Технология строительства дома из газобетонных блоков: Технология строительства из газобетона — руководство

Содержание

Технология строительства из газобетона — руководство

Газобетон – это самый массовый стеновой блок, который вытисняет с рынка другие каменные материалы. Такую популярность газобетон получил благодаря основным своим качествам – теплоте и дешевизне. Но есть у газобетона недостатки, с которыми приходится бороться, внедряя дополнительные этапы по усилению кладки.

Все эти недостатки были давно выявлены и разработана технология строительства из газобетона. Если строить по технологии, четко придерживаясь всех этапов, то в конце строительства у вас получится качественный дом. Но если не выполнить один или несколько этапов, велика вероятность трещин.

Некоторые строители отклоняются от технологии и пытаются сделать что-то по-своему, в результате чего стены могут покрыться трещинами, а потом они винят газобетон, хотя сами и виноваты.

Представляем вам по пунктам технологию строительства из автоклавного газобетона.

  1. Ведется геология на участке и определяется несущая способность грунтов.
  2. Создается проект дома на основе геологии и желаний заказчика.
  3. Проводится разбивка участка и земляные работы, а именно: выемка грунта, подсыпка песком и щебнем, дренаж, послойная трамбовка.
  4. Возводится фундамент по проекту. Расписывать фундамент для газобетона мы не станем, так как это большая и отдельная тема, требующая отдельной статьи. Если вкратце, то толщина фундамента, его армирование и прочность бетона должны обеспечивать высокую жесткость, чтобы основание не прогнулось и не создало трещин.
  5. После возведения фундамента, очень желательно выждать зиму и часть весны, чтобы фундамент настоялся и дал усадку.
  6. Перед кладкой газобетона, на фундамент укладывают(наносят) гидроизоляцию.
  7. Нивелиром или водяным уровнем находят высший угол фундамента. 
  8. Кладку начинают с высшего угла.
  9. Сперва, строго по уровню, выставляют угловые блоки и натягивают шнурку. 
  10. Первый ряд газоблоков укладывается на цементный раствор, его задача – выровнять ряд по горизонтальной плоскости. Минимальная толщина раствора – 20 мм. 
  11. Все остальные блоки укладываются только на клей, не вздумайте использовать цементный раствор. 
  12. Вертикальные швы между блоками обязательно промазываются клеем по газобетону.
  13. Блоки выравниваются по уровню и шнурке при помощи резинового молотка.
  14. Доборные блоки режутся ножовкой по газобетону. 
  15. Клей на блоки можно наносить и разравнивать специальной зубчатой кареткой или зубчатыми шпателями и кельмой. Высота зуба должна составлять 4-5 мм, так как при выравнивании клей расплющится, и толщина шва составит 2-3 мм. 
  16. Выложенные ряды газобетона обязательно нужно шлифовать рубанком(теркой) по газобетону, этот процесс уберет перепады между блоками, что сделает клеевой шов равномерным, и уменьшит вероятность возникновения трещин. 
  17. Перед нанесением клея, щеткой-сметкой убирается пыль с блоков, а в жаркую погоду блоки еще и смачиваются водой.
  18. Первый и каждый четвертый ряд кладки нужно армировать двумя прутками арматуры диаметром 8 мм. Диаметр штробы должен быть 25-30 мм. Штробы заполняются клеем и в них утапливается арматура. Арматуру обязательно нужно загибать на углах, а перехлест прутков должен составлять 300 мм. Штроба должна находится от края блока на расстоянии 50 мм. 
  19. Кладку ведут с углов, а перевязка блоков (смещение) должно составлять минимум 13 см.
  20. Также армировать необходимо подоконный ряд, места опирания перемычек, и верхний обрез фронтона.
  21. Кладку второго ряда можно начинать через 4 часа, когда раствор схватился.
  22. Для создания перемычек можно использовать газобетонные U-блоки, в которые укладывается арматурный каркас и заливается бетоном. Перемычка должна опираться на стена минимум на 200 мм. Более подробно про этот этап на написали в отдельной статье – перемычки в газобетоне. 
  23. Перевязка несущих стен и несущих перегородок осуществляется на всю ширину блока через ряд. 
  24. Для стыковки несущих и ненесущих стен используют металлические гибкие связи.  
  25. Вертикальная перевязка блоков в стене осуществляется с минимальным смещением блоков на 13 см.
  26. Под плиты перекрытия и балки перекрытия необходимо заливать монолитный армопояс, который нужно утеплить пенополистиролом с внешней стороны стены. Более подробно про армопояс для газобетона смотрите в статье по ссылке. 
  27. Минимальное опирание плит перекрытия на армопояс – 120 мм. 
  28. Инженерные каналы под трубы и проводку можно сделать при помощи штробореза или фрезы. Более подробно про инструменты и резку газобетона смотрите в статье. 
  29. Геометрия газобетонного фронтона должная повторять угол стропил. Для получения требуемого обреза фронтона, нужно выставить по центру стены деревянный брусок и натянуть шнурку к краям стен. 
  30. Для крепления мауэрлата на газобетон также необходимо устройство армопояса. В армопояс предварительно вставляются металлические шпильки для крепежа, а места соприкосновения бетона и дерева промазывают гидроизоляцией.  
  31. Если для внешней отделки применяется кирпич, то необходимо обеспечить вентиляционный зазор от стены – 40 мм. Крепление кирпичной облицовки осуществляется металлическими гибкими связями. 
  32. Если для внешней отделки используется штукатурка, то перед ее нанесением необходимо выждать пару сезонов, чтобы газобетон просох. А сама штукатурка обязательно должна обладать хорошей паропроницаемостью, иначе газобетон будет плохо просыхать и появятся проблемы.

