Нужно ли штукатурить газобетонные блоки: внутри помещения, какая лучше, когда можно штукатурить, толщина слоя, цены

Нужно ли штукатурить газобетонные блоки: стены внутри помещения

Вопрос о том, нужно ли штукатурить газобетонные блоки, появляется перед каждым выбравшим данный материал для возведения дома или хозяйственных построек. Ведь газобетон, наряду с массой преимуществ и некоторыми недостатками, обладает определенными нюансами, которые нельзя не учитывать как в процессе строительства, так и при выборе материала, технологии для внутренней/внешней отделки.

Газобетон представляет собой тип легкого ячеистого бетона с большим количеством пор в структуре. Эта особенность обеспечивает постройкам из газоблоков высокие характеристики тепло/звукоизоляции, малый вес, идеальную геометрию, но требует правильного подхода к защите материала. Газобетон гигроскопичен и без правильно выполненной отделки сильно впитывает воду, которая повышает уровень влажности в структуре, провоцирует появление конденсата, а при замерзании разрушает бетон.

Штукатурка газобетонных стен должна выполняться с применением правильно подобранных материалов, подходящих для работы с пористым бетоном, а также по определенной технологии.

Содержание

• 1 Особенности газобетона
• 2 Зависимость технологии оштукатуривания изнутри от внешней отделки фасада
• 3 Как и чем штукатурят газобетонную стену изнутри помещений
• 4 Подготовка внутренней газобетонной стены к оштукатуриванию

Особенности газобетона

Прежде, чем выполнять оштукатуривание дома из газобетона снаружи или внутри помещения, необходимо изучить основные особенности и свойства материала для определения задач, правильного выбора штукатурного состава и технологии. Газобетон представляет собой вид ячеистых легких бетонов, который схож с пенобетоном, но имеет другую структуру.

В процессе производства газобетона наличия большого числа пор добиваются путем вспенивания бетонной смеси при введении специальных присадок (алюминиевой пудры, как правило).

Газовые пузыри в процессе застывания пробивают в бетонной смеси путь наружу, создавая открытую мелкопористую структуру. Получается, что газоблок пронизан большим количеством тонких каналов и им свойственно впитывать влагу.

Блоки могут быть разной плотности, которая определяется числом воздушных пор внутри и влияет на теплоизоляционные характеристики, механическую прочность, обуславливая сферу применения газобетона. Для теплоизоляции применяют низкоплотные малопрочные блоки с большим числом воздушных пор, для строительства внутренних перегородок, несущих стен – блоки с более высокой прочностью и плотностью, но меньшими теплоизоляционными свойствами (меньше пор в структуре).

Характеристики самых популярных марок газобетона указаны в таблице:

Ключевые особенности газобетона, которые нужно учитывать:

• Материал легкий, по мере увеличения плотности и веса растет прочность, но понижаются изоляционные свойства. Тем не менее, теплоизоляционные свойства газоблока высокие, независимо от марки (если сравнивать с другими материалами).
• Газобетон гигроскопичный, паропроницаемый, поэтому требует обязательной защиты снаружи и внутри от влаги. В противном случае материал быстро впитывает воду, которая, замерзая, разрушает его (сначала появляются трещины, потом деформации и полное разрушение).
• Газоблоки отличаются низкой механической прочностью (даже с самой высокой плотностью), поэтому не терпят акцентированного ударного воздействия, становящегося причиной распространения трещин, появления сколов.

• Пористая структура бетона легко пропускает воздушные потоки, поэтому без отделки внешних стен и перегородок строение попросту будет продуваться.
• Газоблоки не очень эстетичны – если дом из натурального дерева или красного, белого кирпича можно оставить без отделки и он будет хорошо смотреться, то газобетон требует обязательной декоративной отделки.

Довольно часто для защиты и придания красивого внешнего вида стенам из газоблока фасады отделывают навесными системами. Также актуально оштукатуривание стен с окрашиванием или отделкой другими видами подходящих материалов.

Составы для газоблока подбираются специальные, адаптированные к условиям эксплуатации, способные выполнять все возложенные на них функции. Также в некоторых регионах газобетон требует обустройства дополнительного слоя теплоизоляции.

Зависимость технологии оштукатуривания изнутри от внешней отделки фасада

Отделывать здание из газобетонных блоков нужно с учетом особенностей материала и в правильной очередности. Отделка внешняя и внутренняя взаимосвязаны и тут важно учитывать показатель паропроницаемости. Желательно, чтобы соблюдалось такое правило: уровень паропроницаемости материалов повышался в направлении изнутри наружу.

Ввиду высокой паропроницаемости газобетона он может провоцировать появление конденсата. Внутри дома жизнедеятельность людей провоцирует появление большого объема водяных паров – дыхание, стирка и сушка белья, кипячение воды, приготовление еды, прием ванны или душа, влажные уборки и т.д.

Часть влаги уходит через вентиляционные системы, но зимой при закрытых окнах и дверях давление насыщенных паров внутри помещения может превышать аналогичное значение на улице, поэтому влага пытается выйти наружу через внешние стены.

И если конструкция стены продумана верно, то пары свободно уходят на улицу. То есть, паропроницаемость материалов должна расти в сторону улицы. Вот так через неотделанную стену уходит пар (но это неактуальный вариант, так как газобетон боится влаги и требует защиты от нее):

Вот так пар уходит через фасад с отделкой кирпичной кладкой с вентилируемым зазором и наличием продух, благодаря которым происходит естественная циркуляция воздуха:

Внутри стены допускается отделывать штукатуркой с показателем паропроницаемости идентичным или более низким в сравнении с газоблоком. Большинство шпатлевок, штукатурок для внутренних работ (на гипсовой основе, к примеру), соответствуют данному требованию.

Что касается внешней отделки, то специальные составы должны быть паропроницаемыми, чтобы влага не запиралась внутри стены. В случае дополнительного утепления газоблока также подбирают материал с хорошей паропроницаемостью – обычно это минеральная вата и другие подобные варианты.

Когда внешняя отделка выполнена из материалов с низкой паропропускающей способностью и без вентиляционного зазора, с утеплением из непропускающих пар материалов, пар плохо проходит наружу и стена начинает накапливать конденсат. Чтобы избежать этого, выполнение отделочных работ снаружи и внутри планируют заранее, все тщательно продумывают и просчитывают показатели.

Проводить отделочные работы можно по истечении 6-7 месяцев после завершения строительства дома, так как в противном случае газобетон еще даст усадку и вся отделка может покрыться сеткой трещин.

Ведь внутренние работы проводятся с грунтованием, другими мокрыми процессами, а влага должна свободно уходить из конструкции. После завершения работ и некоторого времени, когда стабилизируется внутренний уровень влажности, приступают ко внешней отделке.

Как и чем штукатурят газобетонную стену изнутри помещений

Техника оштукатуривания газобетонной поверхности мало чем отличается от работы с любым другим материалом. Но есть определенные нюансы, требующие внимания.

Особенности оштукатуривания стен из газоблока:

• Из-за открытой пористой структуры газобетон просто покрыть шпаклевкой не удастся – тонкий слой не удержится на поверхности. Поэтому даже идеальные ровные стены нужно штукатурить слоем минимум 5 миллиметров.
• Без усиления армирующей сеткой слой может покрываться трещинами, поэтому сетку использовать обязательно. Лучше выбирать стекловолоконные, стойкие к щелочной среде.
• Газобетон отличается высоким водопоглощением, забирая влагу из любого наносимого раствора, из-за чего он быстро сохнет, покрывается трещинами, осыпается. Так происходит с гипсовым составом, когда нарушается нормальная гидратация цемента. Поэтому желательно применение специальных штукатурных смесей, предназначенных для работы с газобетоном.

• Желательно применять специальные грунтовки глубокого проникновения.
• Сразу давать толстую наброску не стоит – лучше сначала нанести минимальный слой, утопить в нем стекловолоконную сетку, после высыхания наносить основной штукатурный слой по маякам.

Чем штукатурят газобетон при условии сохранения паропроницаемости:

1. Специальные штукатурные составы на базе гипса с легким перлитовым песком в составе. В инструкции должно быть указано, что состав подходит для газобетона. Пример: «Основит – Гипсвэлл», «Plaster».
2. Штукатурка на основе жидкого стекла – отделка ограничивает при выборе финишного покрытия, так как смеси силикатные не совмещаются с другими декоративными составами на основе органического типа (латексными, силиконовыми, акриловыми и т.д.).
3. Смеси на цементно-известковой базе – оптимизированы для газобетона, не требуют грунтовки. Пример: «AeroStone» и «Baumit HandPutz». Штукатурки сделаны на базе цемента, строительной извести, пластифицирующих добавок, специальных легких наполнителей, очищенного мелкофракционного песка. Покрытие хорошо пропускает пар, подходит для внутренних/внешних работ.

Материалы для отделки с минимальной паропроницаемостью – это в основном цементно-песчаные штукатурки без доломитовой крошки или извести, но с пластификаторами для повышения адгезии. Все специальные составы для газоблока обычно стоят достаточно дорого и многие мастера рассматривают возможность применения самодельных штукатурных растворов, что часто приводит к проблемам.

Единственный выход уменьшить расходы на отделку – правильно подготовить газобетонные стены к оштукатуриванию, после чего наносить можно будет практически любую смесь, не боясь переувлажнения, пересыхания, сползания раствора, распространения трещин и т.д.

Подготовка внутренней газобетонной стены к оштукатуриванию

В работе используются: любой клей для керамической плитки, грунт глубокого проникновения (подойдет обычный, типа Сeresit CT 17), стекловолоконная сетка. В качестве штукатурного состава можно выбрать любую смесь – на базе цемента, цемента и извести, гипса и т.д. Можно применять и обычную цементно-песчаную смесь в пропорции 1:5.

Заранее просчитать объем материалов для подготовки и штукатурной смеси достаточно сложно, тут уже все зависит от наносимого слоя, подготовленности мастера, особенностей поверхности. Объем работ достаточно большой, но оно того стоит, так как такой подход позволяет сделать все качественно, правильно и в соответствии с требованиями газобетона.

Как выполняется подготовка газобетона к оштукатуриванию:

• Устранить все недочеты, оставленные каменщиками – щели, сколы заполнить ремонтным раствором, довести до общей поверхности, дать заплаткам просохнуть.

• Обмести поверхности пластиковой жесткой щеткой, удалив остатки раствора и пыль.
• Покрытие поверхности грунтовкой глубокого проникновения с применением валика или кисти – сначала слой грунтовки, разведенной водой в пропорции 1:1, дать высохнуть, нанести второй слой грунтовки (без воды), дать просохнуть.
• Развести плиточный клей по инструкции до консистенции густой сметаны, нарезать в это же время сетку на полосы по высоте помещения.
• Готовый клей набрасывать на стену полосой, равной ширине сетки, слоем в 5 миллиметров, в направлении снизу вверх, дойдя до потолка.
• Полосу сетки нужно притопить в слой клея сверху, зафиксировать донизу, примяв в раствор. Потом зубчатым шпателем с зубцами высотой 5-6 миллиметров втапливают сетку с усилием в клей, чтобы она полностью утонула. Таким образом обрабатывают всю поверхность. Постепенно направление движения шпателя нужно менять, чтобы вертикальное движение менялось на горизонтальное. Полосы должны идти в одном направлении.
• По краю обрабатываемой зоны проводят полосу – тут будет нахлест шириной в 10 сантиметров со следующей полосой.
• Когда базовый слой клея высохнет, выставляют маяки, готовят штукатурку, набрасывают раствор на поверхность стены, разравнивают.

Вопрос о том, нужно ли штукатурить газобетонные блоки, обычно не стоит перед мастерами – ответ однозначно положительный. А вот особенности проведения работ и правильный выбор состава помогут обеспечить максимальную надежность и долговечность отделки.

Какой штукатуркой лучше штукатурить стены из газобетона: виды смесей, обзор производителей

Штукатурка по газобетону подбирается с таким составом, чтобы она защищала конструкцию от разрушения и не допускала возникновение трещин под действием влаги или ультрафиолета. Есть несколько вариантов того, чем штукатурить газосиликатные блоки, между ними выбирают отталкиваясь от личных предпочтений.

Особенности газобетона

Крупные газобетонные блоки используют для строительства домов и нежилых помещений из-за того, что строения появляются гораздо быстрее в сравнении с кирпичом и другими материалами. Помимо этого, материал легко покрывается другими составами, считается негорючим и мало весит.

К недостаткам относят то, что блоки внутри или снаружи помещения остаются восприимчивыми к влаге. Для защиты материала используют штукатурку, на лучше остальных подходит для этого.

Для чего нужна штукатурка газобетона

Газобетон относится к материалам с высоким коэффициентом паропроницаемости. Это означает, что его необходимо защитить таким материалом, который надежно зафиксируется и при этом позволит пару выйти.

Внимание! Из всех материалов для внутренней отделки этим критериям удовлетворяет только штукатурка. Для фасада она тоже подходит, но только специальная разновидность с пористым основанием.

Нужна ли сетка

При отделке стен из газобетона внутри помещения стоит учитывать, что этот материал подвержен образованию трещин. При разрушении конструктивного материала трещины появляются и на отделке.

Производители штукатурки считают, что лучше использовать ее вместе с армирующей сеткой. Она устанавливается не для укрепления конструкции, а предотвращения раскрытия трещин. Ее ставят не на всю стену из газобетонных блоков, а лишь на те участки, где возникает напряжение. Сюда относят пространство возле подоконника, место стыков разных материалов, углы, проемы.

Когда выполняется штукатурка после кладки

При отделке стен из газобетона важно соблюдать последовательность действий: сначала штукатурка выкладывается внутри помещения, а потом оформляется фасад.

Если для газобетона подбирается паропроницаемая штукатурка с коэффициентом, который превышает основание, то оштукатуривание выполняют сразу.

Требования к штукатурке

Обычные составы не подходят для этого материала, поэтому люди заранее думают, чем лучше штукатурить газобетон. Это связано с тем, что у песчаных смесей высокая плотность, из-за чего понижается адгезия и быстро появляются трещины. Состав выбирают по нескольким пунктам:

• устойчивость к внешним факторам;
• высокая адгезия;
• защита от образования трещин;
• паропроницаемость;
• теплоизоляция.

Паропроницаемость

Когда решают, какой штукатуркой лучше штукатурить стены из газобетона, смотрят именно на этот показатель.

Важно! Для домов из газобетона подходят только смеси на паропроницаемой основе, иначе влага останется внутри стены и со временем разрушит ее.

Как повысить паропроницаемость

Для повышения показателя используется штукатурка и шпатлевка с гипсом в основе.

Состав штукатурок

В готовых смесях есть цемент, фракционный наполнитель, песок и разные добавки.

Разновидности паропроницаемой штукатурки для газобетона

Цементно-песчаная

Подходит в тех случаях, когда человек не знает, чем штукатурить стены из газобетона на фасаде и внутри дома. Такие составы стоят дешевле остальных, но они не всегда однородно распределяются.

Известково-цементная

В основе состава известь, поэтому она подходит для штукатурки стен из газоблока. Смесь получается прочной и при этом она пропускает влагу.

Гипсовая

Подходит только для внутренней отделки. Гипс быстро впитывает влагу, поэтому он не подходит для ванны, туалета или кухни. Однако, по отзывам пользователей такая штукатурка быстро сохнет и легко выравнивается.

Минеральная

Цемент выступает связующим элементом в этих составах. Поверхность стен, обрабатываемая этой штукатуркой, имеют низкий уровень теплопроводности и паропроницаемости. Минеральные составы принято использовать для накрывочного слоя, а выравнивают поверхность чем-то другим.

Силикатная

У такого материала самая высокая паропроницаемость, поэтому здесь даже не возникает сомнений в том, нужно ли штукатурить газобетонные блоки. После застывания состав остается пластичным, а при нанесении он легко распределяется по стене.

Силиконовая

Еще один вариант, чем штукатурить газобетон внутри дома. Покрытие остается прочным, эластичным  предотвращает появление трещин.

Акриловая

Срок службы этого покрытия составляет не более 10 лет, поэтому стоит подумать, нужно ли штукатурить газобетонные блоки таким составом. Пароприницаемость низкая, но для внутренней отделки она подходит.

Производители штукатурки

При выборе того, чем штукатурить газобетон внутри дома, стоит отталкиваться не только от типа смеси, но еще и производителя.

KNAUF РОТБАНД

В составе паропроницаемой штукатурки для газобетона гипс и композиция из полимеров. Слой наносится толщиной от 5 до 50 мм.

ВОЛМА СТАРТ и ВОЛМА СЛОЙ

Производитель предлагает базовую штукатурку для стен и накрывочный слой из гипса. Помимо этого компонента там есть наполнитель мелкой фракции. Слой формируется толщиной 30–60 мм.

CERESIT

Эта фирма предлагает силикатные, полимерные и цементные составы для газобетона. В линейке этого производителя есть декоративная штукатурка, но перед ее нанесением требуется базовое покрытие.

MAPEI NIVOPLAN

Итальянский производитель создал несколько продуктов для газобетона, все они обладают высокой паропроницаемостью и остаются эластичными после затвердевания.

Этапы проведения работ

От соблюдения всех этапов выполнения работ во многом зависит результат.

Подготовка стен

Перед тем как оштукатурить поверхность, требуется проверить уровень ее отклонения, устранить все неровности, сколы, очистить от грязи и прогрунтовать поверхность, поставить армирующую сетку.

Монтаж маяков

Для установки ориентиров используется Т-образный профиль. Длину берут 3 метра, чтобы ее хватило на стену с запасом. Устанавливаются маяки параллельно друг другу по вертикали.

Нанесение

Когда человек выбрал, какую штукатурку наносить на стену, следует набросить раствор ковшом или мастерком. Состав распределяют снизу вверх. Поверхность выравнивают правилом, распределяя смесь по маякам.

Завершающие работы

Маяки заполняют и устраняют все выемки, которые остались на их месте. После этого ждут полного высыхания штукатурки. Неровности удаляют теркой или наждачкой.

Важно! Поверх базового слоя наносят финишное покрытие. Эти составы лучше покупать у одного производителя, чтобы они лучше соединялись друг с другом.

Условия нанесения

При работе с паропроницаемой штукатуркой для газобетона подходит температура воздуха от 5 до 25 ⁰С. Влажность при этом не должна составлять больше 40%. При пересушенном воздухе раствор дополнительно сбрызгивается водой, но в этом случае он дольше сохнет.

Расчет материала

Количество требуемой штукатурки зависит от плотности смеси, ее состава, толщины слоя и площади обрабатываемой поверхности. На упаковках со смесью производитель пишет, сколько материала потребуется на обработку рабочей поверхности.

Проблем со штукатуркой газобетона не возникнет, если подобрать паропроницаемую штукатурку и соблюсти все правила ее нанесения. В остальном этот процесс мало чем отличается от обычной штукатурки стен.

Меры предосторожности при строительстве газобетонных блоков

В существующей технологии кладки стен в новых стеновых материалах в основном используются автоклавные газобетонные блоки, которые получили широкое распространение.

Блоки из ячеистого бетона автоклавного твердения применяются в основном при возведении каркасных конструкций. На данном этапе они заменили глиняные полнотелые кирпичные материалы. Этот вид материалов использует цемент, известь, гипс и речной песок в качестве исходных материалов, вспененных алюминиевой пудрой и сформированных, автоклавных и других процессов для изготовления микропористой блочной стены. Этот вид новой технологии имеет более строгие требования к качеству, чем предыдущее мастерство изготовления бетонных блоков, и требует более глубокого обсуждения методов и точек контроля качества.

1. Выбор блоков из автоклавного ячеистого бетона

Трещины являются общей проблемой качества стен из блоков из автоклавного ячеистого бетона, что во многом связано с сокращением самого периода. Поэтому необходимо выбирать блоки с относительно небольшим значением укорочения расточки. Согласно здравому смыслу, чем выше плотность используемого сырья, тем меньше значение укорочения при сверлении. При рассмотрении этого условия также необходимо учитывать теплопроводность блока.

При выборе учитывайте различия в сырье и производственных навыках, а также стоимость укорачивания изделий разных производителей разная. Чтобы обеспечить качество продукции, при покупке лучше всего выбирать продукты со сложными навыками, стабильным качеством и лучшим обслуживанием.

2. Метод контроля строительных навыков

(1) Сделать соответствующие схемы раскладки блоков

План раскладки газобетонных блоков перед началом строительства не планируется, в результате чего длина перекрытия верхнего и нижнего блоков короткие в некоторых частях, а кладочный раствор, используемый в стене заполнения, имеет низкий уровень прочности. Армирующая стальная сетка укорачивает стену и вызывает осевое напряжение, что приводит к появлению прямых трещин вдоль зазора между зубьями.

Поэтому перед возведением стены необходимо сделать компоновочный чертеж по характеристикам инженерного чертежа, по его требованиям, по модулю и размерам блоков. В течение 40-60 дней после того, как блок покинет завод, объем не изменится до того, как можно будет установить стену. Также необходимо учитывать верхние и нижние стыки блока. Для этого необходимо сделать длину перекрытия больше длины блока. 1/3, более 150 мм. Если длина внахлест трех обшивок в одной и той же части не может соответствовать вышеуказанным требованиям, необходимо поместить 26-месячный стальной стержень в горизонтальный зазор, а длина обоих концов стального стержня должна превышать прямую. линия шва на 350 мм.

(2) Установка соответствующей бетонной направляющей стены

По вопросу установки бетонной направляющей стены внизу стены:

a. Стены конструкции первого этажа (кроме подвала) требуют установки бетонных стен. За счет прочности подошвы стены и непроницаемости стены долговечность дома выше;

б. При многоэтажном строительстве (невысотном строительстве) бетонные направляющие стены должны быть установлены также на втором этаже или выше, что позволяет сохранить одинаковую отметку и может обеспечить эффективную гидроизоляцию при строительстве;

в. Для высотного строительства бетонная направляющая стена увеличивает вес стены, что не способствует устойчивости строительной конструкции, поэтому направляющие стены не допускаются.

(3) Влияние содержания воды на верхнюю стенку блока

Содержание воды в блоке оказывает серьезное влияние на верхнюю стенку: Возьмем для примера газобетонный блок, он имеет большую пористость и может впитать много воды.

Если во время строительства не дать блоку полностью впитать воду и намочить его перед оштукатуриванием, это приведет к тому, что он впитает много воды из штукатурного раствора, что предотвратит гидратацию раствора и повысит прочность штукатурки миномет провалиться.

Перед возведением стены необходимо заставить блоки впитать воду, чтобы полностью смочить поверхность. Кроме того, если содержание воды в блоке слишком велико, это приведет к тому, что блок потеряет воду и уменьшится его объем, что приведет к появлению трещин и зазоров на стене.

Поэтому содержание воды в блоке не должно превышать 15%. Особое внимание следует уделить скрытности блока при работе в дождь. Когда количество осадков больше, чем легкий дождь, кладка должна быть остановлена, а кладка должна быть скрыта, чтобы предотвратить попадание дождевой воды. Блоки должны быть доставлены на строительную площадку за 7 дней и размещены в помещении, чтобы влага, содержащаяся в блоках, могла достигать наружной атмосферы. Приблизительно сбалансируйте наружную стену, смоченную дождевой водой, а оштукатуривание стен следует выполнять после того, как влажность наружной стены будет приблизительно сбалансирована с наружной атмосферой.

(4)Требования к полноте раствора

В строительстве к полноте раствора также предъявляются определенные требования. Полнота растворного шва кладки контролируется выше 80%, а толщина растворного шва часто составляет 812 мм в качестве стандарта. Если клей используется для работы всухую, стандартная толщина строительного шва должна составлять 35 мм. При создании каждого кожаного блока все швы раствора необходимо уплотнить исходным раствором, чтобы получились вогнутые швы. Должно быть 13 мм.

При выполнении общей кладочной операции необходимо использовать «метод экструзии», «метод затирки» и другие способы, чтобы сделать раствор вертикального шва пухлым. Кладку и ремонт швов и совместные работы необходимо проводить совместно. Более важной обработкой является рама и стыки между блоками.

После обработки блоков на верхнем слое требуется вторичная расшивка межслойной расшивки. После того, как конструкция стены будет стабилизирована, красный кирпич требуется использовать для косой кладки, а каркасные балки и блоки должны быть плотно подперты. Зазор между ними также можно заполнить мелкозернистым бетоном (содержащим расширительный агент).

Профилактика трещин в стенах из автоклавных газобетонных блоков

По сравнению с композитной системой утепления и энергосбережения наружных стен автоклавные газобетонные блоки имеют следующие преимущества: основная стена и изоляционный слой объединены в одно целое, и они не деформируются и не свалятся под ветровой нагрузкой; пожарные характеристики соответствуют требованиям технических условий; Прочность соответствует всем требованиям; сильная обрабатываемость; процесс строительства относительно прост; отрегулировать внутреннюю среду и т. д. Одним из его основных недостатков является то, что он подвержен трещинам. В данной статье представлены некоторые конкретные меры по предотвращению трещин в стенах из автоклавных газобетонных блоков.

1. Добавьте строительную колонну

Плохая целостность блочной стены, в стене легко образуются трещины. Одной из мер по улучшению целостности блочной стены является добавление структурных колонн в середине удлиненной стены, в углах стены и на стыке. Несущие колонны в ограждающей стене или перегородке из газобетонных блоков автоклавного твердения не завершаются на крупные зубья. Стяжки между каменной стеной и конструкционными колоннами предпочтительно представляют собой сетку 3,5 мм и сварные стальные стержни 20 мм. Также можно использовать сетку, оцинкованный горячим способом стальной лист толщиной 2 мм. Конец, выступающий в конструкционную колонну, выполнен в форме ласточкиного хвоста, что способствует уплотнению бетона. Стальную пластину, встроенную в один конец кладки, следует просверлить двумя отверстиями и прибить к блоку цементными стальными гвоздями. Узлы из армированной сетки или стальных пластин должны быть установлены вдоль стены через каждые 500 мм или между двумя кожаными блоками. Кроме того, могут быть добавлены железобетонные горизонтальные анкерные балки.

2. Зарезервированная обработка шва

В обычной практике каменной кладки при заполнении стены до прилегания к балке и низу плиты следует оставлять определенный зазор. После того, как заполненная стена будет завершена и с интервалом не менее 7 дней, она будет сжата и сжата. . При этом способе возможны трещины по низу стен кладки из автоклавного газобетона и железобетонных балок (плит). Лучше всего оставлять зазоры в заполненной автоклавным газобетонным блоком стене, которые можно контролировать на уровне 10 мм ~ 25 мм, зазоры обычно можно заполнить расширенным цементным раствором (с добавлением расширителя UEA с 12% массы цемента), и зазоры могут быть скопированы более 25 мм. Заливка из мелкозернистого расширенного бетона. При закладке наружной стены можно сначала заделывать ее с внутренней стороны, а после завершения окончательного схватывания керамзитобетона или экспансивного мелкозернистого бетона заделывать внешнюю сторону, чтобы она была сплошной. Расширенный цементный раствор или керамзитобетон после заливки должны быть увлажнены и выдержаны. Для заделки можно также использовать гибкие материалы, такие как стекловата, минеральная вата и пенообразователь (полоса), а затем на поверхность наносится эластичная стеклолента для защиты.

3. Узловатые стальные стержни или L-образные железные детали

Трещины на стыке блочной стены и железобетонной рамной колонны или сдвиговой стены можно контролировать с помощью стяжек или L-образных железных деталей . Для стяжек лучше всего использовать сетку 3,5 мм и сварную стальную сетку 20 мм. Когда используются L-образные железные детали, толщина должна составлять 2 мм, а зазор от 10 до 15 мм должен быть оставлен между блочной стеной и железобетонной рамной колонной или стеной сдвига. После того, как стена завершена, зазор заполняется гибкими материалами.

4. Усиление обработки дверей и окон

При ширине дверного проема более 2 м необходимо установить железобетонные рамы с обеих сторон проема, чтобы избежать вибрации блочной стены в месте контакта с дверная коробка, вызванная вибрацией открывания дверного полотна. Для окон следует использовать железобетонные подоконные балки, оба конца которых заходят в стену на 600 мм каждый. Низ блока обшивки под окном должен быть с продольной арматурой 3Ф6,5мм, подходящей для сварки! Сварная арматурная сетка с размером ячейки 3,5 мм 20 мм, длина двух концов, уходящих в стену, должна быть ≥700 мм.

5. Температурное воздействие

Уменьшение внешней поверхности бетонных элементов крыши и стен. Поскольку коэффициент линейного расширения железобетона больше, чем коэффициент линейного расширения автоклавных газобетонных блоков, под действием теплового расширения и сжатия расширение и сжатие между железобетонными компонентами и блочной стеной Не синхронизировано, вызовет трещины в блочные стены или железобетонные балки и колонны. В связи с этим открытые железобетонные колонны и балки могут быть спроектированы как конструкции специальной формы, чтобы свести к минимуму влияние изменений температуры на бетонные элементы.

6. Контроль серого шва

Для улучшения теплоизоляционных характеристик стены не нужно уменьшать сухую плотность легких блоков, а также избегать теплового моста, вызванного большими зольными швами и неровные зольные швы. Теплопроводность обычного кладочного раствора примерно в 3 раза выше, чем у легких блоков. Если толщина зольного шва может быть уменьшена примерно до 3 мм, то мостом холода, создаваемым зольным швом, можно пренебречь. Для уменьшения толщины зольного шва в кладке необходимо использовать конверсионное вяжущее, соответствующее свойствам материала автоклавного газобетона, а его основные технические показатели должны соответствовать СП 89.0-2001 Помимо требований, предъявляемых к кладочному раствору в «Растворе для штукатурки», он также должен отвечать соответствующим требованиям.

7. Растрескивание штукатурного слоя

(1) В местах примыкания блочной кладки к железобетонным колоннам (балкам, стенам) следует использовать щелочестойкую сетку из стекловолокна или стальную горячеоцинкованную сетку шириной ≥500 мм. быть заложен.

(2) Декоративное строительство из блочной кладки должно производиться не позднее, чем через 7 дней после завершения заполнения пустот в верхней части каменной кладки.

(3) Двери, окна и боковые стенки ящиков различных типов должны быть зашпаклеваны и забиты послойно, чтобы не было впадин и щелей на стыке боковых стенок каркаса и кладки. Вокруг рамы, где требуется герметик, при оштукатуривании следует оставить зазор глубиной 7 мм и шириной 5 мм, чтобы можно было нанести герметик. Зазор между подоконником, будкой для часов, коробкой пожарного гидранта, телефонной будкой и кладкой необходимо заполнить пенообразователем ППУ.

(4) Перед оштукатуриванием блочных стен необходимо нанести краску. Если нет специализированного интерфейсного агента, его можно подготовить с помощью 999 клей повышенной прочности: цемент: мелкий песок = 1:2:2 (массовое соотношение).

(5) Для оштукатуривания блочных стен следует использовать специальный штукатурный раствор, технический показатель которого должен соответствовать требованиям к штукатурным растворам JC 890-2001 «Растворы кладочные и штукатурные для автоклавного газобетона».

(6) При отсутствии специального способа оштукатуривания наружных стен из блочного штукатурного раствора, для первой штукатурки следует использовать полимерцементный раствор толщиной 6 мм, соотношение смешивания полимерцементного раствора 1: 4, цементный раствор смешивается с водой Количество клея 801 составляет 20%.