖелезобетонное монолитное, 300ммЖелезобетонное монолитное, 400ммЖелезобетонное монолитное, 500ммЖелезобетонное монолитное, 600ммЖелезобетонное монолитное, 700ммЖелезобетонное монолитное, 800мм
Внутренняя отделка
Общая толщина стяжки, мм Не учитывать50мм100мм150мм200мм250мм300мм
Выравнивание стен Не учитыватьШтукатурка, 10ммШтукатурка, 20ммШтукатурка, 30ммШтукатурка, 40ммШтукатурка, 50ммГипсокартон, 12мм
Распределение нагрузок на стены
Равномерно распределенная нагрузка на все стены дома
Расчитать нагрузки по несущим стенам. Необходимо выбрать наиболее близкий вариант конструктивной схемы дома
Коэффициент запаса
11.11.21.
31.41.5
Использование древесного волокна, полученного из древесных отходов, для армирования автоклавного газобетона (2019) | Rongsheng Xu
Цитаты
Открытый доступ
Дополнительные фильтры
Журнальная статья•DOI•
Возможность включения отходов автоклавного ячеистого бетона для замены цемента в устойчивых строительных материалах
4
5 […] 1 , Чжэн Чжэнци 1 , Цзинь Ян 1 , Ин Су 1 , Wang Tingwei 1 , Bohumír Strnadel 1 , Bohumír Strnadel 2 — Show less +3 more•Institutions (2)
Hubei University of Technology 1 , Technical University of Ostrava 2
20 Mar 2020-Journal of Cleaner Production
TL;DR: Отходы автоклавного ячеистого бетона (AACW) — это обычные низкопрочные отходы строительства и сноса на основе цемента, которые в настоящее время вывозятся на свалки и их трудно использовать напрямую в качестве дополнительного цементного материала.
как обсуждалось авторами.
…читать дальшечитать меньше
Реферат: Отходы автоклавного газобетона (АГБ) – это распространенный низкопрочный цементный строительный и строительный мусор, который в настоящее время вывозится на свалки и с трудом поддается непосредственному использованию в качестве дополнительного вяжущего материала. В настоящей работе предложен потенциальный подход, включающий AACW для замены цемента в устойчивых строительных материалах. Техника мокрого помола использовалась для удаления и улучшения крупности AACW (средний размер частиц всего 2,3 мкм). Было доказано, что AACW подходит для обработки мокрым помолом из-за его пористой текстуры и низкой прочности. Значение pH и электропроводность суспензии AACW заметно улучшились. Потребность в воде была увеличена ультратонким AACW. Как время схватывания, так и основное местонахождение тепла гидратации, очевидно, были сдвинуты вперед ультрадисперсным AACW, что указывает на его раннее ускорение гидратации. Прочность на сжатие ультрадисперсных цементных паст, замещенных AACW, имеет более высокое или эквивалентное значение по сравнению с чистым цементным тестом в пределах уровня замены 30%. Структура пор была эффективно очищена ультратонким мокрым помолом AACW. Было доказано, что AACW можно эффективно использовать в качестве альтернативного вяжущего материала в цементе и бетоне после обработки мокрым помолом, что дает экологические и экономические преимущества.
…читать дальшечитать меньше
43 цитаты
Журнальная статья•DOI•
Пенобетоны, армированные волокном: обзор.
[…]
Mugahed Amran 1 , Roman Fediuk 2 , Nikolai Vatin 3 , йонг Хьюи Ли 4 , Gunasekaran Murali, Togay Ozbakaloglugluglu 5 , 5 , , , , , , , , , , , , Gunasekaran, Murali, Togay Ozbakkalogluglu 5 , Gunasekaran Murali, Togay ozbakkalogluglu , Gunasekaran Murali. Alabduljabber 1 — Показать меньше +4 еще•Учреждения (6)
Университет Салмана бин Абдулазиза 1 , Федеральный университет на Дальне Востоке 2 , Сент-Петербургский государственный политехнический университет 3 , Университет Кертина 4 , штат Техасский государственный университет 5 , Государственный технологический университет
28 Sep 202050101010101010101010101018
1010101010101010101010 10.18. TL;DR: эта статья представляет собой первый всесторонний обзор использования искусственных и натуральных волокон для производства пенобетона, армированного волокном (FRFC), и было обнаружено, что на реологические свойства смеси FRFC влияют свойства как волокна, так и пена.
…читать дальшечитать меньше
Реферат: Пенобетон (ПБ) – высококачественный строительный материал плотностью от 300 до 1850 кг/м3, который может иметь перспективное применение в гражданском строительстве, как в качестве тепло-, так и звукоизоляции. , так и для несущих конструкций. Однако из-за характера цементного материала и его высокой пористости ФК очень плохо выдерживает растягивающие нагрузки; поэтому он часто трескается в пластическом состоянии, при усадке при высыхании, а также в твердом состоянии. Данная статья представляет собой первый всесторонний обзор использования искусственных и натуральных волокон для производства пенобетона, армированного волокном (FRFC). С этой целью рассмотрены и подробно рассмотрены различные пенообразователи, волокна и другие компоненты, которые могут служить основой для FRFC. Было обнаружено, что несколько факторов влияют на механические свойства FRFC, а именно: плотность свежего и отвержденного материала, распределение частиц по размерам, процентное содержание используемого пуццоланового материала и объем химического пенообразователя. Было установлено, что на реологические свойства смеси FRFC влияют свойства как волокон, так и пены; поэтому необходимо применять дополнительную дозу пенообразователя для повышения адгезии и сцепления между пенообразователем и вяжущим наполнителем по сравнению с материалами без волокон. Различные типы волокон позволяют уменьшить автогенную усадку в 1,2-1,8 раза и усадку при сушке в 1,3-1,8 раза. Введение фибры приводит лишь к незначительному увеличению прочности пенобетона на сжатие; однако он может значительно улучшить прочность на изгиб (до 4 раз), прочность на растяжение (до 3 раз) и ударную вязкость (до 6 раз). В то же время введение фибры практически не приводит к изменению тепло- и звукоизоляционных характеристик пенобетона, что в основном зависит от типа используемых волокон: нейлоновых и арамидных. Таким образом, FRFC, обладающий представленным комплексом свойств, находит применение в различных областях строительства, как при возведении несущих, так и ограждающих конструкций.
…прочитать большеЧитать меньше
38 цитирований
Цитаты из статьи «Использование древесного волокна, полученного с …»
Журнальная статья•DOI•
Использование летучей золы при сжигании твердых бытовых отходов для производства автоклавной и модифицированной стеновые блоки
[. ..]
Xiaolu Guo 1 , Tangjun Zhang 1 •Учреждения (1)
Университет Тунцзи 1
10 апреля 2020 г.0005
TL;DR: В этой статье были отдельно введены три добавки (NaCl, NaNO3 и NaOH) и тщательно изучено их влияние на усадку при высыхании, морозостойкость, водопоглощение и теплопроводность SW-AWB.
…читать дальшечитать меньше
Резюме: Зола-уноса от сжигания твердых бытовых отходов (ТТО) как опасные твердые отходы, ее растущее образование стало большим бременем для общества, и поэтому ее надлежащее управление крайне необходимо. В данной работе в качестве сырья для изготовления автоклавных стеновых блоков на основе твердых отходов (SW-AWB) использовались ТБО и зола-унос (FA). Для дальнейшего повышения долговечности SW-AWB были отдельно введены три добавки (NaCl, NaNO3 и NaOH), и интенсивно изучалось их влияние на усадку при высыхании, морозостойкость, водопоглощение и теплопроводность SW-AWB. XRD, BET и SEM были объединены для всестороннего исследования микроскопического механизма. Результаты экспериментов свидетельствуют о том, что при сушке в течение 40 и 140 суток усадка при сушке ПВ-АС с NaCl уменьшается на 690,5% и 14,4% соответственно. И наоборот, NaNO3 и NaOH увеличивают усадку при высыхании, что неблагоприятно сказывается на долговечности SW-AWB. В отношении морозостойкости NaCl значительно снижает потерю массы и прочности, так как Cl– способствует синтезу Al-замещенного тоберморита, измельчающего пористую структуру системы. Пористая структура СВ-АВТ в смеси с NaNO3 и NaOH подобна, в основном состоит из одного распределения мезопор, поэтому водопоглощение относительно велико, а морозостойкость плохая. Что касается теплопроводности, то NaCl более благоприятен для теплосбережения ПВ-АВТ по сравнению с NaNO3 и NaOH. В этом документе содержится хорошее руководство по эффективному повторному использованию MSWI и дальнейшему повышению надежности SW-AWB, подготовленных MSWI и FA.
…читать дальшечитать меньше
9 цитирований
Журнальная статья•DOI•
Композиты, армированные волокнами Гуадуа: физико-механические свойства
[…]
Марта Л. Санчес 1 , Gilote 2 , Джулиан Каррильо 1 •Учреждения (2)
Военный университет Нуэва Гранада 1 , Национальный университет Колумбии 2
20 декабря 2019 г.-Строительство и строительные материалы 5
010 TL;DR: В этой статье было проанализировано влияние ориентации волокон и влияние обработки их поверхности на физические и механические свойства панелей, изготовленных из нетрадиционных материалов.
…читать дальшечитать меньше
Реферат: Необходимость снижения воздействия на окружающую среду, вызванного использованием обычных материалов в строительном секторе промышленности, мотивировала исследования, основанные на альтернативных композиционных материалах, армированных растительными волокнами. В этой статье было проанализировано влияние ориентации волокон и влияние обработки их поверхности на физико-механические свойства панелей, изготовленных из нетрадиционных материалов. Для изготовления композитов использовались бамбуковые волокна и смола касторового масла. Чтобы оценить влияние ориентации волокон на характеристики композита, использовались две типологии волокон: длинные однонаправленные волокна и случайно распределенные короткие волокна. Для модификации поверхности волокон применялись два метода: обработка холодной плазмой и обработка щелочью. Физическая характеристика была сосредоточена на определении теоретической и экспериментальной плотности, эффективного поглощения и процента набухания. Механическая характеристика сосредоточена на определении поведения при растяжении, сжатии и изгибе. Для оценки деградации материала с температурой был проведен термогравиметрический тест. Полученные результаты демонстрируют влияние ориентации и модификации поверхности волокон на физико-механические свойства нетрадиционных композитов.