 Вот в принципе и всё, что касается технологии строительства из газобетона.

Технология строительства дома из газобетона

20.07.2020

Строительство домов из газобетона становится популярнее год от года. Из газобетона строят как многоэтажные многоквартирные дома, так и индивидуальные загородные дома. Из газобетона можно строить дома даже в сейсмоопасных регионах.

Благодаря своим характеристикам, газобетон заслужил уважение как у профессиональных строителей, так и у тех, кто решается строить дом, баню или гараж собственными силами.

Доказанный срок службы газобетонных домов превышает 100 лет.

Технология строительства из газобетона схожа с любым каменным строительством. Но, как и во всем, приступая к работе с газобетоном, необходимо знать все нюансы и тонкости как свойств материала, так и принципы работы с ним.

Основные преимущества дома из газобетона

Газобетон — это современный искусственный камень, он обладает рядом свойств, выгодно отличающих его от других материалов.

  • Широкие возможности архитектурных решений
    Газобетонные блоки имеют отличную геометрию и легко поддаются резке прямо на строительном объекте. Из газобетона легко можно выводить сложные формы и объемы для любых архитектурных стилей.
  • Скорость строительства
    Газобетон, изготовленный на качественном промышленном оборудовании, имеет отличную геометрию. При существующей легкости материала, вести с его помощью строительство можно очень быстро.
  • Технические характеристики
    Газобетонные блоки обладают отличными тепло и звукоизоляционными, экологическими и прочностными характеристиками. Газобетон изготавливается из натуральных минеральных материалов: цемента, песка, извести, алюминиевого порошка и воды, а его структура внешние шумы без дополнительной шумоизоляции.

Залогом прочности и надежности готовых конструкций из газобетона служит расчет и подбор плотности блоков.

Что нужно знать о газобетоне:

Как выбрать газобетон

Если вы проектируете и строите дом с привлечением профессиональных организаций, то марка газобетона подбирается и указывается в архитектурном разделе проекта. В случае строительства собственными силами, газобетон необходимо выбирать по следующим показателям:

  • Газобетон должен быть только промышленного производства. Блоки должны набирать свою прочность в автоклавах. Только такой газобетон может стать материалом для качественного строительства.
  • Толщина блоков влияет на теплопроводность и общую несущую способность конструкций. Чем выше плотность блоков, тем лучше его показатели по теплопроводности. Чем больше толщина и выше плотность, тем надежнее и теплее будет весь дом. Для строительства загородных домов в Ленинградской области чаще всего используется газобетон марки D400 толщиной 375мм.
  • Газобетонные блоки могут быть плоскими блоки или с пазогребневой системой. Это не отражается на качественных характеристиках материалах, а лишь на удобстве производства различных этапов.

Что использовать в качестве связующего вещества

В первую очередь необходимо знать, что для газобетона использовать чистый цемент запрещено! Газобетон заберет всю влагу из цементного раствора раньше, чем он проявит свои клеящие свойства. Такая кладка не может быть надежной и долговечной.

Для кладки стен из газобетона можно использовать специальную клеевую       смесь или полиуретановую клей-пену.

В состав клеевой смеси помимо портландцемента и песка входят специальные добавки и модификаторы, удерживающие влагу от впитывания в пористые газобетонные блоки.

Для препятствия образования мостиков холода, толщина клеевого шва должна быть не более 4мм. Нельзя «размазывать» выступающий из швов раствор по вертикальной поверхности стены. В таких местах газобетон может потерять свои уникальные теплотехнические свойства.

Клей-пена достаточно новый, но уже отлично зарекомендовавший себя материал. Использование клея-пены значительно уменьшает время производства кладочных работ, так как не затрачивается время на ее приготовление на стройплощадке. Толщина швов полиуретанового клея не превышает 2 мм. При строительстве с помощью клея-пены необходимо наиболее внимательно подходить к производителю газобетона, ведь даже незначительные нарушения геометрии блоков могут негативно сказаться на качестве всей кладки.

Как обеспечить надежность газобетонной кладки

Для обеспечения надежности и снятия излишних усадочных нагрузок со стен, необходимо производить армирование газобетонной кладки.

Различают горизонтальное и вертикальное армирование стен. Вертикальное армирование применяется в районах высокой сейсмической опасности, горизонтальное же армирование необходимо во всех случаях строительства из газобетона.

Армирование устраивается в штробах готовой стены с применением рифленой арматуры диаметром 8мм класса А3. Прутки арматуры перевязываются между собой вязальной проволокой без применения сварки.

Армирование газобетонной стены по горизонтальной плоскости производится для:

  • Первого ряда кладки, устроенной на фундаменте
  • Каждого четвертого ряда стены
  • Участков стен под оконными проемами
  • Участками стен над дверными и оконными проемами

Помимо армирования, в газобетонной кладке необходимо устраивать армопояса — железобетонные кольцевые монолитные контуры по всему периметру здания. Армопояс выполняется из непрерывающегося арматурного каркаса и бетона.

Армопояс устраивается в блоках U – образной конфигурации по периметру верхнего яруса кладки каждого этажа загородного дома.

Грамотно устроенный армопояс равномерно распределяет нагрузки на стены, снижает риск появления трещин в период усадки загородного дома.

Как отделать фасад дома из газобетона

Стены из газобетона способны выдерживать воздействие внешних факторов: снег, ветер, солнце. Газобетону, как и конструкции стены они не угрожают. Поэтому можно спокойно «законсервировать» коробку дома из газобетона на зиму, продолжив строительно-монтажные работы в новом сезоне. Но газобетонная кладка, особенно с применением клеящего раствора, выглядит не очень привлекательно, поэтому чаще всего фасады домов из газобетона отделывают по своему усмотрению.

Материалы отделки фасадов дома из газобетона не отличаются от кирпичных или монолитных домов. Единственное условие, как и при кладке, использовать, специальные смеси, предотвращающие впитывание влаги в тело блоков.

Варианты фасадной отделки дома из газобетона:

  • Штукатурка может быть как с последующей окраской, так и готовая – необходимого цвета и текстуры. Перед нанесением штукатурки, стену необходимо подготовить и устроить слои из сетки, выравнивающего штукатурного слоя и грунтовки. Так же под слоем штукатурки возможно устроить слой утеплителя.
  • Облицовка кирпичом или декоративным камнем должна прорабатываться еще на уровне проектирования дома. Фундамент должен быть рассчитан на ширину и вес кирпичной кладки, облицовки натуральным камнем. Для устройства каменной облицовки так же применяются смеси с добавлением присадок и пластификаторов.
    Кирпичная отделка фасада может быть устроена по системе вентиляционного фасада с применением металлических скоб.
  • Вентилируемый фасад может быть выполнен из керамогранита, вагонки, сайдинга, блок-хауса и прочих листовых материалов с помощью специальных пластиковых (не образующих мостики холода) кронштейнах.

Выполнять или нет утепление дома из газобетона, зависит от принятых проектных решений, толщины и марки используемых газобетонных блоков.

Технология строительства загородного дома из газобетона нельзя назвать сложной. Главное правило – использовать только качественные и сертифицированные материалы, соблюдать все технологические процессы и тогда дом из газобетона будет служить своим владельцам не один десяток лет!

 


Забытый строительный материал находит новый стимулятор

Автоклавный газобетон — это необычный строительный материал со свойствами, которые должны сделать его хитом в жилищном строительстве — это гораздо лучший теплоизолятор, чем обычный бетон, при этом он легкий, простой в работе и стойкий. к огню, насекомым и плесени. Единственная проблема заключается в том, что американские строители, похоже, не могут к этому привыкнуть.

Продукт, широко используемый в Европе, просто не нашел здесь большого распространения. Существует только один завод-производитель в США,  Aercon AAC  в Хейнс-Сити, штат Флорида, и он не работает на полную мощность. Некоторые строители жилых домов, специализирующиеся на энергоэффективных проектах, пытались использовать газобетон, но большинство из них, похоже, пошли дальше.

Познакомьтесь со Стивеном Блюстоуном. Застройщик в третьем поколении из Нью-Йорка считает, что скептики ошибаются и что AAC все еще может рассчитывать на блестящее будущее в высокопроизводительном строительстве. В качестве примера можно привести его собственный дом AAC в северной части штата Нью-Йорк, который превосходит требования Passivhaus по воздухонепроницаемости и приближается к нулевому энергопотреблению почти через год после завершения строительства.

Что изменилось? Bluestone использует блок AAC для строительства наружных стен, но вместо того, чтобы полагаться только на блок, он добавляет слой жесткой пеноизоляции снаружи и заканчивает стену вентилируемым дождевым экраном и сайдингом.

Долгая история в Европе, но здесь нет перевода

Газобетон имеет много общего с обычным бетоном, за некоторыми исключениями. Согласно описанию, вместо мелкого и крупного заполнителя в AAC используется песок или летучая зола, а также алюминиевый порошок для создания миллионов крошечных пузырьков в смеси.  , опубликованный GreenSpec.

Смесь помещается в формы и отверждается в автоклаве, в котором для завершения химического превращения используется пар и давление.

Блоки из газобетона, как и обычные блоки из бетонной кладки, укладываются на раствор. Блоки размещаются поверх стальной арматуры, залитой в стены фундамента, и эти отверстия позже заполняются цементным раствором. Блоки можно резать теми же инструментами, которые используются для резки дерева — ленточные пилы обычно используются для резки блоков по размеру.

Для производства газобетона требуется меньше энергии и меньше сырья, чем для производства обычного бетона, а материал весит меньше, обладает отличными звукоизоляционными свойствами, непривлекателен для насекомых и пожаробезопасен. По словам Блустоуна, его значение R зависит от плотности блока, но обычно находится в диапазоне от R-1 до R-1,25 на дюйм.

По данным GreenSpec, в 2006 году более половины всех новых зданий в Германии использовали газобетонные блоки. Но по целому ряду причин — неопределенные цены и слабые цепочки поставок, незнакомость и относительно низкие R-значения при использовании отдельно — доля рынка здесь не сдвинулась с места. Некоторых строителей также оттолкнули маркетинговые заявления о «эффективных R-значениях», которые намного выше, чем могли подтвердить испытания, что является частью дебатов по поводу значения тепловой массы.

«AAC пытается быть автономной системой ограждающих конструкций для рынка США, но она просто никогда не убеждала ни одного лидера отрасли или крупных участников рынка поддерживать производственное присутствие в США», — сказал технический директор GBA Питер Йост в 2013 г. пост на GBA . «Есть значительно больше причин не использовать эту систему, чем использовать ее».

Начиная с сауны

Стивен Блюстоун является частью Bluestone Organization  в Нью-Йорке, семейной девелоперской компании, специализирующейся на энергоэффективном строительстве. Он слышал о AAC и начал «играть с ним» на работе на Манхэттене, где его использовали для перегородок в подвалах многоквартирных домов.

Блюстоун настолько заинтересовался, что купил партию газобетона и использовал его для стены в сауне, которую он строил в своем доме в округе Вестчестер, штат Нью-Йорк.

Начало стен:  Стены из газобетона армированы стальной арматурой, залитой в стены фундамента. Отверстия для арматуры позже заполняются цементным раствором.

«Я возвел стену, и я совсем не каменщик», — сказал он. «Я подумал: «Вау, эта штука проста в использовании, не очень дорогая, гибкая». Так что я начал все больше и больше вовлекаться и, наконец, сказал: «Я хочу построить из нее свой дом»» 9. 0003

В то время Блюстоун и его жена владели участком земли в северной части штата Нью-Йорк недалеко от границы с Массачусетсом. Они планировали построить дом для отдыха, который через несколько лет станет их круглогодичным местом жительства. Блустоун обратился к Брюсу Колдхэму, архитектору, с которым он познакомился через Северо-восточную ассоциацию устойчивой энергетики, и попросил его спроектировать дом.

Колдхэм, сказал он, хотел использовать Durisol , тип изолированной бетонной формы. «Ему это нравится», — сказал Блюстоун. «Я посмотрел на него и подумал: «Думаю, я могу это сделать», но я не был в него влюблен».

Блюстоун хотел извлечь уроки из своего собственного дома и применить их к проекту, который разрабатывала фирма его семьи, но он не думал, что Дюрисол особенно хорошо подходит для этой задачи. «Я никак не мог построить большие здания с Durisol», — сказал он, назвав ожидаемый результат «большим, причудливым и нетребовательным».

Итак, он сказал Колдхэму, что хочет использовать блок AAC, и после многих, многих циклов изменений конструкции у Bluestone был проект, который он был готов построить. В готовом проекте было около 4200 квадратных футов кондиционированного пространства с основным этажом и частично засыпанным нижним уровнем. В Bluestone надеялись, что готовый дом будет иметь производительность, подобную пассивному дому, даже если он не был сертифицирован.

Генеральный подряд на дальние расстояния

Хотя Блюстоун работал в городе четыре дня в неделю, он решил, что хочет быть генеральным подрядчиком. Он напугал своих помощников, убедил местного строительного инспектора утвердить строительные чертежи, а затем приступил к работе. Дом был завершен прошлым летом.

После возведения стен из газобетона толщиной 8 дюймов компания Bluestone прикрепила обработанные под давлением панели 2×4 горизонтально через каждые два фута с помощью строительного клея и шурупов. Между 2×4 находятся куски полиизоляции толщиной 2 фута толщиной 1-1/2 дюйма. После этого пошли еще два слоя по 1-1/2 дюйма. полиизо, расположенные вертикально с шахматными швами. Поверх утеплителя крепятся шурупами рейки 1х4, обработанные под давлением, к 2х4, затем фиброцементный сайдинг.

Внутри стены отделаны двухслойной штукатуркой толщиной около 1/8 дюйма.

Bluestone оценивает R-значение наружных стен примерно в 40. Испытание двери воздуходувкой показало, что воздухонепроницаемость измеряется при 0,398 воздухообмена в час при перепаде давления 50 паскалей (ACH50), что значительно ниже требования Passivhaus 0,6 ACH50.

Крыша изготовлена ​​из структурно-изолированных панелей толщиной 12 дюймов. Поскольку его жена хотела, чтобы по всему дому было встроенное освещение, компания Bluestone сделала каркас из SIP с 2×10, чтобы освободить место для них, не нарушая SIP, и заполнила эти полости изоляцией из стекловолокна. Он оценивает общее значение R крыши в «65».

Прочие детали:

  • Изоляция фундамента.  Для первых 4 футов стены изолированы экструдированным полистиролом (XPS) толщиной 4-1/2 дюйма. Ниже этого 3 дюйма XPS, столько же помещается под плиту.
  • Окна.  Сертифицировано Passivhaus  Zola ThermoPlus Clad , деревянное окно с алюминиевым покрытием с общим коэффициентом теплопередачи 0,123 (R-8,1).
  • Отопление и охлаждение. Канальный воздушный тепловой насос Mitsubishi с одним наружным компрессором и тремя внутренними блоками обработки воздуха. Всего в доме пять зон обогрева и охлаждения.
  • Возобновляемые источники энергии. Полностью электрический дом питается от подключенной к сети фотоэлектрической системы мощностью 10 кВт, которая до сих пор производила достаточно энергии, чтобы обнулить счета за коммунальные услуги.
  • Водонагреватель: A Stiebel Eltron 80 гал. водонагреватель с тепловым насосом. Дренажная труба рекуперации тепла собирает отработанное тепло от сантехники первого этажа.
  • Вентиляция всего дома: Zehnder 350 Вентилятор с рекуперацией энергии.

Недешевый дом

Блюстоун не хочет говорить о том, сколько стоит дом. «Это больше, чем я хочу опубликовать», — сказал он.

Дорогая отделка, бытовая техника, шкафы и другие детали — затраты, которые не обязательно будут повторяться в другом доме из газобетонных блоков — основная причина. Также сказалось дистанционное управление сайтом с незнакомыми субподрядчиками. Хотя Блустоун сказал, что он и его помощники хорошо работали вместе, обмениваясь множеством фотографий по ходу работы, он по-прежнему работал с ними на основе оплаты по мере использования, а не по контракту.

Обшивка стены:  Специальные U-образные блоки размещаются в верхней части стены, где армированная сталью соединительная балка добавляет структурное усиление.

«Счетчик вращался очень быстро, если вы хотите посмотреть на это таким образом», — сказал он. «Если убрать все это, дом будет дорогим, но не таким дорогим, как я заплатил. Я не закончил заниматься математикой. Я отложил книги некоторое время назад. Я взял их снова, потому что мне было любопытно. Я впадал в депрессию, поэтому я положил их вниз. Мы сделали много нестандартных вещей, много причудливых вещей».

Более важным является вопрос о том, будет ли строительство газобетонных блоков финансово конкурентоспособным вариантом для других строителей жилых домов, если методы строительства можно будет отрегулировать. Например, использование системы внешней изоляции и отделки (EIFS) снаружи здания будет дешевле, чем сборка, выбранная Bluestone.

«Я думаю, что это, без сомнения, можно сравнить со стеной из двойных стоек с целлюлозой», — сказал Блюстоун. «Но другое, что более важно, это тот факт, что он будет там в течение нескольких сотен лет. Здание никуда не денется. Стоимость жизненного цикла этой концепции газобетона нельзя сбрасывать со счетов».

Блюстоун достаточно верит в подход AAC, поэтому он разговаривает об этом с местным архитектором Habitat for Humanity и предлагает купить материалы для первых двух домов AAC, которые берет на себя программа.

«Я хочу, чтобы это произошло», — сказал он. «Я хочу шумихи. Я надеюсь, что его купит больше людей… Огнеупорный, теплоизоляционный, удобный, что еще вам нужно знать?»

Слово от архитектора

Союзник Блюстоуна, архитектор Брюс Колдхэм, хорошо разбирался в высокоэффективных зданиях, и он не спешил садиться в поезд AAC.

«Я сделал все, что мог, чтобы отговорить его от этого, — сказал Колдхэм, — в основном [предоставив ему] все технические подробности о том, почему это был хороший продукт для климата, где наблюдались суточные колебания температуры выше и ниже нуля». ниже [замерзания], но это был не такой уж хороший выбор в таком климате, как этот, когда было холодно и оставалось холодно».

Сначала он отдавал предпочтение дюрисолу, потому что он гораздо лучше справился бы с задачей придания стенам R-значений, к которым стремился Bluestone. Компания даже предлагала производить 14-дюймовые. блок для работы, который поднял бы R-значения стены в районе R-30 — намного лучше, чем AAC мог надеяться соответствовать.

«Я боялся, что рано или поздно это вызовет у него смущение, — сказал Колдхэм.

Но картина изменилась, когда разговор зашел о сплошном слое утеплителя на внешней стороне стен газобетона. В этом случае сборка стала очень похожа на процедуру «скрутить и стянуть», которую получает дом при глубокой энергетической модернизации. В некотором смысле не имело значения, был ли основанием газобетонный блок, бетонные блоки или стена с деревянным каркасом, потому что внешняя изоляция выполняла большую часть работы.

В тех случаях, когда AAC действительно имеет смысл, есть другие факторы, влияющие на огнестойкость смеси, например, долговечность, эстетичность или устойчивость к влаге, грызунам и насекомым. И в отличие от Durisol, AAC оказался «впечатляющим воздушным барьером», сказал он.

«Мой совет ему изначально был очень широким и основанным на обычном здравом смысле, и он слушал меня, думал об этом, вернулся и сказал, по сути, мои слова, а не его: «Это не вся история, Брюс». а затем в следующие пару лет приступил к выяснению этого, изложил, почему он интересовался, что он не сошел с ума, а затем начал действовать в соответствии со своими убеждениями ».

Тем не менее, Колдхэм не думает, что AAC станет реальным конкурентом более устоявшимся стеновым системам, если только не учитывать другие соображения, кроме тепловых характеристик и воздухонепроницаемости.

«Я думаю, что вам нужно иметь что-то еще в игре, чтобы вы захотели выбрать газобетон вместо деревянного каркаса, бетонной кладки или чего-то еще», — сказал он. «В случае со Стивом это была эстетическая часть. Это было также простое любопытство попробовать новый материал. Если бы это было здание, которое действительно нуждалось в значительном противопожарном разделении, это могло бы быть причиной для его использования».

Как насчет поставки блока?

Если дома из газобетона станут более распространенными, потребуется готовый блок газобетонных блоков. И на данный момент это выглядит маловероятным. Помимо завода во Флориде, в Мексике есть еще два производителя газобетонных блоков, и это все, что касается Северной Америки.

Менеджер по продажам Aercon Майк Маккормик говорит, что по всей стране есть от шести до восьми «горячих точек» жилищных строителей, которым нравится газобетон, но до 95% его бизнеса приходится на коммерческую сторону. «Мы очень заняты тем, что у нас есть люди», — говорит он, не раскрывая производственных показателей завода во Флориде. «Это очень хороший бизнес на коммерческом рынке».

AAC слишком дорог, чтобы конкурировать на массовом рынке жилья, сказал он, а низкая маржа для небольших жилых домов делает коммерческие проекты гораздо более привлекательными для его компании. Маккормик может потратить много времени на обучение строителей, инспекторов и домовладельцев преимуществам AAC, а затем получить заказ на поставку одного или двух грузовиков для жилого проекта. Продайте большой коммерческий проект, и будет много грузовиков.

Вначале отрасль газобетона страдала от отсутствия усилий по развитию рынка в целом. По словам Маккормика, когда все больше компаний боролись за заказы AAC, они «побеждали друг друга», пытаясь привлечь клиентов, вместо того, чтобы стратегически работать вместе над улучшением продукта и расширением круга потенциальных покупателей. Кроме того, их предложение строительной отрасли было похоже на насильственное кормление. «Вы не засунете это кому-то в глотку», — сказал Маккормик.

В 1998 году несколько местных производителей сформировали торговую ассоциацию для обмена данными испытаний и продвижения использования газобетона. Он все еще рядом, но едва ли.

«Он жив, — сказал Маккормик, — но он подключен к аппарату жизнеобеспечения, и вы не видите, как он дышит».

Тем не менее, есть пара плюсов. По словам Маккормика, Aercon заручилась поддержкой Дейтонского университета для разработки точных расчетов R-значений на основе сборки стены и климатической зоны, и он убежден, что отрасль может предоставить строителям точную информацию о том, как будут работать здания из газобетона. Кроме того, говорят, что в Беннетсвилле, Южная Каролина, работает еще один американский завод. Там нет ни слова о том, когда это может открыться.

Подробнее: http://www.greenbuildingadvisor.com/blogs/dept/green-building-news%2A#ixzz3zxjmX9fa 
Подпишитесь на нас: @gbadvisor в Twitter | GreenBuildingAdvisor на Facebook

Технология автоклавного газобетона (AAC)

Alpina Neptune Engitech Pvt. Ltd. (ANEPL) является ведущей инжиниринговой и производственной компанией, предоставляющей проектные решения «под ключ» для производства газобетонных блоков (AAC). ANEPL является совместным предприятием 50:50 между Alpina Industriale SpA Италия и Neptune Industries Ltd, Индия.

Svanholm Engineering разработала и упростила установки и производственное оборудование для газобетона на основе новых изобретений и применений, сохранив при этом высокое качество продукта. С 2007 года Alpina Industriale SpA приобрела у компании Svanholm лицензию на строительство заводов для производства газобетонных блоков по технологии, предложенной Svanholm. В Индии ANEPL предлагает технологию AAC мирового класса с местными и экономичными проверенными решениями, высококачественным обслуживанием и своевременной доставкой.

Технология AAC

Элементы, изготовленные из автоклавного газобетона (AAC), состоят из кварцевого песка/зольной пыли, цемента, извести и воды. При добавлении алюминиевой пудры происходит реакция с последующим образованием множества мелких пузырьков воздуха внутри массы. Во время автоклавирования известь в связующем вступает в реакцию с водой и кремнеземом/зольной пылью и образует гидраты силиката кальция.

Предложения ANEPL:

ANEPL предлагает проектное решение «под ключ» в технологии AAC. Диапазон мощностей начинается от 200 куб.м. до 900 куб.м. в день. Поставка оборудования включает в себя систему для обработки песка/зольной пыли и шлама, хранения, подачи и дозирования, литья и формования, обработки автомобилей, резки кека, автоклавирования, системы автоматической обработки и упаковки и т. д., – говорит г-н Шакти Сваруп Ниссонко.


Сосредоточьтесь на предложении качества – продукты и услуги

Достижение удовлетворенности клиентов является нашей конечной целью. Постоянное совершенствование процессов за счет активного участия всех сотрудников является нашей целью для достижения лидерства в области качества, цены и доставки. У нас есть специальная команда по исследованиям и разработкам, состоящая из инженеров, которая занимается будущими технологическими разработками. AlpinaNeptune прекрасно осведомлена о современных глобальных требованиях к системам. В компании действует продуманная система обеспечения качества. Он добавил, что у нас есть средства для проверки на четырех этапах: входной этап, этап обработки, финальный этап и этап испытаний ITR.

ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ МОЩНОСТЬ
Производственная мощность в сутки м3/сутки 200/600/900
Рабочая смена 3
Чистый размер пирога мм 6000 х 600 х 750
Чистый объем торта м3 2,7
Чистый объем материала на каждую машину м3 5,4
РАЗМЕРЫ И ХАРАКТЕРИСТИКИ БЛОКОВ
Длина мм 600
Высота мм 250
Толщина мм 100/300
Плотность кг/м3 500/800

Говоря о головном офисе компании по продажам и маркетингу, расположенном в Ахмадабаде. У нас есть деловые партнеры в Калькутте, Ранчи и Пуне. Предпродажное консультирование предоставляет опыт AlpinaNeptune в распоряжение заказчика, т.е. каждый отдельный проект разрабатывается в соответствии с требованиями и ограничениями клиентов. Это означает высококвалифицированный консалтинг в области технологического развития и гарантированную эффективную работу. Послепродажное обслуживание представляет собой долгосрочную гарантию инвестиций клиентов, сделанных в результате сотрудничества с AlpinaNeptune. Мы не только поставляем оригинальные запасные части по запросу, но и предоставляем услуги по вызову, чтобы обеспечить быструю настройку сервисной бригады.

Преимущества и применение блоков из ячеистого бетона автоклавного твердения (AAC) Блок:

Высокая прочность по отношению к весу, Низкая теплопроводность, Устойчивость к колебаниям температуры и влажности, огнестойкость. Его низкая плотность позволяет использовать его в более крупных строительных блоках, что является явным преимуществом при предварительном изготовлении. Заметная экономия сказывается на нагрузках на фундамент в многоэтажном строительстве. Поэтому он все чаще используется в качестве стеновых элементов.

НБМиКВ май 2012 г.

Имя *

Заголовокг-жа г-жа.

Пожалуйста, сообщите нам ваше имя.

Компания *

неправильный ввод

Обозначение

Пожалуйста, сообщите нам ваше обозначение.

Мобильный *

Пожалуйста, сообщите нам ваш контактный номер.

Электронная почта *

Пожалуйста, сообщите нам свой адрес электронной почты.

Примечания *

Пожалуйста, кратко ваш запрос.

Другие наши дополнительные услуги:

Чтобы получать по электронной почте обновления о продуктах, новых технологиях и оборудовании, выберите интересующие вас категории продуктов и нажмите «Отправить». Это поможет вам сэкономить время, а также вы получите лучшие ценовые предложения от многих производителей, которые вы затем сможете оценить и обсудить.

Оборудование и машины *

Земляные работы

Дорожное строительство

Производство и укладка бетона

Дробление, сортировка, промывка

Погрузочно-разгрузочные работы/краны/транспорт

Заводы по производству сборных железобетонных изделий/кирпича/блоков/брусчатки

Тоннель/Подземный/Фундамент

Строительные леса/Опалубка 39003

Леса/опалубка 3

00 запасные части

Другое

Неверный ввод

Строительные изделия *

Добавки для бетона

Гидроизоляционные/ремонтные химикаты

Архитектурные изделия

Изделия для интерьера/экстерьера

Домашний декор

Другое

Неверный ввод

Капча *

Неверный ввод

Лидер отрасли на Сардинии инвестирует в автоматизированную пресс-форму Progress Group для продвижения производства

Недавно была установлена ​​высокоавтоматизированная пресс-форма для производства колонн от Tecnocom, компании Progress Group, чтобы помочь лидеру отрасли Consultecna оставаться впереди. Франческо Пиредду объясняет решение, принятое в пользу автоматизации, хотя

Подробнее…

Умные решения AHCT для умных подрядчиков

Технологические компании разработали аппаратные и программные решения, помогающие управлять каждым аспектом строительного проекта, независимо от того, насколько сложным или масштабным может быть проект. Харш Парик, региональный директор по продажам Trimble Solutions в Индии и СААРК

Подробнее …

Echo Precast Engineering помогает модернизировать заводы Pruksa по производству сборных железобетонных изделий

Таиландский девелопер Pruksa, лидер строительного сектора, модернизирует свое здание решения с автоматизированным заводом по производству многопустотных плит, оснащенным оборудованием компании Echo Precast Engineering, входящей в состав PROGRESS GROUP. Застройщик Прукса

Подробнее…

Dongyue Machinery Group готовится удовлетворить растущий спрос на газобетонный кирпич в Индии

Dongyue Machinery Group предлагает автоклавные газобетонные блоки, кирпичные блоки, пустотелые блоки, бордюрный камень, цветные блоки и т. д. В блоках AAC, представляющих собой блоки из легкого бетона, используется меньше цемента по сравнению с традиционными цементными кирпичами, и поэтому они экологически безопасны. Биллимория, меняющая лицо Индии

BE Billimoria & Company — одна из ведущих индийских фирм по строительству гражданских объектов. От коммерческих и жилых помещений до некоторых из самых знаковых зданий в стране, таких как 316-метровая башня Намасте, входят в их список проектов

Подробнее …

Усовершенствованные системы твердения бетона от Kraft Curing Systems GmbH

Kraft Curing Systems GmbH предлагает передовые системы твердения бетона, которые оптимизируют процесс твердения бетона. Kraft предлагает множество решений, от систем на основе пара (паровых), в основном для производства сборных железобетонных изделий, до систем отопления/циркуляции воздуха

Подробнее…

LARCO сотрудничает с ECHO Precast для создания производственной площадки сборных элементов

Производственная площадка LARCO PREFAB S. A. в Велкенрадте, Бельгия, открылась в 2018 году и с годами постоянно растет. LARCO производит ряд сборных железобетонных элементов, таких как пустотные плиты, колонны, стеновые панели, цоколи

Подробнее …

Специалист по специальным сборным элементам Клаус полагается на полностью индивидуальные решения по автоматизации

Klaus Hoch- und Tiefbau GmbH модернизирует свои станки на заводе сборных железобетонных изделий несколькими автоматизированными системами от progress Maschinen & Automation и Tecnocom – компаний группы Progress. С индивидуализированными машинами для армирования

Подробнее …

Сборные дома

Гражданское строительство в Индии не было настолько индустриализировано, как на Западе. В настоящее время он занимает всего 1-2% рынка недвижимости, хотя, согласно недавнему исследованию, ожидается, что за десятилетие 2016-2026 гг. он вырастет на 8,5%.0003

Подробнее…

Световые дома Проекты Skeleton

Растущий спрос на жилые дома в стране с более быстрым строительством поощряет использование инновационных технологий, которые практикуются во всем мире. Конструкционная сталь с ее встроенными свойствами при интеграции

Подробнее …

Решения Mapei для сборного железобетона

Сборный железобетон производится путем заливки бетона в многоразовую форму или форму, которая затем отверждается в контролируемая среда. Для обеспечения долговечности, высокой прочности, низкого водоцементного отношения и улучшения реологических свойств обязательно использование добавок к бетону

Подробнее…

Aurobindo Realty объединяется с экспертом по сборным железобетонным конструкциям Elematic для создания истории строительные проекты, которые будут запущены в течение следующих 10 лет и даже позже

Подробнее …

Строительные технологии для быстрой реализации проектов

К. А. Прасад, президент PSI и директор Metey Engineering & Consultancy, Хайдарабад, обсуждает различные новые строительные технологии, внедряемые застройщиками и строителями в Индии, их достоинства и недостатки

Читать дальше. ..

Сборные объемные модульные конструкции Перспективы и проблемы

Аджай Чурасиа, старший научный сотрудник, CSIR-Центральный научно-исследовательский институт зданий (CBRI), Рурки, рассматривает общие концепции, соединения PVMC и рекомендации для технологических вмешательств и альтернативных систем соединения

Подробнее …

Соединения в сборных конструкциях

К. Б. Камешвара Рао, профессор Национального технологического института, Варангал, представляет различные типы соединений в сборных конструкциях и исследование, проведенное в NITW. Соединения и стыки отвечают за устойчивость, а также за прочность

Читать далее…

Внешнее строительство

Шринидхи Анантараман всесторонне исследует строительство зданий за пределами строительной площадки и дает обзор всего жизненного цикла проектирования и строительства таких зданий, а также требования к архитектуре, конструкции и обслуживанию. , дизайнерские решения

Подробнее . ..

3D модульные сборные и сборные туалеты/кухни

Саурабх Пурандаре, директор, и Хаджа Расул, инженер-строитель, Innovela Building Solutions, Пуна, обсудите необычный Коробчатый подход к строительству для удовлетворения сегодняшних потребностей в сокращении сроков и снижении затрат на строительство, обеспечивая при этом самые высокие

Читать далее…

Квазистатическое поведение мокрых соединений сборного железобетона с помощью шпонки на сдвиг на основе сборных соединений и влияние при циклическом нагружении. Поведение гистерезиса и рассеивание энергии показывают

Подробнее …

Важность структурной целостности в сборных соединениях

Н. Гопалакришнан, директор Центрального строительного научно-исследовательского института CSIR, Рурки, подчеркивает важность структурной целостности соединений сборных железобетонных конструкций для улучшения статического и циклического поведения соединений и приводит причины

Подробнее .

LEAVE A REPLY

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *