Сравнение газобетонных и керамзитобетонных блоков: Сравнение керамзитобетонных и газобетонных блоков

Сравнение керамзитобетонных и газобетонных блоков

Бытует мнение, что керамзитобетон – материал чуть ли не гаражного производства. Это устаревшая информация. Сегодня на рынке есть серьёзные компании, которые производят качественные керамзитобетонные блоки, лишённые недостатков, о которых часто упоминают в интернете. И геометрия, и теплозащитные свойства у этих блоков намного лучше, чем у их предшественников.

Тем не менее у газобетонных блоков есть целый ряд преимуществ над керамзитобетонными:

  1. Низкая цена. Если вы хотите купить качественные стеновые блоки, то м3 газобетона обойдётся на 20-30% дешевле, чем м3 керамзитобетона.
  2. Лучше теплозащитные свойства. Любой из этих материалов даёт возможность строить однослойные (не утеплённые) наружные стены, которые будут соответствовать требованиям строительных норм для европейской части России. Однако в зависимости от материала толщина стен будет разной.

Стены из популярных на нашем рынке газобетонных блоков YTONG (Xella Россия)

с маркой по плотности D400 при толщине 375 мм обеспечивают сопротивление теплопередаче R=3,45 Вт/(м2·°С). Нормативные требования для средней полосы России – 3,15 Вт/(м2·°С), так что показатели газобетона даже превышают их. В то время как стены из керамзитобетона «вписываются» в требования только при толщине 400 мм. Иными словами, стены из газобетона можно делать тоньше и при этом они будут «теплее». 

  1. Выше морозостойкость. Величина морозостойкости напрямую говорит о сроке службы каменного стенового материала. Чем она выше – тем долговечнее материал. Марка по морозостойкости газобетонных блоков – F100, в то время как у лучших образцов керамзитобетона – F50, а чаще она ещё меньше – F25-F35. В принципе даже F35 – хороший показатель для стенового материала. Но в любом случае газобетонные блоки долговечнее даже самых качественных керамзитобетонных.
  2. Выше огнестойкость. Согласно испытаниям, конструкция из газобетона YTONG сохранит несущую способность в течение 360 минут, а керамзитобетонные конструкции – максимум 180 минут.
  3. Удобство и быстрота укладки. В сравнении с газобетоном у керамзитобетона выше плотность (D800-D1200), и потому изделия из него оказываются очень тяжёлыми. Чтобы керамзитобетонные блоки было легче укладывать, их габариты делают меньше. Но из-за этого, во-первых, уменьшается скорость укладки (приходится чаще подносить блоки). Во-вторых, появляется больше швов между блоками, а, как известно, швы – это мостики холода, через которые из дома улетучивается драгоценное тепло. В-третьих, столь плотные блоки сложно резать или штробить, для этого нужна, например, болгарка с дорогостоящим алмазным диском по бетону.

Газобетон лишён этих недостатков. Блоки заметно крупнее и при этом незначительно тяжелее (примерно на 5 кг). Скорость укладки выше. Швов меньше, а значит, меньше и мостиков холода. Резать и штробить газобетон можно даже ручным не моторизированным инструментом, и делать это можно очень быстро.

  1. Есть доборные элементы, которых нет у производителей керамзитобетона. В линейке YTONG есть элементы для надёжного и быстрого обустройства стандартно сложных узлов здания. Например, есть U-блоки, дугообразные блоки, О-блоки для дымоходов и вентканалов, готовые перемычки для оконных и дверных проёмов, комплектующие для устройства сборно-монолитных перекрытий, на которые проходит акция у наших партнеров. Все они заметно упрощают и ускоряют монтаж, а также делают конструкцию дома более долговечной.

Ещё несколько нюансов:

  • На рынке есть керамзитобетонные блоки, которые прочнее газобетонных. Однако блоки YTONG даже низкой плотности (D400) имеют класс прочности В2,5 и обладают достаточной несущей способностью, чтобы строить дома высотой в три этажа. А из блоков D500 можно сооружать пятиэтажные здания. Это подтверждено независимыми испытаниями.

Говорят, что из-за высокой прочности керамзитобетон не требуется армировать. Но рядовые участки кладки из газобетона тоже не требуется армировать. Усиливать необходимо лишь подоконный ряд блоков. И это нужно, прежде всего, для компенсации усадки здания. То есть чтобы не появлялись волосяные трещины на штукатурном слое.

В этом плане и кладке из керамзитобетона не помешало бы такое армирование.

  • У керамзитобетонных блоков бюджетного сегмента неидеальная геометрия, поэтому их приходится укладывать на толстослойный цементный раствор. При этом через растворные швы стены будут промерзать. Избежать этого можно, только если использовать дорогостоящий раствор с улучшенными теплозащитными характеристиками или утеплять фасад. Газобетонные и качественные керамзитобетонные блоки укладывают на тонкошовный клей и иногда на пеноклей. В этом случае промерзание через швы сведено к минимуму.

· Производители керамзитобетона утверждают, что это экологически чистый материал. Но известно, что керамзит, входящий в его состав, может иметь небольшой радиационный фон. Поэтому перед покупкой таких блоков попросите у производителя сертификат, подтверждающий их экологическую безопасность. Что же касается газобетона, то в его составе нет никаких вредных компонентов. И он гарантированно не «фонит», что, впрочем, также подтверждено

протоколом испытаний.

Газобетон или керамзитобетон: выбор мудрого строителя

Обзор

Вслух.ру

19 августа 2013, 06:16

Большинство из нас мечтает о собственном доме, в котором были бы реализованы наши идеи архитектора и строителя. Многие из нас воплощают эту мечту в реальность. О том, какие современные стеновые материалы лучше использовать, читайте в этой статье.

Увидеть и оценить

«Планирую строительство дома в ближайшее время, поэтому присматриваюсь к материалам для стен: что лучше выбрать? — рассказывает тюменец Виктор Дзюин. — Побывал в доме со стенами из керамзитобетона и в доме, построенном из блоков газобетона, — разница ощутима. Когда заходишь в дом из газобетонных блоков — дышится по-настоящему легко, воздух приятный, сухой, как в деревянном доме, а вот в доме из керамзитобетона — влажновато, воздух тяжелый, сырой. Хотя, конечно, у каждого из этих материалов есть свои достоинства и недостатки, выбор — за строителем. Я для себя, скорее всего, выберу газобетонный блок „Поревит“: при кладке стен он удобен — ровные, крупные блоки, и клея уходит немного, в целом строительство получается очень экономичным.

А главное — жить в таком доме всей нашей семье будет комфортно», — делится Виктор Дзюин.

Названные преимущества газобетонного блока определяются особенностями производства этого продукта. «В составе газобетона — песок, известь, цемент и алюминиевая пудра, которые в процессе термической обработки под большим давлением (автоклавированием) вступают в реакцию между собой и образуют прочный искусственный камень, — комментирует

Дмитрий Ярускин, технический специалист завода стеновых материалов «Поревит». — При производстве также достигается идеальная геометрическая точность размеров блоков. Это позволяет класть блоки на тонкий слой клея и упрощает процесс облицовки. Стена из блоков «Поревит» получается ровной, эстетичной. А комфортный микроклимат в доме обеспечивается пористой структурой газобетона. Блоки обладают отличной паропроницаемостью и позволяют стенам свободно дышать, пропуская наружу пар, вредные вещества и излишки углекислоты, а внутрь — свежий воздух, насыщенный кислородом.
В доме из газобетонных блоков будет тепло всю зиму, а летом он будет сохранять прохладу. Газобетон — рекордсмен среди материалов, используемых в малоэтажном строительстве. Он способен выдержать до 100 циклов замораживания и оттаивания. Это означает, что срок эксплуатации здания из газобетона составляет несколько десятков лет — он послужит еще внуками и правнукам нынешних строителей.

Сравнить и выбрать

Керамзитобетон, как и газобетон, также экологичный и прочный материал. Он изготавливается из керамзита, песка, цемента и воздухововлекающих добавок. Керамзитобетон промышленного производства по своим размерам чуть больше обычного кирпича, но значительно мельче блоков из газобетона (для сравнения — размер стенового блока «Поревит» — 625×250×400 мм). При этом керамзитобетон весит больше, чем ячеистые бетоны. Очевидно, что большой вес стенового материала — это, во-первых, увеличение нагрузки на фундамент дома, во-вторых, увеличение расходов на транспортировку блоков к месту строительства дома, в-третьих, необходимость применения специализированной техники для погрузки-разгрузки материала.

