Сравнение пенобетон и газобетон: Газобетон или пенобетон – что лучше для строительства дома, в чем разница

Газобетон и пенобетон. Сравнение характеристик

Сегодня на строительном рынке отмечается высокий спрос на бетонные блоки пористой структуры. Залог популярности таких материалов в том, что они достаточно прочны и легки, имеют широкую область применения (частные дома, загородные коттеджи, хозяйственные и коммерческие постройки, гаражи и т.п) и отличаются доступной ценой. Чаще всего — это пенобетон и газобетон, но нужно знать, в чем разница между этими схожими по своим характеристикам бетонами.

Пенобетон и газобетон относятся к категории облегченных бетонов. Особенность их структуры — поры, заполненные газом или воздухом. Принцип производства таких материалов одинаков — смешиваются цемент, песок и специальные добавки, затем смесь застывает в разных условиях. Но именно особенности процесса производства влияют на то, что материалы в итоге различаются своими характеристиками.

Различия в технологии производства и составе

Пенобетон

производится по простой технологии, доступной даже в домашних условиях (зачастую люди готовят пенобетон самостоятельно у себя в гаражах или на дачах). Он состоит из чистой воды (16%), портландцемента высоких марок прочности (36%), песка (47%) и пенообразующих добавок. Все ингредиенты перемешиваются до однородной структуры, смесь переходит во вспененное состояние, увеличивается в объеме и в ней образуются пустоты. После застывания пенобетонные блоки укладываются на открытом воздухе или в сухом помещении и тщательно просушиваются (необходимая для использования прочность блоков достигается обычно через 14-21 дней).

Производство газобетона требует специального оборудования. Основные компоненты газобетона — портландцемент марки от М400 и выше, песок, негашеная известь, вода, а в качестве вспенивающего элемента используется алюминиевая пудра. Раствор замешивается до однородной консистенции по заранее отработанной технологической карте, затем заливается в подготовленные формы (объем смеси в результате реакции соединений алюминия при схватывании увеличивается). На «Пермском заводе газобетона» используется неавтоклавный способ производства — готовая смесь затвердевает в обычных условиях без применения давления и температуры.

Так, мы видим, что компоненты и технологии производства во многом схожи, но технические свойства этих материалов всё же различаются — это объясняется их видом и структурой. Пенобетон структурирован крупным изолированным друг от друга ячейками. У газобетона распределение ячеек более равномерное и они более мелкие. У неавтоклавного бетона воздушные «пузырьки» не соединяются друг с другом, поэтому он менее гигроскопичен.


Прочность и плотность

Из-за крупных пор плотность пенобетона намного ниже, чем у газобетона. Кроме того, прочность пеноблоков не стабильна — пористость их структуры придаёт им хрупкость, особенно на краях конструкций. При использовании этого материала потребуются тщательные расчеты прочности всей конструкции: пенобетон сильно подвержен усадке. Мы не рекомендуем использовать его для жилищного строительства и возведения конструкций с высокой несущей способностью. Зато пеноблоки отлично подойдут для перегородок и ненагруженных элементов зданий.

Газобетонные блоки можно использовать в любом строительстве, в том числе и для несущих конструкций. Газобетон однороден и показатели его прочности постоянны.

Теплопроводность

Неравномерное распределение ячеек и неоднородность их размеров в пенобетоне повлияли и на теплопроводность этого материала. Изолированные поры делают пенобетон более теплым при одинаковой плотности, но показатели прочности на сжатие у него значительно хуже. Таким образом, чтобы достигнуть одинаковых прочностных характеристик при одной плотности, стена из пенобетона должна быть в 2 раза толще (что повлияет и на стоимость строительных работ).

Равномерная структура газобетона и однородность пор обеспечивают равномерную теплозащиту. Благодаря идеальной геометрии газобетонных блоков кладку можно выполнять на цементно-клеевые составы. Качественная подгонка газоблоков гарантирует монолитность всей конструкции и минимизирует образование «мостиков холода».

Качество поверхности и отделка

Блоки из пенобетона имеют гладкие грани, поэтому этот материал требует применения армировочной сетки, чтобы штукатурка держалась надежно. Либо в качестве альтернативы используется предварительная обработка пеноблока наждачной бумагой или грунтовкой. Структура же газобетона обеспечивает ему долговечную адгезию с любой штукатуркой и предварительная обработка поверхности блока не потребуется.

Геометрия

Благодаря тому, что газобетон производится путем распиливания большого куба на элементы, блоки получаются исключительно точной геометрической формы с идеально плоскими гранями. Последующее выравнивание поверхности не потребуется, а кладочный шов будет достигать всего 2-3 мм.

Так как пенобетон не производится в промышленных условиях, у таких блоков зачастую получаются неровные поверхности и грани, что усложняет работу с материалом. Толщина кладочного шва при этом колеблется в больших пределах и в значительной мере определяется мастерством кладочника.

Что в итоге?

Пенобетон и газобетон имеют много общего (простота подгонки, негорючесть, высокие показатели звукоизоляции, долговечность, устойчивость к климатическим воздействиям), но есть и отличия, которые важно учитывать в зависимости от применения. Выбирая между этими материалами рекомендуем взвесить, что лучше для того или иного объекта строительства, учесть конкретные расчеты, особенности и бюджет работ.

Если у вас остались вопросы, специалисты «Пермского завода газобетона» готовы проконсультировать вас — звоните по тел. +7 (342) 29-22-007.

Газобетон или пенобетон: что лучше выбрать, сравнение

Чтобы знать в чем заключается разница между пенобетоном и газобетоном нужно владеть определенной информацией — это характеристики газобетона и пеноблока, провести небольшое сравнение между ними, изучить преимущества и недостатки, методы работы. Для строительства важно выбрать правильно прочный, надежный соответствующий природным условиям материал. Оба этих вида стройматериалов изготавливают путем смешивания ингредиентов. Пенобетон изготовляется в виде блоков определенных стандартных размеров и форм. Газобетон замешивается густой массой, которая после застывания делится на блоки.

Материалы, изготовленные из пористого бетона, имеют ряд важных преимуществ: теплопроводимость, звуконепроницаемость, огнеупорность.

Содержание

  1. Отличие и сравнение
  2. Плюсы и минусы
  3. Что лучше выбрать?

Отличие и сравнение

Благодаря легкому весу и форме, с газобетоном легко работать, но он имеет меньшую теплопроводимость. Хотя у него есть ряд других преимуществ: доступная и приемлемая цена и это очень важно при большом строительстве, материал безопасен для здоровья и нетоксичен. Конструкции из газобетона прочные, теплые, огнеупорные, с хорошей звукоизоляцией, с ним легко делать перепланировки и перегородки.

Материал удобен для возведения перегородок в постройке. Такой камень позволяет возвести постройку быстрее, чем из других материалов.

Пеноблоки также подходят для всевозможных построек. Материал обладает неплохой прочностью, теплоизоляцией, продолжительным сроком службы. Приятная и низкая цена. Если говорить о преимуществах: хорошая воздухопроницаемость, легкий вес, удобный размер блоков, что позволяет достаточно быстро закончить строительные работы. Материал экологически чистый и безопасный для здоровья, у него высокая огнеупорность, легкость и удобство при отделочных работах. Отличие газобетона и пенобетона по показателям в таблице:

ПоказательПенобетонГазобетон
Плотность, кг/м3600—1000400—600
Теплопроводимость, Вт/м*К0,14—0,220,10—0,14
Прочность, кгс/см215—2525—45
Водопоглащение, % массы10—1625
Морозостойкость, циклыот 35от 25
Рекомендуемая толщина стены, мот 0,6от 0,4
Чтобы кладка из газобетона не разрушалась, ее следует армировать.

Пенобетонные блоки не подходят для строительства на местности с высокой влажностью. Необходима дополнительная защитная отделка и специальный ленточный фундамент. Газобетонные блоки крошатся, и для устранения этого недостатка при строительстве используется дополнительная металлическая арматура. Чтобы предотвратить химическую реакцию окисления и коррозии арматуры с известью, которая входит в состав газобетона, необходимо применять ингибиторы коррозии.

Плюсы и минусы

Правильный выбор влияет на качество и прочность постройки, на тепло в помещении, и на многие другие факторы. Далеко не каждый материал подходит под все виды строительства. Чтобы провести более точное сравнение и отличить преимущества материалов, приведены сравнительные данные. Из таблицы наглядно видно отличие, что позволяет грамотно оценить и сделать правильный выбор, что лучше для строительства:

НаименованиеПлюсМинус
ПенобетонПри укладке используется цементный растворНеобходимо дополнительное утепление и и наружная отделка
Легкий вес и быстрая скорость работы
Биоустойчивость, не подвержен гниению, грибкамОграничен в применении из-за меньшей прочности
Легок в отделке
Практически не дает усадку и со временем становится крепче
Хорошая шумоизоляция, низкая теплопроводимостьУстановка крепежных элементов с использованием анкеров
Хорошая приемлемая цена
ГазобетонВысокая теплоизоляция, паропроницаемость — естественная циркуляция воздухаПлохо устойчив к влаге
Удобство в использованииПоявление трещин при усадке дома если неправильно сделан фундамент
Быстрая скорость в строительстве
Большой выбор форм и размеров
Огнестойкость и прочностьНеобходима дополнительная грунтовка перед отделочными работами
Морозостойкость и биоустойчивостьНизкий показатель прочности на изгиб и сжатие

Что лучше выбрать?

Нельзя однозначно сравнить, что хуже, надежнее или прочнее. Но все равно при выборе желательно учитывать, что усадка пенобетона меньше. В цифровом соотношении это 2,4 и 0,6. Это значительное преимущество пенобетона. Значительно отличается срок службы: у пенобетона 35 лет, у газобетона 60 лет. Пеноблок имеет более высокую звукоизоляцию и дешевле газобетона, так как технология производства более дешевая, но для обоих видов материала цена приемлема. Также нередко встречается пенобетон низкого качества, если изготовлен на малых частных предприятиях, где не всегда соблюдаются стандарты и технологии. Газобетону такое не грозит в виду того, что изготавливается только в заводских условиях, где придерживаются норм и стандартов.

 

_Пенобетон — CLC | Sircontec

Продукты и решения » _Пенобетон — CLC


Пенобетон / Ячеистый бетон представляет собой смесь вяжущего материала, воды, добавок и технической пены

. По своей сути он известен уже более тридцати лет. Это строительный материал с хорошей механической прочностью, низкой теплопроводностью, простой, но высокотехнологичной обработкой.

 

Ячеистый бетон (ПБК) содержит закрытые воздушных пустот, благодаря чему достигается его низкая удельная плотность и экономия исходного материала.

 

Вариативность свойств и мокрый способ производства позволяют широко использовать пенобетон для выравнивающих слоев , заполнения

различных «мертвых» пространств и для изготовления сборных панелей и блоков .


На практике наиболее широкое применение находят пенобетоны марок ПБГ 35, ПБГ 40, ПБГ 45, ПБГ 50 плотностью от 350 до 600 кг/м³ и пределом прочности при сжатии до 1,5 МПа через 28 суток. SIRCONTEC CLC тип PBG 35-50 обеспечивают надежное и стабильное выравнивание неровных поверхностей и обработку, аналогичную самонивелирующимся стяжкам. Подавляющая часть производимого пенобетона используется для изготовления выравнивающих слоев полов , где он заменяет плитный материал.

Рекомендуем PBG , производимый и поставляемый на проверенных на практике машинах SIRCONTEC , наносится толщиной от 30 до 400 мм в один слой.

 

При использовании ПБГ в качестве выравнивающего слоя пола рекомендуется предотвратить впитывание воды замеса в основание с помощью проникающего агента SIRCONTEC и в стены с помощью неабсорбирующей гибкой ленты по периметру или полиэтиленовой пленки. .

В слое PBG после отверждения могут появиться трещины усадки, что не является дефектом.

Компания SIRCONTEC Co. при разработке оборудования и определении процедур производства и испытаний уделяет особое внимание

неизменное качество производимого пенобетона.

 

Система обеспечения качества и стабильность качества соответствуют условиям системы ISO 9001 .

 

Ячеистый бетон SIRCONTEC пригоден для применения в диапазоне температур атмосферного воздуха и основания от +5 до 30 °С. При температуре выше 25 °C рекомендуется увлажнить поверхность или обработать ее одним из химических средств SIRCONTEC.  

Пенобетон

, произведенный и доставленный с помощью машин SIRCONTEC, может закачиваться  на высоту 80 м; выше этого предела мы рекомендуем консультацию.

 

Применение типов пенобетона ПБГ в зависимости от температуры как атмосферы, так и конструкции в месте установки:

 

Наиболее часто используемые типы ПБГ относятся к ячеистым 35 90 бетон, который в основном за его приемлемую цену. SIRCONTEC рекомендует использовать его специально для устройства выравнивающих слоев полов в период, когда температура окружающей среды и основания достигает выше +15°С, т. е. применяется в основном летом, когда температура выше 20°С способствует сокращению времени достижения ходовой прочности. По сравнению с модификацией ПБГ 40 имеет более медленное начало схватывания, поэтому нанесение последующих слоев возможно только через 72 часа после заливки.

PBG 40 относится к часто используемым типам CLC, в основном из-за его приемлемой цены. SIRCONTEC рекомендует использовать его специально для устройства выравнивающих слоев полов в период, когда температура окружающей среды и основания достигает выше +12°С. По сравнению с модификацией ПБГ 45 имеет более медленное начало схватывания, поэтому нанесение последующих слоев возможно только через 56 часов после заливки.

Пенобетон PBG 45 является часто используемым типом пенобетона, что в основном связано с его выгодным соотношением цена/эффективность. По сравнению с модификацией ПБГ 40 имеет значительно более быстрый старт схватывания и, соответственно, более раннее нанесение последующих слоев. Прочность при ходьбе достигается уже через 40 часов при температуре 20 °C. SIRCONTEC рекомендует использовать его специально для устройства выравнивающих слоев полов в период, когда температура окружающей среды и основания превышает +8 °C.

Тип ячеистого бетона PBG 50 является наименее используемым типом ячеистого бетона SIRCONTEC. Чаще всего используется, когда желательно максимальное сокращение времени достижения прочности. Прочность при ходьбе достигается уже через 24 часа при температуре 20°C. SIRCONTEC рекомендует использовать его специально для устройства выравнивающих слоев полов в период, когда температура окружающей среды и основания превышает +5 °C.

Таблица применения пенобетона SIRCONTEC (CLC) типов:

 

ПБГ

35

40

45

50

Температура применения

°С

выше +15

выше +12

выше +8

выше +5

Ходьба при 20°C

час

макс. 72

макс. 56

макс. 40

макс. 24

Мин. / Макс. толщина нанесения материала PBG

мм

45/400

40/400

35/400

30/400

Напор, достигаемый насосами SIRCONTEC

м

100

Значения прочности на сжатие и периоды, необходимые для приобретения прочности при ходьбе, достигаются при температуре основания и атмосферы 20°С.

Более низкая температура может вызвать увеличение периода и более медленное достижение конечной прочности.

 

Технические характеристики наиболее часто используемых типов пенобетона SIRCONTEC PBG:

ПБГ

35

40

45

50

Плотность через 28 дней

кг/м 3

330 — 380

380 — 430

430 — 480

480 — 530

Естественная влажность (% по массе)

%

8 – 12

Прочность на сжатие через 28 дней / 20°C

МПа

0,45

0,7

1,0

1,2

Теплопроводность сухого вещества — λ

Вт/мК

от 0,085

от 0,09

от 0,10

от 0,11

Воспламеняемость

класс

A1- негорючий

Технические данные применяются к PBG , произведенным из CEM II 32,5R Class Cement.

Шумоизоляция значений различных составов полов SIRCONTEC – см. в ДС № 209   

                                                                                                         

Информацию об оборудовании для производства и поставки пенобетона можно найти здесь .


Общую информацию о типах легкого бетона см. в разделе «Легкий бетон».


Конкретную техническую информацию о PBG 35-50 можно найти ниже или в разделе Скачать .

 

Документы для скачивания:


Апробата_Тех ИТБ_АТ-15-8124/2009 Анекс_1.pdf Технический сертификат, выданный Польским институтом строительной инженерии — ITB AT-15-8124/2009 Пенобетон SIRCONTEC PBG 40 470кб
Техническая оценка SK_TP-14/0118 EN_v. pdf Техническая оценка для легких пенных (ячеистых) бетонов SIRCONTEC PBG и полистиролбетонов PsB Института строительных испытаний и исследований: http://www.tsus.sk/data/stavreg_en.php?druhdok=to&firma=&cislo=14%2F0118&vyrobok=&platnost =1 587кб
Tech_Posúdenie SK_TP-14/0118 PBG&PsB.pdf Техническая оценка для легких пенных (ячеистых) бетонов SIRCONTEC PBG и полистиролбетонов PsB Института строительных испытаний и исследований: http://www.tsus.sk/data/stavreg_en.php?druhdok=to&firma=&cislo=14%2F0118&vyrobok=&platnost =1 175кб
2_MixDesign_CLC_EN.pdf Рецепты (оригинально разработанные смеси) и основные свойства ячеистого бетона SIRCONTEC (пенобетон) и EPS-CLC 125кб
DS_115_PBG_35-50. pdf Пенобетон SIRCONTEC PBG 35, PBG 40, PBG 45 и PBG 50, подходит для выравнивания слоев пола 213kb
DS_411_FN1.pdf ПЕНООБРАЗОВАТЕЛЬНЫЙ КОНЦЕНТРАТ — Пенообразователь FN1 147кб

Оценка жизненного цикла производства пенобетона в Латвии

  • Зимеле, Зинта
  • ;
  • Синка, Марис
  • ;
  • Корякин Александр
  • ;
  • Бахаре, Диана
  • ;
  • Сахменко Геннадий
Аннотация

Глобальное потепление все чаще обсуждается, решения по сокращению выбросов парниковых газов становятся все более важными во всех секторах промышленности. На общую энергию, потребляемую в строительном секторе, приходится до 1/3 всех выбросов парниковых газов. Большая его часть приходится на производство цемента – 5 % от общих глобальных выбросов. Пенобетон представляет собой легкий бетон с хорошими тепловыми свойствами и способностью снижать выбросы CO2 за счет сокращения использования цемента из-за его низкой плотности. Целью данного исследования является определение воздействия на окружающую среду с использованием оценки жизненного цикла (ОЖЦ) с акцентом на потенциал глобального потепления (ПГП) двух пенобетонных смесей с различной прочностью на сжатие, произведенных в Латвии по уникальной технологии интенсивного смешивания — турбулентность с эффект кавитации. После этого выбранные пенобетонные смеси сравниваются с альтернативными материалами с аналогичной прочностью на сжатие — газобетоном и пустотелыми керамическими блоками. Пенобетонная смесь с пределом прочности при сжатии 12,5 МПа показала повышенный уровень СО 2 выбросы, чем полые керамические блоки. Большая часть выбросов CO 2 происходит из портландцемента, который является ключевым элементом в его составе. С другой стороны, пенобетонная смесь, имеющая прочность на сжатие 2,4 МПа, показала более высокие выбросы CO 2 , чем газобетонный блок. Большая часть выбросов CO 2 приходится на гранулы пеностекла, которые являются основным элементом, способствующим повышенным изоляционным свойствам материала. Сравнение каждого пенобетона с аналогом строительного материала по прочности на сжатие показывает, что выбранные пенобетонные смеси дают больший ПГП, чем альтернативные материалы. Это исследование позволяет определить воздействие различных компонентов пенобетонных смесей на окружающую среду и улучшить эти смеси для достижения аналогичных свойств с меньшим воздействием, например, путем замены гранул пеностекла гранулами из переработанного стекла или замены цемента золой-уносом, микрокремнеземом. или переработанный стеклянный порошок.


Публикация:

Научный журнал Рижского технического университета.

LEAVE A REPLY

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *