Технология строительства дома из газобетонных блоков: Технология строительства из газобетона — руководство
Технология строительства из газобетона — руководство
Газобетон – это самый массовый стеновой блок, который вытисняет с рынка другие каменные материалы. Такую популярность газобетон получил благодаря основным своим качествам – теплоте и дешевизне. Но есть у газобетона недостатки, с которыми приходится бороться, внедряя дополнительные этапы по усилению кладки.
Все эти недостатки были давно выявлены и разработана технология строительства из газобетона. Если строить по технологии, четко придерживаясь всех этапов, то в конце строительства у вас получится качественный дом. Но если не выполнить один или несколько этапов, велика вероятность трещин.
Некоторые строители отклоняются от технологии и пытаются сделать что-то по-своему, в результате чего стены могут покрыться трещинами, а потом они винят газобетон, хотя сами и виноваты.
Представляем вам по пунктам технологию строительства из автоклавного газобетона.
- Ведется геология на участке и определяется несущая способность грунтов.
- Создается проект дома на основе геологии и желаний заказчика.
- Проводится разбивка участка и земляные работы, а именно: выемка грунта, подсыпка песком и щебнем, дренаж, послойная трамбовка.
- Возводится фундамент по проекту. Расписывать фундамент для газобетона мы не станем, так как это большая и отдельная тема, требующая отдельной статьи. Если вкратце, то толщина фундамента, его армирование и прочность бетона должны обеспечивать высокую жесткость, чтобы основание не прогнулось и не создало трещин.
- После возведения фундамента, очень желательно выждать зиму и часть весны, чтобы фундамент настоялся и дал усадку.
- Перед кладкой газобетона, на фундамент укладывают(наносят) гидроизоляцию.
- Нивелиром или водяным уровнем находят высший угол фундамента.
- Кладку начинают с высшего угла.
- Сперва, строго по уровню, выставляют угловые блоки и натягивают шнурку.
- Первый ряд газоблоков укладывается на цементный раствор, его задача – выровнять ряд по горизонтальной плоскости. Минимальная толщина раствора – 20 мм.
- Все остальные блоки укладываются только на клей, не вздумайте использовать цементный раствор.
- Вертикальные швы между блоками обязательно промазываются клеем по газобетону.
- Блоки выравниваются по уровню и шнурке при помощи резинового молотка.
- Доборные блоки режутся ножовкой по газобетону.
- Клей на блоки можно наносить и разравнивать специальной зубчатой кареткой или зубчатыми шпателями и кельмой. Высота зуба должна составлять 4-5 мм, так как при выравнивании клей расплющится, и толщина шва составит 2-3 мм.
- Выложенные ряды газобетона обязательно нужно шлифовать рубанком(теркой) по газобетону, этот процесс уберет перепады между блоками, что сделает клеевой шов равномерным, и уменьшит вероятность возникновения трещин.
- Перед нанесением клея, щеткой-сметкой убирается пыль с блоков, а в жаркую погоду блоки еще и смачиваются водой.
- Первый и каждый четвертый ряд кладки нужно армировать двумя прутками арматуры диаметром 8 мм. Диаметр штробы должен быть 25-30 мм. Штробы заполняются клеем и в них утапливается арматура. Арматуру обязательно нужно загибать на углах, а перехлест прутков должен составлять 300 мм. Штроба должна находится от края блока на расстоянии 50 мм.
- Кладку ведут с углов, а перевязка блоков (смещение) должно составлять минимум 13 см.
- Также армировать необходимо подоконный ряд, места опирания перемычек, и верхний обрез фронтона.
- Кладку второго ряда можно начинать через 4 часа, когда раствор схватился.
- Для создания перемычек можно использовать газобетонные U-блоки, в которые укладывается арматурный каркас и заливается бетоном. Перемычка должна опираться на стена минимум на 200 мм. Более подробно про этот этап на написали в отдельной статье – перемычки в газобетоне.
