Технология укладки блоков газобетонных блоков: калькулятор, армирование, стоимость и краткая инструкция по укладке

Технология кладки перегородки из газобетонных блоков — требования к конструкциям и монтаж: tvin270584 — LiveJournal

Перегородками называют стены, разделяющие или зонирующие внутреннее пространство жилья. Долгое время для их сооружения использовался кирпич. В современных условиях для этих целей применяются и альтернативные материалы; в числе прочих успешно используются блоки из газобетона. Перегородки из газобетонных блоков получили широкое распространение благодаря физико-техническим характеристикам этого ячеистого бетона. В статье мастер сантехник расскажет, как сделать перегородку из газобетонных блоков.

Требования к перегородкам

К межкомнатным стенам предъявляются высокие требования по нескольким параметрам:

• Прочность – конструкция должна выдерживать внешнее воздействие и крепление различных предметов.
• Малый вес – материал ограждающих конструкций не должен создавать высокую дополнительную нагрузку на перекрытия и основание.
• Санитарные нормы – для возведения перегородок используются безопасные строительные материалы с точки зрения экологичности.
• Пожарная безопасность – конструкция не должна поддерживать горение, создавать задымление. Минимальный предел огнестойкости – 0,25 часа.
• Звукоизоляция – между комнатами или квартирами существуют нормы допустимого уровня шума. Для межкомнатных перегородок утвержден индекс звукоизоляции – 43 Дб, при этом для межквартирных перегородок — 52 Дб.

Преимущества перегородок из газобетона

Свойства газобетонных блоков позволяют с успехом применять их в качестве строительного материала для межкомнатных перегородок. Перегородки в доме из газобетона соответствуют всем перечисленным требованиям, а также обладают другими достоинствами:

• Легкость возведения. Газоблоки просты в механической обработке (даже ручным инструментом). Блоку можно придать необходимую форму при помощи ручной ножовки. Также не вызывает трудностей штробление стен (пробивка борозд для прокладки коммуникаций).
• Скорость возведения. Работы не требуют механизации благодаря небольшой массе изделий. Размер блоков и простой монтаж ускоряют процесс возведения перегородок; затраты труда и времени снижаются.
• Аккуратность возведения. Газобетонные блоки обладают точными заводскими размерами, что позволяет возводить идеально ровные стеновые конструкции. Безупречная геометрия блоков позволяет использовать не песчано-цементный кладочный раствор, а специальную клеевую смесь; толщина швов при этом не превышает 1-3 мм.
• Эксплуатационные свойства. Благодаря малой плотности материала газобетонные простенки обладают достойной теплоизоляцией.
• Экологичность и безопасность. В состав газобетона входит цемент, песок и газообразователи (как правило, на основе алюминия), инертные при любой температуре. Поэтому перегородки из газобетона не выделяют токсичных веществ и не горят (при длительном, более полутора часов, воздействии пламени начинает разрушаться поверхностный слой).

Параметры внутренних стен из газоблока

Для возведения внутренних стен используют конструкционно-теплоизоляционные и теплоизоляционные марки газобетона. Они имеют достаточную плотность и теплопроводность, чтобы с запасом обеспечить требования СНиП по санитарно-гигиеническому комфорту жилья:

• Оптимальные марки газоблоков. Применяются марки не ниже D400, оптимально – D500 (цифра указывает на плотность материала). Если вы планируете что-то вешать на простенок, то предпочтительно использовать более плотные (и дорогие) газоблоки марки D600.
• Оптимальная толщина стен. Она выбирается, исходя из длины стеновой конструкции и типа перекрытия. Главный принцип: чем длиннее планируется стена, тем толще она должна быть. Толщина в 10 см устанавливается для перегородок длиной и высотой до 3 м, закрепленных на ж/б перекрытии (что обеспечивает необходимую устойчивость). Если перегородка длиннее, выше, или над ней деревянное перекрытие, толщину увеличивают до 15-20 см.
• Расчет количества газоблоков. Сначала, перемножением высоты и длины, рассчитывается площадь перегородки. Если в стене есть проем, необходимо вычесть его площадь. Чтобы узнать количество блоков, полученную площадь стены делят на боковую площадь газоблока. К итоговому количеству приплюсовывают несколько (3-5) блоков, так как расход увеличится из-за неизбежной подрезки блочных изделий. Существуют таблицы расчета количества газобетонных блоков, учитывающие размеры перегородок, выбранных блоков и их количества на поддоне.

Обратите внимание! Человеку, который не имеет опыт в строительстве, определить марку газобетонных блоков будет очень сложно. Визуально видна разница между теплоизоляционными блоками плотность, которых составляет D300 и блоками для стен D 600. Между D 500 и D 600 увидеть практически невозможно. Единственный выход – способ взвешивания

Технология устройства перегородок из газобетона

Возведение межкомнатных стен включает несколько этапов:

• Подготовительные работы;
• Разметка помещения;
• Кладка перегородок из газобетона;
• Армирование конструкции;
• Отделочные работы.

Подготовка

Начальный этап работ включает выбор и покупку материала и инструмента. Здесь потребуется специальный клей для кладки блоков

Для работы понадобятся следующие инструменты:

• Пила для резки блоков;
• Ручная каретка с дозатором или кельма для нанесения клея;
• Штроборез;
• Строительный уровень;
• Угольник;
• Щетка;
• Резиновый молоток;
• Терка для ячеистого бетона;
• Емкость для раствора.

Разметка

Перегородки из газобетона возводятся после кладки несущих стен и устройства перекрытий. Работа начинается с полной разметки, которая определяет контур конструкции на полу, стенах и потолке. С помощью лазерного уровня такая процедура занимает несколько минут. Линии отбиваются с помощью шнура с синькой, натянутого между двумя точками.

Устройство ограждающей конструкции

Перед началом кладки первого ряда необходимо подготовить основание под гидроизоляцию. Пол тщательно очищается от пыли и грязи. Материалом для гидроизоляции служит рубероид или любой рулонный изолятор на битумной основе. Такая процедура предотвратит поглощение влаги из перекрытия ячеистыми блоками. Сверху полосы гидроизоляции и по несущим стенам на раствор крепится виброгасящая прокладка. Для нее можно использовать различные материалы: ДВП, пробка и т.п. Первый ряд газобетонных блоков укладывается на цементно-песчаный раствор.

Работа начинается с угла, между стеной и первым камнем оставляют промежуток в 1-5 мм (в последствии он заполняется монтажной пеной или другим прокладочным материалом).

Если возведение конструкции выполняется без эластичных прокладок, стены и основание перед укладкой газобетона тщательно очищаются и обрабатываются проникающим грунтовочным составом. На ровное основание первый ряд может укладываться сразу на клей. В этом случае не придется ждать схватывания раствора.

Обратите внимание! Для ведения ровной кладки можно прикрепить к стене и полу деревянные рейки в качестве направляющих

Чтобы не нарушить геометрию первого ряда, необходимо дать цементному раствору время для застывания. Второй и все другие ряды перегородки из газобетона укладываются на клей. Он в указанном количестве насыпается в воду и перемешивается дрелью с миксерной насадкой.

Второй ряд начинается с половины блока для создания перевязки по швам. Пилить материал лучше ножовкой, при использовании болгарки образуется много пыли. Место отпиливания зачищают теркой для устранения неровностей.

Клей на газобетон наносится кельмой, зубчатым шпателем или кареткой эти инструменты позволяют контролировать толщину слоя. Пластичный раствор легко размазывается по камню, он наносится по длине и на торцы. Рекомендованная толщина слоя 3 мм. Установку каждого газоблока проверяют уровнем, при необходимости осаживают киянкой (резиновым молотком).

Обратите внимание! При ведении кладки вертикальные швы соседних рядов не должны совпадать

После окончания каждого ряда выполняется выравнивание поверхности газобетона с помощью терки. Даже хорошая геометрия блоков не исключает небольших наплывов и неровностей. Их выравнивание позволяет предотвратить возникновение трещин в местах высокого напряжения. После обтачивания необходимо очистить поверхность камня от пыли. Между порядовками натягивается шнур-причалка, который служит ориентиром при кладке перегородок из газобетона.

Закрепить шнур можно на рейках, установленных в углах кладки. На них размечается высота рядов, чтобы переставлять шнур по мере ведения кладки.

Привязка перегородки к несущей стене

Чтобы обеспечить соединение несущей и межкомнатной стены на этапе возведения, в месте будущей перегородки в швы несущей стены закладываются Т-образные анкера или перфорированные металлические пластины через каждые три ряда.

Жесткие связи – это не лучший вариант обеспечить прочность примыкания. Жесткий металлический стержень даже при незаметных для нас подвижках создает колебания, постепенно разрушающие газобетон. Применение анкерного соединения оправдано для зданий с прочным каркасом.

Гибкие связи нивелируют вибрацию, создавая более прочное крепление. Обычно для них используется перфорированная полоса из нержавеющей стали, которая изгибается под углом 90 градусов. Крепление к несущей стене осуществляется специальными дюбелями или гвоздями. Вторая часть фиксируется к газобетонному блоку. Крепление выполняется не реже, чем через каждый метр.

Примыкание перегородок к перекрытию

Перегородка возводится не вплотную к плите перекрытия – сверху необходимо оставить компенсационный зазор 15-20 мм. Для устойчивости конструкцию крепят к перекрытию L-образными элементами. Оставленную щель заполняют упругим материалом – монтажной пеной, минеральной ватой.

Информация. Компенсационный зазор предотвратит растрескивание кладки под действием нагрузки от изгибающейся плиты перекрытия.

Армирование кладки перегородок из газобетона

Если пролет ограждающей конструкции не более 3 м, то она не требует армирования. Перегородка не подвергается высоким усадочным нагрузкам, способным вызвать растрескивание. Стены большей длины нуждаются в армировании. Для усиления конструкции обычно используются прутки с рифленым профилем диаметром 6-8 мм. Толщина перегородки из газобетона составляет 100-200 мм, поэтому достаточно уложить один пруток на блок.

Штроборезом посередине камня прорезается канавка глубиной до 25 мм. В нее на половину высоты заливается клей и укладывается арматура. Металл утапливается в растворе, а сверху наносится еще слой клея, который разравнивается кельмой. Количество перевязок – через каждые 3-4 ряда. Вместо арматуры можно использовать тонкую стальную полосу с перфорацией или тонкую кладочную сетку. Они укладывается на клей без штробления.

Обустройство дверных и оконных проемов

Перегородка не выполняет несущую функцию, поэтому установка железобетонных перемычек необязательна. В зависимости от ширины проема подбирается метод его перекрытия. Расстояние 80 см и меньше допускает использование блоков из газобетона длиной 60 см. В проеме устраивается временная поддержка из доски. Два камня устанавливаются над проемом, обеспечивая расположения шва посередине. Кладка следующих рядов ведется обычным способом. После высыхания клея доску убирают.

С широкими проемами процесс устройства перемычки требует армирования. Оно выполняется несколькими способами: укладывание металлических швеллеров, выступающих за проем на 50 см, установка U-блоков из газобетона. Во втором случае внутрь лотка укладывают каркас из арматуры и заливают бетоном.

Отделка перегородки из газобетона

После возведения ограждающей конструкции из газобетона предстоит заключительный этап – отделка. Ровная стена потребует меньших усилий при выполнении отделочных работ. Газобетон грунтуется для повышения адгезии со штукатуркой.

Выбор сухих смесей для штукатурки требует учесть показатель их паропроницаемости. На строительном рынке больший выбор составов, разработанных специально для газобетона. После нанесения штукатурки приступают к финишному декорированию перегородки.

Обратите внимание! Перегородки из газобетона толщиной 100 мм не удовлетворяют требованиям по шумоизоляции. Такие стены рекомендуется обшить минеральной ватой или другими материалами, поглощающими звук

Видео

В сюжете — Монтаж межкомнатных перегородок из газосиликатных блоков

В сюжете — Основные ошибки при возведении перегородок из газобетона

В сюжете — Возведение перегородок из пеноблоков

Заключение

Газобетонные блоки признаны одним из самых надежных материалов для возведения межкомнатных стен. Привлекательные физико-механические свойства вкупе с доступной ценой делают газобетонные перегородки самым целесообразным вариантом для частного домостроения.

В продолжение темы посмотрите также наш обзор Как сделать перегородку из гипсокартона (ГКЛ)

Источник

https://santekhnik-moskva.blogspot.com/2023/02/Tekhnologiya-kladki-peregorodki-iz-gazobetonnykh-blokov.html

технология процесса, создание основы, правильная укладка блоков

Востребованность материала заключается в том, что он обеспечивает хорошую теплоизоляцию, имеет небольшой вес, достаточно прочный и лёгкий.

Перед кладкой газобетона необходимо ознакомиться с технологией работ. С процессом может справиться даже человек, который не обладает опытом в этой сфере.

Подготовительный этап

Для монтажного раствора необходима большая ёмкость и миксер для замешивания, специальная каретка для равномерного нанесения раствора и киянка, благодаря которой можно подбивать блоки до нужного уровня. Могут понадобиться пила и резец.

Материал хорошо обрабатывается, количество отходов — минимальное. Используется шлифовальная доска для устранения дефектов поверхности и уголок, благодаря которому укладываются все части блоков.

Также может понадобиться рубанок и штроборез. Объемный газобетон поможет сделать процесс строительства быстрым и качественным. А от типа клеящей смеси зависит толщина швов.

Выбор материала

Перед покупкой надо обратить внимание на плотность материала. Она зависит от пористости структуры: если материал плотный, значит выше его звукоизоляционные свойства. От текстуры зависит также и возможность сохранять тепло. В зависимости от связующих элементов, регулируется уровень паропроницаемости и звукоизоляции.

Учёт этих параметров при выборе материала позволит купить качественную продукцию и создать прочные стены. В зависимости от требований к кладке, могут отличаться параметры газоблока. Но следует учитывать, что чем больше газоблок, тем плотнее его структура и тяжелее вес.

Создание основы

Укладывать газоблоки можно на смесь из цемента. Вариант популярный, поскольку неопытные в этом вопросе люди полагают, что он экономичен. Для того чтобы высчитать стоимость работ, надо определить расход одной пачки материала на количество блоков.

На самом деле клеевой состав используется на 30−40% меньше, чем цементный. Его расход зависит от толщины слоя в процессе кладки, но поскольку клей схватывается быстрее и хорошо застывает, то накладывать много смеси не нужно.

Чтобы уменьшить возможную влажность в процессе работы, советуют использовать цементно-известковую смесь, которая добавляется в основной продукт. Рекомендуется использовать два материала, поскольку вместе они гарантируют качественную и прочную поверхность.

Клеевая смесь

На мешок сухого продукта добавляется около 5 л воды, размешивается до состояния густой сметаны. Делать это лучше миксером, поскольку вручную могут получиться комки и зернистость. После того как раствор для газобетонных блоков перемешан, нужно дать ему отстояться до 15 минут, чтобы все составляющие хорошо соединились. После этого он наносится на поверхность увлажнённых блоков.

Выравнивать слой нужно в течение 10 минут после укладки. Если времени прошло больше, клей начинает подсыхать и работать становится тяжелее. Как указывают специалисты, на один квадратный метр стены требуется около 25 кг клея. В процессе надо периодически перемешивать его.

Хотя на рынке можно найти продукцию иностранных фирм-изготовителей, лучше отдать предпочтение отечественным, поскольку разницы в качестве нет, но изменяются ценовые показатели. Технология кладки газобетонных блоков на клей в последнее время популярна в комбинированных зданиях, где, кроме бетона, используется кирпич и другие строительные материалы.

Пропорция цемента

Для цементной смеси, кроме основного материала, потребуется песок. Он добавляет зернистости и уплотняет текстуру. Для работы нужно придерживаться пропорции. На 3 части цемента добавляется:

• 1 часть песка, за счёт чего повышается прочность и устойчивость к температурным перепадам, уплотняется текстура и повышается выносливость;
• пластификаторы и глина, что придает готовой смеси вязкости и хорошо уплотняет её текстуру;
• воды в нужной пропорции, после чего субстанция замешивается миксером на несколько минут и сразу используется.

Строители советуют готовить цемент небольшими порциями, чтобы смесь не высыхала. Можно добавить клея для повышения прочности, но контролировать количество, поскольку чем больше этой составляющей, тем быстрее раствор будет высыхать.

Процесс работы

Кладка первого ряда газобетона требует идеально ровной поверхности, предварительно очищенной от загрязнений. После изготовления раствора нужно защитить фундамент от контакта с водой при помощи битумной мастики. Можно использовать даже рубероид для гидроизоляции.

Первый элемент устанавливается в углу, от него нужно двигаться к следующему повороту. Следует выравнивать на утолщённый слой раствора, что поможет компенсировать недостатки фундамента, а также обязательно следить уровнем за наклоном, поскольку высота углов должна быть одинаковой. В процессе используется ориентировочный шнур, который, кроме фиксации между углами, устанавливается на промежуточные маяки.

В зоне швов может собираться смесь, которую надо разравнивать шпателем и убирать с поверхности, чтобы стены выглядели ровными. При построении сложных типов можно подгонять размеры блоков с помощью ножовки и других режущих элементов.

При укладке внутренних зон используется нержавейка, благодаря которой образуется шов, что фиксируется с помощью гвоздей. Газобетон считается лёгким материалом в плане выполнения работы, поэтому дом из него можно создать своими руками, это не требует больших знаний и опыта.

Этап армирования

С его помощью возможно укрепление мест, имеющих слабую кладку, это касается проёмов. Цель, которую выполняет армирование, — защита здания по всему периметру, что помогает укрепить поверхность и уменьшить степень продуваемости. Благодаря вертикальному укреплению, можно объединить основу и монолитную обвязку.

Это особенно актуально в местах, где происходит частое смещение грунтов или есть нестабильная основа. Стальная проволока может использоваться как для выполнения каркаса, так и для укрепления отдельных элементов. Арматуру желательно размещать параллельно друг другу, сваривая элементы между собой. Также с помощью штроборезов в материале создаются специальные канавки, которые пропитываются водой и заполняются клеем, в них помещается арматура.

Это один из вариантов крепления стальных элементов между собой. При выборе следует обращать внимание:

• на параметры прутьев, они не должны превышать 8 мм;
• отверстия до краёв обязательно заполняются связующей смесью;
• в процессе может использоваться цемент или клеевая основа.

Каждая рекомендация специалистов, как правильно класть газобетонные блоки, включает в себя использование армированных прутьев, которые укрепляют основу внутри и помогают выдерживать нагрузки. Это один из ключевых элементов надёжного здания.

Прочный пол

Материал используется не только для строительства, но и для обустройства тёплого пола. Основу готовят с помощью полиэтиленовой плёнки или плит из пенополистирола, которые минимизируют попадание влаги и изменения температуры непосредственно под поверхностью. Блоки собираются на бетонной основе, их высота не должна превышать 25−30 см.

После этого размещаются трубы на новый слой стяжки, производится выравнивание основы. Если нужно, на этом этапе кладётся дополнительный слой заливки. Затем делается финишная шлифовка наждаком.

Особенность тёплого пола заключается в том, что его можно делать на любой основе, независимо от того, какой материал будет на поверхности. Хотя строители советуют отдавать предпочтение керамике, исходя из плотности текстуры и долговечности. В процессе используются маячки, которые помогают ориентироваться на уровень наклона, ровности и контролировать показатели размещения элементов тёплого пола.

Положить такую основу может даже начинающий мастер, независимо от опыта. Главное, придерживаться технологии, которую указывают производители.

Секреты высокого качества

Перед тем как класть газобетон, следует подготовить поверхность и правильно приготовить смесь. Если в процессе нужно вырезать части материала, то остатки блоков можно использовать на других уровнях строительства, устанавливая их посередине. Специалисты советуют:

• начинать первый ряд нужно от угла, чтобы видеть в процессе, параллельны ли другие углы друг к другу;
• размешивать клей для основы нужно в небольших порциях, поскольку смесь через несколько часов начинает застывать и потом использовать её будет тяжелее.