Сравнение газобетона и кирпича: Кирпич или газобетон, что лучше для строительства дома

газобетон и газоблок по оптовій ціні»

Що краще цегла або газобетон — це питання дуже актуальне серед людей, які планують зведення приватного будинку, адже від правильного вибору матеріалу залежить комфорт проживання.

Компанія «ПП Будпостач» пропонує відмінну альтернативу силікатній цеглі – газобетонні блоки. Ці види будівельних матеріалів відрізняються один від одного за багатьма параметрами та характеристиками. В першу чергу вони різні за показниками теплопровідності. Якщо для звичайного цегли цей коефіцієнт дорівнює 0,70 Вт/м-°С, то для автоклавного газобетону він становить від 0,096 до 0,12 Вт/м-°С. Ці цифри говорять про те, що в першому випадку будинок потребує надмірному опалюванні приміщення, в той час як житло з блоків Аерок в зимовий час вимагає мінімального використання опалювальних приладів.

Відмінні риси цих будівельних матеріалів полягають у наступному:

• порівняння цегли і газобетону вартості показує, що більш вигідно будувати будинок з пористого бетону;
• ціна його в 1,5 рази нижче вартості цегли;
• будинки з бетонних блоків практично не схильні до усадки і не потребують додаткового утеплення;
• у будинку з цегли за рахунок швів з традиційно піщано-цементного розчину утворюються «містки холоду».

Час на укладання 1м2 стіни з цегли та блоків аерок різниться в 10-15 разів. Цегла поставляється без упаковки, що приводить до частого утворення бою. Газобетонні блоки аерок транспортуються в надійній упаковці, яка запобігає пошкодження матеріалу. Силікатну Цеглу практично не піддається обробці, що ускладнює його використання для втілення складних архітектурних проектів, в той час як газобетон прекрасно піддається розпилюванню та з його допомогою можна втілювати будь-які дизайнерські задуми.

Статті pp-budpostach.com.ua Все про лазні

Статті по пїноблоку,пінобетону,пінобетонним блокам

Статті pp-budpostach.com.ua Статті по бетону

Статті Все про парканах

Статті pp-budpostach.com.ua Все про дахах ( види, матеріал, як краще вибрати)

Статті Все про Фундаменті

Статті по газобетону ( газоблокам ), газобетонних блоків, блоків газосиликатнных

Новини, статті, чутки, факти, різне і по чу-чуть

Статті по цеглині ( рядовому, особового,облицювальної,клинкерному, шамотною, силікатній,)

• 25. 03.2018

• 25.03.2018

Сравниваем кирпич и газобетон | Что лучше

Эксперт: Константин Борисович Поляков

Кирпич и газобетонные блоки – два типа популярных мелкоштучных материалов, которые используются при возведении несущих, самонесущих стен и перегородок зданий. Наши строительные эксперты рассмотрели свойства и особенности этих материалов, сделали сравнительный анализ их достоинств и недостатков, для того чтобы вы смогли сделать осознанный выбор того или другого материала.

Кирпич

Кирпич можно разделить на два основных типа – керамический и силикатный.

Керамический кирпич и камень

Керамический кирпич изготавливают путем формования изделий из пластичной глиняной массы, которые затем обжигают в печах, что придает им прочность камня.

Кроме керамического кирпича сейчас в строительстве используется еще керамический камень. Отличие камня – большие размеры и обязательное наличие пустот. Из керамического камня и кирпича сооружают внутренние и наружные стены, перегородки, колонны, а также фундаменты. Стандартный цвет изделий красный, но с помощью красящих пигментов материалам придают разнообразные оттенки стандартного цвета.

Так как наружные стены современных кирпичных зданий сейчас делают трехслойными – с внутренним слоем, выполняющим несущую функцию, прослойкой утеплителя и наружным, облицовочным слоем – то для облицовки выпускают специальный облицовочный или лицевой кирпич и камень. Сторону облицовочных изделий, которая будет снаружи фасада здания, для придания декоративных свойств обрабатывают разными способами. Помимо прямоугольного лицевого кирпича некоторые производители выпускают множество видов фигурных изделий для создания фасадов с архитектурными элементами сложной формы.

Технические характеристики керамических изделий:

1. по размерам кирпич может быть трех видов – обычный 250х120х65 мм, утолщенный 250х120х80 мм и модульный 288х138х63мм;

2. камень – обычный 250х120х138 мм, укрупненный 250х250х138 мм, модульный 288х138х138 мм. Кроме того существует камень с горизонтальными пустотами, размеры которого – 250х150х120 (250) мм;

3. облицовочный кирпич – обычный 250х120х65 мм, утолщенный 250х120х88 мм, модульный 288х138х63 мм;

4. облицовочный камень – обычный 250х120х138 мм, укрупненный 250х250х138 мм, модульный 288х138х138 мм.

5. марка по прочности, то есть способность изделия выдерживать вертикальную сжимающую нагрузку – для обычных изделий М75–М300, для лицевых изделий М75—М150;

6. марка по морозостойкости, то есть способности выдержать определенное число циклов попеременного замерзания-оттаивания: F 15,25,35,75;

7. средняя плотность: для эффективного кирпича и камня – 1400—1450 кг/м3, для обыкновенного – 1600 кг/м3;

8. водопоглощаемость лицевых изделий – не более 14 %.

Силикатный кирпич

Изготавливают из сырьевой массы, которая включает песок, известь, воду, пигменты, путем прессования в формах и последующей обработки горячим паром в автоклаве. По разновидностям формы аналогичен керамическому, подразделяется на рядовой и лицевой, может быть полнотелым и пустотелым. Стандартный цвет силикатных изделий белый, но лицевой кирпич с помощью добавки пигментов обычно окрашивают в разные цвета.

Технические характеристики:

1. по размерам: одинарный 250х120х65 мм, модульный (обязательно пустотелый) 250х120х88 мм, модульный камень 250х120х138 мм;

2. марка по прочности – М75 – М300;

3. морозостойкость – F15, 25, 35, 50;

4. средняя плотность – 1800—1850 кг/м3;

5. водопоглощаемость – не более 14 % для лицевых изделий.

Газобетон

Блоки из газобетона производят в промышленных условиях из смеси цемента, кварцевого песка, негашеной извести и воды, в которую добавляют некоторое количество алюминиевой пудры. После добавления в раствор этого реагента смесь сразу перемещают в специальные емкости, где в результате химической реакции происходит вспучивание и увеличение объема сырьевой массы за счет образования газа – водорода, создающего равномерно распределенные по всему изделию мелкие поры. После того, как бетонная масса достигнет определенной стадии промежуточного твердения, ее нарезают на специальном станке с помощью проволочных струн на блоки стандартного размера. Завершающий этап изготовления блоков из газобетона – обработка в автоклаве с помощью пара под высоким давлением, где изделия набирают установленную прочность. Готовые изделия затем обрабатывают на фрезерном оборудовании – нарезают при необходимости пазы и гребни на торцах, отделывают поверхности.

Нужно отметить, что газобетонные блоки заводского изготовления автоклавного твердения часто путают с пенобетонными блоками. Пенобетонные блоки могут изготавливаться как в условиях производственного цеха, так и прямо на строительной площадке. Исходная сырьевая смесь для производства блоков из пенобетона состоит из цемента, песка, воды и пены, приготовляемой отдельно с помощью специального пенообразователя. Смесь укладывается в специальные формы, где во время твердения пенные пузырьки распределяются равномерно по всему объему раствора, в результате чего получается пенобетон.

Газобетонные блоки изготавливают с помощью высокотехнологичного оборудования в заводских условиях, что дает возможность получать изделия более высокого качества, чем пенобетонные. Например, величина отклонения от стандартных геометрических размеров у газобетонных блоков должна составлять 1—3 мм, в то время как у пенобетонных эта величина может быть на порядок выше. Такие характеристики, как коэффициент теплопроводности, прочность при определенной плотности у газобетонных блоков также лучше, чем у блоков пенобетонных.

Газобетонные блоки подразделяются на стеновые перегородочные по размерам и на теплоизоляционные, теплоизоляционно-конструкционные и конструкционные по плотности и прочности. Кроме того выпускаются другие разновидности блоков: с ручками для захвата, пазогребневыми торцами для создания плотных замков при кладке, U-образные – для устройства армированных перемычек в кладке.

Технические характеристики

Газобетонные блоки изготавливаются по ГОСТ 31360-2007, согласно которому изделия должны соответствовать следующим параметрам и техническим характеристикам:

1. толщина стеновых блоков – от 200 до 500 мм, толщина перегородочных – 100—150 мм, длина – 600 и 625 мм, высота 200, 250, 300 мм;

2. теплоизоляционные блоки марок D300—D500 имеют плотность 300—500 кг/м3, теплоизоляционно-конструкционные марок D500—D900 плотностью 500—900 кг/м3, конструкционные блоки марок D1000—D1200 имеют плотность 1000—1200 кг/м3;

3. класс по прочности: D300 – B1 (10—15 кг/см2), D400 – B2,5 (32 кг/см2), D500 – B3,5 (46 кг/см2), D600 – B4 (55 кг/см2), D700 – B5 (65 кг/см2), D800 – B7,5 (98 кг/см2), D900 – B10 (130 кг/см2), D1000 – B12,5 (164 кг/см2), D1100 – B15 (196 кг/см2), D1200 – B20 (262 кг/см2;

4. Морозостойкость – F25—F50;

5. Водопоглощаемость – более 50 %.

Таблица достоинств и недостатков

Основные отличия материалов

Основные отличия материалов заключаются в следующем:

1. изготавливаются из разного исходного сырья;

2. отличаются по размерам;

3. кладка производится с помощью разных составов – кирпичная с помощью цементно-песчаного раствора, из блоков – с помощью клеевого состава;

4. кирпич намного тяжелее, чем блоки;

5. кирпич значительно прочнее;

6. блоки намного гигроскопичнее, чем кирпич;

7. кирпич имеет более эстетичный вид, подходящий для архитектурного оформления фасадов;

8. кирпич значительно дороже, чем газобетонные блоки.

В чем схожесть материалов

Схожесть материалов состоит в следующем:

оба материала – мелкоштучные, с помощью которых можно вести кладку стен;

кирпич и блоки подходят для сооружения одних и тех же конструкций;

оба материала экологичны;

оба материала пожаробезопасны;

и кирпич и блоки обеспечивают хорошую шумоизоляцию.

Выводы: Однозначного вывода о том, что лучше – кирпич или газобетонные блоки сделать нельзя. И тот и другой материал имеет свои достоинства и недостатки и, соответственно, право на применение. Если позволяют финансовые возможности, то, конечно, лучше построить дом полностью из кирпича. В бюджетном случае вполне можно использовать и газобетонные блоки. Хороший вариант, когда применяют и тот и другой материал, например, для кладки внутренних стен – блоки, а облицовку делают из кирпича.

AAC против глиняных кирпичей — Знайте разницу

Автоклавные газобетонные блоки, сокращенно блоки AAC, представляют собой тип каменной кладки, который состоит из комбинации извести, цемента, воды, кварцевого песка и алюминиевой пудры. Эти кирпичи отверждаются в камере высокого давления.

Подобно обычному красному кирпичу, также известному как глиняный кирпич, он также используется при возведении стен, полов и крыш и дает множество преимуществ как строителям, так и домовладельцам.

Итак, чем же отличаются друг от друга два вида кирпичей? В этой статье мы поймем разницу между обычным красным кирпичом и блоками AAC с учетом нескольких параметров, таких как прочность на сжатие, долговечность, полезность и производительность, работоспособность и устойчивость.

См. приведенную ниже таблицу для быстрого и краткого сравнения красных кирпичей и газобетонных блоков.

Параметр/свойство	Красный кирпич	Блоки AAC
Прочность на сжатие	От 2,5 до 3,5 Н/мм2	Выше – от 3 до 4,5 Н/мм2
Долговечность	Менее прочный	Более прочный благодаря однородной структуре.
Универсальность/производительность	Тяжелый и громоздкий	Тоньше, легче и проще в использовании.
Технологичность	Увеличение трудозатрат из-за более медленного строительства	Более быстрое строительство
Экологичность	Неэкологичность, так как используется верхний слой почвы.	Экологичный по своей природе, так как он использует остатки как вспышку.

обладает более высокой прочностью на сжатие, чем обычный кирпич. Блоки AAC

обеспечивают прочность на сжатие от 3 до 4,5 Н/мм2, тогда как для Reb Bricks это значение ниже и находится в диапазоне от 2,5 до 3,5 Н/мм2.

Блоки AAC имеют более однородную структуру по сравнению с красным кирпичом, что делает первый более прочным по своей природе, что, в свою очередь, придает большую прочность всей конструкции. Rid Bricks хрупкие, что приводит к большим потерям во время строительства.

Кроме того, когда речь идет о зданиях из газобетона, требуется меньше ремонтов и технического обслуживания, что означает, что строители, а также девелоперы могут увеличить срок службы здания/зданий из газобетона.

Удобство и производительность газобетонных блоков обеспечивают огромные преимущества по сравнению с красным или глиняным кирпичом.

Газобетонные блоки легкие, что означает, что их легко переносить/использовать, и они особенно полезны для проектов с высокими строительными работами. Они также тоньше и обладают большей прочностью на растяжение, что увеличивает общую площадь коврового покрытия в проекте, что делает их эффективными, особенно для проектов небольшой площади.

Что еще? Блоки AAC являются огнестойкими, обеспечивая огнестойкость до 4 часов, обеспечивают лучшую звукоизоляцию около 42 дБ и обладают лучшими теплоизоляционными свойствами, что приводит к (25-30)% затрат на отопление и вентиляцию.

Кроме того, газобетонные блоки легко хранить, так как они не впитывают много воды по сравнению с красным кирпичом. Фактически, они поглощают максимум 10% воды по весу, а также устойчивы к землетрясениям и домашним животным.

Технологичность означает, насколько легко обращаться с блоками ACC и насколько легко с их помощью создавать проекты.

Поскольку газобетон легче красного кирпича при том же объеме и имеет лучшую прочность на растяжение, этот материал обеспечивает превосходную удобоукладываемость во всех видах строительных проектов, а также требует меньше труда, что снижает затраты на оплату труда.

Кроме того, количество стыков меньше при использовании газобетонных блоков, так как один газобетонный блок почти равен 6 традиционным красным кирпичам. Это означает, что теперь строительство будет происходить быстрее и потребуется меньше раствора.

Последний фактор, по которому лучше выбирать газобетонные блоки, а не красный кирпич, — это экологичность газобетонных блоков.

Красный кирпич не так экологичен, как газобетонные блоки автоклавного твердения. Они состоят из использования верхнего слоя почвы, удаление которого вызывает эрозию почвы. Вы можете быть удивлены, узнав, что один квадратный фут стены из красного кирпича потребляет около 25 кг верхнего слоя почвы, что негативно влияет на окружающую среду! 9Блоки 0003

AAC, с другой стороны, содержат летучую золу в качестве одного из ингредиентов. Летучая зола является побочным продуктом тепловых электростанций и обычно нетоксична по своей природе. И производство газобетонных блоков также не выбрасывает в атмосферу значительных загрязняющих веществ.

По сравнению с традиционным красным кирпичом, новые и инновационные газобетонные блоки имеют множество преимуществ во всех отношениях: прочность на сжатие, долговечность, полезность и производительность, удобство обработки и устойчивость.

Можно утверждать, что цена является негативным фактором для газобетонных блоков, так как стоимость газобетонных блоков несколько выше, чем у его аналога, красного кирпича. Но, учитывая долгосрочный сценарий, положительные стороны газобетона перевешивают его недостатки, что делает его идеальным выбором для строительных проектов.

Вы поставщик, желающий купить блоки AAC самого высокого качества в Индии? Не смотрите дальше!

L&T-SuFin — ведущая платформа электронной коммерции B2B, предлагающая широкий ассортимент строительных товаров, в том числе газобетонные блоки от самых популярных брендов. Кроме того, мы также предлагаем логистическую и гарантийную поддержку для всех наших продуктов, перечисленных в Интернете, чтобы обеспечить беспроблемную покупку для наших клиентов.

блоков AAC VS красный кирпич | Свойства и использование

Блоки AAC VS красный кирпич , привет, ребята, в этой статье мы знаем о разнице между блоком AAC и красным кирпичом, а также знаем о сравнении их различных свойств, таких как прочность на сжатие, стоимость, производство, стоимость раствора, затраты на рабочую силу, размер, вес, обращение, обрабатываемость, соединение, плотность и использование.

Полная форма блока ACC представляет собой автоклавный газобетон, который представляет собой легкий сборный пенобетонный строительный материал, подходящий для производства бетонных блоков (CMU), таких как блоки. В его состав входят кварцевый песок, обожженный гипс, известь, цемент, вода и алюминиевая пудра.

◆ ПОСМОТРИТЕ ЭТО ВИДЕО: БЛОК AAC

Автоклавный газобетон – это экологически чистый строительный материал, сертифицированный по стандарту и «зеленый», легкий, несущий и обладающий высокими изоляционными свойствами.

Значение блока AAC заключается в том, что его продукты отверждаются под действием тепла и давления в автоклаве, и в смеси блока ACC и твердого материала присутствует воздух с хорошей прочностью на сжатие, такой как бетон, поэтому его называют блоком AAC (автоклавный газобетон).

Кирпичи имеют различные формы и размеры, и они могут различаться в зависимости от местоположения и страны, поэтому их размер не является постоянным во всем мире. Существует несколько способов классификации типов кирпича в зависимости от их природы, размера, свойств, водопоглощающей способности и т. д.

Кирпич имеет историю использования с древних времен, когда цивилизация начала развиваться в древние времена, поэтому это традиционный глиняный кирпич. Древние люди старались обустроить свою жизнь в лесу у берега реки для еды, одежды и крова, первыми начали изготавливать кирпичи воздушной сушки для изготовления крова.

Когда в Англии впервые зародилась индустриальная цивилизация, для строительства дома начали делать обожженный кирпич. Современный кирпич является строительным материалом для кирпичной кладки стен, различных видов тротуаров и различных типов подпорных стен и других элементов в строительстве и гражданском строительстве.

В древние времена кирпич относился к блоку, состоящему из глины, но теперь он используется для обозначения прямоугольных блоков, сделанных из глинистой почвы, известняка или бетонного материала.

Кирпич можно соединить с помощью цементного раствора, приготовленного из смеси песчано-цементной смеси и воды, в древности, когда цемент еще не был открыт, люди использовали известковый раствор и глиняный раствор почвы в качестве связующего и клеящего материала.

Давайте теперь обсудим блоков AAC VS красный кирпич, разницу между блоком AAC и красным кирпичом и их различными свойствами и попробуем сделать вывод, какой из них лучше использовать блоки AAC или красный кирпич. Теперь сначала обсудите различные свойства AAC Block 9.0003 Блоки AAC

Блок AAC Различные свойства:-

1) Блок AAC Автоклавный газобетон.

2) это легкий, сборный, пенобетонный строительный материал, пригодный для бетонной кладки.

3) является экологически чистым по своей природе, не загрязняет окружающую среду и является сертифицированным зеленым строительным материалом.

4) несущий по своей природе, с высокой прочностью на сжатие 5 Н/мм2

5) это также огнеупорный изоляционный строительный материал с огнестойкостью около 4 часов.

6) на самом деле это газобетон имеет больше воздушных пустот, из-за наличия воздушной пустоты между ними, поэтому он легкий и удобный в обращении даже при большом объеме.

7) На рынке доступны блоки AAC разных размеров, но есть четыре распространенных размера: 600 мм × 200 мм × 100 мм, 600 мм × 200 мм × 150 мм, 600 мм × 200 мм × 200 мм и 600 мм × 200 мм × 225 мм.

8) водопоглощающая способность газобетонных блоков составляет около 10% от их веса

9) существует три класса газобетонных блоков, сухая плотность газобетонных блоков первого класса составляет 651-750 кг/м3, 2-го класса сухая плотность 751-850 кг/м3 и 3-го класса сухая плотность 851-1000 кг/м3 3. Плотность во влажном состоянии 1-го класса около 700-800 кг/м3.

10) Состоит из кварцевого песка, обожженного гипса, извести, цемента, воды и алюминиевой пудры.

11) Блоки AAC обеспечивают большую изоляцию от посторонних шумов и обеспечивают хорошую изоляцию.

12) Блоки AAC легкие и прочные и могут выдерживать экстремальные условия землетрясения.

13) Блоки AAC легче использовать в процессе строительства и экономить время, а также деньги для подрядчика и владельца. Из-за присутствия воздуха в смеси газобетонные блоки легкие, но прочные благодаря процессу их создания.

14) Газобетонные блоки изготавливаются однородно и могут быть разрезаны и приданы формы в соответствии с требованиями строительства. это обеспечивает большую изоляцию от тепла, поскольку они не являются хорошим проводником тепла. Технология, используемая при создании блоков AAC, гарантирует, что блоки устойчивы к огню.

Свойства красного кирпича первого сорта: –

1) Красный кирпич изготавливается из глины столовой формы и обжигается в печах или высотных трубах

2) обжигается в дымоходе темно-красного, вишневого или медного цвета

3) его поверхность должна быть гладкой прямоугольной формы с параллельной стороной, острой и прямой кромкой с прямым углом

4) он должен быть без трещин и камней

5) иметь однородную текстуру

6) водопоглощающая способность составляет около 15-17% его сухого веса при погружении в воду на 24 часа допускается 9 0003

7) имеет металлический звон, возникающий при ударах кирпичей друг о друга

8) на кирпиче не должно оставаться следов при царапании ногтем

9) красный кирпич имеет прочность на сжатие 3,5 Н/мм2.

Давайте теперь обсудим разницу между блоками AAC и красным кирпичом, а также их различные свойства и попробуем сделать вывод, какой из них лучше использовать блоки AAC или красный кирпич.

Блоки AAC сравниваются с красным кирпичом :- Блок AAC состоит из летучей золы, гипса, цемента, извести и воды, что в 8 раз больше, чем обычный кирпич, и легче, чем красный глиняный кирпич. Низкое энергопотребление, необходимое для производства, низкое потребление сырья и возможность вторичной переработки блоков из газобетонных блоков делают их экологически чистыми и имеют небольшие преимущества перед глиняными кирпичами.

А теперь попробуй понять что лучше использовать AAC Блок или красный кирпич? и в чем основное различие между блоком AAC и красным кирпичом, давайте сделаем вывод, что блоки AAC VS красный кирпич.

● 1) Размер :- Существует четыре распространенных размера блоков AAC: 600 мм × 200 мм × 100 мм, 600 мм × 200 мм × 150 мм, 600 мм × 200 мм × 200 мм и 600 мм × 200 мм × 225 мм. Также доступны некоторые другие размеры, и удельный объем блока AAC рассчитывается как = 0,6 × 0,2 × 0,1 = 0,012 м3.

Обычный размер индийского красного кирпича доступен в двух размерах 190 мм × 90 мм × 90 мм и 230 мм × 115 мм × 75 мм, также доступны некоторые другие размеры красного кирпича, и удельный объем красного кирпича рассчитывается как = 0,19 × 0,09 × 0,09 = 0,001539 м3.

Таким образом, количество красных кирпичей в 1 блоке AAC = 0,012/0,001539 = 8 кирпичей, то есть 8 кирпичей приходятся на размер блока 1AAC.

Таким образом, при сравнении размеров и объема красного кирпича и блока AAC размер и объем 1 единицы блока AAC выше, чем у красного кирпича. Таким образом, при кладке 100 квадратных футов блочной стены требуется около 50 блоков, но в случае кирпичной кладки требуется около 450 кирпичей на 100 квадратных футов кирпичной стены.

2) состав:- AAC блок состоит из кварцевого песка, кальцинированного гипса, извести, цемента, воды и алюминиевой пудры, а красный кирпич изготавливается из глиняного грунта, формованного и обожженного в печах или высотном дымоходе, он обжигается в дымоходе и имеет темно-красный, вишневый или медный цвет.

3) Плотность: — мы знаем, что газобетонный блок и красный кирпич обладают водопоглощающей способностью, поэтому плотность рассчитывается как в сухом, так и во влажном случае.

Сухая плотность газобетонных блоков 1 класса 651 — 750 кг/м3, 2 класса сухая плотность 751 — 850 кг/м3 и 3 класса сухая плотность 851 — 1000 кг/м3, тогда как сухая плотность красного кирпича 1 класса 1600 — 1700 кг/м3, для 2 класса 1721 — 1 820 кг/м3 и для красного кирпича 3-го класса 1821 – 1920 кг/м3.

Плотность во влажном состоянии газобетонного блока 1-го класса составляет около 700-800 кг/м3, а красного кирпича – около 1900-2000 кг/м3

Таким образом, можно сделать вывод, что газобетонный блок легче красного кирпича.

4) Вес :- объем 1 акк блока = 0,012 м3 и их плотность около 650 кг/м3 в сухом состоянии, поэтому вес = 0,012 × 650 = 7,8 кг и объем 1 красного кирпича = 0,001539 и их плотность = 1650 кг/м3, тогда вес красного кирпича = 0,001539 × 1650 = 2,5 кг.

Таким образом, в соответствии с номером вес блока AAC больше, чем красного кирпича, но при содержании размера 8 количество красного кирпича соответствует 1 размеру блока AAC и весу в три раза больше красного кирпича. Таким образом, по сравнению с размерами блоки AAC легче красного кирпича.

5) Прочность на сжатие: — Прочность на сжатие блока AAC составляет около 5 Н/мм2, а прочность на сжатие красного кирпича составляет 3,5 Н/мм2. Таким образом, прочность на сжатие блока AAC выше, чем у красного кирпича

6) Использование: — Блок обычно используется в многоэтажном строительстве из-за более легкого веса и несущей конструкции, тогда как красный кирпич используется во всех типах стеновых конструкций для многоэтажного здания и малоэтажного здания, он также является несущей конструкцией.

7) экологически чистый характер:- блок AAC является экологически чистым по своей природе, не загрязняет окружающую среду и является сертифицированным экологически чистым строительным материалом, тогда как красный кирпич изготавливается из глиняного грунта, формованного и обожженного в печах или высотном дымоходе, он обжигается в дымоходе, имеет темно-красный, вишневый или медный цвет, мыло загрязняет окружающую среду, поэтому красный кирпич не является экологически чистым по своей природе.

8) огнестойкость: — Блок AAC имеет огнестойкость около четырех часов в час, тогда как красный кирпич имеет огнестойкость около 2 часов, поэтому использование блока AAC в строительстве делает его более огнеупорным и более изолирующим от шума, звука и тепла.

9) Технологичность: — использование газобетонных блоков требует меньшего количества рабочей силы, каменщика и меньшего количества цементного раствора для швов, поэтому стоимость его установки снижается, тогда как в случае красного кирпича требуется больше труда и каменщика и потребляется около 3 мешков цемента на кирпичную стену в сто квадратных футов, поэтому стоимость установки увеличивается.

На самом деле цена газобетонного блока выше, чем красного кирпича, поэтому общая стоимость установки газобетонного блока и красного кирпича примерно одинакова. Но удобоукладываемость в случае блока AAC намного легче, чем красный кирпич.

Газобетонные блоки легче использовать в процессе строительства и экономить время и деньги как для подрядчиков, так и для владельцев.