Штукатурка для внутренних работ по газобетону: Штукатурка стен из газобетона своими руками

Чем штукатурить газобетон внутри дома?

В настоящее время всё более широкое распространение получает такой строительный материал, как газобетон. Для постройки малоэтажного дома, бани он является оптимальным решением. Активное использование газобетона в современном строительстве обусловлено низкой стоимостью блоков, малым удельным весом, высокими теплоизоляционными свойствами, возможностью механической обработки ручным инструментом, высокой пожаробезопасностью.

Однако после завершения основных строительных работ неизбежно возникает вопрос о дальнейшей внутренней и наружной отделке дома. Существуют различные виды отделки, но наибольшее распространение получило именно штукатурка. Попытаемся выяснить, чем штукатурить газобетон внутри дома.

Варианты штукатурки для отделки стен из газобетона

Помимо вышеперечисленных достоинств, обеспечивших популярность такому строительному материалу, ему свойственны и недостатки, требующие выполнения ряда дополнительных правил во время проведения отделочных работ. К этим недостаткам газобетона относятся:

• Высокая паропроницаемость;
• Способность очень быстро и в больших количествах впитывать влагу;
• Хрупкость.

Первые два недостатка оказывают особенно важное влияние на штукатурку газобетона. Именно высокий уровень адгезии существенно затрудняет процесс отделки как изнутри дома, так и снаружи. Существует три варианта штукатурки для стен из газобетона:

1. Цементно – песчаная;
2. Гипсовая;
3. Фасадная.

Важно отметить, что какой бы материал для штукатурки вы ни выбрали, отделку газобетонных стен следует начинать с внутренних работ. Это связано именно с высокой паропроницаемостью газобетона. При выполнении наружного оштукатуривания, влажность помещения существенно возрастает, что может отрицательно сказаться на качестве внутренних работ.

Отделка стен внутри дома может преследовать две цели:

1. Сохранение, или даже повышение паропроницаемости газобетона. Этот вариант применяется, если главной целью отделки является создание оптимального микроклимата в доме.
2. Полная пароизоляция. Такой вариант используют, если наружная поверхность газобетона так же оштукатуривается; в этом случае сводится к минимуму выделение пара наружу, что положительно сказывается на долговечности наружной штукатурки.

Теперь рассмотрим, какой материал будет наиболее подходящим для оштукатуривания именно вашего дома.

Цементно – песчаная штукатурка. Нередко, многие задаются вопросом: можно ли штукатурить газобетон цементным раствором? Отделка стен таким материалом крайне нежелательно по следующим причинам:

1. Показатель паропроницаемости цемента существенно ниже, чем у газобетона. Обеспечить оптимальный микроклимат в газобетонном доме возможно только в том случае, когда паропроницаемость отделочного материала равна или превышает показатели газобетона.
2. При значительных показателях влагопоглощения, газобетон будет интенсивно впитывать влагу из песчано – цементного раствора, а это существенно снизит качество штукатурки, поскольку приобретение цементной штукатуркой оптимальных параметров прочности возможно только при условии медленного и равномерного высыхания.
3. Низкая адгезия и высокий удельный вес раствора исключают возможность ее надежного сцепления с материалом.

Гипсовая. Штукатурка газобетона внутри дома гипсом имеет свои как преимущества, так и некоторые недостатки. К преимуществам можно отнести:

1. 1. Быстрое высыхание;
2. 2. Отсутствие усадки;
3. 3. Возможность получения гладкой поверхности;
4. 4. При умелом оштукатуривании стены из газобетона, можно избежать нанесения финишного слоя. Вряд ли качество поверхности позволит произвести тонировку, а вот наклеивание обоев вполне допустимо.

К недостаткам гипсовых смесей относятся:

1. Низкая паропроницаемость;
2. Для замешивания смеси необходим довольно большой объем воды;
3. Высокая адгезия высохшей штукатурки к атмосферным осадкам и влаге вообще.

Несмотря на приведенные недостатки, штукатурить газобетон гипсом вполне приемлема.

Фасадная. Этот вид штукатурных смесей является оптимальным для штукатурки газобетона внутри, так и снаружи помещения. Показатели паропроницаемости такого состава соответствуют показателям газобетонных блоков, им свойственна высокая адгезия, а так же они отличаются хорошими эстетическими свойствами после высыхания.

Внутренняя отделка дома из газобетона

В настоящее время существует большое количество готовых сухих смесей для штукатурки стен. При выборе материала для проведения штукатурных работ нужно учитывать следующие факторы:

1. Штукатурная смесь должна иметь параметры хорошую паропроницаемости, как минимум, равные параметрам газобетона;
2. Для приготовления рабочей смеси не должно использоваться чрезмерное количество воды.
3. Выбранная смесь должна иметь высокий коэффициент адгезии с основанием;
4. Пластичность штукатурки должна обеспечивать стенам устойчивость к появлению трещин;
5. Морозоустойчивость выбранной смеси должна соответствовать климатическим условиям;
6. Время до начала схватывания вновь приготовленной смеси, иными словами, то время, в течение которого приготовленная смесь обладает достаточной пластичностью для нанесения на основу.

В настоящее время на рынке сухих смесей для штукатурки газобетона, при огромном разнообразии выбора, по соотношению цена-качество, уверенно лидирует Ceresit CT 24.

