Сколько газобетона нужно на дом 8 на 10: калькулятор расчета онлайн, сколько кубов

29.08.2022

By alexxlab

0 Comment

Содержание

Сколько нужно газоблоков для возведения дома? Рассчитываем количество правильно

Малоэтажное строительство в Приморском крае | ИванСтрой Владивосток

Малоэтажное строительство домов в Приморском крае

Дома под ключ | Фундаменты | Заборы

Позвонить

Малоэтажное строительство домов в Приморском крае

Дома под ключ | Фундаменты | Заборы

Позвонить

Сколько нужно газоблоков для возведения дома? Рассчитываем количество правильно

Строительство дома или коттеджа из газобетона требует расчета количества блоков, необходимых для возведения основы здания. Сразу возникает вопрос – сколько нужно блоков и как правильно рассчитать их количество?

Казалось бы, можно просто взять данные о высоте стен и размерах дома, а также типовом размере блока, и можно поделить объем стен на объем одного блока для получения количества. Но площадь, посчитанная таким образом не будет учитывать проемы под окна и двери, а также перегородки. Давайте разберемся более подробно. Для расчета мы возьмем типовые блоки из газобетона с размерами 60*20*30 см.

Считаем количество блоков из газобетона

Попробуем посчитать количество блоков для стандартного прямоугольного дома с высотой в 4 метра, шириной в 8 и длиной в 10 метров. Для того, чтобы вам подсчитать количество блоков, просто поставьте в импровизированный калькулятор ниже ваши цифры:

Узнаем площадь стен. Умножаем высоту каждой стены на ее длину : 8 х 4=32 м2, 10 х 4=40 м2. Всего 4 стены, это значит их сумма площадей: 32 + 32 + 40 + 40 = 144 м2. Обратите внимание, площадь стен считается в квадратных метрах.

Толщина блока газобетона указана в миллиметрах. Переводим эту величину также в метры: 300 мм = 0,3 м

Вычисляем кубатуру кладки. Для этого умножаем площадь стены на толщину стены: 144 м2 х 0,3 м = 43,2 м3

Следующий шаг — отнимаем дверные проемы. Размеры стандартной двери составляют 0,9 м х 2 м, а это означает, что площадь дверей = 1,8 м2. Кубатура дверей вычисляется следующим образом: 1,8 м2 х 0,3 м (толщина блока) = 0,54 м3. Это значение позже отнимем от общей площади.

Вычисляем оконные проемы. Приблизительный размер окна, к примеру 2,1 м х 1,2 м. Теперь 2,1 м х 1,2 м х 0,3 м=0,756 м3

Считаем общее количество окон и дверей. Например, у нас 4 окна, значит 0,756 м3 х 4 = 3,024 м3, дверей 2, значит 0,54 м3 х 2=1,08 м3. Общий объем оконных и дверных проемов = 4,104 м3.

Теперь от общей кубатуры 43,2 м3 отнимаем окна и двери. 43,2 — 4,104 = 39,096 м3.

Итого, для строительства внешних стен дома размеров 8*10*4 м необходимо 39,096 м2 газоблока. Как правило газобетон продают по кубометрам, но если вам интересно посчитать объемы строительства в штуках, просто разделите общий объем на объем одного блока – 0,036 м3 для блока размером 0,2*0,3*0,6 м.

Так, в нашем примере на здание потребуется 1086 блоков газобетона

Какие еще могут быть нюансы:

Если у вас присутствует фронтон (треугольное завершение стены под скатной крышей, то его площадь и кубатуру необходимо просчитывать отдельно.

Отдельно считаются перемычки и внутренние перегородки из газобетона. Их количество и принцип расчета зависит от толщины и количества перегородок внутри здания

Учитывайте толщину швов в 2-3 мм

Всегда закладывайте 5% материала сверху, поскольку при строительстве зачастую случаются поломки и сколы материала.

Самостоятельно посчитать полное количество газоблока для всего дома, и при этом учесть все необходимые сопутствующие материалы, форму дома, перемычки, количество дверей, окон и тому подобные нюансы – достаточно сложно. Если у вас в планах постройка дома из газобетона или газоблока в Приморском крае – рекомендуем обратиться к команде ООО «Иван Строй» для получения точных расчетов, калькуляции и детализированной сметы вашего будущего дома.

Давайте обсудим ваш проект:

Открыть диалог

Сколько газобетона нужно на дом

Сейчас газоблоки и другие изделия из ячеистого бетона можно считать одними из самых перспективных стеновых материалов, поэтому многие частные застройщики обращают своё внимание именно на них. Если для постройки частного дома выбран газобетон, то перед возведением здания необходимо создать его проект, где указываются основные размеры стен, как внешних, так и внутренних, а также количество и габариты окон и дверей. На этапе проектирования определяются с плотностью блоков и их основными размерами. Следует заметить, что стены из газоблока можно отделывать при помощи керамического кирпича, что позволяет несколько увеличить их толщину и теплоизоляционные свойства.

Для подсчёта количества газобетона на постройку частного дома рассмотрим конкретный пример. Допустим, у нас есть одноэтажный дом со стенами, имеющими размеры 6 и 8 метров высотой 2,8 метра. В здании имеется мансардное помещение, выполненное в виде треугольника, высотой 2,5 метра.

Кладка стен производится с использованием газоблока стандартного размера 60×30×20 сантиметров плашмя, чтоб толщина стены составляла 30 сантиметров. В доме есть 8 окон и две двери, общая площадь проёмов 18 м².

Исходя из базовых размеров, определяем площадь полезных стен (6+8)×2×2,8 = 78,4 м², без учёта проёмов 78,4-18 = 60,4 м

2. Далее для определения количества блоков на кладку стен первого этажа, необходимо вычислить её объём при условии, что толщина стены составляет 30 сантиметров – 60,4×0,3 = 18,12 м³. По строительным нормативам в кубическом метре 28 штук газоблоков, поэтому для возведения стен первого этажа понадобится 18,12×28 = 507 штук. Следует заметить, что количество материала будет несколько меньше из-за устройства растворных швов и совмещение кладки на углах здания.

Теперь перейдём к подсчёту количества блоков для устройства мансардного этажа. Мы знаем, что стены выполнены в форме треугольника с шириной 8 метров и высотой 2,5 метра.

Как известно, площадь равнобедренного треугольника для нашего случая 8×2,5/2 = 10 м², для двух сторон 20 м². Теперь вычисляем объём строительного материала 20×0,3 = 6 м³, а количество блоков на мансарду 6×28 = 168 штук. В связи с этим, общее количество газобетонных блоков для кладки основных стен составит 507+168 = 675 штук.

Мы вычислили только количество изделий для возведения несущих стен, но в любом доме есть перегородки и их объём тоже нужно учитывать. Допустим общая длина всех перегородок в здании 15 м, а это значит, что площадь простенков будет иметь следующее значение 15×2,8 = 42 м

2 (считаем что из этого показателя вычтены площади оконных проёмов).

Для возведения внутренних перегородок используют газоблоки того же размера, но изделия укладывают на ребро, чтобы толщина стены соответствовала 20-ти сантиметрам. В таком случае объём материала будет следующий 42×0,2 = 8,4 м³, а это 8,4×28 = 235 штук блоков. В связи с этим общее число изделий на весь дом – 675+235 = 910 штук.

Главная — Aircrete Europe | Лидер в технологии производства газобетонных блоков

НОВОСТИ AIRCRETE
Aircrete Europe устанавливает новую автоматическую линию разгрузки газобетонных блоков в Bauroc, Латвия
Aircrete Europe устанавливает новую автоматическую линию разгрузки газобетонных блоков в Bauroc, Латвия, чтобы увеличить пропускную способность линии разгрузки

Посетите нас!

Aircrete Europe на Bauma 2022 – крупнейшей в мире строительной выставке

Aircrete Europe является явным мировым лидером на рынке газобетонных плит. Одной из наиболее важных инноваций, представленных на рынке компанией Aircrete, является технология резки плоского пирога , которая позволяет производить самый широкий ассортимент изделий из газобетона (включая тонкие панели) с высокой точностью размеров и СУПЕРГЛАДКИЕ поверхности для минимизации требований к отделке. Бренд Aircrete широко известен своим качеством и исключительной отделкой, поэтому продукция продается по премиальной цене.
Aircrete обладает максимальным опытом на всех уровнях всей цепочки создания стоимости газобетона, что позволяет ему быть настоящим технологическим партнером для своих клиентов. Основываясь на нашем уникальном технологическом предложении, дополненном глубокими ноу-хау производственного процесса и опытом создания приложений, мы поддерживаем наших клиентов на каждом этапе процесса, будь то полный проект «под ключ» или просто технический консультационный визит. Наша вертикально интегрированная бизнес-модель позволяет нам по-настоящему понять ваши цели и проблемы и вместе реализовать решения, которые сделают ваш бизнес более успешным.
Поскольку компания Aircrete Europe имеет достаточный опыт и репутацию в области успешного проектирования и реализации сложных проектов модернизации, мы привлекли их в качестве нашего технологического партнера для этого важного проекта. Это был первый крупный проект с Aircrete, и, несмотря на то, что разработать решение так, как мы хотели, было непросто, обе команды справились очень хорошо. Мы надеемся на долгосрочные отношения с Aircrete в будущем. Тот факт, что Aircrete удалось также организовать привлекательное проектное финансирование, подтвердил их статус настоящего интегрированного технологического партнера.
В течение многих лет было довольно неприятно видеть огромный потенциал рынка панелей из газобетона здесь, в Северной Америке, и не иметь способа их эффективного и экономичного производства. Учитывая увеличение спроса на панели AAC и изменение динамики на более экономичные и экологически чистые строительные материалы здесь, в Соединенных Штатах, мы в Aercon Florida считаем своим долгом перед клиентами и окружающей средой внести необходимые изменения для удовлетворения что спрос. До реконструкции нашего завода мы не были оснащены для того, чтобы удовлетворить спрос рынка с помощью нашей устаревшей технологии резки кека и производить панели для рынка, на котором в основном требуются панели толщиной 50-100 мм для перегородок и облицовки. Теперь, с установкой новейшей технологии производства лепешек Aircrete и системы управления заводом Aircrete 4.0, мы надеемся извлечь выгоду из огромных возможностей роста и удовлетворить спрос рынка. С внедрением новой технологии Aircrete на нашем предприятии мы теперь сможем производить панели в размерах, которые требуются рынку, используя более оптимизированный производственный подход. Мы также сможем производить изделия из газобетона с исключительно гладкой поверхностью, что позволит нам продавать продукцию высшего качества, что позволит строителям сэкономить на строительной площадке за счет минимальных требований к отделке.
Мы привлекли Aircrete Europe для этого проекта, так как они известны тем, что они всегда готовы работать со сложными проектами с индивидуальными решениями. Их репутация в реализации сложных проектов модернизации в сочетании с их дизайном и тщательным планированием побудили нас принять их в качестве нашего технологического партнера для этого проекта. Тот факт, что они превзошли собственное планирование установки и сократили фактическое время простоя завода на несколько дней, был очень большим бонусом, и я очень этому рад.
Мы рады финансировать этот кредит, поскольку он позволяет Aircrete Europe еще больше расширить свое устойчивое и рентабельное голландское решение для традиционно энергоемкой отрасли. Учитывая размер рынка Узбекистана и преобладание традиционного кирпича, эти инвестиции способствуют достижению целей устойчивого развития Узбекистана и в то же время поддерживают потенциал роста Aircrete Europe.
Наш проект (совместно с Aircrete Europe) очень амбициозен. Общий объем инвестиций составляет 45 миллионов евро. Общая мощность будущего предприятия составляет 1,2 млн кубометров газобетонной продукции в год. Практически в каждом решении и каждой детали эта компания не будет иметь аналогов в Европе. Мы внедряем Industry Standard 4.0 — это основа технологии, которая должна обеспечивать высочайший уровень автоматизации, производительности, а также уникальное качество продукции.
Чтобы быть надежным поставщиком для наших клиентов, надежность, эффективность и качество нашего оборудования являются ключевыми элементами нашей стратегии. Поэтому для этих проектов мы привлекли Aircrete Europe в качестве специалиста по технологии производства лепешек. Кроме того, решающим фактором стала их репутация в области выполнения сложных проектов с ограниченным временем простоя. Мы очень довольны конечными результатами.
Мы ищем инвестиции в развивающиеся рынки, которые стимулируют экономический рост, создают рабочие места и защищают окружающую среду. Завод Aircrete является отличным примером экологичной, устойчивой и привлекательной голландской инвестиции, благодаря которой, помимо создания местных рабочих мест, панельная система Aircrete рассматривается как решение проблемы огромного дефицита доступного жилья, с которым сталкиваются многие страны.
Роль Aircrete Europe как партнера, а не просто поставщика оборудования, была чрезвычайно важна в нашем проекте модернизации. Они действительно понимали проблемы и цели нас как производителя газобетона и сумели очень хорошо воплотить это в инновационный дизайн и очень эффективную установку.
Для этого сложного задания мы искали настоящего технологического партнера, а не просто инженерную фирму или поставщика оборудования. Благодаря собственным ноу-хау, полученным в результате работы на собственных заводах в Латинской Америке, в сочетании с более чем 40-летним инженерным опытом, Aircrete Europe идеально подходит для выполнения этой роли.
Наша цель состоит в том, чтобы предоставлять решения для строительной отрасли, а не только панели, и для достижения этой цели на нашем новом заводе нам необходимо было сотрудничать с поставщиками решений, которые гибки в проектировании, обеспечивая при этом проверенные базовые возможности. Мы выбрали Aircrete Europe, основываясь на их проверенной технологии производства панелей и глубоком знании систем газобетона, а также динамических инженерных возможностях, которые позволили нам проектировать панели так, как мы хотим.
Мировые рынки смещаются в сторону сборных строительных решений. Этот толчок очень благоприятен для системы здания из панелей AAC + стальной каркас. Технология сверхгладкой лепешки от Aircrete признана во всем мире и лучше всего подходит для изготовления панелей из газобетона.
Благодаря голландской технологии жилищное строительство в Аргентине становится более устойчивым и рентабельным для очень энергоемкой отрасли. Учитывая размер аргентинского рынка и преобладание традиционного кирпича, потенциал роста Brimax огромен.
Мы искали подходящего партнера, который мог бы помочь нам представить высококачественную продукцию из газобетона в Аргентине. Из нашей оценки Фазы 1 выяснилось, что панели из газобетона подходят для самых разных применений в местных зданиях. Поскольку Aircrete Europe обладает как соответствующими технологиями, так и ноу-хау, когда дело доходит до производства панелей из газобетона, мы обратились к ним за этим проектом. Тесное сотрудничество между нашими людьми было определяющим фактором в успехе строительства завода и на этапе запуска.
Я очень доволен качеством продукции, которую мы производим. Гладкая поверхность продукта отличается от более шероховатой поверхности конкурирующих продуктов, и первые отзывы наших клиентов также подтверждают их энтузиазм в отношении этого аспекта.
Строительная система Aircrete представляет собой модульную и полную строительную систему из различных продуктов AAC, предлагающую быстрое и эффективное строительное решение, адаптированное к требованиям местного рынка. Строительная система на основе панелей AAC почти полностью изготовлена из сборных элементов AAC и обеспечивает идеальную стандартизацию по всей цепочке поставок. В результате общая стоимость установленного квадратного метра значительно снижается по сравнению с обычными, более сложными строительными системами. Строительные системы Aircrete особенно широко используются и пользуются растущим спросом в проектах жилищного строительства по всему миру.
Влажный бетон веками заливали в здания, дороги, мосты и многое другое. Строения из бетона пережили войны и стихийные бедствия, пережив многие цивилизации, которые их построили ¹ . Наряду с прочностью и устойчивостью бетон также является основным продуктом строительства, поскольку он относительно дешев и прост в изготовлении. Ежегодно во всем мире используется 30 миллиардов тонн бетона. В расчете на душу населения это в 3 раза больше, чем 40 лет назад — и спрос на бетон растет быстрее, чем на сталь или дерево ² .
Универсальные и долговечные бетонные здания и конструкции во многих отношениях идеально подходят для строительства, устойчивого к климатическим изменениям. Но бетон имеет колоссальный углеродный след — не менее 8% глобальных выбросов, вызванных деятельностью человека, приходится на одну только цементную промышленность ³ . Мы должны обезуглерожить его производство.
Бетон получают путем добавления песка и гравия в цемент, взбивания смеси с водой и заливки в формы до высыхания. Изготовление цемента является наиболее углеродоемкой частью: оно включает использование ископаемого топлива для нагревания смеси известняка и глины до температуры более 1400 °C в печи. Кроме того, при нагревании известняка (карбоната кальция) с глиной на каждую тонну производимого цемента выделяется примерно 600 кг углекислого газа (см. go.nature.com/3exhg82).
Альтернативы включают остаточные соединения производства чугуна и стали, известные как шлак, и кучи неиспользованной летучей золы, остаточного материала угольных электростанций. Исследователи также экспериментируют со снижением температуры, необходимой в процессе производства цемента, тем самым снижая потребление энергии.
С точки зрения учета выбросов углерода такие замены и процедурные изменения снизят воздействие цемента на окружающую среду, а также воздействие бетона. Но они по-прежнему связаны с выбросами углерода. Уголь постепенно прекращается, поэтому летучая зола не является долгосрочным решением. И альтернативы еще должны быть сертифицированы для использования в строительстве; для этого необходимы долгосрочные исследования их эффективности.
Цемент появится в обозримом будущем, поэтому само производство цемента должно быть обезуглерожено, что может происходить разными способами. Например, топливо с низким содержанием углерода, такое как водород или биомасса, можно заменить ископаемым топливом при нагревании известняка и глины. И ученые изучают, можно ли использовать для отопления электричество вместо сжигания топлива.
Улавливание углерода может быть частью переходного процесса цементной промышленности ⁴ . В Швеции, например, в июле компания объявила, что хочет уловить 1,8 млн тонн CO ₂ с цементного завода и захоронить его в Северном море. Другая возможность заключается в том, чтобы закачать захваченный CO ₂ в сам бетон, заблокировав его навсегда, что также может улучшить свойства полученного материала. Введенный CO ₂ вступает в реакцию с ионами кальция в цементе, образуя больше карбоната кальция и потенциально делая бетон способным выдерживать большие нагрузки.
Бетонные варианты
Технологические изменения можно ускорить посредством регулирования и законодательства. Огромная доля бетона используется в проектах общественных зданий. Только в Северной Америке государственные учреждения ежегодно покупают до одной трети производимого бетона. Это означает, что у них есть рычаги воздействия на низкоуглеродный переход: они могут работать с исследователями и производителями, чтобы изменить бетонную промышленность.
В Нью-Йорке и Нью-Джерси через законодательные собрания штатов проходит законопроект, который, в случае его принятия, обяжет агентства и департаменты штатов отдавать предпочтение цементу с меньшим углеродным следом.
Древняя битва между окружающей средой и бетоном
В других штатах вводится законодательство, требующее, чтобы в строительных предложениях декларировалось воздействие цементных смесей на окружающую среду. Некоторые регионы, такие как Гонолулу, Гавайи, добавили требование, согласно которому в городских строительных проектах необходимо учитывать возможность использования бетона, содержащего CO ₂ .
В Европе Рамочная директива ЕС по отходам требует повторного использования 70% строительных отходов. Другая идея, известная как паспорта материалов, также может помочь. При сносе зданий отработанный бетон разбивается и выбрасывается или продается для низкосортного использования, например, для обратной засыпки при строительстве дорог. Но паспорт гарантирует, что бетон регистрируется «при рождении», а затем отслеживается на протяжении всего его жизненного цикла, что делает его доступным для большего количества видов повторного использования.
Наконец, цементная промышленность должна публиковать более качественные данные о выбросах, чтобы можно было отслеживать прогресс. В исследовании, опубликованном в прошлом месяце, исследователи из Колумбийского университета в Нью-Йорке сообщают, что некоторые китайские компании по производству цемента стремятся достичь пика выбросов в 2023 году (см. go.nature.com/39z1sdd). Но только одна из десяти опрошенных компаний предоставляет данные о выбросах. Китай является крупнейшим в мире производителем цемента (55% мировых мощностей), и на долю цемента приходится 15% выбросов углерода в стране. Без данных невозможно будет узнать, выполняются ли национальные цели.
В следующем месяце кампания цементной промышленности под названием «Конкретные действия в интересах климата» объявит о своей «дорожной карте» по достижению углеродной нейтральности к 2050 году. Это просрочено, но в «дорожной карте» должны также объясняться промежуточные шаги, как компании намерены достичь нейтральности и как будет развиваться прогресс. измеряться.
Части древнего мира были сделаны из бетона, и этот материал также использовался для строительства большей части современного мира. Исследователи и правительства должны сотрудничать с цементной промышленностью, чтобы сократить ее углеродный след, способствуя устойчивому к изменению климата строительству, в котором сейчас остро нуждается мир.
Ссылки
Jackson, MD et al. Проц. Натл акад. науч. США 111 , 18484–18489 (2014).
Артикул пабмед Google Scholar
Монтейро П., Миллер С. и Хорват А. Nature Mater. 16 , 698–699 (2017).
Артикул пабмед Google Scholar
Эллис, Л. Д., Бадель, А. Ф., Чанг, М. Л., Парк, Р. Дж.-Ю. и Чанг, Ю.-М. Проц. Натл акад. науч. США 117 , 12584–12591 (2020 г.).
Артикул пабмед Google Scholar