Размеры газобетонного блока: Размер газоблока для строительства: стандартные и нестандартные размеры
Размер газоблока для строительства: стандартные и нестандартные размеры
Газоблоками называют изготовленный в заводских условиях и имеющий прямоугольное сечение штучный материал для кладки стен, простенков, ограждающих конструкций. Стандартные размеры газоблока, представленные на рынке, позволяют сделать выбор для возведения конкретного объекта с минимальным количеством непроизводительных отходов.
Материалом изготовления служит модификация ячеистого бетона – газобетон, который характеризуется такими показателями:
-
используемые в производстве базовые компоненты – цемент, песок, вода, алюминиевый порошок, опционально – известь либо двуводный гипс. Пропорциональный состав и количество ингредиентов — know-how каждого производителя, определяемые заданными параметрами плотности и прочности;
-
технология производства – естественная либо автоклавная гидратация – влияет на технические характеристики конечного продукта;
-
при равной плотности и размерах газобетона для строительства автоклавный материал обладает большей в 2-3 раза прочностью.
От сочетания производных компонентов и технологии изготовления зависят свойства материала, которые должны быть учтены при выборе размера блоков газобетона для стен дома или иных сооружений:
-
плотность – по ГОСТ 25485-89 она бывает конструкционной (от 500 кг/м³), теплоизоляционной и совмещающей оба этих качества;
-
прочность – предельное давление по вертикальной оси, которое выдерживает конкретный блок газобетона. В зависимости от класса – В0,75-В4 – варьирует от 10 до 55 кг/см
2; -
теплопроводность – этот показатель (0,096-0,17) предопределяет интенсивность потери тепла во внутренних помещениях;
-
морозоустойчивость – количество циклов заморозки-размораживания. Для газоблоков любых размеров эта характеристика составляет 25-100 циклов в зависимости от плотности и технологии изготовления;
-
усадка – должна быть не более 0,5 мм/м.
При выполнении расчетов количества и определении, какого размера газоблоки выбирать для дома с конкретными параметрами, по умолчанию принимают характеристики автоклавного материала – экспертами и потребителями он признан оптимальным для жилого строительства.
Стандартные и нестандартные размеры блоков газобетона
Основные аспекты производства и габариты газоблоков регламентирует ГОСТ 31360-2007. В нем приведены лишь предельные размеры этого вида изделий из ячеистого бетона, которые запрещено превышать:
-
длина – до 625 мм. Чаще встречается показатель 400, 500 либо 600 мм;
-
высота – до 500 мм в перегородочных вариантах. В большинстве случаев это 200-250 мм;
-
ширина допустима до 500 мм.
В указанных пределах производители вольны самостоятельно выбирать размеры стенового газобетона, основываясь на предпочтениях покупателей и сложившейся на рынке конъюнктуре. Востребованы многие типоразмеры, но более популярны варианты 600х300х200, 600х400х300, 500х400х300, 400х300х300 мм.
Вариативность габарита по длине помогает рассчитать точное количество в штуках и приобрести количество блоков, необходимое и достаточное для реализации проекта. При этом высота остается постоянной (чаще 200, 250 или 300 мм), а ширина предопределяет толщину стены в соответствии с теплотехническими расчетами. От размера высоты газобетона зависит количество рядов, через которое потребуется проводить обустройство горизонтального армирования – по технологическому регламенту его выполняют через каждые 1000 мм.
Если размера ширины газоблоков для стен недостаточно для получения отвечающей теплотехническим расчетам толщины ограждающих конструкций, то возможно применение кладки в два блока. Но лучшим решением станет компенсация недостающего параметра путем облицовки стен кирпичом с обустройством дополнительного теплоизоляционного слоя.
Стандарты размеров U-образных газоблоков
Помимо изделий в виде стандартных прямоугольников в строительстве применяют блоки, в поперечном сечении напоминающие литеру «U». Продольная выемка в их теле предназначена для обустройства перекрытий, дверных и оконных порталов, укладки арматуры с последующей заливкой мелкозернистым бетоном.
Габариты U-блоков газобетона аналогичны параметрам полнотелых моделей. Длина варьирует в пределах 400-625 мм, высота 200-300 мм, ширина стартует с 200 мм. От внешних габаритов зависит и размер выемки, при условии, что толщина боковых стенки и дна выемки составляет обычно 60-70 мм.
Газоблоки каких размеров выбрать для дома
Для расчета количества материала удобнее использовать онлайн-калькуляторы на сайтах продавцов стройматериалов либо обратиться к менеджерам торговой площадки. Вне зависимости от выбранных габаритов газобетона к полученной цифре требуемого количества рекомендуется добавить 5% в качестве запаса для компенсации брака или непреднамеренно испорченных изделий.
Особое внимание при выборе блоков уделяют прочностным характеристикам и коэффициенту теплопроводности – эти показатели обязательно должны быть отображены в прилагаемом заводом-изготовителем к каждой партии товара паспорте.
Может быть интересно
Почему путают газоблок и пеноблок? Что лучше купить?
Баварская кладка: элитная простота стиля
Особенности выбора печного кирпича
Дача из газобетона: строить или нет
Размеры газобетонных блоков для несущих стен и перегородок, характеристики, толщина
Газобетонные сооружения все чаще встречаются на современном строительном рынке. Этот легкий надежный материал имеет ряд преимуществ по сравнению с обычным бетоном или кирпичом. Прежде всего стоит отметить отличные теплоизоляционные качества за счет добавления алюминиевой крошки, пластификаторов, насыщающих состав мельчайшими пузырьками воздуха. То же достоинство имеет обратную сторону – газоблоки обладают сравнительно меньшей прочностью. Отсюда необходим точный подбор оптимального размера газобетонных блоков с учетом не только теплопроводности, но и прочности.
Оглавление:
- Описание разных видов
- Габариты блоков из газобетона
- Необходимая толщина
Классификация газобетона
Выпускаемые размеры газобетонных блоков, как правило, стандартные: длинна – 60 см, высота – 20-30 см. А ширина может варьироваться в зависимости от потребностей в строительстве – от 7,5 до 50 см.
По плотности газоблоки классифицируют на марки – чем выше ее значение, тем менее пористая, но более прочная структура кирпича, а также увеличивается теплопроводность. Существуют марки D300-D1200.
Исходя из прочностных характеристик, кирпичи подразделяются на:
- конструкционные – высокопрочный материал марки D900-D1200;
- конструкционно-теплоизоляционные – прочные кирпичи марок D500-D900, используемые при строительстве домов не более трех этажей;
- теплоизоляционные – плотностью D350-D500, более пригодны к устройству перегородок.
Различают газобетонные блоки по форме:
- классические прямоугольные;
- Т-образной формы, армированные газобетонные балки перекрытий;
- U-образные – при построении дверных и оконных проемов;
- различные вариации – дугообразной формы, с барельефами и прочие.
Стоит отметить некоторые разновидности газоблоков в зависимости от места их применения:
1. Перегородочные – тонкие блоки размером до 15 см в ширину, легко употребляются при возведении межкомнатных перегородок, обустройства коммуникаций. Просты в обращении и финишной обработке.
2. Ячеистые – обладают достаточной удельной прочностью для устройства несущих конструкций. Соответствуют СТО по всем показателям, сейсмоустойчивы.
3. Автоклавного твердения – прочные по своим характеристикам блоки, морозостойкие, с хорошими теплоизолирующими качествами. Благодаря автоклавной обработке, стоимость такого материала увеличивается.
Какой блок использовать для несущих конструкций?
Универсальные стеновые газоблоки для кладки несущих стен используют ячеистые, стандартной прямоугольной формы, размером 20х30х60 см.
Применительно к каркасным конструкциям, по величине прочности на сжатие, используются несколько классов газобетона для разной этажности здания:
- В3,5 – пригоден для несущих стен 4-5-этажных домов;
- В2,5 – применяется, если высота дома не превышает 3 этажа;
- В2,0 – для строительства зданий не выше 2 этажей.
Что касается самонесущих стен и перегородок, здесь требования несколько иные: к стенам высотой более трех этажей – блок класса прочности В2,5, до 3-х этажей – В2.
Несущие перегородки жилых домов, как правило, возводят из автоклавного газобетона плотностью D400-D600. Такого показателя вполне достаточно, чтобы обеспечить необходимую прочность, теплозащиту и звукоизоляцию.
Нередко при строительстве используют неавтоклавные газоблоки любой марки. Их стоимость сравнительно ниже, чем у автоклавных, а также прочностные характеристики, из-за отсутствия специальной обработки, снижаются. Кроме того, имеют высокую удельную массу.
Неавтоклавный газобетон чаще употребляется в качестве строительного материала для внутренних перегородок, обозначения проемов, утеплителя по периметру с наружной стороны дома. Такие блоки допускаются к применению относительно несущих конструкций, но тогда строение должно быть величиной не более одного этажа.
Стены из газобетона получаются более легковесными, чем из аналогичных материалов, что поможет сэкономить на возведении тяжелого фундамента.
Поскольку газобетон не обладает высокой прочностью, многие строители рекомендуют между перекрытиями каждого этажа возводить укрепляющую конструкцию – армирующий пояс.
Оптимальная толщина
Основополагающий документ, определяющий правила строительства из ячеистого газобетона – это СТО 501-52-01-2007. Согласно этому нормативному документу размеры газобетонной конструкции рассчитывается с учетом несущей способности стен, их взаимодействия друг с другом. Не допускается сооружение строений из газоблоков выше пяти этажей или же 20 м.
Толщина стен зависит от требований прочности и теплосопротивления, предъявляемых к конструкции. Согласно принятым правилам и нормам, величина толщины подбирается с учетом типа строения, климатической зоны расположения:
1. Теплый климат, легковесные постройки типа гаража, летней кухни предполагают использование газоблоков 20 см шириной. Они же используются в качестве утеплителей.
2. Наиболее целесообразно относительно климата нашей полосы использование в жилых домах для несущего каркаса и перегородок блоков размером 30 см.
3. Межкомнатные перегородки возводятся из материала шириной 10-15 см, плотностью D300, так как здесь основополагающую роль играет звукоизоляция.
4. При межквартирном строительстве используются кирпичи толщиной 20-30 см.
Применительно к домам с круглогодичным проживанием, исходя из средней зимней температуры, упрощенным способом подбирается минимальная толщина стен, перегородок:
Плотность газобетона, кг/м3 | Толщина, при средней зимней температуре воздуха, см | |||
-20 °C | -30 °C | -40 °C | -50 °C | |
500 | 15 | 20 | 25 | 30 |
600 | 20 | 25 | 35 | 40 |
700 | 25 | 30 | 40 | 50 |
— (Автоклавный газобетон), Состав
В этой статье вы получите введение, состав, производство и технические характеристики газобетонных блоков. Спецификации блоков AAC содержат Общий размер , Толщина Минимальная прочность на сжатие , Минимальная плотность в сухом состоянии , Тепловое сопротивление , Допустимое напряжение сдвига , Огнестойкость 90 90 903 , , 0003 Теплопроводность , Усадка при высыхании и т.д.
Начнем с введения газобетонных блоков.
Что такое блоки AAC?
Газобетонные блоки- Газобетонные блоки представляют собой особый тип бетонных блоков, состоящий из мелких заполнителей, портландцемента, воды и другого расширяющего агента (алюминиевого порошка).
- Газобетонный блок был разработан в 1924 году шведским архитектором. Блок AAC является альтернативным материалом для строительных материалов, которые имеют свойства, аналогичные древесине. Как известно, древесина обладает хорошей теплоизоляцией, прочной структурой, легко обрабатывается, горюча, гниет и повреждается термитами. Но газобетонные блоки сводят к минимуму недостатки использования древесины в качестве строительного материала. С помощью этого блока можно полностью удалить горючие, гниющие и термитные повреждения.
- Ассортимент газобетонных блоков включает не только блоки газобетона, но и стеновые панели, панели пола и крыши, перемычки и т. д. подходит для высотных зданий и зданий с высокими перепадами температур,
- Подходит для использования в зонах с экстремальными температурами.
- Уменьшает вес надстройки, поэтому используется в легком строительстве.
Properties of AAC Block | Specifications | |||
General Size | 625 mm * 240 mm * (75-300) mm | |||
Толщина | 50,75,100,125,150,200,225 | |||
Минимальная прочность на сжатие | 3 до 4,5 н/мм 2 (2185) | 9959|||
450 to 650 Kg/m 3 | ||||
Thermal Resistance | 0.8-1.25 per inch of thickness | |||
Allowable Shear Stress | 8-22 psi | |||
Sound Absorption | Up to 42 DE | |||
Пожарная сопротивление | 4* Часы | |||
Теплопроводность | 0,16 до 0,18 Вт/МК | |||
Drinking Shinkage | 0,04% из размера | Block | 0,04% из размера | .0060 |
1. Fly -ASH -59%
2. Цемент (обычно OPC Grade 53) -33%
3. LIME -8%
4. Aluminum
3. LIME -8%4. Aluminum. порошок – 0,07%
Процесс производства газобетонных блоков
- Сначала осенью производится автоклавный газобетон путем смешивания кремнезема, песка или летучей золы с цементом, известью, водой и расширительными добавками, такими как алюминиевая пудра.
- После смешивания этот бетон заливают в форму стандартного размера.
(Для структурно армированного газобетона в форму также помещают стальную арматуру или сетку.)
- Когда мы смешиваем алюминиевый порошок с диоксидом кремния или другим материалом, содержащим диоксид кремния, образуется газообразный водород. В результате бетон расширяется в пять раз по сравнению с первоначальным объемом. Такой процесс называется аэрацией. Поэтому его переименовали в газированный.
- Затем газообразный водород выходит, оставляя пустоты между бетоном, и эта форма удаляется и разрезается на мелкие кусочки (отходы во время резки могут быть переработаны).
- Затем поместите эти кусочки в автоклав. Температура автоклава достигла около 190°С, а давление от 8 до 12 бар.
- Под действием такого пара и давления песок вступает в реакцию с гидроксидом кальция с образованием гидрата силиката кальция, что придает газобетонному блоку высокую прочность.
- Затем выполняется отверждение, и снятый газобетонный блок готов к использованию на строительной площадке.
Преимущество блока AAC
- Из-за малого веса он
- Экономия средств и энергии при транспортировке
- Экономия затрат на оплату труда
- Повышение шансов на выживание во время сейсмической активности
- Снижение воздействия на окружающую среду (использование летучей золы)
- Повышение тепловой эффективности снижает нагревание и тепловую нагрузку в здании.
- Повышает работоспособность, обеспечивает точную резку.
- Образовавшиеся твердые отходы можно использовать повторно.
- Устойчивость к термитам (не подвержена влиянию термитов, как древесина)
- Экономичный
- Сейсмостойкий и гибкий дизайн
- Теплоизолированный и энергоэффективный
- Огнеупорный и экологически чистый
- Размер блока газобетона, как правило, большой, что позволяет ускорить кладку.
- Снижает статическую нагрузку здания на фундамент.
Недостаток газобетонных блоков
- Более высокая начальная стоимость
- Недостаток производственных мощностей
- Хрупкость, поэтому обращение и транспортировка требуют осторожности.
- Установка в сезон дождей приводит к появлению трещин после установки.
- Для перегородки толщина газобетонных блоков будет больше. Итак, глиняный кирпич предпочтительнее.
Как рассчитать количество газобетонных блоков и количество раствора в стене?
Я надеюсь, что эта статья « спецификации блоков AAC » останется для вас полезной.
Happy Learning – Civil Concept
Автор,
Инженер-строитель – Сумит Паудель
Читайте также,
Все типы скрепления в кирпичной кладке — Различные части кирпича с изображением
Как рассчитать количество кирпичей в одном кубическом метре — Практическая цифра
как найти количество кирпичей в стене, Пример с числовым номером
Из чего сделаны кирпичи | Состав кирпичей, использование
Строительство из газобетона и ICF: в чем разница, плюсы и минусы?
Стеновые системы из изолированной бетонной опалубки (ICF) и автоклавного ячеистого бетона (AAC) представляют собой современную альтернативу традиционным деревянным или бетонным кладочным элементам (CMU). ICF и AAC заявляют, что предлагают строителям более простой, быстрый и гибкий метод строительства, чем обычные методы, экономя время и деньги. Кроме того, стеновые системы ICF и AAC предлагают экологически чистую, огнестойкую и звукоизоляционную конструкцию.
Однако ICF, как и блоки Fox, имеют ряд преимуществ по сравнению с AAC. В частности, ICF обеспечивает значительно большую энергоэффективность, устойчивость к стихийным бедствиям и долговечность, а также качество воздуха в помещении (IAQ), чем AAC.
Заводской сборный автоклавный газобетон (AAC) из цементной кладки состоит из песка, цемента, извести, воды и наполнителя (например, алюминиевой пудры) для формирования 8-дюймовых блоков, панелей или специальных форм, все формованные и разрезать точно на размерные единицы. Кроме того, газобетон содержит миллионы мельчайших воздушных ячеек (80 процентов от общего состава), что обеспечивает его изоляционную способность R-8 — лучше, чем у кирпича, бетона или других изделий из каменной кладки.
Стоимость блоков AAC
По состоянию на 2018 год базовый блок AAC размером 8 x 8 x 24 дюйма стоит от 2,20 до 2,50 долларов США за фут2; На 10-25 процентов больше, чем стандартные бетонные блоки. Тем не менее, легкий вес газобетона упрощает обращение с ним и его установку, что снижает трудозатраты по сравнению с CMU.
Формы и размеры газобетонных блоков
Блоки газобетонных блоков бывают в виде панелей, блоков и специальных форм. Блоки укладываются аналогично CMU, а панели устанавливаются вертикально, охватывая всю высоту здания.
Панели простираются от пола до потолка до 20 футов, имеют ширину 24 дюйма и толщину 6, 8, 10 и 12 дюймов (толщина 4 дюйма для интерьеров). Как правило, рабочие размещают вертикальные ячейки по углам, по обе стороны от проемов, на расстоянии от 6 до 8 футов вдоль стены. Однако из-за большого веса панели вам понадобится кран для их установки.
Блоки высотой 8 дюймов и длиной 24 дюйма бывают толщиной 4, 6, 8, 10 и 12 дюймов и весом около 33 фунтов. Рабочие укладывают первый ряд газобетонных блоков в традиционном глиняном слое, выравнивая по окончании. Последующие ряды укладывают зубчатым шпателем на наносимый тонкосхватывающийся раствор. К счастью, прецизионно вырезанные блоки позволяют легко держать стену ровной и вертикальной во время установки.
AAC предлагает несколько специальных форм:
Перемычки или U-образные соединительные балки толщиной 8, 10 и 12 дюймов без раствора на вертикальных краях
Полые блоки создают вертикальные армированные ячейки для цементного раствора
Преимущества автоклавного газобетона
Стены из газобетона имеют ряд преимуществ для строителей: простота монтажа, экологичность, огнестойкость и энергетически эффективный.
Простота установки газобетонных блоков
Легкие блоки газобетона сочетают в себе изоляционные и конструктивные возможности, предлагая каменщикам быстрый и простой способ установки стены по сравнению с тяжелыми бетонными кладочными блоками, экономя время, деньги и уменьшая травматизм на строительной площадке.
Кроме того, легкие/ячеистые свойства газобетона позволяют легко его резать, придавать форму и строгать, использовать винты и гвозди, а также прокладывать канавки для электрических кабелепроводов и водопроводных труб меньшего диаметра. Эти функции обеспечивают гибкость дизайна и конструкции AAC, облегчая настройку в полевых условиях.
Резка и формовка газобетонных блоков с помощью простых ручных и механических инструментов снижает риск для здоровья, связанный с шумом и пылью, по сравнению с высокоскоростными алмазными пилами, используемыми для резки монолитных металлоконструкций.
Экологически чистые газобетонные блоки
Изготовленные из натуральных продуктов, пригодные для вторичной переработки газобетонные блоки обеспечивают разумную теплоизоляцию. Однако на его производство уходит много энергии, но на 50 процентов меньше, чем на изделия из бетона.
Огнестойкий газобетон
Негорючий газобетон толщиной восемь дюймов выдерживает четыре часа; не горит и не выделяет ядовитых паров.
Высокое звукопоглощение для стен из газобетона
Легкий вес газобетона способствует значительному снижению шума как от наружного шума, так и от шума между помещениями.
Минусы автоклавного ячеистого бетона
Прежде чем выбрать стеновую систему из газобетона, домовладелец должен рассмотреть следующие проблемы: ограниченная доступность, более низкие показатели прочности и изоляции, а также водопоглощение.
Ограниченная доступность AAC может затруднить поиск, хотя производители отправят продукт.
При полной укладке AAC создает стены с монолитной прочностью и характеристиками. Однако по сравнению с большинством бетонных изделий или систем более низкая прочность газобетона требует армирования блоков или панелей газобетона в несущих конструкциях.
AAC обеспечивает только минимальное значение R и требует применения дополнительной сплошной изоляции для соответствия требованиям энергетического кодекса.
Влагопоглощающий и рассыпчатый газобетон требует покрытия наподобие штукатурки или другого защитного покрытия на его поверхности, такого как штукатурка и прочное покрытие, керамическая плитка и облицовка из цельного или тонкого кирпича для предотвращения износа при хранении на открытом воздухе элементы.
Строители используют ICF, такие как блоки Fox, для стеновых систем выше и ниже уровня земли для всего, от одно- и многоквартирных жилых домов, школ, складов, офисных зданий, больниц, кинотеатров и многого другого. ICF производят высокопроизводительные, долговечные и энергоэффективные здания (R-22 CI), соответствующие требованиям ASHRAE 90.1 и 2021 IECC, если не превосходящие их. Кроме того, быстрая и простая конструкция ICF обеспечивает безопасную рабочую среду, экономя время и деньги и ограничивая риск получения травм.
Стоимость строительства ICF
ICF, по своей сути, предлагают больше для сборки стены с непрерывной изоляцией, воздухонепроницаемостью и антипиреном. Эти дополнительные преимущества делают удельную стоимость за кв. больше, чем единица AAC. К счастью, затраты на рабочую силу для установки ICF дешевле, чем затраты на квалифицированную кладку для установки AAC, а ICF обеспечивают долгосрочные финансовые выгоды, компенсируя первоначальные затраты на строительство.
Формы МКФ
Многие производители предлагают изоляционные бетонные формы (ICF) в виде блоков и панелей:
Блочные системы ICF состоят из полых панелей с открытыми концами (часто изготовленных из экструдированного пенополистирола или пенополистирола), разделенных шестью-восьмью дюймов армированной арматуры. Перед заливкой бетона блокирующие элементы укладываются всухую, как при строительстве из кирпичей Lego. После затвердевания бетона внутренние и внешние полистироловые панели ICF создают постоянный внешний каркас. Эти панели позволяют устанавливать водопроводные и электрические кабели позже в процессе строительства.
Панельные системы ICF, часто применяемые для подъемно-откидных конструкций, предусматривают горизонтальную заливку стен на плиту перекрытия конструкции на стройплощадке. Кран поднимает панели на место, где стальные скобы временно закрепляют панели, пока рабочие не смогут приварить постоянные крепежные детали к стыкам панелей, линии крыши и опорам.
6 Преимущества конструкции ICF
Прочная, гибкая и простая в установке конструкция ICF позволяет создавать современные конструкции, отличающиеся энергоэффективностью, долговечностью, устойчивостью к стихийным бедствиям и хорошим IEQ. По этим причинам многие из сегодняшних архитекторов, подрядчиков и владельцев зданий и домов предпочитают строительство ICF другим методам возведения стен.
В недавнем отчете ожидается, что рынок ICF в Северной Америке вырастет более чем на 5 процентов в период с 2016 по 2026 год, что обусловлено потребностью в энергоэффективных и устойчивых к стихийным бедствиям зданиях, а также растущим спросом на высотное строительство. раз.
1. Быстрый и простой монтаж
МКФ, такие как блоки Fox, предоставляют строителям быстрый и простой метод возведения надземных и подземных стен, экономя время и деньги.
Стены Fox Blocks сочетают в себе пять этапов строительства: конструкция, воздушный барьер, конструкция, пароизоляция, непрерывная изоляция и крепление. Настенная система «все в одном» снижает потребность в управлении несколькими сделками, значительно ускоряя время доставки при достижении целей проекта.
Кроме того, прочность и гибкость конструкции ICF подходят для зданий большинства размеров, стилей и планов. Простота резки и формирования ICF позволяет создавать индивидуальные конструкции, такие как большие проемы, соборные потолки, изогнутые стены, длинные потолочные пролеты и нестандартные углы.
2. Экологически чистые ICF
Экологически чистые ICF, такие как Fox Blocks ICF, не содержат летучих органических соединений (ЛОС), которые могут ухудшить качество воздуха в помещении. Кроме того, блоки Fox способствуют устойчивости конструкции, поскольку они содержат не менее 40 процентов переработанного содержимого по весу.
Прочность и устойчивость ICF обеспечивают несколько важных компонентов, устойчивых к стихийным бедствиям, что снижает затраты и проблемы, связанные с ремонтом или даже восстановлением.
МКФ, как и блоки Fox, обеспечивают пассивную противопожарную защиту, которая ограничивает распространение пламени во время пожара. Стены ICF не горят, не гнутся и не размягчаются, как сталь.
Стеновые системы ICF из железобетона, армированного сталью, обеспечивают непрерывный путь нагрузки. Во время сильного ветра траектория удерживает стены, крышу, полы и фундамент вместе, перемещая силу от крыши, стен и других компонентов здания к фундаменту и, наконец, к земле.
Стены ICF также обеспечивают попадание переносимого по воздуху мусора от проникновения через стеновую систему во время сильных ветров.
Отвесные стены конструкций ICF проходят по всей высоте и со всех сторон здания, что делает их сейсмостойкими. Во время землетрясения стены ICF эффективно сопротивляются интенсивным боковым (латеральным) силам в плоскости, которые толкают верхнюю часть стены в одну сторону, в то время как нижняя часть остается неподвижной или толкается в противоположном направлении (раскачивая стену).
4. МКФ способствуют достижению высокого уровня IEQ
Конструкции МКФ создают здоровые и удобные конструкции и могут улучшить самочувствие и производительность жильцов.
Влагостойкие стенки ICF сводят к минимуму, если не предотвращают, рост нездоровой плесени.
Стеновые системы ICF ограничивают передачу звука снаружи внутрь конструкции.
5. Энергоэффективное строительство ICF
Тепловая масса и высокие R-значения ICF способствуют созданию плотных тепловых ограждающих конструкций зданий, создавая комфортные здания и дома с меньшими затратами на коммунальные услуги.
ICF создают прочные непрерывные монолитные бетонные стены (проницаемость 1,0) и управляют накоплением влаги в стеновой системе, предотвращая рост нездоровой и разрушающей структуру плесени и гнили.
Недостатки конструкции ICF
Структура ICF выглядит точно так же, как структура AAC, однако ICF производят более широкие стены (11+ дюймов), чем стены AAC (8 дюймов). Следовательно, здание со структурой ICF увеличит габаритные размеры и площадь здания.
Простые в установке, МКФ Fox Blocks представляют собой идеальный продукт для строительства экологически чистых, устойчивых к стихийным бедствиям, прочных конструкций с превосходным качеством внутренней среды. Простая в установке конструкция AAC обеспечивает некоторые из этих функций, но им не хватает прочности, чтобы противостоять многим стихийным бедствиям, и влагостойкости, что приводит к дорогостоящему ремонту и вредной для здоровья и структурно разрушающей плесени.