Сравнение арболита и газобетона: Арболит или газобетон? Сравниваем плюсы и минусы

Арболит или газобетон что лучше?

Содержание

При планировании строительства какого-либо объекта всегда встает вопрос о выборе материала. Например, из какого материала выбрать блоки для строительства дома: из арболита или газобетона? У любого из них есть свои положительные и отрицательные качества, которые непременно стоит учитывать.

Условия выбора материала

Поскольку строение возводится на продолжительный период, очень важно учитывать все характеристики материала:

• прочность,
• теплоизоляционные показатели,
• морозостойксть,
• влагооустойчивость,
• габариты,
• экологичность,
• плотность,
• огнеупорность.

От описанных выше характеристик будет зависеть как долговечность будущего строения, так и безопасность для будущих хозяев. В этой статье мы будем вести речь о двух известных материалах: газобетоне и арболите, их свойствах и отличиях.

Арболит: отличительные свойства

Данный материал еще называют древобетоном. Он отличается хорошими теплоизоляционными характеристиками, является популярным и доступным по стоимости материалом. Его вполне можно применять для возведения теплого и уютного дома.

Специфика производства арболита сводится к заливке вяжущей смесью всевозможных древесных отходов. В качестве такого состава используют цемент. Готовый материал состоит на 90% из органических компонентов. Остальная часть приходится на вяжущий материал и включения, обеспечивающие высокую минерализацию. При изготовлении арболита в вяжущий состав добавляют компоненты, которые смягчают негативное влияние органических составляющих на процесс застывания цемента. Еще эти вещества помогают материалу становиться более устойчивым к морозу, влажности, огню.

Преимущества арболита

Есть две разновидности арболита: теплоизоляционный и конструкционный.

Первый применяют для организации тепло- и звукоизоляции. Соответственно, его плотность меньше – от 400 до 500 кг/м3. Второй тип материала пригоден для возведения стен. Его плотность варьируется от 500 до 850 кг/м3. Из-за высокой плотности также повышается прочность стенового материала.

Положительные свойства блочного арболита

• хорошие теплоизоляционные характеристики,
• неплохая устойчивость к пониженным температурам окружающей среды,
• повышенная стойкость к изгибам,
• неплохое шумоподавление,
• огнеупорность,
• легко поддается распиливанию,
• по физико-механическим свойствам похож на древесину, поскольку производство осуществляется из ее отходов.

Недостатки арболита

Несмотря на то, что такой строительный материал обладает массой положительных характеристик, есть и некоторые минусы. На это следует обратить внимание, когда приобретаете материал для возведения дома.

• Вес. Существует суждение, что при задействовании в строительстве таких блоков не понадобится мощный фундамент. Это является ложным предположением. Низкая плотность строительных блоков подразумевает применение к ним тех же условий, как и для прочих материалов для возведения стен.
• Цена. Более дорогим материалом выступает арболит. Газобетон имеет более низкую стоимость.
• Теплопроводность. Чтобы в будущем строении было тепло, то в ряде случаев понадобится выполнить утепление или увеличить толщину стен.
• Неточность размеров. Поскольку арболит имеет своеобразную специфику производства, готовые блоки получаются с неточными геометрическими очертаниями. Отклонения могут быть ±5 мм.
• Следует иметь ввиду, что материал не лучшим образом контактирует с другими, поскольку наполнитель практически полностью органический.

При креплении к блоку металлических деталей, их необходимо предварительно обработать специальными составами, препятствующими появлению коррозии. Иначе, повышается вероятность появления ржавчины на стальных конструкциях.

Рекомендуется избегать совместного использования арболита с конструкциями из железобетона. Негативное воздействие может оказать непосредственно свежеприготовленный раствор бетона. Это связано с тем, что у арболита высокая способность поглощать влагу из бетона.

Свойства и отличительные особенности газобетона

Впервые аналоги газобетонных блоков берут свое начало в 1920-30х гг. Сначала для газообразования применяли соли и кислоты. Затем их заменили цинк и алюминий, измельченные до порошкообразного состояния. Эти добавки дали возможность добиться равномерного пористого строения бетона. Позже усовершенствование технологического процесса для изготовления газобетона полностью стало зависеть от места изготовления. Все производители стали включать в состав особые вещества, повышающие качество конечного продукта.

Положительные характеристики газобетона

• Данный синтетический материал не горит, что является преимуществом при возведении жилых строений. Газобетон отличается высокими теплоизоляционными свойствами благодаря присутствию в блоках воздушных пузырьков. Именно они препятствует проникновению холодного воздуха снаружи. В газобетоне эти пустоты могут составлять 85% от общего объема. Благодаря наличию большого количества воздушных пузырьков, материал отличается легкостью.
• Газобетон хорошо сохраняет тепло.
• Благодаря размерам и тонкошовной кладке в материале почти не образуются «мосты холода».
• По сравнению с арболитом, данный материал менее подвержен водопоглощению. Оно составляет всего лишь 30 процентов.
• Небольшая погрешность в размерах блока.

Недостатки газобетона

У данного материала с множеством положительных характеристик есть и свои минусы:

• Хрупкость. Поскольку структура материала имеет пористую структуру, то с ним следует обращаться максимально аккуратно. Это следует учитывать при распределении предполагаемой нагрузки в процессе проектирования. Если газобетон сравнивать с арболитом, то его прочность несколько меньше.
• Низкая устойчивость на изгиб. Если воздействовать на блок высокой нагрузкой, то он может треснуть.

В основном положительные и отрицательные свойства этого материала основываются на низкой плотности и пористом строении. Но если все эти моменты учесть в проектировании, исходя из всех свойств материала, то строение прослужит достаточно долгий срок.

Области использования арболита и газобетона

Арболит хорошо себя зарекомендовал при строительстве невысоких объектов (до трех этажей). Как правило, чаще всего его задействуют не только для жилого строительства, но и хозяйственных сооружений. Есть и другие сферы применения этого материала. Он зачастую находит свое применение и для возведения внутренних перегородок и несущих конструкций. Для утепления объектов задействуют блоки низкой плотности.

Так как вес газобетонных блоков незначительный, материал не оказывает существенной нагрузки на фундамент. Но из-за хрупкости материала рекомендуется делать крепкое основание, соблюдая проектно-технические требования и выполняя все необходимые нормы строительства.

Детальное сравнение особенностей арболита и газобетона

Для сопоставления были взяты технические показатели на строительные блоки похожего класса прочности В2,5 – арболит с плотностью 600-750 кг/м3 и газобетон с 400 кг/м3:

• Теплопроводность. Арболит хуже держит тепло. Коэффициент теплопроводности ,12-0,15 Вт/(м*0С). Что касается газобетона, то этот показатель составляет 0,09-0,1 Вт/(м*0С).
• Морозостойкость. Арболит выдерживает порядка 50 циклов. Газобетон превосходит этот показать в два раза. Соответственно, и сроки эксплуатации данного материала выше.
• Влагопоглощение. Древобетон характеризуется низкой влагостойкостью. Он может впитать от 40 до 85% влаги. Помимо этого возможно наличие древесины с гнилью, до 5%. Это допускается ГОСТ 2140-71.
• Устойчивость к изгибу. Поскольку газобетон более хрупкий, он меньше способен противостоять к изгибающему воздействию. Производителями заявлено, что арболит более устойчив к серьезным нагрузкам, в том числе и предельным, после которых материал способен восстанавливать свою форму. Но на практике, если фундамент подвергся деформированию, то напряжение будет регулярным. В этой ситуации древобетон прослужит недолго и есть высокая вероятность появления трещин. Соответственно, для обоих видов материала необходим надежный фундамент.
• Огнестойкость. Арболит не подвержен воспламенению. Это качество достигается за счет связующего вещества в виде цемента для древесных фрагментов. Блок состоит на 90% из древесных компонентов. Можно предположить, что есть вероятность дальнейшего разрушения после возникновения сильного пожара. Газобетон же только закоптится, так как представляет собой негорючий искусственный материал.
• Вес. Арболит более тяжелый. Ведь он в своем составе не содержит пустот. Это создает увеличенную нагрузку на фундамент.
• Размеры. Арболитовые блоки тоньше газобетонных и менее габаритны. Их кладка проводится с использованием цементно-песчаной смеси. Соответственно стены более прохладные и больше «мостиков холода». Соответственно, необходимо утепление. Если строение возводится из газобетона толщиной 375-400 мм (зависит от географического положения), во вспомогательном утеплении необходимость отсутствует.

Стоит отметить, что все вышеописанные параметры являются сравнительными и могут различаться у разных производителей. Как правило, разница несущественная и на конечный итог сравнения не повлияет.
Важно знать, что если газобетонные блоки изготавливают только в заводских условиях согласно необходимым требованиям, то арболит можно изготовить кустарно. Это может в значительной степени повлиять на размеры. Также возможны отклонения от соответствующих технических параметров и эксплуатационных свойств.

Вывод

Если вернуться к вышеописанному материалу, то можно сделать соответствующие умозаключения. Арболит менее пригоден для возведения жилых объектов, в отличие от газобетонных блоков. Конечно, это не отменяет того обстоятельства, что дома из арболита все-таки возводятся. Но факт налицо.

Если у вас все же возникло желание построить дом из арболита, то стоит изучить сертификаты качества у изготовителей данного материала. Стоит отдать предпочтение более распространенным брендам. Если арболитовые блоки изготовлены в заводских условиях, то вы получаете гарантию соответствия заявленным производителем техническим параметрам и габаритам.

Арболит или газобетон, что лучше. Положительные и отрицательные стороны использования арболитовых блоков

Содержание

1. Арболит или газобетон, что лучше. Положительные и отрицательные стороны использования арболитовых блоков
2. Газобетон или пенобетон, что лучше для дома. Характеристики материалов
3. Пеноблок или газоблок, что лучше для строительства дома. Пенобетон или газобетон –, что выбрать для строительства дома
   • Пенобетон или газобетон – что лучше для строительства дома
4. Что лучше газобетон или арболит для строительства дома. Что лучше использовать для строительства дома
5. Дом из арболитовых блоков плюсы и минусы. Арболит плюсы и минусы.
   • Плюсы арболита.
   • Минусы арболита. Недостатки материала.
6. Видео сравнение арболита и газобетона.

Арболит или газобетон, что лучше. Положительные и отрицательные стороны использования арболитовых блоков

Как и любой другой строительный материал, арболит обладает рядом преимуществ и недостатков, которые влияют на сферу его применения и популярность.

Арбололиту не страшен огонь

Плюсы:

• устойчивость к вертикальным нагрузкам, давлению, большая прочность при испытаниях на разрыв и на излом. Блоки не дают трещин;
• меньшая плотность. Делает арболитовые блоки еще легче, чем газобетонные, что дополнительно снижает нагрузку на фундамент;
• чем меньше плотность, тем ниже показатель теплопроводности. Арболит защищает от холода лучше, чем газобетон. При одинаковых условиях разница составляет до 75%. Считается достаточной кладка в 1 слой. При этом дополнительное утепление не требуется;
• нет необходимости в дополнительном армировании при устройстве стен. При возведении малоэтажных конструкции можно отказаться от монолитных поясов без ущерба прочности и долговечности постройки;
• экологичный материал. Для изготовления используются древесная щепа, вода, цемент и небольшое количество добавок, улучшающих качество сцепления компонентов блока между собой;
• высокий уровень паропроницаемости, до 35%. Благодаря этому из помещения выводятся излишки влаги, стены получаются «дышащими». В домах из арболита естественным образом поддерживается комфортный микроклимат;
• блоки выдерживают до 50 циклов замораживания-оттаивания;
• высокий уровень шумопоглощения. По этому параметру арболит превосходит дерево и кирпич;
• с древесными блоками работать легко, как и с газобетонными. Все операции проводятся без специального оборудования и дорогостоящей техники. Блоки легко пилятся и режутся;
• материал биологически стойкий. Он не подвержен гниению и не поражается насекомыми;
• пожаробезопасность. Это негорючий строительный материал. Его высокая огнеупорность обусловлена тем, что плиты спрессованы под большим давлением. Благодаря этому огонь не подпитывается кислородом в достаточном количестве;
• простота крепежа отделочных материалов. Непосредственно в блоки можно вбивать гвозди и дюбели, вкручивать саморезы.

Газобетон или пенобетон, что лучше для дома. Характеристики материалов

Чтобы сравнивать, какие блоки лучше для строительства дома: газобетон или пенобетон — не на словах, а оперируя конкретными данными, необходимо опираться на физические и геометрические характеристики. Поэтому постараемся максимально подробно вас с ними ознакомить.

Чем отличается пеноблок от газоблока, и что лучше

Приведём самую значимую информацию в виде удобной для ознакомления таблицы:

Источник: https://dizajn-interera.ru-land.com/novosti/stroitelstvo-odnoetazhnogo-doma-iz-gazobetona-odnoetazhnyy-dom-iz-gazobetona-materialy

Пеноблок или газоблок, что лучше для строительства дома.

В сегменте ячеистых бетонов конкурируют два популярных материала – пенобетон и газобетон. Планируя строительство дома, дачи, гаража или бани, каждый хозяин старается учесть все нюансы, предугадать различные ситуации, прикинуть стоимость, в общем, создать максимально реальный план, прежде чем приступить к работе.

Первая и важная задача – выбор материала для несущих стен. Из чего лучше строить дом, из пеноблока или газоблока? О каждом из них есть свои как положительные, так и отрицательные отзывы.

Пенобетон или газобетон – что лучше для строительства дома

Ячеистые бетоны – это группа строительных материалов, изготовленных из бетона и различных добавок, придающих ему пористую структуру. Наиболее известные представители этого вида – газобетон и пенобетон .

На первый взгляд это идентичные материалы. Однако есть и различия, формирующие отличительные свойства, которые и являются камнем преткновения между сторонниками и противниками этих материалов.

Чтобы сделать объективный вывод и правильный выбор предлагаем ознакомиться, чем отличается газоблок от пеноблока – сравнение по характеристикам, свойствам и цене. Для этого изучим все этапы жизненного цикла этих стеновых материалов, начиная с технологического процесса производства, заканчивая декоративной отделкой, т.е. проведем полный сравнительный анализ.

Что лучше газобетон или арболит для строительства дома. Что лучше использовать для строительства дома

По мнению опытных специалистов в строительной сфере, оба строительных материала характеризуются низкой теплопроводностью и небольшим весом, поэтому могут быть отнесены к категории лёгких и «тёплых» , но показатели арболита в этом плане всё-таки несколько выше.

Несмотря на то, что заявленный производителями уровень влагостойкости арболита ниже, чем у газобетонов , следует учитывать, что применение штукатурки или других отделочных материалов выравнивает эти показатели до практически идентичных цифр. Набор влаги блоками заставляет арболит набухать, а газобетоны растрескиваться.
Безусловно, арболитовые блоки немного проигрывают по классу огнестойкости, но, как показывает практика, материал действительно мало дымный и практически не выделяющий отравляющих компонентов в процессе горения.

В малоэтажном строительстве оба вида блоков зарекомендовали себя очень хорошо. Под арболиты есть прекрасная возможность использовать более простые и дешевые разновидности фундамента , в то время как под газоблоки рекомендовано применение более массивного основания.

Как показывают многолетние наблюдения, при наличии повышенной влажности арболитовые блоки способны примерно на четверть понизить показатели теплоизоляции, а газоблоки ведут себя в подобной ситуации более стабильно.

Газобетон имеет ровную практически идеальную геометрию , что позволяет класть блоки на специальный клей , шов получается тонким, всего 1-3 мм, что минимизирует промерзание стен по швам. Арболитовые блоки допускают отклонение размеров до 5 мм, поэтому укладка производится на раствор. Швы получаются толще, а это мостики холода. К тому же на отделку материала с плохой геометрией уходит больше составов для выравнивания и штукатурки стен.

Важно!

Если рассматривать нормальные заводские материалы, то арболитовые блоки стоят дороже газосиликатных. Но здесь ещё стоит учитывать наличие производства того или иного материала в вашей местности, как как доставка на строительный объект может быть недешевой.

Дом из арболитовых блоков плюсы и минусы. Арболит плюсы и минусы.

Наше время характеризуется не только обилием технологий строительства, но и большим выбором материалов, которые можно использовать для сооружения домов для постоянного проживания. Несколько десятилетий назад частным застройщикам приходилось делать выбор из двух материалов. Они выбирали между кирпичом и деревом. В зависимости от своих финансовых возможностей они приобретали наиболее подходящий материал.

В условиях существующей действительности выбор невероятно огромный. Помимо дерева застройщики могут выбирать пеноблок или делать выбор в пользу газобетона. Помимо этого строить дома можно и из материалов на основе керамзита.

В последнее время популярность стал приобретать такой материал, как арболит. Плюсы и минусы этого материала мы и рассмотрим.

Арболит состав

Плюсы арболита.

Итак, арболит, он же опилкобетон (щепобетон) или деревобетон. Блоки из него стоят недорого и при этом обладают большим набором эксплуатационных характеристик. Многие люди, которые хотят построить экологичный дом, делают выбор именно в пользу этого материала. Несмотря на то, что блоки арболита по большей части состоят из древесной щепы, тем не менее, они радуют своей надежностью и прочностью.

Арболит фактурный

Свойства этого материала во многом и обусловили ситуацию, когда многие застройщики отдают предпочтение именно в его пользу. Построив дом из этого материала, можно получить надежное строение, которое не окажет никакого влияния на здоровье и при этом обойдется недорого. Многим не нравится серый вид таких строений. Однако данная проблема легко решается, если выполнить отделочные работы фасадных стен с использованием современных материалов, которые в широком ассортименте предлагаются в строительных магазинах.

Арболит фактурный

Необходимо понимать, что ни один из строительных материалов, предлагаемых в настоящий момент, не лишён недостатков. Хотя у блоков из арболита имеется немало плюсов, тем не менее, этот уникальный материал имеет и недостатки. Если вы всерьез рассматриваете арболит в качестве материала для сооружения своего нового жилища, то, конечно же, вам стоит узнать о главных недостатках этого материала.

Минусы арболита. Недостатки материала.

Одним из главных его минусов является то, что влагу он не переносит. Поэтому при возведении сооружения стены помещений, в которых будет присутствовать высокая влажность, необходимо делать из другого более влагостойкого материала, но не арболита.

Всё дело в том, что этот материал изготавливается из древесной щепы, а всем известно о том, что дерево влагу плохо переносит. Поэтому и стоит отказаться от идеи в помещениях с высокой влажностью применять данный материал. Если же вы пренебрежете данной рекомендацией и, например, в ванной комнате сделаете стены из этого материала, то вы столкнетесь с определенными проблемами. Материал впитает в себя влагу, и в конечном итоге это приведет к тому, что его эксплуатационные характеристики заметно снизятся. В результате срок службы строения заметно сократится.

Однако отметим, что есть возможность устранить данный недостаток. Для этого можно выполнить отделку стен из арболитовых блоков с использованием современного отделочного материала. Отличным вариантом будет использование штукатурки.

Еще один минус, о котором следует знать, состоит в том, что блоки арболита имеют слабую стойкость к воздействию газов с агрессивной средой.

Помимо этого, у данного строительного материала имеются и другие минусы. Цоколь дома, который построен из арболитовых блоков, необходимо отделывать дополнительно. Главная цель этой работы заключается в том, что необходимо добиться максимальной сухости. В этом случае вы сможете обеспечить длительный срок службы строения.

Следует не забывать о том, что на 90% из дерева состоят блоки арболита. По этой причине регулярно необходимо следить за состоянием цоколя. В зимнее время необходимо регулярно его осматривать и обеспечить эффективный отвод воды, а также следить за тем, чтобы у цоколя не было снега.

Видео сравнение арболита и газобетона.

Бетон против дерева | Для профессионалов строительства

Дерево отбирает долю рынка у бетона. Как бетонная промышленность восстанавливает долю рынка?

14 августа 2017 г.

Jack GibbonsJoe Nasvik

Малоэтажное многоквартирное строительство в настоящее время теряет большую долю рынка в пользу деревообрабатывающей промышленности, чем любой другой сегмент бетонной промышленности. Подиумы, часть здания, содержащая парковку и коммерческие помещения, по-прежнему представляют собой бетонные конструкции. Остальная часть конструкции обычно представляет собой деревянный каркас. Одной из причин этого является изменение строительных норм.

Хайме Фарни — директор по строительному маркетингу, PCA

Строительный рынок в наши дни чувствует себя достаточно хорошо, и большинство бетонных подрядчиков заняты. Таким образом, они не особенно осведомлены о переходе от бетона на некоторых рынках к другим строительным материалам, таким как сталь и, в частности, деревянная каркасная конструкция. Этому есть много причин: изменение эстетических предпочтений в отношении дерева, маркетинговые кампании, изменение цен, восприятие того, что такое «зеленый», отсутствие образования и изменения строительных норм. Особого внимания в деревообрабатывающей промышленности заслуживает кросс-клееный брус (CLT). Технические разработки теперь позволяют строить более высокие здания, поднимаясь там, где «деревянная» конструкция достигает своего предела.

В 1950-х годах Ассоциация портлендского цемента (PCA), Скоки, штат Иллинойс, спонсировала рекламу с участием кинозвезд, рекламирующих бетонное покрытие. Но бетонная промышленность в целом до недавнего времени не была заинтересована в масштабных кампаниях по маркетингу бетона как материала. В отличие от деревообрабатывающей промышленности через Американский совет по дереву (AWC), базирующийся в Лисбурге, штат Вирджиния, были выделены большие суммы денег на продажу древесины в США — более 33 миллионов долларов в 2016 году только на такие усилия. Деньги были собраны в рамках программы проверки, одобренной отраслью и разрешенной Министерством сельского хозяйства США (USDA).

Многие исторически сложившиеся рынки бетона остаются сильными. Например, фундаменты для конструкций и конструкционное дорожное покрытие вряд ли уступят значительную долю рынка другим материалам. Но стены и конструкционные строительные элементы гораздо более конкурентоспособны и очень важны для бетонной промышленности. Эд Салливан, главный экономист и старший вице-президент PCA, говорит, что с момента глубокой рецессии в 2010 году до прогнозов на 2040 год потребление цемента, как ожидается, удвоится, увеличившись примерно на 70 миллионов метрических тонн цемента, или 308 миллионов кубических ярдов бетона. Ожидается, что к 2040 году на рынок бетона, связанного со строительством, будет приходиться 74 процента от общего тоннажа по сравнению с 65 процентами в 2010 году. Таким образом, строительство зданий будет играть все более важную роль в продажах бетона.

Выбор материалов

PCA провело исследование в 2006 году, чтобы определить основные причины выбора материалов владельцами, архитекторами, инженерами и генеральными подрядчиками. Результаты проиллюстрированы на Рисунке 1. График, как правило, оправдывает то, что многие считают, что стоимость является наиболее важным соображением. Но на решения также влияют и другие факторы, обозначенные столбиками на графике. Например, на стоимость может сильно повлиять время строительства проекта, в то время как некоторые владельцы принимают решения, исходя из того, насколько возобновляемым является строительный материал. AWC называет древесину «зеленым» материалом, предполагая, что бетон не из-за выбросов, связанных с его производством.

Меняющийся рынок

По оценкам Салливана, за последние 10 лет около 45,5 миллионов кубических ярдов бетона было потеряно из-за эрозии доли рынка в строительном секторе рынка, около 4,5 миллионов кубических ярдов в год. Из этого количества примерно 28,6 млн кубических ярдов приходится на долю рынка, потерянную из-за древесины. Сегмент строительства с наибольшим приростом доходов для деревообрабатывающей промышленности – это многоквартирное жилье.

На рис. 2 показано снижение (красная часть столбцов) с 2006 по 2040 год. Если рассматривать любой год, сокращение доли рынка незначительно по сравнению с общим объемом. Но совокупные потери вызывают беспокойство, и еще более тревожным является то, что потери на рынке цемента с каждым годом становятся все более серьезными.

Факторы, которые чаще всего используются при принятии решения об использовании древесины в качестве строительного материала, включают цену, опыт надежного субподрядчика и тот факт, что древесина является возобновляемой культурой. Но эти представления не совсем точны, и они не учитывают основные факторы, лежащие в основе принятия решений профессионалами в области строительства, которых бетонная промышленность должна в конечном итоге обучать и убеждать.

Проблемы бетонной промышленности
Маркетинговая деятельность AWC длится уже много лет и основывается на национальной программе финансирования, в которой участвуют отраслевые партнеры, стремящиеся к дальнейшему увеличению доли рынка. Напротив, исторически сложилось так, что в бетонной промышленности было трудно вызвать интерес к осуществлению национальной маркетинговой программы, противодействующей вуали. Это усилие начинает обретать форму сейчас. У некоторых конкретных организаций есть заявления о миссии, которые исключают маркетинговую ответственность. Американский институт бетона (ACI), например, разрабатывает руководящие принципы и стандарты, которые регулируют всю отрасль бетонного строительства, но они не считают, что должны выступать за более широкое использование бетона. Некоторые ассоциации, представляющие сегменты бетонной промышленности, тратят ограниченные средства на продвижение своей конкретной продукции. До сих пор не было успешных внутриорганизационных усилий по сбыту всех бетонных изделий с помощью общеотраслевых маркетинговых усилий.

Помимо необходимости достижения консенсуса, существует проблема сбора средств для крупной маркетинговой программы на разнообразном и конкурентном рынке бетонных изделий. Организации, связанные с бетоном, обычно направляют маркетинговые средства на мероприятия, образовательные и другие программы, которые приносят пользу их конкретной аудитории, оставляя ограниченную возможность отправлять деньги на другие цели.

На встречах Международного строительного совета (IBC) за последние несколько лет представители деревообрабатывающей промышленности успешно изменили или лоббировали новые строительные нормы, благоприятствующие деревянному строительству. Джим Бэти, исполнительный директор Concrete Foundations Association (CFA), и Митч Блумквист, исполнительный директор Tilt-up Association (TCI), обе организации, базирующиеся в Маунт-Вернон, штат Айова, возглавили усилия по «удержанию линии» против положений о деревянных основаниях, рассматриваемых Международным советом по кодексам (ICC), который также рассматривает кодексы IBC на заседаниях. Бэти говорит, что участие может быть дорогим для небольшой ассоциации, а правила и графики обсуждения кода сложны. Время присутствия при обсуждении вопроса, связанного с бетоном, также может быть затруднено.

Лесная промышленность лоббирует внесение изменений в существующие положения кодекса для менее строгих параметров, благоприятных для деревянного строительства. Например, противопожарная безопасность является проблемой для деревянных конструкций, поэтому несколько лет назад промышленность активно лоббировала необходимость сделать спринклерные системы обязательными для всех домов. Они собрали большое количество людей и предприятий на собрание, где было принято решение ввести в действие дорогие спринклерные системы. Кодекс требует защиты в течение безопасного периода времени для людей, чтобы оставить здания в огне, но недостаточно долго, чтобы сохранить строение.

Бетон как конструкционный материал имеет множество преимуществ. Он может полностью противостоять торнадо, ураганам, прямолинейным ветрам, наводнениям, обладает высокой устойчивостью к пожару, насекомым, износу, плесени и сильным сейсмическим воздействиям. Бетонные конструкции могут быть очень энергоэффективными и обеспечивать длительный срок службы. Но многие владельцы (особенно домовладельцы) и застройщики мало осведомлены о строениях. Они больше сосредотачиваются на стоимости и удобствах, которые они могут увидеть.

В то время как древесина позиционирует себя как «зеленый» материал, бетонная промышленность должна рекламировать безопасность и устойчивость, которые обеспечивают бетонные конструкции, а также низкие эксплуатационные расходы. За время эксплуатации здания бетонные конструкции могут снизить выброс углекислого газа на 88-9%.8 процентов по сравнению с другими строительными материалами.

Маркетинговые усилия пытаются изменить отношение людей. AWC очень успешно рекламирует «тепло дерева» и его «зеленость». Эмоционально они хотят, чтобы вы видели дерево и чувствовали тепло. Они хотят, чтобы вы думали, что иметь достаточно 2 на 4 так же просто, как вырастить еще один урожай. С другой стороны, изменение отношения людей к бетону требует обучения широкой группы, включая владельцев, разработчиков, архитекторов, инженеров и подрядчиков. Образование должно предоставлять информацию о преимуществах, меняющихся технологиях, эффективности строительства и реальных затратах, связанных с энергоэффективностью при использовании бетона. И, как и дерево, можно утверждать, что бетон должен определять и способствовать эмоциональным ассоциациям, которые конечные пользователи ценят в бетоне, что подтверждают недавние исследования.

CAMRA

Марк Юстман, вице-президент PCA по развитию рынка, говорит, что они работают с Ассоциацией производителей бетона и каменной кладки (CAMRA) над продвижением бетонной промышленности в масштабах всей отрасли, что является результатом растущей озабоченности по поводу потери доли рынка в пользу деревообрабатывающей промышленности. PCA привлекла маркетинговую фирму Statler Nagle из Вашингтона, округ Колумбия, для разработки стратегии исследований и маркетинга. Джастман добавляет, что эффективная программа может стоить до 5 миллионов долларов в год. CAMRA включает в себя PCA, Институт арматурной стали для бетона (CRSI), Национальную ассоциацию товарного бетона (NRMCA), Американскую ассоциацию бетонных покрытий (ACPA), Институт сборного железобетона (PCI), Ассоциацию бетононасосов (PCA), Ассоциацию подъемного бетона (TCA), Национальную ассоциацию бетонщиков и Американское общество подрядчиков по бетону. (АССК).

Начало маркетинговой программы запланировано на 1 января 2018 г. Основной задачей является маркетинг всей бетонной отрасли, а не отдельных ее сегментов и не какого-либо одного сегмента отрасли в ущерб другому.

В качестве управляющего партнера Statler Nagle Том Нэгл возглавляет команду, которая разрабатывает комплексную маркетинговую программу для CAMRA. Он говорит, что его компания имеет опыт маркетинга товарных продуктов и маркетинговых программ с участием нескольких организаций, где совместные усилия являются ключевыми. Нэгл также работал над маркетинговой программой Got Milk — еще одним товарным продуктом.

Нэгл говорит, что окончательные маркетинговые планы все еще разрабатываются, но есть некоторые руководящие принципы:

• Это должно быть большое сотрудничество, в котором участвуют все сегменты отрасли.
  
• Широкое участие отрасли поможет продвигать более подходящие и благоприятные строительные нормы и правила.
  
• Включение обучения для разработчиков помогает донести ценность до конечных пользователей.
• Маркетинговые сообщения должны быть универсальными.
• Несмотря на то, что лозунг можно ожидать, кампания должна быть гибкой для различных отраслевых сегментов и компаний. Принятие единого набора сообщений является ключом к успеху,

Заключение

Большинство людей склонны рассматривать бетон как товар, он просто есть и выполняет свою работу. Но в одном из недавно проведенных опросов Statler Nagle они узнали, что бетон обеспечивает сильное чувство защиты и безопасности как для коммерческих, так и для бытовых пользователей. Ключевая цель маркетинговой кампании — повысить осведомленность о том, что бетон может сделать для них, и по-новому взглянуть на это. Маркетинг — это не только расходы; он может принимать решения, обеспечивающие ценность инвестиций — в дома, здания и другие конструкции, построенные из бетона.

Людям в индустрии это кажется пустяком. Но маркетологи знают, что большинство лиц, принимающих решения, и потребителей думают о вас только тогда, когда вы рассказываете им свою историю и рекламируете свою ценность. Те из них, которые успешно продаются на рынке, завоевывают долю и доходы, что деревообрабатывающая промышленность делала уже некоторое время. Надеюсь, скоро это начнет меняться.

Стройте с силой

Программа «Строим с силой» представляет собой многомиллионную скоординированную отраслевую кампанию, проводимую Национальной ассоциацией товарных бетонных смесей, для лучшего информирования проектировщиков/строителей и кодировщиков о преимуществах бетонного строительства в мало- и среднеэтажном секторе и в целом. Кампания основана на исследованиях, проведенных NRMCA, чтобы лучше понять мотивы использования определенных строительных материалов. Исследование показало, что большая часть сообщества дизайнеров и строителей благосклонно относилась к бетонным конструкциям, потому что им нравились их прочность, долговечность и простота использования. Но неправильные представления о стоимости и воздействии на окружающую среду часто заставляли лиц, принимающих решения, выбирать менее безопасные строительные материалы, такие как древесина и изделия из дерева.

Строить с силой состоит из трех основных компонентов; он опирается на беспрецедентную коммуникационную стратегию для бетонной промышленности, прямое продвижение проектов с конечной целью направления проектов в Центр проектирования бетона, чтобы перевести их с дерева или стали на бетон, а также на местную и государственную защиту для изменения или поправки местные нормы в пользу бетонного строительства.

Чтобы узнать больше, посетите сайт www.BuildWithStrength.com или свяжитесь с Бреттом Раффингом, [email protected] или (240) 485-1138.

Знаете ли вы?

Пожар и бетон

Средняя температура пожара в доме достигает около 1100ºF. Деревянные фермы теряют около ¼ дюйма толщины после 15 минут горения. Но Уильям Холл, менеджер по противопожарным нормам PCA, говорит, что бетон может выдерживать 2000ºF и при этом оставаться конструкционным материалом. Реальная пожароопасность представляет стальную арматуру в бетоне. Начиная примерно с 800ºF, сталь теряет свою жесткость и смещается из-за напряжения. В этом преимущество бетона. Для передачи 800 градусов тепла через два дюйма бетона требуется два часа.

В бетонной конструкции горит только содержимое комнаты, и это может продолжаться до двух часов — конструкция остается нетронутой.

Ветер и бетон

Самая высокая зарегистрированная скорость ветра наблюдалась на острове Барроу, Австралия, 10 апреля 1996 года, когда циклон Оливия дул со скоростью 253 мили в час. Самая высокая скорость ветра торнадо (измеренная дистанционно) составляла 302 мили в час и произошла в Оклахоме 3 мая 1999 года. Но, вероятно, наибольший ущерб наносят обломки, уносимые сильным ветром. Например, 2×4, движимый сильным ветром, может проскользнуть через стандартную стену с деревянными стойками, кирпичную стену с деревянным каркасом позади нее и даже стену из бетонных блоков, не заполненную бетоном. Капуста на такой скорости проходит сквозь деревянную стену, как пушечное ядро. Брайан Бок, вице-президент Dukane Precast, Нейпервилл, Иллинойс, говорит, что они стреляли 12-футовыми 2×4 весом 15 фунтов со скоростью более 100 миль в час (скорость, с которой торнадо EF 5 разгоняет обломки до 250 миль в час) в «изолированную бетонную сэндвич-панель» бетонную панель (2 дюйма передней панели, 5 дюймов пенопластовой изоляции, 4 дюйма толщиной задней панели) без повреждения бетона.

Кен Латтрелл, владелец компании CYS Structural Engineers из Сакраменто, штат Калифорния, говорит, что технически невозможно построить деревянный каркасный дом, способный выдержать торнадо силой 4 или 5 баллов без полного разрушения. Но правильно спроектированный дом из бетонной оболочки может легко противостоять этим силам ветра и ударам летящих обломков. Посетите сайт www.tornadoproofhouses, чтобы узнать больше.

DAP выпускает серию текстур аэрозольного распыления

Работа с асбестом

Aquajet выпускает аксессуары для Aqua Cutter 750V

Плоскошлифовальные машины общего назначения серии M для инструментальной системы MAGNETACH

Что нужно знать при покупке первого асфальтоукладчика

Перед подрядчиками рассматривают предложение укладки асфальта как услугу, им необходимо найти подходящее оборудование, людей и процедуры, чтобы добиться успеха.

Как избежать споров, связанных с финишным покрытием из шероховатого бетона

Передовой опыт может защитить подрядчиков и свести к минимуму споры между владельцами работ и архитекторами.

7 Методы испытания прочности бетона

Помимо испытаний на разрыв цилиндра, можно использовать множество других методов.

Обновите свою игру по резке каменной кладки с помощью молниеносной технологии

Более высокие сегменты, превосходные алмазы и дизайн слотов SPEED-Edge делают эти отрезные диски революционными!

Как избежать споров, связанных с финишным покрытием из шероховатого бетона

Передовой опыт может защитить подрядчиков и свести к минимуму споры между владельцами работ и архитекторами.

7 Методы испытания прочности бетона

Помимо испытаний на разрыв цилиндра, можно использовать множество других методов.

3 Преимущества мощных шлифовальных машин EDCO

Специализированные проекты нуждаются в мощном и гибком решении. Откройте для себя мощную пропановую шлифовальную машину и полировальную машину Magna-Trap®

Ключ к 100-летнему бизнесу: люди

В этом выпуске программы Digging Deeper рассказывается о компании Luck Companies, семейном предприятии по производству дробленого заполнителя и экологически чистых материалов, которое отмечает 100-летие своей деятельности.

Субподрядчик по арматуре рассказывает об инновационном мышлении и роботе для обвязки арматуры

Барб Шиди, президент и главный исполнительный директор MKE Iron Erectors, рассказывает об использовании компанией машины для обвязки арматуры TyBOT от Advanced Construction Robotics

Обновите свою игру по резке каменной кладки с помощью молниеносной технологии

Связь безопасности с инфраструктурой

Субподрядчик по арматуре MKE Iron Erectors Inc. использует свой новаторский подход, чтобы сделать работу с роботом для вязки арматуры TyBOT более комфортной на новом бетонном настиле моста.

Новый инструмент для соединения плит снижает растрескивание бетона

Харви Хейнс, изобретатель соединения Trak, говорит, что его новый инструмент для соединения плит с грунтом упрощает установку, снижает риск случайных трещин, дешевле, чем традиционные методы, и не образует кварцевую пыль.

Стоячая вода в подготовленных основаниях: проблема или мера предосторожности?

Ассоциация бетонных фундаментов решает проблему структурной целостности бетонных оснований из-за воды в земляных работах.

Основатель DICA Дик Коберг проходит

DICA и семья Кобергов объявляют о кончине основателя компании Дика Коберга, который умер 27 июня 2023 года. 82-летний Ричард «Дик» Коберг, известный под ласковым именем DK, и его жена Кэролин основали DICA, используя первые две буквы своих имен.

Край: ИИ в бетонных конструкциях

DEWALT и Converge рассказывают об искусственном интеллекте в строительстве с использованием таких инноваций, как датчики бетона и данные, которые могут повысить производительность на стройплощадке и решить проблему чрезмерного проектирования.

Выберите и укажите правильные бетонные формы

Не уверены, какая бетонная панель лучше всего подходит для работы? Нужна помощь в заказе форм? APA – Ассоциация производителей инженерной древесины предлагает рекомендации.

Стальная конструкция по сравнению с бетоном и деревом: что лучше?

При выборе наилучшей конструкции многоэтажного здания в игру вступает множество факторов. Каковы бюджетные ограничения? Нужно ли учитывать факторы окружающей среды? Какой тип здания возводится? Ответы на эти вопросы неизбежно укажут подрядчику на один из материалов «большой тройки»: дерево, бетон или сталь.

Каждый из них имеет свои преимущества и недостатки, и если ваш проект действительно оптимизирован для выбранной вами структуры, все они могут быть экономически эффективными. Вы можете этого не осознавать, но дизайн может оказать большее влияние на стоимость проекта, чем сами материалы!

Читайте дальше, чтобы изучить основные различия между тремя наиболее популярными строительными материалами, от огнестойкости до воздействия на окружающую среду.

Все о стальных конструкциях: безопасность, надежность, высокая рентабельность инвестиций

В Канаде стоимость стали обычно находится между деревом и бетоном, а связанная с этим рентабельность инвестиций (ROI) обычно довольно высока. Согласно недавнему исследованию ArcelorMittal, сравнивающему шестиэтажные бетонные и стальные конструкции, сталь оказалась на 9,6% дешевле, чем бетон с учетом всех факторов, и проводится сравнение яблока с яблоком.

Этот не требующий особого ухода материал имеет более длительный срок службы, чем древесина, что позволяет создавать прочные конструкции, которые можно возводить в любую погоду. Благодаря легкому профилю стальных компонентов и высокому соотношению прочности к весу фундаменты стальных зданий значительно легче, чем бетонные конструкции, которые могут быть на 50% тяжелее стальных конструкций. Сталь также имеет преимущество в случае землетрясений. Он предлагает самую высокую пластичность среди всех материалов и позволяет прочным строительным стальным конструкциям значительно изгибаться, не ломаясь. В случае пожара сталь не воспламеняется, в то время как древесина несет больший риск — короче говоря, ее долговечность является основным преимуществом!

Содержание вторичного сырья в стали составляет 93 %, а коэффициент вторичного использования — 98 %, что делает ее самым высоким показателем среди всех строительных каркасных материалов. Другие продукты могут быть переработаны только в продукты более низкого качества (переработка вниз), в то время как сталь можно перерабатывать снова и снова и переделывать в новые компоненты без потери качества (многократная переработка). Это делает сталь первым и единственным настоящим строительным каркасным материалом «от колыбели до колыбели».

Поскольку вы можете предварительно изготовить стальные компоненты, этот материал особенно прост в установке и требует гораздо меньшего количества манипуляций на месте. По сравнению с деревом и бетоном он обеспечивает превосходную звукоизоляцию и, вопреки распространенному мнению, так же эффективен для контроля климата (поскольку все конструкции должны соответствовать одним и тем же стандартам энергоэффективности).

Все о строительстве из бетона: прочный, огнеупорный, звукоизолирующий

Бетон, как и сталь, обладает высокими звуко- и огнестойкими характеристиками, в целом достаточно долговечен и неприхотлив в обслуживании. Однако его нельзя отливать при определенных погодных условиях, что сокращает строительный сезон: он не может схватываться зимой или в сильную жару. Кроме того, в то время как сталь на 100% подлежит вторичной переработке, бетон можно повторно использовать только в качестве заполнителя, и во время производства он создает много CO2.

Учитывая ограниченную региональную доступность и нехватку квалифицированной рабочей силы, необходимой для его установки, этот материал, как правило, является самым дорогим из трех, хотя цены немного колеблются от побережья к побережью. Вес бетона делает его восприимчивым к повреждениям в случае землетрясения, а также связан с более дорогостоящим улучшением почвы при использовании на неудовлетворительном состоянии почвы.

В нашем недавнем тематическом исследовании мы сравнили график строительства нашей стальной строительной системы Hambro с традиционным бетоном для четырехэтажного дома престарелых площадью 155 000 квадратных футов (14 400 квадратных метров) и обнаружили, что на возведение стальной конструкции потребовалось на 10 недель меньше (14 недель для стали против 24 недель для бетона). Это означает экономию сотен тысяч долларов, если принять во внимание доходы от строительства и снижение банковских процентных ставок из-за того, что здание было занято раньше.

Все о деревянном строительстве: доступная и широкодоступная рабочая сила

Традиционно дерево является самым дешевым материалом на рынке, хотя оно менее долговечно, чем сталь и бетон. Из-за усадки, деформации и восприимчивости к плесени древесина требует большего ухода и более уязвима для заражения вредителями из-за своей органической природы.

В том же духе строительство деревянных конструкций очень восприимчиво к неблагоприятным погодным условиям и должно возводиться в хороших погодных условиях: если процентная доля влаги в деревянном материале слишком высока, древесина будет испытывать слишком большую усадку, и вы не сможете закрыть конструкцию. Если вы строите в предсказуемом климате, это не должно быть проблемой, но может привести к задержкам и перерасходу бюджета в менее стабильных климатических условиях.

По сравнению со сталью, древесина часто не является сборной, а это означает, что большинство компонентов необходимо резать и собирать на месте. В то время как рабочая сила для древесины, как правило, более доступна и дешевле, дополнительные затраты все равно могут привести к большим затратам. Возможно, самым большим недостатком древесины является риск возгорания и защита от пожара: на месте она подвержена возгоранию из-за трения, создаваемого инструментами и нагревателями, используемыми на строительных площадках.

При пожаре в стальном или бетонном здании конструкция не горит; только отделка и содержимое внутри здания. После пожара стальные и бетонные здания можно восстановить и использовать повторно. То же самое не относится к горючим деревянным конструкциям. Вот почему ставки страхования от всех рисков для деревянных зданий в два раза выше, чем для стальных зданий. Гораздо менее рентабельно привести деревянные конструкции к тому же уровню основных требований к пожарной и звуковой защите.