Перемычки своими руками для газобетона: создание своими руками, размеры и цены

Установка перемычек и как использовать при строительстве дома из газобетонных стен и пеноблоков? Варианты +Видео

Залог долговечности любой постройки или конструкции – грамотный подход к армированию, что позволяет избежать появление трещин и других изъянов в период эксплуатации.

Армированные элементы нужны для повышения уровня прочности конструкции из газосиликата при возведении коттеджей и частных небольших домов.

Обязательно при строительстве проемов окон или дверей должны устанавливаться перемычки для газобетонных блоков.

Содержание:

• 1 Общие сведения о перемычках в строительстве
  • 1.1 Смысл перемычек
  • 1.2 Перемычки в частном строении
  • 1.3 Газобетонные перемычки
    • 1.3.1 Среди преимуществ нужно отметить
  • 1.4 Блоки в форме буквы U
    • 1.4.1 Технология установки следующая
  • 1.5 Железобетонные перемычки
• 2 Как проходит монтирование
  • 2.1 Армированные перемычки
  • 2. 2 «Колхозный» способ
  • 2.3 Нюансы
• 3 Вывод

Общие сведения о перемычках в строительстве

Смысл перемычек

Газобетонная кладка подвергается серьезной нагрузке не только в момент постройки дома, но и эксплуатации. Чтобы распределить нагрузку равномерно, на проем устанавливается арматура, с использование штробореза. Когда арматура помещена в паз, то закрепляется раствором.

При выборе материала необходимо ориентироваться на показатели этого материала и длину пролета. Одним из важных моментов является вес перемычек. Монолитные железобетонные конструкции сильно нагружают несущие стены, и монтаж проводится с участием специальной техники. А при укладке газобетонных конструкций можно справиться самостоятельно.

Перемычки в частном строении

Когда возводится частный дом, технология отличается некоторыми моментами. Сегодня строительный рынок предлагает несколько видов перемычек, различающихся своей конструкцией и правилами применения.

Газобетонные перемычки

Уже готовое решение в виде армированной газосиликатной/газобетонной перемычки, выполненной в соответствии с ГОСТом, которое можно купить. Такие элементы представляют собой обычные балки для газобетона с прямоугольным сечением и арматурой, обработанной антикоррозийной смесью и выполняемой роль внутреннего каркаса. На них присутствуют стрелки, указывающие направлении монтажа. Рассматриваемый вариант при строительстве признан самым легким и не требующим специальных знаний для установки. Однако, за него придется выложить немаленькие деньги.

Среди преимуществ нужно отметить

• — отсутствие трещин при правильно проведенном армировании. Они не плывут и не подвергаются разрушению при длительном использовании;
• — газобетонные перемычки являются высокопрочными конструкциями легкого веса, поэтому не оказывают высокой нагрузки на стены и фундамент постройки;
• — структуру — перемычки похожи на строительные блоки, что является высоким показателем тепловой эффективности без необходимости дополнительного утепления конструкции.
• Сколько необходимо брусков зависит от толщины блока. Если стена 40 см, понадобится 2 шт по 15 см и один по 10. Если полметра, то 2 по 15 см и 2 по 10 см.
• Размеры перемычек – по высоте показатель в 124 мм, ширине 115-175 мм, длине 1300-3000 мм.

Блоки в форме буквы U

U-блоки сегодня популярный вариант для строительства сборно-заливных перемычек над окошками из стен, выполненных ячеистым газобетоном с несъемной опалубкой. Габариты таких блоков совпадают с размерами стандартных стен, а монтаж не требует применение специальных грузоподъемных механизмов.

Перемычки формы U – сборные и легко поддаются распиливанию ножовкой по газобетону. В изделиях по размерам 20 см в ширину, присутствуют борозды 12 см, в которые закладывается каркасная арматура и монтаж производится с применением деревянной опалубки.

Технология установки следующая

• — подготавливается жесткий помост, подпирающийся брусками или металлическими трубами в нескольких местах;
• — блоки укладываются на помост с запуском на стены на 25 см. Если это опоры, то они должны быть цельными;
• — более толстая стена размещается с внешней стороны постройки. На нее наносится утеплитель. Боковые стороны приклеиваются специальным раствором для газобетона, соблюдая правила;
• — в лотки помещается объемный арматурный каркас в виде 4-х стержней диаметром 12-16 мм, скрепленных между собой проволокой с шагом в 40 см;
• — лоток заполняется мелкозернистым бетоном М200;
• — заливая бетон, нужно добиться равномерного распределения смеси и полного обволакивания арматуры. Достичь этого можно путем укладки бетона слоями;
• — демонтаж опалубка проводится через 21 день.

Можно собирать U-изделия на земле или в помещении на ровной площадке с устойчивым основанием. Как вариант – использование настила из досок.

Элементы из железобетона выполняются с использованием тяжелых смесей с бетоном и арматурных прутов.

Для справки. Когда в планах нет утепления дома, то целесообразно выполнить вставку из пенополистирола или аналогичного утеплителя.

Железобетонные перемычки

Выглядят как бетонная балка, внутри которой находится арматура. Основа – бетон М200, являющийся холодным, и обязательно требует утепления. Создавая опалубку, можно столкнуться с некоторыми трудностями.

Преимущество конструкции в том, что она может перекрыть большие проемы, независимо от формы постройки.

Если проем большой, то монолит изготавливается своими руками.

