Нужно ли делать армопояс для газобетона: В каких случаях нужен армопояс и как его правильно сделать?

как сделать, закрепить и нужен ли?

Дата: 24 апреля 2017

Просмотров: 5331

Содержание

• Особенности материала
• Устройство и назначение
• Чем вызвана необходимость усиления газобетона?
• Проблемные участки
• Необходимые инструменты
• Применяемые материалы
• Технология работ
• Заключение

В строительной отрасли внедряются прогрессивные технологии, создаются новые материалы. Возросла популярность ячеистых видов бетона, используемых для жилищного строительства. Широко применяется газовый бетон, имеющий множество достоинств. Однако материал обладает недостаточной прочностью и требует усиления, предотвращающего появление трещин. Для устранения проблемы устанавливается армопояс на газобетоне. Это повышает устойчивость стен здания к нагрузкам и прочностные характеристики строения.

Сооружение монолитной железобетонной конструкции по периметру здания позволяет усилить участки, склонные к образованию трещин. Это капитальные стены, воспринимающие нагрузки перекрытия, проемы дверей и окон. Монолитный пояс предотвращает воздействие деформации строения в результате ветровых нагрузок, сейсмической активности, реакции почвы, а также позволяет осуществить крепление под балки перекрытия.

Самостоятельное сооружение армопояса для газобетона требует определенной подготовки, специальных знаний, использования качественных материалов. Остановимся детально на этой технологии, рассмотрим, как залить армопояс.

Армопояс представляет собой конструкцию по всему периметру верхних стен строения из железобетона

Особенности материала

Принимая решение использовать газобетон для возведения стен, следует ознакомиться со свойствами материала и его эксплуатационными характеристиками. Это позволит убедиться в правильности выбора для выполнения строительных работ. Технология изготовления предусматривает формирование в бетонном массиве воздушных ячеек.

Именно благодаря равномерно распределенным в бетонном монолите воздушным полостям, материал обладает повышенными теплоизоляционными характеристиками и применяется для строительства зданий, не нуждающихся в специальном утеплении. Использование газобетона для возведения капитальных стен значительно снижает расходы на отопление помещения.

Газобетон обладает множеством положительных характеристик. Главные достоинства:

• повышенный коэффициент теплоизоляции, позволяющий на 25% уменьшить расходы на поддержание комфортного температурного режима;
• устойчивость к воздействию отрицательных температур, позволяющая материалу сохранять целостность под воздействием многократных циклов замораживания;
• повышенные звукоизоляционные характеристики, затрудняющие проникновение посторонних шумов;
• экологическая чистота материала, не оказывающего отрицательного влияния на здоровье людей;
• возможность ускоренной обработки и резки по газобетону без применения специального оборудования, позволяющая придать материалу требуемую конфигурацию;
• небольшая масса, благодаря которой снижается нагрузка на фундамент и облегчается процесс транспортировки газобетонных изделий;
• невозможность образование плесени, грибка и гниения на поверхности и в глубине массива.

Если армированный пояс на газобетоне создавался непосредственно перед возведением крыши, то поверх него укладывается мауэрлат

Предотвратить растрескивание газобетонного массива, вызванное уменьшенными прочностными характеристиками, позволяет армопояс для газобетона. Усиление газобетонной конструкции арматурным каркасом и прочным бетонным раствором производится на проблемных участках, нуждающихся в укреплении.

Устройство и назначение

Как устроен армопояс для газобетона? Конструкция представляет замкнутый по периметру здания монолитный контур, изготовленный из бетона марки М300 и стальных арматурных каркасов. Для обеспечения устойчивости здания к воздействию внешних и внутренних факторов, на разных уровнях строения устанавливаются прочные арматурные каркасы. Они предназначены для следующих целей:

1. Компенсации усилий, связанных с усадкой основания.
2. Обеспечения устойчивости строения при пучении почвы.
3. Формирования конструкции, стойкой к воздействию порывов ветра.
4. Усиления опорной поверхности стен, воспринимающих нагрузки от кровли.
5. Обеспечения возможности строительства здания при наклонной поверхности грунта.
6. Сохранения целостности постройки, расположенной в районах с повышенной сейсмической активностью.

