Производство газобетона: Начать бизнес на газобетоне — АлтайСтройМаш

Содержание

Прибыльный бизнес — производство газобетона. Какой бизнес открыть?

Открыть свой бизнес – насколько это сложно? Какой бизнес открыть? Будет ли этот бизнес прибыльным? Наверное, такие вопросы возникают у многих людей в современном мире. Все зависит от того, какую сферу бизнеса вы планируете выбрать и насколько вы хотите стать профессионалом в своем  деле. 

Среди прочих потребностей населения нашей планеты, одной из основных является потребность в жилье. Экспоненциальный рост численности населения Земли позволяет говорить о том, что строительство новых домов – это безусловная необходимость нашего времени и обозримого будущего. Для возведения новых домов нужен строительный материал, который должен быть недорогим, доступным, экологически чистым, энергоэффективным и безопасным. Таким материалом является газобетон – известный и популярный во всем мире вид ячеистого бетона. Этот уникальный материал сочетает в себе все качества, о которых мы говорили выше. Производство газобетонных блоков перспективно как для крупных городов, так и для небольших поселков, потому что необходимость в строительстве и спрос на качественные и недорогие строительные материалы присутствуют повсеместно.

Производство газобетона — хорошее бизнес вложение. Ведь технология производства газобетона проста и является доступной даже для частных производителей. 

Давайте рассмотрим подробнее, что представляет бизнес идея производства газобетона и этапы ее реализации. Начать, пожалуй, необходимо с подбора подходящего производственного помещения. Площадь помещения зависит от планируемой производительности. Например, для размещения линии, производительностью 20 м3/смену (40 м3/сутки) потребуется помещение площадью около 300 м

2. В помещении должна быть температура + 15 оС, наличие водопровода и электроэнергии.

Подбор оборудования осуществляется исходя из желаемой производительности, уровня автоматизации и площади имеющегося производственного помещения. Наша компания предлагает линии производительностью от 20 до 200 м3/смену, с различным уровнем автоматизации и прогрессивной резательной технологией. Ознакомиться с предлагаемым оборудованием, вы можете на нашем сайте.

Оптимальное и удобное размещение оборудования в вашем помещении будет сделано нашими специалистами. В процессе ввода линии в эксплуатацию, наша команда осуществляет пуско-наладочные работы и профессиональный подбор составов разных марок газобетона.

В качестве сырьевых компонентов для производства газобетона используются цемент, инертный наполнитель (песок, зола-уноса), вода, газообразующая добавка. В различных регионах все эти компоненты доступны.

Для работы линии вам потребуется персонал, включающий в себя бригадира-технолога и 4-5 рабочих. Количество рабочих зависит от производительности и уровня автоматизации линии. Во время пуско-наладочных работ (обычно занимает 3-5 дней)  обязательно проводится обучение вашего персонала работе на оборудовании. После ввода линии в эксплуатацию, ваш коллектив сможет самостоятельно работать и выпускать готовую продукцию.

Реализация готовой продукции осуществляется круглогодично, поскольку строительные компании работают круглый год. Кроме этого, в весенне-летний и осенний период частные застройщики создают ажиотажный спрос и цена на газобетонные блоки растет. Высокое качество вашей продукции обеспечит стабильный сбыт и развитие вашей компании. Многие из наших клиентов после первого года работы принимали решение увеличить производительность предприятия для удовлетворения возросшего спроса на их продукцию.

Как видите, организация производства газобетона не требует специфических знаний и навыков. При возникновении любых технических вопросов, либо вопросов, связанных с технологией производства, наши специалисты всегда оперативно придут на помощь.

Привлекательность бизнеса по производству газобетона подтверждается высокой рентабельностью. Чем выше производительность линии, тем меньше срок окупаемости вложений. Пример расчета окупаемости приведен в таблице ниже. 

 Самостоятельно рассчитать показатели прибыли и окупаемости вашего производства, вы можете используя программу, доступную на нашем сайте.

Для этого вам нужно будет внести в таблицу значения, актуальные для вашего региона.

Как видите, производство газобетона – прибыльный и перспективный бизнес. При возникновении вопросов вы всегда можете обратиться за консультациями к нашим специалистам, позвонив по единому номеру +7 800 775-09-59, либо воспользовавшись формой обратной связи.

ВКБлок Краснодарский Край завод


   

КСМК — завод газобетона ВКБлок Краснодарский край с немецким оборудованием по производству газоблока. Линия ВКБлок Краснодарского края, официальный сайт завода запущены в 2010 году.

Производство газоблока ВКБ блок сначала было запущено в станице Васюринская, потом в городе Гулькевичи Краснодарский Край, а сейчас в поселке Кадамовском под городом Новочеркасск Ростовская Область.


О заводе газобетона ВКБлок Краснодарского края

ВКБлок Краснодарский край — это изготовление газобетонных блоков с привлечением немецких технологий и качественных материалов.  

Продукция завода соответствует всем стандартам качества. Доступны разные виды газобетона, производящегося на высокоточных немецких линиях: стеновой и U-образный.

В наличии всегда есть клей, а также профессиональный инструмент. Доступны выгодные условия для покупателей, а также предпринимателей, решивших торговать блоками. Производство обеспечивает:

  • изготовление ВКБлок на импортном оборудовании;
  • индивидуальные условия сотрудничества;
  • гарантию на всю изготавливаемую продукцию;
  • выгодные цены;
  • широкий ассортимент, регулярное обновление;
  • постоянное наличие ВКБлок на складе;
  • стабильное качество материала и других товаров, представленных в каталоге;
  • повышенную клиентоориентированность;
  • техническое сопровождение клиентов.

ВКБлок Краснодарский край также предлагает удобные способы доставки, которая выполняется грузовым транспортом. Заказы любого объема доставляются по территории Ростова-на-Дону, Крыма, Краснодара, Белгорода, Воронежа и другие регионы России.

Производство газосиликатных блоков

Газобетонные блоки изготавливаются в автоклавах по новой западной технологии. В производстве газобетона используются такие материалы, как цемент, кварцевый песок и алюминиевая пудра. При реакции с водой алюминия происходит бурное выделение кислорода, способствующее образованию пор, являющихся основой теплоемкости газосиликатного блока.

По сути, газобетон — это искусственный камень с порами малого диаметра, качество распределения и размер которых определяет качество самого продукта. Существует существенное отличие в производстве газобетонных блоков от пеноблоков, газобетон может производится только на заводе в автоклаве, а пенобетон можно сделать просто вспенивая обычный бетон. Еще автоклавная технология предусматривает производство паз гребневых газоблоков, что сильно облегчает и увеличивает скорость строительства домов.

Вообще при покупке газобетонных блоков нужно быть осторожнее, все больше и больше появляется людей, которые немного лукавят, называя свои пеноблоки газоблоками. Запретить им этого никто не может. Действительно, газ в них содержится, бетон тоже — формально их можно называть газобетоном. Если про блоки вы спрашиваете по телефону, обязательно поинтересуйтесь какого цвета газоблоки вам предлагают, если ответом будет серые, то даже не сомневайтесь-это просто пенобетон. Добросовестный производитель может ответить на ваш вопрос только так.

Газосиликатные блоки автоклавного твердения белого цвета, сделанные на немецком оборудовании, назвать свою продукцию никто из пенобетонщиков так не сможет, так как сделать такого рода газоблоки можно только в автоклаве на большом заводе. Причем оборудование для производства газоблоков нужно будет привезти из Германии, на это уходит не один год. На мировом рынке существует несколько компаний, способных смонтировать такой завод на территории Краснодарского края, Ростовской области и России в целом.

Лидером несомненно является бренд «WKB», линия, смонтированная этой компанией с помощью немецких специалистов, способна выпускать более пятнадцати тысяч кубических метров газоблоков под одноименным названием «ВКБлок».


Почему выбирают нас?

Компания «ВКБлок» является одним из лидеров в своем сегменте. Большой опыт компании и дружная команда позволяют нам предлагать свои услуги на высоком уровне.

[PDF] Использование природного цеолита в производстве пенобетона

  • DOI:10.1016/J.CEMCONCOMP.2009.10.002
  • Corpus ID: 137343077
 @article{K аракурт2010Утилизация ПО,
  title={Использование природного цеолита в производстве газобетона},
  автор={Ченк Каракурт и Халдун Курама и Илькер Бекир Топчу},
  journal={Цемент \& Бетонные композиты},
  год = {2010},
  объем = {32},
  страницы={1-8}
} 
  • К. Каракурт, Х. Курама, И. Топку
  • Опубликовано в 2010 г.
  • Материаловедение
  • Цементные и бетонные композиты

Просмотр через Publisher

kmizeolite.com

Использование цеолита и доменной печи S Лаг для производства автоклавного газобетона

    Кадир Гючлюер, И. Демир

    Материаловедение

  • 2018

Целью данного исследования было использование цеолита и доменного шлака (ДШШ) в качестве основного сырья при производстве автоклавного ячеистого бетона (АГБ). Газобетон – это легкий строительный материал, получаемый путем приведения…

Влияние мелких Al-содержащих отходов на автоклавный газобетон с золой рисовой шелухи

    Kittipong Kunchariyakun, S. Asavapisit, K. Sombatsompop

    Материаловедение

  • 2015
90 020 AbstractДанное исследование сосредоточено на изучении физико-механических свойств , а также микроструктура автоклавного ячеистого бетона (AAC), включающего как золу рисовой шелухи (RHA), так и алюминий…

Изготовление и свойства автоклавного ячеистого бетона, содержащего твердые отходы сельского хозяйства и промышленности

    Эль-Дидамони Х., Амер А., Мохаммед М.С., Эль-Хаким М.А. 010 Э. Грабовска

    Материалы Наука

    це/бумага

  • 2018

Природные цеолиты имеют давнюю историю как ценное сырье в различных областях — в катализе, охране окружающей среды (в качестве сорбентов), в сельском хозяйстве (в удобрениях), а также в быту …

Использование железных хвостов в качестве заменителя в автоклавном газобетоне: физико-механические и микроструктура продуктов гидратации

    B. Ma, Cai Lixiong, Xiang-guo Li, S. Jian

    Материаловедение

  • 2016

Cell армированный легкий бетон содержит летучую золу с высоким содержанием кальция и природный цеолит

    Khamphee Jitchaiyaphum, Theerawat Sinsiri, C. Jaturapitakkul, P. Chindaprasirt

    Materials Science

    International Journal of Minerals, Metallurgy…

  • 2013

Ячеистый легкий бетон (CLC) с регулируемой плотностью около 800 кг/м3 изготовлен из предварительно сформованной пены, портландцемента типа I (OPC), золы-уноса (FA) или природного цеолита (NZ)

Использование летучей золы циркулирующего псевдоожиженного слоя при приготовлении неавтоклавного ячеистого бетона

    Yanqing Xia, Yun Yan, Zhihua Hu

    Материаловедение, инженерия автоклавный газобетон с добавкой карбидного шлака

      Jun-jie Fan, Deguang Cao, Z. Jing, Y. Zhang, L. Pu, Yani Jing

      Материаловедение

      Journal of Wuhan University of Technology-Mater…

    • 2014

    Синтез автоклавного ячеистого бетона ( Газобетон) был проведен с добавлением карбидного шлака, и карбидный шлак может быть использован в качестве основного материала для производства газобетона с прочностью на сжатие…

    Одновременный ДСК и ТГ анализ высокопрочного бетона, содержащего природный цеолит в качестве дополнительного материал

      A. Trník, L. Scheinherrová, I. Medved’, R. Černý

      Materials Science

      Journal of Thermal Analysis and Calorimetry

    • 2015

    Природный цеолит представляет собой пуццолановый активный материал, используемый в качестве дополнительный цементный материал для улучшения конечные свойства бетона. В данной статье тепловые свойства затвердевшего…

    Приготовление автоклавного ячеистого бетона с использованием медных хвостов и доменного шлака

      Xiao-yan Huang, W. Ni, W. Cui, Zhongjie Wang, Li-ping Zhu

      Материаловедение

    • 2012

    Неаполитанский желтый туф как сырье для легких заполнителей в производстве легкого конструкционного бетона

      Р. Дженнаро, П. Каппеллетти, Г. Черри, М. де Дженнаро, М. Донди, А. Ланджелла

      Материаловедение

    • 2005

    Цеолитовые туфы как сырье для легких заполнителей

      М. Донди, П. Каппеллетти, Г. Черри, М. Дженнаро, Р. Дженнаро, А. Лангелла

      Материаловедение 900 21

    • 2004

    Реферат Целью данного исследования является оценка возможного использования итальянских цеолитовых пород для производства легких заполнителей. В частности, как расширение при высокой температуре, так и…

    Кампанский игнимбрит как сырье для легких заполнителей

      Р. Дженнаро, П. Каппеллетти, А. Ланджелла

      Материаловедение

    • 2007

    Микроструктурные исследования природных и искусственных лы выветренный автоклавный газобетон

      Х. Кус, Т. Карлссон

      Материаловедение

    • 2003

    Фазовое выделение ячеистого бетона в процессе автоклавирования

      Т. Мицуда, К. Сасаки, Х. Исида

      Материаловедение 90 021

    • 1992

    Реакции были исследованы явления, возникающие при смешивании и формовании извести, цемента и кварцевого песка с последующей обработкой при 180°C под давлением насыщенного пара с получением автоклавного газобетона…

    Взаимосвязь между структурой и механическими свойствами автоклавного газобетона

      Дж. Александерсон

      Материаловедение

    • 1979

    Влияние размера частиц кварца на химические и механические свойства автоклавного ячеистого бетона (I) образование тоберморита

      Н. Ису, Х. Исида, Т. Мицуда

      Материаловедение

    • 1995

    Полулегкие бетоны из вулканических шлаков

      I. Topcu

      Материаловедение

    • 1997

    СТРУКТУРА И СВОЙСТВА АЭРАТА D БЕТОН: ОБЗОР

      Н. Нараянан, К. Рамамурти

      Материаловедение, машиностроение

    • 2000

    Экспериментальное исследование прочного и поврежденного раствора: изменение ультразвуковых параметров в зависимости от пористости

      З. Лафхай, М. Гуэйгу

      Материаловедение

    • 2009

    Бетон — Системы управления производством автоклавного газобетона — Управление технологическим процессом и данные | Печи, автоклавы, печи, прессы

    Системы управления и мониторинга CompuDAS — идеальное решение для замены, обновления и модернизации любой системы управления производством автоклавного ячеистого бетона.

    Автоклавный газобетон (АГБ) представляет собой вариант бетона, подвергающийся различным химическим реакциям и отвержденный в автоклаве. Газобетон производится более 70 лет. Он имеет значительные преимущества перед другими цементными строительными материалами, одним из наиболее важных из которых является более низкое воздействие на окружающую среду. Кроме того, газобетон предлагает: улучшенную тепловую эффективность, превосходную огнестойкость, возможность точной резки, что сводит к минимуму количество отходов, образующихся во время использования, меньшее воздействие на окружающую среду на всех этапах его жизненного цикла, экономию затрат и энергии при транспортировке, более низкие трудозатраты и повышенные шансы. выживания во время сейсмической активности. Газобетон представляет собой материал на основе бетона с высокой теплоизоляцией, используемый как для внутреннего, так и для внешнего строительства. Помимо изолирующих свойств газобетона, одним из его преимуществ в строительстве является быстрая и простая установка, поскольку материал можно фрезеровать, шлифовать или резать по размеру на месте с помощью стандартных электроинструментов из углеродистой стали.

    Это неполный список, который показывает, почему автоклав в настоящее время является основным инструментом в производстве бетона для различных применений. CompuDAS предлагает настраиваемые системы управления для обеспечения стабильного автоклавного производства газобетона от партии к партии, а также предлагает индивидуальное программирование рецептов, мониторинг и сбор данных, на которых мы построили свою репутацию.

    Как система управления автоклавом CompuDAS используется при производстве бетона?

    Производство автоклавного газобетона отличается от производства обычного бетона. Плотный («обычный» или «обычный») бетон обычно представляет собой смесь цемента и воды, часто со шлаком или PFA, а также мелким и крупным заполнителем. Он набирает прочность по мере гидратации цемента, достигая 50% своей окончательной прочности примерно через 2 дня и большую часть своей окончательной прочности через месяц.

    Напротив, автоклавный газобетон имеет гораздо меньшую плотность, и химические реакции, образующие продукты гидратации, практически полностью завершаются во время автоклавирования. Вместо месячного периода выдержки газобетонные блоки готовы к использованию, как только их вынимают из автоклава и охлаждают. Таким образом, все функции системы управления, предлагаемые CompuDAS, применимы к производству газобетона.

    Будет ли система управления CompuDAS применяться к нашему конкретному процессу производства пенобетона?

    Процесс производства автоклавного ячеистого бетона немного отличается на разных заводах, но принципы схожи. Существуют различные материалы, используемые для создания исходной суспензии, и условия, при которых контролируется «зеленая лепешка» процесса. Наши системы управления вступают в действие на решающем этапе производства пенобетона, когда отрезанные блоки загружаются в автоклав. Газобетон автоклавируется по относительно «длительному» рецепту, требующему времени для достижения максимальной температуры и давления, которое затем выдерживается, возможно, в течение 8-10 часов. Это может быть даже больше для газобетона высокой плотности/высокой прочности.

LEAVE A REPLY

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *