Теплоемкость газобетона d500: Теплоаккумулирующая способность — Теплон

09.09.2023

0 Comment

Содержание

Характеристики газобетона для строительства

Главная
Характеристики газобетона

Теплопроводность
Диффузионные свойства
Плотность и вес
Прочность
Теплоаккумулирующая способность
Пожарно-технические характеристики, огнестойкость конструкции
Морозостойкость
Технологичность
Обрабатываемость
Экологичность
Долговечность

Теплопроводность

Теплопроводность — важное физическое свойство материала, которое характеризуется способностью за счёт движения молекул передавать тепло. Теплопроводность измеряется в Вт/м°С). Физический смысл этого таков: получившаяся величина показывает, какое количество теплоты пройдёт через 1 м вещества площадью 1 м2, если разница в температуре на противоположных поверхностных плоскостях составляет 1 градус по шкале Цельсия. Соответственно, тем лучше, чем меньше этот показатель для строительного материала.

Однако теплопроводность зависит от нескольких характеристик газобетона: плотность, качество макроструктуры, равновесная эксплуатационная влажность. Несмотря на то, что газобетон — пористый материал, он не впитывает влагу из окружающей среды, сохраняя уровень влажности в одних и тех же рамках, что приводит и к уменьшению теплопроводности.

Сравнительная таблица теплопроводности некоторых строительных материалов

Строительный материал	Плотность, кг/м³	Коэффициент теплопроводности, Вт/м°С
Строительный материал	Плотность, кг/м³	Сухое состояние	Эксплуатационная влажность
Автоклавный газобетон D500	500	0,12	0,14
Керамзитобетон	800	0,23	2,35
Железобетон	2500	1,69	2,04
Полнотелый глиняный кирпич	1800	0,56	0,81*
Пустотелый глиняный кирпич	1000	0,26	0,44*
Полнотелый силикатный кирпич	1800	0,70	0,87*
Дерево (сосна, ель)	500	0,09	0,18
Минеральная вата	150	0,042	0,045
Пенополистирол	35	0,028	0,028

*Данные актуальны при укладке на раствор плотностью 1800 кг/м³

Низкая теплопроводность газобетона освобождает от необходимости дополнительного дорогостоящего утепления и экономит время.

Наверх ↑

Диффузионные свойства

Диффузионными свойствами называют паропроницаемость материала, то есть его способность пропускать через себя или задерживать воздух и другие газы (СО, СО₂).

Диффузионные свойства зависят от самого материала, от того, какова толщина стены, и какой он имеет коэффициент паропроницаемости. Коэффициент паропроницаемости определяется количеством водяного пара, которое проходит через стену толщиной 1 м за час при разности давления в 1 Па.

Паропроницаемость — важное свойство, от которого в большой степени зависит микроклимат в помещении, количество свежего воздуха, а также снижение опасности возникновения плесени и грибков.

Коэффициент паропроницаемости газобетона в разы выше, чем, например, у кирпича.

Сравнительная таблица паропроницаемости некоторых строительных материалов:

Строительный материал	Плотность, кг/м³	Коэффициент паропроницаемости, мг/мчПа
Автоклавный газобетон D500	500	0,20
Керамзитобетон	800	0,08
Железобетон	2500	0,03
Полнотелый глиняный кирпич	1800	0,11
Пустотелый глиняный кирпич	1000	0,15
Полнотелый силикатный кирпич	1800	0,11
Дерево (сосна, ель) поперёк волокон	500	0,06
Дерево (сосна, ель) вдоль волокон	500	0,32
Минеральная вата	150	0,30
Пенополистирол	35	0,05

Наверх ↑

Плотность и вес

Показатель плотности строительного материала определяется количеством пустот и влияет на многие характеристики, например, на теплопроницаемость и вес при аналогичном объёме.

Автоклавнцый газобетон обладает так называемым транспортным весом. Он несколько превышает вес сухого газобетона, так как после обработки материал некоторое время сохраняет влажность, которая может дойти до 35%.

Тем не менее, вес газобетона меньше, нежели у других материалов, что имеет ряд преимуществ:

снижается нагрузка на фундамент;
последующая усадка минимальна;
снижаются затраты на перевозку;
не требуется специальная техника для подъёма блоков на этаж;
значительно упрощаются строительные работы.

Наверх ↑

Прочность

Прочность на сжатие — главный показатель автоклавного газобетона, определяющий его свойства. Прочность на сжатие газобетона характеризуется классом В. Это означает, что блоки выдерживают давление и гарантируют прочность на осевое сжатие, соответствующую прочности эталонных образцов (кубы с ребром 150 мм).

Таблица расчётных сопротивлений газобетонных плит сжатию, срезу и растяжению для первой и второй групп состояний и различных классов прочности:

Класс прочности на сжатие	В 1	В 1,5	В 2,0	В 2,5	В 3,5	В 5,0	В 7,5
Сжатие осевое, Н/мм2	1 группа	0,63	0,95	1,30	1,60	2,20	3,10	4,60
Сжатие осевое, Н/мм2	2 группа	0,95	1,40	1,90	2,40	3,30	4,60	6,90
Сопротивление растяжению, Н/мм2	1 группа	0,06	0,09	0,12	0,14	0,18	0,24	0,28
Сопротивление растяжению, Н/мм2	2 группа	0,14	0,22	0,26	0,31	0,41	0,55	0,63
Сопротивление срезу, Н/мм2	1 группа	0,09	0,14	0,17	0,20	0,26	0,35	0,40
Сопротивление срезу, Н/мм2	2 группа	0,20	0,32	0,38	0,46	0,60	0,81	0,93

Предельные состояния — это такие состояния, когда выстроенная конструкция перестаёт оказывать сопротивление внешним нагрузкам и не удовлетворяет предъявляемым требованиям, что проявляется в повреждениях и смещениях.

Всего существует две категории классификации предельных состояний: по пригодности к нормальной эксплуатации и по несущей способности.

Автоклавное производство предполагает, что прочность бетона напрямую зависит от плотности: чем выше плотность, тем более прочным будет материал. Кроме этого, на прочностные характеристики влияют макро- и микроструктура — структура ячеек и межпорового пространства. Эти показатели зависят от процесса производства, поэтому при одинаковой плотности данная характеристика может быть различной у разных производителей. Стандарты же задают определённые классы прочности при одной плотности.

Несмотря на это, автоклавный газобетон — это материал, который обладает наилучшими характеристиками прочности. Это позволяет не производить усиление стен до 5 этажей.

Наверх ↑

Теплоаккумулирующая способность

Способность к теплоаккумуляции — это характеристика материала, которая заключается в способности удерживать тепло. Она находится в прямой зависимости от плотности материала, его теплопроводности и удельной теплоёмкости.

Удельная теплоёмкость — это величина, которая показывает, какое количество энергии необходимо передать материалу, чтобы увеличить или уменьшить температуру 1 кг материала на 1 градус Цельсия.

Но более важным показателем является способность накапливать и удерживать тепло — Qs, измеряемая в Дж/м²°С, и общее время остывания — ta, измеряемое в часах.

Стены из газобетона, произведённого автоклавным способом, обладают высокой теплоёмкостью, что повышает степень комфорта внутри помещения и препятствует резким перепадам температуры. Это, во-первых, снижает расходы на отопление и кондиционирование комнаты, а во-вторых, улучшает микроклимат и снижает вероятность заболеваний из-за сквозняков.

Наверх ↑

Огнестойкость

Пожарная безопасность помещения — необходимость в современном мире. Любой материал обладает следующими характеристиками, которые влияют на огнестойкость конструкции:

горючесть;
распространение пламени по поверхности;
воспламеняемость;
дымообразование;
токсичность.

Огнестойкость измеряется во времени от начала горения, за которое материал полностью утрачивает свои свойства, в том числе: несущая способность (R), теплоизоляция (I), целостность (Е).

Автоклавный газобетон — это негорючий материал, он способен сохранять все свои основные свойства в течение 3-7 часов горения с одной стороны.

Газобетон прошёл большое количество испытаний, в результате которых было выявлено, что при температуре в 400°C прочность этого материала только увеличивается, а при повышении температуры возвращается к исходному значению. В случае пожара не требуется замены бетонных блоков, все работы по реконструкции могут быть сведены к повторной отделке помещения.

Постройки из газобетона полностью удовлетворяют требованиям стандарта DIN 4102.

Толщина стены, мм	Предел огнестойкости, мин.
Толщина стены, мм	30	60	90	120	180
Без штукатурки	150	175	200	240	240
С двухсторонней штукатуркой	115	150	175	200	200

Противопожарные газобетонные стены для разной толщины обладают разными пределами стойкости:

Назначение стены	Толщина стены из автоклавного газобетона, мм
Назначение стены	100	150	200-375
Противопожарная ненесущая стена	EI 120	EI 240	EI 240
Противопожарная несущая стена	—	REI 120	REI 240
Несущая стена внутри противопожарного отсека	—	R 120	R 240

Также стены из газобетона могут использоваться совместно с другими конструкциями, например, вентиляционные шахты, лифтовые шахты, дымоходы и т. д. Газобетон не боится открытого огня и может спокойно примыкать или даже быть частью подобных строений.

Наверх ↑

Морозостойкость

Морозостойкость — это способность материала без видимых повреждений и потери основных свойств переносить полное замораживание и оттаивание.

Существует марка морозостойкости F, по которой и оценивается каждый материал. Она исчисляется в количестве таких циклов, при которых прочность не снижается более чем на 15%, и потерянная масса не составляет 5%.

Структура газобетона состоит из мельчайших капилляров и пор, которые, в отличие от капиллярной структуры, хорошо переносят замораживание за счёт того, что мельчайшие поры перераспределяют воду, которая обычно и является источником разрушения материала за счёт её расширения при замораживании.

Разрушение бетона возможно только тогда, когда превышена допустимая влажность, которая составляет для бетона плотностью 500 кг/м³ 40%. Добиться такой влажности в реальных условиях крайне сложно, обычно она составляет всего 5-6%, и потому морозостойкость во многих странах не является величиной, для которой необходимо законодательно задавать минимальные значения.

Эта уникальная характеристика газобетона позволяет значительно расширить географию его применения. Автоклавный газобетон — это наиболее подходящий материал для климата северо-запада России, когда за зиму температура может несколько раз перешагнуть нулевую отметку.

Наверх ↑

Технологичность

На нынешнем уровне производства строительных материалов возможно и необходимо выпускать продукцию, которая будет удобна и может применяться для различных технологических и инженерных решений. Это выражается в том, что газобетон выпускается не только в виде стандартных стеновых блоков, но также в виде армированных изделий, таких как стеновые панели, перекрытия, перемычки и т.д.

Также технологичность заключается в том, что процесс возведения здания в несколько раз упрощается и становится значительно быстрее. Это происходит за счёт того, что автоклавный газобетон в несколько раз легче кирпича и имеет большие габариты при аналогичным весе. Стандартный блок выпускается со следующими габаритами: длина до 625 мм, высота до 500 мм, толщина до 500 мм.

За счёт новейших технологий удаётся избегать несоответствия в размерах (для газобетонных блоков погрешность составляется всего 1 мм), что также значительно упрощает процесс кладки.

Кроме того, у блоков могут быть предусмотрены ручные захваты, чтобы облегчить работу каменщика.

Также газобетонные блоки могут выпускаться с пазами или гребнями на боковой стороне, чтобы сократить расходы на клей и не создавать дополнительных «мостиков холода». Да и горизонтальные швы при использовании газобетона имеют толщину всего лишь 1-2 мм против сантиметра, если используются песчано-цементные смеси.

Наверх ↑

Обрабатываемость

Лёгкость обработки — немаловажный фактор для строительства. Газобетонные блоки в этом смысле зарекомендовали себя гораздо лучше других материалов: их можно пилить, штробить и резать любым инструментом. Это позволяет придавать блоку практически любую форму, тем самым давая возможность реализовать самые смелые дизайнерские решения. Блоки из газобетона идеально подходят для создания нестандартных лестниц, арок, делать выемки для скрытого монтажа проводки и труб и так далее.

Наверх ↑

Экологичность

Газобетон — полностью натуральный материал, произведённый из экологически чистого сырья: цемента, извести, кварцевого песка. Это является залогом того, что в процессе эксплуатации исключается причинение ущерба человеческому здоровью.

Каждому строительному материалу присваивается класс радиоактивности. При том, что четвёртым — самым высоким из допустимых классов — обладает керамзит или керамическая плитка, газобетону соответствует первый класс, то есть самый низкий. Выделяемое количество радиоактивного излучения рассчитывается исходя из массы. Если же пересчитать дозу излучения на квадратный метр стены, то получится, что газобетон или пенобетон безопаснее в 5-10 раз, нежели кирпич.

Также немаловажным фактором является то, что при воздействии больших температур (например, при пожаре) газобетон не выделяет токсинов.

Наверх ↑

Долговечность

Автоклавный газобетон имеет самый долгий срок службы из всех материалов. Это обусловлено тем, что он практически не взаимодействует с разрушающими факторами: он не впитывает воду, не вымывается и не подвержен гниению или ржавению, он совершенно не горюч, микроорганизмы, насекомые и грызуны не могут причинить ему вред.

Также газобетон — чрезвычайно морозостойкий материал и легко преодолевает до 100 циклов с полным замораживаем и размораживаем. Вот почему его используют в полосах с тяжёлым, непостоянным климатом.

Лучшим доказательством долговечности данного материала являются дома, которые уже более 50 лет стоят без всяких разрушений. Это свойство делает газобетон необычайно популярным во всём мире. Его происходят в 50 странах на более чем 240 заводах.

Наверх ↑

Обратная связь

Отправляя данные через форму, Вы автоматически соглашаетесь с политикой конфиденциальности

ООО “Аляска» | все права защищены | Самара
Информация на сайте носит информационный характер и не является публичной офертой. Подробности уточняйте у менеджера по телефону: +7(846) 989-07-70

Разработка и продвижение сайта
seo63.ru

Проблемы газобетона и методы их устранения

Газобетон является самым популярным стеновым материалом, и такую популярность он заслужил не спроста. Но есть у газобетона и множество недостатков, которые, к счастью, можно решить при правильном проектировании здания, и соблюдении всех технологий.

Давайте сперва кратко пройдемся по достоинствам газобетона, а потом рассмотрим основные проблемы и трудности, с которыми придется столкнуться при строительстве.

Основные достоинства газобетона:

Отлично удерживает тепло.
Низкая стоимость блоков.
Низкий расход кладочного клея.
Стены очень быстро возводятся.
Легко обрабатывается.
Огнестойкий.

Достоинства газобетона впечатляют, и зачастую оправдывают выбор этого материала, но для полноты картины представляем проблемы, трудности и дополнительные этапы строительства с которыми связано строительство из газобетона.

Хрупкость газобетона.
Низкая прочность на сжатие.
Низкая прочность на изгиб.
При транспортировке бывает много бракованных блоков.
Приезжает влажный, нужно ждать просушки.
Нужно армировать ряды.
Нужно теркой выравнивать ряды.
Нужен армопояс.
Нужен жесткий и правильный фундамент.
При отклонении от технологии трещины практически гарантированы.
Тонкие перегородки из газобетона = плохая звукоизоляция.
Низкая теплоемкость газобетона.

Перечень основных проблем изложен, теперь о их причинах и способах устранения.

Хрупкость и низкая прочность на изгиб

Так как газобетон очень пористый, от этого он хрупкий, и требует аккуратности и дополнительных мер по укреплению. Низкая прочность на изгиб часто становится причиной трещин, и чтобы исправить эту проблему, некоторые ряды газобетона армируют, на что затрачивается некоторое время. Арматура в кладке работает на растяжение, и компенсирует недостаток прочности на изгиб у газобетона.

В принципе, само армирование является довольно простым и быстрым этапом, который состоит из штробления канавок, наполнения их клеем и укладкой в них арматуры. Армировать нужно каждый четвертый ряд, подоконные зоны и места опирания перемычек. На армирование одного ряда среднестатистического дома, обычно уходит от 2 до 4 часов.

Выравнивание газобетонных рядов теркой много времени не займет. Просто проходитесь теркой по блокам, чтобы они были в одной идеальной плоскости. Такая плоскость нужная для тонкого равномерного клеевого шва. Тонкий равномерный шов избавляет от мостиков холода и лишних напряжений в кладке, что уменьшает риск возникновения трещин.

Требуется жесткий фундамент

Газобетон легкий, и сам дом также является легким, это уменьшает нагрузку на грунт, от чего толщину фундамента и подошвы можно уменьшить, что является экономией на бетоне.

Но арматура в фундаменте должна обеспечивать большую жесткость, чтобы фундамент не прогибался. Также важно наличие непучинистой и хорошо утрамбованой подушки под фундаментом, и хороший дренаж. Утепление фундамента и отмостки также будет очень полезным, чтобы избежать морозного пучения и деформации фундамента.

Низкая прочность на сжатие

Если сравнивать прочность на сжатие с другими стеновыми материалами, то газобетон проигрывает практически всем. Но, нужна ли такая избыточная прочность для обычного одно/двухэтажного дома? Не нужна!

Несущей способности автоклавного газобетона плотностью D400 и D500 вполне хватает для постройки большинства домов. Хотя бывают и сложные конструктивные задачи, в которых газобетон приходится заменять на другой строительный материал.

Требуется заливать армопояс

Армопояс является обязательным элементом, который укрепляет стены, предотвращая раскрытие трещин и распределяет точечные нагрузки от перекрытий, кровли и т.д. Армопояс является довольно дорогостоящей конструкцией, и времени на его постройку может уйти около недели.

Транспортировка газобетона

Так как газобетон хрупкий, при перевозке много блоков портятся, то есть, откалываются уголки, куски, или блоки вовсе раскалываются пополам. Количество такого брака может доходить до 15 %. Чаще всего такая проблема встречается в газобетоне низкой плотности – D300, D400.

Газобетон и влага

Заводской автоклавный газобетон проходит этап автоклавирования – обработки паром высокой температуры и давления. В результате, он быстро набирает расчетные характеристики, но напитывается водой. Процентное содержание воды в свежем газобетоне может составлять от 30 до 40%. Сами газоблоки от этого становятся тяжелее, что усложняет их переноску.

Чтобы полностью просохнуть, до равновесной влажности (5-6%), газобетону требуется от 1 до 2 лет. В течении этого периода очень не рекомендуется заниматься отделкой стен, нужно подождать хотя бы два сезона.

Когда газобетон влажный, его теплосберегающие характеристики хуже, чем в сухом состоянии.

То, что газобетон впитывает влагу из воздуха, как губка, является мифом. На самом деле, газобетон так же быстро высыхает, как и намокает, и его средняя влажность стремится к 5%. В газобетонном доме комфортная влажность и сырость отсутствует.

Газобетонные перегородки и звукоизоляция

В качестве звукоизоляции газобетон подходит плохо, особенно если это тонкий блок низкой плотности. Чтобы хорошо изолировать воздушный(волновой) шум нужна масса, то есть, более плотные материалы лучше гасят звук. Кирпичная перегородка лучше по звукоизоляции чем газобетонная.

Но если возвести газобетонную перегородку толщиной 150 мм плотностью D500/D600, и оштукатурить ее толстым слоем с двух сторон, то шумоизоляция будет вполне приемлемой.

Низкая теплоемкость газобетона

Так как плотность у газобетона низкая, то и тепловая инерция(теплоемкость) тоже низкая. Это значит, что стены будут быстро прогреваться, но также быстро остывать при отсутствии отопления. Отметим, что для дома постоянного проживания этот параметр практически не важен.

Вывод. Газобетон имеет важнейшие достоинства среди прочих стеновых блоков, но имеет и свои проблемы. Но этих проблем можно избежать, просто выполняя строительство по правильному проекту и с соблюдением всех технологий.

Полистиролбетон WarmBlock — Купить от производителя по лучшей цене

ТОВАРЫ ТЕПЛА-С

Армированный брус из полистиролбетона

Плита теплоизоляционная из полистиролбетона 900х600х100 мм

226.80 ₴ / за 1 шт.

Блок полистиролбетонный D500, 300х200х600 мм

163.80 ₴ / за одну штуку

Блок полистиролбетонный D400, 300х200х600 мм

151. 20 ₴ / за 1 шт.

Блок полистиролбетонный D300, 300х200х600 мм

138.60 ₴ / за 1 шт.

Полистиролбетонный блок-блок

75.60 ₴ / за шт.

Пенополистирол ТУ М25 (EPS S), 1000х500х10 мм, 8кг/м3

6.23 ₴ / тарелка

Пенополистирол ТУ М25 (EPS S), 1000х500х20 мм, 8кг/м3

12.45 ₴ / тарелка

Свойства материала:

Теплоизоляция, не замерзает и не отражает точку росы, индекс морозостойкости 150 циклов
Прочный фасад, не боящийся ушибов и других повреждений
Шумоизоляция, за счет полистирольных шариков звук не проходит
Прочность на изгиб 60 %, в 14 раз больше, чем у газоблока, без трещин
Влагозащита в 12 раз прочнее, чем у газоблока
Подходит для строительства на слабых основаниях и неустойчивых грунтах
Выдерживает нагрузку 50 кг на 5 мм отверстия для навесных шкафов

Подробнее

Экономия времени:

Простота укладки и скорость возведения стен
Возможность совмещения ремонтных работ внутри и снаружи
Скорость строительства дома из-за отсутствия работ по фасаду
Не нужно ждать, пока материал высохнет после дождя на участке, можно сразу продолжать стройку
Не притягивает влагу, позволяет проводить внутренние работы в зимний период при отсутствии фасада

Подробнее

Экономия денег :

Экономия от 1700 грн/метр дома НЕ НУЖДАЕТСЯ В ДОПОЛНИТЕЛЬНОМ УТЕПЛЕНИИ, не впитывает влагу
Меньше затрат на газ или другую энергию в зимний период
Отсутствие пенопластового фасада по периметру 10 см дает возможность добавить квадратных метров в доме
Погрузка материала непосредственно на строительный фундамент
Простые инструкции по установке

Купить

Каталог

Армированный брус из полистиролбетона

Плита теплоизоляционная из полистиролбетона 900х600х100 мм

226. 80 ₴ / за 1 шт.

Блок полистиролбетонный D500, 300х200х600 мм

163.80 ₴ / за 1 шт.

Блок полистиролбетонный D400, 300х200х600 мм

151.20 ₴ / за одну штуку

Блок полистиролбетонный D300, 300х200х600 мм

138.60 ₴ / за 1 шт.

Полистиролбетонный блок-блок

75.60 ₴ / за 1 шт.

Пенополистирол ТУ М25 (EPS S), 1000х500х10 мм, 8кг/м3

6. 23 ₴ / тарелка

Пенополистирол ТУ М25 (EPS S), 1000х500х20 мм, 8кг/м3

12.45 ₴ / тарелка

Другие категории

Время

Сроки строительства дома и недвижимости за 3 месяца

Экономичность

Экономия на строительстве недвижимости 100 кв.м от 170 000 грн.

Выгодные цены

Купить блоки полистиролбетонные от производителя без комиссий и наценок

Гарантия качества

Срок службы блоков полистиролбетонных более 100 лет

Сопутствующие товары

Армированный брус из полистиролбетона

Плита теплоизоляционная из полистиролбетона 900х600х100 мм

226. 80 ₴ / за 1 шт.

Блок полистиролбетонный D500, 300х200х600 мм

163.80 ₴ / за одну штуку

Блок полистиролбетонный D400, 300х200х600 мм

151.20 ₴ / за 1 шт.

Блок полистиролбетонный D300, 300х200х600 мм

138.60 ₴ / за 1 шт.

Полистиролбетонный блок-блок

75. 60 ₴ / за шт.

Пенополистирол ТУ М25 (EPS S), 1000х500х10 мм, 8кг/м3

6.23 ₴ / тарелка

Пенополистирол ТУ М25 (EPS S), 1000х500х20 мм, 8кг/м3

12.45 ₴ / тарелка

Сколько стоит построить дом в Украине

Чтение

17.05.2023

Что лучше газоблок или полистиролбетон?

Рид

13. 09.2021

Как построить дом своими руками?

Рид

29.06.2021

Клиенты и партнеры

В современном строительстве широко применяются полистиролбетонные блоки – это надежный, долговечный материал, обладающий высокой прочностью и огнестойкостью. Рассмотрены особенности изготовления полистиролбетона и даны практические рекомендации по выбору материала.

Полистиролбетон – строительный материал нового поколения

Полистиролбетон выпускается разных видов — сухие смеси, перегородки, плиты и блоки. Выбирать необходимо, исходя из области применения и особенностей строительного объекта. Благодаря инновационным технологиям свойства полистиролбетонных смесей постоянно улучшаются. Купить полистиролбетон высокого качества от производителя WarmBlock по оптовым ценам вы можете на сайте нашей компании. Наши производственные мощности находятся в Киеве, вся продукция сертифицирована.

Основными компонентами полистиролбетона являются:

✓ Гранулы полистирола соответствующего диаметра;

✓ Портландцемент;

✓ Воздухововлекающие добавки и пластификаторы для придания смеси нужных свойств.

Поскольку объемная плотность частиц мала, материал легкий, но прочный. Блоки из полистиролбетона имеют внушительные размеры и прямоугольную форму.

Основные характеристики материала

Уникальные свойства и прочность полистиролбетона позволяют использовать этот материал в различных строительных объектах и при проведении ремонтно-восстановительных работ.

Характеристики полистиролбетона:

✓ Прочность;

✓ Высокая теплоизоляция;

✓ Морозостойкость;

✓ Низкая теплопроводность;

✓ Экологическая безопасность;

✓ Хорошая звукоизоляция;

✓ Паропроницаемость;

✓ Стойкость к низким температурам и влаге;

✓ Огнестойкость;

✓ Отсутствие усадки материала;

✓ Малый вес.

Способ производства полистиролбетона

Для изготовления блока из полистиролбетона необходимы следующие компоненты:

✓ Цемент;

✓ Полистирольные гранулы;

✓ Специальные добавки и пластификаторы для упрочнения и придания смеси нужных характеристик;

✓ Вода.

Технологический процесс следующий:

1) Все компоненты смешивают до получения однородной смеси.

2) Готовая масса укладывается в формы, где формируются блоки нужного размера и формы.

3) Если смесь изготавливается непосредственно на строительной площадке, ее можно заливать в опалубку.

Важно отметить, что большинство характеристик пенопласта зависят от того, какие компоненты добавляются в состав. Особенно важно, какого размера будут гранулы полистирола. Объем воды также влияет на свойства конечного продукта. Например, если добавить слишком много воды, прочностные свойства материала снизятся. На сайте нашей компании представлены полистиролбетонные блоки, изготовленные строго по технологии. Цены, условия оптовой продажи и доставки в Киеве от производителя полистиролбетона WarmBlock вы можете узнать у консультанта онлайн или по телефону.

Преимущества полистиролбетона

Блоки из полистиролбетона выгодно отличаются от других строительных материалов. Вот несколько преимуществ:

✓ Простота обработки и отделки материала. Блоки имеют точную геометрию, поэтому при строительстве не нужны дополнительные инструменты.

✓ Пожарная безопасность. В случае пожара поверхностные гранулы материала испаряются. Можно не бояться огня, так как материал даже не тлеет.

✓ Высокая прочность на изгиб (до 60%) и пластичность.

✓ Материал не подвержен гниению.

✓ Материал на 100% экологически чистый, так как содержит проверенные и экологически безопасные компоненты.

✓ Полистиролбетон «дышит» как натуральное дерево.

✓ Высокая звукоизоляция. Полистиролбетонные блоки шириной 30 см приглушают звук в 70 децибел.

✓ Стойкость к влаге, грибку, плесени, минусовым температурам.

✓ Высокая теплоемкость, позволяющая сэкономить на дополнительном утеплении здания. Материал быстро нагревается и долго остывает.

✓ Полистиролбетон не привлекает мелких вредителей.

✓ Долговечность материала — до 100 лет.

Где применяется полистиролбетон

Состав и структура материала позволяет обрабатывать полистиролбетон разными инструментами — его можно фрезеровать, сверлить, пилить. При необходимости отделочные элементы можно прикрепить к полистиролбетону с помощью обычных гвоздей.

Основные области применения:

✓ Строительство многоэтажных домов. Так как материал представлен крупными, но легкими блоками, на фундамент снимается минимальная нагрузка, что снижает уровень усадки здания. Также большие размеры блоков значительно упрощают и ускоряют процесс монтажа.

✓ Тепло- и звукоизоляция зданий. Материал ценится благодаря морозостойкости, высоким теплоизоляционным свойствам и низкой теплопроводности.

✓ Строительство частных домов. Материал прочный, экологически чистый и эстетично выглядит, поэтому идеально подходит для обьявления коттеджей.

✓ Реставрация зданий, строительство надстроек и хозяйственных построек. Поскольку полистиролбетонные блоки легкие, они не сильно увеличивают нагрузку на фундамент, что позволяет избежать серьезной усадки.

✓ Устройство полов в судостроении. Поскольку материал прочен и устойчив к деформации, он способен длительное время справляться с линейными нагрузками.

При выборе полистиролбетона для строительных работ важно убедиться, что материал изготовлен на современном оборудовании строго по технологии. На нашем сайте вы можете купить полистиролбетон от производителя с гарантией качества. Предлагаем выгодные условия сотрудничества — выгодные цены, опт, доставка по Киеву и Украине.

Разновидности блоков полистиролбетонных

Тот факт, что материал выпускается в разных форматах, позволяет использовать его в более широком спектре строительных работ. Мы производим следующие виды полистиролбетона:

✓ Блоки стеновые. Это высококачественный полистиролбетон, который по многим параметрам превосходит кирпич. Например, пенопласт лучше удерживает тепло, а значит, можно обойтись без утеплителя, а значит, сэкономить. Плюс полистиролбетонные блоки дешевле.

✓ Блоки с футеровкой. Используя такие блоки при строительстве зданий, можно обойтись без дополнительной фасадной отделки. Облицовочный слой уже включен в структуру бетона – материал прочен и устойчив к климатическим изменениям. Используя такие блоки, можно построить дом с фасадом, имитирующим отделку из различных материалов, например, под натуральный камень или под мрамор.

Устройство утепления кровли | Кровельные материалы

Особенности производства и применения, экономические аспекты применения.

В настоящее время в строительной отрасли наибольшее распространение получили мастичные и рулонные кровли. Основания несут рулонную кровлю, монолитные или сборные плиты, а также различные виды стяжек (цементные, песчаные и др.), устраиваемые поверх утепляющего слоя кровли.

Часто на практике при проведении кровельных работ возникает вопрос о выборе материала и утепляющего слоя самой кровли, материала полотна при проведении ремонтных работ. Часто старая кровля не отвечает современным требованиям теплотехники здания. Поэтому к стандартной проблеме замены старого гидроизоляционного слоя добавляется необходимость проведения комплекса работ по улучшению теплотехнических характеристик кровли.

Отметим, что проведение ремонтных работ в кровле эксплуатируемых зданий в условиях плотной городской застройки связано со значительными трудностями. Увеличение толщины теплоизоляционного слоя ремонтируемой кровли для повышения теплотехнических характеристик, соответствующих современным требованиям энергосбережения, требует проведения целого ряда мероприятий.

Материал теплоизоляционного слоя ремонтируемой кровли должен соответствовать ряду требований:

· Низкая плотность материала. Увеличение толщины слоя утеплителя увеличивает нагрузку на несущие элементы здания. Желательно использовать материал низкой плотности (удельного веса), что позволит увеличить нагрузку на несущие элементы зданий в допустимых пределах. Если вес теплоизоляционного слоя больше несущей способности силовых элементов здания, требуются работы по сооружению дополнительных силовых конструкций, что негативно сказывается на общей стоимости ремонта.

· Низкая теплопроводность. Желательно использовать материал с высоким сопротивлением теплопередаче. Чем ниже теплопроводность выбранного материала, тем меньше толщина теплоизоляционного слоя кровли. Соответственно, сократить расход теплоизоляционного материала, а также затраты на транспортировку, доставку и монтаж. Так, руководствуясь нормами теплозащиты зданий на возведение ограждающих конструкций СНиП 23-02-2003 в климатических условиях, можно показать возможный экономический эффект от замены теплоизоляционного слоя из керамзитобетона в песке на керамзитополистирол плотностью 300 кг/м 9 .0385 3 . Для выполнения требований СНиП 23-02-2003 с применением керамзитобетона (Д-1800) требуется организация теплоизоляционного слоя толщиной не менее 1,7м (коэффициент теплопроводности в сухом состоянии = 0,66 Вт/м * ^a С). При этом использование пенопласта плотностью Д-300 позволит уменьшить толщину слоя утеплителя до 25 сантиметров! Возможность уменьшить толщину теплоизоляционного слоя при сохранении требуемой экономии энергии, за счет разницы теплопроводности материалов.

Так как теплопроводность керамзита на керамзитовом песке в сухом состоянии 0,66 Вт/(м * ^a C), бетонный гравий 1,51 Вт/(м * ^из C), и полистирол плотностью 300 кг/м ³ 0,085 Вт/(м * ^и С)!

Полистирол с теплоизоляционными свойствами

ГОСТ 51263-99

Таблица Д.1

9 0418

		Шансы	Расчетная масса		Расчетные коэффициенты
		коэффициент	коэффициент влажности в		в условиях эксплуатации
Оценка в среднем	Удельная теплоемкость,	теплопроводность в	материал, %, в условиях		теплопроводность,		паропроница
плотность	кДж/(кг & раз; °С)	в сухом состоянии,	Операция		Вт/(м. и град. С)		активность мг/(м и раз; ч и раз; Па)
		Вт/(м&раз;&град;С)	А	Б	А	Б	(А, Б)
150	1,06	0,055	4	8	0,057	0,060	0,135
200	1,06	0,065	4	8	0,070	0,075	0,120
250	1,06	0,075	4	8	0,085	0,090	0,110
300	1,06	0,085	4	8	0,095	0, i05	0,100
350	1,06	0,095	4	8	0,110	0,120	0,090
400	1,06	0,105	4	8	0,120	0,130	0,085
450	1,06	0,115	4	8	0,130	0,140	0,080
500	1,06	0,125	4	8	0,140	0,155	0,075
550	1,06	0,135	4	8	0,155	0,175	0,070
600	1,06	0,145	4	8	0,175	0,200	0,068

Нормируемые физико-технические свойства бетона

ГОСТ 25485-89 Бетон ячеистый

Тип	Марка	Фактор				Сорбционная влажность бетона, % не более
Бетон	бетон по средам и застенчивым; ее плоть-из	теплопроводность-ность, Вт/(м·°С), не более бетона в сухую		паропроницаемость, мг/(м·ч·Па), не менее, производитель бетона —		при относительной влажности воздуха 75%		при относительной влажности воздуха 97%
		состояние готовности-		товленного		Бетон
		в песке	на ясене	в песке	на ясене	в песке	на ясене	в песке	на ясене
Тепловой —	Д300	0,08	0,08	0,26	0,23	8	12	12	18
изолирующий	Д400	0,10	0,09	0,23	0,20	8	12	12	18
	Д500	0,12	0,10	0,20	0,18	8	12	12	18
Конструктивный —	Д500	0,12	0,10	0,20	0,18	8	12	12	18
трансляционно-теп —	Д600	0,14	0,13	0,17	0,16	8	12	12	18
лоизоляторы —	Д700	0,18	0,15	0,15	0,14	8	12	12	18
только	Д800	0,21	0,18	0,14	0,12	10	15	15	22
	Д900	0,24	0,20	0,12	0,11	10	15	15	22
Конструктивный —	Д1000	0,29	0,23	0,11	0,10	10	15	15	22
изолирующий	Д1100	0,34	0,26	0,10	0,09	10	15	15	22
	Д1200	0,38	0,29	0,10	0,08	10	15	15	22

Высокая (достаточная) механическая прочность. Возможность сократить время отверждения.

Работы по устройству или ремонту кровли можно разделить на два этапа: укладка теплоизоляционного слоя и часто выполняет роль стяжки-основы для монтажа рулонных гидроизоляционных материалов, и непосредственно монтаж рулонных, кровельных материалов.

Итак, на подготовленную поверхность укладывается слой теплоизоляционного материала. После проведения работ по уходу за созревающим бетоном и старением бетона, достаточным для набора необходимой прочности (не менее 1,5 МПа), приступают к укладке полотна материала.

Естественно, желательно сократить время между работами по устройству утепляющего слоя и укладкой гидроизоляционного материала. Работы по уходу за твердеющим бетоном (пенополистиролкерамзитобетон) включают защиту бетона от прямых солнечных лучей и ветра (укрытие стяжки полимерными пленками, влажными опилками и т.п.). Смачиваемая поверхность стяжки для предотвращения растрескивания материала. При использовании материалов на основе портландцемента стяжку необходимо поливать водой созревшей в течение 7 дней с последующим обязательным покрытием, предотвращающим быструю потерю влаги верхними слоями стяжки.

После набора материала стяжки необходимой прочности можно приступать к укладке рулонных материалов. Для сокращения сроков твердения в стяжке основания теплоизоляционного слоя допускается применение пластификаторов для бетонов и строительных растворов (ГОСТ 24211-03). Пластификатор бетона, являясь комплексным продуктом на основе солей натрия, значительно ускоряет твердение бетона в первые двое суток нормального твердения на 20-45%. Применение добавок позволяет значительно снизить водопотребление (до 20%), повышает удобноукладываемость бетона, значительно повышает трещеностойкость и водонепроницаемость бетона (пенополистирола и др.).

· Низкий удельный вес влаги в материале.

Водопоглощение материала утепляющего слоя является важным показателем, во многом определяющим эксплуатационные параметры кровли.

Материал, обладающий высоким водопоглощением, ни в коем случае не может быть рекомендован для устройства теплоизоляционного слоя кровли. При использовании бетона с легким заполнителем (керамзит, полистирол) и пенобетона рекомендуются гидрофобизирующие добавки к бетону. Применение гидроизоляционной добавки позволяет получить материал с массовой долей воды не более 5%.

Наиболее часто используемый в качестве материала теплоизоляционного слоя кровли керамзитобетон имеет весовую долю влаги в материале 10% (для условий Б), а пенопласт плотностью от 150 до 600кг/м ³ не более 8%.

· Удобноукладываемость материала.

Возможность использования средств механизации бетонных работ. Возможность использования разных типов бетононасосов для подачи материала к месту монтажа.

Удобоукладываемость материала и его однородность — важная составляющая успеха бетонных работ при ремонте (устройстве) кровли. Однородность (нерасслаиваемость) бетона достигается тщательной дозировкой компонентов, качеством смешения и общей водоудерживающей способностью смеси.

При использовании в качестве утепляющего слоя материала-стяжки пенополистирола или пенопласта следует ориентироваться на выбор типа бетононасоса, агрегатов и средств механизации бетонных работ (виброрейки, катки).

Для организации подачи напорных пенобетонных масс бетонных и легких заполнителей желательно использовать насосы, не создающие избыточного линейного давления. Для нагнетания пены и полистирола можно рекомендовать винтовые насосы (гирационные) Пневмонагнетатели разной производительности.

При использовании растворов мембранно-плунжерного типа часто наблюдается связка пенобетонных растворов и легких заполнителей бетонов (полистирол). Это связано с созданием высокого давления (до25Атм) по ходу рабочего органа подающего раствора диафрагменно-плунжерного типа.

Удобоукладываемость смеси в основном зависит от гранулометрического состава и количества воды (влажный бетон). Подвижность бетона (пены) назначается исходя из особенностей забетонированных поверхностей, степени и характера армирования (если применимо), а также уклона ремонтируемой или возводимой кровли. Также при выборе подвижности бетонной (пенобетонной) смеси следует учитывать способы транспортировки и упаковки.

Следует отметить, что при ремонте кровли с применением современных теплоэнергосберегающих материалов целесообразно организовать подготовку материала утепляющего слоя в непосредственной близости от места проведения работ.

Приготовление пенопласта или пенополистирола различной плотности легко организовать непосредственно на строительной площадке, что позволяет снизить транспортные расходы, связанные с доставкой материала к месту использования. Отметим, что доставка гранул пенополистирола при производстве полистирола, имеющего насыпную массу от 8 до 30 кг/м ³ и занимающего 80% полистирольной смеси, задача более простая, чем доставка песка и цемента плотностью более 1000 кг/м ³ ! Для приготовления неавтоклавного газобетона (ячеистого бетона) используются различные пенообразователи, при этом средний расход пенообразователя около 0,5-1 кг на кубический метр пены. После введения пенообразователя в цементно-песчаный раствор происходит увеличение объема за счет активной поризации смеси.