…читать дальшечитать меньше
7 цитирований
Журнальная статья•DOI•
Каскадная переработка древесных отходов: обзор
[…]
Arnaud Besserer 1 901 Girodilo, Sarahrodilo, Sarahrodilo 1 , Yann Rogaume, Nicolas Brosse — Показать меньше еще +1•Учреждения (1)
Университет Лотарингии 1
27 мая 2021-Polymers
TL;DR: В этой статье обзор описывает потоки древесных отходов и объемы, доступные в Европе, действующее французское и европейское законодательство, а также разрабатываемые инновации в этой области: инновационные автоматизированные методы сортировки, физико-химические процессы очистки остатков клея с поверхности древесных частиц, очистка МДФ и процессы биоремедиации до очистить опасную древесину, загрязненную тяжелыми металлами или креозотом.
…читать дальшечитать меньше
Резюме: Древесина является все более востребованным возобновляемым ресурсом и важным сырьем для строительства и материалов. Кроме того, новые привычки потребления ведут к производству все больших объемов древесных отходов, которые представляют собой сырье, которое можно мобилизовать для каскадного производства новых материалов, таких как древесностружечные плиты. Однако действующее законодательство и процессы переработки древесных отходов нуждаются в совершенствовании, чтобы максимизировать объемы, которые могут быть повторно использованы, и улучшить свойства переработанной древесины. В данном обзоре описаны потоки и объемы древесных отходов, имеющиеся в Европе, действующее французское и европейское законодательство, а также инновации, разрабатываемые в этой области: инновационные автоматизированные методы сортировки, физико-химические процессы очистки остатков клея с поверхности древесных частиц, очистка МДФ и процессы биоремедиации для очистки опасной древесины, загрязненной тяжелыми металлами или креозотом.
… Прочитайте Moreread Less
5 Цитации
COLLAPSE
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
PDF
Открытый доступ
Подробнее фильтры
Журнал. […]
Н. Нараянан 1 , К. Рамамурти 1 •Учреждения (1)
Индийский технологический институт Мадрас 1
01 октября 2000 г. – Цементные и бетонные композиты
TL;DR: Газобетон относительно однороден по сравнению с обычным бетоном, так как не содержит крупнозернистой фазы заполнителя, но демонстрирует значительные различия в своих свойствах, как указано в этой статье, которые зависят от его микроструктуры (система пустот-пасты). и состав, на которые влияет тип используемого связующего, методы порообразования и отверждения.
…читать дальшечитать меньше
Резюме: Газобетон относительно однороден по сравнению с обычным бетоном, так как не содержит крупной фазы заполнителя, но при этом показывает большие различия в своих свойствах. Свойства газобетона зависят от его микроструктуры (пустотно-пастообразная система) и состава, на которые влияют тип применяемого вяжущего, способы порообразования и твердения. Хотя газобетон изначально рассматривался как хороший изоляционный материал, интерес к его структурным характеристикам возобновился ввиду его легкого веса, экономии материала и возможности крупномасштабного использования отходов, таких как пылевидная топливная зола. Целью данной статьи является классификация исследований свойств газобетона с точки зрения физических (микроструктура, плотность), химических, механических (прочность на сжатие и растяжение, модуль упругости, усадка при высыхании) и функциональных (теплоизоляция, транспортировка влаги). , долговечность, огнестойкость и звукоизоляция).
…читать дальшечитать меньше
597 цитирований
Журнальная статья•DOI•
Обзор отходов, используемых в качестве добавок к портландцементу в бетоне
[…]
Джерри М. Пэрис 1 . Департамент транспорта Флориды 2
10 мая 2016 г. – Журнал чистого производства
TL;DR: Авторы обобщают текущее состояние практики использования отходов в качестве дополнительных вяжущих материалов (SCM) в портландцементном бетоне (PCC) и предоставляет сводку сравнительно скудной информации о недоиспользуемых отходах, таких как: зола сахарного тростника, зола рисовой шелухи, зола отходов древесной биомассы и отходы стекла.
…читать дальшечитать меньше
Резюме: Добавление в бетон отходов служит способом уменьшения объема закапываемых отходов и сокращения использования материалов, добытых естественным путем, таким образом сводя к минимуму площадь и воздействие, которые оказывает строительство. промышленность оказывает на окружающую среду. В этой рукописи обобщается текущее состояние практики использования отходов в качестве дополнительных вяжущих материалов (SCM) в портландцементном бетоне (PCC), а также приводится сводка сравнительно скудной информации о недостаточно используемых отходах, таких как жмых сахарного тростника. зола, зола рисовой шелухи, зола биомассы отходов древесины и отходы стекла. Все последние представляют собой отходы, которые потенциально могут быть использованы наряду с традиционными SCM, однако большая часть использования на сегодняшний день проводилась в лабораторных масштабах. Этот документ будет служить в качестве руководства по использованию нетрадиционных отходов SCM, чтобы выделить области, которые, вероятно, требуют дальнейшего уточнения или исследования, а также указать потенциальные негативные последствия использования этих продуктов, которые могут возникнуть. Полезное использование отходов в качестве SCM за пределами Соединенных Штатов в последние годы выросло, в основном по необходимости; тем не менее, текущие исследования показывают, что эти материалы обычно дают преимущество при изменении PCC и строительного раствора.
…читать дальшечитать меньше
228 цитирований
Журнальная статья•DOI•
Механические свойства и микроструктура высокопрочного бетона, содержащего полипропиленовые волокна, подвергающиеся воздействию температур до 200 °C
[…]
Albert Noumowe
01 ноября 2005 г.-Cement and Concrete Research
TL;DR: В этой статье авторы получили некоторые важные данные о механических свойствах и микроструктуре высокопрочного бетона, включающего полипропиленовое волокно, подвергающегося воздействию повышенной температуры до 200 °C.
…читать дальшечитать меньше
Резюме: Высокопрочный бетон используется в ситуациях, когда он может подвергаться воздействию повышенных температур. Многочисленными авторами показан значительный вклад полипропиленовой фибры в сопротивление скалыванию высокопрочного бетона. В этом исследовании получены некоторые важные данные о механических свойствах и микроструктуре высокопрочного бетона с добавлением полипропиленовой фибры, подвергнутого воздействию повышенной температуры до 200 °С. При нагревании высокопрочного бетона с полипропиленовым волокном до 170 °C волокна легко плавятся и улетучиваются, создавая дополнительную пористость и небольшие каналы в бетоне. Анализы ДСК и ТГ показали температурные диапазоны реакций разложения в высокопрочном бетоне. Анализ SEM показал дополнительные поры и небольшие каналы, образовавшиеся в бетоне из-за плавления волокон. Механические испытания показали небольшие изменения прочности на сжатие, модуля упругости и прочности на разрыв при раскалывании, которые могут быть связаны с плавлением полипропиленового волокна.
…читать дальшечитать меньше
176 цитирований
Журнальная статья•DOI•
Влияние обработки щелочью и повышенной температуры на механические свойства композитов из бамбукового волокна и полиэстера
[. ..]
Allan Manalo 1 , Evans Wani 1 , Noor Azwa Zukarnain 1 , Warna Karunasena 1 , Kin-tak Lau 2 — Показать меньше +1 еще•Учреждения (2)
09 Университет Южного Квинсленда0018 , Гонконгский политехнический университет 2
01 октября 2015 г. – Композиты Часть B-инжиниринг
TL;DR: В этой статье исследовано влияние щелочной обработки и повышенной температуры на механические свойства полиэфирных композитов, армированных бамбуковым волокном. , а концентрация NaOH 6% была признана оптимальной и обеспечивает наилучшие механические свойства.
…читать дальшечитать меньше
Резюме: Композиты, армированные бамбуковым волокном, используются не полностью из-за ограниченного понимания их механических характеристик. В этой статье было исследовано влияние щелочной обработки и повышенной температуры на механические свойства полиэфирных композитов, армированных бамбуковым волокном. Ламинаты были изготовлены из необработанных и обработанных гидроксидом натрия (NaOH) (4–8% по весу) случайно ориентированных бамбуковых волокон и испытаны при комнатной и повышенной температуре (40, 80 и 120 °C). Улучшение механических свойств композитов было достигнуто при обработке бамбуковых волокон. Концентрация NaOH 6% была признана оптимальной и обеспечивает наилучшие механические свойства. Прочность на изгиб, растяжение и сжатие, а также жесткость этого композита на 7, 10, 81 и 25% соответственно выше, чем у необработанных композитов. При испытании до 80 °C прочность на изгиб и растяжение повышается, но жесткость на изгиб и прочность на сжатие снижаются, поскольку эти последние свойства определяются поведением смолы. При 40 и 80 °C связь между необработанными волокнами и полиэстером сравнима со связью между обработанными волокнами и полиэстером, что приводит к почти таким же механическим свойствам. Однако для композитов, испытанных при 120 °С, наблюдалось значительное снижение всех механических свойств.
…читать дальшечитать меньше
140 цитирований
Журнальная статья•DOI•
Оценка механических свойств сталефибробетона с различной прочностью бетона
[…]
Wasim Abbass 1 , М. Икбал Хан 1 , Шехаб Мурад 1 •Учреждения (1)
Университет короля Сауда 1
20 апреля 2018 г.-Строительство и строительные материалы
TL;DR: Стальные волокна различной длины и диаметра на механические свойства бетона для трех значений прочности бетона были исследованы, и результаты показали, что добавление стальной фибры разного содержания и длины при увеличении водоцементного отношения вызвало значительные изменения в бетоне. , с увеличением прочности на сжатие примерно на 10-25% и прочности на прямое растяжение примерно на 31-47%.
…читать дальшечитать меньше
Реферат: Бетон обладает высокой хрупкостью, низкой прочностью на растяжение и деформацией при растяжении. Такие неудовлетворительные характеристики можно улучшить добавлением в бетон стальной фибры. Бетон, армированный стальным волокном (SFRC), приобрел популярность в последние десятилетия благодаря своим превосходным характеристикам. Его основные преимущества включают торможение распространения макротрещин, предотвращение роста микротрещин до макроскопического уровня, улучшение пластичности и остаточной прочности после образования первой трещины, а также высокую ударную вязкость. В этом исследовании исследуется влияние добавления стальных волокон различной длины и диаметра на механические свойства бетона для трех значений прочности бетона. В этом исследовании использовались волокна с крючковатыми концами трех длин (40, 50 и 60 мм) и двух диаметров (0,62 и 0,75 мм) с тремя водоцементными отношениями (0,25, 0,35 и 0,45). Стальные волокна добавлялись в трех объемных долях: 0,5%, 1,0% и 1,5%. Было приготовлено и исследовано 30 бетонных смесей. Результаты показали, что добавление стальных волокон разного содержания и длины при увеличении водоцементного отношения вызвало значительное изменение механических свойств бетона с увеличением прочности на сжатие примерно на 10–25 % и примерно на 31–47 %. по прочности на прямое растяжение. Увеличение содержания волокна с 0,5% до 1,5% увеличило прочность на изгиб с 3% до 124% для волокна с меньшим соотношением длины 65, тогда как для более высокого отношения длины 80 прочность на изгиб увеличилась на 140%. наблюдалось по сравнению с бетоном без каких-либо волокон. С учетом стальных волокон разной длины и диаметра предложена аналитическая модель зависимости напряжения от деформации фибробетона при сжатии. Имеется хорошее согласие между предложенной моделью и экспериментальными результатами.
…прочитать большеЧитать меньше
117 цитирований
Свернуть
Связанные документы (5)
Влияние происхождения волокна, пропорции и химического состава на механические и физические свойства древесно-пластиковых композитов
[. ..]
11 марта 2014 г.-Journal of Wood Chemistry and Technology
Sébastien Migneault, Ahmed Koubaa, Patrick Perré
Усиленный бамбуковым волокном термопласт, изготовленный из пропаренной древесной муки
[. ..]
01 июня 2011-Journal of Materials Science
Исоко Такахаши, Таканори Сугимото, Ясуо Такасу, Марико Ямасаки, Ясутоши Сасаки, Ёдзи Киката — Показать меньше +3 еще
Механические свойства и морфология древесины и пластика Композиты, изготовленные из термически обработанной древесины бука
[…]
17 Dec 2015-Bioresources
Фархад Арвинфар, Сейед Халил Хоссейнихашеми, Ахмад Джахан Латибари, Амир Лашгари, Надир Айрилмис — Показать меньше +2 еще
Влияние содержания коры и древесины тополя на механические свойства древесно-полипропиленовых композитов.
[…]
29 октября 2011-Биоресурсы
Вахидреза Сафдари, Хамед Ходадади, Сейед Халил Хоссейнихашеми, Эсмаиэль Ганджян — Показать меньше +1 еще
Факторы процесса и характеристики переработанных пластиково-древесных волокнистых композитов.
[…]
01 января 2005 г. – Журнал Пекинского университета лесного хозяйства
Wang Zheng
Теплопроводность строительных материалов – C-Therm Technologies Ltd.
как обсуждалось авторами.
Прочность на сжатие ультрадисперсных цементных паст, замещенных AACW, имеет более высокое или эквивалентное значение по сравнению с чистым цементным тестом в пределах уровня замены 30%. Структура пор была эффективно очищена ультратонким мокрым помолом AACW. Было доказано, что AACW можно эффективно использовать в качестве альтернативного вяжущего материала в цементе и бетоне после обработки мокрым помолом, что дает экологические и экономические преимущества.
Alabduljabber 1 — Показать меньше +4 еще•Учреждения (6)
, так и для несущих конструкций. Однако из-за характера цементного материала и его высокой пористости ФК очень плохо выдерживает растягивающие нагрузки; поэтому он часто трескается в пластическом состоянии, при усадке при высыхании, а также в твердом состоянии. Данная статья представляет собой первый всесторонний обзор использования искусственных и натуральных волокон для производства пенобетона, армированного волокном (FRFC). С этой целью рассмотрены и подробно рассмотрены различные пенообразователи, волокна и другие компоненты, которые могут служить основой для FRFC. Было обнаружено, что несколько факторов влияют на механические свойства FRFC, а именно: плотность свежего и отвержденного материала, распределение частиц по размерам, процентное содержание используемого пуццоланового материала и объем химического пенообразователя. Было установлено, что на реологические свойства смеси FRFC влияют свойства как волокон, так и пены; поэтому необходимо применять дополнительную дозу пенообразователя для повышения адгезии и сцепления между пенообразователем и вяжущим наполнителем по сравнению с материалами без волокон.
Различные типы волокон позволяют уменьшить автогенную усадку в 1,2-1,8 раза и усадку при сушке в 1,3-1,8 раза. Введение фибры приводит лишь к незначительному увеличению прочности пенобетона на сжатие; однако он может значительно улучшить прочность на изгиб (до 4 раз), прочность на растяжение (до 3 раз) и ударную вязкость (до 6 раз). В то же время введение фибры практически не приводит к изменению тепло- и звукоизоляционных характеристик пенобетона, что в основном зависит от типа используемых волокон: нейлоновых и арамидных. Таким образом, FRFC, обладающий представленным комплексом свойств, находит применение в различных областях строительства, как при возведении несущих, так и ограждающих конструкций.
..]
XRD, BET и SEM были объединены для всестороннего исследования микроскопического механизма. Результаты экспериментов свидетельствуют о том, что при сушке в течение 40 и 140 суток усадка при сушке ПВ-АС с NaCl уменьшается на 690,5% и 14,4% соответственно. И наоборот, NaNO3 и NaOH увеличивают усадку при высыхании, что неблагоприятно сказывается на долговечности SW-AWB. В отношении морозостойкости NaCl значительно снижает потерю массы и прочности, так как Cl– способствует синтезу Al-замещенного тоберморита, измельчающего пористую структуру системы. Пористая структура СВ-АВТ в смеси с NaNO3 и NaOH подобна, в основном состоит из одного распределения мезопор, поэтому водопоглощение относительно велико, а морозостойкость плохая. Что касается теплопроводности, то NaCl более благоприятен для теплосбережения ПВ-АВТ по сравнению с NaNO3 и NaOH. В этом документе содержится хорошее руководство по эффективному повторному использованию MSWI и дальнейшему повышению надежности SW-AWB, подготовленных MSWI и FA.
В этой статье было проанализировано влияние ориентации волокон и влияние обработки их поверхности на физико-механические свойства панелей, изготовленных из нетрадиционных материалов. Для изготовления композитов использовались бамбуковые волокна и смола касторового масла. Чтобы оценить влияние ориентации волокон на характеристики композита, использовались две типологии волокон: длинные однонаправленные волокна и случайно распределенные короткие волокна. Для модификации поверхности волокон применялись два метода: обработка холодной плазмой и обработка щелочью. Физическая характеристика была сосредоточена на определении теоретической и экспериментальной плотности, эффективного поглощения и процента набухания. Механическая характеристика сосредоточена на определении поведения при растяжении, сжатии и изгибе. Для оценки деградации материала с температурой был проведен термогравиметрический тест. Полученные результаты демонстрируют влияние ориентации и модификации поверхности волокон на физико-механические свойства нетрадиционных композитов.
Кроме того, новые привычки потребления ведут к производству все больших объемов древесных отходов, которые представляют собой сырье, которое можно мобилизовать для каскадного производства новых материалов, таких как древесностружечные плиты. Однако действующее законодательство и процессы переработки древесных отходов нуждаются в совершенствовании, чтобы максимизировать объемы, которые могут быть повторно использованы, и улучшить свойства переработанной древесины. В данном обзоре описаны потоки и объемы древесных отходов, имеющиеся в Европе, действующее французское и европейское законодательство, а также инновации, разрабатываемые в этой области: инновационные автоматизированные методы сортировки, физико-химические процессы очистки остатков клея с поверхности древесных частиц, очистка МДФ и процессы биоремедиации для очистки опасной древесины, загрязненной тяжелыми металлами или креозотом.
[…]
Хотя газобетон изначально рассматривался как хороший изоляционный материал, интерес к его структурным характеристикам возобновился ввиду его легкого веса, экономии материала и возможности крупномасштабного использования отходов, таких как пылевидная топливная зола. Целью данной статьи является классификация исследований свойств газобетона с точки зрения физических (микроструктура, плотность), химических, механических (прочность на сжатие и растяжение, модуль упругости, усадка при высыхании) и функциональных (теплоизоляция, транспортировка влаги). , долговечность, огнестойкость и звукоизоляция).
Полезное использование отходов в качестве SCM за пределами Соединенных Штатов в последние годы выросло, в основном по необходимости; тем не менее, текущие исследования показывают, что эти материалы обычно дают преимущество при изменении PCC и строительного раствора.
Многочисленными авторами показан значительный вклад полипропиленовой фибры в сопротивление скалыванию высокопрочного бетона. В этом исследовании получены некоторые важные данные о механических свойствах и микроструктуре высокопрочного бетона с добавлением полипропиленовой фибры, подвергнутого воздействию повышенной температуры до 200 °С. При нагревании высокопрочного бетона с полипропиленовым волокном до 170 °C волокна легко плавятся и улетучиваются, создавая дополнительную пористость и небольшие каналы в бетоне. Анализы ДСК и ТГ показали температурные диапазоны реакций разложения в высокопрочном бетоне. Анализ SEM показал дополнительные поры и небольшие каналы, образовавшиеся в бетоне из-за плавления волокон. Механические испытания показали небольшие изменения прочности на сжатие, модуля упругости и прочности на разрыв при раскалывании, которые могут быть связаны с плавлением полипропиленового волокна.
..]
Ламинаты были изготовлены из необработанных и обработанных гидроксидом натрия (NaOH) (4–8% по весу) случайно ориентированных бамбуковых волокон и испытаны при комнатной и повышенной температуре (40, 80 и 120 °C). Улучшение механических свойств композитов было достигнуто при обработке бамбуковых волокон. Концентрация NaOH 6% была признана оптимальной и обеспечивает наилучшие механические свойства. Прочность на изгиб, растяжение и сжатие, а также жесткость этого композита на 7, 10, 81 и 25% соответственно выше, чем у необработанных композитов. При испытании до 80 °C прочность на изгиб и растяжение повышается, но жесткость на изгиб и прочность на сжатие снижаются, поскольку эти последние свойства определяются поведением смолы. При 40 и 80 °C связь между необработанными волокнами и полиэстером сравнима со связью между обработанными волокнами и полиэстером, что приводит к почти таким же механическим свойствам. Однако для композитов, испытанных при 120 °С, наблюдалось значительное снижение всех механических свойств.
Такие неудовлетворительные характеристики можно улучшить добавлением в бетон стальной фибры. Бетон, армированный стальным волокном (SFRC), приобрел популярность в последние десятилетия благодаря своим превосходным характеристикам. Его основные преимущества включают торможение распространения макротрещин, предотвращение роста микротрещин до макроскопического уровня, улучшение пластичности и остаточной прочности после образования первой трещины, а также высокую ударную вязкость. В этом исследовании исследуется влияние добавления стальных волокон различной длины и диаметра на механические свойства бетона для трех значений прочности бетона. В этом исследовании использовались волокна с крючковатыми концами трех длин (40, 50 и 60 мм) и двух диаметров (0,62 и 0,75 мм) с тремя водоцементными отношениями (0,25, 0,35 и 0,45). Стальные волокна добавлялись в трех объемных долях: 0,5%, 1,0% и 1,5%. Было приготовлено и исследовано 30 бетонных смесей. Результаты показали, что добавление стальных волокон разного содержания и длины при увеличении водоцементного отношения вызвало значительное изменение механических свойств бетона с увеличением прочности на сжатие примерно на 10–25 % и примерно на 31–47 %.
по прочности на прямое растяжение. Увеличение содержания волокна с 0,5% до 1,5% увеличило прочность на изгиб с 3% до 124% для волокна с меньшим соотношением длины 65, тогда как для более высокого отношения длины 80 прочность на изгиб увеличилась на 140%. наблюдалось по сравнению с бетоном без каких-либо волокон. С учетом стальных волокон разной длины и диаметра предложена аналитическая модель зависимости напряжения от деформации фибробетона при сжатии. Имеется хорошее согласие между предложенной моделью и экспериментальными результатами.
..]
Измерение теплопроводности строительных материалов
Потребность в энергии продолжает расти в результате роста населения и урбанизации. Поддержание комфортной температуры в помещении составляет значительную часть энергопотребления во всем мире, а инновационные новые изоляционные и эффективные материалы для строительных конструкций находятся на переднем крае энергосбережения.
Цемент и бетон играют важную роль в строительной отрасли, и исследователи ищут способы создания более качественных материалов, обеспечивающих высокий уровень изоляции без ущерба для прочности конструкции. Теплопроводность имеет решающее значение при разработке этих материалов, поскольку более низкие значения теплопроводности коррелируют с лучшими изоляционными системами. С Trident легко проверить теплопроводность бетона, так как размеры образцов не нужно корректировать, и их можно проверить за считанные секунды. В зависимости от целей тестирования можно использовать датчик переходных процессов как MTPS, так и TPS.
Trident с датчиками MTPS и FLEX TPS
Испытание аэрогелевого бетона на теплопроводность с помощью MTPS
Испытание бетона на теплопроводность с помощью TPS
Бетон с теплоизоляцией
Основные примеры
Теплопроводность строительных материалов: сравнение измерителя теплового потока, анализа лазерной вспышки и модифицированного плоского источника переходного процесса
Три прибора для измерения теплопроводности, слева направо: измеритель теплового потока, анализ лазерной вспышки и C — Прибор для измерения теплопроводности Therm с датчиком MTPS
Ниже приводится выдержка из документа Измерение теплопроводности строительных материалов и корреляция с измерителем теплового потока, лазерным импульсным анализом и TCi .
Теплопроводность различных строительных материалов, таких как деревянный пол, стеновые материалы, фанера и волокно высокой плотности (HDF), была измерена с использованием измерителя теплового потока (HFM), лазерного флэш-анализа (LFA) и прибора теплопроводности C-Therm (TCi). ) с использованием метода модифицированного переходного плоского источника (MTPS).
«Этот эксперимент был проведен для измерения корреляции теплопроводностей, измеренных с использованием TCi <с использованием метода MTPS>, а также HFM (KS L 9016) и LFA (KS L 1604), которые включены в существующий стандарт KS.
Изучение корреляции путем измерения теплопроводности различных материалов с использованием HFM и TCi выявило высокий коэффициент корреляции (R 2 ) более 0,9. Соответственно, теплопроводность, измеренная с использованием TCi, может быть принята с уверенностью, поскольку теплопроводность, измеренная с использованием HFM и TCi, показала высокую корреляцию для деревянного настила, стеновых материалов и фанеры с повышенным массовым процентным содержанием преобразованного графита и HDF.
