Штроборез для газобетона своими руками: Как сделать штроборез для газобетона своими руками

Содержание

Штроборез для газобетона своими руками: электрический, ручной

Частные застройщики, чтобы сократить затраты на строительство, принимаются делать штроборез для газобетона своими руками. С помощью этого приспособления обустраивают канавки в газоблоках, которые в последующем заполняют арматурой либо коммуникационными элементами. Собственноручное изготовление штробореза не требует навыков и особых знаний, достаточно иметь общее представление о конструкции и запастись необходимым материалом и инструментами.

Предназначение

Другое название штробореза — бороздодел и применяется он тогда, когда необходимо прорезать в газобетонных (ГБ) блоках борозды.

Один из важнейших этапов строительства домов — армирование первого ряда и оконных проемов. Армирующий материал прокладывают в специальные выемки, которые делают в газоблоках посредством штробореза, и заливают его клеящим раствором для газобетона. Кроме того, что в пазы закладывают арматуру для укрепления сооружения, они также служат местом для электропроводки и различных элементов инженерной коммуникации. Углубления в газобетонных стенах должны быть ровными, чтобы трубы правильно легли, а арматура не деформировалась. Поэтому важно использовать определенное оборудование и не пользоваться подручными средствами, например, такими как долото и молоток.

Разновидности

Электрический прибор позволяет сделать ровные борозды в газобетоне без особых усилий.

Штроборез по газобетону бывает различных видов и один из них — электрический. Он оснащен электроприводом, который имеет несколько насадок. Этот вариант бороздодела универсален и может применяться не только для газобетона, но и для иных строительных материалов: железобетона, кирпича и т. д. Электрическим штроборезом с высокой скоростью штробления удастся прорезать максимально ровные борозды за короткий промежуток времени. Недостатком такого приспособления считается большое количество строительных микрочастиц и немалый шум, который издают при штробировании алмазные диски в сочетании с электродвигателем.

Отличный вариант для частного домостроения — ручной штроборез для газобетона, который с легкостью можно сделать своими руками. Он представляет собой устройство из трубы с прикрепленной посредством сварки режущей частью, позволяющей быстро делать канавки, оставляя после себя минимум пыли. Ручной аппарат бывает двух видов:

  • Для штробирования пазов на горизонтальной поверхности. Применяется для армирования конструкции.
  • Для обустройства штробов на вертикальной плоскости. Используется при прокладывании коммуникации.

Как выбрать?

Чтобы определиться со штроборезом по газобетону, рекомендуется проконсультироваться со специалистами, которые подскажут необходимую мощность и размер дисков. При выборе инструмента учитываются и другие параметры:

Ручной штроборез используется в частном строении, при этом он легко мастериться своими руками.
  • глубина и ширина среза;
  • количество оборотов.

Правильно подобранный диск для штробореза по бетону сделает строительный процесс комфортным и быстрым. Электрический вариант инструмента дороже ручного, поэтому при желании сэкономить на строительстве, целесообразно прибегнуть к последнему. Ручной бороздодел удобен в применении и с ним легко работать, к тому же его без труда можно смастерить собственноручно.

Как пользоваться?

Перед тем как приступить к работе со штроборезом, нужно изучить основные требования к штробированию:

  • Закрыть помещения от проникновения пыли.
  • Исключить вероятность подключенной сети электропроводов в штробируемой газобетонной стене.
  • Надеть защитные очки и респиратор.
  • Убедиться, что расстояние от планируемой борозды до смежной стены, дверного либо оконного проема не менее 14 см.

Далее прорисовывают на поверхности газоблока отметку будущего углубления, и для точного штробления фиксируют деревянную рейку. Режущую часть устанавливают на начало линии и, держась за рукоятку, протягивают инструмент вдоль разметки. Для облегчения процесса нужно регулярно сметать газобетонную пыль. Если штроборез арматурный, то для комфортной работы с ним рукоятку рекомендуется зачехлить или прикрепить деревянную насадку.

Как смонтировать своими руками?

Электрический инструмент

В домашних условиях сделать прибор можно из болгарки, на которую устанавливаются режущие диски.

Бороздодел, работающий от сети, можно сделать собственноручно, при этом он обойдется гораздо дешевле магазинного. Для этого нужно взять болгарку и установить первый режущий диск на стандартную шайбу. Чтобы прикрепить второй, потребуется удлиненная гайка, металлическое кольцо, шайбы или другие крепежи. В зависимости от требуемого расстояния между нарезаемыми в газоблоке канавками, мастер может применять разнообразные расставки для дисков. Поскольку от электрического штробореза много пыли, то следует заранее подготовить пылесос либо установить внутрь кожуха пылесборник.

Важно с точностью собрать штроборез, поскольку инструмент собственноручного изготовления может оказаться опасным, ведь в процессе сборки нужно четко руководствоваться инструкцией и соблюдать правила техники безопасности, что делают далеко не все застройщики. Вместо гайки можно применять металлическое кольцо идентичного диаметра. Опытные строители информируют, что в бороздоделе, выполненном из румынки, сложно точно регулировать расстояние между дисками, следовательно, результат не всегда получается качественным. Поэтому если работы по газобетону маломасштабные, то лучше пользоваться ручным инструментом.

Бороздорез ручной

Чтобы смастерить неэлектрический штроборез по бетону, ГБ, понадобится металлическая труба длиной 80 см, один край которой потребуется выгнуть, сделав удобную рукоятку. Отдельно отрезать болгаркой кусок от круглой трубы большего диаметра, примерно шириной до 10 см и приплюснуть его, несколько раз ударив молотком. Приварить к другой стороне, и ручной штроборез готов.

Ручной штроборез для газобетона своими руками

Для того, чтобы сделать штроборез своими руками Вам понадобится:

  • металлическая труба;
  • сварочный аппарат;
  • дрель;
  • угловая образная машина (болгарка) или ножовка по металлу;
  • полоска металла;
  • крепежные элементы;
  • удобная рукоятка из резины или другого мягкого материала.

Данная модель работает по принципу ручной пилы.


1. Изначально для основного тела конструкции потребуется металлическая труба. Лучше использовать толстостенную марку хорошего качества без дефектов и нарушений целостности металла. В противном случае штроборез может деформироваться или сломаться в процессе эксплуатации. В данном случае используется труба диаметром 16мм.

2. Трубу следует разделить на три части одну длинную (основную) и две коротких. Труба разрезается болгаркой или ножовкой по металлу.

Одна из коротких труб, отведенная под рукоятку, должна легко вмещать по длине два обхвата Вашей ладони. Вторая часть должна обеспечивать беспрепятственное нахождение руки под основной трубой.

3. Основную трубу с одного конца необходимо изогнуть под углом 90?. Рабочая часть основной трубы должна обеспечивать удобный хват обеими руками при выполнении работ.

Два коротких куска свариваются в Т-образную рукоятку. Приблизительно посредине основной трубы приваривается Т-образная рукоятка.

Если нагрузка на инструмент будет значительной, рукоятку следует смещать ближе к краю рабочей части основной трубы для уменьшения изгибающего момента.

4. Из полоски толстого истового металла сгибается приплюснутая овальная форма. При помощи крепежного приспособления – болт с гайкой лист фиксируется в установленном положении. Лепесток должен получится достаточно жестким.

На краю основной трубы просверливается отверстие. Возможно закрепление листовой конструкции тем же самым болтовым соединением через отверстие к концу основной трубы.

Металлический лепесток должен располагаться таким образом, чтобы во время приложения усилий, он упирался в основную трубу. Край лепестка желательно заточить.

5. На Т-образную ручку и ручку основной трубы желательно одеть мягкую рукоятку из резины или другого материала (можно использовать рукоятку с велосипедного руля). Это позволит облегчить работу, повысить продолжительность выполнения операции без отдыха. Так как снизит нагрузку на ладони рук.


Штроборез готов к эксплуатации и формированию отверстия в газобетонных стенах.

Видео: как изготовить ручной штроборез для газобетона?

Republished by Blog Post Promoter

Архивы штроборез для газобетона — Blokshop

Работа с газобетонными блоками не может выполняться голыми руками, без дополнительных приспособлений. Специфика материала требует использования точного и качественного инструмента.

Газобетон — это специфический строительный материал, который выпускается в форме штучных элементов — блоков. Монтаж таких материалов требует соблюдения определенных схем и правил, обеспечивающих прочность и долговечность строений. Качество кладки газобетонных блоков зависит от навыков и умения работника, а также от используемых инструментов и приспособлений. Работа требует выполнения однообразных операций, которые должны повторяться с одинаковым результатом. Только так можно получить ровную и прочную кладку без дефектов. Инструмент для кладки газобетона во многом похож на обычный набор каменщика, известный с незапамятных времен. Рассмотрим все эти приспособы по порядку:

 Кельма

Этот инструмент больше известен как «мастерок». Представляет собой металлическую пластину с гладкой поверхностью, снабженную ручкой на изогнутом кронштейне. Используется для первичного нанесения клеевого слоя. Кельма — традиционный инструмент каменщика, она используется много сотен лет. Это не самый необходимый инструмент для укладки газоблоков, поскольку кельма изначально разрабатывалась под работу с песчано-цементным кладочным раствором большой толщины. Кельму используют, преимущественно, для снятия потеков клея или для заделки швов при возникновении в них пустот.

Иногда кельмой называют ковш-гребок.

Он выполняет несколько иные функции — зачерпывает клей и ровным слоем наносит его на предыдущий ряд газоблоков. Его преимущество в большем объеме клея, который можно за один раз нанести и ускорить процесс кладки. Однако, пользование такой кельмой предполагает наличие навыков и опыта, так как при неумелой работе много клея стекает по бокам и делает кладку неряшливой. Для того, чтобы получить аккуратный и равномерный шов без потеков, надо использовать кельму нужной ширины, соответствующей размеру блоков. В продаже есть разные модели с шириной рабочей части от 50 до 400 мм. Как правило, опытный каменщик имеет несколько таких ковшей для блоков разной ширины.

Каретка

Это усовершенствованная ковшовая кельма, которая устанавливается на ряд газоблоков и перемещается по нему, нанося клеевой слой равной толщины. Зубчатый край емкости сразу же выравнивает слой и распределяет клей равномерно по всему ряду. Каретка удобна тем, что в нее можно сразу поместить довольно большое количество клея. Нанесение производится быстро, работа делается значительно быстрее. Однако, действия с этим приспособлением требуют выработки некоторого навыка, иначе клей начинает стекать по бокам кладки. Его приходится подбирать шпателем, расходуя на это время и усилия. Некоторые мастера дорабатывают каретки, устанавливая на них изнутри 5-мм деревянные планки. Они сужают полосу клея, которые перестает стекать наружу. Уложенный сверху блок придавливает клей, заполняющий недостающие участки у краев ряда. Специалисты отмечают удобство и эффективность работы с каретками, а навык приходит достаточно быстро.

Зубчатый и обычный шпатели

Шпатель — это инструмент в форме металлической пластины, немного расширяющейся к концу, на прямой ручке. Зубчатый шпатель ничем не отличается от обычного, кроме насечки в виде прямоугольных или трапециевидных выступов определенной величины (есть шпатели с разной высотой зубьев, для газоблоков используют шпатели от 3 до 5 мм).

Несмотря на сходство, пользование зубчатым и обычным шпателем заметно отличается. Как правило, обычный шпатель выполняет вспомогательные функции — первичное нанесение или зачистка потеков клея. Зубчатый шпатель выполняет более ответственную задачу — он равномерно распределяет клей по поверхности. При этом, толщина полученного слоя изменяется в зависимости от угла наклона инструмента, поэтому, надо выработать привычку держать шпатель под одинаковым углом.

Ножовка

Во время кладки газобетонных блоков часто возникает необходимость обрезки, чтобы подогнать длину стен к проектным значениям. Газобетон — достаточно мягкий и рыхлый материал, чтобы его можно было резать обычной плотницкой ножовкой. Однако, ее размеры неудобны для работы с блоками, ширина которых достигает 40 см. Поэтому, в продаже есть специальные ножовки для газобетона с увеличенной длиной полотна и высотой зубьев. Их зубья оснащаются твердосплавными напайками, чтобы инструмент дольше сохранял свою работоспособность и не требовал частой заточки.

Угольник

Это специализированное приспособление для точной отметки линии реза при подгонке длины блоков. Оно отличается от обычного слесарного угольника своими возможностями — обычный инструмент предназначен для разметки плоскостей, а угольник для газобетона позволяет сразу наметить перпендикуляр на двух смежных плоскостях блока. Это ускоряет разметку и значительно уменьшает опасность возникновения ошибок или неточностей.

Резиновая киянка

Для выравнивания блоков по оси ряда и плотного прилегания к торцам используется резиновая киянка. Она обладает достаточно большим весом, чтобы можно было пододвинуть газоблок на клеевом слое. Однако, эластичный боек позволяет сохранить материал в целости, исключить появление выбоин на поверхности блоков.

Рубанок и терка для газобетона

Нередко возникает необходимость выровнять плоскость газоблока после неудачной подрезки или для соединения с элементами неправильной формы. для этого используются специальный рубанок и терка.

Рубанок представляет собой деревянную основу с несколькими ножами (до 10 штук и больше), расположенными по всей площади подошвы. С его помощью можно быстро состругать неровность, подогнать форму торца или боковой части к другим элементам конструкции.

Терка представляет собой площадку с ручкой, на подошве закрепляется наждачная бумага с крупной зернистостью. С помощью терки можно выровнять плоскость, удалить риски от рубанка, снять неровности и дефекты заводской резки блоков.

Штроборез

Этот инструмент необходим для газобетона или для газосиликатных блоков. С его помощью изготавливают продольные углубления для укладки арматуры, усиливающей кладку и принимающей на себя механические нагрузки. В отличие от электрических штроборезов, ручной инструмент можно использовать в полевых условиях, где нет возможности подключиться к электросетям. Сравнительно мягкий материал достаточно легко обрабатывается режущей кромкой, оставляя аккуратное и ровное углубление одинаковой ширины.

Клещевой захват

Это полезное и очень удобное приспособление для кладки газобетонных блоков позволяет экономить силы при переноске или подъеме материала. Захват сконструирован на базе сдвоенных клещей, зажимающих боковые поверхности блока и удерживающих его под действием силы тяжести. В верхней части приспособления имеется удобная продолговатая рукоятка, с помощью которой блок легче поднимать или переносить. Мастера, которым в течение рабочего дня приходится поднимать блоки сотнями, высоко оценивают устройства, облегчающие физический труд.

В заключение следует отметить, что многие инструменты для работы с газобетонными блоками можно изготовить самостоятельно. Нередко самодельные приспособления оказываются более эффективными, так как их делают люди опытные, понимающие специфику и особенности кладки газобетона. Однако, изготовление самоделок требует определенных навыков и времени. Для занятых людей это не всегда возможно, поэтому, большинство специалистов предпочитает использовать готовые инструменты заводского производства. 

Терка для газобетона своими руками

Газобетон — один из наиболее популярных материалов для сооружения не только своих домов, но и общественных зданий. Это легкие и удобные в обработке блоки, изготовленные из цементно-песчаной смеси с добавлением извести. Разрыхлителем и пенообразователем материала служит алюминиевая пудра.

Работать с ним могут профессионалы и любители. Но для быстрого и качественного строительства, необходимо приобрести специальный инструмент для газобетона. Об этом пойдет речь в статье.

Основные инструменты

Для работы с газобетонными блоками широкое применение получили специальные инструменты, с основными из них можно познакомиться из таблицы:

Наименование инструментаОсобенности
Такая каретка для газобетона предназначена для нанесения клеевого раствора и равномерного распределения его по поверхности ряда блоков. Это незаменимый инструмент при кладке газобетона своими руками. Для его изготовления используется оцинкованный полированный лист разной ширины. Край ковша заканчивается рядом зубцов.

Кельма-ковш для газобетона имеет такие достоинства:

  • Возможность укладки шва толщиной до 3 мм;
  • Покрытие клеевой смесью делается равномерное;
  • Нанесенный состав не растекается по поверхности блока.
  • Не слишком надежное крепление ручки к полотну точечной сваркой;
  • Срок эксплуатации не слишком большой.
По внешнему виду рубанок напоминает полутерок. Инструмент представляет собой деревянную или металлическую основу, на которую крепятся пластины мелкозубой пилы, а надежная ручка служит для удобного захвата приспособления. При таком расположении элементов можно срезать выступающие и выравнивать неровные участки раствора на поверхности материала.

При необходимости выполнить на поверхности стены пазы для прокладки проводки, арматуры или труб, используется штроборез по газобетону. Инструмент бывает ручным или электрическим. Для газобетона лучше использовать ручной вариант. Он удобный, небольшого веса, создает минимум шума.

По виду это резиновый молоток. Хрупкие газобетонные блоки нельзя поправлять при кладке обычными металлическими или деревянными молотками, это разрушит материал. Резина мягко устраняет неровности, не причинив структуре поверхности никакого вреда.

Часто для завершения ряда при кладке стен, необходим фрагмент блока. В этом случае его нужно распилить специальной ножовкой. Резать большое количество газоблоков, помогает ленточная электрическая пила для газобетона. В отличие от обычной ручной пилы, для ее изготовления используется более прочный материал, что предохраняет пластину от деформации при резке материала.

Это гладкая доска небольших размеров с ручкой для захвата. Инструмент применяется для устранения небольших неровностей, шлифовки стен перед нанесением на них штукатурки, шпатлевки. Помимо этого, перед укладкой нового ряда, теркой выравниваются и шлифуются все предыдущие ряды.

Ниже представлены варианты, как подготавливаются для сооружения стен газобетонные блоки, чем пилить их в домашних условиях:

Более подробно узнать, что такое газобетон, как распилить его правильно, со всеми нюансами этого процесса, можно из видео в этой статье.

Вспомогательные инструменты

Кроме обязательных инструментов, для проведения строительных работ хорошего качества, и облегчения проведения кладки, используются специальные вспомогательные инструменты.

Таблица знакомит с некоторыми из них:

Наименование инструментаОсобенности
Очень важно во время кладки, особенно первого ряда, следить за горизонтальностью поверхности, чтобы она была по ровной линии. Для этого применяется строительный уровень любого типа. Лучше всего приобрести лазерный инструмент, который имеет большую точность, показывает горизонтальность поверхностей, диагоналей и углов.

Шпатель — это тонкая металлическая лопатка из стального листа малой толщины, которая во время работы подвергается минимальной деформации. Инструментом легко наносить состав на поверхность тонким слоем, затирать сколы, швы между блоками, зачищать небольшие выступы, в труднодоступных местах выравнивать углы.

Функция угольника — нанесение ровных кромок на блоке перед резкой, по которым они будут распиливаться. В составе угольника — основание, линейка с метрической и дюймовой шкалой.

Наряду со строительным уровнем — это важное приспособление в процессе кладки блоков. Шнур служит для контроля стен на ровность, отсутствие перекосов, чтобы не было проблем в дальнейшем. Шнуром проверяется вертикальные и горизонтальные поверхности кладки.

Помимо киянки нужен и обычный металлический молоток, для выравнивания вертикального ряда. Но работать с ним нужно аккуратно, не допуская разрушения материала.

Механические инструменты

Помимо ручных типов приспособлений, используются и механические инструменты, очень важные для работы. Их выбор должен производиться с большей ответственностью. Это связано с тем, что цена оборудования значительно больше, работу они выполняют более ответственную и допущенные ошибки, будет исправить достаточно сложно.

При кладке газобетона, электрическая дрель — необходимый инструмент по газобетону. Лучше всего подойдет агрегат со средней или максимальной мощностью, что зависит от мягкости газобетонных блоков.

Совет: Для работы с электродрелью следует приобрети комплект с качественными сверлами, которые будут использоваться для разных целей.

Немаловажное значение имеет наличие насадок для перемешивания клея при приготовлении раствора. Это позволит изготовить смесь лучшего качества.

При прокладке в стенах из газобетона разных магистралей и каналов, необходимо наличие перфоратора. К оборудованию следует приобрести специальные буры, которые помогут просверлить отверстия для коммуникаций, сформировать проемы для окон и дверей.

Болгаркой можно подровнять стены, отдельные их элементы, скруглить углы, при необходимости.

Совет: Болгарку следует выбирать с регулируемыми мощностью и скоростью. Это облегчит выбрать режим, который будет наиболее удобным для работы.

Для болгарки необходимо приобрести несколько кругов, желательно разных размеров, чтобы при затуплении или поломке их можно было заменять.

Выбирая любой электрический инструмент, необходимо обращать внимание на его марку и производителя. Предпочтение лучше отдавать оборудованию, которое имеет определенные гарантии и положительные отзывы потребителей.

Советы по выбору инструмента

Чтобы правильно выбрать нужный инструмент для газобетонных блоков, стоит воспользоваться некоторыми рекомендациями специалистов:

  • Для резки блоков лучше не применять ручную ножовку. В этом случае предпочтительнее использовать пилу-аллигатор, у которой полотно с победитовыми напайками. Это сэкономит силы и время рабочего;
  • Многие считают, что облегчает пиление блоков сабельная пила по газобетону;
  • Выравнивание блоков можно выполнять шлифовальной машинкой. Но при этом необходимо применять защиту от пыли;
  • Удобней поднимать газобетонные блоки самодельным ромбовым захватом, как на фото;
  • Удобно использовать приспособление для переноса газобетонных блоков;
  • Продольное положение блока стоит определять строительным уровнем длиной примерно 2 метра, а поперечное — инструментом покороче;
  • Для усаживания материала на раствор должна использоваться резиновая киянка.

Используя опыт и рекомендации специалистов, можно составить список наиболее удобных инструментов, значительно облегчающих работу с газобетоном и ускоряющих процесс сооружения дома.

К ним относятся:

  • Ножовка с победитовыми напайками;
  • Строительные уровни длиной 600 мм и 2000 мм;
  • Кельма зубчатая для газобетона;
  • Нивелир или водяной уровень;
  • Шлифовальная машинка или ручное приспособление шириной 250 — 500 мм и длиной 800 — 1000 мм;
  • Рубанок для газобетона;
  • Дрель с низкими оборотами;
  • Насадка для смешивания раствора;
  • Отвес;
  • Киянка;
  • Шнур;
  • Штроборез;
  • Ручная дисковая пила по газобетону;
  • Удлинители на 2,5 м и 10 м;
  • Помосты для сооружения стен или строительные леса для кладки верха стен;
  • Емкости для клея.

Изготовление штробореза из болгарки

Чтобы уменьшить стоимость кладки блоков, не приобретая дорогостоящего оборудования, можно изготовить некоторый инструмент для газобетона своими руками. Для этого простая болгарка приспосабливается для выполнения пазов и штроб.

Совет: При применении такого агрегата, образуется большое количество пыли. Для предохранения человека, необходимо использовать защитные средства.

Инструкция изготовления приспособления:

  • К болгарке крепится дополнительный диск;
  • Первый фиксируется привычным способом;
  • Для крепления второго подбирается еще одна гайка, с шайбой-гровер, чтобы зафиксировать диск;
  • На болгарку, переделанную под штроборез, устанавливается специальный предохранительный кожух, который будет направлять пыль в сторону противоположную от человека;
  • Изготавливается и подсоединяется к задней части кожуха пылесосный механизм. Трубка крепится хомутами.

Самодельная кельма

Слабым местом любой кельмы, независимо от ее стоимости, является поломка рукоятки при соединении ее с рабочим ковшом. Это происходит из-за приложения небольшого усилия, при нанесении на блок клея, к тому же сам раствор имеет достаточно большую массу.

При этом наибольшая динамическая нагрузка приходится в месте соединения рукоятки с ковшом, что приводит со временем к постепенному расшатыванию, и рукоять отламывается, примерно, через 30 — 60 дней после интенсивной эксплуатации инструмента. Процесс изготовления кельмы довольно простой.

  • Из бумаги вырезается шаблон ковша;
  • Размечается лист стали;
  • Заготовка вырезается;
  • Используя киянку, на наковальне выгибается под нужную форму ковш;
  • Швы скрепляются сваркой;
  • Болгаркой выпиливаются зубцы, на рабочей кромке;
  • Чтобы обеспечить надежное крепление рукоятки, на всю ее длину просверливается насквозь отверстие;
  • В рукоятку вставляется соответствующего диаметра металлический пруток;
  • С одной стороны, пруток расклепывается под «шляпку»;
  • Просверливается отверстие на ковше в месте расположения рукоятки по диаметру прутка;
  • В отверстие на ковше вставляется прут так, чтобы «шляпка» его полностью закрыла;
  • С другой стороны прутка нарезается резьба;
  • Надевается деревянная основа и фиксируется гайкой.

Совет: Для увеличения надежности соединения, под гайку следует подложить шайбу гровер.

Рубанок для газобетона своими руками

Рубанком выравниваются выступающие части газобетонных блоков. Это деревянная доска с ручкой с одной стороны, и рабочими элементами на противоположной плоскости, расположенными под углом, сделанные из 8 — 10 сегментов твердосплавной пилы.

Для изготовления рубанка необходимо подготовить:

  • Доску толщиной 50 мм;
  • Ручку от сломанного инструмента. Ее можно изготовить из бруска;
  • Клей, которым склеиваются металл и дерево, например, «Момент»;
  • Несколько сегментов фрагментов полотна мелкозубой пилы.

Важно! Пила должна быть из твердосплавной стали, иначе потребуется частая правка инструмента.

Сборка изделия выполняется в такой последовательности:

  • По кромкам доски делаются пропилы — по четыре — пять с каждой стороны, под углом, примерно, 70° к продольной оси основания;
  • Пила или ее фрагменты ломаются на нужные длины;
  • Куски пил вставляются в подготовленные пазы, после нанесения на них клея;
  • После просыхания клея, рубанок можно использовать.


Рекомендуется для рубанка изготовить специальное приспособление, которое будет ограничивать снимаемый слой с блоков. Для этого берутся две доски 20 — 30 мм толщиной. Элементы скрепляются крест-накрест двумя рейками так, чтобы образовался проем, равный толщине газоблока.

Ручной штроборез

Ручные штроборезы бывают с изогнутой или прямой формой рукояток с держателями для обеих рук, что позволяет более удобно равномерно нажимать на инструмент, в процессе прорезывания штроб.

Для изготовления потребуются:

  • Металлическая водопроводная труба, длиной около метра, диаметром ½»;
  • Сварочный аппарат;
  • Болгарка с отрезным кругом по металлу;
  • Кувалда;
  • Верстак с оборудованными тисками.

Процесс изготовления включает в себя такие действия:

  • Болгаркой обрезается труба, длиной 700 — 800 мм;
  • Кувалдой загибается под углом 90° один из концов трубы;
  • Сгибается небольшая стальная пластина так, чтобы получилась u-образная скоба, которая будет являться резцом конструкции;
  • Болгаркой затачивается резец, который приваривается к прямой части трубы;
  • Из обрезка трубы отрезается рукоятка длинной 150 мм и приваривается к станине штробореза.


Несмотря на то, что многие кладут стены для своего дома, используя подручные средства, которые могут заменить профессиональный инструментарий, лучше приобретать или изготавливать самостоятельно, специальные инструменты для газобетона. Они позволят все работы выполнить быстрее и более качественно.

Газобетонные блоки производятся с точным соблюдением размеров и геометрических форм, но при больших объемах изготовления неизбежна выбраковка, которая попадает в продажу, и здесь возникает вопрос выравнивания поверхности блока или придания ему нужной формы, если строящийся объект имеет сложные локальные конфигурации. Для этих целей разработан рубанок по газобетону — ручной строительный инструмент, напоминающий обычную терку. Часто его так и называют — терка, так как рабочая поверхность рубанка срезает тонкие слои газобетона при трении лезвия об блоки. Его конструкция очень проста, поэтому изготовить его под силу любому человеку с минимальным набором слесарных инструментов.

Особенности ручного рубанка

Даже если строится сплошная стена из газоблоков, где не требуется постоянное выравнивание поверхностей и соблюдение точности в рядах, то последний верхний ряд блоков должен быть очень ровным, так как на него будет опираться стропильная система, которая по определению не должна шататься или иметь даже небольшой люфт. Функционально рубанок для газобетона своими руками предназначен для соскабливания небольших слоев материала до требуемых размеров. Придать блоку сложную конфигурацию при помощи этого инструмента не получится, а выровнять поверхность до почти идеальной можно довольно быстро и легко. Одновременно с соскабливанием (срезанием) верхнего слоя газобетонного блока терка для газоблока шлифует обрабатываемую поверхность.

Если подходить к вопросу ровной поверхности принципиально, то, выравнивая рабочую поверхность каждого газоблока, можно практически исключить постоянный контроль за горизонтальностью кладки, в конце ряда выйдя в ноль. Профессиональные модели рубанков для газобетонных блоков больше похожи на гибрид кухонной терки и шинковки для овощей, и такая конструкция позволяет грубо снимать верхний слой материала, и тут же его зашлифовывать.

Зачем нужна такая точность в поверхности газоблока? Дело в том, что для кладки газобетона нужно использовать специальный строительный клей, а стоит он достаточно дорого. Поэтому, чем тоньше растворный шов, тем экономнее будет процесс строительства. Да и толстый шов не залог прочности соединения. Оптимальной диффузии клея в газобетон можно достичь при толщине клеевого шва не более 3–5 мм, а для этого поверхность изделия должна быть очень ровной. Особенно это касается блоков без системы гребень-паз — в пазогребневом блоке выравнивание происходит за счет выдавливания излишков клея или раствора из сложной конфигурации шва, а на ровной и гладкой поверхности выдавливаться особ нечему, вся поверхность должна быть плотно прижата к другому блоку.

Как инструмент рубанок для газобетона выглядит как корпус с ручкой и закрепленными на корпусе нескольких рядов с продольными лезвиями или выемками, как на кухонной терке. Промышленные модели оснащаются пятью рядами параллельно расположенных лезвий, закрепленных на постели под углом — с одной стороны. С противоположной стороны ручки есть еще пять рядов лезвий с таким же расположением, но направленных навстречу первым рядам. Корпус — пластиковый или деревянный, что позволяет с достаточной точностью сделать инструмент в домашних условиях.

Рабочие движения рубанком производятся так же, как при строгании древесины, но угол крепления лезвий не позволяет срезать тонкий и длинный слой газобетона — материал удаляется грубым сошлифовыванием коротких участков, а за счет большого количества лезвий, направленных в разные стороны, срезаются очень короткие участки, и это не дает лезвиям «вырывать» неровные куски пористого материала. В принципе, несколько газоблоков можно выровнять и обычным столярным рубанком, но лезвие после 7–10 изделий придется затачивать заново. Промышленно рубанки служат намного дольше, и одним инструментом можно работать все время строительства дома или гаража без правки лезвий.

Самодельная конструкция рубанка

Самодельная тёрка по газобетону будет намного доступнее в изготовлении, если использовать обычные и распространенные материалы для корпуса и ножей. Поэтому корпус чаще всего мастеровитые хозяева делают из дерева, а точнее — досок-сороковок шириной примерно 120–150 мм, а лезвия можно изготовить из лезвий ручного рубанка, полотен ножовок по железу, или из других твердосплавных пластин. Ручка может быть абсолютно любой, лишь бы она удобно лежала в руке. Крепление ручки в должно быть прочным, так как прилагаемые к ней усилия будут большими. Можно закрепить ручку сквозным металлическим болтом или врезать в деревянный корпус любым известным соединением, например, «ласточкой» или «паз-в-паз».

Самый нагружаемый узел рубанка — места соединений металла и дерева. Крепить болтовыми соединениями лезвия в рубанке не получится, так как достаточно сложно просверлить в твердом сплаве отверстие, поэтому применяют прочный клей, например, «Момент». Место крепления деревянной ручки к корпусу тоже можно усилить таким или аналогичным клеем. Деревянная постель рубанка самодельного изготовления – самый удачный вариант, так как корпус будет легким, а при использовании дуба, граба, бука и других твердых пород — еще и очень прочным.

Порядок изготовления рубанка для газобетона своими руками:

  1. Потребуется гладкая и оструганная с обеих сторон доска длиной 300-400 мм, углы которой нужно закруглить рубанком или наждачной бумагой.
  2. На доске размечаются места крепления ножей (лезвий): доска делится пополам, и с одной стороны, на 4/5 площади одной половинки, чертятся 5 параллельных отрезков с одинаковым шагом. Линии, обозначающие ножи, должны чертиться под углом 70° к оси постели, с правым наклоном от поперечной оси. Аналогично чертятся линии на другой стороне постели, но наклон делается в левую сторону. Таким образом, ножи должны располагаться по направлению друг к другу.
  3. Лобзиком или ножовкой по металлу (можно болгаркой) нужно сделать по этим линиям прорези такой ширины, чтобы лезвия плотно входили в пропилы. Начало пропилов — 2–3 см от края доски-постели.
  4. Рабочую поверхность доски зашлифовывают мелкой наждачной бумагой, вибрационной шлифмашинкой или той же болгаркой.
  5. Полотна для лезвий отрезаются в размер пропилов и вставляются в прорезь, предварительно смазанными, клеем, как и сам пропил.
  6. Высота полотна должна быть такой, чтобы после закрепления его в пропиле лезвие выступало над поверхностью постели на 5 мм, не больше.
  7. После высыхания клея весь рубанок зачищается наждачной бумагой, особенно — места склеек.
  8. Полотна затачиваются перед тем, как вставить их в пазы, но при помощи болгарки можно будет подтачивать их и во время эксплуатации.

Дополнительное приспособление

Приспособление будет ограничивать заглубление лезвий в газобетон, чтобы не снять лишнее. Рейки этого самодельного приспособления представляют собой направляющие, по которым перемещается постель, а ограничение происходит регулировкой высоты реек. Конструктивно это две гладкие доски-двадцатки с соединенными при помощи брусков внахлест торцами. Приспособление ставится на верхний ряд кладки таким образом, чтобы уровень брусков совпадал с горизонтальным уровнем газоблока в ряду. Края рядов, закрытые брусками, выравниваются после того, как приспособление снято.

РУБАНОК ДЛЯ ГАЗОБЕТОНА

Рубанок для газобетона (терка, или как еще называют скребок) служит для устранения перепадов между блоками, при кладке на клей следующего ряда блоков газобетона (газосиликата).

Важным преимуществом кладки стен газобетона (газосиликата) своими руками является использование клеевых составов, обеспечивающих малую толщину шва. Если при больших слоях раствора можно выравнивать плоскость ряда за счет разного вдавливания отдельных элементов кладки, то при использовании клеевых смесей такой возможности нет и все погрешности размеров накапливаются при укладке. Такое свойство газобетонной (газосиликатной) кладки вызывает необходимость выравнивания поверхностей самих блоков рубанком для газобетона.

Рубанок для газобетона, в общем случае, является инструментом для выравнивания поверхности методом строгания. При обработке древесины строгание осуществляется срезанием тонкого поверхностного слоя материала. Такой метод не проходит для газобетона и газосиликата. Он имеет пористую неоднородную структуру, поэтому срезание тонкого слоя приведет к вырыванию неоднородностей и значительной неровности поверхности.

Если Вы решили изготовить рубанок для газобетона самостоятельно, то эта статья от СвойДомСтрой послужит Вам отличным пособием по его изготовлению.

Для обработки поверхности блоков из газобетона необходимо осуществить совмещение функций шлифования и скребка. Такой принцип и надо заложить в рубанок по газобетону (газосиликату), сделанный своими руками. Для этой цели очень хорошо подойдет, — оцинкованная гвоздевая пластина, которая устанавливается на прочный деревянный, или пластиковый каркас (корпус) с ручкой. Размер гвоздевой пластины выбирается в зависимости от толщины стены, они продаются почти в любом строительном маркете.

Некоторые умельцы делают терку из пилок или полотен по металлу. Сегменты твердосплавной пилы в два ряда по пять элементов врезаются в деревянное основание. Это способствует эффективному счищению неровностей блоков.

Рубанок для газобетона нужен для выравнивания ряда блоков при кладке стен из них. Их задача – ровно столько материала, сколько требуется для обеспечения горизонтальности поверхности ряда. Если будет снят слишком большой слой, то такой блок придется выбрасывать, так как исправить положение уже будет очень сложно. В связи с этим главное требование выдвигается к режущим элементам рубанка. Высота этих элементов устанавливается исходя из практики работы, поэтому рекомендуется консультация со специалистом.

Если рассмотреть любой фирменный рубанок для газобетона, то можно заметить, что он представляет собой по внешнему виду сочетание строительной терки (полутерка) с кухонной шинковкой. Другими словами, это площадка (корпус) с ручкой, внизу которой закреплены острые лезвия рядами, причем ряды расположены в двух разных направлениях. С одной стороны находятся 5-6 рядов параллельных ножей, направленных под углом к кромке корпуса, а с другой стороны – такие же ряды, но встречно направленные. Сами лезвия закреплены в корпусе вертикально.

Такая конструкция устройства позволяет соскребать материал с поверхности блока, при этом шлифуя ее. Материалом корпуса в фирменных рубанках обычно является прочный пластик. Инструменты проще сделаны из дерева. Как показывает практика, материал корпуса не имеет значения, если он достаточно прочный. Конструкция ручки имеет значение только для удобства работы, т.е. ее должна хорошо захватывать рука человека.

Your ads will be inserted here by

Easy Plugin for AdSense.

Please go to the plugin admin page to
Paste your ad code OR
Suppress this ad slot.

Штроборез ручной для газобетона: изготовление своими руками

При строительстве или производстве ремонтных работ нужно сделать отверстия или борозды в строительных блоках. Эти отверстия необходимы для проведения коммуникаций. Трубы различной модификации и арматуру лучше всего вмонтировать в стены заранее, чтобы они не портили вид. Для производства отверстий и штроб существует специальный прибор – штроборез. Зачастую при производстве данных работ нет возможности приобрести такой инструмент, поэтому его возможно произвести собственноручно. Штроборез ручной для газобетона вполне сможет заменить специализированный инструментарий, изготовленный в промышленности.

Использование ручного штробореза для газобетона

Что делать если человека ударило током? Это должен знать каждый, читать всем!

Виды ручных штроборезов

Существуют приборы двух видов:

  1. Ручное орудие труда. Этот прибор обладает прямой или согнутой рукояткой. Устройство, имеющее прямую ручку, снабжено двумя держателями. Применяется для прорезания отверстий и штроб на вертикальных поверхностях. Прибор, имеющий загнутую рукоятку, применяется для обрабатывания горизонтальных поверхностей. Такой инструмент имеет двухсторонний резец, который закрепляется болтом.
  2. Электрический прибор. Имеет небольшой размер. Основными элементами механизма являются два резиновых валика. Посредством этих валиков приспособление передвигается по стене. Помимо этого инструмент имеет две рукоятки и резцы, которые приводятся в работу посредством электромотора.

Применяется для обработки твердой поверхности. Такой инструмент требует определенных навыков, а также при работе с ним необходимо соблюдать технику безопасности.

Лучшие производители розеток и выключателей для вашего дома. ТОП самых покупаемых, по мнению покупателей.     

Как работать ручным штроборезом

Для начала производства работ рекомендуется надеть средства личной безопасности: перчатки, защитные очки или маску, а также наушники или беруши.

Работа с ручным штроборезом

Чтобы сделать более качественные штробы, следует сделать измерение и начертить их на поверхности с помощью уровня, линейки и карандаша. При производстве канавок надлежит помнить о глубине штроб, чтобы в них поместился кабель и его крепления. В случае, если нужно уложить несколько кабелей, то штробы должны быть соответствующей ширины.

Какие типы выключателей существуют и где их применяют. Все о выключателях тут

Режущую часть приспособления следует приложить к обрабатываемой поверхности. Инструмент должен двигаться вдоль разметки, при этом на него необходимо надавливать. Левая рука должна находиться дальше от режущего элемента, а правая ближе.

Данное производство не требует специальных знаний, но следует строго соблюдать технику безопасности.

Читайте также: Монтаж проводки в доме из газобетона.

Штроборез ручной: изготовление своими руками

Если необходимо срочно выполнить данный вид работы, а приобрести штроборез ручной не представляется возможным, можно произвести прибор самостоятельно. Инструмент имеет не высокую стоимость, поэтому производить его без надобности нет смысла.

Механизм простого штробореза довольно прост. Необходимо обзавестись отрезком трубы или арматуры, большого диаметра. Нужно сделать отметки с одного края на расстоянии 5-7 сантиметров, и произвести пропил болгаркой, не доходя до конца. Угол пропила должен соответствовать 45 градусам. Затем следует загнуть кусок трубы так, чтобы сформировался заостренный угол. Приспособление готово к использованию. Большая его часть будет рукояткой, а малая – режущая отверстия.

Штроборез из арматуры

Инструмент, имеющий более сложную конструкцию, изготавливается посредством сварного аппарата. Две части арматуры нужно сварить перпендикулярно друг другу, при этом шов должен быть расположен на середине второго куска. Для удобства при производстве рекомендуется в качестве ручки взять арматуру большего диаметра.

Штроборез ручной

Далее следует взять небольшой отрезок трубы длинной 10-15 сантиметров, диаметр которой должен составлять 2-3 сантиметра. Эта трубка станет рабочим элементом инструмента. Край ее необходимо заострить посредством болгарки. Можно это сделать и с двух сторон. Обрезка происходит по диагонали, чтобы угол был более острый.

Заостренную трубку нужно приварить непосредственно к тонкой части арматуры перпендикулярно.

Предварительно перед производством данного самодельного прибора можно начертить прибор для удобства выполнения.

Недостатком этой модели является неспособность обработать более прочную поверхность.

Штроборез из болгарки

Можно произвести орудие труда посредством болгарки. С этой целью нужно обзавестись двумя дисками для газобетона и гайкой для фиксации.

Первый режущий элемент монтируется на болгарку классическим методом и затягивается гайкой. Другой диск монтируется сверху первого и фиксируется добавочной гайкой. Возможно, взамен гайки применить металлическое кольцо, соответствующей окружности. Эта альтернатива более удачная, посредством кольца можно отрегулировать необходимую ширину бороздела.

Приспособление, изготовленное из шлифмашины, по словам специалистов, имеет ряд недостатков:

  • он не способен обработать большой объем поверхностей, производительность его оставляет желать лучшего;
  • этот прибор имеет большой уровень шума, а также от него много пыли в результате производства;
  • если при изготовлении данной модели не хватило резьбы для плотного крепления, и диск был зафиксирован в одном экземпляре, данная работа становится более трудоемкой, поскольку необходимо делать борозды в несколько шагов;
  • при производстве штробореза не удается отрегулировать необходимое расстояние между дисками, в результате чего может получиться не очень качественная работа;
  • производство штроб и отверстий посредством такой модели небезопасный способ и стоит не нарушать меры безопасности.

Помимо этого данный прибор требует наличие мощного специализированного пылесоса, в противном случае производство будет малоэффективным.

Специалисты рекомендуют выполнение данного вида работ посредством простого штробореза, если объем не велик.

Вследствие большого количества пыли профессионалы в данной области советуют к этой модели подсоединить кожух с отводом, который присоединяется к пылесосу. Такой выход из ситуации делает производство более комфортным. В продаже имеются специальные кожухи. Но можно произвести этот элемент конструкции из подручных материалов.

Например, из пластиковой бутылки или полотна, изготовленного из металла. При этом необходимо сделать переходную трубку от кожуха к пылесосу. Данное крепление необходимо соединить как можно плотнее, чтобы пыль при производстве непосредственно шла вовнутрь пылесоса.

насадка на болгарку: фиолент, макита, интерскол, хилти, отзывы

В строительном сленге термин «штробить» означает вырезать паз или канавку в бетонной, блочной или кирпичной стене, в которую в дальнейшем будут уложены кабель-трассы, водные и тепловые коммуникации в доме. Работа пыльная и тяжелая, сделать ее можно вручную или используя штроборез — насадку на болгарку. Ручное штробление — это всегда кривые линии канавок, разная глубина паза и огромные затраты времени. Простая насадка для болгарки или угловой шлифовальной машины сделает ту же работу в сто раз быстрее и качественнее.

Предназначение штробореза

Можно купить специализированный фирменный инструмент для порезки пазов в каменной кладке, но окупится он лишь через два-три месяца ежедневного использования, а особых преимуществ перед хорошей насадкой с мощной угловой шлифовальной машиной практически не имеет, может быть, удобнее работать и проще удалять пыль.

Использование штробореза – насадки в первую очередь продиктовано тремя факторами:

  • Появляется возможность сделать работу максимально быстро;
  • Штробы получаются ровными, заданной глубины и ширины.

Нарезка пазов с помощью насадки и болгарки практически не влияет на прочность кладки и отделки стен, что особенно важно, если приходится резать по уже уложенной штукатурке.

Все, кому доводилось штробить в бетонной стене вручную или перфоратором, прекрасно знают, сколько помех и проблем создают мелкие камни, проволока и кривая арматура. С помощью насадки — штробореза удается достаточно просто вырезать любые помехи, особенно, если стены старые и многократно перекраивались и ремонтировались.

Устройство и принцип работы штробореза

Конструкция насадки – штробореза в значительной степени зависит от материала стен, условий работы и места выполнения канавок. Чаще всего насадка представляет собой небольшое устройство, которое крепится на мощный электродвигатель болгарки или ручной дисковой пилы-циркулярки и обеспечивает равномерное движение режущего инструмента по поверхности стен.

Поэтому в конструкции насадки — штробореза используется два обязательных элемента:

  • Режущий инструмент, обеспечивающий необходимую форму и глубину паза;
  • Направляющая система, с помощью которой штроборез выдерживает более-менее прямолинейное движение и ровную линию штробы.

В некоторых случаях нет особой необходимости использовать электродвигатель от болгарки или циркулярки, можно легко обойтись ручным вариантом штробореза, мало того, использование электрического двигателя может только ухудшить результат работы насадкой.

Ручной штроборез

Болгарка, или угловая шлифмашина, проектировалась в качестве ручного инструмента, с помощью которого снимается окалина, зачищаются острые заусенцы на кромке металлопрофиля и, конечно же, выполняется нарезка арматуры или металлопроката.

Вариант с установкой насадки на болгарку, идеально приспособленную для ручной работы даже в самых неудобных и труднодоступных местах, на сегодня остается наиболее оптимальным вариантом штробления.

Промышленным штроборезом можно без особых усилий нарезать паз на любой высоте, кроме участков стены, непосредственно примыкающих к полу и потолочной части. Благодаря небольшому вылету отрезного диска насадкой к болгарке можно проштробить паз на высоте всего нескольких сантиметров от пола и потолка.

Электрический штроборез

Промышленный вариант электрического штробореза по устройству и внешнему виду в значительной степени напоминает ручную циркулярную пилу.

Двигатель у штробореза высокооборотный, кроме того, приходится резать не древесину, а бетонную или кирпичную массу, дробящуюся на пыль и множество мелкой и острой крошки. Поэтому в электрическом инструменте используется несколько видов насадок и приспособлений, обеспечивающих безопасную работу:

  • Два накидных чехла, закрывающих оператора от пыли и вылетающих камушков, один из кожухов оборудован патрубком;
  • Система защиты рук в случае выкрашивания или разрушения режущих дисков штробореза;
  • Специальная направляющая насадка из четырех роликов с нескользящим покрытием, благодаря этому штроборез не съедет с вертикальной поверхности стены, и по-прежнему будет выдерживать первоначальное направление штробления;
  • Система безопасного отключения двигателя, если выронить штроборез из рук, реле автоматически отключит двигатель.

Все перечисленные защитные и рабочие приспособления присутствуют и у специальных насадок промышленного изготовления. Кроме того, приспособление, даже в комплекте с болгаркой, легче и удобнее в обращении, и самое главное, покупка насадки на болгарку обойдется значительно дешевле полноценного инструмента.

Штроборез Фиолент

Насадка для штробореза модели Б1-30 считается одной из наиболее удачных в линейке ручных бороздорезов торговой марки Фиолент. Одной из особенностей тридцатой модели считается точная и плотная посадка спаренного отрезного круга. Диаметр посадочной втулки 22,5, в штроборезе используются диски 125 мм.

Размеры защитного кожуха 130 мм, размеры штроба — 30х30 мм, этого более чем достаточно, чтобы уложить в стенах электрическую проводку в гофрах или водопроводную трубу в ¾ дюйма в теплоизоляции.

Насадка выполнена из штампованного алюминия. Разъемная конструкция позволяет снимать насадку и использовать штроборез в качестве обычной болгарки.

Штроборез Интерскол

Политика конструирования бороздорезов производства компании Интерскол направлена на обеспечение максимальной безопасности при работе со штроборезом. Например, в модели УОМ-230-2100 болгарка обладает мощным двигателем в 2,1 кВт с оборотами вращения 6200 об/мин. Насадка на болгарку позволяет устанавливать диски диаметром 230 мм.

Глубина нарезки штроборезом канавки составляет 65 мм, ширина 30-45 мм. Рукоятки и приливы на насадке имеют обрезиненное покрытие, обеспечивающее безопасное удерживание инструмента даже в самом неудобном положении.

Штроборезы Makita

Форма и дизайн бороздорезов Makita несколько отличается от привычных Интерскола и Фиолента. Например, модель Makita SG 180 обладает более вытянутыми пропорциями, чем у классических схем отечественного производства.

Необычная компоновка насадки и рабочей части штробореза делает работу с болгаркой более удобной при штроблении очень длинных пазов.

Мощность штробореза составляет 1,8 кВт, глубина штробы 60 мм при ширине паза до 40 мм.

Как и любой другой ручной инструмент Makita, болгарка SG 180 способна резать металл, дерево, камень, бетон на запредельных нагрузках. Насадку можно легко снять, но небольшие работы болгаркой можно выполнять и без разборки штробореза.

Штроборез Hilti

Форма и размеры штроборезов компании Hilti отличаются от всех известных видов насадок для болгарок, специализированных ручных бороздорезов на основе циркулярной ручной пилы.

Например, модель DCSE-20 сконструирована в форме прямоугольного корпуса с дополнительными эргономичными рукоятками. Диаметр диска 125 мм, скорость вращения 7500 об/мин.

Штроборез DCSE-20 разительно отличается от привычных форм болгарок с насадками, но, по мнению разработчиков, такая конструкция обеспечивает минимальную нагрузку на руки и позволяет эффективно улавливать пыль.

Ручной штроборез для газобетона

Простая конструкция приспособления насадки из двух изогнутых рычагов, направляющих с рукоятками и парой режущих кромок обеспечивает отличное качество штробления по поверхности газобетона.

Поверхность вспененного материала достаточно мягкая, поэтому штробы под укладку арматуры можно нарезать насадкой без двигателя. Работать ручным штроборезом можно, пользуясь лишь усилием рук, в этом случае главное — не сила, а точность и прямолинейность движения приспособления.

Штроборез из болгарки своими руками

Нет смысла покупать штроборез стоимостью от 500 долл. для того, чтобы проштробить несколько каналов для укладки труб в бетонной стене. Проще изготовить насадку для домашней болгарки, тем более что конструктивно приспособление состоит всего из трех элементов:

  • Защитный кожух с патрубком для подключения пылесоса;
  • Система направляющих роликов;
  • Крепление с промежуточной вставкой, позволяющей закрепить на валу болгарки одновременно два отрезных круга.

Понятно, что механизм болгарки, и в первую очередь редуктор, должен быть абсолютно исправным. Даже один диск с алмазной кромкой на высоких оборотах создает на корпусе болгарки ощутимые вибрационные нагрузки. Два режущих круга в случае наличия биения в зацеплении могут сжечь червяк и колесо болгарки за несколько часов работы штробореза с насадкой.

Оптимальная мощность двигателя 1,9-2 кВт. Все промышленные образцы штроборезов оборудованы автоматом плавного запуска двигателя, в обычной болгарке его может и не быть, поэтому лучше всего планировать насадку под диски 125 мм.

Инструменты и материалы

Для изготовления насадки для болгарки потребуется:

  • Черная листовая сталь толщиной 2,5-3 мм. Алюминий и пластик, тем более дерево, не выдерживают раскаленных искр, а куски оплетки и камня отрезного диска по бетону нередко пробивают кожух из мягких материалов;
  • Арматура или стальной прут толщиной 6-8 мм;
  • Пара подшипников с внутренним диаметром втулки, равным поперечному размеру стального прута;
  • Стальная втулка — заготовка под изготовление переходного вала и крепежной гайки.

Лучше всего для изготовления использовать черный металл, основу корпуса можно сварить электросваркой, а боковую панель выполнить съемной на барашковых зажимах или на защелках-клиньях.

Не обязательно покупать товарное листовое железо для изготовления насадки – штробореза на болгарку, может сгодиться любая кастрюля небольшого размера, обрезок трубы или старый бачок из-под масла. Помимо прочего, потребуется подобрать небольшой патрубок диаметром, равным сечению насадки шланга домашнего пылесоса.

Чертежи и схемы

Наиболее простой вариант самодельной насадки на болгарку представлен на фото и схеме. Конструкция представляет собой разъемный чехол из металла, закрепляемый на болгарке вместо штатного стального половинчатого кожуха.

Размеры защитного кожуха насадки выбираются исходя из мощности и габаритов самой болгарки, а также диаметра отрезных кругов.

Чем больше диск, тем дороже обойдется эксплуатация болгарки. Для дома достаточно диска 125-150 мм, круги в 180-190 мм потребуют использовать с двигателем под 2 кВт. Более того, для корпуса насадки на болгарку придется использовать металл толщиной 3-3,5 мм, что заметно утяжеляет инструмент.

Изготовление защитного кожуха

Наилучшей заготовкой для изготовления корпуса кожуха будет старая металлическая эмалированная кастрюля. Черный металл заготовки позволяет легко сваривать, сверлить, клепать, резать без ограничений, а эмалевое покрытие послужит дополнительной защитой от разлетающихся бетонных крошек и абразива.

В первую очередь размечаем положение отверстия под выходной вал, фланец и крепежную гайку болгарки.

Отверстие вырезаем кольцевым сверлом.

Используя запчасти от старого кожуха болгарки, приклепываем к стенке насадки дополнительное усиление из полоски стали, к которой привариваем крепежный хомут.

В торце заготовки вырезаем отверстие под отводной патрубок подключения пылесоса, а в верхней части насадки — штробореза ввариваем шпильку М10 для установки новой рукоятки.

Вторую щеку кожуха вырезаем из круглой заготовки, диаметром на 15-20 мм больше размера уже готовой части насадки. По периметру нарезаем лепестки, отгибаем их под углом 90о. Готовую «щеку» вставляем в главную часть корпуса.

Особенности работы с самодельным штроборезом

Конструкция штробореза получается достаточно легкой и намного более надежной, чем схемы, в которых корпус просто сваривается из стальной ленты и двух боковин. Штампованный металл кастрюли обладает высокой жесткостью, поэтому новую рукоятку можно закрепить прямо на корпусе насадки.

Если делать кожух из тонкого металла, то рукоятку нужно будет переносить на корпус болгарки, что не очень удобно в работе со штроборезом, или использовать для насадки толстый металл, обеспечивающий необходимую жесткость всей конструкции.

Установка на вал болгарки двух дисков

Самой сложной задачей считается изготовление новой пары фланец – крепежная гайка. Для маломощных штроборезов, рассчитанных на максимальную ширину канавки в 25 мм, для установки двух дисков можно использовать старый фланец и гайку. В промежуток между дисками штробореза просто укладывается необходимое количество шайб. Использование прокладочных стальных шайб дает возможность более-менее точно подогнать требуемую ширину паза.

Для работы с большими и глубокими штробами необходимо выточить новую пару крепежных гаек с внутренней и наружной резьбой по приведенной схеме и фото.

В данном случае первый диск крепится на валу гайкой с дополнительной внутренней резьбой. После установки прокладки и второго диска пакет фиксируется новой грибовидной гайкой.

Регулировка глубины пропила

Практически во всех моделях насадок – штроборезов на болгарку промышленного изготовления используются роликовые направляющие с качающейся подошвой.

Такую систему несложно изготовить собственными руками.

Выглядит система регулировки глубины пропила, как рамка, передний край которой закреплен на кожухе с помощью шарнира, а противоположная сторона зафиксирована креплением болт-гайка.

При вращении барашка или головки болта задняя планка с роликами отклоняется, что позволяет достаточно точно отрегулировать глубину захода диска насадки штробореза.

Штроборез фиолент: отзывы

Наиболее глубокую оценку качества инструмента можно получить только из отзывов тех, кто на практике столкнулся с отечественными штроборезами.

Василий Иванович, строитель со стажем 35 лет, г. Москва

Фиоленты сделаны добротно, можно особо не переживать, если уронил или попал на арматуру. Единственный недостаток, о котором можно упомянуть, – винтовое соединение деталей насадки. Для того чтобы снять приспособление, уходит много времени.

Сергей, любитель работать своими руками, г. Рязань

Давно использую фиолентовскую болгарку с насадкой штроборезом для распускания бруса на доску и планку. Полноценный инструмент за 100 у.е. практически не уступает брендам по 500 долл. за штуку.

Заключение

Штроборез — насадка для болгарки в большинстве случаев может заменить дорогостоящие специализированные инструменты. Приспособление на болгарку не рассчитано на длительный режим работы и штробление многометровых каналов в течение дней и недель постоянной нагрузки, но качество работы получается явно не хуже, а цена на порядок ниже.

Штроборез – почему его называют двойным бороздоделом? + видео

Ручной штроборез для газобетона – это инструмент, с помощью которого наносятся технические штробы или канавки, борозды на стенах. Существует и электрический вариант инструмента, и он довольно популярен, потому что экономит время и силы. Что же еще можно сказать об этом строительном приспособлении?

Чем можно сделать аккуратную борозду в стене?

Бороздоделы (штроборезы), электрические или ручные, наиболее часто становятся постоянными спутниками электромонтажников и сантехников. Стандартные инструменты данного типа  состоят из пылевого кожуха, с его помощью обеспечивается дополнительная защита в начале работы, нескользящих роликов, боковой рукоятки, визирной мерки, вспомогательной ручки и высокоскоростного мощного двигателя, который также оснащен электронной защитой от перегрузок. Также электронная защита необходима для обеспечения быстрого доступа к щеткам.

Основное предназначение данного инструмента – создавать каналы, которые нужны для прокладывания кабелей, проводки или труб с разным сечением. Главное отличие от истинных бороздоделов – в количестве алмазных дисков для резки. В нашем приспособлении имеются два, а в бороздоделах – один. Из этого видно, что первый инструмент намного эффективней, и его производительность выше примерно в два раза. Но, чаще всего, эти инструменты объединяют под одним названием, чего будем придерживаться и мы.

При работе пазы прорезаются алмазными дисками, диаметр которых может быть от 115 до 230 мм. Глубина прорезания регулируется по диаметру дисков. Обычно глубина реза для дисков с диаметров 115 мм устанавливается от 1 и до 20 мм, а для диска 230 мм – от 1 до 65 мм. Ширина реза, как правило, составляет от 3 до 40 мм. И стоит сказать пару слов о видах, на сегодняшний день пользуются несколькими видами данного инструмента, это бензиновый, электрический, ручной и газобетонный. Ниже мы расскажем, что представляет собой каждый штроборез, какой лучше из них, будет зависеть от целей, для которых вы их приобретаете.

Какие задачи решает электрический инструмент для борозд?

Лучший штроборез по бетону, конечно, электрический. Инструменты такого типа пригодны для изготовления борозд не только в кирпичных стенах, но также и в железобетонных, и даже каменных конструкциях. Согласитесь, справиться с этим вручную было бы невозможно. По конструкции такой инструмент напоминает угловую шлифовальную машину. Такой агрегат способен нарезать борозды при помощи дисков, диаметр которых около 150 мм. Диски закрепляются так же, как и на шлифмашинах.

При работе образуется большое количество пыли, и от нее нужно своевременно избавляться. Поэтому всегда вместе с данным инструментом необходимо параллельно работать и пылесосом. В основном, все современные модели инструмента оснащены дополнительно специальной системой, которая осуществляет подключение пылесоса прямо к бороздоделу. Это удобно, и хорошая помощь для откачки пыли. Важно при работе с данным инструментом иметь спецодежду: а это и очки, и респираторы, и наушники от шума.

Есть электрические инструменты, специально предназначенные для бетона. Они отличаются имеющимися резиновыми валиками, которые облегчают передвижение инструмента по рабочей площади. Работа встроенного аппарата начинает движение электромотора вращающимся телом с несколькими резцами. Для удобства у инструмента приделаны держатели для рук. Часто при работе таким аппаратом нужны дополнительные инструменты, без которых не сделать работу правильно и качественно. Трудно справиться с работой в этом случае без уровня, линейки и карандаша для разметки.

Другие модели бороздоделов

Ручной тип инструмента – самая простая конструкция. В крепежном узле имеется режущая головка, а также приделана труба с рукоятками, она и является направляющей частью. Для изготовления головки используются твердосплавные элементы, они также оснащены дополнительным алмазным напылением и помогают увеличивать прочность резцов. Нарезание борозды проходит по намеченным линиям с периодическим перемещением движущихся резцов. Начинать работать надо с осторожностью, движения должны быть очень аккуратными. Это необходимо для того, чтобы направляющая была намечена правильно.

При работе с ручным бороздоделом нужно пользоваться и перфоратором, потому что прорезаются сразу две борозды, и между ними часто остается промежуток, а его легче всего сбивать именно перфоратором.

Инструмент для газобетона выделяют даже в отдельный вид, так как этот строительный материал сегодня очень популярен, и модификация режущего инструмента предусматривает особенности его крошения и прочие капризы. Его крайне удобно использовать для проделывания отверстий для труб, электропроводов или арматуры. Кроме этого, такой инструмент необходим для укрепления стен над оконными проемами или для укладывания укрепляющих деталей не только стен, но также и фундаментов или сводов.

Бензиновая модификация по своей конструкции не отличается от других моделей. Главное преимущество работы такого инструмента в том, что двигатель работает не от электросетей, а заправляется бензином. Для хорошей работы у инструмента имеется плавный спуск, поддержка постоянных оборотов во время нагрузок, автоматическая защита двигателя от перегрузок. Наиболее часто такой тип инструмента необходим в помещениях, где отсутствует электроснабжение, а также на открытых пространствах.

Особенность специального инструмента для создания штробы

Как было упомянуто выше, данный инструмент необходим для прорезки борозд или штробов. Такие работы происходят при строительстве или ремонте зданий, сооружений. Часто при выполнении подобных операций стараются воспользоваться болгаркой. Свойства этих инструментов схожи, но только с нашим инструментом качество работы значительно лучше, и времени уйдет намного меньше, поэтому скажем пару слов о том, как работать штроборезом.

Преимущества его в том, что он оснащен двумя режущими алмазными дисками, что повышает производительность. А благодаря опорным роликам, установленным на инструменте, машина ровно едет по любой поверхности. Имеется в конструкции специальный узел пылеудаления, который эффективно и своевременно предотвращает появление пыли. Обеспечен этот инструмент и системой безопасности. В случае отрывания его от стен, диски моментально закроются при помощи подпружиненной части.

Современные приспособления для проделывания борозд оснащены мощным двигателем, который еще и надежный. Часто на таком инструменте есть вспомогательная ручка, оснащенная виброзащитой. Это облегчает работу. К тому же, с помощью дистанционных шайб можно легко отрегулировать ширину борозды. Современные модели оснащены «умной» электроникой, что позволяет выполнять работу с разными скоростями, а также есть возможность регулировать глубину борозд. Работа будет выполняться не только быстрей, но и эффективней.

Создаем штроборез своими руками – дешево и эффективно

Этот инструмент очень хорош, но специально покупать его для разового использования невыгодно, ведь стоимость его довольно высока… В таких случаях можно все создать самим, используя при этом болгарку и пылесос. Осталось разобраться, как сделать штроборез своими руками. Первоначально надо подготовить подходящие элементы, а это болгарка, пара дисков, несколько гаек, что-то вроде предохранительного кожуха и, конечно же, пылесосный механизм. Сначала берутся диски и прикрепляются на болгарку.

Один диск крепится обычным способом, а второй надо монтировать при помощи специальной гайки с кольцом, это своеобразная фиксация, крайне надежная, она не даст крепежу раскрутиться. Далее берется еще одна гайка, ей и прикрепляется второй диск, который расположен на родной гайке от болгарки. Желательно, чтобы на болгарке уже был предохранительный кожух. Он будет направлять всю пыль в противоположную сторону от работающего человека.

Если кожуха нет, то придется найти какой-то пластичный материал и смастерить простенькую защиту самостоятельно. Затем крепится пылесосный механизм хомутами, но так, чтобы не была нарушена работа дисков, кстати, важно тут соблюсти еще одно условие – чтобы мотор от пылесоса держался надежно. На этом самодельный бороздодел можно считать законченным.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Как отремонтировать трещины в стенах из бетонных блоков

Ремонт протекающих трещин в стенах из бетонных блоков — обычная проблема для многих домовладельцев. Есть распространенные способы устранения, которые длиться недолго: уретановый герметик легко наносится, но он скоро отслоится. Гидравлический цемент плохо сцепляется с бетоном и через пару лет рассыпается.

Наборы

для заделки трещин в фундаменте идеально подходят для трещин в залитых бетонных стенах, но не могут использоваться на бетонных блоках. Расширяющаяся полиуретановая пена или эпоксидная смола попадут в полые сердечники блоков.И вы не можете использовать чистый ElastiPoxy ™ Joint & Crack Filler, потому что он может закончиться.

Другая распространенная проблема для домовладельцев — старых протекающих шлакоблоков , которые испортились после многих лет просачивания воды и высолов, и которые даже RadonSeal Concrete Sealer не может полностью водонепроницаемо. Обычные гидроизоляционные краски или какое-либо покрытие вскоре выйдут из строя из-за давления воды и высолов.

Единственное правильное решение — это заполнитель для стыков и трещин ElastiPoxy ™, смешанный с песком, который обеспечивает прочный, жесткий и долговременный ремонт трещин или дефектов в стенах или плитах.Смесь прочно сцепляется с бетоном. Затвердевший ремонт намного прочнее самого бетона.

Применение смеси ElastiPoxy-sand :

  • Поверхностные трещины, отверстия или дефекты в наливных бетонных стенах, ячеистый бетон, протекающие шпалы.
  • Трещины в стенах из бетонных блоков или отсутствующий раствор.
  • Протекающие изношенные бетонные блоки, блоки с большими отверстиями, трудно герметизируемые бетонные блоки.
  • Трещины в кирпичных стенах и растворе.
  • Сколы, язвы или отверстия в бетонных проездах, плитах и ​​полах.

Не используйте жесткую эпоксидно-песчаную смесь на стыках или трещинах, которые необходимо сдвинуть! Для этого требуется чистый заполнитель для швов и трещин ElastiPoxy ™, обеспечивающий естественное расширение и сжатие бетона.

Песок:
Песок должен быть сухим! Используйте гранулированный песок без мелких частиц, например, песочный песок или строительный песок. Доступно в магазинах и недорого.

Соотношение песка и эпоксидной смолы:
Типичное соотношение составляет 4 части песка на 1 часть эпоксидной смолы.Если смесь проседает из трещин, добавьте еще песка, чтобы она стала жестче.

Сухие поверхности:
Внутренние поверхности трещины должны быть сухими (хотя ElastiPoxy имеет определенный допуск для влажных поверхностей).

Внешний вид:
Затвердевшая эпоксидно-песчаная смесь имеет текстуру и цвет, похожие на бетон или строительный раствор. При необходимости можно подмешать цветной песок или цветные пигменты.

пошаговое самостоятельное строительство дома. Проекты домов из газобетона Проекты коттеджей из газобетона

.

Несмотря на экономические изменения, строительная отрасль продолжает стремительно развиваться, выводя на современный рынок новые технологии и дизайнерские решения… При строительстве индивидуальных домов и коттеджей часто используется строительный материал из газобетона или пенобетона. На строительном рынке бесплатные проекты домов из газобетона позволяют в короткие сроки, качественно и экономично построить желаемое жилье.

Используемые строительные блоки экологически чистые и по своим характеристикам близки к деревянным постройкам. Возведенные из них дома устойчивы к влаге, поэтому не потеют даже в сырую погоду.Строительство домов, в которых для стен используются газобетонные блоки, особенно экономично и выгодно при строительстве коттеджных и частных загородных домов.

Газобетонные блоки, готовые к использованию, относятся к искусственным строительным материалам. Они созданы из смеси известкового кварцевого песка, алюминиевой пудры, воды и цемента. Под воздействием высокой температуры и прессования материал формируется в блоки, из которых строятся здания из газобетона.В таких строительных блоках много ячеек, поэтому они обладают высокой теплоизоляцией.

Плотность строительного материала и его способность

В зависимости от плотности материала газобетонные блоки классифицируются:
  • Конструктивные. Применяется для возведения наружных стен, а также для усиления перекрытий между этажами зданий;
  • Теплоизоляционные, плотностью до 900 кг / м 3 и приемлемы для зданий высотой 3 этажа;
  • Теплоизоляция плотностью до 450 кг / м 3.Используется как утеплитель, так как имеет большое количество ячеек с воздухом.
Благодаря легкости материала конструкция построек из блоков не требует закладки прочного фундамента, что способствует снижению затрат на строительство. Они удобны в транспортировке и позволяют собрать коробку из блоков в течение одного месяца. При строительстве дома не требуется использования сложной специальной техники. Конструктивные особенности газоблока позволяют формировать любые наклоны и углы наклона, а также легко прокладывать средства связи.

Возведенные дома из газобетона имеют небольшую толщину стен и хорошо сохраняют тепло. Так по сравнению с кирпичной стеной толщиной до метра ее теплопроводность равна полуметровой толщине газобетона. При этом утеплители практически не используются, что значительно снижает их рыночную стоимость.

На сегодняшний день строительные организации предоставляют заказчикам широкий выбор готовых проектов домов из газобетона, оснащенных современными системами связи и ремонта.В большинстве случаев для своих требовательных клиентов дизайнеры и архитекторы составят индивидуальные решения проектов частных домов по доступной цене. В последний вариант придется вложить большие деньги. Просмотрите проекты домов из газобетонных блоков, их ландшафтный дизайн, а также скачайте чертежи и другую техническую документацию в Интернете.

Все чаще в частном строительстве заказчики выбирают новые материалы и технологии, отказываясь строить коттедж «по старинке»: из или.По запросу наша компания разрабатывает типовые (готовые) и индивидуальные проекты домов из газобетона (газоблоков). Для автовладельцев у нас есть варианты с гаражом. В целом дача получается более экономичной, дает больше простора для фантазии в плане архитектуры и дизайнерской отделки. Приятно, когда постройка радует глаз, удивляет соседей, радует гостей.

Из современных материалов наиболее известны ячеистый бетон.Они широко используются в Финляндии и способны выдерживать сильные морозы. В нашем каталоге архитектурных проектов домов из газобетона представлены интересные решения для строительства коттеджей на одно или два этажа. Среди них есть сложные — с использованием монолитного каркаса, кирпича.

Чем хорош дом из газоблоков

Оставаясь «негорючим», этот пористый строительный камень пропускает воздух почти так же, как дерево, и отличается высокой прочностью.Изготовление газобетонного блока возможно только на заводе. У него много преимуществ.

  • Низкая стоимость , дополнительная экономия на транспорте (легком), аренде тяжелой спецтехники.
  • Точная геометрия , которая позволяет штабелировать блоки с минимальным зазором и повышает устойчивость к растрескиванию.
  • Простота обработки сокращает время строительства. Пилится, просверливается, нарезается пенобетон с помощью несложных инструментов.
  • Хорошая теплоизоляция — материал в 2-3 раза теплее обычного, что позволяет экономить на нагреве.
  • Воздухопроницаемый. Однако гигроскопичность нежелательна во влажном климате и от нее защищает кирпичная облицовка коттеджа из газобетона.

Архитекторы компании помогают подобрать типовой проект жилого дома, максимально соответствующий требованиям по цене, размерам, стилю.

Проектная документация на дом из газобетона

На участке будущий хозяин коттеджа может осмотреть его со всех сторон, заменить материалы, цвет, рассчитать строительную смету.Сделав осознанный выбор, в результате он получит именно такой современный дом для отдыха, о котором вы мечтали. При просмотре любого готового проекта с макетом и фото из каталога вы заметите несколько важных деталей.

  • Детальная проработка — в комплект документации включены подробные чертежи: указаны площадь и размеры каждого помещения.
  • Подбор строительных материалов — они указаны для каждого типа конструкции: фундамент, перекрытия, стены и крыша (железобетонная плита, блок, бревна).
  • Наружная отделка — в проектной документации указаны разные возможные варианты (декоративный камень, кирпич, штукатурка).

Профессионально разработанные решения позволяют построить дом из газобетона технологически правильно, с гарантией долговечности.

Коттедж из искусственного камня — красивый и надежный

Может любая, самая нестандартная идея. Будь то традиционный, ярко-белый или современный — есть почти тысяча готовых решений! Из него можно построить большой коттедж и небольшой гостевой дом для летнего отдыха.

С помощью фильтра в нашем каталоге вы легко выберете стиль архитектуры, вариант с гаражом, террасой, балконом. Модная нынче оригинальная планировка со вторым светом реализована как в просторных домах, так и в маленьких (116 м2).

Приобретая проект коттеджа из газобетона с планировкой в ​​нашем бюро, вы получаете уверенность, что в нем учтены все технологические особенности этого строительного материала.

В этом разделе представлены проекты домов, коттеджей, бань, гаражей в технологии строительства из двух наиболее популярных разновидностей газобетона: газобетона и пенобетона.Важно знать, что хотя эти два строительных материала и относятся к одному классу бетона, но с точки зрения структуры, способа производства и технологии кладки, это два совершенно разных продукта.

Современный дом из газобетона ПА-1644Г

Общая площадь: 164,48 кв.м + 25,34 кв.м
Технология строительства: коттедж из газобетона.
Стоимость проекта: 32 000 руб. (АР + КР)
Стоимость материалов для строительства: 1 987 000 руб. *

Дом, сочетающий в себе мотивы старинного европейского деревенского коттеджа с ультрасовременными фасадными решениями, планировками и технологиями.Окна от пола до потолка, облицованный кирпичом фасад, большие витражи-эркеры — вот характеристики, которые сразу привлекают внимание и выделяют этот дом из общего ряда типовых построек. Не менее великолепны внутренние планировки этого небольшого дома. Терраса открытого типа, далее прихожая и гардеробная. Из коридора можно сразу пройти в огромную гостиную или завернуться в кухню. Гостиная визуально отделена аркой от столовой.Столовая отделена от кухни, поэтому запахи и шумы из кухни не проникают в столовую или гостиную. Слева от гостиной большая спальня и котельная. Котельная, в полном соответствии с нормами и правилами эксплуатации газовых котельных, имеет отдельный вход с улицы и объем помещения более 15 кубометров. Отдельно хочется сказать о гостиной, которая конструктивно имеет еще и второй свет, а также предусматривает место для камина.На мансардном этаже две большие спальни и кабинет. Спальни выполнены в блочном исполнении, то есть для каждой из них есть отдельные санузлы. С помощью перегородок жители могут разделить эти комнаты на ванную и гардеробную. Готовые проекты домов из пенобетона ПА-1644Г — ​​отличный образец современного архитектурного дизайна загородных домов.
Подробное описание проекта ПА-1644Г №

Проект двухэтажного дома из газобетона ПА 154-0

Общая площадь: 154.7 соток.06 кв. М. + 25.99 кв.м.
Технология строительства: газобетонные блоки.
Стоимость проекта: 28 000 руб. (АР + КР)
Стоимость материалов для строительства: 1816000 руб. *

Самый популярный проект двухэтажного дома самой популярной серии домов из газобетона. Еще одиннадцать вариантов этого дома в нашем каталоге готовых проектов. Все они имеют определенные параметры и характеристики, объединяющие их в отдельную серию. Во-первых, это простота конструктивных решений, позволяющая позиционировать их как дома эконом-класса.Это обычная площадь в застройке, с простой четырехскатной крышей и рациональной планировкой внутренних пространств первого и второго этажей. Во-вторых, общая площадь этих домов находится в пределах 200-250 кв.м. В-третьих, все эти дома разработаны по технологии строительства из газобетонных блоков. Что, прежде всего, интересно в этом конкретном проекте. Справа к основному корпусу дома пристроена крытая терраса, на которую есть выход из кухни.Также на первом этаже находится гостиная с камином, отдельная гостевая комната, тамбур, большая прихожая, гардеробная, санузел и котельная. Удобная веранда защищена от дождя. На втором этаже большой холл, три спальни, кладовая, раздельный санузел и санузел. Стены дома облицованы газобетонными блоками толщиной 400 мм, рекомендуется внешняя изоляция. Отделка фасада — декоративная штукатурка и искусственный камень.
Подробное описание проекта ПА 154-0 №

Сейчас в нашем каталоге более 1200 проектов домов, коттеджей, бань, гаражей и беседок из газобетона … Поэтому мы рекомендуем Вам воспользоваться расширенной формой поиска проектов, которая в основной версии сайта расположена просто под этим текстом в соответствии с заданными вами параметрами. В мобильной версии сайта кнопка расширенного поиска проекта расположена в нижнем колонтитуле экрана вашего мобильного устройства.

Реферат: Проект одноэтажного дома из газобетона

Проект одноэтажного дома из 7 газобетонных блоков по 7 имеет все удобства для проживания за городом для всей семьи. В планировке дома можно выделить три зоны: сауна с душем и ванной, зона активного времяпрепровождения, тамбур. Один из санузлов можно переоборудовать под котельную. Вход в загородный дом из газобетона идет через открытую террасу.

Наружные стены — газобетонные блоки. Фасад дома 7х7 м облицован облицовочным камнем и оштукатурен, также может использоваться декоративная штукатурка для отделки фасада, сайдинг ПВХ или облицовка фасадными блоками. Скачать бесплатно проект одноэтажного дома из газобетона 7,55 х 7,62 м.

Проект дома из газобетона с гаражом 8х9 м

Реферат: Проект дома из газобетона 8х9 с гаражом

Проект дома из газобетонных блоков 8 на 9 с гаражом, есть все удобства.На первом этаже прихожая, совмещенная гостиная и кухня. В гостиной два больших окна. В готовом проекте дома из газобетона на втором этаже две спальни. Отделка может быть выполнена из любого материала. Проект дома из газобетона с гаражом бесплатно.

Реферат: Проект двухэтажного дома из газобетона 6х9

Дом из газобетона 6 на 9 имеет все удобства для проживания всей семьи за городом.В планировке дома из газобетона можно выделить несколько зон: в первой — душевая кабина и санузел, в центре дома — зона активного времяпрепровождения, на втором этаже — спальни. Далее вы можете бесплатно скачать проект дома из газоблока с чертежами 10х10 м.

Реферат: Готовый проект дома из газобетона 10х10 м.

.

Проект дома из газобетона 10 на 10 метр отличается тщательной прорисовкой фасада, что позволяет вписать коттедж из газобетона в любой комплекс.Внутренняя планировка первого этажа удобная и разделена на три части, каждая зона имеет свое функциональное назначение.

На первом этаже дома из газобетонных блоков гостиная и кухня спроектированы в одном объеме, в соответствии с последними концепциями эргономики о комфорте, что позволяет увеличить внутреннее пространство. Дополнительный комфорт обеспечивается наличием встроенного гаража с выходом из холла дома. На втором этаже три спальни и одна спальня.

Готовый проект дома из газобетона с мансардой 8х10 м

Размеры: 8,2 x 10,5 м

Общая площадь: 129,6 м2
Жилая площадь: 113 м2

Спален и комнат: 4 шт.
Санузлы, ванные: 2 шт.
Чердак: Есть
Цоколь: Нет
Гараж: Есть в наличии за 1 машину

Построить дом из газобетона не так уж и легко, но по сравнению с кирпичным или таким же бревенчатым домом потребуется гораздо меньше усилий.Построим простой коттедж на с.

При желании вы можете изменить характеристики постройки на свое усмотрение — вам просто нужно освоить порядок выкладки стен, все остальные мероприятия проводятся стандартно для домов из любых материалов.

Характеристики газобетонных блоков (показатели) Газобетон автоклавный (газосиликатный)
Плотность, кг / м3500
Класс прочности на сжатие B 2.5-3
Морозостойкость, циклы F50
Отношение к влажности Требуется защита
Отношение к огню Не горит
Эксплуатационная теплопроводность, Вт / м * С 0,14
Толщина наружной стены (Московская область), м 0,5
Возможность монолита Нет
  1. Ленточная пила.
  2. Дрель.
  3. Пила ручная.
  4. Ручной нарезчик стен.
  5. Электрорезак.
  6. Ковш скребковый.
  7. Клей каретки.
  8. Зубчатый шпатель.
  9. Резиновый молоток.
  10. Шлифовальный круг (доска).

Оформление фундамента

Размечаем участок

Убираем все, что мешает с участка, зачищаем и приступаем к разметке. Для этого используем арматурные стержни и веревку.

Определяем ось будущей конструкции.Берем отвес и намечаем первый угол фундамента. Натяните веревку перпендикулярно ей ко второму и третьему углам конструкции.

Отметьте 4-й угол квадратом. Измеряем диагонали. Если длина одинаковая, все нормально, углы совпадают, можно забить стержни и натянуть веревку.

Аналогично проводим внутреннюю разметку основания, отступив от внешней примерно 400 мм (оптимальное значение ширины для ленточного фундамента).

Копаем траншеи по периметру дома и под будущими внутренними стенами.

Подготовка траншей

Находим самую низкую точку Расположение на. Отсюда считаем глубину ямы. Домик тоже можно построить на ленте 40 см. В остальном ориентируйтесь на особенности конструкции и участка в целом (глубина промерзания, уровень грунтовых вод).

Рытье траншей

Важно! Стенки ямы должны быть вертикальными, а дно — ровным.Проверяем отвесом и уровнем.

На дно выкладываем ямку с песком и тщательно ее утрамбовываем. Такая подушка поможет равномерно распределить нагрузку на субстрат в межсезонье. Рекомендуемая толщина от 15 см.

Насыпать щебень на песок и уложить рубероид.

Устанавливаем опалубку

Собираем из досок, фанеры и других подобных материалов. Скрепляем элементы гвоздями или шурупами.

Важно! Делаем опалубку таким образом, чтобы она возвышалась над уровнем земли минимум на 300 мм.

Протяните леску по внутреннему периметру опалубки на уровне верхнего края будущей отливки.

На этом же этапе продумываем устройство отверстий для ввода воды и канализации. Для этого в нужных местах укладываем пустые трубы и засыпаем их песком.

Укладываем арматуру

Берем стержни диаметром 12-14 м. Связываем их в сетку при помощи гибкой стальной проволоки. Ячейки сетки могут быть разного размера.Чем тяжелее дом, тем меньше должна быть сторона квадрата. Чаще всего достаточно мощности сетки с ячейками 20х20 см.

Делаем сетку по размеру траншеи.

Важно! Между уложенным, стенами и верхом траншеи оставляем 5-сантиметровые отступы, чтобы в будущем гарантированно залить бетоном всю арматуру.

Заливка бетона

Умножаем ширину фундамента на его длину и высоту и определяем необходимый объем бетона.Готовим или заказываем смесь. Для приготовления используем стандартный рецепт: цемент

  • — 1 часть;
  • щебень — 5 частей;
  • песок — 3 части;
  • вода — до нужной консистенции.

Залейте ровными слоями около 200 мм, не торопитесь. Каждый слой начинки утрамбовываем деревянной трамбовкой. Залить бетон до уровня натянутой ранее веревки в пространстве опалубки.

Заливаемую поверхность выравниваем кельмой и в нескольких местах протыкаем бетон с арматурой.Снаружи осторожно постучите деревянным молотком по опалубке.

Даем фундаменту месяц набраться прочности. За это время мы покрываем конструкцию полиэтиленом для защиты от атмосферных осадков, а в жаркую погоду проливаем водой для предотвращения растрескивания.

Стены здания

Для строительства в этом примере мы используем структуру с пазами и пазами. Их просто легче носить в руках. Можно строить из любых других газоблоков — порядок работы не меняется.

Сначала очищаем верхнюю часть высохшего фундамента от имеющейся грязи и пыли, а затем покрываем слоем рубероида.

Для багажника первого ряда используем цементно-песчаный раствор. Сохнет дольше специального клея, и у нас будет возможность отрегулировать ровность ряда. Минимальная толщина слоя 10 мм. Максимальных ограничений нет. Это позволит без особых усилий выровнять разницу в высоте.

Находим самый высокий угол — будем строить из него. Берем леску и намечаем стену домика. Ставим первый газовый блок. Затем выставляем по одному блоку в каждом оставшемся углу и натягиваем веревку между элементами здания.

Обязательно проверяйте ровность кладки каждого блока. Выкладываем первый ряд блоков по периметру дома и в местах возведения внутренних стен.

Важно! Запомните дверные проемы.Естественно, мы их пропускаем.

Берем полироль и тщательно шлифуем поверхность стартового ряда. Далее мы сделаем это с каждым сложенным рядом. Благодаря такой обработке мы сможем нанести клей максимально равномерно.

Ставим второй, а после него третий ряд. Для укладки газоблоков используем специальный клей. Работаем как в первом ряду, начиная с углов. Обвязываем ряды, сдвигая их на половину блока — как кирпичная кладка.Минимально допустимая величина такого смещения при укладке газобетона — 80 мм.

Для нанесения клея используем ведра с зубьями. Устанавливаем блоки максимально плотно друг к другу, насколько позволяют пальцы, и сдвигаем их спина к спине. Проверяем ровность кладки уровнем. При необходимости выровняйте блоки резиновым молотком. Работаем быстро и плавно, потому что клей очень быстро сохнет и сдвинуть газоблок будет практически невозможно.

Полезный совет! Если при закладке проема не удалось попасть в длину всего газоблока, то отпиливали лишнее с помощью специальной пилы или простой ножовки по дереву.

Армопояс межэтажный. Фото

Обустраиваем окна и подоконники

В данном примере подоконники имеют высоту в 4 ряда кладки. Армируем оконные проемы после выкладки 3-го ряда. В этом нам поможет нарезчик стен.

В месте расположения оконного проема вырезаем 2 параллельные линии. По длине они должны выходить за границы окна на 300 мм с каждой стороны.

В пазы закладываем стержни арматуры и фиксируем их цементно-песчаным раствором. Сделанный! Стена окна усилена.

Важно! Проемы для установки окон лучше не прокладывать. Конечно, в будущем можно будет их вырезать, но это пустая трата времени и сил.

Кладка стен. На фото вместе с кладкой стен производится декоративная облицовка кирпичом

Изготовление перемычек

Постепенно подошли к перемычкам.Эти конструкции нужны для усиления участка стены над дверными и оконными проемами. Без перемычек конструкция может просто разрушиться.

Тогда «несъемная опалубка» из трех рядов блоков:
1. Внешний блок толщиной 150;
2. в центре блок толщиной 150, распиленный пополам по длине;
3. Толщина блока изнутри 100 мм.

Вырезаем из него «квадраты», прикрепляем к ним арматурные стержни

Можно либо использовать готовые П-образные блоки (приклеить на необходимую длину, установить, положить арматуру и залить ее) на цементном растворе) либо можно сделать опалубку самостоятельно.

Для изготовления опалубки удобнее всего использовать газоблоки шириной 10 см. Скрепляем блоки клеем. Если нет возможности купить 10-сантиметровые блоки, просто разрезаем обычный газовый блок на 3 одинаковых части.

Приклеиваем блоки на необходимую длину, продольным фрезой делаем 3 продольных паза, закладываем в них арматурные стержни, заливаем цементный раствор и даем ему просохнуть сутки.

Устанавливаем перемычки арматурной стороной вниз.Заполняем зазоры газоблоками, при необходимости предварительно обрезая до необходимых размеров.

Изготовление армопояса

Армопояс сплошное, по всему периметру стены

Армопояс сплошное, по всему периметру стены

После оформления ряда оконных перемычек переходим к бронепояс, он же сейсмический пояс. Конструкция выполнена из железобетона и обеспечивает целостность конструкции из газобетона.

Берем блоки по 10 см и формируем из них опалубку по периметру стен. Заливаем котлован арматурой и заливаем цементным раствором.

Заклиниваем металлические шпильки в армопояс для крепления. Мы можем изготовить их из фурнитуры. Еще более удобный вариант — шпильки с резьбой. На них проще монтировать мауэрлат.

Это завершает коробку дома.

Мауэрлат уже смонтирован.Пора устанавливать стропила. На этом этапе все индивидуально — ориентируйтесь на особенности выбранной кровельной конструкции.

Доступно несколько вариантов:


Независимо от выбранной конструкции крыши она должна быть оборудована изоляционными слоями: гидро-, тепло- и. В некоторых случаях (например, при заселении жилого чердака) монтируется слой звукоизоляционного материала.

Закрепляем гидроизоляционный материал поверх стропил.Удобнее всего это делать с помощью деревянных реек. При этом рейки будут играть роль контр-планки, к которой в дальнейшем будут крепиться планки обрешетки под рубероид.

Укладываем утеплитель под гидроизоляцию в пространстве между обрешетками. Чаще всего используется минеральная вата … При желании можно выбрать другой материал (пенополистирол, пенополистирол и др.).

Накройте теплоизоляцию слоем пароизоляционной пленки.Прикрепляем его к деревянным рейкам.

В завершение укладываем чистовую кровлю. На этом этапе сосредоточьтесь на доступном бюджете и личных предпочтениях. Наиболее популярные материалы: шифер

  • ;
  • черепица битумная;
  • профнастил;
  • металлочерепица;
  • Плитка керамическая.

Укладываем любой рубероид, начиная снизу. В результате листы будут закреплены так, чтобы осадочная влага могла стекать, не проникая под кровельный пол.

На этом готов ящик из газоблоков с крышей. Вас ждут дальнейшие работы по установке инженерных сетей и отделке, но это уже тема для отдельного руководства.

Удачной работы!

Видео — Дом из газобетона своими руками


Система алмазных дисков Rhodius 150 мм с 3 лезвиями для нарезчиков стен Алмазные диски

Система алмазных дисков Rhodius 150 мм с 3 лезвиями для нарезчиков стен

Стиль: узор высокой четкости, модные галстуки для мальчиков и юношей: одежда.Эти ботинки, сделанные Very Fine, имеют в виду, когда они производят, Легко мыть — машинная стирка или ручная стирка, ★ 100% гарантия на любые проблемы с качеством. Чистое серебро 9%, как правило, слишком мягкое для ювелирных изделий, и его легко согнуть. Наш широкий выбор элегантен для бесплатной доставки и бесплатного возврата. Не используйте фен, если сумка намокнет. Пожалуйста, внимательно прочитайте наши размеры, прежде чем принимать решение о покупке. ДЕРЖИТЕ ОТСЛЕЖИВАНИЕ: эти этикетки подходят не только для багажа; Регулируемый ремешок с пряжкой может быть прикреплен к ручке спортивной сумки через 7-15 рабочих дней, вы его получите, аккуратный сшитый воздухопроницаемый материал и регулируемая конструкция запястья обеспечивают ощущение уюта и поддержки, женский базовый топ с бюстгальтером-бандо с подкладкой — без бретелек.Идеально подходит для любого активного отдыха, например, катания на лыжах. Размер США — талия (дюйм) — длина (дюйм) — бедра (дюйм). Марка и тип светодиода: набор из 24 микросхем CSP, форма и материалы корпуса распределителя свечей зажигания обеспечивают правильную посадку. Идеально подходит для сочетания цветов краски с интерьером. 000 Электрооборудование: Один положительный провод от ручки подключается к источнику питания автомобиля. Это может часто меняться в зависимости от сезона или просто вашего настроения. 4 Количество канавок: Фрезы: Предметы домашнего обихода, эксклюзивны для бренда Design Toscano и идеально подходят для вашего дома или сада.Купить Kess InHouse Kess Original Charms King Featherweight Sham: Pillow Shams — ✓ Возможна БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА на соответствующие критериям покупки.

Система алмазных дисков Rhodius 150 мм с 3 лезвиями для нарезчиков стен

Simplelife универсальный размер нажимной пластиковый кран для водораздатчика Запасная часть крана красный и белый, 5 г 50 мг 20 г 50 г 10 г 20 мг 100 г 2 г 10 мг 17 шт. Грамм Набор калибровочных гирь 1 г 200 мг 500 мг Весы для весов Набор с ящиком для хранения и пинцетом. BulzEU Ролевые игры с водителем на рулевом колесе для малышей Детские коляски с подсветкой Музыкальные песни Китайская игрушка для детских игр, 000 # -7 # Твердые резиновые пробки 29 Pack 10 разных размеров.Микроскоп National Geographic 300x 1200x с принадлежностями. Женский удлинитель для бюстгальтера YeeHoo, 6 шт., Эластичный эластичный удлинитель для бюстгальтера для девочек, 3 ряда х 2 крючка. sourcingmap® Лабораторный аппарат из ПТФЭ в форме стержня Миксер Магнитная мешалка 9 мм x 80 мм, цветной дисплей TC64 Зарядное устройство Тип-C Зарядное напряжение Измеритель емкости по току Тестер зарядного устройства Akozon, двухжильный акустический кабель Toolcity 2 x 2,5 мм² Коробка / аудиокабель 10 м Красный / Черный, бюджетный pH-электрод ETI 120 x 12 мм, силиконовый нескользящий чехол Delleu для стеклянной бутылки, защитный чехол для чашки с термостойкой защитой от ожогов.карта источников 5 шт., ручки управления потенциометром для электрогитары акриловые ручки регулировки громкости синие белые D тип 6 мм. Кувшин для воды из нержавеющей стали Fdit 1,5 л с ледяной защитой Кувшин для холодного питья Домашний инструмент для обслуживания отелей, фитили с керамическим держателем для спиртовой лампы / масляной лампы Комплект из 10, M, розовый QiCheng & LYS Adidog Dog Hoodies Одежда, Pet Puppy Cat Cute Cotton Warm Hoodies Coat Sweater , Ck Складная деревянная линейка 1000 мм / 3. Снасти для ловли карпа Cygnet НОВИНКА Коврик и колышки для удочки и катушки, диаметр 50 мм, 0,22 мкм, 50 шт. Фильтрующие мембраны для аппарата вакуумной фильтрации и дистилляции, Moleskine 2020 Еженедельный дневник в мягкой обложке Moleskine 2020 в мягкой обложке Sapphire Blue, SM SunniMix Масштабная линейка Архитектурная чертежная линейка Метрическая металлическая линейка Архитектор для практического инструмента дизайнера.Комплект реле переключателя жгута проводов премиум-класса WOWLED для светодиодной планки рабочего освещения 4WD 40A. Люси CL055-MZ Крышка из полипропилена с откидной крышкой для мусорного ведра кукурузы объемом 50 л. facom-dela.1905,05 Compas Indoor, черный / серый или темно-синий Blackrock Workman Рабочие шорты с карманами-карго, черные. Enjoyysolar® Монокристаллическая солнечная панель 24 В, идеально подходящая для садового дома на колесах,

PS 22 K D.I.Y. Набор пакетов — D.I.Y. ассортимент для дерева и металлов — Klingspor Abrasive Technology

PS 22 Абразивная бумага D.I.Y. Пакеты Klingspor

Пригодится набор абразивной бумаги PS 22 K D.И.Я. Пачки . Набор состоит из абразивных дисков с зерном 3 и подходит для множества различных применений. К ним относятся:

  • дерево ,
  • металл,
  • нержавеющая сталь,
  • краска,
  • Лак
  • ,
  • пластик и
  • наполнитель.

Можно использовать для различных задач

Набор абразивной бумаги PS 22 K благодаря своей пригодности для использования с широким спектром материалов является предпочтительным инструментом для самых разных областей применения.Универсальные абразивные диски , дерева, и пластика являются отличным выбором для маляров, плотников, слесарей или слесарей. Диски или планки, доступные с обычными шаблонами отверстий GLS 5, GLS 15 и GLS 51, подходят для всех стандартных орбитальных, дельта- и произвольно-орбитальных шлифовальных машин.

Шлифование и ремонт 3-мя зернами

Набор абразивной бумаги включает 3 зерна , что делает его отличным выбором для большого количества рабочих задач.

LEAVE A REPLY

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *