Пластиковый дюбель для газобетона как крепить: металлический или пластиковый «гвоздь», нейлон для газоблоков размерами 6х32 и 10х60, как правильно пользоваться

Содержание

металлический или пластиковый «гвоздь», нейлон для газоблоков размерами 6х32 и 10х60, как правильно пользоваться

Сегодня для строительства самых разных зданий зачастую используется такой материал, как газобетон. Он отличается особой пористой структурой. Из-за данной отличительной черты этому материалу подходят не все крепежные элементы. Работая с газобетоном, принято пользоваться специальными дюбелями. Стоит подробно рассмотреть, какие разновидности таких креплений существуют, а также узнать, как их устанавливать в газобетонные основы.

Характеристика

Газобетон по праву признан одним из наиболее практичных и доступных материалов. Из него получаются долговечные и крепкие дома, а также надежные надворные постройки. Однако нужно учесть, что данный материал отличается ячеистой структурой, сталкиваясь с которой нужно учитывать множество нюансов. Главной характерной чертой такого материала является его хрупкость и податливость. Пористые блоки можно без лишних усилий подрезать или срезать от них лишнюю часть. А также нельзя забывать и о том, что для подобной структуры используют специальные крепежные детали. Традиционные крепежи, как правило, плохо держатся в таких основах, отчего весь смысл их применения пропадает.

Для газобетона следует использовать специальные дюбели. Конструкция таких деталей являет собой втулку в виде спирали, на поверхности которой присутствуют ребра. Последние элементы во время вкручивания самореза или шурупа становятся более широкими, благодаря чему крепко входят в рыхловатую газобетонную поверхность. Это незамысловатое, но эффективное устройство без труда выдерживает внушительные нагрузки. С применением специальных дюбелей у хозяев жилища появляется возможность вешать на стены тяжелые декоративные предметы любых размеров.

Современные производители выпускают такие разновидности дюбелей в двух вариациях. Различаются они по конструкционным особенностям.

  • По форме ребер фиксации. Такие крепежи могут быть оснащены классической винтовой спиралью либо иметь ребра в форме конуса. Грани последних могут походить на спиралеподобные лопасти.
  • По методу монтажа. Дюбели либо вкручиваются в основание, либо вбиваются в него. Наиболее надежными принято считать именно вкручиваемые экземпляры. К забиваемым крепежам рекомендуется обращаться в том случае, если газобетонное перекрытие планируется оснастить цангой.

Разновидности

Сегодня в магазинах можно повстречать различные варианты дюбелей для пористых материалов. Главным образом они различаются по материалу, из которого изготовлены. Тот или иной вариант крепежа следует выбирать исходя из того, что именно планируется с его помощью установить на газобетонную поверхность.

Металлический

Такие разновидности креплений встречаются чаще всего. Как правило, они изготавливаются из оцинкованной стали. Подобные элементы могут похвастаться пожаробезопасностью, поэтому их очень часто устанавливают в пожароопасных пространствах. Кроме того, металлические дюбели прекрасно подходят для выполнения следующих работ:

  • для установки направляющих, рассчитанных на установку листов ГКЛ;
  • для установки мебели и техники, имеющих внушительный вес;
  • для фиксации трубопроводов любой сложности (это может быть газовый, канализационный или водопроводный трубопровод).

Крепления, изготовленные из оцинкованной стали, должны иметь в своей конструкции особый стопорный борт или манжет. Благодаря этим деталям дюбель не станет проворачиваться или проваливаться, что очень часто происходит, если речь идет о ячеистых основаниях. Главным и единственным недостатком крепежей из металла является то, что они подвержены появлению разрушающей ржавчины. Дюбели из оцинковки являются самыми дорогими, поскольку обладают множеством положительных качеств. Кроме того, их можно использовать еще раз, если в этом есть необходимость.

Пластиковый

Такие разновидности дюбелей для газобетона изготавливают из полипропилена и полиэтилена. Пластиковые крепежи хороши тем, что они не подвержены образованию коррозии. Обычно фиксаторы из пластика имеют особые спиралеподобные ребра, ответственные за максимально качественное сцепление с ячеистой основой. Отличительной чертой этих креплений является их экологическая безопасность. Кроме того, им не страшна агрессивная внешняя среда. Вместе с низкой стоимостью данные характеристики делают пластиковые дюбели просто незаменимыми элементами, если речь идет о работе с газобетоном.

Однако нужно учитывать, что для фасадных работ такие дюбели использовать нельзя, что объясняется тем, что они не могут похвастаться устойчивостью к низким температурным значениям, поэтому с наступлением холодной зимы пластик может просто лопнуть.

Нейлоновый

К категории пластиковых можно отнести и дюбели из нейлона. Подобные варианты крепежей хороши тем, что они также не подвержены коррозии. Однако они являются более износостойкими, нежели простые детали из пластика – их допустимо использовать и при наружных работах. По словам специалистов, нейлоновые крепежи гораздо крепче и долговечней, нежели пропиленовые или полиэтиленовые экземпляры. Потребители не так часто тратятся на подобные крепежи, поскольку они стоят дороже прочих вариантов. Однако их характеристики и качества вполне оправдывают высокую цену. К нейлоновым разновидностям дюбелей обращаются при проведении таких работ, как:

  • монтаж дверных и оконных проемов;
  • закрепление зеркал и осветительных приборов – для подобных объектов рекомендуется применять дюбели, имеющие диаметр не больше 12 мм.

Химический анкер

Отдельно стоит выделить такой крепеж, как химический анкер. Такие анкерные болты актуальны в тех случаях, когда требуется прикрепить к газобетонной стене определенный объект, отличающийся большим весом, который обычные металлические дюбели просто не выдержат. Химический анкер действует так же, как и металлический анкерный дюбель, но устанавливается он в уже готовое отверстие с использованием специализированного клейкого состава.

Этот метод крепления дает возможность на совесть закрепить элементы большого объема.

Дюбели для газобетона различаются и по своему основному применению, поэтому стоит выделить несколько их разновидностей.

Универсальный

Такую разновидность дюбелей можно устанавливать в бетонную поверхность любого типа. Отличительной чертой подобных крепежей является их строение распорного тела. Когда крепеж погружается в полнотелую основу, то ведет себя, как простой дюбель распорного типа. В пустотелом же или пористом покрытии эти крепления сворачиваются в особый упорный узел для плотной фиксации. Устанавливаются такие крепежные детали не так, как обычные крепежи.

Кроме того, несущая способность универсальных дюбелей ниже, чем у распорных элементов. Стоимость таких изделий при этом является более высокой.

Гвоздевой

Существует специальный дюбель-гвоздь, который идеально подходит для массовых монтажных работ. Гильза этого крепления является максимально простой – имеет 2 распорки, а усы или зубчики, вообще, не присутствуют. В момент крепления в такой дюбель ставят гвоздь, а не вкручивают винтовую деталь. По этой причине следует ставить гильзу, чтобы избежать прокручивания. Стоят гвоздевые дюбели дешевле прочих разновидностей крепежей, но обладают меньшей несущей способностью.

Монтаж этих креплений осуществляется быстро и легко, о чем говорят многие опытные мастера.

Рамный

Такое крепление производится из пластика или металла. Главной отличительной чертой этих дюбелей является их «блиноподобное» строение, благодаря которому крепеж дает возможность ощутимо уменьшить нагрузки на ячеистый блок. За счет таких особенностей улучшаются прочностные характеристики креплений.

Рамные элементы следует ставить при монтаже дверных проемов, а также оконных блоков и направляющих.

Теплоизоляционный

Такое крепление также устанавливается в основания из бетона. Их допустимо применять и при работе с кирпичом. Теплоизоляционные дюбеля можно выставлять и в более мягкие поверхности, поскольку они имеют маленький вес и рассчитаны на установку самых легких вещей – теплоизоляционных материалов.

Какой лучше?

Как можно заметить, существует предостаточно разных дюбелей, предназначенных для работы с газобетоном. Чтобы определиться, какой же из них является самым лучшим, стоит подробнее рассмотреть, какие крепежи стоит выбирать для разных случаев, а именно:

  • если речь идет об установке светильников или навесных зеркал, то лучшими вариантами станут нейлоновые крепления, диаметр которых не превышает 12 мм;
  • при установке трубопровода следует выбирать дюбели из металла;
  • для установки тяжеловесных предметов мебели рекомендуется покупать специализированные металлические крепежи;
  • когда речь идет о фасадных работах, то здесь допустим один вариант – специальные фасадные крепежи из пластика;
  • при фиксации оконных и дверных рам следует применять рамные разновидности дюбелей;
  • компактное фото или картину без проблем удержит и обычный гвоздь, что допустимо фиксировать без дюбеля.

Размеры

Крепежи, подходящие для газобетонных оснований, выпускаются с разными размерными значениями. Так, нейлоновые экземпляры могут иметь такие параметры (в мм), как:

  • 4х20;
  • 5х25;
  • 6х30;
  • 8х40;
  • 8х55;
  • 10х50;
  • 12х60;
  • 14х70;
  • 16х80.

Оцинкованные дюбели имеют такие размеры (в мм), как:

  • 6х32;
  • 6х36;
  • 8х38;
  • 8х50;
  • 10х60.

Пластиковые варианты изготавливаются с такими параметрами (в мм), как:

  • 5х30;
  • 6х35;
  • 5х40;
  • 6х25;
  • 6х40;
  • 8х40;
  • 10х100;
  • 12х100.

Как пользоваться?

Принцип работ по монтажу дюбелей является таким же, как и для остальных типов крепежа. Действовать нужно в следующем порядке:

  • сначала необходимо подготовить дырки под дюбель, которые должны быть меньше, нежели диаметр крепления; к примеру, для крепежа в 8 мм понадобится применить сверло 7 мм;
  • если взять такой инструмент, как перфоратор, то в нем нужно отключить режим удара, конечно, желательно использовать при этом дрель, поскольку она является более эффективной;
  • пластиковый крепеж необходимо аккуратно вкрутить, используя отвертку; если же применяются металлические детали, то их стоит вбить в посадочное отверстие при помощи молотка;
  • совершая работы, обязательно нужно проследить за тем, чтобы изделия не касались и не располагались криво;
  • когда манжета будет уставлена до упора, можно переходить к прикручиванию самореза или болта универсального типа;
  • необходимо вкрутить саморез при помощи отвертки, придерживаясь требуемой глубины.

Как можно заметить, крепить дюбели для газоблока совсем нетрудно. Главное – это работать аккуратно и следить, чтобы все детали крепко «сидели» в стене не раскачиваясь.

Советы и рекомендации

При установке дюбелей в газоблок нельзя пользоваться шуруповертом, поскольку этот прибор работает от электричества, отчего контролировать его сложнее. Такое приспособление может сорвать резьбу, перекрутив шуруп. Проделывая отверстие для дюбелей в газоблоке, важно учесть, что они не должны быть крупнее их диаметра. В противном случае крепежи просто не будут надежно держаться в основании. Глубина дырок должна быть чуть больше параметра длины дюбеля. Кончик шурупа должен покидать пределы дюбеля, чтобы крепление получилось максимально надежным.

Многие люди, познакомившись с дюбелями, начинают их использовать при любом удобном случае. Однако специалисты не советуют обращаться к слишком мощным креплениям, если в планах вешать крючки, картины и прочие мелочи. Для таких целей больше подойдут простые пластиковые крепежи, размер которых составляет около 8 мм.

Если произвести установку таких элементов по всем правилам, то они смогут выдержать и более серьезные веса. Не следует экономить на покупке качественных крепежей, особенно если хочется прикреплять к газобетонным стенам тяжелые предметы больших размеров.

О крепеже по газобетону — дюбель нейлоновый и дюбель металлический (крокодил), смотрите в следующем видео.

Дюбель для газобетона: характеристики и особенности использования

Газобетонные поверхности любого варианта изготовления отличаются ячеистой структурой, из-за чего дюбель для газобетона необходимо подбирать весьма тщательно. Используя правильные приспособления, выполняют крепление тяжелых элементов к стене. Строительные магазины реализуют немало таких крепежей, но, прежде чем их приобретать, требуется узнать плотность, а также прочность имеющихся газосиликатных блоков.

Характеристика

Стены из газобетона наиболее практичный материал. Он позволяет сооружать долговечные дома, надежные постройки хозяйственного назначения. Но поскольку у этого продукта ячеистая структура, подбирать крепеж для газобетонных блоков необходимо, учитывая определенные нюансы. Характерная черта изделия — его хрупкость. Пористые кирпичи можно легко разрезать. Для них подходит только специальный крепеж, поскольку традиционные метизы плохо держатся, их бессмысленно использовать.

Какой может быть дюбель для газобетона

Рисунок 1. Дюбель для газобетона

Торговая сеть строительного направления предлагает различные виды дюбелей, предназначенных для крепления в пористом продукте. Основное их различие в материале изготовления. Выбирая определенный крепеж, требуется руководствоваться тем, какой именно вид конструкции необходимо закрепить на газобетонную стенку.

Металлический

Эта разновидность строительных метизов встречается чаще иных деталей. Обычно такие крепления делают из стали, покрытой цинком. Подобные элементы безопасны в отношении пожара, из-за чего их рекомендуют применять в помещениях, опасных в таком ракурсе. Металлические дюбели для газобетона прекрасно подходят, чтобы с их помощью выполнять такие действия:

  • монтировать направляющие для крепежа гипсокартонных листов;
  • крепить технику и предметы мебели, отличающиеся внушительной массой;
  • фиксировать любые трубопроводы.

В составе крепления присутствует стопорный элемент. Он предотвращает риск проворачивания дюбеля, его проваливания внутрь ячеистого основания. Единственный недостаток — деталь подвержена ржавчине. Крепеж из оцинковки дорогой, зато он отличается множеством положительных характеристик. Его можно использовать повторно, когда возникает такая потребность.

Пластиковый дюбель для газобетона

Эту разновидность крепежа делают из полиэтилена либо полипропилена. Пластиковые детали удобны, поскольку не ржавеют. Обычно такие фиксаторы снабжены ребрами, расположенными по спирали. Они обеспечивают максимально прочное сцепление детали и ячеистой основы.

Особенность таких элементов — экологическая безопасность. Также они не боятся агрессивных сред. Одновременно с малой стоимостью, подобные характеристики позволили пластиковым деталям стать незаменимыми при работе с поверхностями из газобетона. Требуется только учитывать, что неприемлемо применять такие дюбели при креплении на фасаде здания, поскольку они не способны противостоять низким температурам — с наступлением морозов пластик лопается.

Нейлоновый

Пластиковыми являются и нейлоновые дюбели для газобетона. Они хороши, поскольку также не боятся коррозии. Но такой крепеж более износостойкий, поэтому его разрешено использовать и для крепления деталей на фасаде. Нейлоновые элементы гораздо крепче пропиленовых либо полиэтиленовых деталей. У потребителей они не завоевали популярность, поскольку стоят дороже иных модификаций. Но характеристики продукта вполне оправдывают достаточно высокую цену. Среди нейлоновых моделей присутствуют такие, которыми удобно выполнять следующие работы:

  • крепить рамы дверей и окон;
  • монтировать зеркала, приборы освещения.

Химический анкер

При необходимости прикрепить надежно к стене тяжелый предмет практичнее всего использовать химический анкер для газобетона. Он действует аналогично металлическому элементу, но монтируется в отверстие с помощью специального клея. Такая процедура позволяет намертво соединить любые конструкции с газобетонной поверхностью.

Универсальный

Эти элементы разрешено использовать для любых бетонных поверхностей. Их отличительная черта — особое строение распорки. Когда деталь погружается внутрь полнотелого бетона, она действует, как обычный дюбель. В пустотелом материале такое крепление сворачивается, образуя упорный узел, обеспечивающий плотную фиксацию. Монтаж такого крепежа происходит по аналогии с обычным вариантом навешивания предметов на стену. Несущая способность у любых универсальных дюбелей существенно ниже, нежели у распорных деталей, а вот их стоимость является высокой.

Гвоздевой дюбель для газобетона

Рисунок 2. Гвоздевой дюбель для газобетона

Разработаны специальные гвозди, идеально подходящие при необходимости выполнять массовый крепеж. Гильза такой детали самая простая — у нее 2 распорки, больше нет никаких зубчиков либо усиков. При креплении в дюбель вводят гвоздь вместо винтового элемента. Из-за этого и требуется ставить гильзу, дабы предотвратить прокручивание. Цена у гвоздевых дюбелей ниже, нежели у иных разновидностей крепежа, хотя они и имеют меньшую способность удерживать значительные нагрузки. Монтаж гвоздевых креплений выполнять легко по утверждению многих мастеров этого дела.

Рамный дюбель для газобетона

Подобный крепеж изготавливают из металла либо пластика. Его основное отличие в строении, напоминающем блин. Благодаря этому крепеж позволяет существенно снизить нагрузку, оказываемую на газобетон. Одновременно улучшается параметр прочности крепления. Элементы рамного типа желательно применять при монтаже оконных блоков, дверных проемов, направляющих конструкций.

Теплоизоляционный дюбель для газобетона

Этот вариант крепления рекомендован для любых бетонных оснований. Его допустимо использовать и в отношении кирпича. Поскольку теплоизоляционные дюбеля легкие, их можно монтировать даже в мягкие поверхности, но закреплять рекомендовано только легкие предметы — теплоизоляционные материалы.

Размеры

Рисунок 3. Размеры дюбеля для газобетона

В магазинах встречаются газобетонные крепежи разных размеров. Но мастера не рекомендуют использовать чересчур мощное крепление, когда необходимо вешать мелкие детали. Для этого подходят пластиковые крепежи, имеющие максимальный диаметр 8 мм.

Особенности выбора

Разбираясь, какой вариант дюбеля выбрать, следует руководствоваться конкретной ситуацией. Для монтажа светильника либо навесного зеркала практичнее применять нейлоновые крепления. Если требуется навесить трубы, подойдут металлические изделия. При желании закрепить к стене тяжеловесную мебель, лучше приобрести специальный металлический крепеж. Желая благоустроить фасадную поверхность, выбор лучше остановить на пластиковых деталях, предназначенных именно для этого. Рамные крепежи незаменимы при установке в проемах оконных либо  дверных блоков.

Как пользоваться

Сначала нужно обеспечить наличие необходимого инструмента. Работу делают по такой схеме:

  • готовят отверстие, используя электродрель;
  • внутрь газобетона заводят дюбель;
  • вкручивают шуруп.

Советы и рекомендации

Запрещено при монтаже дюбелей применять шуруповерт. Этот инструмент способен сорвать резьбу. Выполняя отверстие в газоблоке, следует контролировать, чтобы оно не превышало диаметр дюбеля. В глубину нужно сверлить немного дальше, нежели входит крепеж. Кончик шурупа обязан выходить за пределы дюбеля, тогда крепление будет максимально прочным.

Заключение

Используя специальные дюбели, можно легко зафиксировать любую деталь на газобетонной стене. Если необходима прочная фиксация, рекомендовано использовать химические анкера либо дополнительно укрепить места введения детали строительной пеной.

Как закрепить батарею к стене из газоблока – пластиковый дюбель для газобетона

Если возникли некие проблемы и стоит задача организовать крепление более надёжное, то лучше использовать два варианта крепежа, настенное и напольное.

Вместо крючков с дюбелями (это настенное крепление) можно приобрести вот такой кронштейн.

Количество кронштейнов от количества секций радиатора.

К полу крепится вот таким напольным крепежом

(«ножками» в народе), достаточно два.

В начале разметка на стене, далее сверлим отверстия, вбиваем дюбеля, крепим кронштейны.

Вешаем батарею и делаем разметку под напольный крепёж, тут всё тоже самое, разметка, отверстие, дюбеля.

Можно приобрести вот такие ножки под чугунную батарею,

они крепятся без сверления пола.

Всё, осталось финишно повесить батарею и затянуть хомут напольных кронштейнов.

Самое сложное в этой работе, это разметка, есть определённые требования по местоположению радиатора.

От подоконника не менее 10-и см, от пола примерно столько же.

От стены 5-ь см, радиатор крепится по уровню, то есть при разметке под кронштейны, чертим горизонтальную линию по уровню и на линии уже откладываем точки крепления кронштейнов.

Газобетон – удобный во многих аспектах материал. Основная трудность при эксплуатации газобетонных блоков – это трудность зафиксировать в нём крепеж обычным образом. Газоблок имеет ячеистую структуру, а значит, необходим специальный дюбель для газобетона, который будет прочно держаться в стене.

Дюбеля – это втулки с четырьмя «лепестками», которые при забивании или закручивании в них саморезов расширяются в ячеистой структуре газобетона и прочно фиксируются. Поверхность лепестков шероховатая – с зубцами и резцами, что также способствует надежности крепежа. Зубцы могут идти по спирали, что повышает надежность крепления.

Виды дюбелей

  • металлические;
  • пластиковые;
  • нейлоновые;
  • рамные.

Выбор дюбеля для газобетона зависит от нагрузки, которая будет приходиться на крепление. При помощи металлических дюбелей обычно крепят направляющие для гипсокартонных конструкций, мебель, тяжелую технику. Пластиковые и нейлоновые дюбеля используются для крепежа труб, сантехники и металлических профилей.

Металлический дюбель

Дюбели могут изготавливаться из оцинкованной стали. Именно металлические дюбели являются огнестойкими, их используют там, где существует риск воспламенения. Обычно у металлических дюбелей есть стопорный бортик или манжета, которая предотвращает поворот дюбеля вокруг своей оси и проваливание его в стену. Металлические дюбели надежнее, но они и стоят дороже. Зато их можно использовать повторно после демонтажа.

Металлический дюбель

Пластиковый дюбель

Дюбеля из пластика стоят значительно дешевле. Они обычно имеют спиралевидные ребра для лучшего сцепления со стеной. Пластиковые дюбели не подвержены коррозии и в этом их основное преимущество.

Пластиковый дюбель

Нейлоновый дюбель является разновидностью пластикового. Обычно из нейлона изготавливают рамные дюбели, которые используются для крепежа оконных и дверных проемов. Нейлоновые дюбели надежнее, чем полипропиленовые или полиэтиленовые.

Нейлоновый дюбель

Рамный дюбель

Данный дюбель применяется для крепежа оконных и дверных проемов. Материал изготовления: металлический, пластиковый или нейлоновый. За счет более блинной конструкции дюбеля — он может выдерживать большие нагрузки.

Рамный дюбель

Какой дюбель выбрать?

  • для зеркал или светильников лучше использовать нейлоновые дюбели диаметром до 12 мм;
  • для монтажа трубопровода (газ, водопровод, канализация) лучше взять металлические дюбели;
  • если нужно навесить тяжелую мебель, стоит взять специальные металлические дюбели;
  • для фасадных работ есть специальные фасадные дюбеля;
  • рамные дюбели используются при установке оконных и дверных коробок, а также при монтаже направляющих на газобетонных стенах;
  • лёгкую фотографию, небольшую картину или настенный календарь выдержит и простой гвоздь, для которого дюбель не нужен.

Как монтировать дюбели

Использовать перфоратор для сверления отверстия в газобетоне не рекомендуется, чтобы избежать крошения стены. Лучше использовать дрель с «мягким» режимом вращения.

Совет прораба:
Диаметр отверстия не может превышать диаметр дюбеля, иначе он просто не будет держаться в стене. А вот глубина отверстия должна быть чуть больше длины дюбеля. Кончик шурупа должен выходить за пределы дюбеля, чтобы крепеж был более надежным.

Газобетонные поверхности имеют ячеистый тип структуры, по этой причине крепеж для газоблока должен подбираться с особым вниманием. При помощи таких приспособлений производят монтаж тяжелых элементов на стены и крепление газоблока к стене. В продаже имеются такие типы крепежей – дюбель (нейлоновый или рамный), анкер (химический и механический), саморез. Прежде чем выбрать нужный крепеж нужно узнать плотность и прочность газосиликатных блоков.

При выборе крепления для газобетонных стен, учитывают такие особенности

  1. Характеристики плотности изделий из газобетона обозначаются цифрами. И чем показатель больше, тем меньше материал имеет ячеек, и соответственно прочность будет увеличена. Пределы нагрузок вплоть до вырывания крепежного элемента будет зависеть от этих данных, в инструкции указанной производителем написаны на упаковке.
  2. Габариты крепежей – длина, диаметр. Для большой нагрузки рекомендуется выбирать большие параметры крепежей. Несущие способности указаны на упаковках или в сертификатах качества.
  3. Материал должен быть устойчив к коррозии. Эти параметры особо важны при монтажных работах, производимых на несущих стенах снаружи либо в комнатах без отопления. При этом стальные метизы следует покрывать защитным средством.

Делать отверстия в основании ударными инструментами, категорически не рекомендуется. Такая методика неправильной установки сделает работу крепежной системы неэффективной. Лучшими инструментами для проделки отверстий является коловорот, ручная дрель, оснащенная специальным пробойником.

Виды крепежа и выполнение работ

В качестве состава для заполнения отверстий для анкеров или дюбелей химического вида применяют средства, основанные на смолах таких типов:

  • эпоксидная;
  • эпоксиакрилатная;
  • полиэстеровая;
  • винилэстеровая.

При выборе вида основы определяющей качества клеящего состава будет влиять много факторов и условий эксплуатации крепежа. Анкер, работающий по механическому принципу, представляет собой жесткий металлический стержень, который забивают или вворачивают в конструкцию, поверхностный слой, где необходимо закрепить конструкцию, предназначенную для определенного предмета. Нагрузка будет распределена равномерно по всему крепежному изделию.

Дюбель

Крепление для газоблока выполненное из дюбеля применяется для всех типов бетонных изделий. Традиционные виды крепежей для газобетонных стен:

  1. Дюбель-гвоздь, выполненный из стали входит в гильзу, при этом часть у основания раскрывается и врезается в структуру материала под определенным углом.
  2. Фасадный универсальный дюбель используется при крепеже профиля к газобетонной поверхности. Для дальнейшего монтажа панелей для фасада. Также элементы позволяют подвешивать навесные шкафы и полки.
  3. Нейлоновый универсальный распорный дюбель применяют для прикрепления легкой полки, гардины, плинтуса, выключателя, кабельных коробок.
  4. Дюбель рамный устанавливают при монтаже оконных и дверных коробов, навесных элементах мебели.
  5. Нейлоновый дюбель для газоблока используется с обычными саморезами при установке фасадных подсистем из дерева и металла, окна, двери, подвесного потолка, трубопровода и сантехнических приборов.
  6. Металлические дюбели с цинковым напылением предназначены для обширной области применения при работах с любыми ячеистыми бетонами. В том числе их можно применять прикрепление газоблока к стене.
  7. Стальной анкер для газобетонных блоков поможет решить такие задачи как крепеж тяжелых предметов – бойлер, кондиционер, подвесная труба, массивная навесная мебель.

Дюбели, изготовленные из оцинкованной стали в момент вкручивания шурупов раздвигают сегменты в стороны, что позволяет изделию надежно закрепиться в ячеистом материале.

Крепежный анкер и способ установки будет зависеть от будущей нагрузки

  • когда производится монтаж подвесных полок в газобетоне, следует проделать отверстие обязательно под углом 90 градусов и вставить дюбель, в который потом вкручивается шуруп;
  • если стоит задача повесить не тяжелую картину или вмонтировать электрический выключатель будет достаточно применить обыкновенный саморез. Вкручивание нужно производить под углом 45 градусов к перегородке.

Для надежности крепежа тяжелых агрегатов, либо установки массивных дверей из металла, рекомендуется использовать химические анкеры. Это специальные капсулы, состоящие из синтетических смол и органических полимеров, способных замонолитить отверстие в перегородке из газоблоков и крепко удерживать в структуре стержень из металла и резьбовую часть.

Анкер механический

Механические анкеры для газобетонных блоков, называют «бабочками», это объясняется особенностью их конструкции. Края крепежных элементов, которые будут монтироваться в отверстия, расщепляются на части при вкручивании анкерного шурупа, в итоге анкер приобретает форму бабочки. С таким методом получается хорошая фиксация в заранее просверленном отверстии.

Болты либо резьбовые шпильки, которые вкручены в распорную часть анкера, могут расширить отверстие в газобетоне. Для предотвращения этого используют анкерный крепеж, который действует по механической особенности и имеет кромку, предотвращающую дальнейшее продвижение резьбовой части. Механические бабочки пользуются популярностью для надежного крепежа предметов на стены, которые возведены из газоблоков и прочих стройматериалов имеющих ячеистую фактуру.

Анкер химический

Когда на газобетонной поверхности нужно зафиксировать элемент, обладающий большим весом, применяют химические анкерные болты. Принцип работы такого клеевого анкера схож с принципом механического анкерного болта, отличие лишь в использовании клея при монтаже. Такая методика позволяет произвести высоконадежную фиксацию в пористых структурах – пенобетонные плиты, газосиликатные перегородки, пористые кирпичи.

Порядок выполнения работ

  1. Подготовительные работы – при помощи дрели просверливается отверстие.
  2. Посадочное углубление очищается от пыли, рекомендуется применить небольшую кисточку либо медицинскую грушу.
  3. Установка патрона с химическим составом. В отверстие вставляют капсулу с клеевой массой или выдавливают клей из тубы.
  4. Анкерный стержень ввинчивают в отверстие.
  5. Бывает, что для полного застывания клеевого раствора понадобится выждать 48 часов. Кроме состава клея на длительность застывания влияет температура окружающей среды и прочие окружающие факторы.
  6. После того как состав затвердеет, производят установку гайки с шайбой.

Монтаж крепежного элемента легко выполнить собственноручно без привлечения квалифицированного мастера. В зависимости от назначения используют металлические изделия, которые имеют антикоррозийные покрытия и полимерные средства.

В клеевые смеси на основе полистирольных смол также не входит стирол, допустимо их использование при монтаже снаружи и внутри.

Клей изготовленный на основе эпоксидной смолы – популярное средство для установки анкерных болтов в газобетонных блоках, классом выше С20-25. Кроме арматурных стержней, крепежи распространены в таких сферах монтажа:

  • разных элементов на поверхностях стен, балках и дорожных ограждений, которые выполнены из бетона;
  • экраны, выполняющие функцию шумоизоляции;
  • различные технологические агрегаты.

Особенности клеевых смесей основанных на эпоксидной смоле

  1. Возможна эксплуатация в условиях с высокой влажностью, и в случае расположения крепежного элемента под водой.
  2. Используются для установки анкеров внутри здания и на наружных поверхностях.
  3. Такая методика не создает напряжение внутри элемента.
  4. Токсический стирол отсутствует.
  5. При монтаже можно применять резьбовые и гладкие крепежные системы.

Резьбовые шпильки

В комплект с химическим анкером, предназначенным для газобетонных поверхностей, входит резьбовый элемент, размер диаметра составляет от 0.5 см до 3 см, а стандартная длина равна до 38 см.

Как можно повысить надежность соединения? Для удобства применения резьбовой шпильки их поверхность рекомендуется покрывать специально предназначенным для этого раствором. На сторону сбоку наносят отметку для нужной глубины закладки, а подготовленная конструкция наконечника будет способствовать более тщательному перемешиванию клеевой массы.

Газосиликатные блоки активно используются в строительстве за счет своих положительных качеств: они легкие, без труда транспортируются, замечательно сохраняют тепло. Но из-за своей пористой структуры газосиликат легко крошится, поэтому встает вопрос о выборе правильного крепления для блоков. Обыкновенные саморезы и дюбели подойдут лишь для твердых материалов, например, дерева, но не для пено-/газобетона. О саморезах для бетона читайте .

  1. Разновидности крепежа
  2. Критерии выбора
  3. Расценки

Для фиксации к газосиликатному блоку применяются специальные анкеры и дюбели. Принцип работы у анкера и крепежного дюбеля один и тот же – они надежно закрепляются в стене за счет эффекта «распирания». Разница лишь в том, что анкер – самостоятельная единица, а второй представляет собой «пробку», в которую затем можно вкрутить саморез или шуруп.

Виды дюбелей

Можно выделить 4 основных видов дюбелей для газосиликата и легких бетонов:

  • Нейлоновый.
  • Пластиковый.
  • Рамный.
  • Металлический.

Выбор материала зависит от того, какую нагрузку он будет держать. Для тяжелой техники, мебели применяются самые прочные металлические изделия. Для труб, легкой сантехники подойдет пластиковый или нейлоновый крепеж.

1. Металлический чаще всего используется там, где присутствует риск возгорания, так как он огнестоек. Как правило, у него есть специальная манжета, которая защищает от поворота вокруг своей оси и «проваливания» в стену. Это самый надежный вариант, он же самый дорогой. Еще один их плюс – возможность повторного применения.

2. Пластиковый дюбель для газосиликата существенно дешевле металлического. Чаще всего оснащен спиралеподобными ребрами для наилучшего сцепления с поверхностью. Главное преимущество пластика – абсолютная стойкость к коррозии и низкая цена.

3. Нейлоновый – подвид пластиковых. Из нейлона изготавливают рамные изделия, которые используются для дверных или оконных проёмов. Два явных лидера на рынке по производству пластиковых и нейлоновых креплений – Mungo и KBT Sormat.

4. Рамный дюбель для газосиликата изготавливается как из металла, так и из пластика (нейлона). За счет своей конструкции он способен выдерживать серьезные нагрузки, например, дверные, а также оконные проемы.

Наравне с дюбелями применяются анкеры. Но обычные не подойдут, так как не будут держаться достаточно крепко. В основном приобретают специальные изделия с распором (пластиковый анкер), которые создают дополнительное трение в блоке. Принцип работы анкера для газобетонных и газосиликатных блоков очень прост – в бетоне сверлится отверстие, в которое вставляется анкер, затем он разжимается и элемент попадает в резьбу. В результате получается очень надежное крепление – просто так болт из блока уже не вытащить.

Самый распространенный анкер для газосиликата – 8х85. Кроме того, анкеры и дюбели также применяются для крепления газосиликата к кирпичу.

Рекомендации по выбору

Краткая инструкция:

1. Металлический вариант потребуется при монтаже трубопровода – изделие из другого материала может попросту не выдержать нагрузки. То же самое касается и тяжелой мебели.

2. Пластиковые и нейлоновые замечательно подойдут для монтажа зеркал, светильников и прочих не очень тяжелых вещей. Диаметр – до 1,2 см.

3. Если ведется работа над фасадом, то существуют специальные фасадные типы.

4. Для крепления дверных или оконных проемов, а также для монтажа направляющих применяются рамные дюбели.

5. Если Вам нужно повесить фотографию или не слишком тяжелую картину, вполне хватит обычного гвоздя.

Расценки

Говорить о конкретной цене на крепеж для газосиликатных блоков очень сложно – разброс цен огромный. Стоимость зависит от:

  • Производителя (наиболее популярные и проверенные в этом сегменте – Mungo и KBT Sormat)
  • Размера. Нейлоновый 4х20 будет стоить 1 руб/шт, а 20х90 – 35.
  • Количества покупаемого крепежа. Вы можете покупать как поштучно, так и большими комплектами. Разумеется, второй вариант более выгоден.
  • Материала изделия. Цена существенно различается, в зависимости от того, металл это или пластик.

Бетон – материал весьма разнообразный. Строительный раствор может включать самые разные компоненты, обладать очень разными показателями по плотности и проницаемости, и предназначаться для самых разных нужд. Соответственно, невозможно предложить универсальный крепеж, который годился бы для всех видов этого материала.

Дюбель – самый подходящий вариант для работ с бетоном.

Особенности выбора и использования

Говоря бетон, обычно имеют в виду плотный тяжелый материал, который, конечно, превосходно держит крепеж, вот только установить его довольно сложно: обычные гвозди и шурупы с этой задачей не справляются. Соответственно, для крепления на бетон используют специальные изделия.

Однако видов бетона существует масса, и отличаются они друг от друга очень сильно. Поэтому крепеж, пригодный для фиксации на бетон марки М300, никак не подойдет для крепления конструкции к газобетону.

Итак, давайте узнаем для начала, какой дюбель лучше для бетона.

О креплении дюбелей для бетона расскажет специалист в видео ниже:

Дюбели для плотного бетона

По сути дела именно для установки в плотные полнотелые материалы дюбель и создавался. Его специфическая конструкция обеспечивает максимально плотный контакт с материалом, что обеспечивает максимально возможную силу трения. Эта сила удерживает очень тяжелые конструкции.

В зависимости от характера и вида дюбеля крепеж может фиксировать груз от 12 до 200 кг и это не предел.

Причем в данном случае сама по себе высокая плотность материала становится одним из гарантов высокой несущей способности. При растянутости бетона, трещинах, повреждениях плотность контакта становится меньше, что уменьшает несущую способность.

Анкерный дюбель для бетона (фото)

Конструкция

Секрет в конструкции изделия. Классический S-дюбель устроен следующим образом.

  • Нераспорная часть – предупреждает контакт материала шурупа с базовым материалом и определяет диапазон возможного крепления. Большинство моделей не комплектуется шурупами или винтами, что позволяет подобрать оптимальный вариант. В некоторых случаях нераспорная часть снабжается буртиком, который обеспечивает осевую фиксацию дюбеля: изделие не проворачивается при завинчивании винта и не «проваливается» в материал.
  • Распорная – при завинчивании дюбель расклинивается и деформируется, плотно обжимая стенки отверстия. Таким образом добиваются максимального контакта с материалом стены. Чтобы увеличить возникающую при этом силу трения, гильзу снабжают дополнительными приспособлениями:
    • стопорные элементы – усики, шипы, элероны. Предупреждают проворачивание изделия при закручивании крепежа;
    • осевой канал – сохраняет направление дюбеля;
    • выступающие элементы на распорной части – шипы, зубцы, уступы и так далее. При расклинивании они максимально тесно прижимаются к стенкам отверстия, увеличивая трение;
    • направляющий конус – самая нижняя часть гильзы, обеспечивает легкое вхождение в отверстие.

Распорная часть всегда имеет прорези, так как это облегчает деформацию дюбеля при креплении. Количество рассечений определяет число направлений распора. Чем их больше, тем лучше.

  • Так, двухраспорная модель требует очень точного расположения и удержания направления при монтаже, поскольку оказывает неравномерное давление на стенки отверстия.
  • Четырехраспорная гильза этого недостатка лишена и, кроме того, за счет более равномерного распределения давления в меньшей степени разрушает материал стены.

Существуют варианты, в которых распорная часть рассечений не имеет. Это дешевая, но и наименее эффективная конструкция, поскольку величина распора здесь минимальна.

Использование
  • Классический вариант дюбеля, рассчитанный на крепление в полнотелый кирпич и бетон, носит название распорный дюбель общего назначения. В эту же категорию относят и удлиненные модели, предназначенные для установки в пустотелый кирпич. Изготавливаются изделия из пластика, реже из металла: несмотря на более высокую несущую способность, их сложнее закреплять.
  • Для фиксации в бетон, причем любой, применяют универсальные дюбели. Их особенность заключается в конструкции распорного тела. При погружении в полнотелый материал крепеж ведет себя как обычный распорный дюбель, то есть, создает крепление за счет силы трения и частично формы. В пустотелом или пористом материале изделие при завинчивании шурупа скручивается в упорный узел, обеспечивая прочную фиксацию. Монтаж таких моделей отличается от обычных, несущая способность изделия ниже, чем у распорного, а стоимость выше.
  • Рамный дюбель – вариант распорного, который отличается удлиненной нераспорной частью, и предназначен для сквозного монтажа. Эта специфичность позволяет использовать крепеж и на материале, включающим пустоты, и на обычном бетоне и кирпиче. Крепят таким образом рамы, дверные откосы, фасадную отделку сквозь слой утеплителя и так далее. Несущая нагрузка у этого крепежа самая высокая.
  • Гвоздевой дюбель – вариант для массового монтажа. Гильза дюбель-гвоздя для бетона устроена самым простым образом – двухраспорная, усы или зубцы отсутствуют. При креплении в дюбель забивается гвоздь, а не вворачивается винт, поэтому фиксировать гильзу, чтобы предупредить прокручивание, нет нужды. Крепеж дешевле других моделей, обладает меньшей несущей способностью, но удобней в монтаже.
  • Дюбели для теплоизоляции – также рассчитаны на крепление в бетон и кирпич, однако могут удерживаться в более мягком материале, поскольку отличаются малым весом и фиксируют самые легкие материалы – теплоизоляцию.

Про дюбеля и анкерные болты для бетона расскажет этот видеоролик:

Факторы подбора
  • Подбирают изделие в соответствии с поставленной задачей: если требуется фиксация тяжелой конструкции, необходимо выбрать распорный дюбель соответствующей мощности – диаметра и длины.
  • Если же предстоит работа со старым бетоном, предпочтительнее универсальный крепеж, так как старый бетон становится неоднородным и содержит пустоты.
  • Если речь идет о фиксации фасадной облицовки, необходимо воспользоваться рамным или фасадным дюбелем.

О том, какие лучше приобрести дюбели для газобетона, читайте ниже.

Дюбель-гвоздь для газобетона (фото)

Крепление для газобетона

Ячеистый бетон любого вида принципиально отличается низкой плотностью. Однако твердость и прочность самого материала при этом могут быть вполне достойными: низкую плотность обеспечивает пористость, а не вязкость материала. Такое сочетание свойств требует особого крепежа, так как добиться здесь плотного контакта со стенками отверстия возможности нет.

Для таких случаев разработаны дюбели, которые создают крепление за счет формы, а не сил трения. Универсальные дюбели вполне подходят для такого материала. При закручивании винта пластиковая гильза деформируется по мере возможности, образуя максимально плотный контакт с материалом стены. Единственным недостатком такого решения является высокая стоимость крепежа.

Существуют и специальные изделия для фиксации в пористый бетон.

  • Закручиваемый дюбель – представляет собой конусообразную пластиковую втулку. Зубцы одинаковой величины в виде винтовой спирали располагаются по всей длине гильзы. В процессе закручивания втулка расширяется, и зубцы буквально ввинчиваются в пористый материал, образуя максимально возможную площадь соприкосновения. Такой упор обеспечивает вполне надежное крепление. Закручиваемый крепеж может выполняться из металла. Несущая способность его выше, но дюбель заметно дороже, так как требует дополнительной защиты от коррозии.
  • Забивной – шуруп забивается, а не вкручивается. При этом гвоздь проходит дюбель насквозь, а втулка расширяется и «лопасти» формируют в пористом материале упорный элемент.
  • Металлический дюбель для газобетона устроен несколько иначе. Гильза имеет рассечение по всей длине и при вкручивании винта расклинивается. При этом сегменты оснащаются выступами, вместе образующими спираль, более мелкую по сравнению с закручиваемым вариантом. Сочетание расклинивания и многочисленных упоров обеспечивает крепление.
  • При установке дверных и оконных рам для крепления в пенобетон применяют рамный дюбель. Для фиксации любых других конструкций это изделие не годится.

Подбирают крепеж исходя из множества условий. Учитывается и стоимость крепежа, и плотность материала, и вес конструкции, поскольку несущая способность изделий заметно отличается.

Разновидности изделий

Дюбели даже одинакового назначения, но от разных производителей отличаются своей конструкцией – наличием или отсутствием буртика, устройством фиксирующих и направляющих элементов, числом направлений распора и так далее. Касается это, прежде всего пластикового крепежа, в то время как конструкция металлического дюбеля для бетона практически неизменна.

Очевидно, что конструкционные особенности у изделий для плотного и ячеистого бетона будут разными. Однако общим является материал изготовления. Наилучшим решением являются пластмассы благодаря сочетанию твердости и вязкости, чем, например, не может похвастаться металл.

  • Полиэтилен – низкого и высокого давления. Является диэлектриком, устойчиво при температурах до -40 С, безопасен и плохо пропускает воду, не подвержен коррозии, гнили или плесени, стоек к большинству химически агрессивных веществ. К его главным недостаткам относится горючесть, поэтому если в строительных работах дюбель применяют без ограничений, то для крепления таких коммуникаций, как газопровод, использовать его не стоит.
  • Полипропилен – также является диэлектриком, отличается больней твердостью и холодостойкостью, чем полиэтилен. Недостаток тот же – материал горюч и продолжает гореть после удаления источника огня.
  • Полиамид – твердый, даже жесткий, но при этом обладает высокой вязкостью и с легкостью выдерживает деформацию. Кроме того, полиамид обладает вибростойкостью, устойчив к износу и не подвержен растрескиванию. Воспламеняется и горит после удаления источника огня.

В состав таких материалов часто вводят специальные добавки, уменьшающие склонность к воспламенению и даже придающие изделию способность к самозатуханию. По характеристикам лучшим считается крепеж из полиамида. Однако последний впитывает больше влаги, чем другие виды пластмассы, поэтому монтаж нейлоновых дюбелей в дождливую или морозную погоду запрещен.

Металлический крепеж обеспечивает более высокую несущую способность, однако имеет и свои недостатки – склонность к коррозии.

  • Чтобы защитить изделие, стальные дюбели и шурупы покрывают слоем цинка.
  • Возможно также изготовление крепежа из нержавеющей стали: этот вариант применяют на самых ответственных участках, поскольку стоимость его очень велика.
  • Встречаются изделия из латуни, но крайне редко: материал дорог и оправдывает себя только при эксплуатации в тяжелых условиях.

Далее рассмотрим размеры и требования ГОСТ к дюбелям для бетона и газобетона.

Дюбель и анкер для газобетона фасадные

Параметры

В какой-то мере характеристики и назначение полиамидных дюбелей регламентируется ГОСТом 26998-86. В какой-то мере, поскольку крепеж изготавливается и из других материалов, а также потому, что ГОСТ указывает лишь на 2 возможных диаметра изделия – для шурупа диаметром в 4 и 5 мм. Все остальные виды изделия, регламентируются ТУ или сертифицируются согласно европейским правилам, если речь идет об иностранном производителе.

Главной технической характеристикой дюбеля является его диаметр, точнее говоря, наружный диаметр, соответствующий размеру отверстия.

  • Чаще всего предлагаемый размерный ряд включает 5, 6, 8, 10, 12, 14, 16 мм. Намного реже, но встречаются дюбели диаметром в 4, 7 и 20 мм.
  • Длина изделия, как правило, не указывается. Но здесь «на руку» строителей играет определенная стандартизация крепежа, привязанная к стандартизации толщины закрепляемого материала и базового. Например, дюбель диаметром 6 мм почти всегда имеет длину в 30 мм, а крепеж с диаметром 8 мм – длину в 40 мм.

Для специальных случаев выпускаются изделия удлиненные: Fischer и Sormat, например, предлагают распорные дюбели для кирпича с большей длиной.

Особенностью распорных пластиковых дюбелей для бетона является соотношение диаметра гильзы и диаметра шурупа. Последний нечасто комплектует изделие, но подбирается в соответствии с точными требованиями. Причем гильзе с определенным диаметром соответствуют несколько шурупов.

Дело в том, что пластик материал с хорошей эластичностью, а при вкручивании шурупа с большим диаметром гильза распирается сильнее, что обеспечивает более надежное крепление.

Размерный ряд металлического крепежа намного скромнее. В большинстве случаев выпускаются изделия с диаметром в 6, 8 и 10 мм.

Изделия для газобетона представлены практически в тех же типоразмерах. Как правило, исключается максимальный диаметр и длина, поскольку пористый материал в любом случае не рассчитан на крепление в него слишком тяжелых конструкций.

  • Из нейлона изготавливают дюбель для бетона и газобетона с диаметром от 4 до 16 мм, поскольку этот материал отличается самой высокой твердостью при хорошей вязкости.
  • Крепеж из полиэтилена и полипропилена обычно ограничивается размерами от 5 до 10 мм.

Монтаж

Особенности установки дюбеля в бетон связаны с его конструкцией и характером материала. Методы отличаются, хотя в любом случае включают предварительное высверливание отверстий.

Технологии установки

На плотный бетон

Это классическое изделие закрепляется тоже вполне классическим образом.

  1. В стене или потолке высверливают отверстие. Для высверливания в тяжелом бетоне годится и электродрель, и перфоратор. Важно подобрать сверло, диаметр которого в точности совпадает с диаметром дюбеля.
  2. Глубина отверстия должна превышать длину крепежа на 3–5 мм. Правильнее всего, уточнить эти сведения в каталоге производителя, где указываются все необходимые параметры: минимальная глубина сверления, рекомендуемая нагрузка, толщина закрепляемого материала и так далее.
  3. В отверстие вставляется гильза. При необходимости дюбель забивают резиновым молотком или обычным, если речь идет о металлическом изделии.
  4. Через закрепляемый материал в гильзу вставляют шуруп и закручивают до тех пор, пока буртик не прижмется к поверхности материала. При этом распорная часть гильзы расширяется и фиксируется в стене.

Универсальный крепеж требует несколько иного обращения: шуруп в дюбеле прокручивают дважды. Монтаж рамного дюбеля производится тем же методом, но отверстию приходится уделить больше внимания: нужно точно рассчитать его глубину.

На пенобетон

Пористый материал, даже обладая достаточной прочностью, плохо поддается такого рода обработке. Все дело в невозможности образования плотного контакта. В результате и сверление, и крепление к материалу становится затруднительным.

  1. При любом виде крепежа – закручиваемом, забиваемом, специальном, в пенобетоне высверливается отверстие. Однако делать это нужно крайне аккуратно и ни в коем случае не пользоваться перфоратором, поскольку последний разрушает материал. Диаметр сверла для отверстия должен быть меньше диаметра дюбеля: при сверлении в пористом материале отверстие в любом случае оказывается больше, чем диаметр сверла. При использовании нейлонового дюбеля разница составляет 1 мм, при установке металлического – не менее 2 мм.
  2. Глубина отверстия вычисляется по той же схеме – на 3–5 мм больше длины изделия. При фиксации универсального дюбеля эта разница увеличивается.
  3. В отверстие с помощью инструмента или вручную вкручивают дюбель или забивают, если речь идет о забивном варианте.
  4. Через закрепляемый материал закручивают шуруп. Предпочтительнее действовать отверткой, поскольку плотности фиксации может не хватить, и дюбель начнет проворачиваться вокруг своей оси.

Цена на работу и сами дюбеля для бетона, газобетона рассмотрены ниже.

Пистолет (пневмопистолет) для дюбелей с саморезами по бетону

Цена на работу и материалы

Распорный дюбель для бетона выпускают все производители: это самый распространенный и известный крепеж. Специальные изделия для пенобетона, однако, встречаются немногим реже, поскольку этот материал стал очень популярен в строительстве.

  • Fischer – самая известная на российском рынке компания из Германии. Выпускает распорные дюбели из полиамида – типа S и SX, а также металлический крепеж для бетона. Стоимость изделия вполне доступна: нейлоновые дюбели для газобетона в зависимости от размера и конструкции, стоят от 1 до 34 р. за шт. Металлическая модель стоит дороже – от 31 р. за шт. Можно найти изделие и из латуни – 63 р. за шт. Крепеж для газобетона при тех же типоразмерах стоит выше – из-за особенностей конструкции. Пластиковое дюбели для бетона (газобетона) оценивается в 28–35 р. за шт, металлический крепеж для пенобетона стоит от 63 р. за шт.
  • Sormat – финская компания, выпускает нейлоновый дюбель для бетона с диаметром от 5 до 12 мм. Изделия стоят от 155 р. за 500 шт – упаковка. Специальный крепеж для газобетона стоит куда дороже: упаковка из 25 шт. оценивается в 657– 897 р.
  • KEW – германская компания, предлагает крепеж из полипропилена, полиамида и оцинкованной стали. Пластиковый вариант стоит от 1,26 до 3 р. за шт. Металлический, традиционно, дороже. Крепеж для газобетона в зависимости от типа изделия стоит от 1767 до 6650 р. за 1000 шт.
  • Росдюбель – российская компания. Изготавливает полипропиленовый крепеж для бетона. Распорный дюбель стоит от 144 до 286 р. за упаковку – 1000 шт. Забивной крепеж для газобетона из нейлона стоит от 1,08 до 4,56 р. за шт.

Использование различного вида дюбелей при строительных и ремонтных работах обеспечивает куда более эффективное крепление, поэтому, как правило, их применение включено в услугу ремонта по умолчанию. На общую стоимость влияет только цена самого крепежа, так как может оказаться необходимым применение какого-то другого изделия.

Дюбели для бетона и газобетона – не универсальный крепеж, хотя есть и такой, а несколько видов изделия, обеспечивающего прочную фиксацию к материалам с разными свойствами. Применение соответствующего вида крепления – самое надежное решение.

О нейлоновых дюбелях для газобетона расскажет это видео:

Как закрепить дюбель в газобетоне и пенобетоне

Как закрепить дюбель в газобетоне и пенобетоне

Содержание статьи

Все мы привыкли использовать такой удобный и надёжный крепёж, как дюбель с саморезом. Им можно закрепить практически все, однако есть один существенный недостаток. Пластиковый дюбель очень плохо держится в рыхлом материале, например, в пенобетоне и газобетоне.

Да что там говорить, даже при неправильном действии, порой очень сложно закрепить пластмассовый дюбель в обычном силикатном кирпиче. При этом опытные мастера пользуются уловками и используют всевозможные хитрости. Именно о них и будет рассказано ниже, в данном обзоре строительного журнала samastroyka.ru.

Какие проблемы возникают с пластиковым крепежом

Раньше, когда не было пластиковых дюбелей, все пользовались деревянными чопиками. Чтобы забить гвоздь в кирпичную стену, возникала целая проблема. Сначала нужно было выбить отверстие, причём делалось это без какого-либо перфоратора, а затем забить туда деревянный чопик. Только после этого можно было вбить гвоздь в древесину, после чего повесить на него полку или картину.

С появлением пластиковых дюбелей ситуация кардинально изменилась. Любых размеров и диаметров, под разные строительные материалы. Однако и в данном случае не обходится без некоторых проблем. Конечно же, крепить что-либо к стене стало гораздо легче, но все же.

Очень часто пластиковый дюбель неплотно садится в отверстие, поэтому о надёжности такого крепежа речи идти не может. Нередко дюбель ломается или заходит в отверстие только наполовину. Тогда его приходится обрезать ножом или забивать дальше, вкрутив саморез для проталкивания.

Самая большая проблема связана с креплением саморезов в рыхлые материалы: ракушняк, пенобетон и газобетон. Чтобы закрепить дюбель в стене из газобетонных блоков приходится изрядно повозиться, а гарантии надёжности крепежа, никакой нет. Ниже будет приведены несколько советов, как просто и надёжно закрепить дюбель в рыхлом материале.

Как закрепить дюбель в газобетоне и пенобетоне

Чтобы надёжно закрепить дюбель в пенобетоне, возьмите на вооружение следующий совет. Берите для дюбелей, саморезы большего диаметра, чем надо. Это позволит стенкам дюбеля, значительно увеличится в диаметре, из-за чего его хорошо разопрёт в отверстии. Простыми словами — используйте саморезы как можно большего диаметра. Например, если вы используете для отверстия дюбель 6 мм, то откажитесь от самореза в 4,2 мм, используйте саморезы минимум 5 мм, по толщине.

Вообще, в таких рыхлых материалах как пенобетон и газобетон, предпочтительно использовать крепёж, как можно большего диаметра. Весь смысл заключается в том, чтобы сделать площадь сцепления дюбеля с материалом, как можно больше. Кроме того, ещё никто не отменял синюю изоленту, которую также часто используют для подмотки на дюбель. В таком случае можно увеличить диаметр крепежа и сделать его более надёжным.

Ну и последнее, при бурении пенобетона или газобетона перфоратором, не следует использовать режим «боя». В таком случае отверстие получится с рваными краями и немного большего диаметра, чем нужно. Поэтому закрепить в нем дюбель с саморезом будет очень проблематично. Просто используйте перфоратор с режимом «сверление», и тогда обязательно, все получится. Можно даже просверлить отверстие в пенобетоне обычной дрелью, но только с победитовым сверлом.

Оценить статью и поделиться ссылкой:

Чем прикрепить полку к стене из газосиликата?

Строительство домов из газобетона в последнее время набирает большую популярность. Недорогой современный материал позволяет экономно и быстро возвести дом. Однако многие домашние умельцы задаются вопросом, как повесить полку на стену из газосиликата или пеноблока? Ведь эти материалы отличается ячеистой структурой и выполнить качественный крепёж без специальных приспособлений не всегда представляется возможным.

Разновидности крепежа

Надёжно и быстро выполнить крепёж помогает широкий ассортимент специальных элементов. В нашей статье мы расскажем вам о самых распространённых и наиболее эффективных изделиях для ячеистых материалов.

Дюбель под винт

Создан для крепления в газобетон. Представляет собой нейлоновые дюбели в форме спирали. При вворачивании в газобетон, не крошат его структуру. Широкая резьба на внешней поверхности создаёт надёжное крепление с материалом основания. При монтаже можно использовать шурупы по дереву, универсальные шурупы, винты, болты и шпильки.

Сфера применения: для крепления радиаторов, вентиляции, кондиционеров и водопровода.

Монтаж:

  • Просверлите отверстие, сверло должно быть на 2 мм меньше диаметра дюбеля, прочистите его от пыли.
  • Установите анкер в отверстие, используя установочный инструмент РВТ, либо шестигранный ключ. Также для монтажа подойдёт шуруповёрт на небольшой скорости с битой РНЗ.
  • Закрутите шуруп.

Дюбель пластиковый

Оснащён спиралеподобными ребрами для наилучшего сцепления с поверхностью. Главное преимущество – абсолютная стойкость к коррозии. Для крепежа рекомендуется использовать универсальные саморезы, шурупы, шурупы по дереву, возможно – с метрическим крепежом.

Сфера применения: при монтаже деревянных и металлических фасадных подсистем, окон, дверей, подвесных потолков, санитарно-технического оборудования, трубопроводов.

Монтаж:

  • Просверлите отверстие под пробку дюбеля. Используйте сверло диаметром равным телу дюбеля.
  • Установите дюпель в отверстие.
  • Вкрутите саморез.

Дюбель металлический (крокодилы, ёлочка)

Наиболее популярный крепёж к стенам из газосиликата. Представляет собой стальную трубку с четырьмя лопастями, которые имеют зазубрины. При вкручивании шурупа лопасти расширяются, внутренняя резьба обеспечивают надёжную сцепку с пористым материалом блока. Металлические дюбели покрывают жёлтым цинком, чтобы предотвратить коррозию. Используются в связке с обычными шурупами по дереву, саморезами и винтами с метрической резьбой.

Сфера применения: для крепления водопроводных систем и монтажных профилей, подвесных потолков, труб, кухонной мебели, средств вентиляции, а также пеноблоков к стене из другого материала.

Монтаж

  • Сделайте отверстие в стене безударным способом. Сверлите перпендикулярно плоскости основы. 
  • Глубина отверстия должна быть на 1 см больше длины крокодила.
  • Тщательно очистите отверстие от шлама.
  • Установите крокодил в отверстие.
  • Закрутите шуруп.

Забивные усиленные анкеры

Специальный крепёжный элемент с противопожарной защитой, сертифицированный для газобетона. Имеет четыре распорные пластины и расклинивающий элемент квадратной формы. При затягивании конус втягивается в расклинивающий квадратный элемент, формируя выточки в отверстии. Устанавливается с помощью шестигранного гаечного ключа с использованием шуруповёрта или отвёртки.

Сфера применения: для монтажа подвесных потолков, трубопроводов, перил, кухонных шкафов, кабельных лотков, вентиляционных каналов и т.д.

Монтаж

  • Просверлите отверстие.
  • Отверстие нет необходимости дополнительно очищать.
  • Вбейте усиленный анкер в отверстие.
  • Затяните якорь, внутренняя резьба втулки начнёт вращаться, конус будет втягиваться в расклинивающий элемент.
  • После достижения оптимального расширения анкера шестигранный ключ освобождается автоматически.
  • Вставьте крепёжный элемент.

Химический анкер

Химическая клеящая масса – смесь синтетических смол и других органополимеров. Упаковка похожа на тубу для силиконовых герметиков. Применяется в сочетании с металлическими анкерными элементами (резьбовыми шпильками, болтами, арматурными прутками, сетчатыми гильзами для пустотелых материалов и т.п.). Универсальное средство, не имеет запаха, противостоит коррозии, срок службы – более 50 лет.

Пластиковые дюбели

Пластиковые дюбели для малых и средних нагрузок

Строительный материал

Диаметр просверливаемого отверстия


Найдено 15 продуктов и 135 товарных групп

Найдено 15 продуктов и 135 товарных групп

Универсальный дюбель UX

Нейлоновый дюбель для всех строительных материалов

ВСЕ ВАРИАНТЫ

Универсальный дюбель UX Green

Первый в мире дюбель, изготовленный из возобновляемых материалов

ВСЕ ВАРИАНТЫ

Универсальный дюбель FU

Надежное решение — даже если базовый материал неизвестен

ВСЕ ВАРИАНТЫ

Распорный дюбель SX

Мощный нейлоновый дюбель с 4-сторонним распором

ВСЕ ВАРИАНТЫ

Распорный дюбель SX Green

Мощный нейлоновый дюбель с 4-сторонним распором

ВСЕ ВАРИАНТЫ

Дюбель для монтажа резьбовых шпилек RodForce FGD

Простой и быстрый монтаж резьбовых шпилек

ВСЕ ВАРИАНТЫ

Распорный дюбель S

Удобный в установке нейлоновый дюбель с 2-сторонним распором

ВСЕ ВАРИАНТЫ

Распорный дюбель M-S

Распорный дюбель для болтов и винтов с метрической резьбой

ВСЕ ВАРИАНТЫ

Нейлоновый дюбель М

Мощный нейлоновый распорный дюбель с латунным конусом для болтов и винтов с метрической резьбой

ВСЕ ВАРИАНТЫ

Дюбель для газобетона GB

Специальный дюбель для монтажа в ячеистом бетоне

ВСЕ ВАРИАНТЫ

Дюбель для газобетона GB Green

Специальный дюбель для монтажа в ячеистом бетоне

ВСЕ ВАРИАНТЫ

Шуруп для дюбеля GB

Надежный крепеж для ячеистого бетона

ВСЕ ВАРИАНТЫ

Турбо — дюбель для газобетона FTP K

Универсальный нейлоновый дюбель для ячеистого бетона

ВСЕ ВАРИАНТЫ Показано 15 из 15 продуктов

Как выбрать подходящий дюбель для газобетона: руководство начинающего мастера

Газобетон часто используют при строительстве домов и других помещений, поэтому важно разобраться в технологии крепления дюбеля в газобетон. За счет пористой текстуры газобетона нужно грамотно продумать крепежное соединение. В продаже вы можете найти специальные крепежи для газобетона. Отметим, что не все дюбеля можно крепить в пористый материал. В данной статье рассмотрим особенности дюбелей,  специфику их крепления, ключевые правила, которыми стоит руководствоваться при работе с изделиями.

Газобетон – что это за материал?

Это доступный по цене материал, подходящий для возведения домов и сооружений. Главное отличие газобетона – пористая структура, из-за чего он считается хрупким и легким для работы. Вы легко можете вырезать материал нужной конфигурации, подравнять или обрезать по шаблону. Обычные дюбеля использовать нельзя, поскольку они не могут гарантировать надежность крепления.

В данном случае подойдут только специальные дюбеля для газобетона. Они отличаются от традиционных конструкцией. Втулка имеет спиральную форму с рифленой поверхностью. Расположенные с внешней стороны ребра расширяются при вкручивании. Они легко входят в рыхленную структуру, обеспечивая надежность соединения. Эта конструкция способна выдерживать большие нагрузки. С помощью дюбелей вы сможете крепить шкафы, полки, декоративные предметы на стены.

Какие виды дюбелей бывают?

Все дюбеля отличаются формой ребер для фиксации и методом монтажа. Дюбели можно вбивать либо вкручивать в основание. Ввинчивание дюбелей в газобетон считается наиболее надежным способом. Давайте рассмотрим основные виды крепежей, которые можно найти в продаже:

  1. Металлический. Для их производства преимущественно используют оцинкованную сталь. Крепежи отличаются высокой пожаростойкостью, могут выдерживать большие нагрузки и используются для установки различных трубопроводов. Металлические дюбеля имеют специальный манжет, который препятствует проворачиванию. Главный недостаток металлических дюбелей – риски коррозии. Для газобетона металлический дюбель подойдет.
  2. Пластиковый. Изготавливают из прочных материалов, которые не будут ржаветь с годами. Преимущественно в пластиковых изделиях предусмотрены ребра в виде спиралей. Они обеспечивают надежное соединение с пористыми материалами. Пластиковые дюбели отличаются экологичностью и способны гарантировать прочное крепление. Пластик не подвержен воздействию агрессивных факторов, поэтому дюбели достаточно распространены. Стоимость пластиковых крепежей на порядок дешевле металлических аналогов. Пластиковые дюбели специалисты не советуют для наружных работ из-за неустойчивости к температурным перепадам.
  3. Нейлоновый. Такие дюбели, так и пластиковые варианты, не подвержены коррозии. Преимуществом в выборе нейлона будет его прочность и долговечность. Из-за сравнительно высокой стоимости спрос на них не такой большой. Чаще всего дюбели из нейлона применяются при установке дверей или окон, зеркал.
  4. Химический. Специальный дюбель для газобетона, который применяют для установки габаритных и тяжелых предметов. Химические анкера приходят на помощь в случаях, когда стандартные металлические крепежи не справляются с поставленной задачей. При монтаже химического анкера его устанавливают в пилотное отверстие с нанесением специального клейкого вещества для более надежной фиксации.
  5. Универсальный. Подходит для всех типов поверхностей, включая пористый газобетон. В конструкции предусмотрена распорная часть. При погружении метиза универсальный дюбель фиксирует по принципу стандартного дюбеля распорного типа.
  6. Гвоздевой. Его еще называют дюбель-гвоздь. Строением предусмотрено наличие двух распорок без зубчатого покрытия. При установке гвоздевого дюбеля нужно монтировать гильзу. Она предотвратит прокручивание метиза. Анкер-гвозди – это бюджетные крепежи, предназначенные для несущественных по весу предметов. Главным плюсом считают простой монтаж.
  7. Рамный. Встречаются модели из пластика и металла. Рамные дюбели отлично подходят для рыхлых поверхностей, поскольку правильно распределяют нагрузку, которая в большей части возложена на сам крепеж.
  8. Теплоизоляционный. Чаще всего применяют для фиксации утеплителей. Подходят для работы с бетонными поверхностями, кирпичом, более мягкими.

Какой дюбель для газобетона лучше?

Чтобы выбрать из вышеописанных вариантов наиболее подходящий дюбель, обратите внимание на следующие рекомендации специалистов:

  • для фиксации зеркал, светильников и подобных предметов, остановитесь на нейлоновых дюбелях;
  • для наружных работ выберите металлические крепежи;
  • при монтаже габаритных и тяжелых предметов лучше подойдут дюбели из металла;
  • для надежных фасадных соединений – специальные крепежи из прочного пластика;
  • при установке окон или дверей, в приоритете будут рамные дюбели;
  • для фиксации декоративных предметов, можно ограничиться и обычным гвоздем без дюбеля.

Установка дюбеля в газобетон: пошаговое руководство

Принцип монтажа дюбелей в газобетон практически ничем не отличается от других поверхностей. Ориентируйтесь на следующие правила:

  1. Важно сделать пилотное отверстие по диаметру дюбеля. Важно, чтобы отверстие было меньше крепежа. Например, под 10-мм крепеж нужно подготовить отверстие диаметром 9 мм.
  2. При работе с перфоратором избегайте ударного режима. Более подходящим инструментом считают дрель.
  3. Для ввинчивания пластикового дюбеля подойдет отвертка. С металлическими дюбелями используйте молоток.
  4. После установки манжеты до упора переходите к вкручиванию самореза.

    Зачем наносят клеевые составы при установке дюбелей?

    Клеевые смеси – это специальные составы, которые используются для надежности сложных соединений. Большинство из них содержат эпоксидную смолу, обладающую множеством свойств. Сфера использования клеевых составов включает закрепление бетонных элементов, создание соединений в сложных технических конструкциях.

    Популярность использования специальных средств при работе с дюбелями обусловлена следующими факторами:

    • возможность креплений в агрессивной окружающей среде, под воздействием влаги;
    • предназначение для наружных креплений без рисков деформации и ослабления соединений;
    • исключение напряжения в самом дюбеле.

    Если вы столкнулись со сложной конструкцией и считаете, что для фиксации предмета на газобетонном основании нужен клеевой состав, подберите подходящий по цене вариант.

    Типичные ошибки, способы креплений, рекомендации при работе с дюбелями

    Если вам нужно установить дюбель в рыхлую газобетонную поверхность, не стоит использовать шуруповерт. Если в вашем инструменте есть функция регулирования оборотов, это хорошо. Правильно рассчитывайте диаметр самого отверстия из вышеописанного правила: дюбель должен быть больше отверстия. В противном случае нельзя гарантировать надежную фиксацию.

    Глубина отверстия должна быть немного больше, чем сам дюбель. Учитывайте, что дюбеля нужно применять только по назначению. Несмотря на их универсальность, простоту монтажа, специалисты не советуют использовать такие изделия при установке габаритных и тяжелых предметов. Больше всего дюбеля подходят для решения мелких бытовых задач – крепление картин, крючков и других предметов.

    Допускается использование дюбелей для более серьезного веса, но при обязательном соблюдении всех правил. Полученная информация позволит вам правильно определить тип подходящего крепежа и избежать типичных ошибок.

     


    Производство пластиковых анкеров | Крепеж + фиксирующий журнал

    Изготовление пластиковых анкеров 4 декабря 2020 г.

    TopKraft S.K работает на словацком рынке более 23 лет и занял стабильную позицию в качестве производителя, импортера и дистрибьютора крепежных изделий.

    Головной офис TopKraft расположен в Мияве, к западу от Словакии и недалеко от границы с Чешской Республикой. Производство компании TopKraft сосредоточено на ассортименте нейлоновых пластиковых анкеров, в который входят дюбели NP для гвоздей диаметром 6 мм и 8 мм и длиной от 35 мм до 160 мм; Фасадные дюбели FI — доступны диаметром 8 мм и 10 мм и длиной от 70 мм до 50 мм; Расширительный штекер KR — доступен в диаметрах от 6 мм до 12 мм; Дюбели для узловязателя PX — доступны диаметром от 6 мм до 12 мм; а также анкер Plug P — доступны в диаметрах от 6 мм до 14 мм.Каждый продукт может использоваться для различных материалов, включая бетон, глиняный кирпич, пустотелый кирпич, ячеистый бетон и камень. TopKraft также специализируется на крышных телескопах и формах для производства телескопов диаметром 4,8 мм, 6,3 мм и 8 мм, которые соединяются несколькими винтами. Телескопы на крыше имеют длину от 65 мм до 525 мм.

    «Мы очень гордимся нашими производственными возможностями, и в сочетании с нашим полным производственным портфелем мы можем предложить клиентам все, что им нужно», — отмечает TopKraft.«Это позволило нам стать надежным брендом на рынке крепежных изделий и фиксаторов, который известен своим высоким качеством и надежным обслуживанием».

    Наряду с ассортиментом пластиковых анкеров TopKraft также может поставить универсальные винты с воротником для дерева, металла и пластика, большие винты с плоской головкой, винты для гипсокартона, крепления для пластиковых рам, стальные дюбели, механические анкеры, инъекционные полимеры, полный ассортимент кронштейнов и балок. , стержень с резьбой, а также множество принадлежностей для инструментов.

    «Мы стремимся поставлять полный спектр продуктов, чтобы мы могли удовлетворить потребности наших клиентов, и мы всегда ищем

    о том, как мы можем диверсифицировать наши продукты и клиентскую базу, чтобы мы могли развивать продукты и услуги еще дальше », — объясняет TopKraft.«Несмотря на то, что мы зафиксировали 10% -ное падение товарооборота из-за Covid-19, наше производство продолжалось во время пандемии без каких-либо перерывов. Мы очень гордимся своими возможностями и с нетерпением ждем 2021 года и возможности продолжить работу с нашими клиентами и предоставлять необходимые им продукты и решения ».

    www.topkraft.sk

    Крепление тяжелых предметов к стенам — какой крепеж к какому материалу | Сделай сам

    При установке навесной мебели, сантехники, бытовой техники и других тяжелых конструкций найти подходящий крепеж непросто.Приходится сравнивать разные продукты по простоте использования, прочности, долговечности, цене. Чтобы помочь читателям сделать выбор, мы составили краткое справочное руководство по крепежным изделиям

    .

    Самая распространенная консольная полка от ИКЕА способна создавать разрывное усилие до 10 кгс на каждой из основных точек крепления. При этом не исключены дополнительные нагрузки, во много раз превышающие обычные: представьте, что ваш ребенок, потянувшись за книгой или игрушкой, схватился за край доски.Поэтому крепление консолей и массивного навесного оборудования должно иметь большой запас прочности. В этом случае выбор типа крепежа зависит в основном от материала стены.

    При умеренных нагрузках шурупы с пластиковыми дюбелями более-менее надежно удерживаются внутри просверленного отверстия за счет силы трения. Они позволят быстро повесить зеркала на стену, но для установки консольной столешницы или мойки совершенно не подходят

    Бетон монолитный.

    Наиболее часто используемые крепежи для бетона — дюбели из пластика. Пластиковые дюбеля эластичны, поэтому не способны разрушить материал стены, вызвать образование сколов и трещин. Однако с большим усилием сам дюбель можно деформировать? частично разрушиться и вылезти из ямы.

    Четырехлепестковые нейлоновые дюбели оптимальны для крепления тяжелых предметов. Изделия из полиэтилена и полипропилена слишком легко мнутся, из ПВХ — довольно хрупкие. При установке важно не ошибиться с размерами дюбеля (см. Таблицу).Диаметр сверла должен быть на 0,5 мм меньше диаметра дюбеля.

    Если расчетная сила отрыва превышает 25 кг, предпочтительны стальные анкерные болты с распорками на конце рабочей части (втулки). Они выдерживают в 2-2,5 раза большие нагрузки, чем пластиковые дюбели такой же длины. Но только при условии хорошей установки: анкер с втулкой, вывернутой в стене, необходимо заменить на изделие большего диаметра или сместить точку крепления.

    При установке консольных книжных полок, как правило, можно использовать обычные дюбели, особенно если точек крепления много, а стена бетонная или полнотелая.Но при большой нагрузке надежность обеспечат только стальные анкерные болты

    Если стена из легкого гипсобетона (штукатурка) — ее плотность в 2 раза меньше, чем у тяжелого бетона на цементном вяжущем — необходимо увеличить длину и диаметр дюбелей / анкеров. Увы, часто это невозможно из-за небольшой толщины перегородки — тогда добавляются точки крепления. Если это проблематично, используйте крепеж для газобетона.

    Отметим, что дюбельные гвозди плохо подходят для крепления тяжелых навесных конструкций: их рабочая часть немного расширяется и не создает необходимого сопротивления выдергиванию.Газобетон. Этот материал по плотности в 4-6 раз уступает бетону, легко крошится, плохо держит обычные дюбели и анкеры.

    С такими стенками не обойтись без специального крепежа, например, алюминиевых дюбелей с широким лезвием. Под ними просверливаются отверстия очень маленького диаметра (обычно вдвое меньше средней толщины тела дюбеля) и с силой вкручиваются в дюбель. Винтовые дюбели производятся из пластика (в основном, нейлона) — у таких изделий при завинчивании шурупа лопасти расходятся и врезаются глубже в рыхлый материал стенки.

    Саморез (а) вполне подходит для крепления обрешетки к стене из пенобетона. Однако химический анкер (6) в конусном отверстии вдвое устойчивее к разрыву — он оптимален для крепления тяжелых предметов

    Еще одна опора для газобетона типа — дюбеля стальные зубчатые . Сами по себе они прочнее алюминия, а тем более пластика, но их легче вырвать из стены. На полках строительных супермаркетов также можно найти забивные дюбеля в виде двойных пластин с зубчатыми крючками — они очень просты в установке (сверление не требуется) и неплохо сопротивляются выдергиванию.

    Кирпич щелевой, блоки пустотелые и пористые.

    Эти материалы не «дружат» с обычными дюбелями и анкерами, которые попадают в пустоты или при расширении разрушают хрупкие внутренние стены блоков.

    Раньше перед монтажом массивных конструкций полости внутри стен заполнялись жидким цементом с помощью инъекционного устройства. Сегодня на смену этой технологии пришли химические анкеры. Суть крепления заключается в том, что просверленное отверстие в стене заполняется двухкомпонентным клеем на основе эпоксидной, полиэфирной или другой синтетической смолы.Пока клей не затвердел, в него вдавливают стальной крепеж, обычно обычный резьбовой стержень, диаметр которого должен быть примерно на 2 мм меньше диаметра отверстия. Клей проникает в пустоты блока и после отверждения прочно прилегает к внутренним стенкам.

    Есть два типа химических анкеров — инъекционные и капсульные. В первом случае клей и отвердитель выдавливаются из двух тюбиков (или картриджа с двумя отсеками) и смешиваются дозирующей насадкой.Во втором случае компоненты расположены в изолированных отсеках капсулы по форме, напоминающей обычную стенную вилку, и они соединяются при установке стойки. При ремонте системы впрыска более удобны и надежны, а капсульные системы используют в основном строители. Главный недостаток химических анкеров — высокая цена. Например, картридж объемом 280 мл, рассчитанный на пять-десять инъекций, стоит от 1200 рублей, а на пять сменных насадок-смесителей (без них сложно обойтись, так как время застывания смеси составляет всего 5-10 минут) вам придется заплатить еще 150-200 руб.

    Химический анкер для ячеистого бетона Кроме того, именно он обеспечивает максимальное сопротивление разрыву. А вот в стене из пенобетона / газоблоков необходимо будет просверлить отверстие в форме конуса (вершиной к себе) глубиной 80-100 мм — в этом поможет направляющее устройство. , который легко изготовить самостоятельно (см. схему).

    Гипсокартон и гипсоволокнистые листы. В этом случае необходимо заранее продумать расположение тяжелых навесных предметов и конструкций и предусмотреть закладные детали из металлопрофиля или деревянных блоков.Другой вариант — найти профили каркаса с помощью строительного металлоискателя, хорошо удерживающего штатный винт (сопротивление разрыву до 20 кгс).


    См. Также: Жидкие гвозди: нанесение и установка с их помощью, другие способы крепления в доме


    ПАРАМЕТРЫ КРЕПЛЕНИЯ

    Тип застежки Габаритные размеры (длина х * диаметр), мм Минимальное тяговое усилие, кгс *
    Дюбель нейлоновый со стальным винтом 50 × 6 16
    Дюбель нейлоновый со стальным винтом 70 × 8 20
    Дюбель нейлоновый со стальным винтом 100 × 8 24
    Анкер стальной 60 × 8 45
    Анкер стальной Х 100 10 44 ​​
    Анкер нейлоновый винтовой для газобетона 100 × 10 20
    Анкер зубчатый стальной для газобетона («крокодил») Х 100 10 18
    Анкер-бабочка для GKL 60 × 4 5
    Якорь стальной типа «Молли» 80 × 8 10

    Чтобы потолок не падал на голову

    Монтаж подвесных потолочных конструкций — это отдельная тема, и все же мы не можем не коснуться ее.В соответствии с СП 2.13130.2012 огнестойкость крепежа не должна быть ниже огнестойкости соединяемых конструкций (в данном случае бетонной плиты и каркаса из стальных профилей). То есть при установке натяжных потолков разрешается использовать только устойчивые к высоким температурам металлические крепежи — анкерные болты или анкерные клинья. Второй дешевле и обеспечивает значительно более высокую скорость установки.

    Общую разрывную нагрузку на основные (верхние) точки крепления предмета к стене можно приблизительно рассчитать по формуле: N = (M • l) / h, где M — вес предмета (кг), I — расстояние от стены до центра тяжести предмета, обычно равное 1 / г его глубины (см), h — высота предмета или вертикальное расстояние от верхних опор до нижних


    Смотрите также: Какие саморезы и что крепить: виды саморезов


    КАК ПОЛКУ НА СТЕНУ — ПРОСТОЙ СПОСОБ — ВИДЕО

    © Автор: ВЛАДИМИР ГРИГОРЬЕВ

    ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ МАСТЕРОВ И МАСТЕРОВ И ТОВАРЫ ДЛЯ ДОМА ОЧЕНЬ ДЕШЕВЫЕ.БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА. ЕСТЬ ОТЗЫВЫ.

    Ниже другие записи по теме «Как сделать своими руками — домохозяину!»


    Подписывайтесь на обновления в наших группах и делитесь.

    Давай дружить!

    Размещение швов в бетонных плоских конструкциях — почему, как и когда

    Усадочные / контрольные швы

    Усадочные / контрольные швы помещаются в бетонные плиты для предотвращения случайного растрескивания. Свежая бетонная смесь представляет собой жидкую пластичную массу, которой можно придать практически любую форму, но по мере затвердевания материала происходит уменьшение объема или усадка.Когда усадка сдерживается контактом с опорным грунтом, гранулированным заполнителем, прилегающими конструкциями или арматурой в бетоне, внутри бетонной секции возникают растягивающие напряжения. В то время как бетон очень прочен на сжатие, предел прочности на разрыв составляет всего 8–12 процентов от прочности на сжатие. Фактически, растягивающие напряжения действуют против самого слабого свойства бетонного материала. Результат — растрескивание бетона.

    Есть две основные стратегии борьбы с растрескиванием для хорошего общего структурного поведения.Один из методов — обеспечить стальную арматуру в плите, которая плотно удерживает случайные трещины. Когда трещины удерживаются плотно или остаются небольшими, частицы заполнителя на поверхностях трещины сцепляются, обеспечивая передачу нагрузки через трещину. Важно понимать, что использование стальной арматуры в бетонной плите на самом деле увеличивает вероятность возникновения случайных микротрещин на открытой поверхности бетона.

    Наиболее широко используемый метод контроля случайного растрескивания в бетонных плитах — это размещение усадочных / контрольных швов на бетонной поверхности в заранее определенных местах для создания ослабленных плоскостей, где бетон может растрескаться по прямой линии.Это обеспечивает эстетичный внешний вид, поскольку трещина возникает под готовой бетонной поверхностью. Бетон все еще имеет трещины, что является нормальным поведением, но отсутствие случайных трещин на поверхности бетона дает вид участка без трещин.

    Бетонные плиты на земле неизменно показывают очень хорошие результаты, если принять во внимание следующие соображения. Грунт или гранулированный наполнитель, поддерживающий плиту в эксплуатации, должен быть либо ненарушенным, либо хорошо уплотненным.Кроме того, следует размещать усадочные швы, чтобы панели были как можно более квадратными и никогда не превышали отношение длины к ширине 1,5: 1 (Рисунок 1). Стыки обычно располагаются на расстоянии, равном от 24 до 30 толщине плиты. Расстояние между стыками более 15 футов требует использования устройств передачи нагрузки (дюбелей или алмазных пластин).

    Рисунок 1a: Расстояние между швами в метрах

    Рисунок 1b: Расстояние между швами в ногах

    Усадочные швы могут быть врезаны в бетонную поверхность во время укладки.Стыки можно врезать в поверхность (первый проход) до начала кровотечения или сразу после первого прохода операции всплытия. Чем дольше откладывается первый проход для соединения, тем труднее будет формировать чистые прямые стыки. Замазанные стыки необходимо восстанавливать при каждом последующем проходе отделочных операций.

    В затвердевшей бетонной поверхности также можно пропиливать стыки. Важно понимать, что чем дольше откладывается распиловка, тем выше вероятность образования трещин до завершения распиловки.Это означает, что любые трещины, которые возникают до того, как бетон будет распилен, сделают пропиленный шов неэффективным. Время очень важно. Стыки следует распиливать, как только бетон выдержит энергию пиления, не расслаивая и не смещая частицы заполнителя. Для большинства бетонных смесей это означает, что распиловка должна быть завершена в течение первых 6-18 часов и никогда не откладывается более чем на 24 часа. Доступны пилы для раннего входа, которые могут позволить начать резку в течение нескольких часов после размещения.

    Усадочные / контрольные швы должны быть созданы на глубину толщины плиты (Рисунок 2). Правильное расстояние между швами и их глубина важны для эффективного контроля случайного растрескивания.

    Рисунок 2: Минимальная глубина суженных суставов

    Методы модернизации конструкции с дюбелями — Интерактивное покрытие

    Введение

    Ниже описан и проиллюстрирован процесс строительства переоборудования дюбелей.Кроме того, включены описания критических деталей для обеспечения эксплуатационных характеристик дорожного покрытия.

    Обычно процесс модернизации дюбелей включает следующие этапы:

    1. Используя алмазные пилы, нарежьте прорези под дюбель (от трех до четырех на траекторию колеса).
    2. Удалите имеющийся бетон из прорези дюбеля.
    3. Удалите суспензию алмазного диска и прочий мусор из паза установочной планки.
    4. Закройте существующее соединение или трещину в пазу дюбеля герметиком.
    5. Поместите дюбель в сборе (дюбель, стулья и торцевые заглушки) в паз дюбеля по центру над стыком или трещиной.
    6. Установите, закрепите и закрепите заплаты.
    7. Алмазная шлифовальная поверхность.

    Поскольку характеристики модернизации дюбелей в значительной степени зависят от методов строительства, рекомендуется, чтобы перед запуском проекта инспектор проекта рассмотрел следующее:

    • Ознакомление со строительными планами, спецификациями и специальными положениями
    • Рассмотреть возможность проведения предстроительных семинаров, чтобы подрядчик и агентство понимали требования проекта
    • Рассмотрите возможность включения опытного персонала на совещание перед началом строительства и, возможно, на стройплощадке во время строительства.
    • Плиты подхода к мосту не подлежат модернизации.

    Инструкции по модернизации дюбелей и замене панелей

    На следующих изображениях показаны общие рекомендации по модернизации установочной планки и замене панели.

    Поперечная трещина

    Рисунок 1: Поперечная трещина в средней части панели (A и B более трех футов). Рисунок 2: Существующая поперечная трещина (B <трех футов).

    Поперечная рабочая трещина

    Рисунок 3: Рабочая поперечная трещина.Рисунок 4: Рабочая поперечная трещина.

    Плиты с множественными трещинами и осажденными слоями

    Рис. 5: Плита с множественными трещинами (две или более) и осевшей (> 1/2 дюйма).

    Угловая трещина

    Рисунок 6: Рабочая угловая трещина. Рисунок 7: Угловая трещина. Рисунок 8: Продольная трещина.

    Нарезка пазов для дюбелей

    На рис. 9 показано оборудование, которое может вырезать шесть пазов под дюбель за один проход. Это устройство очень эффективно для резки поперечных швов без перекоса и перекоса.Это устройство также эффективно для прорезания пазов дюбелей на поперечных трещинах в зависимости от угла наклона трещин.

    Рисунок 9: Режущее оборудование для шести пазов дюбелей на соединение.

    На Рис. 10 и Рис. 11 показаны три паза под дюбель для каждого оборудования колесной дорожки. Это оборудование эффективно для прорезания пазов под дюбель как на неискаженных, так и на косых стыках, а также на поперечных трещинах.

    Рис. 10: Режущее оборудование для трех пазов под дюбель на каждой траектории колеса.

    Рис. 11: Режущее оборудование для трех пазов дюбелей на соединение.

    На рисунке 12 показано оборудование для распиловки одиночного паза под дюбель

    Рисунок 12: Режущее оборудование для одного паза дюбеля за раз.

    На рис. 13 показана завершенная операция распиловки поперечного стыка без перекоса.

    Рис. 13: Вырезать прорези для дюбелей в поперечном стыке без перекоса.

    Для косых стыков, при использовании лесопильного оборудования, которое способно вырезать три или более паза дюбелей на траекторию колеса или шесть пазов для дюбелей на соединение (за один проход), пазы дюбелей должны быть вырезаны достаточной длины (Рисунок 14), чтобы позволить узел дюбеля должен быть отцентрирован по стыку (равная длина дюбеля по обе стороны от стыка).

    Правильное выравнивание паза дюбеля важно для минимизации возможности блокировки дюбеля. Блокировка — это неспособность дюбеля свободно перемещаться, когда плита расширяется и сжимается из-за скручивания и деформации. Если движение дюбеля ограничено, внутри паза дюбеля могут возникать напряжения, что может привести к растрескиванию и отслаиванию материала для ремонта. Напряжения также могут быть значительными, вызывая растрескивание бетонной панели.

    На рис. 15 показаны пазы для дюбелей, которые не были правильно пропилены на перекосе.В этом случае пазы дюбелей были вырезаны перпендикулярно скошенному стыку (как это необходимо для неискаженных стыков), а не параллельно центральной линии.

    Рис. 14: Прорези под дюбель на перекосе поперечного соединения.

    Рис. 15: Неправильно прорезанные пазы для дюбелей на перекосах.

    Пазы, прорезанные глубже, чем необходимо, могут способствовать растрескиванию углов (Рисунок 16) и повреждению материала заделки, а также возможному пробиванию отбойным молотком нижней части паза дюбеля.Подрядчик / инспектор должен физически измерить (Рисунок 17) высоту сборки дюбеля (включая стулья), чтобы обеспечить надлежащую глубину пропила.

    Рис. 16. Слишком глубокая прорезь и / или сколы в пазе под дюбель.

    Рисунок 17: Проверьте глубину паза под дюбель.

    Ширина прорези для дюбелей также должна быть подтверждена, чтобы гарантировать, что стулья для дюбелей и пенопластовая плита плотно прилегают к сторонам прорези для дюбелей.Это поможет надежно удерживать узел дюбеля в пазу дюбеля во время размещения материала для ремонта.

    Пазы для дюбелей должны быть совмещены, чтобы пропустить (Рисунок 18) любую существующую продольную трещину. В зависимости от отклонения продольной трещины можно также исключить прорези дюбелей (Рисунок 19). Если бы продольная трещина находилась на правой колесной дорожке, полностью устранять все пазы дюбелей не рекомендуется. В этом случае лучше всего разместить как можно больше пазов для дюбелей, не пересекая продольную трещину.

    На рис. 20–21 показаны случаи, когда прорезь для дюбеля не была размещена так, чтобы пропустить существующую продольную трещину, что привело к разрушению заделывающего материала. Пазы дюбелей, размещенные над продольной трещиной, выйдут из строя (Рисунок A-20) в течение очень короткого периода времени (<12 месяцев). Механизм разрушения обычно заключается в расслоении, растрескивании и отслаивании бетонного ямочного материала. Сдвиг пазов для дюбелей на три-четыре дюйма предотвратит это повреждение, но при этом обеспечит требуемую передачу нагрузки.Если используется многопильная пила, пазы дюбелей можно пропилить, но не модернизировать, любые не модернизированные пропилы следует очистить и заделать эпоксидной смолой.

    Рис. 18: Пазы под дюбель выровнены, чтобы пропустить существующую продольную трещину.

    Рис. 19: Прорези под установочный штифт левой колесной дорожки не установлены, чтобы избежать существующей продольной трещины.

    Рис. 20: Отказ паза под дюбель, размещенный над существующей продольной трещиной.

    Рис. 21: Отказ паза под дюбель, размещенный над существующей продольной трещиной.

    Все существующие поперечные швы и трещины должны быть заменены дюбелями. На рис. 22 показан нерабочий шов (узкое отверстие в шве и отличное состояние герметика после более 20 лет эксплуатации без обслуживания) и поперечная трещина, которая функционирует как рабочий шов. В этом случае следует заменить трещину дюбелем, а не стык.

    Рисунок 22: Поперечная трещина функционирует как рабочий шов.

    Удаление существующего бетона из пазов дюбелей

    Существующий бетон следует удалить из паза дюбеля с помощью отбойных молотков весом 30 фунтов или меньше. Отбойные молотки следует использовать под углом 45 градусов или меньше (Рисунок 23 — Рисунок 25). Отбойные молотки, работающие в вертикальном положении, могут пробить нижнюю часть паза дюбеля.

    Рисунок 23: Держите отбойный молоток под углом не более 45 градусов.

    Рисунок 24: Работа с несколькими отбойными молотками.

    Рис. 25. Удаление бетона из паза дюбеля.

    Выравнивание нижней части паза установочной планки (Рисунок 26) помогает обеспечить соответствие установочной планки допускам на выравнивание. Эту работу следует проводить с помощью отбойного молотка весом 15 фунтов или меньше.

    Рисунок 26: Нижняя часть паза под установочный штифт.

    Отбойный стержень (Рисунок 27 и Рисунок 28) может использоваться для ускорения операции удаления отбойным молотком бетона в пазу дюбеля.

    Рисунок 27: Отбойный стержень.

    На рис. 29 показано недостаточное удаление существующего бетона со дна паза дюбеля. Эта высокая точка может привести к перекосу горизонтального положения дюбеля за пределы допустимого отклонениями спецификации. Если этот перекос будет значительным, может произойти блокировка дюбеля и, в конечном итоге, разрушение материала для ремонта. Нижняя часть паза должна быть выровнена с помощью легкого (<15 фунтов) отбойного молотка.

    Рисунок 28: Отбойный стержень.

    Рис. 29: Бетон не полностью удален из нижней части паза.

    На рисунке 30 показано недостаточное удаление существующего бетона в конце паза дюбеля. Неправильное удаление бетона может привести к тому, что дюбель окажется недостаточной длины для того, чтобы ровно сесть в паз дюбеля, и может не позволить достаточное количество материала для ремонта вокруг дюбеля. Хотя в данном случае это не может быть экстремальным, может произойти выкрашивание в конце паза дюбеля из-за трудностей в обеспечении уплотнения материала заплатки.

    На рисунке 31 показана ситуация, когда работа отбойного молотка привела к повреждению нижней части паза дюбеля. Это могло произойти из-за работы отбойного молотка под углом более 45 градусов, паз дюбеля был пропилен до глубины, оставив недостаточную глубину бетона между дном паза дюбеля и дном бетонной плиты, который легко сломался во время отбойным молотком или использованием отбойных молотков весом более 30 фунтов.

    Рис. 30: Бетон недостаточно удален с конца паза дюбеля.

    Удаление мусора из паза под дюбель в результате отбойного молотка может быть довольно трудоемким. Использование небольшого погрузчика может помочь в операции по очистке (Рисунок 32 — Рисунок 35).

    Рис. 31: Отбойный молоток пробивает нижнюю часть паза под дюбель.

    Рис. 32: Обломки от отбойного молотка.

    Рис. 33: Мусор вывозится грузовиком.

    Рисунок 34: Удаление мусора.

    Рисунок 35: Удаление мусора.

    Очистка пазов для дюбелей

    После завершения процесса распиловки и удаления бетона, мусор и суспензия пильного полотна остаются в прорези дюбеля (Рисунок 36). Этот материал необходимо удалить перед установкой узла дюбеля. Недостаточная очистка паза дюбеля препятствует прилипанию материала для ремонта к существующему бетону, что приведет к нарушению сцепления между материалом для ремонта и существующим бетоном.

    Все открытые поверхности и трещины в пазе дюбеля должны быть обработаны пескоструйной очисткой (Рисунок 37 и Рисунок 38) и очищены до оголенного бетона, чтобы удалить всю суспензию алмазной пилы или другой мусор. Паз дюбеля считается чистым, если весь мусор и стоячая вода удалены с боковых и нижних сторон паза дюбеля. Сторона паза дюбеля считается чистой, если протирать стороны паза дюбеля чистым полотенцем или рукой не оставляет следов.

    Сжатый воздух (Рисунок 40 и Рисунок 41) также можно использовать для удаления мусора, воды и шлама с боковых сторон и дна пазов дюбелей.

    Рис. 36: Остатки пилы на стенках паза.

    Рисунок 37: Очистка паза под дюбель дробеструйной очисткой.

    Рис. 38: Паз под дюбель после дробеструйной обработки.

    Рис. 39: Очистка проезжей части от мусора при дробеструйной очистке.

    Рис. 40: Удаление воды и другого мусора сжатым воздухом.

    Рисунок 41: Очистка пазов дюбелей сжатым воздухом.

    На рис. 42 показан правильно очищенный паз под дюбель.

    Рис. 42: Очищенный паз под дюбель.

    Удаление мусора и остатков навозной жижи может быть затруднено, если вода присутствует в прорези дюбеля. Если присутствует вода (Рисунок 43), остатки жидкого навоза перераспределяются на дно или по бокам пазов дюбелей с помощью пескоструйной обработки или сжатого воздуха. Для достижения желаемой чистоты может потребоваться более одной попытки очистки паза дюбеля.

    Рисунок 43: Перед нанесением заплаточного материала необходимо удалить воду.

    На рисунках 44 и 45 показано отсоединение фиксирующего материала от паза дюбеля. Это нарушение обычно связано с ненадлежащей очисткой паза дюбеля. Ремонт этого повреждения требует удаления и замены заплаты.

    Рис. 44: Нарушение сцепления герметизирующего материала.

    Рис. 45: Нарушение сцепления герметизирующего материала.

    На рисунке 46 показано растрескивание материала для заплаты.Возможные причины этого бедствия могут быть связаны с консолидацией, отсутствием достаточного количества агрегатов или слишком ранним открытием для трафика. Рисунок 47 демонстрирует недостаточное уплотнение заделочного материала. Ремонт в обоих случаях будет включать в себя удаление и замену на глубину от двух до трех дюймов заделочного материала.

    Рис. 46: Отслоение материала для ремонта.

    Рис. 47: Недостаточное уплотнение заделочного материала.

    На рис. 48 показано растрескивание при усадке материала заплаты. Этот тип трещин устраняется удалением и заменой поврежденного материала для ремонта.

    Рисунок 48: Усадочные трещины наливного материала.

    Мусор должен быть удален как минимум на четыре фута от пазов дюбелей. Этот материал можно снова ввести (Рисунок 49) в паз дюбеля, что может вызвать проблемы с приклеиванием.

    Рисунок 49: Мусор следует расчистить на достаточном расстоянии, чтобы предотвратить вторжение.

    Герметичное соединение или трещина в прорези дюбеля

    Поперечные швы и трещины необходимо заделать (Рисунок 50 и Рисунок 51) в прорези дюбеля. Герметизирующий материал не должен выходить более чем на ½ дюйма за пределы стыка или трещины. Герметизирующий материал предотвратит попадание заплаточного материала в шов / трещину.

    Рис. 50: Конопатка боковых и нижних сторон паза дюбеля.

    Рис. 51: Прорезь под дюбель с уплотнением.

    Установка дюбеля в сборе

    Перед сборкой и установкой в ​​паз дюбеля, дюбели должны быть слегка покрыты разделительным составом. Разделительный состав, наносимый после того, как узел дюбеля был помещен в паз дюбеля, приведет к отслаиванию фиксирующего материала. После нанесения разделительного состава на дюбель следует установить пенопласт, стулья и торцевые заглушки.

    Конструкция кресла должна плотно удерживать дюбель и плотно прилегать к пазу дюбеля, чтобы минимизировать смещение во время размещения фиксирующего материала.Стулья должны быть достаточно прочными, чтобы полностью поддерживать дюбель. Стулья должны оставлять зазор не менее ½ дюйма между нижней частью дюбеля и нижней частью паза для дюбеля.

    Торцевые заглушки должны плотно прилегать к каждому концу дюбеля, каждая из которых допускает перемещение не менее дюйма. Неплотно прилегающие торцевые заглушки допускают перемещение дюбеля в прорези для дюбеля, что может привести к выходу из строя материала заделки. Дюбель должен перемещаться внутри торцевой крышки, чтобы учесть расширение и сжатие из-за скручивания и деформации.

    Пенопласт толщиной дюйма (пенопласт с закрытыми ячейками с облицовкой из пластика или плаката) должен быть достаточно высокого качества, чтобы обеспечить плотное прилегание вокруг дюбеля и ко всем краям прорези дюбеля во время размещения материала для ремонта. Следует позаботиться о том, чтобы плита из пенопласта выходила из-под дюбеля до дна паза для дюбеля. Пенопласт следует укладывать на поперечный стык или поперечную трещину и в середину дюбеля.Картон из пенопласта восстанавливает поперечный шов или трещину и допускает расширение материала заплатки.

    Сборки дюбелей должны быть отцентрованы над существующим поперечным швом или поперечной трещиной и параллельно бетонной поверхности.

    На рис. 52 показаны собранные дюбели, стулья, торцевые крышки и плиты из пенопласта на прицепе с платформой. Сборки дюбелей снимаются с прицепа с платформой, размещаются рядом с местами прорезей дюбелей (Рисунок 53 и 54) и вставляются в прорезь для дюбелей (Рисунок 55).На Рис. 56 показан узел дюбеля в месте поперечного соединения, а на Рис. 57 и Рис. 58 показан узел дюбеля в поперечных трещинах.

    Рис. 52: Узлы дюбелей.

    Рисунок 53: Сборки дюбелей.

    Рисунок 54: Сборки дюбелей.

    Рисунок 55: Вставка сборок дюбелей в пазы.

    Рис. 56: Сборка дюбелей на поперечном стыке.

    Рис. 57: Сборка дюбелей у поперечной трещины.

    Рис. 58: Сборка дюбелей на поперечном стыке.

    Перед установкой необходимо проверить эпоксидное покрытие дюбеля и, если есть какие-либо несоответствия, отклонить дюбель. При отказе одной из модификаций дюбеля, коррозия дюбеля (Рисунок 59 и Рисунок 60) была определена как причина разрушения паза дюбеля.

    Рис. 59: Корродированные дюбели с эпоксидным покрытием.

    Рис. 60: Корродированные дюбели с эпоксидным покрытием.

    Размещение патч-материала

    Заплаточный материал можно дозировать с помощью мобильного миксера (Рисунок 61 и Рисунок 62) или отдельными партиями. Если используется мобильный миксер, необходимо тщательно контролировать дозирование отдельных компонентов, чтобы обеспечить правильное дозирование.

    Рисунок 61: Мобильный миксер.

    Рисунок 62: Доставка материалов в мобильный смеситель.

    Запрещается сбрасывать заделочный материал непосредственно в прорезь дюбеля; Удар заплаты материала, падающего прямо в паз дюбеля, вызовет перемещение сборки дюбеля. Заплаточный материал следует разместить рядом (Рисунок 63 и Рисунок 64) и распределить лопатой (Рисунок 65) в направлении и внутрь паза дюбеля.

    Рисунок 63: Размещение заделочного материала.

    Рисунок 64: Размещение заделочного материала.

    Рисунок 65: Перемещение материала для заделки мест.

    Размещение материала заплат, которое вызывает движение (Рисунок 66 и Рисунок 67) узла дюбеля, следует отклонить и заменить.

    Рисунок 66: Движение стержня во время размещения.

    Рис. 67: Смещенный пенокартон.

    Уплотнение заплаточного материала следует производить карандашным (или аналогичным) вибратором (Рисунок 68).Необходимо соблюдать осторожность, чтобы не сместить узел дюбеля во время закрепления.

    Рисунок 68: Уплотнение материала для исправления.

    На рисунках 69 и 70 показаны пустоты в материале для заделки участков вблизи дюбеля. Ядро, показанное на Рисунке 69, было взято из первого проекта модернизации дюбеля и иллюстрирует отсутствие уплотнения под дюбелем, которое могло быть связано с размером заполнителя и невозможностью перемещать заполнитель вокруг дюбеля или отсутствием уплотнения. Рисунок 70, с другой стороны, был взят из более недавнего проекта (2006 г.) и показывает отсутствие консолидации вокруг и над баром.В этом случае было определено, что градация агрегатов была слишком большой для адекватного размещения вокруг стержня, и спецификации WSDOT модифицировали, чтобы разрешить только оценку AASHTO № 8 (до этого проекта допускалась оценка AASHTO № 7 или 8).

    Рисунок 69: Плохая консолидация.

    Рисунок 70: Плохая консолидация.

    Во время процесса отделки следует проявлять осторожность, чтобы не переутомить заплаточный материал (Рисунок 71 и Рисунок 72).Перегрузка может привести к расслоению и всплыванию мелкого материала на поверхность паза дюбеля. Тонкий материал подвержен износу, особенно при контакте с шипованными шинами. Заплаточный материал следует оставить высотой от ⅛ до дюйма (Рисунок 73 и Рисунок 74), который будет удален в процессе алмазного шлифования.

    Рисунок 71: Материал для отделки ямочного ремонта.

    Рисунок 72: Материал для отделки ямочного ремонта.

    Рисунок 73: Заплаточный материал следует оставлять на высоком уровне, чтобы предотвратить переутомление.

    Рис. 74: Заплаточный материал оставлен на высоте, чтобы минимизировать сегрегацию.

    Отвердитель следует нанести (Рисунок 75) на материал заплатки как можно скорее после операции отделки.

    Рисунок 75: Нанесение отвердителя.

    Установку поперечного стыка в пазах дюбелей (Рисунок 76) следует проводить в течение 24 часов после установки. Если поперечные стыки изначально были выполнены с помощью ленточного стыка, а стык неровный (Рисунок 77), поперечный стык не следует распиливать.В этой ситуации было бы сложно распилить прямую линию без образования осколков, которые в конечном итоге могли бы расколоться.

    Рисунок 76: Создание стыка в заделочном материале.

    Рисунок 77: Поперечный ленточный стык (оригинальная конструкция).

    На рис. 78 показаны повреждения, вызванные механическим подметанием проезжей части до того, как заделочный материал достигнет необходимой прочности. Как и прежде, методика устранения этого повреждения заключается в распиловке, удалении и замене двух-трех дюймов поврежденного материала.

    Рис. 78: Механическое подметание до того, как материал заплатит прочность.

    Износ шипованных шин — одна из наиболее распространенных проблем, влияющих на характеристики дорожного покрытия (как HMA, так и бетона) в штате Вашингтон. При модернизации шипованных шин наибольшее влияние на шипованные шины оказывает износ паза дюбеля (Рисунок 79 и Рисунок 80).

    Рисунок 79: Износ из-за шипованных шин.

    Рисунок 80: Износ из-за шипованных шин.

    Алмазное шлифование

    Алмазное шлифование (рис. 81 — рис. 83) должно начаться в течение 10 рабочих дней с момента размещения материалов для ремонта дюбелей.Основная причина этой спецификации состоит в том, чтобы свести к минимуму жалобы путешественников, связанные с намеренным оставлением материала для заделки дюбелей высоко.

    Рисунок 81: Алмазное шлифовальное оборудование.

    Рис. 82: Оборудование для алмазной шлифовки.

    Рис. 83: Оборудование для алмазной шлифовки.

    Удаление шлама
    Удаление остатков шлифования с поверхности дороги должно происходить сразу после шлифования.Жидкий навоз не должен стекать через открытые полосы движения и обочины. Жидкий навоз не должен стекать в водные пути, размещенные на откосе проезжей части в пределах 200 футов от любого водного пути или в другие области, указанные Инженером.

    При проектировании переоборудования дюбелей необходимо проконсультироваться с отделом по охране окружающей среды в отношении удаления бетонной суспензии. Некоторые проекты позволяют размещать жидкий навозный навоз на склонах проезжей части, в то время как на некоторых участках, в зависимости от экологических требований, требуется, чтобы навозный навоз был отложен (и обработан по мере необходимости) за пределами участка.

    Заделка швов и трещин

    Исследования были проведены для определения преимуществ повторной герметизации бетонных швов. В этом документе не будет предпринята попытка определить экономические преимущества повторной герметизации стыков, однако рекомендуется очистить и заделать все стыки и трещины после процесса алмазного шлифования. Основными причинами являются удаление любого мусора и алмазной шлифовальной суспензии из стыков и трещин и минимизация количества воды и несжимаемых жидкостей, попадающих в конструкцию дорожного покрытия через стыки и трещины.

    Готовый продукт

    На рисунках 84 и 85 показано успешное завершение процесса модернизации установочной планки.

    Рис. 84: Готовая проезжая часть.

    Рис. 85: Крупный план завершенной модернизации установочной планки.

    Крепежные изделия для строительства :: VIDIRA-BULGARIA Ltd.

    Крепления для строительства

    Вот уже более 16 лет мы в VIDIRA продолжаем наши усилия по улучшению качества продуктов, которые мы предлагаем вам, и инвестируем в разработку новых продуктов, которые вы найдете на рынке.

    Мы выражаем благодарность всем, кто предпочитает наши продукты, и приглашаем тех из вас, кто еще не знаком с ними, убедиться, что вы можете повысить рентабельность своих монтажных работ с помощью соответствующих решений для быстрой и качественной установки и, следовательно, качество вашего продукта.

    Высокое качество фиксирующих материалов VIDIRA подтверждено авторизованными и аккредитованными лабораториями научно-исследовательских и проектных центров Университета архитектуры, строительства и геодезии и Высшей школы строительства Любен Каравелов в Софии, выдавая болгарский Одобрение технологии и сертификат на соответствие требованиям ЕС.

    Основные принципы

    Основные принципы технологии фиксации

    В процессе разработки, фиксации и продажи каждого продукта важно знать основные факторы, влияющие на выбор и применение продукта фиксации. Поэтому важно предоставить краткую техническую информацию.

    Различные строительные материалы обеспечивают разные условия для фиксации дюбелей. Вряд ли существует фундамент без фиксации.Напротив, именно качество фундамента в наибольшей степени обуславливает выбор правильного типа фиксации и предварительных усилий.

    Важнейшие основы под дюбель:
    Бетон

    Под бетоном обычно подразумевается бетон, полученный из цемента, наполнителя (песок, гравий) и воды. В процессе гидратации цементная смесь затвердевает, в результате получается цементный камень, что имеет решающее значение для прочности бетона.На продолжительность процесса твердения также влияют тип используемого цемента, содержание наполнителя, водоцементное соотношение, а также температура и влажность.

    Прочность бетона обычно выражается как устойчивость под давлением, которая проверяется на определенных испытательных образцах, таких как кубы и цилиндры.

    Осторожно! Не рекомендуется фиксация дюбелем до истечения семидневного периода затвердевания.

    Бетон также демонстрирует относительно высокую прочность на сжатие, но незначительную прочность на разрыв.По этой причине для поглощения сил натяжения в бетон обычно включается опалубка. В зоне растяжения бетонных и стальных конструкций при действующей нагрузке учитывается:

    Эти трещины трудно обнаружить, но они могут достигать 0,2 мм, в крайнем случае даже до 0,4 мм на поверхности. Трещины продолжаются под действием изгибающей нагрузки в виде клина по глубине элемента конструкции и заканчиваются вплотную к натуральным волокнам (нитям).

    Поэтому в зоне натяжения рекомендуется применение дюбелей с дополнительным раскладыванием и контролем силы. Другим решением в данном конкретном случае может быть применение дюбелей, которые могут проникать настолько глубоко, что их область фиксации лежит в зоне давления.

    Осторожно! Резка опалубочной стали для отверстий и дюбелей всегда и во всех случаях должна быть одобрена соответствующим инженером, ответственным за измерения.

    Кладка

    Кладка — это разновидность неоднородного основания.Отверстие под дюбель может выходить на стыки строительной смеси и пустоты. Из-за относительно низкой прочности кладки недопустимы слишком высокие нагрузки.

    На рынке Болгарии до сих пор можно найти кирпичи различных типов и форм:

    • Обожженный толстый глиняный кирпич без добавок, порождающих поры, с минимальным пределом прочности от 12 до 20 Н / мм2 Н / мм 2
    • Кирпичи с добавками для порообразования, с минимальной низкой предельной прочностью от 6 Н / мм 2
    • Известь — песок (силикатный кирпич) — получают из кварца, извести и воды термической обработкой.Минимальная прочность на давление составляет 6 Н / мм 2
    • Газобетон — мелкопористый бетон, состоящий из мелкозернистых добавок, вяжущих веществ (цемент, известь), газообразующих добавок и воды. Содержание пор имеет решающее значение для минимальной прочности на сжатие, насыпного веса и индекса теплопроводности. Изделие поставляется с различными видами минимальной прочности 2,5; 5,0 или 7,5 Н / мм 2
    • Легкий бетон — наиболее часто используемый строительный легкий бетон состоит из песка, керамических шаров и цемента.Применяется, когда необходимо добиться хорошей теплоизоляции или для несущих элементов с низкой нагрузкой от собственной массы. Соответственно, может быть обеспечена прочность на сжатие от 15 до 35 Н / мм 2 .
    • Гипс — Гипс затвердевает при водопоглощении. Он используется в основном для несущих компонентов, таких как стенные и напольные панели. Растворимость гипса в воде ограничивает его применение в основном почти исключительно внутри помещений.
    • Древесные волокна, связанные с цементом — древесные волокна связаны смесью цемента и воды.Эти легкие материалы служат в основном для изоляции и могут проводить только небольшие силы.
    Фиксация дюбелем

    Фиксация или установка дюбелей выполняется следующим образом:

    • Отверстие просверливается в основном твердосплавным сверлом и ударно-ротационной машиной. Если во время бурения встречается арматура, это подтверждается сниженным замедлением хода и усилением вибрации. Процесс должен быть немедленно прекращен, чтобы сэкономить дрель и избежать любых пагубных последствий.
    • Глубину отверстия для каждого дюбеля можно узнать из данных по фиксации, содержащихся в технических характеристиках продуктов Vidira. Его необходимо соблюдать в обязательном порядке, особенно для анкеров с малой глубиной фиксации, например дюбелей ВНД. Для дюбелей, которые устанавливаются автоматически с помощью удара через головку винта или гайку, отверстие может быть немного глубже, что не приведет к изменению несущей способности.
    • Тщательная очистка просверленного отверстия от пыли, например, путем продувки с помощью специально адаптированного для этой цели приспособления, приведет к оптимальному функционированию дюбеля.
    • Установка дюбеля:
      1. С предварительной сборкой — до установки устройства;
      2. Вместе со сборкой — через предварительно просверленную и правильно расположенную деталь проделываются отверстия в фундаменте. Затем в деталь кладут дюбеля на фундамент и закрепляют.
    • Обычно после затягивания дюбеля процесс фиксации дюбеля завершается.

    Ошибки при установке дюбелей, приводящие к снижению несущей способности.

    Вот некоторые из них:

    • Применение слишком большого сверла;
    • Неправильный подход к растачиванию: ударное растачивание, когда требуется только вращательное растачивание — например, в кирпичной кладке;
    • Сверление НЕ под прямым углом к ​​поверхности;
    • Отверстия, которые не очищаются;
    • Недостаточная глубина фиксации в несущем фундаменте, например, в случае штукатурки или слоев изоляционных материалов.

    Размеры пластиковых дюбелей и саморезов.Статьи о крепеже и метизах

    Дюбель — вспомогательный элемент для крепежа, обеспечивающий надежное приклеивание саморезов или шурупов к опорному основанию.

    Дюбели изготавливаются из пластика (полипропилен, полиэтилен, нейлон) и металла (железо, нержавеющая сталь, латунь). Дюбель условно можно разделить на две части. Распорка (на фото внизу левая часть дюбеля), она отвечает за удерживающую силу самореза в материале, а не распорка (на фото внизу с правой стороны дюбеля).Нерасширяющаяся часть дюбеля нужна для того, чтобы не разрушать мягкий слой материалов. Например, вы устанавливаете дюбель в оштукатуренную кирпичную стену, если не будет части без распорки, то при накручивании самореза вокруг дюбеля штукатурка разрушится. Навешиваете навесной шкаф за основание через ДСП, тогда длина распорки должна быть равна толщине ДСП плюс размер штукатурного слоя, получается около 30 мм.

    Нерасширяющаяся часть дюбеля может иметь утопленный, цилиндрический или круглый фланец.Фланец предотвращает погружение дюбеля в отверстие в закрепляемом материале или в стене. Использование дюбелей с фланцем удобно, если фланец не будет мешать.

    При ввинчивании самореза расширительная часть дюбеля, имеющая внутренний диаметр намного меньше диаметра дюбеля, пытается разойтись, но материал стены мешает и пластик дюбеля уплотняется под высокого давления, соединяющий винт со стеной в одно целое.

    Дюбели для крепления изделий к стене из гипсокартона

    Для крепления предметов на стенах из гипсокартона разработан специальный дюбель, на конце которого имеются режущие кромки, выполняющие роль сверла. Для установки такого дюбеля в стену из гипсокартона не требуется предварительно просверливать в нем отверстие, что позволяет закрепить объект на стене при отсутствии дрели и сверла.

    После установки в дюбель вкручивается саморез, не меняя геометрии дюбеля.Дюбель легко откручивается от гипсокартона и используется повторно.

    Есть еще один специальный дюбель для крепления изделий к стене из гипсокартона под названием Молли (Молли). Его строители называют его «Бабочка», потому что при вкручивании самореза расширительная часть дюбеля расходится в стороны за внутреннюю сторону гипсокартона, принимая форму крыльев бабочки. Это связано с тем, что на конце распорной части имеется утолщение, в которое вкручивается саморез, складывая распорную часть дюбеля пополам, надежно фиксируя дюбель в гипсокартоне.

    Такой дюбель позволяет закрепить на гипсокартоне изделие массой до 10 кг. Вот пример крепления большого зеркала к стене из гипсокартона с помощью дюбеля-бабочки.

    Выбор дюбеля под саморез

    После того, как был сделан выбор типа самореза и дюбеля для крепления на стене, остается выбрать, используя данные, приведенные в таблице ниже, типоразмер самореза и соответствующего дюбеля. . Определите диаметр и глубину отверстия для установки дюбеля.

    Из-за отсутствия международного стандарта для шурупов и дюбелей многие производители производят их в соответствии с собственными внутренними стандартами. Поэтому точно указать все размеры невозможно, но в подавляющем большинстве случаев размеры совпадают с достаточной точностью для практического использования.

    Таблица выбора дюбеля для выбранного самореза, размер отверстия для выбранного дюбеля
    Винт саморез Дюбель Отверстие под дюбель
    Диаметр, мм Длина, мм Диаметр, мм Длина, мм Диаметр сверла, мм Глубина сверления, мм
    3 12, 16, 20, 25, 30, 35, 40 5 12, 16, 20, 25, 30, 35, 40 5 16, 20, 25, 30, 35, 40, 45
    3,5 6 12, 16, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50 6 16, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55
    4 5 или 6 12, 16, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 60, 70 5 или 6 16, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 65, 75
    4,5 6 или 8 16, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 60, 70, 80 6 или 8 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 65, 75, 85
    5 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 60, 70, 80, 90, 100 6 или 8 16, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 60, 70, 80, 90, 100 6 или 8 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 65, 75, 85, 95, 105
    6 8 или 10 40, 45, 50, 60, 70, 80, 90, 100, 120, 140, 160, 180, 200 8 или 10
    8 40, 45, 50, 60, 70, 80, 90, 100, 120, 140, 160, 180, 200 10 или 12 или 14 40, 45, 50, 60, 70, 80, 90, 100, 120, 140, 160, 180, 200 10 или 12 или 14 45, 50, 55, 65, 75, 85, 95, 105, 130, 150, 170, 190, 220
    10 12 или 14 40, 45, 50, 60, 70, 80, 90, 100, 120, 140, 160, 180, 200, 220, 240, 260 12 или 14 45, 50, 55, 65, 75, 85, 95, 105, 130, 150, 170, 190, 220, 230, 260, 280

    Таблицу необходимо использовать следующим образом.Допустим, вы хотите повесить книжную полку максимально возможным весом 100 кг на двух петлях на кирпичной стене. Поскольку полка будет подвешиваться двумя саморезами, нагрузка на один саморез составит 50 кг. Выберите из таблицы саморез с универсальной резьбой, с полусферической головкой, диаметром 6 мм, длиной не менее 80 мм. Дюбель подходит стандартный, самый простой. Из таблицы видим, что есть такой типоразмер самореза, к нему подходит дюбель диаметром 8 или 10 мм и длиной 80 мм.Так как у нас есть сверло диаметром 8 мм, выбираем дюбель также диаметром 8 мм. Для его установки нужно просверлить отверстие диаметром 8 мм на глубину 85 мм.

    Изготовление дюбеля из подручных материалов

    Мебельный дюбель с успехом можно использовать как дюбель. Изготовлен из твердой древесины. Диаметр 8 мм, длина 40 мм, с продольными ребрами жесткости. В прошлом при изготовлении мебели было распространено крепление дюбелями.

    Иногда возникает необходимость срочно закрепить предмет на стене, но под рукой нет готового заводского дюбеля.В этом случае его можно самостоятельно вырезать из любого сухого куска дерева. Подойдет ножка от стула или табуретки. Раньше так делали всегда, по той причине, что в продаже не было пластиковых дюбелей. У самодельного дюбеля желательно сделать фаску с одной стороны, чтобы облегчить вбивание в стену.

    Для того, чтобы вкрутить саморез в деревянный дюбель, предварительно вбив его в стену, просверлите в его центре отверстие диаметром чуть меньше диаметра резьбовой части самореза.

    Хороший дюбель можно сделать из телевизионного кабеля, у которого центральная жила изолирована от оплетки полипропиленом, отрезав от нее кусок необходимой длины. Для этого нужно снять внешнюю изоляцию и экранирующую оплетку, снять центральную жилу. Затем разрежьте отрезанный кусок утеплителя пополам на треть его длины. В неразрезанной части просверлите отверстие, равное диаметру шурупа. С внешней стороны дюбеля желательно сделать паяльником насечки, чтобы дюбель не проворачивался в стене при затяжке шурупа.


    Получается дюбель, не хуже промышленного образца. Правда, возни много, но если нужно всего несколько, то есть смысл повозиться самому.

    Иногда при сверлении дыры в стене случаются сюрпризы. Сверло из-за неоднородности материала стены или при неудачном попадании на стык кирпичей просверливает отверстие не очень точно, а то и намного больше дюбеля. Дюбель болтается, и в этом случае самореза в стене не будет.Иногда стена очень рыхлая и от нее отламывается большой кусок. Но есть простое решение, которым я пользуюсь с незапамятных времен.


    На саморез наматывается алюминиевая или медная проволока диаметром, равным шагу резьбы самореза или винта. Получается металлический дюбель с резьбой. Так как наткнулся на дюбель с двухзаходной резьбой, проволоку наматывал за два прохода. В таком проволочном дюбеле легко закручивается и откручивается саморез.Чтобы исключить закручивание проволочного дюбеля в стене, сделайте по нему напильник по бокам лицевой стороны.

    Дюбель монтируется в стене следующим образом. Разводят раствор цемента, алебастра, гипса или другого подобного раствора, засыпают просверленное отверстие и вставляют проволочный дюбель с вкрученным в него саморезом до тех пор, пока он не утонет в этом растворе. Если вставлять сложно, можно молотком постучать. После застывания раствора саморез можно открутить и повесить необходимый предмет на стену.Он будет держаться надежно.

    Иногда бывает, что просверленное в стене сверлом заданного диаметра отверстие не обеспечивает плотной посадки дюбеля и при вкручивании шурупа в дюбель он проворачивается. В этом случае можно использовать состав «Жидкие ногти». От трубы просверленное отверстие в стене полностью заполняется раствором и в него сразу вставляется дюбель. Через полчаса можно смело вкручивать саморез в дюбель. Буду держать крепко.

    С помощью жидких гвоздей по описанной выше технологии можно также надежно закрепить пластиковый стандартный дюбель в стене, облицованной пористым материалом, например пенобетоном.

    Бывают случаи, когда дюбель не может быть полностью забит в отверстие, и он немного выступает, но не может быть удален. Выступающую часть необходимо удалить. Его можно отрезать полотном от ножовки по металлу.

    Чтобы исключить повреждение настенного покрытия, достаточно взять небольшой лист наждачной бумаги, проделать в нем отверстие диаметром, равным диаметру дюбеля, надеть на дюбель наждачной стороной к стене и осторожно отрезать это. Покрытие стен останется нетронутым.

    В этой заметке я немного затрону вопрос выбора дюбелей. Это важный вопрос, над которым я боролся, пока не организовал в своей голове несколько простых правил, которые помогают мне теперь создавать качественные точки крепления. Эта информация, как мне кажется, важна и интересна для любого, кто морально и физически готов рассказать историю дома.

    Прежде всего, сразу ограничусь рамками статьи. Это касается крепления дюбелями в бетонных и кирпичных стенах.Крепление к гипсокартону, пенобетону, пенобетону в этой заметке не рассматривается.

    Я сформулирую на собственном опыте типичные проблемы, с которыми я столкнулся.

    1. Крепежное отверстие не подходит для дюбеля.
    2. Диаметр винта не подходит для дюбеля.
    3. Длина винта не соответствует длине дюбеля.

    Насчет отверстия у меня всегда была путаница между 5 и 6 мм. Размер дюбеля на глаз не определить, измерить его диаметр нетривиально.И в магазине брал все, что мог найти. В результате дюбель либо очень плотно залезал, не заходил до конца и приходилось срезать, либо наоборот болтался и вытаскивался вместе с саморезом.

    По опыту считаю наиболее правильным диаметром, когда дюбель вставляется вручную примерно до середины, а затем забивается до конца легкими ударами молотка, не раздавливая основание.

    Когда запуталась с диаметрами, сделал себе внутреннюю установку, покупаю только дюбели на отверстия 6 мм.Это самый распространенный размер не только для обычных дюбелей, но и для крепления проволоки.

    Сверление отверстий. Если количество отверстий невелико, я бы порекомендовал сверлить их в два этапа: сначала сверлом на 5 мм, в ударном режиме. Затем просверлите отверстие сверлом на 6 мм в безударном режиме. Но если дырок много, такой способ значительно увеличит затрачиваемое время. В этом случае лучше сразу сделать их сверлом на 6 мм в ударном режиме. Это немного пробьет дырку, но не критично.

    А теперь перейдем к выбору дюбеля. Если сходить в любой магазин хозтоваров, то, как правило, будут дюбеля из синего (оранжевого) пластика, с раздвоенным концом. Предполагается, что при вкручивании в него самореза эти концы разойдутся и упираются в стенки отверстия.

    На практике часто бывает не так. При вкручивании самореза твердые концы дюбеля протыкают материал стены (если он не очень прочный), и дюбель не поднимается в пространство, а немного шатается.Фактически, он удерживается не трением по всей поверхности, а точечным давлением двух концов. Это крепление не очень прочное. Иногда его можно вынуть вручную. А если открутить саморез, то в большинстве случаев дюбель можно снять.

    Хуже такого дюбеля — только тот, который часто идет в комплекте с лампами. Как видно на фото, его размеры практически не меняются в исходном и навинченном состоянии. Просто очень понятно, что этот вариант, который я нашел где-то в коробках у себя дома, не просто плох, а очень плох: хрупкий, саморез может уходить в сторону.Неудивительно, что этот практически не выдерживает никакой нагрузки.

    Правильный дюбель, на мой взгляд, должен: а) удерживаться силами трения по всей своей длине, б) быть мягким, чтобы заполнять все пустоты в отверстии, не деформируя стенки отверстия.

    Такими свойствами обладает, в частности, дюбель UX6 производства Fisher (также можно увидеть продукцию польских MAKRplast или Sormat). Она сделана из нейлона и выглядит как скрученная (и из-за этого сдавленная) бигуди.

    Этот дюбель стоит недешево (6-9 рублей при цене «голубых» 50-70 копеек). Но если делаете это для себя, лучше их купите. Не разориться, зато у вас получится качественное крепление, которое прослужит долгие годы.

    Посмотрите на его структуру, когда в нее завернут винт. Он утолщен по всей длине, что гарантирует надежную посадку.

    Дюбель универсальный. Он позволяет надежно вешать полки на пустотелую кирпичную стену или люстру в пустотелую плиту.Именно за счет расширения по всей длине он будет удерживаться за счет расширения стенок отверстия до пустоты. Классический дюбель можно открыть уже в пустоте. Он будет удерживаться, но может прокручиваться. И прокрутить столько, что винт не закрутить.

    А теперь перейдем к диаметру саморезов. Очевидно, что каждый диаметр дюбеля должен иметь свой диаметр винта. С дюбелями диаметром 6 мм лучше всего использовать саморезы диаметром 4 или 4.2 мм. Я пробовал одно время вкрутить в них 4,5 мм, но это оказалось не очень просто, пришлось использовать максимальную мощность отвертки.

    Поэтому в следующую таблицу я ввел размеры дюбелей и шурупов. Опять же, это только мое мнение.

    Длина винта. Здесь все просто. Чтобы дюбель занял правильное положение в стене, саморез должен пройти через него до начала резьбы постоянного диаметра. То есть полная длина самореза должна складываться из длины выступающей из стены части, длины дюбеля и еще 5-10 мм сверху.

    Например, чтобы прикрутить к стене доску 20 мм с помощью дюбеля 60 мм, я бы выбрал саморез длиной 85-90 мм.

    Хочу затронуть еще один вопрос — дюбель-зажимы для крепления кабеля. Как я уже писал выше, все они, которые мне встречались, рассчитаны на установку в отверстия 6 мм. Остается вопрос подбора размера дюбеля-зажима к размеру кабеля. Поэтому в следующей таблице я суммировал размеры наиболее распространенных бытовых кабелей и типичный размер дюбелей-зажимов.Для удобства сразу зарегистрирую наименования из каталога компании MAKRpalst, так как мне показалось, что их проще всего найти в магазинах и на рынках.

    • Возьмите за привычку покупать дюбели диаметром всего 6 мм.
    • Оптимальный размер дюбеля — 40 мм, для тяжелых предметов — 60 мм.
    • Лучше просверлить отверстия в два приема — сначала сверлом на 1 мм меньше.
    • Выбирайте только качественные дюбели известных фирм: Fisher, MAKRplast, Sormat.
    • Старайтесь выбирать дюбеля, мягкие на ощупь, избегайте жесткого пластика.
    • Выбирайте длину самореза, обеспечивающую его выход из дюбеля на 5-10 мм.

    Дюбель — вспомогательный элемент для крепежа, обеспечивающий надежное приклеивание саморезов или шурупов к опорному основанию.

    Дюбели изготавливаются из пластика (полипропилен, полиэтилен, нейлон) и металла (железо, нержавеющая сталь, латунь). Дюбель условно можно разделить на две части.Распорка (на фото внизу левая часть дюбеля), она отвечает за удерживающую силу самореза в материале, а не распорка (на фото внизу с правой стороны дюбеля). Нерасширяющаяся часть дюбеля нужна для того, чтобы не разрушать мягкий слой материалов. Например, вы устанавливаете дюбель в оштукатуренную кирпичную стену, если не будет части без распорки, то при накручивании самореза вокруг дюбеля штукатурка разрушится. Навешиваете навесной шкаф за основание через ДСП, тогда длина распорки должна быть равна толщине ДСП плюс размер штукатурного слоя, получается около 30 мм.

    Нерасширяющаяся часть дюбеля может иметь утопленный, цилиндрический или круглый фланец. Фланец предотвращает погружение дюбеля в отверстие в закрепляемом материале или в стене. Использование дюбелей с фланцем удобно, если фланец не будет мешать.

    При ввинчивании самореза расширительная часть дюбеля, имеющая внутренний диаметр намного меньше диаметра дюбеля, пытается разойтись, но материал стены мешает и пластик дюбеля уплотняется под высокого давления, соединяющий винт со стеной в одно целое.

    Дюбели для крепления изделий к стене из гипсокартона

    Для крепления предметов на стенах из гипсокартона разработан специальный дюбель, на конце которого имеются режущие кромки, выполняющие роль сверла. Для установки такого дюбеля в стену из гипсокартона не требуется предварительно просверливать в нем отверстие, что позволяет закрепить объект на стене при отсутствии дрели и сверла.

    После установки в дюбель вкручивается саморез, не меняя геометрии дюбеля.Дюбель легко откручивается от гипсокартона и используется повторно.

    Есть еще один специальный дюбель для крепления изделий к стене из гипсокартона под названием Молли (Молли). Его строители называют его «Бабочка», потому что при вкручивании самореза расширительная часть дюбеля расходится в стороны за внутреннюю сторону гипсокартона, принимая форму крыльев бабочки. Это связано с тем, что на конце распорной части имеется утолщение, в которое вкручивается саморез, складывая распорную часть дюбеля пополам, надежно фиксируя дюбель в гипсокартоне.

    Такой дюбель позволяет закрепить на гипсокартоне изделие массой до 10 кг. Вот пример крепления большого зеркала к стене из гипсокартона с помощью дюбеля-бабочки.

    Выбор дюбеля под саморез

    После того, как был сделан выбор типа самореза и дюбеля для крепления на стене, остается выбрать, используя данные, приведенные в таблице ниже, типоразмер самореза и соответствующего дюбеля. . Определите диаметр и глубину отверстия для установки дюбеля.

    Из-за отсутствия международного стандарта для шурупов и дюбелей многие производители производят их в соответствии с собственными внутренними стандартами. Поэтому точно указать все размеры невозможно, но в подавляющем большинстве случаев размеры совпадают с достаточной точностью для практического использования.

    Таблица выбора дюбеля для выбранного самореза, размер отверстия для выбранного дюбеля
    Винт саморез Дюбель Отверстие под дюбель
    Диаметр, мм Длина, мм Диаметр, мм Длина, мм Диаметр сверла, мм Глубина сверления, мм
    3 12, 16, 20, 25, 30, 35, 40 5 12, 16, 20, 25, 30, 35, 40 5 16, 20, 25, 30, 35, 40, 45
    3,5 6 12, 16, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50 6 16, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55
    4 5 или 6 12, 16, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 60, 70 5 или 6 16, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 65, 75
    4,5 6 или 8 16, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 60, 70, 80 6 или 8 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 65, 75, 85
    5 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 60, 70, 80, 90, 100 6 или 8 16, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 60, 70, 80, 90, 100 6 или 8 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 65, 75, 85, 95, 105
    6 8 или 10 40, 45, 50, 60, 70, 80, 90, 100, 120, 140, 160, 180, 200 8 или 10
    8 40, 45, 50, 60, 70, 80, 90, 100, 120, 140, 160, 180, 200 10 или 12 или 14 40, 45, 50, 60, 70, 80, 90, 100, 120, 140, 160, 180, 200 10 или 12 или 14 45, 50, 55, 65, 75, 85, 95, 105, 130, 150, 170, 190, 220
    10 12 или 14 40, 45, 50, 60, 70, 80, 90, 100, 120, 140, 160, 180, 200, 220, 240, 260 12 или 14 45, 50, 55, 65, 75, 85, 95, 105, 130, 150, 170, 190, 220, 230, 260, 280

    Таблицу необходимо использовать следующим образом.Допустим, вы хотите повесить книжную полку максимально возможным весом 100 кг на двух петлях на кирпичной стене. Поскольку полка будет подвешиваться двумя саморезами, нагрузка на один саморез составит 50 кг. Выберите из таблицы саморез с универсальной резьбой, с полусферической головкой, диаметром 6 мм, длиной не менее 80 мм. Дюбель подходит стандартный, самый простой. Из таблицы видим, что есть такой типоразмер самореза, к нему подходит дюбель диаметром 8 или 10 мм и длиной 80 мм.Так как у нас есть сверло диаметром 8 мм, выбираем дюбель также диаметром 8 мм. Для его установки нужно просверлить отверстие диаметром 8 мм на глубину 85 мм.

    Изготовление дюбеля из подручных материалов

    Мебельный дюбель с успехом можно использовать как дюбель. Изготовлен из твердой древесины. Диаметр 8 мм, длина 40 мм, с продольными ребрами жесткости. В прошлом при изготовлении мебели было распространено крепление дюбелями.

    Иногда возникает необходимость срочно закрепить предмет на стене, но под рукой нет готового заводского дюбеля.В этом случае его можно самостоятельно вырезать из любого сухого куска дерева. Подойдет ножка от стула или табуретки. Раньше так делали всегда, по той причине, что в продаже не было пластиковых дюбелей. У самодельного дюбеля желательно сделать фаску с одной стороны, чтобы облегчить вбивание в стену.

    Для того, чтобы вкрутить саморез в деревянный дюбель, предварительно вбив его в стену, просверлите в его центре отверстие диаметром чуть меньше диаметра резьбовой части самореза.

    Хороший дюбель можно сделать из телевизионного кабеля, у которого центральная жила изолирована от оплетки полипропиленом, отрезав от нее кусок необходимой длины. Для этого нужно снять внешнюю изоляцию и экранирующую оплетку, снять центральную жилу. Затем разрежьте отрезанный кусок утеплителя пополам на треть его длины. В неразрезанной части просверлите отверстие, равное диаметру шурупа. С внешней стороны дюбеля желательно сделать паяльником насечки, чтобы дюбель не проворачивался в стене при затяжке шурупа.


    Получается дюбель, не хуже промышленного образца. Правда, возни много, но если нужно всего несколько, то есть смысл повозиться самому.

    Иногда при сверлении дыры в стене случаются сюрпризы. Сверло из-за неоднородности материала стены или при неудачном попадании на стык кирпичей просверливает отверстие не очень точно, а то и намного больше дюбеля. Дюбель болтается, и в этом случае самореза в стене не будет.Иногда стена очень рыхлая и от нее отламывается большой кусок. Но есть простое решение, которым я пользуюсь с незапамятных времен.


    На саморез наматывается алюминиевая или медная проволока диаметром, равным шагу резьбы самореза или винта. Получается металлический дюбель с резьбой. Так как наткнулся на дюбель с двухзаходной резьбой, проволоку наматывал за два прохода. В таком проволочном дюбеле легко закручивается и откручивается саморез.Чтобы исключить закручивание проволочного дюбеля в стене, сделайте по нему напильник по бокам лицевой стороны.

    Дюбель монтируется в стене следующим образом. Разводят раствор цемента, алебастра, гипса или другого подобного раствора, засыпают просверленное отверстие и вставляют проволочный дюбель с вкрученным в него саморезом до тех пор, пока он не утонет в этом растворе. Если вставлять сложно, можно молотком постучать. После застывания раствора саморез можно открутить и повесить необходимый предмет на стену.Он будет держаться надежно.

    Иногда бывает, что просверленное в стене сверлом заданного диаметра отверстие не обеспечивает плотной посадки дюбеля и при вкручивании шурупа в дюбель он проворачивается. В этом случае можно использовать состав «Жидкие ногти». От трубы просверленное отверстие в стене полностью заполняется раствором и в него сразу вставляется дюбель. Через полчаса можно смело вкручивать саморез в дюбель. Буду держать крепко.

    С помощью жидких гвоздей по описанной выше технологии можно также надежно закрепить пластиковый стандартный дюбель в стене, облицованной пористым материалом, например пенобетоном.

    Бывают случаи, когда дюбель не может быть полностью забит в отверстие, и он немного выступает, но не может быть удален. Выступающую часть необходимо удалить. Его можно отрезать полотном от ножовки по металлу.

    Чтобы исключить повреждение настенного покрытия, достаточно взять небольшой лист наждачной бумаги, проделать в нем отверстие диаметром, равным диаметру дюбеля, надеть на дюбель наждачной стороной к стене и осторожно отрезать это. Покрытие стен останется нетронутым.

    При проведении ремонта саморезы являются незаменимым расходным материалом. С их помощью можно закрепить любую конструкцию на определенной поверхности. Чтобы надежно закрепить саморез в материале, также понадобится дюбель. Дюбель фиксируется у основания материала, затем в него вкручивается саморез. Дюбели бывают пластиковые и металлические. В их конструкции всегда присутствует распорка — элемент, увеличивающий сцепление застежки с материалом.

    Параметры выбора дюбеля под саморез

    Для надежного крепления следует точно и правильно подбирать дюбель для самореза.Необходимо учитывать размеры самореза и дюбеля, а также толщину закрепляемого изделия. Если диаметр шурупа превышает диаметр дюбеля, шуруп сломает дюбель. Если, наоборот, диаметр дюбеля будет больше диаметра самореза, то проставки откроются не полностью и крепление будет недостаточно прочным. То же самое произойдет, если длина шурупа будет короче используемого дюбеля.

    Выбор дюбеля нужно начинать с его размерных характеристик.Более крупные дюбеля способны выдерживать большие нагрузки. Дюбели различного диаметра рассчитаны на определенную нагрузку:

    · 14 мм и более — очень большая нагрузка.

    Помимо размерных характеристик нужно знать плотность материала, в котором крепится дюбель. Дюбели одинакового размера выдерживают большие нагрузки в более плотных материалах. Также дюбель подбирается по типу в зависимости от цели использования и закрепляемых конструкций.

    Виды дюбелей и шурупов к ним

    Пластиковые и металлические дюбели бывают следующих типов:

    · Распорка. Эти дюбели производятся и используются для крепления в бетонные основания. В конструкцию этого дюбеля входит 2 или 3 распорки. Дюбели используются для крепления легких деталей. Такой дюбель можно идеально закрепить в неплотной стене.

    · Дюбели данного типа изготавливаются из металла, оснащены крупной резьбой и специальным сверлом. Это помогает избежать предварительного сверления отверстия перед установкой. Не рассчитан на большие нагрузки.

    · Дюбель-гвоздь. Состоит из пластикового дюбеля и стального гвоздя для повышения прочности.При забивании гвоздя дюбель прочно фиксируется в материале. Этот вид используется для крепления металлических профилей и плинтусов.

    · Якорь. Такие дюбели изготавливаются из металла. Они имеют форму цилиндра. Гайка расположена в основании цилиндра. При затяжке самореза гайка раскрывает проставки в отверстии, что обеспечивает прочную фиксацию. Используется при креплении массивных деталей.

    · Дюбель-бабочка. Необходим для подвешивания крупных предметов.Основание, как и анкерный дюбель, имеет гайку. При затяжке самореза гайка давит на проставки, упирающиеся во внутреннюю поверхность изделия. Так же хорошо для анкеровки в неплотной стене, как и дюбель.

    · Дюбель-грибок. Дюбели этого типа незаменимы при проведении теплоизоляционных работ. С их помощью утеплитель закрепляется на поверхности построек.

    После того, как выбор желаемого типа дюбеля сделан, необходимо выбрать соответствующий саморез.С помощью специальной таблицы, сравнив размеры дюбеля и шурупа, можно узнать, как выбрать дюбель для шурупа.


    Диаметр дюбеля (мм)


    Длина дюбеля (мм)

    Толщина прикрепляемого материала (мм)

    Размер винта (мм)

    Например, у вас дюбель диаметром 10 мм и длиной 50 мм.Толщина закрепляемого материала 10 мм. Чтобы узнать, как выбрать дюбель для самореза необходимого размера, обратитесь к таблице. При заданных параметрах наш дюбель подойдет под саморез 6х60, как видно из таблицы. При креплении конструкций с минимальной толщиной материала подойдет дюбель под саморез 3,5 мм х 25 мм.

    Используя вышеуказанный материал, вы легко сможете подобрать дюбель для самореза и качественно и профессионально выполнить необходимые работы.

    12.05.2015

    Многие сталкиваются с проблемой выбора дюбеля под саморез, когда необходимо при помощи самореза закрепить какую-либо конструкцию к бетону, кирпичу, газобетону или гипсокартону, но в этом случае нельзя обойтись без дюбеля.

    Необходимо учитывать диаметр и длину винта, диаметр и длину дюбеля, а также толщину прикрепляемого материала. Если дюбель меньше установленного диаметра, то шуруп его сломает, если больше, то шуруп не откроет его как следует и не будет надежной установки, то же самое произойдет, если шуруп не дойдет до конца дюбеля.Так как же все-таки правильно выбрать шуруп и дюбель?

    Подбор нужно начинать с дюбеля, с его размера (диаметра, длины). Чем больше размер дюбеля, тем большую нагрузку он выдерживает. Наименьшие диаметры 4 мм и 5 мм предназначены для легких нагрузок, 6 мм и 8 мм для средних, 10 и 12 мм для тяжелых нагрузок, 14 и 16 мм для очень тяжелых грузов, для крепления строительных лесов и т. Д. Также следует учитывать плотность материала, в котором будет располагаться дюбель. Чем плотнее материал, тем большую нагрузку выдерживает дюбель такого же размера.

    После того, как мы подобрали необходимый размер дюбеля, можно подобрать к нему саморез.

    Для дюбеля диаметром 4 мм подойдет саморез диаметром 2 мм.

    Для дюбеля диаметром 5 мм подойдет саморез диаметром 2,5 мм. (от 2 мм до 3 мм.)

    Для дюбеля диаметром 6 мм подойдет саморез диаметром 4 мм. (От 3,5 мм до 4,5 мм)

    Для дюбеля диаметром 8 мм подойдет саморез диаметром 5 мм.(От 4,5 мм до 5,5 мм)

    Для дюбеля диаметром 10 мм подойдет саморез диаметром 6 мм. (От 5,5 мм до 6,5 мм)

    Для дюбеля диаметром 12 мм подойдет саморез диаметром 8 мм. (От 6,5 мм до 8,5 мм)

    Для дюбеля диаметром 14 мм подойдет саморез диаметром 10 мм. (От 8,5 мм до 10,5 мм)

    Для дюбеля диаметром 16 мм подойдет саморез диаметром 12 мм.(От 10,5 мм до 12,5 мм)

    Итак, мы подобрали необходимый размер дюбеля, подобрали для него требуемый диаметр шурупа, теперь осталось только выбрать необходимую длину шурупа.

    Для этого берется длина нашего дюбеля, прибавляется толщина прикрепляемого материала и получается необходимая минимальная длина самореза. Толщина скрепляемого материала не должна быть более 35% в рыхлых основаниях и не более 60% в плотных основаниях длины дюбеля.

    Саморез может немного выйти из дюбеля, это не страшно, главное, чтобы он доходил до конца дюбеля и полностью открывал его, для надежной установки, если он не вкручен полностью , то дюбель может повернуться и установка будет ненадежной. Просверлить отверстие под дюбель нужно чуть длиннее его длины и такого же диаметра.

    Например: нам нужно прикрепить фанеру толщиной 20 мм к бетонному полу. Для этого берем дюбель 8х50 (диаметр дюбеля 8 мм, его длина 50 мм), а к нему саморез 5х70 (диаметр винта 5 мм, его длина 70 мм).Для сверления нам понадобится сверло 8х110 (диаметр 8 мм, общая длина сверла 110 мм, длина рабочей части 80 мм). Просверлите отверстие на глубину не менее 60 мм. После сверления отверстие очищается от пыли, вставляется дюбель, затем в него через фанеру вкручивается саморез.

    Таблица соответствия шурупов и дюбелей


    Диаметр дюбеля (мм.)

    Длина дюбеля (мм.)
    Толщина прикрепляемого материала (мм) Размер винта (мм.)
    5 25 5 3×30
    5 25 10 3×35
    6 25 5 4×30
    6 30 5 4×35
    6 30 10 4×40
    6 35 год 10 4×45
    6 35 год 15 4×50
    6 40 10 4×50
    6 40 15 4×60
    6 40 20 4×60
    6 50 10 4×60
    6 50 15 4×70
    6 50 20 4×70
    8 30 5 5×35
    8 30 10 5×40
    8 40 10 5×50
    8 40 15 5×60
    8 50 10 5×60
    8 50 20 5×70
    8 60 10 5×70
    8 60 20 5×80
    8 60 30 5×90
    8 80 10 5×90
    8 80 20 5×100
    8 80 30 5×120
    10 50 10 6×60
    10 50 20 6×70
    10 60 20 6×80
    10 60 30 6×90
    10 80 20 6×100
    10 80 40 6×120
    10 80 60 6×140
    10 100 40 6×140
    10 100 50 6×150
    10 100 60 6×160
    12 70 10 8×80
    12 70 20 8×90
    12 70 30 8×100
    12 100 20 8×120
    12 100 40 8×140
    12 100 60 8×160
    12 120 40 8×160
    12 120 60 8×180
    12 120 80 8×200
    14 75 25 10×100
    14 75 35 год 10×120
    14 100 20 10×120
    14 100 40 10×140
    14 100 60 10×160
    14 135 25 10×160
    14 135 35 год 10×180
    14 135 45 10×180

    В этой статье мы показали вам, как правильно выбрать шурупы для дюбеля.Если остались вопросы, обращайтесь в наш интернет-магазин КРЕП-КОМП, по телефону, электронной почте, скайпу. Наши менеджеры с радостью проконсультируют вас по всем вопросам!

    Лучший клей для бетона 2021 года: отзывы эксперта

    Трещины в бетонном полу могут привести к тому, что поверхность будет выглядеть старой и неухоженной, особенно если пытаться заполнить зазор неправильным клеем. Для некоторых владельцев недвижимости замена плитки может быть единственным доступным решением.

    Однако клей для бетона — это быстрый и экономичный способ заделать потрескавшийся клей.

    Какой самый лучший клей для бетонных блоков? На рынке есть много брендов, которые предоставляют клеи для бетона. Эти продукты объединяют детали и закрывают любые зазоры на бетоне. Они восстанавливают бетон до состояния многоразового использования.

    При поиске клеящего раствора для вашего бетона выберите тот, который соответствует вашему бюджету, долговечен и универсален. Ниже мы собрали лучший клей на рынке, чтобы упростить ваш выбор. Продолжай читать.

    Эта таблица поможет вам выбрать лучший товар

    7 лучших обзоров клея для бетона

    1.Строительный клей Loctite PL 500

    Когда дело доходит до выбора клея для бетона, вам нужен надежный, универсальный и эффективный клей. Вот почему Loctite PL 500 занимает первое место в нашем списке выбора. С этим клеем вам не нужно вызывать мастера, если вы обнаружите трещины на цементе.

    Loctite PL 500 Строительный клей для ландшафта — это клей премиум-класса для всех ваших садовых работ. Подходит для укладки цементной брусчатки и укладки последнего ряда цоколя к ландшафтному блоку.Таким образом, это лучший клей для ландшафтных блоков.

    Это многоцелевой клей, широко используемый для крепления блочных стен и замковых камней, а также для приклеивания бруса из кирпича, бетона, металла и дерева.

    Этот клей не подходит для соединения пластмасс или участков с непрерывным погружением в воду, гигроскопичной обработанной солью древесины или обработкой хлоридом цинка.

    В отличие от большинства клеев, клей для ландшафта Loctite PL 500 имеет слабый запах, что делает его подходящим для тех, кто чувствителен к сильным запахам или запахам.

    Самое приятное то, что этот клей имеет срок хранения 18 месяцев, пока не подвергается воздействию. Следовательно, это хорошее соотношение цены и качества благодаря своей долговечности.

    Наконец, Loctite — это прочный клей хорошего качества, который можно использовать при температурах от 0oF до 100oF. Следовательно, он подходит для всепогодного применения.

    Основные характеристики:

    • Габаритные размеры: (2,5 x 1,88 x 11,25) дюймов
    • Вес: 0,92 унции
    • Универсальный
    • Всепогодное использование
    • Требуемая температура 0-100 градусов F.

    2. Строительный клей Gorilla

    Если вы хотите связать вашу одежду на открытом воздухе или в помещении, лучший клей должен хорошо справиться с этой задачей. Вот почему мы остановились на строительном клее Gorilla для всех ваших требований к переплету.

    Gorilla — популярный бренд в строительной отрасли благодаря постоянным поставкам прочных клеевых продуктов.

    Во-первых, этот клей представляет собой прочный и универсальный всесезонный строительный клей для прочного склеивания.Благодаря прочной конструкции он прочен и водонепроницаем; следовательно, это простое решение для внутренних и наружных проектов.

    В отличие от некоторых низкокачественных клеев, которые долго склеиваются, Gorilla склеивается довольно быстро. Действительно, ваш проект будет готов в течение тридцати секунд после подачи заявки.

    Кроме того, связь прочная, прочная и долговечная. Следовательно, вы можете использовать его в широком диапазоне приложений, таких как ландшафтный дизайн, пластмасса, кладка, пенопласт, зеркала, гипсокартон и т. Д.Через два дня после нанесения можно отшлифовать и покрасить оставшимся клеем.

    Еще нужно добавить, что у него слабый запах, и это хорошая новость для тех, кто ненавидит резкий запах. Кроме того, он на 100% изготовлен из клеящего материала без воды или раствора растворителя.

    Основные характеристики:

    • Габаритные размеры: (1,92 x 1,92 x 11,28) дюймов
    • Вес: 9 унций
    • Универсальный
    • Крепко держится
    • Всепогодное использование
    • Допущено VOC
    • Меньше запаха или растворителя и воды
    • 100% клей.

    3. Строительный клей LIQUID NAILS LN-2000

    Довольно часто окружающая среда на открытом воздухе может быть жесткой по отношению к клею или клею, в основном из-за таких факторов, как тепло и вода. По этой причине при строительстве понадобится связующее, которое будет довольно хорошо держаться даже в этих условиях.

    Liquid Nails LN-2000 — строительный клей для всех поверхностей, созданный по гибридной технологии, который склеивает практически все. Он может склеивать в жаркую, холодную, влажную или сухую погоду, он прочен и долговечен.Вы будете рады отметить, что клей дает вам двойную прочность по сравнению с другими клеями.

    Соответственно, благодаря технологии мгновенного захвата, материалы готовы в течение 15 минут после нанесения. Если сравнивать с Gorilla, Liquid Nails превосходит их.

    Кроме того, клей надежен, имеет прочное сцепление и, следовательно, надежен как для внутреннего, так и для наружного применения.

    Также стоит отметить, что Liquid Nails LN-2000 безопасен в использовании и содержит мало летучих органических соединений.Поэтому он менее вреден и щадит людей, страдающих аллергией.

    Для вашего спокойствия он был сертифицирован как не содержащий запаха и пластификаторов и, следовательно, безопасен для вашего здоровья и окружающей среды.

    Этот клей прост в использовании, и мы настоятельно рекомендуем его как ценный высококачественный продукт, который является фаворитом для склеивания различных типов материалов.

    Основные характеристики:

    • Склеивает за 15 секунд
    • Серый цвет
    • Совместимость с широким спектром материалов
    • Вес: 15.2 унции
    • Со слабым запахом
    • Размеры: (1,4 x 3,8 x 9) дюймов

    4. Продукты для ПК 72561 Клей для бетона LPC

    Большинство людей избегают использования клея для бетона из-за сильного запаха. Это понятно, ведь все обожают свежий воздух.

    Тем не менее, получить качественный клей без запаха на 100% непросто. Однако должен быть некоторый уровень комфорта, чтобы запах не влиял на вас.

    Мы рассмотрели клей PC Products 72561 LPC для бетона из-за легкого запаха, который практически не ощущается.Таким образом, вы можете работать долгие часы, не испытывая дискомфорта от запаха.

    Во-вторых, клей универсален для анкеровки и ремонта бетонных поверхностей. Он может поддерживать болты, стержни, гладкие и арматурные дюбели на бетоне.

    По цене этот клей будет ценным, поскольку он прочный, надежный. Кроме того, его можно использовать в вертикальном положении, и он устойчив к влаге, что делает его пригодным даже во влажной среде.

    Универсальность делает его всепогодным продуктом, удобным как для внутреннего, так и для наружного применения.Действительно, он работает в диапазоне температур от 35 до 115 градусов по Фаренгейту.

    Когда дело доходит до склеивания, время работы составляет 20 минут, а время отверждения — 4 часа при температуре 75 ° F.

    Наконец, он прочный и не отслаивается во время чистки. Кроме того, он без усадки выдерживает расширение и сжатие бетона.

    Основные характеристики:

    • Соответствует ASTM C881-99
    • Работает в диапазоне температур от 35 до 115 F
    • Склеивает в течение 20 минут
    • Универсальный
    • Серый цвет
    • Вес: 8.6 унций
    • Размеры: (3,5 x 2 x 10,3) дюймов

    5. Клей высокой вязкости E6000

    Если вы любитель DIY, вам понадобится клей для простого ремонта в домашних условиях. Лучше, если у вас небольшая мастерская и вам нужно быстро и легко все исправить.

    Откройте для себя высоковязкий клей E6000 для всех ваших потребностей в склеивании.

    Этот продукт прочнее и в два раза прочнее, а клей в два раза прочнее и в 60 раз эластичнее по сравнению с застывшим полиуретаном.

    Как лучший клей для бетона, он негорючий и устойчив к высоким или низким температурам.

    Этот клей является химически стойким и безопасным даже при воздействии разбавленных кислот и разбавленных щелочей. После отверждения его можно заливать пресной или соленой водой из-за его водонепроницаемости.

    E6000 High Visidity сохраняет гибкость при низких температурах, что делает его пригодным для склеивания объектов, подверженных вибрации.

    Как только клей затвердеет, вы можете покрасить область, чтобы она совпадала с другими областями для однородности.

    Он работает лучше, чем силиконовый или резиновый клей, благодаря своей промышленной прочности, хорошему качеству и стеклу. Его универсальность удовлетворит все ваши потребности в склеивании и может быть применена к окрашенным областям на масляной или водной основе и даст хорошие результаты.

    В заключение, высокая вязкость этого клея делает его однородным и хорошо распределяется при нанесении на обрабатываемую область.

    Основные характеристики:

    • Размеры: (1,5 x 2,3 x 6.3) дюймы
    • Вес: 0,01 унции
    • Не реагирует на химические вещества
    • Гибкое применение

    6. Строительный клей Gorilla Heavy Duty

    Gorilla, несомненно, является одним из лучших брендов, когда речь идет о производстве высококачественных и надежных клеящих материалов.

    Неудивительно, что строительный клей Gorilla Heavy-Duty попал в наш список как один из лучших клеев для бетонных блоков.

    Этот продукт представляет собой прочную формулу клея, которая универсальна и на 100% водонепроницаема.

    Подходит даже для подводных поверхностей, с которыми большинство клеев плохо справляются. Кроме того, его легко дозировать благодаря упаковке.

    Что нам больше всего нравится, так это то, что он прочно держится после нанесения, что делает его мгновенно схватывающимся клеем.

    Когда вы наносите этот гель, вам не нужно оставлять область беспорядочной, так как вы можете рисовать желаемым оттенком цвета, чтобы сделать его однородным с другими областями.

    Gorilla Heavy-Duty — это универсальный клей, который можно использовать для приклеивания самых разных поверхностей, таких как палубы, гранит, обрамление ванн, металлический кирпич, дерево, пенопласт и т. Д.

    В отличие от многих строительных клеев, этот клей на 100% водонепроницаем, эластичен и не содержит воды и растворителей. Следовательно, связь прослужит дольше и не будет усаживаться.

    Это мощный клей, который держится мгновенно, а склейка получается более прочной и прочной. По этой причине он лучше всего подходит для внутренних и наружных работ. Кроме того, его легко чистить и не требует значительного обслуживания.

    Основные характеристики:

    • Водонепроницаемый
    • Универсальный
    • Заполнитель зазора
    • Захватывает мгновенно
    • Габаритные размеры: (1.9 x 1,9 x 11,2) дюймы
    • Вес 15,2 унции

    7. Строительный клей Loctite

    Во-первых, бренд не нуждается в представлении, и большинство людей знакомо с качеством его работы. Что касается надежности, мы считаем Loctite лучшим клеем для бетонных блоков.

    Клей

    Loctite обеспечивает улучшенную адгезию практически ко всем строительным материалам. Он подходит как для внутренних, так и для наружных работ и почти в три раза прочнее обычных строительных клеев.

    Loctite PL Premium соответствует требованиям к ЛОС, не содержит хлорированных растворителей или воды и обладает высокой водостойкостью. Он лечит даже при низких температурах после нанесения.

    После отверждения можно окрасить участок и сохранить однородность краски по всей конструкции. Вы можете использовать Loctite PL Premium для устройства чернового пола.

    Этот клей соответствует всем нормативным требованиям и превосходит спецификацию APA AFG — 01. Кроме того, он не имеет сильного неприятного запаха и подходит для внутреннего использования.

    Это хорошо для постоянных облигаций и сильнее, чем многие другие варианты. Он универсален и подходит для строительства из дерева, кирпича, бетона, металла, мрамора и гранита.

    Loctite PL Premium прост в использовании и может наноситься непосредственно на влажную или замороженную древесину и на сухое строительство.

    Вам понадобится только режущий наконечник, а затем нанесите его на поверхности, которые вы собираетесь склеивать, подождите 15-20 минут, прежде чем сжимать две поверхности вместе.

    Примечательно, что для полного отверждения требуется 24 часа.Гель представляет собой быстросохнущий универсальный строительный клей на основе полиуретана высокого качества и прочности.

    Основные характеристики:

    • Изготовлен из полиуретана
    • Имеет более низкое содержание ЛОС
    • Универсальность
    • Соответствует техническим требованиям APA AFG-O1
    • Размеры продукта: (2 x 2 x 12) дюймов
    • Вес: 15,7 унций

    На что следует обратить внимание при покупке клея для бетона

    При выборе наилучшего варианта необходимо проявлять осторожность, поскольку на рынке имеется множество клеев для бетона.

    Прежде чем расстаться с деньгами, для получения качественного скрепления необходимо учесть следующие факторы.

    Время высыхания или отверждения

    Время отверждения определяет время, необходимое для укладки напольного покрытия. Обычно на каждом этапе требуется правильная смесь, поэтому клей, который быстро сохнет, будет идеальным выбором. Таким образом, вы можете спокойно ходить или перемещать предметы по полу.

    Время отверждения зависит от качества. Судя по нашему обзору, лучший клей имел нулевую скорость высыхания, что позволяло отверждать его сразу после нанесения.

    Простота использования

    Клейкий материал должен легко наноситься на бетонный пол или любую поверхность. В идеале он не должен быть слишком тонким или толстым. Очень тонкий материал быстро вымывается, и им нелегко пользоваться. В то же время очень толстый клей нелегко растекаться.

    Кроме того, большинство продуктов являются самоклеящимися, и во время установки вам нужно будет снять внешнюю бумагу и приложить ее к бетону.

    Размер пола

    Размер пола определяет количество клея для вашего проекта.Попробуйте добавить не менее 10%, чтобы избежать потерь. На упаковке большинства клеев есть этикетки, на которых указана зона покрытия для нанесения.

    Прочность

    Долговечность — это также срок хранения клея в открытом состоянии. Срок службы большинства клеев составляет до 18 месяцев.

    Однако лучший клей для бетона может храниться годами без ухудшения качества. Некоторые из них можно оставить в магазине для быстрого ремонта. Некоторые клеи имеют короткий срок службы, и, следовательно, их прочность сцепления со временем снижается.

    Легко чистится

    Так как клеи-концентраты предназначены для приклеивания полов, то они должны легко очищаться. Как правило, клеи на водной основе легко очищаются по сравнению с клеями на основе растворителей.

    Также следует отметить, что клей на водной основе может быть поврежден при воздействии влаги; следовательно, они нуждаются в высоком уровне обслуживания.

    Со слабым запахом

    Может быть нелегко найти клейкий материал без запаха на 100%. Однако с сильными запахами трудно работать.

    По этой причине выбирайте клей со слабым запахом, особенно если вы страдаете аллергией. Большинство вариантов в нашем списке выбора имеют слабый запах.

    Безопасные продукты

    При покупке клея проверьте содержание летучих органических соединений. ЛОС — это аббревиатура от летучих органических соединений, которые вредны, особенно при использовании внутри помещений.

    Они могут вызывать респираторные заболевания и усугублять астму. Таким образом, в этом случае идеальным вариантом будет более низкое содержание летучих органических соединений, поскольку это означает, что они менее токсичны.

    Универсальность

    Универсальность — это способность клеящего материала использовать в различных областях. Это не только повышает вашу ценность, но и делает продукт многофункциональным, тем самым экономя вам деньги.

    Например, вы должны уметь использовать связующий цемент, гранит, облицовку ванн, настилы, дерево, металл и многое другое.

    Кроме того, такой продукт можно использовать для внутренних и наружных работ, где элементы являются экстремальными и требуют прочного соединения.

    Как использовать клей для бетона

    Трещины на цементе или любой другой поверхности требуют мгновенного склеивания, чтобы предотвратить повреждение всего пола или поверхности. Наличие клея дома упрощает задачу, и, к счастью, это простая задача, сделанная своими руками. Вот как использовать клей для бетона.

    • Очистите поверхность, удалив камни, стружку и другой мусор. Вы можете подмести и стереть сухой тканью. Если вам необходимо промыть водой, дайте месту высохнуть перед нанесением.
    • Подготовьте клей, встряхивая емкость в течение нескольких минут. Откройте и перелейте в другую емкость и смешайте с чистой водой в соотношении 1: 2. У вас может быть два приложения. Первый — для грунтовки, второй — для пальто.
    • Загрунтуйте бетон с трещинами и дайте клею высохнуть в течение нескольких часов.
    • После высыхания покрытия нанесите слой кистью. Используйте толстое пальто для долговечности.
    • При нанесении штукатурки на бетон используйте липкий клей для достижения лучших результатов.

    Часто задаваемые вопросы (FAQ)

    Можно ли наносить клей на улице в солнечную погоду?

    Да, можно.

    Однако это будет зависеть от типа и качества клея. Перед покупкой убедитесь, что клей всепогодный и выдерживает такие внешние воздействия, как жаркое солнце и вода. Большинство продуктов в нашем обзоре водонепроницаемы.

    Могу ли я использовать клей для бетона для приклеивания других поверхностей?

    Да.

    Опять же, это будет зависеть от универсальности вашего продукта.Выберите универсальный клей, который можно использовать для склеивания самых разных поверхностей. Таким образом вы сэкономите деньги и получите отдачу от продукта.

    Содержат ли клеи для бетона токсины или химические вещества?

    Самый клейкий продукт состоит из ЛОС, что означает летучие органические соединения. При покупке убедитесь, что содержание летучих органических соединений низкое, поскольку их большее количество вредно для дыхательной системы. Вы можете проверить маркировку на контейнере. Также убедитесь, что уровень запаха низкий.

    Могу ли я повторно использовать клей, оставшийся в контейнере после нанесения?

    Это будет зависеть от срока годности клея.Некоторые клеи имеют более длительный срок хранения, чем другие. Проверьте этикетку, чтобы определить срок службы.

    Заключительное слово

    Клеи для бетона

    спасут ситуацию, когда вы ищете простое решение для ремонта трещин и расколов на поверхностях.

    При поиске лучшего клея для бетона качество проделанной работы должно быть вашей мотивацией.

LEAVE A REPLY

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *