Технология производства газобетона автоклавного: Автоклавный газобетон: состав, применение и производство

Автоклавный газобетон: состав, применение и производство

Содержание

• 1 Состав
• 2 Достоинства материала
• 3 Недостатки
• 4 Области применения
• 5 Производство
  • 5.1 Подготовка компонентов
  • 5.2 Дозировка и перемешивание
  • 5.3 Нарезка на блоки
  • 5.4 Автоклавная обработка
  • 5.5 Сортировка и упаковка
• 6 Армировать или нет?
• 7 Выводы

Газоблоки, получаемые путем обработки в автоклавных печах, завоевали популярность и заняли достойное место в промышленном и жилищном строительстве. Материал имеет массу преимуществ перед традиционными, в том числе и природными, строительными материалами. Автоматизация технологии производства газоблоков позволяет получать изделия с заданными управляемыми характеристиками. В первую очередь речь идет о высокой прочности продукции и ее низкой теплопроводности, что особенно актуально на фоне постоянного удорожания энергоресурсов.

Состав

Газобетон получает свои удивительные свойства благодаря: известняку, портландцементу, силикату кальция, алюминиевым пастам (суспензиям), хлоридам кальция, воде и пр. , которые входят в его состав в строго определенном процентном отношении друг с другом (для формирования продукции с заданными характеристиками по плотности и пр.). Расчет компонентов идет в килограммах для получения 1 м3 готовой смеси. Вяжущим веществом могут быть известь, цемент, шлак, гипс как сами по себе, так и в различных смесях. Самая распространенная основа — цемент с частями извести. Дополнительные присадки позволяют производить блоки разного цвета и придают продукции специфические свойства.

Вернуться к оглавлению

Достоинства материала

Автоклавный газобетон обладает рядом технологических, эксплуатационных и производственных преимуществ. Блоки имеют небольшой вес, что удобно при возведении стен. Одна единица изделия может заменить до 20 кирпичей кладки, что ускоряет строительство. Заводская продукция имеет высокую точность изготовления, что сокращает расход растворов, обеспечивает формирование ровных поверхностей.

Низкая теплопроводность газобетона обеспечивает сохранение тепла в зданиях без дополнительной теплоизоляции. Обеспечивает шумоизоляцию и имеет нужную степень газопроницаемости (аналогично древесине). Материал при нагреве не выделяет опасные для здоровья газы, имеет высокую пожаростойкость. Также он является нейтральной средой для микроорганизмов. Блоки легко сверлятся и распиливаются даже ручной ножовкой.

Обработка материала осуществляется любым инструментом. Продукция с конструкционно-теплоизоляционной плотностью вещества (от 500 кг/м3) предназначена для возведения стен зданий от 3-х этажей и выше. Долговечность изделий составляет десятки лет. Стоимость строительства ниже, чем из других материалов.

Вернуться к оглавлению

Недостатки

Высокотехнологичный материал (блоки) обладает способностью впитывать влагу из окружающей среды и прямых осадков, поэтому ему необходима дополнительная гидроизоляция. После монтажа конструкция стен из газоблоков имеет уже более низкую теплоизоляцию из-за мостиков холода, которые создаются скрепляющими растворами, армопоясами, металлическими закладными, кладочными швами, перемычками и пр. Блоки внезаводского производства не имеют стандартных характеристик для этого материала.

Вернуться к оглавлению

Области применения

Автоклавный газобетон широко используется в строительстве производственных зданий, жилой и коммерческой недвижимости. Из автоклавных газоблоков возводятся наружные стены, которые могут быть однослойные, комбинированные и двухслойные. Такие внутренние стены предназначены брать на себя нагрузку верхних этажей.

Автоклавные блоки могут сформировать перегородки и стены противопожарных помещений, а также быть наполнителем каркасов из стали или бетона. Отдельная сфера использования — формирование плит перекрытий (плотность автоклавного газобетона 800-1000 кг/м3) в сооружениях. Материал с меньшей плотностью (плиты) применяется для теплоизоляции подвалов, чердаков и т. д.

Автоклавному газобетону найдено применение при производстве стеновых панелей жилых, общественных и производственных построек. Это относится к армированным панелям полосовой разрезки. Для типовых проектов крупнопанельных зданий такие панели состоят из нескольких типовых секций.

Вернуться к оглавлению

Производство

Качественный автоклавный газобетон изготавливается в условиях промышленных предприятий. Все процессы на участках производства автоматизированы, что позволяет формировать газобетонные изделия разной рецептуры с требуемыми характеристиками. Производство легко переналаживается на изготовление продукции по заявкам заказчиков.

Вернуться к оглавлению

Подготовка компонентов

Для производства автоклавного газобетона используется не сам кварцевый песок, а продукт его переработки, получаемый путем мокрого измельчения в шаровых мельницах. Далее шлам песка дополнительно обрабатывается до нужной консистенции в шламовых бассейнах. Уплотненный материал насосами подается в установки, формирующие нужные весовые пропорции компонентов.

Вернуться к оглавлению

Дозировка и перемешивание

Для этого задействуются специальные автоматизированные модули, имеющие производительность до 40 метров кубических продукции в смену. Достаточно широкий диапазон пропорций смешиваемых исходных материалов позволяет формировать автоклавный газобетон с заданными характеристиками. Дозированные составляющие будущей продукции по заданной программе перемешиваются с водой, алюминиевой суспензией и известью (портландцементом и пр.) в смесителе.

Добавка гипса замедляет процесс загустения массы. После достижения смесью плотности льющейся сметаны ее разливают в формы до половины уровня. Регулирование количества и соотношения алюминия и извести определяют объем выделенного газообразного водорода и, как следствие, различную плотность газобетонов. Ударные нагрузки на формы ускоряют химические процессы замещения в газобетоне водорода в пустотах воздухом, увеличения объема материала и заполнения им форм. Происходит первичное вызревание и твердение материала.

Вернуться к оглавлению

Нарезка на блоки

Примерно через 1-2 ч. после разливки масса начинает держать форму и приобретает прочность, достаточную для резки. Структуру материала уже до 85% объема составляют закупоренные воздушные пустоты. Порезка производится проволочными пилами автоматизированного оборудования. На поворотных столах массив, освобожденный от опалубки, устанавливают вертикально и разрезают в вертикальной и горизонтальной плоскостях. Операция формирует торцы изделий и, при необходимости, торцевые зацепы, карманы для ручной переноски, пазы, гребни. Верхний и нижний слои массива отправляют на вторичную переработку для производства газоблоков.

Вернуться к оглавлению

Автоклавная обработка

Газобетон автоклавного твердения формируется при повышенной температуре и давлении, неавтоклавный — твердеет при нормальном атмосферном давлении или в условиях нагревания. Разрезанный массив загружается в специальную печь — автоклав – на 12 часов. Температура 180 градусов и давление 14 бар ускоренным образом завершают образование структуры искусственного камня и окончательное отвердевание изделий. Для автоклавной технологии характерно формирование анизотропных свойств готовых изделий.

Вернуться к оглавлению

Сортировка и упаковка

На автоматизированном участке блоки отделяют друг от друга по ранее выполненным швам и селектируют по качеству. Специальное устройство перемещает готовые изделия партиями на поддоны. Процесс упаковки заключается в гидроизоляции паллет термоусадочной пленкой и крепежной лентой.

Вернуться к оглавлению

Армировать или нет?

Автоклавный газобетон марок D500 и выше является конструкционно-теплоизоляционным материалом самостоятельного применения. Решение об армировании сооружений формируется на этапе проектирования. Для высотных построек оно обязательно. Усиливают конструкцию арматурными прутьями, укладываемыми в созданные в материале штробы. Непременно дополнительно армируют перемычки широких дверных и оконных проемов.

Вернуться к оглавлению

Выводы

Продукция предприятий, производящих автоклавные газоблоки, отличается превосходными эксплуатационными, санитарными и технологическими характеристиками. Качество изделий проложило дорогу в специальное и жилищное строительство. Продукция является самостоятельным строительным конструкционно-теплоизоляционным материалом, отвечающим самым высоким требованиям.

Технология производства газобетона.

Автоклавный газобетон с точной геометрией блоков материал достаточно новый, но уже достаточно популярный на строительном рынке. Сочетая в себе свойства конструкционного и теплоизоляционного материала, стены из газобетона не требуют дополнительного утепления при условии кладки блоков на клеевую смесь. Ключевым моментом является именно точность геометрии блока (погрешность должна составлять не более 1,5 мм – 2 мм), а также низкая теплопроводность и высокая прочность на сжатие (от 25кг/см до 35 кг/см и более).

Добиться сочетания всех этих качеств позволяет особая технология производства газобетона, которая представляет собой автоматизированный процесс на высококачественном современном оборудовании, включающий в себя точную нарезку блоков на стадии набора прочности цементно- песчаного массива и последующую автоклавную обработку блоков под высоким давлением и температуре 190C. А теперь непосредственно к технологии производства газобетона.

Подготовка смеси

В специальном смесителе в автоматическом режиме производится смешивание портландцемента, песка, извести и воды в определенной пропорции до консистенции полу густой сметаны. Режим перемешивания задается заранее. Происходит процесс гашения извести с выделением тепла и повышением температуры смеси до 80°.

 Засыпка смеси в форму

Полученную смесь засыпают в формы примерно наполовину их объема. Затем в смесь добавляется газообразователь (алюминиевая эмульсия или пудра), который моментально вступает в химическую реакцию с известью. В результате химической реакции извести с алюминиевой эмульсией образуется новое вещество – совершенно безвредный для человеческого организма, оксид Алюминия AL2O3. Сам химический процесс сопровождается выделением свободного водорода, мельчайшие пузырьки которого и придают газобетону пористую структуру и поднимают смесь, которая полностью заполняет форму. Формы периодически подвергают встряскам, для равномерного распределения пузырьков по массиву, что улучшает пористую структуру материала.

Затвердение массы

Высокая температура от экзотермической реакции способствует быстрому застыванию смеси. Процесс первичного затвердевания массива длится от 60 до 120 минут. После того, как массив набрал достаточную твердость, производят распалубовку формы и его отправляют на нарезочную машину.

  Нарезка массива

Газобетонный массив режут в вертикальной и горизонтальной плоскости с помощью тонких струн на крупноформатные блоки, а затем производят формирование пазов и гребней, выполняют фрезеровку карманов для захвата.

Обработка в автоклаве

Разрезанный на блоки массив помещают в автоклав.

Автоклав – специальная камера, в которой происходит термовлажная обработка материалов при температуре достигающей 195° и давлении пара до 12 атмосфер.

Автоклавная обработка длится от 12 до 18 часов, в течении этого времени пар под давление насквозь пропитывает газобетонный массив, завершая процесс превращая всех компонентов смеси в устойчивые соединения. В этих условиях происходит окончательный набор прочности газобетона. Блоки из темно-серых становятся белого цвета.

Охлаждение готовых блоков

Массив охлаждают и отправляют на станок для деления, который разделяет его на отдельные блоки и производит укладку на поддоны.

Упаковка и транспортировка

Поддоны с блоками отправляются на упаковочный станок, где происходит упаковка его в пленку и дальнейшая транспортировка по назначению.

Смотрите

• видео о технологии кладки газобетона.
• видео о технологии производства газобетона

Автоклавные газобетонные изделия и производство

Автоклавный газобетон (сокращенно AAC) — экологичный, энергосберегающий сборный строительный материал, активно работающий на мировом рынке уже более 70 лет. Он изготовлен из природного сырья, такого как вода, хвосты кварцевого песка, известь, цемент и небольшое количество алюминиевой пудры. Изделия из автоклавного газобетона (например, перегородочные плиты, армированные стальные конструкции, блоки и т. д.) обладают характеристиками защиты окружающей среды, теплоизоляцией, звукоизоляцией, сейсмостойкостью, огнестойкостью и малым весом.

AAC ХАРАКТЕРИСТИКИ

Автоклавный газобетон также является быстрым, экономичным и устойчивым строительным материалом для вашего строительного рынка. По сравнению с традиционными строительными материалами для жилых и коммерческих помещений, автоклавные газобетонные изделия имеют свои уникальные свойства и преимущества.

1. Изделия из автоклавного ячеистого бетона легче поддаются обработке, поэтому можно выполнять точную последующую обработку блоков и плит (например, сверление, распиливание, забивание гвоздей и т. д.).

2. Отличные теплоизоляционные характеристики автоклавного ячеистого бетона снижают потребление энергии на обогрев или охлаждение.

3. Автоклавный газобетон может использоваться в более тонких швах для сокращения использования сырья и снижения затрат.

4. Автоклавный газобетон в 5 раз легче традиционного бетона.

5. В отличие от других строительных материалов, автоклавный газобетон можно использовать без помощи каких-либо продуктов.

6. Армированная сталью конструкция автоклавного ячеистого бетона позволяет ему выдерживать вес.

УНИКАЛЬНАЯ ТЕХНОЛОГИЯ ЭКСТРЕМАЛЬНОЙ ГЛАДКОЙ РЕЗКИ

Мы разработали уникальные технологические процессы для обеспечения эффективности и надежности оборудования нашей компании. Самым инновационным продуктом, представленным нами, является чрезвычайно гладкая линия резки, которая может производить автоклавные пенобетонные изделия отличного качества. Главной особенностью этого продукта является чрезвычайно гладкая поверхность резки продукта, которая произвела революцию в дизайне и конструкции здания.

Наше режущее оборудование имеет высокоскоростную вибрационную линию резки, которая может придать продукту чрезвычайно гладкую поверхность резки. После первой линии резки добавляется вторая линия сглаживания.

Что может предложить нашим клиентам исключительно гладкая режущая поверхность?

Чрезвычайно гладкие внутренние стеновые панели, панели пола/крыши, специальные блоки.

Может производить чрезвычайно тонкие блоки и плиты толщиной всего 35 мм.

Высокоточная резка (<1 мм).

Снижение затрат на штукатурные и отделочные работы на поздней стадии строительства.

Значительное снижение стоимости строительства и экономия времени.

Сделайте так, чтобы наши клиенты выделялись на рынке.

СИСТЕМА ЭКСТРЕМАЛЬНОЙ ГЛАДКОЙ РЕЗКИ

СРАВНЕНИЕ ПРОЦЕССОВ ПРОИЗВОДСТВА АВТОКЛАВИРОВАННОГО ПЕНОБЕТОНА

Оптимизация производственного процесса, уникальный и гибкий ассортимент продукции

Уникальное качество продукции — сверхгладкая режущая поверхность

Низкие эксплуатационные расходы и расходы на техническое обслуживание

Отсутствие отходов материала при резке (<1%)

Гибкая производственная мощность (320-1500 м³/день)

Высочайшая точность резки (<1 мм)

Самая передовая технология горизонтальной резки

Единственная технология, позволяющая производить высококачественные стальные опорные плиты

Интеграция мировых ресурсов
Создайте лучшее будущее

ПРОДУКТЫ

О НАС

БЫСТРОЕ СООБЩЕНИЕ

Рынок автоклавного газобетона окажет большое влияние в ближайшем будущем к 2027 году: отрасль газобетона вырастет на эллиптические 7,5 % CAGR

Автоклавный газобетон (AAC) — это продукт на основе бетона, который имеет отчетливую ячеистую структуру с огромными крошечными карманами захваченных воздуха. Это экологически чистый строительный материал, легкий и бетонный. Его также называют автоклавным ячеистым бетоном (ACC) и автоклавным легким бетоном (ALC). Производство AAC включает использование таких сырьевых материалов, как летучая зола, которая является остатком тепловых электростанций. Газобетон предпочитается в строительном секторе из-за его уникального сочетания, такого как долговечность, малый вес, жесткость конструкции и экономичность.

Блоки и панели из газобетона пользуются спросом у каменщиков и плотников во всем мире благодаря своим характеристикам, таким как стабильность размеров и долговечность. Преимущества автоклавного газобетона перед другими материалами, используемыми в строительстве, могут расширить перспективы роста рынка автоклавного газобетона в прогнозный период 2019-2027 гг.

Запросить образец копии: 

https://www.transparencymarketresearch.com/sample/sample.php?flag=S&rep_id=12650  

AAC существует с 1923 года. Тем не менее, он начал получать признание благодаря растущей осведомленности об использовании экологически чистых строительных материалов. Продукты ACC безопаснее и облегчают нагрев и охлаждение при меньших затратах. Кроме того, они обеспечивают тепло- и звукоизоляцию и ускоряют процесс строительства. Рынок автоклавного газобетона набирает обороты благодаря растущей тенденции использования экологически чистых строительных материалов

Доступность по цене и низкая потребность в сырье в качестве благоприятного фактора для рынка автоклавного газобетона

Газобетон является экономически эффективным, поскольку требует меньше сырья, а также способствует ускорению строительства. Цепочка поставок укрепилась и простирается от поставщиков сырья до дистрибьюторов и розничных продавцов продукции ACC. Конечные пользователи получают такие преимущества, как экономия энергии при охлаждении и нагреве в строительном секторе. Кроме того, продукты AAC дополняют существующие системы рейтинга экологически чистых зданий.

Стремительная урбанизация привела к росту спроса на жилые, коммерческие и промышленные помещения. Газобетон – это экологичный и экономичный вариант для строительных компаний. Следовательно, наблюдается значительный рост рынка автоклавного газобетона.

В Европе и Азиатско-Тихоокеанском регионе наблюдается быстрый рост рынка автоклавного ячеистого бетона

Рынок автоклавного ячеистого бетона набирает обороты в Европе благодаря принятию экологических рейтинговых систем в строительной отрасли. Нормы экологического регулирования, такие как LEED (Leadership in Energy and Environmental Design), получили распространение во многих европейских странах. Европа имеет очень прибыльный рынок для автоклавного ячеистого бетона из-за его широкого применения в строительной отрасли.

Азиатско-Тихоокеанский регион показал быстрый рост рынка автоклавного ячеистого бетона из-за норм энергосбережения и увеличения спроса на экологически чистые продукты. Рост строительной отрасли за счет урбанизации и роста населения способствовал росту рынка автоклавного ячеистого бетона. Однако существование модели деревянного строительства оказалось медленным для роста рынка автоклавного ячеистого бетона в Северной Америке.

Запрос перед покупкой: https://www.transparencymarketresearch.com/sample/sample.php?flag=EB&rep_id=12650  

Влияние COVID-19 на рынок автоклавного газобетона

Пандемия COVID-19 повлияла на автоклавный газобетон рынок газобетона в определенной степени. Карантинные ограничения, введенные рядом стран в начале пандемии, снизили коэффициент роста многих отраслей и секторов, в том числе рынка автоклавного газобетона.

Однако массовые кампании по вакцинации против COVID-19, проводимые во многих странах, и снижение числа госпитализаций в связи с COVID-19 открывают многообещающее будущее для рынка автоклавного ячеистого бетона. Однако распространение нового варианта омикрон в разных странах вызвало новые опасения и может затормозить рост рынка автоклавного ячеистого бетона.

Новые стратегии, реализованные игроками для стимулирования роста рынка автоклавного газобетона

Ключевые игроки на рынке автоклавного ячеистого бетона разработали новые стратегии расширения, принимая во внимание потребность в экологически чистых, устойчивых и энергосберегающих продуктах. Игроки инвестируют в тщательные исследования и разработки, чтобы укрепить свое доминирующее положение на рынке. Производители сосредотачиваются на инновационных экономичных и эффективных технологиях для улучшения производственного процесса. Игроки также инвестируют в слияния и поглощения, совместные предприятия и партнерства для расширения своего присутствия.

Некоторые хорошо зарекомендовавшие себя игроки на рынке автоклавного ячеистого бетона: Eastland Building Materials Co., Ltd., H+H International, Biltech Building Elements Limited, UAL Industries Ltd. , SOLBET, UltraTech Cement Ltd. и Xella Group.

Глобальный рынок автоклавного ячеистого бетона был сегментирован, как показано ниже:

• Рынок автоклавного ячеистого бетона (AAC): Продукт
  • Блок
  • Стеновая панель 902:30
  • Панель пола
  • Панель крыши
  • Панель облицовки
  • Прочее
• Автоклавный газобетон (AAC) Рынок: конечное использование
  • Жилой
  • Коммерческий
  • Прочее

Низкое проникновение на рынок предлагает значительные рыночные возможности

Блоки AAC в настоящее время составляют только  3%  доля от общего объема рынка стеновых материалов. Это связано с недостаточной осведомленностью об AAC. Следовательно, строители, подрядчики и специалисты по строительству продолжают использовать традиционные строительные материалы, которые занимают значительную долю рынка стеновых материалов.

В настоящее время проникновение газобетона на рынок невелико, но это также дает отрасли значительные возможности для расширения и использования газобетона в качестве инновационного решения для экологичного строительства.

Получить полный настраиваемый отчет:  https://www.transparencymarketresearch.com/sample/sample.php?flag=CR&rep_id=12650  

AAC не является новым изобретением. Товар находится на рынке с 1923 . За прошедшие годы он претерпел значительные изменения и используется в качестве зеленого строительного материала. AAC работает в Европе с 1920 . В настоящее время в Европе существует более 125 производственных предприятий газобетона, которые производят около 28 миллионов  м3 газобетона в год. Газобетон ежегодно используется в качестве строительного материала примерно в 500 000 домов в Европе.

Соответствующие отчеты, опубликованные TMR

Рынок нанопокрытий: https://www. globenewswire.com/news-release/2022/06/15/2463404/0/en/Growth-of-Nanocoatings-Market -estimated-at-a-CAGR-of-20-8-from-2022-to-2031-TMR-Report.html

Рынок суперабсорбирующих полимеров: https://www.globenewswire.com/news -release/2022/06/22/2467417/0/en/Superabsorbent-Polymer-Market-to-Reach-US-16-3-Bn-by-2031-TMR-Study.html

Рынок биофенолов: https://www.prnewswire.com/news-releases/bio-based-phenol-market-is-predicted-to-expand-at-a-cagr-of -5-5-during-the-forecast-period-notes-tmr-study-301573316.html

Рынок рулонных покрытий: https://www.prnewswire.com/news-releases/coil-coatings -рынок-прогнозируется-быть-оцененным-в-на-США-9-4-млрд-к-2031–tmr-study-301577616.html

Рынок производных масляной кислоты: https://www.einpresswire.com/article/576700856/butyric-acid-derivatives-market-is-expected-to-cross-the-value-of-us-1-4-bn-by-the- конец 2031

Рынок биоугля в США: https://www. einpresswire.com/article/577232244/u-s-biochar-market-trends-and-dynamic-demand-by-2031

Рынок фармацевтической упаковки: https://www.einpresswire.com/article/578086795/pharmaceutical-packaging-market-to-reach-valuation-of-us-148-4-bn-by-2031

Рынок гидроизоляционных мембран: https://www.transparencymarketresearch.com/waterproofing-membrane-market.html

О нас Раздел:

в Уилмингтоне, Делавэр, США, предоставляет индивидуальные исследования и консультационные услуги. Фирма тщательно изучает факторы, формирующие динамику спроса на различных рынках. Взгляды и взгляды на рынки оценивают возможности в различных сегментах. Анализируются возможности в сегментах, основанные на источнике, приложении, демографии, канале продаж и конечном использовании, которые будут определять рост на рынках в течение следующего десятилетия.

Наше эксклюзивное сочетание количественного прогнозирования и анализа тенденций обеспечивает перспективную информацию для тысяч лиц, принимающих решения, что стало возможным благодаря опытным командам аналитиков, исследователей и консультантов.