Технология строительства дома из газобетонных блоков: Технология строительства из газобетона — руководство

Технология строительства из газобетона — руководство

Газобетон – это самый массовый стеновой блок, который вытисняет с рынка другие каменные материалы. Такую популярность газобетон получил благодаря основным своим качествам – теплоте и дешевизне. Но есть у газобетона недостатки, с которыми приходится бороться, внедряя дополнительные этапы по усилению кладки.

Все эти недостатки были давно выявлены и разработана технология строительства из газобетона. Если строить по технологии, четко придерживаясь всех этапов, то в конце строительства у вас получится качественный дом. Но если не выполнить один или несколько этапов, велика вероятность трещин.

Некоторые строители отклоняются от технологии и пытаются сделать что-то по-своему, в результате чего стены могут покрыться трещинами, а потом они винят газобетон, хотя сами и виноваты.

Представляем вам по пунктам технологию строительства из автоклавного газобетона.

1. Ведется геология на участке и определяется несущая способность грунтов.
2. Создается проект дома на основе геологии и желаний заказчика.
3. Проводится разбивка участка и земляные работы, а именно: выемка грунта, подсыпка песком и щебнем, дренаж, послойная трамбовка.
4. Возводится фундамент по проекту. Расписывать фундамент для газобетона мы не станем, так как это большая и отдельная тема, требующая отдельной статьи. Если вкратце, то толщина фундамента, его армирование и прочность бетона должны обеспечивать высокую жесткость, чтобы основание не прогнулось и не создало трещин.
5. После возведения фундамента, очень желательно выждать зиму и часть весны, чтобы фундамент настоялся и дал усадку.
6. Перед кладкой газобетона, на фундамент укладывают(наносят) гидроизоляцию.
7. Нивелиром или водяным уровнем находят высший угол фундамента. 
8. Кладку начинают с высшего угла.
9. Сперва, строго по уровню, выставляют угловые блоки и натягивают шнурку. 
10. Первый ряд газоблоков укладывается на цементный раствор, его задача – выровнять ряд по горизонтальной плоскости. Минимальная толщина раствора – 20 мм. 
11. Все остальные блоки укладываются только на клей, не вздумайте использовать цементный раствор. 
12. Вертикальные швы между блоками обязательно промазываются клеем по газобетону.
13. Блоки выравниваются по уровню и шнурке при помощи резинового молотка.
14. Доборные блоки режутся ножовкой по газобетону. 
15. Клей на блоки можно наносить и разравнивать специальной зубчатой кареткой или зубчатыми шпателями и кельмой. Высота зуба должна составлять 4-5 мм, так как при выравнивании клей расплющится, и толщина шва составит 2-3 мм. 
16. Выложенные ряды газобетона обязательно нужно шлифовать рубанком(теркой) по газобетону, этот процесс уберет перепады между блоками, что сделает клеевой шов равномерным, и уменьшит вероятность возникновения трещин. 
17. Перед нанесением клея, щеткой-сметкой убирается пыль с блоков, а в жаркую погоду блоки еще и смачиваются водой.
18. Первый и каждый четвертый ряд кладки нужно армировать двумя прутками арматуры диаметром 8 мм. Диаметр штробы должен быть 25-30 мм. Штробы заполняются клеем и в них утапливается арматура. Арматуру обязательно нужно загибать на углах, а перехлест прутков должен составлять 300 мм. Штроба должна находится от края блока на расстоянии 50 мм. 
20. Кладку ведут с углов, а перевязка блоков (смещение) должно составлять минимум 13 см.
21. Также армировать необходимо подоконный ряд, места опирания перемычек, и верхний обрез фронтона.
22. Кладку второго ряда можно начинать через 4 часа, когда раствор схватился.
23. Для создания перемычек можно использовать газобетонные U-блоки, в которые укладывается арматурный каркас и заливается бетоном. Перемычка должна опираться на стена минимум на 200 мм. Более подробно про этот этап на написали в отдельной статье – перемычки в газобетоне. 
24. Перевязка несущих стен и несущих перегородок осуществляется на всю ширину блока через ряд. 
25. Для стыковки несущих и ненесущих стен используют металлические гибкие связи. 
26. Вертикальная перевязка блоков в стене осуществляется с минимальным смещением блоков на 13 см.
27. Под плиты перекрытия и балки перекрытия необходимо заливать монолитный армопояс, который нужно утеплить пенополистиролом с внешней стороны стены. Более подробно про армопояс для газобетона смотрите в статье по ссылке. 
28. Минимальное опирание плит перекрытия на армопояс – 120 мм. 
29. Инженерные каналы под трубы и проводку можно сделать при помощи штробореза или фрезы. Более подробно про инструменты и резку газобетона смотрите в статье. 
30. Геометрия газобетонного фронтона должная повторять угол стропил. Для получения требуемого обреза фронтона, нужно выставить по центру стены деревянный брусок и натянуть шнурку к краям стен. 
31. Для крепления мауэрлата на газобетон также необходимо устройство армопояса. В армопояс предварительно вставляются металлические шпильки для крепежа, а места соприкосновения бетона и дерева промазывают гидроизоляцией. 
32. Если для внешней отделки применяется кирпич, то необходимо обеспечить вентиляционный зазор от стены – 40 мм. Крепление кирпичной облицовки осуществляется металлическими гибкими связями. 
33. Если для внешней отделки используется штукатурка, то перед ее нанесением необходимо выждать пару сезонов, чтобы газобетон просох. А сама штукатурка обязательно должна обладать хорошей паропроницаемостью, иначе газобетон будет плохо просыхать и появятся проблемы.

 Вот в принципе и всё, что касается технологии строительства из газобетона.

Технология строительства из газобетонных блоков

Строительство из газобетонных блоков обходится дешевле, чем из классического кирпича. Поэтому применение газобетона позволяет возводить дома с хорошими эксплуатационными качествами при относительно небольших затратах.

Нормы и технологии строительства

Чтобы строение отвечало основным требованиям (было надежным, теплым, устойчивым), кладка из газобетона должна выполняться с учетом актуальных требований. Среди них рассматриваются нормативы ГОСТ, действующие для устройства любых инженерных или конструктивных узлов дома:

• ГОСТ 31359-2007 «Бетоны ячеистые автоклавного твердения»;
• ГОСТ 10884-94 «Сталь арматурная термомеханически упрочненная для железобетонных конструкций»;
• ГОСТ 9561-91 «Плиты перекрытий железобетонные многопустотные для зданий и сооружений»;
• СП 22.13330.2011 «Основания зданий и сооружений»;

Ключевые выгоды при строительстве дома из газоблоков

Главный плюс в пользу этого материала — снижение затрат на постройку. Однако это не единственное преимущество кладки из газобетона: 1. Экологичность: натуральный состав (песок, гипс, вода, цемент, связующие компоненты), а также минимальный радиационный фон. 2. Тепло: пористый материал прекрасно удерживает воздух, который считается одним из лучших природных утеплителей. 3. Экономия: благодаря естественной теплоизоляции в доме всегда поддерживается оптимальная температура. Это позволяет реже или менее интенсивно протапливать помещения, что снижает расходы на отопление. 4. Легкость: газобетон отличается малым весом, поэтому кладка идет без привлечения спецтехники. Также он дает меньшую нагрузку на фундамент в сравнении с другими стройматериалами.

Газобетонные блоки легко поддаются обработке, поэтому с их помощью воплощают любые дизайнерские задумки, строят дома сложной геометрии. Отметим высокую скорость возведения — дом из газобетона можно построить всего за несколько месяцев.

Особенности монтажа и выбор скрепляющего раствора

Для фиксации блоков применяют два типа фиксирующих составов.

клей

классическая цементнопесчанная смесь

Первый — это клеевая смесь. Для ее приготовления используют воду и сухой клей в пропорциях 1 к 5 (или иных рекомендованных производителем). После перемешивания раствор оставляют настояться на 5—10 минут, затем хорошо взбивают, добиваясь однородной консистенции. Из минусов использования клея — дождавшись затвердения, его нельзя разбавить водой для повторного использования. Поэтому кладка стен должна выполняться пока раствор не успел застыть.

Второй вариант — цементно-песчаная смесь, которая ложится аккуратнее, а расходуется экономичнее, чем клеевые составы. Не существует единой рецептуры с выверенными пропорциями, так как для определенных целей используется раствор подходящей плотности.

Технология кладки из газоблоков:

1. Установка маячков по углам отведенного участка.
2. Первый ряд — укладка на слой гидроизоляции и обязательная проверка «уровнем». Чаще всего в качестве закрепляющего состава используется цементно-песчаный раствор. Даже если последующие ряды будут укладываться на клей или пену.
3. Выполняется армирование кладки по вертикали и горизонтали.
4. Дальнейшее выкладывание блоков со смещением в каждом ряду на 50%.

При выгонке стены не забывают оставлять зазоры под будущие окна, двери или иные коммуникации.

Важно помнить, что как бы просто не выглядела технология укладки, самостоятельно выполнять ее стоит только при уверенности в своих силах и знаниях. Если их недостаточно — доверьте дело мастерам. Наши строительные бригады с подтвержденной квалификацией быстро и грамотно сделают работу за вас.

Технология строительства дома из газобетона

Строительство домов из газобетона становится популярнее год от года. Из газобетона строят как многоэтажные многоквартирные дома, так и индивидуальные загородные дома. Из газобетона можно строить дома даже в сейсмоопасных регионах.

Благодаря своим характеристикам, газобетон заслужил уважение как у профессиональных строителей, так и у тех, кто решается строить дом, баню или гараж собственными силами. Доказанный срок службы газобетонных домов превышает 100 лет.

Технология строительства из газобетона схожа с любым каменным строительством. Но, как и во всем, приступая к работе с газобетоном, необходимо знать все нюансы и тонкости как свойств материала, так и принципы работы с ним.

Основные преимущества дома из газобетона

Газобетон — это современный искусственный камень, он обладает рядом свойств, выгодно отличающих его от других материалов.

• Широкие возможности архитектурных решений
  Газобетонные блоки имеют отличную геометрию и легко поддаются резке прямо на строительном объекте. Из газобетона легко можно выводить сложные формы и объемы для любых архитектурных стилей.
• Скорость строительства
  Газобетон, изготовленный на качественном промышленном оборудовании, имеет отличную геометрию. При существующей легкости материала, вести с его помощью строительство можно очень быстро.
• Технические характеристики
  Газобетонные блоки обладают отличными тепло и звукоизоляционными, экологическими и прочностными характеристиками. Газобетон изготавливается из натуральных минеральных материалов: цемента, песка, извести, алюминиевого порошка и воды, а его структура внешние шумы без дополнительной шумоизоляции.

Залогом прочности и надежности готовых конструкций из газобетона служит расчет и подбор плотности блоков.

Что нужно знать о газобетоне:

Как выбрать газобетон

Если вы проектируете и строите дом с привлечением профессиональных организаций, то марка газобетона подбирается и указывается в архитектурном разделе проекта. В случае строительства собственными силами, газобетон необходимо выбирать по следующим показателям:

• Газобетон должен быть только промышленного производства. Блоки должны набирать свою прочность в автоклавах. Только такой газобетон может стать материалом для качественного строительства.
• Толщина блоков влияет на теплопроводность и общую несущую способность конструкций. Чем выше плотность блоков, тем лучше его показатели по теплопроводности. Чем больше толщина и выше плотность, тем надежнее и теплее будет весь дом. Для строительства загородных домов в Ленинградской области чаще всего используется газобетон марки D400 толщиной 375мм.
• Газобетонные блоки могут быть плоскими блоки или с пазогребневой системой. Это не отражается на качественных характеристиках материалах, а лишь на удобстве производства различных этапов.

Что использовать в качестве связующего вещества

В первую очередь необходимо знать, что для газобетона использовать чистый цемент запрещено! Газобетон заберет всю влагу из цементного раствора раньше, чем он проявит свои клеящие свойства. Такая кладка не может быть надежной и долговечной.

Для кладки стен из газобетона можно использовать специальную клеевую       смесь или полиуретановую клей-пену.

В состав клеевой смеси помимо портландцемента и песка входят специальные добавки и модификаторы, удерживающие влагу от впитывания в пористые газобетонные блоки.

Для препятствия образования мостиков холода, толщина клеевого шва должна быть не более 4мм. Нельзя «размазывать» выступающий из швов раствор по вертикальной поверхности стены. В таких местах газобетон может потерять свои уникальные теплотехнические свойства.

Клей-пена достаточно новый, но уже отлично зарекомендовавший себя материал. Использование клея-пены значительно уменьшает время производства кладочных работ, так как не затрачивается время на ее приготовление на стройплощадке. Толщина швов полиуретанового клея не превышает 2 мм. При строительстве с помощью клея-пены необходимо наиболее внимательно подходить к производителю газобетона, ведь даже незначительные нарушения геометрии блоков могут негативно сказаться на качестве всей кладки.

Как обеспечить надежность газобетонной кладки

Для обеспечения надежности и снятия излишних усадочных нагрузок со стен, необходимо производить армирование газобетонной кладки.

Различают горизонтальное и вертикальное армирование стен. Вертикальное армирование применяется в районах высокой сейсмической опасности, горизонтальное же армирование необходимо во всех случаях строительства из газобетона.

Армирование устраивается в штробах готовой стены с применением рифленой арматуры диаметром 8мм класса А3. Прутки арматуры перевязываются между собой вязальной проволокой без применения сварки.

Армирование газобетонной стены по горизонтальной плоскости производится для:

• Первого ряда кладки, устроенной на фундаменте
• Каждого четвертого ряда стены
• Участков стен под оконными проемами
• Участками стен над дверными и оконными проемами

Помимо армирования, в газобетонной кладке необходимо устраивать армопояса — железобетонные кольцевые монолитные контуры по всему периметру здания. Армопояс выполняется из непрерывающегося арматурного каркаса и бетона.

Армопояс устраивается в блоках U – образной конфигурации по периметру верхнего яруса кладки каждого этажа загородного дома.

Грамотно устроенный армопояс равномерно распределяет нагрузки на стены, снижает риск появления трещин в период усадки загородного дома.

Как отделать фасад дома из газобетона

Стены из газобетона способны выдерживать воздействие внешних факторов: снег, ветер, солнце. Газобетону, как и конструкции стены они не угрожают. Поэтому можно спокойно «законсервировать» коробку дома из газобетона на зиму, продолжив строительно-монтажные работы в новом сезоне. Но газобетонная кладка, особенно с применением клеящего раствора, выглядит не очень привлекательно, поэтому чаще всего фасады домов из газобетона отделывают по своему усмотрению.

Материалы отделки фасадов дома из газобетона не отличаются от кирпичных или монолитных домов. Единственное условие, как и при кладке, использовать, специальные смеси, предотвращающие впитывание влаги в тело блоков.

Варианты фасадной отделки дома из газобетона:

• Штукатурка может быть как с последующей окраской, так и готовая – необходимого цвета и текстуры. Перед нанесением штукатурки, стену необходимо подготовить и устроить слои из сетки, выравнивающего штукатурного слоя и грунтовки. Так же под слоем штукатурки возможно устроить слой утеплителя.
• Облицовка кирпичом или декоративным камнем должна прорабатываться еще на уровне проектирования дома. Фундамент должен быть рассчитан на ширину и вес кирпичной кладки, облицовки натуральным камнем. Для устройства каменной облицовки так же применяются смеси с добавлением присадок и пластификаторов.
  Кирпичная отделка фасада может быть устроена по системе вентиляционного фасада с применением металлических скоб.
• Вентилируемый фасад может быть выполнен из керамогранита, вагонки, сайдинга, блок-хауса и прочих листовых материалов с помощью специальных пластиковых (не образующих мостики холода) кронштейнах.

Выполнять или нет утепление дома из газобетона, зависит от принятых проектных решений, толщины и марки используемых газобетонных блоков.

Технология строительства загородного дома из газобетона нельзя назвать сложной. Главное правило – использовать только качественные и сертифицированные материалы, соблюдать все технологические процессы и тогда дом из газобетона будет служить своим владельцам не один десяток лет!

Дом из газоблока своими руками

Каждый человек мечтает о собственном жилище, в котором будет проживать его семья. С течением времени строительные технологии шагнули далеко вперед, поэтому ограничиваться такими материалами, как кирпич и дерево не приходится. На сегодняшний день существуют новые материалы для строительства, один из которых – газобетон. Дом из такого материала будет служить вам много лет, не теряя своих первоначальных характеристик во время эксплуатации. Прочитав эту статью, вы узнаете, как построить дом из газоблока своими руками.

Достоинство газоблока

Достоинства газоблока

Газобетон – прекрасная альтернатива кирпичу, так как он отличается своими хорошими теплоизоляционными свойствами, надежностью, прочностью и долговечностью. Этот материал уже завоевал почтение у большинства строителей и застройщиков, так как он имеет множество достоинств. Какие же они?

Именно за эти характеристики, газоблоки набирают все больше популярности:

1. Газобетон имеет низкую теплопроводность, поэтому здания из него имеют гораздо лучшие теплофизические показатели, чем дома из кирпича, бетона или дерева.
2. Пористая структура газобетона наделяет стены высокой воздухо и паропроницаемостью. Дома, построенные из газоблоков, имеют постоянную регулировку влажности воздуха и циркуляцию воздухообмена, благодаря которым создается хороший микроклимат, такой же, как и в натуральных деревянных домах.
3. Газоблоки изготовлены по точным размерам с минимальными допусками и гладкой поверхностью, поэтому при кладке стен можно пользоваться специальным клеем, что ускорит процесс строительства и предотвратить образование мостиков холода в ходе эксплуатации. Также процесс ускоряется, ввиду больших размеров блоков.
4. Газобетон огнестойкий и экологический материал.
5. Материал имеет пористую структуру, благодаря которой вес блоков и соответственно нагрузка на фундамент не такая, как у других строительных материалов. Это позволяет снизить расходы на устройство фундамента.
6. Благодаря своей высокой прочности, газобетон не ломается, не крошится и сохраняет первоначальный внешний вид.
7. По мнению многих специалистов, здание из газобетона способно прослужить больше 30 лет.
8. Газобетон обладает высокой абсорбирующей поверхностью, что позволяет хорошо схватываться со штукатуркой и другими материалами.

Такие преимущества позволяют использовать материал для строительства собственного дома.

Из-за пористой структуры газобетон легко накапливает влагу и способен хранить ее долгое время, а это приведет к промерзанию стен и образованию на них плесени. Поэтому при работе и во время дальнейшей эксплуатации материал следует уберечь от внешних факторов.

Что нужно знать перед строительством

Что нужно сделать перед строительством дома

Если вы первый раз будете строить свой дом, вам нужно знать, что первым делом нужно заняться бумажной работой. Ведь просто построить дом на участке вам никто не даст. Сначала нужно получить разрешение на строительство, чтобы его одобрили власти в вашей местности. Поэтому нужно подготовить нужные документы, среди которых и план будущей постройки.

Не все могут сделать чертежи дома, ведь для этого нужно специальное образование. Поэтому вы можете обратиться к специалистам, которые за определенную сумму смогут вам перенести дом вашей мечты на бумагу. Иной вариант – бороздить просторы интернета в поисках проекта дома. В таком случае будьте осторожны, ведь вы не знаете, кто их сделал и правильно ли.

Такой план обязательно должен иметь:

• фундамент;
• этажи с разрезами;
• стропильную конструкцию крыши и расчет поверхности кровли;
• дверные и оконные проемы.

Нужно заранее определиться с дизайном постройки. Газобетон можно резать, поэтому вы можете изготовить различные арки, колонны и красивые проемы. Вариантов много, дизайн может быть разным, в зависимости от вашего желания.

Еще один важный момент перед началом строительства – закупить материал. Чтобы избежать дополнительных финансовых затрат, нужно купить столько блоков, сколько потребуется. Но как рассчитать газоблоки на дом так, чтобы избежать недостатка и излишка материала? Тут нужно учитывать размеры самого дома и газобетонных блоков. Первым делом нужно узнать площадь стен.

Все размеры должны быть указаны в плане дома. К примеру, одна стена имеет длину 12 м, а другая – 10 м. Таких стен будет по две. Все их нужно добавить:

                                                          12+12+10+10=44 м

Получается, что по периметру мы имеем длину в 44 м. Но, дом тоже имеет высоту, поэтому ее нужно умножить на периметр. Предположим, высота дома 4 м. Тогда получается:

                                                                44×4=176 м²

Итого, площадь стен вашего дома 176 м². Исходя из этих данных, вам нужно рассчитать количество блоков, которые продают кубометрами. Для этого толщину блока (0,3) нужно умножить на площадь:

                                                            176×0,3=52,8 м³

Итак, чтобы выложить наружную коробку дома, вам потребуется 53 м³ газоблоков. Для внутренних стен расчет такой же. Учтите, что впритык материала брать нежелательно, лучше накиньте сверху 10% чтобы во время строительства вам хватило блоков.

При транспортировке блоки должны быть обтянуты герметической пленкой, чтобы влага не разрушала материал еще при перевозке. Более того, газоблоки нужно укрепить, чтобы после доставки они небыли повреждены, учитывая то, какие есть дороги.

Хранить газобетон нужно обязательно в сухом месте, где он не наберется влаги. Укройте его под навесом, во избежание попадания атмосферных осадков. Важно обеспечить ровную поверхность, чтобы уложить блоки. Тогда материал будет храниться правильно, не теряя своих качеств.

Чем скреплять газобетонные блоки – раствором или клеем?

Цемент и клей

Как говорилось раньше, одним из достоинств газоблока является то, что фиксировать его можно как с помощью обычного раствора, так и с использованием специального клея. Какой же материал выбрать для работы? Следует учитывать, что каждый из них обладает как определенными преимуществами, так и недостатками.

В использовании клея есть следующие плюсы:

• идеальные стыки;
• очень ровная кладка стен;
• нет мостиков холода;
• с ним проще и легче работать.

Но важно учесть, что:

• в ходе эксплуатации клей будет выделять различные токсины;
• его цена гораздо выше, чем у раствора.

Обычный же раствор состоит из воды, цемента и песка. Из минусов следует отметить, что производить кладку несколько труднее, чем с использованием клея, так как постоянно нужно следить за ровностью кладки. Но исправлять эти неровности с использованием раствора гораздо легче.

Определенных правил и законов при выборе нет. Отталкиваясь от вышесказанного, вы можете сами определить, какой именно материал использовать.

Подготовительные работы

С чего начать строительство частного дома

Чтобы построить дом из газобетона, первым делом нужно выполнить некоторые подготовительные работы, без которых строительство не начнется:

• первым делом вам нужно обеспечить электричество на стройплощадке, чтобы и свет был, и инструмент можно было подключать;
• организовать место для хранения газобетона;
• подготовить место, которое будет служить как склад для расходных строительных материалов;
• доставить на объект нужный инвентарь, инструменты и оборудование;
• привести материал, необходимый для работ (газобетон, цемент, песок, щебень) минимум на неделю работы;
• произвести геодезическую подготовку;
• изучить план здания, приемы и способы ведения работ и организовать безопасность рабочего места.

Выполнять кладку нужно при температуре от 5 до 25ºC. Если температура среды выше 25ºC, то при выполнении работ, газобетон нужно постоянно смачивать водой.

Технология строительства

Строительство из газобетонных блоков

Технологию строительства домов из газобетонных блоков начали использовать в Европе, откуда она и пришла к нам. Уже на протяжении многих лет газобетон является популярным материалом, который хорошо зарекомендовал себя, благодаря своим свойствам. Многие десятилетия такие дома стоят в большинстве стран Канады, Азии и Европы.

Многие люди без опыта строительства знают технологический порядок выполнения работ в общих чертах. Давайте подробно рассмотрим, что предстоит сделать, для постройки здания:

1. Обустройство фундамента. Ввиду того что газобетон относительно легкий материал, делать усиленный фундамент необязательно, все зависит от этажности, размещения грунтовых подземных вод и типа грунта на месте строительства. В основном для дома из газоблока выбирают ленточный или монолитный фундамент. Работы по его устройству могут длиться 3 недели и больше. Обратите внимание, что пористость материала способствует повышенному поглощению воды, поэтому обязательно нужно провести гидроизоляционные работы, уделив им особое внимание.
2. Кладка стен. Возводить стены из газоблока гораздо легче, чем из кирпича. Так как блоки большие и ровные, выполнить ее можно очень быстро. Главное – выбрать кладку и строго придерживаться схемы. Если дом будет с двумя этажами и больше, важно усилить стены, сделав конструкцию надежной и прочной. Для этого используются армированные пояса, тогда периметр дома будет дополнительно укреплен.
3. Чтобы выполнить кладку стен, используют раствор или специальный клей, который наносят специальным инструментом или гребенчатой лопаткой. Благодаря ей можно добиться ровного технологического миллиметрового слоя. Чтобы выровнять блоки по уровню применяется резиновый молоток, которым постукивают сверху блока. Это не повредит блок и обеспечит равномерность кладки. Следует отметить, что стены из газоблока после возведения практически не дают усадки. Получается, что выполнять отделочные работы можно сразу, благодаря чему сок строительства существенно снизится.
4. Перекрытие дома – важная часть строительства. Для газобетонного дома они могут быть монолитными, из дерева, бетонных плит или комбинированными.
5. Еще одним немаловажным этапом является строительство крыши. Вам сразу же нужно рассчитать кровельную поверхность, закупить материал и сделать стропильную систему крыши, а также обшить ее кровельным материалом.
6. Остекление окон готовой коробки. Следует выбрать стеклопакет, чтобы обеспечить звуко и теплоизоляцию.
7. После чего нужно провести внутреннюю отделку: проложить инженерные коммуникации, такие как канализация, водоснабжение, отопление, электроснабжение, обустроить основание пола, возвести внутренние перегородки, подготовить поверхность стен для финишной отделки и выполнить ее.
8. Завершающая отделка фасада. На этом этапе подшиваются свесы карнизов к крыше, и устанавливается система отвода воды. Ну и непосредственно происходит отделка стен. Благодаря ей можно достичь следующих целей: выровнять поверхность, скрывая неровности, защитить материал от механических повреждений и попадания влаги, придать дому красивый эстетический вид.
9. Последний этап – ландшафтный дизайн. Вы можете украсить участок, озеленить его, построить забор и сделать декор.

Если вы будете придерживаться этих технологий, ваш дом будет стоять долго, не теряя своих качеств, он будет уютным и теплым, а грибок и плесень не будут тревожить вас.

Итак, теоретически вы уже подготовлены, можно переходить к практике, чтобы узнать, как построить дом своими руками.

Начало работ – подготовка основания под фундамент

Ленточный фундамент

Первое что нужно сделать, разметить участок, на котором будет построен дом. Делается это для ориентировки, чтобы вырыть траншею под фундамент. Для этого вам необходимы веревка, молоток и колья. Дальше по схеме:

• расчистите место под стройку: уберите мусор и мешающие предметы, если место поросло большими сорняками, их тоже нужно убрать;
• теперь сделайте разметку. Для этого, отталкиваясь от чертежей, забейте колья по углам здания. Следует отметить, что ленточный фундамент возводится под каждую стену, повторяя контур здания. Именно это вам нужно сделать на земле. По этой разметке вы будете рыть траншею, поэтому все нужно делать ровно, соблюдая размеры и ширину фундамента;
• после того как колья забиты ровно, нужно измерять диагонали. Когда они совпадут с чертежами, смело натягивайте веревку между ними.

Натягивать веревку следует жестко, чтобы не было провисаний.

Теперь можно переходить к следующему этапу – выкапывание траншеи. Рытье траншеи начинается с поиска самой низкой точки участка. Рассчитывать глубину фундамента нужно именно от нее. Учтите, что размер готового котлована должен быть идентичным размеру дома исходя из проекта.

Для работы вам потребуются лопаты и рабочая сила, так как самому все работы сделать будет не только тяжело, но и долго. В крайнем случае, если позволяют обстоятельства, можно нанять специальную технику. Стенки траншеи нужно сделать вертикальными, а дно – ровным. Чтобы проверить это, в процессе рытья пользуйтесь отвесом, так как исправить что-то после завершения будет сложнее. Глубина фундамента зависит от грунта и этажности здания. Он может быть малозаглубленный – от 50 до 70 см для небольших домиков, и заглубленный – от 1 до 2 м.

Обязательно сделайте подушку для фундамента на дне траншеи. Насыпьте туда песок или щебень слоем от 10 до 20 см. Хорошенько утрамбуйте все и уложите сверху слой рубероида. Это обеспечит хорошую гидроизоляцию, не позволяя фундаменту впитывать влагу.

Устройство опалубки и укладка арматуры

Устройство опалубки

Из досок, фанеры или других деревянных материалов нужно собрать щиты. Соединять элементы между собой можно саморезами или гвоздями. Если вы живете в районах с суровым климатом, поднимайте опалубку на 40–50 см над уровнем грунта, чтобы стены под толщей снега не промерзали. А когда климат не так суров, цоколь можно делать и 30 см. Затем натяните леску по периметру так, чтобы она соответствовала уровню заливки бетона в фундамент.

Этот этап включает в себя не только устройство опалубки, но и проведение нужных коммуникаций. Ведь если не сделать это заранее, отверстия под канализацию или водопровод нужно будет делать в готовом фундаменте.

Чтобы усилить фундамент, в него нужно поместить арматурную сетку. Она будет помещена в опалубку. Чтобы сделать такой каркас, вам понадобится прутья арматуры Ø14 мм и стальная гибкая проволока. Прутья нужно связать в сетку проволокой. Изготавливая ячейки, придерживаться определенных размеров необязательно. В среднем это ячейки 20×20 см размером, равным размеру траншеи.

Чтобы бетон полностью покрыл арматурную сетку, ее нужно устанавливать не заподлицо с верхней частью траншеи, а ниже на 5–10 см.

Теперь все готово к заливке бетона.

Заливка фундамента

Этот этап работ можно разделить на несколько шагов:

1. Определение нужного объема бетона. Чтобы вычислить, сколько смеси уйдет на заливку, существует формула: V=S×L, где:
   V – нужный объем бетона,
   L – длина фундамента,
   S – площадь поперечного сечения.
   А чтобы узнать значение площади, достаточно умножить высоту ленты на ее ширину. Например, длина ленты фундамента составляет 44 м, высота 1,3 м, а ширина 0,5 м. Чтобы определить сечение, высоту умножим на ширину: S=1,3×0,5=0,65 м². После чего: V=44×0,65=28,6 м³.Получается, что для заливки вашего фундамента потребуется 28,6 м³ бетонного раствора.
2. Теперь вам нужно решить, заказать бетон у строительной компании либо же сделать его самостоятельно. Проще всего заказать раствор – это будет быстро, без лишних усилий, только вот стоит услуга дороже. Если вы хотите сэкономить, можете сами сделать бетон, такой процесс более трудоемок. Лучше иметь бетономешалку, ведь замешивать такой большой объем вручную нереально. Чтобы бетон получился качественный, четко придерживайтесь пропорций: 1:1:3 – цемент, щебень, песок. Воду нужно добавлять до тех пор, пока смесь не станет необходимой консистенции.
3. Если вы никогда не выполняли заливку бетона, вам следует знать, что неправильно вываливать в траншею весь бетон. Важно заливать бетон ровным слоем по 20–30 см, чтобы бетон вышел монолитным. Спешка в этом деле не нужна, так как фундамент – основание и опора дома, которая позволяет стоять ему долгое время.
4. Важно выгонять воздух из бетона, трамбуя каждый слой. Для этого воспользуйтесь вибратором. Если такого не имеется, просто уплотняйте бетон палкой или арматурой. Заливку проводить до тех пор, пока не дойдете до уровня лески. Чтобы лучше утрамбовать бетон, постукивайте киянкой по опалубке с наружной стороны.
5. После окончания заливки поверхность фундамента нужно выровнять при помощи мастерка.

Бетон нужно накрыть

Фундамент залит. Цемент высохнет за 3–5 дней, но дойти до нужной «кондиции» и набраться прочности он сможет только через месяц. Чтобы осадки не попадали на поверхность и не размывали бетон, всю поверхность следует чем-то накрыть, можно использовать полиэтиленовую пленку. Если вы строите в летний период и на дворе жарко, состав нужно время от времени увлажнять, чтобы бетон не потрескался. Через 10 дней можно убрать опалубку.

Гидроизоляция фундамента

Перед тем как приступать к возведению стен, нужно произвести гидроизоляционные работы. Цоколь можно обмазать битумом и постелить несколько слоев рубероида.

Кладка стен из газобетонных блоков

После высыхания бетона, вы можете браться за строительство стен здания. В этой статье мы рассмотрим процесс кладки стен, методом шип-паз. Итак, на подготовленную поверхность нужно выложить первый ряд блоков. Любой строитель знает, что первый ряд самый главный, так как на него будут ориентироваться другие рады. Когда первый ряд выставлен неровно, все здание будет кривым.

Для работ вам понадобятся:

• строительный уровень;
• веревка или шнур;
• электрический или ручной штроборез;
• резиновая киянка;
• щетка для удаления пыли из штробы;
• ножовка с крупными зубцами;
• мастерок;
• арматура Ø8 или 10 мм;
• кельма или зубчатый шпатель;
• рубанок для газобетона.

Чтобы уложить первый ряд, специалисты рекомендуют использовать цементный раствор. Пускай он будет дольше сохнуть, но вы сможете проложить первый ряд строго по уровню. Толщина слоя раствора должна составлять не меньше 1 см. Для выравнивания перепадов этого достаточно.

Первым делом нужно приготовить раствор.Есть несложный рецепт для приготовления. Вам будут нужны:

• лопата;
• ведра;
• корыто;
• боровой песок;
• цемент;
• мыльный раствор;
• вода.

Итак, подготовьте корыто и засыпьте в него 1 лопату цемента, 3 лопаты песка и тщательно перемешайте их. Налейте в ведро воду и добавьте в нее 1 каплю моющего средства для посуды. Такая мыльная вода поможет не оседать на дно цементной смеси и замешивать раствор будет легче.

Раствор

Теперь добавляйте воду в смесь песка и цемента. Определенной мерки нет, нужно смотреть по консистенции, чтобы раствор был не слишком жидкий и не слишком густой. Раствор помешивайте лопатой. Важно обеспечить хорошее качество и вязкость, чтобы он хорошо ложился. Так как такого количества будет недостаточно, порцию можно делать больше. Главное – придерживаться пропорции 1:3.

После приготовления, можно приступать к кладке. Технология проста – начинать возводить стену нужно с углов. На слой раствора установите угловые блоки с обеих сторон стены. При помощи киянки и уровня выставите их идеально ровно. Затем натяните леску или шнур от одного угла к другому. По ней будут выкладываться следующие блоки. Когда стена больше 10 м в длину, посредине ряда тоже кладут блок, чтобы шнур не провисал, так как он должен быть хорошо натянут. После чего по всему периметру и перегородках прокладывается первый ряд блоков. Для их подгонки используйте резиновую киянку, которой нужно постукивать по блокам. Понятно, что не всегда длина стены будет кратна блокам, поэтому некоторые из них нужно будет подгонять по размеру. Тут-то вам и понадобится ножовка.

Порезка газобетона

Во время кладки не увлекайтесь, чтобы не заложить дверные проемы.

Как только первый ряд готов, подождите 2–3 часа, чтобы раствор схватился. После его высыхания, поверхность блоков следует обработать рубанком, чтобы придать ей шероховатости, тогда следующий ряд ляжет гораздо ровнее. Теперь вместо раствора можно использовать специальный клей. Наносить его нужно зубчатым шпателем. Второй и третий ряды делаются по той же схеме, что и первый. Только теперь рады нужно перевязывать с предыдущим, передвигая блоки наполовину. Сдвигать блок можно минимум на 8 см. После чего процесс кладки повторяется.

Сохнуть клей будет гораздо быстрее, чем раствор, поэтому долго ждать не надо, работа должна выполняться в быстром темпе.

Если вы строите большой дом, стены требуется усилить. Для этого в каждом 3 или 4 ряде нужно делать армирование кладки. Возьмите штроборез и сделайте 2 параллельных канала в блоках. Их ширина должна быть 4 см, а расстояние от края блока – 5–6 см. Щеткой удалите из них пыль и установите туда 1–2 арматурных прутка. После чего заполните все цементным раствором или клеем. Высыхания ждать не нужно.

Подоконники и окна

Армирование

Там, где будет оконный проем, нужно проштробить две параллельных линии. Их размер должен быть больше размера оконной рамы на 30 см, по 15 с каждой стороны. Штробы очистите щеткой от пыли и заложите в них арматуру Ø8 или 10 мм и замажьте все раствором. При кладке не стоит закладывать проемы. Их лучше делать сразу. Есть вариант выпилить их позже, но это лишняя трата материала и сил.

Установка перемычек

Монтаж опалубки для перемычек

Когда дело движется, вам нужно будет установить перемычку над дверным и оконным проемом. Чтобы сделать все правильно, нужно:

1. Над окном уложить доску.
2. Снаружи проложить блоки, толщиной в 15 см.
3. Внутри блоки, толщиной 10 см.
4. По центру блок толщиной 15 см, распиленный пополам.
5. Сделать каркас из арматуры Ø12 мм.
6. Установите готовую конструкцию между блоками.
7. Остается залить все бетоном.

Сделать дверные проемы можно таким же способом, хотя есть и другие варианты, по сооружению перемычки. Ее можно сделать из железобетона, металлических уголков и залить бетоном, сделав опалубку.

Можно купить готовые перемычки, которые легко устанавливаются.

Армопояс

Армопояс для газобетона

Когда кладка стен подходит к концу, последний ряд нужно усилить, организовав армопояс. Благодаря ему можно обеспечить целостность конструкции. Чтобы залить армопояс, из блоков толщиной 10 см нужно сформировать по периметру всех стен опалубку, проложив их параллельно друг к другу. В получившуюся канавку нужно проложить арматуру. После чего приготовьте бетон и залейте все по периметру.

Чтобы упростить задачу по установке мауэрлата для крыши, в армопояс можно вставить шпильки из металла с резьбой. Их можно приварить к арматуре. Важно придерживаться точных размеров, чтобы они возвышались на одном уровне. Сделав это, устанавливать мауэрлат будет гораздо легче.

Монтаж плит перекрытия

При строительстве многоэтажного дома, вам нужно сделать перекрытие, разделяющее этажи. Его можно сделать из дерева, металла, бетона и железобетонных плит. Перекрытие обязательно должно опираться на армопояс. Если стены дома отделены друг от друга меньше чем на 6 метров, можно использовать плиты из газобетона, которые обладают теми же свойствами, что и стены из газоблока. Плиты устанавливают на армированный пояс, стыки между плитами заполняются раствором. Торцы плит снаружи нужно закрыть топорными блоками.

Понятно, что сами вы бетонные плиты поднять не сможете, поэтому для работы вам потребуется тяжелая техника – а именно кран, который будет поднимать плиты на нужную высоту. Вам нужно направлять плиту, чтобы правильно ее установить.

Перекрытие дома деревянными балками

Другой вариант перекрытия – использовать деревянные балки. Их высота может быть 150–300 мм, а ширина – 100–250. Их концы нужно срезать под углом 60–80˚, обработать антисептиком и просмолить. После чего эти концы оборачиваются в рубероид и укладываются в ниши на глубину от 150 мм. При этом зазор между балкой и стеной остается 30–50 мм. Устанавливать их нужно с шагом в 600–1500 мм. Потом делается обрешетка и ложится настил.

Такие перекрытия бывают разных видов:

• цокольные – перекрытие между цоколем и первым этажом;
• междуэтажные – разделяющие этажи;
• мансардные – перекрытия между этажом и мансардой;
• чердачные – разделяет этаж дома от чердака.

Перед тем как делать крышу, вам нужно сделать чердачное или мансардное перекрытие, в зависимости от типа кровли.

Устройство кровли

Крыша дома из газобетона

Последний этап строительства коробки дома – возведение крыши. Первым делом вам нужно определиться с тем, какую именно крышу делать, так как они делаться на такие типы:

Какую крышу делать, вы выбираете сами. Главное, что нужно сделать при любом типе кровли – провести гидроизоляционные, теплоизоляционные и пароизоляционные работы.

Если стоить мансардную крышу, то обязательно нужно позаботься и о шумоизоляции.

Рассмотрим устройство распространенной двускатной крыши. Итак, на подготовленные шпильки из металла по периметру нужно установить мауэрлат – брус, который будет служить опорой для стропил. На этом этапе нужно проложить под брус 1 или 2 слоя рубероида для гидроизоляции. Теперь к мауэрлату нужно прикрепить стропила, сечением 7×15 см. Прикреплять стропила к брусу можно разными способами, которые показаны ниже.

Соединение мауэрлата со стропильной ногой

Верхняя часть стропил внахлест притягивается друг к другу так, чтобы край одного стропила перекрывал край другого. Затем их нужно скрепить гвоздями или болтами. Чтобы усилить конструкцию, параллельные стропила соединяют между собой при помощи доски.

Чтобы распределить нагрузку и укрепить стропила, нужно скрепить их между собой ригелем. Это балки сечением 5×15 см, которые нужно прибить гвоздями к стропилам. Закреплять их нужно немного выше середины кровли. А чтобы придать дополнительную прочность крыше и избежать провисания стропильной системы, дополнительно нужно поставить вертикальные стойки.

После этого нужно закрепить слой гидроизоляции сверху стропил. Под гидроизоляцией закрепляется утеплитель, минеральная вата или пенопласт. И в конце нужно проложить пароизоляцию, прикрепив ее рейками к стропилам. Осталось сделать обрешетку, фронтон и постелить кровельный материал.

На сегодняшний день кровельных материалов большое разнообразие, шифер – уже прошлый век. Теперь ваша кровля может быть не только надежной, но и красивой. В качестве материала вы можете выбрать:

Готовый дом из газоблока

После того как крыша будет полностью обшита кровельным материалом, работы по строительству вашего дома завершены. Но это далеко не конец, ведь вам еще придется многое сделать: устройство пола, перегородок, внутренние работы, обшивка стен снаружи, проведение коммуникаций, установка дверей и окон и многое другое. Но основную работу вы уже сделали – готовая коробка дома из газоблока уже возведенная. И что самое важное – этот дом вы построили сами!

Видео

Посмотрите анимационное видео, в котором показано, как построить дом из газобетона:

Автор этого видео рассказывает о том, как он строил дом из газобетона:

Фото

Дом из газоблоков до отделки

Дом перед отделкой

Отделка дома декоративным кирпичом

Дом из газоблока

Двухэтажный дом

Дом с мансардой

Дом из газоблоков с мансардой

Гараж с комнатой на втором этаже

Технология строительства дома из газобетонных блоков. Что нужно знать?

Мировой технический прогресс даёт много интересных строительных материалов. Среди них – газобетон. Это вид ячеистого бетона с маленькими порами, которые не сообщаются друг с другом. Для его изготовления нужен цемент, кварцевый песок и особые газообразователи. Часто используют примеси – гипс, золу, металлургический шлак, известь. Этот камень легко обрабатывать – сверлить, пилить, строгать, забивать скобы или гвозди. С годами он твердеет, становится прочнее. Он безвреден для здоровья и не горит. Все эти свойства сделали его востребованным сырьём для построения частных домов.

Технология строительства дома из газобетонных блоков проста для человека, имеющего представление о возведении сооружений. Создание любого здания (когда уже есть все разрешения) начинается с рытья котлована для фундамента. Фундамент – основа любого здания, он задаст эксплуатационные качества строения на десятилетия. Игнорировать его важность и пытаться сэкономить на этапе его возведения – это диверсия по отношению к самому себе. Даже тот факт, что газобетон легче многих стройматериалов, не даёт повода расслабиться.

Какой фундамент лучше для дома из газобетона?

Факторы влияющие на выбор фундамента:

• геология участка,
• вес строения с мебелью и всем содержимым,
• форма рельефа местности.

Лучший способ – обратиться за расчётами к опытным специалистам. Они определят все параметры будущего фундамента и его тип. Газобетон – материал хрупкий, малейшее проседание фундамента повлечёт появление трещин. Общее требование к фундаменту – он должен быть из железобетона! Стандартные конструкции, применяемые для газобетонных домов:

1. Монолитная плита.
2. Углублённый ленточный фундамент.
3. Мелкозаглублённый ленточный фундамент.
4. Буронабивные сваи.
5. Ленточный мелкозаглублённый, Т-образный, для пучинистого грунта.

Самый доступный и распространённый вид – ленточный мелкозаглублённый фундамент. Он подходит для обычных геологических факторов, его реально сделать самому. Главное правило при выборе фундамента – он должен быть крепким и сохранять жёсткость всей конструкции. Технология заливки фундамента под дом из газобетона не отличается от обычной.

Точную глубину можно определить лишь после геологической разведки. Но обычно это 1,5 – 2 метра. Ширина обязана быть больше на 20 см ширины стены. Тут работает принцип – кашу маслом не испортишь. Многое зависит от вида облицовки, которую Вы решили использовать. Конфигурация ленты фундамента должна соответствовать контуру будущего дома и его стеновых перегородок. Толщина под перегородки может быть меньшей.

Этапы возведения фундамента:

1. Разметка фундамента. Устанавливаем обноски, и выносим на них оси дома, для этого нанимаем геодезиста или делаем это своими руками. А, как сделать разметку фундамент под дом самостоятельно читайте тут.
2. Копка. Выкапываем траншею необходимой глубины, которая указана в проекте.
3. Подушка. Это прослойка из песка толщиной 20 сантиметров, кладётся прямо на дно котлована. Она придаёт конструкции особую надёжность, её поливают водой и трамбуют.
4. Укладка плёнки. Она сохраняет влагу от заливки раствора.
5. Армирующий каркас. Можно использовать сетку из стали определённого типа. Идеальный вариант – арматура, скреплённая проволокой. Сварка ухудшает свойства металла, от неё лучше воздержаться. Армирование имеет несколько требований: металл не должен выходить из фундамента; углы и пересечения – самые ответственные точки, которые требуют использования цельных, согнутых прутьев; чем больше и тяжелее дом, тем больше частота используемых элементов.
6. Опалубка и заливка раствора. На этом этапе важно не забыть о возможных в проекте отверстиях под водопровод или канализацию. Установите в том месте трубу (можно старую). В противном случае – предстоит потом выдалбливать отверстие. В качестве опалубки можно использовать доски, железные листы или специальные формы. Опалубка – это оснащение многократного использования. При заливке важно контролировать состав раствора. Идеальная пропорция 1:3:5. Цемента должно быть в три раза меньше песка и в пять раз меньше щебня. Утрамбовка при помощи вибратора улучшит свойства конструкции.

После заливки фундамент должен устояться, схватиться и окрепнуть. На это может уйти целый месяц. В жару достаточно недели. Фундамент требует всё это время ухода в виде увлажнения и защиты от ультрафиолета (можно использовать плёнку). В холодное время года на схватывание фундамента уйдёт гораздо больше времени. Последующие строительные работы лучше отложить до весны. В идеале – сделать отмостку, которая будет отводить влагу и осадки от фундамента.

Технология кладки стен

Технология кладки стен из газобетонных блоков не представляет сложной задачи. Особое значение надо уделить нижнему ряду, ведь он задаст “ровность” всех остальных рядов. Между цоколем и нижним рядом рекомендуется уложить гидроизоляцию. Это может битумный материал в рулонах или специальные смеси. Если верхняя плоскость фундамента кривая, требуется устранить этот дефект изготовлением уравнивающего слоя песчано-цементного раствора.

Идеальная геометрия блоков позволяет применять укладку на клей. Это дешевле, чем на раствор. Но требует более точной укладки самих блоков. Корректировать расположение блока слоем цемента не получится. Если после укладки последнего блока в ряду останется место,то необходимо сделать вспомогательный блок. Его торцы при монтаже следует с двух сторон намазать клеем. Монтаж каждого блока контролировать отвесом и уровнем. Корректировать положения блоков можно киянкой. При укладке каждого нового уровня следует выровнять тёркой поверхность нижнего ряда. Между блоками не должно быть зазоров, они обязаны находиться на одном уровне. Пыль следует сметать или сдувать. Преимущества использования клея:

• экономия сил и материалов,
• улучшение теплопроводности,
• идеальная геометрия,
• прочность на сжатие и на изгиб.

Вертикальная рейка поможет определить угол, а шнур – параллельность рядов. Не стоит забывать и о принципе связки при укладке каждого нового уровня. Центр блока должен быть на уровне стыка блоков ряда под ним. Следите за чертежом: возможно в стене придётся оставить проём под трубы или вентиляцию.

Армирование стен

Армирование стен из газобетона не увеличивает несущих качеств. Но оно понижает вероятность появления трещин. Вопрос армирования обязан рассматриваться в каждом отдельном случае. Армирование желательно делать для начального ряда кладки и для каждого четвёртого. Важно применять армирование на опорных точках перемычек, под оконными проёмами. Каждый ряд перекрытия и ряд под стропильной балкой также следует усиливать. Для прокладки арматурных прутьев, в полости кладки требуется вырезать штробы. Поможет штроборез.

Сначала удаляют пыль, потом заполняют штробы клеем или цементным раствором. Это усилит конструкцию и спасёт арматуру от разрушения. Лучший вариант – прутья с радиусом 4 мм. Для тоненьких швов можно применять особые арматурные каркасы. Они имеют вид параллельных полос, сделанных из оцинкованной стали. Полосы имеют размер в сечении 1,45 мм и соединены проволочкой в форме змейки.

Армирование перегородок из газобетона выполняют, когда конструкция перегородки выше 3 метров, особенно в сейсмических районах. Особое место уделяется армированию в местах перегородок над дверными проёмами. В проёме сначала укладывают доску, затем цементный раствор и армированную сетку. Арматура должна превосходить величину проёма на 30 см.

Соединение стены и перегородки осуществляется с помощью анкерных пластин, дюбелей и саморезов. После окончания кладки перегородки и вертикальные швы заполняют монтажной пеной, затирают раствором. Идеально выложенную перегородку из газобетонных блоков можно сразу шпаклевать, пропуская штукатурку. Это снова подтверждает преимущество блоков.

Перекрытие стен

Перекрытие стен из газобетона принципиально не имеет отличий от других конструкций. В домах из газобетона используют 4 типа перекрытий:

1. Сборно-монолитные.
2. Железобетонные плиты. Их монтируют в крайних случаях, если длина пролёта более 6 м. Большая масса этих плит ограничивает их использование в подобном строительстве.
3. Газобетонные плиты. Они бывают длиной от 1,75 до 6 м. Их вес гораздо меньше обычных плит. Но звукоизоляция и теплопроводность лучше! А маленькая толщина не снижает прочности. Но для укладки потребуется кран.
4. Балочное.

Края плит должны заходить на основные, несущие стенки на расстояние больше 12 см. Но они не должны лежать и давить на внутренние перегородки. Их сознательно строят немножко ниже. Стяжку перекрытий осуществляют при помощи хомутов. Технологический зазор закладывают арматурой и заделывают цементным раствором. Очень часто, при строительстве небольшого частного дома, перекрытия делают из дерева, применяя брус и доски.

Утепление стен

Для жителей в широтах с тёплыми зимами – утепление дома из газобетона бессмысленно. На целесообразность этой работы влияет толщина и исполнение швов между блоками, параметры самих блоков. Если они уложены на мощный слой цементного раствора – утепление обязательно. Если швы между блоками минимальны – утепление можно не делать. Если блок выполнен из очень плотного материала, или толщина стены менее 30 см – утепление обязательно!

Многие мастера не советуют вообще утеплять этот материал. Он относится к разряду “дышащих”. А утепление будет способствовать обратному эффекту. Паропроницаемость утеплителя обязана быть выше, чем у газобетона. Иначе – придётся монтировать специальную вентиляцию. Часто утепление придаёт более красивый вид сооружению. В качестве материала используют пенопласт и минеральную вату. Толщины в 5 сантиметров будет достаточно.

Делая утепление стен из газобетона важно соблюсти принцип: паропроницаемость материалов должна быть от меньшего уровня в комнате к большему уровню на улице. Оптимальный вариант – утепление снаружи. Когда здание утепляется изнутри – происходит смещение точки росы, в помещении начнёт собираться влага, появляться плесень и грибок.

Решение строить дом из пенобетона – приветствуется. Масса преимуществ этого материала сделают Ваше жильё комфортным и добротным. Постарайтесь получить массу полезной информации, которая облегчит процесс стройки, сделает её менее затратной. Всё проверяйте и просчитывайте, анализируйте и думайте. Если работу осуществляют наёмные работники, старайтесь вникать в процесс, фиксируйте отступления от плана, не стесняйтесь задавать вопросы: “А почему так?”

Так же, можете изучить технологию поэтапного строительства каркасного дома.

Строительство дома из газобетонных блоков: видео

Смотрите пошаговую видео инструкция по строительству домов из газобетона:

Технология строительства из автоклавных газосиликатных блоков

Особенности и преимущества технологии строительства из газобетона

Процесс укладки газобетонных блоков аналогичен возведению стен из кирпича. На первом этапе сооружается фундамент, предусмотренный проектом. Его тип определяется особенностями грунта. Несмотря на небольшой вес блоков, фундамент должен быть достаточно прочным.

Технология газобетона предполагает устройство оклеечной гидроизоляции между стеной и фундаментом из рулонных или гибких водонепроницаемых материалов. Дальнейшие этапы работ:

• укладка первого ряда;
• кладка осуществляется на клеевую смесь. Ее ровность контролируется строительным уровнем;
• возведение перегородок. Особенность строительства дома из газобетона состоит в том, что этот же материал используется для межкомнатных стен;
• армирование. Оно необходимо для предупреждения деформации кладки, возникновения трещин. Расположение арматуры указывается в проекте. Обычно она размещается на первом ряду после фундамента, а затем на каждом третьем (по некоторым технологиям – четвертом) ряду, в местах под оконными проемами, зонах, на которые опираются перемычки, и проч.

Стены утепляют плитами экструдированного пенополистирола.

Преимущества сооружений из газобетона

Четкое соблюдение технологии производства автоклавного газобетона и строительства из него домов сохраняет эксплуатационные достоинства материала на весьма длительный срок. Готовые сооружения теплые, пористость материала способствует должному газообмену. Дом из газосиликата обладает в 10 раз лучшей звукоизоляцией, чем строение из кирпича. А квадратный метр блочной стены в среднем вдвое дешевле, чем кирпичной той же толщины.

В каталоге проектов компании Render House представлены дома и коттеджи из газобетонных блоков. Мы принимаем заказы на разработку индивидуальных проектов из этого материала.

Отделка зданий из газобетонных блоков

Дом из газосиликатных блоков обретет неповторимый облик после выполнения отделочных работ. Благодаря особенностям конструкции, дизайнеры могут рассчитывать практические на любые материалы для оформления фасадов и помещений. Здание легко превратится в роскошный особняк или стильный загородный дом.

Внешняя отделка

Облицовка фасадов – дополнительная услуга компании Render House. Ее стоимость зависит от выбранных материалов и особенностей технологии.

• Штукатурка – отличное решение для бюджетных проектов. Сегодня в продаже представлены множество образцов декоративной штукатурки и фактурных красок для финишного слоя.
• Клинкерная плитка считается оптимальным сочетанием цены и качества. Она солидно выглядит и обладает прекрасными эксплуатационными свойствами.
• Кирпич, в том числе декоративные варианты различных оттенков и текстур, остается самым долговечным материалом – дом будет радовать глаз не один десяток лет.
• Искусственный или натуральный камень придаст постройке роскошный вид. Если вы не готовы к серьезным тратам, всегда можете выбрать любой вариант, имитирующий мрамор, гранит, ракушечник или травертин.
• Навесные панели очень популярны в силу легкости установки, прочности, отличных теплоизоляционных и других свойств. Для облицовки фасадов домов из газобетонных блоков используют сайдинг, натуральный деревянный планкен или термопанели.

Строительство крыши

Кровельные работы проводятся по уникальной технологии Mitek, предусматривающей создание специальной стропильной системы. Точно выверенная 3D-модель крыши позволяет изготовить элементы идеальных размеров и форм. Такой кровле не страшны высокие нагрузки и экстремальные погодные условия.

Наша компания включает эту работу в создание теплого контура дома, в который входят фундамент, окна, стены и входная дверь. На каждую разработанную и возведенную нами конструкцию дается гарантия 15 лет.

Покрытие кровли также включено в стоимость комплекта, при условии использования металлочерепицы или гибкой черепицы. Другие варианты, например, фальцевые или керамочерепица, оплачиваются дополнительно.

Внутренняя отделка

Подготовленный в компании дизайн-проект дома может включать внутреннее оформление. К вашим услугам – широкий выбор отделочных материалов и вариантов исполнения. Создание интерьеров является отдельной услугой – ее цена зависит от стоимости декора и сложности технологий.

Дом из газобетонных блоков: материалы необходимы для строительства

21.05.2019

1602

Время чтения: 5 минут

Газобетон является одним из самых часто используемых сегодня строительных материалов. Проекты домов из газобетонных блоков пользуются большой популярностью. Материал широко применяется в массовом строительстве и имеет немало преимуществ, среди которых:

• Легкость. Это уникальное свойство дает возможность снизить расход на обустройство фундамента, так как вес газоблоков значительно меньше, чем вес прочих материалов. Более простой фундамент стоит дешевле;
• Прочность. Материал способен выдерживать высокую температуру, а также давление; 
• Теплоизоляция. Низкая теплопроводность не дает теплу выходить из дома наружу. В доме формируется хороший микроклимат, появляется возможность сэкономить деньги на дополнительной изоляции и отоплении;
• Звукоизоляция. Структура блоков поглощает звуки;
• Простая обработка. Газоблоки можно распиливать, просверливать и обрабатывать ручным инструментом без труда. Монтаж газобетонных блоков будет более быстрым, если сравнивать блоки и кирпич;
• Универсален. Легкий материал может использоваться для укладки внешних стен и внутренних, перегородок и ограждений;
• Превосходные геометрические параметры. Технология изготовления позволяет добиться идеальной формы. Особая обработка — автоклавный обжиг — дает возможность создавать материал, который не усаживается;
• Устойчивость к грибкам и плесени. Блоки не подвержены размножению грибка;
• Огнестойкость. В условиях воздействия открытого огня конструкция не теряет устойчивости;
• Морозостойкость. Газоблоки могут выдерживать многократные циклы замораживания. Благодаря наличию пор материал можно назвать дышащим;
• Экологичность. Представленный материал является экологически чистым.

Разновидности газоблоков

Газоблоки могут отличаться по форме, назначению и прочим параметрам. Они могут быть следующих видов:

• Гладкие. Такие блоки выполнены в форме параллелепипеда, при этом стороны имеют разные размеры. Материал универсален и используется для возведения различных конструкций;
• Газоблок с гребнем и пазом. Благодаря такой системе конструкция становится прочнее. На торцы клей можно не наносить. Связка будет жесткой;
• U-образные. Подобные изделия упрощают монтаж конструкции. Они позволяют обустраивать перемычки над проемом в стене, либо пояс жесткости;
• Формы НН. Применяются в качестве опалубки в сложных конструкциях; 
• Конструкционные. Дают возможность обустраивать перегородки в зданиях, временные конструкции. 
• Конструкционно-теплоизоляционные. Чаще служат для возведения частного дома. Материал прочен и обладает хорошей способностью сберегать тепло. Используются подобные изделия для возведения наружных стен.

До того, как приобрести газобетон, необходимо уточнить, с помощью какой обработки он был изготовлен:

• Автоклавная. Позволяет улучшить характеристики материала. При данном способе обработки на изделие воздействует горячий пар в течение 12 часов;
• Неавтоклавная. Состоит в затвердевании естественным образом. Для этой методики не нужно специальное оборудование.

Для строительства дома лучше всего выбирать газоблоки, плотность которых составляет от D300 и до D600. Первый вариант обычно используется для одноэтажного строительства.

Обустройство фундамента

Так как газобетонные блоки имеют небольшой вес, фундамент под здание будет более простым и с меньшей несущей способностью, но важно все правильно рассчитать. Дело в том, что даже небольшие просчеты могут привести к появлению трещин в конструкции.

Если грунт склонен к пучению, то обычно делают ленточный монолитный фундамент. Его глубина должна быть ниже уровня промерзания. Если грунт обладает подходящей несущей способностью, делается свайно-ростверковый фундамент. Монтаж газобетонных блоков на ростверковом фундаменте позволит избежать того, что одна свая будет подниматься выше, чем другая. Это позволит избежать образования трещин.

Выбирая проекты домов из газобетонных блоков, важно понимать, что к укладке основания надо подойти ответственно. Самым устойчивым будет фундамент, выполненный в виде монолитной плиты.

Составы для кладки газобетона

Монтаж газобетонных блоков может осуществляться с помощью особого клеевого раствора, цемента или пены. Когда речь идет о монтажной пене или клее, который наносится тоненьким слоем, то вполне можно избежать мостиков холода, а значит, получить все преимущества материала.

• Позволяют осуществлять кладку с хорошими эстетическими свойствами;
• Прочны и устойчивы к морозу;
• Обеспечивают чистоту на участке;
• Сокращают мокрые процессы;
• Быстро сохнут;
• Пена позволяет осуществлять приклеивание к вертикальным поверхностям;
• Снижаются трудовые затраты;
• Устойчивость к высокой влажности;
• Увеличиваются темпы строительства.

У пены есть дополнительные преимущества. Вам не придется думать о пропорциях, материал не требует разведения, он будет иметь одинаковый состав на протяжении всей кладки.

Слой цемента обычно составляет от 5 мм и более. Это приводит к мостикам, через которые тепло будет покидать помещение. И если вы выбрали цемент в качестве материала для кладки, придется утеплять дом дополнительно.

Облицовка дома из газобетона обычно проводится после завершения внутренних работ. Отливка полов, обработка стен насыщают блоки влагой, ей нужно дать возможность выйти наружу. В данном случае есть несколько вариантов внешней отделки: облицовка вентилируемыми фасадами, штукатурка и покраска, облицовка кирпичом.

Компания ИнтерСити предлагает уникальные проекты домов из газобетонных блоков. Мы готовы не только доработать проект по вашим пожеланиям, но и реализовать его от начала и до конца. В компании работают специалисты с большим опытом и ответственным подходом. Клиенты всегда остаются довольны нашей работой.

Угольная зола испытана как строительный материал

Исследователи из Центра строительных технологий ORNL, работающие с TVA и Babb International из Рингголда, штат Джорджия, испытывают автоклавный газобетонный блок, который весит всего одну пятую веса обычного бетонного блока.Этот блок на 70 процентов состоит из переработанной летучей золы, производимой угольными электростанциями TVA.

Babb International — крупнейший в США производитель изделий из ячеистого бетона в автоклаве.

Планируется, что стена из блоков летучей золы будет испытана в течение одного года в доме Habitat for Humanity, который будет построен в северной Джорджии. Исследователи ORNL надеются установить контрольно-измерительные приборы, контролируя энергоэффективность и герметичность дома. Результаты будут сравниваться с данными, полученными в результате мониторинга изоляции двух домов Habitat, построенных более года назад в Ленуар-Сити.

Джефф Кристиан, директор Центра строительных технологий ORNL, сказал, что этот проект может принести пользу как производству энергии, так и энергоэффективности.

«Одним из уникальных аспектов этого конкретного исследовательского проекта является то, что он помогает энергоснабжению за счет использования исторического потока отходов — летучей золы от угольных электростанций — и усиливает усилия страны по повышению энергоэффективности за счет предоставления энергии. эффективный строительный материал «, — сказал Кристиан.

Проект поможет Министерству энергетики достичь обеих общих целей, лежащих в основе последнего национального энергетического плана — обеспечение энергоснабжения экологически ответственным образом и содействие энергосбережению.

Испытания проводятся в Центре строительных технологий ORNL, национальном пользовательском центре Министерства энергетики, который является площадкой для проведения исследований по совершенствованию систем, из которых состоят крыши, стены и фундаменты зданий, а также изоляционных материалов, содержащихся в этих системах.

Кристиан сказал, что предварительные испытания, проведенные в горячем боксе для всей стены Центра строительных технологий, показали, что стены создают эффект тепловой массы, который может обогревать дом ночью еще долго после захода солнца.

«Тепловая масса стен из пенобетона, изготовленного в автоклаве, может привести к тому, что дом станет таким же энергоэффективным, как и типичный дом, построенный из 2х4 комнат в районе Ноксвилля», — сказал Кристиан.

Это испытание стен отмечает 200-го пользователя объекта, который предоставил оценку характеристик 67 различных стеновых систем для промышленных пользователей.

ORNL — многопрограммная научно-техническая лаборатория, управляемая UT-Battelle по заказу Министерства энергетики.

Built Expressions Bangalore :: Газобетонные блоки

Блоки из пенобетона: экологичный и универсальный материал

Б. Л. Раджпут1 и А.Л. Агарвал2

1 доцент, NICMAR, 25/1 Balewadi, Pune 411045

2Professor, NICMAR, 25/1 Balewadi, Pune 411045

Реферат: Строительная промышленность Индии производит и потребляет большое количество разнообразных материалов. Хотя рост строительного сектора в Индии увеличил спрос на различные материалы, бетон остается одним из наиболее широко потребляемых строительных материалов.Замена кирпича бетонными блоками широко распространена, так как это позволяет сохранить плодородный верхний слой почвы пахотных земель. Бетонные блоки используются в перегородках различной толщины, а также в несущих стенах. Чтобы решить проблему веса бетона на конструкции и сделать конструкцию экономичной, предпринимаются попытки уменьшить нагрузку на бетонный блок, сделав его перфорированным или ячеистым. В этой статье делается попытка осветить последние разработки в области газобетонных блоков, а также их свойства, требования к испытаниям в соответствии с кодексом IS, области применения и преимущества по сравнению с обычными кирпичами.

Введение

Индийская строительная отрасль является одной из крупнейших с точки зрения затрат, объема потребляемого сырья / природных ресурсов, объема произведенных материалов и продукции, создания рабочих мест, воздействия на окружающую среду и т. Д. Большое разнообразие строительных материалов производятся и потребляются в строительной отрасли Индии. Рост в строительном секторе в Индии увеличил спрос на различные строительные материалы, как показано в Таблице 1 [1].

Таблица 1: Прогнозируемый спрос на строительные материалы

PLZ См. Таблицу

Большинство строительных материалов являются энергоемкими, и их широкое использование может истощить энергетические ресурсы и отрицательно повлиять на окружающую среду.Следовательно, существует потребность в оптимальном использовании доступных энергоресурсов и сырья для производства простых, энергоэффективных, экологически чистых и устойчивых строительных альтернатив и методов для удовлетворения растущего спроса на строительство зданий. Ниже приведены некоторые параметры, которые необходимо учитывать при разработке экологически безопасных альтернативных строительных технологий.

• Использование экологически чистых материалов и технологий

• Минимальное использование высокоэнергетических материалов

• Использование возобновляемых источников энергии

• Минимальная транспортировка и использование имеющихся на месте материалов

• Утилизация и / или переработка отходов строительных материалов

Автоклавный газобетон

Автоклавный газобетон (AAC) — легкий и экологически чистый строительный материал.Шведский архитектор Аксель Эрикссон изобрел этот новаторский материал в середине 1920 года [3]. AAC обычно используется в виде блоков, но бывает разных форм: от блоков, перемычек, стен, полов до крышных панелей. Блоки AAC используются для стен несущих конструкций, перегородок, внутреннего листа полых стен или в качестве основы для кирпичной кладки, внешних стен для каркасных конструкций RCC при защите от атмосферных воздействий путем штукатурки или другой эффективной обработки. Требования к блокам AAC плотностью до 1000 кг / м3 описаны в коде BIS IS 2185 (Часть 3).

Производственный процесс

Очень краткое описание процесса производства AAC дается в стандарте IS 2185 (Часть 3), который представлен здесь. В блоках AAC используется газобетон, который получают путем введения воздуха или другого газа в суспензию, состоящую из цемента или извести и кремнеземистого наполнителя. Цемент, соответствующий индийским стандартам, может использоваться по усмотрению производителя. Использование летучей золы, соответствующей IS 3812-1981, может быть разрешено до 20%.Используемая известь должна соответствовать требованиям для извести класса C, установленным в стандарте IS 712-1973. Заполнители, используемые для производства блоков AAC, должны соответствовать стандарту IS 383-1970, за исключением классификации, которая может быть сделана для соответствия продукту, и содержание кремнезема, которое должно быть не менее 80%. Добавки могут добавляться либо как добавки к цементу во время производства, либо как добавки к бетонной смеси. Существует несколько способов образования воздушных ячеек или других пустот в

суспензия с образованием ячеистой структуры после автоклавирования:

• За счет образования газа в результате химической реакции в массе на стадии жидкости или пластика

• Путем подачи воздуха либо путем добавления к суспензии в смесителе предварительно сформированной стабильной пены, например, используемой при пожаротушении, либо с использованием воздухововлекающих агентов.

Обычно автоклавирование (отверждение паром под высоким давлением) длится от 14 до 18 часов.При автоклавировании бетон подвергается воздействию максимальной температуры около 1750 ° C, что соответствует давлению пара около 8,5 кг / см2. После испарения водорода сильно вспененный бетон с закрытыми ячейками разрезается на размер. Блокам AAC можно придать различные текстуры поверхности, от очень мелкой близкой текстуры до грубой открытой текстуры путем правильного выбора, сортировки и пропорционального распределения заполнителей во время производства или путем обработки лицевой стороны блоков, пока они еще зеленые, с помощью проволоки. щеткой или слегка размыв поверхность, разбрызгав на нее мелкую струю воды.

Физические свойства

В таблице 2 представлено сравнение различных свойств различных материалов стен, таких как глиняный кирпич, кирпич из золы-уноса, пустотелые и полнотелые бетонные блоки. Это показывает, что блоки AAC являются отличными стеновыми материалами по сравнению с другими материалами.

Отбор проб

Для тестирования блоков AAC на месте необходимо взять образцы из партии. Подробный метод выборки был описан в IS 2185 (Часть 3) для выборки блоков AAC.

Когда отбор проб описанным методом практически неосуществим, пробы необходимо отбирать методом случайной выборки. В этом методе пробу следует брать из верхней части штабеля в доступном месте и изнутри штабелей, открывая траншеи сверху. Образцы блоков должны быть помечены для будущей идентификации груза, который они представляют. Блоки необходимо хранить под навесом и защищать от экстремальных условий температуры, относительной влажности и ветра до тех пор, пока они не потребуются для испытания.

Таблица 2: Сравнение физических свойств различных стеновых материалов

PLZ См. Таблицу

( Источник: Коды IS и производственные брошюры Ecolite — JVS Comatsco India Pvt.Ltd, Aerocon, Хайдарабад, и

Siporex India Pvt. Ltd * Брошюра по блокам Magicrete AAC)

После отбора проб следует как можно скорее провести тестирование. Все 24 блока необходимо проверить на предмет размеров и визуальных дефектов. Из 24 блоков 12 блоков подвергаются испытанию на прочность при сжатии, 3 блока — испытанию на плотность, 3 блока — испытанию на теплопроводность и 3 блока — испытанию на усадку при высыхании. Оставшиеся 3 блока следует зарезервировать для повторного испытания на усадку при высыхании, если возникнет такая необходимость.

Критерии соответствия

Концепции и производству AAC уже десять лет, и они производятся по всему миру. Некоторые из применяемых кодов перечислены ниже [3].

• Индийский стандарт: IS2185 (часть 3)
• Стандарт Австралии: AS3700: 1997
• Германия Стандарт: DIN4165: 1990
• Американский стандарт: ASTMC1693: 1999
• Китайский стандарт: GB11968: 2006
• Английский стандарт: BS-EN771-4: 2003
• Японский стандарт: JISA5416: 1995
• Евро стандарт: EN771-4: 2003
• Вьетнам Стандарт: TCVN7959: 2011

Наряду с вышеперечисленными стандартами при производстве блоков AAC необходимо соблюдать систему менеджмента качества в соответствии с ISO 9001: 2008.

Преимущества автоклавных газобетонных блоков безвредны для окружающей среды

Экологичный и энергосберегающий блок AAC отвечает всем требованиям современности. Абсолютно отсутствуют загрязняющие вещества или опасные отходы, образующиеся в процессе, и нет отходов драгоценного сырья [4]. Блоки AAC можно использовать как альтернативу традиционному глиняному кирпичу.

Традиционные глиняные кирпичи производятся из глинистой почвы. Глинистая почва — это жизненно важный заповедник, на формирование которого уходят тысячи лет.Благодаря постоянному использованию блоков AAC можно снизить потребление естественной глинистой почвы. После того, как глиняные кирпичи отформованы и высушены, они приступают к сложному процессу обжига. Процесс обжига неэффективен и загрязняет окружающую среду. Затем это приводит к большим потерям энергии, а неполный и неравномерный обжиг в дальнейшем приводит к получению кирпичей низкого качества и высокому процентному содержанию ВЗМ (твердых частиц), которые выбрасываются в атмосферу и связаны с экологическими проблемами, такими как разрушение озонового слоя и глобальное потепление [ 5].Блоки AAC обеспечивают отличную теплоизоляцию и значительно снижают потребление энергии. Легкая обрабатываемость блоков AAC помогает также исключить ненужные отходы на строительной площадке.

Прочность

Долговечность любого материала — важный фактор, который необходимо учитывать при выборе строительных материалов. Блоки AAC обладают отличной прочностью. По всему миру существует множество сооружений, многим из которых более 60 лет, и они находятся в отличном состоянии [6].Блоки AAC могут обеспечить хорошую устойчивость к суровым климатическим условиям и не будут разрушаться с течением времени. Это, в свою очередь, снижает стоимость обслуживания конструкции, сокращая стоимость ее жизненного цикла. Благодаря меньшей пористости и меньшему количеству стыков блоки AAC обеспечивают отличную устойчивость к атакам термитов, что исключает необходимость химической защиты. Благодаря легкости стены из этого материала обладают хорошей сейсмостойкостью.

Высокая теплоизоляция

В типичном производственном процессе большое количество крошечных ячеек формируется в блоках AAC.Эти крошечные ячейки способствуют теплоизоляционным свойствам материала, что помогает снизить затраты на отопление и охлаждение здания. Он также имеет лучшую тепло- и звукоизоляцию за счет меньшего количества стыков. Эксперименты, проведенные со стенами из блоков AAC, показали, что среднее энергопотребление комнаты, построенной из блоков AAC, примерно на 25% меньше, чем в комнате, построенной из глиняных кирпичей.

Огнестойкость

AAC полностью неорганические и негорючие.Поскольку AAC является химически неорганическим материалом, а это означает, что он не горит, нет абсолютно никаких шансов на образование токсичных паров, что часто бывает с традиционными материалами. Продукт особенно подходит для применения в огнестойких условиях. Температура большинства пожаров в жилых домах не превышает 12000 ° C, а блоки AAC не разрушаются, пока не превысит 30000 ° C. Это позволяет ему сохранять структурную целостность даже после пожара. Стены из блоков AAC не только противостоят огню, но и фактически помогают предотвратить его распространение в другие области, выступая в качестве противопожарной защиты в случае, если дома расположены слишком близко, чтобы образовать барьер.Стена из блоков AAC толщиной 100 мм имеет 4-часовой предел огнестойкости [5]

Звукоизоляция

Благодаря крошечной структуре ячеек из блоков AAC и прочной конструкции стены, стена из блоков AAC обеспечивает отличную звукоизоляцию, значительно снижая внешний шум и обеспечивая более тихий и комфортный интерьер для пассажиров. Класс звукопередачи (STC) типичной стены из AAC толщиной около 200 мм колеблется от 40 до 55 [6]. Следовательно, блоки AAC обладают отличной способностью к шумоподавлению и уменьшают эффект эха в пустой комнате.Присущие AAC звукоизолирующие свойства делают его идеальным для управления передачей шума между соседними комнатами, и, следовательно, эти блоки предпочтительнее при строительстве квартир, гостиниц, ИТ-офисов, студий звукозаписи, мультиплексов и т. Д.

Простота обработки

AAC можно легко разрезать или придать им желаемые размеры. С помощью AAC можно реализовать практически любой креативный дизайн. Углы блоков можно обрезать, чтобы получились арки или закругленные края.Его можно распиливать, сверлить, прибивать гвоздями и обрабатывать с помощью стандартных инструментов. Его также можно оштукатурить и отделать плиткой или краской, что делает его одним из самых универсальных строительных материалов. Следовательно, блоки AAC могут использоваться для всех применений, включая стены, крыши, полы и балконы, как в несущих, так и в ненесущих приложениях.

Экономичное строительство

Таблицы 3 и 4 подтверждают, что блоки AAC являются экономичным строительным материалом.

PLZ См. Таблицу

Заключение

Огромный рост строительства в Индии увеличил спрос на различные строительные материалы.Из-за роста затрат строительным агентствам очень сложно контролировать стоимость материалов. Кроме того, большинство этих материалов являются энергоемкими и переносятся на большие расстояния. Широкое использование этих материалов может истощить энергетические ресурсы и отрицательно повлиять на окружающую среду. Следовательно, существует острая необходимость в использовании простых, энергоэффективных, экологически чистых и устойчивых строительных материалов и технологий для строительства. Блоки AAC удовлетворяют всем вышеперечисленным требованиям и могут использоваться в качестве альтернативного материала для стен.AAC — прочный материал в самых разнообразных климатических условиях. Строительство с использованием AAC оказалось экономичным из-за скорости строительства, меньшего количества отделочной обработки и минимального технического обслуживания после этого. AAC может быть неэкономичным, если для строительства требуются небольшие количества, а сама стоимость транспортировки делает их более дорогостоящими по сравнению с другими альтернативными строительными материалами. Такие свойства AAC, как теплопроводность, удельный вес, удобоукладываемость, звукоизоляция, проницаемость и огнестойкость, делают его универсальным и футуристическим строительным материалом.

Примечание: Приведенные выше расчеты были выполнены с учетом только экономии за счет стоимости материалов, тогда как другая экономия средств из-за легкого веса AAC, затрат на транспортировку, трудозатрат на строительство и меньшего веса конструкции на основании приводит к экономии в стоимости конструктивного каркаса. Общая экономия затрат может составить примерно до 15%.

PLZ См. Таблицу

ССЫЛКИ

1. Б.В. Венкатарама Редди, «Устойчивые строительные технологии», Современная наука, Vol. 87, № 7, октябрь 2004 г., стр. 899-907.

2. APITCO Ltd., A.P., Индия, (по состоянию на 06.12.2013)

3. Блоки из газобетона в автоклаве, Вьетнам, (дата обращения 15.06.2013)

4. Автоклавный газобетон Aercon, Флорида, США, (по состоянию на 22.06.2013)

5.Блоки из автоклавного газобетона ECOLITE, СП Cosmatsco Industries Pvt Ltd., Пуна. (дата обращения 20.06.2013)

6. М.К. Прабхакар, «AAC экономит время, деньги и обеспечивает преимущества для окружающей среды», The Master Builder, февраль 2010 г., стр. 72-83.

7. Tarmac Building Products Ltd., Великобритания (дата обращения 15.06.2013)

8. Группа компаний Ширке — Siporex India Pvt. Ltd., Пуна. (дата обращения 06.12.2013)

9. IS 1077, Строительный кирпич из обожженной глины обыкновенного — Спецификация, Бюро индийских стандартов, Нью-Дели.

10. IS 12894 Технические условия на кирпичи из пылевидной золы извести, Бюро индийских стандартов, Нью-Дели.

11. IS 2185 (Часть I): Спецификация для бетонных блоков (пустотелые и твердые бетонные блоки), Бюро стандартов Индии, Нью-Дели.

12. IS 2185 (Часть III): (Автоклавные ячеистые газобетонные блоки), Бюро стандартов Индии, Нью-Дели.

Объем рынка автоклавного газобетона достигнет 28,41 млрд долларов США в 2028 году

Ванкувер, Британская Колумбия, 26 июля 2021 г. / PRNewswire / — Ожидается, что объем мирового рынка автоклавного газобетона (AAC) достигнет 28,41 млрд долларов США при постоянном среднегодовом темпе роста 5,3% в 2028 году, согласно последнему анализу Emergen Research. Устойчивый рост рыночной выручки можно объяснить растущим спросом на более экологичные строительные материалы и гибкостью в переработке и повторном использовании отходов, образующихся при производстве AAC.Кроме того, производство автоклавного газобетона потребляет гораздо меньше энергии по сравнению с производством других строительных материалов. Кроме того, во время производства в воздух, воду или землю не выделяются токсичные загрязнители, поскольку автоклавный газобетон производится из натурального сырья, а также продукты AAC в три раза по объему, чем используемое сырье, что делает эти продукты чрезвычайно ресурсосберегающими. эффективный и экологичный.

Emergen_Research_Logo

Щелкните здесь, чтобы получить доступ к бесплатному образцу PDF-копии отчета @ https: // www.Emergenresearch.com/request-sample/639

Некоторые ключевые моменты из отчета

• В декабре 2020 года компания Bigbloc Construction Ltd. объявила об увеличении производственной мощности M / s Starbigbloc Building Material Pvt на 25% . Ltd., которая является дочерней компанией Bigbloc Construction Ltd.

• По типу продукции наибольшая доля выручки в 2020 году пришлась на сегмент блоков. Блоки AAC помогают сократить время строительства примерно на 20%, а количество стыков стен значительно сокращается. уменьшенный.Кроме того, более легкие блоки AAC позволяют упростить установку и более быстрое строительство, а также обеспечивают повышенное использование, поскольку менее 5% блоков повреждаются из-за трещин. Эти блоки обладают исключительными теплоизоляционными свойствами, что способствует снижению затрат, связанных с HVAC. Кроме того, блоки AAC обеспечивают улучшенную звукоизоляцию, что делает их идеальным выбором для больниц, школ, гостиниц, многоквартирных домов, офисов и других зданий, требующих звукоизоляции.

• Правительства стран по всему миру уделяют особое внимание развитию общественной инфраструктуры, которая, как ожидается, будет способствовать увеличению спроса на автоклавный газобетон в будущем. Ожидается, что рост строительства коммерческих зданий, офисных помещений, отелей, ресторанов, магазинов, промышленных зданий, больниц и школ будет в значительной степени поддерживать рост рынка в ближайшем будущем.

• Рынок автоклавного газобетона в Европе составил вторую по величине долю выручки в 2020 году благодаря строгим законодательным нормам в области устойчивого строительства и популярности таких сертификатов, как LEED и BREEAM.

• Ключевые игроки на рынке включают Aercon AAC, UAL Industries Ltd., Mannok, H + H International A / S, JK Lakshmi Cement Ltd., Xella Group, Biltech Building Elements Ltd., CSR Ltd., Eastland Building Materials. Co. Ltd. и Buildmate Projects Pvt. Ltd.

Сделайте платеж [Купите эксклюзивную копию] @ https://www.emergenresearch.com/select-license/639

История продолжается

Emergen Research сегментировала глобальный газобетон из автоклавного газобетона рынок в зависимости от типа продукта, приложения и региона:

• Прогноз по типу продукта (выручка, млрд долларов США; 2018–2028 гг.)

• Обзор приложений (выручка, млрд долларов США; 2018–2028 годы)

Ознакомьтесь с описанием отчета и содержанием отчета о состоянии рынка @ https: // www.Emergenresearch.com/industry-report/autoclaved-aerated-concrete-market

Изучите другие отчеты, предлагаемые Emergen Research:

Размер рынка электрохимического стекла, доля, тенденции, по материалам (оксид переходного металла, нанокристалл, полимер, Viologen , Отражающий гидрид), по технологиям (пассивные очки, низкие электронные очки, активные очки), по продуктам, по конечному использованию и по регионам Прогноз до 2028 г.

Рынок углеродного волокна по сырью (углеродное волокно на основе PAN, смола На основе углеродного волокна, углеродного волокна на основе вискозы), по типу продукта (непрерывное углеродное волокно, длинное углеродное волокно, короткое углеродное волокно), по конечному использованию (аэрокосмическая и оборонная промышленность, автомобилестроение, ветроэнергетика, спортивные товары, электрика и электроника, Гражданское строительство, трубопроводы и резервуары, судостроение и др.) И прогноз по регионам до 2028 г. Покрытия, Li-ion B atteries), по конечному использованию (электрика и электроника, нефть и газ, автомобилестроение, строительство и строительство) и по региону Прогноз до 2028 г.

Рынок специальных удобрений по типу (микронутриентные удобрения, удобрения с медленным высвобождением, удобрения с контролируемым высвобождением, индивидуальные Удобрения, водорастворимые удобрения), по типу сельскохозяйственных культур (зерновые и зерновые, фрукты и овощи) и по регионам, прогноз до 2028 г.

Рынок технической изоляции по типу продукта (жесткая, гибкая, горячая), по применению (ОВК, отопление и Сантехника, акустика, промышленные процессы, охлаждение), по конечному использованию (промышленные и OEM, коммерческие здания) и по регионам Прогноз до 2028 г.

Рынок услуг по очистке промышленных сточных вод По методу очистки (фильтрация, дезинфекция), по типу услуги (операция и управление процессами, техническое обслуживание и ремонт), по конечному использованию (производство электроэнергии, целлюлозно-бумажная промышленность) и по регионам Прогноз до 2028 г.

Рынок управления отходами по типу (промышленные отходы, Мюнхен ipal Waste, Hazardous Waste, Bio-Medical Waste), By Service (Служба сбора, Одноразовая служба) и Прогноз по регионам до 2028 г.

О Emergen Research

Emergen Research — это маркетинговая и консалтинговая компания, которая предоставляет синдицированные исследования отчеты, индивидуальные отчеты об исследованиях и консультационные услуги.Наши решения ориентированы исключительно на вашу цель — обнаруживать, нацеливать и анализировать изменения в поведении потребителей по демографическим характеристикам и отраслям, а также помогать клиентам принимать более разумные бизнес-решения. Мы предлагаем исследования рынка, обеспечивающие релевантные и основанные на фактах исследования в различных отраслях, включая здравоохранение, точки соприкосновения, химические вещества, типы и энергетику. Мы постоянно обновляем наши исследовательские предложения, чтобы наши клиенты были в курсе последних тенденций, существующих на рынке. Emergen Research имеет сильную базу опытных аналитиков из различных областей знаний.Наш отраслевой опыт и способность разработать конкретное решение любых исследовательских задач дает нашим клиентам возможность получить преимущество над своими конкурентами.

Свяжитесь с нами:

Эрик Ли
Специалист по корпоративным продажам
Emergen Research | Веб: www.emergenresearch.com
Прямая линия: +1 (604) 757-9756
Эл. Почта: [email protected]
Facebook | LinkedIn | Twitter | Блоги
Читать полностью пресс-релиз @ https: // www.Emergenresearch.com/press-release/global-autoclaved-aerated-concrete-market

Cision

Просмотреть исходное содержание: https: //www.prnewswire.com/news-releases/autoclaved-aerated-concrete-market-size- to -tle-usd-28-41-миллиард-в-2028 году — растущий спрос на экологически чистые строительные материалы и экологичность-природа-материал-aac-материал-некоторые-ключевые-факторы -driving-industry-Demand-говорит-Emergen-Resea-301340918.html

ИСТОЧНИК Emergen Research

Бетонный блок Vs. Дома с деревянным каркасом (плюсы, минусы и мифы)

Итак, если вы покупаете дом, следует ли покупать дом из бетонных блоков или деревянный каркас? Что ж, у обоих есть свои плюсы и минусы, и в этой статье мы разбили каждую сторону.

Большая часть этого списка за и против будет ориентирована на дома во Флориде. Климат Флориды сильно отличается от других в Соединенных Штатах, но некоторые аспекты все же применимы.

Если у вас остались вопросы после прочтения, обязательно комментируйте ниже!

Дома из бетонных блоков

Плюсы

Долговечность и защита от стихийных бедствий

Бетон очень прочный, тяжелый и может служить долго. Если бетон намокнет, угадайте, он может легко высохнуть (если есть возможность) и сохранит целостность!

Кроме того, бетон устойчив к пожарам.

Уточнение: бетон не водостойкий. На самом деле он очень пористый. Но бетон не вызывает плесени и требует замены, если намок в течение длительного периода времени.

Лучшее шумоподавление

Бетонный блок имеет лучшее шумоподавление по сравнению с домами с деревянным каркасом. Это помогает блокировать шум машины или детей, играющих на улице.

Древесные организмы и термиты

Проще говоря, бетонные блоки не могут съесть термиты или лесные жуки-бурильщики.Однако то, что ваш дом построен из бетонных блоков, не означает, что у вас нет древесины, подверженной воздействию термитов. Древесину все еще часто едят на фермах, плинтусах и элементах внутреннего каркаса дома из бетонных блоков. Вам все равно следует приобрести план борьбы с вредителями.

Меньше обслуживания

Из-за долговечности бетонных блоков ваш дом требует меньшего ухода, чем дома с деревянным каркасом.

Страхование сбережений

Дома из бетонных блоков имеют более низкую стоимость страхования, чем дома с деревянным каркасом.Это потому, что дома с деревянным каркасом имеют более высокие претензии, чем бетонные блоки.

Минусы

Меньше теплоизоляции

Дома с деревянным каркасом на самом деле обладают лучшими изоляционными способностями, чем автономные бетонные блоки. Однако это может сильно зависеть от другого типа изоляционных материалов, имеющихся в вашем доме.

Воздействие на окружающую среду

Бетон оказывает сильное воздействие на окружающую среду, поскольку бетон должен изготавливаться в условиях высокого давления и температуры.Также материалы требуют много ресурсов и больших транспортных затрат.

Более высокие расходы

Бетонные блоки просто дороже строить, чем дома с деревянным каркасом.

Дома с деревянным каркасом

Плюсы

Дешевле

Дома с деревянным каркасом легче построить с трудом и собственными ресурсами по сравнению с бетонным блоком.

Легче переделывать

Бетонный блок очень сложно удалить и заменить.С другой стороны, дерево можно резать, перемещать и добавлять с гораздо меньшими усилиями.

Лучшая теплоизоляция

Дома с деревянным каркасом сами по себе, как правило, обладают лучшими изоляционными свойствами, чем бетонные блоки.

Минусы

Больше обслуживания

На мой взгляд, это один из наиболее важных минусов, поэтому я собираюсь немного расширить его.

Древесина очень восприимчива к повреждениям водой, поэтому в таких климатических условиях, как Флорида, другие могут посчитать это худшим вариантом.Но это верно только в том случае, если вы не поддерживаете дома с деревянным каркасом в таком климате.

Если у вас дом с деревянным каркасом, убедитесь, что краска и крошечные трещинки на штукатурке не отставали! Если вы сделаете это, дом с деревянным каркасом сослужит вам хорошую службу.

Повышенная стоимость страхования

Так как древесина требует более высокого ухода, расходы на страхование выше, поскольку другие домовладельцы не обслуживают свои дома. Плохое обслуживание может привести к проникновению воды и появлению термитов.

Древесные организмы и термиты

Древесину определенно поедают термиты и лесные жуки.Однако, если вы не отстает от борьбы с вредителями и регулярного ухода за домом, вам не нужно беспокоиться о организмах, разрушающих древесину.

Организмы, разрушающие древесину, как правило, такие как древесина с более высокой концентрацией влаги. Так что, если ваш дом запечатан и окрашен, маловероятно, что вы заразитесь термитами.

Больше шума

Дома с деревянным каркасом труднее блокировать шум снаружи.

Миф о домах из бетонных блоков и деревянных каркасов

Миф: Бетонный блок лучше подходит для ураганов, а дома с деревянным каркасом более восприимчивы к ветру.

Хотя одно только дерево может быть более восприимчивым к ветру от ураганов, чем бетонный блок, деревянные дома не просто сдуваются чаще, чем бетон.

Дома с деревянным каркасом имеют прочное оборудование и передовые инженерные методы, позволяющие защитить себя от повреждений ветром. Однако, если эти предметы не прикреплены и не спроектированы должным образом, то да, ваш дом может быть более восприимчивым к ветру, но это очень редко.

Я лично осмотрел сотни домов во Флориде, построенных до 1980 г., которые были сделаны из дерева и все еще стоят.Я бы порекомендовал обновить их компоненты защиты от ветра, если они в этом нуждаются.

Другие мифы

На сайте Decker Home Inspection есть больше мифов, особенно о долговечности. Проверьте это!

Подводя итоги

Так что лучше: деревянный каркас или бетонный блок?

По моему профессиональному мнению, более низкая стоимость домов с деревянным каркасом будет компенсирована более высокими затратами на страхование и эксплуатационные расходы. Дома с деревянным каркасом могут легко стать термитами и не повреждаться, как бетонные блоки, если вы готовы не отставать от их ухода.

Следовательно, дело доходит до личных предпочтений. Каков твой бюджет? У вас есть время поддерживать свой дом каждые несколько месяцев? Какой дом / внешний вид вы предпочитаете? А что вам доступно на маркете?

Есть еще мысли или вопросы? Комментарий ниже!

AAC как энергоэффективный и экономичный строительный материал повышает спрос на AAC: TMR

ОЛБАНИ, Нью-Йорк, 26 июня 2018 г. / PRNewswire / —

Согласно новому рыночному отчету, опубликованному Transparency Market Research под названием « Рынок автоклавного пенобетона — Глобальный отраслевой анализ, размер, доля, рост, тенденции и прогноз, 2018-2026», мировой рынок автоклавного ячеистого бетона (AAC) была оценена примерно в 11 миллиардов долларов США в 2017 году и, по прогнозам, достигнет почти 20 миллиардов долларов США к 2026 году, при этом среднегодовой темп роста составит более 7% в период с 2017 по 2026 год.

(логотип: https://mma.prnewswire.com/media/664869/Transparency_Market_Research_Logo.jpg)

Автоклавный газобетон (AAC), также известный как автоклавный ячеистый бетон (ACC) или автоклавный легкий бетон (ALC), представляет собой легкий сборный железобетон, распространение которого в последнее время растет.

Запрос Образец Автоклавный газобетон (AAC) Рынок: https: //www.transparencymarketresearch.com / sample / sample.php? flag = S & rep_id = 12650

Хотя продукт используется с 1923 года, в последнее время он приобрел огромную популярность благодаря своей способности обеспечивать жесткую конструкцию, изоляцию, огнестойкость и экономичность строительства. AAC имеет пористую структуру. В нем есть карманы с воздухом, которые делают его легче, чем другие строительные материалы. Материал может использоваться как для внутреннего, так и для внешнего строительства благодаря высокой теплоизоляции и простоте монтажа.AAC используется в качестве экологически чистого строительного материала в жилом, коммерческом и других видах строительства. Он производится с использованием летучей золы, которая является неизбежным отходом тепловых электростанций и доступна в большом количестве. Кроме того, AAC — это энергоэффективный строительный материал, который снижает общую стоимость строительства. Энергия, потребляемая для производства AAC, меньше, чем для других строительных материалов. AAC потребляет примерно на 50% меньше энергии, чем бетон. Крошечные воздушные карманы и тепловая масса AAC обеспечивают теплоизоляцию, что снижает затраты на строительство, связанные с отоплением и кондиционированием воздуха.AAC снижает потребности в обогреве и охлаждении до 30% благодаря своим теплоизоляционным свойствам, что приводит к постоянной финансовой выгоде в течение всего срока службы конструкции.

Ознакомьтесь с подробным содержанием этого отчета @ https://www.transparencymarketresearch.com/report-toc/12650

Увеличение расходов на строительство за счет расширения строительного сектора:

Спрос на традиционные строительные материалы в первую очередь обусловлен расширением строительного сектора во всем мире.Общий рост объемов строительства и деятельности, связанной с инфраструктурой, во всем мире привел к росту спроса на жилое, коммерческое и промышленное строительство, что привело к постоянному расширению отрасли строительных материалов. Кроме того, ожидается, что макроэкономические факторы, такие как рост ВВП в Европе, постепенное восстановление расходов на строительство в жилом и нежилом секторах, а также ожидаемое расширение сектора недвижимости, поддерживаемое государственными инициативами по предоставлению доступного жилья, будут стимулировать рынок AAC.Строительство стены из блоков AAC приводит к экономии затрат по сравнению с традиционным кирпичом. Из-за низкой плотности, предлагаемой AAC, структурная нагрузка (статическая нагрузка) очень меньше, и конструктивные элементы могут быть спроектированы соответствующим образом. В свою очередь, потребность в бетоне и стали меньше для фундамента и всех конструктивных элементов здания. Количество стыков меньше из-за большего размера блоков AAC. Это снижает потребность в цементном растворе. Трудозатраты, необходимые для укладки блоков AAC, также значительно меньше, и это приводит к значительной экономии времени.

Запрос для Несколько разделов на рынке автоклавного газобетона (AAC): https://www.transparencymarketresearch.com/sample/sample.php?flag=MC&rep_id=12650

Высокие инвестиционные затраты, связанные с производством AAC:

AAC демонстрирует свои преимущества более 70 лет благодаря своим свойствам, таким как высокая тепло- и противопожарная способность. Конструкционные элементы из AAC с армированием можно комбинировать в интегрированном производстве с неармированным блочным материалом и т. Д.Комплексное производство армированных изделий и блочных материалов требует наличия квалифицированного производственного оборудования с передовой технологией армирования. Продукция AAC производится на заводах по производству блоков или на заводах с интегрированной технологией армирования, которая позволяет изготавливать изделия из AAC, такие как элементы настила и крыши, стеновые панели и перемычки, отдельно от блоков. Что касается объемов, производство усовершенствованных армированных компонентов, таких как панели и перемычки, оставалось более скромным по сравнению с производством блоков.Инвестиции, необходимые для строительства интегрированного производственного объекта для изготовления панелей и перемычек вместе с блоками, более чем в два раза превышают инвестиции в простой блок.

Завод по производству арматурных изделий может также производить блоки, но с небольшими модификациями. Однако заводы, разработанные специально для производства блоков, имеют более низкие капитальные затраты, чем заводы, предназначенные для производства армированных изделий. Кроме того, время обработки панелей и перемычек для повышения давления и отверждения в автоклавах почти вдвое больше, чем у блоков.

Получите брошюру в формате PDF для получения более подробной информации о профессиональных и технических отраслях: https://www.transparencymarketresearch.com/sample/sample.php?flag=B&rep_id=12650

Доступное жилье в развивающихся странах:

Спрос на доступное жилье, вероятно, останется устойчивым, что обусловлено ростом населения, молодежным демографическим профилем, переходом к нуклеарным семьям и быстрой урбанизацией. Например, ожидается, что рыночный потенциал проектов доступного жилья в Индии к 2022 году достигнет 930 млрд долларов США.План индийского правительства, Pradhan Mantri Awas Yojana, направлен на строительство двух кроров (20 миллионов) домов в Индии в три этапа до 2022 года. Ожидается, что нехватка жилья увеличится с нынешнего уровня в 19 миллионов единиц до 25 миллионов к 2021 году. на основе стабильных темпов роста за десятилетия.

Спрос на AAC в первую очередь обусловлен растущим использованием блоков AAC в качестве предпочтительного строительного материала

Рынок автоклавного газобетона (AAC) был сегментирован в зависимости от продукта и конечного использования.В зависимости от продукта рынок AAC был разделен на блоки, стеновые панели, напольные панели, кровельные панели, облицовочные панели и другие. С точки зрения конечного использования рынок подразделяется на жилой, коммерческий и другие. Блоки были доминирующим сегментом продукции на рынке AAC в 2017 году. С точки зрения выручки на сегмент блоков приходилось более 48% доли мирового рынка AAC в 2017 году. Сегмент панелей также, вероятно, будет расширяться значительными темпами в течение прогнозируемый период, так как панели предлагают сочетание прочности и тепло- и звукоизоляции.Стеновые панели AAC — идеальное строительное решение для крупномасштабного промышленного и коммерческого строительства

Жилой сектор из-за быстрой урбанизации, особенно в странах с развивающейся экономикой, является доминирующим сегментом конечных пользователей

С точки зрения конечного использования сегмент жилищного строительства доминировал на мировом рынке ЖКХ в 2017 году. Рост урбанизации, рост покупательной способности, рост населения и потребность в доступном жилье, по оценкам, будут стимулировать рынок ЖКХ в развивающихся странах в течение прогнозируемого периода. .Однако недостаточная осведомленность об AAC среди профессионалов строительства, строителей, девелоперов и архитекторов, вероятно, будет сдерживать глобальный рынок AAC.

Спросите о скидке на премиальный исследовательский отчет (5795 долларов США) с полным содержанием: https://www.transparencymarketresearch.com/sample/sample.php?flag=D&rep_id=12650

Европа является крупнейшим потребителем и производителем AAC

Спрос на AAC высок в Европе, за ней следуют Азиатско-Тихоокеанский регион, Ближний Восток и Африка.Продукция AAC используется в Европе более 70 лет. Европа доминировала на мировом рынке AAC с точки зрения выручки, на нее приходилось более 34% доли мирового рынка в 2017 году. Это связано с наличием местных производственных мощностей AAC по всей Европе, включая такие страны, как Польша, Россия, Германия и Великобритания доминирует на рынке в регионе. По оценкам, в прогнозируемый период рынок AAC в Азиатско-Тихоокеанском регионе значительно расширится. Это объясняется ростом населения и быстрой урбанизацией, особенно в развивающихся странах, таких как Китай и Индия.Ожидается, что увеличение числа объектов инфраструктуры и коммерческих разработок будет способствовать росту спроса на AAC на Ближнем Востоке и в Африке. Ожидается, что рынок AAC в Северной Америке будет расширяться стабильными темпами в течение прогнозируемого периода из-за преобладания деревянного строительства в регионе и ограниченного числа производственных мощностей AAC. Более того, правительственные инициативы по продвижению строительства экологичных зданий и создание советов штатов в различных регионах Всемирным советом по экологическому строительству (WGBC), вероятно, будут способствовать развитию рынка AAC в Северной Америке и Латинской Америке

Расширение производственных мощностей ключевыми игроками

Ключевые игроки, представленные в отчете по рынку AAC, включают Xella Group, H + H International, SOLBET, ACICO, AERCON AAC, UltraTech Cement Ltd., Biltech Building Elements Limited, AKG Gazbeton, Bulidmate, Eastland Building Materials Co., Ltd., Brickwell и UAL Industries Ltd. Основные игроки, работающие на рынке, вкладывают значительные средства в расширение производственных мощностей, чтобы удовлетворить растущий спрос. . Например, CSR Hebel, ведущий австралийский производитель высококачественного газобетона в автоклаве (AAC), расширил свои производственные мощности, построив вторую производственную линию в Сомерсби, Австралия, в сентябре 2017 года.Этот высокоавтоматизированный завод специально разработан только для производства панелей и, как ожидается, будет иметь мощность 300 000 кубометров в год. Завод оснащен новейшими технологиями Aircrete, что делает его одним из самых современных и высокоавтоматизированных заводов по производству панелей AAC.

В отчете мировой рынок автоклавного газобетона (AAC) сегментирован следующим образом:

Рынок автоклавного газобетона (AAC): анализ продукта

• Блок
• Стеновая панель
• Панель пола
• Панель крыши
• Облицовочная панель
• прочие

Рынок автоклавного газобетона (AAC): анализ конечного использования

• Жилая
• Коммерческий
• прочие

Обзор популярных исследовательских отчетов по TMR:

О нас

Transparency Market Research (TMR) — это глобальная маркетинговая компания, предоставляющая отчеты и услуги по бизнес-информации.Эксклюзивное сочетание количественного прогнозирования и анализа тенденций позволяет тысячам лиц, принимающих решения, заглядывать в будущее. Опытная команда аналитиков, исследователей и консультантов TMR использует собственные источники данных, а также различные инструменты и методы для сбора и анализа информации.

TMR постоянно обновляется и пересматривается группой экспертов-исследователей, чтобы всегда отражать последние тенденции и информацию. Обладая обширными возможностями исследования и анализа, Transparency Market Research использует строгие методы первичного и вторичного исследования для разработки уникальных наборов данных и исследовательских материалов для бизнес-отчетов.

Связаться с нами
Transparency Market Research
State Tower,
90 State Street,
Suite 700,
Albany NY — 12207
США
Тел .: + 1-518-618-1030
США — Канада (бесплатный звонок): 866-552 -3453
Эл. Почта: [электронная почта защищена]

Веб-сайт : http://www.transparencymarketresearch.com

Исследовательский блог : https://cmfenews.com/

Исследование рынка прозрачности ИСТОЧНИКОВ

Используйте пенобетон для создания стильных и стильных домов

Пенобетон FlexCrete, используемый для создания стильных и стильных домов.

Нация навахо остро нуждается в жилье и работе в своей обширной резервации в Северной Аризоне. На находящейся поблизости электростанции навахо, работающей на угле, продаются миллионы тонн дешевой летучей золы.

Жилищное управление Навахо увидело в горах летучей золы возможность решить жилищные проблемы и проблемы занятости в долгосрочной перспективе: путем создания нового завода по производству пенобетонных строительных блоков FlexCrete.

FlexCrete представляет собой пенобетон, содержащий до 60% летучей золы. В отличие от традиционных пенобетонов, он не затвердевает под действием тепла или давления, поэтому для его производства требуется гораздо меньше энергии. Компания заявляет, что крошечные воздушные карманы делают его прочнее и легче, чем шлакоблок, с лучшими акустическими и теплоизоляционными свойствами, чем у обычных деревянных каркасных или кирпичных домов.

Завод, которым Управление жилищного строительства владеет и управляет как Navajo FlexCrete, по сути, является франшизой компании FlexCrete Building Systems из Иордании, штат Юта, которая является дочерней компанией Headwaters Resources, которая также владеет электростанцией.Navajo FlexCrete отпраздновал свое торжественное открытие в апреле 2005 года и сосредоточил свои усилия на строительстве домов для жилищного управления, но руководители надеются в будущем выйти на строительные рынки Юго-Запада.

Архитектор Дэниел Гленн говорит, что система Navajo FlexCrete хорошо работает с юго-западным климатом, где изоляция от жары пустыни является главным приоритетом. Гленн — директор по дизайну Центра звездной пыли Университета штата Аризона.

Доступные дома и семья, который работает с Управлением жилищного строительства навахо над специальными проектами в резервации и в районе Феникса.

По словам Гленна, из-за высокого процента летучей золы и небольшого количества энергии, необходимой для производства, FlexCrete представляет собой недорогую альтернативу строительным материалам. Кроме того, дома можно строить без дополнительных затрат на обшивку и изоляцию между внешней и внутренней стеной. Фактически, лепнину можно наносить как непосредственно на внутреннюю, так и на внешнюю стену FlexCrete для полной отделки. Программа ASU недавно спроектировала и построила дом FlexCrete таким образом для семьи навахо.Этим летом Гленн надеется доказать с помощью мониторинга, что даже в жаркий день температура в помещении будет оставаться ниже 80 градусов без кондиционирования воздуха.

Продукт хорошо сочетается с декоративным дизайном, говорит Гленн, особенно с домашним стилем юго-запада. «Поскольку он так легко режется, существует множество вариантов дизайна», — говорит он. Блоки поставляются с завода длиной до 20 футов, и их можно распиливать как пиломатериалы. Гленн сказал, что он даже использовал фрезер и успешно формовал края без сколов.

Есть еще вопросы о вашем проекте?

Бетонная конструкция дома в Миссисипи бьет ветер, снижает стоимость страховки

Дом Dubuisson будет напоминать другие в традиционном районе Pass Christian, когда строительство будет завершено этим летом, но под ним будет надстройка, построенная, чтобы выдерживать ветер 200 миль в час и сократить страховые взносы от ветра до 1000 долларов в год.

Дом находится в двух милях от пролива Миссисипи, а ставка страховки от ветра в размере 1 004 доллара основана на стоимости дома в 375 000 долларов и 2-процентной франшизе.

Государственная плата за ветровой бассейн составляет 1500 долларов в год для дома стоимостью 110 000 долларов, и архитектор Захари Клее, вместе с Клее Одом и Клее в Билокси, сказал, что ветровая страховка его дома за 180 000 долларов в той же зоне стоит в три раза больше, чем дом Дубюиссона.

«Я знал, что это сэкономит мне деньги, — сказал домовладелец Ян Дюбюиссон о бетонной конструкции, — но я не знал, сколько.”

То, что придает дому силу, — это блоки из автоклавного газобетона. Блоки строятся на месте из натуральных материалов, таких как песок, известь, алюминиевый порошок и вода. При смешивании и заливке бетона происходит химическая реакция, в результате чего получается продукт, который в пять раз легче стандартных бетонных блоков, достаточно легкий, чтобы плавать.

Блоки AAC, вырезанные как дерево, и внутренние воздуховоды для линий водоснабжения и электричества проложены в 8-дюймовых стенах с изоляцией R-30.

Начальник строительства Джонатан Мюррей из Пёрл-Ривер, штат Луизиана, сказал, что на возведение каркаса дома ушло восемь человек.

Дом рассчитан на скорость ветра 200 миль в час в зоне, где требуется, чтобы дома выдерживали скорость ветра 130 миль в час. Дополнительные расходы на строительство дома площадью 1475 квадратных футов, с двумя спальнями и двумя ванными комнатами, по словам Клее, связаны с эффективностью ветра, а не с зеленым дизайном.

Дюбюиссон владел пятиакровым участком на берегу озера в форме сердца в течение 25 лет.Ей нужен традиционный дом, который соответствовал бы виду района, в котором они с мужем воспитывали свою семью, но она также хочет, чтобы он был энергоэффективным и экологически чистым.

придадут дому характер и сэкономят электроэнергию. Металлическая крыша будет прикреплена к деревянным фермам, и строительство будет завершено через 60-90 дней.

«Мы используем передовые технологии каркаса внутри», — сказал строитель Джон Гофф, и сокращаем количество брака за счет того, что стойки обрезаются на заводе по размеру для 9-футовых 4-дюймовых стен.

Остатки блоков AAC будут раздавлены для проезжей части, а не выброшены на свалку, сказал он.

Дом был построен без вырубки деревьев и расположен на участке, на две трети состоящем из заболоченных земель, чтобы с озера открывался вид и охлаждалась вода, — сказал Клее. Три набора двойных французских дверей откроются из большой комнаты, а другой набор ведет из главной спальни на кипарисовую террасу с видом на озеро.

Дюбуиссон сказала, что любовь к окружающей среде ей понравился от отца, который вдохновил ее на строительство зеленого дома с видом на озеро, где солнце черепахи.

«Я думаю, ему было бы очень приятно делать что-то подобное», — сказала она.

(Бетонные дома вырастали на юге Алабамы, Миссисипи и в других местах на побережье Мексиканского залива в течение ряда лет. Карл Шнайдер из Schneider Insurance Agency Inc., в Мобиле, штат Алабама, построил бетонный дом для своей семьи в 2001 году. С тех пор он пытался информировать потребителей и законодателей об укреплении дома и убеждать бегущих страховщиков вернуться на прибрежный рынок.)

Copyright 2021 Associated Press. Все права защищены. Этот материал нельзя публиковать, транслировать, переписывать или распространять.

Темы Миссисипи Строительство

Заинтересованы в

Получать автоматические оповещения по этой теме.