Теплопроводность, измеренная с использованием LFA и TCi для эпоксидного клея с повышенным массовым процентным содержанием преобразованного графита, показала высокий коэффициент корреляции (R 2 ) 0,978. Соответственно, теплопроводность, измеренная с помощью TCi для эпоксидного клея с повышенным массовым процентным содержанием преобразованного графита, может быть принята с уверенностью. Однако теплопроводность, измеренная с помощью LFA и TCi для HDF с повышенным массовым процентным содержанием реформированного графита, показала очень низкий коэффициент корреляции (R 2 ) 0,504, поскольку теплопроводность в эксперименте LFA не увеличивалась последовательно. Основываясь на этом результате, значение, полученное с помощью LFA, нельзя принять с уверенностью, поскольку оно не подходит для измерения теплопроводности однородных материалов, таких как HDF. В отличие от существующего метода, TCi может удобно измерять теплопроводность, используя образцы различной формы. Ожидается, что прибор найдет широкое применение и применение в различных областях благодаря своим небольшим размерам, позволяющим удобно измерять теплопроводность даже в местах пространственных ограничений».
См. статью здесь: https://ctherm.com/resources/tech-library/building-materials-thermal-conductivity-measurement-and-correlation-with-heat-flow-meter-laser-flash-analysis-and -tci/
Пенобетон, армированный базальтовым волокном, содержащий микрокремнезем: экспериментальное исследование
Выдержка из оригинальной публикации: Пенобетон относится к типу бетона с низкой к его преднамеренно повышенной пористости. Однако известно, что пенобетон, как правило, имеет очень низкие физико-механические и прочностные характеристики, в основном из-за его высокой пористости и связности пор, которые могут способствовать проникновению неблагоприятных веществ в бетонную среду. В результате чаще всего пенобетон считается неприменимым для основных несущих элементов конструкций. Чтобы противостоять этой тенденции, в этом исследовании было принято использование базальтовых волокон с микрокремнеземом для повышения структурной целостности пенобетона. Для этого было приготовлено 18 смесей с различным содержанием пенообразователя, базальтового волокна и микрокремнезема. Для оценки физико-механических, долговечность и теплоизоляционные свойства производимых пенобетонов. По результатам получен высокопрочный пенобетон с максимальной прочностью на растяжение при сжатии, изгибе и раскалывании ~ 46, 6,9и 3,07 МПа соответственно. Кроме того, было замечено, что включение микрокремнезема может значительно повлиять на сеть пор и улучшить матрицу волокнистой пасты. Однако было обнаружено, что эффект базальтового волокна в большей степени зависит от использования микрокремнезема, возможно, из-за его низкой интеграции с цементным тестом. Результаты данного исследования значимы и указывают на большие возможности получения высокопрочного и легкого теплоизоляционного пенобетона за счет использования базальтового волокна и микрокремнезема. [1]
Для испытания на теплопроводность использовался анализатор теплопроводности C-therm, TCi с диапазоном теплопроводности от 0 до 500 Вт/мК, соответствующий стандарту ASTM D7984. В этом испытании на поверхность испытуемого образца воздействуют постоянным мгновенным тепловым импульсом, теплоэффузивность определяют по мере увеличения температуры на поверхности материала с течением времени. [1]
а) теплопроводность и б) теплопроводность в зависимости от веса сухой единицы различных пенобетонов. [1]
[1] Осман Генцел, Мехраб Нодехи, Огужан Явуз Байрактар, Гокхан Каплан, Ахмет Бенли, Алиакбар Голампур, Тогай Озбаккалоглу, Пенобетон, армированный базальтовым волокном, содержащий микрокремнезем: экспериментальное исследование, Строительство и строительные материалы, Том 326, 2022, 126861, ISSN 0950-0618, https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2022.126861. (https://www.sciencedirect.com/science/article/pii/S0950061822005475)
Химическая обработка гелеобразного аэрогеля и изоляционные свойства цементосодержащего аэрогеля
Этот кейс освещает исследования строительных материалов с более высокими изоляционными свойствами путем смешивания аэрогелей с цементом для улучшения тепловых характеристик. Аэрогель — чрезвычайно изолирующий материал с заявленным значением менее 0,03 Вт/мК в чистом виде.
Результаты теплопроводности смешанных образцов, протестированных с помощью TCi, показаны на графике ниже. Увеличение весового % содержания аэрогеля напрямую связано со снижением теплопроводности отвержденного цементного композита. Обработка 2,0 мас.% аэрогеля показала снижение теплопроводности более чем на 75%.
Испытание теплопроводности легкого бетона методом плоского источника переходного процесса
Теплопроводность легкого бетона измерялась с использованием датчика C-Therm Transient Plane Source (TPS) FLEX.
Гибкий 13-миллиметровый датчик на основе каптона был помещен между нарезанным цилиндром из легкого бетона.
Ссылаясь на стандартные документы ISO и аппроксимацию теплопроводности, подаваемая мощность была выбрана равной 0,5 Вт, а измеренное время испытания равно 40 с. Эксперименты проводились на 10 пробных сегментах.
После десяти измерений со снятием датчика между испытаниями теплопроводность легкого бетона составила 0,52 Вт/мК с воспроизводимостью лучше 5%.