Оборудование своими руками для газобетона: Газобетонные блоки своими руками в домашних условиях

Газобетонные блоки своими руками: этапы и оборудование

Содержание

• 1 Оборудование и выбор материалов
• 2 Основные этапы изготовления
  • 2.1 Приготовление смеси
  • 2.2 Изготовление формы
  • 2.3 Заливка готового материала
  • 2.4 Выдержка и извлечение
• 3 Дополнительные рекомендации

Газобетон является искусственным камнем, в состав которого входят: песок, вода, негашеная известь, цемент и алюминиевая пудра. Газобетон – один из прочных материалов, который нашел своё применение в жилищном и коммерческом строительстве. Многих дачников не раз интересовал вопрос, как сделать газобетон своими руками? Ведь производство пенобетона собственноручно позволит сократить растраты на строительные материалы в разы. Газобетонные блоки изготавливаются из высококачественных материалов, а, значит, конструкция из них получается крепкой и надежной.

Оборудование и выбор материалов

Для приготовления газобетонного материала используют такие инструменты:

• электродрель;
• болгарка;
• весы;
• нож;
• лопата;
• рубанок;
• перчатки для безопасности рук;
• зубило;
• молоток;
• миксер;
• ножовка по металлу;
• шпатель;
• стамеска;
• ведро.

Если производство газобетона планируется собственноручно, тогда не обойтись без агрегата для перемешивания бетонной смеси, которая поможет качественно соединить компоненты в нужных пропорциях. Также не обойтись без форм, которые придадут бетону задуманные размеры. После заливки раствора удаляют его излишки с верхушки формы, для этого применяют металлические струны. Сделать газобетон невозможно без использования следующих материалов:

• алюминиевая пудра;
• цемент;
• песок;
• известь (негашеная).

Если происходит производство газобетона собственноручно, исходного материала будет мало, но этого хватит для маленького объема строительства. Затраты на приготовление раствора, сделанного собственноручно, меньше, чем, если приобрести готовый газобетон в строительных магазинах. А если соблюдать технологию изготовления и применять только качественные материалы, продукт получится хорошего качества, ничуть не хуже готового.

Если позволяет материальное положение, приобретают смесители для самостоятельного приготовления раствора. Их применение упрощает и сокращает время приготовления блоков. Подвижность агрегата снижает расходы на дополнительный транспорт за счет возможности нахождения его на месте работы. Цены на эти машины зависят от объема смесительной емкости и количества исходной продукции.

Вернуться к оглавлению

Основные этапы изготовления

Приготовление газобетона своими руками состоит из нескольких этапов:

• Рассчитывается количество компонентов и смешивается в нужных пропорциях.
• На следующем этапе добавляется вода, которую тщательно размешивают с сухими компонентами до образования густой консистенции.
• Заполняют наполовину в разогретые формы раствор бетона. Зачастую используется прямоугольная форма, которая состоит из бортов и дна, стороны которой фиксированы зажимами. Потом выравнивают залитую поверхность строительным уровнем и накрывают теплоизоляционным материалом. После заливки обеспечивают блокам правильную сушку, которую проводят через несколько часов после заполнения емкостей. Далее извлекают застывший раствор из формы и помещают в теплое помещение до окончательного застывания.

Чтобы придать раствору газобетона нужную консистенции, его смешивают в правильных пропорциях. Если в смесь добавить большое количество воды, марка бетона снизится в пять раз. Тогда раствор сложно будет укладывать, и он потечет. Также важно тщательно соединить компоненты и перемешать их до однородной массы, чтобы поры распределились равномерно по всей поверхности. Нужно с особым вниманием подойти к заливке форм. Стоит помнить, что заполнять их нужно на половину емкости, так как за время газообразования раствор увеличивается в объемах. Оставляют формы на 12 часов, чтобы они выдержались, после чего извлекают блок и продолжают выдерживать его на протяжении 48 часов. Газобетон достигает своей максимальной прочности после 28 дней.

Существует два варианта приготовить газобетон:

• Автоклавный, при котором бетон твердеет под давлением и высокой температурой в автоклавах.
• Неавтоклавный метод предусматривает естественное затвердевание при атмосферном давлении.

Изготавливая материал самостоятельно, используют второй способ, однако, автоклавный метод улучшает характеристики газобетона в несколько раз.

Вернуться к оглавлению

Приготовление смеси

Чтоб приготовить бетонный раствор берут такие материалы:

• Цемент, марка которого не ниже М400.
• Щебень, фракции которого должны быть в пределах 8 см.
• Вода.
• Очищенный песок.

Для начала в бетономешалку погружают одну часть цемента и две части песка, после перемешивания вливается небольшими порциями половина одной части вода. Как только бетономешалка сделает из компонентов однородную структуру, добавляют 4 части щебня и тщательно перемешивают.

Вернуться к оглавлению

Изготовление формы

Важным этапом в приготовлении газобетона является изготовление формы, в которую заливается бетонная смесь. Емкости бывают в виде прямоугольников, высота которых приравнивается к высоте самого блока. При этом площадь короба помещает в себя объем массы, который необходим для приготовления газобетонных конструкций в количестве от 4 до 9. При больших количествах газобетонных блоков, форму изготавливают так, чтобы ее можно было разобрать, тем самым облегчая выемку заготовки из бетона. При работе с газобетонным блоком опытные строители рекомендуют укреплять борта короба зажимами.

Также форма бывает в виде решетчатого устройства. При этом происходит деление короба на перегородки, которые формируют собой отдельные единичные газобетонные блоки. В качестве внутренних перегородок между блоками используют фанеру, толщина которой колеблется в пределах 13 мм.

Вернуться к оглавлению

Заливка готового материала

После того как бетонный раствор подготовлен, не стоит затягивать с его заливкой. Для этого месиво равномерно раскладывают по всей длине и ширине конструкции, не забывая тщательно уплотнять ее. Для уплотнения используют различные способы:

• вибрирование;
• прессование;
• вакуумирование;
• трамбование и вибротрамбование.

Трамбование смеси глубинными вибраторы широко используется в строительной среде. Процесс осуществляется за счет погружения рабочей части в бетонную смесь и передачи ей колебания через стенки корпуса.

Заливка проходит в один прием. После того как все емкости заполнены, очищают поверхность от лишнего раствора. Стоит помнить о подземных инженерных коммуникациях, и проводить заливку конструкции, исходя из их месторасположения. По истечении двух-трех дней после заливки, демонтируют ранее установленную опалубку. Залитый бетон в процессе высыхания орошают водой, чтобы смесь имела достаточную влажность и не пересыхала. Газобетон пригоден к использованию спустя 28 дней, также через этот промежуток времени он достигает своей максимальной прочности.

Вернуться к оглавлению

Выдержка и извлечение

После того как заливка в формы произошла, их выдерживают в закрытом пространстве на протяжении 12 часов. Потом извлекают блоки из коробов и оставляют на горизонтальной поверхности еще на 48 часов. Эти процедуры придадут материалу нужной прочности. Как было сказано выше, газобетонный раствор достигает своих максимальных значений спустя 28 дней.

Для заливки бетонного раствора применяют емкости с разными формами и размерами, количество которых можно рассчитать, используя пробный замес раствора с минимальным количеством компонентов. Но точного рецепта нет, поэтому возможны излишки материала. Но даже если учесть излишки и возможный брак, изготавливать блоки собственноручно намного выгоднее, чем приобретать готовые.

Вернуться к оглавлению

Дополнительные рекомендации

Чтобы газобетонные конструкции прослужили не один год, соблюдают рекомендации по их изготовлению. Перед тем как приступить к замесу раствора, проверяют качество компонентов, из которых он состоит. Также обращают внимание на упаковку и отсутствие на ней повреждений. Выбирая материал, смотрят на срок изготовления.

Форму для блоков фиксируют на металлической прямой поверхности с гладкой и ровной структурой.

Чтобы не было «простоя» приготовленного раствора, его разливают сразу в несколько емкостей. Также это позволит размешать большой объем консистенции за один раз. Изготовление смеси проводят в теплой комнате, если дело происходит в холодное время года, помещение обогревают до оптимальной температуры. Если отсутствует возможность готовить раствор в помещении, его реализацией занимаются на улице, при этом участок защищают от сквозняков и атмосферных осадков.

Не стоит эксплуатировать залитый газобетон ранее наступления его максимальной прочности. Раствор выдерживают на протяжении 28 дней. Перед заливкой смеси прогревают емкость по всему объему. При использовании нескольких емкостей, их прогревают до одинаковой температуры.

Чтобы определиться с размером форм, учитывают нестандартные размеры, а те, которые подойдут под свои сооружения.

Производство газобетона своими руками в домашних условиях

Дата: 22 октября 2018

Просмотров: 3285

Содержание

• Описание, виды и характеристики
• Основные составляющие
• Изучаем технологию
• На что обратить внимание?
• Как применить на практике?
• Как сделать правильный выбор?

В начале строительных работ возникает вопрос: какой материал наиболее долговечный, надежный и выгодный в плане финансов? Предлагаем альтернативное решение – наладить производство газобетона своими руками. В самом начале важно понять, что такое газобетон, какими свойствами обладают такие блоки, а также область применения. Итак, будем изучать вопросы по порядку перед тем, как сделать выбор.

Описание, виды и характеристики

Газобетонный блок – это искусственный строительный материал, полученный путем смешивания различных природных компонентов. Высокая прочность и пористая структура с отличными теплоизоляционными свойствами позволяют использовать материал для строительства жилых помещений.

Организация производства газобетона в домашних условиях позволяет изготавливать искусственный камень с любой необходимой геометрией

В сравнении с другими стройматериалами для возведения стен он имеет небольшой вес, используется для кладки внешних, несущих стен здания, а также межкомнатных перегородок. Применяется в монолитном строительстве для заполнения проемов.

Газобетонные блоки делят на три вида:

• конструкционные;
• теплоизоляционные, применяют для внутренних перегородок;
• конструкционно-теплоизоляционные.

По форме изделия выделяют:

• прямоугольные блоки – для несущих и внешних стен;
• блоки перекрытий, или армированная газобетонная балка – для потолков;
• для монтажа оконных и дверных проемов Т-образная или U-образная форма изделия.

Основные составляющие

Рассмотрим состав, а также оборудование для проведения работ по изготовлению газобетона.

Покупка готовых блоков, с учетом доставки их на место, обойдется значительно дороже

Материал или ингредиенты для газобетона:

• вода;
• известь;
• кварцевый песок;
• цемент;
• алюминиевая пудра.

Все материалы, которые используются в изготовлении газобетона, не выделяют токсических веществ. Благодаря этому стройматериал безопасен для здоровья людей и может быть использован для постройки жилых помещений. Качественное оборудование и доступные компоненты делают процесс производства газобетона быстрым и удобным.

В последние годы такая продукция имеет повышенный спрос с возрастающими процентами продаж. Часто оборудование для изготовления газобетона становится стартом – началом собственного бизнеса со стабильным доходом.

Производство газобетона своими руками – альтернативное решение для тех, кто имеет много свободного времени и стремится сэкономить на материале для постройки дома.

Изучаем технологию

Производство начинается с подготовительных этапов:

• собираем и устанавливаем форму, внутренние стенки которой нужно обязательно обработать смазочным материалом, чтобы избежать прилипания массы к форме. Материалом, из которого изготавливают формы, служит дерево, или металл;

Плюс – отвердевание происходит естественным путем

• подготавливаем основные составляющие для газобетона. Соответственно пропорции готовим массу, производим заливку в форму, и отправляем в так называемую зону созревания. Сначала масса увеличивается в объёмах. На этом этапе газобетон приобретает пористость. Происходит химическая реакция алюминиевой пудры и извести. Заливочная масса равномерно насыщается пузырьками водорода, размером до 2мм;
• этап резки, заключается в распилке большого за размером массива (6160 мм x 1580 мм x 690 мм) на меньшие части. Происходит снятие горбушки и выравнивание поверхности проволочными струнами;
• отправляем сформированные блоки для дальнейшей просушки и затвердевания естественным способом.

На что обратить внимание?

Критерии, которые служат ориентиром при выборе газобетонных блоков в строительстве:

• невысокая стоимость готового изделия. Возможность сделать газобетонные блоки своими руками, купить оборудование для обычного потребителя не составит проблем;
• высокая прочность при небольшом весе. Размер стройматериала позволяет делать качественную кладку в короткие сроки. Кирпичи количеством 20 штук = 1 газобетонному блоку;
• не подвергаются процессам старения и гниения. Состоят из природных материалов, обладают способностью пропускать воздух;
• высокий коэффициент теплоотдачи способствует продуктивному сбережению тепла в период отопления. Уменьшает уровень теплоизоляционных работ готового строения;
• невысокая нагрузка на фундамент, не дают усадку;

Этот этап всегда является самым сложным. И дело не в качестве перемешивания, а в долевом соотношении ингредиентов

• легко поддаются обработке. Необходимость подрезать, утончить и просверлить не составит проблемы. Ручная пила станет инструментом, который легко справится с такой задачей;
• обладают высокой устойчивостью к воздействию прямого огня;
• газобетон способен выдерживать мороз и оттаивание до 100 циклов – в два раза больше, чем кирпич.
• высокий уровень звукоизоляции при использовании межкомнатных перегородок и несущих стен;
• уровень поглощения воды в сравнении с кирпичом 1:1.

Как применить на практике?

Построить дом или здание в короткий промежуток времени с применением современных материалов – реально. Специалисты в категории строительных работ отмечают, что газобетон – доступный по цене и качественный по всем стандартам материал, который используется для:

• жилых домов;
• подсобных хозяйских помещений;
• гаражей;
• складских помещений;
• магазинов;
• зданий для частного бизнеса.

Как сделать правильный выбор?

Итак, решение принято – стены запланированного сооружения будут из газобетона, определяем что выгоднее:

• Подсчитываем общую стоимость материала и делаем закупку.
• Принимаем взвешенное решение, чтобы приобрести все необходимое и наладить производство газобетона своими руками.

Найти надежного партнера, который предложит качественный товар, можно, воспользовавшись услугами нашего сайта. Осуществить закупку соответствующих материалов и оборудование для начала работы можно на протяжении одного дня, без лишней суетливой беготни по магазинам. Правильный состав и выдержка технологического процесса, принесут долгожданные плоды. Наладить мини-бизнес по производству газобетона или собственных надобностей – приятная работа с очевидным результатом.

Филонцев Виктор Николаевич

На сайте: Автор и редактор статей на сайте pobetony.ru
Образование и опыт работы: Высшее техническое образование. Опыт работы на различных производствах и стройках — 12 лет, из них 8 лет — за рубежом.
Другие умения и навыки: Имеет 4-ю группу допуска по электробезопасности. Выполнение расчетов с использованием больших массивов данных.
Текущая занятость: Последние 4 года выступает в роли независимого консультанта в ряде строительных компаний.

Easy Garage Gym Flooring Guide: Pros, Cons & Tips

Пытаетесь выбрать пол для своего гаражного спортзала? Не парься. Вот простое руководство по основным параметрам, плюсам и минусам, а также советы по установке. Независимо от того, строите ли вы домашний спортзал своей мечты, чтобы выглядеть как Аквамен или амазонка, или вам просто нужно что-то простое, чтобы помочь вам оставаться в форме, гибкости и сбросить лишние килограммы на карантине, мы обеспечим вас.

Прежде чем начать выбирать варианты, подумайте о своих предпочтениях и планах тренировок. Тип пола в тренажерном зале, который вам нужен, если вы серьезно занимаетесь тяжелой атлетикой, кроссфитом или универсальными тренажерами, будет совершенно другим, чем если бы вы занимались силовыми тренировками с легкими весами и упражнениями на полу.

Основные факторы, которые следует учитывать при выборе напольного покрытия для спортзала в гараже:

• Ваш стиль тренировок — Вы тяжелоатлет или занимаетесь кроссфитом? Вы занимаетесь аэробикой с высокой ударной нагрузкой? Вы занимаетесь пилатесом, пи-йо или другими упражнениями на полу?
• Тип и вес тренажера — Используете ли вы тяжелые веса вместе с силовой клеткой или стойкой? А как же универсальные тренажеры, беговые дорожки, велотренажеры, гребные тренажеры и прочее оборудование? Есть ли что-то из этого в вашем будущем?
• Размер вашего помещения и бюджет — Это большая площадь, требующая большого количества напольного покрытия, или относительно небольшая? Каковы ваши бюджетные ограничения?
• Другое использование в гараже — Вам нужно напольное покрытие для спортзала, которое можно использовать в других целях, например, для проектов «сделай сам» и инструментов или для парковки автомобиля?
• Внешний вид — Как вы хотите, чтобы это выглядело? Вы хотите яркий, веселый вид или вам больше интересна основная функция?

Не забывайте об установке и обслуживании

После того, как вы сосредоточились на забавных вещах, не забудьте учесть следующие практические соображения, прежде чем покупать напольное покрытие для спортзала в гараже:

• Уровень влажности в гараже — Ваш пол в гараже становится влажным или остается сухим в течение всего года? Если в вашем гараже много влаги, вы можете избегать определенных типов напольных покрытий (мы расскажем об этом позже).
• Уборка и техническое обслуживание — Вы заботитесь о чистоте пола, особенно если это место общего пользования? Ищете долговечность и простоту очистки?
• Планы установки — Если это проект «сделай сам», насколько легко или сложно его установить или с ним работать? Это тяжелее, чем вы можете справиться? Есть ли у вас место для перемещения или хранения вещей во время установки?

Теперь, когда у вас есть четкое представление о ваших потребностях, давайте рассмотрим типы напольных покрытий для спортзалов и их соответствие вашему стилю и планам тренировок. Что касается фактической поверхности для тренировок, большинство людей выбирают резиновые или пенопластовые полы для тренажерного зала. Но что идет внизу? В то время как многие люди просто укладывают резиновый или пенопластовый пол для спортзала поверх существующего пола в гараже, другие предпочитают наносить эпоксидную смолу на бетон, чтобы создать более прочную и привлекательную поверхность. Вот с чего мы собираемся начать. (Используйте ссылки, чтобы перейти к нужным разделам.) 

• Эпоксидное покрытие для гаража и спортзала
• Резиновое покрытие для спортзала
• Пенопластовые коврики для пола в гараже
• Советы по установке

В дополнение к добавлению дополнительного слоя сверхпрочной защиты к бетонному основанию, эпоксидные полы добавляют цвет и блеск. Обычно он поставляется с декоративной стружкой, которую добавляют в смесь или рассыпают по полу, чтобы создать уникальный вид. Несмотря на то, что эпоксидную смолу могут наносить профессионалы, это относительно простой самостоятельный процесс.

Эти качества делают эпоксидную смолу хорошим выбором, если вы используете свой гараж не только для домашнего спортзала — будь то проекты по благоустройству дома своими руками, парковка автомобиля или многое другое. Вот почему Стейси Уокер, заядлая рукодельница и влиятельная личность, живущая в пригороде Атланты, и ее муж, занимающийся тяжелой атлетикой, выбрали эпоксидную смолу для своего гаража, который выполняет тройную функцию домашнего спортзала, центра инструментов и проектов и даже детской игровой площадки.

«Для моего мужа эпоксидная смола была очень важна, потому что эстетически она выглядит лучше — она действительно хлопает. Но это также помогает поддерживать целостность бетонного пола», — говорит Стейси. Помимо того, что она следит за тем, чтобы пол в гараже был защищен от повреждений, вызванных их домашними проектами, она говорит, что убирать его — мечта.

«Что я очень-очень люблю, так это уборку. Тот факт, что я могу подмести его, вымыть шваброй, и вещи не впитаются в бетон, как раньше. Его легко убирать и избавляться от мусора», — говорит занятая мать троих мальчиков в возрасте 3, 5 и 6 лет. «Кроме того, иногда я отправляю туда наших мальчиков просто выпустить пар в плохую погоду».

По словам Стейси, нанесение эпоксидной смолы было простым процессом с использованием комплекта для эпоксидных полов, который они приобрели в магазине товаров для дома. (Подробнее об установке позже.)

Стоимость эпоксидного пола в гараже (для гаража на 2 машины): При работе своими руками комплект эпоксидного пола и другие материалы будут стоить от 150 до 500 долларов. Профессиональная установка эпоксидного пола будет стоить от 1500 до 2500 долларов.

Эпоксидный пол для гаража Плюсы:

• Прочный и достаточно прочный для многоцелевого использования
• Защищает гараж подбал
• шкуры дефектов пола
• DIY или PRO установка
• Очень легко чистить и поддерживать
• Гораздо более привлекательный, чем бетон

Эпокси Гараж. для установки необходимо убрать из всего гаража

Независимо от того, решите ли вы использовать эпоксидное напольное покрытие или решите придерживаться голого бетона, вам все равно потребуется некоторая амортизация для защиты чернового пола и Обеспечьте удобную поверхность для упражнений и оборудования, которое поглощает удары. Это подводит нас к резиновым или пенопластовым напольным покрытиям для спортзалов.