- Перевязка несущих стен и несущих перегородок осуществляется на всю ширину блока через ряд.
- Для стыковки несущих и ненесущих стен используют металлические гибкие связи.
- Вертикальная перевязка блоков в стене осуществляется с минимальным смещением блоков на 13 см.
- Под плиты перекрытия и балки перекрытия необходимо заливать монолитный армопояс, который нужно утеплить пенополистиролом с внешней стороны стены. Более подробно про армопояс для газобетона смотрите в статье по ссылке.
- Минимальное опирание плит перекрытия на армопояс – 120 мм.
- Инженерные каналы под трубы и проводку можно сделать при помощи штробореза или фрезы. Более подробно про инструменты и резку газобетона смотрите в статье.
- Геометрия газобетонного фронтона должная повторять угол стропил. Для получения требуемого обреза фронтона, нужно выставить по центру стены деревянный брусок и натянуть шнурку к краям стен.
- Для крепления мауэрлата на газобетон также необходимо устройство армопояса. В армопояс предварительно вставляются металлические шпильки для крепежа, а места соприкосновения бетона и дерева промазывают гидроизоляцией.
- Если для внешней отделки применяется кирпич, то необходимо обеспечить вентиляционный зазор от стены – 40 мм. Крепление кирпичной облицовки осуществляется металлическими гибкими связями.
- Если для внешней отделки используется штукатурка, то перед ее нанесением необходимо выждать пару сезонов, чтобы газобетон просох. А сама штукатурка обязательно должна обладать хорошей паропроницаемостью, иначе газобетон будет плохо просыхать и появятся проблемы.
Вот в принципе и всё, что касается технологии строительства из газобетона.
Технология строительства дома из газобетона
20.07.2020
Строительство домов из газобетона становится популярнее год от года. Из газобетона строят как многоэтажные многоквартирные дома, так и индивидуальные загородные дома. Из газобетона можно строить дома даже в сейсмоопасных регионах.
Благодаря своим характеристикам, газобетон заслужил уважение как у профессиональных строителей, так и у тех, кто решается строить дом, баню или гараж собственными силами.
Технология строительства из газобетона схожа с любым каменным строительством. Но, как и во всем, приступая к работе с газобетоном, необходимо знать все нюансы и тонкости как свойств материала, так и принципы работы с ним.
Основные преимущества дома из газобетона
Газобетон — это современный искусственный камень, он обладает рядом свойств, выгодно отличающих его от других материалов.
- Широкие возможности архитектурных решений
- Скорость строительства
Газобетон, изготовленный на качественном промышленном оборудовании, имеет отличную геометрию. При существующей легкости материала, вести с его помощью строительство можно очень быстро. - Технические характеристики
Газобетонные блоки обладают отличными тепло и звукоизоляционными, экологическими и прочностными характеристиками.
Залогом прочности и надежности готовых конструкций из газобетона служит расчет и подбор плотности блоков.
Что нужно знать о газобетоне:
Как выбрать газобетон
Если вы проектируете и строите дом с привлечением профессиональных организаций, то марка газобетона подбирается и указывается в архитектурном разделе проекта. В случае строительства собственными силами, газобетон необходимо выбирать по следующим показателям:
- Газобетон должен быть только промышленного производства. Блоки должны набирать свою прочность в автоклавах. Только такой газобетон может стать материалом для качественного строительства.
- Толщина блоков влияет на теплопроводность и общую несущую способность конструкций. Чем выше плотность блоков, тем лучше его показатели по теплопроводности. Чем больше толщина и выше плотность, тем надежнее и теплее будет весь дом. Для строительства загородных домов в Ленинградской области чаще всего используется газобетон марки D400 толщиной 375мм.
- Газобетонные блоки могут быть плоскими блоки или с пазогребневой системой. Это не отражается на качественных характеристиках материалах, а лишь на удобстве производства различных этапов.
Что использовать в качестве связующего вещества
В первую очередь необходимо знать, что для газобетона использовать чистый цемент запрещено! Газобетон заберет всю влагу из цементного раствора раньше, чем он проявит свои клеящие свойства. Такая кладка не может быть надежной и долговечной.
Для кладки стен из газобетона можно использовать специальную клеевую смесь или полиуретановую клей-пену.
В состав клеевой смеси помимо портландцемента и песка входят специальные добавки и модификаторы, удерживающие влагу от впитывания в пористые газобетонные блоки.
Для препятствия образования мостиков холода, толщина клеевого шва должна быть не более 4мм. Нельзя «размазывать» выступающий из швов раствор по вертикальной поверхности стены. В таких местах газобетон может потерять свои уникальные теплотехнические свойства.
Клей-пена достаточно новый, но уже отлично зарекомендовавший себя материал. Использование клея-пены значительно уменьшает время производства кладочных работ, так как не затрачивается время на ее приготовление на стройплощадке. Толщина швов полиуретанового клея не превышает 2 мм. При строительстве с помощью клея-пены необходимо наиболее внимательно подходить к производителю газобетона, ведь даже незначительные нарушения геометрии блоков могут негативно сказаться на качестве всей кладки.
Как обеспечить надежность газобетонной кладки
Для обеспечения надежности и снятия излишних усадочных нагрузок со стен, необходимо производить армирование газобетонной кладки.
Различают горизонтальное и вертикальное армирование стен. Вертикальное армирование применяется в районах высокой сейсмической опасности, горизонтальное же армирование необходимо во всех случаях строительства из газобетона.
Армирование устраивается в штробах готовой стены с применением рифленой арматуры диаметром 8мм класса А3. Прутки арматуры перевязываются между собой вязальной проволокой без применения сварки.
Армирование газобетонной стены по горизонтальной плоскости производится для:
- Первого ряда кладки, устроенной на фундаменте
- Каждого четвертого ряда стены
- Участков стен под оконными проемами
- Участками стен над дверными и оконными проемами
Помимо армирования, в газобетонной кладке необходимо устраивать армопояса — железобетонные кольцевые монолитные контуры по всему периметру здания. Армопояс выполняется из непрерывающегося арматурного каркаса и бетона.
Армопояс устраивается в блоках U – образной конфигурации по периметру верхнего яруса кладки каждого этажа загородного дома.
Грамотно устроенный армопояс равномерно распределяет нагрузки на стены, снижает риск появления трещин в период усадки загородного дома.
Как отделать фасад дома из газобетона
Стены из газобетона способны выдерживать воздействие внешних факторов: снег, ветер, солнце. Газобетону, как и конструкции стены они не угрожают. Поэтому можно спокойно «законсервировать» коробку дома из газобетона на зиму, продолжив строительно-монтажные работы в новом сезоне. Но газобетонная кладка, особенно с применением клеящего раствора, выглядит не очень привлекательно, поэтому чаще всего фасады домов из газобетона отделывают по своему усмотрению.
Материалы отделки фасадов дома из газобетона не отличаются от кирпичных или монолитных домов. Единственное условие, как и при кладке, использовать, специальные смеси, предотвращающие впитывание влаги в тело блоков.
Варианты фасадной отделки дома из газобетона:
- Штукатурка может быть как с последующей окраской, так и готовая – необходимого цвета и текстуры. Перед нанесением штукатурки, стену необходимо подготовить и устроить слои из сетки, выравнивающего штукатурного слоя и грунтовки. Так же под слоем штукатурки возможно устроить слой утеплителя.
- Облицовка кирпичом или декоративным камнем должна прорабатываться еще на уровне проектирования дома. Фундамент должен быть рассчитан на ширину и вес кирпичной кладки, облицовки натуральным камнем. Для устройства каменной облицовки так же применяются смеси с добавлением присадок и пластификаторов.
Кирпичная отделка фасада может быть устроена по системе вентиляционного фасада с применением металлических скоб. - Вентилируемый фасад может быть выполнен из керамогранита, вагонки, сайдинга, блок-хауса и прочих листовых материалов с помощью специальных пластиковых (не образующих мостики холода) кронштейнах.
Выполнять или нет утепление дома из газобетона, зависит от принятых проектных решений, толщины и марки используемых газобетонных блоков.
Технология строительства загородного дома из газобетона нельзя назвать сложной. Главное правило – использовать только качественные и сертифицированные материалы, соблюдать все технологические процессы и тогда дом из газобетона будет служить своим владельцам не один десяток лет!
Технология строительства из автоклавных газобетонных блоков
Технология строительства из автоклавных газобетонных блоков подходит для возведения различных объектов кирпичной кладки стен в промышленных и гражданских зданиях. кладка из легкого бетона мелкопустотная. Блоки и другие кладочные работы, заполняющие стены. Рассмотрим конкретный процесс строительного процесса из автоклавных газобетонных блоков.
Очистите базовый слой → скопируйте плоскую линию → выравнивание бетона → свяжите арматуру несущей колонны → выставьте количество стержней → приварите анкерную балку → соберите блок из автоклавного газобетона → свяжите монолитную стальную арматуру → опора форму и заливку монолитным бетоном → Кладка на монолитных поясах → Опалубка ответвлений, заливка бетоном → Кирпич распорный (щиты) диагонально-укрепляющий кирпич → Монтаж дверной коробки, укладка проволочных труб и распределительных коробок в стене → Ремонт стен → отделка стен.
1. Низовая обработка:
Очистите кирпичи в корне кладки газобетонной стены, зачистите части газобетонной кладки стены или поверхность бетонного пояса на плоскости фундамента или пола, выровняйте ее раствора, потяните проволоку и проверьте ее ровность с помощью горизонтальной линейки. В соответствии с требованиями проектных чертежей согните линию и согните центральную линию и боковую линию корпуса стены и соответствующие части корпуса стены, двери , размер оконного проема линия.
Предназначен для обеспечения правильного положения кладки. Рассчитайте количество обшивок сверху вниз (включая высоту горизонтального серого шва и зарезервированное пространство для наклонной блочной кладки). Когда высота нижнего блока обшивки неравномерна, можно использовать цементный кирпич или обычный кирпич. Кладка из бетона и специальных спецификаций.
2. Опорная стена:
Во время строительства содержание воды в газобетонном блоке должно контролироваться ниже 15%, поливать и увлажнять за 24 часа до возведения блока, а поверхность кладки должна достигать сухого состояния насыщенная поверхность.
3. Перед построением кожаного блока необходимо провести пробное качание в соответствии с требованиями проектного ряда, цель:
1) С помощью пробного маятника можно определить, какие типы спецификаций используются, свести к минимуму количество немодельных спецификаций и достичь цели уменьшения количества пильных кирпичей;
2) С помощью пробного маятника можно скорректировать размер пикоштанги;
3) Для лучшего использования механических свойств кладки длина нахлеста верхнего и нижнего кожаных блоков должна быть не менее 1/3 длины блока;
4) Кладка в местах соединения «L», «T» и «десятка» должна быть прокушена для обеспечения общей устойчивости кладки;
5) Расположение несущих колонн: В соответствии с требованиями проектно-конструкторских чертежей несущие колонны укладываются через каждые 3,5 ~ 4,0 м на торце стены и по длине стены.
Вышеуказанные редакторы представили технологию строительства из автоклавных газобетонных блоков. Если вы все еще не понимаете, позвоните для консультации. Если вам нужны автоклавные газобетонные блоки, пожалуйста, приходите на наш завод, чтобы купить, мы надеемся на ваше сотрудничество .
Технология автоклавного газобетона (AAC)
Alpina Neptune Engitech Pvt. Ltd. (ANEPL) является ведущей инжиниринговой и производственной компанией, предоставляющей проектные решения «под ключ» для производства газобетонных блоков (AAC). ANEPL является совместным предприятием 50:50 между Alpina Industriale SpA Италия и Neptune Industries Ltd, Индия.
