Правильно строим дом из газобетона: что это, плюсы и минусы материала
Строим дом из газобетона без ошибок
В XXI веке возросла популярность такого строительного материала, как газобетон. Частный застройщик видит в нем немало плюсов, например:
- меньший, чем у кирпича, вес;
- невысокие расходы на кладку;
- отсутствие необходимости в привлечении квалифицированных рабочих.
Дома в частном секторе растут как грибы после дождя, и часто не оправдывают ожиданий застройщика. Основных жалоб две. Первая — после шпаклевки видны швы, и приходится постоянно расшивать трещины, перешпаклевывать их, но вид стен все равно не тот, о каком мечтали хозяева. Вторая жалоба — расходы на отопление. Газобетон зарекомендовал себя как теплый строительный материал, но это качество почему-то себя не проявляет. Стены промокают и мерзнут. Хозяева недовольны и обвиняют во всем материал стен, но дело чаще всего не в нем.
Наша сегодняшняя тема — газобетон. Мы расскажем об этом строительном материале, о том, где он применяется, об особенностях работы с ним и, о том, где его применять нельзя.
Характеристика газобетона
Газобетон — ячеистый бетон, то есть пористый по своей структуре. В его состав входят те же цемент (или известь) и кварцевый песок, в качестве добавок могут использоваться отходы производства, гипс. Для образования пористости в смесь добавляют порошковый алюминий или его соединения. Он реагирует с гидроксидом кальция, входящим в состав вяжущего (цемента), в результате чего образуется двойной оксид nAl2O3mCaO и водород, который и образует пузырьки.
Смесь формуется, после схватывания ее разрезают на заготовки и подвергают пропарке в автоклаве или в естественных условиях.
Газобетонные блоки «AEROC».
Ячеистость блоков может быть разной, и это определяет плотность (удельный вес) получившегося материала. В настоящее время выпускается 14 марок газобетона, характеристики которых мы представим в таблице.
Если сравнивать газобетон с другими стеновыми материалами, то у него есть преимущество — теплопроводность низкая. Так, для кирпича она составляет от 0,5 до 0,8 Вт/(м*°C), для бетона еще больше. Что касается его прочности и морозостойкости, то они достигают нормальных для кирпича значений только у марок от 700 до 1200.
Еще одна особенность газобетона — высокая паропроницаемость. Это может создавать ряд проблем. Теплопроводность стены, впитавшей в себя пар, увеличивается, и если она будет подвергаться циклам замораживания-размораживания, срок ее службы резко снижается. Нормативным сроком эксплуатации газобетона является 50 лет, но невнимание к его свойствам при строительстве сокращает его до 15.
Этот материал выпускается заводами в виде блоков, размеры которых могут быть следующие:
- 625х400х250;
- 625х375х250;
- 625х250х250;
- 625х200х250;
- 625х150х250;
- 625х100х250.
Наибольшим спросом на рынке пользуются первый, второй и последний. Третий, четвертый и пятый большее распространение получили в строительстве крупных объектов, из них возводят перегородки. Несущие и ограждающие стены строят из блоков шириной 400 и 375 мм, главным образом это касается частного и малоэтажного домостроения.
Назначение газобетона разных марок
Если присмотреться к таблице внимательно, можно заметить разницу в классе прочности. Если вы строите двухэтажный дом, у вас нет необходимости в высокопрочных материалах и конструкциях — ведь вес коттеджа куда меньше такового у девятиэтажного дома. Но такая нагрузка, как перекрытие, перегородки второго этажа, крыша, мебель тоже имеют свой вес, и при таких низких марках, как B 0.35, к примеру, это уже существенно. По максимально возможным нагрузкам газобетон и делят на три больших класса.
Первый включает в себя материал плотностью от 200 до 350, и он относится к теплоизоляционным. Второй — от 400 до 800 — к конструкционно-теплоизоляционным. Газобетон марок от 900 до 1200 является конструкционным материалом.
Таким образом, для наружных стен двухэтажного дома с железобетонными перекрытиями выбор стоит остановить на последнем классе, второй пригодиться для домов с деревянными балками и в качестве материала для перегородок, третий можно использовать для теплоизоляции.
Обязательно учитывайте сказанное, когда будете покупать стеновой материал: эти данные должны быть на этикетке, приклеенной на упаковку. Если вы не можете прочитать надписи на этикетке, обратитесь к продавцу за сертификатом.
Что нужно учесть при проектировании
Часто застройщики меняют материал стен из чисто экономических соображений. При этом больше не меняется ничего — ни внутренние размеры, ни инженерные сети, ни облицовка. Это в корне неправильно: простая замена кирпича на газобетон без учета свойств последнего приведет к преждевременному разрушению дома и к некомфортному существованию в нем в ближайшие годы.
Главная ошибка строителей при замене кирпича на газобетон — не учитывается паропроницаемость блоков.
Последствия такой ошибки можно описать следующим образом:
- Кирпичная забутовка меняется на газобетонную, и кладется впритык к облицовочному слою. Кирпич пропускает пар хуже газобетона, а у его лицевых разновидностей этот показатель сведен к минимуму. В итоге стена, пропитанная водяными парами, зимой промерзает. Точка росы находится внутри забутовки, вода не имеет выхода. Таким образом, теплоэффективность газобетона никак себя не проявляет, зато мы имеем постепенное разрушение стены и плесень внутри помещений. Отчасти проблему можно решить устройством вентиляции, но кто об этом задумывается?
- В качестве утеплителя используется экструдированный пенополистирол. Он так же не пропускает пар наружу, но стена не замерзает, а просто мокнет. Замерзнуть она может, если неправильно рассчитать слой утеплителя: толщину того же пеноплэкса необходимо делать такой, чтобы точка росы приходилась именно на него. Но повышенная влажность в помещении никуда не денется, и опять нужно делать вентиляцию.
Делать вытяжку в каждом помещении необходимо только в том случае, когда вы строите общественное здание. Там ее наличие обосновано большим количеством людей, которое будет там находиться. То есть в школах, детских садах, офисах вытяжка в каждом кабинете — это нормально.
Чтобы избежать вышеописанных неприятностей, достаточно помнить правило: стена из газобетона должна дышать. Это обеспечивается правильной конструкцией стены, особенно снаружи. Поэтому лучшими вариантами облицовки для такого дома будут следующие:
- воздушный зазор между лицевой кладкой и внутренней стеной не менеее 4 см;
- минеральная вата и т. н. мокрый фасад — штукатурка;
- вентилируемый фасад.
Такие технологии помогут вам оценить достоинства газобетона и не сталкиваться с его недостатками.
Кладка стен из газобетона
Перед тем, как описывать этапы работы, хочется предупредить: газобетон — не дерево, а потому столбчатые фундаменты для домов из него не применяются. Оптимальными вариантами оснований под дома из газобетона будут ленточный фундамент разной степени заглубления (зависит от свойств грунтов на вашем участке) или сплошная монолитная плита толщиной не менее 35 см. Причем, чем больше вес здания, тем толще должна быть плита. Под двухэтажный дом с железобетонными перекрытиями не стоит заливать плиту тоньше 50 см.
Укладка первого ряда
Основное отличие газобетонной стены от кирпичной — точность при разметке первого ряда. Кирпичная стена кладется на раствор, и вы можете регулировать толщину шва. Газобетон такого преимущества не имеет: его кладут на клей. Поэтому к началу кладки подойдите со всей ответственностью.
Вам понадобятся:
- кельма каменщика;
- зубчатый шпатель;
- киянка;
- ножовка по газобетону;
- нивелир;
- маленький уровень;
- жесткий цементно-песчаный раствор;
- клей для газобетона.
На углах необходимо вынести отметки, чтобы выставить угловые блоки по горизонту. После нанесения отметок стелем гидроизоляцию и ставим блоки на раствор, контролируя как высоту от отметки, так и строгую горизонтальность блока.
Гидроизоляция первого ряда кладки.
Установка угловых блоков.
Последнее делается уровнем, который ставится сначала вдоль, а потом поперек постели блока (постель — верхняя грань).
После этого аккуратно натягиваем шнур между двумя соседними углами, можно прижать его кирпичом, чтобы не сдвинуть блоки с места забиванием гвоздя. Приступаем к закладке промежутков, выкладывая блоки по шнуру и контролируя горизонтальность.
Кладка первого ряда стены из газоблоков.
Боковые поверхности перед укладкой следующего элемента смазываем клеем при помощи зубчатого шпателя.
На эту работу вы можете потратить целый день, но, поверьте, оно того стоит. Правильно уложенный первый ряд — залог ровных стен и удобства при дальнейшей работе. После выполнения этого этапа кладку лучше отложить до следующего дня.
Клей или раствор?
Некоторые застройщики вместо клея пользуются простым кладочным раствором. Этого делать не стоит, потому что цементный раствор не обладает теплоизоляционными свойствами, и стена будет изобиловать многочисленными мостиками холода. Раствор применяется только для кладки первого ряда блоков.
Другая распространенная ошибка — неправильное разведение клея. Его стремятся сделать гуще, чтобы не пачкать спецодежду или скомпенсировать выступы плохо выложенных первых блоков. В итоге в кладке образуются щели, которые приходится замазывать, а горизонтальность кладки теряется после третьего ряда.
Правильный клеевой шов не должен превышать 2 мм. Блоки нужно не класть на клей, а приклеивать друг к другу. Качественная кладка из газобетона не ломается по шву при ударе, она работает как единое целое. Такие швы не требуется замазывать, они не будут расходиться, и давать трещины сквозь штукатурку. Достаточно просто удалить потеки.
Перевязка двух рядов не может быть меньше, чем 20 см. Учитывайте это, когда будете делать раскладку первого ряда, а еще лучше — перед кладкой рассчитать нужное количество целых блоков и пиленых.
Перекрытия в домах из газобетона
Многих интересует вопрос: можно ли перекрывать этаж дома из газобетона пустотными плитами перекрытий? Отвечаем: можно. Железобетонные изделия не разрушат ваш дом своей тяжестью, если соблюдать ряд правил. Какие это правила?
Первое — выбор нужной марки материала. Для несущих стен нужен конструкционный материал, то есть марок от 700 до 1200. Об этом мы уже говорили.
Второе правило — распределить нагрузку. Перемычки и плиты опираются на глубину от 10 до 20 см, и чем меньше площадь опоры, тем лучше нужно сделать основание под него. Для перемычек хватит двух рядов полнотелого одинарного керамического кирпича, а под перекрытия необходимо сделать пояс. Толщина пояса составляет 30 см.
Пояс выполняется из монолитного железобетона. На всю ширину газобетона ставится опалубка, внутрь которой помещается металлический каркас. Как правило, для его вязки хватает профилированной арматуры сечением 12 мм с шагом 10 см. Поперечные прутки можно делать из более тонкой арматуры — 8 или 10 мм. Если вы хотите совместить пояс с перемычками, то места, где находятся окна в несущих стенах, следует усилить. Для этого дополнительно вяжутся прутки арматуры сечением 20 мм в количестве 4 шт с заходом на стену не менее 20 см. Каркас должен быть объемным и не лежать прямо на стене: под первый ряд арматуры лучше в нескольких местах положить камушки или обломки кирпича.
Наружную стенку пояса нужно утеплить. Для этой цели подойдет один слой твердой минеральной ваты, который прокладывается вдоль внешней части опалубки.
Перед заливкой бетона опалубку нужно закрепить сверху, стянув ее небольшими брусками на саморезы. Но еще лучше, если вы закрепите ее снизу. Для этого вам понадобится вбить в стену сверху куски арматуры через каждые 1 м, а затем просверлить напротив них в опалубке с двух сторон небольшие отверстия. После этого зацепить вбитые стержни вязальной проволокой и вывести ее наружу через отверстия, где закрутить на небольшие кусочки той же арматуры. Эти меры помогут вам добиться устойчивости опалубки.
Бетон — тяжелый материал, и может разрушить ненадежно закрепленную опалубку при заливке. После заливки бетон нужно утрамбовать, чтобы в нем не было полостей.
Если заливка производится в жаркую погоду, не забудьте на ночь полить водой и прикрыть поверхность полиэтиленовой пленкой: бетон нельзя пересушивать. Продолжать кладку следует не ранее 7 дней, а еще лучше — 28. Именно за такой срок бетон окончательно набирает прочность.
Нужно ли армировать стены?
Да, нужно. Стены длиной более 6 метров нуждаются в армировании каждые 4 ряда, причем первый — обязательно, а в сейсмических зонах — всегда. Для этого нужно сделать в выложенном ряду две штробы (для перегородок достаточно одной), и уложить в них рифленую арматуру сечением 8 мм. Иногда в продаже можно встретить штрабленые блоки, и их целесообразно купить заранее. Таких блоков понадобится 25% от общего числа.
Схема армирования кладки из газобетона в соответствии с рекомендациями Aeroc.
Не стоит армировать газобетонные стены кладочной сеткой: это увеличит толщину шва.
На углах следует загибать арматуру, а не выпускать ее из штробы. Это одна из часто встречающихся ошибок.
Что нельзя делать с газобетоном?
Многие полагают, что газобетон — это что-то вроде конструктора. На самом деле это не так, у него есть свои ограничения в применении, и помнить о них нужно всегда. Представим список того, в каких случаях этот материал вам точно не будет помощником, а также случаи, когда он плохо сочетается с другими материалами.
- Кладка столбов, особенно несущих. При небольшой площади опоры его прочности будет недостаточно. Воспользуйтесь полнотелым керамическим кирпичом. Для столбов он один из лучших материалов наряду с железобетоном.
- Кладка санузлов. Ее из газобетона делать можно — только позаботьтесь о том, чтобы у вас не промокала перегородка. Цементная штукатурка для этого вполне подойдет.