Кроме того, небольшой размер блоков увеличивает количество операций по кладке стен.

Коэффициент теплопроводности у керамзитобетона выше, чем у газобетона, что в будущем увеличит расходы на обогрев дома, построенного из керамзитобетонных блоков. Для сравнения — расчетная теплопроводность кладки из газобетона составляет 0,09−0,126 Вт/(м-°С), а керамзитобетона — от 0,21 Вт/(м-°С) до 0,5 Вт/(м-°С). Соответственно, необходимая толщина стены из газобетона для дома, строящегося в климатических условиях нашего региона, составляет 0,4 м, а толщина стены из керамзитобетона — от 0,9 до 1,5 метров. Помимо необходимости в дополнительном утеплении дома, это снова говорит и об удорожании строительства. Любому строителю на основании этих простых данных легко посчитать, что для возведения домов одинаковой высоты, этажности и площади потребуется примерно в 5 раз больше блоков керамзитобетона, чем блоков газобетона. И даже учитывая тот факт, что стоимость кубического метра газобетона несколько дороже кубического метра керамзитового блока, в итоге постройка из газобетона обходится значительно дешевле.

Кроме того, можно экономить на отоплении в процессе эксплуатации дома, если построить его из газобетонных блоков.

Что касается влажности воздуха в доме из керамзитобена, о которой говорит тюменец Виктор Дзюин, то она объясняется уровнем паропроницаемости, который ниже, чем у газобетона. Стены же из газобетона не боятся сырости, поскольку атмосферная влага проникает на глубину лишь 2−3 см и быстро испаряется из материала.

«При выборе материала для дома я определил самые важные требования: дом должен быть теплым, экономичным, долговечным, и чтобы возвести его можно без специальной техники, так как решили с сыном строить самостоятельно, — делится своим мнением Иван Васильевич, уже построивший дом из блоков „Поревит“. — Приятно удивили практически идеально ровные стороны блоков, да и клея понадобилось совсем немного, швы получились тонкие, до 3 мм. Блоки использовали толщиной 400 мм, кладку выполняли в один слой, этого достаточно при нашем климате, уверен, дом будет теплым, поэтому дополнительно утеплять не планирую. А для облицовки выбрали декоративную плитку, она хорошо ляжет на ровную поверхность стен».

Итак, выбирая материалы для стен дома, который должен будет согревать и радовать вашу семью много лет, делайте обдуманный выбор.

_Адреса представительств завода «Поревит» в регионе:_
_Тюмень — ул. Холодильная, 114, тел. (3452) 500−605;_
_Ялуторовск — ул. Ишимская, 149._

_Интернет-магазин www.porevit.ru_

Неудобно на сайте? Читайте самое интересное в Telegram и самое полезное в Яндекс-Дзен.

Последние новости

Вслух.ру

3 ноября, 23:57

Как начать составлять родословную, тюменцам расскажут в День народного единства

Рекомендации дала тюменский краевед Оксана Усманова.

#родословная

#история

#Тюмень

#праздник

#День народного единства

Диана Райлян

3 ноября, 20:18

В библиотеке имени Д.И. Менделеева прошел четвертый этап форума «Курс&Эксперт»

Всего в мероприятии поучаствовали более 150 тюменцев.

#культура

#библиотека Менделеева

#форум

#новости Тюмени

#День народного единства

#ночь искусств

Вслух.ру

3 ноября, 19:08

Тюменские школьники могут отправиться встречать Новый год в знаменитый «Артек»

От активных ребят ждут заявок на две зимние смены.

#Артек

#Новый год

#дети

#заявка

Юрий Шестак

3 ноября, 18:55

Дрогнули сердца. В тюменском ДК «Строитель» устроили душевный концерт для ветеранов

Выступления приурочили ко Дню народного единства.

#концерт

#ДК Строитель

#новости Тюмени

#песни

Вслух.ру

3 ноября, 18:29

От борцов на чемпионате Тюменской области ждут зрелищных поединков

Соревнования пройдут 5 ноября.

