Стена в квартире из газобетонных блоков: особенности кладки, толщина, армирование и отделка

особенности кладки, толщина, армирование и отделка

Главная / Информация /

Достоинства и недостатки стен из газосиликатных блоков

• Крупные размеры блоков позволяют возводить стены из газосиликата гораздо быстрее по сравнению с, например, классическим кирпичом
• Газосиликат имеет малый вес
• Хорошо обрабатывается
• Является негорючим материалом

Одним из важных недостатков газосиликата явлется его гидроскапичность, что влечет за собой необходимость в организации его защиты от влаги, как на этапе строительства, так и в дальнейшей эксплуатации.

Толщина стен из газобетона также считается одним из основных недостатков данного материала.

Необходимость в дополнительном армировании и перемычках над дверными и окнонными проемами

Толщина стен из газобетона

Перед началом работ по сооружению газобетонных конструкций необходимо произвести расчеты на прочность. Оптимальная толщина газобетонной стены определяется, исходя из необходимого уровня теплоизоляции и прочности сооружения.

• Минимальная толщина несущих стен для сооружений с сезонным проживанием — 200 мм (блок D300 – D400)
• Для возведения подвала и цокольного этажа рекомендуется применять газобетон толщиной 400 мм (блок D600, класс B3,5)
• Межкомнатные перегородки 100-200 мм (D300)

Исходя из формулы Т = Rreg*λ, для несущей конструкции, возводимой в Москве и области,  толщины стены из газобетона должна быть не менее 44 см (при использовании блока D500) и 37,5 см (для блока D400).

Толщина стены в зависимости от характера постройки:

• Хозблок или гараж, дачный домик достаточно будет 20 см
• Для круглогодичного проживания данный показатель увеличивается в 2 раза. Толщина несущих стен для сооружений, используемых для круглогодичного проживания, рассчитывается с учетом теплопроводности материала. Толщина может быть или увеличена, исходя из полученных расчетов, или быть аналогичной летнему варианту, но дополнительно утеплена.
• При строительстве сооружения более 1 этажа, толщина стен может достигать 30-40 см
• Несущие стены должны быть шире внутренних перегородок из газобетона на 10-15 см

Как выполнять возведение газобетонных стен своими руками

Как выкладывать первый ряд — особенности

Важно! Газобетон является гигроскопичным материалом и при повышенной влажности снижается качество его свойств. Поэтому важно на этапе подготовки к кладке произвести работы по отсечной горизонтальной гидроизоляции. Чаще всего для этого применяется рубероид или подобный рулонный материал, так же подойдет полимерный раствор.

Качество будущей конструкции зависит от того насколько хорошо выложен первый ряд кладки, поэтому важно произвести выравнивание поверхности при помощи цементного раствора и кельмы (или гребенки), оценить при помощи строительного уровня отсутствие каких-либо перекосов.

Кладка газобетона может производится в один или в два ряда. При двухрядной кладке можно использовать обычный цементный раствор, так как мостики холода будут перекрываться вторым рядом. При одноблочной кладке специалисты рекомендуют использовать специальный клеевой раствор, замесить его в соответствием с инструкцией производителя. Консистенция кладочного раствора должна быть похожа на густую сметану. Наносят его специальным ковшом или мастерком, после чего выравнивают гребенкой. Если клей выступает, его удаляют мастерком, но ни в коем случае не затирают.

Важно! Толщина шва между фундаментом или перекрытием и первым рядом кладки должна быть не менее 20 мм! Толщина шва между рядами должны быть не более 3 мм, иначе это ухудшит тепло- и звукоизоляционные качества кладки.

Каждый новый ряд кладки осуществляется с одного и того же угла. Ряды относительно друг друга должны укладываться с перевязкой (то есть со смещением 8-10 см). Торцы блоков бывают гладкими (бюджетный вариант) и с пазами. Во втором случае нет необходимости из промазывать раствором, если же блоки гладкие, на их стыки необходимо наносить клей.

В конце ряда укладывают доборный блок, края которого промазывают клеевым раствором с двух сторон. Обрезка блоков производится специальной ножовкой. После кладки необходимо произвести обработку поверхности специальным рубанком. По окончании кладки ряда его ровность проверяют строительным уровнем.

Важно! Возведение стен последующих этажей недопустимо без установки междуэтажного перекрытия.

Для того, чтобы защитить блоки от дождя, распаковывать их рекомендуется по мере необходимости, выложенные ряды — прикрывать пленкой. Так же важно соблюдать температурный режим, оптимальным считается диапазон от +5 до +35 С.

Кладка газосиликатного блока Ytong — видео

Инструменты , необходимые для кладки газосиликатных блоков:

• штроборез
• строительный уровень
• мастерок
• рубанок
• каретка для клеевого раствора
• молоток из резины
• ножовка
• терка с металлическими зубьями
• угольник

Армирование газосиликатной кладки

Для укрепления кладки как правило используют арматуру не менее 8 мм, для повышения качества ее предварительно обрабатывают антикоррозийным составом.

Далее в блоках при помощи штробореза прорезают специальные канавки, глубина которых должны быть достаточной для полного погружения стержня. Перед укладкой арматуры штробу заполняют клеем, убирая излишки мастерком. По технологии в блокам до 200 мм проделывают штробу в 1 ряд, более 200 мм — в два ряда с одинаковым расстоянием от краев блока.

Первый пояс арматуры рекомендуется укладывать в первом же ряду газосиликатной кладки, далее повторять его через каждые 3-4 ряда.

Обязательно усиливают арматурой:

• верхний ряд кладки, на который будет опираться перекрытие
• ряды под оконными проемами
• дополнительно арматурой можно укрепить углы сооружения

Для однородности кладки дверные и оконные проемы устраивают при помощи  U-образные блоки, в которые укладыют армирующие конструкции, например ж/б балки.

Обратите внимание! Армирование газосиликата своими руками без расчета по СНиП применяется для уменьшения риска образования трещин, и не может увеличить несущую способность конструкции.

Наружняя и внутренняя отделка газосиликатных стен

Для того, чтобы стена из газобетонных блоков прослужила как можно больше, ее обязательно необходимо защитить от воздействий внешней среды, особенно от осадков. В качестве отделочного материала для газобетона с внешней стороны как правило применяют:

• штукатурку с высокой адгезией
• кирпич (важно знать, что при отделке кирпичом необходимо проделывать вентиляционные отверстия и защищать газобетон гидроизоляцинным материалом, чтобы избежать отсыревания блоков)
• сайдинг
• в условиях сурового климата дополнительно используют утеплитель

Схема внешней отделки отделки стены из газобетона кирпичом

Для внутренней отделки чаще всего применяют гипсокартон или штукатурку с последующей покраской или поклейкой обоев. Отделка газобетона должны быть осуществлена таким образом, чтобы не нарушить его главное преимущество — способность «дышать».

Поэтому внутреннюю отделку газобетонных стен производят паронепроницаемыми материалами, а внешнюю — наоборот (варианты отделки газобетона).

Перегородки из газобетона: толщина, устройство, армирование, видео

Часто в процессе ремонта требуется поставить перегородки, и все чаще для этого используют газобетон (газосиликат). Он легкий — в разы меньше весит, чем кирпич, стенки складываются быстро. Потому перегородки из газобетона ставят в квартирах и домах, независимо от того, из чего сделаны несущие стены.

Содержание статьи

Толщина перегородок из газобетона

Для возведения перегородок внутри помещений выпускаются специальные газосиликатные блоки, имеющие меньшую толщину.  Стандартная толщина перегородочных блоков 100-150 мм. Можно найти нестандарт в 75 мм и 175 мм. Ширина и высота при этом остаются стандартными:

• ширина 600 мм и 625 мм;
• высота 200 мм, 250 мм, 300 мм.

Марка газобетонных блоков должна быть не ниже D 400. Это минимальная плотность, которую можно использовать для возведения перегородок высотой до 3 метров. Оптимальная — D500. Можно брать и более плотные — марки D 600, но их стоимость будет выше, зато они имеют лучшую несущую способность: можно будет навешивать на стену предметы при помощи специальных анкеров.

Без опыта марку газобетона определить практически невозможно. Можно «на глаз» увидеть разницу между теплоизоляционными блоками плотность. D300 и стеновыми D600, а вот между 500 и 600 уловить сложно. 

Толщину газобетонных перегородок подбирают по нескольким факторам. Первый — несущая это стена или нет. Если стена несущая, по-хорошему, требуется расчет несущей способности. В реале же их делают той же ширины, что и наружные несущие стены. В основном — из стеновых блоков 200 мм ширины с армированием через 3-4 ряда, как у наружных стен. Если перегородка не несущая, используют второй параметр: высоту.

• При высоте до 3 метров используют блоки 100 мм шириной;
• от 3 м до 5 м — толщина блока уже берется 200 мм.

Точнее выбрать толщину блока можно по таблице. В ней учитываются такие факторы, как наличие сопряжения с верхним перекрытием и длинна перегородки.

Устройство и особенности

Если газобетонные перегородки ставят в процессе ремонта и перепланировки квартир или домов, сначала необходимо нанести разметку. Линию обивают по всему периметру: на полу, потолке, стенах. Проще всего это сделать имея лазерный построитель плоскостей. Если его нет, лучше начинать с потока:

• На потолке отмечают линию (две точки на противоположных стенах). Между ними натягивают малярный шнур, окрашенный синькой или другим каким красящим сухим веществом. С его помощью отбивают линию.
• Линии на потолке отвесом переносят на пол.
• Потом линии на полу и потолке соединяют, проводя вертикали по стенам. Если все сделано правильно, они должны быть строго вертикальны.

Следующий шаг возведения перегородки из газобетона — гидроизоляция основания. Пол очищают от мусора и пыли, укладывают гидроизоляционный рулонный материал (любой: пленка, рубероид, гидроизол и т.п.) или промазывают битумными мастиками.

Виброгасящие полосы

Чтобы уменьшить возможность образования тещин и повысить звукоизоляционные характеристики, сверху расстилают виброгасящую полосу. Это материалы с множеством мелких пузырьков воздуха:

• жесткая минеральная вата — минеральноватный картон;
• пенополистирол высокой плотности, но небольшой толщины;
• мягкий ДВП.

На эту полосу на клей укладывается первый ряд блоков. Толщина клея — 2-5 мм, расход при толщине в 1 мм 30 кг/м³. Далее возведение перегородок происходит по той же технологии, что и несущих стен. Подробнее о технологии кладки стены из газобетона читайте тут. 

На коротких пролетах — до 3-х метров — армирование не делают совсем. На более длинных  укладывают армирующую полимерную сетку, перфорированную металлическую полосу, как на фото, и т.п.

Примыкание к стене

Чтобы обеспечить связь с примыкающими стенами на стадии кладки в швы закладывают гибкие связи — это тонкие металлические перфорированные пластины или Т-образные анкера. Их устанавливают в каждом 3-м ряду.

Если перегородка из газосиликата ставится здании, где такие связи не предусмотрены, их можно закрепить на стене, согнув в виде буквы «Г», заведя одну часть в шов.

При использовании анкеров связь со стеной жесткая, что в данном случае не очень хорошо: жесткий стержень от вибраций (ветровых, например) может разрушить прилегающий клей и тело блока. В результате прочности примыкания окажется нулевой. При использовании гибких связей все эти явления не будут так сильно влиять на блоки. В результате прочность связи окажется более высокой.

Для предотвращения образования трещин в углах, между стеной и перегородкой, делают демпферный шов. Это может быть тонкий пенопласт, минеральная вата, специальная демпферная лента, которую используют при укладке теплого пола и другие материалы. Чтобы исключить «подсос» влаги через эти швы, их после кладки обрабатывают паронепроницаемым герметиком.

Проемы в газосиликатных перегородках

Так как перегородки не несущие, нагрузка на них передаваться не будет. Потому над дверьми нет необходимости укладывать стандартные железобетонные балки или делать полноценною перемычку, как в несущих стенах. Для стандартного дверного проема в 60-80 см можно уложить два уголка, которые будут служить опорой для вышележащих блоков. Другое дело, что уголок должен на 30-50 см выступать за проем.  Если проем шире, потребоваться может швеллер.

На фото для усиления проема стандартной двери использованы два металлических уголка (справа), в проеме слева замурован швеллер, под которые выбраны пазы в блоках.

Если проем неширокий, и блока стыкуется в нем всего два, желательно подобрать их так, чтобы шов был почти посредине проема. Так вы получите более стабильный проем. Хотя, при укладке на уголки или швеллер, это не стол важно: несущей способности более чем достаточно.

Чтобы металл, пока сохнет клей, не прогибался, проемы усиливают. В нешироких проемах достаточно прибить доски, в широких может потребоваться поддерживающая конструкция, опирающаяся на пол (сложить колонну из блоков под серединой проема).

Еще один вариант того, как можно усилить дверной проем в перегородки из газобетона — сделать армированную ленту из арматуры и клея/раствора. В проем строго горизонтально набивают ровную доску, прибивая ее гвоздями к стенкам. По бокам прибивают/прикручивают боковины, которые будут удерживать раствор.

На доску сверху укладывается раствор, в него — три прутка арматуры класса А-III диаметром 12 мм. Сверху кладут перегородочные блоки, как обычно, следя за смещением швов. Снимают опалубку через 3-4 дня, когда цемент «схватиться».

Последний ряд — примыкание к потолку

Звукоизоляция газобетона

Хоть продавцы газосиликатных блоков и говорят о высоких показателях по звукоизоляции, они сильно преувеличивают. Даже стандартный блок толщиной в 200 мм хорошо проводит звуки и шумы, а уж более тонкие перегородочные блоки и подавно.

По нормам звуковое сопротивление перегородок не должно быть ниже 43 дБ, а лучше, если оно выше 50 дБ. Это обеспечит вам тишину.

Чтобы иметь представление, насколько «шумны» газосиликатные блоки, приведем таблицу с нормативными показателями звукового сопротивления блоков разной плотности и разной толщины.

Как видите у блока, толщиной 100 мм он немного не дотягивает до самого низкого требования. Потому, при отделке газобетона, можно увеличить толщину отделочного слоя, чтобы «дотянуть» до норматива. Если же если требуется нормальная звукоизоляция, стены дополнительно обшивают минеральной ватой. Этот материал не является звукоизоляцией, но, примерно, на 50% снижает шумы. В результате звуки почти не слышны. Лучшие показатели имеют специализированные звукоизоляционные материалы, но выбирая их, нужно смотреть, характеристики по паропроницаемости, чтобы не запереть влагу внутри газосиликата.

Несущие стены и перегородки дома из газобетона.

Сегодня для возведения надежных, но в то же время недорогих стен для своих домов, их будущие обладатели выбирают газобетон – как основу несущих стен и межкомнатных перегородок. Если соблюдать все строительные условия и нюансы, выбрать и использовать качественный материал, то вполне реально достичь желаемого результата.

Почему газобетон?

Характеристики, которыми обладает газобетон, оправдывают его выбор во время строительства домов и других частных строений. Газобетонные блоки имеют низкую плотность и теплопроводность, первая — снижает нагрузку стен на фундамент дома, а вторая позволяет не делать дополнительную теплоизоляцию дома. Правда про теплопроводность актуально только в том случае, если правильно подобрана толщина блока для определенного региона. Для умеренного климата подойдут блоки плотностью D400 и толщиной 375-400 мм. Блоки укладываются друг на друга при помощи специального клея с толщиной шва от 1 до 55 мм.

Как выбрать материалы

Качественный материал для строительства – это заводской продукт, а не тот который был сделан в кустарных условиях. Будь то блоки или клей для блоков, купленные у производителя и имеющие сертификаты – гарант того, что материалы правильно хранили и они пригодны для строительства, а заявленные характеристики соответсвуют реальности.

При покупке блоков выбираем самые ровные (1 категории), с отклонениями по высоте ±1мм, для минимизации мостиков холода, экономии на инструменте и времени при их шлифовке. Также важно учесть не только плотность самих блоков, но и на класс прочности блока при данной плотности. При одном классе плотности блок может иметь разные классы прочности, например: блок D400 – B2.0 блок D400 – B2,5. Лучше брать максимально доступный класс прочности к требуемой плотности. Ну и для долговечности дома выбирать блоки с маркой по морозостойкости F100.

При выборе тонкошовного клеевого состава необходимо обращать внимание на следующие характеристики: max. фракция зерен заполнителя — не более 0,63 мм., прочность сцепления с основанием ≥0,5 МПа, прочность на сжатие ≥10 МПа — для обеспечения максимальной несущей способности стен, показатель морозостойкости – 100 циклов. Всеми вышеупомянутыми параметрами обладает специальный клей для блоков Expert из линейки продуктов производителя Holcim. Расход качественного клея составляет 16-17 кг на 1м3 блоков при толщине клеевого шва в 2 мм.

Начинаем строительство! Пошаговый алгоритм действий.

Шаг 1. Защита материала от осадков. Обычно газобетонные блоки продаются запечатанными в термоусадочую пленку. Лучше распаковывать то количество блоков, которое будет задействовано в день строительства. А остальные блоки и/или незаконченные стены накрыть пленкой.

Шаг 2. Гидроизоляция фундамента. Для фундамента подойдет как рулонная гидроизоляция, так и обмазочная. При рулонной гидроизоляции делаем нахлест – 15 сантиметров.

Шаг 3. Первый ряд блоков. Приступаем к кладке блоков. Кладем блоки по углам строения и натягиваем между ними шнур. Если расстояние от блока до другого больше 10 метров, то нужно положить блок между ними и закрепить на нем шнур, чтобы не провисал, и кладка получилась ровная. В последующих рядах также лучше применять шнур. Зачастую фундамент имеет неровное основание, поэтому первый ряд блоков укладывается на пескобетон, например Holcim М300 – отлично подходит для этих целей. Для минимизации мостиков холода, вертикальные швы газобетонных блоков делаются с помощью тонкослойного клеевого состава.

Шаг 4. Клей для блоков. Второй и последующие ряды блоков из газобетона укладываются на специальный клей, благодаря этому швы получается не толстыми, что в свою очередь положительно влияет на сокращение теплопотерь будущего строения. К кладке второго ряда следует приступать после схватывания раствора для первого ряда, это занимает, как правило, 2-4 часа.

Для начала очищаем блоки от загрязнений и пыли, и если на блоках есть неровности убираем их рубанком или теркой. При помощи шпателя, кельмы или каретки наносим клей на блоки: на горизонтальную и вертикальную поверхности. Чтобы ускорить процесс кладки допустимо наносить клей сразу на 3 блока по горизонтали. Прижимаем блок после укладки на клей, чтобы толщина шва составила около 2 мм. Излишки клея не затираются, а подрезаются после схватывания.

Кладка блоков осуществляется с перевязкой. Место, где газобетон стыкуется между собой должно быть смещено от стыка нижнего ряда не меньше чем на 10 см, а у крайних блоков и на краях дверных/оконных проемов – не меньше 11,5 см.

Шаг 5. Армирование. Оконные проемы обязательно нужно армировать. Длина арматуры дожна быть на пол сантиметра длиннее самого оконного проема с каждой стороны по низу.

Штроборезом делается паз, как правило 40 х 40мм. Перед тем как заложить арматуру в паз, его необходимо очистить щеткой и увлажнить водой. После этого паз заполняется наполовину клеевым раствором и в него закладывается арматура, диаметром не меньше 6 мм (диаметр арматуры устанавливается в проекте), после погружения арматуры в паз, заполняем оставшееся пространство раствором. После проведения армирования блоков можно сразу продолжать процесс кладки.

Шаг 6. Перегородки. На несущих стенах, в месте где намечена перегородка, изначально закладывается гибкая связь из нержавеющей стали, которая дополнительно фиксируется на горизонтальной поверхности блока гвоздем. Другой конец гибкой связи фиксируются в горизонтальном шве перегородки. Если это момент был упущен и гибкие связи не заложили в шов несущей стены, то их можно зафиксировать в несущей стене и клеевом шве перегородки при помощи клеевого состава и гвоздя. Для перегородок в ванной под первый ряд блоков нужна гидроизоляция. Пустоты между последним рядом блоков и перекрытием заполняются монтажной пеной.

Шаг 7. Монолитный пояс. Для перекрытия железобетонными плитами, во избежание трещин в кладке, нужно обеспечить армопояс. Монолитный пояс является связующим элементом для несущих стен по всему периметру здания. Для создания монолитного пояса применяют специальные U-образные или П-образные блоки, в пространство которых закладывается арматурный каркас, а после бетонируется. Бетонирование лучше проводить при температуре свыше +5 С.

Шаг 8. Отделка стен. Для внутренней отделки газобетонных стен используют штукатурку, которая подходит для основания из газобетонных блоков. Для облицовки фасадов домов строений из газобетона можно использовать различные варианты отделки: штукатурка, кирпич, и многие другие.

Толщина стен из газобетона — какая должна быть?

02.11.2020

Толщина стен из газоблока непосредственно влияет на тепло в доме. Чем толще газобетонные стены, тем комфортнее в помещении зимой. Казалось бы, что может быть проще: делай стену шире — и забудь про холода. Но есть и обратная сторона медали: большая ширина стены из газобетона означает и использование большого количества стройматериалов, а значит, рост расходов.

Решать, какая должна быть толщина кладки из газоблока, необходимо еще на стадии проектирования жилища, когда закладываются его главные параметры. При этом важно ориентироваться на критерии, от которых зависит теплопроводность стен.

Теплоизоляционные характеристики газобетона

Газобетонные блоки входят в категорию ячеистых бетонов. Имеют низкие показатели теплопроводности по сравнению с большинством других стеновых материалов. Такой уровень — залог того что в помещении будет тепло зимой зимой и комфортно летом.

Низкой теплопроводностью блоки из газобетона обязаны пористой структуре. В процессе производства материала пузырьки газа равномерно распределяются внутри, тем самым снижая его способность отдавать тепло.

Пористая структура, с одной стороны, наделяет газоблоки преимуществами, но с другой — ухудшает их прочность. Прочность газобетона на сжатие в зависимости от марки составляет 15–50 кг/см2. Блоки с низкой плотностью, например, D200, имеют минимальную теплопроводность. Однако использовать такой газоблок для несущих стен нельзя из-за ограниченной несущей нагрузки: как правило, он применяется в качестве утеплителя.

Выбирая размер подходящего блока газобетона для кладки стен дома, уделяют внимание и теплопроводности, и прочности на сжатие.

Рассчитывая оптимальное значение толщины стен объекта из газобетона, важно помнить о влиянии влаги на теплопроводность. Намокшие блоки хуже удерживают тепло, поэтому нужно защищать их от осадков фасадными материалами: кирпичом, сайдингом, штукатуркой.

Соотношение прочности газоблоков и этажности зданий

Нормативы по возведению стен здания из газобетонных блоков указаны в СТО 501-52-01-2007. В соответствии с этим документом при строительстве зданий нужно учитывать прочность газоблоков на сжатие.

Определить, какой должна быть прочность материала для постройки стены из газобетонных блоков, поможет таблица:

Условные обозначения:

«+» — материал подходит для использования;

«++» — подходит с запасом;

«+++» — подходит с большим запасом;

«–» — не рекомендуется;

«– !» — категорически не рекомендуется.

По плотности выделяют теплоизоляционные марки газобетона (до D350), конструкционные (от D700) и комбинированные — конструкционно-теплоизоляционные (D400, D500 и D600).

Оптимальную плотность газоблоков определяют с учетом назначения постройки. Например, при определении толщины стен возводимого гаража из газобетона или подсобного помещения, для которого качественная теплоизоляция не важна, уделяют внимание только прочности.

Для многих регионов России оптимальным стройматериалом считаются газоблоки марок D400 и D500. Они достаточно прочны при низкой теплопроводности. Например, теплопроводность блоков ЭКО D500 B3,5 составляет 0,12 Вт/м* °С.

Кроме того, выбирая газобетон для наружных стен, важно оценивать его морозостойкость. Качество изготовленный материал способен перенести до сотни циклов заморозки-разморозки без каких-либо отрицательных последствий для своих характеристик и эксплуатационных свойств.

Толщина газобетонной стены: стандарты и рекомендации

Показатели теплозащиты зданий, которые обеспечивают формирование благоприятной температуры в помещении и способствуют экономичному расходу энергии, можно найти в СНиП 23-02-2003. Документ содержит правила для объектов с постоянным проживанием и отоплением.

Рекомендуемая толщина возводимых стен из газобетона должна вычисляться при проектировании дома. Определиться с этим параметром помогает учет следующих критериев:

• устойчивость стройматериала к морозу, влаге, коррозии, высокой температуре;
• траты на отопление;
• защита от излишнего увлажнения.

Если у вас нет желания обращаться за составлением теплотехнического расчета к специалистам, можно выполнить его самостоятельно, ориентируясь на средние показатели. Этого достаточно, чтобы в доме было уютно и тепло.

По рекомендациям производителей и на основе статистики установлены следующие стандарты подбора размеров (толщины) газоблока для строительства дома:

• При постройке домов сезонного проживания толщина стены с кладкой из газобетонных блоков может начинаться от 200 мм. Но специалисты рекомендуют остановиться на 300 мм.
• При устройстве цоколя и подвала следует выбирать газоблоки толщиной 400 мм, марки D500 или D600, класса В3,5-В5.
• Для межквартирных перегородок рекомендована толщина газобетона 300 мм, для межкомнатных — 100-150 мм.
• Минимальная толщина, которую может иметь несущая стена на основе прошедшего автоклавирование газобетона, — 375 мм, самонесущей — 300 мм. Для сравнения: наименьшая толщина стен из пеноблоков при равнозначной теплопроводности конструкций должна быть в 1,6 раза больше, т. е. для несущих — 600 мм, для самонесущих — 480 мм.

Расчет оптимальной толщины кладки из газобетонных блоков

конструкций должна быть в 1,6 раза больше, т. е. для несущих — 600 мм, для самонесущих — 480 мм.

В упрощенном виде толщина несущей стены, строящейся из газобетона, рассчитывается по следующей формуле:

Т = Rreg*λ

Теплопроводность

λ — коэффициент теплопроводности. У каждой марки блоков этот коэффициент свой. Необходимый показатель в конкретном случае можно выбрать в таблице ниже: в ней приведены общие значения по ГОСТ 31359-2007. Также его можно найти в протоколах испытаний завода-изготовителя стройматериалов.

Сопротивление передаче тепла

Rreg — сопротивление передаче тепла, которым обладают стены из газоблока. Данный параметр можно вычислить, умножив коэффициент a (0,00035) на Dd (градусо-сутки периода отопления, ГСОП) и прибавив к полученному числу коэффициент b (1,4).

Данные коэффициенты представлены в СНиП 23-02-2003. ГСОП представляют собой разницу между тем, какая температура за окном и в помещении наблюдается в течение отопительного периода, умноженную на длительность сезона отопления. Эти значения можно посмотреть в СНИП 23-01-99 и пособии «Строительная климатология».

Но проще найти нужное значение в таблице (не для всех городов):

Если использовать формулу, получится, что толщина блока для дома, расположенного в Москве, должна составлять минимум 44 см при применении газобетона D500. При использовании газоблоков D400 показатель составляет 37,5 см.

Для северных регионов расчетные значения толщины стен равны 74–77 см. При строительстве домов из газобетона в таких условиях рекомендуется сооружать многослойную конструкцию.

Толщина стены из газоблоков и звукоизоляция

За счет ячеистой структуры газоблоки прекрасно гасят звуковую энергию. Стены дома из этого материала хорошо ограждают от уличного шума. Разобраться, какой толщины должна быть стена из газобетона для комфортной тишины, помогут следующие нормы звукоизоляции:

• межквартирные стены и перегородки — от 52 дБ;
• стены между жилыми помещениями и магазинами — от 55 дБ;
• перегородки между комнатами — от 43 дБ;
• перегородки между комнатой и санузлом — от 47 дБ.

При возведении межкомнатных перегородок размером 100–150 мм рекомендуется использовать блоки D600. Покрытые гипсовой штукатуркой такие конструкции имеют индекс изоляции звука 43 дБ — в пределах нормы. Конструкции толщиной 300 мм обеспечивают изоляцию от шума в 52 дБ. Эффективно уменьшить уровень шума помогает внутренняя отделка гипсокартоном.

Факторы снижения энергоэффективности

Когда вычисляется толщина стены, строящейся из газобетонных блоков для дома или другого объекта, речь идет о цельном газоблоке. На практике при строительстве здания используют отдельные элементы, которые соединяют друг с другом бетонными или растворными швами. Получается большое количество стыков — возможных «мостиков холода». Кроме того, в стеновую конструкцию укладывают арматуру, формируют армирующий пояс — это приводит к повышению теплопроводности.

Чтобы сохранить высокие изоляционные характеристики газобетонной кладки, необходимо придерживаться следующих правил:

• Скрепляющие растворы нужно готовить из сухих клеевых составов, предназначенных специально для газобетона. Такие смеси состоят из цемента, минеральных компонентов и полимерных модифицирующих добавок. Если работы проводятся зимой, в составе смеси должны быть противоморозные добавки. Для минимизации потерь тепла рекомендуется делать слой клеящего шва толщиной 2–3 мм. Если в попытках сэкономить заменить специальный состав раствором цемента и песка, результаты будут не самыми приятными: увеличится размер шва, что приведет к проблемам с «мостиками холода».
• Через стены уходит до 25% тепла. Основная масса теплопотерь связана с окнами, крышей и фундаментом. Поэтому этим проблемным зонам требуется уделять особое внимание и тщательно обустроить теплоизоляцию.
• В населенных пунктах с холодным климатом желательно утеплять стены снаружи.

Многослойные конструкции — альтернатива увеличению толщины стен

Для комфортного проживания без больших затрат на отопление в доме из газобетонных блоков можно использовать не только метод увеличения толщины стен. Еще один эффективный способ — возводить конструкции из двух или трех слоев с применением утеплителя и отделочного материала.

Популярные способы создания таких конструкций

• Облицовка кирпичом без утепления. При этом между слоями оставляют вентиляционный зазор. Кирпичная кладка осуществляется по стандартной технологии с применением гибких связей.
  

• Оштукатуривание. В случае с двухслойной конструкции помимо слоя штукатурки используется утеплитель. Для утепления чаще всего используется полужесткая базальтовая вата. Ее толщину следует подбирать в соответствии с СП 23-101-2004.
• Облицовка с утеплителем. В этом случае возводится 3-слойная конструкция. Используется вентфасад с утеплителем или отделка кирпичом с дополнительным утепляющим слоем между внутренней и внешней стеной.

Наружное утепление дома со стенами из газобетона необходимо выполнять комплексно. При этом важно учитывать изоляцию цоколя и фундамента, создание отмостки. При монтаже нескольких слоев следует обращать внимание на то, что коэффициент их паропроницаемости должен идти по нарастающей изнутри наружу. В таком случае пар не будет накапливаться в ячеистых блоках и беспрепятственно выйдет на улицу.

Вывод

При строительстве дома из газобетона следует придерживаться такой толщины стен, чтобы обеспечивалась низкая теплопередача при высокой прочности конструкции. Принять во внимание оба эти фактора позволяет учет таких показателей при выборе газоблоков, как класс прочности, плотность и коэффициент теплопроводности. Большое значение для правильного расчета толщины стены из блоков газобетона имеют и климатические условия региона.

строим перегородку из газобетонных блоков

Возведение перегородок – отличных способ разделить большую площадь на несколько функциональных частей. Перегородки должны быть прочными, легкими, отвечать всем санитарным и пожарным требованиям. На все это способен автоклавный газобетон.

Что нужно знать о перегородках из газобетона

Газобетон бывает различной плотности, показатель которой зависит от его пористой структуры. Блоки марок D500 и D600 отличаются высокой прочностью и могут выдерживать нагрузку от навесных изделий до 150 кг. Минимальная допустимая плотность – D400. Крепление навесных изделий в таких блоках выполняют специальными дюбелями со спиральными ребрами.

Для монтажа перегородок производители предлагают специальные блоки: тонкие, легкие, с гладкими гранями для простоты монтажа и нанесения клея. Стандартная ширина перегородочных газоблоков 100 и 150 мм, но есть варианты в 75, 125, 175, 200 мм.

Толщина перегородки при расчете устойчивости зависит от ее высоты: стена до 2,5 м – блок 75 мм; 3 м – 100 мм; 3-5 м – 200 мм.

ГдеМатериал рассказал о преимуществах автоклавных газобетонных блоков.

Строительство перегородок из газобетонных блоков

Почему газобетон лидирует среди остальных материалов для возведения внутренних стен:

• Блоки просты в обработке.
• Межкомнатная стена из этого пористого материала обеспечит тишину.
• Газоблоки это относительно дешевый материал.
• Стены из газобетона легко штробить под электрическую проводку.

Строительство перегородок из газобетона делится на несколько этапов.

Разметка

Перегородки из газобетона строят после возведения несущих стен и перекрытий. Работу начинают с полной разметки – определения контура конструкции на полу, стенах и потолке. Это можно легко сделать помощью лазерного уровня и отбивочного шнура с краской, натянутого между двумя точками.

Для разметки рядов кладки в ее углах устанавливают порядовки и натягивают шнур-причалку, который служит ориентиром для ровного возведения перегородки.

Перед началом кладки

До начала кладки первого ряда нужно подготовить гидроизоляцию, чтобы предотвратить поглощение блоками влаги из перекрытия. Для гидроизоляции отлично подойдет рубероид или любой рулонный изолятор на битумной основе. Его стелят на тщательно очищенные от пыли и грязи полы. Сверху полосы гидроизоляции и по несущим стенам на раствор крепится виброгасящая прокладка из пробки, ДВП и других листовых материалов.

Узнайте больше: как сделать гидроизоляцию пола и где применять листовые материалы.

Первый ряд укладывается на цементно-песчаный раствор. Его наносят, чтобы выровнять основание с перепадами по высоте и сделать первый ряд максимально ровным. Цементный раствор должен застыть, это позволит не нарушить геометрию первого ряда. На ровное основание первый ряд может укладываться сразу на клей. В этом случае не придется ждать схватывания раствора. Стены и основание перед укладкой блоков очищают и обрабатывают проникающим грунтовочным составом.

Кладка первого и последующих рядов

Кладка начинается с угла, между стеной и первым газобетонным блоком оставляют промежуток в 1-5 мм. По окончании работ его заполняют монтажной пеной. Камни, уложенные на клей, уравнивают относительно друг друга с помощью киянки (резинового молотка). Последний блок в ряду может получиться доборным, его отрезают под размер оставшегося промежутка. Место отпила зачищают теркой, чтобы устранить неровности.

Все последующие ряды перегородки тоже укладываются на клей. Его наносят по длине и на торцы блоков. Это делают кельмой, зубчатым шпателем или кареткой, чтобы контролировать толщину слоя – обычно 3 мм. Второй ряд начинается от стены с половины блока для создания перевязки по швам. Установку каждого газоблока проверяют уровнем и осаживают киянкой при необходимости. Вертикальные швы соседних рядов не должны совпадать. Поверхность каждого ряда выравнивают теркой и очищают от пыли, чтобы предотвратить возникновение трещин в местах высокого напряжения.

Привязка к несущей стене

Соединить несущую и межкомнатную стену можно двумя способами:

• жесткими связями, когда на этапе возведения несущей стены в ее швы на месте будущей перегородки закладывают Т-образные анкера через каждые три ряда;
• гибкими связями – креплений с помощью перфорированных металлических пластин не реже, чем через каждый метр.

В первом случае жесткий металлический стержень анкера даже при незаметных глазу подвижках создает колебания, которые со временем разрушают газобетон. Это не лучший вариант обеспечить прочность примыкания.

Крепления второго типа более прочные, они гасят такие вибрации. Для них используют перфорированную полосу из нержавеющей стали, изогнутую под 90 градусов. Ее крепят к несущей стене специальными дюбелями или гвоздями, вторую часть фиксируют на газобетонном блоке перегородки.

Примыкание к перекрытию

Между перегородкой и перекрытием нужно оставить зазор в 15-20 мм. Это предотвратит растрескивание кладки под тяжестью изгибающейся плиты перекрытия. Для устойчивости конструкцию скрепляют L-образными элементами, а оставленную щель заполняют монтажной пеной или минеральной ватой.

Разбираемся в разновидностях минеральной ваты здесь.

Армирование газобетонной перегородки

Если перегородка превышает 3 м в длину, то скорее всего, она будет подвергаться высоким усадочным нагрузкам и растрескается. Чтобы этого не произошло, ее нужно армировать. Обычно для этого берут рифленую арматуру диаметром 6-8 мм. Будет достаточно одного прутка на блок.

Штроборезом посередине камня прорезается канавка глубиной до 25 мм. В нее на половину высоты заливается клей и укладывается арматура. Металл утапливается в растворе, а сверху наносится еще слой клея, который разравнивается кельмой. Это делают через каждые 3-4 ряда. Вместо арматуры можно использовать тонкую стальную полосу с перфорацией или тонкую кладочную сетку. Они укладываются на клей без штробления.

Дверные и оконные проемы

Перегородка не выполняет несущую функцию, поэтому нет необходимости устанавливать железобетонные перемычки. Для перекрытия проема шириной не больше 80 см подойдут  блоки длиной 60 см. В проеме устанавливают временную поддержку из доски. Над проемом кладут два камня так, чтобы шов оказался посередине. Кладку следующих рядов ведут обычным образом. Доску убирают после высыхания клея.

В широких проемах перемычка требует армирования. Оно выполняется несколькими способами: укладывание металлических швеллеров, выступающих за проем на 50 см, установка U-блоков из газобетона. Во втором случае внутрь лотка укладывают каркас из арматуры и заливают бетоном.

Отделка

Перегородки из газобетона толщиной 100 мм требуют дополнительной шумоизоляции. Такие стены обшивают, например, минеральной ватой.

Газобетонную перегородку нужно загрунтовать для хорошего сцепления со штукатуркой. После нанесения штукатурки приступают к финишному декорированию перегородки.

Выбираем шпаклевку, чтобы стены были ровными.

Ваша прочная, легкая и экономически выгодная перегородка ждет возведения! А в каталоге ГдеМатериал вы найдете блоки, инструменты и все необходимые составы, разработанные специально для газобетона.

Перегородки в доме из газобетона, межкомнатные стены из газобетонных блоков, выбор марки и толщины, фото

Перегородки из газобетонных блоков совмещают легкость и прочность, что делает их надежным основанием для навесных шкафов и полок, даже тяжелых. Ровная поверхность получившейся стенки дает широкие возможности для декорирования. Благодаря простоте обработки и монтажа возвести подобную конструкцию несложно своими руками. Рассмотрим, как это сделать правильно.

О внутренних перегородках

Условия использования перегородок и внешних стен различны, следовательно, отличаются предъявляемые к ним требования. Условия, в которых проходит эксплуатация внутренних перегородок, накладывают на них следующие ограничения:

• Конструкционные особенности. Перегородки не являются несущими элементами, то есть на них не передается вес перекрытий и кровли (эту роль выполняют капитальные внешние стены). Они опираются на межэтажные перекрытия или фундамент дома.
• Особенности расположения. Размещение перегородок определяется при проектировании; существуют некоторые ограничения для их возведения (они не могут примыкать к окну).

Строительные нормы выдвигают ряд требований к внутренним стеновым конструкциям, в число которых входит:

• Небольшой вес. Чем больше вес внутренних стен, тем больше нагрузка на основание здания. Для тяжелой постройки понадобится более мощный (и дорогой) фундамент.

Зонирование помещения при помощи внутренней перегородки Источник sqrfactor.com

• Механическая прочность. Подразумевается надежное соединение элементов кладки стены, стены и основания, а также стены и смежной конструкции. Также важна прочность к посторонним механическим нагрузкам (случайным ударам, например, при переноске мебели).
• Эксплуатационная прочность. Материал стены должен надежно фиксировать крепежные элементы и выдерживать нагрузку, создаваемую навесной мебелью и бытовой техникой. Допустимой считается нагрузка в 25 кг на каждую крепежную деталь.
• Практичная толщина. Перегородка, с одной стороны, должна обеспечивать приемлемую звукоизоляцию, то есть иметь достаточную толщину. С другой стороны, излишне толстые стеновые конструкции поглотят полезную площадь, поэтому важен разумный баланс.
• Пожарная безопасность. Важный параметр при эксплуатации в жилых помещениях. Он описывается через минимальный предел огнестойкости – время, в течение которого стена будет сдерживать пламя, не давая ему распространяться.

Крепление телевизора на газобетонной поверхности Источник tehnikaportal.ru

• Утепление. Оно необходимо, если стена располагается между помещениями со значительной (более 10°C) разницей температур. Если утеплением пренебречь, потери тепла, проникающего из кухни на застекленный балкон, будут увеличивать счета на отопление.
• Безопасность для здоровья. Материал перегородок не должен выделять вредные для здоровья компоненты при любой температуре воздуха.
• Экономичность. Параметр, важный для заказчика. В приоритете строительные материалы с оптимальным соотношением цены и качества.

Что означает термин узлы и для чего они нужны?

Узлы кирпичных стен – это места соединения конструктивных элементов постройки отличающихся по принимаемым и передаваемым на основание нагрузкам.

Если стены сопряжены правильно, нагрузка на здание передаётся равномерно, сохраняется целостность стен при эксплуатации. Это чрезвычайно ответственная конструктивная часть строения, где производится перераспределение сил на строительные элементы.

Как они формируются?

Узловые соединения кирпичных конструкций – это жесткое соединение элементов между собой кирпичами, угол формируется с помощью специального типа кладки. Например, перегородка выстраивается одновременно с несущей стеной, будто бы «вырастает» из неё.

Разберем как сделать примыкание стены в 1 кирпича к стене в 1,5 кирпича,
пошаговая инструкция:

1. Выкладывается раствор толщиной 8 мм, и кирпич очерёдностью: 2 целых тычком на внешнюю сторону, 2 ¾ кирпича. Тычки должны образовывать внешнюю грань.
2. 2 кирпича устанавливают тычками к тем, что ¾ по величине.
3. 2 кирпича укладывают ложком к парам полноразмерных. Часть первого ряда основной стены готова.
4. Добавляем 2 полноразмерных к примыкающему ряду, где установлены кирпичи ¾.
5. Все швы тщательно промазывают раствором.
6. Делаем второй ряд. Тонкий слой раствора 8 мм, на ½ первого кирпича и ½ второго, ложком на лицевую сторону кладётся второй ряд, далее поочередно.
7. Далее тычками полноразмерные кирпичи укладываются тычками на внутреннюю сторону основной стены.
8. На примыкающую стену полноразмерный кирпич укладывают поперёк предыдущего ряда. Все швы хорошо забиваются, размер до 1 см.
9. Далее порядовка повторяется согласно схеме.

Схема и инструкция в видео:

Узлы можно формировать в любой порядовке, технология будет немного отличаться. Кирпич изменяется в размерах в зависимости от температуры в атмосфере. На его физические свойства влияет также влажность, времена года, стена способна двигаться на 2-3 см в обе стороны.

При создании гибких узлов кирпичных стен надо учитывать физические свойства материала, чтобы избежать появления трещин и разрушения.

Перегородки из газоблока: соответствие требованиям

Свойства газобетонных блоков позволяют с успехом применять их в качестве строительного материала для межкомнатных перегородок. Перегородки в доме из газобетона соответствуют всем перечисленным требованиям, а также обладают другими достоинствами:

• Легкость возведения. Газоблоки просты в механической обработке (даже ручным инструментом). Блоку можно придать необходимую форму при помощи ручной ножовки. Также не вызывает трудностей штробление стен (пробивка борозд для прокладки коммуникаций).

Легкость работы с газоблоками Источник rmnt.ru

• Скорость возведения. Работы не требуют механизации благодаря небольшой массе изделий. Размер блоков и простой монтаж ускоряют процесс возведения перегородок; затраты труда и времени снижаются.
• Аккуратность возведения. Газобетонные блоки обладают точными заводскими размерами, что позволяет возводить идеально ровные стеновые конструкции. Безупречная геометрия блоков позволяет использовать не песчано-цементный кладочный раствор, а специальную клеевую смесь; толщина швов при этом не превышает 1-3 мм.
• Эксплуатационные свойства. Благодаря малой плотности материала газобетонные простенки обладают достойной теплоизоляцией.
• Экологичность и безопасность. В состав газобетона входит цемент, песок и газообразователи (как правило, на основе алюминия), инертные при любой температуре. Поэтому перегородки из газобетона не выделяют токсичных веществ и не горят (при длительном, более полутора часов, воздействии пламени начинает разрушаться поверхностный слой).

Геометрия блоков позволяет возводить аккуратные перегородки Источник ok-berta.ru
Смотрите также: Каталог компаний, что специализируются на внутренней перепланировке.

Сложности в соединении

Неопытных каменщиков волнуют вопросы порядовки и формирования красивых узлов кирпичных стен. Обучиться порядку действий можно по указанной инструкции и приложенному видео.
Для формирования надежных связей рекомендуется использовать только качественные материалы, в частности раствор должен надежно схватывать и держать элементы.

Если возникает проблема с фиксацией дюбеля или анкера – необходимо попробовать заменить деталь или просверлить новое отверстие.

Предпочтение рекомендуется отдавать гибким связям, форму которых можно менять, если порядовка не будет совпадать (в 99% случаев).

Параметры внутренних стен из газоблока

Для возведения внутренних стен используют конструкционно-теплоизоляционные и теплоизоляционные марки газобетона. Они имеют достаточную плотность и теплопроводность, чтобы с запасом обеспечить требования СНиП по санитарно-гигиеническому комфорту жилья.

• Оптимальные марки газоблоков. Применяются марки не ниже D400, оптимально – D500 (цифра указывает на плотность материала). Если вы планируете что-то вешать на простенок, то предпочтительно использовать более плотные (и дорогие) газоблоки марки D600.
• Оптимальная толщина стен. Она выбирается, исходя из длины стеновой конструкции и типа перекрытия. Главный принцип: чем длиннее планируется стена, тем толще она должна быть. Толщина в 10 см устанавливается для перегородок длиной и высотой до 3 м, закрепленных на ж/б перекрытии (что обеспечивает необходимую устойчивость). Если перегородка длиннее, выше, или над ней деревянное перекрытие, толщину увеличивают до 15-20 см.

Толщина межкомнатных стен закладывается в проекте Источник rmnt.ru

• Расчет количества газоблоков. Сначала, перемножением высоты и длины, рассчитывается площадь перегородки. Если в стене есть проем, необходимо вычесть его площадь. Чтобы узнать количество блоков, полученную площадь стены делят на боковую площадь газоблока. К итоговому количеству приплюсовывают несколько (3-5) блоков, так как расход увеличится из-за неизбежной подрезки блочных изделий. Существуют таблицы расчета количества газобетонных блоков, учитывающие размеры перегородок, выбранных блоков и их количества на поддоне.

Смотрите также: Каталог проектов домов из газобетонных блоков, представленных на выставке «Малоэтажная страна».

Материалы и инструменты

Для создания связей между кирпичными стенами можно использовать следующие материалы:

• Стальные оцинкованные полосы. Преимущества: доступная цена, всегда в наличии. Недостатки: увеличивает теплопотери сквозь стены. С ними вместе применяют потолочный анкер 6-8 см.
• Базальтовая связь. Плюсы: не пропускает холод, считается лучшим вариантом для подобных работ (имеется сертификат). Минусы: дорогой, продаётся только в специализированных магазинах.
• Стеклопластиковая арматура. Плюсы: низкая цена, отсутствие коррозии, легко купить, армирование целыми хлыстами, не выпускает тепло, простота в использовании, надежность. Вместе с ней используют дюбели.

Для облицовки без использования утеплителя удобно использовать стальные полосы, для стен с утеплителем – стеклопластиковую арматуру или базальтовую связь. Ещё понадобится перфоратор и сверло соответствующее размерам используемых материалов.

Видео описание

О секретах монтажа перегородок в следующем видео:

• Нанесение разметки. Ее наносят при помощи лазерного нивелира (что проще и быстрее), либо традиционным способом – при помощи малярного шнура. Линии разметки будущей перегородки отмечают на стенах (они должны быть строго вертикальны), полу и потолке.
• Подготовка к укладке первого ряда. До того, как уложить первый ряд газоблоков, проводят гидроизоляцию основания. Гидроизолирующим материалом служит любой рулонный материал: гидроизол, пленка, кровельный рубероид или слой битумной мастики. На гидроизоляцию наносится слой раствора, на него укладывается первый ряд.
• Виброгасящие полосы. Так называют любой мягкий материал с пузырчатой структурой (минеральноватный картон, пробка, мягкая ДВП или пенополистирол). Виброгасящий слой улучшает звукоизоляцию и снижает вероятность образования трещин; его укладывают между блочной перегородкой, полом и стеной.
• Первый ряд блоков. Его укладывают особенно тщательно, поскольку он служит фундаментом конструкции. Укладка проводится на виброгасящий слой при помощи клея.

Монтаж по лазерной разметке Источник pinterest.ru

• Разметка и заготовка газоблоков. Монтаж стены проходит по системе перевязки поперечных швов: блоки в смежных рядах укладываются со сдвигом, что обеспечивает надежность кладки. Для перевязки неизбежно требуются неполномерные блоки. Их нарезают подходящим ручным или механическим инструментом.
• Подготовка растворной смеси. Ее готовят из сухой смеси и воды комнатной температуры. Чтобы масса получилась качественной, для смешивания используют миксер или дрель с насадкой. Во время работы смесь необходимо периодически перемешивать, чтобы сохранить однородность.
• Укладка газоблоков. При монтаже перегородки блоки выкладываются с перевязкой в пол блока; ровность каждого ряда контролируется при помощи натянутого шнура. Во время работы проверяется толщина швов; она не должна превышать 3 мм.

Пошаговый порядок действий по связыванию

Оба способа представленных ниже могут работать как для привязки перегородки, так и для облицовочной кладки.

Без утеплителя

Пристраивать конструкцию необходимо в следующем порядке:

1. 
   Учитываем расстояние между черновой стеной и облицовочной. Если оно составляет более 5 см, лучше не экономить и использовать металлическую полосу (20-30 см длиной) целиком.
   Затраты материала зависят также от размера облицовочного кирпича. Если расстояние 1-2 см, то полосу разрезают на 2 одинаковые части. Загибают её г-образно, чтобы угол приходился на соединение стен, сторона с перфорацией должна ложиться на кирпич облицовки и занимать примерно половину.

2. С помощью перфоратора создать отверстия глубиной примерно 6 см, подходящие под анкеры с шагом в 1,5 кирпича. Черновой кирпич не всегда имеет плотную текстуру. Необходимо, чтобы анкер плотно держался в отверстии. Если при высверливании кирпич осыпается – нужно новое отверстие рядом, чтобы впоследствии конструкцию не вырвало из него в процессе усадки стен.
3. Вставить анкер в специальное отверстие на меньшей части загнутой металлической полосы. Установить элемент в перфорацию стены, и аккуратно вбить анкер до его раскрытия.
4. После того, как все элементы займут своё место выложить раствор и продолжить кладку. Металлическая пластина должна остаться в шве, где она благодаря перфорации плотно привяжется и будет удерживать облицовочную стену.

С утеплителем

Второй вариант, если между стенами уложен утеплитель. Используем слеклопластиковую арматуру, разрезаем её на куски 25-30 см из расчета 6-7 см на монтаж внутри несущей стены, 10 см утеплитель, 1-2 см расстояние до облицовочной стены, и ¾ толщины облицовочного кирпича.

Этапы:

1. Просверлить отверстия сквозь утеплитель и вглубь несущей стены на 6-7 см. Отверстия для арматуры рекомендуется делать как можно ближе по высоте к уровню ребра облицовочного кирпича. Штырь должен лежать на нем, а не висеть в воздухе.
2. Вставить в отверстие арматуру с дюбелем на конце, вбить молотком.
3. Повторить операцию через 1-2 кирпича.
4. Класть новый ряд облицовки так, чтобы арматура оказалась внутри шва. Стеклопластик достаточно гибкий, при необходимости его можно немного подогнуть.

Повторяют крепление через 3-4 ряда.

Если работа начинается с облицовочного кирпича, а черновая кладка будет формироваться после, в швы облицовки можно заложить арматурную сетку 10*10 см кусками (размер отреза зависит от толщины кирпича и расстояния между стенами) через каждые 4 ряда. Даже если кирпич черновой и чистовой будут разных размеров, можно нагнать высоту с помощью швов (сделать их больше или меньше) и сетка ляжет ровно.

Обратный вариант, если сначала создают черновую кладку, а после покрывают облицовочным кирпичом, можно заранее в швы установить гибкие связи: стальные перфорированные полосы или тонкую арматуру. Если кирпичи облицовки и черновые будут разных размеров, связь можно подогнать под шов.

Использовать сетку при первоочередном создании черновой кладки не рекомендуется. Она плохо гнётся и, если швы не будут совпадать, на кирпич будет оказано сильное давление. Со временем стена облицовки даст трещины.

Видео описание

О внутренней отделке газобетонных стен в следующем видео:

• Армирование (усиление) кладки. На коротких стенах (до 3 м) армирование не проводят. Чтобы уложить арматуру (оцинкованные полосы, арматурные стержни, сетку из стекловолокна), блоки штробируют. Прорезанные борозды и пазы заполняют клеем, укладывают армирующий материал и вдавливают его в клей, добиваясь полного покрытия.
• Устройство проема. Поскольку внутренние стены не являются несущими конструкциями, нет необходимости сооружать полноценную перемычку над внутренней дверью. Обычно при возведении используют пару уголков или швеллер, которые обеспечивают более чем достаточную прочность проема.
• Присоединение к стене. Перегородка из газоблоков прикрепляется к стене при помощи гибкой связи – системы анкеров и полос из нержавеющей или оцинкованной стали. Дополнительно для фиксации используют дюбеля.

Схема проема под дверь Источник otdelochnik72.ru

• Монтаж последнего (верхнего) ряда. Между стеновой конструкцией и потолком оставляют компенсационный зазор (порядка 20 мм), рассчитанный на возможное прогибание плит перекрытия. Газоблоки последнего ряда распиливают, а промежуток заполняют подходящим материалом (например, базальтовым картоном). Нередко используется заливка монтажной пеной, хотя такой вариант менее предпочтителен.
• Контроль правильности кладки. На протяжении монтажа ведется проверка правильности ведения кладки. Контролируется каждый ряд газобетонных блоков, отклонение осей поверхностей стен, а также правильность углов. Для проверки горизонтальности используют уровень, отвес, рулетку; закладку углов проверяют деревянным уголком.

Схема присоединения перегородки к стене Источник beton-house.com

Когда может потребоваться?

Привязка кирпичных стен используется в следующих случаях:

• Для создания примыкающей кирпичной перегородки. К имеющейся несущей стене присоединяется межкомнатная перегородка внутри здания. Ещё возможные варианты: соединение стен производится на внешней стороне для формирования балкона, террасы, крыльца.
• Соединение облицовочного кирпича и несущей стены. Создают такую конструкцию сразу, если позволяет бюджет, либо чуть позже, для соединения есть несколько способов. Суть процесса: облицовочный кирпич дополнительным слоем ложится поверх чернового, из которого состоит готовая постройка.

О звукоизоляции внутренних стен из газобетона

Газобетонные стены имеют слабую звукоизоляцию по нескольким причинам:

• Их толщина меньше, чем у внешних стен.
• Низкая плотность газобетона (качество, ценимое в строительстве) увеличивает его способность проводить звуки (делает звонким), что можно почувствовать, постучав по стене.
• Межкомнатные блочные стены жестко связываются с остальными конструкциями дома, что принципиально не позволяет избавиться от передачи вибраций и шумов.

Исправить положение можно, увеличением толщины отделочного слоя или дополнительной обшивкой звукоизоляционным материалом (минватой). К отделочным работам приступают после того, как стены достаточно просохли.

Распространенными способами отделки внутренних стен, позволяющими повысить звукоизоляционные свойства на 50-80%, является использование гипсокартона, штукатурки или блочной кладки (плитки, клинкерного кирпича или декоративного камня). Обои или покраска наносятся на тонкий слой шпаклевки и не улучшают звукоизоляцию.

Оштукатуривание улучшает звукоизоляцию газоблочных конструкций Источник rabotayouth.ru

Прием, также помогающий уменьшить это досадное свойство газоблочной перегородки, используется при монтаже. Компенсационный зазор, заполненный упругим материалом, снижает передачу шума. Для заполнения не рекомендуется использовать монтажную пену – ее структура не способна поглощать вибрации и отлично передает звук. Иногда (если хорошая звукоизоляция важна) проектируется двойная конструкция из газобетона: монтируются две тонких (10 см) перегородки с промежутком в 6-9 см, заполненным минватой.

Отделка

Отделка зависит от режима эксплуатации самого помещения.

• жилые помещения без повышенного уровня влажности — фактически допускаются любые способы отделки для газобетонных перегородок (штукатурка, обои, обшивка деревом). Если эстетический вид кладки не смущает жильцов, то возможна эксплуатация без отделки.
• сезонные помещения, гаражи, сараи – допустимо использовать без отделки. Также можно использовать все перечисленные выше виды отделки. Единственное ограничение накладывается на гипсокартонные покрытия, из-за риска появления плесени.
• влажные помещение, санузлы – должны иметь слой гидроизоляции в местах, куда попадает вода. Также надо обеспечить пароизоляцию. Тут в качестве материалов подойдет пропитка олифой, битумная мастика или рулонная битумная гидроизоляция, полимерная мастика, керамическая плитка с защитой швов с помощью силикона, обои с полимерными покрытиями.
• сауны, парные – требуется слой гидроизоляции и слой усиленной пароизоляции. Хорошо подойдут утеплители с фольгированным покрытием. Финишную обшивку можно выполнить с помощью вагонки.

Возможные ошибки

На что обратить внимание:

• Арматурную сетку для связи используют только если первой создают облицовку.
• При соединении перегородки и готовой несущей стены, рекомендуется устанавливать гибкие связи. Нагрузка на эти элементы разная и со временем жёсткая связь нарушит целостность стен.
• Несущую и несущую стены или перегородку с перегородкой рекомендуется соединять жёстко, для надежности.
• Фундамент стен должен быть на одном уровне, плотная связь сохранялась даже при усадке, и общая картина не разрушалась.

О сейсмостойкости автоклавных газобетонных самоизоляционных блочных стен

• Список журналов
• Материалы (Базель)
• PMC7372464

Материалы (Базель). 2020 июль; 13(13): 2942.

Опубликовано в сети 30 июня 2020 г. doi: 10.3390/ma13132942

, ¹ , ^{1, 2} , ² , ¹ , ³ and ^{1, 2, *}

Author information Article notes Copyright and License информация Заявление об отказе от ответственности

Самоизолирующие блоки из автоклавного газобетона (AAC) часто используются для заполнения стен в стальных и бетонных каркасных конструкциях. Для совместной работы с каркасом в условиях сейсмического воздействия важно понимать сейсмическое поведение стен из самоизоляционных блоков из газобетона. В данной работе были экспериментально исследованы стены шести каменных стен из газобетонных блоков с самоизоляцией в условиях псевдостатического испытания. Гистерезисные кривые нагрузки-перемещения были построены с данными испытаний. Анализируются характеристики отказа, грузоподъемность, дегенерация жесткости, способность рассеивания энергии и гистерезисное поведение. Результаты показывают, что блоки подвергались внутреннему разрушению из-за меньшей прочности при большем размере, но стены имели хорошую способность рассеивания энергии при рациональной несущей способности. Наряду с воздействием вертикальных сжимающих напряжений на верхнюю поверхность стен на трещиностойкость, предельную несущую способность, деформируемость и энергорассеивающую способность стен воздействовали растворные швы кладки. Сравнительно, стены со швами из тонкослойного раствора имели лучшие сейсмические характеристики, чем стены со швами из изоляционного раствора или с вертикальными швами, заполненными плитами из минеральной ваты. Наконец, способность стен к сдвигу при сейсмической нагрузке оценивается по формулам действующих норм проектирования для каменных стен.

Ключевые слова: автоклавный газобетон (AAC), самоизоляционный блок, каменная стена, сейсмические свойства, сопротивление сдвигу, гистерезис

Автоклавный газобетон (AAC) – это тип зеленого строительного материала, который используется для получения энергии. консервация и противопожарная защита зданий [1,2,3]. Благодаря своим особенностям, а именно тому, что он имеет малый вес и более низкий модуль упругости газобетона, каркасные конструкции из стали и железобетона с заполнением стен из газобетонных блоков обладают хорошей сейсмостойкостью, диагональным растрескиванием, угловым смятием и тяжелыми повреждениями. 4,5,6].

Исследования сейсмостойкости стен из газобетонной кладки показывают, что ограниченная способность стен к смещению в плоскости сильно зависела от приложенной вертикальной нагрузки, а остаточная вертикальная прочность составляла порядка 40–50 % начальной нагрузки. -несущая способность способствовала безопасности после землетрясения [7,8]. Присутствие заполняющих стен явно создавало дополнительные требования к сдвигу вдоль контактной длины железобетонных колонн; длина контакта увеличилась примерно с 30% до более чем 50% высоты колонны в чистоте при наложенном смещении. Это приводит к значительным различиям в распределении внутренних сил между голыми и заполненными шпангоутами [9]. ].

Для улучшения полноты кладки стен из газобетонных блоков было предложено и проверено экспериментально несколько размеров. Слой штукатурки из волокнистой сетки может улучшить эксплуатационную пригодность стен заполнения при низкой потребности в деформации за счет устранения видимого растрескивания [10]. С ограничением горизонтальных и/или вертикальных подкреплений, стены показали общее улучшение способности смещения и снижение повреждений, подверженных горизонтальным воздействиям. Наличие армирования швов плоской фермы в горизонтальных швах позволило увеличить деформационную и диссипативную способность стены, а также ограничить ущерб с точки зрения распространения и протяженности трещин. Это обеспечивает существенное улучшение общих сейсмических характеристик стены с увеличением максимальной деформационной способности и прочности на сдвиг [11,12]. Помещая стекловолоконную сетку в горизонтальные растворные швы, стены улучшали сейсмические характеристики с лучшей устойчивостью к растрескиванию, более высокой устойчивостью к горизонтальному воздействию и перемещению, а также изменением повреждения от хрупкого до пластичного [13]. По сравнению с голой рамой, заполненные рамы увеличили соответственно предельную нагрузку, максимальную нагрузку и предельную нагрузку на 31–159.%, 51–156% и 45–123%. В состоянии разъединения или гибкого соединения с колоннами стены заполнения незначительно влияли на сейсмическое поведение железобетонного каркаса, включая несущую способность, деформацию, жесткость и рассеяние энергии [14].

С развитием энергоэффективных зданий была создана инновационная серия высокоэффективных теплоизоляционных материалов для облицовки стен зданий. Одним из них является блок самоизоляции AAC. Согласно предыдущим исследованиям, самоизоляционный блок из газобетона имеет значительно более низкую теплопроводность при условии обеспечения рациональных механических свойств [15]. Между тем, теплоизоляционный раствор, используемый для кладки газобетонных блоков, также был разработан [16,17]. Это обеспечивает благоприятную конструкцию для ограждающих стен зданий без какого-либо другого сохранения тепла. Поскольку это новые продукты для строительства зданий, недостаточно изучены сейсмические характеристики кладки из самоизолирующих блоков из газобетона, используемой для заполнения стен. Чтобы восполнить этот пробел и собрать надежные данные для стандарта проектирования, в этой статье было организовано экспериментальное исследование шести стен из самоизоляционных блоков из газобетона в условиях псевдостатического испытания. Наблюдали за развитием трещин и характеристиками разрушения, измеряли гистерезисные кривые нагрузки-перемещения. Подробно анализируются результаты испытаний, и оценивается способность стен к сдвигу при сейсмической нагрузке по формулам действующих норм проектирования для каменных стен.

2.1. Свойства самоизоляционных блоков и строительных растворов из газобетона

Самоизоляционные газобетонные блоки были изготовлены Henan Xing’an New Building Materials CO., LTD. В качестве сырья использовали зольный пылеугольный шлам, гипсовую пасту, обычный силикатный цемент, алюминиевую пасту и стабилизатор пены. Конкретная пропорция смеси рассчитана исходя из выпускаемой техники. Размер блока составлял 600 мм в длину, 300 мм в высоту и 250 мм в ширину. По результатам испытаний блоков [15] сухая плотность составила 558 кг/м ³ , прочность на сжатие составляла 4,1 МПа, водопоглощение составляло 63,5%, а теплопроводность составляла 0,11 Вт/(м·К). Согласно спецификации китайского кода GB 11968 [1] блок относится к продукту высшей категории с классом прочности A5.0 и плотностью B06.

Для изготовления образцов стен использовались два вида кладочного раствора [15]. Одним из них был тонкослойный раствор для швов толщиной 5 мм. Приготовлен из поставляемой на рынок сухой смеси на воде с массовой долей 1:0,48. Другой был изоляционный раствор для швов толщиной 10 мм. Он был изготовлен из поставляемого на рынок сухого строительного раствора с добавлением вспученного перлита и стекловидной микросферы. Массовое соотношение сухой смеси: вспученный перлит и стекловидная микросфера: вода составляло 1:0,15:0,46. Прочность на сжатие тонкослойного раствора и изоляционного раствора составила 17,1 МПа и 8,7 МПа соответственно.

Основные механические характеристики кладки из самоизоляционных блоков из газобетона были измерены в соответствии с китайским стандартом GB/T 50129 [18]. Методы испытаний на прочность на сжатие и прочность на сдвиг вдоль швов кладки самоизоляционных блоков из газобетонных блоков конкретно представлены в соответствующих исследованиях, о которых сообщалось ранее [15]. Кладка с тонкослойными растворными швами имела прочность на сжатие 1,99 МПа и на сдвиг по швам 0,25 МПа. Кладка со швами из изоляционного раствора имела прочность на сжатие 1,84 МПа и прочность на сдвиг по швам 0,37 МПа.

2.2. Подготовка образцов стен

Как показано в , шесть образцов стен были изготовлены и испытаны для проверки сейсмических характеристик. Два из них были построены соответственно как группа с самоизоляционным раствором, тонкослойным раствором и горизонтальными тонкослойными растворами, дополненными вертикальными швами из минеральной ваты. Плиты из минеральной ваты в основном изготавливались из расплавленного базальтового материала.

Открыть в отдельном окне

Конструкция образцов стен: ( a ) обзор; ( b ) Вертикальные швы заполнены плитой из минеральной ваты.

Перед сейсмическими испытаниями все образцы были испытаны на измерение коэффициента теплопередачи для сбора данных испытаний. О методе испытаний теплоизоляции сообщалось в предыдущих исследованиях [15,19]. Как показано в , коэффициент теплопередачи блочной кладки почти такой же, как и в предыдущих испытаниях. Это свидетельствует о стабильном качестве производства газобетонных блоков.

Таблица 1

Детали образцов.

Номер стены	Размер (мм)			Толщина соединения (мм)	Минеральная шерсть Вертикальная сустава	Вертикальный компрессивный напряжение (MPA)	. )]
	Length	Height	Thickness
R-1	1220	1245	250	10	no	0.3	0.541
R-2	1230	1240	250	10	no	0. 5	0.522
M-1	1215	1220	250	5	no	0.3	0.508
M-2	1220	1230	250	5	no	0. 5	0.514
Z-1	1230	1220	250	5	yes	0.3	0.524
Z-2	1230	1225	250	5	yes	0. 5	0.541

Открыть в отдельном окне

После испытания коэффициента теплопередачи нижняя поверхность образца стены была приклеена к стальному основанию клеем на основе эпоксидной смолы для проведения сейсмического эксперимента.

На основании инженерного применения самоизоляционной блочной кладки из газобетона, используемой для заполнения стен каркаса, на верхнюю поверхность стен были приложены два уровня вертикального напряжения сжатия 0,3 МПа и 0,5 МПа. Это использовалось для изучения влияния вертикального сжатия на сейсмические характеристики стен.

2.3. Метод сейсмических испытаний

В соответствии с кодом Китая JGJ/T101 [20] испытательное оборудование выставлено в формате . Стальной фундамент образца был закреплен на фундаменте грунтовыми анкерами. Горизонтальная циклическая нагрузка создавалась приводом, закрепленным на реакционной стенке, и передавалась на головку образца стальным обручем. Привод изготовлен компанией MTS Co. Ltd., Миннеаполис, Миннесота, США. Вертикальная нагрузка создавалась гидравлическим домкратом с датчиком нагрузки и равномерно распределялась стальной балкой по верхней поверхности образца. Между стальной балкой и верхней поверхностью образца устанавливали ролики, обеспечивающие свободное горизонтальное перемещение головки образца. Горизонтальные циклические нагрузки и вертикальные нагрузки автоматически управлялись компьютером.

Открыть в отдельном окне

Фотографии тестовых устройств и образца стены.

Группа датчиков смещения, размещенных по бокам и в основании образца. Данные были автоматически собраны системой сбора данных. На основании данных испытаний можно рассчитать горизонтальное смещение головы образца относительно основания.

При подготовке к формальным испытаниям вертикальная нагрузка непрерывно воздействовала до значения, контролируемого вертикальным сжимающим напряжением, представленным в . В течение всего процесса испытаний вертикальная нагрузка поддерживалась постоянной.

После этого была выполнена процедура горизонтального нагружения в соответствии с методом двойного управления нагрузка-перемещение, как представлено в . Горизонтальная нагрузка была рассчитана на стену до растрескивания. Оценка была уменьшена, чтобы уловить сопротивление растрескиванию, когда нагрузка была близка к прогнозируемой нагрузке растрескивания. После растрескивания стены горизонтальная нагрузка оказывалась за счет смещения. При значениях, в два и три раза превышающих смещение трещины, нагрузка прикладывалась в течение двух циклов соответственно. Затем, пока не было нанесено повреждение, контролируемое смещение в четыре раза превышало смещение при растрескивании. Когда несущая способность в направлениях «тяни-толкай» снижалась до 85% соответствующих предельных нагрузок, стена считалась поврежденной, и испытание заканчивалось.

Открыть в отдельном окне

Горизонтальная загрузка программы псевдостатического теста.

3.1. Распределение трещин и характер разрушения

представляет распределение трещин и характер разрушения стен. До появления трещин остаточное смещение после каждого цикла нагрузки практически отсутствовало. Наклонная трещина появилась при предельной нагрузке около 60 %, а смещение поверху стенки составило около 2 мм. С увеличением нагрузки остаточные смещения стен после каждого цикла нагрузки накапливались, а трещины развивались и пересекались вместе. Повреждение произошло с появлением трещин по горизонтальным стыкам. На стенах с тонкослойным растворным швом проявилась типичная картина разрушения с наклонно-пересекающимися трещинами, представленная для стен М-1 и М-2. Это показывает больше внутренних повреждений блоков AAC. Относительно больше вертикальных трещин появилось на стенах Z-1 и Z-2. Это означает, что на стенах возникало большее горизонтальное растягивающее напряжение, разрушающее оштукатуренную поверхность газобетонных блоков из-за несклеенных вертикальных швов, заполненных плитами из минеральной ваты. При более высоком вертикальном сжимающем напряжении 0,5 МПа, например, Р-2 и М-2, блоки со стороны толкания/тяги стен легко ломались без удержания.

Открыть в отдельном окне

Виды разрушения стен: ( a ) Р-1; ( б ) Р-2; ( с ) М-1; ( д ) М-2; ( и ) Z-1; ( ф ) Z-2.

3.2. Гистерезисные кривые нагрузки-перемещения и рекомендуемые значения

Гистерезисные кривые нагрузки-перемещения образцов представлены в . В сочетании с распределением трещин и характером разрушения стен кривые демонстрируют следующие особенности. До растрескивания кривые были почти линейными без остаточного смещения в конце каждого цикла, стенки работали упруго с одинаковой жесткостью. После растрескивания кривые пошли наружу с увеличением площади гистерезиса и оказались веретенообразными. При увеличении горизонтальной нагрузки стены перешли в упруго-пластическую стадию с очевидным остаточным смещением и снижением жесткости. Из-за несимметричного распределения трещин, появляющихся на нажимной и тянущей сторонах стен, гистерезисные кривые были другими в отношении отрицательного смещения, чем в отношении положительного смещения части петли. Это стало более заметно на кривых после предельной нагрузки, например, для Р-2 и М-2, из-за отслоения горизонтального растворного шва или разрушения блока. По мере накопления пластических смещений стены перешли в стадию разрушения с пониженной несущей способностью. С развитием трещин площадь оболочки петли гистерезиса увеличивалась для поглощения энергии. На последней стадии цикла управления перемещением петля гистерезиса образцов Р-1 и Р-2 перешла от дугообразной формы к S-образной или даже Z-образной.

Открыть в отдельном окне

Гистерезисные кривые образцов стенок: ( a ) R-1; ( б ) Р-2; ( с ) М-1; ( д ) М-2; ( и ) Z-1; ( ф ) Z-2.

Огибающие гистерезисных кривых стенок каждой группы представлены в . Наклон кривых выражает жесткость стен. Как правило, деградация жесткости была четко выражена при увеличении водоизмещения. При меньшем смещении при той же сейсмической нагрузке обеспечивалась большая жесткость стен при более высоком вертикальном сжимающем напряжении. Это соответствует нормальной регулярности стены, подверженной сейсмическим нагрузкам, как указано в спецификациях и предыдущих исследованиях [7,8,18,21]. После пиковой нагрузки имело место большее смещение при продолжающейся сейсмической нагрузке. Это свидетельствует о хорошей деформируемости стенок при поврежденных состояниях.

Открыть в отдельном окне

Сравнение огибающих одной и той же стены при различных вертикальных нагрузках: ( a ) стены со швами из изоляционного раствора; ( b ) стены со швами из тонкослойного раствора; ( c ) Стены с вертикальными швами из минеральной ваты.

Для определения влияния кладочных швов на жесткость стен представлены огибающие гистерезисных кривых стен при одинаковом вертикальном сжимающем напряжении. До растрескивания стены имели одинаковую жесткость. После образования трещин изменения жесткости стен М-1 и М-2 с тонкослойными растворными швами были близки к таковым для стен Р-1 и Р-2 с самоизоляционными растворными швами. При вертикальном сжимающем напряжении σ ₀ = 0,3 МПа стены с тонкослойными растворными швами имели более высокую жесткость и лучшую несущую способность, чем стены с самоизоляционными растворными швами. Однако при вертикальном сжимающем напряжении σ ₀ = 0,5 МПа это соотношение несколько изменилось. На стенах Z-1 и Z-2 с заполнением вертикальных швов минераловатными плитами произошли четкие изменения жесткости и несущей способности. Меньшая жесткость и меньшая несущая способность стен были представлены за счет незакрепленных вертикальных швов.

Открыть в отдельном окне

Сравнение огибающих различных стен при одинаковой вертикальной нагрузке: (а) σ ₀ = 0,3 МПа; (б) σ ₀ = 0,5 МПа.

Испытанная нагрузка и перемещение в характерных точках гистерезисных кривых перечислены в . Растрескивающая нагрузка и смещение соответствуют начальному повороту огибающих кривых. Предельная нагрузка и смещение представляют собой пиковую нагрузку на огибающей двухтактной кривой и соответствующие смещения. Повреждающие нагрузки представляют собой 85% пиковых нагрузок в направлениях толкания/тяги, а соответствующие смещения представляют собой повреждающие смещения. В целом стены с тонкослойными растворными швами имели более высокую трещиностойкость примерно на 13,1%, но предельную прочность примерно на 4,5% ниже, чем стены с самоизоляционными растворными швами. Наибольшее смещение при растрескивании возникло у стен с тонкослойными растворными швами, которое было примерно на 54,2 % выше, чем у стен с самоизоляционными растворными швами. Однако наилучшая деформационная способность была обнаружена у стен со швами из самоизоляционного раствора после появления трещины. Наиболее низкими были трещиностойкость и предельная прочность стен с вертикальными швами, заполненными плитами из минеральной ваты, которые составили около 80,9% и 85,1 % стен с тонкослойными растворными швами. В то же время способность смещения также была худшей по сравнению с другими стенами.

Таблица 2

Испытанная нагрузка и перемещение в характерных точках гистерезисных кривых (толчок и тяга).

Wall Number	Cracking		Ultimate		Damage
	Load (kN)	Displacement (mm)	Load (kN)	Displacement (mm)	Load (kN)	Displacement (mm)
R-1	43	0. 82	72	19.41	61	38.91
	43	0.77	87	14.09	74	20.51
R-2	50	1.58	98	14. 36	83	16.23
	50	2.00	90	8.25	77	26.45
M-1	50	1.75	81	10.85	69	21. 02
	50	1.36	90	9.27	77	24.67
M-2	55	1.10	87	9.42	74	20.89
	55	2. 94	70	10.12	60	21.42
Z-1	40	2.35	70	13.62	60	18.33
	40	0.83	75	9. 52	64	21.16
Z-2	45	1.33	57	7.02	48	24.18
	45	1.44	77	7.42	65	19. 54

Открытое в отдельном окне

С повышением несущей способности вертикальной поверхности стены на сжатие верхней части стены, направленное на увеличение несущей способности вертикальной поверхности стены на сжатие сверху при этом водоизмещение имело тенденцию к уменьшению. Это связано с тем, что трение на участках с трещинами увеличивается при более высоком сжатии, как видно из предыдущих экспериментальных результатов на стенах из газобетонных блоков [7,8].

3.3. Дегенерация жесткости

Секущую жесткость K _n стенки можно вычислить следующим образом [20]:

Kn=|+Pn|+|−Pn||+∆n|+|−∆n|

(1)

где P _n и Δ _n — пиковая нагрузка и соответствующее перемещение при n циклах.

Таким образом, кривые вырождения жесткости приведены в виде, представленном на рис. Стены со швами из самоизоляционного раствора имели наибольшую начальную жесткость из-за высокого модуля упругости раствора по сравнению с газобетонным блоком [15]. Аналогичная тенденция от быстрого к медленному появилась на кривых. Быстрая деградация, связанная с появлением, расширением и поперечным развитием трещин. При неуклонном развитии трещин до состояния предельной нагрузки деградация жесткости становилась медленнее. После этого деградация достигла щадящей стадии. Относительно, из-за ослабления цельности стен вертикальными швами, заполненными минераловатными плитами, стены имели наибольшую деградацию жесткости.

Открыть в отдельном окне

Кривая снижения жесткости каждой стены: ( a ) σ ₀ = 0,3 МПа; ( б ) σ ₀ = 0,5 МПа.

3.4. Рассеивание энергии

Рассеивание энергии стен всесторонне отражает несущую способность с рациональным смещением. Это обычно выражается как площадь огибающей гистерезисных кривых. Как показано в , коэффициент рассеивания энергии φ можно вычислить по уравнению (2) [20]. Чем больше коэффициент φ , тем больше энергии поглощается стенками в процессе циклического нагружения. Это означает лучшее рассеивание энергии и сейсмостойкость.

φ=S(ABC+CDA)S(OBE+ODF)

(2)

Открыть в отдельном окне

Расчет рассеяния энергии.

Эквивалентный коэффициент вязкого демпфирования ξ _eq также используется для характеристики способности рассеивания энергии, выраженной уравнением (3). С большим ξ _eq , стена лучше рассеивает энергию.

ξeq=φ/2π

(3)

Результаты расчета коэффициента рассеяния энергии φ и эквивалентного коэффициента вязкого демпфирования ξ _eq представлены в . Для сравнения, стены с тонкослойными растворными швами имели лучшее рассеивание энергии при растрескивании и предельных состояниях с большими значениями φ и ξ _экв. . В состоянии крекинга и предельном состоянии в среднем φ стен с тонкослойными растворными швами на 15,3% и 9,4% выше, чем у стен с изоляционными растворными швами, а средние значения ξ _экв. первых выше на 16,7% и 10,5% чем позднее. Это указывает на то, что при смещении стен произошло меньшее ограничение швов тонкослойного раствора. В результате произошло большее смещение за счет меньшего модуля упругости блоков газобетона.

Стол 3

Коэффициент рассеивания энергии и эквивалентный коэффициент вязкостного демпфирования стен.

Номер стены	Крекинг		Ultimate
	φ	ξ экв	φ	ξ Уравнение
R-1	1,83	0,29	1,73	0,27
R-2	0,27
R-2	1. 96	0.31	1.87	0.30
M-1	2.24	0.36	1.80	0.29
M-2	2.13	0.34	2.14	0.34
Z-1	2. 02	0.32	1.87	0.30
Z-2	1.86	0.30	1.69	0.27

Открыть в отдельном окне

Значения φ и ξ _экв. стен с вертикальными швами, заполненными плитами из минеральной ваты, аналогичны значениям стен с изоляционными растворными швами, при этом они примерно на 10–12 % ниже, чем у стен с тонкослойными растворными швами. Между тем более высокое вертикальное сжимающее напряжение привело к уменьшению рассеивания энергии стен с вертикальными швами, заполненными плитами из минеральной ваты.

Сопротивление сдвигу стен из изоляционных блоков из газобетона сравнивается с прогнозируемыми значениями, рассчитанными по формулам, указанным в действующих нормах проектирования для каменных стен. Для удобства пояснения термины и обозначения в статье унифицированы.

Формула, указанная в коде Китая JGJ/T17 для стен из газобетона, выражается как [21],

V=0,75(fv+0,2σ0)tlw

(4)

где V — сопротивление сдвигу стены, f _v — прочность кладки на сдвиг вдоль горизонтального шва, σ ₀ — вертикальное напряжение сжатия на стене, t и l _w — толщина и длина стены.

Формула, указанная в коде Китая GB50011 для кладки из бетонных блоков, выражается как [22],

V=(fv+0,66μσ0)tlw

(5)

μ=0,23−0,065σ0/fc

(6)

где μ — коэффициент, учитывающий влияние сдвиг-сжатие на сопротивление сдвигу, f _с – прочность кладки на сжатие.

На основании спецификации Еврокода 6 [23] прочность на сдвиг стенки газобетона можно рассчитать по уравнению (6),

V=fvtlw

(7)

Исходя из механизма разрушения диагональной сжимающей стойки сопротивление сдвигу кладки из газобетона, указанное в ТМС 602-11, рассчитывается следующим образом [24]:

В=0,17fcthlw2h3+(34lw)2

(8)

где h — эффективная высота стены.

Сравнение результатов испытаний в этом исследовании с приведенными выше уравнениями представлено в . Более высокое прогнозируемое сопротивление сдвигу стен определяется уравнением (5). Это связано с различным механизмом разрушения между стеной из бетонных блоков более высокой прочности и стеной из газобетонных блоков меньшей прочности. Для уравнений (4) и (7) с использованием прочности на сдвиг кладки газобетонных блоков вдоль растворного шва более высокое прогнозируемое сопротивление сдвигу стен с самоизолирующими растворными швами, в то время как более низкое прогнозируемое сопротивление сдвигу стен с тонкослойными растворными швами , производятся. Это показывает необходимость согласования прочности между газобетонным блоком и раствором. Однако уравнения (4) и (7) дают более высокое расчетное сопротивление сдвигу стен с вертикальными швами, заполненными плитами из минеральной ваты. Это свидетельствует о неблагоприятном влиянии вертикальных швов без склеивания раствором. Самые низкие прогнозные значения по уравнению (8) исходят из более низкой прочности на сжатие самоизоляционного блока AAC, которая имеет предел 3,45 МПа, указанный в коде TMS 602-11 [24]. Наклонная компрессионная стойка не могла быть повреждена в стенах этого исследования.

Таблица 4

Сравнение между испытанными и рассчитанными результатами сопротивления сдвигу стен.

Wall Number	Tested (MPa)	Calculated by Equations (MPa)
		(4)	(5)	(7)	(8)
Р-1	79,5	98,4	157,0	112,8	61,9
Р-2		108.4	156.9	113.8	61.9
M-1	85.5	70.6	120.1	75.9	66.0
M-2	78.5	80.1	119. 3	76.3	66.4
Z-1	72.5	71.5	121.6	76.9	66.2
Z-2	67.0	80,7	157,1	76,9	66,4

Открыть в отдельном окне

В общем, сопротивление сдвигу стен с тонкими швами можно предсказать ).

На основании результатов псевдостатических испытаний шести стен из самоизоляционных блоков из газобетона можно сделать следующие выводы:

• (1)

  -изоляция блочных стен при сейсмических нагрузках. Тип растворных швов имел некоторое влияние на распространение наклонных трещин. На стенах с вертикальными швами, заполненными минераловатными плитами, появилось больше почти вертикальных трещин. Блоки на тянущих/толкающих сторонах стен, как правило, легко разрушались при более высоком вертикальном сжимающем напряжении в состоянии разрушения.

• (2)

  Стены со швами из тонкослойного раствора имели совершенно лучшие сейсмические характеристики. Сопротивление растрескиванию было примерно на 13,1% выше, а смещение было примерно на 54,2% больше, несмотря на более низкую предельную прочность (около 4,5%), чем стены со швами из самоизолирующего раствора. Трещиностойкость и предельная несущая способность стен с вертикальными швами, заполненными минераловатными плитами, были самыми низкими при наихудшей несущей способности, которая составила около 80,9. % и 85,1 % стен с тонкослойными растворными швами.

• (3)

  Целостность стен ослаблена за счет заполнения вертикальных швов минераловатными плитами. Это привело к снижению сейсмостойкости стен по жесткости и рассеиванию энергии. По сравнению со стенами со швами из тонкослойного раствора стены с вертикальными швами, заполненными плитами из минеральной ваты, претерпели снижение примерно на 10–12 % коэффициента рассеяния энергии и эквивалентного коэффициента вязкостного демпфирования.

• (4)

  Вертикальное сжимающее напряжение оказало определенное влияние на сейсмические характеристики самоизоляционных стен из газобетонных блоков. При более высоких вертикальных сжимающих напряжениях жесткость стен увеличивалась, а рассеивание энергии уменьшалось.

• (5)

  При рациональной прочности на сдвиг блочной кладки вдоль растворного шва сопротивление сдвигу стен из самоизоляционных блоков из самоизоляционного газобетона можно рассчитать по формулам, указанным в нормах Китая JGJ/T17 и Еврокоде 6.

Авторы этой статьи благодарят Shunbo Zhao за его любезное руководство.

Методология, Ф.Л. и Г.К.; Тесты, интерпретация данных и написание — подготовка исходного проекта, Z.W., Y.L. и Ю.Г.; Письмо-обзор, Z.C. и Ф.Л.; Приобретение финансирования, F.L. и Г.К. Все авторы прочитали и согласны с опубликованной версией рукописи.

Исследование проводилось при финансовой поддержке Проекта сотрудничества промышленности, университетов и исследований провинции Хэнань, Китай (152107000040), Проекта научно-технического плана Чжэнчжоу, Китай (153PXXCY183), Ключевые научно-исследовательские проекты в университетах провинции Хэнань, Китай (19A560012) и Ключевые научно-технические исследовательские проекты провинции Хэнань, Китай (192102310017).

Авторы заявляют об отсутствии конфликта интересов.

1. Автоклавный газобетонный блок. Стандартная пресса Китая; Пекин, Китай: 2006. [Google Scholar]

2. Бхосале А., Заде Н.П., Дэвис Р., Саркар П. Экспериментальное исследование кладки из автоклавного ячеистого бетона. Дж. Матер. Гражданский англ. 2019;31:04019109. doi: 10.1061/(ASCE)MT.1943-5533.0002762. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

3. Артино А., Джанпьеро Эвола Г., Маргани Г., Марино Э.М. Сейсмическая и энергетическая модернизация многоквартирных домов за счет заполнения стен автоклавными газобетонными блоками. Устойчивость. 2019;11:3939. doi: 10.3390/su11143939. [CrossRef] [Google Scholar]

4. Равичандран С.С., Клингнер Р.Е. Поведение стальных моментных рам с заполнением из автоклавного газобетона. Структура АКИ. Дж. 2012; 109:83–90. [Google Scholar]

5. Sucuoglu H., Siddiqui U.A. Псевдодинамические испытания и аналитическое моделирование железобетонных каркасов с заполнением из газобетона. Дж. Земляк. англ. 2014;18:1281–1301. дои: 10.1080/13632469.2014.932723. [CrossRef] [Google Scholar]

6. Du D., Wang S., Li W., Xu F., Liu W. Сейсмические характеристики сборного стального каркаса, заполненного стеновыми панелями из газобетона, и их стыковое соединение: полное испытание на встряхивающем столе. Дж. Земляк. Цунами. 2019;13:1940004. doi: 10.1142/S1793431119400049. [CrossRef] [Google Scholar]

7. Коста А.А., Пенна А., Магенес Г. Сейсмические характеристики кладки из автоклавного газобетона (AAC): от экспериментальных испытаний несущей способности стен в плоскости до моделирования реакции здания. Дж. Земляк. англ. 2011; 15:1–31. doi: 10.1080/13632461003642413. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

8. Рости А., Пенна А., Рота М., Магенес Г. Плоская циклическая реакция стен URM из газобетона низкой плотности. Матер. Структура 2016;49:4785–4798. doi: 10.1617/s11527-016-0825-5. [CrossRef] [Google Scholar]

9. Миланези Р.Р., Моранди П., Магенес Г. Локальные эффекты на железобетонных рамах, вызванные заполнениями каменной кладки из газобетона, посредством моделирования методом конечных элементов в плоскости испытаний. Бык. Землякв. англ. 2018;16:4053–4080. doi: 10.1007/s10518-018-0353-5. [CrossRef] [Google Scholar]

10. Биничи Б., Канбай Э., Алдемир А. , Демирель И.О., Узган У., Эрюртлу З., Бюльбюль К., Якут А. Сейсмические свойства и улучшение засыпки из автоклавного газобетона стены. англ. Структура 2019;193:68–81. doi: 10.1016/j.engstruct.2019.05.032. [CrossRef] [Google Scholar]

11. Penna A., Mandirola M., Rota M., Magenes G. Экспериментальная оценка горизонтальной несущей способности стен из кладки из автоклавного газобетона (AAC) с плоским ферменным основанием. армирование суставов. Констр. Строить. Матер. 2015; 82: 155–166. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2015.02.057. [CrossRef] [Google Scholar]

12. Томажевич М., Гамс М. Исследование вибростенда и моделирование сейсмического поведения монолитного монолитного здания. Пуля. Землякв. англ. 2012;10:863–893. doi: 10.1007/s10518-011-9331-x. [CrossRef] [Google Scholar]

13. Zhao C.W., Zhang L., Gao L.Y., Zhou P.H.J. Экспериментальное исследование сейсмостойкости несущих стен из автоклавных газобетонных блоков. Дж. Шэньян Цзянчжу унив. наук. 2009. С. 25. С. 426–432. [Google Scholar]

14. Li J.H., Xue Y.T., Xiao C.Z., Chang Z.Z., Li Z. Экспериментальное исследование сейсмических характеристик полномасштабного железобетонного каркаса, заполненного автоклавными ячеистыми блоками. Гражданский Китай. англ. Дж. 2015; 48:12–18. [Академия Google]

15. Ли Ф.Л., Чен Г.Л., Чжан Ю.Ю., Хао Ю.К., Си З. Основные свойства и теплопередача кладки, построенной из автоклавных газобетонных самоизоляционных блоков. Материалы. 2020;13:1680. дои: 10.3390/ma13071680. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

16. Si Z.K., Zhang D.L., Chen X.F. Экспериментальное исследование рецептуры тонкослойного раствора для системы самоизоляции. Китай Конкр. Цем. Произв. 2016; 43:61–65. [Google Scholar]

17. Логанина В., Фролов М., Федюк Р. Разработаны теплоизоляционные сухие растворные смеси для отделки стен из газобетона. Маг. Конкр. Рез. 2020: 1–14. дои: 10.1680/jmacr.19.00446. [CrossRef] [Google Scholar]

18. Стандарт на метод испытаний основных механических свойств каменной кладки. Пресса строительной промышленности Китая; Пекин, Китай: 2011 г. GB/T50129-2011. [Google Scholar]

19. Чжао С.Б., Ян С., Сун Л.С., Сун Л., Сун С.Х. Экспериментальное исследование теплоизоляционных свойств железобетонной композитной стены. заявл. мех. Матер. 2011; 99: 676–679. doi: 10.4028/www.scientific.net/AMM.99-100.676. [CrossRef] [Google Scholar]

20. Технические требования к сейсмическим испытаниям зданий. Пресса строительной промышленности Китая; Пекин, Китай: 2015 г. JGJ/T101-2015. [Академия Google]

21. Технические условия на применение автоклавного газобетона. Пресса строительной промышленности Китая; Пекин, Китай: 2010 г. JGJ/T17-2008. [Google Scholar]

22. Правила сейсмического проектирования зданий. Пресса строительной промышленности Китая; Пекин, Китай: 2010 г. GB50011-2010. [Google Scholar]

23. Проектирование каменных конструкций. Часть 1. Общие правила устройства армированных и неармированных каменных конструкций. ЕКС; Брюссель, Бельгия: 2010 г. EN1996-1-1 Еврокод 6. [Google Scholar]

24. Строительные нормы и правила и спецификации для каменных конструкций. масонское общество; Боулдер, Колорадо, США: 2011. TMS402-11/ACI530-11/ASCE5-11. [Google Scholar]

Статьи из Материалов предоставлены здесь Многопрофильным институтом цифровых публикаций (MDPI)

Огнестойкость — Автоклавный газобетон Aercon AAC

Огнестойкость PDF

Общее

Продукция AERCON негорючая. Так, в случае пожара АЭРКОН поможет предотвратить распространение огня на другие помещения. При воздействии огня продукция AERCON не выделяет токсичных газов или паров.

Системы AERCON, такие как внутренние и наружные стены, панели пола и крыши, обеспечивают высокую огнестойкость во всех типах зданий. Односемейные и многосемейные; таунхаусы; коммерческие, общественные и промышленные здания выигрывают от исключительных показателей огнестойкости, обеспечиваемых продуктами AERCON. Уникальным свойством AERCON является то, что он содержит воду в кристаллической форме, которая действует как поглотитель тепла, поглощая тепло и превращаясь в пар. Пористая структура AERCON позволяет этому пару выходить, не вызывая растрескивания поверхности.

В следующих разделах описываются многочисленные и разнообразные системы, которые можно использовать в огнестойких приложениях для обеспечения превосходной защиты.

Системы AERCON могут быть изготовлены из блоков, панелей или комбинации продуктов. Так как это сплошные элементы с очень простыми деталями соединения, простота конструкции помогает обеспечить монолитную, огнестойкую сборку.

Подробные сведения и требования к каждой доступной системе см. в соответствующем документе. (Доступ к ссылкам UL в настоящее время доступен через их веб-сайт www.ul.com. На их домашней странице выберите «Сертификаты» и выполните поиск по названию компании: «AERCON».)

Системы стен, полов и крыш

Системы сквозного прохода

Системы соединений

Противопожарные системы стен

Благодаря своим исключительным характеристикам при воздействии огня продукты AERCON являются идеальным решением для множества надстроек и внутренних помещений, требующих огнестойкости. Будь то блоки или панели, AERCON можно использовать в качестве противопожарных перегородок между таунхаусами, кондоминиумами, квартирами и другими многоквартирными домами. AERCON также подходит для гостиниц, мотелей, общежитий, домов престарелых, больниц, тюрем, исправительных учреждений, школ, кинотеатров, выходных коридоров, стен шахт и стен лестничных клеток.

Промышленное использование включает электрические помещения, механические помещения, компьютерные помещения, помещения для оборудования связи, склады для хранения легковоспламеняющихся материалов, хранения документов, склады, прачечные, котельные, ремонтные мастерские, помещения для аварийных генераторов, помещения для контроля ионов продукции, помещения управления спринклерами и мусоросжигательные камеры.

Продукция AERCON может использоваться в качестве основной несущей конструкционной системы, а также в качестве облицовки для повышения огнестойкости каркасных стен и защиты других материалов, таких как конструкционная сталь.

Несущие или ненесущие; интерьер или экстерьер; одноэтажные или многоэтажные; если у вас есть опасность возгорания, AERCON может предоставить систему для ее локализации. Используйте AERCON, чтобы ограничить распространение огня или защитить ценности от внешнего огня. Когда безопасность является проблемой, AERCON берет на себя тепло.

Блок-стена AERCON — предел огнестойкости 4 часа (ANSI/UL 263)

Испытания на огнестойкость стены 8-дюймового несущего блока стены (ANSI/UL 263)

Противопожарные перегородки AERCON — предел огнестойкости 4 часа (ASTM E) 119)

Испытание на огнестойкость стены для 4-дюймовых стеновых перегородок (ASTM E 119)

Огнестойкие напольные и кровельные системы

В многоэтажном строительстве напольные панели AERCON являются многофункциональным элементом. Половые панели AERCON также обеспечивают любую противопожарную защиту, которая может потребоваться. Интегральная огнестойкость напольных панелей AERCON устраняет необходимость в каких-либо вспомогательных материалах или покрытиях для достижения огнестойкости сборки. Базовая система напольных панелей толщиной 6 дюймов имеет 4-часовая огнестойкость согласно UL K909.

Для того, чтобы сборка считалась «скрепленной», требуется просто, чтобы бетонная кольцевая балка, также называемая соединительной балкой, была залита по периметру системы перекрытия с включением арматурной стали в кольцевую балку и в залитых швах. Поскольку заливка бетона и цементного раствора являются неотъемлемыми компонентами конструктивной системы, после их завершения выполняется и огнестойкая сборка. Никаких дополнительных материалов; без дополнительной работы. Исключительная огнестойкость одной системы.

Так же, как напольные панели AERCON обладают превосходной огнестойкостью, кровельные панели AERCON также обладают превосходной огнестойкостью. Кровельные панели AERCON, изготовленные и установленные так же, как панели пола, имеют 4-часовую огнестойкость в соответствии с UL P932. Независимо от того, находится ли огонь над или под крышей, кровельные панели AERCON обеспечивают уверенность в том, что ваша конструкция является огнестойкой.

Усиленные панели пола/крыши AERCON — 4-часовая огнестойкость (ANSI/UL 263)

Температуры панелей для испытаний на огнестойкость для 8-дюймовых панелей пола/крыши (UL 263)

Системы противопожарных соединений

Всякий раз, когда огнестойкие элементы примыкают друг к другу, обычно создается линейный стык или зазор. Чтобы сохранить целостность всей сборки, для герметизации стыка или зазора необходимо использовать противопожарную систему. Как показано на рисунке, существует четыре основных конфигурации суставов.

Основным стандартом, используемым для исследования продуктов, используемых в соединительных системах, является ANSI/UL 2079, «Испытания на огнестойкость строительных соединительных систем». Почасовые рейтинги относятся только к полным системам. Отдельные компоненты предназначены для использования в конкретной системе для достижения определенного рейтинга. Каждая из идентифицированных суставных систем классифицируется как «динамическая», то есть обладающая двигательными возможностями

Все системы швов испытываются при максимальной ширине шва. Номинальные значения для соединительных систем, установленных в стенах, применяются, когда любая сторона стены подвергается воздействию огня. Номинальные значения для соединительных систем, установленных на полу или крыше, применяются, когда нижняя сторона или поверхность потолка подвергаются воздействию огня.

Противопожарные системы проходки через стены

Всякий раз, когда какой-либо товар, такой как трубопровод или электропроводка, должен проходить через огнестойкий элемент, обычно создается круглый или прямоугольный стык или зазор. Чтобы сохранить целостность всей сборки, для герметизации стыка или зазора необходимо использовать противопожарную систему. Противопожарная система представляет собой определенную конфигурацию элементов, состоящую из узла стены или пола, элемента, проходящего через эту сборку стены или пола, и материалов, предназначенных для предотвращения распространения огня через отверстие, созданное вокруг проникающего элемента. В настоящее время существуют три системы противопожарной защиты сквозного проникновения, которые можно использовать со стенами и полами AERCON. Они проиллюстрированы, чтобы показать различные элементы, связанные с каждой системой.

Основным стандартом, используемым для исследования продуктов, используемых в системах сквозного проникновения, является ANSI/UL 1479, «Испытания огнезащитных экранов сквозного проникновения». Этот стандарт определяет критерии почасовых оценок F и T для противопожарных систем. Критерий рейтинга F запрещает прохождение пламени через систему и требует приемлемых результатов испытания струей в шланге. Критерий рейтинга T запрещает прохождение пламени через систему и требует максимального повышения температуры (на стороне, которая не подвергается воздействию огня во время испытаний) до 325 °F выше начальной температуры, а также требует приемлемых результатов испытаний на поток из шланга. Номинальные значения для противопожарных систем, установленных в стенах, применяются, когда любая сторона стены подвергается воздействию огня. Номиналы для систем противопожарной защиты, установленных на полу или крыше, применяются, когда нижняя сторона или поверхность потолка подвергаются воздействию огня.

Bric Wall Stok Fotoğraf, Resimler ve Görseller

Görsel

• Görsel
• Fotoğraf
• İllüstrasyon
• Vektörler
• Video

3.412

Код товара:

Популярный

Beton iç modern merdiven

Mavi bir stüdyoda farklı düzeylerde bulunan mavi küpler 3d işleme

Hong Kong Highrise konut binası

Aralarında kaba eklemler olan düzensiz yapısal tuognaların ilginç …

Современный Тикари Бина Якин. современный план бина арка, мави гёкюзю иле дувар янсимаси

гонконг меркез Ильче гёкделенлер

şehrin Modern Bir Apartman Cephe

Işıklı pencerelerile alacakaranlıkta Ofis binası

Modern office binası

Этапы строительной площадки, изолированные на белом фоне.

Evde kıdemli kadın portresi

Hong Kong’daki konutlar

İş bölgesinde modern gökdelenler

даже каты. revizyon ve yeniden yapılanma. Çatı parçası içinde

Новая Жизнь, Белгород, Россия Güneybatı yerleşim bölgesinde…

Yenilemeden hemen sonra evin dairesinde ki oda. Yeni ve mobilyasız

Вид на незавершенную комнату в новом многоквартирном доме с…

Офис иш отделка

Modern office binası i̇ççiyah

İç современный светодиодный siyah парк ışıkları

Yüksek yoğunluklu daire.

Hong Kong’da konut binası

Çok katlı bina uzaklaştırmak zaman atlamalı inşaat vinçler ve işçi

gökdelenlerin düşük açı görünümü

Yeni bir çok katlı konut binanın cephe. Gayrimenkul alım, satım…

Hong Kong Şehrinin Görünümü

Bir konut binanın dekoratif havalandırmalı cephe

Односкатный фронтон крупным планом с белым софитом, фасцией, бежевым винилом…

Ev yenileme planı

Hong Kong City’de квартира

İş bölgesinde modern gökdelenler

Инженер-строитель объясняет, что такое блок Бессера

Блок Бессера представляет собой прямоугольное полое бетонное здание (иногда известное как блок Бесса) Блок применяется при возведении стен жилых домов, офисов, многоэтажных жилых домов и производственных зданий.

Полезность блока Бессера обусловлена ​​его модульными размерами и простотой укладки рядов. Структурная целостность блока Бессера обеспечивается за счет стальных арматурных стержней, уложенных вертикально (капельки) и горизонтально (связующие балки и перемычки) в специальных блоках Бессера, называемых «выбивными блоками».

Каков стандартный размер блока Бессера?

Блоки Besser изготавливаются в соответствии с номинальной метрической системой 200 мм (известной как блокировка серии 200), если принять во внимание 10 мм цементного раствора между блоками.

Стандартный блок Бессера имеет размеры 390 мм в длину, 190 мм в высоту и 190 мм в ширину. Но когда он уложен в 10-миллиметровый раствор, эти размеры становятся 400 мм в длину и 200 мм в высоту (х 190 мм в ширину).

Вы также можете найти блоки Besser следующих размеров:

• 390 мм в длину x 190 мм в высоту x 140 мм в ширину. (известный как блокворк серии 150).
• Длина 190 мм, высота 190 мм, ширина 190 мм.
• Длина 390 мм, высота 190 мм, ширина 290 мм (блоки серии 300).
• Длина 390 мм x 190 мм в высоту x 90 мм в ширину (кирпичи серии 100)

В строительстве бетонные блоки Besser Blocks укладываются слоями, называемыми рядами, со смещением на половину блока в так называемой ложковой связке.

Блоки Besser «склеиваются» швами на цементном растворе. Это просто бетонный клей, нанесенный между отдельными блоками, чтобы скрепить их.

Стальная арматура укладывается горизонтально в специальные блоки, называемые выбивными блоками, по мере возведения стены. Стальная арматура также размещается вертикально в некоторых пустотелых сердечниках после возведения стены из блоков определенной высоты.

После затвердевания раствора бетонный блок по высоте стены заполняется специальной текучей бетонной смесью, называемой затиркой (смесь цемента, песка и воды, в которой часто используются более мелкие камни, чем в обычном бетоне) для заполнения все или некоторые полые ядра.

В настоящее время в Австралии обычной практикой является заполнение всех пустотелых блоков цементным раствором. Несмотря на то, что используется больше раствора, строители обнаруживают, что заполнение всех сердечников раствором происходит быстрее, что в конечном итоге экономит деньги.

Блоки Бессера, также известные как

В других частях мира блоки Besser также известны как бетонные блоки, серые блоки, шлакоблоки и шлакоблоки.

В Австралии бетонные блоки обычно называют Besser Block, которое происходит от известного производителя оборудования для формования бетонных блоков Besser.

Подпорная стена из блоков Besser и плита

Блоки Besser бывают разных размеров. Наиболее распространенная ширина блоков в австралийском строительстве составляет 140 мм (серия 150) и 19 мм.0 мм (серия 200).

Из чего сделаны блоки Бессера?

Блоки Бессера изготовлены из бетона – смеси песка, цемента, воды, камней, оксидов и добавок.

Отверстия и стороны блоков Besser Blocks формируются на заводе с использованием пресс-формы. Затем блоки пропаривают, упаковывают и доставляют на стройплощадки на поддонах.

Для чего используются блоки Бессера?

Бетонные блоки, армированные вертикальной и горизонтальной стальной арматурой, традиционно используются для устройства наружных несущих стен жилых домов.

Бетонные блоки Besser также можно использовать для формирования подпорных стен и даже стен лифтов в зданиях высотой до 8 этажей.

Нужно ли заполнять блоки Бессера?

Незаполненные блоки Besser не обладают большой прочностью, поэтому да, блоки Besser должны быть заполнены стальной арматурой и бетоном, чтобы сделать их достаточно прочными для боковых нагрузок, таких как ветровые нагрузки.

Если блок Бессера выдерживает только вертикальные нагрузки, такие как вес пола или крыши, то незаполненные блоки могут подойти, но действительно необычно иметь стену из блоков Бессера, которую не нужно заливать бетоном.

Как построить дом из блоков Бессера

Когда полые бетонные блоки армируются стальной арматурой и заполняются бетоном, получается очень прочная и долговечная внешняя стена.

Лучшие руководства по строительству с помощью блоков Besser доступны в CMAA. https://www.cmaa.com.au/Technical/Manuals/technical-manuals

Как построить подпорную стену из блоков Бессера

Подпорную стену из блоков Бессера может построить строитель, ландшафтный садовник или профессионал блочный слой.

Лучшее из найденных нами руководств по проектированию подпорных стен из блоков Besser можно бесплатно получить в компании CMAA Besser Block Retaining Walls.

Для стен высотой более 1 м в Брисбене вам понадобится инженер-строитель, который спроектирует и определит стены. Да. Мы можем помочь с этим.

Почему блоки Бессера популярны?

Блоки Бессера являются популярной формой строительства из-за нескольких полезных характеристик:

• Армированные и заполненные бетоном стены из бетонных блоков обеспечивают значительную прочность и устойчивость жилых домов. В зонах циклонов используются бетонные стены, потому что они обладают отличной ударопрочностью и высокой несущей способностью.
• При частичном заполнении бетонные блоки обладают полезными звуко- и пожароизоляционными свойствами.
• Для тех, кто ищет другой внешний вид, некоторые поставщики могут приобрести модные архитектурные блоки, в том числе полированные фасадные блоки. Эти блоки всегда немного дороже, потому что они из более плотного бетона и их нужно укладывать аккуратно.
• Блоки Бессера, уложенные под землей и армированные, могут использоваться для удержания заполнения под плитой.

Альтернативы блоков Besser

Если вы хотите построить прочную стену или подпорную стенку, но не хотите использовать блоки Besser, вам подойдут следующие варианты:

• Формованный железобетон. Железобетонные стены должны быть сформированы и залиты, и обычно их возводят опытные бетонщики. Железобетонные стены чрезвычайно прочны, могут быть построены как изогнутые стены или как прямые стены, могут иметь проемы любой формы и не должны придерживаться стандартной толщины, как это делают блоки Бессера. Однако железобетонные стены обычно дороже, чем стены из блоков Бессера аналогичных размеров.
• Сухие блоки. Несмотря на то, что некоторые скажут вам, что блоки Бессера можно складывать всухую, это редко делается. Довериться армированному волокном защитному покрытию внутри и снаружи слишком сложно, поэтому блоки из сухого штабеля вполне могут треснуть. Да, сухая укладка блоков устраняет необходимость в профессиональном укладчике блоков, но сухая укладка блоков на самом деле не является работой домашнего мастера — ну, по крайней мере, так не должно быть.
• Сборные железобетонные стены. Стены из сборного железобетона заливаются плоско на землю, а затем поднимаются на место, когда бетон затвердевает. Они обычно используются в промышленных и коммерческих зданиях, где масштаб работы позволяет заливать несколько панелей железобетонных стен штабелями, а затем поднимать их на место, когда все части стены затвердеют.
• Двойные армированные кирпичные стены. Стены из двойного кирпича традиционно будут толще, чем стены из блоков Бессера, и арматуру между листами кирпичной кладки нужно устанавливать осторожно. Этот стиль стены понравится тем, кто ищет эстетику кирпичной кладки, но прочность бетона.
• Блоки газобетонные. Автоклавный газобетон (AAC) — это легкий бетон, поскольку он изготовлен с множеством крошечных отверстий в бетоне. Газобетон можно армировать стальной арматурой для повышения его прочности. Этот продукт используется в меньшем количестве зданий, чем блоки Besser, потому что, хотя его легко резать и переносить, он не обладает прочностью или долговечностью обычных бетонных блоков.
• Изоляционные бетонные формы. Эти легкие блоки с наполнителем укладываются вручную, а затем заполняются арматурой и бетоном. Они обладают удобными изоляционными свойствами и могут быть вырезаны на месте в соответствии с планировкой стены. Их недостатком по сравнению с блоками Бессера является их долговечность. Они не выдерживают удара по самой стене и при использовании в качестве подпорных стен должны быть тщательно гидроизолированы.

Клей для блоков Besser

Да, блоки Besser можно склеивать. Строительные клеи, используемые для склеивания бетонных блоков Besser, должны быть прочными и долговечными клеями, способными удерживать блоки вместе.

Однако, если вы собираетесь использовать блочный клей в конструкции, такой как подпорная стена или стена дома, ваши инженеры-строители должны будут указать используемый клей на чертежах.

Это связано с тем, что расчеты, которые инженеры-строители делают для определения прочности стены, учитывают тип клея или раствора, который используется между блоками.

При замене раствора на структурный клей обратите внимание на то, что в некоторых коммерческих, жилых и промышленных стенах раствор и блок Бессера должны быть огнестойкими, поэтому тип используемого клея также должен быть огнестойким.

Анкеры для блоков Besser

При креплении элементов к стене из блоков Besser вам необходимо определить, является ли стена заполненной сердцевиной или сердцевина, к которой вы крепите, не заполнена.

Вам потребуется использовать другой анкер для крепления к стене из блоков Бессера, не заполненной сердцевиной.

Для армированной блочной стены Besser с заполнением сердцевины тип используемого анкера должен быть достаточно прочным для того типа нагрузки, которую вы прикладываете к анкеру и стене.

Варианты анкеров включают химические анкеры, механические анкеры и ввинчиваемые анкеры.

Для структурных применений, таких как крепление балки к стене из блоков Бессера, анкеры и кронштейны должны быть указаны опытным инженером-строителем.

Стены из глиняных блоков вместо блоков Бессера

В Австралии проектирование конструкций из глиняных блоков часто основывается на превосходной серии руководств по проектированию и эксплуатации, подготовленных Австралийской ассоциацией бетонщиков.

Тем не менее, первоначальная конструкция основана на австралийском стандарте AS3700.

Многие принципы армирования и строительства аналогичны блочному строительству Bbesser, за исключением того, что армированные глиняные кирпичи не нуждаются в штукатурке и выглядят как кирпичные стены внутри и снаружи.

Не путайте. Армированные глиняные кирпичи очень похожи на более толстые однослойные кирпичные стены, и этот внешний вид уже сбил с толку нескольких опытных инженеров-строителей.

Армированные глиняные кирпичи страдают тем, что их ширина составляет всего 150 мм, поэтому крайне важно, чтобы армирование было аккуратно размещено посередине блоков для максимальной защиты от коррозии.

Блочные бассейны Besser

Компания Cornell Engineers определила и проконтролировала несколько хорошо построенных блочных бассейнов Besser из железобетона с кирпичной кладкой.

Единственная хитрость заключается в том, чтобы стены и дно бассейна были заполнены бетоном за один раз.

Единственная другая хитрость заключается в том, чтобы правильно подобрать размеры основания и стен бассейна, чтобы нагрузка воды и грунта на стенки бассейна передавалась на основание бассейна.

На веб-сайте Shoalhaven Pools есть отличное руководство по бетонной кладке бассейнов.

Строительные проблемы с бетонными блоками

• Блоки Бессера не являются водонепроницаемыми. Внешнюю поверхность бетонных шлакоблоков необходимо гидроизолировать, чтобы предотвратить проникновение воды. Проконсультируйтесь со своим укладчиком блоков, чтобы определить предпочтительную систему гидроизоляции.

• Гидроизоляция особенно важна, когда бетонные блоки используются в качестве подпорных стен для жилых помещений.
• Вода, проникающая сквозь бетонные каменные стены, часто проявляется в виде высолов, белых кристаллов соли на поверхности бетонных каменных стен.
• Стены высотой более 2500 мм необходимо заливать поэтапно с интервалом примерно 30 минут, чтобы раствор частично затвердел и стал менее жидким. Это снижает внутреннее давление раствора на бетонные блоки.
• Стандартная высота стен из бетонной кладки в жилых домах составляет 2500 мм (2100 мм до верха дверей и окон и полного двухрядного «связующего бруса» вверху стены и над проемами; и 2700 мм (2100 мм до верха дверей и окна и сплошная трехрядная «связующая балка» в верхней части стены и над проемами.
• Контрольные швы в блочной кладке представляют собой вертикальные щели шириной 10 мм в бетонных каменных стенах, обеспечивающие дифференциальное перемещение соседних панелей. Их использование необязательно – при кладке полностью железобетонных стен в жилых стенах. Их использование настоятельно рекомендуется в подпорных стенах длиной более 10 м.

Besser Block Architecture

Открытая бетонная кладка Стена из блоков Besser, особенно если бетон отполирован и окрашен, выглядит фантастически. Позаботьтесь о том, чтобы обычно одна сторона стены была показана, а другая сторона обычно была скрыта. Слишком сложно собрать достаточное количество блоков Besser с идеальной лицевой стороной в партии, чтобы создать двухстороннюю функциональную стену. 9№ 0011

Стены из открытых блоков Besser особенно подходят для архитектурных домов. Прочная целостность железобетонных блоков Бессера в сочетании с эстетикой открытого фасада просто захватывает дух.

Несмотря на то, что эти стены вдохновлены архитектурой, стены являются неотъемлемой частью конструкции.

Подробнее о высолах на блоках Besser

Когда влага проникает через стену из блоков Besser, это часто видно в виде высолов (белые кристаллы соли), которые вытягиваются из блоков и остаются после испарения влаги.

На самом базовом уровне эти кристаллы соли указывают на то, что вода просачивается через стену. Вредна эта влага или нет, зависит от ситуации. Попадание влаги в гараж не так опасно, как проникновение влаги в жилое помещение.

Несмотря на то, что высолы можно удалить с помощью средства для удаления высолов, сначала следует выяснить источник влаги и, если возможно, устранить его.

Если влага, вызывающая высолы, поступает из земли за подпорной стенкой, возможно, проблема в плохом дренаже почвы. Возможно, высолы вызваны сломанной трубой за стеной. Возможно, вышла из строя дренажная система за подпорной стенкой.

Ремонт может включать улучшение дренажа за стеной, восстановление гидроизоляционной мембраны, улучшение поверхностного дренажа, установку вырезанной траншеи или гидроизоляцию открытой поверхности подпорной стены.

Обратитесь к инженеру-строителю, если вас беспокоит высол и вы не знаете, как решить указанную проблему.

Какой глубины должен быть фундамент для блочной стены?

Фундамент блочной стены должен быть спроектирован инженером-строителем. Дизайн основан на нескольких вещах:

• высота и, соответственно, вес блочной стены.
• несущая способность (несущая способность) грунта основания.
• реактивность участка (глинистость) почвы.
• наличие и глубина мягкого грунта и рыхлой засыпки.
• , удерживает ли блочная стена грунт.

Достаточно легко найти инженера-строителя, который спроектирует для вас блочную стену и фундамент. Обратитесь в местную ассоциацию инженеров-строителей, чтобы получить список местных инженеров-строителей, которые могут проектировать каменные конструкции.

Блочные дома Бессера чрезвычайно популярны в Северном Квинсленде. Они обладают отличной прочностью, долговечностью и легко поддаются циклонизации. Я удивлен, что они не используются больше в остальной части Австралии.

Свяжитесь с нами сегодня, чтобы мы разработали дизайн вашего дома Besser Block.

Технические руководства по бетонным стенам
Besser Block Centre
Материалы для ландшафтного дизайна Nudgee Road
Adbri Masonry

Практический пример новой административной столицы Египта

%PDF-1.7 % 1 0 объект >/Метаданные 2 0 R/Контуры 5 0 R/Страницы 3 0 R/StructTreeRoot 6 0 R/Тип/Каталог/ViewerPreferences>>> эндообъект 2 0 объект >поток приложение/pdf

Как повесить картины и рисунки на бетонные стены тремя простыми способами

предыдущий | Следующие

Вешать вещи на бетонные стены не так уж сложно, но почему люди думают, что это ракетостроение?

Хорошо, сплошные стены могут показаться сложными для персонализации, но это не значит, что вы не можете этого сделать. С правильными инструментами и оборудованием для подвешивания картин вы можете повесить на стены практически все, что угодно.

Сегодня мы хотим поделиться тремя разными и простыми способами повесить картины и предметы искусства на бетонную стену. Мы также немного изучим различные типы оборудования для каменной кладки для дальнейшего использования.

Готов? Вот что вам нужно знать о подвесных рамах на бетонных стенах.

Существует 3 популярных способа повесить рамки для картин и картин на бетонную стену. В зависимости от веса и размера ваших объектов вы можете использовать клейкие настенные крючки, вешалки для жесткой стены и шурупы для каменной кладки.

Клейкие зигзагообразные вешалки для картин идеально подходят для небольших картин и легких предметов искусства или предметов. Они имеют клейкую основу, которая прочно приклеивается к стене и обычно выдерживает до 6 фунтов (с 2 вешалками), в зависимости от используемой марки.

 Итак, если вы беспокоитесь о сверлении отверстий  в стене, вам идеально подойдут клейкие настенные крючки.

Что еще лучше, так это то, что они настолько просты в использовании, что вы закончите установку всего за минуту. Вот что вам нужно сделать: 

1. Убедитесь, что поверхность чистая, сухая и не содержит жира или масла.
2. Как только область высохнет после очистки, отметьте стену, где вы будете устанавливать вешалку.
3. Снимите бумажную подкладку с задней стороны вешалки, затем плотно прижмите. Клей лучше всего активируется, если его равномерно потереть или полировать твердым гладким предметом. Подождите 24-48 часов, пока клей хорошо сцепится со стеной, прежде чем что-либо вешать.

Если ваш объект тяжелее, чем позволяет клейкий настенный крючок, вам понадобится другой тип вешалки для картин с более прочным креплением.

Вешалки для жестких стен

Жесткие вешалки, также известные как жесткие пластиковые крючки, представляют собой бетонные вешалки для произведений искусства, которые крепятся к стене небольшими металлическими гвоздями. Они работают с бетоном, цементом, шлакоблоком, тонкой штукатуркой поверх бетона, мелким гладким кирпичом, мягким камнем и твердой древесиной.

В Picture Hang Solutions у нас есть маленькие и большие жесткие пластиковые крючки с грузоподъемностью 20 и 30 фунтов соответственно. №

Это шаг вперед по сравнению с клейкими настенными крючками, но такой же простой в использовании. Для установки вам понадобится только молоток и две минуты вашего времени.

1. Поместите заднюю часть жесткого пластикового крючка на стену, удерживая его большим и указательным пальцами. Старайтесь удерживать крюк плотно прижатым к стене и как можно устойчивее.
2. Вбейте все штифты в стену одновременно. Следите за своими пальцами!
3. Прекратите бить молотком, когда все штифты встанут заподлицо. Чрезмерное забивание ослабит захват крючка.
4. Чтобы снять, вставьте тонкое лезвие между стенкой и задней поверхностью крючка и осторожно подденьте крючок. Выбросьте все снятые крючки; не использовать повторно.

Для еще более тяжелых и больших рам вам понадобится что-то более прочное, например шурупы для каменной кладки.

Также известные как шурупы по бетону, это надежные подвески, используемые для бетона, бетонных блоков, кирпича и раствора. У этих маленьких парней есть заостренный конец, который вонзается прямо в бетон. Винты для каменной кладки достаточно прочны для подвешивания рам, если они вставлены в стену на глубину от 1 ¼ до 1 ½ дюймов, чтобы максимизировать их удерживающую способность.

Бетонные шурупы и бетонные стены могут показаться пугающей парой, но знать о них все очень важно, если вы хотите с легкостью повесить рамы для картин.

Для начала вам потребуется:

1. Решите, где вы хотите повесить картину или произведение искусства. Отметьте место, где должно быть отверстие.
2. Подготовьте дрель, установив сверло по камню соответствующего размера на перфоратор. Просверленное отверстие должно быть на ½ дюйма глубже, чем глубина винта. Это делается для того, чтобы шуруп не застрял в отверстии.

   🔨 СОВЕТ ПРОФЕССИОНАЛА: Чтобы знать, когда прекратить сверление отверстия, используйте кусок ленты, чтобы отметить сверло примерно на полдюйма длиннее фактического анкера.

3. Просверлите направляющее отверстие на минимальной скорости. Крепко держите перфоратор и убедитесь, что он расположен перпендикулярно стене. Время от времени вытягивайте биту и выдувайте пыль сжатым воздухом или пылесосом.

   🔨ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СОВЕТ: Попросите друга подержать пылесос под участком, над которым вы работаете, чтобы напрямую всасывать мусор во время сверления.

4.  Как только в отверстии не будет мусора, снова поместите сверло в направляющее отверстие и просверлите его на средней скорости. Остановитесь, когда будет достигнута желаемая глубина.
5. Вставьте строительный шуруп.

Теперь вы можете повесить свои картины на бетонные стены!

Теперь мы знаем, что шурупы для бетона звучат потрясающе, однако это не единственное оборудование. Существует целый раздел каменных анкеров и крепежных элементов, о которых вы, возможно, захотите узнать для дальнейшего использования.

Другое оборудование для подвешивания каменной кладки

Существует множество других креплений для каменной кладки, которые могут удерживать больше, чем обычная фоторамка. Втулочные анкеры, вставные анкеры и анкеры с разъемным приводом — это лишь несколько примеров. Они позволяют вешать более тяжелые предметы, такие как большие зеркала, картины, полки и многое другое.

В Picture Hang Solutions мы предлагаем оборудование для подвешивания каменной кладки, такое как шурупы для бетона, зажимы для кирпича, шурупы для крепления к стене, свинцовые анкеры № 10– № 14 и свинцовые анкеры Extra T-Lock.

Не знаете, для чего они? Вот что вам нужно знать.

• Бетон Шурупы — это шурупы 3/16” двух вариантов: с крестообразным шлицем и с шестигранной головкой. Это сверхмощные винты, которые быстро и надежно крепят объекты к бетонным стенам.

• Зажим для кирпича s — Эти вешалки позволяют вешать картины или другие предметы на кирпичную стену без сверления отверстий в стене. Они имеют грузоподъемность 25 фунтов и подходят только для кирпичных стен с утопленными швами из раствора. Это связано с тем, что зажим должен выступать наружу как минимум на ¼ дюйма кирпича, чтобы он мог держаться.

• Стена Собачка Шурупы — Эти вешалки одновременно являются и винтом, и анкером. Его можно использовать для гипсокартона, штукатурки, кирпича и бетона. Винты с собачками для стен имеют агрессивную резьбу, поэтому их удерживающая способность выше, чем у традиционных шурупов.

• Свинец Анкеры   #10-#14 — Это анкеры, которые подходят для винтов #10-#14 для установки на кирпичные, бетонные и бетонные стены.

• Свинец Анкеры Extra Т-образный замок — Используются для деревянных каркасов, установленных в кирпичных или бетонных стенах. Они необязательны, но предназначены для обеспечения устойчивости рам, защиты от кражи и предотвращения падения

Поначалу изучение оборудования для подвешивания картин может быть ошеломляющим, но со временем это становится легче понять. С вашими расширенными знаниями о методах подвешивания каменной кладки вам не терпится как можно скорее персонализировать свое пространство.

Итак, это не так утомительно, как вы думали, верно?

Может показаться, что через бетонные стены сложно пройти, но на самом деле ключ в том, чтобы иметь правильные инструменты и правильные бетонные вешалки для картин. Пустые стены имеют большой потенциал стать красивым пространством; было бы ошибкой не воспользоваться этой возможностью.

Чего ты ждешь? Берите свои фотографии, произведения искусства и бетонные вешалки и приступайте к развешиванию.