- Газобетон несовместим с акриловыми красками снаружи. И если вы решили сделать мокрый фасад, выберете другую краску, а еще лучше — введите пигмент в штукатурку.
- Постройка дома выше двух этажей. На самом деле газобетон можно использовать и в более высоких зданиях — но только в качестве ограждающей конструкции между двумя монолитными перекрытиями, опирающимися на колонны. В таком случае можно смело покупать более легкие марки.
- Нельзя выполнять кладку из этого материала ниже нулевой отметки. Подвальные перегородки лучше делать из кирпича.
- Не стоит оставлять построенную коробку без крыши на зиму. Если у вас нет средств на возведение крыши, прикройте стены сверху гидроизоляцией.
Надеемся, вы учтете все выше написанное, когда соберетесь строить свой дом из газобетона. И если вы хотите, чтобы он простоял дольше 15 лет, вспомните пословицу: семь раз отмерь, один раз отрежь.
Строим дом из газобетона с гаражом правильно | Эксперты
Большинство наших заказчиков либо уже являются владельцами автомобилей, либо планируют в скором времени приобрести собственный транспорт. Именно поэтому практически все заказчики хотят, чтобы мы построили на их участке не только дом, но и гараж из газобетона.
Павел Усманов
Архитектор
В этой статье я расскажу о самых практичных типах гаражей и о нюансах их строительства.
Содержание
- Несколько слов о себе
- Галерея
- Дом с гаражом из газобетона
Несколько слов о себе
Но для начала позвольте представиться. Меня зовут Павел Усманов, я – один из основателей компании «Домостроительные Технологии». Наша компания занимается строительством домов, коттеджей и дачных построек из газобетона. Также мы возводим каркасные дома. В галерее нашего сайта есть фото и проекты уже построенных нами объектов. Также на сайте есть проекты, которые я создал еще до появления «ДСТ».
Диплом строителя я получил в 2006 году после окончания Архангельского Государственного Технического Университета. Свой первый практический опыт в качестве дипломированного инженера-конструктора я получил у известного архитектора и реставратора Титова В. А.
В сферу гражданского домостроения я пришел уже в ОАО «Архангельскгражданреконструкция». Искал идеально подходящую сферу деятельности. Результатом моих поисков стало знакомство со строительством из газобетонных блоков. Этот пластичный, качественный стройматериал покорил меня буквально с первого проекта. Именно этот путь и привел меня к компании «Домостроительные Технологии».
Галерея
Дом с гаражом из газобетона
Один из главных вопросов, которые вам нужно будет решить – где именно будет располагаться гараж, в доме или рядом с ним? Исходя из этого уже можно будет подбирать подходящий проект.
Определиться с выбором на самом деле не слишком сложно. Если вам нужен небольшой одноэтажный домик на 3-4 комнаты, то ни о каком гараже в доме речь идти не может, ведь это слишком непрактично.
Если же вы строите просторный двухэтажный дом из газобетона с гаражом, то его вполне можно разместить и внутри самого здания. В доме большой площадью выделить место для обустройства гаража на первом этаже будет куда проще.
Фото 1. Двухэтажный дом с гаражом из газобетона
Давайте разберемся, какие аспекты нужно учесть, составляя проект дома из газобетона. Первое, о чем нужно подумать – размеры. Допустим, вы являетесь владельцем недорогой, но довольно качественной малолитражки с габаритами 4,5х1,7 м и высотой 1,6 м. Но ведь машина не будет входить в гараж как рука в перчатку, поэтому вне зависимости от того, какие габариты и у вашего авто, придется считаться с установленными строительными нормами:
- Минимальная высота потолка должна составлять 2,4 м. Это общий стандарт, который актуален и для жилых, и для технических помещений. Кроме того, если высота потолка будет меньшей, вам будет некомфортно находиться в таком гараже.
- Длина гаража должна быть не меньше 6м. При таких размерах вы сможете обойти машину и спереди, и сзади.
- Ширина должна быть не менее 4 м. Именно столько нужно для маневра авто и для удобного размещения стеллажей с инструментами.
- Ширина ворот должна находиться в диапазоне 2,6-3 м. Свободное место для маневра, помните? Или вы надеялись, что получится каждый раз заезжать в гараж строго по центру небольших ворот шириной 2 м?
Второй момент, который нужно решить перед началом проектирования – стоит или не стоит размещать гараж в доме. Если вы только приобрели участок, и на его зеленой ровной поверхности пока лишь в вашем воображении находится новое жилье, то размещение гаража внутри дома даст ряд преимуществ (не забываем, что это касается только очень просторных домов, и для миниатюрных одноэтажек такие доводы никакой силы не имеют):
- Если гараж будет находиться в доме, то на вашем участке останется еще больше свободного места для обустройства красивого ландшафта с уютными зелеными лужайками для отдыха.
- Чтобы добраться до своего авто вам не нужно будет покидать помещение, соответственно никакой дождь утром перед поездкой на работу вам не страшен.
Фото 2. Проект двухэтажного дома из газобетона со встроенным гаражом
Допустим, вы все-таки решили, что гараж должен находиться в доме. Если вы заказываете индивидуальный проект дома из газобетона с гаражом, то сложностей у вас не возникнет. Опытный архитектор воплотит в разрабатываемом проекте все ваши требования.
Некоторые трудности будут у потенциальных домовладельцев, которые захотят найти типовой проект. Дело в том, что большинство типовых проектных работ рассчитано на дома с маленькой и средней площадью. В результате, вам либо нужно быть не очень требовательным к планировке, либо все-таки придется расщедриться на индивидуальный проект.
Если гараж будет идти отдельной постройкой, эти проблемы автоматически отпадают. Вы можете свободно выбрать отдельные проекты для дома и гаража, совместив их на своем участке. Готовые проектные работы для строительства гаража можно без труда найти в интернете. Лучше выбирать надежные источники – сайты проверенных строительных компаний. Если вы хотите максимально застраховать себя от некачественных, недобросовестно сделанных проектов, можно приобрести типовой вариант у профессиональных архитекторов.
Фото 3. Строительство дома из газобетона с отдельной постройкой для гаража
Вторую часть нашей лекции я хотел бы посвятить тем владельцам авто, которые собираются строить гараж своими руками. Я расскажу о самых распространенных ошибках, которые совершают неопытные строители. Большинство из этих ошибок весьма негативно сказываются на эксплуатационных свойствах и долговечности построек:
- Сборные фундаменты. Дело в том, что газобетон имеет низкую прочность на смятие. Для этого стройматериала очень важно, чтобы фундамент не деформировался. В противном случае растрескивания стен не избежать.
- Свайно-ростверковый фундамент без железобетонного пояса-монолита. Некоторые строители делают ростверк из металлических элементов. Это неправильно, ведь конструкция из металла не создаст достаточно жесткого основания.
- Возведение малозаглубленного фундамента на пучинистом грунте без качественной предварительной подготовки почвы. С одной стороны постройка имеет небольшой вес, поэтому вам не нужно рыть огромный котлован для полнопрофильного фундамента, малозаглубленный отлично подойдет. С другой стороны, выбирая малозаглубленный фундамент, нужно делать ряд подготовительных мероприятий: формирования песчаной подушки, обустройство дренажа и качественное утепление фундамента.
- Неправильно смонтированный утепляющий контур для газобетонного гаража без отопления. Если вы планируете строить неотапливаемый гараж (а в большинстве случаев именно так и происходит), всегда нужно делать горизонтальную изоляцию фундамента. Изоляционная прослойка должна полностью отделять нижнюю поверхность фундамента от грунта.
Фото 4. Проект двухэтажного дома из газобетона с пристроенным гаражом
- Кладка кирпичного пояса между фундаментом и стенами из газобетона. Конечно, само по себе такое конструктивное решение никаких негативных последствий на эксплуатацию постройки оказывать не будет. Но и положительного влияния вы тоже не увидите. По сути, такая кладка – это дополнительные траты денег на стройматериалы и времени, поэтому я отношу такое решение к категории ошибок.
- Нет армирования в проеме ворот. Если вы делаете проем больше 2м (а мы с вами уже обсудили, что ширина ворот должна быть не меньше 2,6м), его всегда нужно армировать. Качественное армирование сталью помогает компенсировать растягивающие нагрузки и продлить срок службы самого строения.
- Нет железобетонного пояса под мауэрлатом. Такую ошибку очень часто совершают строители, которые хотят сделать безраспорную крышу. В результате получается слишком высокая боковая нагрузка на стены, а сама кровельная конструкция проседает и эти же стенки раздвигает. Отличная защита стен от бокового распора – мауэрлат и обвязочный пояс из железобетона.
Фото 5. Проект одноэтажного дома из газобетона (200 м2) с пристроенным гаражом
- Формирование смотровой ямы при слишком высоком залегании грунтовых вод. Конечно, наличие смотровой ямы в гараже – это всегда удобно. Но, если грунтовые воды залегают слишком высоко, а вы все равно эту яму сделали, в гараже постоянно будет повышенная влажность. А такой микроклимат на транспортное средство влияет не слишком хорошо.
- Блоки укладываются на цементно-песочный раствор. В принципе, такая кладка допустима, но только в том случае, если у вас ну совсем нет альтернативы. По правилам на цементно-песочный раствор укладывается только первый ряд блоков, а для всех остальных рядом используется специальный клей. Объясняю почему. Кладка на цементно-песочный раствор должна иметь толщину 10-12 мм, а для газобетона такие швы будут слишком толстыми, и в результате пострадает прочность самой стены.
- Слишком много прочности для перемычек. Если для ворот армирования – это необходимость, то для несущих перемычек обычных дверей спокойно можно обойтись и без железобетона. Газобетонных блоков будет вполне достаточно. Также можно сделать подвешенную на стальных элементах перемычку в верхних рядах.
Фото 6. Проект одноэтажного дома из газобетона (190 м2) со встроенным гаражом
Если вы понимаете, что опыта и знаний у вас недостаточно, лучше не рисковать и доверить строительство гаража профессионалам. Компания «Домостроительные Технологии» с радостью займется вашим гаражом. Мы строим как по типовым, так и по индивидуальным проектам.
На нашем сайте есть проекты и фото уже построенных гаражей, а также проектные работы, которые я создал еще до появления «ДСТ». Если вам понравится какой-либо из представленных вариантов, мы сможем построить его и на вашем участке.
Написать комментарий
Новые перспективы в меняющейся строительной отрасли
Торговая выставка занимала площадь более 587 000 квадратных футов (NSF) (54 500 м 2 ) в конференц-центре и предлагала множество витрин и демонстраций продукции как в помещении, так и на открытом воздухе. . Основные моменты включали презентацию новых инноваций, таких как первый мобильный 3D-принтер для бетона и первый принтер для планов с искусственным интеллектом, высококачественные рабочие машины с электроприводом, беспроводные датчики бетона и современные и перспективные строительные материалы, такие как экологически чистый автоклавный газобетон. .
Экспертный комитет организации выставки уже давно оценил газобетон как многообещающий строительный материал с большим потенциалом будущего и теперь предложил промышленным поставщикам и производителям газобетона идеальную возможность представить себя посетителям выставки с первым павильоном газобетона.
С помощью AAC Worldwide в качестве эксклюзивного медиа-партнера можно было привлечь широкую огласку в преддверии выставки и обеспечить не только большое количество посетителей-специалистов, посетивших павильон AAC, но и чтобы нужные посетители узнали об этой новинке – качестве ключевого слова. Цель заключалась, в частности, в том, чтобы потенциальные инвесторы сосредоточили свое внимание на строительном материале, который еще не получил широкого распространения в США, и осознали его инвестиционный потенциал.
В рамках павильона ААК была организована отдельная лекционная сессия по ААК. AAC Worldwide пригласила экспертов, которые поделились своим опытом производства и применения AAC с любопытной аудиторией. В семинаре приняли участие около 50 человек, и он получил очень хорошие отзывы.
Чарльз Патерно, основатель и директор, AAC East, США
«AAC East провела несколько лет, представляя блоки AAC архитекторам и инженерам, ожидая, что будет большой спрос на наружные блочные стены для школ и жилых домов. Хотя в этих сегментах сохраняется хороший потенциал, на Восточном побережье мы наблюдаем, что разработчики быстро адаптируют панели для облицовки и противопожарной защиты.
Многие посетители стенда заявили, что рады видеть дополнительные мощности, вводимые в эксплуатацию в Соединенных Штатах. С точки зрения панели, многие посетители интересовались возможностью обшивки и облицовки стеновой системы; и доставить более законченную секцию стены на стройплощадку». более экологически сознательным, мы видим рост использования AAC. Значительный рост многоквартирного и коммерческого строительства привел к увеличению спроса на брандмауэры и огнестойкие строительные материалы.
У нас были самые разные посетители, в том числе владельцы-строители, инженеры, архитекторы, строители, каменщики, генеральные подрядчики и многие другие, которые интересовались газобетонным газоном и его доступностью в США. Присутствуя в области, которая в первую очередь была связана с газобетонным газоном, мы получили целевую аудиторию и эффективно достигли тех, кто интересовался газобетонным бетоном».0023
«Мы участвовали в нескольких выставках World of Concrete в прошлом, но никогда не было такого хорошего шоу с точки зрения количества и особенно качества посетителей. Я действительно считаю, что специальный павильон AAC привлек больше людей. а также показал клиентам из США, где продукт все еще является новым для рынка, что в глобальном масштабе существует целая индустрия газобетона Мы считаем, что сейчас самое подходящее время для этого зеленого строительного решения действительно расти на Севере Американский рынок, так что вы наверняка найдете Aircrete в следующем павильоне AAC в 2024 году».
Стефан Тунен, генеральный директор FrameCrete, США
как прорыв в строительстве в Северной Америке Наши посетители здесь, в World of Concrete, были очарованы этой строительной системой. Сочетание 2-дюймовой и 3-дюймовой панели AAC со структурным каркасом является простым и экономичным для масштабирования спроса AAC в США с помощью негорючего, звукопоглощающего, изоляционного продукта, идеально подходящего для односемейные, многоквартирные, гостиничные и коммерческие здания».
Черри Гуи, региональный менеджер по продажам, Keda Suremaker, Китай
из разных стран и такие регионы, как Канада и Южная Америка, а также Азия, Ближний Восток, Африка и т. д. Было важно, чтобы все экспоненты, связанные с газобетона, располагались вместе в одном павильоне, создавая тем самым мощную синергию, которая явно способствует общему продвижению бизнеса газобетона. на этом сложном рынке. Безусловно, главной особенностью газобетона, которая сразу же привлекает наибольшее внимание, была его огнестойкость».
Хонор Топку, генеральный директор U-Stucco, США
«Большинство строителей США все больше и больше интересуются экологически чистыми, устойчивыми и энергоэффективными продуктами, такими как газобетон. Поэтому мы видим большую выгоду в том, что в ближайшие годы на выставке World of Concrete будет открыт специальный павильон AAC. шоу, мы получили огромный интерес со стороны различных строителей по всей стране».
Д-р Клаус Бонеманн, президент и генеральный директор Wehrhahn, Германия
«30 лет назад компания Wehrhahn построила первый завод газобетона во Флориде. С тех пор времена изменились. Рост стоимости древесины и энергии , Экологическое мышление, ураганы, торнадо и пожары повышают спрос на устойчивые, экономичные и экологические строительные материалы. Сегодня газобетон может стать ответом.Приспособив газобетон к распространенным конструкциям домов, таким как облицовка, противопожарная защита, звукопоглощающие полы, перегородки и прочные модульные дома по всей территории США, преимущества AAC становятся очевидными. Выставки, такие как WOC и семинары для архитекторов, являются полезным шагом на пути к успеху».
Доктор Хатем Алдаррат, Региональный менеджер по продажам, WKB Systems, Германия
Павильон AAC увеличил количество посетителей «интерес к отрасли газобетона и сопутствующих товаров. По сравнению с 2022 годом у нас были очень интенсивные контакты, которые были очень любопытны в отношении «нового» строительного материала. Для нас это был отличный шанс предоставить нашим посетителям всю информацию о производственном процессе, WKB Технология и физические свойства газобетона. Одним из основных вопросов, который мы обсуждали, было очень низкое воздействие газобетона на окружающую среду в течение его жизненного цикла. Поэтому мы стремимся поддержать рынки газобетона в США и Канаде также на WOC 2024!»
На семинаре AAC были представлены три увлекательные лекции. Маркус Хессе, руководитель отдела управления международной продукцией компании Xella Baustoffe GmbH, открыл сессию презентацией «Автоклавный газобетон – из Швеции в мир. Знакомство с современным высокоэффективным строительным материалом». Основываясь на многолетнем профессиональном опыте работы в крупнейшем европейском производителе газобетона, он сообщил о происхождении успешного строительного материала в Европе и других частях мира и сравнил его с другими строительными материалами/методами строительства, обычно используемыми в США, чтобы оценить многочисленные преимущества AAC вполне обоснованным образом. Кроме того, он проиллюстрировал высокую устойчивость газобетона на основе поддающихся проверке характеристических значений.
Фуад Х. Фуад П.Е., профессор и почетный заведующий кафедрой гражданской, строительной и экологической инженерии Университета Алабамы (Бирмингем), рассказал о развитии газобетона в США. В ходе своей научной карьеры он много контактировал с газобетонами и участвовал в работе по стандартизации строительства газобетонных блоков. В своей оценке «Извлеченные уроки» он показал, как AAC может занять свое место в американской строительной отрасли в ближайшие годы.
Заключительную презентацию представили два представителя Aercon Florida, производителя газобетонных блоков из Флориды. Моника Аранго, архитектор по продажам, и Келли Кент, менеджер по продажам, рассказали о производственном процессе, возможных применениях и тенденциях в отрасли газобетона с точки зрения производителя строительных материалов. Стало ясно, что AAC обладает большим потенциалом, чтобы навсегда изменить американскую строительную отрасль, потому что многие преимущества, предлагаемые этим строительным материалом, точно заполняют пробелы, созданные доминирующими в настоящее время методами строительства.
AAC-Seminar, проведенный впервые в истории WOC
«Выпуск World of Concrete 2023 года намного превзошел наши ожидания. что сегодня как никогда важно иметь место для общения, обучения и обмена идеями о бетонной, каменной и строительной отраслях, которые вносят важный вклад в нашу экономику», — говорит Джеки Джеймс, вице-президент World of Concrete. «Посещаемость возвращается к допандемическому уровню, и World of Concrete лидирует в мировых тенденциях строительства».
Следующий World of Concrete пройдет в 50--й -й раз в Лас-Вегасе с 23 по 25 января 2024 года. Опять же, мероприятие будет включать павильон AAC.
Ниже вы можете прочитать комментарий Маркуса Гессе. Он размышляет об уроках, извлеченных за последние годы и на выставке World of Concrete 2023, на основе многочисленных дискуссий с экспертами строительной отрасли.
Маркус Хессе, руководитель отдела управления международной продукцией Xella Baustoffe GmbH
Строительство домов на одну семью в США – возможности для AAC
Сегодня дома на одну семью в США часто строятся из простых деревянных конструкций и имеют наружную облицовку стен, обеспечивающую защиту от непогоды. Небольшая теплоизоляция и гипсокартон внутри завершают решение стены. На первый взгляд, это делает дома красивыми и выполняет задачу создания доступного жилого пространства. По сравнению с Европой, люди часто переезжают из города в город в поисках работы в Соединенных Штатах Америки, поэтому требования к качеству домов не такие высокие, как в Европе.
С другой стороны, мы неоднократно видим картины стихийных бедствий, когда дома становятся жертвами ветра, огня и воды. Помимо разрушения ценностей решающее значение тогда имеет потеря жизненного пространства, даже если американцы потом быстро ищут новое место для жизни и тоже находят его в этой огромной стране.
С AAC есть как минимум два хороших решения, которые могут улучшить качество и устойчивость домов на одну семью. Например, широко применяемая в Европе монолитная кладка с фасадом из гипса стандартизирована и у нас в Америке и, как сплошная стена, может в полной мере использовать свои преимущества с точки зрения летней и зимней теплозащиты. Негорючесть и воздухонепроницаемость стены обеспечивают основу для зданий, соответствующих региону.
В США известны пустотелые бетонные блоки, которые также являлись основой для кладки конструкций из газобетона. По этой причине стены снабжены вертикальными арматурными стержнями. Основываясь на европейском опыте, здесь, безусловно, существуют возможности для еще большего упрощения этого типа строительства, и, таким образом, с помощью монолитных газобетонных блоков, которые позволяют легко и быстро возводить каменные стены. Вместе с крупноформатными потолочными и кровельными панелями их также можно использовать для создания полной оболочки здания из газобетона, способной противостоять стихийным бедствиям. Такие решения все еще довольно редки в Соединенных Штатах, но это также связано с тем, что расстояния очень большие, а существующие производственные мощности в Мексике, Флориде и Южной Каролине могут покрыть лишь небольшую часть рынка. Некоторые импортные товары дополняют ассортимент, но и это покрывает лишь небольшую часть потенциального объема рынка.
Если массивные решения для стен, крыш и потолков из газобетона сочетаются с теплоизолированными окнами и эффективными строительными услугами, их можно использовать для создания энергосберегающих зданий, где пользователю нужно платить лишь небольшой счет за электроэнергию. Летом прочная ограждающая конструкция предотвращает сильный перегрев помещений, а кондиционирование воздуха можно уменьшить, если не исключить совсем. Зимой конструкция предотвращает большие потери тепла наружу, а потребность в тепловой энергии невелика. Во многих случаях дома в Америке даже не рассчитаны на суровые зимы, а в случае похолодания система кондиционирования не успевает довести помещения в простом деревянном доме до комфортного уровня. 9№ 0005
Благодаря решениям с U-образными и O-образными блоками можно возводить противоударные конструкции с помощью кольцевых анкеров и натяжных анкеров в грунте. Таким образом, ужас урагана в конце концов улетучивается, и недвижимость можно быстро снова использовать в жилых целях. Здесь, в Соединенных Штатах, достаточно знаний о том, как должна выглядеть защищенная от урагана конструкция, но из-за ограниченного упоминания собственного дома мышление об очень устойчивом строительном проекте для домов на одну семью здесь еще не присутствует, и мы еще не раз увидим такие кадры, где массивное здание из газобетона выдержало бурю и все вокруг сровняло с землей.
За последние два года рост цен на древесину и изоляционные материалы сделал строительство газобетонных блоков более привлекательным для частных домов. В то время как решения для сплошных стен раньше были примерно на 20% дороже, чем строительство из деревянных стоек, теперь картина изменилась, и строительство из газобетона несколько дешевле, при условии, что расстояние транспортировки, один из основных факторов затрат, не становится слишком большим. В результате прочно построенные дома на одну семью с большей вероятностью можно найти на юго-востоке Соединенных Штатов, в пределах дня езды от производственных предприятий. Тем не менее, дома из газобетона можно найти и в других регионах, поскольку компании нашли здесь для себя нишу и также могут привлечь соответствующих клиентов.
Второй основной метод строительства из газобетона в Соединенных Штатах заключается в установке армированных стеновых панелей из газобетона толщиной от 2 до 8 дюймов перед деревянным каркасом. Между ними, как это принято традиционно, еще находится пароизоляция, чтобы теплоизоляция за ней была защищена от проникновения влаги извне. Кроме того, в качестве утеплителя между конструкциями укладывается пенополиуретан, а после укладки труб стены обшиваются гипсокартоном. В дополнение к методу строительства с деревянными стойками в настоящее время все чаще используется метод строительства с металлическими стойками, который аналогичен европейскому методу строительства сухих стен, за исключением того, что здесь также могут передаваться проектные нагрузки. Этот тип конструкции также успешно используется в Австралии, где он является одним из основных применений автоклавного ячеистого бетона.
Существуют возможности, если крупные разработчики смогут убедиться, что решения AAC в целом лучше. При больших объемах строительства вокруг крупных городов здесь существует потенциал, который не может быть реализован с помощью имеющихся в настоящее время заводов. Тем не менее, важно поддерживать нынешний сдвиг в мышлении в сторону лучших строительных решений и предлагать решения, ориентированные на рынок. Здесь производители газобетона в США очень активны, но им приходится снова и снова доказывать свою состоятельность из соображений стоимости и не только поставлять материал, но и находить для него подходящие процессоры. И именно в этой нехватке квалифицированных рабочих в строительстве в США кроется возможность для крупноформатных компонентов газобетона. Высокая стоимость рабочей силы требует быстрых строительных решений, которые также приносят дополнительные преимущества, упомянутые выше. Затем это может привести к правильному пакету для разработчиков, которых сначала нужно убедить в этом с демонстрационными домами. Покупателям во многих случаях кажется, что все равно, здесь цена покупки, площадь и оптика здания имеют большее значение, чем беспокоиться о деталях. Это связано с большим количеством переездов и тем фактом, что здания часто снова продаются через несколько лет вместе с внутренней обстановкой.
Интерес к газобетону как к строительному материалу был очевиден на выставке строительных материалов World of Concrete в Лас-Вегасе в январе 2023 года. Многие разговоры на отраслевых стендах газобетона были сосредоточены на том факте, что этот материал можно использовать не только для строительства экономически- эффективно, но предлагаемые решения также могут наилучшим образом противостоять стихийным бедствиям. Настало время для AAC закрепиться в Северной Америке, а решения, которые были распространены по всему миру, должны использоваться здесь в соответствии со спросом. Производителей просят присоединиться к тенденции создания высококачественных экологически чистых строительных решений на одном из крупнейших мировых рынков и предлагать соответствующие продукты. Сегодня больше, чем когда-либо, шансов обеспечить США строительным материалом, отвечающим всем требованиям, с AAC.
Впечатления от павильона AAC
www.worldofconcrete.com
Ремонт деформационных швов в бетоне: причины и следствия
Категория: ПолыЕсли у вас в коммерческом здании бетонный пол, вы знаете, что компенсационные швы необходимы для обеспечения естественного расширения и сжатия, возникающего при изменении температуры. Без этих соединений по полу могут пройти большие трещины, что приведет к дорогостоящему повреждению. Хотя компенсационные швы бетонного пола предназначены для поглощения и рассеивания нагрузки от расширения, в крайних случаях сами швы могут треснуть.
Необходимо понимать, что когда стыки вашего бетонного пола трескаются, они на самом деле работают по своему назначению и защищают сами плиты. Замена треснувших бетонных плит является дорогостоящей и трудоемкой задачей, в то время как замена деформационных швов в бетоне является гораздо более легкой задачей. Как только вы обнаружите трещины в суставах, важно их быстро отремонтировать. Несоблюдение этого требования может привести к дальнейшему растрескиванию не только швов, но и самого бетонного пола.
Замена и ремонт деформационных швов в бетонных плитах — задача, которую лучше доверить профессионалам. Попытка исправить неисправный компенсатор в бетонном полу без необходимых знаний, материалов и инструментов может привести к увеличению ущерба и ненужным затратам. Найм профессиональной компании для оценки вашего ремонта компенсатора — ваш самый безопасный и мудрый курс действий. Также будет выявлена причина выхода из строя компенсаторов. Таким образом, вы можете предпринять шаги, чтобы предотвратить будущие повреждения.
Компания Houck уделяет особое внимание безопасности, качеству и производительности. Благодаря многолетнему опыту работы в отрасли у нас есть решения, необходимые для обслуживания и ремонта бетонных полов. Для ремонта деформационных швов, которым вы можете доверять, свяжитесь с нами сегодня!
Что вызывает растрескивание деформационных швов в бетоне?
Самым большим фактором, вызывающим растрескивание деформационных швов в бетоне, является температура. Почти всегда преждевременное растрескивание происходит из-за плохого планирования и неправильного выбора материала. Инженеры разрабатывают компенсаторы с учетом движений, вызванных физическими силами, возникающими в результате колебаний температуры. Это включает реактивные силы расширения при повышении температуры и силы сжатия при понижении температуры.
Бетон – сложный строительный материал. Инженеры, специализирующиеся на бетонном строительстве, тратят много времени на изучение его свойств, чтобы заливать плиты, способные выдерживать перепады температур. Основным методом проектирования бетона является указание компенсационных швов с контролируемым расширением через определенные промежутки времени, которые учитывают конкретные материалы для компенсационных швов, которые работают в сочетании с монолитными бетонными плитами.
Люди, не знакомые с бетоном, могут подумать, что это твердое вещество в основном инертно, но это далеко не так в бетонном строительном бизнесе. Бетон – предсказуемое вещество. Его физические свойства и допуски хорошо известны опытным инженерам.
Бетон движется с определенной скоростью в зависимости от температуры окружающей среды. Коэффициент теплового расширения составляет 0,0000055 на погонный дюйм бетона на 1 градус по Фаренгейту изменения температуры. Инженеры компенсируют ожидаемое движение бетона, чтобы определить ширину и расположение компенсационных швов. Толщина бетонного покрытия не имеет значения. Бетон равномерно реагирует на линейное перемещение независимо от толщины плиты.
Например, 100 погонных футов бетонной плиты при температуре 100 градусов по Фаренгейту имеют коэффициент расширения 0,66 дюйма. Если вы повысите температуру плиты того же размера до 160 градусов по Фаренгейту, ее коэффициент расширения составит 1,06 дюйма. В качестве примера представьте себе бетонную дорогу. Миля бетона имеет коэффициент расширения 34,85 дюйма при 100 градусах, а коэффициент расширения той же мили при 160 градусах составляет 55,76 дюйма.
Вот почему на бетонных дорогах так много компенсационных швов. Постоянное расширение и сжатие в результате циклов нагревания и охлаждения отрицательно сказывается на материале шва. Непрерывное движение вызывает умеренный износ, что приводит к высоким затратам на техническое обслуживание и преждевременному выходу из строя соединения.
То же самое происходит с бетонным полом в коммерческом или промышленном здании, хотя и в меньшем масштабе. Существует пропорциональная зависимость от компенсационных швов в бетонных полах. Инженеры оценивают колебания температурного диапазона, ожидаемые в здании, затем математически рассчитывают расстояние между компенсационными швами и ширину шва. Они также рассчитывают оптимальные варианты материалов для заполнения компенсационного шва.
Вторым ведущим фактором, вызывающим растрескивание бетонных компенсаторов, является неправильный выбор материала для самих швов. Материалы для деформационных швов должны быть совместимы с типом бетона, с которым они соединяются. Соединительные материалы также должны выдерживать условия окружающей среды, для которых они предназначены.
Доступны различные рецептуры бетонных смесей. В зависимости от области применения некоторые бетонные смеси содержат большое количество коррозионно-активных добавок, таких как кальций и летучая зола. Эти химикаты могут быть очень разрушительными для материалов компенсаторов, если они не выбраны должным образом. Кроме того, некоторые материалы для бетонных компенсаторов не предназначены для сред, в которых масло, топливо и другие летучие загрязнители вызывают разрушение материала.
Чтобы лучше понять, почему компенсационные швы в бетоне выходят из строя и трескаются, полезно знать, какие материалы для швов обычно используются. Также полезно знать свойства каждого материала, чтобы не совершить ошибку, отремонтировав или заменив компенсаторы неправильным материалом.
Обычно используемые материалы для компенсаторов бетона
Если вы посмотрите на компенсационные швы вашей нынешней плиты, вы обязательно узнаете их форму, цвет и текстуру. Но вы можете не знать материал и подходит ли он для вашей строительной среды. Это наиболее распространенные материалы для компенсационных швов, используемые в строительстве бетонных плит, и ситуации, в которых они лучше всего подходят:
- Асфальтовые компенсаторы : Асфальт является наиболее часто используемым материалом для компенсационных швов, используемых в бетонных плоскостях. Асфальт является самоуплотняющимся материалом, поэтому редко требует дополнительного герметика. Он хорошо переносит разливы нефти и агрессивные чистящие средства. Это невпитывающий материал, хорошо защищающий от проникновения воды. Вы часто найдете асфальтовые компенсаторы на открытом воздухе и в условиях высокой влажности.
- Волокнистые компенсаторы : Волокнистые компенсаторы представляют собой усовершенствованную форму стандартных заполнителей асфальтовых швов. Они состоят из ячеистых волокон, химически связанных жидким асфальтом, а затем охлажденных до полутвердой формы. Материал является очень гибким и универсальным, с отличными свойствами памяти, чтобы противостоять постоянным силам расширения и сжатия. Волоконные компенсаторы хорошо работают как внутри, так и снаружи помещений.
- Компенсаторы Ceramar® : Ceramar® представляет собой наполнитель для компенсаторов, изготовленный из эластичной пены. Это фирменный наполнитель, состоящий из плотно закрытых ячеистых структур, смешанных с изомерными полимерами. Ceramar® можно узнать по характерному светло-серому цвету. Он прост в установке, очень гибок и имеет чрезвычайно высокую скорость памяти. Он также хорошо вступает в реакцию с большинством коммерческих уплотнителей и герметиков. Ceramar® — популярный выбор во всем мире.
- Губчатые резиновые компенсаторы : Губчатая резина отлично подходит для применения в условиях быстрого изменения температуры. Губчатая резина — это продукт химического производства, обладающий огромной эластичностью. Он также обладает высокой теплостойкостью и морозостойкостью, что делает его отличным материалом для компенсационных швов в различных зданиях, от литейных цехов до холодильных складов.
- Пробковые компенсаторы : Пробка — это природный органический продукт, получаемый из пробковых деревьев. Это один из самых эластичных компенсаторов. Производители смешивают гранулированную пробку с фенольной смолой, чтобы получить невероятно гибкий и прочный шовный материал. Одной из популярных форм является саморасширяющаяся пробка, которая хорошо сочетается с быстро сжимающимися плитами, такими как морозильные камеры. Пробка будет растягиваться далеко за пределы своего инертного состояния, не нарушая связи с соседними бетонными материалами.
- Пластиковые компенсаторы : Пластик также используется в качестве материала для бетонных компенсаторов. Хотя большинство пластиковых компенсаторов плохо поддаются изгибу, пластик может быть идеальным материалом в умеренно стабильной среде. Пластиковые соединения более эстетичны по сравнению с некоторыми другими вариантами, что делает их популярными в демонстрационных залах и на сборочных предприятиях, где важна чистота. Популярными торговыми марками пластиковых компенсаторов являются Speed-E-Joint®, Deck-O-Joint®, Snap Cap® и Keyway®.
Долгосрочные преимущества бетонных компенсаторов
Поддержание ваших бетонных компенсаторов в идеальном состоянии имеет много преимуществ. В долгосрочной перспективе здания и другие конструкции из бетонных плит с правильно спроектированными и обслуживаемыми компенсационными швами в сочетании с совместимыми материалами для заполнения швов будут работать без проблем. Правильно загерметизированные и обслуживаемые компенсаторы должны работать должным образом. Они не должны быть обязательствами или текущими расходами.
Как владелец или управляющий зданием, который зависит от бетонных плит для производства или хранения, у вас есть более важные проблемы, чем проблемы с расширением и сжатием бетона. Если у вас есть правильно спроектированные и заполненные швы, вы найдете несколько преимуществ для своего бизнеса. К долгосрочным преимуществам бетонных компенсаторов относятся:
- Максимальная производительность : Правильно обслуживаемые, отремонтированные или замененные бетонные компенсаторы работают с максимальной эффективностью, позволяя плитам естественным образом расширяться и сжиматься в соответствии с любыми температурными колебаниями, которые вы можете ожидать. Не будет никаких повреждений от коробления или расщепления.
- Отличная гигиена : Компенсаторы, которые остаются герметичными, обеспечивают отличные гигиенические преимущества. Они закрывают трещины в швах и не пропускают загрязняющие вещества, попадающие в труднодоступные места. Это особенно полезно, если вы работаете в фармацевтической или пищевой промышленности, где должны соблюдаться высокие санитарно-гигиенические стандарты.
- Экономический возврат : Вы можете рассчитывать на экономическую выгоду от использования правильных компенсаторов и материалов. Если построить, отремонтировать или заменить правильно, ваши соединения должны служить годами без наличных расчетов. Надежные инвестиции в техническое обслуживание и ремонт расширительных швов позволяют вам зарезервировать свой операционный капитал для будущих инвестиций в ваш бизнес.
- Превосходная безопасность : Без сомнения, профессионально спроектированные или отремонтированные компенсаторы обеспечивают максимальную безопасность для ваших сотрудников. Хорошие компенсационные швы в бетонных плитах сводят к минимуму опасность споткнуться. Они делают движение вилочного погрузчика более плавным и уменьшают эффект сотрясения, возникающий из-за плохо построенных или плохо обслуживаемых компенсаторов.
- Низкие эксплуатационные расходы : Профессиональные бетонные компенсаторы дают вам большое преимущество, поскольку они не требуют особого ухода. Если ваши компенсаторы установлены, отремонтированы или заменены профессиональной компанией, которая специализируется на работах с компенсаторами, вы определенно снизите объем работ по техническому обслуживанию в долгосрочной перспективе. В свою очередь, это позволяет вашему рабочему месту работать на пике своей чистоты с превосходной гигиеной и превосходной безопасностью, что дает очевидную выгоду от положительной экономической отдачи.
Для профессионального ремонта деформационных швов выберите Houck. Свяжитесь с нами сегодня!
Обслуживание компенсаторов
Правильный уход за компенсаторами является ключом к обеспечению их долговечной работы. Профилактическое техническое обслуживание поможет отсрочить любой ремонт, который может потребоваться со временем, и продлит срок службы ваших компенсаторов. Регулярная проверка состояния ваших компенсаторов гарантирует, что вы сразу же обнаружите проблему. Проводя регулярные проверки, вы заметите проблемы и сможете сразу их устранить.
Чтобы поддерживать компенсационные швы бетонного пола в исправном состоянии, можно предпринять следующие шаги:
- Очистка: не допускайте попадания грязи и мусора в компенсационные швы. Мусор может способствовать проникновению влаги в ваши компенсаторы, вызывая их растрескивание.
- Сушка: не оставляйте стоячую воду на компенсаторах слишком долго. Всегда удаляйте воду, чтобы она не проникла в трещины и под бетонные плиты пола.
- Сорняки и рост растений: если вы видите сорняки и растения, растущие в ваших компенсаторах, немедленно удалите их. Их корни могут быстро повредить ваши суставы и напольное покрытие.
Если вы обнаружите трещины в швах, процесс замены компенсационных швов в бетонном полу будет относительно простым. Вам нужно выбрать правильный заполнитель шва, чтобы создать новый компенсационный шов, который будет одновременно прочным и гибким.
Никогда не заполняйте треснувшие компенсационные швы бетоном. Это лишает их гибкости и может привести к тому, что весь пол треснет. Вместо этого нанесите промышленный герметик или наполнитель для бетонного пола, предназначенный для предотвращения растрескивания, расширения бетона и предотвращения проникновения воды под пол.
Когда ремонтировать треснувшие компенсаторы
Лучшее время для ремонта треснувших компенсаторов — это как только вы узнали о проблеме. В большинстве ситуаций это не будет внезапным событием, требующим вашего немедленного внимания. Вместо этого компенсаторы трескаются медленно и неуклонно. Точно так же расширение и сжатие бетона само по себе является медленным и постоянным процессом.
Несмотря на это, вы все равно должны знать о первых признаках трещин в компенсаторах, требующих ремонта, в том числе:
- Микротрещины, превращающиеся в более крупные каверны
- Кусочки материала компенсатора, начинающие ослабевать и смещаться
- Изменение цвета и задержка воды во время регулярной очистки
Не ждите, пока небольшие ситуации превратятся в большую проблему — ремонтируйте треснувшие компенсаторы сразу же, как только они станут очевидными. Это решение более безопасно для ваших работников, чище для вашей продукции и финансово обосновано.
Вопрос не в том, предпринимать ли действие, а в том, какое действие предпринять. Это решение о том, следует ли просто отремонтировать существующие бетонные компенсаторы или полностью удалить их и заменить их подходящими продуктами. Если вы решите их удалить, важно, чтобы новые устанавливались лучшими профессионалами в области производства бетонных компенсаторов.
В конце концов, решать вам, что делать. Главное – сделать правильный выбор и сделать его, опираясь на наилучшую информацию. Вот почему Houck — ваш лучший выбор как для замены, так и для ремонта деформационных швов бетонного пола.
Замена и ремонт компенсаторов бетонного пола
Независимо от того, заменяете ли вы компенсаторы бетонного пола или ремонтируете их, очень важно обратиться к специалисту в данной области. Работа с командой профессионалов гарантирует, что вы получите наилучшее обслуживание, а работа будет выполнена правильно и безопасно.