Сколько газобетона нужно на дом 8 на 8: методика расчета на реальном примере

Дома из газобетона 6х8 — проекты и цены «под ключ» в Туле

Стоимость

Сортировать по:

Размер:

7х9 м

Площадь:

63 м2

Срок строительства: от 3 мес.

Размер:

7,2х4,7 м

Площадь:

88 м2

Срок строительства: от 3 мес.

Размер:

7,3х9,6 м

Площадь:

95 м2

Срок строительства: от 3 мес.

Размер:

9×6 м

Площадь:

46.5 м2

Размер:

7×7 м

Площадь:

50.9 м2

Размер:

8×6 м

Площадь:

75 м2

Размер:

8х7 м

Площадь:

88 м2

Размер:

7х16 м

Площадь:

105 м2

Супер цена

Размер:

9×8 м

Площадь:

95 м2

Срок строительства: от 3 мес.

Размер:

10×7 м

Площадь:

100 м2

Срок строительства: от 3 мес.

Строительство домов из газобетона 6х8

Проекты домов из газобетона 6х8 имеют широкое распространение в условиях загородного проживания.

Дома из газобетонных блоков 6х8 являются недорогими на начальном этапе строительства и, как следствие, пользуются большим спросом. Газобетон обладает низкой теплопроводностью, что обеспечивает тепло в таком доме, а также позволяет экономить на отоплении. Неоспоримым преимуществом домов из газоблока 6х8 является долговечность, что подтверждается специалистами. Этот материал является негорючим и, как следствие, пожаробезопасным.

Строительство коттеджей из газобетона 6х8 м позволяет иметь террасы, гаражи, мансарды. Основные проекты компании основательно адаптированы под особенность грунтов и климатических условий. Рассчитать стоимость вашего дома примерно по выбранному фото возможно у нас же на сайте.

Мы предлагаем широкий выбор типовых проектов, по которым вы можете заказать строительство дома в нашей компании. В нашем каталоге легко найти подходящий дом из газобетона 6х8. Любой из представленных проектов может быть адаптирован под индивидуальные требования заказчика. Не найдя желаемого варианта, вы можете обратиться к нам для разработки уникального проекта с нуля.

Добро пожаловать к нам в офис!

Для нашей компании важно, чтобы Вы были уверены в выборе своего подрядчика. Для этого мы приглашаем Вас к нам в офис, чтобы рассказать обо всех нюансах будущего строительства

• Познакомитесь со своим куратором

• Получите подробную смету по проекту

• Посмотрите образцы материалов

• Определитесь

  с проектом будущего дома

открытьзакрыть

Рассчитать
цену дома

Антикризисный
каталог

Дом из газобетона – как построить.

Почему именно газобетон? Чем он лучше остальных материалов?

Дом из газобетона, который на данный момент считается одним из самых качественных, надежных, долговечных, прочных и наиболее современных материалов для людей, которые планируют строить частные дома малой этажности. Изготавливается газобетон из воды, извести, кварцевого песка и определенного количества цемента.

Как это работает? Когда одновременно материал находится под действием температуры и давления, происходит насыщение массы пузырьками, а это значит, что когда газобетон застывает, у него появляется огромное количество пор. Это обеспечит увеличение объема конечного материала, придаст ему легкости, ощутимую прибавку в теплоизоляции, экономичность (что сказывается на цене), пожарную безопасность и долговечность службы. Но стоит помнить, что дома из газобетона строятся в несколько этапов.

Процесс подготовки к строительству.

Этап 1. Подготовим площадку для постройки дома.

К этому моменту на руках у вас уже есть все необходимые документы, а значит, смело можно приступать к планировке строительной площадки. Для начала необходимо установить ограждение, после чего осуществить монтаж освещения, провести определенные геодезические замеры, заняться определением положения осей вашего будущего дома, определить уровень пола первого этажа здания (т.е. определить нулевой горизонт). После чего нужно подвести наружные коммуникации

Этап 2. Доставить газобетон и сохранить его для дальнейшего использования.

Нередко случается, что при покупке блоков по определенным причинам не получается заказать доставку оных прямо к месту строительства, и материал приходится доставлять самостоятельно спустя некоторое время.

Если у вас такая ситуация, помните:

• Упаковка газобетона должна быть абсолютно герметичной, на материал ни при каких обстоятельствах не должна попадать влага во время транспортировки и хранения.
• При перевозке газобетон необходимо максимально надежно закрепить на поверхности, используя, к примеру, мягкие стропы, что предотвратит вероятные технические повреждения.
• Хранить данный материал нужно в сухом прохладном месте, под тентом или навесом. Его также необходимо уберечь от воздействия атмосферных осадков, вроде дождя или снега. Хранить надежнее всего в закрытом складском помещении, при этом блоки нужно складывать на ровной площадке, а максимальная высота штабелей не должна превышать двух ярусов.

Сам процесс строительства.

Этап 3. Подготовка фундамента для дома из газобетона.

Хотя газобетон и считается легким материалом, при закладке фундамента не стоит экономить. Качественный фундамент обеспечивает четкость и постоянность формы всего здания. Самым лучшим вариантом фундамента станет железобетонная плита, которая обеспечит минимальную деформацию при усадке. Также, в качестве основания дома из такого материала, как газобетон, можно использовать ленточный монолитный фундамент на песчаной подушке, или же столбчатый фундамент, который обвязан монолитным железобетонным поясом. На данном этапе проектирование лучше доверить квалифицированным специалистам.

Этап 4. Процесс укладки стен из газоблоков.

Газоблоки представляют собой легкий, удобный и практичный материал, который не вызывает вытекания или выдавливания клеевого раствора. Стены при этом выкладываются без остановки. Если стена несущая, то необходимо использовать блоки размерами 375-400 мм. Если это межкомнатные стены, то обычно их габаритные параметры не превышают 250 мм, декоративные перегородки около 100 мм. При работе с газоблоками нужно использовать особые инструменты.

Как построить дом мечты: практическое руководство?

На начальном этапе подготавливается база: горизонтальная гидроизоляция (в данном случае можно использовать рубероид или из сухих смесей полимерцементный раствор). Поверхность необходимо выравнять при помощи цементно-песчаного раствора в соотношении 1:3. Наносить раствор необходимо равномерно, используя гребенку. В данном случае качество раствора оценивается уровнем. Чтобы проконтролировать качество кладки, необходимо использовать и уровень, и шнур.

Далее, первый ряд блоков должен выравниваться резиновой киянкой. Немаловажно, что работу по укладке первого ряда необходимо сделать максимально качественно, так как от этого зависит дальнейшее правильное возведение стен дома. Если так произошло, что у вас в стене остался зазор, меньший, чем длина и высота блока, вам необходимо будет сделать так называемый доборный блок. Самым простым вариантом его изготовления станет использование электрической пилы или ножовки. Как только необходимая часть отпилена, нужно выровнять ее специальным рубанком для газобетона.

При установке такого блока поверхности торца предварительно нужно смазать клеем. Для укладки газоблоков необходимо выбрать и качественный клей, созданный для тонких швов. Его необходимо растворить с водой, и в конечном итоге его консистенция должна быть приближенной к сметане. На блоки клей наносится специальным мастерком, после этого раствор клея выравнивается шпателем. Поверхность первого ряда необходимо тщательно выровнять рубанком, а после, специальной щеткой смести с поверхности блоков остатки ненужного материала и пыль.

Процесс чистки и выравнивания нужно повторять после каждого нового слоя блоков. Следующие ряды можно начинать с любого угла. Ровность рядов обеспечится установкой. Помимо этого, ряды укладывать нужно со смещением: относительно предыдущего, каждый последующий ряд нужно сместить не меньше, чем на 8 см. Остатки клея и лишний раствор удаляют мастерком. Укладывая стены, участки, готовые участки обычно лучше застилать полиэтиленовой пленкой, которая защитит стены от попадания влаги.

Советы по конечной доделке здания.

Этап 5. Деформационные швы и армирование

При эксплуатация каждое здание подвергается различным нагрузкам, таким как перепады температуры, осаждение почвы, ветра. Для того, чтобы этого избежать, кладку из газобетона армируют. Помимо этого, можно применить армирование стекловолокнистой сеткой отделочных слоев, так как это поможет предотвратить возможное появление и выход трещин в блоках на поверхность. Проект армирования лучше всего доверить специалистом, ориентируясь на требования, особенности самого здания и выполняемых ним функций.

Деформационные швы также применяются для того, чтобы уберечь стены из газобетона от появления разного рода трещин. Нередко они располагаются там, где есть перепад высоты или толщины стен, между стенами, у которых разная температура, в длинных, но неармированных стенах, в местах соединения газобетона с другими материалами и т.п. Такие швы уплотняются за счет минеральной ваты и пенополиэтилена. Внутри обрабатываются герметиком (паронепроницаемым), а снаружи для защиты используют атмосферный герметик.

Этап 6. Перекрытие.

Для строительства зданий из газобетона обычно для перекрытия используют либо бетонные многопустотные плиты, либо плиты из газобетона. Второй вид плит имеет большое количество преимуществ за счет свойств используемого материала: пожаробезопасность, низкую теплопроводность (то есть пол всегда будет теплым), гладкую геометрию и высокую несущую способность.

Если использовать газобетонную плиту, необходимо учитывать, что она предполагает наличие армированного кольцевого пояса из тяжелого бетона, что обеспечит более высокую устойчивость здания. Первый же вид плит применяется в том случае, если расстояние между несущими стенами превышает 6 метров. Такая плита должна поддерживаться распределительным поясом из монолитного железобетона.

Как сделать дом уютнее?

Этап 8. Как снизить потерю тепла в доме из газобетона.

У газобетона показатели теплопроводности гораздо выше, чем у дерева. Поэтому дома из газобетона необходимо строить грамотно, что поможет избежать появления «мостиков холода», где будет наблюдаться самая большая потеря тепла. Обычно стены из газобетона дополнительно ничем не утепляются (при условии использования специального клея для кладки блоков). А окна, крышу и фундамент здания утепляются в стандартном порядке.

Этап 9. Обработка зданий из газобетона снаружи.

Стены из газобетона специалисты не рекомендуют облицовывать плитами из вспененных масс или пеностекольными плитами, или же применять штукатурку полимерными растворами или покрывать водонепроницаемой краской. Лучшими материалами для обработки станут вентилируемые фасады, такие как рейки, декоративные плиты, сайдинг). Применяются штукатурные смеси также и для газобетонной поверхности.

Заключительный этап.

Этап 10. Отделка здания из газобетона изнутри.

Отделку здания изнутри можно реализовать как с использованием средств, пропускающих пар, так и паронепроницаемых веществ. В таком случае дом сможет «дышать» и создавать благоприятный климат внутри дома. Во втором случае здание не сможет «дышать», но наружные стены гораздо дольше будут сохранять привлекательный внешний вид. Также необходимо помнить, что отделывать здание из газобетона нужно из материалов одного типа, например, если отделка наружных стен проводится с использованием средств, пропускающих пар, то внутренние стены вам нужно тоже отделывать паропроницаемыми материалами.

Все неровности, которые выступают на блоках обычно затираются, некоторые просто заливаются клеем. Для этих же целей вы можете использовать и цементно-песчаный раствор. Поверхность нужно обрабатывать специальной грунтовкой для материалов, которая способна впитывать влагу. После этого смесь выдерживают несколько часов и начинают оштукатуривать стены.

Жилые помещения, которые не подвергаются воздействию влаги постоянно, оштукатуривают и наносят невлагостойкие смеси, после чего оставляют на час и выравнивают. Чтобы создать ровную поверхность, после того, как раствор высыхает, поверхность нужно выровнять. Спустя 24 часа процесс повторяется. Также поверхность нужно смочить водой. Стены красятся с помощью паропроницаемой краски для газоблоков. Проще всего выполнить внутреннюю отделку с использованием гипсокартона. В комнатах, где предполагается высокий уровень влажности, отделку желательно выполнить кафелем.

Как климатические факторы влияют на газобетон?

Снаружи такие здания обычно отделывают с косметическими целями, так как газобетон не разрушается под действием снега или дождя. Излишняя влага вызывает лишь незначительные изменения влажности на поверхности газоблоков (20-30 мм в глубь). Основная масса повреждений появляется в следствии регулярного намокания, когда жидкость находится в контакте с кладкой длительное время. Для того, чтобы здание сохранить дольше, строится кровля и система сброса воды, сливы на подоконниках. Помимо этого, внутренние поверхности стен из газобетона тщательно обрабатывают гидроизоляционным раствором, если предполагается наличие высокой влажности в помещении.

Воздействие на окружающую среду — PSCI

Автор: Киган Рамсден

Как материал, из которого строят большинство мостов, дорог, плотин и сооружений в мире, бетон ежегодно выделяет огромное количество CO2. Это самый потребляемый продукт на земле, помимо воды. Пока общие выбросы не будут сокращены во всем мире, окружающая среда будет по-прежнему загрязняться более чем 4 миллиардами тонн углекислого газа ежегодно из-за этой отрасли.

Бетон изготавливается из цемента, смешанного с заполнителем — зернистой смесью таких материалов, как камень и песок. После смешивания бетон заливают в форму и оставляют затвердевать, а затем используют в строительстве. Агрегаты поступают из местного водоема и измельчаются естественным путем. Этот процесс практически не приводит к выбросам углерода, а цемент является настоящей проблемой, когда речь идет об углеродном следе. Цементный процесс является единственной причиной того, что бетонная промышленность составляет 8% от общих глобальных выбросов и 12% выбросов в Нью-Джерси.

Глобальные выбросы CO2 по категориям.

Цемент производится путем обжига известняка, глины и других материалов в печи. CO2 выделяется в результате энергии, используемой для сжигания материала, и химической реакции, происходящей из смеси при воздействии на нее тепла. По данным Национальной ассоциации товарных бетонов, каждый фунт бетона выделяет 0,93 фунта углекислого газа. Поскольку бетон является таким широко распространенным продуктом, количество выбросов CO2 в промышленности продолжает расти.

Существует бесчисленное множество компаний и организаций, которые разработали конкретные решения для улучшения воздействия бетонной промышленности на окружающую среду. Многие из самых прибыльных цементных компаний в мире решили принять немедленные меры. К ним относятся Lafargholcim, Anhui Conch, China National Building Materials, HeidelbergCement, Cemex и Portland Cement.

Являясь крупнейшим производителем бетона в мире, Lafargeholcim приняла участие в достойных уважения усилиях по уменьшению своего воздействия на окружающую среду. Компания снизила выбросы углерода на 25% с 1990 и поставил перед собой цель в ближайшее время достичь нулевого уровня выбросов. Генеральный директор компании заявляет : «Я не перестану раздвигать границы на пути к нулевому результату, ставя перед собой строгие научно обоснованные цели. В LafargeHolcim мы ускоряем внедрение решений с замкнутым циклом и низкоуглеродных технологий, чтобы проложить путь в зеленом строительстве». China National Building Materials (сделка с British Solar Renewables на 1,4 миллиарда долларов) и Cemex (цель по сокращению выбросов углерода на 35% к 2030 году) пошли по пути LahargeHolcim в улучшении своего влияния.

Другим доступным для потребителей решением является покупка у компании ThalesNano Energy, широко известной машиностроительной компании. Они сосредоточены на преобразовании отработанного диоксида углерода в ценные продукты, такие как химическое сырье или топливо, которые затем можно продать (обогащение углерода). Цементные компании могли бы сотрудничать с ThalesNano, зарабатывая деньги и находя цель для своего избыточного углерода.

Другим простым решением было бы использование технологии зеленого цемента, которая в настоящее время используется компанией Solida из Нью-Джерси. Этот процесс создания зеленого цемента будет осуществляться путем извлечения углерода, выделяемого из печи, добавления его и замены этой смесью открытых пространств ранее приготовленного цемента. Затем, чтобы отвердить продукт, его помещают в помещение с углекислым газом вместо воды, что в целом снижает выбросы углерода при производстве цемента на 70%. Эта смесь требует меньше времени для отверждения, она более прочная и требует меньше энергии для производства, что приводит к более экономичному и эффективному способу создания цемента.