Сколько в кубе блоков газобетона: Всё что необходимо знать о расчете газобетона от ukrbudmat.org.ua

Размеры газобетонных блоков, допустимые отклонения, расчет

Газобетонные блоки отлично зарекомендовали себя при строительстве малоэтажных и монолитно-каркасных высотных зданий. Эта статья посвящена габаритам газобетонных блоков и допустимым отклонениям. Примеры простейших расчетов помогут начинающему мастеру не допустить ошибок при заказе необходимого количества стандартных изделий данного типа.

Размеры газобетонных блоков и допустимые отклонения

При возведении несущих стен рекомендуется применять неармированные блоки из ячеистого бетона, полученные в процессе автоклавного твердения. Их изготавливают в соответствии с ГОСТ 31360-2007. Этот стандарт жестко регламентирует только максимальные размеры газобетонного блока, которые не должны превышать значений, указанных в таблице №1.

Таблица 1. Максимальные габариты блоков из ячеистого бетона

В этих пределах завод-изготовитель сам формирует ассортимент реализуемой продукции, ориентируясь на покупательский спрос.

Длинна

Поскольку детали с максимальными размерами являются наиболее удобными и экономичными в применении, большинство производителей выпускает блоки длиной 625 или 600 мм, а различия касаются лишь ширины и высоты изделий.

Высота

Вертикальный размер 500 мм обоснован лишь для перегородочных блоков с небольшой толщиной. Только в этом случае вес и объем детали остаются удобными для ручной кладки. Для элементов наружных стен оптимальной считается высота 200 или 250 мм, которой придерживается большинство отечественных заводов.

С высотой используемых блоков связана частота укладки элементов горизонтального армирования. Строительные нормы требуют укреплять таким способом кладку из ячеистого бетона через каждый метр. При высоте блока 250 мм придется армировать каждый четвертый, а при высоте 200 мм – каждый пятый ряд.

Армирование кладки из газобетонных блоков.

Ширина

Наибольшее разнообразие коснулось ширины газобетонных блоков.

Для перегородочных деталей она составляет:

• 50 мм;
• 75 мм;
• 100 мм;
• 125 мм;
• 150 мм.

У стеновых изделий типичные размеры равны:

• 200 мм,
• 250 мм,
• 300 мм,
• 375 мм.
• иногда требуются 400 и 500 мм.

Ширина блока напрямую связана с толщиной стены. Иногда проектная кладка выполняется в 1 или 2 блока. При этом ориентируются на механический и теплотехнический расчет. Иногда наружные стены наращивают слоем облицовочного кирпича или теплоизоляционными матами.

Большинство стеновых и перегородочных блоков выпускается с плоскими гранями. Они имеют вид прямоугольного параллелепипеда.

Газобетонный блок.

Нередко для лучшего сцепления соседних деталей предусматривают соединение типа шип-паз. Для удобства перемещения крупноформатных изделий на их боках делают захватные карманы.

Газобетонный блок с углублениями для переноски и системой шип-паз.

Среди изделий из ячеистого бетона выделяются блоки U-образной формы. Они представляют собой лотки, внутри которых имеется достаточно крупная продольная ложбинка. В нее закладывают арматуру и заливают свежий бетонный раствор.

U-образный газобетонный блок.

Такая конструкция позволяет создавать монолитные перемычки над оконными или дверными проемами и служит прочной опорой для элементов кровли или межэтажных перекрытий. Она лучше монолитного бетона сохраняет тепло. По этой причине подобные детали для наружных стен делают асимметричными, увеличивая толщину внешней стенки за счет уменьшения внутренней.

Пример использования U-образных блоков.

Длина и ширина U-блоков ничем не отличаются от стандартных. Из-за конструктивных особенностей их ширина не может быть меньше 200 мм. Размеры выемки зависят от наружных габаритов изделия. Обычно на толщину стенок лотка оставляют не менее 60-70 мм.

При изготовлении газобетонных блоков невозможно добиться абсолютной точности геометрических размеров. В зависимости от отклонений формы и габаритов готовых изделий от проектных значений ГОСТ определяет две категории материала, допущенного к применению. Нормативные требования к ним отображены в таблице №2.

Таблица 2. Предельные отклонения размеров и формы газобетонных блоков

Примечания:

• Не считаются браком сколы углов и ребер глубиной 3 мм для блоков I категории и 5 мм для II категории.
• На каждом поддоне или в таре другой конструкции не должно быть больше 5% деталей с предельными отклонениями от номинальной формы, габаритов и размеров сколов.
• Блоки I категории подходят для монтажа с применением строительного клея, II категории – на цементный раствор.
• При наличии отбитостей на шипах и пазах их длина должна быть менее 30 мм, а глубина – 10 мм.

Допускается по согласованию потребителя с изготовителем выпускать изделия, не соответствующие требованиям таблицы №1, но с учетом нормативных отклонений из таблицы №2.

Какой должна быть толщина стены из газобетона

Наружные стены любого жилого здания должны не только обладать высокой несущей способностью, но и обеспечивать благоприятный микроклимат во внутренних помещениях. Правила строительства обогреваемых объектов с постоянным проживанием и рекомендуемые показатели их тепловой защиты изложены в СНиП 23-02-2003.

Расчет толщины стен должен производиться еще на стадии проектирования дома.

• устойчивость к воздействию влаги;
• морозостойкость;
• относительно небольшая теплопроводность;
• стойкость к перепадам температур;
• пожарная безопасность;
• способность постепенно пропускать сквозь себя водяные пары.

Точный теплотехнический расчет здания способны выполнить только специалисты, но поскольку накоплен достаточно большой опыт эксплуатации построек из газобетона, то в большинстве случаев можно ориентироваться на средние показатели.

На основании статистических данных для умеренного климата рекомендуется следующая толщина стен из газоблоков:

• для домов с сезонным проживанием достаточной считается толщина наружных стен в пределах от 200 до 300 мм;
• при строительстве подвала или цокольного этажа надо выбирать блоки марок D500 или D600 класса В3,5-В5 толщиной 400 мм;
• при устройстве внутренних стен толщина газобетона между квартирами должна быть 300 мм, между комнатами достаточно 100-150 мм;
• у несущих стен из автоклавных газобетонных блоков минимальная толщина не может быть меньше 375 мм, у самонесущих – 300 мм.

Расчет оптимальной толщины кладки

Превосходные теплоизоляционные свойства газобетонных блоков в сравнении с традиционным кирпичом дают ощутимую выгоду при строительстве малоэтажных зданий. Прочности материала хватает, чтобы выдержать нагрузку трех этажей, причем по теплотехническим характеристикам наружные стены могут быть значительно тоньше кирпичных. Это приводит к экономии затрат на несущие конструкции, включая фундамент.

Упрощенный расчет наружной несущей стены из автоклавного газобетона ведется по формуле:

T = Rreg x λ

Здесь λ – коэффициент теплопроводности, а Rreg – сопротивление теплопередаче.

Для каждой марки газобетонных блоков λ имеет собственное значение. Его указывают производители в протоколах испытаний своей продукции. В стандартных случаях можно воспользоваться данными из ГОСТ 31359-2007, представленными в таблице №3.

Таблица 3. Коэффициент теплопроводности газобетона разной плотности

Марка по плотности	Коэф. теплопроводности в сухом состоянии, Вт/м*°С
D400	0,096
D500	0,12
D600	0,14
D700	0,17

Rreg является расчетной величиной, которую находят по формуле:

Rreg = 0,00035 х Dd + 1,4

Где Dd – градусо-сутки отопительного периода. Он представляет собой произведение числа дней среднего периода отопления в выбранной местности на разницу температур на улице и внутри отапливаемого помещения. Необходимые данные можно взять в СНиП 23-02-2003, СНиП 23-01-99 и руководстве «Строительная климатология». Удобней воспользоваться уже имеющимися данными значений Rreg для некоторых городов, которые вы найдете в таблице №4.

Воспользовавшись формулой расчета и табличными данными получим, что для Москвы и ее окрестностей толщина наружных стен из газобетона марки D500 должна быть 0,4 метра, а для D400 – 0,32 м. Для северных регионов страны этот показатель нередко превышает 70 см. В таких условиях рекомендуется воздвигать многослойные стены.

Многослойные конструкции стен из газобетона

При возведении зданий газобетонные блоки чаще всего входят в состав многослойных конструкций.

Наиболее типичные варианты:

1. Газоблоки облицовывают снаружи обыкновенным кирпичом без использования дополнительного утеплителя. При этом между слоями оставляют вентиляционный зазор с гибкими связями для лучшей устойчивости.3

Стена из газобетонных блоков облицованная кирпичом.

2. Наружные стены утепляют каменной ватой, толщину которой подбирают по СП 23-101-2004 и отделывают штукатурным фасадом.

Стена из газобетонных блоков утепленная каменной ватой.

3. Устройство вентиляционного фасада, включающего в себя кроме основной стены из газобетонных блоков слой утеплителя и декоративной отделки в виде кирпича, панелей или плитки.

Стена из газобетонных блоков с вентиляционным фасадом.

При монтаже многослойных конструкций следует утеплять не только стены, но и фундамент вместе с цокольной частью здания. Для исключения конденсации водяных паров, поступающих изнутри дома, желательно использовать материалы, коэффициент паропроницаемости которых увеличивается по мере приближения к наружному краю.

Сколько газобетонных блоков в одном кубе и поддоне

Газобетонные блоки обычно поступают с завода-изготовителя уложенными на стандартные поддоны и упакованными защитной пленкой. Для правильного приема и учета материала желательно знать, сколько деталей находится на одной паллете. Наиболее распространенной тарой служит поддон европейского стандарта с площадкой размером 800х1200 мм. Количество помещающихся на него газоблоков зависит от их собственных габаритов.

Европоддон с газобетонными блоками.

Стандартные блоки размером 600х300х200 укладывают на европоддон в 4 ряда по 8 штук в каждом. Суммарно получается 32 детали, занимающие объем 1,152 м³. Если поставляются газоблоки вдвое меньшего размера 600х300х100, то их будет 64 штуки при прежнем суммарном объеме.

Вес погруженного в поддон материала сильно зависит от его марки, отображающей плотность. Для блоков марки D500 получим 500х1,152=576 кг, для D600 – 692 кг, D700 – 807 кг. При расчетах удобно пользоваться весовыми и объемными характеристиками наиболее часто употребляемых деталей, представленных в таблице №5.

Таблица 5. Вес и объем стандартных газобетонных блоков

Размеры газобетонного блока (ДВШ), мм	Плотность, кг/м³	Вес одного блока, кг	Объем одного блока, м³
600×300×200	500	18	0.036
600×300×200	600	22
600×300×200	700	25
600×300×250	500	22.5	0. 045
600×300×250	600	27
600×300×250	700	32

Важно! Если при приеме материала вы обнаружите отличие веса полученной детали от приведенных значений, то вам поставили блоки не той марки или они недостаточно просохли.

Если вы заметили ошибку, не рабочее видео или ссылку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Поделиться:

Сколько штук газоблока в кубе газобетона

Выбирая строительные материалы, вы наверняка уже сравнивали кирпич и газобетон. Долго взвешивая все «за» и «против», вы все же нашли больше преимуществ именно у газобетона.

Схема пенобетонного блока: b – ширина, h – высота, l – длина.

Ну что же, теперь остается только небольшая проблема с размерами.

С кирпичом всегда все обстоит проще: с 1927 года в России был определен стандарт, согласно которому производят один «нормальный» формат керамического (красного) кирпича (250 мм х 120 мм х 65 мм) и четыре производных от него, дополняя это скудное ассорти тремя малоразмерными кирпичами. Этих параметров вполне достаточно для строительства любого вида конструкций и зданий.

А как же тогда быть с газобетоном, который широко распространился за последнее время во многих уголках мира? Ведь его размерность намного отличается от размерности кирпича. Сколько штук газобетона в кубе?

Давайте разберемся с размерностями блоков и окончательно поставим точку над этим вопросом.

Размерности газобетонных блоков

Схема кладки из пеноблоков.

Зачем создано столько видов газобетонных изделий с разной толщиной? Разная толщина обусловлена именно их назначением. Вам уже хорошо известен факт: во многих зданиях, которые нужно разделить на комнаты, простенки чаще строят тоньше, чем несущие стены, лишь потому, что они не несут столь большой нагрузки и чаще выполняют функцию только перегородки. Это означает, что толщина простенка может быть очень маленькой, для чего не нужны толстые и тяжелые элементы.

Давайте начнем рассматривать все размерности по очереди, при ширине блока 200 мм и длине 600 мм.

Итак, самый тонкий имеет толщину 75 мм. Использование таких газобетонных блоков имеет очень узкое назначение: простенок из них будет очень ненадежный, поэтому они чаще используются для утепления несущих стен снаружи. На вопрос, сколько же единиц поместится в одном кубическом метре, ответ прозвучит просто. Вспоминаем простую формулу: объем равен произведению ширины на высоту и длину. Это значит, что нам всего лишь нужно умножить толщину 0.075 метра на ширину 0.2 метра и на длину 0.6 метра.

0,075Х0,2Х0,6=0,009 м³

0.09 м³ занимает в кубе только один такой блок из газобетона. А значит, в 1 м³ поместится: 1 м³/0,009 м³=111.11 штук с такими размерами.

Далее рассмотрим такие изделия с толщиной от 100 до 200 мм (при тех же ширине 200 мм и длине 600 мм). Это самые распространенные газоблоки, которые используют при строительстве перегородок, поэтому их часто так и называют перегородочные. Сколько таких газоблоков поместится в одном кубе газобетона?

В одном кубе поместится от

0. 1 х 0.2х 0.6 =0.012 м³

1 м³/0.012 м³ = 83.33 шт.

до

0. 2 х 0.2 х 0.6 =0.024 м³

1 м³/0.024 м³ = 41.66 шт.

Теперь, зная то, что в кубе поместится от 83 до 41 шт. перегородочных газобетонных блоков, вы сможете, при необходимости, с легкостью посчитать количество блоков, необходимое для возведения перегородки, зная при этом только объем перегородки.

Подсчет объема перегородки

Схема перегородки из пенобетонных блоков.

Объем перегородки считается очень просто, по той же формуле.

К примеру: длина перегородочной стены в доме – 7 м, высота дома от фундамента до перекрытия – 3.6 м, толщину вы, из личных соображений, выбрали 0.2 метра. Теперь следует лишь умножить высоту на толщину и на длину: 7 х 3.6 х 0.2 = 5.04 м³ газобетона. И, наконец, зная объем вашей перегородки (5.04 м³газобетона), можно вычислить количество блоков, необходимых для перегородки с толщиной 0. 2 метра:

5.04 м³ х 41.66 штуку = 209.96 штук

Именно столько (210 шт.) понадобится для вашей перегородки. Не забывайте о вычитании объема, который заполнит дверной проем и толщину шва. При соблюдении технологии кладки шов должен быть около 3 мм толщиной (таким швом можно пренебрегать при подсчете), но если толщина, по некоторых причинам, будет больше (например, 10 мм), тогда, соответственно, парочка газобетонных блоков останется в плюсе. Но не стоит закупать их впритык к вашим расчетам. Всегда лучше приобрести на десяток штук больше, на случай, если во время строительных работ несколько разобьются и станут непригодными, ведь один из недостатков газобетона – это хрупкость.

Далее, рассматривая изделия с толщиной от 200 до 360 мм, при тех же упомянутых выше ширине и длине, сразу обратим внимание на то, что, уже начиная с этих размеров, можно возводить несущие стены. Обращайте внимание на плотность и другие важные параметры таких изделий. Максимально выдерживаемая нагрузка у разных блоков разная (спрашивайте специалистов).

Так вот, таких газобетонных блоков в одном кубическом метре поместится на порядок ниже, чем у предыдущих вариантов, но и прочность, соответственно, будет выше. Посчитаем количество штук от и до:

от

0. 2 х 0.2 х 0.6 =0.024 м³

1 м³/0.024 м³ = 41.66

до

0. 36 х 0.2 х 0.6 =0.0432 м³

1 м³/0.0432 м³ = 23,15

И, наконец, посчитаем очень толстые блоки, из которых тоже возводят несущие стены.

Но уже такие стены не требуют дополнительного утепления. Это блоки с толщиной 400 и 500 мм.

В одном кубе поместится

0.4 х 0.2 х 0.6 =0.048 м³

1 м³/0.048 м³ = 20,83 с толщиной 0.4 м;

И при толщине блока 0.5 м:

0.5 х 0.2 х 0.6 =0.06 м³

1 м³/0.06 м³ = 16,67

Из-за стремительного развития других фирм-производителей, размерности блоков начинают все больше отличаться. Но суть расчета всегда остается одна и та же, пример которой мы только что рассмотрели.

Очень важно знать

• при своих подсчетах всегда используйте правильное преобразование единиц измерения. То есть вы должны четко понимать: считая объем в метрах кубических, нужно все размеры писать в метрах. Это значит, что 1 см равен 0.001 м; один дециметр равен 0.1 метра; 45 см равны 0.45 метра; 700 мм равны 0.7 м и 7 дм. Иногда самая маленькая ошибка в начале расчетов может привести к абсолютно неверным расчетам в конце работы;
• Всегда правильно рассчитывайте нагрузку на площадь нижнего (первого ряда) блоков, чтобы ваши стены не трескались и не рушились под своим же весом. А еще лучше, при неуверенности в своих силах, вызовите квалифицированного эксперта. В таком случае вы не потратите много денег, но точно получите гарантию высокого качества;
• Как правило, материал транспортируют на специальных палетах. Из-за разных размеров палет объем, транспортируемый на них, колеблется от 1.5 до 2 м³.

Итак, теперь вы знаете, как рассчитать, сколько газоблоков в 1 м³.

блоков AAC | Сотовый O Con | Зеленая революция | Сухой раствор

Газобетонные блоки или Автоклавные газобетонные блоки – легкий строительный материал, используемый в качестве альтернативы обычному кирпичу. Он имеет больше преимуществ, если сравнивать с кирпичом.

Автоклавный газобетон — легкий и экологичный материал (в 3 раза меньше обычного кирпича), выдерживает высокие нагрузки, обладает высокими теплоизоляционными свойствами и прочными строительными блоками. Строительство с использованием блоков AAC также намного проще, потому что их легче резать стандартными электроинструментами.

 АГБ-блоки напоминают губку с воздушными пустотами внутри, поэтому они имеют меньшую плотность и малый вес. Многие люди во всем мире называют его легким кирпичом.

Блоки AAC напоминают губку с воздушными пустотами внутри. Это основная причина того, что они имеют меньшую плотность и, следовательно, легкий вес. Многие люди во всем мире называют его легким кирпичом. Небольшой вес обеспечивает простоту обращения с этим материалом. С того года, когда он был представлен, газобетонные блоки стали лучшим выбором строителей.

Впервые они были разработаны в Швеции в 1924 году. С тех пор они стали популярны в Европе. Благодаря своим лучшим характеристикам он становится популярным в Азии, а также на других континентах по всему миру.

Изготавливаются из общедоступных материалов, таких как цемент, известь, кальций, вода. Летучая зола используется как агрегатор. Их смешивают в правильной пропорции, а затем формуют в требуемую форму. Чтобы создать желаемые свойства, формы затем автоклавируют при подходящей температуре и давлении. Благодаря этому процессу он получил название «Автоклавный газобетон». Через установку проходит пар при желаемой высокой температуре. Обычно желаемое давление составляет 800 кПа, а температура — 180°С. Процесс будет происходить от 8 до 10 часов. В этом процессе только продукт наберет свою силу. В результате получится идеальный автоклавный газобетонный блок желаемого качества.

Блоки или кирпичи AAC производятся компанией Methras на нашем производственном предприятии под торговой маркой Cell O Con . Мы поддерживаем строгий производственный процесс и контроль качества. Наши сотрудники имеют высшее образование и подготовку. Они следят за производственным процессом, чтобы гарантировать качество конечной продукции. Это обеспечивает высокое качество наших блоков Cellocon AAC и других продуктов, и именно поэтому мы выгодно отличаемся от наших конкурентов.

Почему блоки Cellocon AAC, чем традиционные кирпичи?

• Блоки Cell O Con AAC экологически безопасны.
• Блоки Cell O Con AAC имеют долгий срок службы.
• Cell O Con Газобетонные блоки обладают высокой термостойкостью и огнестойкостью, что обеспечивает безопасность. Таким образом, с этим возможно строительство по всему миру.
• Обладают высокой звукоизоляцией, что делает конструкцию звуконепроницаемой.
• Имеющиеся стандартные электроинструменты позволяют выполнять резку и обрезку блоков Cell O Con AAC с высокой точностью. Это приводит к минимальным потерям материала, что наносит меньший ущерб окружающей среде.
• Блоки Cell O Con AAC — легкие блоки.
• Благодаря своей легкости собственный вес меньше на фундамент.
• При производстве этого легкого кирпича используется экологичный процесс, поэтому окружающая среда не сильно загрязняется.
• Благодаря легкости блоков Cell O Con AAC транспортировка станет легкой. Это экономит время, энергию, деньги и т. д. Также больше шансов выстоять после землетрясения.

• Блоки Cell O Con AAC бывают разных размеров. Таким образом, в зависимости от требований можно выбрать блоки нужного размера. Это сводит к минимуму потери, а также трудозатраты во время строительства.
• Автоклавный газобетон очень воздухопроницаем. Это обеспечивает диффузию воды. Это поглощает избыточную влажность внутри помещения и делает его более комфортным для людей, живущих внутри, благодаря эффекту вентиляции.
• Наши блоки Cell O Con нетоксичны. Так что вреда от их использования нет.
• Чем больше размер, тем меньше швов, быстрее и экономичнее конструкция.
• Обладают высокой устойчивостью к насекомым и вредителям.
• Внутренняя стена может быть покрыта тонкой штукатуркой и краской.
• Минимум внешней штукатурки, экономящий время и деньги.
• Тощий цементный раствор толщиной 8 мм. до 19 мм. или сухой раствор (Light Weight Bedding Mortar) 3 мм. до 5 мм. может использоваться для укладки блоков Cell O Con AAC.

Технические характеристики блоков Cell O Con AAC

Длина: 600 мм.
Высота: 200 мм.
Толщина: 50 мм. до 300 мм.
Изменение размеров: +/- 3 мм.

Плотность в сухом виде (сухой): от 550 до 650 кг. / м³
Средняя прочность на сжатие: 3,5 Н/мм²
Блоки AAC соответствуют спецификациям BIS 2185 (Часть 3) – 1984
Блоки AAC для укладки в соответствии с BIS 6041: 1985 и BIS 1095: 1987

Блоки AAC – Прочность на сжатие

Блоки AAC – Испытание на водопоглощение

Образец для испытаний должен представлять собой куб размером 200 мм.