Перед тем как сделать армирующий пояс на газобетоне своими руками, необходимо досконально разобраться в том, для чего именно он предназначен и какие важные функции выполняет

Воздействие указанных факторов на газобетонные стены, не укрепленные контуром усиления, способно нарушить целостность здания. Обладая несложной конструкцией, монолитный пояс необходим для здания, возведенного из газобетонного композита.

Чем вызвана необходимость усиления газобетона?

При строительстве зданий имеются определенные конструктивные особенности, вызывающие необходимость выполнить армопояс на газобетоне. Остановимся на этих факторах:

• крепежные элементы, применяемые при установке стропильной конструкции, вызывают локальное воздействие на опорную поверхность, которая склонна к образованию трещин, нарушающих целостность массива;
• опорная конструкция кровли на базе висячих стропил создает распирающие нагрузки, стремящиеся сместить капитальные стены. Монолитный пояс демпфирует распорные усилия и пропорционально распределяет их по верхнему ярусу;
• монолитный усиливающий контур затрудняет усадку стен, по-разному воспринимающих действующие усилия.

Нет необходимости сомневаться, нужен ли армопояс для газонаполненного бетона? Он необходим, так как выполняет важную функцию – компенсирует нагрузки, обеспечивая целостность строения.

Нужно отметить, что он также способствует равномерному распределению всех возможных нагрузок вдоль стены

Проблемные участки

Для укрепления нагруженных участков формируется армопояс на газобетоне. Усиливающий контур выполняется на разных уровнях. Остановимся на зонах, требующих армирования:

1. Участок между фундаментом и первым рядом газобетонной кладки подвержен значительным усилиям от стены здания и перекрытия. Высота армопояса составляет 40 см, что позволяет пропорционально распределить нагрузку, передаваемую массой строения на основание.
2. Армирование газобетона выполняется каждый 4 блок стальной сеткой или арматурными прутьями.
3. Опорная поверхность капитальных стен, являющаяся основой под балки перекрытия, воспринимает массу кровли. Для усиления применяются стальные прутки диаметром 12 мм, объединённые в замкнутый армирующий контур, распределяющий по периметру здания усилия от опорной конструкции крыши.
4. Проемы для дверей и окон требуют прочного армирования. Их усиление осуществляют стальными стержнями диаметром 10 мм, размещенными в пазах газобетонных блоков. После установки прутьев пазы бетонируют, обеспечивая прочность проемов, воспринимающих массу кладки.

Правильно выполненный армопояс на газобетоне укрепляет проблемные участки, повышает прочность и ресурс эксплуатации здания.

По своей конструкции он должен быть неразрывным и монолитным, так как только благодаря ему увеличивается сила сопротивления стены к разного рода нагрузкам

Необходимые инструменты

Для устройства армопояса на газобетоне подготовьте:

• «болгарку», необходимую для нарезки арматуры;
• штроборез, предназначенный для выполнения каналов под укладку прутков;
• рулетку, уровень треугольник, используемые при замерах;
• оснастку для изгибания стальных стержней;
• крючок для вязания проволокой стальной арматуры;
• бетоносмеситель, позволяющий приготовить бетонный раствор для заливки пояса усиления.

Применяемые материалы

Чтобы армировать газобетон подготовьте необходимые материалы:

1. Сетку из стальных прутков диаметром 4 мм, образующих квадратные ячейки 5х5 см. Укрепление производят, закрепляя сетку на газобетонной поверхности. Затем сетку цементируют, нанося слой раствора. Чтобы не допустить коррозии, сетка должна полностью находиться в цементном составе.
2. Арматурные стержни диаметром 10–14 мм, сечение которых соответствует нагрузкам. Укрепление производится арматурой, расположенной в пазах, выполненных штроборезом. После размещения в полостях прутков, их цементируют. Угловые элементы армируют аналогичным образом, выполняя паз радиусной формы.

Потребуется также цементный раствор для заливки армирующих элементов, бетон для заливки пояса под балки перекрытия и вязальная проволока, используемая при изготовлении каркасов.