Svanholm Engineering разработала и упростила установки и производственное оборудование для газобетона на основе новых изобретений и применений, сохранив при этом высокое качество продукта. С 2007 года Alpina Industriale SpA приобрела у компании Svanholm лицензию на строительство заводов для производства газобетонных блоков по технологии, предложенной Svanholm. В Индии ANEPL предлагает технологию AAC мирового класса с местными и экономичными проверенными решениями, высококачественным обслуживанием и своевременной доставкой.
Технология AAC
Элементы, изготовленные из автоклавного газобетона (AAC), состоят из кварцевого песка/зольной пыли, цемента, извести и воды. При добавлении алюминиевой пудры происходит реакция с последующим образованием множества мелких пузырьков воздуха внутри массы. Во время автоклавирования известь в связующем вступает в реакцию с водой и кремнеземом/зольной пылью и образует гидраты силиката кальция.
Предложения ANEPL:
ANEPL предлагает проектное решение «под ключ» в технологии AAC. Диапазон мощностей начинается от 200 куб.м. до 900 куб.м. в день. Поставка оборудования включает в себя систему для обработки песка/зольной пыли и шлама, хранения, подачи и дозирования, литья и формования, обработки автомобилей, резки кека, автоклавирования, системы автоматической обработки и упаковки и т. д., – говорит г-н Шакти Сваруп Ниссонко.
Сосредоточьтесь на предложении качества – продукты и услуги
Достижение удовлетворенности клиентов является нашей конечной целью. Постоянное совершенствование процессов за счет активного участия всех сотрудников является нашей целью для достижения лидерства в области качества, цены и доставки. У нас есть специальная команда по исследованиям и разработкам, состоящая из инженеров, которая занимается будущими технологическими разработками. AlpinaNeptune прекрасно осведомлена о современных глобальных требованиях к системам. В компании действует продуманная система обеспечения качества. Он добавил, что у нас есть средства для проверки на четырех этапах: входной этап, этап обработки, финальный этап и этап испытаний ITR.
ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ МОЩНОСТЬ | ||
Производственная мощность в сутки | м3/сутки | 200/600/900 |
Рабочая смена | № | 3 |
Чистый размер пирога | мм | 6000 х 600 х 750 |
Чистый объем кека | м3 | 2,7 |
Чистый объем материала на каждый вагон | м3 | 5,4 |
РАЗМЕРЫ И ХАРАКТЕРИСТИКИ БЛОКОВ | ||
Длина | мм | 600 |
Высота | мм | 250 |
Толщина | мм | 100/300 |
Плотность | кг/м3 | 500/800 |
Говоря о головном офисе компании по продажам и маркетингу, расположенном в Ахмадабаде. У нас есть деловые партнеры в Калькутте, Ранчи и Пуне. Предпродажное консультирование предоставляет опыт AlpinaNeptune в распоряжение заказчика, т.е. каждый отдельный проект разрабатывается в соответствии с требованиями и ограничениями клиентов. Это означает высококвалифицированный консалтинг в области технологического развития и гарантированную эффективную работу. Послепродажное обслуживание представляет собой долгосрочную гарантию инвестиций клиентов, сделанных в результате сотрудничества с AlpinaNeptune. Мы не только поставляем оригинальные запасные части по запросу, но и предоставляем услуги по вызову, чтобы обеспечить быструю настройку сервисной бригады.
Преимущества и применение блоков из ячеистого бетона автоклавного твердения (AAC) Блок:
Высокая прочность по отношению к весу, Низкая теплопроводность, Устойчивость к колебаниям температуры и влажности, огнестойкость. Его низкая плотность позволяет использовать его в более крупных строительных блоках, что является явным преимуществом при предварительном изготовлении. Заметная экономия сказывается на нагрузках на фундамент в многоэтажном строительстве. Поэтому он все чаще используется в качестве стеновых элементов.
- НБМиКВ май 2012
Имя *
Заголовокг-жа г-жа.
Пожалуйста, сообщите нам ваше имя.
Компания *
неправильный ввод
Обозначение
Пожалуйста, сообщите нам ваше обозначение.
Мобильный *
Пожалуйста, сообщите нам ваш контактный номер.
Электронная почта *
Пожалуйста, сообщите нам свой адрес электронной почты.
Примечания *
Пожалуйста, кратко ваш запрос.
Другие наши дополнительные услуги:
Чтобы получать по электронной почте обновления о продуктах, новых технологиях и оборудовании, выберите интересующие вас категории продуктов и нажмите «Отправить». Это поможет вам сэкономить время, а также вы получите лучшие ценовые предложения от многих производителей, которые вы затем сможете оценить и обсудить.
Оборудование и машины *
Земляные работы
Дорожное строительство
Производство и укладка бетона
Дробление, сортировка, промывка
Погрузочно-разгрузочные работы/краны/транспорт
Заводы по производству сборных железобетонных изделий/кирпича/блоков/брусчатки
Тоннель/Подземный/Фундамент
Леса/Опалубка 39000 запасные части
Другое
Неверный ввод
Строительные изделия *
Добавки для бетона
Гидроизоляционные/ремонтные химикаты
Архитектурные изделия
Изделия для интерьера/экстерьера
Домашний декор
Другое
Неверный ввод
Капча *
Неверный ввод
Лидер отрасли на Сардинии инвестирует в автоматизированную пресс-форму Progress Group для продвижения производства
Недавно была установлена высокоавтоматизированная пресс-форма для производства колонн от Tecnocom, компании Progress Group, чтобы помочь лидеру отрасли Consultecna оставаться впереди. Франческо Пиредду объясняет решение, принятое в пользу автоматизации, хотя
Подробнее…
Умные решения AHCT для умных подрядчиков
Технологические компании разработали аппаратные и программные решения, помогающие управлять каждым аспектом строительного проекта, независимо от того, насколько сложным или масштабным может быть проект. Харш Парик, региональный директор по продажам Trimble Solutions в Индии и Южной Африке
Подробнее …
Компания Echo Precast Engineering помогает модернизировать заводы по производству сборных железобетонных изделий Pruksa
Таиландский девелопер Pruksa, лидер строительного сектора, модернизирует свое здание решения с автоматизированным заводом по производству многопустотных плит, оснащенным оборудованием компании Echo Precast Engineering, входящей в состав PROGRESS GROUP. Застройщик Прукса
Читать далее…
Группа компаний Dongyue Machinery Group готовится удовлетворить растущий спрос на газобетонный кирпич в Индии блоки и т.
д. В блоках AAC, представляющих собой блоки из легкого бетона, используется меньше цемента по сравнению с традиционными цементными кирпичами, и поэтому они экологически безопасны. Биллимория, меняющая лицо ИндииBE Billimoria & Company — одна из ведущих индийских фирм по строительству гражданских объектов. От коммерческих и жилых помещений до некоторых из самых знаковых зданий в стране, таких как 316-метровая башня Намасте, входят в их список проектов
Подробнее …
Усовершенствованные системы твердения бетона от Kraft Curing Systems GmbH
Kraft Curing Systems GmbH предлагает передовые системы твердения бетона, которые оптимизируют процесс твердения бетона. Kraft предлагает множество решений, от систем на основе пара (паровых), в основном для производства сборных железобетонных изделий, до систем отопления/циркуляции воздуха
Подробнее…
LARCO сотрудничает с ECHO Precast для создания производственной площадки сборных элементов
Производственная площадка LARCO PREFAB S. A. в Велкенрадте, Бельгия, открылась в 2018 году и с годами постоянно растет. LARCO производит ряд сборных железобетонных элементов, таких как многопустотные плиты, колонны, стеновые панели, цоколи
Подробнее …
Специалист по специальным сборным элементам Клаус полагается на полностью индивидуализированные решения по автоматизации
Klaus Hoch- und Tiefbau GmbH модернизирует свои машины на заводе сборных железобетонных изделий с помощью нескольких автоматизированных систем от progress Maschinen & Automation и Tecnocom — компаний группы Progress. С индивидуальными машинами для армирования
Подробнее …
Сборные дома
Гражданское строительство в Индии не было настолько индустриализировано, как на Западе. В настоящее время он занимает всего 1-2% рынка недвижимости, хотя, согласно недавнему исследованию, ожидается, что он вырастет на 8,5% в десятилетие 2016-2026 гг.
Читать дальше…
Проекты Light House от Skeleton
Растущий спрос на жилые дома в стране с более быстрым строительством поощряет использование инновационных технологий, которые практикуются во всем мире. Конструкционная сталь с ее встроенными свойствами при интеграции
Подробнее …
Решения Mapei для сборного железобетона
Сборный железобетон производится путем отливки бетона в многоразовую форму или форму, которая затем отверждается в контролируемая среда. Для обеспечения долговечности, высокой прочности, низкого водоцементного отношения и улучшения реологических свойств обязательно использование добавок к бетону
Подробнее…
Aurobindo Realty объединяется с экспертом по сборным железобетонным конструкциям Elematic для создания истории
Aurobindo Realty & Infrastructure, один из лидеров рынка недвижимости в Южной Индии, уверен, что в строительные проекты, которые будут запущены в течение следующих 10 лет и даже позже
Подробнее …
Строительные технологии для быстрой реализации проектов
К. А. Прасад, президент PSI и директор Metey Engineering & Consultancy, Хайдарабад, обсуждает различные новые строительные технологии, внедряемые застройщиками и строителями в Индии, их достоинства и недостатки
Читать далее. ..
Сборные объемные модульные конструкции Перспективы и проблемы
Аджай Чурасиа, старший научный сотрудник, CSIR-Центральный научно-исследовательский институт строительства (CBRI), Рурки, рассматривает общие концепции, соединения PVMC и рекомендации для технологических вмешательств и альтернативных систем соединения
Подробнее …
Соединения в сборных конструкциях
К. Б. Камешвара Рао, профессор Национального технологического института, Варангал, представляет различные типы соединений в сборных конструкциях и исследование, проведенное в NITW. Соединения и стыки отвечают за устойчивость, а также за прочность
Читать дальше…
Внешнее строительство
Шринидхи Анантараман всесторонне исследует внешнее строительство и дает обзор всего жизненного цикла проектирования и строительства таких зданий, а также архитектурных, структурных и сервисных требований. , дизайнерские решения
Подробнее. ..
3D модульные сборные и сборные туалеты/кухни
Саурабх Пурандаре, директор, и Хаджа Расул, инженер-строитель, Innovela Building Solutions, Пуна, обсудите необычный Коробчатый подход к строительству для удовлетворения сегодняшних потребностей в сокращении сроков и снижении затрат на строительство, обеспечивая при этом самые высокие
Читать далее…
Квазистатическое поведение мокрых соединений сборного железобетона с помощью шпонки на сдвиг
Р. Шива Чидамбарам, научный сотрудник отдела ASCD Центрального строительного научно-исследовательского института CSIR, Рурки, обсуждает важность шпонки, устойчивой к сдвигу на основе сборных соединений и влияние при циклическом нагружении. Поведение гистерезиса и рассеивание энергии показывают
Подробнее …
Важность структурной целостности в сборных соединениях
Н. Гопалакришнан, директор Центрального строительного научно-исследовательского института CSIR, Рурки, подчеркивает важность структурной целостности соединений сборных железобетонных конструкций для улучшения статического и циклического поведения соединений и приводит причины
Подробнее .