Работа с газобетоном: народные советы по кладке и работе с ним

народные советы по кладке и работе с ним

В последнее время газобетон пользуется большой популярностью. Благодаря отличным теплоизоляционным свойствам этого материала, его лёгкости и быстроте монтажа всё чаще газоблоки используются для возведения индивидуальных жилых домов. Поскольку строительство в большинстве случаев выполняется собственными силами, появилось множество народных советов по работе с этим материалом.

На сегодняшний день газобетон является одним из самых популярных материалов для возведения дома

Газобетон легче монтировать, используя самодельные леса

Советы по работе с газобетоном

1. Блоки из газобетона лучше укладывать на клей. Для этих целей стоит использовать фирменную кельму, которая обеспечит вам шов между блоками в 1,5-2 мм. Кельму выбираем в зависимости от используемого блока (шириной 375 или 365 мм). При использовании широкого зубчатого шпателя увеличивается расход клея, получается более толстый шов, а процесс кладки сильно затягивается.

Толщина шва раствора слишком большая при использовании зубчатого шпателя

2. Для прорезки штроб в газобетоне целесообразно применять болгарку с алмазным диском для сухой резки. Затем штробы быстро и легко вынимаются штроборезом.

Газобетон лучше резать, используя диск «мультиматериал»

3. Для ускорения процесса возведения дома в качестве перемычек над дверными и оконными проёмами, а также для устройства армопояса проще использовать готовые U-блоки. Но если вы хотите сэкономить, то такой элемент можно изготовить самостоятельно из целого блока.

Процесс изготовления самодельного U-блока

4. Скорость возведения дома напрямую зависит от качества кладки первого ряда газобетона. Если он уложен идеально ровно по уровню, то кладка последующих рядов проходит быстрее и легче.

Для подгонки первого ряда можно использовать шлифовальную машинку

5. Не стоит вести кладку ряда с двух углов навстречу друг другу. Так будет сложно выполнить перевязку рядов и подгонку последнего элемента по размерам.
6. Чтобы выполнить укладку последнего блока в ряду, необходимо уложить два последних газоблока без клея, обрезать последний элемент с учётом толщины швов. Затем на клей укладываем сначала обрезанный газоблок, а затем целый элемент.
7. Перевязку блоков в рядах делаем так. Сначала кладём последний газоблок перпендикулярно ряду на другую стену. Таким образом, он становится первым в следующем ряду. Затем отмеряем расстояние и отпиливаем элемент до нужных размеров. После чего выполняем кладку с использованием клея.
8. Варианты распиловки газоблока:

Советы по выбору инструментов для работы с газобетоном

Вам пригодятся советы народных умельцев по выбору того или иного инструмента:

1. Для резки газобетона лучше не использовать ручную ножовку. Для этих целей больше подойдёт пила-аллигатор с полотном с победитовыми напайками. Так вы сэкономите силы и время.

Пример резки газобетона с дальнейшим сколом обрезаемой части

2. Некоторые считают, что значительно облегчает процесс пиления блоков сабельная пила.
3. Для выравнивания блоков в ряду можно использовать шлифовальную машинку. Однако стоит предусмотреть защиту от пыли.
4. Для ровного и быстрого нанесения клея можно изготовить такое приспособление (см. фото ниже). Оно сгодится и для вертикальных швов.

5. Газоблоки удобней поднимать при помощи самодельного инструмента – ромбового захвата (на фото ниже).

Для переноски газобетонных блоков можно изготовить такое подручное приспособление (см. фото ниже).

6. Для пиления газоблоков лучше использовать ленточную пилу, которую тоже можно изготовить самостоятельно

7. Для определения продольного положения блока стоит применять уровень длиной около 2 метров, а для поперечного выравнивания – можно взять инструмент короче.
8. Для усаживания газоблока на раствор используем резиновую киянку.

На основании опыта народных умельцев можно сделать выводы о нужности и целесообразности того или иного инструмента. Поэтому мы решили подвести итоги и составить список инструментов, которые значительно облегчат работу с газобетоном и ускорят процесс возведения здания:

1. Ножовка (лучше с победитовыми напайками).
2. Строительный уровень длиной 60 см и 2м.
3. Кельма (лучше использовать специальную для газоблоков).
4. Водяной уровень или нивелир.
5. Шлифовальная машинка или ручной прибор (шириной 25-50 см и длиной 0,8-1 м).
6. Рубанок.
7. Бетономешалка или низкооборотистая дрель с насадкой для смешивания.
8. Отвес.
9. Резиновая киянка (вес зависит от веса блока, минимум 300-400 г).
10. Шнур или леска.
11. Штроборез.
12. Дисковая ручная пила по дереву (диск с победитовыми напайками).
13. Удлинитель на 2-2,5 м и 10 м.
14. Пристенные помосты или леса строительные для кладки верхних рядов.
15. Ёмкости для смешивания клея.

Газобетон идеально подходит для строительства невысоких частных домов

Советы по изготовлению U-блоков

1. В газобетоне делаем продольный пропил циркулярной пилой на 7 см в двух местах. Затем центральную часть выпиливаем пилой.

2. Технология изготовления U-блоков при помощи пилы-аллигатора видна на фото снизу.

3. Также для изготовления U-блоков из газобетона сгодится обычная штроборезка. На фото видно, как малое сверло выполняет основную штробу, а большое необходимо на перехлёст.

Газобетон можно резать при помощи штроборезки

Надеемся, что советы народных умельцев, собранные в нашей статье пригодятся вам и существенно облегчат и ускорят процесс возведения вашего дома из газобетонных блоков.

Хоть газобетон лёгкий материал всё же легче вести работу с подъёмными механизмами

Что использовать в работе с газобетоном: привычный раствор или клей-пену?

13. 01.2020
Самое главное, что надо знать при строительстве из газобетона – использовать чистый цемент нельзя! Газобетонные блоки обладают высокой пористостью и хорошо впитывает влагу. Цемент же наоборот, эту влагу держит плохо и вся его в процессе кладки уходит в газобетон. В итоге клеевые способности цемента практически утрачиваются и вся кладка рискует как минимум потрескаться, а как максимум – вовсе развалиться.

Дом из газобетона с применением специальной клеевой смеси.

В состав клея для газобетона входят: портландцемент, мытый и просеянный песок, полимерные добавки и модификаторы. Портландцемент является главным связующим клея, мельчайший песок служит заполнителем смеси, полимерные добавки улучшают скрепляющие свойства клея и его адгезию с газобетоном, а специальные модификаторы удерживают ту самую влагу, которая может разрушить всю кладку.

Фотопример из интернета. Такое применение клеевой смеси недопустимо!

По этой же причине следует избегать «размазывания» лишнего раствора по стенкам газобетонных блоков. Это только ухудшит главное достоинство газобетонных блоков – сохранение тепла.

Альтернативой клеевому раствору служит полиуретановая клей – пена. Это довольно новый материал и не каждый заказчик готов отойти от устоявшихся материалов и технологий. В случае с газобетоном и клей-пеной эти опасения напрасны. Он уже достаточно долго используется в Европейском и Российском рынке загородного строительства и зарекомендовал себя с хорошей стороны.

Коробка дома из газобетона с применением клея-пены

Так же неоспоримое преимущество пенополиуретанового клея – это скорость производства работ – исключается время на приготовление раствора, его доставку к непосредственному месту производства работ. Так же отсутствует необходимость складирования клеевой смеси, которую можно хранить только в сухом отапливаемом помещении. Все эти факторы уменьшают сроки строительства, а значит максимально приближают вас к заселению в свой дом мечты.
При использовании клея-пены необходимо следить за геометрией самих газобетонных блоков. При толщине швов в 1-2мм сгладить неровности исходного материала не получится. Поэтому стоит тщательно выбирать производителя и поставщика газобетонных блоков.

Главный же враг всех материалов на основе полимеров, к которым и относится клей – пена для газобетона – это ультрафиолетовое излучение. Солнечные лучи разрушают пену и это можно увидеть при незакрытой пене при монтаже окон или дверей. Солнце разрушит пену за год. Но не стоит пугаться этого фактора при кладке газобетона. Шов толщиной в 1-2мм практически изолирован от внешних воздействий. И даже если коробка дома из газобетона, простоит год без фасадной отделки, то это никак не отразится на прочности конструкции.

Готовый дом, построенный из газобетона с применением пенополиуретановой пены.

Теперь вы знаете немного больше из мира загородного (и не только) строительства.
Не важно, что строить и из чего, главное делать это профессионально!
За загородным строительством любого уровня сложности в Санкт-Петербурге и Ленинградской области, обращайтесь в Монолит-Хаус. Мы строим загородные дома из газобетона, кирпича и клееного бруса уже более 15 лет и уверены в своем качестве на 100%.

Приходите к нам или звоните:
~ в наш офис по адресу — ул. Савушкина, 138
~ по телефону +7 (812) 501-10-20

Возврат к списку

Рынок автоклавного газобетона работает только в этих условиях…

Перейти к основному содержанию

Джаендра Ганекар

Джаендра Ганекар

Цифровой маркетолог | SEO | СММ | СМО | Графический дизайнер | Веб-разработчик | Мисс Исполнительный

Опубликовано 15 октября 2019 г.

+ Подписаться

Реферат

Автоклавный газобетон (AAC) представляет собой легкий сборный вспененный строительный материал, подходящий для производства бетонных кладочных блоков (CMU), таких как блоки. Изделия из газобетона, состоящие из кварцевого песка, кальцинированного гипса, извести, цемента, воды и алюминиевой пудры, отверждаются под действием тепла и давления в автоклаве. AAC одновременно предлагает структуру, изоляцию, огнестойкость и устойчивость к плесени. Формы содержат блоки, стеновые панели, панели пола и крыши, панели облицовки и перемычки.

Изделия из газобетона можно использовать как для внутренних, так и для наружных работ, они могут быть окрашены или покрыты штукатуркой или гипсовым комплексом для защиты от непогоды, или покрыты такими компонентами сайдинга, как облицовочный кирпич или виниловый сайдинг. Материалы ACC можно фрезеровать, шлифовать или резать по размеру на месте с помощью стандартных электроинструментов с фрезами из углеродистой стали.

Отчет помогает компаниям лучше понять тенденции рынка Автоклавный газобетон, использовать возможности и формулировать важные бизнес-стратегии. Также включены профили компаний ключевых игроков рынка, контактная информация, валовая мощность, информация о продукте каждой фирмы, цена и стоимость. Ключевые игроки на рынке были выявлены в ходе вторичного исследования, а их доли на рынке были определены в ходе первичного и вторичного исследования. Все процентные доли разделены, и разбивка была определена с использованием вторичных источников и проверенных первоисточников.

Одними из наиболее известных игроков на рынке автоклавного газобетона являются Biltech Building Elements Limited, Xella Group, Bauroc International AS, AERCON AAC, H+H International, Eastland Building Materials Co, Bulidmate.

Этот отчет включает оценку размера рынка по стоимости (млн. долларов США) и объему (тыс. единиц). Подходы «сверху вниз» и «снизу вверх» использовались для оценки и подтверждения размера рынка Автоклавный газобетон, для оценки размера различных других зависимых субмаркет в общем рынке.

Ознакомьтесь с образцом копии @ http://bit.ly/2BbF4Px

В целом, отчет предлагает подробную оценку мирового рынка Автоклавный газобетон с использованием количественных и качественных данных, исторических прогнозов и поддающиеся проверке оценки размера рынка. Отчет был составлен с помощью обширных первичных и вторичных исследований, интервью, опросов, наблюдений и прогнозов, годовых отчетов, торговых журналов и баз данных отраслевых органов.

Основная цель этого исследования — предоставить четкую картину и лучшее понимание рынка Автоклавный газобетон для производителей, поставщиков и дистрибьюторов, работающих на нем. Читатели могут получить глубокое представление об этом рынке из этой части информации, которая может помочь им сформулировать и разработать важные стратегии для дальнейшего расширения своего бизнеса.

Кроме того, в отчете об исследовании представлена ​​разбивка, а также оценка различных факторов, ответственных за работу этого рынка, таких как движущие силы роста, сдерживающие факторы, возможности, проблемы и будущие проекты. После изучения этих факторов в отчете представлен целостный обзор рынка на их основе. Он также предлагает оценку будущего потенциала рынка Автоклавный газобетон на ближайшие годы.

В целом отчет предлагает подробный обзор отрасли и представляет основные тенденции рынка. В этом исследовании приводятся исторические данные и прогнозы размера рынка, прогнозы спроса и производства, сведения о спросе конечного использования, ценовые тенденции и доли компаний ведущих производителей на рынке автоклавного газобетона, чтобы обеспечить исчерпывающий охват рынка. +1 6464807505

• 7 лучших инструментов контент-аналитики для маркетологов.

  26 мая 2020 г.

• Секреты того, как заставить промышленность 3D-медицинских устройств выполнять задачи быстро и эффективно…

  27 нояб. 2019 г.

• Базы данных графов для начинающих: почему технология баз данных графов является грядущей…

  27 нояб.

  2019 г.

• Ложь и наглая ложь о датчиках предотвращения столкновений…

  26 нояб. 2019 г.

• Эффективная тактика освещения как сферы услуг в условиях роста и бюджетирования…

  26 нояб. 2019 г.

• Эти факты могут заставить вас изменить стратегию производства противоопухолевых антибиотиков…

  25 нояб.

  2019 г.

• Земные препятствия могут быть устранены с помощью технологии зрительных протезов…

  25 нояб. 2019 г.

• Как определить микроцефалию? Потому что это определение довольно сложно превзойти…

  22 ноября 2019 г.

• Стратегия для максимизации тестирования метаболизма…

  22 ноября 2019 г.

  

• Каков текущий спрос на огнестойкое стекло в АТЭС и на европейском рынке?

  21 нояб. 2019 г.

Что такое газобетон или автоклавный газобетон (AAC)?

Aircrete представляет собой легкий бетон, содержащий стабильные воздушные ячейки, равномерно распределенные по бетонной смеси. Это просто бетон с пузырьками, которые затвердевают, превращаясь в очень плотный материал с впечатляющей прочностью на сжатие.

Газобетон более легкий и воздушный по сравнению с традиционным бетоном, в то время как он более тяжелый и прочный. Оба имеют определенные критерии прочности, которые лучше всего подходят для конкретных строительных применений.

В этой статье мы подробно обсудим производство газобетона и его применение в строительной отрасли.

Автоклавный газобетон (AAC) или газобетон

Газобетон также упоминается и описывается как автоклавный газобетон (AAC) или газобетон. Аксель Эриксон в 1923 году обнаружил, что в каменной промышленности эта влажная вспененная масса бетона способна выдерживать процесс отверждения паром под давлением, называемый автоклавированием.

В процессе автоклавирования влажная газобетонная смесь затвердевает быстро, без проблем с усадкой даже после отверждения паром по сравнению с обычным процессом отверждения. Позже это привело к улучшению газобетонной смеси пылевидной золой вместо извести или цемента для экономии продукта.

Таким образом, газобетон, затвердевающий в автоклаве, дает автоклавный газобетон. Эта технология претерпела значительные улучшения с точки зрения состава смеси и дизайна продукта, что привело к получению блоков, панелей и зданий из газобетонных блоков с улучшенными изоляционными и звукопоглощающими свойствами.

Как сделать газобетон?

Газобетон производится из смеси:

1. Цемента
2. Извести
3. Гипса (ангидрита)
4. Мелкоизмельченный песок
5. Алюминиевая пудра

Вышеуказанные смеси при объединении вступают в несколько химических реакций, в которых конечными продуктами являются тоберморит или гидраты силиката кальция C5S6H5.

Реакции:

• CaO+h3O →Ca(OH)2 + 65,2 кДж/моль 2 
• 3Ca(OH)2 + 2Al + 6h3O → Ca3(Al(OH)6)2 + 3h3 3
• 6SiO2 + 5Ca(OH)2 → 5CaO · 6SiO2 · 5h3O

Химическая реакция между алюминием и гидроксидом кальция создает щелочной элемент, который способствует пенообразованию в бетоне.

Производство газобетона или газобетона

Автоклав представляет собой большой сосуд высокого давления, в котором затвердевает газобетонная смесь. Обычно это стальная труба диаметром 3 м и длиной 45 м. В процессе подается паровая отверждение при высоком давлении 800 кПа и температуре 180 градусов Цельсия.

Здесь для лучшего понимания объясняются производство и реакция гидратации газобетонных блоков. Реакция гидратации газобетона завершается после завершения автоклавного процесса. Следовательно, после процесса отверждения газобетонный блок готов к использованию.

Производственный процесс варьируется в зависимости от производственных предприятий, но здесь объясняется общий обзор производства.

• Газобетонная смесь, содержащая цемент, известь, песок и мелкую алюминиевую пудру, смешивается до образования суспензии и добавляется в ячеистую структуру формы.
• Плотность конечного блока варьируется путем изменения количества алюминиевой пудры.
• Цементная смесь в форме начинает гидратироваться в течение определенного времени и затвердевает, образуя «зеленую лепешку».
• Образование зеленой корки связано с выделением газообразного водорода во время реакции между алюминиевыми изделиями и щелочной жидкостью. Эти пузырьки придают ячеистую структуру продукту.
• Температура сырого кека повышается, так как реакция гидратации является экзотермической и протекает с большей скоростью.
• Когда зеленый пирог поднимется на необходимую высоту, его перемещают, чтобы разрезать на блоки необходимого размера с помощью режущей проволоки.
• Разрезанные блоки еще мягкие и загружаются в автоклав. Выдерживается внутри от 8 до 10 часов для дальнейшего твердения для получения газобетона высокой плотности и прочности.

Продукты гидратации в газобетоне

Во время сырой стадии газобетонной смеси образующиеся продукты гидратации аналогичны продуктам гидратации обычного бетона, т.е. C-S-H, эттрингит и моносульфат. После процесса автоклавирования основным конечным продуктом реакции является тоберморит.

В процессе автоклавирования тоберморит размером 1,1 нм начинает кристаллизоваться из уже образовавшегося C-S-H. Следовательно, общая доля C-S-H уменьшается, а тоберморит размером 1,1 нм увеличивается. Следовательно, C-S-H является промежуточным продуктом гидратации при производстве газобетона.

Hence, the hydration products in Aircrete are:

• 1.1nm Tobermorite
• Residual C-S-H
• Hydrogarnet

1.1 nm Tobermorite (C ₅ S ₆ H ₅ ) является нормальным продуктом гидратации газобетонного бетона. Когда бетон подвергается более длительной автоклавной обработке, образуется тоберморит размером 1,4 нм. Его также называют Xonotlite (C ₅ S ₆ H).

Преимущества газобетона или газобетона в строительстве

• Газобетон легкий, что делает его легким в обращении и транспортировке.
• Использование экономичного сырья, что делает его рентабельным
• Снижение общих затрат на строительство
• Изделия из газобетона имеют низкую теплопроводность.