Перегородки из газобетона толщина: Перегородки из газобетонных блоков: выбор марки и толщины

Толщина газобетонной перегородки — как выбрать?

Выбор связующего состава

Клей

Сегодня существует несколько мнений о том, какой раствор следует применять для монтажа блоков:

1. Некоторые говорят, что лучше использовать по старинке известковый раствор. Может это и так, потому что он теплее, чем просто песчаный и при этом при полном высыхании и малом содержании цемента имеет белый вид. Но у него есть отрицательная сторона – он очень хрупкий. Если используется такой раствор, то армирование каждого слоя необходимо выполнять в обязательном порядке. Он лучше годится для построения толстых стен, а не перегородок.
2. Специальный цементно-песчаный клей. Он содержит пластификатор и затвердитель, что позволяет его намазывать тонким слоем, обеспечивая практически бесшовное соединение блоков. Именно поэтому рассмотрим, как класть газоблоки на клей.

Но первым делом его необходимо купить. Продается он в бумажных мешках, на которых написано «Клей для газоблоков». Можно также применять плиточный клей, он имеет те же свойства.

Расчет свайного фундамента

Выберите тип ростверка:

Параметры ростверка:

Ширина ростверка А (мм)

Длина ростверка B (мм)

Высота ростверка C (мм)

Толщина ростверка D (мм)

Марка бетона

М100 (В7,5)М150 (В10)М200 (В15)М250 (В20)М300 (В22.5)М350 (В25)М400 (В30)М450 (В35)М500 (В40)М550 (В45)М600 (В50)М700 (В55)М800 (В60)

Параметры столбов и свай:

Количество столбов и свай (шт)

Диаметр столба D1 (мм)

Высота столба h2 (мм)
Диаметр основания столба D2 (мм)

Высота основания столба h3 (мм)

Расчет арматуры:

Длина стержня арматуры (м)

Расчет опалубки ростверк:

Ширина доски (мм)

Длина доски (мм)

Толщина доски (мм)

Рассчитать

Толщина перегородок из газобетона

Для возведения перегородок внутри помещений выпускаются специальные газосиликатные блоки, имеющие меньшую толщину.  Стандартная толщина перегородочных блоков 100-150 мм. Можно найти нестандарт в 75 мм и 175 мм. Ширина и высота при этом остаются стандартными:

• ширина 600 мм и 625 мм;
• высота 200 мм, 250 мм, 300 мм.

Марка газобетонных блоков должна быть не ниже D 400. Это минимальная плотность, которую можно использовать для возведения перегородок высотой до 3 метров. Оптимальная — D500. Можно брать и более плотные — марки D 600, но их стоимость будет выше, зато они имеют лучшую несущую способность: можно будет навешивать на стену предметы при помощи специальных анкеров.

Без опыта марку газобетона определить практически невозможно. Можно «на глаз» увидеть разницу между теплоизоляционными блоками плотность. D300 и стеновыми D600, а вот между 500 и 600 уловить сложно. 

Чем меньше плотность, тем крупнее «пузыри»

Единственный доступный способ контроля — взвешивание. Данные по размерам, объему и массе перегородочных блоков из газобетона приведены в таблице.  

Параметры блоков из газобетона для перегородок

Толщину газобетонных перегородок подбирают по нескольким факторам. Первый — несущая это стена или нет. Если стена несущая, по-хорошему, требуется расчет несущей способности. В реале же их делают той же ширины, что и наружные несущие стены. В основном — из стеновых блоков 200 мм ширины с армированием через 3-4 ряда, как у наружных стен. Если перегородка не несущая, используют второй параметр: высоту.

• При высоте до 3 метров используют блоки 100 мм шириной;
• от 3 м до 5 м — толщина блока уже берется 200 мм.

Точнее выбрать толщину блока можно по таблице. В ней учитываются такие факторы, как наличие сопряжения с верхним перекрытием и длинна перегородки.

Выбор толщины перегородки из газобетонных блоков

Монтаж

Правила

Монтаж перегородок из газобетонных блоков выполняется с обязательной перевязкой вертикальных швов. Проще говоря, стык между блоками в одном горизонтальном ряду не должен находиться над таким же стыком рядом ниже. Минимальное расстояние между вертикальными швами по горизонтали — 20 см;

Обратите внимание на перевязку вертикальных швов

Верх перегородки не должен доходить до потолка. Между верхним рядом блоков и перекрытием, остается компенсационный зазор в 1,5-2 см, который заполняется монтажной пеной или любым другим упругим звукоизолирующим материалом. В этом случае, температурное расширение и прогиб перекрытия под нагрузкой, не приведут к появлению трещин в газобетоне;

Шов между стеной и перекрытием заполнен монтажной пеной

Перегородка должна крепиться к смежным стенам с шагом не больше метра по высоте. Эта инструкция призвана обеспечить дополнительную устойчивость по отношению к горизонтальным нагрузкам, и отсутствие трещин в углах. Для крепления используются заложенные между рядами кладки нержавеющие или оцинкованные анкерные пластины и перфорированные ленты;

Крепление газобетонной перегородки к смежной стене

Для кладки используйте только, и исключительно специальный клей.

Тонкошовный клей от одного из крупнейших производителей газобетона

Хранение газобетона

В каких условиях могут храниться газобетонные блоки для межкомнатных перегородок до начала работ, и как их правильно разгрузить, чтобы избежать повреждений?

1. Для разгрузки поддонов с транспорта, используйте ремни или мягкие стропы. Стальные тросы гарантированно повредят боковые стенки блоков;

Разгрузка поддона с газобетоном: используются мягкие ремни

1. Отдельные блоки складывайте на ровную поверхность, подложив под них ветошь или другой мягкий материал;
2. Если в помещении ведутся ремонтные или отделочные работы, накройте газобетонные перегородочные блоки полиэтиленом. Пленка защитит их поверхность от краски, цементного раствора и других загрязнений.

Первый ряд

Возведение газобетонной перегородки своими руками, начинается с выкладки первого ряда. От того, насколько ровным он получится, зависит внешний вид и долговечность стены в целом. Да-да, именно долговечность: неровная кладка способствует появлению трещин в местах максимального напряжения.

Вот несколько правил укладки первого ряда:

• Обеспечьте гидроизоляцию стены от перекрытия или фундамента. Она исключит подсос влаги через капилляры пористого материала. Для этого, расстелите вдоль будущей перегородки два слоя рубероида;
• На неровной поверхности выкладывайте перегородочные блоки из газобетона на выравнивающую цементно-песчаную подушку с контролем горизонта по длинному уровню и причалке — шнуру, натянутому на высоте поверхности блоков;

Укладка первого ряда. На фото хорошо видны гидроизоляция и цементно-песчаная подушка

Контролируйте взаимное положение блоков с помощью длинного уровня

• Уложив ряд, проконтролируйте отсутствие малейших перепадов между соседними блоками. Если перепады остались, снимите все неровности теркой и сметите оставшуюся пыль;
• Чтобы обозначить и сделать строго вертикальными границы проемов, установите вертикальные рейки с метками на уровне каждого нового ряда. Между метками на рейках-порядовках, по мере роста стены будет перемещаться шнур-причалка.

Следующие ряды

Кладка второго и последующих рядов выполняется по тем же уровню и шнуру-причалке. На вертикальную поверхность предыдущего блока или стены, и на верх предыдущего ряда, зубчатым ковшом, кареткой или зубчатым шпателем наносится клей; затем газобетонный перегородочный блок подгоняется резиновым молотком. Последний в ряду, доборный блок отрезается по месту.

Нанесение клея с помощью каретки с шириной, соответствующей толщине блока

Особенности возведения перегородки

При возведении внутренних стен необходимо контролировать их ровность строительным уровнем.

По месту будущей укладки первого слоя блоков из газобетона приклеивается полоса материала, направленного на звукоизоляцию. На нее «сажается» первый уровень перегородки. Необходимо следить за ровной укладкой и регулярно проверять кладку с помощью строительного уровня. Чем меньше дефектов на поверхности готовой внутренней стенки, тем меньше отделочного материала потребуется в дальнейшем.

Когда производится кладка стены, в помещении необходимо устроить отличную вентиляцию. Это уменьшит время высыхания.

Кроме того, нужно постоянно следить за правильным размещением газоблоков при возведении. Ряды внутренней стены должны укладываться строго перпендикулярно несущей стене. В одном горизонтальном ряду элементы разделяются между собой с помощью вертикальных швов из раствора. Следующий ряд нужно размещать так, чтобы середина каждого нового изделия перекрывала вертикальный шов нижнего ряда. Этот вариант укладки дает возможность более равномерно распределить нагрузку, а также значительно повысить устойчивость конструкции к осадке.

При межкомнатной или внутренней системы нужно выбирать цемент высоких марок. Раствор из более качественного сырья обладает гораздо лучшими показателями прочности.

Поверхность изделий, которая будет соприкасаться непосредственно с раствором, должна быть смочена водой. Это предотвратит напитывание газоблоков водой из раствора. Иначе раствор потрескается от недостатка воды, а элементы потеряют свои качества прочности и устойчивости.

Если планируемая конструкция превышает 5 м в высоту, то на нее нужно обязательно наложить армирующую сетку. Она сделает возведенную стену более устойчивой и прочной.

При постройке межкомнатных систем третьим способом, то есть перпендикулярно несущей стене (почти касаясь ее), место соединения несущей стены и перегородки нуждается в укреплении. Как правило, этот стык заливают монтажной пеной или же проклеивают тем материалом, который используется для создания звукоизоляции. В некоторых случаях для создания большей устойчивости применяются специальные анкера. Эти элементы крепятся глубоко в несущую стену, обеспечивая, таким образом, необходимую прочность перегородкам из блоков.

Делают перегородки из газобетонных блоков, как правило, после возведения несущих стен, а также после возведения перекрытия. Если в частном доме на первом этаже нет пола, то его необходимо сделать. То есть, залить черновую стяжку.

Перегородки делают из газобетона плотностью 500кг / м3 и толщиной 10-20 см. Но в большинстве случаев делают перегородки из газобетонных блоков толщиной 10см, такими как описано в данной статье. Блоки из этого материала имеют ряд преимуществ

, это такие как:

Небольшой вес,
— идеальная геометрия,
— малый расход клея,
— хорошая звукоизоляция,
— хорошие теплоизоляционные свойства (правда, для перегородок это не имеет никакого значения),
— огнестойкость,
— не токсичны,
— легок в монтаже.

И есть требования к перегородкам:


— Высота перегородки не должна превышать 3,5 м, а длина 8,5 м.

Конструкции газобетонных стен

Газобетон для наружных стен производится нескольких типов. Каждый из них отличается техническими параметрами и областью применения.

Виды блоков

Определить тип стенового блока можно по маркировке, которая указывает на его удельную плотность в кг/м3. Чем она выше, тем прочнее материал, но ниже его энергоэффективность. Чем ниже, тем выше пористость и меньше прочность.

• D300 – D500 – теплоизоляционные виды блоков;
• D500 – D900 – конструкционно-теплоизоляционные;
• D1000 – D1200 – конструкционные.

На фото видна разница между материалами с разной удельной плотностью

Выбирая тип материала, необходимо учитывать назначение здания и вид стен. Если для хозяйственных построек теплоизоляционные характеристики не имеют большого значения, то для жилых домов они важны не меньше, чем несущие. Поэтому при их возведении постройка стен из газобетона обычно осуществляется блоками D500 – D600.

Виды газобетонных стен

Одна из основных задач при проектировании такого дома – определение толщины стен и их конструкции с учетом норм теплосбережения. Расчет стен из газобетона производится на основании коэффициента теплопроводности материала и климатических условий в вашем регионе.

Существует несколько вариантов устройства наружных стен:

Вид конструкции	Описание
Однослойная	Однослойная конструкция состоит из блоков, оштукатуренных снаружи с использованием армирующей сетки.
Двухслойная с теплоизоляцией	Штукатурный слой наносится поверх утеплителя, закрепленного на стенах.
Двухслойная с облицовкой	Несущие стены состоят из ряда газобетонных блоков и кирпича с обязательным вентиляционным зазором между ними.
Трехслойная с вентилируемым фасадом	В этом случае слой утеплителя закрывается листовыми фасадными материалами по обрешетке.

В средней полосе нашей страны если при строительстве дома используется газобетон стена толщиной 40 см с отделкой штукатуркой – вполне приемлемый вариант. В более холодных регионах сооружают многослойные конструкции.

Газобетонная стена в разрезе: видны заполненные газом поры, благодаря которым удерживается тепло

Монтаж

Раствор, сделанный своими руками, при кладке перегородок из газобетона применяют редко. Лучше использовать специальную смесь, предназначенную для газоблоков – это тот же раствор содержащий пластификаторы и клеящие вещества. Такие добавки обладают качествами позволяющими делать перегородки крепкими и выдерживать большие нагрузки. Производить работы удобно специальным мастерком с зубцами. Для проведения строительных работ понадобится мастерок, шпатель, терка и уровень. Поэтапные пункты проведения работ:

Первый ряд

Следует немного отступить от стены – где-то на 5 мм, обработать поверхность клеевым составом. После кладут первый газоблок для перегородок, после все тщательно выравнивают по закрепленным брускам и трассировочному шнурку.

Между фундаментом и газобетонными панелями обязательно нужно проложить гидроизоляционный стройматериал, в таком случае используют битум в рулонах либо специализированные растворы. Если пол, на который будет производиться монтаж не идеально ровный, тогда первый ряд кладут на выравнивающую цементно-песчаную смесь. Если щель в первом ряду окажется меньше чем длина целого блока, потребуется изготовить самостоятельно так называемый доборный блок. Установка такого элемента производится с полной обработкой клеевой смесью.

Следующие ряды

Последующие ряды должны возводиться качественно и для этого рекомендуется применять специальную осадку для блоков. Возведение перегородки в доме из газобетона в последующих рядах идут до проемов или до края стены с таким же отступом от нее – 5 мм. Это рекомендуется для того чтобы повысить звукоизоляционные свойства.

Проемы

В случае, когда перегородка не несет нагрузки, стандартные балки из железобетона или перемычки над проемами укладываться не будут. Для стандартного проема для двери укладывают два уголка, будут служить опорой для блоков, которые будут уложены выше. Уголки должны быть больше проемов на 30-50 см, если они шире 60-80 см потребуется установить дополнительный швеллер.

Для нешироких проемов при стыковке двух блоков, подбор осуществляется таким образом, чтобы швы были посредине проема. Таким способом получится более крепкий проем. При монтаже на уголки либо швеллер несущие способности будут достаточно прочными и стабильными.

Для усиления проемов пока будет сохнуть клей и избегания прогибов металла рекомендуется, в нешироком проеме прибить доски. В более широких расстояниях понадобится соорудить конструкцию для поддержки, которая будет опираться на пол – для этого потребуется сложить колонну из блоков под центральной частью проема.

Перегородки из газоблоков имеют относительно небольшой вес – одна монолитная плита имеет размеры 60х30х10 см и весит 10,5 кг, это заменяет 8 кирпичей, которые весят 24 кг. Когда применяются пористые кладочные материалы, конструкции дверных проемов можно выполнять без перемычек.

Как класть блоки дальше? После на доску укладывают раствор, сверху устанавливают арматуру класса А III с диаметром 1.2 см. И уже сверху укладывают газоблоки в обычном порядке, при этом следует не забывать о смещениях швов. Демонтировать опалубочный каркас нужно спустя 3-4 суток, когда раствор полностью высохнет.

Перед потолком

Так как при нагрузке плита перекрытия может прогибаться, высоту перегородки следует рассчитать, чтобы она на 2 см была ниже и не примыкала к потолку. Если необходимо блоки, которые будут уложены в верхнем ряду, распиливают. В итоге должен получиться компенсационный зазор, его рекомендуется заделать демпферными материалами. Такой метод поможет уменьшить слышимость звуков исходящих с верхнего этажа. Еще один несложный вариант – увлажнить шов водой и задуть монтажной пеной.

Требования к перегородке из газоблока

Газобетонные перегородки должны характеризоваться определенными особенностями. Во-первых, конструкция должна получиться довольно прочной. Во-вторых, нужно возвести стену, которая будет хорошо звукоизолировать смежные пространства. В-третьих, стена должна получиться безопасной с точки зрения огнестойкости.

Если перегородка должна будет отделять помещения с разными температурными режимами, к ней предъявляются требования по изолированию одной комнаты от другой так, чтобы можно было комфортно проживать в доме. Если осуществить правильную отделку, дополнив ее слоем утеплителя, стена будет отвечать всем этим требованиям, кроме того, получится недорогой.

Оптимальные габариты перегородки из газобетона

Размеры газобетонных блоков определяют, какими габаритами будет обладать перегородка. Сегодня особо ценится время. Если вы хотите завершить ремонт или строительство в короткий период, лучше использовать крупногабаритные изделия, длина и ширина которых составляет 750 x 625 мм соответственно. Толщина может быть равна 75 или 100 мм. Такой формат блоков позволяет сократить расход клея, ускорить работы и обеспечить легкость монтажа благодаря незначительному весу, который не превышает 32 кг.

Если газоблок будет использоваться для возведения самонесущей перегородки, следует использовать изделия класса В2,5. Эта рекомендация верна для стен высотой более 3-х этажей. Если данное значение ниже, прочность блока должна составить В2. Для возведения стандартной перегородки из газоблока используются изделия с размером 30 см. При необходимости отделить одну комнату от другой следует использовать блоки шириной в пределах 15 см. Плотность здесь должна составить D300, так как вопрос звукоизоляции в этом случае очень важен.

Дополнительно о размерах

Габариты газоблока являются одним из важных факторов при выборе этого материала. Современные производители выпускают изделия толщиной от 75 мм до 200 мм. Такие размеры подходят для межкомнатных перегородок, но наиболее распространенными габаритами являются блоки 625 x 100 x 250 мм. Специалисты не рекомендуют использовать для стен с большой протяженностью блоки на 75 мм, так как они получаются гулкими, а проживание внутри дома становится некомфортным.

Устройство и особенности

Перегородки из газоблока должны возводиться таким образом, чтобы между конструкцией и потолком был соблюден зазор в пределах 20 мм. Газобетонные блоки должны укладываться таким образом, чтобы было выполнено правило перевязки. Следует обеспечить еще и правильное соединение конструкции с боковыми стенами. Фиксация осуществляется нержавеющими анкерными пластинами. На метр высоты должен приходиться один крепежный элемент. Взамен можно использовать оцинкованную перфорированную ленту. Газобетонные блоки кладутся на клеевой раствор, который обеспечивает экономию средств и материала.

Виброгасящие полосы

Для того чтобы эксплуатация межкомнатных перегородок из газобетонных блоков была комфортной, их дополняют виброгасящими полосами. Они устраиваются с использованием пузырчатого мягкого материала, например, пенополистирола, пробки или минеральноватного картона. Можно использовать еще и мягкую ДВП. Слой будет повышать шумоподавление и сократит риск возникновения трещин. Прокладывать материал нужно между стеной и полом, а также новой перегородкой.

Примыкание к стене

При возведении перегородки из газобетона своими руками нужно правильно выполнить примыкание. Оно может быть:

• эластичным;
• жестким.

Во втором случае внутренняя перегородка соединяется с соседней стеной с помощью полосок или анкеров. Элемент на половину длины вводится в несущую конструкцию. Блоки должны располагаться так, чтобы швы несущей стены и перегородки совпали. Такой алгоритм соединения не рекомендуется использовать, если конструкция постройки обладает жестким каркасом, так как в этом случае возникает риск появления трещин.

Газобетонные перегородки иногда соединяются еще и эластичным способом с помощью L-образных соединителей. Это позволяет исключить разрушение стен и снизить риск деформационных напряжений. Такие соединения прибиваются к сопрягаемой стене гвоздями. На высоту этажа используется до 4 штук таких соединителей.

Проемы в газосиликатных перегородках

Если в газобетонной межкомнатной перегородке предполагается наличие дверного проема, следует учесть, что его примерная ширина должна составить 80 см. Вырезая проем в уже готовой стене, вы можете снизить ее прочность. Компенсировать это можно методом перераспределения нагрузочного усилия, установив перемычку сверху.

Когда перегородка возводится параллельно с формированием проема, нужно выполнить монтаж брусовой перемычки. Конструкция может быть еще и сборно-монолитной. В работе используются U-образные изделия. В стене из газобетона проем не будет иметь четвертей. Фиксация коробки будет осуществляться металлическими ершами или оцинкованными гвоздями. Пространство, образующееся между коробкой и проемом, заполняется звукоизоляцией, которая дополняется прокладками.

Последний ряд: примыкание к потолку

Занимаясь возведением межкомнатной перегородки из газобетонных блоков, следует исключить воздействие на стену изгибающей нагрузки перекрытия. Для этого последний ряд стены кладется с зазором между нею и потолком примерно в 20 мм. Если требуется, блоки этого ряда распиливаются. Полученный зазор заполняется демпферной лентой, можно использовать и минеральноватный картон.

Многие домашние мастера задаются вопросом о том, как правильно сложить межкомнатную перегородку из газоблока, чтобы она отвечала всем требованиям, в том числе, хорошо звукоизолировала пространство. Для комфортного пребывания в помещении, которое отделено такой стеной, лучше обеспечить уровень звукопоглощения в пределах 50 дБ. Перегородочные блоки не способны наделить стену такими свойствами, поэтому при облицовке толщину внешнего слоя нужно постараться увеличить, чтобы дотянуть значение шумоподавления да норматива.

Инструменты и материалы

Когда газобетон для перегородки уже был приобретен, следует позаботиться о наличии всех необходимых инструментов и материалов. Для проведения работ понадобятся:

• строительный уровень;
• перфоратор;
• ножовка;
• шпатель;
• болгарка;
• стремянка;
• малярная кисть;
• емкость.

Обязательной следует подготовить рулетку, резиновую киянку и зубчатый шпатель. Понадобится раствор и специальный клей, острый нож и маркер. Для обработки поверхности нужно запастись теркой с абразивными сетками.

Первый ряд

Перед тем как сделать перегородку из газобетонных блоков, следует гидроизолировать конструкцию от фундамента или перекрытия. Это будет исключать воздействие воды на пористую поверхность материала. Для этого можно использовать рубероид, укладываемый в два слоя. При наличии перепадов на основании газоблоки укладываются методом нивелирования поверхности с помощью цементного раствора.

Первые блоки перегородки из газобетона укладываются вплотную к стене. Положение изделий проверяется с помощью строительного уровня. Последние блоки в ряду подрезаются согласно оставшемуся пространству. Газоблок укладывается таким образом, чтобы толщина клеевого слоя не превышала 2 мм. Распределение смеси осуществляется зубчатой кельмой

Важно исключить пропуски

Следующие ряды

Блоки в каждом ряду проверяются на наличие неровностей. Если имеются перепады, их устраняют методом простукивания по газоблоку. Возведение стены из газоблоков ведется по шнуру-причалке. Швы следует смещать по вертикали примерно на 200 мм. Клеевой состав наносится не только на горизонтальную, но и вертикальную поверхность. Подгонять положение изделий можно резиновой киянкой.

Проемы

Армирование стены из блоков ведется с помощью специальной сетки, которая укладывается в горизонтальные ряды. Для межкомнатных перегородок можно использовать металлические прутья, которые вкладываются в специальные пазы. Некоторые мастера формируют их в блоках самостоятельно. Арматура в этом случае укладывается в 2 параллельных ряда.

Что касается проемов, нужно учитывать вес изделий. Он является незначительным, поэтому устройство оконных и дверных проемов часто ведется без использования перемычек. Изделия укладываются методом максимально плотной стыковки по центру проема. Для поддержки изделий временно устанавливается деревянный каркас. Его фиксируют саморезами к перегородке из газобетонных блоков. Установка перемычки осуществляется в обязательном порядке, если перегородка из блоков предусматривает наличие проема шириной 80 см.

Перед потолком

Газобетонные межкомнатные перегородки не должны соприкасаться с потолком не только по той причине, что на них будет оказывать воздействие перекрытия. Компенсационный зазор необходим, в том числе, еще и для того, чтобы увеличить уровень звукоизоляции. Снизить уровень шума на 50% позволит и минеральная вата, которая выступает в качестве внешнего слоя. На ее поверхность укладывается декоративный материал.

Расход материала

Перед началом работ нужно определить расход блоков при определенной толщине будущей стены. Все будет зависеть от того, какой должна быть толщина межкомнатной перегородки. ЭЕсли это значение составляет 100 мм, то на квадратный метр понадобится 0,1 м3 изделий. Это равно 6,4 блока. Газобетонные изделия будут израсходованы в объеме 0,375 м3 на квадратный метр, если толщина стены увеличится до 375 мм.

Отделка перегородки из газоблока

Перед облицовкой перегородки из газобетонных блоков нужно заделать трещины в углах и между стенами. Если работы проводятся во влажном помещении, конструкция обрабатывается гидрофобной грунтовкой, далее покрывается штукатуркой. После возведения стены ее обычно покрывают цементной штукатуркой. Ее готовят из:

• цемента;
• песка;
• воды.

Первый следует использовать с маркировкой М400. Воды следует добавить столько, чтобы состав получился пластичным, но не оказался слишком жидким.

какой должна быть оптимальная для наружных несущих конструкций дома и внутренних перегородок из блоков, какую минимальную ширину делать?

Толщина несущих стен

Возведению любого объекта предшествуют расчеты на прочность. Самостоятельно выполнить такие действия не всегда возможно, по этой причине разрешается использовать параметры, определяющие прочность.

Толщина несущей стены определяется с учетом этих данных.

Еще один важный фактор – предназначение строящегося объекта. Если дом малоэтажный и подразумевается его использование в летний сезон, рекомендуется соблюсти ряд простых требований:

• при возведении одноэтажного объекта в районе с теплым климатом, гаражного помещения и другой хозпостройки, применяют газобетон толщиной 250 мм;
• для двух- или трехэтажных построек этот параметр увеличивается до 300 мм;
• при возведении подвалов или цокольных этажей рекомендуемая толщина стен – от 30 до 40 см. Но помните, что газобетон боится обильной влаги, поэтому необходимо использовать другие материалы.

Если подразумевается строительство объекта, предназначенного под круглогодичное проживание, показателя прочности оказывается недостаточно. В данном случае принимается во внимание тепловая проводимость материала. При помощи расчетов определяется минимальная толщина стены из газобетона, либо такие параметры остаются, как для летних домиков, но дополнительно выполняется утепление наружных стен. В таком случае расчет ведется по имеющимся деньгам – определяется более выгодный вариант. Либо увеличивается толщина несущей стены из газобетона, либо применяется утеплитель.

Определяя стоимость утеплительного материала, не забываем про крепеж и стоимость услуг специалистов.

Толщина перегородочных стен

Этот параметр выбирается с учетом определенных факторов, при этом рассчитывается несущая возможность и учитывается высота перегородки.

Выбирая блоки для таких стен, следует обратить пристальное внимание на значение высоты:

• если она не переваливает за трехметровую отметку, то оптимальная толщина стен – 10 см;
• при увеличении высотного значения до пяти метров, рекомендуется применять блоки, толщина которых равна 20 см.

Если возникнет необходимость получить точные сведения без выполнения расчетов, можно воспользоваться стандартными значениями, в которых учтены сопряжения с верхними перекрытиями и значения длины возводимых стен. Особое внимание уделяется следующим советам:

• при определении эксплуатационной нагрузки на внутреннюю стену появляется возможность выбора оптимальных материалов;
• для перегородок несущего типа рекомендуется использовать блоки D 500 либо D 600, длина которых достигает 62.5 см, ширина – варьируется от 7.5 до 20 см;
• устройство обычных перегородок подразумевает использование блоков с показателем плотности D 350 – 400, позволяющих улучшить стандартные параметры звукоизоляции;
• показатель звукоизоляции в полной мере зависит от толщины блока и его плотности. Чем она выше, тем лучшими шумоизоляционными свойствами обладает материал.

Если длина перегородки равна восьми метрам и более, и высота ее от четырех метров, то с целью увеличения прочности всей конструкции каркасная основа усиливается железобетонным армирующим поясом. Кроме того, нужной прочности перегородки можно достичь клеевым составом, с помощью которого ведется кладка.

Что учитывать при выборе газобетонных блоков для дома?

Чтобы выбрать толщину блочного газобетона, следует учитывать несколько факторов:

1. этажность здания;
2. тип стены;
3. климатический район.

В зависимости от того, насколько высоким будет дом, следует выбирать толщину камня. Если постройка многоэтажная, то нужно понимать: чем больше этажей, тем выше нагрузка на нижние этажи и на фундамент. Например, если строить дом из газоблока с толщиной 150 мм, сделать здание высоким не получится. Блок с такими характеристиками просто не удержит высотность и в скором времени конструкция может просесть или начать разрушаться.

При выборе также учитывают тип стены. Она может быть несущей или перегородкой. Для перегородок выбирают камни небольшой толщины, а для несущих конструкций важна устойчивость. Они могут быть внутренними и наружными: для первых используют блоки тоньше, для вторых – потолще.

Наличие утеплителя позволяет снизить показатель толщины, так как конструкция будет дополнительно облицована.

Справка! Климатический район также важен: слишком тонкие стены не подойдут для северных регионов, а слишком толстые — для южных.

Толщина стен для разных регионов

Оптимальный вариант проектирования объекта – полные расчеты прочности и тепловой проводимости, но такая задача не каждому человеку по силам. Да и деньги платить за оказываемые услуги нет желания. В подобных случаях следует ориентироваться на примерные показатели прочности и толщины газобетонных блоков для наружных стен.

По сравнению с остальными материалами, газобетон обладает значительно меньшей толщиной при одинаковой энергоэффективности.

Такие советы считаются рекомендациями усредненного характера, составлены главным образом на основе статистических данных применения газобетонного материала в строительной сфере и рекомендациях изготовителей.

Если строительство предстоит в регионе с теплыми климатическими условиями, то толщина стен должна быть от 20 см. Но значение носит рекомендательный характер, и многие застройщики останавливают свой выбор на 30 см.

А какая толщина должна быть у стен объектов, строящихся в иных районах России? Здесь уже все зависит от среднесуточного температурного режима. К примеру, для Сибири толщина стены из газобетона должна быть больше, чем в южных областях.

Газобетон в Вашем городе

Блок газобетонный. Газоблок. Газобетон. Газосиликат.

Еще Статьи на эту тему:

⇒ Чем хорош газобетон. Плюсы и минусы ⇒ Кладка стен из газобетонных и газосиликатных блоков ⇒ Внутренняя отделка стен дома из газобетона, газосиликата ⇒ Наружная отделка стен дома из газобетонных, газосиликатных блоков

Еще статьи на эту тему

• Открытая кухня студия, совмещенная с гостиной и столовой
• Чердачное перекрытие по деревянным балкам
• Чем хорош газобетон. Плюсы и минусы газобетона — газосиликата
• Дом, стена из теплоблока, теплостена, кремнегранита, полиблока
• Устройство встроенной душевой из плитки в ванной или санузле
• Полы по грунту на первом этаже частного дома без подвала
• Ломанная крыша дома с мансардой своими руками
• Армирование кладки стен из блоков газобетонных, газосиликатных

Требования ГОСТов

Строительные работы с применением ячеистого бетонного материала регламентированы специальными требованиями. Основные рекомендации по применению блоков заключаются в следующем:

• нормативные документы требуют определить максимальную высоту стены расчетным путем;
• высота зданий ограничена. Из блоков, прошедших автоклавную обработку, разрешается возводить пятиэтажные объекты, высота которых составляет два десятка метров. Самонесущие стены в девятиэтажных постройках не должны превышать тридцати метров. Пеноблочный материал используется при строительстве трехэтажного здания, максимальная высота которого не превышает десяти метров;
• нормативом определены показатели прочности с учетом количества этажей. Блок В 3.5 применяется при возведении пятиэтажного объекта, а для трех- и двухэтажных сооружений используют В 2.5 и В 2 соответственно;
• под самонесущие стены используют блочный материал В 2 – 2.5.

Отзывы строителей

Какой толщины делать стены?

Газобетон считается эффективным материалом по сохранности тепла, и объясняется его ячеистым строением.

Чтобы точно определить, какую толщину газоблока выбрать, необходимо соблюдать полезные рекомендации:

• в строительных работах применяется специальный кладочный раствор, который наносится на блочную поверхность тонким слоем. Особенно это относится к людям, постоянно работавшим с цементными растворами. Толстые швы начнут пропускать холод, что негативно отразится на теплоизоляционных характеристиках блока;
• если строительство ведется в районах с холодными климатическими условиями, то выполняется утепление газобетонной стены с двух сторон;
• расчет прочности должен учесть дополнительную массу, созданную теплоизоляционными материалами.

Кроме официальных расчетов, строители определяют дополнительные факторы, помогающие установить толщину:

1. Продолжительность использования дома. Если вариант дачный, то толщина стен может составлять двадцать сантиметров. Они смогут выдержать вес кровельного перекрытия, защитят от весенней и осенней прохлады. В случае, если проживание планируется весь год, показатель толщины увеличивается в два раза.
2. Несущие стены должны быть на десять – пятнадцать сантиметров больше, чем толщина внутренних стен из газобетона.
3. При наращивании высоты объекта применяют более прочные газоблоки. Если объект одноэтажный, то стена может быть от 25 см, а в случае с многоэтажным строительством это значение достигает 300 – 400 мм.
4. Длительность холодного времени года и среднесуточный температурный режим напрямую оказывают влияние на мощность стен. Для сибирских районов это значение всегда выше.
5. Если планируется использование утеплительных материалов, то толщину блоков можно уменьшить.

Как приготовить клей?

Газобетонная кладка делается на клеевое соединение, что создается из сухого раствора со специальными характеристиками, и состоит из песка, цемента и разного рода добавок водоудерживающего, пластифицирующего и гидрофобного типа. Минимальная шовная толщина должна быть 2-5 миллиметров, но делать кладку на такой массе возможно с шовной толщиной 8-10 миллиметров. Газобетон можно класть и на песочно-цементный раствор со средней шовной толщиной по горизонтали 12 миллиметров и вертикальной – 10 миллиметров.

Создание клеевого раствора для строительства стеновых перегородок из газобетона следует начинать прямо перед проведением работ.

Причем работа по приготовлению должна быть сделана четко по инструкции:

Сначала следует налить определенное количество воды, указанное на пачке со смесью, в ведро, выполненное из пластмассы. Теперь осторожно насыпаем туда в необходимой пропорции сухой раствор, постоянно помешивая. Его необходимо оставить минут на 10-15, и перемешать еще раз. В процессе осуществления кладки необходимо несколько раз размешивать смесь, дабы ее консистенция оставалась на нужном уровне. Чтобы осуществлять кладку в холодный период времени, то лучше использовать клеевой раствор, которые содержит в своем составе противоморозные добавки.

Плюсы и минусы блочного материала

Размер стен по толщине считается основным недостатком рассматриваемого материала. К примеру, минимальный показатель в Подмосковье составляет 53.5 см. При этом важное значение уделяется мостикам холода, которые дополнительно понижают общий уровень защищенности на десять процентов.

На стенах в обязательном порядке устраивается армирование и перемычки над проемами для окон и дверей, что также негативно влияет на тепловую изоляцию. В конечном итоге толщина строящейся стены должна составлять не менее 65 см.

Блоки из газобетонного материала применяются сегодня достаточно часто. Следует не забывать, что материал гигроскопичен, и это его главный отрицательный признак.

Но имеются и положительные моменты. Геометрические параметры материала отличаются точностью и внушительными размерами. Это позволяет вести строительство с хорошей скоростью и незначительными отклонениями. Расходы на отделку внешних стен сокращаются, а если применить блоки с пазо-гребневыми соединениями, то исключается образование мостиков холода и щелей.

Материал противостоит воздействию огня, легко обрабатывается, обладает малым весом.

| Стеновая панель из армированного газобетона Magicrete

• Описание продукта
• Особенности Преимущества
• Технические характеристики
• Связанные
• Часто задаваемые вопросы
• База знаний
• Блог

Описание продукта

Запустив этот продукт под торговой маркой Magicrete AAC Wall Panels, компания Magicrete еще раз верна своему видению «помочь людям строить свои дома лучше, быстрее и дешевле с помощью инновационных строительных технологий».

Стеновые панели Magicrete AAC — это типичный экологически чистый строительный материал, обладающий свойствами, которые давно востребованы строителями, инженерами и архитекторами в строительной отрасли. Его преимущества превосходят традиционные методы строительства стен, такие как глиняный кирпич и бетонные блоки, с точки зрения прочности, акустики, теплоизоляции, огнестойкости и времени установки. Кроме того, стеновые панели AAC армированы коррозионностойкой сталью, что делает их легкими, но прочными.

Технология стеновых панелей AAC, пользующаяся большим успехом на мировых рынках, обеспечивает прочное и высококачественное строительство в кратчайшие сроки.

Имеет самый высокий тепловой класс в отрасли (значение K: 0,16). Его ячеистая структура обеспечивает хорошую теплоизоляцию внутри, сохраняя в помещении прохладу летом и тепло зимой. Согласно некоторым исследованиям, это позволило сэкономить до 30% счетов за кондиционирование воздуха.

Стеновые панели Magicrete AAC отличаются высокой ресурсоэффективностью и низким воздействием на окружающую среду. Панели имеют закрытые воздушные карманы, которые обеспечивают отличную звукоизоляцию (рейтинг STC 44 дБ), адекватно подавляя внешний шум. Кроме того, его 4-часовая огнестойкость позволяет использовать более тонкие секции стен, тем самым увеличивая площадь пола для конечного пользователя. Они бывают полной длины (от пола до потолка), различной толщины и шириной 600 мм.

Найти подрядчика

Особенности и преимущества

С теплоизоляцией

Стены, построенные из панелей MagicLite, обеспечивают устойчивую экономию энергии как в жарком, так и в холодном климате. Его уникальная ячеистая структура обеспечивает самый высокий в отрасли тепловой рейтинг R30. Наблюдается значительная экономия до 30% в кондиционировании воздуха.

Огнестойкий

Панели MagicLite имеют уникальную ячеистую структуру, обеспечивающую лучший в своем классе рейтинг в 4 часа. Его температура плавления составляет более 1600 градусов по Цельсию, что более чем в два раза превышает обычную температуру в здании, которая составляет 650 градусов по Цельсию.

Сейсмостойкость

Силы землетрясения, воздействующие на конструкцию, пропорциональны весу здания, поэтому легкие панели MagicLite демонстрируют превосходную устойчивость к землетрясениям. Прочность стены на сдвиг может выдерживать боковые нагрузки, доказано, что она выдерживает ветровые нагрузки тропических штормов категории 5.

Устойчивость к шумовому загрязнению

Закрытые воздушные карманы панелей MagicLite могут обеспечить очень хорошую звукоизоляцию с рейтингом STC 44.

Водостойкий

Микроскопическая структура панелей MagicLite не допускает капиллярного действия, что делает их непроницаемыми для воды.

Зеленое строительство

Панели MagicLite пригодны для вторичной переработки, инертны и нетоксичны, энергосберегающие, производятся в процессе эксплуатации и имеют отличную стоимость жизненного цикла. Это долговечные, натуральные варианты отделки. И поддерживает кредиты LEED.

Высокая прочность

Процесс автоклавирования паром под высоким давлением придает панелям MagicLite непревзойденное соотношение прочности и веса, которое выше, чем даже у бетона M 150, и намного превосходит требования индийских строительных норм и правил.

Технические характеристики

Часто задаваемые вопросы

• Продукт
• Приложение
• Технические
• Другой

Гипсокартон будет самым дорогим из трех вариантов, а в целом, если говорить о конструкции, газобетонные панели и газобетонные блоки будут на уровне номинала. Панели из газобетона и блоки из газобетона будут соответствовать номиналу, учитывая, что не потребуется штукатурка для внутренних стен, не требуется облицовка и экономия трудозатрат.

Стоимость строительства в основном делится на две части: стоимость материалов и стоимость рабочей силы. Лучшим вариантом для бюджетных домов является снижение затрат на рабочую силу за счет использования методов, которые могут сократить сроки проекта. Попытка снизить стоимость материала может сказаться на качестве.

Согласно нескольким отчетам и исследованиям, расчетный срок службы газобетонных блоков составляет почти 100 лет. Так, для жилых домов, которые рассчитаны на срок от 50 до 80 лет, газобетонные блоки прослужат до расчетного срока службы строения.

Газобетонные панели лучше с экологической точки зрения, а также помогают снизить энергопотребление за счет снижения нагрузки на системы отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха, поскольку они имеют более низкий коэффициент теплопередачи по сравнению с красным кирпичом.

Примерно через 20 дней после того, как мы разработаем или макет панели будет утвержден.

Стеновые панели AAC обладают отличными водонепроницаемыми, изоляционными, огнестойкими и звуконепроницаемыми свойствами, что позволяет использовать более тонкие стены (75 мм или 90 мм) вместо 100 мм. В результате экономия не менее 1-2 % места

Система и продукт отличаются высокой надежностью и широко используются во всем мире в таких странах, как Австралия, США, Германия, Нидерланды, Китай, Таиланд, Сингапур, ОАЭ и многих других.

Газобетон имеет меньшую воплощенную энергию по сравнению с красным кирпичом. Кроме того, AAC — это материал, который может дать вам хорошее значение U, необходимое для ECBC или любой сертификации зеленого строительства. Газобетон нетоксичен, содержит переработанные материалы и имеет низкую U-ценность, что может помочь получить кредиты для экологической сертификации.

Также зависит от толщины. Для стены толщиной 75 мм максимальная высота 3 метра / 100 мм 4 метра и выше 150 мм, 6 метров.

Да, в зависимости от количества, необходимого для проекта, панель можно настроить. Однако ширина (600 мм) остается неизменной.

Армирование в панелях придает изделию дополнительную прочность на изгиб и, следовательно, даже большую высоту, нет проблем прогиба, коробления, коробления.

Песок / Цемент / Аэратор / Известь / Гипс / Полимеры

Для крепления газобетонных материалов имеется специальный тонкослойный раствор, который рекомендуется использовать, поскольку в нем высокое содержание цемента (Magic bond в случае Магирет). Тонкослойный раствор толщиной 3 мм наносится специальным зубчатым шпателем для получения точных результатов.

Да, можно использовать. Поскольку оба материала имеют разные характеристики, расширение и сжатие не будут одинаковыми; мы рекомендуем, чтобы на всех Т- и Г-образных соединениях был зазор 10 мм, и этот зазор должен быть заполнен пенополиуретаном, который может поглощать отклонение от вибрации.

Это возможно, но требует надлежащего планирования стен заранее и может потребоваться последующая обработка (резка) на заводе-изготовителе (перед отправкой на стройплощадку), однако лучшим вариантом является резка и установка окон на стройплощадке. После того, как панели установлены, мы рекомендуем подождать 2-3 дня, чтобы достичь максимальной прочности тонкослойного раствора, который используется между двумя панелями, прежде чем чеканить. Проблем с прочностью не будет.

Да, панели на 15-20 мм меньше высоты стены. То же самое заполнено Backer Rod и PU Foam. Для стен длиной более 6 метров необходимо предусмотреть деформационный шов/ребро жесткости колонны, чтобы позаботиться о прогибе.

5%. Однако максимальные потери отрезанных панелей могут быть использованы для перемычек или других меньших секций.

Работает абсолютно нормально. Над панелями находится бетонная крышка, которую можно снять и установить крепление. После этого площадь можно залить бетоном.

На стыки накладывается лента из волокнистой сетки и на нее наносится шпатлевка на полимерной основе. Перед этим швы затирают наждачной бумагой, чтобы удалить лишний раствор.

Подложка 10*10 мм и пенополиуретан. Это помогает поглощать вибрации, а также устраняет любые имеющиеся отклонения

Да, но панели необходимо резать с помощью соответствующих инструментов и основных правил. Проблем с силой не будет.

Перемычки могут быть изготовлены из тех же панелей, что и армированные. Вам необходимо обеспечить соответствующую опору, разрезав стеновые панели, на которые будет опираться перемычка. Затем под перемычками можно закрепить Г-образные скобы.

В случае, если высота стены составляет 6 метров для стены толщиной 100 мм, мы можем установить две 3-метровые панели друг над другом с прокладкой между ними. Другой вариант – мы можем установить панель в шахматном порядке.

Соединение между двумя панелями очень надежное. Соединение сверху и снизу осуществляется с помощью L-образных зажимов GI, а между двумя панелями применяется тонкослойный раствор Magicrete. Кроме того, панели имеют шпунт и паз для правильного выравнивания.

И чеканка, и забивание гвоздей могут выполняться так же, как и в блоках AAC. В случае прибивания специального газобетона необходимо использовать крепеж.

После завершения работ по проектированию инженерных систем можно нанести тонкослойный раствор и закрепить поверх него волокнистую сетку. Затем то же самое можно покрыть 2 слоями грубой шпаклевки, а затем тонкой.

Да, это возможно. Также не будет проблем с общей прочностью стены.

Методология очень похожа на то, как это делается в блоках AAC. Существует бетонное покрытие толщиной не менее 40 мм, которое можно легко преследовать.

Стеновые панели AAC в 16 раз быстрее, чем обычные красные кирпичи, и в 4 раза быстрее, чем блоки AAC. Бригада из 3-4 рабочих средней квалификации может выполнить от 300 до 400 кв. футов стены в день (примерно от 80 до 100 кв. футов стены в день за работу)

Основание должно быть надлежащего качества, а между конструкцией и стенами должны использоваться гибкие соединения. Также, конечно, очень важно качество блоков. Необходимо закупать газобетонные блоки класса 1, произведенные хорошими компаниями, которые обеспечивают надлежащую усадку при высыхании и прочность своей продукции. Блоки AAC, если они установлены правильно, не будут иметь трещин. Лучший способ уменьшить трещины — следовать рекомендациям по IS компании AAC Construction. Например, обеспечение покрытия в требуемом промежуточном состоянии или создание компенсационных швов для более широких стен или использование гибкого материала в контрольных швах.

Между балкой и панелью предусмотрен зазор не менее 20 м, заполненный опорным стержнем и пенополиуретаном. Прогиб и вибрация будут компенсироваться им.

AAC Panel, пористый бетонный материал, обеспечивает звукоизоляцию прибл. 40 дБ для стены толщиной 100 мм.

Плотность: от 550 до 650 кг/м2 Огнестойкость: Upt0 4 часа для 100 мм.

Доказано, что он выдерживает ветровые нагрузки тропических штормов категории 5. Стеновая панель выдерживает ветровую нагрузку до 180 кг/м2. За исключением ветровой нагрузки, никакая динамическая нагрузка не будет связана со стеновыми панелями AAC.

Силы землетрясения пропорциональны весу здания, поэтому панели AAC имеют малый вес и обеспечивают более высокую устойчивость конструкции зданий. Продукты AAC в конечном счете уменьшают статическую нагрузку на здания, и, следовательно, панели AAC уменьшают вес здания, что повышает безопасность от землетрясений. Детализированные соединения в основном представляют собой тонкослойный раствор и L-образные хомуты. Тонкослойный раствор после достижения прочности также становится сейсмостойким.

Ячеистые структуры нашей стеновой панели AAC состоят из множества независимых, закрытых, крошечных и рассредоточенных воздушных пространств. Такая уникальная структура позволяет нашей панели эффективно предотвращать проникновение воды через нее. Для использования на внешних поверхностях и влажных помещениях рекомендуется штукатурка.

Да, можно использовать для внешнего. Тем не менее, мы рекомендуем штукатурку или водонепроницаемое покрытие поверх него, чтобы избежать просачивания или утечки. Кроме того, будет очень мало стыков по сравнению с обычными блоками.

Да, это возможно. Вы должны использовать только правильный тип анкеров, специально разработанных для газобетона. Он имеет лучшую удерживающую способность по сравнению с блоками AAC, так как он армирован. Однако необходимо использовать соответствующие крепежные элементы AAC с требуемой мощностью. Он может легко выдерживать до 200 кг с 4 крепежными элементами AAC.

Рабочие средней квалификации могут легко выполнить стеновые панели AAC Монтажное время — это команда из 3-4 рабочих средней квалификации, которые могут выполнить 30-40 кв. тонн стены в день

Вес зависит от толщины панели. Для панели толщиной 100 мм вес составит ок. 80кг/м2. Наиболее идеальным способом будет поднять весь поддон, который будет состоять из 6-7 панелей, башенным краном и поставить его на платформы на каждом этаже. Другой вариант — поднять поддон на лифте P&M на верхние этажи.

База знаний

ALC – панель из легкого автоклавного бетона

Панель ALC или панель из легкого газобетона автоклавного производства представляет собой композитный материал, состоящий из цемента, извести и кварцевого песка. В этих панелях в качестве армирования используется сварная в двух направлениях стальная сетка. Арматура обработана антикоррозийной жидкостью. Панели ALC изготавливаются при высоких температурах и отверждаются паром.

Панели ALC используются для наружных и внутренних ненесущих стен, крыш, полов и т. д. в коммерческих, промышленных и жилых зданиях.

Нажимая «Отправить», вы соглашаетесь передать свой адрес электронной почты владельцу сайта и Mailchimp для получения маркетинговых, обновленных и других электронных писем от владельца сайта. Используйте ссылку для отказа от подписки в этих электронных письмах, чтобы отказаться в любое время.

Обработка…

Успех! Вы в списке.

Упс! Произошла ошибка, и мы не смогли обработать вашу подписку. Пожалуйста, обновите страницу и попробуйте еще раз.

Значение панелей ALC

Панели ALC представляют собой экологически чистый строительный материал следующего поколения, обладающий превосходными техническими и функциональными преимуществами. Эти преимущества дали им превосходство над обычными строительными материалами, и они стали излюбленной альтернативой для возведения стен. Панели ALC предназначены для возведения ненесущих стен, несущих стен, стен подвалов, перегородок, перекрытий и перекрытий и т.п. материалы. Панели ALC стали превосходной и экологически чистой альтернативой для решения этих проблем и управления графиками строительства и доставки.

Панель ALC – Панели из легкого газобетона

Технические параметры панелей ALC

Панели ALC представляют собой сплошные панельные системы, обладающие изоляционными свойствами и заделанные стальной арматурой. Они подходят для несущих и ненесущих конструкций. Несущие конструкции ограничены одноэтажными или малоэтажными зданиями. Панели пола и крыши обычно имеют длину 10 футов и стандартную длину 2 фута с шпунтовыми соединениями. Панели ALC имеют подходящую толщину, чтобы выдерживать нагрузки, действующие на компоненты. Технические свойства панелей ALC следующие.

Панель ALC – Газобетонные панели из легкого бетона

Преимущества панелей ALC

Панели ALC лучше всего подходят для решения современных задач энергоэффективности, пожарной безопасности, теплоизоляции и т. д., чем любые другие другой строительный материал. Давайте рассмотрим особенности и преимущества панелей ALC, которые делают их превосходными и предпочтительными системами обшивки стен.

Также читайте : Процесс производства газобетонных блоков

Теплоизоляция

Панель ALC имеет уникальную ячеистую структуру, которая на 75-80% состоит из пузырьков воздуха. Эти пузырьки воздуха ответственны за их низкую теплопроводность. Панели ALC имеют значение k в девять (9) раз меньше, чем у бетона, и в два раза меньше, чем у кирпича. Панели ALC получили самый высокий тепловой рейтинг R30 в отрасли.
Низкая теплопроводность помогает панелям ALC поддерживать и удерживать температуру в помещении. Летом в помещении будет прохладно, а зимой тепло. Панели ALC могут снизить значительную энергетическую нагрузку и, таким образом, обеспечивают экономию счетов за электроэнергию примерно на 25%.

Высокая огнестойкость

Панели ALC имеют уникальную ячеистую структуру и обеспечивают превосходную огнестойкость около 4 часов для панели толщиной 100 мм. Температура плавления панелей ALC составляет более 1600 градусов по Цельсию и намного выше, чем типичная температура в здании 650 градусов по Цельсию. Панели ALC не выделяют дым или токсичный газ во время пожара.

Звукоизоляционная панель ALC

Панели ALC обладают естественными звукоизоляционными свойствами. Они также могут значительно уменьшить механические вибрации. Шумоизоляция этих панелей колеблется в пределах 40-60 дБ в зависимости от толщины панелей и обработки поверхности. Они могут одновременно функционировать как звукопоглощающий и звуконепроницаемый материал, что невозможно с другими строительными материалами. Хороший рейтинг STC около 44 позволяет использовать панели ALC в помещениях с высокими акустическими характеристиками. Идеально подходит для отелей, больниц, коммерческих и жилых помещений.

Водо- и влагостойкий

Состоит из миллионов микроскопических клеток, которые сопротивляются капиллярному току воды и сильно противостоят воде и влаге.

Легкий продукт

Панели ALC имеют плотность около 600-650 кг на м3, что в 4 раза легче бетона и в три раза легче кирпича Эти легкие свойства могут уменьшить собственный вес, что, в свою очередь, снижает расчетные нагрузки на фонды. Использование панелей ALC позволяет существенно сэкономить конструкцию и облегчить процесс строительства. Общая экономия на структурных затратах составляет около 15-20%.

Долговечность и прочность

Процесс автоклавирования паром под высоким давлением придает панелям ALC высокое отношение прочности к весу, даже более высокое, чем у бетона M 150. Панели ALC используются с армированием для удовлетворения требований к несущей способности конструкции, таких как несущая способность, жесткость, сопротивление сдвигу, прогиб и т. д.

Благодаря высокой несущей способности блоки ALC являются предпочтительным выбором для всех типов стен: наружных и внутренние, несущие и ненесущие, подвальные и противопожарные стены и т. д.
Они могут поглощать сильные удары, а также способны выдерживать суровые погодные условия без образования трещин. Их расчетный срок службы составляет от 50 до 80 лет.

Экологичность

Панели ALC являются экологически безопасными строительными материалами. От сырья до производственного процесса нет выброса токсичных отходов в окружающую среду. Потери минимальны и незначительны, а весь материал пригоден для повторного использования и переработки. В блоках ALC используется энергосберегающий производственный процесс, они сертифицированы LEED и относятся к категории экологически чистых зданий.

Сейсмостойкость

Сила землетрясения, действующая на конструкцию, пропорциональна ее весу, а панели ALC могут значительно уменьшить вес конструкции. Панели ALC имеют высокую прочность на сдвиг и способны выдерживать боковые нагрузки. Панели ALC выдерживают ветровые нагрузки.

Процесс и скорость монтажа

Панели ALC изготавливаются точного размера, поэтому допуск по длине, высоте и ширине составляет всего +/- 2 мм. Крепление в виде шпунта и паза выполняется быстро и легко, при этом используются только тонкие растворные швы и шпаклевка.