#греко-римская борьба

#чемпионат

#Тюменская область

Сравнение газобетонных блоков и глиняных кирпичей

Традиционные глиняные кирпичи являются наиболее распространенным наполнителем, используемым в строительстве в Индии. Материалы, используемые в строительстве, оказывают значительное влияние на застроенную среду, а также на окончательную стоимость проекта. Использование автоклавного газобетона (AAC) в качестве реальной альтернативы кирпичу из глины и золы-уноса в последнее время приобрело популярность. В этой статье исследуется сравнение глиняных кирпичей и газобетонных блоков. Несмотря на то, что газобетонные блоки используются в строительстве с 1924, сегодня они составляют всего 16-18% от общего объема строительства в Индии. Благодаря своей низкой объемной плотности, превосходным тепловым и акустическим характеристикам, легкому весу и простоте установки газобетонные блоки являются очевидной заменой традиционным глиняным кирпичам. Цель этого исследования — показать, что газобетонные блоки могут заменить глиняные кирпичи в качестве заполняющего материала, и стимулировать их использование в строительстве для создания более энергоэффективных и устойчивых конструкций. Исследован потенциал газобетонных блоков в качестве материала заполнения в холмистой местности.

  1. Введение

Кирпич является старейшим строительным материалом в мире и используется во многих строительных проектах. Глиняные кирпичи традиционно изготавливаются из глины и обжигаются при высоких температурах, что требует больших затрат энергии и оставляет большой углеродный след. Они создаются из верхнего плодородного слоя почвы, что вызывает бесплодие и эрозию. На кирпичные печи приходится более 15% всего загрязнения воздуха, что делает их серьезной экологической проблемой. Этот материал необходимо заменить немедленно, и газобетон оказался лучшей альтернативой глиняному кирпичу. Газобетон вызвал большой интерес в качестве строительного материала для несущих каменных конструкций в сейсмических зонах из-за этих качеств. Блоки AAC создаются экологически безопасным способом, и их использование увеличивается во всем мире по мере того, как используются более экологически чистые подходы к строительству. Блок AAC изображен на рисунке 1. Поскольку блоки AAC легкие, они являются лучшими материалами для использования в местах с высокой сейсмической активностью, поскольку они уменьшают объем конструкции.

 

  1. Обзор прошлой литературы

Песок, цемент, известь, летучая зола, гипс, алюминиевая порошковая паста, вода и расширительный агент составляют AAC, сверхлегкий продукт для кладки бетона. AAC особенно ресурсоемкий и эффективный из-за значительного увеличения объема. Готовый продукт в пять раз превышает количество используемых основных компонентов с концентрацией воздуха от 70% до 80%. (в зависимости от требуемой прочности и плотности). В результате AAC является одним из материалов, которые могут помочь в решении таких проблем. Кирпич является одним из наиболее широко используемых и, возможно, старейших строительных материалов в мире. С 3000 г. до н.э., когда люди впервые начали селиться, кирпичи были красивым, простым в использовании и утилитарным продуктом. Традиционные (глиняные) кирпичи состоят из глины и обжигаются при высокой температуре, что требует значительного количества энергии и оставляет значительный углеродный след. Автоклавный газобетон (АГБ) используется в виде блоков и панелей для возведения каменных стен (несущих и ненесущих), полов, изоляции крыш, заполнения траншей и других изоляционных применений.

 

Жилые, коммерческие и промышленные постройки могут быть построены из газобетона. Блоки AAC подходят для кладки несущих стен в малоэтажных и среднеэтажных зданиях в сейсмических зонах, поскольку они легкие. Внутри бетонных и стальных конструкций, таких как школы, гостиницы, офисы, дома и торговые площади, панели AAC используются непосредственно на внутренних стенах. Внутренние стены, такие как перегородки, внутренние стены и перегородки в ванных комнатах и ​​кухнях, также изготавливаются из панелей AAC. В некоторых странах панели AAC также разрешены для использования в качестве стены подвала. Блоки AAC можно использовать как снаружи, так и внутри здания. В последние годы популярность этого материала возросла для ненесущих конструкций, таких как заполняющие панели и облицовка.

 

Блок или блок из газобетона автоклавного твердения (AAC) является лучшей альтернативой глиняному кирпичу. Печи, используемые для термической обработки глиняных кирпичей, загрязняют воздух и заменяются паровой термической обработкой, называемой автоклавной, в отраслях производства газобетонных блоков. В результате газобетон заработал репутацию долговечного строительного материала. Он может улучшить сейсмические характеристики здания благодаря своему легкому весу. Коста и др. оценили сейсмические характеристики каменной кладки из газобетона, объединив экспериментальные испытания несущей способности стен в плоскости с моделированием реакции здания.

 

AAC (автоклавный газобетон) представляет собой вяжущий (из-за природы цемента) продукт, состоящий из летучей золы или песка, воды, цемента, извести и алюминиевой пудры, который используется для кирпичной кладки во всем мире. Газобетон в настоящее время широко признан передовым высокоэффективным строительным материалом. В последние годы газобетон становится все более популярным для внутренней отделки промышленных, коммерческих и жилых зданий. Он обеспечивает отличную тепло- и звукоизоляцию, а также защищает от пожаров и землетрясений. Газобетон производится экологически безопасным способом. По мере роста спроса на устойчивые инженерные решения прогнозируется рост использования газобетона. Мы оценим воздействие на окружающую среду, стоимость и качество глиняных кирпичей с блоками AAC в следующем разделе 9.0003

 

  1. Значение и задачи исследования

 

Газобетон (АГБ) — это природный ресурс, который может использоваться в коммерческом, промышленном и жилом строительстве. Это признанный экологичный строительный материал. Цель этого исследования — узнать больше о преимуществах газобетонных блоков по сравнению с глиняным кирпичом, который является наиболее часто используемым строительным материалом. В ходе исследования преследовались следующие цели:

  • Исследовать функцию газобетонных блоков в зеленом домостроении и их воздействие на окружающую среду.
  • Чтобы лучше понять преимущества газобетонных блоков перед глиняным кирпичом и сравнить стоимость этих двух материалов.
  • Исследовать физические и механические свойства материалов.

 

3.1 Воздействие на окружающую среду

Кирпичи являются одним из наиболее часто используемых строительных материалов в Индии. Поскольку урбанизация и спрос на строительные материалы в последние годы увеличились, кирпич эволюционировал, чтобы удовлетворить спрос. Обычный обжиг кирпича способствует глобальному потеплению и изменению климата, а также создает множество опасностей для окружающей среды и здоровья в глобальном масштабе. Оно прямо или косвенно вызвало целый ряд глобальных экологических кризисов и кризисов в области здравоохранения. Во время обжига выбрасываются различные парниковые газы, такие как двуокись углерода (CO2), метан (Ch5), закись азота (N2O), окись углерода (CO), общее количество неметановых углеводородов, оксиды азота (NOx) и общее количество взвешенных частиц (TSP). а также эффективность производства древесного угля и содержание углерода и энергии в древесном угле и топливной древесине.

 

Газобетон будет оказывать меньшее воздействие на окружающую среду, чем обычный кирпич, и поможет свести к минимуму глобальное потепление. AAC — это экологически чистый строительный материал, по составу аналогичный пеноблоку. Блоки AAC создаются из летучей золы, отходов электростанций, и являются экологически чистым, зеленым и долговечным строительным материалом. Кирпичи AAC создают отходы, которые могут быть переработаны. Использование сырья, такого как глина и песок, при производстве красного кирпича истощает ресурсы и наносит вред окружающей среде. Верхний слой почвы удаляется при производстве красного кирпича, что приводит к потере исходного глиняного сырья. В блоках AAC верхний слой почвы не используется.

 

Летучая зола, с другой стороны, представляет собой отходы электростанций, которые используются для производства газобетонных блоков. Благодаря процессу автоклавной переработки блоки AAC потребляют меньше энергии и выделяют меньше CO2. Использование газобетонных блоков значительно снижает стоимость транспортировки. Он значительно легче обычного кирпича, что делает его транспортировку проще и дешевле. Использование блоков AAC снижает общий собственный вес конструкции, что позволяет строить более высокие здания. Это помогает уменьшить объем конструкции, потому что он очень легкий.

Структура газобетонных блоков обеспечивает превосходную теплоизоляцию стен и внутренних помещений зданий, уменьшая потери тепла. Материал содержит микроскопические воздушные карманы, а водород используется для вспенивания бетона, что придает ему выдающиеся теплоизоляционные свойства, обеспечивающие умеренные зимние и прохладные летние температуры. Как следствие, вы можете сэкономить до 25% на расходах на кондиционирование воздуха. Поскольку для их производства требуется меньше энергии, газобетонные блоки являются энергоэффективными на протяжении всего срока службы. Здания часто проектируются так, чтобы выдерживать вертикальные силы, такие как гравитация и собственный вес. Также присутствуют горизонтальные силы, например, вызванные землетрясениями. Блоки AAC обеспечивают высокий уровень прочности в процессе производства, обеспечивая срок службы готовой конструкции. Как следствие, конструкции из газобетонных блоков могут выдерживать более высокие сейсмические нагрузки, чем конструкции из обычного кирпича, обеспечивая превосходную защиту имущества и снижая ущерб имуществу до уровня, который оказывает существенное влияние на устойчивость.

 

3.2 Сравнение затрат 

Для анализа затрат было рассмотрено пространство размером 3 м x 3 м x 3 м. Коды IS использовались для определения размера как глиняных кирпичей, так и блоков AAC. Уменьшенные апертуры не были включены в расчеты для простоты.

 

3.3 Физические и механические свойства

В прошлом проводились различные исследования физических и механических свойств газобетонных блоков и глиняных кирпичей. Показано графическое сравнение различных характеристик обоих материалов.

 

  1. Водопоглощение 

Для определения пористости кирпичей и блоков может быть проведено традиционное испытание на замачивание в воде, которое затем можно использовать в качестве предиктора таких проблем, как высолы, вызванные солью и другими материалами, проникающими в блоки.

(Влажный вес-сухой вес в печи/сухой вес в печи) x 100 = процент водопоглощения

  • Испытание кирпича на водопоглощение в соответствии со стандартом IS 3495 — 1992
  • AAC водопоглощение по IS 2185 — 1979.

 

  1. Прочность на сжатие 

Автоклавные газобетонные блоки (AAC) обладают выдающейся прочностью на сжатие. Прочность на сжатие варьируется от 35 до 50 кг на квадратный метр (согласно IS: 2185). Согласно предыдущим исследованиям, газобетонные блоки можно использовать для надежного подъема несущих зданий до трех этажей.

Прочность на сжатие = Предельная нагрузка на сжатие/площадь контакта

 

  1. Плотность в сухом состоянии

Как показано на рисунке 8, плотность пористого материала оценивается путем деления его массы на его кажущийся объем, который включает поры, трещины и любые внутренние пустые пространства. При меньшей насыпной плотности больше пустых пространств или пор, что приводит к лучшей теплоизоляции. Кроме того, чем ниже кажущаяся плотность, тем ниже нагрузка на конструктивную систему, что приводит к уменьшению размеров конструктивных элементов, требующих меньшего количества армирующей стали.

  • Кирпич обожженный глиняный имеет плотность 1800-1950 кг/м3.
  • Плотность газобетонных блоков колеблется от 450 до 950 кг/м3.

 

  1. Вес 

Средний вес газобетонных блоков составляет 13 кг, а обожженных глиняных кирпичей – 2,8 кг. Десять стандартных кирпичей необходимы, чтобы построить конструкцию аналогичного размера. Общий вес традиционных кирпичей того же размера, что и блок AAC, составляет 35 260 кг. Это указывает на то, что традиционное кирпичное здание, идентичное газобетонному блоку, тяжелее в 2,712 раза. В результате, с точки зрения размера, блок AAC легче, чем традиционный кирпич.

 

4. Резюме и выводы

В этом исследовании проводится сравнение глиняных кирпичей с блоками из газобетона. Строительные работы выполняются быстро и эффективно благодаря присущим блокам газобетона свойствам. AAC превратился в гибкий строительный материал, используемый в широком спектре жилых, коммерческих и промышленных сооружений. Глиняные кирпичи и газобетонные блоки, характеристики материалов и сравнительные данные по ценам

 

  CONECC AAC BLOCKS : Подробнее

Свойства

Традиционный кирпич

Блок ААС

Водопоглощение

15,07%

17,43%

Прочность на сжатие

3,5 Н/мм2

3-5 Н/мм2

Сухая плотность

1893,36 кг/м3

510,40 кг/м3

Сравнение веса

35 кг

13 кг

Стоимость кладки 7,2 cumec

48571,20 рупий.

44186,40

рупий

цена блока газобетона

цена легких кирпичей в Бангалоре

легких блоков цена рядом со мной

цена бетонных блоков в Бангалоре

газобетонный кирпич

газобетонный завод производитель

газобетонный блок здание

 

Разница между газобетонными блоками и глиняным кирпичом

🕑 Время считывания: 1 минута . Блоки AAC отличаются размером, прочностью и долговечностью от глиняных кирпичей.

В этой статье рассматриваются различия между блоками AAC и кирпичами, включая их основные характеристики, плюсы и минусы.

Разница между газобетонными блоками и глиняными кирпичами

Глиняные кирпичи изготавливаются из глины (глинозема), песка, извести, оксида железа и магнезии. Газобетонные блоки изготавливаются из смеси летучей золы, извести, цемента, гипса и аэратора.
Глиняный кирпич красного цвета и меньше, чем газобетонные блоки. Блоки из газобетона серого цвета и изготавливаются большего размера.
Верхний слой грунта используется для производства кирпича. Следовательно, это не экологично. Зола-унос, используемая для производства газобетонных блоков, является нетоксичным отходом, полученным на тепловых электростанциях. Следовательно, блоки AAC экологичны.
Глиняные кирпичи тяжелые (от 2,5 до 7,5 кг). Следовательно, они увеличивают постоянную нагрузку на основную конструкцию. Газобетонные блоки легче традиционных кирпичей (от 3 до 4 кг), что снижает собственную нагрузку конструкции.
Сухая плотность красного глиняного кирпича варьируется от 1600 кг/м 3 до 1920 кг/м 3 . Сухая плотность красного глиняного кирпича варьируется от 451 кг/м 3 до 1000 кг/м 3 .
Прочность на сжатие красного глиняного кирпича находится в диапазоне от 2,5 до 3,5 Н/мм 2 . Блоки AAC обладают прочностью на сжатие от 3 до 4,5 Н/мм 2 .
Глиняный кирпич менее устойчив к землетрясениям. Блок-кирпич из газобетона более устойчив к землетрясениям по сравнению с конструкциями из глиняного кирпича.
Строительство из кирпича занимает много времени из-за меньшего размера кирпича и большего количества швов. Блоки из газобетона обеспечивают быстрое строительство благодаря их большему размеру, малому весу и меньшему количеству соединений.
Структура стен из плотной кирпичной кладки обеспечивает хорошие звукоизоляционные свойства. Наличие воздушных пустот в газобетонных блоках и их легкая структура обеспечивают хорошее звукопоглощение по сравнению с красным кирпичом.
Глиняный кирпич не устойчив к термитам, так как изготовлен из органических материалов. Блоки газобетона изготовлены из неорганических и устойчивых к насекомым материалов, которые предотвращают атаки термитов.
Теплопроводность глиняных кирпичей варьируется от 6 до 1 Вт/мК. Теплопроводность газобетонных блоков варьируется от 0,21 до 0,42 Вт/мК. Следовательно, получаются более термостойкие блоки.

По сравнению с традиционными глиняными кирпичами блоки AAC представляют собой всепогодный строительный материал, который обеспечивает превосходные характеристики и долговечность.

Часто задаваемые вопросы

Какова плотность в сухом состоянии газобетонных блоков и глиняных кирпичей?

Сухая плотность красного глиняного кирпича варьируется от 1600 кг/м 3 до 1920 кг/м 3 . Сухая плотность кирпича из красной глины колеблется от 451 кг/м 3 до 1000 кг/м 3 .

Устойчивы ли газобетонные блоки к термитам?

Блоки AAC изготовлены из неорганических и устойчивых к насекомым материалов, которые предотвращают атаки термитов.

LEAVE A REPLY

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *