Технология укладки газобетонных блоков на клей: технология кладки, инструкция по применению
Инструкция по укладке газобетонных блоков: первый ряд, армирование
Если стоимость кладки газобетона за куб высока, можно произвести монтаж стены собственноручно, но тогда должна соблюдаться технология укладки газобетонных блоков, описанная в типовой технологической карте (ТТК). Этот строительный материал считается самым востребованным, поскольку имеет доступную стоимость, удобные размеры, вес и в процессе монтажа не вызывает особых сложностей. Но, несмотря на многие преимущества, газобетонные блоки нужно использовать строго по правилам с учетом всех особенностей кладочного процесса.
Содержание
- Особенности кладки
- Какой клей подходит?
- Подготовка
- Этапы строительства
- Первый ряд
- Нивелировка углов
- Как наносить клеящий раствор?
- Правила кладки
- Армирование
Особенности кладки
Газобетон представляет собой смесь из песка, извести и цемента. Стены, возведенные из этого строительного материала, обладают множеством преимуществ: хорошей теплоизоляцией, паропроницаемостью, безопасностью для здоровья. Газоблоки применяют для строительства перегородок, ограждений, наружных одно-, двух- и трехслойные стен, а из автоклавного газобетона возводят внутренние несущие стены. Кладка газобетона должна осуществляться согласно требованиям ГОСТа или положениям «Альбома технических решений». Для строительства конструкций из газобетонных блоков нужно подготовить такие стройматериалы и инструменты, как:
Специальная клеевая смесь необходима для сцепления камней между собой.- сухая клеевая смесь;
- киянка;
- уровень;
- отвес;
- арматура;
- мастерок;
- перфоратор;
- шлифмашина;
- ножовка;
- металлическая щетка.
Начинают строительство с укладки газоблоков на цементно-песчаный раствор, а далее ряды скрепляют специальным клеем. Стоит отметить, что при использовании кладочной смеси образуется большая толщина шва, поэтому применять ее для всей постройки нецелесообразно. Кроме того, что увеличивается расход раствора, снижается теплоизоляция здания и повышается вероятность появления мостиков холода между ГБ и швами. Строительство своими руками начинается с установки по углам основания здания газоблочных маяков, далее осуществляется кладка первого ряда газобетона и последующие ряды с монтажом перемычек. При необходимости проводится армирование, для которого устанавливается базальтовая сетка или другое армирующее приспособление. Класть в зимнее время газобетонные блоки можно только при температуре воздуха до -5 °C.
Посмотреть «Альбом технических решений» или cкачать в PDF (7.2 MB)
В холодный период опытные застройщики рекомендуют использовать специальный зимний раствор для кладки газобетона, содержащий в составе противоморозные добавки.
Какой клей подходит?
Такой раствор можно сделать, если есть все нужные компоненты для него.Раствор для газобетонных блоков можно без особого труда изготовить собственноручно. Для этого потребуется взять цемент, известь и песок в пропорциональном соотношении — 1:3:3. Сухие ингредиенты смешивают и заливают водой, тщательно размешивая до однородной консистенции. При необходимости добавляют пластификаторы. Таким раствором укладывают первый ряд газобетона и перемычки. Для дальнейшей работы используют готовую сухую клеевую смесь, которая отличается улучшенной теплонепроницаемостью. В ее состав добавлен перлит, керамзит и пенопласт.
Подготовка
Правильная установка газобетонных блоков — залог прочности, долговечности и надежности возводимой конструкции. Прежде чем положить их, нужно изучить основные рекомендации опытных застройщиков, чтобы знать все возможные нюансы кладочного процесса. Так, зная теорию, можно приступать к практике и первым делом следует приобрести газоблоки. Лучше покупать упакованные блоки, чтобы полиэтиленовая пленка сверху смогла защитить материал от атмосферных осадков. Перед кладкой упаковку снимают и оставляют изделия проветриваться на свежем воздухе.
Порцию клея нужно израсходовать не позднее трех часов с момента приготовления.Далее нужно подготовить раствор для газобетона, а как правильно разводить его, подробно излагается на упаковке. Клеевую смесь разводят теплой водой и тщательно перемешивают в бетономешалке либо миксерной насадкой. Важно получить однородную массу без комочков смеси. Свои свойства готовый клеевой состав сохраняет в течение 3 часов, поэтому сразу замешивать большой объем нецелесообразно.
Этапы строительства
Первый ряд
Очистив фундамент от пыли и грязи, начинают класть на него газобетонные блоки, используя цементно-песчаную смесь. При необходимости можно произвести гидроизоляцию, которая в последующем предотвратит поток воды. И отлично защитит строительную конструкцию битумный материал, который следует проложить в точках стыка или углах, оставляя нахлест до 10 см.
Нивелировка углов
Угловые маячки помогут проконтролировать ровность кладки материала.Поскольку кладка газобетонных блоков на цементный раствор не сразу получается ровной, то нужно определить разности высот точек на местности посредством установки угловых маячков. По ним натягивают шнур, который располагают на расстоянии около 3 мм от верхнего уровня газобетонных изделий. Если веревка провисает, то потребуется установить еще один маячный блок посередине ряда.
Как наносить клеящий раствор?
Строительную смесь выкладывают на ровную, очищенную от мусора поверхность, используя малярный скребок с зубчиками. Клеевым раствором нужно обработать и боковые стороны, ранее уложенных газоблоков. Клей нужно выложить таким образом, чтобы толщина между швами не превышала 0,2 см. В жаркое время года опытные застройщики рекомендуют увлажнять поверхность блоков, перед тем, как выкладывать на них клеящий раствор.
Для удобства нанесения клеящего вещества стоит использовать малярный скребок. Поправлять камень нужно по показаниям строительного уровня.Правила кладки
После нанесения раствора устанавливают газоблок и выравнивают его строительным уровнем. Корректировать положение газобетонного блока можно еще в течение 15 минут, пока высыхает смесь. Для осаживания раствора и выравнивания блочных изделий слегка постукивают по ним киянкой. Далее убирают все неровности, воспользовавшись шлифовальной доской, и удаляют пыль.
Армирование
Для укрепления и увеличения несущей способности сооружаемой конструкции применяется кладочная сетка с толщиной проволоки не менее 3 мм. Подойдут для армирования и полосы из оцинкованного стального материала. Стоит отметить, что армированию подлежит каждый 4 ряд, опорные поверхности, здания, возводимые зимой, и части стен, на которые приходится большая нагрузка.
Технология кладки газобетонных блоков – подробное описание
На данный момент газобетон является вторым по популярности строительным материалом в России. На первом месте по-прежнему остается дерево, то есть брус и бревно. Этот материал предпочитают другим не просто так. Он имеет множество привлекательных свойств. Во-первых, это его цена. Построить дом из газобетона, примерно на 30% дешевле, чем из кирпича. Такая экономия достигается за счёт меньшей стоимости материала, более легкого фундамента, меньшего количества рабочих часов, а также разгрузочно-погрузочных работ.
Вторая причина, по которой газовые блоки являются очень популярными – это их приличный срок службы. При правильной технологии укладки блоков, дом может простоять несколько десятков лет. Секрет газобетона в малом весе и высокой плотности. Он имеет высокую теплопроводность и стоек к морозам. В нем не накапливаются грибки, влага и бактерии, поэтому он меньше подвержен разрушению.
Сегодня будем говорить о кладке газобетона, ее особенностях, необходимых материалах и инструментах, а также об этапах возведения стен.
Инструменты, необходимые при кладке газобетона
Первое, с чего следует начинать строительство – это подготовка инструментов для работы. На самом деле их список не очень большой, но все они являются необходимыми. Вот что потребуется для работы с газобетоном:
- рулетка;
- уровень;
- дрель;
- ведра или тазы для клея;
- штроборезы, для укладки арматуры;
- резиновый молоток или киянка;
- каретка с зубчатым краем, либо мастерок зубчатый шпатель;
- уголок;
- насадка на дрель (миксер), чтобы можно было готовить смесь;
- терка;
- ножовка.
Как видите ничего особенного в этом наборе нет. Для тех, кто занимается строительством, эти инструменты хорошо знакомы.
Какие материалы понадобятся для строительства?
В первую очередь это сам газобетон. Его нужно заказать заранее, исходя из расчетов блоков, которые вы проводили совместно с архитектором или заказчиком. Расчеты производятся исходя из периметра объекта, наличия в нем перегородок, выполняемых из газобетона, а также из этажности строения.
Помимо блоков, нам потребуется также сырье для раствора. Чаще всего для газобетона используется специальный клей. Он позволяет делать швы очень тонкими – до 3 мм, и при этом имеет отличные адгезивные свойства, дающие возможность делать надежную кладку.
Объем смеси для укладки блоков указывается производителем газобетона. В среднем расход клея составляет около 1 мешка на кубометр блока. Учтите, что на практике расход будет больше. Поэтому нужно брать клея с запасом, рассчитывая, что расход будет примерно на 10% больше того, что указан на упаковке.
Помимо этого потребуется также гидроизоляция, на которую будет укладываться первый ряд блока. В качестве такого материала хорошо подойдет рубероид в рулонах. Он укладывается поверх фундамента, и блок кладется прямо на него.
Дополнительно, нам потребуется арматура. Это должны быть прутки около 8 мм диаметром. На первом, и каждом третьем ряде блоков, арматура укладывается в штробы.
На последнем ряду, а также если предстоит возведение второго этажа, делается армопояс из арматурного каркаса, скрепленного хомутами. Для этого блок выпиливается изнутри, чтобы в него можно было вложить арматуру. Это нужно будет проделывать по всему периметру объекта.
Подготовка к кладке газобетона
На этом этапе проводятся последние приготовления перед началом кладки блоков. Нам нужно заготовить клеевую смесь, на которую мы будем класть газобетон. Необходимо подготовить все инструменты, которые пригодятся нам для работы. Все должно быть под рукой, чтобы можно было на месте корректировать ошибки или проблемы в кладке. Самыми главными инструментами в этом плане являются – уровень, киянка и рулетка.
Другой момент – это выполнение качественной гидроизоляции фундамента. Рубероид нужно правильно уложить. В противном случае первый ряд блоков, а затем и весь дом, пострадает от влаги, которая с течение времени передастся через фундамент на стены.
Также необходимо подготовить все для армирования первого ряда газобетонных блоков. Это очень ответственный момент. Первый ряд должен быть выложен идеально. От него будет зависеть качество и надежность всей постройки.
Кладка газобетона поэтапно
Кладка стен включает несколько этапов, которые мы сейчас рассмотрим.
Первый ряд
К первому ряду нужно отнестись очень внимательно. От него будет зависеть качество и надежность всего дома. Основание, на которое укладываются блоки должно быть ровным. Для первого ряда лучше всего использовать обычный раствор. Он обеспечит наилучшее сцепление и позволит выровнять поверхность.
Первым делом кладутся блоки по углам. Это нужно для того, чтобы иметь ориентиры при кладке. От одного угла к другому натягивается нить или шнур, по которому вы будете ориентироваться при укладке остальных блоков.
После заведения углов и установки ориентиров, можно полностью закладывать первый ряд.
Последующие ряды
Второй и все последующие ряды, кладутся на специальный клей. Его толщина не должна превышать 3 мм. Кладка производится с перевязкой, как при обычной кирпичной кладке.
Клей нужно наносить единый слоем без разрыва. Удобнее всего это делать при помощи каретки. Смесь лучше всего класть на увлажненный блок. Для увлажнения можно использовать простой веник и ведро с водой. Блоки немного сбрызгиваются, затем на них наносится клей. Этот способ особенно актуален, если стройка ведется в жаркое время, так как при высокой температуре, смесь будет слишком быстро подсыхать.
Ровность и посадка блока корректируется при помощи строительного уровня и резинового молотка (киянки).
В зависимости от типа газобетона, который вы заказали, вам могут попасться блоки с замками. Замки выпирают на торцевой части блоки. На некоторых рядах, в том числе на первом, от них нужно будет избавиться, чтобы постройка была ровной.
Благодаря тому, что газобетон является мягким материалом, это можно сделать при помощи обычной ножовки. Ей можно легко срезать лишние части и неровности.
Помимо лишних, выпирающих частей, потребуется также затирать поверхности уложенных блоков, чтобы на них хорошо ложился раствор, и чтобы ряды получались ровными.
Дверные и оконные проемы
Двери и оконные проемы закладываются при помощи железобетонных, перемычек. Делать их самостоятельно не обязательно. Их можно заказать. Установка перемычек производится с помощью специальной техники. Перемычка кладется заподлицо со стеной на цементный раствор.
Поверх установленной перемычки укладывается газобетонный блок. В некоторых случаях может потребоваться корректировка размеров блока, для выравнивания поверхности ряда.
Для больших оконных или дверных проемов, может потребоваться не одна, а сразу две бетонные перемычки. Они укладываются заподлицо со стеной, с небольшим расстоянием между друг другом. Промежуток заливается раствором.
Армирование
Как мы уже говорили выше, на первом и каждом 3-4 ряду производится армирование. Для этого в блоках делается по две штробы размером примерно 25х25 мм. Они должны располагаться на одинаковом удалении от края.
Штробы выполняются при помощи штроборезов, либо при помощи болгарки со специальным диском.
Полученные по всему ряду штробы, заполняются смесью, на которые кладутся блоки, а затем в них помещается арматура.
Пруты не должны выпирать над поверхностью. Желательно чтобы они шли вровень с ней. Тогда у вас не будет проблем с укладкой блоков на армированный ряд.
Последний ряд
Последний ряд газобетона также является очень ответственным. Он отличается от всех остальных тем, что в нем будет прокладываться армопояс. Для этого потребуется собрать каркас из арматуры на хомутах. Он будет похож на те, которые делаются при заливке фундамента.
Арматурный каркас закладывается в блоки, а затем заливается цементным раствором.
Производители газобетона часто делают специальные блоки, в которых уже предусмотрена полость для армопояса. Если таких блоков у вас нет, последний ряд можно выложить из доборных блоков. Внешняя часть должна быть вдвое толще внутренней. К примеру, 10 и 5 см.
Рекомендации по кладке
Во время стройки может возникать много моментов, когда бывает сложно сориентироваться и разобраться что нужно делать. Давайте пройдемся по самым важным рекомендациям, которые могут помочь как неопытным строителям, так и мастерам с большим стажем:
- После выкладки строительного материала на площадку, его нужно защитить от воздействия влаги. Особенно это актуально, если строительство ведется в сезон дождей. На всякий случай нужно иметь на объекте пленку, которой можно накрыть блоки. То же самое касается и уже уложенных рядов, если начинается дождь, нужно накрыть хотя бы верхние ряды.
- Укладка второго ряда может производиться через 2-3 часа после укладки первого. За это время раствор подсохнет и хорошо возьмется. Второй ряд легко подгоняется по причалке, которую вы сделаете по углам.
- Каждый уложенный блок нужно очищать от пыли и грязи, а поверхность нужно затирать теркой. Отдельное внимание нужно уделять стыкам. Между ними не должно быть никаких перепадов.
- После укладки каждого блока, его следует проверять уровнем по разным плоскостям. Также необходимо ориентироваться по вертикальному шву.
- При помощи обычной ножовки, можно делать разные формы внутренних проемов – арки, “ступени” и т. д.
Возможные ошибки, которых следует избегать
Главными ошибками, которых следует избегать, является нарушение правил работы с материалом. Очень часто при возведении домов из газобетонов наблюдается несоблюдение перевязки, сильное смещение вертикальных швов, а также появление трещин из-за отсутствия армировки.
При работе с таким материалом, необходимо придерживаться четкого плана. Бригадир всегда должен знать, на каком этапе сейчас идет стройка, чтобы иметь возможность контролировать процесс, и следить за выполнением всех необходимых мероприятий.
Сложности могут возникать, если не были должны образом зачищены поверхности блоков, и самое главное стыки. Перепады высоты могут впоследствии стать причиной появления трещин и перекосов.
Перед укладкой блока, нужно хорошо очищать поверхность от пыли. Это можно делать с помощью веника или щетки. В противном случае пыль, оставшаяся после выравнивания блока, соединится с клеем, и он потеряет свои свойства.
Большую роль в укладке блока играет консистенция клея. Он не должен быть сильно густым, но и не сильно жидким. В этом случае вы сможете легко скорректировать положение установленного блока, и раствор будет быстро схватываться.
Заключение
Газобетон является очень популярным материалом для строительства. Он обходится дешевле кирпича, а работать с ним гораздо легче. При укладке газоблока, нужно соблюдать множество правил. В противном случае, построить качественный и надежный дом не получится.
В строительстве газобетонных домов существуют свои нормы, правила, а также технология, при которых получится сделать качественный объект, имеющий долгий срок службы.
Техническое руководство | Тонкая совместная конструкция | Раствор для тонких швов | Кирпичная кладка для тонких швов
Для получения консультаций по продажам, продуктам и техническим вопросам, пожалуйста, нажмите здесь, чтобы связаться с ближайшим региональным офисом.
THOMAS ARMSTRONG
LTD
GROUP
КОНТАКТЫ
Мы являемся частью группы Thomas Armstrong
DO CUMENTS
Загрузить наше подробное руководство по «Сооружению тонких швов на растворе: подробное руководство»
Предыдущий
Следующий
Главная страница
Бетонные блоки Техническое руководство
Что такое строительство тонких швов?
Тонкий шов – это метод возведения стен из каменной кладки, который заменяет обычный 10-миллиметровый цементно-песчаный раствор на 2-3-миллиметровый шов с использованием специального клеевого раствора.
Этот метод «склейки» блоков приводит к значительному сокращению времени строительства, уменьшению количества отходов, меньшему количеству материалов и оборудования, необходимого на стройплощадке и стенах, с улучшенными коэффициентами теплопередачи и воздухонепроницаемостью.
Этот метод строительства становится все более популярным в Великобритании и уже составляет до 90% каменного строительства во многих европейских странах! Кроме того, по мере обновления строительных норм и постоянного повышения технических и экологических требований к зданиям преимущества этого быстрого, простого и высокоэффективного метода строительства будут становиться все более и более очевидными. По сути, конструкция Thin Joint предлагает решение для строителей, желающих максимизировать тепловые характеристики здания, свести к минимуму выбросы CO2 в течение всего срока службы здания и при этом сохранить удобство, комфорт, стабильность и долговременную прочность каменного здания.
ПРИМЕНЕНИЕ
- Наружные полые стены
- Акустические перегородки / перегородки для вечеринок
- Внешние сплошные стены
- Внутренние перегородки и боковые стены
ОСНОВНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА
- Более быстрая и простая укладка блоков
- Быстрая защита от атмосферных воздействий
- Меньше отходов и беспорядка
- Гибкость
- Термическая масса
- Качество сборки
- Стабильность и прочность
- Улучшенная теплоизоляция
- Повышенная герметичность
- Звукоизоляция
Какие блоки можно использовать с Thin Joint?
Успех и точность возведения стены с использованием конструкции Thin Joint зависят от точности размеров используемых блоков. Традиционные легкие заполнители и блоки из плотного бетона длиной 440 мм из нашего ассортимента или любого другого производителя не обладают таким уровнем точности.
Ассортимент газобетонных блоков Airtec идеально подходит для строительства тонких швов (так же, как и для обычных строительных растворов) и является единственным блоком, произведенным в Великобритании, который обладает максимально возможной категорией допуска на размеры «Тонкослойный раствор B» ( ТЛМБ). Эта категория требует дополнительного уровня плоскостности слоя раствора и параллелизма по высоте блока, а также более жестких допусков по длине x ширине x высоте.
Как правило, при использовании Thin Joint общие приемы возведения стен, приспособления к движению, укладки полов и крыш будут знакомы любому, кто когда-либо строил кирпичное и блочное здание. Тем не менее, существуют некоторые ключевые различия в конструкции и технологии, которые необходимо учитывать при использовании этого метода строительства:
- При толщине швов всего 2-3 мм высота блоков на уровне пола, перемычки и крыши будет отличается от такового при использовании обычного 10-мм миномета.
- Раствор для тонких швов представляет собой порошок, поставляемый в мешках по 25 кг с добавлением воды. Требуется только ведро и электрическая мешалка — не нужны бетономешалки, лопаты, песок, цемент.
- Раствор наносится на блоки специальными ковшами/салазками, что обеспечивает точное и полное заполнение швов раствором нужной толщины.
- Гибкая сетка для контроля движения применяется по всему ряду на определенных уровнях, чтобы избежать смещения и связанного с ним растрескивания при естественном высыхании блоков. 9№ 0044
- Доступны специальные стеновые анкеры, деформационные и сдвиговые анкеры, которые быстро и легко используются и специально разработаны для использования с газоблоками с тонкими швами.
- При толщине швов всего 2-3 мм высота блоков на уровне пола, перемычки и крыши будет отличается от такового при использовании обычного 10-мм миномета.
The Thomas Armstrong Group является надежным поставщиком
АГРЕГАТ И ЦЕМЕНТ
Посетите сайт
ПРЕДВАРИТЕЛЬНО НАПРЯЖЕННЫЙ И СБОРНЫЙ БЕТОН
Посетите сайт
РАБОЧАЯ ОДЕЖДА, ИНСТРУМЕНТ И ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА
Посетите сайт
ДРЕВЕСНЫЕ ИЗДЕЛИЯ
Посетите сайт
БЕТОННЫЕ БЛОКИ И БЛОКИ БЛОКИРОВКИ
Посетите сайт
СТРОИТЕЛЬСТВО
Посетите сайт
НОВЫЕ ЖИЛИЩНЫЕ ЗАСТРОЙКИ
Посетите сайт
ПРОДУКЦИЯ
Блоки из легкого и плотного бетона
Газобетонные блоки Airtec
Брусчатка
КОМПАНИЯ
О нас
Вакансии 90 003
Экология и устойчивое развитие
Новости
Thomas Armstrong Group
РЕСУРСЫ
Бетон Техническое руководство по блокам
Техническое руководство по укладке блоков
Техническая и литературная библиотека
Сертификаты UKCA
Lakeland Block Paving Stockists
Источник NBS
Положения и условия
Политика конфиденциальности
Групповая политика
КОНТАКТЫ
Юридический адрес:
Thomas Armstrong (Concrete Blocks) Ltd
Часть группы компаний Thomas Armstrong
Workton Road
Flimby
Maryport
Cumbria
CA15 8RY
T: 01900 68211
www.
Регистрационный номер: Англия 818912
НДС №: 533724550
Клей для блоков AAC | Himalayan Adhesives
Особенности и преимущества
Высокая прочность сцепления
Высокая несущая способность и повышенная прочность каменной кладки являются отличительными чертами Himalayan Adhesives. Содержащийся в нем специальный полимер обеспечивает высокую адгезионную прочность >0,41 МПа.
Отсутствие усадки – трещины
Himalayan-Adhesives Блоковый клей AAC сводит к минимуму или даже устраняет усадку благодаря водоудерживающим и самоотвердевающим свойствам.
Экономически эффективен
По сравнению с обычным раствором требуется в 3 раза меньше гималайских клеев. Это ускоряет время, необходимое для укладки блоков, а также снижает общие затраты.
Высокая укрывистость
Из-за низкой плотности и большого объема 20-килограммовый мешок Himalayan-Adhesives покрывает 50-55 кв. футов толщиной 6 мм зубчатым шпателем. Это клей для плитки, который также имеет высокий уровень консистенции и качества.
Без отверждения
Himalayan-Adhesives содержит передовые водоудерживающие полимеры, которые не требуют отверждения после нанесения, экономя воду. В то время как в случае цементно-песчаного раствора отверждение происходит в течение 7 дней.
Premixed-Ready-To-Use
Himalayan-Adhesives представляет собой готовую к использованию растворную смесь, для которой требуется лишь минимальное количество воды. Требуемое время подготовки на месте минимально по сравнению с обычным раствором.
Zero Wastag
Легко смешивается и быстро наносится. Это экономит не только время, но и рабочую силу. Перед нанесением HIMALAYAN ADHESIVE PRE MIX требуется вода и кастрюля, в которой они смешаны. Таким образом, исключается вероятность потерь. Приготовление занимает 5-10 минут и может быть использовано в течение следующих 2-3 часов.
Экономия времени
Требуется меньше времени на обработку по сравнению с цементно-песчаным раствором. Готов к использованию, быстрая обработка, так как не требуется отверждения и требуется меньше времени для интенсивного движения в случае напольной плитки и камня, а в случае каменной стены он готов к дальнейшим работам, таким как штукатурка, всего за 24 часа. . В то время как в случае цементно-песчаного раствора отверждение происходит в течение 7 дней.
Термостойкий
ГИМАЛАЯНСКИЕ КЛЕИ специально разработаны для соответствия теплоизоляционным свойствам газобетонных блоков и плитки. Следовательно, вся кладка действует как тепловой барьер, чего нельзя сказать о цементном растворе. Эффективный температурный диапазон Обладает хорошей термостойкостью и атмосферостойкостью и не влияет на свойства склеивания из-за изменений температуры внешней среды. Гималайские клеи обычно имеют теплопроводность менее (0,009w/m.c0), что отражает высокое сопротивление этих материалов теплопередаче, а значит, их пригодность для использования в качестве теплоизоляторов.
Чистота
Поскольку процесс смешивания, транспортировки и нанесения очень четко определен и прост, окружающую среду на объекте можно легко поддерживать в чистоте.