В заключение, хотелось бы напомнить, что независимо от того, чем штукатурить газобетон, соблюдение технологических режимов, указанных исполнителем штукатурной смеси, непосредственно связано с качеством и долговечностью проводимых работ. Не следует пренебрегать и подготовкой основания. Предварительное удаление различных неровностей кладки позволит вам существенно уменьшить слой наносимой штукатурки на газобетон, а, следовательно, и ее расход.

обзор и описание видов, нюансы выбора, свойства, цены

Блоки из газобетона являются популярным видом стройматериалов вследствие того, что обладают легкостью, прочностью и относительно низкой стоимостью. Благодаря пористой структуре и высокой степени паропроницаемости помимо выполнения основных функций несущих конструкций зданий и сооружений они служат для шумоизоляции и утепления стен. К минусам относится подверженность влиянию атмосферных факторов, в особенности – влаге. Поэтому выбору того, какая штукатурка подойдет для газобетона, следует уделить внимание.

Перейдя по ссылке https://stroiproekt40.ru/dom-iz-blokov/ вы сможете заказать проектирование, строительство, ремонт “под ключ” в Калуге и Калужской области.

Оглавление:

1. Какие требования предъявляются?
2. Обзор штукатурок разных видов
3. Стоимость составов популярных марок

Рекомендации по выбору

Исходя из технических особенностей материала, основными требованиями, предъявляемыми к защитному штукатурному покрытию газобетона, являются:

• водоотталкивание;
• возможность эксплуатации в большом температурном диапазоне;
• проницаемость для пара;
• достаточная адгезия к поверхности газобетона;
• хорошие прочностные показатели, стойкость к ударным воздействиям;
• пригодность для отделки фасадной и внутренней частей здания.

Приобретая сухие смеси для стен, нужно внимательно изучать описание: в маркировке должно присутствовать указание о целесообразности их применения для оштукатуривания ячеистых материалов. В противном случае покрытие начнет деформироваться и отслаиваться. Для работы с газобетоном подходят следующие виды штукатурки:

• известково-цементные;
• силикатные;
• силиконовые;
• акриловые;
• гипсовые.

Выбор конкретного типа штукатурки зависит от условий ее применения: внутри или снаружи здания, температурно-влажностного режима помещений, наличия или отсутствия механических и ударных воздействий, уровня запыленности воздуха и так далее. Для того чтобы купить нужные штукатурные смеси для газобетона необходимо ознакомиться с основными техническими характеристиками и назначением каждой из них.

1. Известково-цементный раствор.

Данный тип является наиболее часто используемым вследствие хорошего соотношения цены и качества. Популярные марки готовых сухих составов: KrasLand, Боларс, Победит, HandPutz Baumit и другие. Штукатурка может наноситься на газобетон слоями 5-20 мм толщиной, а образовавшееся покрытие будет иметь степень прочности, достаточную для эксплуатации строительных конструкций здания в течение периода времени 10-15 лет. Для того чтобы купить требуемое количество материала, нужно принимать во внимание, что для отделки 1 м2 стены расходуется около 15 кг.

2. Силикатные составы.

Паропроницаемая штукатурка на основе калиевого стекла отличается невысокой стоимостью и качественными характеристиками, достаточными для эксплуатации фасадной конструкции здания из газобетона в течение пятнадцати лет. Популярные представители этой разновидности – Baumit Silikat Top, Knauf Kati и другие. Штукатурка обладает нейтральным уровнем электростатики, что предотвращает чрезмерное ее загрязнение частицами пыли из воздуха. Поставка материала, как правило, осуществляется в емкостной таре в подготовленном к применению виде, что исключает возможность неправильного приготовления раствора.

3. Силиконовые.

Штукатурка на основе силикона находится в наиболее дорогом сегменте отделки для газобетона. Она обладает высокой эластичностью и адгезией к поверхностям различного типа, благодаря чему широко применяется как для штукатурки новых зданий, так и для реставрации существующих фасадных конструкций. Срок эксплуатации покрытия превышает 25 лет. Наиболее известные марки: Ceresit CT75, Kreisel SilikonPutz,Terracoat Sil и другие. Отличительными особенностями этих марок являются:

• сочетание водостойкости и паропроницаемости;
• устойчивость к воздействию ультрафиолетовых лучей;
• возможность использования для фасадной штукатурки и внутренней отделки помещений;
• допустимость резких перепадов температур окружающей среды;
• удобство эксплуатации, стойкость к загрязнению;
• хорошие эстетические качества, широкий выбор цветов;
• экологическая безопасность.

Материал поставляется в ведрах в виде готового к нанесению раствора. Условием качественного выполнения работ является правильно подготовленная и огрунтованная поверхность стен из сборных газобетонных элементов. Для предварительной обработки покрытия используется грунт на синтетической основе (например, Ceresit CT17 или CT15). После нанесения штукатурки на фасаде можно сформировать рельеф при помощи пластиковой терки.

4. Акриловые составы.

Смеси на основе акриловой смолы отличаются высокой степенью эластичности, благодаря чему на поверхности штукатурки не образуются трещины и сколы. Богатство цветовой гаммы и фактурных решений обуславливает возможность ее применения не только для защиты газобетона от неблагоприятных воздействий, но также и в качестве финишной отделки интерьеров помещений и наружной штукатурки зданий. Известные на нашем рынке марки готовых акриловых составов: Ceresit CT60, Bolix KA, Baumit Nanopor Top и другие.

К отрицательным свойствам материала относятся:

• горючесть, вследствие чего на его использование для помещений с особыми требованиями пожарной безопасности накладываются ограничения;
• высокие электростатические показатели штукатурки, обуславливающие загрязнение стен притягивающимися из воздуха частицами пыли. Данное свойство компенсируется удобством эксплуатации и возможностью мытья акриловой отделки с применением бытовых моющих средств.

5. Гипсовый раствор.

Исходя из технических особенностей гипса, строительные смеси на его основе могут использоваться только для внутренней штукатурки стен из газобетона. Известными представителями этого класса являются Кнауф Ротбанд, Победит Эгита ТМ-35 и ряд других. Гипсовая штукатурка отличается легкостью и высокой скоростью застывания. Хорошая адгезия по отношению к ячеистым бетонам позволяет производить укладку слоев по 50 мм за раз.

Внутренние и фасадные работы должны выполняться при температуре 5-20 градусов выше нуля после обязательной подготовки стены и очистке ее от пыли. Для предотвращения чрезмерного впитывания влаги из раствора пористой структурой газобетона их поверхность должна быть огрунтована до начала оштукатуривания. В качестве грунта рекомендуются специальные составы для ячеистых материалов, например, Кнауф Грундирмиттель или Победит Грунт-концентрат.

При необходимости используется армирующая сетка из металла или полимеров, что позволяет увеличить толщину и количество слоев гипсовой штукатурки для газобетона, а также предотвратить ее деформацию при дальнейшей эксплуатации.

Расценки

Ориентировочная стоимость наиболее популярных отделочных материалов для газобетона приведена в таблице.

Гипс, армированный вторичным целлюлозным волокном

1. Фонд Эллен Макартур «На пути к экономике замкнутого цикла». Экономическое и деловое обоснование ускоренного перехода. [(по состоянию на 3 мая 2021 г.)]; 2013 г. Доступно в Интернете: https://www.ellenmacarthurfoundation.org/assets/downloads/publications/Ellen-MacArthur-Foundation-Towards-the-Circular-Economy-vol.1.pdf

2. Шайни Бринта Г., Сактиесваран Н. Улучшение характеристик бетона путем добавления промышленных побочных продуктов в качестве частичной замены вяжущего и мелкого заполнителя. Междунар. Дж. Адв. англ. 2016;7:932–936. [Google Scholar]

3. Голампур А., Озбаккалоглу Т. Обзор композитов из натуральных волокон: свойства, методы модификации и обработки, характеристика, применение. Дж. Матер. науч. 2020; 55: 829–892. doi: 10.1007/s10853-019-03990-y. [CrossRef] [Google Scholar]

4. Мадурвар М.В., Ралегаонкар Р.В., Мандавгане С.А. Применение агроотходов для экологически чистых строительных материалов: обзор. Констр. Строить. Матер. 2013; 38: 872–878. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2012.090,011. [CrossRef] [Google Scholar]

5. Yan L., Kasal B., Huang L. Обзор недавних исследований по использованию целлюлозных волокон, их армированных волокнистой тканью цементных, геополимерных и полимерных композитов в гражданском строительстве. Композиции Б инж. 2016;92:94–132. doi: 10.1016/j.compositesb.2016.02.002. [CrossRef] [Google Scholar]

6. Dalmay P., Smith A., Chotard T., Sahay-Turner P., Gloaguen V., Krausz P. Свойства штукатурки, армированной целлюлозным волокном: влияние волокон конопли или льна на свойства затвердевшего гипса. Дж. Матер. науч. 2010;45:793–803. doi: 10.1007/s10853-009-4002-x. [CrossRef] [Google Scholar]

7. Онуагулучи О., Бантия Н. Цементные композиты, армированные натуральными волокнами на растительной основе: обзор. Цем. Конкр. Рез. 2016;68:96–108. doi: 10.1016/j.cemconcomp.2016.02.014. [CrossRef] [Google Scholar]

8. Xie X., Zhou Z., Jiang M., Xu X., Wang Z., Hui D. Целлюлозные волокна из рисовой соломы и бамбука, используемые для армирования композитов на основе цемента для значительно улучшить механические свойства. Композиции Б инж. 2015;78:153–161. doi: 10.1016/j.compositesb.2015.03.086. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

9. Фарук О., Бледски А.К., Финк Х.П., Саин М. Биокомпозиты, армированные натуральными волокнами: 2000–2010. прог. Полим. науч. 2012; 37: 1552–1596. doi: 10.1016/j.progpolymsci.2012.04.003. [CrossRef] [Google Scholar]

10. Анандамурти А., Гуна В., Илангован М., Редди Н. Обзор волокнистой арматуры бетона. Дж. Рейнф. Пласт. Композиции 2017; 36: 519–552. doi: 10.1177/0731684416685168. [CrossRef] [Google Scholar]

11. Fu T., Moon R.J., Zavattieri P., Youngblood J. , Weiss W.J. Целлюлозные наноматериалы как добавки к цементным материалам. В: Джаваид М., Буфи С., Абдул Халил Х.П.С., редакторы. Армированные целлюлозой нановолоконные композиты: производство, свойства и применение. 1-е изд. Эльзевир; Амстердам, Нидерланды: 2017. стр. 455–482. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

12. Галан-Марин С., Ривера-Гомез С., Гарсия-Мартинес А. Использование биокомпозитов с натуральными волокнами в строительстве в сравнении с традиционными решениями: операционная и воплощенная оценка энергии. Материалы. 2016;9:465. doi: 10.3390/ma9060465. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

13. Кабеса Л.Ф., Ринкон Л., Вилариньо В., Перес Г., Кастелл А. Оценка жизненного цикла (LCA) и анализ энергопотребления жизненного цикла (LCEA) ) зданий и строительного сектора: Обзор. Продлить. Поддерживать. Энергетика, ред. 2014; 29: 394–416. doi: 10.1016/j.rser.2013.08.037. [CrossRef] [Google Scholar]

14. Д’Алессандро А., Писелло А.Л., Фабиани К. , Убертини Ф., Кабеза Л.Ф., Котана Ф. Многофункциональные умные бетоны с новыми материалами с фазовым переходом: механические и термоэнергетические исследования. заявл. Энергия. 2018; 212:1448–1461. doi: 10.1016/j.apenergy.2018.01.014. [CrossRef] [Google Scholar]

15. Filho A.S., Parveen S., Rana S., Vanderlei R., Fangueiro R. Микроструктура и механические свойства микрокристаллических целлюлозно-сизалевых волокон, армированных цементными композитами, разработанными с использованием бромида цетилтриметиламмония в качестве диспергирующий агент. Целлюлоза. 2021; 28: 1663–1686. doi: 10.1007/s10570-020-03641-5. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

16. Фудзияма Р., Дарвиш Ф., Перейра М.В. Механические характеристики цементного раствора, армированного сизалем. Теор. заявл. мех. лат. 2014;4:061002. doi: 10.1063/2.1406102. [CrossRef] [Google Scholar]

17. Чакраборти С., Кунду С.П., Рой А., Басак Р.К., Адхикари Б., Маджумдер С.Б. Улучшение механических свойств цементного раствора, армированного джутовым волокном: статистический подход. Констр. Строить. Матер. 2013; 38: 776–784. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2012.09.067. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

18. Фан М., Фу Ф. Перспектива – Композиты из натуральных волокон в строительстве. В: Фан М., Фу Ф., редакторы. Усовершенствованные высокопрочные композиты из натуральных волокон в строительстве. 1-е изд. Эльзевир; Амстердам, Нидерланды: 2017. стр. 1–20. [CrossRef] [Google Scholar]

19. Mohammadkazemi F., Doosthoseini K., Ganjian E., Azin M. Производство фиброцементных композитов, армированных бактериальной наноцеллюлозой. Констр. Строить. Матер. 2015;101:958–964. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2015.10.093. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

20. Балеа А., Фуэнте Э., Бланко А., Негро К. Наноцеллюлозы: материалы на природной основе для цементных композитов, армированных волокном. Критический обзор. Полимеры. 2019;11:518. doi: 10.3390/polym11030518. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

21. Де Пеллегрин М.З., Акорди Дж. , Монтедо О.Р.К. Влияние длины и содержания целлюлозных волокон, полученных из жмыха сахарного тростника, на механические свойства строительного раствора, армированного волокном. Дж. Нат. Волокна. 2021; 18: 111–121. дои: 10.1080/15440478.2019.1612311. [CrossRef] [Google Scholar]

22. Бенаниба С., Дрисс З., Джендель М., Рауаш Э., Бубая Р. Термомеханические характеристики биокомпозитного раствора, армированного волокнами финиковой пальмы. Дж. Инж. Волокна Фабр. 2020;15:1–9. doi: 10.1177/1558925020948234. [CrossRef] [Google Scholar]

23. Дылевски Р., Адамчик Дж. Сравнение теплоизоляционных видов гипса с цементным гипсом. Дж. Чистый. Произв. 2014; 83: 256–262. doi: 10.1016/j.jclepro.2014.07.042. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

24. Ашори А., Табарса Т., Вализаде И. Фиброцементные плиты из переработанной газетной бумаги. Матер. науч. англ. А. 2011;528:7801–7804. doi: 10.1016/j.msea.2011.07.005. [CrossRef] [Google Scholar]

25. Wang Z., Li H., Jiang Z., Chen Q. Влияние волокна макулатуры на свойства раствора на основе цемента и соответствующий механизм. Дж. Уханьский унив. Технол. Матер. науч. Эд. 2018; 33: 419–426. doi: 10.1007/s11595-018-1839-2. [CrossRef] [Google Scholar]

26. Di Bella G., Fiore V., Galtieri G., Borsellino C., Valenza A. Эффекты армирования натуральными волокнами в известковых штукатурках (кенаф и сизаль по сравнению с полипропиленом) Constr. Строить. Матер. 2014;58:159–165. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2014.02.026. [CrossRef] [Google Scholar]

27. Sakthieswaran N., Sophia M. Prosopis juliflora, армированные волокнами зеленые строительные гипсовые материалы — экологически чистый метод борьбы с сорняками за счет эффективного использования. Окружающая среда. Технол. иннов. 2020;20:101158. doi: 10.1016/j.eti.2020.101158. [CrossRef] [Google Scholar]

28. Jia R., Wang Q., Feng P. Всесторонний обзор армированных волокном композитов на основе гипса (FRGC) в области строительства. Композиции Часть Б англ. 2021;205:108540. doi: 10.1016/j.compositesb.2020.108540. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

29. Д’Алессандро Ф., Асдрубали Ф., Менкарелли Н. Экспериментальная оценка и моделирование звукопоглощающих свойств растений для акустических применений внутри помещений. Строить. Окружающая среда. 2015;94:913–923. doi: 10.1016/j.buildenv.2015.06.004. [CrossRef] [Google Scholar]

30. Камар Ф., Томас Т., Али М. Использование натуральной волокнистой штукатурки для улучшения поперечного сопротивления вне плоскости каменной кладки без строительного раствора. Констр. Строить. Матер. 2018;174:320–329. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2018.04.064. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

31. Menna C., Asprone D., Durante M., Zinno A., Balsamo A., Prota A. Структурное поведение каменных панелей, усиленных инновационной композитной сеткой из конопляного волокна. Констр. Строить. Матер. 2015; 100:111–121. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2015.09.051. [CrossRef] [Google Scholar]

32. Саир С., Мандили Б. , Таки М., Эль Буари А. Разработка нового экологически чистого композиционного материала на основе гипса, армированного смесью пробкового волокна и отходов картона для теплоизоляция здания. Композиции коммун. 2019;16:20–24. doi: 10.1016/j.coco.2019.08.010. [CrossRef] [Google Scholar]

33. Gil L., Berant-Masó E., Caňavate F.J. Изменение свойств цементно-известковых растворов при включении волокон из шин с истекшим сроком эксплуатации. Волокна. 2016;4:7. doi: 10.3390/fib4010007. [CrossRef] [Google Scholar]

34. Юсефи Н., Джошагани А., Хаджибанде Э., Шекарчи М. Влияние волокон на усадку при высыхании в защемленном бетоне. Констр. Строить. Матер. 2017; 148: 833–845. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2017.05.093. [CrossRef] [Google Scholar]

35. Fu T., Moon R.J., Zavattieri P., Youngblood J., Weiss W.J. Целлюлозные наноматериалы как добавки к цементным материалам. В: Джаваид М., Буфи С., Абдул Халил Х.П.С., редакторы. Композиты Наука и техника, Композиты из нановолокна, армированного целлюлозой. Издательство Вудхед; Соустон/Кембридж, Великобритания: 2017. стр. 455–482. (Серия издательства Woodhead). [CrossRef] [Google Scholar]

36. Юколано Ф., Капуто Д., Лебоффе Ф., Лигуори Б. Механические свойства штукатурки, армированной волокнами абаки. Констр. Строить. Матер. 2015;99:184–191. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2015.09.020. [CrossRef] [Google Scholar]

37. Андич-Чакир О., Сариканат М., Туфекчи Х.Б., Демирчи С., Эрдоган У.Х. Физико-механические свойства хаотически ориентированных кокосово-волокнистых цементных композитов. Композиции Часть Б англ. 2014;61:49–54. doi: 10.1016/j.compositesb.2014.01.029. [CrossRef] [Google Scholar]

38. Уэдраого М., Дао К., Миллого Ю., Обер Ж.-Э., Мессан А., Сейноу М., Зербо Л., Гомина М.М. Физические, термические и механические свойства сырцов, стабилизированных фонио ( Digitaria exilis ) солома. Дж. Билд. англ. 2019;23:250–258. doi: 10.1016/j.jobe.2019.02.005. [CrossRef] [Google Scholar]

39. Юколано Ф., Боккаруссо Л. , Ланджелла А. Конопля как экологически чистый заменитель стекловолокна для гипсовой арматуры: ударопрочность и поведение при изгибе. Композиции Часть Б англ. 2019;175:107073. doi: 10.1016/j.compositesb.2019.107073. [CrossRef] [Google Scholar]

40. Боккаруссо Л., Дуранте М., Юколано Ф., Мочерино Д., Ланджелла А. Производство конопляно-гипсовых композитов с повышенной стойкостью к изгибу и удару. Констр. Строить. Матер. 2020;260:120476. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2020.120476. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

41. Грегуар М., де Луйкер Э., Бар М., Мусио С., Амадуччи С., Уань П. Изучение решений по оптимизации извлечения конопляных волокон для композитных материалов. СН заявл. науч. 2019;1:1293. doi: 10.1007/s42452-019-1332-4. [CrossRef] [Google Scholar]

42. Юколано Ф., Лигуори Б., Апреа П., Капуто Д. Оценка волокон конопли, подвергшихся биологическому рафинированию, в качестве армирующих элементов в гипсовой штукатурке. Композиции Часть Б англ. 2018; 138:149–156. doi: 10.1016/j.compositesb.2017.11.037. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

43. Чарай М., Сгиури Х., Мезрхаб А., Каркри М. Теплоизоляционный потенциал непромышленных волокон конопли ( марокканская конопля посевная L.) для строительных материалов на основе зеленого гипса. Дж. Чистый. Произв. 2021;292:126064. doi: 10.1016/j.jclepro.2021.126064. [CrossRef] [Google Scholar]

44. Senff L., Ascensão G., Ferreira V.M., Seabra M.P., Labrincha J.A. Разработка многофункциональной штукатурки с использованием нано-TiO ₂ и целлюлозных волокон различного размера. Энергетическая сборка. 2018; 158:721–735. doi: 10.1016/j.enbuild.2017.10.060. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

45. Фан М., Ндиконтар М.К., Чжоу С., Нгамвенг Дж.Н. Цементные композиты из тропической древесины: совместимость дерева и цемента. Констр. Строить. Матер. 2012; 36: 135–140. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2012.04.089. [CrossRef] [Google Scholar]

46. Кохова К., Шольбах К. , Говин Ф., Брауэрс Х.Дж.Х. Влияние сахаридов на гидратацию обычного портландцемента. Констр. Строить. Матер. 2017; 150: 268–275. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2017.05.149. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

47. Le Troëdec M., Dalmay P., Patapy C., Peyratout C., Smith A., Cotard T. Механические свойства строительных растворов, армированных конопляной известью: влияние химической обработки волокон. Дж. Компос. Матер. 2011;45:2347–2357. doi: 10.1177/0021998311401088. [CrossRef] [Google Scholar]

48. Саусен С., Фузия К., Мохамед Б., Мусса Г. Влияние обработки льняным волокном на реологические и механические свойства цементного композита. Констр. Строить. Матер. 2015;79:229–235. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2014.12.091. [CrossRef] [Google Scholar]

49. Tonoli G.H.D., Belgacem M.N., Siqueira G., Bras J., Savastano H., Rocco Lahr F.A. Обработка и изменение размеров композитов на основе цемента, армированных целлюлозными волокнами с обработанной поверхностью. Цем. Конкр. Композиции 2013; 37:68–75. doi: 10.1016/j.cemconcomp.2012.12.004. [CrossRef] [Google Scholar]

50. Айгбомян Э.П., Фан М. Разработка арболитовых материалов из опилок и макулатуры. Констр. Строить. Матер. 2013;40:361–366. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2012.11.018. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

51. Мерли Р., Прециози М., Акампора А., Лучетти М.С., Петруччи Э. Переработанные волокна в железобетоне: систематический обзор литературы. Дж. Чистый. Произв. 2020;248:119207. doi: 10.1016/j.jclepro.2019.119207. [CrossRef] [Google Scholar]

52. Михайлиди А., Котельникова Н. Химическая переработка макулатуры в ценные продукты. Бык. Политех. Инст. Ясси. 2021; 67: 1–8. [Google Scholar]

53. Sangrutsamee V., Srichandr P., Poolthong N. Регенерированные композиционные строительные материалы с низкой теплопроводностью на основе макулатуры. Дж. Азиатский архит. Строить. англ. 2012; 11: 147–151. дои: 10.3130/jaabe.11.147. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

54. Мармол Г., Сантос С.Ф., Савастано Х., Боррачеро М.В., Монзо Дж., Пайя Дж. Механические и физические характеристики низкощелочных цементных композитов, армированных переработанными целлюлозными волокнами из крафт-мешков для цемента. Инд. Культуры Прод. 2013;49:422–427. doi: 10.1016/j.indcrop.2013.04.051. [CrossRef] [Google Scholar]

55. Стевулова Н., Господарова В., Юнак Дж. Возможности использования волокон вторичной макулатуры в цементных композитах. хим. Технол. 2016;67:30–34. doi: 10.5755/j01.ct.67.1.15001. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

56. Господарова В., Стевулова Н., Вацлавик В., Дворский Т. Внедрение переработанных целлюлозных волокон в композиты на основе цемента и проверка их влияния на результирующие свойства. ИОП конф. сер. Земная среда. науч. 2017;92:012019. doi: 10.1088/1755-1315/92/1/012019. [CrossRef] [Google Scholar]

57. Андрес Ф.Н., Бельтрамини Л.Б., Гилардуччи А.Г., Романо М.С., Улибарри Н.О. Легкий бетон: альтернатива переработке целлюлозы. Procedia Mater. науч. 2015; 8: 831–838. doi: 10.1016/j.mspro.2015.04.142. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

58. Jiang Z., Guo X., Li W., Chen Q. Самоусадочное поведение цементного теста, армированного волокном из макулатуры, с учетом его эффекта самоотверждения в раннем возрасте. Междунар. Дж. Полим. науч. 2016:8690967. doi: 10.1155/2016/8690967. [CrossRef] [Google Scholar]

59. Бенчикоу М., Гвидом А., Скривенер К., Силхади К., Ханини С. Влияние переработанных целлюлозных волокон на свойства легкой цементной композитной матрицы. Констр. Строить. Матер. 2012; 34: 451–456. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2012.02.097. [CrossRef] [Google Scholar]

60. Ачу Ч., Илуйтиу-Варвара Д.А., Кобирзан Н., Балог А. Переработка макулатуры в составе штукатурных растворов. Процессия Технол. 2014;12:295–300. doi: 10.1016/j.protcy.2013.12.489. [CrossRef] [Google Scholar]

61. Ardanuy M., Claramunt J., Toledo Filho R.D. Композиты на основе цемента, армированного целлюлозным волокном: обзор последних исследований. Констр. Строить. Матер. 2015;79:115–128. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2015.01.035. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

62. Мор Б.Дж., Бернацки Дж.Дж., Куртис К.Е. Дополнительные вяжущие материалы для смягчения деградации волокнисто-цементных композитов из крафт-целлюлозы. Цем. Конкр. Рез. 2007; 37: 1531–1543. doi: 10.1016/j.cemconres.2007.08.001. [CrossRef] [Google Scholar]

63. Господарова В., Синговска Е., Стевулова Н. Характеристика целлюлозных волокон методом ИК-Фурье-спектроскопии для их дальнейшего внедрения в строительные материалы. Являюсь. Дж. Аналитик. хим. 2018;9:303–310. doi: 10.4236/ajac.2018.96023. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

64. Стевулова Н., Господарова В., Эстокова А., Синговска Е., Голуб М., Демчак С., Брианчин Дж., Гефферт А., Кацик Ф., Вацлавик В. и др. Характеристика искусственных и переработанных целлюлозных волокон для их применения в строительных материалах. Дж. Продлить. Матер. 2019;7:1121–1145. doi: 10.32604/jrm.2019.07556. [CrossRef] [Google Scholar]

65. Господарова В., Стевулова Н., Вацлавик В., Дворский Т., Брианчин Ю. Целлюлозные волокна как армирующий элемент в строительных материалах; Материалы 10-й Международной конференции по инженерной экологии; Вильнюс, Литва. 27–28 апреля 2017 г.; стр. 1–8. [Академия Google]

66. Сицакова А., Господарова В., Стевулова Н., Вацлавик В., Дворский Т. Влияние выбранных целлюлозных волокон на свойства композитов на основе цемента. Доп. Матер. лат. 2018; 9: 606–609. doi: 10.5185/amlett.2018.2032. [CrossRef] [Google Scholar]

67. Господарова В., Стевулова Н., Брианчин Ю., Костеланска К. Исследование утилизации целлюлозных волокон макулатуры в строительных материалах на основе цемента. Здания. 2018;8:43. doi: 10.3390/buildings8030043. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

68. Стевулова Н., Господарова В., Вацлавик В., Дворский Т., Данек Т. Характеристика цементных композитов на основе переработанных целлюлозных макулатурных волокон. Открыть англ. 2018; 8: 363–367. doi: 10.1515/eng-2018-0046. [CrossRef] [Google Scholar]

69. Стевулова Н., Господарова В., Вацлавик В., Дворский Т. Использование целлюлозных волокон из древесной массы и макулатуры для экологически безопасных растворов на основе цемента. В: Конголи Ф., Маркиз Ф., Чихрадзе Н., Прихна Т., редакторы. Саммит и выставка по устойчивой промышленной переработке (SIPS 2019): Новые и перспективные материалы, технологии и производство. Том 11. Программа Flogen Stars Outreach; Квебек, Квебек, Канада: 2019. стр. 133–142. [Google Scholar]

70. Стевулова Н., Господарова В., Вацлавик В., Дворский Т. Физико-механические свойства целлюлозно-фиброцементных растворов. Ключ инж. Матер. 2020; 838: 31–38. doi: 10.4028/www.scientific.net/KEM.838.31. [CrossRef] [Google Scholar]

71. Европейский комитет по стандартизации. Методы испытаний цемента. Часть 1. Определение прочности. Словацкое управление стандартов, метрологии и испытаний; Братислава, Словакия: 2016. STN EN 19. 6-1. [Google Scholar]

72. Европейский комитет по стандартизации. Вода для затворения бетона: Спецификация для отбора проб, испытаний и оценки пригодности воды, включая воду, полученную в результате процессов в бетонной промышленности, в качестве воды для замеса бетона. Словацкое управление стандартов, метрологии и испытаний; Братислава, Словакия: 2003. STN EN 1008. [Google Scholar]

73. Европейский комитет по стандартизации. Цемент, Часть 1: Состав, технические характеристики и критерии соответствия обычных цементов. Словацкое управление стандартов, метрологии и испытаний; Братислава, Словакия: 2012. STN EN 19.7-1. [Google Scholar]

74. Европейский комитет по стандартизации. Известняк, доломит: Качество. Словацкое управление стандартов, метрологии и испытаний; Братислава, Словакия: 1992. STN 72 1217. [Google Scholar]

75. Европейский комитет по стандартизации. Методы испытаний раствора для кладки, Часть 3: Определение консистенции свежего раствора (по технологической таблице) Словацкое управление стандартов, метрологии и испытаний; Братислава, Словакия: 2004. СТН ЕН 1015-3. [Академия Google]

76. Европейский комитет по стандартизации. Методы испытаний раствора для кладки, Часть 10: Определение сухой объемной плотности затвердевшего раствора. Словацкое управление стандартов, метрологии и испытаний; Братислава, Словакия: 2007. СТН ЕН 1015-10/А1. [Google Scholar]

77. Европейский комитет по стандартизации. Определение влажности, впитывающей способности и капиллярности бетона. Словацкое управление стандартов, метрологии и испытаний; Братислава, Словакия: 1989. STN 73 1316. [Google Scholar]

78. Европейский комитет по стандартизации. Методы испытаний раствора для кладки, часть 18: определение водопоглощения за счет капиллярного действия затвердевшего раствора. Словацкое управление стандартов, метрологии и испытаний; Братислава, Словакия: 2003. СТН ЕН 1015-18. [Google Scholar]

79. Европейский комитет по стандартизации. Методы испытаний раствора для кладки, Часть 11: Определение прочности на изгиб и сжатие затвердевшего раствора. Словацкое управление стандартов, метрологии и испытаний; Братислава, Словакия: 2020. СТН ЕН 1015-11. [Академия Google]

80. Европейский комитет по стандартизации. Методы испытаний растворов для кладки, часть 12: Определение адгезионной прочности затвердевших растворов для штукатурки и штукатурки на подложках. Словацкое управление стандартов, метрологии и испытаний; Братислава, Словакия: 2016. СТН ЕН 1015-12. [Google Scholar]

81. Пиментел М.Г., дас Чагас Борхес Дж.П., де Соуза Пикансо М., Гавами К. Анализ изгиба и ударной вязкости раствора, армированного волокнами Курауа. Ревиста Материя. 2016;21:18–26. дои: 10.1590/S1517-707620160001.0003. [CrossRef] [Google Scholar]

82. Европейский комитет по стандартизации. Спецификация раствора для кладки, часть 1: раствор для штукатурки и штукатурки. Словацкое управление стандартов, метрологии и испытаний; Братислава, Словакия: 2019. СТН ЕН 998-1. [Google Scholar]

83. Шафиг П., Асади И., Ахиани А.Р., Махьюддин Н.Б. , Хашеми М. Тепловые свойства цементного раствора с различными пропорциями смеси. Строительные материалы. 2020;70:e224. дои: 10.3989/мс.2020.09219. [CrossRef] [Google Scholar]

84. Мостефаи Н., Хамзауи Р., Гессасма С., Ау А., Нури Х. Микроструктура и механические характеристики модифицированного конопляного волокна и строительного раствора: поиск оптимальной рецептуры. Матер. Дес. 2015; 84: 359–371. doi: 10.1016/j.matdes.2015.06.102. [CrossRef] [Google Scholar]

85. Гарбалинска Х., Выгоцка А. Модификация микроструктуры цементных растворов: влияние на капиллярность и морозостойкость. Констр. Строить. Матер. 2014; 51: 258–266. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2013.10.091. [CrossRef] [Google Scholar]

86. Stokke D.D., Wu Q., Han G. Введение в композиты из древесины и натуральных волокон. Джон Уайли и сыновья; West Sussex, UK: 2014. [Google Scholar]

87. Свобода Л., Бажантова З., Мышка М., Новак Дж., Тоболка З., Вавра Р., Виммрова А., Выборны Дж. Строительные материалы. 4-е изд. Чешский технический университет в Праге; Прага, Чехия: 2018 г. [(по состоянию на 3 мая 2021 г.)]. Доступно в Интернете: http://people.fsv.cvut.cz/~svobodal/sh/Sh5v1.pdf [Google Scholar]

Преимущества использования гипса |

Штукатурка когда-то была самой распространенной и популярной формой внутренней отделки стен. Возможно, ситуация немного изменилась с тех пор, как прессованные гипсокартонные плиты, известные как гипсокартон, стали широко доступны, но они по-прежнему широко используются. Он возник в середине 17 века, поэтому вы можете думать о штукатурке как о отделке стен, которую можно найти только в исторических или старых домах. Тем не менее, этот древний материал по-прежнему предлагает ряд преимуществ в современных приложениях. Этот состав можно использовать для украшения и стилизации ваших домов в различных стилях, от викторианского до французского. Есть много преимуществ, связанных с использованием гипса для реконструкции вашего дома, и некоторые из них включают в себя:

Эстетика и стилизация

Жилому пространству красивого дома нужно нечто большее, чем голые гладкие темперированные стены. Штукатурка добавляет ощущение наполненности, тем самым подчеркивая здоровый вид вашего дома. Если ваша цель состоит в том, чтобы придать комнате эффект «Вау!» с минимальными затратами, этого часто можно достичь с помощью гипсовых форм на стенах и потолке. При выборе гипсовых форм необходимо учитывать множество аспектов, таких как тема, цвет, размер и дизайн. Даже малейшее изменение оттенка или глубины превращало бы его в произведение искусства.

Разнообразные дизайны

Возможный выбор дизайнов практически безграничен. Штукатурка предоставляет разнообразные очаровательные возможности для дизайна вашей комнаты, такие как гипсовые карнизы, архитектурные колонны, декоративные гипсовые потолки, арки, потолочные купола, гипсовые потолочные панели, декоративные карнизы, гипсовые камины, декоративные вентиляционные отверстия, акустические потолочные плиты и акустические панели. Гипсу можно придать любую вообразимую форму, и он идеально подходит для самых разных ситуаций.

Долговечность

Штукатурка не только придает стенам элегантность и красоту, но и увеличивает их долговечность. При правильном смешивании и нанесении гипсовое покрытие создает более прочную и долговечную отделку стен, чем гипсокартон. Стены становятся прочнее за счет химической реакции, происходящей при выходе воды из штукатурной смеси. Штукатурка в большинстве случаев более устойчива к ударам и вмятинам. Рейка или подложка, используемая за штукатуркой, также влияет на ее прочность. Современная металлическая рейка или жесткие подкладочные доски более долговечны, чем тонкие деревянные рейки, используемые в исторических домах.

Простая установка

Одним из преимуществ использования гипса является процедура установки. Его довольно легко и удобно устанавливать, так как он не образует пыли, за исключением небольшого количества пыли, выделяемой при первом добавлении воды в порошок. Кроме того, штукатурка не нуждается в какой-либо шлифовке, и стену можно оштукатурить в более короткие сроки. Он также не требует шлифовки и, если используется несколько слоев, они обычно наносятся до полного высыхания нижнего слоя. Оштукатуренная стена требует меньше времени для отделки и создает меньше беспорядка.

Поглощает шум и препятствует возгоранию

Вы можете услышать разницу в уровне шума между комнатами, отделанными штукатуркой и рейками, по сравнению с современным гипсокартоном. Штукатурка может поглощать шум, клавиши неправильной формы между стенами действуют как акустические и звукопоглощающие элементы, а известковая штукатурка плотнее нового гипсокартона. Традиционный материал известковой штукатурки также известен своей огнестойкостью, поскольку карбонизированная известь (известь, затвердевающая в течение нескольких месяцев) будет распространять огонь медленнее, чем традиционный гипсокартон. Кроме того, между слоями стен или потолка остается меньше пространства или воздуха, что потенциально дает огню меньше кислорода для работы.