Если требуется перекрыть пролет длиной 2,8 м, тогда 280 делим на 20 и получаем высоту, равную 14 см.

Армирование проводится 6 двенадцатимиллиметровыми стержнями с шагом в полметра. Длина опирания балки должна равняться 35 см с одной и другой стороны. Опоры заливаются раствором толщиной в 1,5 см.

Для изготовления монолитной перемычки изготавливается опалубка из досок или фанеры. Утеплитель в данном случае укладывается с внутренней стороны. Некоторые делают опалубку меньше, чтобы теплоизоляционный слой приклеить после снятия опалубки. Можно в качестве материала использовать экструдированный пенополистирол, обладающий высокими теплоизоляционными и прочными свойствами. Такая опалубка несъемная. Внутрь ее помещается каркас из арматуры и заливается бетоном М200. Через 3 недели монолитная перемычка будет готова.

Важно! Бетон проигрывает газосиликату в теплопроводности.

Применение железобетона возможно, если стены дома будут утепляться минватой, иначе такая конструкция станет мостом холода.

Как проходит монтирование

В процессе монтирования перемычек опираются на конструкционные особенности.

• Армированная несущая конструкция из газобетона применяется при максимальной длине проема в 174 см, при этом для опирания на кладку необходимо 25 см. При укладке газобетона рекомендуется применять 4 уголка из стали. Лучше, если уголки налегают на кладку на 30 см. Газобетон отличается прочностью из-за наличия стального каркаса. Перемычки представляют собой однопролетную балку с нагрузкой по всей поверхности. Плюс в возможности не утеплять дополнительно строение.
• Несущую конструкцию из железобетона с опалубкой в виде U-образных блоков можно использовать при длине проема в 300 см, с таким же расчетом опирания на кладку как при газобетоне. Монтаж проводится без использования специальной техники, что является большим преимуществом. Также не нуждается в утеплении.
• Монолитная несущая конструкция из железобетона устанавливается в зависимости от длины балки, на опору приходится 30 см. Такой конструкцией можно перекрыть проем шириной до 3 м. Это отличное решение при перекрытии широкого расстояния. Пропорция соблюдается 1:20. Обязательно дополнительно утепляется.

Армирование требуется при длине проема от 1,20 м.

Что касается не несущей конструкции, то железобетон используется при длине балки 2 м, опора – 0,35 м с дополнительным утеплением.

Оконный проем

• Использование U-блоков при работе с перекрытиями шириной не более трех метров, позволяет обойтись без участия спецтехники, например, крана.

Армирование производится с помощью металлических прутьев прочностью А400-500 и диаметром 10-16 мм.

В случае ширины лотка менее 120 мм, рекомендуется использовать армирование двумя стержнями.

Когда ширина превышает значение 150 мм, лучше взять 4 арматуры и соединить их проволокой с шагом в 50 см с целью получения прочной решетки.

Значение опорной зоны крайних блоков равняется 25 см. Чтобы скрепить торцы, можно воспользоваться обычным клеем для газобетонов.

• Вместо лотков в виде U можно построить опалубку из досок или газобетонных блоков. Затем провести армирование и заполнить бетоном.

Армированные перемычки

Несомненно, способ создания армированных перемычек внутри придает прочность и является хорошей основой для заключительного этапа.

По размерам ориентируются на длину пролета и ширину блоков стен.

Монтаж выполняется, учитывая некоторые моменты:

• — детали поднимаются на нужную высоту и ставятся стрелкой вверх, соблюдая условие опорной глубины в 30 см. Ширина при этом должна равняться ширине блока;
• — можно использовать в проеме 2 перемычки, но основание проема должно быть монолитным;
• — все элементы обязательно соединяются специальным раствором для склеивания, а вторая деталь должна плотно прилегать к оконной перемычке, с использованием киянки. Важно, чтобы целостность конструкции не нарушилась;
• — вся поверхность выравнивается с помощью рубанка, и продолжать работу можно после полного высыхания клея.

Таким способом оформляется дверной и оконный проем. Главное, чтобы перемычки опирались на стены максимально надежно, чего можно добиться правильными расчетами.

«Колхозный» способ

При строительстве домов из ячеистого бетона часто встречается монтаж уголками или арматурными стержнями, который очень не нравится профессионалам. Однако, популярность данный вариант не теряет.

Интересно, что использование стальных уголков не регламентируется ГОСТом и не указывается в правилах строительства зданий из газобетона.

Применяется такая конструкция на узких проемах до 1,20 м и в одноэтажных постройках. Уголки нужно покупать мощные, с сечением 75х75х6 мм. Они устанавливаются с опорной глубиной в 30 см. При монтаже нужно придерживаться правил:

• — обязательно уголки нужно покрасить со всех сторон антикоррозийным составом;
• — минимальное значение опорной длины для уголка из металла – 20 см;
• — соединение уголков происходит с применением стальной ленты, сварки, стяжки;
• — уголки должны утапливаться в бетон, чтобы не допустить выпирание над поверхностью стены.

При штукатурке газобетонной постройке, металлические перемычки следует обернуть специальной штукатурной сеткой.

Нюансы

1. Когда длина проема больше 120 см, а высота меньше 2/3 ширины, то лучше применять перемычки из обычных блоков с дополнительными крепежами. При этом блоки укладываются с использованием временной опалубки и клея. Боковые конструкции должны утопать в стене.
2. Чтобы усилить стену, рекомендуется армировать ряды над проемом. Нормальное значение сечения арматуры – 8 мм. Конец ее нужно заводить за границу проема на 50 см с обеих сторон, придавая им форму буквы Г. Затем они анкеруются в газобетонную кладку.

Вывод

Монолитные железобетонные конструкции очень тяжелые, поэтому при оформлении проемов окна или дверей, целесообразно выбирать газобетонные изделия, которые можно установить легко. Они практичны и обладают хорошей теплоизоляцией, надежно держат кладку над проемом.

Важными моментами в строительстве при создании перемычек являются высота и ширина. При правильном расчете и монтаже, строение обретает надежность. Но, если расстояние для перекрытия очень большое, тогда выход в использовании монолитных балок из железобетона.

Перемычки для газобетонных блоков: монтаж своими руками

Сборные изделия

В статье рассказывается, как перекрыть оконные и дверные проемы в здании из газобетонных блоков и можно ли самостоятельно изготовить перемычку.

В сборном домостроении используют железобетонные материалы. В зданиях из газобетона целесообразно применять перемычки из этого же материала.

Содержание статьи

• Виды перемычек из ячеистого бетона
• Сборные газобетонные перемычки
• Устройство перемычки в несъемной опалубке
  • Технология установки
  • Газобетонные перемычки на металлических уголках
  • Вариант установки изделий на арматурные стержни
  • Монолитные перемычки
• Расчет состава раствора для кладочных работ

Виды перемычек из ячеистого бетона

Железобетонные конструкции холодные, и требуют дополнительного утепления. Газобетонные перемычки имеют те же теплотехнические показатели, что и стеновые блоки.

Для перекрытия технологических проемов, используют:

• Заводского изготовления;
• Сборные из U-образных элементов;
• Сборные с использованием металлического уголка;
• Монолитные.

Способ перекрытия зависит от длины конструкции. Для перекрытия более трех метров изготавливают монолитные балки. Ширину от 3 м до 1,2 м можно перекрывать балками из U-образных элементов.

Для проемов шириной 1,2 м и меньше, их можно не делать, если до верха стены не меньше 2/3 длины проема.

Сборные газобетонные перемычки

Заводской материал автоклавного твердения  имеет высоту 20 или 25 см. Глубина опирания должна быть не меньше 250 миллиметров. Чтобы не нарушать высоту ряда, выпускаются доборные элементы.

Оконные проемы

Количество брусков, подбирают по толщине блока. Для стен толщиной 40 см, устанавливают два бруска по 15 см, и один — 10. Для стен 50 см, берут два бруска по 15 см и два по.

Таблица стандартных размеров:

Промышленностью производятся материал по — гост  31359 – 2007 «Бетоны ячеистые автоклавного твердения». Они имеют небольшой вес, и легко монтируются вручную на клеевой раствор.

Поверхность после установки их – ровная. Это облегчает отделочные работы. Их недостаток – высокая цена.

Армированные изделия

Обратите внимание! Газобетон быстро разрушается во влажной среде. Освобождайте материал от упаковки по мере их использования.

Устройство перемычки в несъемной опалубке

Применение U‑ образных элементов очень упрощает перекрытие проемов. Габариты U‑ блоков совпадают с размерами рядовых стеновых. Их монтаж ведется без использования грузоподъемных механизмов.

При установке сборных элементов используется стандартный клеевой раствор для газобетона. Утолщенная наружная стенка обеспечивает защиту от теплопотерь. Дополнительно по этой стенке укладывают утеплитель из минеральной ваты или пенопласта.

U‑ блоки – это сборные изделия, типоразмеры  которых позволяют подобрать требуемую длину. Внутри устроен лоток для арматуры и бетона.

U‑ образные изделия – конструктивные размеры

Технология установки

1. Для сборки U‑ образных изделий, готовится жесткий помост на уровне последнего стенового проема. Чтобы избежать прогиба во время заливки, его подпирают в нескольких местах. Стойками могут служить бруски или металлические трубы.
2. Они укладываются на помосте с запуском на стены на 250 миллиметров. Опорные стеновые должны быть целыми.
3. Утолщенная стенка должна размещаться с уличной стороны. На ней размещают слой утеплителя. Торцы лотков склеивают клеевым раствором для газобетона. Инструкция приготовления раствора размещается на упаковке.
4. В лотках размещают объемный арматурный каркас. Четыре арматурных стержня диаметром 12 — 16 миллиметров (2 внизу, 2 вверху) скрепляются проволокой диаметром 6 миллиметров. Шаг поперечного крепления 40 – 50 сантиметров.
5. Для заполнения лотков используют мелкозернистый бетон М 200 мягкой консистенции.
6. При заливке, необходимо добиться равномерного заполнения полости и обволакивания арматуры. Для этого раствор укладывают послойно и разравнивают кельмой.
7. Демонтировать помост можно через 21 день.

Размещение арматурного каркаса. Вдоль внешней стенки уложен утеплитель

Заливка бетона

Существует другой вариант сборки  U‑ изделий. На земле или в помещении выравнивают площадку. Устраивают устойчивое основание. Можно использовать настил из досок.

Составляют лотковую перемычку нужной длины на клеевом растворе. По краям подставляют блоки, чтобы не вытекал раствор. Монтаж арматуры и заливку бетона выполняют по описанной технологии.

Через 21 день ее поднимают на стену. Таким способом удобнее собирать конструкцию. Но для подъема требуется специальная техника.

На видео в этой статье показано, как можно изготовить U‑ блоки самостоятельно.

Обратите внимание! Бетон набирает прочность во влажном состоянии 21 день. Не допускайте пересыхания поверхности.

Процесс работ

Газобетонные перемычки на металлических уголках

Перекрыть оконные и дверные проемы можно блоками, уложенными на уголки. Для этого используют стальные равнополочные профили № 75. При конструкциях свыше 2 метров применяют профиль № 100.

Прочность их обеспечит балку достаточной несущей способностью.

Есть два способа установки материала на металлическую опору:

• Врезание полок уголка по центру или в 1/3 от края;
• Размещение их по внешнему и внутреннему краю.

Утопленные в тело блоков металлические изделия не нарушают внешний вид кладки. Стену можно будет покрасить без штукатурки. Оштукатурить придется только нижнюю часть.

При планировании слоя штукатурки на фасаде, можно ставить уголки по краям балки. Если правильно подрезать газобетон – изделие получится гладким. Нужно снять с блока слой, равный толщине полки уголка.

Укладка блока на уголки с пропилом по центру

Обратите внимание! Краска, нанесенная на ржавчину, отпадает. Перед окрашиванием, металлическую поверхность необходимо очищать проволочной щеткой.

Укладка по уголкам, расположенным по краям блоков

Что нужно учесть перед использованием:

• Металлическую поверхность нужно очистить от ржавчины, прогрунтовать и покрасить;
• Скреплять между собой уголки лучше с помощью сварки;
• Чтобы они не выступали – сделать пропилы, поверхность обеспылить;
• Опирание на кладку – 25 сантиметров;
• Для удобства отделки сразу обернуть уголки штукатурной сеткой;
• При укладке на торцы изделий и спилы для них, наносить клеевой раствор.

Вариант установки изделий на арматурные стержни

Оконные перемычки для газобетона можно выполнить с помощью арматурных стержней. Для проемов до 1,5 м, вместо уголков можно использовать стержни диаметром 12 – 16 мм. Для установки в нижней поверхности материала вырезают три борозды.

• Если сборку производят на земле, изделия переворачивают штрабами вверх. Торцы их склеивают. Борозды очищают жесткой щеткой от грязи и заполняют клеем.
• На уложенные стержни укладывается цементный раствор и выравнивается шпателем.
• Через неделю перемычки укладывают над проемом арматурой вниз.
• Если ее формируют сразу, арматуру укладывают на стены. Стержни с загнутыми под прямым углом концами должны заходить на кладку по 90 мм с каждой стороны. Их укладывают на цементную подушку толщиной 1 – 2 см.
• Подготовленные борозды и торцы смазывают клеем, и укладывают на арматуру. Снизу поверхность затирают раствором.

Арматура укладывается в штробу

Монолитные перемычки

Основой монолитных перемычек является бетон М 200. Это холодный материал, требующий качественной теплоизоляции. Устройство опалубки тоже создает определенные трудности.

• Его преимущество в том, что конструкция может перекрыть большие проемы. Кроме того, форма его не имеет значения. Можно, например, сделать арочный вход или окно.
• Для больших проемов изготавливают монолитные изделия своими руками. Высота монолита зависит от размера последнего. Она должна быть не меньше 1/20 длины.
• Пример расчета: нужно перекрыть пролет 2,8 м. 280 : 20 = 14, высота ее должна быть не менее 14 см.
• Для армирования берут 4 – 6 стержней диаметром 12 мм. Шаг хомутов – 50 см. Длина опирания железобетонной балки по 35 см с каждой стороны. Опорные изделия усиливают слоем раствора толщиной 1,5 см по арматурной сетке.
• Монолитная перемычка для газобетонаизготавливается в съемной или несъемной опалубке. Для съемной конструкции используют доски или фанеру. Утеплитель можно уложить с внутренней стороны опалубки.
• Другой вариант – ширину опалубки делают меньше стенового блока на толщину двух слоев утеплителя. Тогда теплоизоляция будет приклеиваться после снятия опалубки.

На фото деревянная опалубка

Удобно выполнить несъемную опалубку из листов экструдированного пенополистирола. Этот материал обладает очень высокими теплоизоляционными и прочностными характеристиками.

Внутрь опалубки укладывается арматурный каркас. Его приподнимаю на 2 – 3 см с помощью подкладок. Бетон под каркасом должен образовать защитный слой для арматуры.

Заливают опалубку бетоном М 200. Его укладывают слоями, чтоб внутри не образовывались пустоты. Монолитные перемычки для газобетона наберут прочность через три недели.

Расчет состава раствора для кладочных работ

Нужно получить:

Объем раствора, м³м3 Необходимо указать объем раствора, который вы хотите получить. Калькулятор может рассчитать объем как для целого, так и для дробного числа.

Марка раствораM300M200M150M100M75M50M25M10M4 Выберите марку раствора.

Назначение раствораБутовая кладка (вибрированная)Бутовая кладка (невибрированная)Кладка из пустотелого кирпичКладка из полнотелого кирпичаЗаливка пустот в кладке и подачи растворонасосомУстройство постели при монтаже стен из крупных бетонных блоков и панелейРасшивка горизонтальных и вертикальных швов в стенах из панелей и крупных бетонных блоков Выберите назначение раствора. В зависимости от вашего выбора необходима будет та или иная подвижность смеси.

ПодвижностьПодвижность смеси зависит от назначения раствора.
П1 (ОК 1-4см) – для бутовой кладки;
П2 (ОК 4-8см) – для кладки из пустотелого кирпича, расшивка швов;
П3 (ОК 8-12см) – для кладки из полнотелого кирпича;
П4 (ОК 13-14см) — для заливки пустот в кладке и подачи растворонасосом.

У нас есть:

Бетономешалка, лл В калькуляторе реализованы два расчета: для бетономешалки и для емкости с верт. загрузкой.
При использовании бетономешалки укажите ее объем. Калькулятор посчитает кол-во замесов для необходимого объема раствора и кол-во составляющих смеси (цемента, песка, извести и воды) для одного замеса.
Если вы используете другую емкость для приготовления раствора (ведро, ящик каменщика, корыто), то укажите объем емкости.

Цемент, маркаM500M400M300M200M150M100M50M25 Выберите марку цемента. Марка цемента не может быть ниже марки раствора.
Согласно СП82-101-98 составлена следующая зависимость между маркой раствора и маркой вяжущего:
Раствор М300: Вяжущие М500, М400;
Раствор М200: Вяжущие М500, М400;
Раствор М150: Вяжущие М500, М400, М300;
Раствор М100: Вяжущие М500, М400, М300;
Раствор М75: Вяжущие М500, М400, М300, М200;
Раствор М50: Вяжущие М400, М300, М200;
Раствор М25: Вяжущие М300, М200;
Раствор М10: Вяжущие М150, М100, М50;
Раствор М4: Вяжущие М50, М25.

Песок Песок является основным компонентом раствора.

Известьнетда Выберите, будет ли использована неорганическая добавка (известь, глина).

Добавить комментарий

Вибрационные насадки для бетона

По

Хуан Родригес

Хуан Родригес

Хуан Родригес — отмеченный наградами инженер-строитель с более чем 20-летним опытом реализации крупномасштабных строительных проектов. Он является экспертом в области нового строительства, реконструкции, сноса и соблюдения норм. Он также выступает на отраслевых форумах и работает судьей на международных инженерных конкурсах.

Узнайте больше о The Spruce’s Редакционный процесс

Обновлено 14.07.21

Рассмотрено

Джонатан Брюэр

Рассмотрено Джонатан Брюэр

Джонатан Брюэр — эксперт по благоустройству дома с более чем двадцатилетним профессиональным опытом работы в качестве лицензированного генерального подрядчика, специализирующегося на кухне и ванной. Он был показан в сериалах HGTV «Super Scapes», «Curb Appeal the Block», «Elbow Room», «Незваных гостях» DIY Network, «Этот старый дом» и в шоу OWN Network, получившем премию «Эмми», «Home Made Simple». Джонатан также является членом Наблюдательного совета по благоустройству дома Spruce.

Узнайте больше о The Spruce’s Наблюдательный совет

Вибрация является важным этапом многих бетонных строительных проектов. Когда бетон заливается, в нем могут быть сотни или даже тысячи пузырьков воздуха, которые могут существенно ослабить структуру бетона. Бетонные вибраторы удаляют пузырьки воздуха, энергично встряхивая только что залитый бетон. Использование бетонного вибратора во время заливки не только рекомендуется, но и во многих случаях является требованием строительных норм и правил.

Как работают бетонные вибраторы

Бетонные вибраторы бывают разных форм и могут быть электрическими или пневматическими. Области применения вибрации бетона можно разделить на три основные категории:

• Вибрация опалубки : Вибрация опалубки обычно используется в сборных железобетонных конструкциях и включает установку вибраторов снаружи бетонных опалубок. Для более крупных заливок внешние опалубочные вибраторы часто располагают на расстоянии 6 футов друг от друга.
• Поверхностная вибрация : При поверхностной вибрации большие вибраторы (иногда называемые «перемычками») направляются вручную на поверхность залитого бетона. Этот метод ограничен толщиной плиты около 6 дюймов или меньше, но он обеспечивает гладкую поверхность, что особенно желательно, когда важен внешний вид.
• Внутренняя вибрация : Наиболее часто используются внутренние вибраторы для бетона. Со многими может справиться один оператор. Процесс относительно прост: рабочий быстро втыкает внутренний вибратор, похожий на зонд, в мокрый бетон, а затем медленно извлекает его.

Как долго вибрировать бетон?

Большая часть бетона подвергается недостаточной или неправильной вибрации. Наилучшая техника работы с внутренним вибратором — очень медленно извлекать вибратор со скоростью около 1 дюйма в секунду. Пока пузырьки все еще появляются, когда вибратор для бетона вынимается, необходима дополнительная вибрация.

Подрядчики иногда призывают рабочих выполнить эту трудоемкую задачу «эффективно», то есть быстро, но результатом может быть разрушение конструкции после затвердевания бетона. В то же время, если слишком долго держать вибратор в бетоне, вода и заполнители будут разделяться, создавая проблемы с прочностью и эстетикой бетона.

Будьте готовы, прежде чем наливать

Правильная вибрация требует навыков и опыта. Держите запасной вибратор для бетона наготове и под рукой на случай, если первый вибратор выйдет из строя. Бетон не будет ждать, пока вы решите проблемы с оборудованием. Вставьте вибратор в вертикальном или почти вертикальном положении, чтобы максимизировать его эффект.

Также не сгибайте вибратор слишком сильно, это может его испортить. Избегайте распространенной ошибки использования вибратора в качестве инструмента для укладки бетона. Это может создать несогласованную поверхность и другие проблемы.

Использование бетонного вибратора

Прежде чем приступить к вибрации, убедитесь, что определенные участки бетона не подвергались вибрации другими сотрудниками. Полностью погрузите головку вибратора в бетон и держите ее там не менее 10 секунд. Не включайте вибратор, пока наконечник не будет полностью погружен в воду.

Подтягивайте вибратор со средней скоростью не более 3 дюймов в секунду; часто 1 дюйм в секунду дает наилучшие результаты. Перекрывайте предыдущий радиус вибрации каждый раз, когда вы вставляете вибратор. Хорошее эмпирическое правило заключается в том, что радиус действия в четыре раза превышает диаметр наконечника вибратора. Прекратите вибрацию, когда воздух перестанет выходить из бетона и/или поверхность бетона приобретет блеск.

Совет

В некоторых случаях можно использовать орбитальную шлифовальную машину в качестве импровизированного бетонного вибратора, удерживая шлифовальную машину у опалубки.

Другие советы по использованию

Не втыкайте вибратор в бетон силой; его можно поймать арматурой, арматурной сталью. Убедитесь, что вы проделали предыдущий слой или слои бетона, которые уже были уложены, чтобы предотвратить холодные швы. Вибратор должен проникать в предыдущий слой не менее чем на 6 дюймов. Холодный шов возникает, когда новый слой бетона заливается на старый слой, который схватился и достаточно затвердел, чтобы предотвратить склеивание двух слоев.

Будьте осторожны, чтобы не допустить недостаточной вибрации бетона с низкой осадкой. «Подвижность» — это мера удобоукладываемости бетона. Поскольку бетон с низкой осадкой более жесткий, он требует большей вибрации. Рассмотрите возможность использования легкого портативного вибратора для небольших работ. Вы также можете устранить необходимость вибрации, используя при желании самоуплотняющийся бетон.

Стены из газобетона своими руками | Своими руками

Содержание ✓

• ✓ Свойства газобетона
• ✓ Основание дома из газобетона
• ✓ Стены и перекрытия из газобетона

Свойства газобетона

Сырьем для производства газобетона являются песок, известь, цемент, вода и алюминиевая паста. Отформованную массу пропаривают под давлением в автоклавных установках при температуре 180-200°С, затвердевая. Материал выполнен в виде блоков, в том числе крупноформатных и имеющих нестандартную форму.

На нашем рынке представлена ​​продукцией марок Ytong (Германия), AeroStone, Bonolit, EuroBlock, Poritep, Grass (все — Россия) и др. Газобетон имеет ряд преимуществ, среди которых высокая прочность на сжатие, хорошая паропроницаемость проходимость, экологическая и пожарная безопасность, хорошее звукопоглощение, простота обработки (легко режется специальной ножовкой).

Но главным достоинством газобетона являются его отличные теплозащитные свойства, что позволяет возводить из него здания с однослойными наружными стенами небольшой толщины. То есть не требуется дополнительно утеплять ограждающие конструкции тем или иным теплоизоляционным материалом, срок службы которого, скорее всего, будет меньше срока службы самих конструкций.

При строительстве коттеджа до 4-х этажей в средней полосе России большинство производителей рекомендуют для наружных стен использовать блоки толщиной 375 мм и плотностью D500. Теплотехнические свойства ограждающих конструкций из таких блоков в сочетании с штукатурной отделкой практически соответствуют требованиям СНиП 23-02-2003 «Тепловая защита здания» по сопротивлению теплопередаче (R0) стен в этом районе (не забывайте, что т. е. самолет через стены гораздо меньше, чем через окна, двери, крышу, фундамент, подвал). Некоторые производители выпускают блоки плотностью Д400, которые обладают необходимой несущей способностью, но при этом обеспечивают значение R0, превышающее требования СНиП (чем ниже плотность блока, тем лучше его теплозащитные характеристики).

См. также: Строительство дома из керамических блоков

Фундамент дома из газобетона

Вес здания из газобетона значительно меньше, чем из других каменных материалов (в частности, из крупно- размерного кирпича), и поэтому нагрузка на фундамент ниже. Потребуется менее массивный фундамент, а значит, и затраты на строительство будут ниже. Однако газобетон имеет относительно низкую прочность на изгиб, и во избежание появления трещин в стенах дома необходимо создать под кладку надежный фундамент.

Опора ж/б плиты на стену из газобетонных блоков:
1. Газобетонный блок
2. Внутренняя отделка
3. Выравнивающий слой цементно-песчаного раствора
4. Слой эффективной теплоизоляции
5. Монолитная железобетонная плита
6. Блок газобетонный дополнительный
7. Наружная отделка

Тип и конструкция фундамента выбирается в соответствии с геологическими исследованиями грунта и расчетными нагрузками на основание. Возможно возведение фундаментов любого типа.

Отметим, что наиболее экономичным и быстро реализуемым решением можно считать сборно-разборное основание в виде ленты из блоков ФБС, уложенных на глубину промерзания грунта.

Готовые крупноформатные блоки устанавливаются с помощью крана, и сразу после их монтажа можно приступать к возведению стен. Еще один относительно недорогой и быстровозводимый вариант основания – буронабивные сваи с железобетонным ростверком.

Комментарий

«Среди ошибок, допущенных при возведении стен из газобетона, — кладка блоков на обычный цементно-песчаный раствор вместо специального клеевого состава, рекомендованного производителем газобетона. Обычное решение предполагает толстый шов (10-15 мм), что приводит к значительным потерям тепла через кладку (при отсутствии дополнительного утепления). Часто на вертикальную часть блока наносится слой клеевого состава меньшей толщины или не наносится вовсе, что сказывается на эксплуатационных свойствах стены. Блоки необходимо укладывать с перевязкой размером не менее 110 мм для передачи нагрузки от блока к блоку. Отсутствие такой перевязки чревато появлением трещин в стене здания. Более того, влага, попадающая в трещины, при замерзании будет увеличиваться в размерах, и они тоже начнут расти. Трещины могут образоваться и из-за отсутствия монолитных обвязочных поясов по периметру дома на уровне перекрытий, а также если не предусмотрено армирование под оконными проемами.

Опорные стропила на стену из газобетонных блоков:
1. Стропильная нога
2. Уголок металлический
3. Мауэрлат
4. Гидроизоляция
7. 1 Армопояс 11119 1 слой Шпилька 1119 6.01 эффективная теплоизоляция
8. Газобетонный блок

Стены и перекрытия из газобетона

Принципиальное отличие кладки из газобетонных блоков от кладки из других каменных материалов (крупноформатный кирпич, пеноблоки и др.) заключается в том, что стена выполняется из газобетона с использованием специального клеевого раствора на цементно-песчаной основе, толщина которого всего 1-3 мм (для сравнения: размер шва в кирпичной кладке 10-15 мм). Шов является мостиком холода в стеновой конструкции, так как имеет более высокую теплопроводность, и чем он тоньше, тем меньше потери тепла.

Такой тонкий шов возможен благодаря тому, что ведущие производители выпускают блоки с очень точной геометрией. Соблюдать толщину шва при кладке позволяет специальный инструмент – кельма. Клеевой состав фиксирует как горизонтальную, так и вертикальную части блока. Швы должны быть заполнены клеем на всю глубину кладки.

Первый ряд блоков укладывается поверх отсечной гидроизоляции (чаще всего битумно-битумной или битумно-полимерной). Важный момент: блоки первого ряда крепятся к основанию обычным цементно-песчаным раствором.

Дело в том, что верхняя поверхность фундамента не является идеально гладкой (ровной), и аналогичный раствор (толщиной не менее 20 мм) позволяет нивелировать незначительные перепады по высоте (их допустимая величина не более 20 мм). Очень важно добиться ровности первого ряда кладки, так как от этого зависит ровность стен всего здания. Небольшие перепады между соседними блоками устраняют с помощью рубанка и шлифовальной доски.

Читайте также: Газобетонный дом – преимущества строительства

Для устройства эркеров или криволинейных поверхностей можно либо использовать готовые дугообразные модули, предлагаемые многими производителями, либо срезать ножовками по газобетону углы стандартных блоков, либо – в корпус большого радиуса – кладка круглая за счет шва.

Ряд производителей рекомендуют предусматривать армирующие элементы через каждые 4 ряда блоков для повышения прочности кладки. Армирование можно выполнить с помощью сетки из оцинкованной стали, например, толщиной 3 мм с ячейками 50 х 50 мм. Однако толщина шва будет 5-8 мм, и он станет мостиком холода.

а, б) Укладка блоков на специальный клей на цементно-песчаную основу. Клей наносят на горизонтальные и вертикальные поверхности блока, используя для этого специальный инструмент – кельму. В) Для распиловки блоков предусмотрена ножовка и угольник. г, д) Так как толщина клеевого шва всего 1-3 мм, выравнивание кладки за счет него не представляется возможным. Итак, необходимо тщательно выровнять фундамент и первые ряды кладки
д) Блоки легко распиливаются, что позволяет получить элементы нужных размеров

Поэтому армировать лучше металлическими прутьями диаметром 8-12 мм, уложенными в горизонтальные ограждения, которые выполнены в кладке (не менее 60 мм от боковых кромок блоков). Затем заглушки заливаются раствором клея. Для блока толщиной 375 мм обычно требуется два арматурных стержня. В то же время другие производители газобетона утверждают, что армировать обычные участки кладки из их блоков не нужно, так как сами блоки и предлагаемый для них клеевой раствор обладают высокой прочностью.

Но даже при использовании таких блоков необходимо предусмотреть армирование оконными проемами (в предпоследнем ряду блоков, причем длина армирования должна быть больше проема не менее чем на 50 см с каждой стороны) , а также монолитную обвязочную ленту (соединяющую несущие стены) на уровне междуэтажных перекрытий. Обвязочный пояс обязательно должен быть закрыт. Это может быть арматурный каркас, залитый бетоном. Но создать его можно с помощью П-образных газобетонных блоков, предлагаемых многими производителями.

Комментарии специалиста

«Монолитный железобетонный пояс по периметру здания, соединяющий наружные стены, обязателен в сейсмических зонах. Обязательно должен быть предусмотрен при строительстве сильных или средне-пятнистых грунтов. Если грунты слабопучинистые или без шапки, то можно отказаться от нее и выполнить распределительный пояс в виде кирпичной кладки, что значительно удешевит, упростит и ускорит процесс возведения здания.Обычно кирпичную кладку делают в три ряда высотой и затем опираются на нее плитой или лагами.Толщина кладки выбирается в том числе с учетом того, что по периметру ее нужно закрыть теплоизоляционной вставкой (например, из пенополистирола) во избежание промерзания насквозь стены, а в случае больших размеров оконного проема армировать блоки подоконника стержнями 10-12 мм (укладывая их в штробы и заливая цементным раствором) для распределения нагрузки от ом тяжелую оконную коробку и тем самым предотвратить появление щелей по углам проема.

Внутри такого блока заливается арматура и заливается его бетоном, причем оболочка из газобетона снижает теплопотери через этот пояс. При этом инженеры-проектировщики напоминают, что потребность в армировании определяется только на основании расчета нагрузок в соответствии с проектом здания. А некоторые строительные компании после проведения расчетов отказались от использования обвязочного пояса и арматуры в оконных зонах при возведении малоэтажных загородных домов, считая, что они неоправданно увеличивают стоимость и сроки возведения здания. Добавим, что для анкеровки наружных стен и внутренних перегородок предусмотрены анкерные пластины из нержавеющей стали.

Смотрите также: Из какого материала лучше строить дом

Существуют разные технологии устройства полов в доме из газобетона. Наиболее надежным решением, также подходящим для строительства любой геометрии, является установка монолитной железобетонной плиты (ее толщина, как правило, составляет 160 мм).

Однако это самый дорогой и не невыгодный вариант, в частности, придется долго ждать, пока бетон наберет прочность, соответственно возрастут сроки строительства. Не менее надежным, но более экономичным и быстрым в исполнении решением можно считать сборные железобетонные плиты перекрытия. Это готовые конструкции, поднимаемые краном.

Недостатком их является стандартная форма и размер, а это значит, что в случае сложной геометрии здания (например, с эркерами) или при небольшом расстоянии между плитами придется дополнять перекрытие монолитными секциями. К тому же такое перекрытие будет толще – 220 мм.

Обратите внимание: для минимизации промерзания потолка между плитой и стеновым блоком необходимо установить слой теплоизоляции (чаще всего из пенополистирола). Если необходимо уложить потолок вручную (без применения крана) и в сжатые сроки, то можно использовать сборно-монолитное перекрытие, предлагаемое некоторыми производителями газобетона.

Основан на железобетонных балках, изготовленных на заказ, необходимой длины (до 7 м) и малого сечения. Их устанавливают с определенным шагом, а между ними (с опорой на них) укладывают Т-образные газобетонные блоки. Затем уложите армирующую сетку и залейте ее стяжкой толщиной 40-50 мм. Несущая способность такого потолка до 450 кг/м2. Общая толщина конструкции около 240 мм. Добавим, что в большинстве случаев допустимо опирать потолок на газобетонную кладку, поверх которой наносится цементно-песчаный раствор слоем около 50 мм. Реже используются перекрытия по деревянным балкам.

При установке оконных и дверных проемов предусмотреть перемычки. Самый дешевый и простой вариант – металлические уголки (обязательно защищенные антикоррозийными составами), на которые опираются обычные блоки.

Возможен также монтаж перемычек из сборных или монолитных железобетонных балок (это наиболее надежное решение, но чревато мостиками холода, поэтому снаружи балки должны быть покрыты теплоизоляцией), готовые армированные балки из газобетона, П-образные газобетонные блоки, заполненные арматурой и бетоном, и т. д. Примечание. что П-образные блоки с такой заливкой и закладными анкерами обычно предусматривают для верхнего ряда кладки, на который будет опираться мауэрлат – несущий брус для стропильной системы.

Выбирая отделочный материал для фасада, стоит помнить, что газобетон обладает высокой паропроницаемостью, а значит, отделка не должна препятствовать выходу водяного пара из стеновой конструкции, чтобы исключить скопление влаги в зоне контакта стены и отделки. Так, допустимо применение минеральных штукатурок повышенной прочности (возможны тонкослойный и толстослойный варианты их нанесения) с последующей покраской паропроницаемыми красками.

Отделка наружной стены тонкослойной штукатуркой:
1. Газобетонный блок
2. Грунтовочный слой
3. Фасадная стеклосетка
4. Декоративная штукатурка

В случае облицовки лицевым кирпичом вентилируемая Между газобетонной стеной и кирпичной кладкой следует оставлять зазор около 40 мм для отвода паров воды (самонесущая кирпичная стена соединяется с газобетонными блоками с помощью гибких связей). Несмотря на высокие теплотехнические характеристики газобетона, некоторые застройщики предпочитают дополнительно утеплять наружные стены.

Не рекомендуется использовать для этой цели теплоизоляцию с низкой паропроницаемостью (например, пенополистирол). Лучше использовать «дышащие» волокнистые плиты высокой плотности (как правило, 145-150 кг/м ³ ).

Крепятся к стене минеральным клеем и тарельчатыми дюбелями, после чего оштукатуриваются (в том числе с последующей покраской) паропроницаемыми составами. Либо закрываются лицевым кирпичом с обязательным устройством вентиляционного отверстия.

Смотрите также: Веранда своими руками

Комментарий специалиста

Блоки газобетонные толщиной 375 мм, имеющие плотность D500, в сочетании с оштукатуриванием отвечают требованиям по сопротивлению теплопередаче ограждающих конструкций, установленным СНиП 23-02-2003 «Тепловая защита здания» для центральных Россия. Есть ли смысл дополнительно утеплять дом из газобетона? На этот вопрос нет однозначного ответа. Если заказчик с помощью теплоизоляции стремится минимизировать затраты на обогрев коттеджа, то в этом есть смысл. Однако эффект будет незначительным, если не будут обеспечены другие меры по сбережению тепла – качественное утепление кровли и перекрытий на границе с холодными зонами, энергосберегающие окна, теплоизолированные двери и т.