Заливая армопояс на газобетоне важно помнить то, что это необходимо сделать за один раз

Технология работ

Рассмотрим, как сделать армопояс – опору под балки перекрытия. Вначале подготовьте опалубку – деревянный каркас, выполненный из досок, надежно зафиксированных к стенам. Размеры опалубки подберите так, чтобы высота армопояса составила 30 см, а ширина соответствовала толщине стен.

Этапы работ по изготовлению опалубки:

• подготовьте и нарежьте доски толщиной 3–4 см;
• сбейте щиты необходимых размеров;
• закрепите боковые поверхности опалубки к газобетонным стенам;
• установите в верхней части деревянной конструкции поперечные бруски с интервалом 0,8–1 м.

Можно приступать к изготовлению и установке в опалубку арматурного каркаса, выполняя работы в приведенной последовательности:

1. Подготовьте арматуру диаметром 8–12 мм.
2. Уложите параллельно (по длине опалубки) на подставки 2 стержня.
3. Соедините с помощью вязальной проволоки нижний уровень.
4. Установите вертикально расположенные опорные прутки верхнего яруса, обеспечивая интервал 0,5 метра.
5. Прикрепите продольные стержни верхнего уровня, зафиксировав поперечной арматурой аналогично нижнему ярусу.
6. Установите вертикально (интервал 0,6 м) резьбовые шпильки для фиксации опор перекрытия.

Следует отметить, что армопояс является обязательной конструкцией при строительстве дома из газобетонных блоков

Надежно закрепив опалубку и установив в ней на подставки армированный каркас, приступайте к бетонированию. Выполнение мероприятий по бетонированию производите по следующему алгоритму:

• подготовьте бетонный раствор марки М300 или выше, используя портландцемент, просеянный песок, мелкий щебень и воду. Осуществляя смешивание, обеспечьте концентрацию песчано-цементной смеси 3:1;
• заливку производите непрерывно, это обеспечит прочностные характеристики бетонного монолита;
• уплотните бетонный массив, используя арматуру или глубинный вибратор для бетона, что обеспечит выход воздуха и исключит образование полостей;
• обеспечьте неподвижность бетонного состава, увлажняйте поверхность при повышенной температуре;
• постелите полиэтилен, затрудняющий испарение влаги;
• демонтируйте опалубку после окончательного твердения бетонного массива на протяжении четырех недель.

Соблюдение приведенной последовательности технологических операций позволит сформировать армопояс на газобетоне, являющийся надежной основой под балки перекрытия. После приобретения бетоном эксплуатационной прочности приступайте к установке элементов перекрытия, стропильной системы и монтажу крыши.

Заключение

После ознакомления с материалом статьи, не возникнет вопрос, нужен ли армопояс для повышения прочностных характеристик здания из газонаполненного бетона. Это проверенное временем конструктивное решение, помогающее строителям обеспечить устойчивость и долговечность зданий. Важно придерживаться технологии, использовать качественные материалы, при необходимости, проконсультироваться с профессиональными строителями.

Филонцев Виктор Николаевич

На сайте: Автор и редактор статей на сайте pobetony. ru
Образование и опыт работы: Высшее техническое образование. Опыт работы на различных производствах и стройках — 12 лет, из них 8 лет — за рубежом.
Другие умения и навыки: Имеет 4-ю группу допуска по электробезопасности. Выполнение расчетов с использованием больших массивов данных.
Текущая занятость: Последние 4 года выступает в роли независимого консультанта в ряде строительных компаний.

Армопояс на газобетоне — нужен ли он и как сделать из кирпича

Вступление

Газобетон является отличной альтернативой кирпичу. Однако, к сожалению, величина показателя прочности газобетонных блоков значительно ниже. Материал плохо удерживает на своей поверхности крепежные элементы.

• Значение армопояса ↓
• Габариты армопояса ↓
• Варианты создания армопояса ↓
• Создание армопояса при помощи опалубки ↓
• Технология сооружения опалубки ↓
• Армирование ↓
• 1. Заливка бетона ↓
• 2. Сооружение разгрузочного пояса с использованием блоков ↓
• 3. Что потребуется ↓
• Процесс изготовления конструкции армопояса с использованием доборных блоков ↓
• Армопояс из кирпича ↓
• Утепление армопояса ↓
• Блиц-советы ↓

Кладка из газобетонных блоков обладает своими особенностями:

1. Возведение стен должно осуществляться на надежном фундаменте.
2. В процессе работы необходимо регулярно проверять ровность конструкции.
3. По всему периметру построения следует укреплять стены армированным поясом, изготовленным из железобетона.

При ведении строительных работ с нарушением технологических правил может произойти растрескивание блоков под влиянием давления кровли.

Значение армопояса

Армированным поясом называется монолитная конструкция, расположенная по всему периметру здания. Армопояс защищает стены дома от разрушения и деформации под влиянием нагрузок. Технология укрепления стеновой поверхности объекта подразумевает укладку разгрузочного пояса между перекрытиями каждого этажа и в месте кровельной укладки.

Для обеспечения функциональности армопояса, его структура должна быть:

1. Непрерывной.
2. В кольцевом стиле.
3. Замкнутой.

Основные компоненты армопояса:

• Арматурный каркас.
• Бетонная смесь.
• Опалубка или блоки.

Предназначение конструкции заключается:

• В распределение несущей нагрузки от дополнительных этажей или кровли на стены с целью придания им прочности.
• В защите фундамента и стен от трещин.
• В увеличение пространственной жёсткости здания.

Конструкция обеспечивает прочность и надёжность несущих стен, увеличивает сопротивление строения воздействию ветра, температурных перепадов, сейсмических колебаний, усадке грунта и самого строительного объекта.

Габариты армопояса

Габариты армопояса зависят от конструктивной особенности строительного материала, к которому необходимо его прикрепить. Стена может быть внутренней или наружной. Для каждой категории строителями рассматриваются свои конкретные требования относительно размеров сооружения.

1. Внутренняя конструкция укрепляется армопоясом с показателем значения ширины соответствующим толщине стены.
2. При укреплении дома с наружной стороны, ширина защитного пояса должна соответствовать ширине стены без учета утеплителя и опалубки.
3. Минимальная величина высоты сооружения соответствует сто пятьдесят миллиметров. Данный показатель не может быть больше ширины стены.

Варианты создания армопояса

Установить разгрузочный пояс для стен, изготовленных из газобетонных блоков возможно несколькими способами:

1. При помощи деревянной опалубки.
2. Используя доборные блоки.

При сравнении этих двух методов, можно отметить, что оборудование стен армопоясом при помощи деревянной опалубки технологически сложнее осуществить. Второй способ, при помощи доборных блоков намного проще, однако придётся вложить в него большее количество средств по причине использования дорогостоящего строительного материала.

Не прокладывается разгрузочный пояс:

• Под цельную железобетонную конструкцию.
• Под деревянные перекрытия, опирающиеся на блоки.

В случае использования деревянных перекрытий, достаточно под балки залить площадки из бетона толщиной пять сантиметров, играющие опорную роль, которые надежно защитят строительные блоки от продавливания.

В железобетонных конструкциях нет смысла в дополнительной защите по причине равномерной распределения нагрузки на стены

Создание армопояса при помощи опалубки

Опалубка для разгрузочного пояса представляет собой деревянный каркас. Изготавливается он из обрезок досок, скреплённых между собой по внешней стороне.

После осуществления полной сборки опалубки, ее нижняя часть прикрепляется к стене саморезами, а верхняя – поперечными досочными стяжками с промежутком от восьмидесяти до ста сантиметров. Стяжка необходима для придания надёжности конструкции, иначе при заливке бетона, она может быть деформирована или раздавлена.

Предварительно перед возведением конструкции следует побеспокоиться о приобретении необходимых строительных материалов:

1. Доски обрезные, минимальной толщиной в три сантиметра и брус 40х40 для изготовления опалубки.
2. Гвозди для крепления досочной конструкции к стене.
3. Гибкая проволока для придания жесткости сооружения.
4. Арматурные стержни диаметром двенадцать миллиметров.
5. Пенополистирол для утепления.

Перед началом работ рекомендовано начертить схему будущего сооружения с указанием планируемых размеров. На основании чертежа рассчитывается необходимое количество строительных материалов.

Используемые строительные инструменты:

1. Дрель.
2. Ножовка.

Технология сооружения опалубки

Технологический процесс подразумевает выполнение работ в несколько этапов:

1. Подготовка деревянных щитов.
2. Прокладка слоя полистирола между стеной дома и деревянным щитом для утеплительных целей.
3. Крепление конструкции к стене саморезами или длинными гвоздями.
4. Дополнительный крепеж элементов деревянной конструкции при помощи саморезов и проволоки.
5. Сборка арматурного каркаса. Первонально следует произвести укладку арматурных штырей внутрь деревянных щитов. Для соединения в каркас арматуры применяется гибкая проволока. Не рекомендуется осуществлять крепление арматуры друг к другу сварочным методом по причине ржавления материала внутри бетона.
6. Заливка цементным раствором.

Армирование

Армирование производится из прутьев арматуры диаметром от восьми до двенадцати миллиметров.

Принцип процесса заключается:

1. В горизонтальной укладке прутьев.
2. В скреплении их внахлёст гибкой вязальной проволокой по всему периметру стены.
3. В обвязывании стыков кольцами из проволоки диаметром шесть миллиметров.

Вязку арматурных прутьев следует производить непосредственно в опалубке. В готовом виде арматурный каркас тяжёлый. При раздельной сборке конструкции, поднять и разместить ее будет сложно. Между газобетонными блоками и каркасом разгрузочного пояса рекомендуется прокладывание слоя камней или кирпичей.

1. Заливка бетона

При приобретении сухой бетонной смеси необходимо использовать маркировку материала не ниже М200.

В случае отсутствия продукции требуемой характеристики в магазине можно приготовить ее самостоятельно, применяя следующие пропорции в соотношении составляющих:

• Щебень – 4,8 части.
• Цемент – 1 часть.
• Песок – 2,8 части.

Для увеличения плотности состава щебень можно заменить на гравий. После перемешивания сухих элементов следует небольшими порциями добавить воду, количество которой должно соответствовать двадцати процентам от общего количества смеси.

В технологии заливки бетона предусмотрены нормы выполнения работ, которые для получения желаемого функционального результата следует выполнять:

1. Заливку необходимо осуществлять за один цикла без прерываний, не допуская частичного засыхания бетонного слоя.
2. Следует избегать в растворе для заливки пузырьков с пустотой, которые в дальнейшем при засыхании смеси будут уменьшать прочностные характеристики конструкции.
3. После заливки рекомендуется произвести уплотнение бетона при помощи перфоратора со специальной насадкой. Также для ликвидации пустот в растворе применяют вибровочную машинку, а в случае ее отсутствия придётся удалять пузырьки воздуха, проштыковывая раствор арматурой.

2. Сооружение разгрузочного пояса с использованием блоков

Опалубкой могут служить не деревянные конструкции, а блоки из газобетона U-образной формы Обязательным условие к такому строительному материалу является наличие внутренней полости, которая необходима для закладки каркаса из арматуры и заливки бетона.

Блоки лоткового вида укладываются такой же ширины, как и стены. Такой пояс удобно устраивать к наружным стенам по причине выполнения им дополнительной утеплительной функции, при этом исключающей образование «мостиков» холода.

3. Что потребуется

Способ прост и требует предварительного приобретения строительного материала – доборных блоков толщиной десять сантиметров. Перед покупкой следует произвести расчет необходимого количества материала исходя из планируемой высоты конструкции и периметра объекта.

Процесс изготовления конструкции армопояса с использованием доборных блоков

1. Установка доборных блоков на стену в обычном порядке.
2. Армирование центральной части строительного материала.
3. Заливка цементным раствором полученного сооружения.

Армопояс из кирпича

Загрузочный пояс можно сконструировать с помощью кирпичной кладки, усиленной арматурной сеткой. Он менее надежный, чем бетонный и применим только для небольших хозяйственных построек. Для увеличения показателей прочности кирпичной конструкции рекомендовано применение арматуры или металлической сварной сетки.

Особенности сооружения:

1. При использовании арматурной сетки с диаметром сечения в пять миллиметров рекомендовано ее укладка через четыре ряда кирпичей.
2. Ширина конструкции должна соответствовать толщине стены обрабатываемого здания.
3. Высота сооружения зависит от типа строительного материала стен дома и от вида кровли. Средняя величина конструкции для стены из газобетонных блоков составляет сорок сантиметров.

Укрепление стен с помощью кирпичей с встроенной арматурной сеткой не может полноценно заменить придание надежности конструктивным элементам с применением железобетонного аналога.

Утепление армопояса

Важнейшей особенностью газобетона является низкая тепловодность, обеспечивающая отсутствие фактора промерзания построенной из него конструкции даже при самой низкой температуре окружающего воздуха. Поэтому при сооружении укрепляющей конструкции важно, чтобы она не нарушала теплоизоляционных свойств дома.

В холодное время года, а также в периоды резких температурных перепадов на армированном поясе может возникнуть конденсат. Для того чтобы избежать этого явления рекомендуется провести работы по утеплению конструкции.

В качестве утепляющих теплоизолирующих элементов можно применять пенополистерол, пенопласт и минеральную вату. В некоторых случаях используют газобетонные блоки с перегородками. При применении минеральной ваты следует оставить небольшой вентиляционный зазор между утеплителем и облицовочной поверхностью.

Советы организационных работ по утеплению объекта:

1. При сооружении конструкции с целью последующего ее утепления следует выполнять ее с отступом от наружной грани стены, а не на всю ее ширину.
2. Минимальная ширина разгрузочного пояса должна составлять двадцать сантиметров при использовании монолитного бетона и двадцать пять сантиметров в случае применения кирпича.
3. Образовавшееся свободное пространство после заливки армопояса следует заполнить утеплителем и закрыть пеноблоком, предварительно вырезанным в соответствии с нужными размерами.

Блиц-советы

1. При заливке цементным составом следует следить, чтобы элементы армированной сетки не касались стенок опалубки.
2. Для увеличения функциональности армопояса каркас из арматуры устанавливается на поверхности при помощи уровня.
3. Прочности бетона после его заливки способствует периодическое его увлажнение, особенно в жаркую погоду. Рекомендуется увлажнять конструкцию каждый на день на протяжении пяти дней. Лучший эффект достигается при покрытии увлажненной поверхности полиэтиленовой пленкой.
4. Снимать опалубку можно через неделю, однако функционировать по назначению она будет только через две недели, когда произойдет полное застывание цементной смеси.
5. Если планируется утепление разгрузочного пояса, то не стоит его делать заподлицо со стеной. Специалисты рекомендуют произвести смещение опалубки вглубь с дальнейшей целью заполнения получившейся ниши утепляющим теплоизолирующим материалом.
6. Не нужно тратиться на армированный пояс, если под фундаментом расположен прочный не насыщенный водой грунт, стены из кирпича, а также при возведении одноэтажного дома с деревянными балками, а не железобетонными панелями.

Статья была полезна?

0,00 (оценок: 0)

Foamsmithing 101: выбор правильной пены для вашего проекта

Создание доспехов для косплея зарекомендовало себя как крупного игрока в области создания костюмов — настолько, что оно в значительной степени выделяется на соревнованиях как отдельная категория и со своими собственными критериями оценки.

Когда косплееры считают, что костюм нуждается в доспехах или реквизите, первый шаг — решить, для каких частей нужны какие материалы. В изготовлении доспехов материалы, как правило, разнообразны, но одним из предпочтительных материалов, который стал фаворитом среди поклонников косплея, является пена EVA (пена на основе сополимера этилена и винилацетата) из-за ее стоимости, простоты использования и легких свойств. .

Теперь, когда основы убраны, давайте погрузимся в некоторые из наиболее известных типов пены EVA (и, возможно, в некоторые менее известные типы!) И какие из них лучше всего подойдут для вашего костюма или реквизита.

1. Коврики для йоги: Тонкие, гибкие, но пригодные для использования — коврики для йоги дешевы, и они отлично подходят для начала вашего пути к изготовлению пенопласта, поскольку с ними легко работать и они достаточно дешевы, чтобы с ними можно было испортить!

2. Коврики из пенопласта: 9 шт.0010 Да, эти переплетенные напольные коврики, которые вы можете приобрести в местных хозяйственных магазинах, также можно разрезать и использовать для брони. Имейте в виду, что их задняя часть, как правило, текстурирована, поэтому вам нужно планировать заранее и резать соответственно. Они, как правило, толще (10-12 мм или около того), менее плотные и менее качественные, но они отлично подходят для начинающих и позволяют сократить расходы.

3. Пена для рукоделия: Дешевая крафтовая пена из вашего детства возвращается в косплей! Вы можете приобрести их разной толщины в местном магазине товаров для рукоделия (от 2 мм до 6 мм). Он дешевый и бывает разных цветов. Пена для рукоделия идеально подходит для деталей, особенно при использовании размера 2 мм, но обычно она поставляется только в виде меньших листов, поэтому измерьте их соответствующим образом!

4. Пена EVA для косплея: Предоставлено: Товары для косплея CosCom. Существует множество магазинов, ориентированных на косплей, таких как TNT Cosplay Supply, SKS Prop and Costume Supply и CosCom Cosplay Supplies, которые производят пену EVA в больших листах и ​​различной плотности и толщины. Самый большой плюс в том, что их большие листы обычно 24? x 60?, так что у вас будет много файлов, которые иногда можно использовать в нескольких проектах в зависимости от того, сколько вы используете.

а. Пена EVA 38: Пеноварщики склонны выбирать этот тип пены для создания большинства доспехов, так как он имеет отличное сочетание гибкости, долговечности и экономической эффективности. Предпочтительная толщина большинства доспехов составляет от 4 мм до 6 мм, при этом более тонкие рулоны используются для проработки деталей, а более толстые рулоны — для более коротких опор, панелей и деталей.

б. Пена EVA 60: Хотите сделать удивительный меч или реквизит? Это отличный вариант, так как плотность выше и, следовательно, получается более жесткая и прочная опора, которая может позволить уменьшить внутреннюю структуру. Более высокая плотность означает, что этой пене также потребуется больше тепла для термоформования, но она очень хорошо держит форму после завершения. Резка пенопласта с более высокой плотностью обеспечивает более острую и легкую резку и резьбу, и вы даже можете использовать для этого более жесткие инструменты, такие как ленточная шлифовальная машина, не разрывая его в клочья. Более высокая плотность немного дороже, но очень полезна для создания реквизита.

5. Пластазот: Хотите сделать светящийся реквизит или доспех? Plastazote — это специальная пена, очень пористая и полупрозрачная. Он выглядит как белая пена, сквозь которую светятся светодиоды. Он чрезвычайно легкий и не может обрабатываться так же, как пены, перечисленные выше, поэтому будьте осторожны, чтобы использовать его только для доспехов или реквизита, которые нуждаются в освещении, усиливая его другими типами пены.

6. Пенопласт: Предоставлено: Товары для косплея CosCom. Одно из новейших пополнений в арсенале пенопласта – пенопласт. Думайте об этом как о глине для лепки, которая легкая и податливая, когда вы открываете ее, но затем высыхает до консистенции пены EVA, которую затем можно резать, шлифовать и обрабатывать, как обычно. Этот тип пены отлично подходит для органических форм, но он может быть дорогим, поэтому используйте его экономно!

7. Фаски и шпонки: Предоставлено: TNT Cosplay Supply Эффективность детализации резко возросла из-за увеличения предложений производителей пеноматериалов по фаскам и дюбелям. Эти кусочки пенопласта легко резать и склеивать контактным клеем, что позволяет получить четкие и однородные детали.

Сегодня на рынке представлено множество других типов пены, но эти основные виды обычно можно найти по всему миру в той или иной форме и они регулярно используются в косплей-сегменте. Если вы не знаете, что использовать, многие компании предлагают бесплатные образцы для тестирования! Удачного изготовления пенопласта!

Как сделать мандалорскую броню – ПУТЬ МАНДО

22 мая 2021 г.